Industrie- und Handelskammer Handwerkskammer Berufsbildung

Jägerstraße 30 70174 Stuttgart www.ihk-pal.de

Telefon +49(0)711 2005-0 Telefax +49(0)711 2005-1830

Stuttgart, 19. Januar 2017

Information Für den Ausbildungsbetrieb Für den Prüfungsausschuss Abschlussprüfung Teil 2 Winter 2016/17 3933 Industriemechaniker/-in Maschinen- und Anlagenbau Bereitstellungsunterlagen für den Ausbildungsbetrieb Sehr geehrte Damen und Herren, wir möchten Sie darauf hinweisen, dass nachfolgende Informationen bei der Vorbereitung und Durchführung des Arbeitsauftrags zu berücksichtigen sind. Seite 21, Zeichnung Blatt 6(9): Zur Befestigung des Schiebers (Pos.-Nr. 3.3) am Schieberhalter (Pos.-Nr.3.4) werden zusätzlich 2 Zylinderschrauben M4 x 12 nach (Pos.-Nr. 3.20) benötigt. (Alternativ kann das Magazin (Pos.-Nr. 3.5) mit 2 Schrauben befestigt werden, damit 2 Schrauben zur Befestigung des Schiebers zur Verfügung stehen. Seite 20, Zeichnung Blatt 5(9): Die Antriebswelle (Pos.-Nr. 2.12) wird auf beiden Stirnseiten der Welle mit einem Gewinde M6 vorgefertigt. (Dies kann evtl. bei der Vorbereitung übersehen werden). Seite 24, Zeichnung Blatt 9(9): Der Durchmesser 11+0,1 an den Lagerzapfen (Pos.-Nr. 3.14) darf in der Durchführung mit dem Durchmesser 14 nach ISO 2768-m gefertigt werden. (Hierdurch wird das Messen des Prüfmaßes 18±0,1 erleichtert). Dies ist gleichfalls für die Achse (Pos.-Nr. 3.13) an den Durchmessern 11+0,1 gültig. Bitte informieren Sie Ihre Ausbildungsbetriebe bzw. Ihre Prüfungsausschüsse. Mit freundlichen Grüßen Ihre IHK Region Stuttgart PAL – Prüfungsaufgaben- und Lehrmittelentwicklungsstelle

Industrie- und Handelskammer

Abschlussprüfung Teil 2 Industriemechaniker/-in Maschinen- und Anlagenbau Berufs-Nr.

3933

Arbeitsauftrag Bereitstellungsunterlagen für den Ausbildungsbetrieb Prüfungsunterlagen für den Prüfling

Winter 2016/17 W16 3933 B

© 2016, IHK Region Stuttgart, alle Rechte vorbehalten

Inhaltsverzeichnis Arbeitsauftrag, Bereitstellungsunterlagen für den Ausbildungsbetrieb, Prüfungsunterlagen für den Prüfling (vorliegendes Heft) – Abschlussprüfung Teil 2, Prüfungsbereich Arbeitsauftrag – Variante 2 – Vorbereitung der praktischen Arbeitsaufgabe – Vorschlag zur Bereitstellung für den Ausbildungsbetrieb – Materialbereitstellungsliste für den Ausbildungsbetrieb – Vorschlag zur Bereitstellung im Prüfungsbetrieb – Information zur Durchführung der praktischen Arbeitsaufgabe – Beschreibung des Arbeitsauftrags zur Durchführung der praktischen Arbeitsaufgabe – Zeichnungen zur Durchführung der praktischen Arbeitsaufgabe

Dieser Prüfungsaufgabensatz wurde von einem überregionalen nach § 40 Abs. 2 BBiG zusammengesetzten ­Ausschuss beschlossen. Er wurde für die Prüfungsabwicklung und -abnahme im Rahmen der ­Ausbildungsprüfungen entwickelt. Weder der Prüfungsaufgabensatz noch darauf basierende Produkte sind für den freien ­Wirtschafts­verkehr bestimmt. Internet: www.ihk-pal.de W16 3933 B -ar-gelb-020915

Abschlussprüfung Teil 2, Prüfungsbereich Arbeitsauftrag – Variante 2

Praktische Arbeitsaufgabe 14 Stunden Prüfungstag (Beobachtung, begleitendes Fachgespräch, Dokumentation, Nachbereitung) Vorbereitung Durchführung 6 Stunden

Informieren

– Art und Umfang von Kundenauf­ trägen klären – Spezifische Leistungen feststellen – Besonder­ heiten und Termine mit Kunden ab­ sprechen – Informationen für die Auftrags­ abwicklung beschaffen

Planen

– Informationen auswerten und nutzen – Technische Entwicklungen berücksichti­ gen – Sicherheitsre­ levante Vorga­ ben beachten – Betriebswirt­ schaftliche und ökologische Gesichts­ punkte planen – Planungs­ unterlagen erstellen

Beschaffen

– Betriebsmittel – Arbeitsmittel – Hilfsmittel – Prüfmittel – Rohmaterial – Halbzeuge – Normteile – Werkzeuge usw. zur Auftrags­ durchführung auswählen, vorbereiten, beschaffen – Teilaufträge veranlassen

Durchführen

– Aufträge, insbesondere unter Berück­ sichtigung von Arbeits­ sicherheit, Umweltschutz und Termin­ vorgaben durchführen – Auftrags­ abläufe, Leistungen und Verbrauch dokumentieren

Kontrollieren

– Einsatz­ fähigkeit von Prüfmitteln feststellen – Prüfverfahren und Prüfmittel auswählen und anwenden – Ergebnisse prüfen und dokumentieren

Übergeben

– Technische Systeme oder Produkte an Kunden über­ geben und erläutern – Abnahme­ protokolle erstellen

– Qualitäts­ mängel systematisch suchen, beseitigen, dokumentieren

Im Prüfungsbereich Arbeitsauftrag soll der Prüfling eine praktische Arbeitsaufgabe in 14 Stunden vorbereiten, durchführen, nachbereiten und mit aufgabenspezifischen Unterlagen dokumentieren sowie darüber ein begleiten­ des Fachgespräch von höchstens 20 Minuten führen; die Durchführung der Arbeitsaufgabe dauert sechs Stunden; durch Beobachtungen während der Durchführung, die aufgabenspezifischen Unterlagen und das Fachgespräch sollen die prozessrelevanten Qualifikationen im Bezug zur Durchführung der Arbeitsaufgabe bewertet werden.

W16 3933 B -ar-gelb-020915

3

IHK Abschlussprüfung Teil 2 – Winter 2016/17 Industriemechaniker/-in Maschinen- und Anlagenbau

Vorbereitung der praktischen Arbeitsaufgabe

Praktische Arbeitsaufgabe 14 Stunden Prüfungstag (Beobachtung, begleitendes Fachgespräch, Dokumentation, Nachbereitung) Vorbereitung Durchführung 6 Stunden

Informieren

Planen

Beschaffen

Durchführen

Kontrollieren

Übergeben

Alle in diesem Heft enthaltenen Informationen erhalten Sie zur Vorbereitung (Informieren, Planen, Beschaffen) der praktischen Arbeitsaufgabe. Informieren Sie sich anhand der in diesem Heft enthaltenen Unterlagen. Planen Sie die Durchführung der prakti­ schen Arbeitsaufgabe und beschaffen Sie sich die dazu erforderlichen Mittel. Zur Vorbereitung erhalten Sie folgend aufgeführte Unterlagen (vorliegendes Heft). – Vorschlag zur Bereitstellung für den Ausbildungsbetrieb – Materialbereitstellungsliste (ggf. mit Skizzen, Zeichnungen zur Vorfertigung von Einzelteilen etc.) – Vorschlag zur Bereitstellung im Prüfungsbetrieb – Information zur Durchführung der praktischen Arbeitsaufgabe Die nachfolgend aufgeführten Unterlagen dienen Ihnen zur ganzheitlichen Information und Planung. Am Prüfungstag werden Ihnen diese Unterlagen erneut ausgehändigt. Anhand dieser Unterlagen muss die praktische Arbeitsaufgabe in der Durchführung am Prüfungstag bearbeitet und durchgeführt werden. – Beschreibung des Arbeitsauftrags zur Durchführung der praktischen Arbeitsaufgabe – Zeichnungen zur Durchführung der praktischen Arbeitsaufgabe Weiterhin erhalten Sie am Prüfungstag zusätzlich die zur praktischen Arbeitsaufgabe gehörenden Arbeitsblätter – Information und Planung – Kontrolle

4

W16 3933 B -ar-gelb-020915

IHK Abschlussprüfung Teil 2 – Winter 2016/17 Vorschlag zur Bereitstellung für den Ausbildungsbetrieb

Industriemechaniker/-in Maschinen- und Anlagenbau

Die aufgeführten Prüfmittel und Werkzeuge sind von Ihnen für die Durchführung der praktischen Arbeitsaufgabe auszuwählen, anzupassen und bei Bedarf zu ergänzen. I Prüfmittel:  1. Messschieber   2. Bügelmessschraube  3. Tiefenmessschieber  4. Anschlagwinkel  5. Haarwinkel  6. Metall-Bandmaß  7. Fühlerlehren  8. Universalwinkelmesser  9. Radienlehren 10. Grenzlehrdorn II Werkzeuge:  1. Reißnadel  2. Körner  3. Schlosserhammer  4. Kunststoffhammer   5. Handbügelsäge für Metall  6. Flachstumpffeile  7. Dreikantfeile  8. Rundfeile  9. Vierkantfeile 10. Halbrundfeile 11. Nadelfeile 12. Feilenbürste 13. Entgratwerkzeug 14. Splinttreiber 15. Winkelschraubendreher für Schrauben mit Innensechskant 16. Sechskant-Kugelkopfschraubendreher 17. Schraubendreher für Schrauben mit Schlitz 18. Drehmomentschlüssel 19. Maulschlüssel 20. Parallel-Schraubzwingen 21. Schlagstempel (arabische Ziffern) 22. Zentrierbohrer 23. Spiralbohrer 24. Kegelsenker 25. Maschinenreibahle 26. Gewindebohrer mit Windeisen, wahlweise Maschinengewindebohrer 27. Schneideisen mit Schneideisenhalter 28. Flachsenker III Hilfsmittel:  1. Tabellenbücher

W16 3933 B -ar-gelb-100216

5

Notizen zur Bereitstellung

Dieser Arbeitsauftrag (vorliegendes Heft, ggf. mit Notizen) kann als Hilfestellung zur Durchführung der praktischen Arbeitsaufgabe mitgebracht werden. Der Prüfling ist vom Ausbildenden darüber zu unterrichten, dass seine Arbeitskleidung den Berufsgenossenschaft­ lichen Vorschriften (BGV) entsprechen muss. Entspricht die Arbeitskleidung nicht den Unfallverhütungsvorschriften nach BGV, dann ist eine Teilnahme an der Prüfung nicht zulässig. 6

W16 3933 B -ar-gelb-020915

IHK Abschlussprüfung Teil 2 – Winter 2016/17 Materialbereitstellungsliste für den Ausbildungsbetrieb

Industriemechaniker/-in Maschinen- und Anlagenbau

Allgemein Die Halbzeuge müssen den angegebenen Normen1) entsprechen. Bei der Vorbereitung sind die nebenstehenden Allgemeintoleranzen zu beachten. Nicht unterstrichene Maße sind Fertigmaße (Oberflächen   Rz16). Unterstrichene Maße sind Rohmaße, die in der Prüfung noch verändert werden. Für die Oberflächen der mit Stern * gekennzeichneten Maße gilt   . Bei zeichnerischen Darstellungen gilt die Projektionsmethode 1 (     ).

Allgemeintoleranzen nach ISO 2768 Toleranzklasse

von 0,5 bis 3

über 3 bis 6

über 6 bis 30

über 30 bis 120

über 120 bis 400

mittel

0,1

0,1

0,2

0,3

0,5

1)

EN 10278 zulässige Breiten- und Dickenabweichungen für Flachstähle nach ISO-Toleranzfeld h11; EN 10278 zulässige Breiten- und Dickenabweichungen für Vierkantstähle nach ISO-Toleranzfeld h11; EN 10278 zulässige Nenndurchmesserabweichungen für Rundstähle nach ISO-Toleranzfeld h11 Profile und Materialien werden dem Baukasten entnommen. Die Profile, Halbzeuge, Normteile und Einzel­teile sind unmontiert zur Prüfung mitzubringen. Einzelteile mit eingekreister Positionsnummer auf den Zeichnungen zur Durchführung der praktischen Arbeitsaufgabe werden vorgefertigt zur Prüfung mit­gebracht. Baugruppe 1 vorgefertigt, siehe Seite 17. I Profil- und Materialbaukasten, welcher für jeden Prüfling bereitgestellt werden muss:  1. 6 Profil 40  40  4000,1 EN 12020  2. 4 Profil 40  40  3200,1 EN 12020  3. 6 Profil 40  40  2500,1 EN 12020  4. 4 Profil 40  40  2000,1 EN 12020  5. 4 Profil 40  40  1500,1 EN 12020  6. 6 Profil 40  40  1000,1 EN 12020  7. 50 Winkel 40  40  5   8. 120 Gewindeplatte M8   9. 120 Zylinderschraube M8  (12) 10. 4 Fuß M8 11. 1 Band 1 050 mm  100–3 mm 12. 1 Kennzeichn.-schild ca. 40  60 13. 1 Rundstange 100*  37 EN 754 14. 1 Rundstahl 30*  40 EN 10278

EN AW-Al MgSi0,5 EN AW-Al MgSi0,5 EN AW-Al MgSi0,5 EN AW-Al MgSi0,5 EN AW-Al MgSi0,5 EN AW-Al MgSi0,5 bzw. passend zum Profilsystem bzw. passend zum Profilsystem bzw. passend zum Profilsystem passend zum Profilsystem z. B. Fördergurt, endlos, glatt, t  1 bis 2 mm z. B. Klebeetikett oder Kunststoff oder Al, selbstklebend EN AW-Al MgSi vorgef. nach Pos.-Nr. 2.13 11SMn30+C vorgef. nach Pos.-Nr. 2.10

II Halbzeuge, die für jeden Prüfling bereitgestellt werden müssen: Die mit 4) gekennzeichneten Halbzeuge entsprechen dem Prüfungsausgangszustand Sommer 2016. Die mit 5) gekennzeichneten Halbzeuge sind Neuteile oder müssen für diese Prüfung überarbeitet werden. Zusammenbau  1. 4 Rundstahl5) 30*  12

EN 10278

11SMn30+C

vorgef. nach Skizze 1

EN 10278 EN 10278 EN 10278 EN 10278 EN 10278 EN 12167 EN 10278 EN 10278 EN 10278

S235JRC+C S235JRC+C S235JRC+C S235JRC+C S235JRC+C CuZn31Si 11SMn30+C 11SMn30+C 11SMn30+C

vorgef. nach Pos.-Nr. 2.3 vorgef. nach Pos.-Nr. 2.4 vorgef. nach Pos.-Nr. 2.5 vorgef. nach Pos.-Nr. 2.6 vorgef. nach Pos.-Nr. 2.7 vorgef. nach Pos.-Nr. 2.8 vorgef. nach Pos.-Nr. 2.9 vorgef. nach Pos.-Nr. 2.11 vorgef. nach Pos.-Nr. 2.12

Baugruppe 2  1.  2.  3.  4.  5.  6.  7.  8.  9.

1 Flachstahl4) 40*  10*  100 1 Flachstahl4) 40*  10*  100 2 Flachstahl4) 30*  12*  60 4 Vierkantstahl4) 10*  140 2 Flachstahl4) 50*  15*  14 2 Rechteck4) 40*  15*  35–0,2 2 Rundstahl4) 20*  30 1 Rundstahl4) 40*  158 1 Rundstahl4) 40*  202

W16 3933 B -ar-gelb-100216

7

Baugruppe 3   1. 2 Flachstahl5) 20*  10*  170   2. 1 Flachstahl5) 50*  10*  140   3. 1 Flachstahl5) 30*  12*  55   4. 1 Flachstahl5) 30*  12*  30   5. 1 Flachstahl5) 50*  40*  60   6. 1 Flachstahl5) 25*  8*  140   7. 1 Flachstahl5) 25*  8*  140   8. 1 Flachstahl5) 25*  8*  150   9. 1 Flachstahl5) 25*  8*  235 10. 1 Blech5) 2*  50  55 11. 4 Sechskantstahl5) 24*  42 12. 1 Rundstahl5) 10*  60 13. 1 Rundstahl5) 20*  237 14. 2 Sechskantstahl5) 24*  45 15. 1 Rundstange5) 65*  16,5–0,2

EN 10278 EN 10278 EN 10278 EN 10278 EN 10278 EN 10278 EN 10278 EN 10278 EN 10278 EN 10131 EN 10278 EN 10278 EN 10278 EN 10278 EN 754

S235JRC+C S235JRC+C S235JRC+C S235JRC+C S235JRC+C S235JRC+C S235JRC+C S235JRC+C S235JRC+C DC01–A 11SMn30+C 11SMn30+C 11SMn30+C 11SMn30+C EN AW-Al MgSi

vorgef. nach Pos.-Nr. 3.3 vorgef. nach Skizze 2 vorgef. nach Pos.-Nr. 3.6 vorgef. nach Pos.-Nr. 3.7 vorgef. nach Pos.-Nr. 3.8 vorgef. nach Pos.-Nr. 3.9 vorgef. nach Pos.-Nr. 3.11 vorgef. nach Pos.-Nr. 3.12 vorgef. nach Pos. 3.15

III Normteile, die für jeden Prüfling bereitgestellt werden müssen: Baugruppe 2   1. 2 Rillenkugellager F63800   2. 2 Rillenkugellager 61804 DIN 625   3. 4 Zylinderschraube M4  8 ISO 4762   4. 8 Zylinderschraube M5  16 ISO 4762   5. 4 Zylinderschraube M6  25 ISO 4762   6. 1 Zylinderschraube M6  55 ISO 4762   7. 2 Sechskantschraube M6  80 ISO 4017   8. 4 Zylinderschraube M8  (20) ISO 4762   9. 4 Zylinderschraube M8  (20) ISO 4762 10. 4 Scheibe 4 ISO 7089 11. 2 Scheibe 6 ISO 7089 12. 2 Sechskantmutter M6 ISO 4032 13. 2 Gewindestift M4  6 ISO 4026

d = 10; D = 19; B = 7 siehe Skizze 3 d = 20; D = 32; B = 7 8.8 8.8 8.8 8.8 8.8 8.8 Befestigung t = 8,5 mm 8.8 Befestigung t = 10 mm 200 HV 200 HV 8 45H

Baugruppe 3   1. 4 Rillenkugellager   2. 4 Sechskantmutter   3. 2 Flachkopfschraube   4. 2 Senkschraube   5. 8 Zylinderschraube   6. 4 Zylinderschraube   7. 1 Zylinderschraube   8. 1 Zylinderstift

F63800 M8 ISO 4032 M5  10 DIN 923 M4  8 ISO 10642 M4  12 ISO 4762 M4  16 ISO 4762 M6  20 ISO 4762 5  30-A ISO 8734

d = 10; D = 19; B = 7 siehe Skizze 3 8 St 8.8 8.8 8.8 8.8 St

IV Hilfsmittel für 1 bis 5 Prüflinge   1. 1 Rundstahl 30*  50 EN 10278 11SMn30+C

vorgef. nach Skizze 4 (Einpresshilfe)

Anstelle der aufgeführten Positionen können vergleichbare Werkstoffe für Halbzeuge bzw. Normteile mit für die Anwendung ausreichenden Eigenschaften verwendet werden.

8

W16 3933 B -ar-gelb-100216

Hinweis: Die in der Materialbereitstellung in Klammern gesetzte Schraubenlänge, z. B. M8  (20), ist abhängig vom ver­ wendeten Profilsystem sowie von den Befestigungselementen und muss gegebenenfalls angepasst werden. Die Verwendung einer Scheibe, z. B. 7089, ist zur weiteren Anpassung zulässig. Beispiel einer Profilverbindung:

W16 3933 B -ar-gelb-100216

Beispiel einer Befestigung am Profil:

9

10

W16 3933 B -ar-gelb-061015

IHK Abschlussprüfung Teil 2 – Winter 2016/17 Vorschlag zur Bereitstellung im Prüfungsbetrieb

Industriemechaniker/-in Maschinen- und Anlagenbau

Die aufgeführten Betriebs- und Arbeitsmittel sind von Ihnen für die Durchführung der praktischen Arbeitsaufgabe auszuwählen, anzupassen und bei Bedarf mit dem Prüfungsbetrieb abzustimmen. I

Betriebs- und Arbeitsmittel je Prüfling:

1.

1 Arbeitsplatz mit Parallelschraubstock (100 bis 150 mm Backenbreite mit Schutzbacken oder geschliffenen Backen)

II

Betriebs- und Arbeitsmittel für 1 bis 5 Prüflinge:

1. 1 Anreißplatz 1.1 1 Höhenreißer 1.2 1 Anreißwinkel 1.3 1 Anreißprisma 1.4 Anreißlack oder Vergleichbares 2. 2.1 2.2

1 Tischbohrmaschine oder 1 Säulenbohrmaschine zum Reiben geeignet 1 Bohrfutter, ggf. Reduzierhülsen 1 Maschinenschraubstock mit Parallelunterlagen

3. 1 Leit- und Zugspindeldrehmaschine 3.1 1 Dreibackenfutter, ggf. weiche ausgedrehte Backen 3.2 Spannzange(n) 3.3 1 Mitlaufende Zentrierspitze 3.4 1 Bohrfutter, ggf. Reduzierhülsen 3.5 Drehmeißel zum Längs-/Plan- und Fasendrehen 3.6 Stechdrehmeißel 3.7 Formdrehmeißel für Gewindefreistich 4. 1 Fräsmaschine zum Senkrechtfräsen und/oder 1 Fräsmaschine zum Waagerechtfräsen 4.1 Maschinenschraubstock 4.2 Teilapparat mit Dreibackenfutter und/oder Spannzange(n) 4.3 Spannzangen 4.4 Unterlagen 4.5 Fräswerkzeuge

W16 3933 B -ar-gelb-020915

11

Notizen zur Bereitstellung

12

W16 3933 B -ar-gelb-020915

IHK Abschlussprüfung Teil 2 – Winter 2016/17 Industriemechaniker/-in Maschinen- und Anlagenbau

Information zur Durchführung der praktischen Arbeitsaufgabe

Praktische Arbeitsaufgabe 14 Stunden Prüfungstag (Beobachtung, begleitendes Fachgespräch, Dokumentation, Nachbereitung) Vorbereitung Durchführung 6 Stunden

Informieren

Planen

Beschaffen

Durchführen

Kontrollieren

Übergeben

Die folgenden Seiten enthalten Unterlagen zur Durchführung der praktischen Arbeitsaufgabe. Diese Unterlagen dienen Ihnen zur ganzheitlichen Information und Planung. Anhand dieser Unterlagen muss die praktische Arbeitsaufgabe in der Durchführung am Prüfungstag bearbeitet und durchgeführt werden. Zur ganzheitlichen Information und Planung erhalten Sie folgend aufgeführte Unterlagen (vorliegendes Heft). Am Prüfungstag werden Ihnen diese Unterlagen erneut ausgehändigt. – Beschreibung des Arbeitsauftrags zur Durchführung der praktischen Arbeitsaufgabe – Zeichnungen zur Durchführung der praktischen Arbeitsaufgabe Weiterhin erhalten Sie am Prüfungstag zusätzlich die zur praktischen Arbeitsaufgabe gehörenden Arbeitsblätter – Information und Planung – Kontrolle

W16 3933 B -ar-gelb-020915

13

IHK Abschlussprüfung Teil 2 – Winter 2016/17 Beschreibung des Arbeitsauftrags zur Durchführung der praktischen Arbeitsaufgabe

Industriemechaniker/-in Maschinen- und Anlagenbau

1 Allgemein In der Abschlussprüfung Teil 2 haben Sie in der Durchführung eine praktische Arbeitsaufgabe zu bearbeiten, mit aufgabenspezifischen Unterlagen zu dokumentieren und darüber ein begleitendes Fachgespräch von höchstens 20 Minuten zu führen. 2

Vorgabezeit: 6 h



Richtzeit für die Aufgaben zur „Information und Planung“ Richtzeit für die „Durchführung und Kontrolle“



Die Vorgabezeit von 6 h beinhaltet das begleitende Fachgespräch von höchstens 20 Minuten.

3

Prüfungsunterlagen, die Sie zusätzlich für die praktische Arbeitsaufgabe erhalten:



– Arbeitsblatt „Information und Planung“ – Zeichnungen zur Durchführung der praktischen Arbeitsaufgabe – Arbeitsblatt „Kontrolle“

4

Kennzeichnung der Prüfungsunterlagen

0,5 h 5,5 h

Tragen Sie, wo vorgesehen, in den Kopf sämtlicher Prüfungsunterlagen Ihren Vor- und Familiennamen und Ihre Prüflingsnummer ein. 5

Beobachtung, begleitendes Fachgespräch

Durch Beobachtungen während der Durchführung und das begleitende Fachgespräch werden die prozess­ relevanten Qualifikationen in Bezug auf die Durchführung der Arbeitsaufgabe bewertet. 6

Funktionsbeschreibung der Baugruppe



Das Band (Pos.-Nr. 2.16) wird von der Antriebswelle (Pos.-Nr. 2.12) durch Drehen des Handrads (Pos.-Nr. 2.13) angetrieben. Die Werkstücke (Pos.-Nr. 6) werden durch die Hubbewegung des Schiebers (Pos.-Nr. 3.3) aus dem Magazin (Pos.-Nr. 3.5) vereinzelt und dem Band (Pos.-Nr. 2.16) zugeführt.

14

W16 3933 B -ar-gelb-061015

7 Arbeitsauftrag

 ie haben den Auftrag, das Bandsystem funktionsfähig und nach Zeichnung herzustellen. Fertigen Sie dazu S Einzelteile fachgerecht und maßhaltig an. Mögliche Drehmomentwerte entnehmen Sie technischen Unter­ lagen (z. B. Herstellerangaben zum Profilsystem). Der Arbeitsauftrag umfasst, bis auf die Baugruppe 1, die vollständige Montage aller Teile.

7.1 Arbeitsblatt „Information und Planung“

Richtzeit: 0,5 h

1. Arbeiten Sie sich in die Arbeitsunterlagen ein und bearbeiten Sie das Arbeitsblatt „Information und ­Planung“. 2. Beginnen Sie anschließend mit der B ­ earbeitung des Arbeitsauftrags und berücksichtigen Sie dabei die weiter aufgeführten Punkte.

7.2 Durchführung und Kontrolle

Richtzeit: 5,5 h

Die Einzelteile und die Baugruppe(n) sind nach den auf den Zeichnungen angegebenen Normen und ­Hinweisen herzustellen. Während der Prüfung haben Sie die Berufsgenossenschaftlichen Vorschriften (BGV) einzuhalten. Alle Arbeitsschritte müssen unter Berücksichtigung der vom Kunden geforderten Merkmale und des ­Arbeitsauftrags durchgeführt werden. Merkmale sind wie folgt auf der Zeichnung gekennzeichnet:

Überprüfen Sie mithilfe des Arbeitsblatts „Kontrolle“ Ihren Arbeitsauftrag. Entscheiden Sie selbst und ­anhand der Merkmale, zu welchem Zeitpunkt Sie eine Kontrolle durchführen. Beurteilen Sie, ob die vor­ gegebenen Merkmale erfüllt sind. Dokumentieren Sie dabei Ihre Istmaße und Entscheidung in der Tabelle. 8

Abgabe der Unterlagen

 Vergewissern Sie sich, dass alle von Ihnen bearbeiteten Unterlagen, auch Ihre eigenen Dokumentationen, Skizzen und Notizen, mit Ihrem Vor- und Familiennamen sowie Ihrer Prüflingsnummer versehen sind.

W16 3933 B -ar-gelb-020915

15

16

W16 3933 B -ar-gelb-061015

W16 3933 B -ar-gelb-061015

17

18

W16 3933 B -ar-gelb-300316

W16 3933 B -ar-gelb-300316

19

20

W16 3933 B -ar-gelb-300316

W16 3933 B -ar-gelb-100216

21

22

W16 3933 B -ar-gelb-100216

W16 3933 B -ar-gelb-300316

23

24

W16 3933 B -ar-gelb-300316