PROJEKT BUDOWLANY PROJEKT INSTALACJI OŹE W BUDYNKU TYTUŁ CENTRUM KSZTAŁCENIA PRAKTYCZNEGO OPRACOWANIA: W SŁUPSKU LOKALIZACJA UL. KOSZALIŃSKA, 76-200 SŁUPSK, DZ. NR INWESTYCJI: 23/11 CENTRUM KSZTAŁCENIA PRAKTYCZNEGO INWESTOR: W SŁUPSKU ADRES UL. KOSZALIŃSKA 5, 76-200 SŁUPSK INWESTORA: BRANŻA:

SANITARNA

OŚWIADCZENIE: Zgodnie z wymogiem art. 20 ustawy z dnia 20 lipca 1994 roku Prawo Budowlane (tekst jednolity: Dz. U. z 2003r. Nr 207. poz. 2016 z późn. zmianami) oświadczamy, iż niniejszy projekt wykonany został zgodnie z obowiązującymi przepisami prawa oraz zasadami wiedzy technicznej.

ZESPÓŁ PROJEKTOWY: Funkcja: Projektował

Imię i nazwisko: inż. Bogdan Sikorski inż. Maciej Pater Opracowanie mgr inż. Elżbieta Kozoduj

Branża: Nr upr. bud. Data Podpis: Sanitarna A/NB/8300/111/78 10.2012 Sanitarna 10.2012 Sanitarna 10.2012

1 SŁUPSK, GRUDZIEŃ 2012

SPIS ZAWARTOŚCI TECZKI I. CZEŚĆ OGÓLNA L.p. 1. 2. 3. 4.

WYSZCZEGÓLNIENIE Przedmiot opracowania Forma i zakres opracowania Podstawa opracowania Zamawiający i inwestor

STRONA 3 3 3 4

II. OPIS ROZWIĄZAŃ PROJEKTOWYCH L.p. 1. 1.1 1.2 1.3 1.4 2. 3. 4. 4.1 4.2

WYSZCZEGÓLNIENIE Opis przyjętego rozwiązania Gruntowa pompa ciepła Dolne źródło ciepła Instalacja solarna Instalacja powietrznej pompy ciepła Dezynfekcja termiczna c.w.u. Uwagi końcowe Wytyczne branżowe Branża budowlana Branża elektryczna

STRONA 5 5 6 7 7 8 8 9 9 9

III. ZESTAWIENIE MATERIAŁÓW IV. BIOZ V. CZĘŚĆ RYSUNKOWA L.p. 1. 2. 3. 4. 5.

WYSZCZEGÓLNIENIE Projekt zagospodarowania terenu Rzut pomieszczeń z instalacjami OŹE Technologia instalacji gruntowej pompy ciepła Technologia instalacji solarnej oraz powietrznej pompy ciepła do przygotowania c.w.u. Schemat instalacji wody zimnej, ciepłej wraz z cyrkulacją.

NR RYS. Rysunek 1 Rysunek 2 Rysunek 3

SKALA 1:500 1:50 -

Rysunek 4

-

Rysunek 5

-

2

I.

CZĘŚĆ OGÓLNA

1. Przedmiot opracowania. Przedmiotem niniejszego opracowania jest projekt instalacji oraz urządzeń OŹE w budynku Centrum Kształcenia Praktycznego w Słupsku przy ul. Koszalińskiej 5, dz. nr 23/11, stanowiących stanowiska szkoleniowe dla zajęć praktycznych realizowanych w ramach działalności edukacyjnej placówki. 2. Forma i zakres opracowania. Niniejsze opracowanie jest projektem budowlanym - wykonawczym dla branży ciepłowniczej w zakresie: • • • • •

gruntowej pompy ciepła z instalacją dolnego źródła w formie sondy pionowej o głębokości 99 mb, powietrznej pompy ciepła do podgrzewania c.w.u. 3 z zasobnikiem 270 dm , kolektora słonecznego do przygotowania c.w.u. wraz z zasobnikiem 200 dm3, rozwiązania zagospodarowania „wyprodukowanej” c.w.u. z instalacji OŹE, rozwiązanie zagospodarowania „wyprodukowanej” mocy na cele c.o.

3. Podstawa opracowania Za podstawę opracowania projektów wg w/w zakresu przyjęto: • zlecenie oraz wytyczne inwestora, • przekazaną dokumentację techniczną istniejącego obiektu, dla branży sanitarnej • uzgodnienie z Inwestorem koncepcji rozwiązań technicznych oraz zakresu objętego dokumentacją,

3

4. Zamawiający i Inwestor Zamawiającym dla wykonania niniejszego projektu jest Centrum Kształcenia Praktycznego w Słupsku przy ul. Koszalińskiej 5, dz. nr 23/11.

4

II.

OPIS ROZWIĄZAŃ PROJEKTOWYCH

1. Opis przyjętego rozwiązania W celu wykonania stanowiska szkoleniowego dla prowadzenia zajęć praktycznych zaprojektowano następujące urządzenia i instalacje OŹE: 1.1

Gruntowa pompa ciepła

Zaprojektowano gruntową pompę ciepła z wbudowanym dwupłaszczowym podgrzewaczem c.w.u. ze stali nierdzewnej o pojemności 185 dm3 posiadającym anodą elektryczną (wersja kompaktowa pompy ciepła) oraz dodatkowym trójstopniowym dogrzewaczem elektrycznym o mocy 3/6/9 kW. Projektowana pompa zasili istniejącą instalację grzejnikową w pomieszczeniu pracowni drzewnej (pięć grzejników płytowych typu VK 22 1200x600). W tym celu przewidziano wykonanie fragmentu instalacji zasilającej c.o. i włączenie do istniejącej instalacji przed pierwszym grzejnikiem w rozpatrywanym pomieszczeniu. Włączenie należy wykonać poprzez wyprowadzenie istniejącej instalacji z posadzki oraz montaż trójników oraz armatury zaporowej, zgodnie z częścią rysunkową. Wykonanie włączenia powinno zapewniać możliwość ręcznego przełączania zasilania grupy grzejników z węzła ciepłowniczego, stanowiącego podstawowe źródło ciepła dla rozpatrywanego budynku lub projektowaną pompą ciepła. Zestaw zaworowy umożliwiający przełączanie źródeł zasilania grupy grzejników w pomieszczeniu pracowni drzewnej powinien być zainstalowany w zamykanej szafce natynkowej w sposób umożliwiający łatwy dostęp do zainstalowanej armatury. Fragment instalacji zasilającej grzejniki w pomieszczeniu pracowni drzewnej z projektowanej, gruntowej pompy ciepła przewidziano wykonać z rur stalowych czarnych, cienkościennych, zewnętrznie ocynkowanych łączonych za pomocą kształtek i złączek zaprasowywanych. Instalowana armatura odcinająca oraz regulacyjna powinna charakteryzować się odpornością na czynnik roboczy w zakresie temperatur od 0 do 120°C oraz ci śnieniem nominalnym PN 16. W przypadku przepustów przez przegrody stanowiące oddzielenie sąsiednich stref pożarowych, przejścia należy zabezpieczyć 5

w technologii ppoż. odpowiedniej dla zastosowanego systemie instalacyjnego. Do mocowania rur instalacyjnych stosować prefabrykowane uchwyty z amortyzatorami gumowymi. Odległość pomiędzy uchwytami oraz rozwiązanie kompensacji wykonać zgodnie z wytycznymi producenta systemu instalacyjnego. Po zmontowaniu oraz pozytywnym wyniku próby szczelności instalacje należy poddać dwukrotnemu płukaniu wodą wodociągową w obecności inspektora nadzoru a następnie uzupełnić do ciśnienia roboczego. 1.2

Dolne źródło ciepła

Instalacje dolnego źródła dla pomp ciepła zaprojektowano jako sonę pionową z odwiertem na głębokość 99 mb, z czynnikiem roboczym w formie 30 % roztworu alkoholu etylowego. Rozwiązanie wykonania odwiertów i montażu sond gruntowych w aspekcie robót geologicznych, stanowi odrębne opracowanie. Projektowaną sondę gruntową należy wykonać z rury PE 40x3,7 SDR 11. Łączna długość rurarzu sond wyniesie 198 mb. Rurociąg dobiegowy do budynku należy ułożyć na 10 cm podsypce piaskowej oraz obsypać 30 cm warstwą piasku. Podsypkę i osypkę zagęszczać warstwami 30 cm do uzyskania 0,98 wskaźnika zmodyfikowanego Proctora. Nad przewodami na wysokości 0,20 m ponad wierzchem rury ułożyć taśmę lokalizacyjno – ostrzegawczą koloru czerwonego z zatopioną wkładką metalową. Instalacje w budynku należy wykonać z rur PEHD SDR 11 łączonych poprzez złączki elektrooporowe. Stosowana armatura zaporowa oraz regulacyjna powinna charakteryzować się odpornością na czynnik roboczy w zakresie temperatur -25 do 180°C oraz ci śnieniem nominalnym PN 16. Przy przejściach przez ściany fundamentowe budynku stosować należy systemowe przejścia szczelne. W przypadku przegród stanowiących oddzielenie sąsiednich stref pożarowych przejścia zabezpieczyć w technologii ppoż. Po zmontowaniu oraz pozytywnym wyniku próby szczelności instalacje prowadzoną w pomieszczeniach należy zaizolować matą lub 6

otuliną zimnochronną o gr. min. 25 mm. Do mocowania rur instalacyjnych stosować prefabrykowane uchwyty izolowane o grubości izolacji nie mniejszej niż 25 mm. Odległość pomiędzy uchwytami oraz rozwiązanie kompensacji wykonać zgodnie z wytycznymi producenta systemu instalacyjnego Przed napełnieniem płynem niezamarzającym o temperaturze roboczej do -15°C, instalacj ę należy poddać płukaniu wodą wodociągową. 1.3

Instalacja solarna.

Zaprojektowano instalacje solarną na bazie jednego kolektora płaskiego o wymiarach 1055x2044x66 mm oraz powierzchni absorbera równej 1,92 m2. Kolektor będzie podgrzewał c.w.u. za pośrednictwem wymiennika solarnego o pojemności 200 dm3 w układzie dwustopniowym (szeregowym) we współpracy z projektowaną powietrzną pompą ciepła z wbudowanym zbiornikiem o pojemności 185 dm 3 stanowiącej drugi stopień podgrzewu. Kolektor należy zamontować na dachu budynku, na systemowym stelażu przeznaczonym do dachów płaskich. Instalację solarną wykonać z rury miedzianej miękkiej typ R 220 łączonej za pomocą lutowania lutem twardym. Po wykonaniu oraz pozytywnej próbie szczelności instalację należy zaizolować ciepłochronnie otuliną z pianki kauczukowej o dopuszczalnej temperaturze pracy nie mniejszej niż 150°C, odpowiednio zabezpieczonej przed warunkami atmosferycznymi. Sterownie układem realizowane będzie za pośrednictwem systemowego sterownika zintegrowanego z grupą pompową wyposażoną w armaturę regulacyjną oraz zaporową. 1.4

Instalacja powietrznej pompy ciepła.

Zaprojektowano powietrzną pompę ciepła pracującą na powietrzu zewnętrznym z wymiennikiem c.w.u. o pojemności 270 dm3, dodatkowo wyposażonym w grzałkę elektryczną o mocy 2 kW. Instalację czerpną oraz wyrzutową należy wykonać z rur wentylacyjnych, stalowych, ocynkowanych typu spiro w izolacji termicznej z maty z wełny mineralnej w płaszczu z folii aluminiowej gr. 50 mm. Rury należy wyprowadzić przez ścianę zewnętrzną oraz zakończyć 7

czerpnią ścienną okrągłą fi 200 z daszkiem osłonowym oraz wyrzutnią z żaluzjami zwrotnymi fi 200. Projektowana, powietrzna pompa ciepła stanowić będzie drugi stopień podgrzewu c.w.u. we współpracy z instalacja solarną. 2. Dezynfekcja termiczna instalacji c.w.u. Przewiduje się realizację dezynfekcji instalacji c.w.u za pomocą zabudowanych w podgrzewaczach grzałek elektrycznych o mocach: • dla podgrzewacza solarnego c.w.u. – 2 kW, • dla podgrzewacza gruntowej pompy ciepła – 3/6/9 kW (dogrzewacz elektryczny), • dla podgrzewacza powietrznej pompy ciepła – 2 kW. Dezynfekcje należy realizować za pomocą sterownika czasowego, indywidualnie dla każdego podgrzewacza w odrębnych godzinach, zapewniając jednocześnie pracę pompy cyrkulacyjnej. 3. Uwagi końcowe. • wszystkie rurociągi prowadzić ze spadkiem w kierunku odwodnień, • w najwyższych miejscach instalacji zamontować odpowietrzniki automatyczne z kulowymi zaworami odcinającymi, • wszystkie rurociągi poddać próbie ciśnienia i płukaniu, • wszystkie otwory w ścianach oddzielenia pożarowego wykonać w technologii p.poż odpowiednim dla zastosowanego systemu instalacyjnego, Wszystkie roboty należy realizować zgodnie z „Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych” oraz w zgodzie z zasadami BHP i ochrony p.poż, a także zgodnie z „Rozporządzeniem M.G.P i B. W sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie ” (Dz.U.Nr. 75/2002). W przypadku wystąpienia problemów technicznych lub konieczności przeprowadzenia zmian w stosunku do stanu zaprojektowanego wszystkie decyzje należy konsultować z projektantem w ramach nadzoru autorskiego.

8

4. Wytyczne branżowe 4.1

Branża budowlana

•

adaptacja części pomieszczenia pomieszczenie techniczne

4.2

Branża elektryczna

•

wykonanie przyłączy elektrycznych do zasilania urządzeń i elementów urządzeń OŹE, wykonanie uziemienia elementów i urządzeń instalacji technologii OŹE

•

pracowni

drzewnej

na

9

III. ZESTAWIENIE MATERIAŁÓW Tabela 1 Zestawienie materiałów. L.P. NAZWA GRUNTOWA POMPA CIEPŁA Gruntowa pompa ciepła o mocy przy parametrach 0/50°C równej 5,4 kW, z wbudowanym podgrzewaczem c.w.u. 1. o pojemności 185 dm3 oraz trójstopniowym dogrzewaczem elektrycznym o mocy 3/6/9 kW 2. Rura stalowa czarna, cienkościenna 28x1,2 mm 3. Rura HDPE 40x3,0 4. Rura pe 40x3,7 SDR11 5. Sonda dolnego źródła U-kształtna pe 40x3,7 SDR11 6. Pompa obiegowa dolnego źródła ciepła 25/7,5 7. Pompa obiegowa dolnego źródła ciepła 25/6 Zawór kulowy odcinający dn 32, PN 16, tmax=120°C 8. Zawór kulowy odcinający dn 25, PN 16, tmax=120°C 9. Zawór kulowy odcinający dn 15, PN 16, tmax=120°C 10. 11. Zawór odcinający zespolony z filtrem siatkowym dn 32 12. Zawór odcinający zespolony z filtrem siatkowym dn 25 Zawór zwrotny grzybkowy dn 25, PN 16, tmax=120°C 13. Zawór zwrotny grzybkowy dn 15, PN 16, tmax=120°C 14. 15. Zawór zwrotny antyskażeniowy klasy CA dn 15 3 16. Naczynie wzbiorcze c.o. o pojemności 25 dm 3 17. Naczynie wzbiorcze c.o. o pojemności 18 dm 3 18. Naczynie wzbiorcze c.w.u o pojemności 25dm 19. Zawór bezpieczeństwa dn 15, 3 bar 20. Zawór bezpieczeństwa dn 15, 4 bar 21. Zawór bezpieczeństwa dn 20, 8 bar 22. Układ napełniania instalacji dolnego źródła dn 32 23. Zawór nadmiarowo upustowy dn 20 Termomanometr axialny 1/2”, 4 bar 0-120°C 24. 25. Manometr radialny 63 mm 10 bar INSTALACJA SOLARNA 2 1. Kolektor płytowy 1055x2044x66 (pow. absorbera 1,92 m ) 2. Systemowa konstrukcja wsporcza do dachu płaskiego 3 3. Zbiornik solarny 200 dm 4. Grzałka elektryczna o mocy 2 kW 5. Stacja regulacyjno pompowa 6. Rura miedziana R220 15x1,0 3 7. Naczynie wzbiorcze solarne 35 dm 8. Zawór kulowy odcinający (solarny) Zawór kulowy odcinający dn 15, PN 16, tmax=120°C 9. Zawór zwrotny grzybkowy dn 15, PN 16, tmax=120°C 10. 11. Zawór bezpieczeństwa dn 20, 8 bar 12. Zawór spustowy ze złaczka do węża dn 15 3 13. Naczynie wzbiorcze c.w.u o pojemności 25dm 14. Manometr radialny 63 mm 10 bar INSTALACJA POWIETRZNEJ POMPY CIEPŁA 1. Powietrzna pompa ciepła ze zbiornikiem c.w.u. o pojemności

ILOŚĆ

UWAGI

1 kpl. 45 mb. 25 mb. 12 mb. 99 mb. 1 szt. 1 szt. 1 szt. 5 szt. 4 szt. 1 szt. 1 szt. 2 szt. 1szt. 1 szt. 1 szt. 1 szt. 1 szt. 1 szt. 1 szt. 1 szt. 1 kpl. 1 szt. 4 szt 1 szt.

wbudowana wbudowana

w zakresie dostawy w zakresie dostawy

1 szt. 1 kpl. 1 szt. 1 szt. 1 kpl. 28 mb. 1 szt. 2 szt. 3 szt. 1 szt. 1 szt. 2 szt. 1 szt. 1 szt. 1 kpl

10

3

2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10.

270 dm z wbudowaną grzałką elektryczną o mocy 2 kW Zawór kulowy odcinający dn 15, PN 16, tmax=120°C Zawór zwrotny grzybkowy dn 15, PN 16, tmax=120°C Zawór bezpieczeństwa dn 20, 8 bar Zawór spustowy ze złaczka do węża dn 15 3 Naczynie wzbiorcze c.w.u o pojemności 25dm Manometr radialny 63 mm 10 bar Kanał wentylacyjny spiro fi 160 Czerpnia ścienna z daszkiem ochronnym fi 200 Wyrzutnia ścienna fi 160 z żaluzjami zwrotnymi

3 szt. 2 szt. 1 szt. 1 szt. 1 szt. 1 szt. 2 3,5 m 1 szt. 1 szt.

11

IV. PLAN BIOZ 1. Zakres robót oraz kolejność realizacji poszczególnych etapów Zakres i kolejność robót budowlanych obejmuje: • adaptacyjne roboty budowlane, • roboty budowlane przygotowawcze w pomieszczeniach kotłowni, • montaż instalacji oraz urzadzeń układu OŹE, • montaż instalacji wody zimnej oraz ciepłej wraz z cyrkulacją, 2. Istniejące obiekty budowlane Przedmiotowe roboty budowlane realizowane będą w istniejącym budynku Centrum Kształcenia Praktycznego w Słupsku przy ul. Koszalińskiej 5. 3. Elementy zagospodarowania mogące stwarzać zagrożenie bezpieczeństwa i zdrowia ludzi • nie występują 4. Możliwe zagrożenia podczas realizacji robót budowlanych • porażenie prądem podczas pracy z elektronarzędziami lub zgrzewarką, • poparzenie gazowym,

podczas

pracy

ze

zgrzewarką

lub

palnikiem

5. Instruktaż pracowników przed przystąpieniem do robót szczególnie niebezpiecznych Wszyscy nowozatrudnieni pracownicy powinni odbyć szkolenie wstępne (instruktaż ogólny), które obejmuje zapoznanie pracowników z podstawowymi przepisami bhp zawartymi w Kodeksie pracy, w układach zbiorowych pracy i regulaminach pracy, zasadami bhp obowiązującymi w danym zakładzie pracy oraz zasadami udzielania pierwszej pomocy.

12

Szkolenie stanowiskowy”)

wstępne powinien

na

stanowisku

zapoznać

pracy

pracowników

z

(„Instruktaż zagrożeniami

występującymi na określonym stanowisku pracy, sposobami ochrony przed zagrożeniami, oraz metodami bezpiecznego wykonywania pracy na tym stanowisku. Pracownicy przed przystąpieniem do pracy, powinni być zapoznani z ryzykiem zawodowym związanym z pracą na danym stanowisku pracy. Szkolenia okresowe w zakresie bhp dla pracowników zatrudnionych na stanowiskach robotniczych, powinny być przeprowadzane w formie instruktażu nie rzadziej niż raz na 3 – lata, a na stanowiskach pracy, na których występują szczególne zagrożenia dla zdrowia lub życia oraz zagrożenia wypadkowe – nie rzadziej niż raz w roku. Na placu budowy powinny być udostępnione pracownikom do stałego korzystania, aktualne instrukcje bezpieczeństwa i higieny pracy dotyczące: •

wykonywania prac związanych z zagrożeniami wypadkowymi lub zagrożeniami zdrowia pracowników,

•

obsługi maszyn i innych urządzeń technicznych,

•

postępowania

z

materiałami

szkodliwymi

dla

zdrowia

i niebezpiecznymi, •

udzielania pierwszej pomocy.

W/w instrukcje powinny określać czynności do wykonywania przed rozpoczęciem wykonywania

danej danej

pracy, pracy,

zasady czynności

i

sposoby do

bezpiecznego

wykonywania

po

jej

zakończeniu oraz zasady postępowania w sytuacjach awaryjnych stwarzających zagrożenia dla życia lub zdrowia pracowników. Bezpośredni

nadzór

nad

bezpieczeństwem

i

higieną

pracy

na

stanowiskach pracy sprawują odpowiednio kierownik budowy (kierownik robót) oraz mistrz budowlany, stosownie do zakresu obowiązków. 13

6. Zapobieganie niebezpieczeństwom prowadzenia robót budowlanych

wynikającym

z

Środki techniczne: • sprzęt spawalniczy i lutowniczy ( butle acetylenowe i gazu propanowego wraz osprzętem) winny posiadać ważne zaświadczenia UDT • przewody kablowe sprzętu elektromechanicznego typ OW lub OP i posiadać przewód uziemiający • w trakcie wykonywania robót spawalniczych w pobliżu materiałów łatwopalnych stanowisko pracy wyposażyć w podstawowy sprzęt p.poż. - gaśnica proszkowa 2 kg, koc azbestowy • wykorzystanie materiałów i narzędzi posiadających odpowiednie dopuszczenia i atesty • stosowanie środków ochrony osobistej 7. Środki organizacyjne: • bezpośredni nadzór nad bezpieczeństwem i higieną pracy na stanowiskach

pracy

sprawowany

przez

kierownika

budowy

(kierownika robót), stosownie do zakresu obowiązków. • prawidłowy podział pracy i rozplanowanie zadań • właściwe polecenia przełożonych • instrukcje posługiwania się czynnikiem materialnym • nie tolerowanie przez nadzór odstępstw od zasad bezpieczeństwa pracy • właściwe przeszkolenie w zakresie bezpieczeństwa pracy i ergonomii • nie dopuszczenie do pracy człowieka z przeciwwskazaniami lub bez badań lekarskich

14

V.

CZĘŚĆ RYSUNKOWA • Rysunek 1:

Projekt zagospodarowania terenu,

• Rysunek 2:

Rzut pomieszczeń z instalacjami OŹE,

• Rysunek 3:

Technologia instalacji gruntowej pompy ciepła,

• Rysunek 4:

Technologia instalacji solarnej oraz powietrznej pompy ciepła do przygotowania c.w.u.,

• Rysunek 5:

Schemat instalacji wody zimnej, ciepłej wraz z cyrkulacją.

15