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Filter Systems. Produktkatalog.

HYDAC Filter systemS... HYDAC wurde im Jahr 1963 in Sulzbach / Neuweiler gegründet, welches auch heute noch Hauptsitz der Unternehmensgruppe ist. Mit mehr als 6.000 Mitarbeitern ist HYDAC eines der führenden Unternehmen der Fluidtechnik, Hydraulik und Elektronik. Der Unternehmensverbund setzt sich aus 15 eigenständigen Gesellschaften zusammen. Darüber hinaus ist HYDAC mit 10 Vertriebsbüros in Deutschland, 50 Auslandsgesellschaften auf allen Kontinenten sowie mehr als 500 Servicepartnern weltweit für Sie über kurze Wege erreichbar. Von der Komponente bis hin zum System liefert HYDAC in alle Bereiche der Industrie seit Jahren zuverlässige Produkte und steht seinen Kunden auch im Bereich Service als erfahrener Partner zur Seite.

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...mehr als nur Filtersysteme Die in 2008 gegründete HYDAC Filter Systems GmbH hat sich aus der Filtertechnik heraus zu einem eigenständigen Geschäftsbereich entwickelt. Hand in Hand mit unseren Kunden und Partnern arbeiten wir täglich an neuen Herausforderungen und entwickeln neue Lösungen. Der direkte Kontakt zu unseren Kunden, die Nähe zum Markt und der Blick über den „Tellerrand“ hinaus sind grundlegend für die kontinuierliche Verbesserung und Erweiterung unseres Produktprogramms. Als vielseitiger Anbieter von FluidserviceProdukten und Dienstleistungen steht uns die Lösung für den Kunden an erster Stelle. Das ursprüngliche Geschäftsfeld der Fluidpflege wurde durch die enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden und Partnern im Laufe der Jahre um die damit eng zusammenhängende Fluidüberwachung und die Technische Sauberkeit erweitert.

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Anmerkung

Die Angaben in diesem Prospekt beziehen sich auf die beschriebenen Betriebsbedingungen und Einsatzfälle. Bei abweichenden Einsatzfällen und/ oder Betriebsbedingungen wenden Sie sich bitte an die entsprechende Fachabteilung. Technische Änderungen sind vorbehalten.

Inhaltsverzeichnis Seite

1. HYDAC Filter Systems für...

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2. Branchen und Anwendungen

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3. Produktnavigator

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3.1 Mess- und Analysesysteme – – – –

6

Fluidsensoren Probenentnahmesysteme und Laborequipment Bauteilanalysegeräte Software und Steuerungen

3.2 Fluidpflegesysteme 3.2.1 Mobile Filtersysteme

7 7

– Tragbare Filteraggregate – Fahrbare Filtrationsgeräte 3.2.2 Stationäre Filtersysteme

8

– Abscheidung von Feststoffpartikeln (mit oder ohne integrierte Fluidsensorik) 3.2.3 Entwässerungs- / Entgasungs- und sonstige Fluidpflegesysteme – Entwässerung durch Vakuum- oder Koaleszenzverfahren – Elimination von Säuren und Ölalterungsprodukten – Entgasung und Pflege von Transformatorenöl – Entölung von Wasser

8

3.3 Filterelemente

9

3.4 Hydraulisches und elektrisches Zubehör

9

4. Produkte

10

4.1 Mess- und Analysesysteme

10

4.2 Fluidpflegesysteme

92

4.3 Filterelemente

196

4.4 Hydraulisches und elektrisches Zubehör

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5. Adressen

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Filter Systems GmbH Industriegebiet D-66280 Sulzbach / Saar Tel.:+49 (0) 6897/509-01 Fax:+49 (0) 6897/509-846 Internet: www.hydac.com E-Mail: [email protected]

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1. HYDAC Filter systemS für... Fluid Condition Monitoring Überwachung der Betriebsflüssigkeit von Hydraulik- und Schmieranlagen zum Aufbau einer zustandsorientierten Instandhaltung.

zzMessgrößen: Partikelanzahl, Verschmutzung nach ISO/SAE/NAS, Wassersättigung zzLösungen zur permanenten Anlagenintegration inkl. hydraulischer und elektrischer Adaption (Online Condition Monitoring) zzPlug & Work Messgeräte zur temporären Anlagenuntersuchung (Offline Condition Monitoring)

Vorteile: zzVerlängerung der Wartungsintervalle zzWarnung bei kritischen Maschinenzuständen zzAbwehr unberechtigter Reklamationen zzBasis eines Konzeptes zur Verfügbarkeitsgarantie, Wartungsplanung etc. zzReduzierung der Life Cycle Cost LCC

Fluid Conditioning Stationäre und mobile Fluidpflegesysteme zur Filtration, Entwässerung, Entgasung und Aufbereitung von Betriebsflüssigkeiten. zzAbscheidung von: Feststoffen, Wasser, Ölalterungsprodukten und Gasen zz Mobile und stationäre Pflegesysteme zz Vorbereitet zur Integration von Fluidsensorik zz Filterelementtechnologie speziell für den Nebenstrom zz Hohe Schmutzaufnahmekapazität zz Niedrige Filterfeinheit

Vorteile: zzVerbesserte Komponentenund Systemfilterstandzeit zzHöhere Maschinenverfügbarkeit zzLängere Ölwechselintervalle zzReduzierung der Life Cycle Cost LCC

Technical Cleanliness

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Messgeräte zur Analyse der technischen Sauberkeit von Bauteilen und Systemen. zzExtraktionsverfahren: Spritzen, Spülen, Ultraschall (Labor) zzEinfache Bedienung über eine PCgesteuerte Schrittkette zzIndirekte Sauberkeitsanalyse der Spülflüssigkeit mittels Partikelzähler (End use simulation) zzProzesssichere / reproduzierbare Analyseergebnisse

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Vorteile: zzKostenreduktion durch geringeren Produktionsausschuss zzSchwachstellenerkennung und Beseitigung zzVerringerung von Null-Km Ausfällen zzProzessoptimierung aller internen und externen Abläufe zzDokumentation der technischen Sauberkeit von Bauteilen und Systemen gemäß Standards ISO 16232 / ISO 18413

2. Branchen und anwendungen

Stahlindustrie

zzFluid Condition Monitoring und Fluid Conditioning in Hydraulikkreisläufen und Schmiersystemen z.B. von Pressen, Walzanlagen, Zentralhydraulik

Papierindustrie

zzFluid Condition Monitoring und Fluid Conditioning an Kalander, Refiner, Trocken-/Nasspartie

Kunststoffindustrie

zzFluid Condition Monitoring und Fluid Conditioning zur Erhöhung der Anlagenverfügbarkeit

Kraftwerksindustrie

zzFluid Condition Monitoring und Fluid Conditioning von Schmiersystemen an Turbinen, Kesselspeisepumpen, Getrieben etc.

Automotive

zzÜberprüfung der technischen Sauberkeit von Bauteilen und Systemen zzProzesskettenanalyse zzOptimierung von sauberkeitsrelevanten Teilereinigungsanlagen zzFluid Condition Monitoring und Fluid Conditioning an Hydraulik- und Schmiersystemen von Pressen, Werkzeugmaschinen, Kunststoffspritzmaschinen, Prüfständen

Werkzeugmaschinen

zzFluid Condition Monitoring und Fluid Conditioning an Hydraulik- und Schmieranlagen

Bergbau

zzFluid Conditioning an Abbau- und Förderanlagen

Offshore

zzFluid Condition Monitoring und Fluid Conditioning an Hydraulik- und Schmieranlagen

Marine

zzFluid Condition Monitoring und Fluid Conditioning an Hydraulik- und Schmieranlagen

Luftfahrt

zzFluid Condition Monitoring und Fluid Conditioning an Hydraulik- und Schmieranlagen an Prüfständen, Fluid Conditioning an KerosinAbfüllstationen

Windkraft

zzFluid Condition Monitoring an Getrieben und Hydraulikanlagen zzFluid Conditioning an Getrieben

Mobilhydraulik

zzTechnische Sauberkeit mit Überwachung des Anlieferzustandes an Spül- und Funktionsprüfständen zzNebenstromfiltration und Entwässerung zur Pflege von biologisch schnell abbaubaren Flüssigkeiten und Hydraulikölen

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Die vielfältigen Einsatzmöglichkeiten der Produkte der HYDAC Filter Systems ermöglichen die Anwendung in zahlreichen Bereichen der Industrie:

5

3.

PrODuKtnAVigAtOr

3.1 MESS- UND ANALYSESYSTEME

3.1.1 Fluidsensoren (zur Erfassung von Feststoffverschmutzung und Wassersättigung)

CS 1000 ContaminationSensor Kompakter optischer Partikelsensor

Seite 11

CS 2000 ContaminationSensor Optischer Partikelsensor

Seite 15

CSm 1000 Seite 19 ContaminationSensor module Plug & Play Gerät zur Bestimmung der Partikel und des Wassergehaltes (optional) im Öl CSm 2000 Seite 23 ContaminationSensor module Plug & Play Gerät zur Bestimmung der Partikel und des Wassergehaltes (optional) im Öl

HYDAC bietet eine umfangreiche Palette einfach zu handhabender Mess- und Analysesysteme. Ob Feststoffpartikel oder flüssige Verschmutzung, zur sporadischen Kontrolle oder als Festinstallation, im rauhen Feldeinsatz oder im Labor. Für jede Anwendung das richtige Werkzeug: z Fluidsensoren (zur Erfassung von Feststoffverschmutzung und Wassersättigung) z Probenentnahmesysteme z Laborequipment z Bauteilanalysegeräte z Software und Steuerungen Vorteile: z Planbare Verfügbarkeit von Anlagen & Komponenten z Vermeidung plötzlicher Ausfallzeiten z Reduzierung von Betriebskosten z Verhinderung katastrophaler Folgeschäden an Anlagen und damit verbundenen Lieferengpässen z Vorbeugende und zustandsorientierte Instandhaltung

mCS 1000 metallicContaminationSensor Induktiver Partikelsensor

Seite 27

FCu 1000 FluidControl unit Portables Partikelmessgerät

Seite 31

FCu 2000 FluidControl unit Portables Partikelmessgerät

Seite 33

FCu 8000 Seite 39 FluidControl unit mit bottleSampling unit Portables Partikelmessgerät mit Probeflaschenanalysegerät AS 1000 Seite 43 AquaSensor Wassersensor zur Detektion von gelöstem Wasser (Wassersättigung Vol.-%) AS 2000 Seite 45 AquaSensor Wassersensor zur Detektion von gelöstem Wasser (Wassersättigung Vol.-%) AS 8000 Seite 47 AquaSensor Wassersensor zur Detektion von freiem Wasser Fmm Seite 49 Fluidmonitoring module Anschlussfertiges Modul zur Bestimmung der Partikel, der Wassersättigung und des Ölzustandes (je nach Ausführung) 3.1.2 Probenentnahmesysteme und laborequipment

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AlPC 9000 Seite 57 Automated laboratory Particle Counter Laborgerät zur automatischen Auszählung von Probeflaschen (500 Ölproben / Tag)

6

FAS FluidAnalyse Set Testkoffer zur Analyse von Ölproben

Seite 61

FeS Fluidentnahme Set Testkoffer zur Entnahme von Ölproben

Seite 63

3.2 FLUIDPFLEGESYSTEME mm messmikroskope für Laboranwendungen

Seite 65

WtK 300 Seite 69 Watertest Kit Testkoffer zur Bestimmung des Wassergehaltes im Öl 3.1.3 Bauteilanalysegeräte / extraktionsgeräte

Ctu 1000 Seite 71 Contaminationtest unit Analysegerät zur Bestimmung der technischen Sauberkeit von Bauteilen und Systemen Ctm-SC Seite 73 Contaminationtest module (Supply Control) Modulsystem zur Bestimmung der Technischen Sauberkeit von Komponenten und Systemen

Ctm-eF Seite 79 Contaminationtest module (extraction Flushing) Modulsystem zur Bestimmung der Technischen Sauberkeit von Komponenten und Systemen 3.1.4 software und steuerungen

Smu 1200 Seite 81 Sensormonitoring unit Kleinststeuerung zur Anzeige, Speicherung und Weiterleitung von Messwerten in ein PCNetzwerk Smu 1100 Seite 83 Sensormonitoring unit Kleinststeuerung zur Anzeige, Speicherung und Weiterleitung von Messwerten in ein PCNetzwerk CSi-b-1 Seite 85 ConditionSensor interface Schnittstellenwandler HSI  Analog CSi-b-2 ConditionSensor interface Schnittstellenwandler HSI  RS 232 / RS 485

Seite 87

CSi-D-5 ConditionSensor interface Schnittstellenwandler RS 485  USB

Seite 89

FlumoS Fluidmonitoring Software Software zum Einlesen, Anzeigen und Verarbeiten von Daten aus HYDAC Fluidsensoren mit HSI-Schnittstelle Flumot Fluidmonitoring toolkit Treiberpaket zur Einbindung von HYDAC Fluidsensoren in kundeneigene PC-Software

3.2.1 mobile Filtersysteme

Für den Service an mehreren Anlagen stehen komfortable mobile Geräte zur Abscheidung von Feststoffpartikeln zur Verfügung: z Tragbare Filteraggregate z Fahrbare Filtrationsgeräte Vorteile: z Sauberes Befüllen und Spülen z Flexibler Einsatz an unterschiedlichen Anlagen z Entlastung der Hauptstromfilter z Erhöhte Anlagenverfügbarkeit z Reduzierung von Life Cycle Cost OF 7 Filteraggregat Portables Nebenstromfilteraggregat bis 15 l/min

Seite 93

OF 5 fahrbar Filtromat Mobiles Nebenstromfilteraggregat bis 40 l/min

Seite 97

OF 5 mit FCu Seite 101 Filtromat Mobiles Nebenstromfilteraggregat bis 40 l/min mit integriertem Partikelzähler tW 5 Öltransport- und Filtrationswagen Mobiles Nebenstromfilteraggregat bis 40 l/min, Tankvolumen: 200 l

Seite 105

FCC FluidCarrier Compact Mobiles Nebenstromfilteraggregat bis 15 l/min, Tankvolumen: 70 l

Seite 109

FCm FluidCleaner mobil Mobiles Nebenstromfilteraggregat bis 100 l/min

Seite 113

Ft5 Seite 117 Fasstransport- und Filtrationswagen bis 40 l/min; für Standard 200 l Fass OFu Filter-umpump-Aggregat bis 100 l/min

Seite 121

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Ctm-eb Seite 75 Contaminationtest module (extraction box) Modulsystem zur Bestimmung der Technischen Sauberkeit von Komponenten und Systemen

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3.2.2 stationäre Filtersysteme

Die variantenreichen Geräte werden im Nebenstrom fest installiert. Die stationären Filtersysteme von HYDAC dienen der Abscheidung von Feststoffpartikeln (mit oder ohne integrierte Fluidsensorik) Vorteile: z Nebenstromfilter für Arbeitsfiltration z Einfache Nachrüstung an bestehenden Anlagen z Entlastung der Hauptstromfilter z Erhöhte Anlagenverfügbarkeit z Reduzierung von Life Cycle Cost

OF 5 mini Filtromat Stationäres Nebestromfilteraggregat bis 15 l/min

Seite 131

mrF multirheo Filter Stationärer Nebenstromfilter bis 2.000 l/min

Seite 135

AmrF Seite 147 Automotive multirheo Filter Stationärer Nebenstromfilter (Automotive) bis 1.500 l/min OlF 5 Seite 155 Offline Filter Kompaktes, stationäres Nebenstromfilteraggregat bis 15 l/min OlF 15/30/45/60 Seite 165 Offline Filter Stationäres Nebenstromfilteraggregat bis 60 l/min

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Sowohl mobile als auch stationäre Pflegesysteme weist das Produktprogramm von HYDAC auf. z Entwässerung durch Vakuum- oder Koaleszenzverfahren z Elimination von Säuren und Ölalterungsprodukten z Entgasung und Pflege von Transformatorenöl z Entölung von Wasser FAm 10 Seite 171 FluidAqua mobil Mobiles oder stationäres Gerät zur Entwässerung, Entgasung und Filtration

OF 5 Seite 127 Filtromat Stationäres Nebenstromfilteraggregat bis 40 l/min

8

3.2.3 entwässerungs- / entgasungs- und sonstige Fluidpflegesysteme

FAm 25-95 Seite 175 FluidAqua mobil Mobiles oder stationäres Gerät zur Entwässerung, Entgasung und Filtration OlS Offline Separator Stationäres Gerät zur Entwässerung

Seite 181

OlSW Seite 185 Offline Separator Water Entölungseinheit für Waschflüssigkeiten mit Dichten < 900 kg/m³ tCu Seite 189 transformerCare unit Pflegegerät für Transformatoren Online / Onload iXu Seite 191 ion eXchange unit Nebenstromaggregat zur Fluidpflege von schwer entflammbaren Flüssigkeiten bis 9 l/min

3.3 FILTERELEMENTE

3.4 HYDRAULISCHES UND ELEKTRISCHES ZUBEHÖR

Für die zahlreichen Nebenstromfilter aus dem Produktprogramm stehen unterschiedliche Elementarten zur Abscheidung von Feststoffpartikeln und Wasser, als Oberflächen- oder Tiefenfilter zur Verfügung. Vorteile: z Hohe Filterfeinheiten z Lange Standzeiten durch hohe Schmutzaufnahmekapazität z Reduzierung von Life Cycle Cost Fm-P Seite 197 Flexmicron Professional Gefaltete Elemente zum Einsatz in MRF / AMRF und als Betafit®-Elemente Fm-S Seite 201 Flexmicron Standard Tiefenfilter-Elemente zum Einsatz in MRF / AMRF und als Betafit®-Elemente Fm-e Seite 205 Flexmicron economy Tiefenfilter-Elemente zum Einsatz in MRF / AMRF und als Betafit®-Elemente Wombat

Für die einfache und schnelle hydraulische sowie elektrische Einbindung von HYDAC-Produkten in Ihr System steht eine breite Palette an Zubehör zur Verfügung. Cm-re Seite 213 Conditioningmodule-reservoir extraction Zahnradpumpe bis 60 bar reu Seite 219 reservoir extraction unit Selbst ansaugende Motor-Pumpengruppe zur Messung der Ölreinheit SFK Small Filtration Kit Kleine Filtereinheit mit Motor-Pumpen-Gruppe

Seite 221

Weiteres hydraulisches und elektrisches Zubehör sowie Anschlussbeispiele.

Seite 223

Seite 209

Plissiertes Filterelement zur Vorfiltration von Fluiden n5Dm, n10Dm, n5Am, n10Am Dimicron / Aquamicron Elemente zur Abscheidung von Partikeln, optional auch zur Wasserabscheidung aus Öl

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n15Dm Dimicron Elemente zur Abscheidung von Partikeln mit sehr hoher Schmutzaufnahmekapazität

9

4. Produkte

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4.1. Mess- und Analysesysteme

10

ContaminationSensor CS 1000 Serie

Der ContaminationSensor CS1000 Serie ist ein Online-Fluidsensor zur kontinuierlichen Erfassung der Feststoffkontamination in Fluiden. Die Ausgabe der Reinheitsklasse erfolgt wahlweise nach ISO/SAE oder ISO/NAS. Durch neueste Materialien und Technologien, kombiniert mit erprobter Technik, steht dem Anwender ein kleiner und robuster stationärer Sensor zur Verfügung. Das attraktive PreisLeistungsverhältnis macht ihn insbesondere interessant für OEM-Anwendungen zur Zustandsüberwachung (Condition Monitoring).

Anwendungsgebiete

zzIndustrielle Hydraulik - und Schmiersysteme zzMobilhydraulik

Vorteile

zzOptional umschaltbar zwischen ISO 4406:1999 / SAE AS 4059 und ISO 4406:1987 / NAS 1638 zzFrühzeitige Erkennung von kritischen Maschinenzuständen zzKontinuierliche Überwachung von Ölzuständen zzZustandsorientierte Wartungsplanung

Technische Daten Allgemeine Angaben Selbstdiagnose Display (nur CS 1x2x) Messgrößen

Servicegrößen

Einbaulage Umgebungstemperaturbereich Lagertemperaturbereich Relative Feuchte Dichtungswerkstoff Schutzklasse Schutzart Gewicht Hydraulische Daten Messbereich Genauigkeit Betriebsdruck Hydraulischer Anschluss Zulässiger Messvolumenstrom Zulässiger Viskositätsbereich Medientemperaturbereich Elektrische Daten Anschlussstecker Versorgungsspannung Leistungsaufnahme Analogausgang (4-Leiter Technik)

Schaltausgang RS485 Schnittstelle HSI (HYDAC Sensor Interface)

kontinuierlich mit Fehleranzeige über Status LED und Display LED, 6-stellig, mit je 17 Segmenten ISO 99 (ISO 4406:1999) SAE (SAE AS 4059 (D)) bzw. ISO 87 (ISO4406:1987) NAS (NAS 1638) Flow (ml/min) Out (mA) oder (VDC) Drive (%) Temp (°C) und (°F) beliebig (Empfehlung: Durchflussrichtung senkrecht) -30 °C ... +80 °C / -22 °F ... 176 °F -40 °C ... +80 °C / -40 °F ... 176 °F max. 95%, nicht kondensierend FPM für CS1xx0 / EPDM für CS1xx1 III (Schutzkleinspannung) IP67 1,3 kg Anzeige von Klasse ISO 9/8/7 (MIN) bis Klasse ISO 25/24/23 (MAX) kalibriert im Bereich ISO 13/11/10...23/21/18 +/- ½ ISO-Klasse im kalibrierten Bereich 300 bar max. / 4350 psi max. Rohrleitungs- oder Schlauchanschluss (A,B): Gewinde G1/4, ISO 228 oder Flanschanschluss (C,D): DN 4 30 ... 300 ml/min 1 ... 1000 mm²/s 0 ... +85 °C, +32 ... +185 °F M12x1, 8-polig, gemäß DIN VDE 0627 bzw. IEC61984 9 ... 36 VDC, Restwelligkeit < 10% 3 Watt max. 4 ... 20 mA Ausgang (aktiv): Max. Bürde 330Ω oder 0 ... 10 V Ausgang (aktiv): Min. Lastwiderstand 820Ω passiv, n-schaltender Power MOSFET: max. Schaltstrom 1,5 A; stromlos offen 2-Draht, halbduplex zur Übertragung des HSI Protokolles in Verbindung mit einem PC 1-Draht, halbduplex

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Beschreibung

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Typenschlüssel

Lieferumfang CS  1  2  2  0  -  A  -  0  -  0  -  0  -  0  /  -  000 

Typ CS =

ContaminationSensor

Serie 1 =

1000 Serie, 4 Partikelgrößenkanäle

Kodierung der Verschmutzung 2 = ISO 4406 : 1999 ; SAE AS 4059 (D) / >4 µm(c) >6 µm(c) >14 µm(c)>21 µm(c) 3 = ISO 4406 : 1987 ; NAS 1638 / > 2 µm > 5 µm > 15 µm > 25 µm umschaltbar ISO 4406 : 1999 ; SAE AS 4059 (D) / >4 µm(c) >6 µm(c) >14 µm(c) >21 µm(c) umschaltbar Optionen 1 = ohne Display 2 = mit Display (Display stufenlos um 270° drehbar) Medien 0 = auf Mineralölbasis 1 = für Phosphatester Analoge Schnittstellen A = 4 ... 20 mA B = 0 ... 10 V Schaltausgang 0 = Grenzwert-Schaltausgang Digitale Schnittstelle 0 = RS485 Anschlussart elektrisch 0 = Steckverbindung M12x1, 8-polig, Stift, gemäß VDE0627 bzw. IEC61984 Hydraulischer Anschluss (siehe Seite 3) 0 = Rohrleitungs- oder Schlauchanschluss 1 = Flanschanschluss

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Modifikationsnummer 000= Standard

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–– Contamination Sensor –– FluMoS 1000 Software und Betriebs- und Wartungsanleitung auf CD –– Kalibrierzertifikat –– Kurzanleitung –– 2 O-Ringe bei FlanschanschlussVersion

Zubehör

–– Kupplungsdose mit 2 m Leitung, geschirmt, 8-polig, M12x1, Art.Nr. 3281220 –– Kupplungsdose mit 5 m Leitung, geschirmt, 8-polig, M12x1, Art.Nr. 3281239 –– Verlängerungskabel 5 m, Kupplungsdose 8-polig, M12x1 / Kupplungsstecker 8-polig, M12x1, Art.Nr. 3281240 –– Kupplungsdose mit Schraubklemme, 8-polig, M12x1, Art.Nr. 3281243

Abmessungen

Hydraulische Anschlussarten

CS1x1x ohne Display

Rohrleitungs- oder Schlauchanschluss

Flanschanschluss

O-Ring

CS1x2x mit Display

Verschlussschraube

Displaydrehung

Unterseitenansicht Druck-Viskositätsbereich

Rohrleitungs- oder Schlauchanschluss

∆p : Druck ν : Viskosität

Flanschanschluss

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O-Ring

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Montagearten

Wand- oder Konsolenbefestigung

Befestigung auf Flanschplatte, Anschlussplatte oder Steuerblock

für Rohrleitungs- oder Schlauchanschluss

für Flanschanschluss

1 : mit 2 x M8 (ISO 4762) oder 2, 3 : mit 4 x M6

Anmerkung

Die Angaben in diesem Prospekt beziehen sich auf die beschriebenen Betriebsbedingungen und Einsatzfälle. Bei abweichenden Einsatzfällen und/oder Betriebsbedingungen wenden Sie sich bitte an die entsprechende Fachabteilung. Technische Änderungen sind vorbehalten.

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Filter Systems GmbH

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Industriegebiet D-66280 Sulzbach / Saar Tel.:+49 (0) 6897/509-01 Fax:+49 (0) 6897/509-846 Internet: www.hydac.com E-Mail: [email protected]

ContaminationSensor CS 2000 Serie

Der ContaminationSensor CS 2000 Serie ist ein stationärer Sensor zur kontinuierlichen Erfassung der Feststoffkontamination in Fluiden. Er wurde entwickelt für Anwendungen in Prüfständen, Schmiersystemen und kritischen hydraulischen Systemen, in denen eine dynamische Trendmessung der Kontamination erforderlich ist. Der ContaminationSensor CS 2000 Serie verfügt über die felderprobte Sensortechnik der FCU 2000 Serie. Er wurde entwickelt für den Einsatz in Verbindung mit Druckanschlüssen bis 40 bar (höhere Drücke mit externem Druckbegrenzungsventil).

Anwendungsgebiete

zzIndustrielle Hydraulik- und Schmiersysteme zzMobilhydraulik

Technische Daten Selbstdiagnose Meßbereich (kalibriert)

Betriebsdruck

Anschlüsse

Messvolumenstrom Gesamtvolumenstrom (abhängig vom Typ) Medientemperaturbereich Versorgungsspannung Leistungsaufnahme Elektrische Ausgänge

Vorteile

zzKombinierte hydraulische und elektronische Kompensation von Druck- und Viskositätsschwankungen zzKontinuierliche Selbstdiagnose zzStandard Analogausgang (4 ... 20mA) oder Digitalausgang (RS 485/RS 232/Ethernet) zzStandard SPS-Ausgang zzStandard Relais Ausgänge (Betrieb, Warnung, Alarm) zzStandard RS 232 Schnittstelle für ISO Code Anzeige

Umgebungtemperaturbereich Lagertemperaturbereich Relative Feuchte Schutzklasse Schutzart Gewicht

kontinuierlich mit Fehleranzeige Relais und serielle Schnittstelle ISO 13/11/10 ... 23/21/18. In diesem Bereich ist das Gerät kalibriert. Die Anzeige erfolgt bis hin zur Klasse ISO 25/23/21. EINTRITT: abhängig vom Typ, max. 40 bar AUSTRITT: max. 10 bar, abgesichert bis 350 bar EINTRITT: Gewinde G 1/4, ISO 228 AUSTRITT: Gewinde G 1/4, ISO 228 10 - 200 ml/min 10 ... 800 ml/min (abhängig vom Druck) 0 ... + 70 °C 24 V DC, ± 25% 25 Watt max. – Ausgang für ContaminationSensor Display – 3 Relais Ausgänge: – 1 x Betriebsbereitschaft – 2 x Grenzwert – SPS - Ausgang – zusätzlich elektr. Ausgang (siehe Typenschlüssel) – Ethernet 0 ... +55 °C -20 ... +85 °C max. 90%, nicht kondensierend IIl (Schutzkleinspannung) IP65 4 kg

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Beschreibung

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Typenschlüssel

Lieferumfang CS  2  2  3  0  -  1  - U  -  3  -  2  /  - 

Typ CS = ContaminationSensor Auflösung 2 = 4 Partikelgrößenkanäle Kodierung der Verschmutzung 0 = ISO 4406 : 1987; NAS 1638 / >5 µm>15 µm >25 µm>50 µm 1 = ISO 4406 : 1991; NAS 1638 / >2 µm >5 µm >15 µm >25 µm 2 = ISO 4406 : 1999; SAE AS 4059 (D) / >4 µm(c) >6 µm(c) >14 µm(c)>21 µm(c) Gehäuse 3 = Für stationären Einsatz Medien 0 = Für Standard - Mineralöle 1 = Für Phosphatester Optionen 1 = Standard, ohne Optionen Versorgungsspannung U = 24 VDC Druck-Viskositätsbereich 1 2 siehe Diagram "Druck-Viskositätsbereich" 3 4 Elektrischer Ausgang 0 = RS232 (DIN-66348 Protokoll) 1 = Analog Ausgang (nur SAE/NAS und Partikelzählen) (4-20 mA) 2 = RS485 (DIN-66348 Protokoll) 5 = Ethernet (IEEE 802.3TCP / IP)

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Ergänzende Angaben ohne Angabe = Serie

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–– CS 2000 –– Programmierkabel –– Bedienungsanleitung –– Kalibrierzertifikat

Druck - Viskositätsbereich

Abmessungen

40 Eintritt

35

1

30

Druck [bar]

Austritt

25 20 15

2

10

3

5 0

0

50

100

150

200

250

300

350

400

450

500

Viskosität [mm2/s]

40 35

2

Signal

3

25 20 15

4

10 5 0

500 600 700 800 900 10001100120013001400150016001700180019002000

Viskosität [mm2/s]

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Druck [bar]

30

Stromversorgung

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FluMoS

Zubehör

FluidMonitoring Software zum Einlesen, Anzeigen und Verarbeiten von Daten aus HYDAC Fluidsensoren.

FluMoS Professional, Art. Nr.: 3371637 FluMoS Light, Art. Nr.: 3355176 FluMoT, Art. Nr.: 3355177

FluMoT

FluidMonitoring Toolkit zur Einbindung von HYDAC Fluidsensoren in Kundeneigene PC-Software. (Artikel-Nr.: 3355177)

ContaminationSensor Display CSD

CSD - 1

- U

ContaminationSensor Display Display Anzeigegröße 1 14 mm 2 57 mm Versorgungsspannung U 24 VDC Artikel Nr. 3078272 3078273

CSD-1-U CSD-2-U

Abmessungen

i

h

g

f

e d

a

Anmerkung

Die Angaben in diesem Prospekt beziehen sich auf die beschriebenen Betriebsbedingungen und Einsatzfälle. Bei abweichenden Einsatzfällen und / oder Betriebsbedingungen wenden Sie sich bitte an die entsprechende Fachabteilung. Technische Änderungen sind vorbehalten.

b

c

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Filter Systems GmbH

18

CSD-1-U CSD-2-U

a 48 96

b c 96 8 336 3

d ..6 ..6

e 70 61

f 44 88

g h i 90 92 45 328 329 89

Industriegebiet D-66280 Sulzbach / Saar Tel.:+49 (0) 6897/509-01 Fax:+49 (0) 6897/509-846 Internet: www.hydac.com E-Mail: [email protected]

ContaminationSensor Module CSM 1000 Serie

Das ContaminationSensor Modul CSM 1000 ist ein Online Condition Monitoring System zur Erfassung der Feststoffkontamination in Hydraulikund Schmierfluiden mit hohem Anteil an Luftblasen. Luftblasen werden durch eine Luftblasenunterdrückung in Lösung gebracht und somit nicht als Partikel erkannt. Darüber hinaus ist es die ideale Komplettlösung, um ein Fluid auf Partikel auszuzählen, unabhängig vom hydraulischen Gesamtsystem. Optional können weitere Condition Monitoring Sensoren wie z.B. der Hydac AquaSensor integriert werden.

Anwendungsgebiete

zzSchmierölsystem in Papier-, Stahlund Energie-Branche zzpräventive, proaktive Vorbereitung von Wartungsarbeiten zzÜberwachung der Komponentenreinheit in Prüfständen zzÜberwachung der Ölreinheit in Ölreservoirs.

Vorteile

zzKostengünstige Komplettlösung zzOnline Monitoring der Ölreinheit mit Alarmfunktion bei: - Eintritt und Anstieg der Verschmutzung - Verschmutzungsanstieg bei beginnendem Komponentenverschleiss - Filtrationsproblemen zzNachweis der Sauberkeit an Prüfständen zzNachweis von Veränderungen der Ölreinheit in Folge von nicht fachgerechtem Service.

Technische Daten Pumpentyp Betriebsdruck Pin (INLET) Pout (OUTLET) Pout (Leckölleitung) Zulässiger Druck am Austritt Anschlüsse Gesamtvolumenstrom Zulässiger Betriebsviskositätsbereich Zulässiger Viskositätsbereich für Messbetrieb Zulässiger Medientemperaturbereich Zulässige Fluide Leistungsaufnahme (Motor-Pumpengruppe) Umgebungstemperaturbereich Lagertemperaturbereich Relative Feuchte Schutzart Gewicht ContaminationSensor: Selbstdiagnose Messbereich (kalibriert)

Versorgungsspannung Leistungsaufnahme Elektrische Ausgänge

Zahnrad -0,4 ... 0,5 bar (Standardpumpe) -0,4 ... 120 bar (Pumpe, vordruckstabil) 5 bar 0,5 bar (Pumpe vordruckstabil) 5 bar max. INLET: Gewinde G 1/4, ISO 228 OUTLET: Gewinde G 1/4, ISO 228 LECKAGE: Gewinde G 1/4, ISO 228 ≈ 100 ml/min (Standardpumpe) ≈ 180 ml/min (Pumpe, vordruckstabil) 10 ... 3000 mm²/s 10 ... 1000 mm²/s 0 ... + 70 °C Hydraulik- und Schmierfluide auf Mineralölbasis 0,18 kW @ 50 Hz 0,21 kW @ 60 Hz 0 ... +55 °C -20 ... +85 °C max. 90%, nicht kondensierend IP55 ≈ 18 kg kontinuierlich mit Fehleranzeige über Status LED Anzeige von Klasse ISO 9/8/7 (MIN) bis Klasse ISO 25/24/23 (MAX) Kalibriert im Bereich ISO 13/11/10 ... ISO 23/21/18. 9 ... 36 VDC, Restwelligkeit < 10% 3 Watt max. - Analogausgang 4 ... 20 mA oder 0 ... 10 V - RS485 Schnittstelle - Schaltausgang

D 7.615.1/04.11

Beschreibung

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Typenschlüssel

Lieferumfang CSM  1  2  2  0  -  1  -  1  W/N/X60/O60  –

Typ CSM ContaminationSensor Module Auflösung ContaminationSensor 1 = 4 Partikelgrößenkanäle Kodierung der Verschmutzung 2 = ISO 4406:1999; SAE AS 4059 (D) / > 4 µm(c) > 6 µm(c) > 14 µm(c) > 21 µm(c) 3 = ISO 4406:1987; NAS 1638 / > 2 µm > 5 µm > 15 µm > 25 µm ISO 4406:1999; SAE AS 4059 (D) / > 4 µm(c) > 6 µm(c) > 14 µm(c) > 21 µm(c) umschaltbar Optionen 1 = ohne Display 2 = mit Display (Display stufenlos um 270° drehbar) Medien 0 = auf Mineralölbasis Hydraulische Ausführung 1 = Standardpumpe 2 = Pumpe, vordruckstabil, mit Leckölleitung Elektrischer Ausgang ContaminationSensor 1 = 4 ... 20 mA Analog Ausgang 2 = 0 ... 10 V Analog Ausgang Versorgungsspannung Motor-Pumpengruppe W/N/X60/O60 = 230 V, 50 Hz, 3Ph / 265 V, 60 Hz, 3Ph, Dreieck-Schaltung 400 V, 50 Hz, 3Ph / 460 V, 60 Hz, 3Ph, Stern-Schaltung N/AB/N60/AB60 = 400 V, 50 Hz, 3Ph / 400 V, 60 Hz, 3Ph, Dreieck-Schaltung 690 V, 50 Hz, 3Ph / 690 V, 60 Hz, 3Ph, Stern-Schaltung Andere Spannungen auf Anfrage! Ergänzende Angaben ohne Angabe = Serie AS = mit AquaSensor AS 1000 PKZ = Ein-/Ausschalter mit Motorschutz, 10m Anschlussleitung, Anschlussstecker 3 Phasen 16A

D 7.615.1/04.11

Abmessungen ohne PKZ (mm)

20

–– CSM –– Betriebs- und Wartungsanleitung –– CD mit FluMoS 1000 Software und Bedienungsanleitung –– Kalibrierzertifikat CS 1000

Hydraulik-Schaltplan

Optional

IN

OUT

75

Abmessungen mit PKZ (mm) 360 265

A

463.5

30

A

8

90

OUT G1/4

12.5

27 - 47

90

LEAKAGE (OPTION)

Zubehör für CS 1000

Zubehör für AS 1000

- PC Software Paket FluMoS Professional, Art.Nr.: 3141522

- ZBE 08 Kupplungsdose abgewinkelt, 5-polig, M12x1, Art.Nr.: 6006786

- PC Software Paket FluMoS Light, Art.Nr.: 3355176 - PC Treiber Paket FluMoS, Art.Nr.: 3355177

142

91

256

160 200

220 A-A

36

154

IN G1/4

- ZBE 08S-02 Kupplungsdose abgewinkelt mit 2 m Leitung, geschirmt, 5-polig, Art.Nr.: 6019455 - ZBE 08S-05 Kupplungsdose abgewinkelt mit 5 m Leitung, geschirmt, 5-polig, M12x1, Art.Nr.: 6019456 - ZBE 08S-10 Kupplungsdose abgewinkelt mit 10 m Leitung, geschirmt, 5-polig, M12x1, Art.Nr.: 6023102

ContaminationSensor Interface CSI-D-5, Art.-Nr.: 3249563 Kupplungsdose mit 2 m Leitung, geschirmt, 8-polig, M12x1, Art.Nr.: 3281220 Kupplungsdose mit 5 m Leitung, geschirmt, 8-polig, M12x1, Art.Nr.: 3281239 Verlängerungskabel 5 m, Kupplungsdose 8-polig, M12x1 / Kupplungsstecker 8-polig, M12x1, Art.Nr.: 3281240 Kupplungsdose mit Schraubklemme, geschirmt, 8-polig, M12x1, Art.Nr.: 3281243 D 7.615.1/04.11

- - - - -

21

D 7.615.1/04.11

Anmerkung

22

Die Angaben in diesem Prospekt beziehen sich auf die beschriebenen Betriebsbedingungen und Einsatzfälle. Bei abweichenden Einsatzfällen und / oder Betriebsbedingungen wenden Sie sich bitte an die entsprechende Fachabteilung. Technische Änderungen sind vorbehalten.

Filter Systems GmbH Industriegebiet D-66280 Sulzbach / Saar Tel.:+49 (0) 6897/509-01 Fax:+49 (0) 6897/509-846 Internet: www.hydac.com E-Mail: [email protected]

ContaminationSensor Module CSM 2000 Serie

Das ContaminationSensor Modul CSM 2000 ist ein Online Condition Monitoring System zur Erfassung der Feststoffkontamination in Hydraulikund Schmierfluiden mit hohem Anteil an Luftblasen. Luftblasen werden durch eine Luftblasenunterdrückung in Lösung gebracht und somit nicht als Partikel erkannt. Darüber hinaus ist es die ideale Komplettlösung, um ein Fluid auf Partikel auszuzählen, unabhängig vom hydraulischen Gesamtsystem. Optional können weitere Condition Monitoring Sensoren wie z.B. der Hydac AquaSensor integriert werden.

Anwendungsgebiete

zzSchmierölsystem in Papier-, Stahlund Energie-Branche zzpräventive, proaktive Vorbereitung von Wartungsarbeiten zzÜberwachung der Komponentenreinheit in Prüfständen zzÜberwachung der Ölreinheit in Ölreservoirs.

Vorteile

zzKostengünstige Komplettlösung zzVielfältige Datenschnittstellen bieten unter anderem die Kommunikation über WLAN, Intra- oder Internet zzOnline Monitoring der Ölreinheit mit Alarmfunktion bei: - Eintritt und Anstieg der Verschmutzung - Verschmutzungsanstieg bei beginnendem Komponentenverschleiss - Filtrationsproblemen zzNachweis der Sauberkeit an Prüfständen zzNachweis von Veränderungen der Ölreinheit in Folge von nicht fachgerechtem Service.

Technische Daten Pumpentyp Betriebsdruck Pin (INLET) Pout (OUTLET) Pout (Leckölleitung) Zulässiger Druck am Austritt Anschlüsse Gesamtvolumenstrom Zulässiger Betriebsviskositätsbereich Zulässiger Viskositätsbereich für Messbetrieb Zulässiger Medientemperaturbereich Zulässige Fluide Leistungsaufnahme (Motor-Pumpengruppe) Umgebungstemperaturbereich Lagertemperaturbereich Relative Feuchte Schutzart Gewicht ContaminationSensor: Selbstdiagnose Messbereich (kalibriert)

Versorgungsspannung Leistungsaufnahme Elektrische Ausgänge

Zahnrad -0,4 ... 0,5 bar (Standardpumpe) -0,4 ... 120 bar (Pumpe, vordruckstabil) 5 bar 0,5 bar (Pumpe vordruckstabil) 5 bar max. INLET: Gewinde G 1/4, ISO 228 OUTLET: Gewinde G 1/4, ISO 228 LECKAGE: Gewinde G 1/4, ISO 228 ≈ 100 ml/min (Standardpumpe) ≈ 180 ml/min (Pumpe, vordruckstabil) 10 ... 3000 mm²/s 10 ... 1000 mm²/s 0 ... + 70 °C Hydraulik- und Schmierfluide auf Mineralölbasis 0,18 kW @ 50 Hz 0,21 kW @ 60 Hz 0 ... +55 °C -20 ... +85 °C max. 90%, nicht kondensierend IP55 ≈ 20 kg kontinuierlich mit Fehleranzeige über Relais und serielle Schnittstelle ISO 13/11/10 ... 23/21/18. Die Anzeige erfolgt von Klasse ISO 12/10/09 bis hin zur Klasse ISO 25/23/21. 24 V DC ± 25% 25 Watt max. - Ausgang für ContaminationSensor Display - 3 Relais Ausgänge: 1 x Betriebsbereitschaft 2 x Grenzwert - SPS - Ausgang - zusätzlich elektr. Ausgang (siehe Typenschlüssel)

D 7.954.2/04.11

Beschreibung

23

Typenschlüssel

Lieferumfang CSM  2  2  3  0  -  1  -  1  W/N/X60/O60  –

Typ CSM ContaminationSensor Module Auflösung ContaminationSensor 2 = 4 Partikelgrößenkanäle Kodierung der Verschmutzung 0 = ISO 4406 : 1987; NAS 1638 / >5 µm>15 µm >25 µm>50 µm 1 = ISO 4406 : 1991; NAS 1638 / >2 µm >5 µm >15 µm >25 µm 2 = ISO 4406 : 1999; SAE AS 4059 (D) / >4 µm(c) >6 µm(c) >14 µm(c)>21 µm(c) Gehäuse ContaminationSensor 3 = Standard Medien 0 = Für Standard - Mineralöle Hydraulische Ausführung 1 = Standardpumpe 2 = Pumpe, vordruckstabil, mit Leckölleitung Elektrischer Ausgang ContaminationSensor 0 = RS232 (DIN-66348 Protokoll) 1 = Analog Ausgang (4-20 mA) 2 = RS485 (DIN-66348 Protokoll) 5 = Ethernet (IEEE 802.3 TCP/IP) Versorgungsspannung Motor-Pumpengruppe W/N/X60/O60 = 230 V, 50 Hz, 3Ph / 265 V, 60 Hz, 3Ph, Dreieck-Schaltung 400 V, 50 Hz, 3Ph / 460 V, 60 Hz, 3Ph, Stern-Schaltung N/AB/N60/AB60 = 400 V, 50 Hz, 3Ph / 400 V, 60 Hz, 3Ph, Dreieck-Schaltung 690 V, 50 Hz, 3Ph / 690 V, 60 Hz, 3Ph, Stern-Schaltung Andere Spannungen auf Anfrage! Ergänzende Angaben ohne Angabe = Serie AS = mit AquaSensor AS 1000 PKZ = Ein-/Ausschalter mit Motorschutz, 10m Anschlussleitung, Anschlussstecker 3 Phasen 16A

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Abmessungen (mm)

24

–– CSM –– Programmierkabel –– Betriebs- und Wartungsanleitung –– Kalibrierzertifikat CS 2000

Hydraulik-Schaltplan

CS

AS

Optional OUT

IN

Zubehör für AS 1000

Zubehör PC Software Paket FluMoS Professional, Art.Nr.: 3141522 PC Software Paket FluMoS Light, Art.Nr.: 3355176

- ZBE 08 Kupplungsdose abgewinkelt, 5-polig, M12x1, Art.Nr.: 6006786

PC Treiber Paket FluMoS, Art.Nr.: 3355177

- ZBE 08S-02 Kupplungsdose abgewinkelt mit 2 m Leitung, geschirmt, 5-polig, Art.Nr.: 6019455 - ZBE 08S-05 Kupplungsdose abgewinkelt mit 5 m Leitung, geschirmt, 5-polig, M12x1, Art.Nr.: 6019456 - ZBE 08S-10 Kupplungsdose abgewinkelt mit 10 m Leitung, geschirmt, 5-polig, M12x1, Art.Nr.: 6023102

ContaminationSensor Display CSD

CSD - 1

- U

ContaminationSensor Display Display Anzeigegröße 1 14 mm 2 57 mm Versorgungsspannung U 24 VDC Artikel Nr. 3078272 3078273

CSD-1-U CSD-2-U

Abmessungen

i

h

g

f

e d

CSD-1-U CSD-2-U

a 48 96

b

c

b c 96 8 336 3

d ..6 ..6

e 70 61

f 44 88

g h i 90 92 45 328 329 89

D 7.954.2/04.11

a

25

D 7.954.2/04.11

Anmerkung

26

Die Angaben in diesem Prospekt beziehen sich auf die beschriebenen Betriebsbedingungen und Einsatzfälle. Bei abweichenden Einsatzfällen und / oder Betriebsbedingungen wenden Sie sich bitte an die entsprechende Fachabteilung. Technische Änderungen sind vorbehalten.

Filter Systems GmbH Industriegebiet D-66280 Sulzbach / Saar Tel.:+49 (0) 6897/509-01 Fax:+49 (0) 6897/509-846 Internet: www.hydac.com E-Mail: [email protected]

MetallicContamination Sensor MCS 1000 Serie

Der MetallicContamination Sensor MCS 1000 dient der Erfassung metallischer Feststoffverschmutzung in Schmierflüssigkeiten. Die Partikel werden nach dem induktiven Messverfahren ermittelt, wobei ein Spulensystem das Herzstück des Sensors bildet. Erfasst werden metallische (ferromagnetische Fe und nicht ferromagnetische nFe) Partikel > 100 µm. Der MCS 1000 dient der kontinuierlichen Zustandsüberwachung der Anlage und gibt Aufschluss über sich anbahnende Schäden. Somit stellt der Sensor ein zuverlässiges Instrument für die zustandsorientierte Instandhaltung dar.

Zertifiziert durch Germanischer lloyd industrial Service

Gl Wind Order no. 4800/08/41043/254

Details zur Zertifizierung finden Sie auf Seite 29.

Vorteile

z Frühzeitige Erkennung sich anbahnender Schäden, beispielsweise an einem Getriebe z Vermeidung kostspieliger Anlagenausfälle z Optimale Ergänzung zu optischen Sensoren z Messung metallischer (ferromagnetischer Fe und nicht ferromagnetischer nFe) Partikel > 100 µm z Keine Beeinflussung des Messergebnisses durch Luftblasen oder flüssige Verschmutzung im Medium z Bereits GL zertifizierte Condition Monitoring Systeme in Windenergieanlagen verlieren durch den nachträglichen Einbau des MCS 1000 in das System nicht die Zertifizierung, da die Komponente selbst zertifiziert ist.

technische Daten Hydraulische Daten Volumenstrom Betriebsdruck Medientemperatur Eintritt / Austritt elektrische Daten Versorgungsspannung Leistungsaufnahme elektrische Ausgänge 2 konfigurierbare Schaltausgänge (n-schaltender Power MOSFET, Schließer, normally-open)

Schaltlogik Länge des Schaltimpuls Schaltausgänge belastbar RS485 Schnittstelle HSI Schnittstelle Allgemeine Daten Umgebungstemperatur Durchmesser Sensorquerschnitt Schutzart nach DIN40050 Gewicht Abmessungen (L x B x H) Vibration 10 - 58 Hz 58 - 500 Hz Schock Detektionsgrenzen ferromagnetische (Fe) Partikel

nicht ferromagnetische (nFe) Partikel Partikelrate

mCS 15xx mCS 14xx 10 ... 200 l/min 2 ... 40 l/min maximal 20 bar -40 ... +85 °C Flanschanschluss Flanschanschluss SAE 4" SAE ¾" gemäß ISO6162-1 gemäß ISO6162-1 9 ... 36 V DC, Restwelligkeit < 10% maximal 5 W 1 x Partikel ferromagnetisch (Fe) 1 x Partikel nicht ferromagnetisch (nFe) oder 1 x Partikel ferromagnetisch (Fe) + nicht ferromagnetisch (nFe) 1 x Status Signal Active Low oder Active High einstellbar, 5 ... 200 ms maximal 1,5A 2-Draht halbduplex 1-Draht halbduplex -40 ... +70 °C 1" (25,4 mm) ½" (12,7 mm) IP 67 ≈ 3,5 kg ≈ 2,5 kg 83 x 162 x 140 mm 83 x 120 x 120 mm 0,75 mm (Amplitude) 10 g (Beschleunigung) 40 g > 200 µm > 100 µm (Partikel, dessen Volumen einer Kugel mit angegebenem Ø entspricht) > 550 µm > 300 µm (Partikel, dessen Volumen einer Kugel mit angegebenem Ø entspricht) > 25/s

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beschreibung

27

Zubehör

–– SAE 4" Flanschadaptersatz zum Rohr- / Schlauchanschluss, 42L gemäß ISO 8431-1 Bestehend aus: 2x Flanschadapter 2x O-Ringe 8x Zylinderschrauben 8x Unterlagscheibe 8x Federring Art. Nr.: 3435426 –– SAE ¾" Flanschadaptersatz zum Rohr- / Schlauchanschluss, ½" gemäß ISO 8431-1 Bestehend aus: 2x Flanschadapter 2x O-Ringe 8x Zylinderschrauben Art. Nr.: 3588249 –– Flanschadapterplatte, SAE 4" – SAE 1 ½" Art. Nr.: 3442518 –– Kupplungsdose mit 2 m Leitung, geschirmt, 8-polig, M12x1, Art. Nr.: 3281220 –– Kupplungsdose mit 5 m Leitung, geschirmt, 8-polig, M12x1, Art. Nr.: 3281239 –– Verlängerungskabel 5 m, Kupplungsdose 8-polig, M12x1 / Kupplungsstecker 8-polig, M12x1, Art. Nr.: 3281240 –– Kupplungsdose mit Schraubklemme, 8-polig, M12x1, Art. Nr.: 3281243

Typenschlüssel

MCS  1  5  1  0  -  5  -  0  /  000

Typ MCS = MetallicContamination Sensor Serie 1 = 1000 Serie Verschmutzung / Sensorquerschnitt 4 = Partikel > 100 µm / ½" 5 = Partikel > 200 µm / 1" Optionen 1 = Standard Medien 0 = Mineral- und synthetische Öle (insbesondere aus der Windenergiebranche) Hydraulischer Anschluss 2 = Flanschanschluss, SAE ¾" gemäß ISO 6162-1 5 = Flanschanschluss, SAE 4" gemäß ISO 6162-1 Elektrischer Anschluss 0 = Standard Modifikationsnummer 000 = Standard

Abmessungen MCS 15xx (in mm)

Flanschanschluss SAE 4" gemäß ISO6162-1

227

–– MCS 1000 Serie –– O-Ringe (NBR) –– Montage- und Wartungsanleitung

4x Ø 17.5

77.8 132

Lieferumfang

130 162

83

MCS mit Zubehör Flanschadaptersatz zum Rohr- / Schlauchanschluss 42L gemäß ISO8431-1

D 7.619.1/04.11

28

130 162

42L

42L

77.8 132

227

4x Ø17.5

83 171

Zertifiziert durch Germanischer Lloyd Industrial Service

Abmessungen MCS 14xx (in mm)

Flanschanschluss SAE ¾" gemäß ISO6162-1

GL - Erneuerbare Energien Zertifizierung

Hier handelt es sich um eine der führenden Zertifizierungsstellen im Windenergiesektor, welche Prüfungen, Zertifizierungen und Begutachtungen für Windenergieanlagen und deren Komponenten durchführt.

113

22.2

≈ 211

Der MetallicContamination Sensor wurde im Februar 2010 als „Add On“ für Condition Monitoring Systeme in Windenergieanlagen zertifiziert. Die Zertifizierung erfolgte durch Germanischer Lloyd Industrial Services GmbH.

4x Ø 11.5

83

47.6 120

MCS mit Zubehör Flanschadaptersatz zum Rohr- / Schlauchanschluss ½" gemäß ISO8431-1

GL Wind Order No. 4800/08/41043/254

G1/2

G1/2

Richtlinie für die Zertifizierung von Condition Monitoring Systemen (CMS) für Windenergieanlagen, Ausgabe 2007 Diese Richtlinie besagt, dass die Sensoren zwischen ferromagnetischen und nicht ferromagnetischen Partikeln unterscheiden können müssen und sich der Einbauort im Kühl-Filter-Kreislauf vor dem Filter befindet.

53

22.2 113

≈ 211

Was ist die Grundlage für die Zertifizierung?

83 155

D 7.619.1/04.11

47.6 120

29

Anmerkung

Filter Systems GmbH Industriegebiet D-66280 Sulzbach / Saar Tel.:+49 (0) 6897/509-01 Fax:+49 (0) 6897/509-846 Internet: www.hydac.com E-Mail: [email protected]

D 7.619.1/04.11

Die Angaben in diesem Prospekt beziehen sich auf die beschriebenen Betriebsbedingungen und Einsatzfälle. Bei abweichenden Einsatzfällen und / oder Betriebsbedingungen wenden Sie sich bitte an die entsprechende Fachabteilung. Technische Änderungen sind vorbehalten.

30

FluidControl Unit FCU 1000 Serie

Die FCU 1000 dient als portables Servicegerät zur temporären Messung von Feststoffverschmutzung sowie der Feuchte in %-Sättigung und der Fluidtemperatur in Hydrauliksystemen. Die integrierte Pumpe und die im Lieferumfang der FCU 1000 Serie enthaltenen Schläuche ermöglichen die Anwendung an: - Steuerkreisläufen - Druckkreisläufen und - drucklosen Behältern Im internen Datenspeicher werden alle Messdaten (ISO, SAE/NAS sowie %-Sättigung und Temperatur in °C oder °F) in Dateien (Messwertdatei) und Ordnern (Messpunkte) abgelegt. Die Datenspeicherung erfolgt mit einem Zeitstempel. Die Auswertung kann dann bequem am PC in MS Excel oder in unserer FluidMonitoring Software (FluMoS) ab Version 1.30 erfolgen.

Anwendungsgebiete

zzHydrauliksysteme zzService in der Mobilhydraulik zzInstandhaltung

Vorteile

zzReinheitsklassen nach ISO und SAE bzw. NAS zzIntegrierter AquaSensor AS 1000 zur Messung von Feuchte und Temperatur zzgeeignet für Hydrauliköle bis 350 mm2/s (Hydrauliköle bis ISO VG 68)

Technische Daten Allgemeine Daten Betriebsart Selbstdiagnose Display Messwert Messbereich

Genauigkeit Dichtungswerkstoff Umgebungstemperaturbereich Lagertemperaturbereich Schutzart Gewicht Hydraulische Daten Betriebsdruck mit Adapter für Druckleitungen Druck max. Messvolumenstrom Max. Saughöhe Zulässiger Viskositätsbereich Medientemperaturbreich Elektrische Daten Versorgungsspannung

Max. Leistungs-/Stromaufnahme Schnittstellen

Kurzzeitbetrieb (S4, gem. DIN EN 60034/VDE 0530) kontinuierlich mit Fehleranzeige über Status LED und Display LED, 6 / 4 / 4-stellig, mit je 17 Segmenten ISO Code / SAE Klasse / NAS Klasse / Sättigungsgrad / Temperatur Anzeige von ISO Code 9/8/7 (MIN) bis ISO Code 25/24/23 (MAX) Kalibriert im Bereich ISO 13/11/10 ... ISO 23/21/18 Sättigungsgrad 0 ... 100 % Temperatur -25 ... 100 °C /-13 ... 212 °F +/- 1/2 ISO-Code im kalibrierten Bereich / ≤ ± 2 % max. über den gesamten Bereich FPM 0 ... +45 °C / 32 ... 113 °F -40 ... +80 °C / -40 ... 176 °F IP50 im Betrieb IP67 geschlossen ≈ 13 kg IN: - 0,5 ... 45 bar / -7,25 ... 650 psi OUT: 0 ... 0,5 bar / 0 ... 7,5 psi IN: 15 ... 345 bar / 217 ... 5000 psi OUT: 0 ... 0,5 bar / 0 ... 7,5 psi 345 bar / 5000 psi 30 ... 300 ml/min (viskositätsabhängig) 0,5 m 10 ... 350 mm²/s; 46 ... 1622 Sus (für Hydrauliköle bis ISO VG 68) 0 ... +70 °C / 32 ... 158 °F 24 V DC ±20%, Restwelligkeit < 10% Die Verwendung der FCU an Bordnetzen ohne Lastabschaltung „load dump“ Sicherung von maximal 30 V DC ist nicht erlaubt. 100 Watt / 4000 mA USB (A) für Speicherstick und Stecker 5-polig, M12x1,Stift und Bluetooth 1.2, Klasse 3 (nur HYDAC Sensor Interface - HSI)

D 7.607.2/04.11

Beschreibung

31

Typenschlüssel

FCU 1 3 1

0 – 4 – U – AS – 1

Typ FCU = FluidControl Unit Serie 1 = 1000 Serie, 4 Partikelgrößenkanäle Kodierung der Verschmutzung 3 = ISO 4406:1987; NAS 1638 / 2-5 µm, 5-15 µm, 15-25 µm, > 25 µm umschaltbar auf ISO 4406:1999; SAE AS 4059 (D) / > 4 µm(c) > 6 µm(c) > 14 µm(c) > 21 µm(c) Gehäuse 1 = für tragbaren Einsatz (Kunststoffkoffer mit aufgesetzter Tasche für Schläuche und Kabel) Medien 0 = auf Mineralölbasis Optionen 4 = mit integrierter Pumpe Versorgungsspannung U = 24 V DC Integrierter Sensor AS = AquaSensor (AS 1000 series) Netzadapter 1 = 100 ... 240 V AC / 50/60 Hz / 1 Phase / 5000 mA (Europa, USA/Kanada, UK, Australien, Japan)

Lieferumfang

- FluidControl Unit FCU 1000 - Netzadapter mit Netzanschlusskabel für Europa, USA/Kanada, UK, Australien und Japan - Adapter für Druckleitungen - INLET Druckschlauch mit Schraubanschluss für Messkupplung Typ 1620, schwarz, Länge = 2 m - INLET Saugschlauch, offenes Ende, transparent, Länge = 0,3 m - OUTLET Rücklaufschlauch, offenes Ende, transparent, Länge = 1 m - Betriebs- und Wartungsanleitung / Kalibrierzertifikat - USB-Memory-Stick

Zubehör

- Akkupack - Kabel mit Universalstecker (für Zigarettenanzünder oder Bordnetzanschluss), Länge = 10 m

Abmessungen Offen

Geschlossen

≈

≈

D 7.607.2/04.11

Anmerkung

32

Die Angaben in diesem Prospekt beziehen sich auf die beschriebenen Betriebsbedingungen und Einsatzfälle. Bei abweichenden Einsatzfällen und/oder Betriebsbedingungen wenden Sie sich bitte an die entsprechende Fachabteilung. Technische Änderungen sind vorbehalten.

Filter Systems GmbH Industriegebiet D-66280 Sulzbach / Saar Tel.:+49 (0) 6897/509-01 Fax:+49 (0) 6897/509-846 Internet: www.hydac.com E-Mail: [email protected]

FluidControl Unit FCU 2000 Serie

FCU 2210-4    FCU 2210-1

Die FluidControl Unit FCU 2000 dient als portables Servicegerät zur Messung von Feststoffverschmutzung in Hydraulik- und Schmiersystemen. Die Messwerte werden mittels Infrarot-Technologie erfasst und nach ISO 4406, SAE 4059 und NAS 1638 ausgegeben.

Anwendungsgebiete

zzHydraulik- und Schmiersysteme zzInstandhaltung zzPrüfstände zzProbenflaschenanalyse zzTankanalyse

Vorteile

zzrobuste Bauweise zzReinheitsklassen nach ISO 4406, SAE 4059 und NAS 1638 zzintegrierter, grafikfähiger Druck zzDatenausgabe im Display oder Anschluss an einen PC zzRS232 oder RS485 Schnittstelle

Technische Daten FCU 2xxx -1

FCU 2xxx -4

Kontinuierliche Messwertanzeige mit Display (LCD) Selbstdiagnose Messbereich (kalibriert)

kontinuierlich mit Fehleranzeige im Display (LCD) ISO 12/10/9 ... 23/21/18 In diesem Bereich ist das Gerät kalibriert. Die Anzeige erfolgt bis hin zur Klasse ISO 25/23/21.

Datenspeicher (Batterie gepuffert) Betriebsdruck: Druckanschluss Rücklaufanschluss Anschlüsse

3000 Messungen

INLET: 1 ... 350 bar, mit sauberem Filterelement OUTLET: max. 3 bar INLET (Druck): Minimesskupplung Typ 1604; Anschluss an Standard 1620 Anschlüsse mit dem mitgelieferten Messschlauch möglich OUTLET: Steckverbindung DN 7 INLET (Saug): Steckverbindung DN 6,4 mit Absperrung

Messvolumenstrom Gesamtvolumenstrom Zulässiger Viskositätsbereich

50 ... 150 ml/min 50 ... 800 ml/min (abhängig vom Druck) 1 ... 1000 mm²/s

Medientemperaturbereich

0 ... +70 °C

Versorgungsspannung FCU Leistungsaufnahme

1 ... 1000 mm2/s 1 ... 150 mm2/s (Sauganschl. Dauerbetrieb) 150 ... 350 mm2/s (Sauganschl. Kurzbetrieb)

24 VDC, ± 25% 25 Watt max.

100 Watt max.

Eingebauter Drucker

Matrixdrucker

Serielle Schnittstelle

Standard: RS 232 Optional: RS 485

Umgebungstemperaturbereich

0 ... +55 °C

Lagertemperaturbereich Relative Feuchte Schutzklasse

-20 ... +85 °C max. 90%, nicht kondensierend III (Schutzkleinspannung)

Schutzart Gewicht Betriebsdauer mit Akku

IP40 ≈ 11,3 kg

≈ 15,8 kg

≈ 6 Stunden

≈ 6 Stunden ohne Pumpe ≈ 2 Stunden mit Pumpe

D 7.922.7/04.11

Beschreibung

33

Typenschlüssel

FCU 2 2 1

0 – 4 – M – /-BUS

Typ FCU = FluidControl Unit Auflösung 2 = 4 Partikelgrößenbereiche ISO Code Format 0 = ISO 4406 : 1987; NAS 1638 / >5 µm >15 µm>25 µm>50 µm 1 = ISO 4406 : 1987; NAS 1638 / >2 µm >5 µm >15 µm >25 µm 2 = ISO 4406 : 1999; SAE AS 4059 (D) / >4 µm(c) >6 µm(c) >14 µm(c)>21 µm(c) Gehäuse 1 = für tragbaren Einsatz Medien 0 = Für Standard-Mineralöle 1 = Für Phosphatester (HFD-R) Optionen 1 = Standard, ohne Optionen 4 = Mit integrierter Pumpe (nicht für Phosphatester (HFD-R)) Versorgungsspannung Netzadapter K = 120VAC / 60 Hz / 1 Phase, USA/CDN M = 230VAC / 50 Hz / 1 Phase, Europa N = 240VAC / 50 Hz / 1 Phase, UK O = 240VAC / 50 Hz / 1 Phase, Australien P = 100VAC / 50 Hz / 1 Phase, Japan Ergänzende Angaben Keine Angabe = Standard - BUS = RS 485 Schnittstelle anstatt RS 232

Druck [bar]

Erforderlicher Druck am Hochdruckanschluss*

Viskosität [mm²/s]

D 7.922.7/04.11

* Für Durchfluss 100 ml/min, Stromregler voll geöffnet, neues Filterelement

34

Lieferumfang

–– FCU –– Netzadapter –– Hochdruck Inlet Schlauch DN 4 (2m lang) –– Niederdruck Outlet Schlauch DN 7 (2m lang) –– Bedienungsanleitung –– Kalibrierzertifikat –– PC Software Paket FluMoS Light –– Verbindungskabel FCU-PC

Zusätzlich zur FCU 2xxx - 4 –– Netzadapter für integrierte Pumpe –– Saugschlauch DN 6 (1m lang) –– Saugschlauch DN 6 (0,2m lang)

Zubehör

–– Reservoir Extraction Unit REU –– Inlet und Outlet Schläuche 5 m Länge –– PC Software Paket FluMoS Professional –– Aluminium Transportkoffer

Abmessungen Filterelement

J

K L M

A

C

D

H

B

A

C D

E

E F

F G

H

I

A = B = C = D = E = F = G = H = I = J = K = L = M =

G

D

Hochdruckanschluss „Outlet“ Ein/Aus-Schalter Anschluss 24Volt Serielle Schnittstelle für PC-Anschluss Steueranschluss Verschlussdeckel Filter Sauganschluss Kugelhahn Umschaltung Hochdruck-/ Sauganschluss Matrixdrucker LCD Display Tastatur Volumenstromregler

D 7.922.7/04.11

B

35

D 7.922.7/04.11

Anmerkung

36

Die Angaben in diesem Prospekt beziehen sich auf die beschriebenen Betriebsbedingungen und Einsatzfälle. Bei abweichenden Einsatzfällen und/oder Betriebsbedingungen wenden Sie sich bitte an die entsprechende Fachabteilung. Technische Änderungen sind vorbehalten.

Filter Systems GmbH Industriegebiet D-66280 Sulzbach / Saar Tel.:+49 (0) 6897/509-01 Fax:+49 (0) 6897/509-846 Internet: www.hydac.com E-Mail: [email protected]

FluidControl Unit FCU 2000 Serie 19" Schalttafel Modelle

Die FluidControl Unit FCU 2000 19'' Schalttafel dient zur Messung von Feststoffverschmutzung in Hydraulikund Schmiersystemen. Die Messwerte werden mittels Infrarot-Technologie erfasst und nach ISO 4406, SAE 4059 und NAS 1638 ausgegeben.

Anwendungsgebiete

zzHydraulik- und Schmiersysteme

Vorteile

zzReinheitsklassen nach ISO 4406, SAE 4059 und NAS 1638 zzDatenausgabe im Display oder Anschluss an einen PC zzRS232 oder RS485 Schnittstelle

Technische Daten Kontinuierliche Messwertanzeige mit Display (LCD) Selbstdiagnose

kontinuierlich mit Fehleranzeige im Display (LCD)

Messbereich (kalibriert)

ISO 12/10/9 ... 23/21/18 In diesem Bereich ist das Gerät kalibriert. Die Anzeige erfolgt bis hin zur Klasse ISO 25/23/21.

Datenspeicher (Batterie gepuffert)

3000 Messungen

Betriebsdruck: Druckanschluss Rücklaufanschluss

INLET: 1 ... 350 bar, mit sauberem Filterelement OUTLET: max. 3 bar

Anschlüsse

INLET: Minimesskupplung Typ 1604 OUTLET: Steckverbindung DN 7

Messvolumenstrom

50 ... 150 ml/min

Rücklaufvolumenstrom

50 ... 800 ml/min (abhängig vom Druck)

Zulässiger Viskositätsbereich

1 ... 1000 mm²/s

Medientemperaturbereich 0 ... +70 °C Leistungsaufnahme

25 Watt max.

Eingebauter Drucker

Matrixdrucker

Serielle Schnittstelle

Standard: RS 232 Optional: RS 485

3 Relais Ausgänge

1x Betriebsbereitschaft 2x Grenzwert

Umgebungstemperaturbereich

0 ... +55 °C

Lagertemperaturbereich

-20 ... +85 °C

Relative Feuchte

max. 90%, nicht kondensierend

Schutzklasse

II (schutzisoliert)

Schutzart

IP40

Gewicht

≈ 16 kg

D 7.923.6/04.11

Beschreibung

37

Typenschlüssel

FCU  2  1  3  0  –  1  – M  /  -BUS

Typ FCU = FluidControl Unit Auflösung 2 = 4 Partikelgrößenbereiche ISO Code Format 0 = ISO 4406 : 1987; NAS 1638 / >5 µm >15 µm>25 µm>50 µm 1 = ISO 4406 : 1987; NAS 1638 / >2 µm >5 µm >15 µm >25 µm 2 = ISO 4406 : 1999 ; SAE AS 4059 (D) / >4 µm(c) >6 µm(c) >14 µm(c)>21 µm(c) Gehäuse 3 = Für 19" Schalttafeleinbau Medien 0 = Für Standard-Mineralöle 1 = Für Phosphatester (HFD-R) Optionen 1 = Standard, ohne Optionen Versorgungsspannung K = 120VAC / 60 Hz / 1 Phase, USA/CDN M = 230VAC / 50 Hz / 1 Phase, Europa N = 240VAC / 50 Hz / 1 Phase, UK O = 240VAC / 50 Hz / 1 Phase, Australien P = 100VAC / 50 Hz / 1 Phase, Japan Ergänzende Angaben Keine Angabe: Standard -BUS = RS 485 Schnittstelle anstatt RS 232

Lieferumfang

–– FCU –– Netzkabel –– Bedienungsanleitung –– Kalibrierzertifikat –– PC Software Paket FluMoS Light

Zubehör

–– Reservoir Extraction Unit REU –– Inlet und Outlet Schläuche 5 m Länge –– PC-Software Paket FluMoS Professional

Erforderlicher Druck am Hochdruckanschluss*

Viskosität [mm²/s]

* Für Durchfluss 100 ml/min, Stromregler voll geöffnet, neues Filterelement

Anmerkung

Die Angaben in diesem Prospekt beziehen sich auf die beschriebenen Betriebsbedingungen und Einsatzfälle. Bei abweichenden Einsatzfällen und/oder Betriebsbedingungen wenden Sie sich bitte an die entsprechende Fachabteilung. Technische Änderungen sind vorbehalten.

D 7.923.6/04.11

Filter Systems GmbH

38

Industriegebiet D-66280 Sulzbach / Saar Tel.:+49 (0) 6897/509-01 Fax:+49 (0) 6897/509-846 Internet: www.hydac.com E-Mail: [email protected]

FluidControl Unit FCU 8000 Serie Portabler Laser Partikelzähler

Die FluidControl Unit FCU 8000 dient zur Messung von Feststoffverschmutzung in Hydraulikund Schmiersystemen. Sie kann als portables Laser-Partikelmessgerät im Feld oder in Verbindung mit der BottleSampling Unit als Laborgerät zur Untersuchung von Ölproben eingesetzt werden.

Anwendungsgebiete

zzFeldeinsatz zzin Labors und an Servicestützpunkten

Vorteile

zzAuswertung und Speicherung der Messdaten zzReinheitsklassen nach ISO 4406, SAE 4059 und NAS 1638 zzintegrierter, grafikfähiger Drucker zzRS232- oder RS485-Schnittstelle zur Datenausgabe zzeinfache Handhabung

Technische Daten Kontinuierliche Messwertanzeige mit Display (LCD) Selbstdiagnose

kontinuierlich mit Fehleranzeige im Display (LCD)

Messbereich (kalibriert, je nach Version)

NAS 0 ... 12 / ISO 0/0/0 ... 23/21/18 / SAE 0 ... 12 In diesem Bereich ist das Gerät kalibriert. Die Anzeige erfolgt bis hin zur Klasse NAS 15 / ISO 25/23/21 / SAE 15

Datenspeicher (Batterie gepuffert)

3000 Messungen

Betriebsdruck: Druckanschluss Rücklaufanschluss

INLET: 1 - 350 bar, mit sauberem Filterelement OUTLET: max. 3 bar

Anschlüsse (Rückseite)

INLET: Minimesskupplung Typ 1620 OUTLET: Steckverbindung DN 7

Messvolumenstrom

20 ... 80 ml/min

Rücklaufvolumenstrom

20 ... 800 ml/min (abhängig vom Druck)

Zulässiger Viskositätsbereich

1 ... 1000 mm²/s

Medientemperaturbereich 0 ... +70 °C Netzspannung

24 V DC, ± 25%

Leistungsaufnahme

25 Watt max.

Betriebsdauer mit Akkus

≈ 6 Stunden

Eingebauter Drucker

Matrixdrucker

Serielle Schnittstelle

Standard: RS232 Optional: RS485

Umgebungstemperaturbereich

0 ... +55 °C

Lagertemperaturbereich

-20 ... +85 °C

Relative Feuchte

max. 90%, nicht kondensierend

Schutzklasse

III (Schutzkleinspannung)

Schutzart

IP40

Gewicht

≈ 14 kg

D 7.924.4/04.11

Beschreibung

39

Typenschlüssel

FCU  8  1  1  0  –  1  – M  /-BUS

Typ FCU = FluidControl Unit Auflösung 8 = 6 Partikelgrößenbereiche ISO Code Format 1 = ISO Code >2/>5/>15 µm, NAS 2-5/5-15/15-25/25-50/50-100/>100 µm 2 = ISO Code >4/>6/>14 µm(c), SAE >4/>6/>14/>21/>38/>70 µm(c) Gehäuse 1 = für tragbaren Einsatz Medien 0 = für Standard-Mineralöle 1 = für Phosphatester (HFD-R) Optionen 1 = Standard, ohne Optionen Versorgungsspannung K = 120VAC / 60 Hz / 1 Phase, USA/CDN M = 230VAC / 50 Hz / 1 Phase, Europa N = 240VAC / 50 Hz / 1 Phase, UK O = 240VAC / 50 Hz / 1 Phase, Australien P = 100VAC / 50 Hz / 1 Phase, Japan Ergänzende Angaben - BUS = RS485 Schnittstelle anstatt RS232

Lieferumfang

–– FCU –– Netzadapter –– Hochdruck Inlet Schlauch DN 2 (2m lang) –– Niederdruck Outlet Schlauch DN 7 (2m lang) –– Bedienungsanleitung –– Kalibrierzertifikat –– PC Software Paket FluMoS Light –– Verbindungskabel FCU-PC

Zubehör

–– Reservoir Extraction Unit REU –– Inlet und Outlet Schläuche 5 m Länge –– Bottle Sampling Unit BSU –– Aluminium Transportkoffer –– PC Software Paket FluMoS Professional

Filterelement

D 7.924.4/04.11

Anmerkung

40

A = Hochdruckanschluss B = "Outlet" C = Ein/Aus-Schalter D = Anschluss 24 Volt E = Serielle Schnittstelle für PC-Anschluss F = Steueranschluss G = Verschlussdeckel Filter H = Matrixdrucker I = LC Display J = Tastatur K = Volumenstromregler

Die Angaben in diesem Prospekt beziehen sich auf die beschriebenen Betriebsbedingungen und Einsatzfälle. Bei abweichenden Einsatzfällen und/oder Betriebsbedingungen wenden Sie sich bitte an die entsprechende Fachabteilung. Technische Änderungen sind vorbehalten. Filter Systems GmbH Industriegebiet D-66280 Sulzbach / Saar Tel.:+49 (0) 6897/509-01 Fax:+49 (0) 6897/509-846 Internet: www.hydac.com E-Mail: [email protected]

FluidControl Unit FCU 8000 Serie Zubehör BottleSampling Unit

Die BottleSampling Unit BSU dient in Verbindung mit dem portablen Patikelmessgerät FluidControl Unit FCU 8000 der Auszählung von Ölprobenflaschen im Labor.

Anwendungsgebiete

zzLabor

Vorteile

zzDiese universelle Kombination erlaubt dem Benutzer sowohl den Einsatz der FCU als portables Feldgerät (indem die FCU von der BSU abgenommen wird) wie auch als BottleSampler (indem die FCU auf die BSU aufgesetzt wird).

Technische Daten Zulässiger Viskositätsbereich

1 ... 120 mm2/s

Zulässige Fluide

Mineralöle (oder Raffinate, deren Basis Mineralöl ist), andere auf Anfrage

Zulässige Spülflüssigkeit

niedrigviskose Flüssigkeiten, Mineralöle oder Flüssigkeiten auf Mineralölbasis (bevorzugt Kerosin), Flammpunkt > 55 °C

Zul. Fluidtemperaturbereich

0 ... 70 °C

Zul. Umgebungstemperaturbereich

10 ... 40 °C

Zulässiger Lagertemperaturbereich

- 20 ... +85 °C

Zulässige Umgebungsfeuchte

max. 70 %

Abmessungen (H x T/D x B)

615 mm x 365 mm x 360 mm (ohne FCU)

Schutzart

IP40

Gewicht

27 kg

Bereitstellung durch Betreiber * Druckluftversorgung

max. 6 bar, gefilterte (min. 5 µm) und trockene Druckluft

Druckluftanschluss

Schnellverbinder für Schlauch DN6

*) nicht im Lieferumfang enthalten

D 7.921.4/04.11

Beschreibung

41

Typenschlüssel Typ BSU = BottleSampling Unit Modell 8000 = geeignet für die FCU 8000 Serie Optionen 1 = Standard, ohne Optionen Versorgungsspannung K = 120VAC / 60 Hz / 1 Phase, USA/CDN M = 230VAC / 50 Hz / 1 Phase, Europa N = 240VAC / 50 Hz / 1 Phase, UK O = 240VAC / 50 Hz / 1 Phase, Australien P = 100VAC / 50 Hz / 1 Phase, Japan

BSU mit FCU BSU  8000  –  1  – M

Lieferumfang

–– BSU –– FCU-Adapter –– Probengläser –– Netzkabel –– Bedienungsanleitung

Zubehör

–– CompressedAir Unit CAU

Anmerkung

Die Angaben in diesem Prospekt beziehen sich auf die beschriebenen Betriebsbedingungen und Einsatzfälle. Bei abweichenden Einsatzfällen und/oder Betriebsbedingungen wenden Sie sich bitte an die entsprechende Fachabteilung. Technische Änderungen sind vorbehalten.

D 7.921.4/04.11

Filter Systems GmbH

42

Industriegebiet D-66280 Sulzbach / Saar Tel.:+49 (0) 6897/509-01 Fax:+49 (0) 6897/509-846 Internet: www.hydac.com E-Mail: [email protected]

AquaSensor AS 1000

Der AquaSensor AS 1000 ist die Weiterentwicklung der bewährten AS 2000 Serie zur Online-Detektion von Wasser in Ölen, insbesondere als OEM-Sensor zur Zustandsüberwachung (Condition Monitoring). Er erfasst den Wasseranteil relativ zur Sättigungskonzentration und gibt diesen Sättigungsgrad als 4 ... 20 mA Signal aus. Zusätzlich misst der AS 1000 die Temperatur des Fluides und gibt diese ebenfalls als 4 ... 20 mA Signal aus. Der AS 1000 ermöglicht somit eine kontinuierliche Überwachung von Hydraulik- und Schmierölen, präzise, permanent und online.

Anwendungsgebiete

zzMobilhydraulik zzHydraulik- und Schmiersysteme in der Industrie

Vorteile

zzZuverlässig durch kompakte und robuste Bauweise zzKostengünstiger Sensor, auch für den Serieneinsatz zzKeine Kalibrierung auf verschiedene Ölsorten erforderlich zzDruckbeständigkeit auch bei Pulsationen zzGroßer Fluidtemperaturbereich zzFrühzeitiges Erkennen von Wasserproblemen dadurch Vermeidung von Störungen und unnötigen Betriebsunterbrechungen.

Technische Daten Eingangskenngrößen Sättigungsgrad Temperatur Betriebsdruck Druckfestigkeit Strömungsgeschwindigkeit Medienberührende Teile

Ausgangsgrößen Pin 2: Sättigungsgrad Ausgangssignal Kalibriergenauigkeit Genauigkeit bei Messung im Fluid Druckabhängigkeit Pin 4: Temperatur Ausgangssignal Genauigkeit Pin 5: Umgebungsbedingungen Nenntemperaturbereich (Sättigung) Lagertemperaturbereich Mediumstemperaturbereich Viskositätsbereich Medienverträglichkeit: -Zeichen Schutzart nach DIN 40050 Sonstige Größen Versorgungsspannung Restwelligkeit Versorgungsspannung Mechanischer Anschluss: Anzugsdrehmoment Elektrischer Anschluss Gewicht

0 ... 100 % -25 ... 100 °C -0,5 ... 50 bar max. 630 bar max. 5 m/s Anschlussstück: Edelstahl / Keramik mit aufgedampftem Metall Dichtung: Viton oder EPDM je Typ

4 ... 20 mA (entspricht 0 ... 100 %) ≤ ± 2 % FS max. ≤ ± 3 % FS typ. ± 0,2 % FS / bar 4 ... 20 mA (entspricht -25 ... +100 °C) ≤ ± 2 % FS max. HSI (HYDAC Sensor Interface) Automatische Sensorerkennung 0 ... +90 °C -40 ... +100 °C -40 ... +125 °C 1 ... 5000 mm2/s mineralölbasierende Flüssigkeiten, synthetische und natürliche Esther EN 61000-6-1 / 2 / 3 / 4 IP 67 12 ... 32 V DC ≤5% G3/8 A DIN 3852 25 Nm M12x1, 5-polig ≈ 145 g

Anm.: Verpolungsschutz, Kurzschlussfestigkeit sind vorhanden. FS (Full Scale) = bezogen auf den vollen Messbereich AW (AnfangsWert) D 7.953.2/04.11

Beschreibung

43

Typenschlüssel

AS  1  X  0  8  –  C  –  000 

Steckerbelegung

Typ AS = AquaSensor

4

Messbereich 1 = 1000 Serie

1

5

3

2

Medium 0 = Mineralöle 1 = Phosphatester (HFD-R)

Pin

AS 1X08-C

Anschlussart mechanisch 0 = G3/8 A DIN 3852

1

Spannungsversorgung 12-32 VDC

2

Sättigungsgrad 4 ... 20 mA

3

GND Spannungsversorgung

4

Temperatur 4 ... 20 mA

5

HSI*

Anschlussart elektrisch 8 = Gerätestecker M12x1, 5-pol. (ohne Kupplungsdose) Signaltechnik C = Ausgang 1 Pin 2 Sättigungsgrad (4 ... 20 mA) Ausgang 2 Pin 4 Temperatur (4 ... 20 mA) Modifikationsnummer 000 = Standard

Lieferumfang

–– AquaSensor –– Bedienungsanleitung

Anmerkung Bei Geräten mit anderer Modifikationsnummer ist das Typenschild bzw. die mitgelieferte technische Änderungsbeschreibung zu beachten.

Geräteabmessungen M12x1, 5-pol., gem. DIN VDE 0627

* HSI = HYDAC Sensor Interface

Zubehör

ZBE 08 Kupplungsdose abgewinkelt, 5-pol., M12x1 → offenes Ende ZBE 08S-02 Kupplungsdose abgewinkelt mit 2 m Leitung, geschirmt, 5-pol., M12x1 → offenes Ende ZBE 08S-05 Kupplungsdose abgewinkelt mit 5 m Leitung, geschirmt, 5-pol., M12x1 → offenes Ende ZBE 08S-10 Kupplungsdose abgewinkelt mit 10 m Leitung, geschirmt, 5-pol., M12x1 → offenes Ende ZBE 47S-05 Kupplungsdose gerade mit 5 m Leitung, geschirmt, 5-pol., M12x1 → offenes Ende ZBE 47S-10 Kupplungsdose gerade mit 10 m Leitung, geschirmt, 5-pol., M12x1 → offenes Ende

Anzeige- und Auslesemöglichkeiten

27mm Elastomer Profildichtring DIN3869

Als Schnittstellenadapter zum Auslesen des AS1000 stehen zur Verfügung: zzCSI-B-2 (Condition Sensor Interface) zzSMU1000 Serie (Sensor Monitoring Unit) Die Messdaten sind tabellarisch bzw. grafisch auswertbar und darstellbar mit: zzFluMoS (FluidMonitoring Software) zzFluMoT (FluidMonitoring Toolkit)

D 7.953.2/04.11

Informationen über weitere Auslesemöglichkeiten erhalten Sie auf unserer Homepage unter www.hydac.com oder wenden Sie sich an Ihre HYDAC-Vertretung.

44

Anmerkung

Die Angaben in diesem Prospekt beziehen sich auf die beschriebenen Betriebsbedingungen und Einsatzfälle. Bei abweichenden Einsatzfällen und/oder Betriebsbedingungen wenden Sie sich bitte an die entsprechende Fachabteilung. Technische Änderungen sind vorbehalten.

Filter Systems GmbH Industriegebiet D-66280 Sulzbach / Saar Tel.:+49 (0) 6897/509-01 Fax:+49 (0) 6897/509-846 Internet: www.hydac.com E-Mail: [email protected]

AquaSensor AS 2000

Beschreibung

Der AquaSensor AS 2000 dient der Online Messung und Anzeige von gelöstem Wasser in Hydraulikfluiden sowie deren Temperatur. Der AquaSensor misst den Sättigungsgrad in Prozent (Vol.- %) unabhängig von Öltyp, Ölalter und Temperatur. Der Sättigungsgrad gibt an wieviel Prozent der maximal möglichen Wassermenge im Öl gelöst ist. Hierbei würde 0% wasserfreies Öl und 100% vollkommen mit Wasser gesättigtes Öl bedeuten.

Anwendungsgebiete

Für Anwendungen in Prüfständen, Schmiersystemen und hydraulischen Systemen zur:

zzdynamischen Trendmessung des Wassergehaltes zzLeckageüberwachung zzWartungsplanung

Vorteile

Technische Daten Messbereich (kalibriert) Genauigkeit Betriebsdruck Strömungsgeschwindigkeit Medientemperaturbereich Umgebungstemperatur Versorgungsspannung Analogausgänge Sättigungsgrad Temperatur Max. Bürde Schaltausgänge

Schutzart Gehäuse

Sättigungsgrad: 0 ... 100 %, Temperatur: -20 ... 120 °C Sättigungsgrad: +/- 2 %, Temperatur: +/- 0,4 °C bei 5 ... +50 °C -0,5 ... 10 bar (-0,05 ... 1MPa) max. 4,5 m/sec 5 ... + 90 °C -10 ... +70 °C 24 VDC (10 ... 30 VDC), max. 100 mA, Restwelligkeit 60 °C, untere Explosionsgrenze > 0,6 Vol.%) 1 = Wasser mit Tensiden, zulässige ph-Werte 6 ... 10, kein voll entsalztes Wasser Versorgungsspannung K = 120 V AC / 60Hz / 1 Phase M = 230 V AC / 50Hz / 1 Phase N = 240 V AC / 50Hz / 1 Phase O = 240 V AC / 50Hz / 1 Phase P = 100 V AC / 50Hz / 1 Phase

USA / Kanada Europa UK Australien Japan

CTU 12xx

Extraktionsverfahren Z = spritzend, Mitteldruck U = spritzend, Mitteldruck zusätzlich Ultraschall Ergänzende Angaben Z = Serie R = externe Spülanschlüsse Ø 6 mm, zwischen Handeingriffen

Blindwerte

Alle Angaben in Abhängigkeit von Umgebungsbedingungen Umgebung Reinraum Labor Separater Beprobungsraum Werkhalle

CTU 1xxx 0,4 ... 0,6 mg 0,6 ... 1,0 mg 0,6 ... 1,2 mg 1,0 ... 1,4 mg

Reinigungszeit [h] nach kurzer Stillstandzeit (≤ 24 h) [µm] 100* hoch 1,5 ... 4 150* mittel 1 ... 2 250* gering 0,5 ... 1,5 * bei maximaler Membranbeladung von 0,8 mg Max. Partikelgröße

Aufwand

Reinigungszeit [h] nach längerer Stillstandzeit (> 24 h) 3 ... 5 2 ... 4 1 ... 3

Anmerkung

Die Angaben in diesem Prospekt beziehen sich auf die beschriebenen Betriebsbedingungen und Einsatzfälle. Bei abweichenden Einsatzfällen und / oder Betriebsbedingungen wenden Sie sich bitte an die entsprechende Fachabteilung. Technische Änderungen sind vorbehalten.

D 7.959.1/04.11

Filter Systems GmbH

72

Industriegebiet D-66280 Sulzbach / Saar Tel.:+49 (0) 6897/509-01 Fax:+49 (0) 6897/509-846 Internet: www.hydac.com E-Mail: [email protected]

ContaminationTest Modul – Supply Control CTM-SC

Beschreibung

Das ContaminationTest Module CTM ist ein Modulsystem zur Untersuchung von Bauteilen bezüglich ihrer technischen Sauberkeit. Hierbei wird die Feststoffverschmutzung von der Bauteiloberfläche durch Nassbeprobung abgereinigt und mittels Membrane einer späteren Bewertung zugeführt. Das Extraktionsmodul CTM-SC dient zur Medienversorgung, Steuerung und Datenspeicherung der Extraktionsmodule CTM-E.

Anwendungsgebiete

zzAutomobil- und Zulieferindustrie zzGetriebe- / Motorenbau zzMobilhydraulik zzHerstellung von Hydraulik-/ Schmiersystem-Komponenten zzFlugzeugindustrie

Vorteile

Technische Daten Allgemeine Daten Abmessungen (Höhe x Breite x Tiefe) Werkstoff Gehäuse Anschluss Kupplungen Umgebungstemperatur Gewicht Vorratsbehälter Prüfflüssigkeit Behälterumschaltung Filtration Prüfflüssigkeit Filterbaugröße Auffangwanne integriert Druckluftanschluss Druckluftversorgung (Kundenseitig) Elektrische Daten Versorgungsspannung Leistungsaufnahme Schutzart nach DIN40050

1,80 m x 0,90 m x 0,80 m S235JR Pulverbeschichtet CPC Kupplung 15 ... 28 °C ≈ 250 kg (leer) 2 x 20 Liter (1x Vorratsbehälter, 1x Auffangbehälter) automatisch Feinstfiltration gemäß ISO4406 min. 12/9 2x MRF-1-E/1, 1 µm 25 Liter mit Ablauf Nippel DN 7,2 Maximal 6 bar, Luftvolumenstrom: 60 l/min. Trocken und auf 5 µm vorfiltriert gemäß Bestellung 600 Watt 800 Watt mit Ultraschall IP 54

zzKostenreduktion durch geringeren Produktionsausschuss zzSchwachstellenerkennung und -beseitigung zzVerringerung von Null-km-Ausfällen zzInterne und externe Prozessoptimierung zzDokumentation der technischen Sauberkeit von Bauteilen zz

D 7.621.0/04.11

Besondere Merkmale

zzZuschaltbare Pulsation der Prüfflüssigkeit zzDruckluft nachdrücken zzBefüll- und Entleerungsanschluss zzSteuern und Überwachen von CTM-E Modulen zzautomatische Druckeinstellung über Software zzfreie Programmierung der Extraktionsprozedur

73

Typenschlüssel

Lieferumfang CTM  SC  100  0  - M

Typ CTM = ContaminationTest Module

Modul SC = Supply Control

Baureihe 100 = Standard

Anmerkung

Analyseflüssigkeit 0 = Lösemittel A III Klasse (Flammpunkt > 60 °C, untere Explosionsgrenze > 0,6 Vol.%) 1 = Wasser mit Tensiden, zulässige ph-Werte 6 ... 10, kein voll entsalztes Wasser

Versorgungsspannung K = 120 V AC / 60 Hz / 1 Phase M = 230 V AC / 50 Hz / 1 Phase N = 240 V AC / 50 Hz / 1 Phase O = 240 V AC / 50 Hz / 1 Phase P = 100 V AC / 50 Hz / 1 Phase

–– CTM-SC - einschl. Monitor u. Monitorhalter - PC mit Betriebssystem Windows - SPS - Tastatur mit Touchpad - Fußschalter - CTM-SC Software –– Betriebs- und Wartungsanleitung

Die Angaben in diesem Prospekt beziehen sich auf die beschriebenen Betriebsbedingungen und Einsatzfälle. Bei abweichenden Einsatzfällen und / oder Betriebsbedingungen wenden Sie sich bitte an die entsprechende Fachabteilung. Technische Änderungen sind vorbehalten.

USA / Kanada Europa UK Australien Japan

Geräteabmessung

1358

1780

(Alle Angaben in mm)

800

894

D 7.621.0/04.11

Filter Systems GmbH

74

Industriegebiet D-66280 Sulzbach / Saar Tel.:+49 (0) 6897/509-01 Fax:+49 (0) 6897/509-846 Internet: www.hydac.com E-Mail: [email protected]

ContaminationTest Module – Extraction Box CTM-EB

Das ContaminationTest Module CTM ist ein Modulsystem zur Untersuchung von Bauteilen bezüglich ihrer technischen Sauberkeit. Hierbei wird die Feststoffverschmutzung von der Bauteiloberfläche durch Nassbeprobung abgereinigt und mittels Membrane einer späteren Bewertung zugeführt. Das Extraktionsmodul CTM-EB dient zur Spritzextraktion in Verbindung mit dem CTM-SC.

Anwendungsgebiete

zzAutomobil- und Zulieferindustrie zzGetriebe- / Motorenbau zzMobilhydraulik zzHerstellung von Hydraulik-/ Schmiersystem-Komponenten zzFlugzeugindustrie

Vorteile

zzKostenreduktion durch geringeren Produktionsausschuss zzSchwachstellenerkennung und -beseitigung zzVerringerung von Null-km-Ausfällen zzInterne und externe Prozessoptimierung zzDokumentation der technischen Sauberkeit von Bauteilen

Technische Daten Allgemeine Daten Abmessungen (Höhe x Breite x Tiefe)

Werkstoff Gehäuse Umgebungstemperatur Arbeitshöhenverstellung Arbeitshöhe anpassbar

Gewicht

Anschluss Kupplungen Filtration Prüfflüssigkeit Filterbaugröße Extraktionsraum (Clean-Box) Werkstoff CleanBox Maximale Lastaufnahme

Scheibenöffnung Membranhalter Elektrische Daten Versorgungsspannung Leistungsaufnahme Schutzart nach DIN40050

EB1200: min. 1,50 ... max. 1,75 x 1,20 x 0,90 m EB1400: min. 1,50 ... max. 1,76 x 1,83 x 0,90 m EB1600: min. 1,56 ... max. 1,81 x 1,10 x 0,90 m EB2000: min. 1,68 ... max. 1,93 x 1,40 x 1,10 m S235JR Pulverbeschichtet 15 ... 28 °C elektrisch EB1200 = von 1,02 bis 1,27 m EB1400 = von 1,02 bis 1,27 m EB1600 = von 1,02 bis 1,27 m EB2000 = von 1,08 bis 1,33 m EB1200 = 200 kg (leer) EB1400 = 320 kg (leer) EB1600 = 320 kg (leer) EB2000 = 260 kg (leer) CPC Kupplung Feinstfiltration gemäß ISO4406 min. ISO12/9 3x MRF1-E/1, 1 µm Polierter Edelstahl 1.4301 EB1200: Rost: 80 kg Disk: 50 kg EB1400: Rost: 80 kg Disk: 50 kg EB1600: Disk: 50 kg EB2000: Disk: 50 kg elektrisch Für Ø 47 mm Filtermembranen gemäß Bestellung 700 W IP 54

D 7.622.1/04.11

Beschreibung

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Typenschlüssel

Lieferumfang CTM  EB  12  0  0  - M  -  Z  -  Z  /  –

Typ CTM = ContaminationTest Module Modul EB = Extraction Box

–– CTM-EB –– Betriebs- und Wartungsanleitung

Zubehör CTM-EB Disk

Abmessungen Analyseraum (Höhe x Breite x Tiefe) 12 = 550 mm x 800 mm x 650 mm 14 = 300 mm x 1420 mm x 400 mm 16 = 860 mm x 600 mm x 650 mm 20 = 860 mm x 896 mm x 896 mm

–– 1200 = Art. Nr. 3439102 –– 2000 = Art. Nr. 3422445

Filterung 0 = Standard Prüfflüssigkeit 0 = Lösemittel A III Klasse (Flammpunkt > 60 °C, untere Explosionsgrenze > 0,6 Vol.%) 1 = Wasser mit Tensiden, zulässige ph-Werte 6 ... 10, kein voll entsalztes Wasser Versorgungsspannung K = 120 V AC / 60 Hz / 1 Phase M = 230 V AC / 50 Hz / 1 Phase N = 240 V AC / 50 Hz / 1 Phase O = 240 V AC / 50 Hz / 1 Phase P = 100 V AC / 50 Hz / 1 Phase

USA / Kanada Europa UK Australien Japan

Extraktionsverfahren Z = spritzend, Mitteldruck Pos. 1 2 3 –

Ergänzende Angaben Z = Serie Modifikationen – = ohne

Blindwerte

Alle Angaben in Abhängigkeit von Umgebungsbedingungen

D 7.622.1/04.11

Umgebung Reinraum Labor Separater Beprobungsraum Werkhalle

76

CTM-EB 1200 0,4 ... 0,6 mg 0,6 ... 1,0 mg 0,6 ... 1,2 mg

CTM-EB 1400 0,4 ... 0,6 mg 0,4 ... 0,6 mg 0,6 ... 1,2 mg

CTM-EB 1600 0,4 ... 0,6 mg 0,4 ... 0,6 mg 0,6 ... 1,2 mg

CTM-EB 2000 0,6 ... 0,8 mg 0,6 ... 1,0 mg 0,8 ... 1,4 mg

1,0 ... 1,4 mg

1,0 ... 1,4 mg

1,0 ... 1,4 mg

1,0 ... 1,6 mg

CTM-EB 1200 / CTM-EB 1400 / CTM-EB 1600 Aufwand Reinigungszeit [h] Max. nach kurzer Partikelgröße Stillstandzeit (≤ 24 h) [µm] 150* hoch 1 ... 4 250* mittel 1 ... 3 500* gering 1 ... 2 * bei maximaler Membranbeladung von 0,8 mg

Reinigungszeit [h] nach längerer Stillstandzeit (> 24 h) 3 ... 8 2 ... 6 1 ... 3

CTM-EB 2000 Aufwand Reinigungszeit [h] Max. nach kurzer Partikelgröße Stillstandzeit (≤ 24 h) [µm] 150* hoch 2 ... 5 250* mittel 1 ... 4 500* gering 1 ... 3 * bei maximaler Membranbeladung von 0,8 mg

Reinigungszeit [h] nach längerer Stillstandzeit (> 24 h) 4 ... 10 3 ... 8 2 ... 6

Bezeichnung Disk Führungsstange Druckstück Halterung (nur 1200)

D 7.622.1/04.11

Geräteabmessung (Alle Angaben in mm)

77

D 7.622.1/04.11

Anmerkung

78

Die Angaben in diesem Prospekt beziehen sich auf die beschriebenen Betriebsbedingungen und Einsatzfälle. Bei abweichenden Einsatzfällen und / oder Betriebsbedingungen wenden Sie sich bitte an die entsprechende Fachabteilung. Technische Änderungen sind vorbehalten.

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ContaminationTest Module – Extraction Flushing CTM-EF

Beschreibung

Das ContaminationTest Module CTM ist ein Modulsystem zur Untersuchung von Bauteilen bezüglich ihrer technischen Sauberkeit. Hierbei wird die Feststoffverschmutzung von der Bauteiloberfläche durch Nassbeprobung abgereinigt und mittels Membrane einer späteren Bewertung zugeführt. Das Extraktionsmodul CTM-EF dient zum Spülen in Verbindung mit dem CTM-SC.

Anwendungsgebiete

zzAutomobil- und Zulieferindustrie zzGetriebe- / Motorenbau zzMobilhydraulik zzHerstellung von Hydraulik-/ Schmiersystem-Komponenten zzFlugzeugindustrie

Technische Daten Allgemeine Daten Umgebungstemperatur Membranhalter Gewicht Abmessungen (Höhe x Breite x Tiefe) Selbstreinigung Füllstandsüberwachung Volumen Vorlagenbehälter Werkstoff Vorlagenbehälter Werkstoff Gehäuse Anschluss Kupplungen Auffangwanne integriert Elektrische Daten Versorgungsspannung Leistungsaufnahme Schutzart nach DIN40050

15 ... 28 °C für Ø 47 ... 50 mm Filtermembranen ≈ 53 kg (leer) 1,82 x 0,42 x 0,65 m mittels integrierter Düse Ultraschallsensor ≈ 4,5 Liter Polierter Edelstahl 1.4301 S235JR Pulverbeschichtet CPC Kupplung 8 Liter mit Ablauf gemäß Bestellung 15 W IP 54

Vorteile

D 7.632.0/04.11

zzKostenreduktion durch geringeren Produktionsausschuss zzSchwachstellenerkennung und -beseitigung zzVerringerung von Null-km-Ausfällen zzInterne und externe Prozessoptimierung zzKundenorientierte Dokumentation der technischen Sauberkeit von Bauteilen

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Typenschlüssel

Lieferumfang CTM  EF  12  0  0  -  Z  -  Z  -  Z  /  –

Typ CTM = ContaminationTest Module

–– CTM-EF –– Betriebsanleitung

Modul EF = Extraction Flushing

Hydraulikschema

Abmessungen Analyseraum (Höhe x Breite x Tiefe) 12 = Ø 200 x 800 mm, Volumen: 4,5 Liter

A

Filterung 0 = ohne

5

Analyseflüssigkeit 0 = Lösemittel A III Klasse (Flammpunkt > 60 °C, untere Explosionsgrenze > 0,6 Vol.%) 1 = Wasser mit Tensiden, zulässige ph-Werte 6 - 10, kein voll entsalztes Wasser Versorgungsspannung K = 120 V AC / 60 Hz / 1 Phase M = 230 V AC / 50 Hz / 1 Phase N = 240 V AC / 50 Hz / 1 Phase O = 240 V AC / 50 Hz / 1 Phase P = 100 V AC / 50 Hz / 1 Phase Z = ohne

X

B

USA / Kanada Europa UK Australien Japan

1

3

Extraktionsverfahren Z = spülen, Mitteldruck

2

Ergänzende Angaben Z = Serie Modifikationen – = ohne

Geräteabmessung (Alle Angaben in mm)

4

420 R

1816

Pos. Bezeichnung A B R 1 2 3 4 5

Schnellverschlusskupplung "A" Schnellverschlusskupplung "B" Schnellverschlusskupplung "R" Füllstandssensor Vorlagenbehälter Belüftungsfilter Membranhalter Prüfling

Anmerkung

80

646

D 7.632.0/04.11

Die Angaben in diesem Prospekt beziehen sich auf die beschriebenen Betriebsbedingungen und Einsatzfälle. Bei abweichenden Einsatzfällen und / oder Betriebsbedingungen wenden Sie sich bitte an die entsprechende Fachabteilung. Technische Änderungen sind vorbehalten. Filter Systems GmbH Industriegebiet D-66280 Sulzbach / Saar Tel.:+49 (0) 6897/509-01 Fax:+49 (0) 6897/509-846 Internet: www.hydac.com E-Mail: [email protected]

SensorMonitoring Unit SMU 1200 Serie

Die SensorMonitoring Unit SMU1200 ist eine Displayeinheit für die Fluidsensoren von Hydac, die zur Anzeige und Speicherung der Messdaten konzipiert ist. Folgende Kombination von Fluidsensoren können direkt angeschlossen werden: zzContaminationSensor CS1000 und AquaSensor AS1000 zzMetallicContamination Sensor MCS1000 und AquaSensor AS1000

Technische Daten Einbaulage Selbstdiagnose Display Kippfallen (gem. IEC/EN 60068-2-31) Umgebungstemperatur Lagertemperaturbereich Relative Feuchte Gewicht Elektrische Daten Versorgungsspannung

Vorteile

zzEinfacher Einbau parallel zum Kundensystem (HydacSensor Interface HSI für SMU1200, Weiterleitung der sensoreigenen Analog- und Schaltausgänge). zzEinfache Installation via Magnethalter oder Hutschienenmontage. zzHohe Schutzklasse mit IP67, kein Schaltschrankbau erforderlich. zzPlug&Work Einheit inkl. der notwendigen 5m Anschlusskabel zum direkten Anschluss der Sensoren (Sensoranschlüsse über M12x1 Steckverbinder, keine Programmierung erforderlich). zzDarstellung der Messdaten auf großem Display. zzEinfache Bedienung per Tastatur. zzDatenspeicherung in SMU mit Datum und Zeitstempel. zzAuslesen der Messwerte mit mitgeliefertem (handelsüblichen) USB-Speicherstick über USB Master Buchse. zzEinfache Datenverarbeitung und Datenauswertung mittels MS-Excel oder Hydac FluidMonitoring Software FluMoS (Light Version als Freeware auf www.hydac.com). zzSelbstständiger Programmstart nach Spannungswiederkehr, kein Verlust der Messdaten.

Restwelligkeit Leistungsaufnahme Genauigkeit der Echtzeituhr Pufferung der Uhr Schutzklasse Schutzart

beliebig kontinuierlich mit Fehleranzeige über Display LED, 6/4/4-stellig, mit je 17 Segmenten Fallhöhe 50 mm 0 °C ... +55 °C -40 °C ... +80 °C Maximal 95%, nicht kondensierend ≈ 1 kg 12 ... 24 V DC (±10%) Die Verwendung der SMU an Bordnetzen ohne Lastabschaltung "load dump" Sicherung von maximal 30 V DC ist nicht erlaubt. ≤5% 15 Watt, 1,25 A max. ± 5 s/Tag / ± 0,5 h/Jahr ≈ 20 Jahre III (Schutzkleinspannung) IP 67

D 7.627.0/04.11

Beschreibung

81

Lieferumfang

Typenschlüssel

SMU  1  2  6  0  -  TU  -  00  /  000

Typ SMU = SensorMonitoring Unit

Serie 1 = 1000 Serie

Dateneingang 2 = Digital

–– 1 SMU 1200 Serie –– 1 USB-Speicherstick –– 1 Verbindungskabel 5-polig mit offenem Leitungsende zur Spannungsversorgung, L= 5m –– 2 Verbindungskabel gemäß der Messsensor Kombination, L= 5m –– 1 FluMoS Light CD –– 1 Bedienungsanleitung –– 1 Hutschiene, L=20 cm gem. DIN EN 60715 TH35

Zubehör

Schnittstelle 6 = HSI + USB Master

–– Netzteil PS5, 100-240 V AC / 50-60 Hz / 1,1 A -> 24 V DC / 1000 mA, Kabellänge = 1,8 m, Artikel-Nr.: 3399939

Anwendung 0 = Standard

Versorgungsspannung TU = 12 ... 24 V DC

Messsensoren Kombination A B 00 = CS1000 AS1000 10 = MCS1000 AS1000

Kundenmodifikationsnummer 000 = Kundenmodifikationsnummer

Abmessungen

mm

mm

mm

Anmerkung

Die Angaben in diesem Prospekt beziehen sich auf die beschriebenen Betriebsbedingungen und Einsatzfälle. Bei abweichenden Einsatzfällen und/oder Betriebsbedingungen wenden Sie sich bitte an die entsprechende Fachabteilung. Technische Änderungen sind vorbehalten.

D 7.627.0/04.11

Filter Systems GmbH

82

Industriegebiet D-66280 Sulzbach / Saar Tel.:+49 (0) 6897/509-01 Fax:+49 (0) 6897/509-846 Internet: www.hydac.com E-Mail: [email protected]

SensorMonitoring Unit SMU 1100 Serie

Die SensorMonitoring Unit SMU 1100 ist eine Kleinststeuerung zur Anzeige, Speicherung von Messwertdaten in einem PC Netzwerk. Die Messwerte werden auf einer auswechselbaren MMC Speicherkarte gespeichert. Im Display werden alle Messwerte aller angeschlossenen Sensoren rollierend dargestellt. Folgende Sensoren können direkt angeschlossen werden: zzContaminationSensor CS 1000, CS 2000 zzAquaSensor AS 1000, AS 2000, AS 8000 zzÖlzustandssensor HYDACLab HLB1000 zzVerschmutzungsanzeige VL X GW

Vorteile

zzEinfacher Aufbau parallel zum Kundensystem zzHohe Schutzklasse, kein Schaltschrankbau erforderlich zzSensoranschlüsse über M12x1 Steckverbinder(kein Fachpersonal für die Montage erforderlich) zzKeine Programmierung notwendig zzAuslesen der Messwerte von der wechselbaren MMC Speicherkarte über Kartenleser zzEinfache Datenverarbeitung und Datenauswertung mittels FluMoS oder MS-Excel zzWeiterleitung der Messwerte über eine Ethernet Schnittstelle mittels OPC Server zzSelbständiger Programmstart nach Spannungswiederkehr

Technische Daten Einbaulage Selbstdiagnose Display Kippfallen (gem. IEC/EN 60068-2-31) Umgebungstemperatur Lagertemperaturbereich Relative Feuchte Gewicht Elektrische Daten Spannungsversorgung Restwelligkeit Leistungsaufnahme Genauigkeit der Echtzeituhr Pufferung der Uhr Schwingungen (IEC/EN 60028-2-6) - konstante Amplitude 0,15 mm - konstante Beschleunigung 2g Schutzklasse Schutzart

beliebig kontinuierlich mit Fehleranzeige über Display LCD, 4-zeilig, 16 Segmente Fallhöhe 50 mm -25 °C ... 55 °C -40 °C ... 70 °C Maximal 95%, nicht kondensierend 1,3 kg 24 V DC (-15% / +20%) ≤5% 15 Watt ± 5 s/Tag / ± 0,5 h/Jahr ≈ 72 h 5 ... 9 Hz 8 ... 150 Hz III (Schutzkleinspannung) IP 65

D 7.608.2/04.11

Beschreibung

83

Typenschlüssel

SMU  1  1  1  0  - U  -  00  /  000

Zubehör Halteblech

Typ SMU = SensorMonitoring Unit Serie 1 = 1000 Serie Dateneingang 1 = Analog Schnittstelle 1 = seriell RS232 + Ethernet Anwendung 0 = Standard Versorgungsspannung U = 24 V DC Messsensoren Kombination A B 00 = CS1000 HLB 01 = CS1000 HLB 02 = CS1000 HLB 03 = CS1000 HLB 04 = CS2000 HLB 05 = CS2000 HLB HLB 06 = CS2000 07 = CS2000 HLB 08 = CS2000 GW 09 = CS2000 GW GW 10 = CS2000 11 = CS2000 AS8000 AS8000 12 = CS2000 13 = CS1000 CS1000

C AS1000 AS2000 AS8000 GW AS1000 AS2000 AS8000 GW AS1000 AS2000 AS8000 AS1000 AS2000 CS1000

Abmessungen

Änderungskennzahl 000 = Änderungskennzahl

Lieferumfang

–– 1 SMU 1100 Serie –– 1 Speicherkarte MMC 128 Mbyte –– 1 Verbindungskabel 5-polig mit offenem Leitungsende zur Spannungsversorgung, L= 5m –– 3 Verbindungskabel gemäß der Messsensor Kombination, L= 5m –– 1 Support CD mit OPC Server –– 1 FluMoS Light CD –– 1 Bedienungsanleitung

D 7.608.2/04.11

Zubehör

84

–– Netzteil, 100-230 V AC / 50-60 Hz / 1 A -> 24 V DC / 1000 mA, Kabellänge = 1,8 m, Artikel-Nr.: 3399939 –– Halteblech für SMU1000 zur Montage an CSM1000 oder CSM2000, Artikel-Nr.: 3403442 (siehe Zeichnung)

Anmerkung

Die Angaben in diesem Prospekt beziehen sich auf die beschriebenen Betriebsbedingungen und Einsatzfälle. Bei abweichenden Einsatzfällen und/oder Betriebsbedingungen wenden Sie sich bitte an die entsprechende Fachabteilung. Technische Änderungen sind vorbehalten. Filter Systems GmbH Industriegebiet D-66280 Sulzbach / Saar Tel.:+49 (0) 6897/509-01 Fax:+49 (0) 6897/509-846 Internet: www.hydac.com E-Mail: [email protected]

ConditionSensor Interface CSI-B-1

Das ConditionSensor Interface CSI-B-1 ist ein Segment des HYDAC Condition Monitoring Konzeptes, das die Sensorebene mit der Interpretationsebene verbindet. HYDAC Sensoren liefern ein HSI-Signal, welches von dem CSI-B-1 in einzelne analoge Messsignale ausgegeben werden. Die Ausgabe kann dabei wahlweise je Kanal als Strom- oder Spannungssignal erfolgen. Im Transparent Mode können die Messwerte mit Hilfe der PC-Software FluMoS ausgelesen werden.

Besondere Merkmale

zz1 Eingangskanal für HYDAC Sensoren zzDirekter Anschluss des Sensors über Schraubklemmen zzAutomatische Sensorerkennung zzKleine, kompakte Bauform zzGeeignet für Hutschienenmontage zzSchutzart IP 40

Technische Daten Eingangskenngrößen HSI Schnittstelle Ausgangsgrößen Analogausgang Schaltausgang Umgebungsbedingungen Betriebstemperaturbereich Lagertemperaturbereich Relative Feuchte - Zeichen Schutzart nach DIN 40050 Sonstige Größen Versorgungsspannung des Moduls Stromaufnahme (Modul) Sensorversorgung Elektrischer Anschluss Anschlussquerschnitt X1 : unbenutzt X2 : Analogausgang, 4 Kanäle X3 : Spannungsversorgung + HSI X4 : Schaltausgang USB Auswahl Durchreichemodus Anzeige des gewählten Analogausganges Abmessungen und Gewicht Gehäuseabmessungen Gehäuse Gewicht

HYDAC Sensor Interface zur digitalen Kopplung von Sensoren - Stecker X3 - 4x Analogausgang 4 ... 20 mA oder 4x Analogausgang 2 ... 10 V - Stecker X2 - 4x Relais – Stecker X4 -25 ... +85 °C -30 ... +85 °C 0 ... 70%, nicht kondensierend EN 61000-6-2, EN 61000-6-4 IP 40 24 V DC ± 10% (Stecker X3) 25 mA (zzgl. der jeweilig angeschlossene Sensor) 24 V DC (durchgeschleift) max. 1,5mm² Steck-Klemmblock, 8 polig RM 3,5 Steck-Klemmblock, 8 polig RM 3,5 Steck-Klemmblock, 8 polig RM 3,5 Steck-Klemmblock, 8 polig RM 3,5 B über HyperTerminal programmierbar Grüne LED: Spannung 2 ... 10 V Rote LED: Strom 4 ... 20 mA 142 x 105 x 35 mm Befestigung des Gehäuses auf einer Tragschiene (35mm) nach DIN EN 60715 TH 35 (vormals DIN EN 50022) ≈ 350 g

D 7.629.0/04.11

Beschreibung

85

Typenschlüssel Produkt-Serie CSI = ConditionSensor Interface Gehäuse B = Hutschienen-Gehäuse Ausgangsart 1 = HSI → Analogausgang Kundenmodifikation 000 = Standard

Geräteabmessungen

Klemmenbelegung CSI  - B  -  1  -  000

Klemmleiste –X1 Pin 1 2 3 4 5 6 7 8

Signal -

Beschreibung Nicht verwendet Nicht verwendet Nicht verwendet Nicht verwendet Nicht verwendet Nicht verwendet Nicht verwendet Nicht verwendet

Klemmleiste –X2 Pin 1 2 3 4 5 6 7 8

Signal mA / V mA / V mA / V mA / V GND -

Beschreibung Analogausgang 1 Analogausgang 2 Analogausgang 3 Analogausgang 4 Masse Nicht verwendet Nicht verwendet Nicht verwendet

Klemmleiste –X3 Pin 1 2 3 4 5 6 7 8

Signal + 24 V 0V + 24 V 0V HSI -

Beschreibung Modul Modul Sensor Sensor Schnittstelle Nicht verwendet Nicht verwendet Nicht verwendet

Klemmleiste –X4 Pin 1 2 3 4 5 6 7 8

Signal R1 + R1 R2 + R2 R3 + R3 R4 + R4 -

Beschreibung Relais 1 Relais 1 Relais 2 Relais 2 Relais 3 Relais 3 Relais 4 Relais 4

Anmerkung

Die Angaben in diesem Prospekt beziehen sich auf die beschriebenen Betriebsbedingungen und Einsatzfälle. Bei abweichenden Einsatzfällen und/oder Betriebsbedingungen wenden Sie sich bitte an die entsprechende Fachabteilung. Technische Änderungen sind vorbehalten.

D 7.629.0/04.11

Filter Systems GmbH

86

Industriegebiet D-66280 Sulzbach / Saar Tel.:+49 (0) 6897/509-01 Fax:+49 (0) 6897/509-846 Internet: www.hydac.com E-Mail: [email protected]

Condition Monitoring Schnittstellenmodul CSI-B-2

Das Condition Monitoring Schnittstellenmodul CSI-B-2 ist ein weiteres Segment des HYDAC Condition Monitoring Konzeptes, das die Sensorebene mit der Interpretationsebene verbindet. Es ist ein universell einsetzbares elektronisches Gerät zur Umsetzung des HSI-Signals von HYDAC Sensoren in ein standardisiertes PC-Signal. Damit ist es mittels der HYDAC PCSoftware "FluMoS" möglich, die Daten und Messwerte der angeschlossenen Sensoren direkt auszulesen. Weiterhin besteht die Möglichkeit, Langzeitspeicher auszulesen sowie Einstellungen und Parametrierungen an angeschlossenen Sensoren vorzunehmen (die Einstellungsmöglichkeiten sind sensorabhängig). Die Umsetzung des HSI-Signals kann wahlweise in ein RS 232- oder RS 485-Signal erfolgen. Über die RS 232-Schnittstelle und einen evtl. zusätzlichen handelsüblichen RS 232-USB-Adapter kann das CSI-B-2 an jeden beliebigen PC angeschlossen werden. Über die RS 485-Schnittstelle und entsprechende zusätzliche Koppelmodule ist ferner eine Anbindung an übergeordnete Steuerungs- und/oder Bussysteme möglich.

Besondere Merkmale

zzEingangskanäle für HYDAC Sensoren zzDirekter Anschluss der Sensoren über Schraubklemmen zzAnzeige der aktiven Schnittstelle über LED (RS 232 / RS 485) zzKleine, kompakte Bauform zzGeeignet für Hutschienenmontage zzSchutzart IP 40

Technische Daten Eingangskenngrößen HSI Schnittstelle Ausgangsgrößen Signal-Ausgang

Umgebungsbedingungen Betriebstemperaturbereich Lagertemperaturbereich Relative Feuchte - Zeichen Schutzart nach DIN 40050 Sonstige Größen Versorgungsspannung des Moduls Stromaufnahme (Modul + Sensor) Sensorversorgung Elektrischer Anschluss Anschlussquerschnitt X1 : Modulversorgung + RS 232 / RS 485 X2 : Sensorversorgung + HSI SUB-D: RS 232 Auswahl Umsetzungsmodus

Anzeige des aktiven Umsetzungsmodus Abmessungen und Gewicht Gehäuseabmessungen Gehäuse Gewicht Anm.:

HYDAC Sensor Interface zur digitalen Kopplung von Sensoren (HSI) - Stecker X2 Umschaltbar: RS 485 Halb-Duplex oder RS 232 - Stecker X1 (RS 485) - SUB-D 9-pol. Buchse (RS 232) -25 ... +85 °C -30 ... +85 °C 0 ... 70%, nicht kondensierend EN 61000-6-1 / 2 / 3 / 4 IP 40 18 ... 35 V DC (Stecker X1) 30 mA bis 300 mA max. (je nach Versorgungsspannung und angeschlossenem Sensor) 15 V DC ± 5 % / 300 mA max. bei 23 °C (Stecker X2) max. 1,5mm² Steck-Klemmblock, 8-polig RM 3,5 Steck-Klemmblock, 5-polig RM 3,5 9-pol. Buchse mit Sicherungsschrauben Auswahl HSI - RS 232 oder HSI - RS 485 über Jumper (Brücke): X1.3 - X1.4 offen: HSI - RS 232 X1.3 - X1.4 geschlossen: HSI - RS 485 Grüne LED: HSI - RS 232 Gelbe LED: HSI - RS 485 ≈ 55 x 106 x 34 mm Befestigung des Gehäuses auf einer Tragschiene (35mm) nach DIN EN 60715 TH 35 (vormals DIN EN 50022) ≈ 140 g

Verpolungsschutz der Versorgungsspannung, Überspannungs-, Übersteuerungsschutz, Lastkurzschlussfestigkeit sind vorhanden.

D 7.628.0/04.11

Beschreibung

87

typenschlüssel Produkt-Serie CSI = ConditionSensor Interface Gehäuse B = Hutschienen-Gehäuse Ausgangsart 2 = HSI → RS 232 / RS 485 Kundenmodifikation 000 = Standard

Geräteabmessungen

Klemmenbelegung CSi - b - 2 - 000

Klemmleiste -X1 Pin

Signal

1

RS 485 (-)

2

RS 485 (+)

3 4

3 – 4 offen: HSI nach RS 232 3 – 4 geschlossen: HSI nach RS 485

5

RxD RS 232 (verbunden mit Pin 3 SUB-D 9-pol.)

6

TxD RS 232 (verbunden mit Pin 2 SUB-D 9-pol.)

7

0V (verbunden mit Pin 5 SUB-D 9-pol.)

8

+UB (18 .. 35 V DC) Modulversorgung

Klemmleiste -X2 Pin

Signal

1

+UB (15 V DC) Sensorversorgung

2

0V

3

HSI-Signal

4

0V

5

0V

CSi-b-2 Kit (3409462) bestehend aus: 1x

CSI-B-2

3x

Anschlusskabel ZBE 08S-05

1x

Anschlusskabel ZBE 42S-05

1x

Y-Adapter ZBE 41

1x

RS232-Kabel / USB Adapter

1x

CD "FluMoS Light"

CSi-b-2 Kit lieferumfang

Anmerkung

Die Angaben in diesem Prospekt beziehen sich auf die beschriebenen Betriebsbedingungen und Einsatzfälle. Bei abweichenden Einsatzfällen und/ oder Betriebsbedingungen wenden Sie sich bitte an die entsprechende Fachabteilung. Technische Änderungen sind vorbehalten.

D 7.628.0/04.11

Filter SyStemS GmbH

88

Industriegebiet D-66280 Sulzbach / Saar Tel.:+49 (0) 6897/509-01 Fax:+49 (0) 6897/509-846 Internet: www.hydac.com E-Mail: [email protected]

ConditionSensor Interface CSI-D-5

Das ConditionSensor Interface CSI-D-5 ist ein Segment des HYDAC Condition Monitoring Konzeptes, das die Sensorebene mit der Interpretationsebene verbindet. Die Fluidsensoren ContaminationSensor CS 1000 und der MetallicContamination Sensor MCS 1000 liefern über die RS485-Schnittstelle ein HSI-Signal, welches von dem CSI-D-5 in USB umgesetzt wird. Somit ist ein einfacher Anschluss an dem PC gewährleistet. Die Messwerte könne mit Hilfe der PCSoftware FluMoS ausgelesen werden.

Besondere Merkmale

zzDirekter Anschluss des Sensors CS 1000 oder MCS 1000 zzKleine, kompakte Bauform zzIm Kit mit allem erforderlichen Zubehör zum Auslesen der Messwerte

Technische Daten Eingangskenngrößen RS485 Schnittstelle Ausgangsgrößen USB (B) Schnittstelle Umgebungsbedingungen Betriebstemperaturbereich Lagertemperaturbereich Relative Feuchte - Zeichen Schutzart nach DIN 40050 Sonstige Größen Versorgungsspannung des Moduls Stromaufnahme (Modul) Sensorversorgung Elektrischer Anschluss Anschlussquerschnitt USB Abmessungen und Gewicht Gehäuseabmessungen Gehäuse Gewicht

HYDAC Sensor Interface (HSI) Protokoll Stecker M12x1, 8-pol. gem. DIN VDE 0627 HSI Protokoll -25 ... +75 °C -25 ... +80 °C 0 ... 95%, nicht kondensierend EN 61000-6-2, EN 61000-6-4 IP 40 12 V DC ± 10% 50 mA (zzgl. des jeweilig angeschlossene Sensor) 12 V DC (durchgeschleift) max. 1,5mm² B 150 x 108 x 47 mm Tischgehäuse ≈ 350 g

D 7.630.0/04.11

Beschreibung

89

CSi-D-5 Kit

typenschlüssel

CSi - D - 5 - 000

Produkt-Serie CSI = ConditionSensor Interface Gehäuse D = Tischgehäuse Ausgangsart 5 = HSI → USB

CSi-D-5 Kit (3249563) bestehend aus: 1x

CSI-D-5

1x

Netzadapter PS2

1x

USB A B Verbindungskabel, L = 1,8 m

1x

Verbindungskabel, L = 5 m ZBE 43-05

1x

CD "FluMoS Light"

modifikation 000 = Standard

Geräteabmessungen

110 mm

175 mm

Höhe = 45 mm

CSi-D-5 lieferumfang

Anmerkung

Die Angaben in diesem Prospekt beziehen sich auf die beschriebenen Betriebsbedingungen und Einsatzfälle. Bei abweichenden Einsatzfällen und/oder Betriebsbedingungen wenden Sie sich bitte an die entsprechende Fachabteilung. Technische Änderungen sind vorbehalten.

D 7.630.0/04.11

Filter SyStemS GmbH

90

Industriegebiet D-66280 Sulzbach / Saar Tel.:+49 (0) 6897/509-01 Fax:+49 (0) 6897/509-846 Internet: www.hydac.com E-Mail: [email protected]

91

D 79.000 7.7XX.0/01.07

4.2. Fluidpflegesysteme

D 79.000 7.7XX.0/01.07

4.2.1 Mobile Filtersysteme

92

Filteraggregat OF7

Das Filteraggregat OF7 dient als portables Serviceaggregat zum Befüllen von Hydraulikanlagen, Spülen kleiner Hydraulikanlagen und Abreinigen im Nebenstrom. Optional kann das OF7 mit dem ContaminationSensor CS 1000 bestellt werden. Dies erlaubt die gleichzeitige Überwachung der Feststoffverschmutzung im Öl. Die Ausgabe der Reinheitsklasse erfolgt nach ISO, SAE und NAS.

Anwendungsgebiete z Gefiltertes oder ungefiltertes Befüllen von Hydraulikanlagen z Temporäre Nebenstromfiltration an Hydraulikanlagen z Gefiltertes oder ungefiltertes Umfüllen

Vorteile z Verbesserte Komponentenund Systemfilterstandzeit z Erhöhung der Ölstandzeit z Höhere Maschinenverfügbarkeit z Einfache Bedienung. z Kompakte Bauweise z Option: kontinuierliche Überwachung der Ölreinheit während der Abreinigung mittels CS 1000 (OF7CM) z Optional: integrierter Trockenlaufschutz und Steuerleitung für die Fernwarte (OF7K) z Optional: Ausführung für Viskositäten bis 1000 mm²/s und 180 Filterpatronen (OF7S90Px)

technische Daten Max. Volumenstrom Pumpentyp Betriebsdruck Zul. Saugdruck am Sauganschluss Viskositätsbereich Zulässiges Betriebsmedium Mediumstemperatur Umgebungstemperatur: Dichtungen Schutzart Länge Elektrokabel Länge Schläuche Schläuche Gewicht

OF7S 15 l/min OF7K/OF7CM 10 l/min Flügelzellenpumpe 3,5 bar max -0,4 bar bis +0,6 bar OF7S10/OF7K10: 5 ... 350 mm²/s OF7CM: 5 ... 200 mm²/s OF7S90Px: 15 ... 1000 mm²/s Mineralöl (DIN 51424) 0 ... 80 °C -20 ... 40 °C NBR IP 54 2,8 m 2,5 m Saugschlauch NW 20 mit Lanze Druckschlauch NW 16 mit Lanze OF7S10/OF7K10 ≈ 12,5 kg (leer) OF7S90Px/OF7CM ≈ 18,0 kg (leer)

empfohlene Standardausführungen Filteraggregat Artikel-nr. OF7S10P1M1B03E 92164 OF7S10P1M1 ... E 92160 * OF7S10P1M1B05E 92161 OF7S10P1M1B10E 92162 OF7S10P1M1P10E 92165 OF7S10P1M1B20E 92163 OF7S10P1M1LE 3147177 OF7CM10P1M1 ... E/-C1 3504991 * Bitte Elemente (Spin-On Patrone) separat mitbestellen

ersatzelemente (Spin-On Patrone) elementgröße 160 160 160 160 160 – 180 180 180 180 180

Filterfeinheit 3 µm 5 µm 10 µm 20 µm 10 µm 3 µm 5 µm 10 µm 20 µm 10 µm

elementtyp 0160 MA 003 BN 0160 MA 005 BN 0160 MA 010 BN 0160 MA 020 BN 0160 MG 010 P Leerpatrone 0180 MA 003 BN 0180 MA 005 BN 0180 MA 010 BN 0180 MA 020 BN 0180 MA 010 P

Artikel-nr. 314609 315621 314022 315485 249005 300082 310475 315622 315726 315623 308122

D 7.940.1/04.11

bezeichnung

93

Typenschlüssel



Grundtyp OF7

OF7  S  10  P  1 M  1 B  10 E  /-C1

Model S = Standard K = Sonderausführung mit Trockenlaufschutz (z. B. zur Leckölabsaugung) CM = Fluid Condition Monitoring Typenkennzahl 10 = Standard 90(1) = Sonderausführung mit erhöhter Leistung (370 W) und Filterkapazität (180 Spin-On Patrone) Dichtungen P = NBR (Perbunan) Pumpenausführung Fördermenge Kennzahl 15 l/min 1(1) 2 10 l/min X(1) andere Fördermengen auf Anfrage

max. Viskosität 350 mm²/s 200 mm²/s

Antriebsmotor D(1) = Druckluftmotor = 1x 120 V 50 Hz, 0,18 kW K M = 1x 230 V 50 Hz, 0,18 kW (Standard) N*(1) = 3x 380-420 V 50 Hz, 3x 440-480 V (60 Hz) = 12 V DC, 0,2 kW T = 24 V DC, 0,2 kW U X(1) = andere Spannungen auf Anfrage * ohne Ein-/Aus-Schalter, Kabel und Stecker

Filtergröße 1 = Element 160 (Spin-on Patrone) 2(1) = Element 180 (Spin-on Patrone) Filtermaterial B = Betamicron® (BN) L = Leerfilterelement für ungefiltertes Umpumpen P = Papiervlies (P) Filterfeinheit 03 =   3 µm BN 05 =   5 µm BN 10 = 10 µm BN, P 20 = 20 µm BN Verschmutzungsanzeige E = Staudruckmanometer (keine weiteren Optionen möglich!) Ergänzende Angaben für Ausführung OF7CM C1 = ContaminationSensor CS1320

D 7.940.1/04.11

(1)

94

nicht Verfügbar für Ausführung OF7CM

Gehäuseabmessungen

Hydraulikplan

OF7S10 / OF7K10

OF7S OUT

IN

OF7K OUT

D 7.940.1/04.11

IN

95

Gehäuseabmessungen

Hydraulikplan

OF7CM10

OF7CM OUT

IN

Gehäuseabmessungen

Hydraulikplan

OF7S90

OF7S90

OUT

Kabellänge = 10 m Standard

IN

D 7.940.1/04.11

Hinweis

96

Die Angaben in diesem Prospekt beziehen sich auf die beschriebenen Betriebsbedingungen und Einsatzfälle. Bei abweichenden Einsatzfällen und / oder Betriebsbedingungen wenden Sie sich bitte an die entsprechende Fachabteilung. Technische Änderungen sind vorbehalten.

Filter Systems GmbH Industriegebiet D-66280 Sulzbach / Saar Tel.:+49 (0) 6897/509-01 Fax:+49 (0) 6897/509-846 Internet: www.hydac.com E-Mail: [email protected]

Filtromat OF 5 fahrbar

Das mobile Filteraggregat OF 5 fahrbar dient dem gefilterten Befüllen, der Nebenstromfiltration sowie dem ungefilterten Abpumpen von Hydraulik- und Schmierölen sowie dem Entleeren von Hydrauliktanks.

Anwendungsgebiete

zzHydraulik- und Schmierölanlagen unterschiedlicher Branchen

Vorteile

zzKomfortable Filtration im Nebenstrom zzEinfache Handhabung zzErhöhte Anlagenverfügbarkeit zzReduktion von Life Cycle Cost LCC

Technische Daten Pumpentyp

Flügelzellenbauart

Max. Volumenstrom

30 l/min / 40 l/min

Betriebsdruck

4,5 bar

Zul. Saugdruck am Sauganschluss

-0,4 bar ... +0,6 bar

Viskositätsbereich OF 5 F / OF 5 L OF 5 CM

15 ... 800 mm²/s 15 ... 200 mm²/s

Zulässiges Betriebsmedium

Mineralöl (andere auf Anfrage)

Fluidtemperatur

-10 ... 80 °C

Umgebungstemperatur

-20 ... 40 °C

Dichtungen

NBR (Option: FPM)

Schutzart

IP 54

Länge Elektrokabel

10 m

Länge Schläuche

3m

Anschlüsse Schläuche

Saugschlauch NW 30 mit Lanze Druckschlauch NW 25 mit Lanze

Gewicht OF 5 F / OF 5 L OF 5 CM

≈ 75 kg ≈ 85 kg

D 7.938.6/04.11

Beschreibung

97

Typenschlüssel

OF 5  F  10  P  6 N  2 B  05 E  /  -

Grundtyp OF 5

Ausführungen F = mit Umschaltung L = ohne Umschaltung CM = ohne Umschaltung mit Fluid Condition Monitoring Typenkennzahl 10 = Standard Sonderausführungen auf Anfrage Dichtungen P = NBR (Perbunan) V = FPM (Viton) Motor-Pumpengruppe Kennzahl theor. Fördermenge bei 1450 1/min 3 30 l/min 4* 30 l/min 6* 40 l/min * bei Ausführung CM bis 200 mm²/s

max. Viskosität 250 mm²/s 800 mm²/s 800 mm²/s

E-Motorspannung M = 1 x 230V - 50 Hz N = 3 x 380 - 420 V - 50 Hz, 3 x 440 - 480 V - 60 Hz S = 3 x 500 - 600 V - 50 (60)Hz X = Sonderspannung Filtergröße 1 = Element 330 2 = Element 1300 Filtermaterial B = Betamicron (BN4HC) A = Aquamicron (BN/AM), (AM) Filterfeinheit 03 = 3 µm BN4HC; BN/AM 05 = 5 µm BN4HC 10 = 10 µm BN4HC; BN/AM 20 = 20 µm BN4HC; 40 = 40 µm AM Verschmutzungsanzeige E = Standard, Staudruckmanometer B = Option: Differenzdruckanzeige - optisch (VM2B.1) C = Option: Differenzdruckanzeige - elektrisch (VM2C.0) D = Option: Differenzdruckanzeige - optisch/elektrisch (VM2D.0) B, C und D nicht für Ausführung "L"

D 7.938.6/04.11

Ergänzende Angaben C1 = ContaminationSensor CS 1320

98

E-Motorleistung bei 50 Hz 0,75 kW 1,5 kW 1,5 kW

Abmessungen OF 5 F... OF 5 L...

*Ausbauhöhe für Elementwechsel

776

838

≈ 865

1220 *

Abmessungen OF 5 CM

≈765

526

D 7.938.6/04.11

≈ 877

99

Hydraulik-Schaltplan OF 5 L ...

OF 5 F ... Filtrieren

Ersatzelemente Filtergröße

Filterfeinheit Element Typ

Artikel-Nr.

1

  3 µm

0330 R 003 BN4HC/-KB (-V-KB)

1262999 (1263640)

1

  5 µm

0330 R 005 BN4HC/-KB (-V-KB)

1263000 (1263641)

1

10 µm

0330 R 010 BN4HC/-KB (-V-KB)

1263001 (1263642)

1

20 µm

0330 R 020 BN4HC/-KB (-V-KB)

1263002 (1263643)

1

40 µm

0330 R 040 AM /-KB (-V-KB)

1272067 (1266563)

1

  3 µm

0330 R 003 BN/AM /-KB (-V-KB)

1272069 (1276690)

1

10 µm

0330 R 010 BN/AM /-KB (-V-KB)

1272068 (1281126)

2

  3 µm

1300 R 003 BN4HC-/KB (-V-KB)

1263059 (1263760)

2

  5 µm

1300 R 005 BN4HC-/KB (-V-KB)

1263060 (1263761)

2

10 µm

1300 R 010 BN4HC-/KB (-V-KB)

1263061 (1263762)

2

20 µm

1300 R 020 BN4HC-/KB (-V-KB)

1263062 (1263763)

2

  3 µm

1300 R 003 BN/AM /-KB (-V-KB)

1267991 (1271839)

2

10 µm

1300 R 010 BN/AM /-KB (-V-KB)

1270010 (1276060)

2

40 µm

1300 R 040 AM /-KB

1267699

Umpumpen

OF 5 L ...

Anmerkung

Die Angaben in diesem Prospekt beziehen sich auf die beschriebenen Betriebsbedingungen und Einsatzfälle. Bei abweichenden Einsatzfällen und/oder Betriebsbedingungen wenden Sie sich bitte an die entsprechende Fachabteilung. Technische Änderungen sind vorbehalten.

D 7.938.6/04.11

Filter Systems GmbH

100

Industriegebiet D-66280 Sulzbach / Saar Tel.:+49 (0) 6897/509-01 Fax:+49 (0) 6897/509-846 Internet: www.hydac.com E-Mail: [email protected]

Filtromat OF 5 mit FCU

Das mobile Filteraggregat OF 5 fahrbar dient dem gefilterten Befüllen, der dokumentierten Abreinigung im Nebenstrom sowie dem ungefilterten Abpumpen von Hydraulik- und Schmierölen sowie dem Entleeren von Hydrauliktanks. Die integrierte FluidControl Unit FCU 2000 misst dabei die partikuläre Verschmutzung und dient der Überwachung der Ölreinheit.

Anwendungsgebiete

zzHydraulik- und Schmierölanlagen unterschiedlicher Branchen

Vorteile

zzKomfortable Filtration im Nebenstrom zzGleichzeitige Überwachung der partikulären Verschmutzung zzEinfache Handhabung zzErhöhte Anlagenverfügbarkeit zzReduktion von Life Cycle Cost LCC

Technische Daten Pumpentyp

Flügelzellenpumpe

Max. Volumenstrom

40 l/min

Betriebsdruck

4,5 bar

Zul. Saugdruck am Sauganschluss

-0,4 bar ... +0,6 bar

Viskositätsbereich

15 ... 300 mm²/s (nach Ausführung, siehe Typenschlüssel)

Zulässiges Betriebsmedium

Mineralöl (andere auf Anfrage)

Fluidtemperatur

-10 ... 70 °C

Umgebungstemperatur

-20 ... 40 °C

Dichtungen

NBR

Schutzart

IP 54

Länge Elektrokabel

6m

Länge Schläuche

3m

Anschlüsse Schläuche

Saugschlauch NW 28 mit Lanze Druckschlauch NW 25 mit Lanze

Masse (leer)

≈ 92 kg

D 7.939.3/04.11

Beschreibung

101

Typenschlüssel

OF 5  C  20  P  6 N  2 B  05  C

Grundtyp OF 5

Ausführungen C = fahrbar, ohne Umschaltung mit FCU Typenkennzahl 20 = mit FCU 2010 21 = mit FCU 2110 22 = mit FCU 2210 Dichtungen P = NBR (Perbunan) Motor-Pumpengruppe Kennzahl theor. Fördermenge bei 1450 1/min 3 30 l/min 6 40 l/min

max. Viskosität 250 mm²/s 300 mm²/s

E-Motorleistung bei 50 Hz 0,75 kW 1,5 kW

E-Motorspannung N = 3 x 380 - 420 V - 50 Hz; 3 x 440 - 480 V - 60 Hz S = 3 x 500 - 600 V - 50 (60) Hz X = Sonderspannung Filtergröße 2 = Element 1300 Filtermaterial P = Papiervlies (P/HC) B = Betamicron® (BN4HC) A = Aquamicron® Filterfeinheit 03 = 3 µm BN4HC; BN/AM 05 = 5 µm BN4HC 10 = 10 µm BN4HC; BN/AM 20 = 20 µm BN4HC 40 = 40 µm AM Verschmutzungsanzeige C = Staudruckanzeige elektrisch (VMF 2 C.0)

D 7.939.3/04.11

≈

≈

Abmessungen

102

≈

OUT

IN

Filtergröße

Filterfeinheit Element Typ

Artikel-Nr.

2

  3 µm

1300 R 003 BN4HC/-KB (-V-KB)

1263059 (1263760)

2

  5 µm

1300 R 005 BN4HC/-KB (-V-KB)

1263060 (1263761)

2

10 µm

1300 R 010 BN4HC/-KB (-V-KB)

1263061 (1263762)

2

20 µm

1300 R 020 BN4HC/-KB (-V-KB)

1263062 (1263763)

2

40 µm

1300 R 040 AM/-KB

1267699

2

  3 µm

1300 R 003 BN/AM/-KB (-V-KB)

1267991 (1271839)

2

10 µm

1300 R 010 BN/AM/-KB (-V-KB)

1270010 (1276060)

D 7.939.3/04.11

Ersatzelemente

Hydraulik-Schaltplan

103

D 7.939.3/04.11

Anmerkung

104

Die Angaben in diesem Prospekt beziehen sich auf die beschriebenen Betriebsbedingungen und Einsatzfälle. Bei abweichenden Einsatzfällen und/oder Betriebsbedingungen wenden Sie sich bitte an die entsprechende Fachabteilung. Technische Änderungen sind vorbehalten.

Filter Systems GmbH Industriegebiet D-66280 Sulzbach / Saar Tel.:+49 (0) 6897/509-01 Fax:+49 (0) 6897/509-846 Internet: www.hydac.com E-Mail: [email protected]

Öltransport- und Filtrationswagen TW 5

Der Öltransport- und Filtrationswagen TW 5 ist ein mobiles Ölpflegeaggregat, das dem Transport von Öl und der Filtration beim Befüllen von Anlagen sowie beim Umpumpen von Hydraulik- und Schmiermedien dient. Das Gerät verfügt über einen integrierten 200 l Tank. Eine Umschaltung am Aggregat ermöglicht den einfachen Wechsel zwischen Pumpbetrieb mit und ohne Filtration (optional).

Anwendungsgebiete

zzHydraulik- und Schmierölanlagen unterschiedlicher Branchen

Vorteile

zzSicherer und einfacher Öltransport zzKomfortable Filtration im Nebenstrom zzEinfache Handhabung zzErhöhte Anlagenverfügbarkeit zzReduktion von Life Cycle Cost LCC

Technische Daten Tankgröße

200 l

Pumpentyp

Flügelzellenpumpe

Max. Volumenstrom

30/40 l/min

Betriebsdruck

4,5 bar max.

Zul. Saugdruck am Sauganschluss

-0,4 bar ... +0,6 bar

Viskositätsbereich

15 ... 800 mm²/s (je nach Ausführung)

Zulässiges Betriebsmedium

Mineralöl (andere auf Anfrage)

Fluidtemperatur

-10 ... 80 °C

Umgebungstemperatur

-20 ... 40 °C

Dichtungen

NBR (Option FPM)

Schutzart

IP 54

Länge Elektrokabel

10 m

Länge Schläuche

3m

Anschlüsse Schläuche

Saugschlauch NW 28 Druckschlauch NW 25

Masse (leer)

≈ 160 kg

Zubehör

Zapfpistole Mengenmesser

D 7.934.4/04.11

Beschreibung

105

Typenschlüssel

TW5 L  10  P  6 N  2 B  05 E

Grundtyp TW 5 =  Öltransport-und Filtrationswagen Ausführungen L = ohne Umschaltung F = mit Umschaltung Typenkennzahl 10 = Standard Sonderausführungen auf Anfrage Dichtungen P = NBR (Perbunan) V = FPM (Viton) Motor-Pumpengruppe Kennzahl theor. Fördermenge bei 1450 U/min 3 30 l/min 6 40 l/min E-Motorspannung (andere auf Anfrage) M = 1 x 230 V - 50 Hz N = 3 x 380-420 V - 50 Hz; 3 x 440-480 V - 60 Hz S = 3 x 500-600 V - 50 (60) Hz X = Sonderspannung Filtergröße 1 = Element   330 2 = Element 1300 Filtermaterial B = Betamicron (BN4HC) A = Aquamicron (BN/AM), (AM) Filterfeinheit 03 = 3 µm BN4HC; BN/AM 05 = 5 µm BN4HC 10 = 10 µm BN4HC;BN/AM 20 = 20 µm BN4HC 40 = 40 µm AM Verschmutzungsanzeige E = Standard, Staudruckmanometer B = Option: Differenzdruckanzeige - optisch C = Option: Differenzdruckanzeige - elektrisch B und C nicht für Ausführung "L"

D 7.934.4/04.11

Abmessungen

106

max. Viskosität 250 mm²/s 800 mm²/s

E-Motorleistung bei 50 Hz 0,75 kW 1,5 kW

Hydraulik-Schaltplan Ausführung F

Ausführung L

T→P über Filter

S→P über Filter

Filtriertes Abgeben aus dem TW5-Tank an ein externes System

S→P über Filter Filtriertes Umpumpen

T→P über Filter

S→T ohne Filter

D 7.934.4/04.11

Abpumpen in den TW5-Tank aus einem externen System

107

Ersatzelemente Filtergröße

Filterfeinheit

Element Typ

Artikel-Nr.

1

  3 µm

0330 R 003 BN4HC/-KB (-V-KB)

1262999 (1263640)

1

  5 µm

0330 R 005 BN4HC/-KB (-V-KB)

1263000 (1263641)

1

10 µm

0330 R 010 BN4HC/-KB (-V-KB)

1263001 (1263642)

1

20 µm

0330 R 020 BN4HC/-KB (-V-KB)

1263002 (1263643)

1

40 µm

0330 R 040 AM /-KB (-V-KB)

1272067 (1266563)

1

  3 µm

0330 R 003 BN/AM /-KB (-V-KB)

1272069 (1276690)

1

10 µm

0330 R 010 BN/AM /-KB (-V-KB)

1272068 (1281126)

2

  3 µm

1300 R 003 BN4HC-/KB (-V-KB)

1263059 (1263760)

2

  5 µm

1300 R 005 BN4HC-/KB (-V-KB)

1263060 (1263761)

2

10 µm

1300 R 010 BN4HC-/KB (-V-KB)

1263061 (1263762)

2

20 µm

1300 R 020 BN4HC-/KB (-V-KB)

1263062 (1263763)

2

  3 µm

1300 R 003 BN/AM /-KB (-V-KB)

1267991 (1271839)

2

10 µm

1300 R 010 BN4AM /-KB (-V-KB)

1270010 (1276060)

2

40 µm

1300 R 040 AM /-KB

1267699

Anmerkung

Die Angaben in diesem Prospekt beziehen sich auf die beschriebenen Betriebsbedingungen und Einsatzfälle. Bei abweichenden Einsatzfällen und/oder Betriebsbedingungen wenden Sie sich bitte an die entsprechende Fachabteilung. Technische Änderungen sind vorbehalten.

D 7.934.4/04.11

Filter Systems GmbH

108

Industriegebiet D-66280 Sulzbach / Saar Tel.:+49 (0) 6897/509-01 Fax:+49 (0) 6897/509-846 Internet: www.hydac.com E-Mail: [email protected]

FluidCarrierCompact FCC

Beschreibung

Der FluidCarrier Compact ist für die Wartung von Bearbeitungsmaschinen mit Tankvolumen bis 200 l entwickelt. Speziell bei der Einführung von TPM (Total Productive Maintenance) ist darauf zu achten, dass das gefilterte Nachfüllen von Hydraulik– und Schmierölen gewährleistet und eine Verwechslung von Ölsorten ausgeschlossen ist. Der FCC bietet die Möglichkeit des Transportes und der gefilterten Befüllung von Nachfüllmengen sowie Messpunkte zum Anschluss von Partikelzählern (FCU) zur Überwachung der Ölreinheit. Mit dem integrierten Filteraggregat (OLF–Compact) können kleinere Systeme im Nebenstrom abgereinigt werden.

Technische Daten Filterelement

DIMICRON (2, 5, 10, 20 µm absolut) AQUAMICRON (3, 20 µm absolut)

Volumenstrom

4 l/min FCC 5/4: FCC 5/15: 15 l/min

Betriebsdruck

3,5 bar

Viskositätsbereich

FCC 5/4: 200 ... 7000 mm²/s FCC 5/15: 15 ... 1000 mm²/s

Fluidtemperaturbereich

0 ... 80 °C

Umgebungstemperaturbereich

0 ... 40 °C

Dichtungen

NBR

Schutzart

IP 55 (ohne FCU)

Masse

≈ 60 kg leer

Tankvolumen

70 l

Länge Schläuche

2,3 m

Länge Elektrokabel

10 m

Zudem besteht die Option zum Anschluss eines Mengenmessers zur Dokumentation der Abgabemenge.

Vorteile

 Sicherer und einfacher Transport ⇒ 70 Liter Volumen zur Befüllung von Kleinaggregaten, einfaches Handling  Gefiltertes Befüllen ⇒ Über Olf–Compact (ß2>1000) dadurch weniger Ausfälle durch Frischöl verschmutzung

 Mobiles Nebenstromfilteraggregat ⇒ Auch zur Nebenstromfiltration einsetzbar

D 7.948.2/04.11

 Kontrollieren ⇒ FCU und Mengenmesser optional, daher Dokumentation der Menge bzw. Reinheit durch die Instandhaltung

109

Typenschlüssel

FCC –5/15 –S –N –N5DM002 –BM / –K-FA1

Grundtyp FCC = Fluid Carrier Compact Baugröße & Nennvolumenstrom 5/4 = 4 l/min 5/15 = 15 l/min Pumpenart S = Flügelzellenpumpe Spannung L = 115V - 1Ph G = 440V - 3Ph M = 230V - 1Ph* O = 460V - 3Ph W = 230V - 3Ph* B = 480V - 3Ph C = 380V - 3Ph S = 500V - 3Ph N = 400V - 3Ph* P = 575V - 3Ph R = 415V - 3Ph X = andere Spannungen auf Anfrage M60 = Betrieb mit 60Hz * Standard in Europa laut CENELEC HD472 S1 bei 50 Hz Filterelement N 5 DM 002 = DIMICRON Filterfeinheit 2 µm absolut N 5 DM 005 = DIMICRON Filterfeinheit 5 µm absolut N 5 DM 010 = DIMICRON Filterfeinheit 10 µm absolut N 5 DM 020 = DIMICRON Filterfeinheit 20 µm absolut N 5 AM 002 = AQUAMICRON® Filterfeinheit 4 µm absolut N 5 AM 020 = AQUAMICRON® Filterfeinheit 20 µm absolut Z = ohne Filterelement Verschmutzungsanzeige BM = Differenzdruckanzeige optisch (VM2BM.1) C = Differenzdruckanzeige elektrisch (für Ausführung FA1, FA2 und E) (VM2C.0) Ergänzende Angaben K = Mengenzähler FA1 = Ein. - Ausschalter mit Motorschutzschalter und Abschaltung bei Filterverschmutzung. Erfordert Neutralleiter. Für Spannungen bis max. 240V, 1Ph, oder max. 415V, 3Ph. Verschmutzungsanzeige C oder D3 erforderlich. FA2 = Ein. - Ausschalter mit Motorschutzschalter und Abschaltung bei Filterverschmutzung. Erfordert keinen Neutralleiter. Alle Spannungen. Verschmutzungsanzeige C erforderlich. FCU*= Vorbereitet zum Anschluß der FCU inkl. Halterung, Messpunkte und Umschaltarmatur E* = E-Steuerung zur Steuerung des Aggregates mit FCU (beinhaltet Option FA1 und FCU) * geeignet für FCU 2000 Serie, FCU separat bestellen, s.Prospekt FCU

D 7.948.2/04.11

Abmessungen

110

Hydraulik-Schaltplan

Betriebsarten

Standard Ausführung

FCC Tankbefüllung

FCC interne Abreinigung

Ausführung mit E-Steuerung zum Betrieb mit FCU

FCC Befüllung von externen Tanks

FCC Nebenstromfiltration von externen Tanks

D 7.948.2/04.11

Vorbereitet zum Anschluss der FCU, Messpunkte und Umschaltarmatur

111

D 7.948.2/04.11

Anmerkung

112

Die Angaben in diesem Prospekt beziehen sich auf die beschriebenen Betriebsbedingungen und Einsatzfälle. Bei abweichenden Einsatzfällen und/oder Betriebsbedingungen wenden Sie sich bitte an die entsprechende Fachabteilung. Technische Änderungen sind vorbehalten.

Filter Systems GmbH Industriegebiet D-66280 Sulzbach / Saar Tel.:+49 (0) 6897/509-01 Fax:+49 (0) 6897/509-846 Internet: www.hydac.com E-Mail: [email protected]

FluidCleaner Mobil FCM Serie

Das FluidCleaner Mobil FCM ist ein mobiles Ölpflegeaggregat und dient der Nebenstromfiltration beim Befüllen von Anlagen sowie beim Umpumpen von Hydraulik- und Schmiermedien. Mit dem FCM bietet HYDAC ein flexibles und zuverlässiges Servicegerät zur Fluidpflege, welches die Lebensdauer von Betriebsmedien, Komponenten und somit ganzer Anlagen deutlich erhöht und dadurch Betriebskosten reduziert.

Anwendungsgebiete

zzHydraulik- und Schmierölanlagen unterschiedlicher Branchen (z.B. Werkzeugmaschinen, Kunststoffspritzmaschinen, Papiermaschinen, Baumaschinen, Stahlindustrie, Marine und Offshore, Mobilindustrie)

Vorteile

zzVermeidung kostenintensiver Komponentenschäden und Anlagenausfälle zzSichere und komfortable Handhabung zzErhöhte Ölstandzeiten zzReduktion von Life Cycle Cost LCC

Technische Daten Ausführung Flügelzellempumpe Max. Volumenstrom

Betriebsdruck Viskositätsbereich Zulässiges Betriebsmedium

Ausführung Zahnradpumpe

FCM 60 = 60 l/min FCM 100 = 100 l/min (andere auf Anfrage) pmax = 6 bar

pmax = 10 bar

15 ... 400 mm²/s

15 ... 1000 mm²/s

Mineralöl (DIN 51424)

Fluidtemperatur

-10 ... 80 °C

Umgebungstemperatur

-10 ... 40 °C

Dichtungen

MBR (Option: FPM)

Schutzart

IP 55

Länge Elektrokabel

10 m

Anschlüsse: Saugschlauch Druckschlauch Länge Schläuche: Saugschlauch Druckschlauch Masse

NW 38 (1 ½") NW 25 (M 36x2) (andere auf Anfrage) 2,5 m 4,0 m (andere auf Anfrage) ≈ 135 kg (FCM 60)

≈ 145 kg (FCM 100)

D 7.932.5/04.11

Beschreibung

113

Typenschlüssel

FCM  100 L N  3 B  03   C/  S5D5-V

Filteraggregat FluidCleaner Mobil Förderleistung 060 =   60 l/min 100 = 100 l/min (andere auf Anfrage) Ausführung L = Flügelzellenpumpe ohne Umschaltung (Standard) F = Flügelzellenpumpe mit Umschaltung K = Zahnradpumpe ohne Umschaltung G = Zahnradpumpe mit Umschaltung Anschlussspannung M * = 230 V / 50 Hz (1 Ph + PE) N = 400 V / 50 Hz (3 Ph + N + PE) S = 500 V / 50 Hz (3 Ph + PE) X = andere Spannung Filtergröße 2 = Filterbaugröße  1300 3 = Filterbaugröße  2600 siehe nächste Seite Filtermaterial B = Betamicron (BN4HC) A = Aquamicron (BN/AM), (AM) Filterfeinheit 03 =   3 µm BN4HC, BN/AM 05 =   5 µm BN4HC 10 = 10 µm BN4HC 20 = 20 µm BN4HC 40 = 40 µm AM Verschmutzungsanzeige B = optische Differenzdruckanzeige (Standard) C = Sonderausführung - Differenzdruckgeber elektr. (VM2C.0) mit automatischer Motorabschaltung bei Filterverschmutzung Ergänzende Angaben ohne Angaben = Serie S5 = Saugschlauch 5 m mit Lanze D5 = Druckschlauch 5 m mit Lanze V = FPM (Viton)-Dichtung SK = Saugschlauch mit Gewindeanschluss DK = Druckschlauch mit Gewindeanschluss * = nur für Ausführung FCM 60 (1,5 kW)

D 7.932.5/04.11

Abmessungen

114

Hydraulik-Schaltplan

Standard Ausführung

Ausführung mit Umschaltung

ersatzelemente Filtergröße

Viskosität [mm²/s]

1000

500

0

Flügelzellenpumpe (Standard)

Zahnradpumpe

Filterfeinheit

element typ

Artikel-nr.

2

3 µm

1300 R 003 BN4HC-/KB (-V-KB)

1263059 (1263760)

2

5 µm

1300 R 005 BN4HC-/KB (-V-KB)

1263060 (1263761)

2

10 µm

1300 R 010 BN4HC-/KB (-V-KB)

1263061 (1263762)

2

20 µm

1300 R 020 BN4HC-/KB (-V-KB)

1263062 (1263763)

2

40 µm

1300 R 040 AM/-KB

1267699

2

10 µm

1300 R 010 BN/AM/-KB (-V-KB)

1270010 (1276060)

2

3 µm

1300 R 003 BN/AM/-KB (-V-KB)

1267991 (1271839)

3

3 µm

2600 R 003 BN4HC/-KB (-V-KB)

1263071 (1263784)

3

5 µm

2600 R 005 BN4HC/-KB (-V-KB)

1263072 (1263785)

3

10 µm

2600 R 010 BN4HC/-KB (-V-KB)

1263073 (1263786)

3

20 µm

2600 R 020 BN4HC/-KB (-V-KB)

1263074 (1263787)

3

40 µm

2600 R 040 AM/-KB

306899

3

3 µm

2600 R 003 BN/AM/-KB (-V-KB)

1268232 (1275329)

3

10 µm

2600 R 010 BN/AM/-KB

1276840

Auswahltabelle motor-Pumpengruppe Ausführung

FCm 60

FCm 100

Flügelzellenpumpe

1,5 kW

2,2 kW

Zahnradpumpe

2,2 kW

3,0 kW

D 7.932.5/04.11

Versionen

115

D 7.932.5/04.11

Anmerkung

116

Die Angaben in diesem Prospekt beziehen sich auf die beschriebenen Betriebsbedingungen und Einsatzfälle. Bei abweichenden Einsatzfällen und/oder Betriebsbedingungen wenden Sie sich bitte an die entsprechende Fachabteilung. Technische Änderungen sind vorbehalten.

Filter Systems GmbH Industriegebiet D-66280 Sulzbach / Saar Tel.:+49 (0) 6897/509-01 Fax:+49 (0) 6897/509-846 Internet: www.hydac.com E-Mail: [email protected]

Faßtransport- und Filtrationswagen FT 5

Der Fasstransport- und Filtrationswagen FT 5 ist ein mobiles Ölpflegeaggregat und dient der Filtration beim Befüllen von Anlagen sowie beim Umpumpen von Hydraulik- und Schmiermedien. Das Aggregat ist für das Mitführen eines Standard Ölfasses (200 l) vorgesehen.

Technische Daten Max. Volumenstrom

30/40 l/min

Betriebsdruck

4,5 bar max.

Viskositätsbereich

15 ... 800 mm²/s (nach Ausführung)

Zulässiges Betriebsmedium

Mineralöl (andere auf Anfrage)

Zul. Saugdruck am Sauganschluss

-0,4 bar bis +0,6 bar

Fluidtemperatur

-10 ... 80 °C

Eine Umschaltung am Aggregat ermöglicht den einfachen Wechsel zwischen Pumpbetrieb mit und ohne Filtration.

Umgebungstemperatur

-20 ... 40 °C

Dichtungen

NBR (Option: FPM)

Schutzart

IP 54

Länge Elektrokabel

6m

Anwendungsgebiete

Länge Schläuche

3m

Anschlüsse Schläuche

Saugschlauch NW 30 mit Lanze Druckschlauch NW 25 mit Lanze

Masse

≈ 160 kg

Zubehör

Zapfpistole Mengenmesser

zzHydraulik- und Schmierölanlagen unterschiedlicher Branchen

Vorteile

zzKomfortable Filtration im Nebenstrom zzSicherer und einfacher Transport eines 200 l Standard Ölfasses zzEinfache Handhabung zzBefüllen mit definierter Ölreinheit zzErhöhte Anlagenverfügbarkeit zzReduktion von Life Cycle Cost LCC

D 7.937.4/04.11

Beschreibung

117

Typenschlüssel

Typ FT5 = Faßtransport- und Filtrationswagen Ausführungen L = ohne Umschaltung F = mit Umschaltung Typenkennzahl 10 = Standard Sonderausführungen auf Anfrage Dichtungen P = NBR (Perbunan) V = FPM (Viton) Motor-Pumpengruppe Kennzahl theor. Fördermenge bei 1450 1/min max. Viskosität 3 30 l/min 250 mm²/s 40 l/min 800 mm²/s 6 E-Motorspannung M = 1 x 230V - 50 Hz N = 3 x 380 - 420 V - 50 Hz, 3 x 440 - 480 V - 60 Hz S = 3 x 500 - 600 V - 50 (60)Hz X = Sonderspannung Filtergröße 1 = Element 330 2 = Element 1300 Filtermaterial B = Betamicron (BN4HC) A = Aquamicron (BN/AM), (AM) Filterfeinheit 03 = 3 µm BN4HC; BN/AM 05 = 5 µm BN4HC 10 = 10 µm BN4HC; BN/AM 20 = 20 µm BN4HC; 40 = 40 µm AM Verschmutzungsanzeige E = Standard, Staudruckmanometer B = Option: Differenzdruckanzeige - optisch C = Option: Differenzdruckanzeige - elektrisch D = Option: Differenzdruckanzeige - optisch/elektrisch B, C und D nicht für Ausführung "L"

D 7.937.4/04.11

Abmessungen

118

FT5 L  10  P  6 N  2 B  05 E

E-Motorleistung bei 50 Hz 0,75 kW 1,5 kW

Hydraulik-Schaltplan Ausführung F Filtern

Umpumpen

Ersatzelemente Filtergröße

Filterfeinheit Element Typ

Artikel-Nr.

1

3 µm

0330 R 003 BN4HC/-KB (-V-KB)

1262999 (1263640)

1

5 µm

0330 R 005 BN4HC/-KB (-V-KB)

1263000 (1263641)

1

10 µm

0330 R 010 BN4HC/-KB (-V-KB)

1263001 (1263642)

1

20 µm

0330 R 020 BN4HC/-KB (-V-KB)

1263002 (1263643)

1

40 µm

0330 R 040 AM/-KB (-V-KB)

1272067 (1266563)

1

3 µm

0330 R 003 BN/AM/-KB (-V-KB)

1272069 (1276690)

1

10 µm

0330 R 010 BN/AM/-KB

1272068

2

3 µm

1300 R 003 BN4HC/-KB (-V-KB)

1263059 (1263760)

2

5 µm

1300 R 005 BN4HC/-KB (-V-KB)

1263060 (1263761)

2

10 µm

1300 R 010 BN4HC/-KB (-V-KB)

1263061 (1263762)

2

20 µm

1300 R 020 BN4HC/-KB (-V-KB)

1263062 (1263763)

2

40 µm

1300 R 040 AM/-KB

1267699

2

3 µm

1300 R 003 BN/AM/-KB

1267991

2

10 µm

1300 R 010 BN/AM/-KB (-V-KB)

1270010 (1276060)

V = Viton KB = ohne Bypass

Ausführung L

D 7.937.4/04.11

Filtern

119

D 7.937.4/04.11

Anmerkung

120

Die Angaben in diesem Prospekt beziehen sich auf die beschriebenen Betriebsbedingungen und Einsatzfälle. Bei abweichenden Einsatzfällen und/oder Betriebsbedingungen wenden Sie sich bitte an die entsprechende Fachabteilung. Technische Änderungen sind vorbehalten.

Filter Systems GmbH Industriegebiet D-66280 Sulzbach / Saar Tel.:+49 (0) 6897/509-01 Fax:+49 (0) 6897/509-846 Internet: www.hydac.com E-Mail: [email protected]

Filter-Umpump-Aggregat OFU

Das Filter-Umpump-Aggregat OFU dient als mobiles Ölpflegeaggregat zur Filtration beim Befüllen von Anlagen sowie beim Umpumpen von Hydraulik- und Schmiermedien.

Anwendungsgebiete

zzHydraulik- und Schmierölanlagen unterschiedlicher Branchen

Vorteile

zzKomfortable Filtration im Nebenstrom zzEinfache Handhabung zzErhöhte Anlagenverfügbarkeit zzReduktion von Life Cycle Cost LCC

Technische Daten Max. Volumenstrom

100 l/min

Pumpentyp

Zahnradpumpe

Betriebsdruck

10 bar max

Zul. Saugdruck am Sauganschluss

-0,4 bar bis +0,6 bar

Viskositätsbereich

15 ... 1000 mm²/s

Zulässiges Betriebsmedium

Mineralöl (andere auf Anfrage)

Fluidtemperatur

-10 ... 80 °C

Umgebungstemperatur

-10 ... 40 °C

Dichtungen

NBR (Option: FPM)

Schutzart

IP 54

Länge Elektrokabel

10 m

Länge Schläuche: Saugschlauch Druckschlauch

2,5 m 4,0 m

Anschlüsse Schläuche

Saugschlauch NW 38 mit Lanze, andere auf Anfrage Druckschlauch NW 25 mit Lanze, andere auf Anfrage

Gewicht

≈ 130 kg

Zubehör

Mengenzähler, Schlauchenden mit Schneidringverschraubungen oder Kupplungen

D 7.936.4/04.11

Beschreibung

121

Typenschlüssel

OFU  10  P  2 N  2 B  05 B

Filter-Umpump-Aggregat, fahrbar OFU Typenkennzahl 10 = Standard Sonderausführung auf Anfrage Dichtungen P = NBR (Perbunan) V = FPM (Viton) Fördermenge und Motorleistungen 1 = 100 l/min, 3 kW 2 = 100 l/min, 4 kW andere auf Anfrage Anschlußspannung N = 3 x 380 - 420 V - 50 Hz, 3 x 440 - 480 V - 60 Hz S = 3 x 500 - 600 V - 50 (60) Hz X = andere Filtergehäuse 2 = Element 1300 3 = Element 2600 Filtermaterial A = Aquamicron (BN/AM), (AM) B = Betamicron (BN4HC) Filterfeinheit 03 =   3 µm BN4HC; BN/AM 05 =   5 µm BN4HC 10 = 10 µm BN4HC; BN/AM 20 = 20 µm BN4HC; 40 = 40 µm AM Verschmutzungsanzeige B = Standard: optische Verschmutzungsanzeige VM 2 B.1 C = Sonderausführung: Differenzdruckgeber elektr. (VM 2 C.0/-L220) mit automatischer Motorabschaltung bei Filterverschmutzung D = Sonderausführung: Differenzdruckgeber opt./elektr. (VM 2 D.0/-L220) mit automatischer Motorabschaltung bei Filterverschmutzung

D 7.936.4/04.11

≈

1

≈

2

Abmessungen

122

≈ 1 = für Element 1300 2 = für Element 2600

≈

Ersatzelemente Filtergröße

Filterfeinheit

Element Typ

Artikel-Nr.

2

  3 µm

1300 R 003 BN4HC-/KB (-V-KB)

1263059 (1263760)

2

  5 µm

1300 R 005 BN4HC-/KB (-V-KB)

1263060 (1263761)

2

10 µm

1300 R 010 BN4HC-/KB (-V-KB)

1263061 (1263762)

2

20 µm

1300 R 020 BN4HC-/KB (-V-KB)

1263062 (1263763)

2

40 µm

1300 R 040 AM/-KB

1267699

2

10 µm

1300 R 010 BN/AM/-KB (-V-KB)

1270010 (1276060)

2

  3 µm

1300 R 003 BN/AM/-KB (-V-KB)

1267991 (1271839)

3

  3 µm

2600 R 003 BN4HC/-KB (-V-KB)

1263071 (1263784)

3

  5 µm

2600 R 005 BN4HC/-KB (-V-KB)

1263072 (1263785)

3

10 µm

2600 R 010 BN4HC/-KB (-V-KB)

1263073 (1263786)

3

20 µm

2600 R 020 BN4HC/-KB (-V-KB)

1263074 (1263787)

3

40 µm

2600 R 040 AM/-KB

306899

3

  3 µm

2600 R 003 BN/AM/-KB (-V-KB)

1268232 (1275329)

3

10 µm

2600 R 010 BN/AM/-KB

1276840

D 7.936.4/04.11

Hydraulik-Schaltplan

123

D 7.936.4/04.11

Anmerkung

124

Die Angaben in diesem Prospekt beziehen sich auf die beschriebenen Betriebsbedingungen und Einsatzfälle. Bei abweichenden Einsatzfällen und/oder Betriebsbedingungen wenden Sie sich bitte an die entsprechende Fachabteilung. Technische Änderungen sind vorbehalten.

Filter Systems GmbH Industriegebiet D-66280 Sulzbach / Saar Tel.:+49 (0) 6897/509-01 Fax:+49 (0) 6897/509-846 Internet: www.hydac.com E-Mail: [email protected]

125

D 79.000 7.7XX.0/01.07

4.2.2 Stationäre Filtersysteme

D 79.000 7.7XX.0/01.07

Nebenstromfilter für Arbeitsfiltration Einfache Nachrüstung an bestehenden Anlagen Entlastung der Hauptstromfilter Erhöhte Anlagenverfügbarkeit Reduzierung von Life Cycle Cost

126

Filtromat OF 5

Das stationäre Fluidpflegeaggregat OF5 zur Abreinigung des Fluids im Nebenstrom wird zum gefilterten oder ungefilterten Befüllen von Anlagen, Umpumpen von Hydraulik- und Schmiermedien sowie zum Entleeren von Hydrauliktanks eingesetzt.

Anwendungsgebiete

zzHydraulik- und Schmierölanlagen unterschiedlicher Branchen

Vorteile

zzKomfortable Filtration im Nebenstrom zzEinfache Handhabung zzErhöhte Öl- und Komponentenstandzeiten zzReduktion von Life Cycle Cost LCC

Technische Daten Max. Volumenstrom

30 l/min, 40 l/min

Betriebsdruck

4,5 bar max

Viskositätsbereich

15 ... 800 mm²/s (nach Ausführung)

Zulässiges Betriebsmedium

Mineralöl (andere auf Anfrage)

Zulässiger Saugdruck am Sauganschluss

-0.4 bar ... +0.6 bar

Fluidtemperatur

-10 ... 80 °C

Umgebungstemperatur

-20 ... 40 °C

Dichtungen

NBR (Option: FPM)

Schutzart

IP 54

Masse (leer)

≈ 46 kg

D 7.933.4/04.11

Beschreibung

127

Typenschlüssel

Grundtyp OF5 Ausführungen S = Stationär mit Umschaltung N = Nebenstromaggregat: stationär ohne Umschaltung Typenkennzahl 10 = Standard Sonderausführungen auf Anfrage Dichtungen P = NBR (Perbunan) V = FPM (Viton) Motor-Pumpengruppe Kennzahl theor. Fördermenge bei 1450 U/min max. Viskosität 3 30 l/min 250 mm²/s 40 l/min 800 mm²/s 6 E-Motorspannung M = 1 x 230 V - 50 Hz N = 3 x 380-420 V - 50 Hz; 3 x 440-480 V - 60 Hz S = 3 x 500-600 V - 50 (60) Hz X = Sonderspannung Filtergröße 1 = Element   330 2 = Element 1300 3 = Element 2600 Filtermaterial B = Betamicron (BN4HC) A = Aquamicron (BN/AM), (AM) Filterfeinheit 03 = 3 µm BN4HC; BN/AM 05 = 5 µm BN4HC 10 = 10 µm BN4HC;BN/AM 20 = 20 µm BN4HC 40 = 40 µm AM Verschmutzungsanzeige E = Standard, Staudruckmanometer B = Option: Differenzdruckanzeige - optisch C = Option: Differenzdruckanzeige - elektrisch D = Option: Differenzdruckanzeige - optisch/elektrisch B, C und D nicht für Ausführung "N"

OF5  S  10  P  6 N  1 B  05 E

E-Motorleistung bei 50 Hz 0.75 kW 1.5 kW

Abmessungen Ausbauhöhe Filterelement 1

2

D 7.933.4/04.11

3

128

1

2

1 = Anschlüsse OF 5 S 2 = Anschlüsse OF 5 N 3 = Entlüftung

Hydraulik-Schaltplan OF5 S I  Entleerung ungefiltert  A → B

II  Filterung im Nebenstrom A → T

III  Befüllung über Filter B → T

Ersatzelemente Filtergröße

Filterfeinheit Element Typ

Artikel-Nr.

1

  3 µm

0330 R 003 BN4HC/-KB (-V-KB)

1262999 (1263640)

1

  5 µm

0330 R 005 BN4HC/-KB (-V-KB)

1263000 (1263641)

1

10 µm

0330 R 010 BN4HC/-KB (-V-KB)

1263001 (1263642)

1

20 µm

0330 R 020 BN4HC/-KB (-V-KB)

1263002 (1263643)

1

40 µm

0330 R 040 AM/-KB (-V-KB)

1272067 (1266563)

1

  3 µm

0330 R 003 BN/AM/-KB (-V-KB)

1272069 (1276690)

1

10 µm

0330 R 010 BN/AM/-KB

1272068

2

  3 µm

1300 R 003 BN4HC/-KB (-V-KB)

1263059 (1263760)

2

  5 µm

1300 R 005 BN4HC/-KB (-V-KB)

1263060 (1263761)

2

10 µm

1300 R 010 BN4HC/-KB (-V-KB)

1263061 (1263762)

2

20 µm

1300 R 020 BN4HC/-KB (-V-KB)

1263062 (1263763)

2

40 µm

1300 R 040 AM/-KB

1267699

2

  3 µm

1300 R 003 BN/AM/-KB

1267991

2

10 µm

1300 R 010 BN/AM/-KB (-V-KB)

1270010 (1276060)

3

  3 µm

2600 R 003 BN4HC/-KB (-V-KB)

1263071 (1263784)

3

  5 µm

2600 R 005 BN4HC/-KB (-V-KB)

1263072 (1263785)

3

10 µm

2600 R 010 BN4HC/-KB (-V-KB)

1263073 (1263786)

3

20 µm

2600 R 020 BN4HC/-KB (-V-KB)

1263074 (1263787)

3

40 µm

2600 R 040 AM/-KB

306899

3

  3 µm

2600 R 003 BN/AM/-KB (-V-KB)

1268232 (1275329)

3

10 µm

2600 R 010 BN/AM/-KB

1276840

V = Viton KB = ohne Bypass

D 7.933.4/04.11

OF5 N

129

D 7.933.4/04.11

Anmerkung

130

Die Angaben in diesem Prospekt beziehen sich auf die beschriebenen Betriebsbedingungen und Einsatzfälle. Bei abweichenden Einsatzfällen und/oder Betriebsbedingungen wenden Sie sich bitte an die entsprechende Fachabteilung. Technische Änderungen sind vorbehalten.

Filter Systems GmbH Industriegebiet D-66280 Sulzbach / Saar Tel.:+49 (0) 6897/509-01 Fax:+49 (0) 6897/509-846 Internet: www.hydac.com E-Mail: [email protected]

Filtromat OF 5 mini

Beschreibung

Das stationäre Fluidpflegeaggregat OF5 Mini zur Abreinigung des Fluids im Nebenstrom wird zum gefilterten oder ungefilterten Befüllen von Anlagen, Umpumpen von Hydraulikund Schmiermedien sowie zum Entleeren von Hydrauliktanks eingesetzt.

Anwendungsgebiete

zzHydraulik- und Schmierölanlagen unterschiedlicher Branchen zzMobilhydraulik

Technische Daten Max. Volumenstrom

15 l/min

Betriebsdruck

4,5 bar max

Zul. Saugdruck am Sauganschluß

-0,4 bar ... +0,6 bar

Pumpentyp

Gerotor

Viskositätsbereich

15 ... 350 mm²/s

Zulässiges Betriebsmedium

Mineralöl (andere auf Anfrage)

Fluidtemperaturbereich

-10 ... 80 °C

Umgebungstemperaturbereich

-20 ... 40 °C

Schutzart

IP 55

Masse

≈ 20 kg

Vorteile

D 7.935.4/04.11

zzKomfortable Filtration im Nebenstrom zzSehr kompakte Bauweise zzErhöhte Anlagenverfügbarkeit zzReduktion von Life Cycle Cost LCC

131

Typenschlüssel

OF5 M  20  V  1 M  2  N5DM002 E  -  /–

Grundtyp OF5 Ausführungen M = Stationär mit Umschaltung Typenkennzahl 20 = Standard Sonderausführungen auf Anfrage Dichtungen V = FPM (Viton) Motor-Pumpengruppe Kennzahl theor. Fördermenge bei 1450 1/min E-Motorleistung bei 50 Hz 1 15 l/min (bei 40 mm²/s) 0,37 kW andere auf Anfrage Spannung L = 115 V - 1 Ph T = 12V DC M = 230 V - 1 Ph* U = 24V DC N = 400 V - 3 Ph* X = andere Spannungen auf Anfrage M60 = Betrieb mit 60Hz * Standard in Europa laut CENELEC HD472 S1 bei 50 Hz Filtergröße 2 = 1 Element N5 Filterelement N 5 DM 002 = DIMICRON® 2 µm absolut N 5 DM 005 = DIMICRON® 5 µm absolut N 5 DM 010 = DIMICRON® 10 µm absolut N 5 DM 020 = DIMICRON® 20 µm absolut N 5 AM 001 = AQUAMICRON® 1 µm absolut N 5 AM 002 = AQUAMICRON® 2 µm absolut N 5 AM 020 = AQUAMICRON® 20 µm absolut Verschmutzungsanzeige E = Standard, Staudruckmanometer Ergänzende Angaben

Zubehör (Optional)

- Puffer-Montagesatz OF5M für die universelle Montage Art. Nr.: 3124658

Ersatzelemente Filterfeinheit

Element Typ

Artikel-Nr.

2 µm (Dimicron®)

N5DM002

349494

5 µm (Dimicron )

N5DM005

3068101

10 µm (Dimicron )

N5DM010

3102924

20 µm (Dimicron )

®

®

N5DM020

3023508

1 µm (Aquamicron®)

N5AM001

3114428

2 µm (Aquamicron )

N5AM002

349677

20 µm (Aquamicron )

N5AM020

3040345

®

®

D 7.935.4/04.11

®

132

Abmessungen

A

Sauganschluss

G1

B

Umfüllanschluss

G3/4

T

Tankanschluss

G3/4

Hydraulik-Schaltplan II  Filterung im Nebenstrom  A → T

III  Befüllung über Filter  B → T

D 7.935.4/04.11

I  Entleerung ungefiltert  A → B

133

D 7.935.4/04.11

Anmerkung

134

Die Angaben in diesem Prospekt beziehen sich auf die beschriebenen Betriebsbedingungen und Einsatzfälle. Bei abweichenden Einsatzfällen und/oder Betriebsbedingungen wenden Sie sich bitte an die entsprechende Fachabteilung. Technische Änderungen sind vorbehalten.

Filter Systems GmbH Industriegebiet D-66280 Sulzbach / Saar Tel.:+49 (0) 6897/509-01 Fax:+49 (0) 6897/509-846 Internet: www.hydac.com E-Mail: [email protected]

MultiRheo Filter MRF 1/2/3/4/5/6/7

Die MultiRheo Filter der MRF Baureihe sind Filtergehäuse für Offene Systeme, in die permanent von außen Verschmutzung eingetragen wird. Die Kerzenfilterelemente übernehmen dabei den Komponentenschutz von z.B. Düsen, Hochdruckpumpen oder die Arbeitsfiltration z.B. in Funktionsprüfständen oder Reinigungsanlagen. Sieben Baugrößen stehen als Einzel- oder umschaltbare Filter zur Verfügung. Je nach Ausführung können 1 bis 52 Elemente, mit unterschiedlichen Längen eingesetzt werden.

Anwendungsgebiete

zzFunktionsprüfstände zzReinigungsanlagen zzBearbeitungsmaschinen zzBefüllstationen zzMotorenöle zzSchmierölanlagen

Vorteile

zzWirtschaftlicher Betrieb durch hohe Qualitätsstandards, definierte Filterraten und hohe Abscheidewerte zzKompakte Gehäuse bei hohen Volumenströmen zzServicefreundlichkeit beim Elementwechsel zzEffizienter Anlagen und Komponentenschutz zzUmweltgerechte Entsorgung da veraschbar

Typenschlüssel

MRF – 4 – N / 17 – Q – 40 – 10 – N – E – 0 /-OC

Typ MRF = Multi Rheo Filter MRFD = Umschaltbarer Multi Rheo Filter Baugröße 1 = ≈  76 mm Behälterdurchmesser 2 = ≈ 220 mm Behälterdurchmesser 3 = ≈ 274 mm Behälterdurchmesser 4 = ≈ 355 mm Behälterdurchmesser 5 = ≈ 406 mm Behälterdurchmesser 6 = ≈ 508 mm Behälterdurchmesser 7 = ≈ 610 mm Behälterdurchmesser Gehäusewerkstoff für Baugröße E = Edelstahl* 1 2 3 4 5 6 7 1) N = Normalstahl, Aluminium* 1 2 3 4 5 6 7 1) * Qualität siehe technische Daten Elementanzahl für Baugröße  1 =   1 Filterelement 1  5 =   5 Filterelemente 2 11 = 11 Filterelemente 3 17 = 17 Filterelemente 4 22 = 22 Filterelemente 5 36 = 36 Filterelemente 6 52 = 52 Filterelemente 7 Hydraulischer Anschluss für Baugröße D = G 1" 1 2 3 F = G 1 ½" 2 3 G = G 2" 2 3 L = SAE DN50 3 J = DIN DN 50 3 Q = DIN DN 80 4 R = DIN DN 100 5 V = DIN DN 150 6 W = DIN DN 200 7 für Baugröße Elementlänge 10 = 10 " 1 2 3 20 = 20 " 1 2 3 30 = 30 " 1 2 3 4* 5* 6* 7* * nur für Edelstahl 40 = 40 " 1 2 3 4 5 6 7 Druckstufe für Baugröße 10 = 10 bar 1 2 3 4 5 6 7 16 = 16 bar 2 3 4 5 6 7 25 = 25 bar 1 4 5 7 40 = 40 bar 1 Fett = Standard Dichtungswerkstoff N = NBR F = FPM (Viton) E = EPDM Verschmutzungsanzeige für Gehäusewerkstoff E C12 = Differenzdruckanzeige elektrisch (PVD 2 C.0) D13 = Differenzdruckanzeige opt.-elektrisch (VM 2 D.0/-L110) D17 = Differenzdruckanzeige opt.-elektrisch (PVD 2 D.0/-L220) D18 = Differenzdruckanzeige opt.-elektrisch (PVD 2 D.0/-L24) D32 = Differenzdruckanzeige opt.-elektrisch (PVL 2 GW.0/-V-113) D33 = Differenzdruckanzeige opt.-elektrisch (PVL 2 GW.0/-V-111-16-) Verschmutzungsanzeige für Gehäusewerkstoff N E = Standard, Staudruckmanometer B = Differenzdruckanzeige optisch (VM 2 B.1) C = Differenzdruckanzeige elektrisch (VM 2 C.0) D3 = Differenzdruckanzeige opt.-elektrisch (VM 2 D.0/-L220) D4 = Differenzdruckanzeige opt.-elektrisch (VM 2 D.0/-L24) D5 = Differenzdruckanzeige opt.-elektrisch (VD 2 LZ.1/-DB) F = Druckschalter elektrisch (VR 2 F.0) O = ohne Verschmutzungsanzeige Siehe Hydac Prospekt für Filter-Verschmutzungsanzeigen (D 7.050...) Änderungszahl 0 = Es wird immer der aktuelle Stand der jeweiligen Type geliefert Ergänzende Angaben OE = ohne Entleerung L = ohne Fuß / Ölwanne 1)

für FlexMicron S/E/P Elemente

D 7.956.1/04.11

Beschreibung

135

Der Gesamtdruckverlust der Filter bei einem bestimmten Volumenstrom setzt sich zusammen aus Gehäuse-∆p und Element-∆p. Der Druckverlust der Gehäuse kann mittels nachfolgender Druckverlustkennlinien ermittelt werden. Der Druckverlust der Elemente wird mittels der R-Faktoren berechnet (siehe weiter unten).

Gehäuse-∆p: Druckverlustkennlinien Gehäuse Die oberen Gehäusekennlinien gelten für Mineralöl mit der Dichte 0,86 kg/dm³ und der kinematischen Viskosität 30 mm²/s. Die unteren Gehäusekennlinien gelten für Wasser bei 20 °C. Bei turbulenter Strömung ändert sich der Differenzdruck proportional mit der Dichte, bei laminarer Strömung proportional mit der Dichte und der Viskosität. Die Strömungsgeschwindigkeit sollte am Filtereintritt 3 m/s für Öl und 4 m/s für Wasser nicht überschreiten.

MRF-2

Diff. Druck [bar]

Filterauslegung

Volumenstrom [l/min]

MRFD-2

Die nachfolgende Berechnung basiert auf sauberen Filterelementen. ∆p [bar] =

R x V [mm²/s] x Q [l/min] n x l [inch] x 1000

Diff. Druck [bar]

Element-∆p: Druckverlustberechnung Elemente

R = R-Faktor V = Viskosität [mm²/s] Q = Volumenstrom [l/min] n = Anzahl Elemente L = Elementlänge [inch]

Volumenstrom [l/min]

Druckverlustkennlinien Gehäuse (Gehäuse-∆p)

MRF-3

Diff. Druck [bar]

Diff. Druck [bar]

MRF-1

Volumenstrom [l/min]

Volumenstrom [l/min]

MRFD-3

Diff. Druck [bar]

Diff. Druck [bar]

MRFD-1

D 7.956.1/04.11

Volumenstrom [l/min]

136

Volumenstrom [l/min]

MRFD-4

Diff. Druck [bar]

Diff. Druck [bar]

MRF-4

Volumenstrom [l/min]

MRFD-5

Diff. Druck [bar]

Diff. Druck [bar]

MRF-5

Volumenstrom [l/min]

Volumenstrom [l/min]

MRFD-6

Diff. Druck [bar]

Diff. Druck [bar]

MRF-6

Volumenstrom [l/min]

Volumenstrom [l/min]

MRFD-7

Volumenstrom [l/min]

Volumenstrom [l/min] D 7.956.1/04.11

Diff. Druck [bar]

Diff. Druck [bar]

MRFD-7

Volumenstrom [l/min]

137

Max. Betriebsüberdruck Hydr. Anschluss (IN, OUT) Zul. Medientemperaturbereich Gewicht (leer)

Abmessungen und technische Daten MRF-1 E

Gehäuseinhalt

Material Filterkopf Material Filtertopf Dichtungswerkstoffe

Elementbaugröße 10 = 10" 20 = 20" 30 = 30" 40 = 40"

A   332.5   586.5   816 1094.5

MRF-1 N IN

52.4

OUT

Max. Betriebsüberdruck Hydr. Anschluss (IN, OUT) Zul. Medientemperaturbereich Gewicht (leer)

Gehäuseinhalt

A

Material Filterkopf Material Filtertopf Dichtungswerkstoffe

50

Entleerung G 1/4 Ausbauhöhe für Elementwechsel

138

A   357.5   610.5   864.5 1118.5

SW50

D 7.956.1/04.11

Ø M10

Elementbaugröße 10 = 10" 20 = 20" 30 = 30" 40 = 40"

10 bar / 40 bar G 1" -10 ... 90 °C 10": 4.5 kg 20": 5.9 kg 30": 7.4 kg 40": 8.8 kg 10": 1.1 l 20": 2.2 l 30": 3.2 l 40": 7.4 l Edelstahl 1.4581 Edelstahl 1.4571 NBR, FPM, EPDM

56

25 bar G 1" -10 ... 90 °C 10": 2.3 kg 20": 3.2 kg 30": 4.2 kg 40": 5.2 kg 10": 1.9 l 20": 3.2 l 30": 4.6 l 40": 5.9 l Aluminium AC-44100 Aluminium NBR, FPM, EPDM

Max. Betriebsüberdruck Hydr. Anschluss (IN, OUT) Zul. Medientemperaturbereich Gewicht (leer)

MRFD-1 E

Gehäuseinhalt

Dichtungswerkstoffe Material Filterkopf Material Filtertopf Material Verschraubungen Material Verschmutzungsanzeige

Elementbaugröße 10 = 10" 20 = 20" 30 = 30" 40 = 40"

A   332.5   586.5   816 1094.5

MRFD-1 N

OUT

IN

116

Anschluss für Verschmutzungsanzeige

Max. Betriebsüberdruck Hydr. Anschluss (IN, OUT) Zul. Medientemperaturbereich Gewicht (leer)

min. 30

A

Gehäuseinhalt

Dichtungswerkstoffe Material Filterkopf Material Filtertopf Material Verschraubungen Material Verschmutzungsanzeige

Entleerung G 1/4

Ausbauhöhe für Elementwechsel

≈ 423

56

25 bar G 1" -10 ... 90 °C 10": 12.2 kg 20": 14.0 kg 30": 16.0 kg 40": 20.6 kg 10": 2x1.9 l 20": 2x3.2 l 30": 2x4.6 l 40": 2x5.9 l NBR, FPM, EPDM Aluminium AC-44100 Aluminium Edelstahl Edelstahl

236.5

max. 410

10 bar / 40 bar G 1" -10 ... 90 °C 10": 14 kg 20": 17 kg 30": 20 kg 40": 23 kg 10": 2 x 1.1 l 20": 2 x 2.2 l 30": 2 x 3.2 l 40": 2 x 7.4 l NBR, FPM, EPDM Edelstahl 1.4581 Edelstahl 1.4571 Edelstahl Edelstahl

5 R 20

M 10

Elementbaugröße 10 = 10" 20 = 20" 30 = 30" 40 = 40"

A   357.5   610.5   864.5 1118.5

D 7.956.1/04.11

max. 730

139

Max. Betriebsüberdruck Hydr. Anschluss (IN, OUT) Zul. Medientemperaturbereich Gewicht (leer)

MRF-2

Gehäuseinhalt

Dichtungswerkstoffe Material Filterkopf Material Filtertopf Bei Gehäusewerkstoff N Material Verschraubungen Material Verschmutzungsanzeige Bei Gehäusewerkstoff E Material Verschraubungen Material Verschmutzungsanzeige

Max. Betriebsüberdruck Hydr. Anschluss (IN, OUT) Zul. Medientemperaturbereich Gewicht (leer)

MRF-2 16bar

Entlüftung G 1/2"

Gehäuseinhalt

Entleerung Schmutzseite G 1/2" ISO 228 OUT G 2" ISO 228 Entleerung Reinseite G 1/2" ISO 228

D 7.956.1/04.11

IN G 2" ISO 228

140

Dichtungswerkstoffe Material Filterkopf Material Filtertopf Bei Gehäusewerkstoff N Material Verschraubungen Material Verschmutzungsanzeige Bei Gehäusewerkstoff E Material Verschraubungen Material Verschmutzungsanzeige

10 bar G 1", G1 1/2", G2" -10 ... 90 °C 10": 30 kg 20": 35 kg 30": 36 kg 40": 38 kg 10": 16 l 20": 24 l 30": 32 l 40": 40 l NBR, FPM, EPDM Edelstahl 1.4301 Edelstahl 1.4301 Normalstahl Aluminium Edelstahl Edelstahl

16 bar G 1", G1 1/2", G2" -10 ... 90 °C 10": 66 kg 20": 70 kg 30": 75 kg 40": 78 kg 10": 21 l 20": 31 l 30": 40 l 40": 50 l FPM, NBR, EPDM Edelstahl 1.4301 Edelstahl 1.4301 Normalstahl Aluminium Edelstahl Edelstahl

Max. Betriebsüberdruck Hydr. Anschluss (IN, OUT) Zul. Medientemperaturbereich Gewicht (leer)

MRFD-2 10bar Entlüftung

Gehäuseinhalt

Eintritt SAE 2"

Austritt SAE 2"

Dichtungswerkstoffe Material Filterkopf Material Filtertopf Bei Gehäusewerkstoff N Material Verschraubungen Material Verschmutzungsanzeige Bei Gehäusewerkstoff E Material Verschraubungen Material Verschmutzungsanzeige

10 bar SAE DN 50 -10 ... 90 °C 10": 120 kg 20": 130 kg 30": 135 kg 40": 144 kg 10": 2 x 17 l 20": 2 x 26 l 30": 2 x 35 l 40": 2 x 45 l FPM, NBR, EPDM Edelstahl 1.4301 Edelstahl 1.4301 Normalstahl Aluminium Edelstahl Edelstahl

Entleerung Schmutzseite

MRF-3

Max. Betriebsüberdruck Hydr. Anschluss (IN, OUT) Zul. Medientemperaturbereich Gewicht (leer)

Gehäuseinhalt

Dichtungswerkstoffe Material Filterkopf Material Filtertopf Bei Gehäusewerkstoff N Material Verschraubungen Material Verschmutzungsanzeige Bei Gehäusewerkstoff E Material Verschraubungen Material Verschmutzungsanzeige

10 bar G1", G1 1/2", G2", SAE DN50, DIN DN50 -10 ... 90 °C 10": 35 kg 20": 40 kg 30": 45 kg 40": 49 kg 10": 21 l 20": 42 l 30": 56 l 40": 70 l NBR, FPM, EPDM Edelstahl 1.4301 Edelstahl 1.4301 Normalstahl Aluminium Edelstahl Edelstahl

D 7.956.1/04.11

Druckausgleichsleitung

Entleerung Reinseite

141

Max. Betriebsüberdruck Hydr. Anschluss (IN, OUT)

MRF-3 16bar

Zul. Medientemperaturbereich Gewicht (leer)

Gehäuseinhalt

Entleerung Schmutzseite G 1/2" ISO 228

Entleerung Reinseite G 1/2" ISO 228

Dichtungswerkstoffe Material Filterkopf Material Filtertopf Bei Gehäusewerkstoff N Material Verschraubungen Material Verschmutzungsanzeige Bei Gehäusewerkstoff E Material Verschraubungen Material Verschmutzungsanzeige

16 bar G 1", G1 1/2", G2" SAE DN 50, DIN DN 50 -10 ... 90 °C 10": 105 kg 20": 110 kg 30": 120 kg 40": 125 kg 10": 33 l 20": 47 l 30": 60 l 40": 71 l FPM, NBR, EPDM Edelstahl 1.4301 Edelstahl 1.4301 Normalstahl Aluminium Edelstahl Edelstahl

Entlüftung G 1/2" ISO 228

MRFD-3

Max. Betriebsüberdruck Hydr. Anschluss (IN, OUT) Zul. Medientemperaturbereich Gewicht (leer)

Entlüftung G 1/2" ISO 228

Entlüftung G 1/2" ISO 228

Gehäuseinhalt

Dichtungswerkstoffe Material Filtergehäuse Material Wanne Material Umschaltarmatur Bei Gehäusewerkstoff N Material Verschraubungen Material Verschmutzungsanzeige

Druckausgleichsleitung

Entleerung G 1/2" ISO 228

D 7.956.1/04.11

Entleerung Schmutzseite G 1/2" ISO 228

142

Eingang SAE DN 50 Entleerung Schmutzseite G 1/2" ISO 228

Ausgang SAE DN 50

Entleerung G 1/2" ISO 228

10 bar SAE DN 50 -10 ... 90 °C 10": 140 kg 20": 150 kg 30": 170 kg 40": 180 kg 10": 2 x 33 l 20": 2 x 47 l 30": 2 x 60 l 40": 2 x 71 l FPM, NBR, EPDM Edelstahl 1.4301 S235JR gepulvert EN-G35-400-15 Normalstahl Aluminium

Max. Betriebsüberdruck Hydr. Anschluss (IN, OUT) Zul. Mediumstemperaturbereich Gewicht (leer) Gehäuseinhalt Dichtungswerkstoffe Material Filterkopf Material Filtertopf

Bei Gehäusewerkstoff N Material Verschraubungen Material Verschmutzungsanzeige Bei Gehäusewerkstoff E Material Verschraubungen Material Verschmutzungsanzeige

MRFD-4

10 bar / 16 bar DN 80/ EN 1092 -10 ... 90 °C 165 kg (10 bar) 130 l NBR, FPM, EPDM Normalstahl 1.0305, 1.0038/ Edelstahl 1.4301 oder höher Normalstahl 1.0305, 1.0038/ Edelstahl 1.4301 oder höher

Normalstahl Aluminium Edelstahl Edelstahl

Max. Betriebsüberdruck

10 bar / 16 bar

Hydr. Anschluss (IN, OUT)

DN 80/ EN 1092

Zul. Mediumstemperaturbereich

-10 ... 90 °C.

Gewicht (leer)

380 kg (10 bar)

Gehäuseinhalt

2 x 130 l

Dichtungswerkstoffe

NBR, FPM, EPDM

Material Filterkopf

Normalstahl 1.0305, 1.0038/ Edelstahl 1.4301 oder höher

Material Filtertopf

Normalstahl 1.0305, 1.0038/ Edelstahl 1.4301 oder höher

Bei Gehäusewerkstoff N Material Verschraubungen Material Verschmutzungsanzeige Bei Gehäusewerkstoff E Material Verschraubungen Material Verschmutzungsanzeige

Normalstahl Aluminium Edelstahl Edelstahl

D 7.956.1/04.11

MRF-4

143

MRF-5

Max. Betriebsüberdruck Hydr. Anschluss (IN, OUT) Zul. Mediumstemperaturbereich Gewicht (leer) Gehäuseinhalt Dichtungswerkstoffe Material Filterkopf Material Filtertopf

Bei Gehäusewerkstoff N Material Verschraubungen Material Verschmutzungsanzeige Bei Gehäusewerkstoff E Material Verschraubungen Material Verschmutzungsanzeige

MRFD-5

Max. Betriebsüberdruck Hydr. Anschluss (IN, OUT) Zul. Mediumstemperaturbereich Gewicht (leer) Gehäuseinhalt Dichtungswerkstoffe Material Filterkopf Material Filtertopf

10 bar / 16 bar DN 100/ EN 1092 -10 ... 90 °C 230 kg (10 bar) 180 l NBR, FPM, EPDM Normalstahl 1.0305, 1.0038/ Edelstahl 1.4301 oder höher Normalstahl 1.0305, 1.0038/ Edelstahl 1.4301 oder höher

Normalstahl Aluminium Edelstahl Edelstahl

10 bar / 16 bar DN 100/ EN 1092 -10 ... 90 °C 530 kg (10 bar) 2 x 180 l NBR, FPM, EPDM Normalstahl 1.0305, 1.0038/ Edelstahl 1.4301 oder höher Normalstahl 1.0305, 1.0038/ Edelstahl 1.4301 oder höher

D 7.956.1/04.11

Bei Gehäusewerkstoff N Normalstahl Material Verschraubungen Material Verschmutzungsanzeige Aluminium

144

Max. Betriebsüberdruck Hydr. Anschluss (IN, OUT) Zul. Mediumstemperaturbereich Gewicht (leer) Gehäuseinhalt Dichtungswerkstoffe Material Filterkopf Material Filtertopf

Bei Gehäusewerkstoff N Material Verschraubungen Material Verschmutzungsanzeige Bei Gehäusewerkstoff E Material Verschraubungen Material Verschmutzungsanzeige

MRFD-6

Max. Betriebsüberdruck Hydr. Anschluss (IN, OUT) Zul. Mediumstemperaturbereich Gewicht (leer) Gehäuseinhalt Dichtungswerkstoffe Material Filterkopf Material Filtertopf

Bei Gehäusewerkstoff N Material Verschraubungen Material Verschmutzungsanzeige

10 bar / 16 bar DN 150/ EN 1092 -10 ... 90 °C 305 kg (10 bar) 290 l NBR, FPM, EPDM Normalstahl 1.0305, 1.0038/ Edelstahl 1.4301 oder höher Normalstahl 1.0305, 1.0038/ Edelstahl 1.4301 oder höher

Normalstahl Aluminium Edelstahl Edelstahl

10 bar / 16 bar DN 150/ EN 1092 -10 ... 90 °C 730 kg (10 bar) 2 x 290 l NBR, FPM, EPDM Normalstahl 1.0305, 1.0038/ Edelstahl 1.4301 oder höher Normalstahl 1.0305, 1.0038/ Edelstahl 1.4301 oder höher

Normalstahl Aluminium

D 7.956.1/04.11

MRF-6

145

MRF-7

Max. Betriebsüberdruck Hydr. Anschluss (IN, OUT) Zul. Mediumstemperaturbereich Gewicht (leer) Gehäuseinhalt Dichtungswerkstoffe Material Filterkopf

10 bar / 16 bar DN 200/ EN 1092 -10 ... 90 °C 400 kg (10 bar) 465 l NBR, FPM, EPDM Normalstahl 1.0305, 1.0038/ Edelstahl 1.4301 oder höher Normalstahl 1.0305, 1.0038/ Edelstahl 1.4301 oder höher

Material Filtertopf

Bei Gehäusewerkstoff N Material Verschraubungen Material Verschmutzungsanzeige Bei Gehäusewerkstoff E Material Verschraubungen Material Verschmutzungsanzeige

MRFD-7

Max. Betriebsüberdruck Hydr. Anschluss (IN, OUT) Zul. Mediumstemperaturbereich Gewicht (leer) Gehäuseinhalt Dichtungswerkstoffe Material Filterkopf

Normalstahl Aluminium Edelstahl Edelstahl

10 bar / 16 bar DN 200/ EN 1092 -10 ... 90 °C 920 kg (10 bar) 2 x 465 l NBR, FPM, EPDM Normalstahl 1.0305, 1.0038/ Edelstahl 1.4301 oder höher Normalstahl 1.0305, 1.0038/ Edelstahl 1.4301 oder höher

Material Filtertopf

Bei Gehäusewerkstoff N Material Verschraubungen Material Verschmutzungsanzeige

Normalstahl Aluminium

D 7.956.1/04.11

Anmerkung

146

Die Angaben in diesem Prospekt beziehen sich auf die beschriebenen Betriebsbedingungen und Einsatzfälle. Bei abweichenden Einsatzfällen und/oder Betriebsbedingungen wenden Sie sich bitte an die entsprechende Fachabteilung. Technische Änderungen sind vorbehalten.

Filter Systems GmbH Industriegebiet D-66280 Sulzbach / Saar Tel.:+49 (0) 6897/509-01 Fax:+49 (0) 6897/509-846 Internet: www.hydac.com E-Mail: [email protected]

Automotive MultiRheo Filter AMRF 2/3/4/5/6/7

Die Automotive MultiRheo Filter AMRF sind Nebenstromfilteraggregate für Offene Systeme, in die permanent von außen Verschmutzung eingetragen wird. Die Filterelemente übernehmen dabei den Komponentenschutz von z.B. Düsen, Hochdruckpumpen oder die Arbeitsfiltration z.B. in Funktionsprüfständen oder Reinigungsanlagen. Es stehen unterschiedliche Baugrößen mit verschiedenen Anschlussmöglichkeiten zur Verfügung.

Anwendungsgebiete

zzFunktionsprüfstände zzReinigungsanlagen zzBearbeitungsmaschinen zzBefüllstationen zzMotorenöle zzSchmierölanlagen

Vorteile

zzWirtschaftlicher Betrieb durch hohe Qualitätsstandards, definierte Filterraten und hohe Abscheidewerte zzKompakte Gehäuse bei hohen Volumenströmen zzServicefreundlichkeit beim Elementwechsel zzEffizienter Anlagen und Komponentenschutz zzUmweltgerechte Entsorgung da veraschbar

Typenschlüssel

AMRF – 4 – E / 15 – Q – 40 – 10 – F – D32 – 0 / – OE Typ AMRF = Automotive MultiRheo Filter AMRFD = Umschaltbarer Automotive MultiRheo Filter Baugröße

2 = ≈ 220 mm Behälterdurchmesser 3 = ≈ 274 mm Behälterdurchmesser 4 = ≈ 355 mm Behälterdurchmesser 5 = ≈ 406 mm Behälterdurchmesser 6 = ≈ 508 mm Behälterdurchmesser 7 = ≈ 610 mm Behälterdurchmesser Gehäusewerkstoff E = Edelstahl* *Qualität siehe technische Daten Elementanzahl für Baugröße  5 =   5 Filterelemente 2  8 =   8 Filterelemente 3 15 = 15 Filterelemente 4 18 = 18 Filterelemente 5 26 = 26 Filterelemente 6 38 = 38 Filterelemente 7 Hydraulischer Anschluss für Baugröße D = G 1" 2 3 F = G 1 ½" 2 3 G = G 2" 2 3 L = SAE DN50 2 3 J = DIN DN 50 2 3 Q = DIN DN 80 4 R = DIN DN 100 5 V = DIN DN 150 6 W = DIN DN 200 7 Elementlänge für Baugröße 10 = 10 " 2 3 20 = 20 " 2 3 30 = 30 " 2 3 4 5 6 7 40 = 40 " 2 3 4 5 6 7 Druckstufe für Baugröße 10 = 10 bar 2 3 4 5 6 7 16 = 16 bar 2 3 4 5 6 7 Dichtungswerkstoff F = FPM (Viton) Verschmutzungsanzeige D32 = Differenzdruckanzeige (Gw.0/-V-113) Dz = Verrohrung zum Nachrüsten einer Differenzdruckanzeige Z = ohne Verschmutzungsanzeige Siehe HYDAC Prospekt für Filter-Verschmutzungsanzeigen (D 7.050...) Änderungszahl 0 = Es wird immer der aktuelle Stand der jeweiligen Type geliefert Ergänzende Angaben OE = ohne Entleerung L = ohne Fuß / Ölwanne E = Entlüftungsanschluss KL = Klappschrauben KLM = Klammerschrauben D 7.614.0/04.11

Beschreibung

147

Der Gesamtdruckverlust der Filter bei einem bestimmten Volumenstrom setzt sich zusammen aus Gehäuse-∆p und Element-∆p. Der Druckverlust der Gehäuse kann mittels nachfolgender Druckverlustkennlinien ermittelt werden. Der Druckverlust der Elemente wird mittels der R-Faktoren berechnet (siehe Filterelement Datenblatt).

Gehäuse-∆p: Druckverlustkennlinien Gehäuse Die oberen Gehäusekennlinien gelten für Mineralöl mit der Dichte 0,86 kg/dm³ und der kinematischen Viskosität 30 mm²/s. Die unteren Gehäusekennlinien gelten für Wasser bei 20 °C. Bei turbulenter Strömung ändert sich der Differenzdruck proportional mit der Dichte, bei laminarer Strömung proportional mit der Dichte und der Viskosität. Die Strömungsgeschwindigkeit sollte am Filtereintritt 3 m/s für Öl und 4 m/s für Wasser nicht überschreiten.

Druckverlustkennlinien Gehäuse (Gehäuse-∆p) AMRF-2

Diff. Druck [bar]

Filterauslegung

Volumenstrom [l/min]

Diff. Druck [bar]

AMRFD-2

Volumenstrom [l/min]

Diff. Druck [bar]

AMRF-3

Volumenstrom [l/min]

D 7.614.0/04.11

Diff. Druck [bar]

AMRF-4

148

Volumenstrom [l/min]

Diff. Druck [bar]

AMRFD-4

Volumenstrom [l/min]

Diff. Druck [bar]

AMRF-5

Volumenstrom [l/min]

Diff. Druck [bar]

AMRF-6

Volumenstrom [l/min]

Volumenstrom [l/min]

D 7.614.0/04.11

Diff. Druck [bar]

AMRF-7

149

Max. Betriebsüberdruck Hydr. Anschluss (IN, OUT)

AMRF-2

Zul. Medientemperaturbereich Masse

Inhalt des Gehäuses

Material Filterkopf Material Filtertopf Dichtungswerkstoffe

Max. Betriebsüberdruck Hydr. Anschluss (IN, OUT) Zul. Medientemperaturbereich Masse

AMRF-2 16bar G 1/2"

Inhalt des Gehäuses

Material Filterkopf Material Filtertopf Dichtungswerkstoffe

OUT

D 7.614.0/04.11

IN

150

10 bar G 1", G1 1/2", G2" DIN DN 50 -10 .. 90 °C 10": 30 kg 20": 35 kg 30": 36 kg 40": 38 kg 10": 16 l 20": 24 l 30": 32 l 40": 40 l Edelstahl 1.4301 Edelstahl 1.4301 FPM

16 bar G 1", G1 1/2", G2" -10 .. 90 °C 10": 66 kg 20": 70 kg 30": 75 kg 40": 78 kg 10": 21 l 20": 31 l 30": 40 l 40": 50 l Edelstahl 1.4301 Edelstahl 1.4301 FPM

Max. Betriebsüberdruck Hydr. Anschluss (IN, OUT) Zul. Medientemperaturbereich Masse

AMRFD-2 10bar G 1/2"

Inhalt des Gehäuses

Material Filterkopf Material Filtertopf Dichtungswerkstoffe

10 bar SAE DN 50 -10 .. 90 °C 10": 120 kg 20": 130 kg 30": 135 kg 40": 144 kg 10": 2 x 17 l 20": 2 x 26 l 30": 2 x 35 l 40": 2 x 45 l Edelstahl 1.4301 Edelstahl 1.4301 FPM

IN OUT

Max. Betriebsüberdruck Hydr. Anschluss (IN, OUT)

AMRF-3 G 1/2"

Zul. Medientemperaturbereich Masse

Inhalt des Gehäuses

G 1/2" ISO 228 G 1/2"

Material Filterkopf Material Filtertopf Dichtungswerkstoffe

10 bar G1", G1 1/2", G2", SAE DN50, DIN DN50 -10 .. 90 °C 10": 35 kg 20": 40 kg 30": 45 kg 40": 49 kg 10": 21 l 20": 42 l 30": 56 l 40": 70 l Edelstahl 1.4301 Edelstahl 1.4301 FPM

G 1/2" ISO 228 IN

D 7.614.0/04.11

OUT

151

Max. Betriebsüberdruck Hydr. Anschluss (IN, OUT)

AMRF-3 16bar

Zul. Medientemperaturbereich Masse

Inhalt des Gehäuses

Material Filterkopf Material Filtertopf Dichtungswerkstoffe

IN

D 7.614.0/04.11

AMRF-4

152

16 bar G 1", G1 1/2", G2" SAE DN 50, DIN DN 50 -10 .. 90 °C 10": 105 kg 20": 110 kg 30": 120 kg 40": 125 kg 10": 33 l 20": 47 l 30": 60 l 40": 71 l Edelstahl 1.4301 Edelstahl 1.4301 FPM

OUT

Max. Betriebsüberdruck Hydr. Anschluss (IN, OUT) Zul. Mediumstemperaturbereich Masse Inhalt des Gehäuses Material Filterkopf Material Filtertopf Dichtungswerkstoffe

10 bar / 16 bar DN 80 -10 .. 90 °C 165 kg (10 bar) 130 l Edelstahl 1.4301 oder höher Edelstahl 1.4301 oder höher FPM

AMRF-5

Max. Betriebsüberdruck

10 bar / 16 bar

Hydr. Anschluss (IN, OUT)

DN 80

Zul. Mediumstemperaturbereich

-10 .. 90 °C.

Masse

380 kg (10 bar)

Inhalt des Gehäuses

2 x 130 l

Material Filterkopf

Edelstahl 1.4301 oder höher

Material Filtertopf

Edelstahl 1.4301 oder höher

Dichtungswerkstoffe

FPM

Max. Betriebsüberdruck Hydr. Anschluss (IN, OUT) Zul. Mediumstemperaturbereich Masse Inhalt des Gehäuses Material Filterkopf Material Filtertopf Dichtungswerkstoffe

10 bar / 16 bar DN 100 -10 .. 90 °C 230 kg (10 bar) 180 l Edelstahl 1.4301 oder höher Edelstahl 1.4301 oder höher FPM

D 7.614.0/04.11

AMRFD-4

153

AMRF-6

Max. Betriebsüberdruck Hydr. Anschluss (IN, OUT) Zul. Mediumstemperaturbereich Masse Inhalt des Gehäuses Material Filterkopf Material Filtertopf Dichtungswerkstoffe

10 bar / 16 bar DN 150 -10 .. 90 °C 305 kg (10 bar) 290 l Edelstahl 1.4301 oder höher Edelstahl 1.4301 oder höher FPM

AMRF-7

Max. Betriebsüberdruck Hydr. Anschluss (IN, OUT) Zul. Mediumstemperaturbereich Masse Inhalt des Gehäuses Material Filterkopf Material Filtertopf Dichtungswerkstoffe

10 bar / 16 bar DN 200 -10 .. 90 °C 400 kg (10 bar) 465 l Edelstahl 1.4301 oder höher Edelstahl 1.4301 oder höher FPM

D 7.614.0/04.11

Anmerkung

154

Die Angaben in diesem Prospekt beziehen sich auf die beschriebenen Betriebsbedingungen und Einsatzfälle. Bei abweichenden Einsatzfällen und/oder Betriebsbedingungen wenden Sie sich bitte an die entsprechende Fachabteilung. Technische Änderungen sind vorbehalten.

Filter Systems GmbH Industriegebiet D-66280 Sulzbach / Saar Tel.:+49 (0) 6897/509-01 Fax:+49 (0) 6897/509-846 Internet: www.hydac.com E-Mail: [email protected]

OffLine Filter OLF 5 Hydraulic Line

Die Filter der OLF 5 und 10 Baureihe werden zur Feinfiltration von Hydraulikölen im Nebenstrom eingesetzt. Die Baureihe umfasst zahlreiche Ausführungen, z.B. mit oder ohne Motor-Pumpen-Einheit, Elementausbau nach oben oder unten, Tankeinbauvariante, optional mit integrierter Reinheitsklassenbestimmung und Wassergehaltsmessung etc. Somit bietet HYDAC für jede Anwendung das passende Gerät. Je nach Variante können Volumenströme bis zu 15 l/min und Viskositäten bis 7.000 mm²/s gefördert werden. Die eingesetzten DiMicron-Elemente zeichnen sich aus durch

technische Daten OlF-5... Filterelement

Max. Volumenstrom Schmutzaufnahmekapazität

Pumpentyp Betriebsdruck

– besonders hohe Schmutzaufnahmefähigkeit – umweltfreundliche Entsorgung (Veraschbarkeit) und – Wasseraufnahme (optional).

Viskositätsbereich

Anwendungsgebiete

Dichtungen

z Werkzeugmaschinen z Kunststoffspitzmaschinen z Mobilhydraulik z Stationärhydraulik z Windkraft

Vorteile

z Verbesserung der Komponenten- und Systemfilterstandzeit z Höhere Maschinenverfügbarkeit z Längere Ölwechselintervalle z Geringer Platzbedarf durch kompakte Bauweise z Hohe Servicefreundlichkeit z Hohe Schmutzaufnahmekapazität der Elemente z Optional: Kontinuierliche Überwachung der Feststoffverschmutzung und Wassersättigung im Öl während der Abreinigung z Umweltfreundliche Elemententsorgung durch Veraschbarkeit

OlF-5/15...

DIMICRON (2 µm) DIMICRON (5 µm) DIMICRON (10 µm) DIMICRON (20 µm) AQUAMICRON (2 µm) AQUAMICRON (20 µm) 5 l/min

15 l/min

DIMICRON 200g ISOMTD ® ∆p=2,5 bar AQUAMICRON 185 g ISOMTD ® ∆p=2,5 bar (Wasseraufnahme ≈ 0,5 l bei ∆p=2,5 bar) Flügelzellenpumpe 3,5 bar max.

4,5 bar max.

15 ... 150 mm²/s

15 ... 1000 mm²/s

zul. Saugunterdruck am Sauganschluss des Aggregats

-0,4 bar bis +0,6 bar

zul. Mediumstemperaturbereich

0 ... 80 °C

Umgebungstemperatur

-20 ... 40 °C NBR (Option: FPM)

Schutzart Masse Ausführung Stromregelventil

IP 54 OLF-5-S ... ≈ 9,0 kg OLF-5-E ... ≈ 4,0 kg

OLF-5/15-T... ≈ 13,0 kg OLF-5/15-S... ≈ 12,0 kg

Eintrittsdruck: pmin = 10 bar; pmax = 50 bar (OLF-5-E ...)

Hydraulische Anschlüsse: Eintritt

OLF-5-S = 1/2" ISO 228 OLF-5-E = 3/8" ISO 228

1" ISO 228

Austritt

OLF-5-S = 1/2" ISO 228 OLF-5-E = 1/2" ISO 228

1" ISO 228

D 7.920.7/04.11

beschreibung

155

Typenschlüssel

Grundtyp OLF = OffLine Filter OLFCM = OffLine Filter mit FluidCondition Monitoring (nur mit Baugröße 5/15 und Ausführung Toploader) Baugröße und Nennvolumenstrom 5 = 5 l/min (nicht für Ausführung Toploader) 5/15 = 15 l/min 10 = 15 l/min (für N10-Elemente, nur für Ausführung Toploader) Ausführung S = mit Antrieb (NBR) (OLF-5, OLF-5/15) SV = mit Antrieb, Dichtungsmaterial Viton (FPM) (OLF-5, OLF-5/15) E = Stromregelventil (NBR) (10 ... 50 bar) (OLF-5) EV = Stromregelventil, Dichtungsmaterial Viton (FPM) (10 ... 50 bar) (OLF-5) TV = Toploader mit Antrieb, Dichtungsmaterial Viton (FPM) (OLF-5/15) Motorleistung-Spannung OLF-5 (-S, -SV, -E, -EV)

OLF-5/15 (-S, -SV, -TV)

120-N

120 W, 3x400 V 50 Hz

–

120-M

120 W, 1x230 V 50 Hz

–

120-K

120 W, 1x120 V 60 Hz

–

370-N

–

370 W, 3x400 V 50 Hz

370-M

–

370 W, 1x230 V 50 Hz

370-K

–

370 W, 1x120 V 60 Hz

200-U

200 W, 24 V DC

200 W, 24 V DC

Z-Z (-E, -EV) kein Antrieb –

–

nicht lieferbar

Andere auf Anfrage! Filterelement N   5 DM 002 = DIMICRON Filterfeinheit   2 µm absolut N   5 DM 005 = DIMICRON Filterfeinheit   5 µm absolut N   5 DM 010 = DIMICRON Filterfeinheit 10 µm absolut N   5 DM 020 = DIMICRON Filterfeinheit 20 µm absolut N   5 AM 002 = AQUAMICRON Filterfeinheit   2 µm absolut N   5 AM 020 = AQUAMICRON Filterfeinheit 20 µm absolut N 10 DM 002 = DIMICRON Filterfeinheit   2 µm absolut N 10 DM 005 = DIMICRON Filterfeinheit   5 µm absolut N 10 DM 010 = DIMICRON Filterfeinheit 10 µm absolut N 10 DM 020 = DIMICRON Filterfeinheit 20 µm absolut N 10 AM 002 = AQUAMICRON Filterfeinheit   2 µm absolut Z = ohne Filterelement Verschmutzungsanzeige E = Staudruckmanometer (Standard bei OLF-5) F = Druckschalter elektrisch (VR2F.0) BM = Optische Differenzdruckanzeige (VM2BM.1) (Standard bei OLF-5/15...) C = Elektrische Differenzdruckanzeige (VM2C.0) D = Optisch-Elektrische Differenzdruckanzeige (VM2D.0) Z = Ohne Verschmutzungsanzeige

D 7.920.7/04.11

BM, C, D nicht für Baugrößen / Ausführung OLF-5-S E, F nicht für Baugrößen / Ausführung OLF-5/15

156

Ergänzende Angaben A = mit AquaSensor AS 1000 Serie C1 = mit ContaminationSensor CS 1320 C2 = mit ContaminationSensor CS 1310 7.5 = mit 7,5 bar Druckbegrenzungsventil

OLF  5  S  120-N  N5DM002 E  /-C1

Kennlinie SRV

Abmessungen 9

(OLF-5-E...) [l/min]

3

1

4

42.5

45

47.5

50

5

[bar]

Druck am Eintritt

Anwendung

8

7

6

Tankvolumen bis ca. 800 l G 1/2 OUT

Tankvolumen bis ca. 2000 l

Q [l/min] 15 IN G 1/2

OLF-5/15-...

Bsp.: OLF-5-S...

OLF-5-... 150

350

1000

BG 71

15

Viskosität 9

4

1

N5...

N5-Adapter

3

8 5

G1 OUT

7

6

3,5 bar

4,5 bar

IN G1

Bsp.: OLF-5/15-S... 1 2 3 4 5

= Eintritt = Filtertopfdeckel = Verschmutzungsanzeige = Austritt = Spannklammer

6 = Filtertopf 7 = Gehäuseentleerung 8 = Filterelement 9 = Elektromotor 10 = Entlüftungsschraube

D 7.920.7/04.11

5

157

SR5E

4

* Elementausbauraum

3

1

5

7 1 7

6

8

4

3,5 bar

Min. 80 für Lufteinlass

G 1/2 OUT

IN G 3/8

4

Bsp.: OLF-5-E... 7

Min. 400 mm für Elementwechsel

+40 zum Öffnen

1

Bsp.: OLF-5-CM...

6 8 1 4

4 3 Min. 80 für Lufteinlass

12

9

Entlüftungsschraube

OUT

IN Entleerungs- / Messanschluss

D 7.920.7/04.11

11

158

Bsp.: OLF-5/15-TV...

10 1 2 3 4 5 6

= Eintritt = Filtertopfdeckel = Verschmutzungsanzeige = Austritt = Spannklammer = Filtertopf

7 = Gehäuseentleerung 8 = Filterelement 9 = Elektromotor 10 = Entlüftungsschraube 11 = Schlüsselweite 10 12 = Entleerungs-/Messanschluss

Zubehör

–– Tankanschlusskit OLF-5-TAK

1 = Belüftungsfilter 2 = Adapter * 3 = Rücklaufrohr * 4 = Saugrohr * 5 = Tank

Artikel-Nr. 3039235 Kit zur schnellen Nachrüstung eines OLF an Hydraulikanlagen.

* Lieferumfang

Kann an Anlagen angebaut werden die mit Belüftungsfilter mit Anschlußbild gemäß DIN 24557/T2 ausgerüstet sind.

Element Typ

Artikel-Nummer

N   5 DM 002

349 494

N   5 AM 002

349 677

N   5 DM 005

3068101

N   5 DM 010

3102924

N   5 DM 020

3023508

N   5 AM 020

3040345

N 10 DM 002

3539235

N 10 DM 005

3539237

N 10 DM 010

3539238

N 10 DM 020

3539242

N 10 AM 002

3582637

D 7.920.7/04.11

Ersatzelemente

159

D 7.920.7/04.11

Anmerkung

160

Die Angaben in diesem Prospekt beziehen sich auf die beschriebenen Betriebsbedingungen und Einsatzfälle. Bei abweichenden Einsatzfällen und/oder Betriebsbedingungen wenden Sie sich bitte an die entsprechende Fachabteilung. Technische Änderungen sind vorbehalten.

Filter Systems GmbH Industriegebiet D-66280 Sulzbach / Saar Tel.:+49 (0) 6897/509-01 Fax:+49 (0) 6897/509-846 Internet: www.hydac.com E-Mail: [email protected]

OffLine Filter OLF 5 Lubrication Line

Die kompakten Fluidpflegeaggregate der OLF 5 Lubrication Line dienen der Feinfiltration von Hydraulik- und Schmierfluiden im Nebenstrom.

Technische Daten Baugröße

5/4

Filterelement

Dimicron (  1µm*) Dimicron (  2µm*) Dimicron (  5µm*) Dimicron (10µm*) Dimicron (20µm*) Aquamicron (  2µm) Aquamicron (20µm) 0160 MA 03 BN (  3µm) 0160 MA 05 BN (  5µm) 0160 MA 10 BN (10µm) 0160 MA 20 BN (20µm) 0180 MA 03 BN (  3µm) 0180 MA 05 BN (  5µm) 0180 MA 10 BN (10µm) 0180 MA 20 BN (20µm)

Pumpentyp

Flügelzellenpumpe

Max. Volumenstrom

4 l/min

Schmutzaufnahmekapazität

DIMICRON 200g ISOMTD® Dp=2,5 bar AQUAMICRON 185g ISOMTD® Dp=2,5 bar (Wasseraufnahme ≈ 0,5 l bei Dp=2,5 bar) 0160 MA ≈   60g ISOMTD® Dp=2,5 bar 0180 MA ≈ 100g ISOMTD® Dp=2,5 bar

Betriebsdruck

3,5 bar max.

Es sind Ausführungen mit oder ohne Motor-Pumpen-Einheit verfügbar. Die Toploader-Variante zeichnet sich durch den Elementausbau "nach oben" aus. Die eingesetzten Dimicron-Elemente weisen folgende Eigenschaften auf: zzbesonders hohe Schmutzaufnahmefähigkeit zzumweltfreundliche Entsorgung(Veraschbarkeit) und zzWasseraufnahme (optional)

Anwendungsgebiete

zzWerkzeugmaschinen zzKunststoffspitzmaschinen zzMobilgeräte zzWindkraft

Vorteile

zzVerbesserung der Komponentenund Systemfilterstandzeit zzHöhere Maschinenverfügbarkeit zzLängere Ölwechselintervalle zzGeringer Platzbedarf durch kompakte Bauweise zzHohe Servicefreundlichkeit zzHohe Schmutzaufnahmekapazität der Elemente zzUmweltfreundliche Elemententsorgung durch Veraschbarkeit

zul. Saugunterdruck am Sauganschluss

-0.4 bar ... 0,6 bar

Viskositätsbereich

15 ... 7000 mm²/s (siehe Seite 2: Anwendung)

Zul. Mediumstemperaturbereich

0 ... 80 °C

Umgebungstemperatur

-20 ... 40 °C

Dichtungen

NBR (Option: FPM)

Schutzart

IP 54

Masse

OLF-5/4-S... ≈ 11 kg OLF-5/4-SP... ≈ 11 kg

D 7.947.5/04.11

Beschreibung

161

Typenschlüssel

OLF  5/4  S  370-N  N5DM002  BM

Grundtyp OLF = OffLine Filter Baugröße und Nennvolumenstrom 5/4 = 4 l/min (für Schmiersysteme) Ausführung S = Standard SP = Spin-on Filter Motorleistung-Spannung 4 l/min 370-N

370 W, 3x380 - 420 V (50 Hz) 3 x 440 - 480 V (60 Hz)

370-M

370 W, 1x230 V 50 Hz

370-K

370 W, 1x120 V 60 Hz

Filterelement N 5 DM 001 = DIMICRON Filterfeinheit   1 µm absolut N 5 DM 002 = DIMICRON Filterfeinheit   2 µm absolut N 5 DM 005 = DIMICRON Filterfeinheit   5 µm absolut N 5 DM 010 = DIMICRON Filterfeinheit 10 µm absolut N 5 DM 020 = DIMICRON Filterfeinheit 20 µm absolut N 5 AM 002 = AQUAMICRON Filterfeinheit   2 µm absolut N 5 AM 020 = AQUAMICRON Filterfeinheit 20 µm absolut M 160 B 03 = 0160 MA 03 BN, Filterfeinheit   3 µm absolut M 160 B 05 = 0160 MA 05 BN, Filterfeinheit   5 µm absolut M 160 B 10 = 0160 MA 10 BN, Filterfeinheit 10 µm absolut M 160 B 20 = 0160 MA 20 BN, Filterfeinheit 20 µm absolut M 180 B 03 = 0180 MA 03 BN, Filterfeinheit   3 µm absolut M 180 B 05 = 0180 MA 05 BN, Filterfeinheit   5 µm absolut M 180 B 10 = 0180 MA 10 BN, Filterfeinheit 10 µm absolut M 180 B 20 = 0180 MA 20 BN, Filterfeinheit 20 µm absolut Z = ohne Filterelement Verschmutzungsanzeige BM = Standard, Optische Differenzdruckanzeige (VM2BM.1) C = Elektrische Differenzdruckanzeige (VM2C.0) D = Optisch-Elektrische Differenzdruckanzeige (VM2D.0) Z = Ohne Verschmutzungsanzeige Q [l/min]

Ersatzfilterelemente

Anwendung OLF-5/4...

Tankvolumen bis ca. 300 l 4

15

200

Viskositätsbereich in dem bei ungefüllter Pumpe der max. Volumenstrom erst nach ca. 10 Minuten erreicht wird. 7000

Q [l/min]

OLF-5/4...

D 7.947.5/04.11

4

162

15

200

Viskosität

7000

Element Typ

Artikel-Nummer

N5DM001

3106549

N5DM002

349494

N5DM005

3068101

N5DM010

3102924

N5DM020

3023508

N5AM002

349677

N5AM020

3040345

0160 MA 03 BN

314609

0160 MA 05 BN

315621

0160 MA 10 BN

314022

0160 MA 20 BN

315485

0180 MA 03 BN

310475

0180 MA 05 BN

315622

0180 MA 10 BN

315726

0180 MA 20 BN

315623

Abmessungen BG 71

9

370-M 370-K

1

4

N5-Adapter

3

N5...

8

3

5

7

Bsp.: OLF-5/4-S-...

6

BG 71

9

1 370-M 370-K

MF-Adapter

3

4 3

8 (0160)

(0180) BG = Baugröße 1 = Eintritt 3 = Verschmutzungsanzeige 4 = Austritt

5 = Spannklammer 6 = Filtertopf 7 = Gehäuseentleerung

8 = Filterelement 9 = Elektromotor

D 7.947.5/04.11

Bsp.: OLF-5/4-SP-...

8

163

D 7.947.5/04.11

Anmerkung

164

Die Angaben in diesem Prospekt beziehen sich auf die beschriebenen Betriebsbedingungen und Einsatzfälle. Bei abweichenden Einsatzfällen und/oder Betriebsbedingungen wenden Sie sich bitte an die entsprechende Fachabteilung. Technische Änderungen sind vorbehalten.

Filter Systems GmbH Industriegebiet D-66280 Sulzbach / Saar Tel.:+49 (0) 6897/509-01 Fax:+49 (0) 6897/509-846 Internet: www.hydac.com E-Mail: [email protected]

OffLine Filter OLF 15/30/45/60

Die OffLine Filter der OLF 15/30/45/60 Baureihe sind robuste Nebenstromaggregate für den stationären Einsatz an Hydraulikund Schmieranlagen mit großen Ölmengen.

Technische Daten Filterelement Schmutzaufnahmekapazität nach ISO 4572

Die eingesetzten Dimicron-Elemente zeichnen sich durch besonders hohe Schmutzaufnahmefähigkeit und umweltfreundliche Entsorgung (Veraschbarkeit) aus.

Filterleistungsdaten in Anlehnung an ISO 4572

Anwendungsgebiete

max. Betriebsdruck in bar

Vorteile

zzVerbesserung der Komponentenund Systemfilterstandzeit zzHöhere Maschinenverfügbarkeit zzLängere Ölwechselintervalle zzHohe Servicefreundlichkeit zzHohe Schmutzaufnahmekapazität der Elemente zzUmweltfreundliche Elemententsorgung durch Veraschbarkeit

OLF-30

OLF-45

OLF-60

N15DMxxx (1x)

N15DMxxx (2x)

N15DMxxx (3x)

N15DMxxx (4x)

500 g

1000 g

1500 g

2000 g

b2, 10, 20, 30 > 1000 bei Dp = 2 bar

Zulässiges Dp am Element (bar)

5

Material Gehäuse Inhalt des Gehäuses in l

zzWerkzeugmaschinen zzKunststoffspitzmaschinen

OLF-15

Edelstahl 1.4301 20

40

Dichtungswerkstoff (Standard) Gewicht ohne Motor (kg)

78

40

45

45 l/min

60 l/min

NBR 25

30

Mediumstemperatur in °C Technische Daten zu MotorPumpengruppe

60 6

10 ... 80 15 l/min

30 l/min

Betriebsdruck der Pumpe (bar)

4,5 ... 5,5

Zulässiger Saugdruck am Sauganschluss (bar)

-0,4 ... +0,5

Viskositätsbereich mit Flügelzellenpumpe in mm²/s

15 ... 500

Viskositätsbereich mit Zahnradpumpe in mm²/s

15 ... 1000

Viskositätsbereich mit Kreiselpumpe in mm²/s Motorleistung Flügelzellenpumpe Zahnradpumpe Kreiselpumpe

1 ... 20 370 370 750

750 750 750

1500 1500 1500

1500 1500 1500

Gewicht Flügelzellenpumpe (kg)

7,4

13,5

19,5

19,5

Gewicht Zahnradpumpe (kg)

9,5

15

22

22

Gewicht Kreiselpumpe (kg)

15

15

25

25

Dichtungswerkstoff Pumpe (Standard) Umgebungstemperatur in °C Schutzart

NBR -10 ... +40 IP 54

D 7.914.5/04.11

Beschreibung

165

Typenschlüssel

OLF  -30/15  -S  -N60  -N15DM002  -E/  -PKZ -V

Grundtyp OLF = OffLine Filter stationär (mit Staudruckmanometer u. Entleerungs Kugelhahn) Baugröße und Nennvolumenstrom 15 l/min

30 l/min

45 l/min

60 l/min

15/15

X

X

X

1 Filterelement

30/15

30/30

X

X

2 Filterelemente

45/15

45/30

45/45

X

3 Filterelemente

60/15

60/30

60/45

60/60

4 Filterelemente

15/ Z ; 30/ Z ; 45/ Z ; 60/ Z = ohne Pumpe X = Nicht lieferbar Kennbuchstaben Pumpenbauform S = Flügelzellenpumpe G = Zahnradpumpe W = Kreiselpumpe Z = ohne Pumpe Spannung L = 115V - 1 Ph M = 230V - 1 Ph* W = 230V - 3 Ph* C = 380V - 3 Ph N = 400V - 3 Ph* R = 415V - 3 Ph G = 440V - 3Ph O = 460V - 3Ph B = 480V - 3Ph S = 500V - 3Ph P = 575V - 3Ph X = Andere Spannung auf Anfrage L60,M60,.... = Betrieb mit 60Hz Z = ohne Motor Schutzart: IP55 * Standard in Europa laut CENELEC HD472 S1 bei 50Hz Filterelement N15DM002 = DIMICRON®   2 µm absolut N15DM005 = DIMICRON®   5 µm absolut N15DM010 = DIMICRON® 10 µm absolut N15DM020 = DIMICRON® 20 µm absolut N15DM030 = DIMICRON® 30 µm absolut Z = ohne Filterelement

D 7.914.5/04.11

Verschmutzungsanzeige E = Standard, Staudruckmanometer B = Differenzdruckanzeige - optisch (VM 2 BM.1) C = Differenzdruckanzeige - elektrisch (VM 2 C.0) D3 = Differendruckanzeige - optisch/elektrisch (VM 2 D.0/-L220) D4 = .../.../... (VM 2 D.0/-L24) D5 = .../.../... (VM 2 LZ.1/-DB) F = Druckschalter elektrisch

166

Ergänzende Angaben PKZ = Ein. - Ausschalter mit Motorschutzschalter FA1 = Ein. - Ausschalter mit Motorschutzschalter und Abschaltung bei Filterverschmutzung. Erfordert Neutralleiter. Für Spannungen bis max. 240V, 1Ph, oder max. 415V, 3Ph. Verschmutzungsanzeige C oder D3 erforderlich. FA2 = Ein. - Ausschalter mit Motorschutzschalter und Abschaltung bei Filterverschmutzung. Erfordert keinen Neutralleiter. Alle Spannungen. Verschmutzungsanzeige C erforderlich. V = mit FPM Dichtungen MP = Minimesspunkt vor Filter für FCU incl. Drosselventil Anmerkung: Bei 60 Hz Betrieb erhöht sich die Förderleistung um ca 20%.

Hydraulik-Schaltplan

Element Druckverlust Druckverlust bei 15 l/min

OLF ohne Motor-Pumpengruppe 4.00 3.50

N15DM02

Differenzdruck (bar)

3.00 2.50 2.00

N15DM010

1.50

N15DM020

1.00 0.50

N15DM030

0.00 0

100

200

300

400

500

600

700

800

900

1000

Viskosität (mm2/s)

OLF mit Motor-Pumpengruppe

Abmessungen

≈

Staudruckmanometer

≈

Eintritt 1" Entleerung 1"

Zahnradpumpe

Kreiselpumpe

Eintritt (OLF 15)

G 3/4

G 3/4

G1

Eintritt (OLF 30)

G 1 1/4

G1

G1

Eintritt (OLF 45, 60)

G 1 1/4

G 1 1/2

G 1 1/4

Austritt 1"

Beispiel OLF-15/Z

D 7.914.5/04.11

Flügelzellenpumpe

≈

≈

Anschlüsse

167

D 7.914.5/04.11

Anmerkung

168

Die Angaben in diesem Prospekt beziehen sich auf die beschriebenen Betriebsbedingungen und Einsatzfälle. Bei abweichenden Einsatzfällen und/oder Betriebsbedingungen wenden Sie sich bitte an die entsprechende Fachabteilung. Technische Änderungen sind vorbehalten.

Filter Systems GmbH Industriegebiet D-66280 Sulzbach / Saar Tel.:+49 (0) 6897/509-01 Fax:+49 (0) 6897/509-846 Internet: www.hydac.com E-Mail: [email protected]

169

D 79.000 7.7XX.0/01.07

4.2.3 Entwässerungs- / Entgasungs- und sonstige Fluidpflegesysteme

D 79.000 7.7XX.0/01.07

Entwässerung mittels Vakuum- und Koaleszenzverfahren Wasserabscheidung ohne Filterelementverbrauch Erhöhte Anlagenverfügbarkeit Reduzierung von Life Cycle Cost

170

Entwässerungsund Filteraggregat FluidAqua Mobil FAM 10

Die Aggregate der FluidAqua Mobil FAM 10 Baureihe arbeiten nach dem Prinzip der Vakuumentwässerung zur Abscheidung von freiem und gelöstem Wasser sowie freien und gelösten Gasen aus Hydraulik- und Schmierfluiden. Durch die eingesetzte HYDAC Nebenstrom- Filterelementtechnik mit hoher Schmutzaufnahmekapazität und Abscheideleistung erreichen die Aggregat eine sehr hohe Wirtschaftlichkeit. Alle Aggregate können optional mit Messtechnik zur kontinuierlichen Überwachung des Wassergehaltes und der Feststoffverschmutzung ausgestattet und auch gesteuert werden. Ein integrierter Heizer zur Erhöhung der Entwässerungsleistung ist optional verfügbar. Durch die eingesetzte speicherprogrammierbare Steuerung (SPS) der Siemens S7 Baureihe in Kombination mit einem Siemens Bedienpanel in verschiedenen Landessprachen wird eine einfache und sichere Handhabung gewährleistet.

Vorteile

Niedrigste Rest-Wassergehalte, Gasgehalte und partikuläre Verschmutzung der Betriebsflüssigkeit führen zu:

zzLängeren Ölwechselintervallen zzVerbesserter Komponentenlebensdauer zzHöherer Maschinenverfügbarkeit zzReduzierung der LifeCycle Cost (LLC).

Technische Daten Volumenströme bei 50 Hz Volumenströme bei 60 Hz Zulässige Fluide **

Viskositätsbereich Dichtungsmaterial Filterbaugröße Feinfilter Filterelemente Feinfilter xxx = Filterfeinheit Schmutzaufnahmekapazität nach ISO 4572 Verschmutzungsanzeige Ansprechdruck Differenzdruckverschmutzungsanzeige Pumpentyp Filteraggregat Pumpentyp Entleerungspumpe Pumpentyp Vakuumpumpe Betriebsdruck max. zulässiger Druck am Sauganschluss (ohne Saugschlauch) Fluid Temperaturbereich ** Umgebungstemperatur ** Elektrische Leistungsaufnahme FAM 10 / 10/15 * Erforderliche externe Absicherung Heizleistung (optional) Schutzart Länge Elektrokabel Länge Schläuche Material Schläuche Anschluss Eintritt Anschluss Austritt Leergewicht Typische Entwässerungsgeschwindigkeit l/h Erreichbarer Restwassergehalt

≈ 10 l/min (FAM-10), ≈ 15 l/min (FAM-10/15) ≈ 12 l/min (FAM-10), ≈ 18 l/min (FAM-10/15) Fluide kompatibel mit NBR Dichtungen: l Mineralöle nach DIN 50524 l Getriebeöle nach DIN 51517, 51524 Fluide kompatibel mit FPM (Viton) Dichtungen: l Synthetische Ester (HEES) DIN 51524/2 l Pflanzliche Öle (HETG, HTG) l HFD-Fluide (nicht für reine Phosphatester für die EPDM Dichtungen erforderlich sind). Fluide kompatibel mit EPDM Dichtungen: l Aviation Phosphorsäureester z. B. Skydrol® oder Hyjet® 15 ... 800 mm²/s siehe Typenschlüssel OLF-5 N5DMxxx (separat bestellen) 200 g VM 2 C.0 2 bar Flügelzellenpumpe Zahnradpumpe Drehschieber-Vakuumpumpe max. 4,5 bar -0,2 ... +0,2 bar 10 ... 80 °C (10 ... 70 °C) 10 ... 40 °C Standard: ≈ 1800/2000 W mit Heizer: ≈ 4700/4900 W 16 A oder 32 A (siehe Typenschlüssel) ≈ 2900 W nur für Ausführung mit 3-Phasen IP 54 10 m 5m siehe Typenschlüssel G1 G½ ≈ 300 kg ≈ 0,8 < 100 ppm - Hydraulik- und Schmieröle <   50 ppm - Turbinenöle (ISO VG 32/46) <   10 ppm - Transformatorenöle ***

Sonderausführungen auf Anfrage * Maximalangabe da abhängig von Ausstattung ** Für andere Fluide, Viskositäten oder Temperaturbereiche sprechen Sie uns bitte an. *** Aggregate nicht für "Online"- und "Onload"-Betrieb (Trafo in Betrieb und am Netz) geeignet.

D 7.949.3/04.11

Beschreibung

171

Typenschlüssel

FAM – 10 – M – 1 – A – 05 – R – H – B – AC1 – 00 – /-V

Grundtyp FAM = FluidAqua Mobil Baugröße & Nennvolumenstrom 10 = 10 l/min (bei 50 Hz-Betrieb), 12 l/min (bei 60 Hz-Betrieb) 10/15 = 15 l/min (bei 50 Hz-Betrieb), 18 l/min (bei 60 Hz-Betrieb) Betriebsmedium M = Mineralöl - NBR Dichtungen, NBR Schläuche, geprüft mit Mineralöl * I = Isolieröl - NBR Dichtungen, NBR Schläuche, geprüft mit Isolieröl ** X = HFD-R Phosphorsäureester Flüssigkeiten - FPM Dichtungen, UPE Schläuche, geprüft mit HFD-R fluid * P = Aviation Phosphorsäureester z.B. Skydrol® oder Hyjet®, EPDM Dichtungen, geprüft mit Hyjet® B = Biologisch schnell abbaubar (auf Ester Basis) - FPM Dichtungen, NBR Schläuche, geprüft mit biologisch schnell abbaubarem Fluid auf Ester Basis * Mechanische Ausführung 1 = stationär 2 = mobil Spannung/Frequenz/Netz A = 400 V/50 Hz/3Ph+PE B = 415 V/50 Hz/3Ph+PE C = 200 V/50 Hz/3Ph+PE 1) D = 200 V/60 Hz/3Ph+PE 1) E = 220 V/60 Hz/3Ph+PE 1) F = 230 V/60 Hz/3Ph+PE 1) G = 380 V/60 Hz/3Ph+PE H = 440 V/60 Hz/3Ph+PE J = 230 V/50 Hz/3Ph+PE 1) K = 480 V/60 Hz/3Ph+PE L = 220 V/50 Hz/3Ph+PE 1) M = 230 V/50 Hz/1Ph+PE (kein Heizer möglich) N = 575 V/60 Hz/3Ph+PE O = 460 V/60 Hz/3Ph+PE X = andere Spannung auf Anfrage Filterbaugröße Feinfilter 05 = OLF-5 Vakuumpumpentyp R = Drehschiebervakuumpumpe Heizer H = Heizer Z = ohne Heizer Steuerungskonzept B = Basic (Bedienpanelsprache in Deutsch/Englisch/Französisch/Spanisch/Portugiesisch (weitere Sprachen auf Anfrage)) Messtechnische Ausrüstung A = AquaSensor AC1 = Aqua Sensor + ContaminationSensor ISO4406:1999 AC2 = Aqua Sensor + ContaminationSensor SAE AS 4059(D) AC3 = Aqua Sensor + ContaminationSensor NAS 1638 Änderungskennzahl 00 = es wird immer die aktuelle Version geliefert

D 7.949.3/04.11

Ergänzende Angaben Ohne Angaben = Serie V = FPM Dichtungen bei Betriebsmedium "M" und "I" (wenn abweichend zu gewähltem Betriebsmedium gewünscht (siehe Typenschlüssel weiter oben) : Beispiel:. FAM-10-M....-/V

172

bei Option Heizer mit 32 A Stecker, sonst 16 A * Restmengen des Prüffluides verbleiben im Aggregat nach der Prüfung. ** Aggregate nicht für "Online"- und "Onload"-Betrieb (Trafo in Betrieb und am Netz) geeignet. 1)

Abmessungen

≈ 1756

Hydraulik-Schaltplan

1 = Vakuumpumpe 2 = Vakuumkolonne ≈ 550

3 = Niveauschalter 4 = Umschaltventil 5 = Entleerungspumpe 6 = Lufteintritt 7 = Unterdruckeinstellung 8 = Eintritt 9 = Austritt

620

10 = Filteraggregat 11 = Option Heizer

410

Auslegung

Als grobe Richtlinie kann die Dimensionierung des FluidAqua Mobil über das Tankvolumen der Anlage erfolgen. Ist der Wassereintrag pro Stunde bekannt kann über die Typischen Entwässerungsleistungen der verschiedenen Baugrößen ein Aggregat ausgewählt werden. FAM

< 2.000 l

FAM 10

2.000 –7.000

FAM 10/15

7.000 – 15.000

FAM 25 *

15.000 –25.000

FAM 45 *

25.000 –35.000

FAM 60 *

35.000 – 45.000

FAM 75 *

> 45.000

FAM 95 *

* siehe Prospekt Nr. D 7.613... FluidAqua Mobil FAM 25/45/60/75/95 Serie

Generell muss jedoch beachtet werden, dass die Auslegung von der Anwendung, dem Fluid, der Fluid- und Umgebungstemperatur, der Fluidmenge sowie dem Wassereintrag in das System abhängt. Diese beeinflussen in hohem Masse die Entwässerungsleistung. Daher können die Angaben nur als Anhaltspunkt dienen. Entwässerungsgeschwindigkeit Wassergehalt Fluidtemperatur Detergierende Additive Volumenstrom des FAMs

   

   

Lieferumfang

–– FluidAqua Mobil, anschlussfertig –– Mit Saug- und Druckschlauch bei mobiler Ausführung –– Hohlschlüssel, Vierkant 6 mm (für Schaltschrank und Verkleidung) –– Vakuumpumpenöl (1 Liter) zur Erstbefüllung der Vakuumpumpe –– Technische Dokumentation bestehend aus: - Betriebs- und Wartungsanleitung - Elektrischer Stromlaufplan - Prüfprotokoll –– CE-Konformitätserklärung

Option Heizer

Durch den integrierten Heizer kann insbesondere bei hochviskosen Fluiden oder bei niedrigen Fluidtemperaturen die Entwässerungsleistung erhöht werden. Eine Temperaturerhöhung des Fluides um 10 °C bewirkt eine Erhöhung der Entwässerungsleistung um bis zu 50 %. Eine ideale Entwässerungstemperatur liegt bei ≈ 50 ... 60 °C. Generell muss bei Betriebsviskositäten zwischen 350 ... 550 mm2/sec die Option Heizer gewählt werden und der Heizer in Betrieb sein.

D 7.949.3/04.11

Tankvolumen

980

173

Filterelemente Feinfilter

Filterelemente für den Feinfilter müssen separat bestellt und vor der Erstinbetriebnahme vor Ort installiert werden. FAM-10 OLF 5: Es wird 1 Filterelement vom Typ N5DMxxx benötigt. Materialnummer Bezeichnung 349494 N5DM002 3068101 N5DM005 3102924 N5DM010 3023508 N5DM020

Filterfeinheit 2 µm 5 µm 10 µm 20 µm

Dichtung FPM FPM FPM FPM

D 7.949.3/04.11

Anmerkung

174

Die Angaben in diesem Prospekt beziehen sich auf die beschriebenen Betriebsbedingungen und Einsatzfälle. Bei abweichenden Einsatzfällen und/oder Betriebsbedingungen wenden Sie sich bitte an die entsprechende Fachabteilung. Technische Änderungen sind vorbehalten.

Filter Systems GmbH Industriegebiet D-66280 Sulzbach / Saar Tel.:+49 (0) 6897/509-01 Fax:+49 (0) 6897/509-846 Internet: www.hydac.com E-Mail: [email protected]

FluidAqua Mobil FAM 25/45/60/75/95 Serie

Die FluidAqua Mobil FAM 25/45/60/75/95- Baureihe arbeitet nach dem Prinzip der Vakuumentwässerung zur Abscheidung von freiem- und gelöstem Wasser sowie freien- und gelösten Gasen aus Hydraulik- und Schmierfluiden. Durch die eingesetzte HYDAC Nebenstrom- Filterelementtechnik mit hoher Schmutzaufnahmekapazität und Abscheideleistung erreicht das Aggregat eine sehr hohe Wirtschaftlichkeit. Alle Aggregate verfügen über einen AquaSensor AS1000 zur kontinuierlichen Überwachung des Wassergehaltes und Steuerung des Aggregates. Ein Partikelsensor CS1000 zur gleichzeitigen Überwachung der Feststoffverschmutzung ist optional integrierbar. Zur Erhöhung der Entwässerungsleistung, für hochviskose Fluide oder bei niedrigen Fluidtemperaturen kann optional ein Heizer integriert oder sogar nachgerüstet werden. Durch die eingesetzte speicherprogrammierbare Steuerung (SPS) der Siemens S7 Baureihe in Kombination mit einem Siemens Bedienpanel wird eine einfache und sichere Handhabung in vielen Landessprachen gewährleistet.

Vorteile

Niedrigste Rest-Wassergehalte, Gasgehalte und partikuläre Verschmutzung der Betriebsflüssigkeiten führen zu: zzLängeren Ölwechselintervallen zzVerbesserter Komponentenlebensdauer zzHöhere Maschinenverfügbarkeit zzReduzierung der LifeCycle Cost (LCC)

Technische Daten FAM

25

45

60

75

95

Volumenströme bei 50Hz

≈ 25 l/min

≈ 45 l/min

≈ 60 l/min

≈ 75 l/min

≈ 95 l/min

Volumenströme bei 60Hz

≈ 30 l/min

≈ 54 l/min

≈ 72 l/min

≈ 90 l/min

≈ 114 l/min

Zulässige Fluide **

Fluide kompatibel mit NBR Dichtungen:  Mineralöle nach DIN 50524  Getriebeöle nach DIN 51517, 51524 Fluide kompatibel mit FPM (Viton) Dichtungen:  Synthetische Ester (HEES) DIN 51524/2  Pflanzliche Öle (HETG, HTG)  HFD-Fluide (nicht für reine Phosphatester für die EPDM Dichtungen erforderlich sind).

Dichtungsmaterial

siehe Typenschlüssel

Filterbaugröße Feinfilter Filterelemente Feinfilter xxx = Filterfeinheit Verschmutzungsanzeige

OLF-10

2600 MRF 3/11/40

N10DMxxx

2600RxxxBN4HC/-KB (-V-KB) N40FMxxx

VM 2 C.0

Pumpentyp Vakuumpumpe

VM 2 C.0

VM 2 C.0

Drehschieber Vakuumpumpe

VM 2 C.0

VM 2 C.0

Drehschieber Vakuumpumpe oder Wasserring Vakuumpumpe

Pumpentyp sonstige

Zahnradpumpen

Betriebsdruck

0 … 4,5 bar

Zulässiger Druck am Sauganschluss (ohne Saugschlauch)

-0,2 ... +1 bar

Betriebs-Viskositätsbereich **

15 ... 350 mm²/sec (ohne integriertem Heizer) 15 ... 550 mm²/sec (mit integriertem Heizer)

Fluid Temperaturbereich **

10 ... 80 °C

Umgebungstemperatur **

10 ... 40 °C

Lagertemperaturbereich **

10 ... 40 °C

Relative Feuchtigkeit (Umgeb.) **

max. 90%, nicht kondensierend

Elektrische Leistungsaufnahme * ohne Heizer

≈ 3,5 kW

≈ 4,5 kW

≈ 5,9 kW

≈ 7,5 kW

≈ 7,5 kW

mit Heizer

≈ 10,5 kW

≈ 13,5 kW

≈ 19,5 kW

≈ 25,5 kW

≈ 25,5 kW

Heizleistung (optional)

≈ 6,75 kW

≈ 9 kW

≈ 13,5 kW

≈ 18 kW

≈ 18 kW

Schutzart

IP 54

IP 55

IP 55

IP 55

IP 55

Länge Elektrokabel / Stecker

10 m / CEE (abhängig von Nennspannung, siehe Typenschlüssel)

Länge Schläuche

5 m (nur mobile FAMs)

Material Schläuche

siehe Typenschlüssel

Anschluss Eintritt

G 1 1/2"

Anschluss Austritt

G 1"

G 1"

G 1 1/2"

G 1 1/2"

G 1 1/2"

Leergewicht

≈ 410 kg

≈ 430 kg

≈ 550 kg

≈ 590 kg

≈ 620 kg

Abmessungen (l x w x h (mit Heizer))

1375 x 690 x 1700 (1877)

1375 x 690 x 1700 (1877)

1800 x 850 x 1895 (1960)

1800 x 850 x 1895 (1960)

1800 x 850 x 1895 (1960)

Erreichbarer Restwassergehalt

< 100 ppm - Hydraulik- und Schmieröle < 50 ppm - Turbinenöle (ISO VG 32/46) < 10 ppm - Transformatorenöle ***

* Maximalangabe da abhängig von Ausstattung ** Für andere Fluide, Viskositäten oder Temperaturbereiche sprechen Sie uns bitte an. *** Aggregate nicht für "Online"- und "Onload"-Betrieb (Trafo in Betrieb und am Netz) geeignet.

D 7.613.1/04.11

Beschreibung

175

Typenschlüssel

FAM – 75 – M – 2 – A – 40 – R – H – B – AC1 – 00 /–V

Grundtyp FAM = FluidAqua Mobil Baugröße 25 = 25 l/min 45 = 45 l/min 60 = 60 l/min 75 = 75 l/min 95 = 95 l/min (50 Hz)

Betriebsmedium M = Mineralöl - NBR Dichtungen, NBR Schläuche, geprüft mit Mineralöl* I = Isolieröl - NBR Dichtungen, NBR Schläuche, geprüft mit Isolieröl (Shell Diala)** X = HFD-R Flüssigkeiten - FPM Dichtungen, UPE Schläuche, geprüft mit HFD-R fluid (Fyrequell)* B = Biologisch schnell abbaubar (auf Ester Basis) - FPM Dichtungen, NBR Schläuche, geprüft mit biologisch schnell abbaubarem Fluid auf Ester Basis* Mechanische Ausführung 1 = Stationär (mit Füßen) 2 = Mobil (mit Rollen und Schlauchhalterung) Spannung / Frequenz / Netz A = 400 V, 50 Hz, 3 Ph F = B = 415 V, 50 Hz, 3 Ph G = C = 200 V, 50 Hz, 3 Ph1) H = D = 200 V, 60 Hz, 3 Ph1) I = K = E = 220 V, 60 Hz, 3 Ph

230 V, 60 Hz, 3 Ph L = 380 V, 60 Hz, 3 Ph N = 440 V, 60 Hz, 3 Ph1) O = 500 V, 50 Hz, 3 Ph X = 480 V, 60 Hz, 3 Ph1)

220 V, 50 Hz, 3 Ph 575 V, 60 Hz, 3 Ph1) 460 V, 60 Hz, 3 Ph1) andere Spannung auf Anfrage

Filterbaugröße Feinfilter 10 = OLF 10 Toploader (nur FAM 25/45) 26 = OFU 2600 (nur FAM 60/75/95) 40 = MRF 3/11/40 (nur FAM 60/75/95) Vakuumpumpentyp R = Drehschiebervakuumpumpe W = Wasserringvakuumpumpe WA = Wasserringvakuumpumpe mit automatischer Wasserzufuhr Heizer H = Heizer passend zur Baugröße (siehe technische Daten), für verfügbare Spannungen siehe Folgeseiten Z = ohne Heizer Steuerungskonzept B = Basic (Bedienpanelsprache in Deutsch/Englisch/Französisch/Spanisch/Portugiesisch (weitere Sprachen auf Anfrage)) Messtechnische Ausrüstung A = AquaSensor AC1 = Aqua Sensor + ContaminationSensor ISO4406:1999 AC2 = Aqua Sensor + ContaminationSensor SAE AS 4059(D) AC3 = Aqua Sensor + ContaminationSensor NAS 1638 Änderungskennzahl 00 = es wird immer die aktuelle Version geliefert

D 7.613.1/04.11

Ergänzende Angaben Ohne Angaben = Serie V = FPM Dichtungen bei Betriebsmedium "M" und "I" (wenn abweichend zu gewähltem Betriebsmedium gewünscht (siehe Typenschlüssel weiter oben) : Beispiel:. FAM-25-M....-/V

176

wird ohne Stecker geliefert * Restmengen des Prüffluides verbleiben im Aggregat nach der Prüfung. ** Aggregate nicht für "Online"- und "Onload"-Betrieb (Trafo in Betrieb und am Netz) geeignet. 1)

Auslegung

Hydraulik-Schaltplan Option ConatminationSensor CS 1000:

Als grobe Richtlinie kann die Dimensionierung des FluidAqua Mobil über das Tankvolumen der Anlage erfolgen. Tankvolumen

FAM

< 2.000 l

FAM 10 *

2.000 – 7.000

FAM 10/15 *

7.000 – 15.000

FAM 25

15.000 – 25.000

FAM 45

25.000 – 35.000

FAM 60

35.000 – 45.000

FAM 75

> 45.000

FAM 95

* siehe Prospekt Nr. 7.949.1 FluidAqua Mobil FAM 10

Generell muss jedoch beachtet werden, dass die Auslegung von der Anwendung, dem Fluid, der Fluidund Umgebungstemperatur, der Fluidmenge sowie dem Wassereintrag in das System abhängt. Diese beeinflussen in hohem Masse die Entwässerungsleistung. Daher können die Angaben nur als Anhaltspunkt dienen. 1

Saugfilter

14

Drosselventil zur Vakuumeinstellung

2

AquaSensor AS 1000

15

Drucksensor zur Messung des eingestellten Vakuums

3

Befüllpumpe

16

Vakuumpumpe

4

Rückschlagventil

17

Ölnebelabscheider

5

Vakuumkolonne

18

Vakuumsaugdüse zum Ölnebelabscheider

6

Heizer (Option)

19

Niveageber Vakuumkolonne

Detergierende Additive

7

Entleerungspumpe

20

Pumpe zum ContaminatonSensor CS1000 (Option)

Volumenstrom des FAMs

8

Rückschlagventil (nur FAM-25/45)

21

ContaminatonSensor CS1000 (Option)

9

Fluidfilter zur Feststoffabscheidung

22

Druckbegrenzungsventil CS1000 (Option)

10

Differenzdruckschalter zur Filterüberwachung

23

Druckbegrenzungsventil zu CS1000 (Option)

11

Entleerung Fluidfilter

24

Leckagemelder Tropfwanne

12

Rückschlagventil (nur FAM-60/75/95)

25

Entleerung Vakuumkolonne

13

Luftfilter und Trockner

26

Rückführventil

Als Vakuumpumpe wird bei den Baugrößen FAM 25/45 eine ölgeschmierte DrehschieberVakuumpumpe eingesetzt. Bei den Baugrößen FAM 45/60/95 empfehlen wir die bewährte WasserringVakuumpumpe, welche anstelle eines speziellen Vakuumpumpenöles nur Leitungswasser als Betriebsmedium benötigt. Sie bietet durch ihre 100% ölfreie Vakuumerzeugung viele Vorteile: hohe Betriebssicherheit, hohe Wasserdampfund Kondensatverträglichkeit, niedrige Betriebskosten sowie kühle, saubere und vor allem geruchsarme Abluft.

Darüber hinaus wird ein Teil des aus dem Öl entfernten Wassers innerhalb der Wasserring-Vakuumpumpe zurückgewonnen und dem Betriebswasserkreislauf der Pumpe zugeführt. Je nach Betriebsbedingungen arbeitet die Wasserring Vakuumpumpe dann komplett wasserautark.

Wassergehalt Fluidtemperatur

   

   

Option Heizer

Durch den integrierten Heizer kann insbesondere bei hochviskosen Fluiden oder bei niedrigen Fluidtemperaturen die Entwässerungsleistung erhöht werden. Eine Temperaturerhöhung des Fluides um 10 °C bewirkt eine Erhöhung der Entwässerungsleistung um bis zu 50 %. Eine ideale Entwässerungstemperatur liegt bei ≈ 50 ... 60 °C. Generell muss bei Betriebsviskositäten zwischen 350 ... 550 mm2/sec die Option Heizer gewählt werden und der Heizer in Betrieb sein.

D 7.613.1/04.11

Vakuumpumpentyp

Entwässerungsgeschwindigkeit

177

Verfügbare Spannungen und erforderliche externe Absicherung

FAM - 25

FAM - 25 mit Heizer

FAM - 45

FAM - 45 mit Heizer

FAM - 60

FAM - 60 mit Heizer

FAM - 75

FAM - 75 mit Heizer

FAM - 95

FAM - 95 mit Heizer

FAM Baugröße

A = 400 V, 50 Hz, 3 Ph

16 A

32 A

16 A

32 A

32 A

63 A

32 A

63 A

32 A

63 A

B = 415 V, 50 Hz, 3 Ph

16 A

32 A

16 A

32 A

32 A

63 A

32 A

63 A

32 A

63 A

C = 200 V, 50 Hz, 3 Ph

32 A

63 A

63 A

63 A

63 A

63 A

D = 200 V, 60 Hz, 3 Ph

32 A

63 A

63 A

63 A

63 A

63 A

E = 220 V, 60 Hz, 3 Ph

32 A

63 A

32 A

63 A

63 A

63 A

63 A

F = 230 V, 60 Hz, 3 Ph

32 A

63 A

32 A

63 A

63 A

63 A

63 A

G = 380 V, 60 Hz, 3 Ph

16 A

32 A

16 A

32 A

32 A

63 A

32 A

63 A

32 A

63 A

H = 440 V, 60 Hz, 3 Ph

16 A

32 A

16 A

32 A

32 A

63 A

32 A

63 A

32 A

63 A

I = 500 V, 50 Hz, 3 Ph

16 A

32 A

16 A

32 A

32 A

63 A

32 A

63 A

32 A

63 A

K = 480 V, 60 Hz, 3 Ph

16 A

32 A

16 A

32 A

32 A

63 A

32 A

63 A

32 A

63 A

L = 220 V, 50 Hz, 3 Ph

32 A

63 A

32 A

63 A

63 A

N = 575 V, 60 Hz, 3 Ph

16 A

32 A

16 A

32 A

32 A

63 A

32 A

63 A

32 A

63 A

O = 460 V, 60 Hz, 3 Ph

16 A

32 A

16 A

32 A

32 A

63 A

32 A

63 A

32 A

63 A

Spannungen

63 A

63 A

Sonderversion, nur auf Anfrage.

Abmessungen FAM-25/45

1340

800 800

800

895

780

Erforderlicher Arbeitsbereich 1370 1480

2

1 115

D 7.613.1/04.11

Eintritt ISO 8434-1 L42 x G1 1/2

2 566

178

1

Austritt ISO 8434-1 L28 x G1

800

690

~ 1880

~ 1395

~1800

~ 1915 *

Optional stationär

Abmessungen FAM-60/75/95

800

1800

850

~ 1960

~ 1780

Optional stationär

Erforderlicher Arbeitsbereich

1

1830 1940

2

1

530 785

800

980

~ 2245 *

~ 1895

800

800

Eintritt ISO 8434-1 L42 x G1 1/2

2

Austritt ISO 8434-1 L42 x G1 1/2

Filterelemente Saugfilter

Der Saugfilter ist bei Auslieferung mit einem Filterelement ausgerüstet. FAM-25/45 Es wird 1 Filterelement vom Typ 0160 D 200 W/HC benötigt. Materialnummer Bezeichnung Filterfeinheit 1250304 0160 D 200 W/HC 200µm 0160 D 200 W/HC/-V 200µm 1265447 FAM-60/75/95 Es wird 1 Filterelement vom Typ 0280 D 200 W/HC benötigt. Materialnummer Bezeichnung Filterfeinheit 1269748 0280 D 200 W/HC 200µm 1271978 0280 D 200 W/HC/-V 200µm

Dichtung NBR FPM

Dichtung NBR FPM

Filterelemente Feinfilter

Filterelemente für den Feinfilter müssen separat bestellt und vor der Erstinbetriebnahme vor Ort installiert werden. FAM-25/45 OLF 10: Es wird 1 Filterelement vom Typ N10DMxxx benötigt. Materialnummer Bezeichnung 3539235 N10DM002 3539237 N10DM005 3539238 N10DM010 3539242 N10DM020

Filterfeinheit 2 µm 5 µm 10 µm 20 µm

Dichtung FPM FPM FPM FPM

OFU 2600: Es wird 1 Filterelemente vom Typ 2600RxxxBN4HC/-KB (-V-KB) benötigt. Materialnummer Bezeichnung Filterfeinheit 1263071 (1263784) 2600R003BN4HC/-KB (-V-KB) 3 µm 1263072 (1263785) 2600R005BN4HC/-KB (-V-KB) 5 µm 1263073 (1263786) 2600R010BN4HC/-KB (-V-KB) 10 µm 1263074 (1263787) 2600R020BN4HC/-KB (-V-KB) 20 µm

Dichtung NBR (FPM) NBR (FPM) NBR (FPM) NBR (FPM)

MRF 3/11/40: Es werden 11 Filterelemente vom Typ N40FM-Pxxx-PES1F benötigt. Materialnummer Bezeichnung Filterfeinheit 3509897 N40FM-P001-PES1F 1 µm 3536452 N40FM-P003-PES1F 3 µm 3506155 N40FM-P005-PES1F 5 µm 3506053 N40FM-P010-PES1F 10 µm 3491730 N40FM-P020-PES1F 20 µm

Dichtung FPM FPM FPM FPM FPM

D 7.613.1/04.11

FAM 60/75/95

179

lieferumfang – – – – – –

FluidAqua Mobil, anschlussfertig (ohne Verkleidungspaket, siehe Zubehör). Mit Saug- und Druckschlauch bei mobiler Ausführung Vakuumpumpenöl (1 Liter) zur Erstbefüllung der Drehschiebervakuumpumpe (nur FAM-x-x-x-x-x-R-...) Hohlschlüssel, Vierkant 6 mm (für Schaltschrank und Verkleidung) Ölfilterschlüssel zum Saugfilter Technische Dokumentation bestehend aus: - Betriebs- und Wartungsanleitung - Elektrischer Stromlaufplan - Prüfprotokoll – CE-Konformitätserklärung

Zubehör

– Verkleidungspaket: 2 x Seitenteile, 1 x hintere Abdeckung FAm-25/45 materialnummer bezeichnung 3334212 Verkleidung FAM 25/45 FAm-60/75/95 materialnummer 3334177

bezeichnung Verkleidung FAM 60/75/95

D 7.613.1/04.11

Anmerkung

180

Die Angaben in diesem Prospekt beziehen sich auf die beschriebenen Betriebsbedingungen und Einsatzfälle. Bei abweichenden Einsatzfällen und/oder Betriebsbedingungen wenden Sie sich bitte an die entsprechende Fachabteilung. Technische Änderungen sind vorbehalten.

Filter SyStemS GmbH Industriegebiet D-66280 Sulzbach / Saar Tel.:+49 (0) 6897/509-01 Fax:+49 (0) 6897/509-846 Internet: www.hydac.com E-Mail: [email protected]

OffLine Separator OLS 10

Der OffLine Separator OLS ist eine Entwässerungseinheit für Hydrauliköle, leichtes Getriebeöl und Dieselkraftstoffe mit Dichten unter 950 kg/m3. Die Entwässerung arbeitet nach dem Koaleszierprinzip wobei kleinste Wassertröpfchen im Koaleszierelement zu größeren Tropfen zusammengeführt und durch Schwerkraft vom Öl abgeschieden werden. Der OLS wird im Nebenstrom installiert, kann aber auch als Transfer Einheit für Dieselkraftstoff benutzt werden, optional mit Vorfilter.

Anwendungsgebiete

zzMarine- und Offshore Anwendungen für empfindliche Systeme wie z.B. Rudermaschinen, Antriebe oder Decksmaschine zzDieselöl- / Kraftstoffentwässerung zur Verringerung von Verschleiß an Einspritzdüsen und Einspritzpumpen von Motoren zzTransferstraßen zur Verringerung von Stillstandszeiten zzTurbinen-Schmieröl

Vorteile

zzKosteneffektive und Ölschonende Entwässerung zzUnbegrenzte Wasserabscheidung da keine absorbierenden Filterelemente eingesetzt zzEdelstahlgehäuse zur Verhinderung interner Korrosion zzEinfacher Anschluss als Nebenstromaggregat möglich

Technische Daten Hydraulische Daten Volumenstrom

5 l/min

Zulässige Fluide

Mineralöle nach DIN 50524 Getriebeöle nach DIN 51517, 51524 Dieselkraftstoff

Fluidtemperatur

Mineralöl Diesel

Zulässiger Viskositätsbereich

15 ... 500 mm²/sec (Pumpenbauform S, G) 2 … 8 mm²/sec (Pumpenbauform GD)

Betriebsdruck

maximal 6 bar

Zulässiger Druck am Eintritt

-0,4 … 0,6 bar (mit Pumpe) 0,5 … 2 bar (ohne Pumpe)

Zulässiger Druck am Wasserablass

drucklos

Gehäusewerkstoff

Edelstahl 1.4301

Dichtungswerkstoff

NBR (FPM)

Anschluss Eintritt

G 1"

Anschluss Austritt

G 1"

Anschluss Wasserablass

G ½"

-10 ... 80 °C -10 ... 50 °C

Elektrische Daten Versorgungsspannung

Siehe Typenschlüssel

Leistungsaufnahme

Ohne Heizer ≈ 1 kW Mit Heizer max. 3 kW

Erforderliche externe Absicherung

16 Ampere

Länge Elektrokabel

10 Meter (nur bei Option PKZ und FA2)

Schutzart nach DIN 40050

IP 54

Allgemeine Daten Umgebungstemperatur

-40 ... 70 °C

Lagertemperaturbereich

10 ... 40 °C

Relative Feuchte

Max. 80%, nicht kondensierend

Gewicht

Kleine Tropfwanne ≈ 80 Kg Große Tropfwanne ≈ 150 Kg

D 7.616.1/04.11

Beschreibung

181

Typenschlüssel

OLS  10  /  5  -  S  - N  -  20  -  Z  -  BM  -  Z  -  Z  - Z  /  V

Grundtyp OLS = OffLine Separator Baugröße 10 = Anzahl der Koaleszierelemente Nennvolumenstrom 5 = 5 l/min Pumpenausführung Z = ohne Pumpe G = Zahnradpumpe GD = Zahnradpumpe für Dieselkraftstoff S = Flügelzellenpumpe Versorgungsspannung B = 480 V - 3 Ph C = 380 V - 3 Ph G = 440 V - 3 Ph L = 115 V - 1 Ph M = 230 V - 1 Ph* N = 400 V - 3 Ph* O = 460 V - 3 Ph P = 575 V - 3 Ph S = 500 V - 3 Ph R = 415 V - 3 Ph W = 230 V - 3 Ph* X = andere Spannung (auf Anfrage) L60, M60, ...= Betrieb mit 60 Hz Z = ohne Motor *) Standard in Europa laut CENELEC HD472 S1 bei 50 Hz Elementlänge 20 = Koaleszierelement 20" – N20WRxxx Vorfilter 1 = OLF 5/4 Toploader Z = ohne Verschmutzungsanzeige BM = optische Differenzdruckanzeige (VMxBM.1) C = elektrische Differenzdruckanzeige (VMxC.0) Z = ohne E = VMF 0.6KO (Staudruck) Heizer 1 = 1 kW Heizer 2 = 2 kW Heizer Z = ohne Wasserablass 1 = automatisch Z = manuell

D 7.616.1/04.11

Messtechnische Ausrüstung Z = ohne

182

Zusatzangaben PKZ = Ein. - Ausschalter mit Motorschutzschalter FA2 = Ein. - Ausschalter mit Motorschutzschalter und Abschaltung bei Filterverschmutzung. Erfordert keinen Neutralleiter. Alle Spannungen. Verschmutzungsanzeige C erforderlich. V = Viton (FPM) Dichtungen

Abmessungen (Alle Angaben in mm)

Abmessungen sind Abhängig von der Ausführung des OLS: Abmessungen mit großer Tropfwanne Filter (OLF-5/4) *

Heizer *

Koaleszierbehälter

535 500

≈ 150

≈ 1280

1810

500

Elementausbauhöhe

Motorpumpengruppe *

360

≈ 135 ≈ 210 ≈ 285

(4x) Ø 12 910 1000

421

Eintritt Öl G1" Wasserablass G 1/2"

1000

Entlüftung

1000

Austritt Öl G1" Ausführung große Tropfwanne wird bei folgenden Kombinationen von Pumpe, Heizer,Wasserablass verwendet Abkürzungen nach Typenschlüssel Pumpenbauform S,G,GD S,G,GD Z S,G,GD Heizer 1,2 Z 1,2 1,2 Wasserablass Z 1 Z 1

Arbeitsraum

Abmessungen mit kleiner Tropfwanne

Koaleszierbehälter

≈ 150

≈ 1280

1810

Elementausbauhöhe

Filter (OLF-5/4) *

≈ 135 ≈ 210

(4x) Ø 12 510 600 ≈ 650

≈ 285 1000

1000

Wasserablass G 1/2" Austritt Öl G1"

Entlüftung

* Ausstattung optional, siehe Typenschlüssel

Eintritt Öl G1"

Arbeitsraum

Ausführung kleine Tropfwanne wird bei folgenden Kombinationen von Pumpe, Heizer,Wasserablass verwendet Abkürzungen nach Typenschlüssel Pumpenbauform S,G,GD Z Z Heizer Z 1,2 Z Wasserablass Z Z 1

D 7.616.1/04.11

360 421 ≈ 500

183

Hydraulik-Schaltplan

Lieferumfang

OLS 10/5 (Minimalausstattung)

–– OLS –– Betriebs- und Wartungsanleitung

Elemente Koaleszierelement: –– 3277940 - N20WR005-1F (5 µm) –– 3361569 - N20WR070-1F (70 µm) Der OLS 10 besitzt 10 Koaleszierelemente

INLET OIL G1" Nr. 1. 2. 3.

Drain Water G1/2"

OUTLET OIL G1"

Bezeichnung Koaleszierbehälter Verschmutzungsanzeige Koaleszierbehälter (Differenzdruck 0,8 bar) manueller Wasserablass

OLS 10/5 (Maximalausstattung ohne Messtechnik)

INLET OIL G1"

D 7.616.1/04.11

Nr. 1. 2. 3.

184

4. 5. 6. 7.

Drain Water G1/2"

Filterelemente Vorfilter: –– 349494 - N5DM002 (2 µm) –– 3023508 - N5DM020 (20 µm) –– 3060493 - N5WHC025 (25 µm) Empfehlung: –– 2 µm Vorfilter bei N20WR005 –– 20 µm oder 25 µm Vorfilter bei N20WR070

Anmerkung

Die Angaben in diesem Prospekt beziehen sich auf die beschriebenen Betriebsbedingungen und Einsatzfälle. Bei abweichenden Einsatzfällen und/oder Betriebsbedingungen wenden Sie sich bitte an die entsprechende Fachabteilung. Technische Änderungen sind vorbehalten.

OUTLET OIL G1"

Bezeichnung Motorpumpengruppe Vorfilter (OLF-5/4) Verschmutzungsanzeige Vorfilter (Differenzdruck 2 bar) Heizer Koaleszierbehälter Verschmutzungsanzeige Koaleszierbehälter (Differenzdruck 0,8 bar) automatischer Wasserablass

Filter Systems GmbH Industriegebiet D-66280 Sulzbach / Saar Tel.:+49 (0) 6897/509-01 Fax:+49 (0) 6897/509-846 Internet: www.hydac.com E-Mail: [email protected]

OffLine Separator Water OLSW

Beschreibung

Der OffLine Separator Water ist eine Entölungseinheit für Waschflüssigkeiten mit Dichten < 900 kg/m³ (Wasser mit Mineralöl < 10 Vol%) verschmutzt sind. Das Entölungsaggregat arbeitet nach dem Koaleszierprinzip. Dabei werden kleinste Öltröpfchen in den Koaleszierelementen zusammengeführt und durch den Auftrieb vom Wasser abgeschieden. Der OLSW wird im Nebenstrom installiert, optional mit Vorfilter

Technische Daten Hydraulische Daten Volumenstrom

für OLSW 11/20: 20 l/min

maximal zulässiger Druck

max. 6 bar

Zulässiger Druck am Eintritt INLET WATER

-0,6 ... 0,4 bar (mit Pumpe) 1,5 … 5 bar (ohne Pumpe)

Zulässiger Druck am Ablass DRAIN OIL

drucklos

Hydraulischer Anschluss INLET / OULTLET WATER

G1/2

Hydraulischer Anschluss DRAIN OIL

G1/2

Elektrische Daten

Anwendungsgebiete

zzTeilereinigungsanlagen

Versorgungsspannung

je nach Ausführung siehe Typenschlüssel

Schutzart nach DIN 40050

IP 54

Allgemeine Daten

Ausführung B1: nur Koaleszierbehälter, elektrische Einbindung kundenseitig.

Zulässige Flüssigkeiten

Wasserbasische Reinigungsflüssigkeiten mit Mineralöl verschmutzt

Zulässige Flüssigkeitstemperatur

bis 80 °C

Zul. Umgebungstemperatur

5 … 40 °C

Inhalt Koaleszierbehälter

65 Liter

Anzahl der Koaleszierelemente

10 Stück

Anzahl der Filterelemente

1 Stück

Gewicht

Ausführung Standard ≈ 165 kg Ausführung M ≈ 185 kg Ausführung B1 ≈ 50kg

Abmessungen

Ausführung Standard 1420 X 1120 X 545 mm Ausführung M 1864 X 1000 X 535 mm Ausführung B1 400 X 393 X 1350 mm"

Werkstoffe Filtergehäuse/Fuß

Edelstahl / Stahl lackiert

Dichtungen

FPM

D 7.617.0/04.11

Vorteile

zzVerlängerung der Standtzeit zzVerbesserung der Reinheit zzPlug&Work Aggregat zzAufgrund keiner absorbierenden Filterelementen, nahezu unbegrenzte Ölabscheidung zzEdelstahlgehäuse zzAutomatischer Ölablass, dadurch autarkes Arbeiten zzOptional: Ausführung M: mobile Ausführung mit Ölwanne 100 Liter.

185

Typenschlüssel

Schaltplan hydraulisch

OLSW  11  /  20  -  W  - N  -  20  -  1  -  D18  -  1  /  Z

7

Grundtyp OLSW = OffLine Separator Water

5

Elemente 11 = Anzahl der Elemente

3 1

Pumpe Z = ohne Pumpe W = Kreiselpumpe

Elementlänge 20 = Koaleszierelement 20" – N20OR020-1F Vorfilter 1 = MRF1 Z = ohne Verschmutzungsanzeige D18 = elektrische Verschmutzungsanzeige

D 7.617.0/04.11

Ölablass 1 = Ölablass automatisch in Ölbehälter 22 Liter mit manueller Entleerung 2 = Ölablass automatisch in Ölwanne 100 Liter mit manueller Entleerung

186

Zusatzangaben M = Mobil H = Heizer mit Heizleistung 10 kW = H10 I = Isolation Z = ohne Elektrosteuerung B1 = Elektrosteuerung kundenseitig

6

4

Nennvolumenstrom 20 = 20 l/min

Versorgungsspannung B = 480 V - 3 Ph C = 380 V - 3 Ph G = 440 V - 3 Ph L = 115 V - 1 Ph M = 230 V - 1 Ph* N = 400 V - 3 Ph* O = 460 V - 3 Ph P = 575 V - 3 Ph S = 500 V - 3 Ph R = 415 V - 3 Ph W = 230 V - 3 Ph* X = andere Spannung (auf Anfrage) L60, M60, ...= Betrieb mit 60 Hz Z = ohne Motor *) Standard in Europa laut CENELEC HD472 S1 bei 50 Hz

8

2 9

M

IN WATER G 1/2

OUT WATER G 1/2

OUT OIL G 1/2

Pos.

Bezeichnung

1

Motor-Pumpen-Gruppe

2

Vorfilter

3

Verschmutzungsanzeige

4

Durchflussbgrenzer

5

Koaleszierbehälter

6

Verschmutzungsanzeige

7

Schnellverschlusskupplung

8

Ölablassventil (automatischer Ablass)

9

Ölbehälter / -wanne mit Füllstandssensor

Gerätedarstellung - Standard Ölbehälter 22 Liter

Lieferumfang –– OLSW (ohne Elemente) –– Betriebs- und Wartungsanleitung

Gerätedarstellung - Ausführung M Ölwanne 100 Liter

Gerätedarstellung - Ausführung B1

D 7.617.0/04.11

Elektronische Einbindung kundenseitig

187

D 7.617.0/04.11

Anmerkung

188

Die Angaben in diesem Prospekt beziehen sich auf die beschriebenen Betriebsbedingungen und Einsatzfälle. Bei abweichenden Einsatzfällen und/oder Betriebsbedingungen wenden Sie sich bitte an die entsprechende Fachabteilung. Technische Änderungen sind vorbehalten.

Filter Systems GmbH Industriegebiet D-66280 Sulzbach / Saar Tel.:+49 (0) 6897/509-01 Fax:+49 (0) 6897/509-846 Internet: www.hydac.com E-Mail: [email protected]

TransformerCare Unit TCU Serie Filterungssystem

Die TransformerCare Unit TCU ist ein Pflegeaggregat zur Nutzungsdauerverlängerung von mit Öl gefüllten Transformatoren und Reaktoren. Durch eine kontinuierliche Entgasung, Entwässerung und Filtration des Isolieröles wird der Sauerstoffgehalt, der Wassergehalt sowie die partikuläre Verschmutzung im Trafo auf einem konstant niedrigen Niveau gehalten, die Durchschlagspannung des Isolieröles erhöht und damit eine Verlängerung der Lebensdauer der Isolierung erreicht. Die Restlebensdauer eines Trafos kann typischerweise um das 3-fache erhöht werden. Der Durchsatz beträgt nur ca. 15 m3/Woche wodurch schädliche Turbulenzen im Trafo vermieden werden. Die Anwendung der TCU erfolgt lebensbegleitend, während der Trafo in Betrieb und am Netz ist. Die Menge der mit der TCU entfernten Fehlergase entspricht der Gasbildungsrate im Transformator, wodurch eine Interpretation z.B. nach DIN EN 60599* auch weiterhin analog zur DGA (Dissolved Gas Analysis) möglich ist. Zusätzlich kann die Feuchte und der Gesamtgasgehalt im Isolieröl online überwacht und bei signifikanten Veränderungen frühzeitig Alarm ausgelöst werden.

Vorteile

z Erhalt der Isoliereigenschaft des Isolieröls z Erhöhte Betriebssicherheit z Weiterhin Möglichkeit der Fehlergasanalyse analog zur DGA z Verlängerung der Restlebensdauer des Trafos durch Verlangsamung der Alterung der Zellulose. * DIN EN 60599 - In Betrieb befindliche, mit Mineralöl imprägnierte elektrische Geräte - Leitfaden zur Interpretation der Analyse gelöster und freier Gase.

technische Daten Allgemeine Daten Geeignet für Transformatorgrößen Volumenstrom (50 Hz) Entgasungskapazität

5 ... 1100 MVA 15 m³ / Woche im 24 Stundenbetrieb ≈ 155 Liter / 24 h bei 10% Gasgehalt ≈ 14 Liter / 24 h bei 2% Gasgehalt Entwässerungskapazität Mediumstemperatur 50 °C, (Angepasst, um die Zelluloseisolation nicht 10 ppm Wassergehalt zu übertrocknen) ≈ 12 ml / 24 h bei 10% Gasgehalt ≈ 1,12 ml / 24 h bei 2% Gasgehalt Unterer Grenzwert des Wassergehalts ≈ 10 ppm. Zusätzliche Kühlung der Vakuumpumpe für eine bessere Leistung bei Bedarf möglich. Betriebsdruck 0 ... 35 bar (35 bar wenn Austritt verschlossen) Dichtungsmaterial NBR (FPM) Zulässiger Druck am Sauganschluss 0,1 ... 0,5 bar Filterfeinheit 3 µm Betriebsviskosität 5 ... 300 mm²/s Fluidtemperaturbereich -35 ... +90 °C Umgebungstemperaturbereich -35 ... +50 °C Lagertemperaturbereich -20 ... +40 °C Eintritt / Austritt Anschluss G 3/4" / G 3/8" Einbaulage ≈ 1 Meter über dem Boden Montageart Befestigung über 4 Bohrungen an der Geräterückseite Umgebungstemperatur -35 ... +50 °C Gewicht (leer) ≈ 60 kg Abmessungen (L x B x H) 395 x 785 x 750 mm Relative Feuchte Maximal 95%, nicht kondensierend Geräuschpegel max. ≈ 78 dBA, in 1 m Abstand, 90° von der Wand elektrische Daten Spannungsversorgung (siehe Typenschlüssel) Leistungsaufnahme ≈ 550 Watt Schutzart nach DIN40050 IP 55

D 7.620.1/04.11

beschreibung

189

Typenschlüssel

Abmessungen (in mm) TCU - 1 - I - 1 - M - 3 - 3 - Z - Z - Z - 00  /  –

Grundtyp TCU = TransformerCare Unit Baugröße 1 ≈ 15 m3/Woche Betriebsmedium = Isolieröl, NBR-Dichtungen, I geprüft mit Isolieröl auf Mineralölbasis (Restmengen des Prüföles verbleiben im Aggregat nach der Prüfung) Mechanische Ausführung 1 = stationär Unit Spannung / Frequenz / Netz A = 400 V, 50 Hz, 3 Ph B = 415 V, 50 Hz, 3 Ph C = 200 V, 50 Hz, 3 Ph D = 200 V, 50 Hz, 3 Ph E = 220 V, 60 Hz, 3 Ph F = 230 V, 60 Hz, 3 Ph G = 380 V, 60 Hz, 3 Ph H = 440 V, 60 Hz, 3 Ph Filterbaugröße 3 = Typ 3

I K L M N O X

= = = = = = =

Lieferumfang

500 V, 50 Hz, 3 Ph 480 V, 60 Hz, 3 Ph 220 V, 50 Hz, 3 Ph 230 V, 50 Hz, 1 Ph 575 V, 60 Hz, 3 Ph 460 V, 60 Hz, 3 Ph andere Spannung

–– TCU –– Betriebs- und Wartungsanleitung –– Abdeckhaube (Wetterschutz)

Anmerkung

Die Angaben in diesem Prospekt beziehen sich auf die beschriebenen Betriebsbedingungen und Einsatzfälle. Bei abweichenden Einsatzfällen und / oder Betriebsbedingungen wenden Sie sich bitte an die entsprechende Fachabteilung. Technische Änderungen sind vorbehalten.

Filterfeinheit 3 = 3 µm Kühler Z = ohne Zusatzausstattung GS = GasSampling Unit Z = ohne Messtechnische Ausrüstung Z = ohne A = AquaSensor AS 1000, Sensor nur hydraulisch eingebunden Änderungskennzahl 000 = es wird immer die aktuelle Version geliefert Ergänzende Angaben V = FPM-Dichtungen

D 7.620.1/04.11

190

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 13. 14. 15. 16. 19. 20. 21. 22. 23. 24.

Transformator Elektromotor und Pumpe Redfox C Partikelfilter Manuelles Absperrventil Unterdruckmanometer Messkupplung Luftablassschraube Automatisches Absperrventil Testpunkt Druckschalter am Filter Schwimmerschalter Eintritt Austritt Rückschlagventil 0,5 bar Oberer Anschluss Unterer Anschluss Druckbegrenzer Messkupplung für Gas (optional) GasSampling Unit GSU (optional)

Lieferumfang

Hydraulikschema

Filter Systems GmbH Industriegebiet D-66280 Sulzbach / Saar Tel.:+49 (0) 6897/509-01 Fax:+49 (0) 6897/509-846 Internet: www.hydac.com E-Mail: [email protected]

Ion eXchange Unit IXU 1/4 Serie

Die servicefreundlichen Ionenaustauschaggregate der IXU Baureihe dienen zur Aufbereitung schwer entflammbarer Hydraulik- und Schmierflüssigkeiten auf PhosphatEster-Basis (HFD-R). Sie entfernen effektiv die durch Hydrolyse und/oder Oxidation der Flüssigkeit entstandenen säurehaltigen Abbauprodukte sowie im Fluid enthaltene Metallseifen. Die Aggregate werden mit Volumenströmen bis ≈ 9 l/min im Nebenstrom an Hydraulik- und Schmieröltanks eingesetzt. Mobile oder stationäre IXU stehen zur Verfügung. Eingesetzt werden im IXU HYDACeigene, mit Ionenaustauscherharzen gefüllte Ion eXchange Elemente (IXE).

Besondere Merkmale

zzEffektive Entfernung von Säuren und Metallseifen. zzKeine extrahierbaren Metalle oder Partikel wie z.B. bei Bleicherde oder aktivierter Tonerde. zzServicefreundliche Aggregate. zzVerfügbar als Komplett-Aggregat für den Service und als BaukastenSystem zur Nachrüstung bestehender Nebenstromkreise oder für OEM. Wir Empfehlen zusätzlich eine kontinuierliche Entwässerung durch z.B. ein FluidAqua Mobil – FAM.

Technische Daten Hydraulische Daten * Erreichbare Neutralisationszahl Einsatz typischerweise möglich bis Volumenstrom Fluidtemperaturbereich Betriebsdruck max. Zulässiger Druck am Sauganschluss N Viskositätsbereich Zulässige Betriebsmedien

Anschlüsse IN / OUT Pumpentyp Elektrische Daten * Anschlussspannung Elektrische Leistungsaufnahme Erforderliche externe Absicherung Schutzart nach DIN 40050 Umgebungsbedingungen Betriebstemperaturbereich Lagertemperaturbereich Relative Feuchte Allgemeine Daten * Länge Elektroanschlusskabel Länge Saug- / Druckschlauch Dichtungsmaterial Schallpegel in 1m Gewicht (leer) Erforderliche Fluidreinheit

Vorteile

zzReduzierung von Funktionsproblemen an z.B. Servoventilen zzStandzeiterhöhung der Betriebsflüssigkeit zzHöhere Maschinen- und Anlagenverfügbarkeit

< 0,1 mg KOH / g max. TAN 1 mg KOH / g Öl IXU 1 ≈ 2,2 l/min IXU 4 ≈ 8,9 l/min +30 ... +60 °C 8 bar -0,2 ... 1 bar 15 ... 80 mm²/s HFD-R Schwerentflammbare Hydraulikflüssigkeiten auf Phosphatesterbasis ½" Zahnradpumpe / ohne siehe Bestellangaben 0,25 ... 0,6 kW 16 A IP 55 0 ... +40 °C 0 ... +60 °C 0 ... 80%, nicht kondensierend 10 m (für Ausführung PKZ, FA1, FA2) 5 m (für Ausführung S5D5, SKDK) FPM < 80 dB(A) IXU 1 ≈ 70 kg IXU 4 ≈ 300 kg ISO 19/17/14 (ISO 4406:1999) 9A/9B/9C (SAE AS4059) Wir empfehlen den IXU nur mit dem optional erhältlichen Vorfilter zu betreiben um die erforderliche Fluidreinheit sicherzustellen.

* andere auf Anfrage

D 7.618.1/04.11

Beschreibung

191

Diagramm

Typenschlüssel IXU - 4 - M - G - A - 1 - BM - Z /-S5D5-PKZ Grundtyp IXU = Ion eXchange Unit

mgKOH/g 2.5

Baugröße 1 = 1 Ion eXchange Element IXE2xx ≈ 2.2 l/min 4 = 4 Ion eXchange Element IXE2xx ≈ 8.9 l/min

2.0 1.5 1.0 0.5 0

mechanische Ausführung M = mobil S = stationär

mit Ion eXchange Unit

Lieferumfang

Spannung, Frequenz, Netz A = 400 V, 50 Hz, 3 Ph B = 415 V, 50 Hz, 3Ph C = 200 V, 50 Hz, 3 Ph D = 200 V, 60 Hz, 3 Ph E = 220 V, 60 Hz, 3 Ph F = 230 V, 60 Hz, 3 Ph G = 380 V, 60 Hz, 3 Ph H = 440 V, 60 Hz, 3 Ph I = 500 V, 50 Hz, 3 Ph K = 480 V, 60 Hz, 3 Ph L = 220 V, 50 Hz, 3 Ph M = 230 V, 50 Hz, 1 Ph N = 575 V, 60 Hz, 3 Ph O = 460 V, 60 Hz, 3 Ph X = andere Spannung (bitte angeben) Z = ohne Vorfilter 1 = mit Vorfilter (OLF5 Toploader) Z = ohne Vorfilter Verschmutzungsanzeige BM = Differenzdruckanzeige – optisch (VM2BM.1) C = Differenzdruckanzeige – elektrisch, für Ausführung FA1 und FA2 erforderlich (VM2C.0) Messtechnische Ausrüstung AS = AquaSensor AS1000. Sensor nur hydraulisch eingebunden. Zusätzliches Equipment wie HYDAC HMG3000 oder HMG500 zur Anzeige und Datenspeicherung erforderlich. Z = ohne Ergänzende Angaben S5D5 = Saug-/Rücklaufschlauch mit Lanze, Länge= 5 Meter SKDK = Saug-/Rücklaufschlauch mit Gewindeanschluss, Länge= 5 Meter PKZ = Ein. - Ausschalter mit Motorschutzschalter FA1 = Ein. - Ausschalter mit Motorschutzschalter und Abschaltung bei Filterverschmutzung. Erfordert Neutralleiter. Für Spannungen bis max. 240V, 1Ph, oder max. 415V, 3Ph. Verschmutzungsanzeige C oder D3 erforderlich. FA2 = Ein. - Ausschalter mit Motorschutzschalter und Abschaltung bei Filterverschmutzung. Erfordert keinen Neutralleiter. Alle Spannungen. Verschmutzungsanzeige C erforderlich.

D 7.618.1/04.11

Auslegung

192

t

ohne Ion eXchange Unit

Pumpenausführung G = Zahnradpumpe mit Motor Z = ohne Pumpe

Tankvolumen < 3.500 Liter 3.500 – 15.000 Liter > 15.000 Liter

Beispiel der Säurebildung in HFD-Fluiden mit und ohne Ion eXchange Unit:

Ion eXchange Unit = IXU-1 = IXU-4 = 2x IXU-4

–– IXU mit Schutzfilter und zusätzliche Ausstattung entsprechend Typenschlüssel –– Bedienungsanleitung

Ion eXchange Elemente und Filterelemente für Vor- und Schutzfilter bitte separate bestellen.

Ion eXchange Elemente und Filterelemente Ion eXchange Element IXE200: entfernt Säuren und Metallseifen Mat. Nr. 3348961 IXE210: entfernt Metallseifen - Mat. Nr. 3416370 IXE220: entfernt Säuren - Mat. Nr. 3464744 Filterelemente für Vor- und Schutzfilter N5DM005 (5µm) - Mat. Nr. 3068101 N5DM010 (10µm) - Mat. Nr. 3102924 Ein Filterelement pro Filter erforderlich. Beispiel erforderliche Bestellmenge: IXU- 4 -M-G-A -1-BM-Z /-S5D5-PKZ 4 x IXE200 Element 2 x N5DM010 (für Vorfilter und Schutzfilter) IXU- 4 -M-G-A -Z-BM-Z /-S5D5-PKZ 4 x IXE200 element 1 x N5DM010 (nur für Schutzfilter) IXU- 1 -M-G-A -1-BM-Z /-S5D5-PKZ 1 x IXE200 Element 2 x N5DM010 (für Vorfilter und Schutzfilter)

Abmessungen IXU1

Hydraulikschaltplan Lieferumfang Ion eXchange Element

Vorfilter *

Schutzfilter

OUTLET

INLET

DRAIN

OUT

Pumpe mit Motor *

IN

VA = Verschmutzungsanzeige * = Optional, siehe Bestellangaben

Abmessungen IXU4

OUTLET

D 7.618.1/04.11

INLET

193

D 7.618.1/04.11

Anmerkung

194

Die Angaben in diesem Prospekt beziehen sich auf die beschriebenen Betriebsbedingungen und Einsatzfälle. Bei abweichenden Einsatzfällen und / oder Betriebsbedingungen wenden Sie sich bitte an die entsprechende Fachabteilung. Technische Änderungen sind vorbehalten.

Filter Systems GmbH Industriegebiet D-66280 Sulzbach / Saar Tel.:+49 (0) 6897/509-01 Fax:+49 (0) 6897/509-846 Internet: www.hydac.com E-Mail: [email protected]

195

D 79.000 7.7XX.0/01.07

D 79.000 7.7XX.0/01.07

4.3. Filterelemente

196

Flexmicron P (Premium)

Beschreibung

Die Filterelemente der Flexmicron P (Premium) Produktlinie sind strapazierfähige Elemente in Pleat Technology, hergestellt in Melt Blown oder hochwertiger Glasfaser Technik. Sie kommen insbesondere bei Anwendungen mit höchsten Reinheitsanforderungen zum Einsatz.

Technische Daten Allgemeine Daten Länge Filterfeinheit ßx-Werte Abscheiderate

10", 20", 30", 40" 1 ... 40 µm bis 20.000 bis 99,99 %

Anwendungsgebiete

zzHigh End Teilereinigungsanlagen (wässrig & Kohlenwasserstoff bis 100 °C) zzSpülstände (nachgeschaltet zu Teilereinigungsanlagen) zzPrüfstände (Kraftstoffeinspritzung, Brems- und Lenksysteme) zzFeinstbearbeitung mit KSS (Honen, Schleifen, Drehen, Fräsen, Entgraten) zzIm Nebenstrom bei großen Hydraulikanlagen zzIm Nebenstrom bei Schmiersystemen zzBefüllen von sauberkeitsrelevanten Anlagen zzBergbau- und Hüttentechnik zzUmformung (z.B. Innenhochdruckumformung)

D 7.624.1/04.11

Besondere Merkmale

zzß-Werte bis 20.000 zzAbscheideleistung bis 99,99 % zzFilterfeinheit 1 ... 40 µm zzsehr niedriges Anfangs- Δp zzhohe Differenzdruckstabilität zzhervorragende Abscheideleistung auch bei Pulsation (Druck- und Volumenstrompulsation) zzBreites Adapterspektrum zzMaterialien: Polyester, Glasfaser zzPleat Technology zzHohe Medienverträglichkeit zzMarktübliche Elementgeometrie

197

R (Resistance)-Faktoren

Typenschlüssel N  40  FM-P  005  -  PES  1  F 

Elementtyp FM-P = Flexmicron P (Premium) Filterfeinheit 001 = 1 µm 003 = 3 µm 005 = 5 µm 010 = 10 µm 020 = 20 µm 030 = 30 µm 040 = 40 µm Filtermaterial PES = Polyester GF = Glasfaser Endkappenform 1 = Steckadapter (1x 222 O-Ring), flache Endkappe, Element Ø 64 mm 2 = Steckadapter (2x 222 O-Ring), flache Endkappe, Element Ø 64 mm 3 = Steckadapter (2x 222 O-Ring), flache Endkappe, Element Ø 70 mm 5 = Steckadapter (2x 222 O-Ring), Zentrierspitze, Element Ø 70 mm 7 = Bajonett (2x 226 O-Ring), Zentrierspitze, Element Ø 70 mm 10 = offen (Flachdichtung DOE), Element Ø 64 mm 12 = Cuno-Adapter (hängende Elemente), Element Ø 64 mm andere auf Anfrage Dichtungsmaterial F = FPM (Viton) N = NBR E = EPDM Andere Elementtypen auf Anfrage

1 µm 3 µm 5 µm 10 µm 20 µm 30 µm 40 µm

Filterfeinheit

Elementlänge 10 = 10" 20 = 20" 30 = 30" 40 = 40"

Wässrige Flüssigkeiten PES* 32,0 24,0 18,0 17,0 15,0 14,0 14,0

Öle PES* 10,4 7,5 4,4 1,8 1,8 0,9 0,9

* ß > 5.000 ** ß > 20.000

Maximaler Differenzdruck Δpmax und zulässiger Temperaturbereich am Element: Fluidtemperatur -10 ... 30 °C -10 ... 60 °C -10 ... 100 °C

Filtermaterial PES 8 bar 6,5 bar 5 bar

Auslegung

Der Gesamtdruckverlust der Filter bei einem bestimmten Volumenstrom setzt sich zusammen aus Gehäuse - Δp und Element - Δp. Der Druckverlust der Gehäuse kann mittels Druckverlustkennlinien ermittelt werden. Der Druckverlust der Elemente wird mittels der R-Faktoren berechnet. Die nachfolgende Berechnung basiert auf sauberen Filterelementen. Δp [bar] =

R x V (mm²/s) x Q (l/min) n x l (inch) x 1000

R = R-Faktor V = Viskosität (mm²/s) Q = Volumenstrom (l/min) n = Anzahl Elemente l = Elementlänge (inch)

Maximal zulässiger Durchfluss Elementlänge 10" 13" 20" 30" 40"

Max. zulässiger Durchfluss 20 l/min 26 l/min 40 l/min 60 l/min 80 l/min

D 7.624.1/04.11

Weitere Durchflussleistung auf Anfrage.

198

GF** 5,4 4,3 3,2 -

Abmessungen Flexmicron P Elemente Typ 1: Steckadapter 1x O-Ring (-222), flache Endkappe

64

45.5

L2

Typ 2: Steckadapter 2x O-Ring (-222), flache Endkappe L1

64

45.5

L2

Typ 3: Steckadapter 2x O-Ring (-222), flache Endkappe

Typ 5: Steckadapter 2x O-Ring (-222), Zentrierspitze L1

L2

45.5

25.5

70

45.5

L2

70

L1

22.5 14

70

3

L1 in mm

L2 in mm

Bezeichnung N10FM-P... N13FM-P... N20FM-P... N30FM-P... N40FM-P...

L1 in mm

L2 in mm

N20FM-P... N30FM-P... N40FM-P...

55 64

N20MR-P... N30MR-P... N40MR-P...

L2 in mm

18 18 18 18 18

1025

263 339 517 771 1025

263 339 517 771 1025

18 18 18 18 18

18 18 18 18 18

L1 in mm 241 317 495 749

1003

L1 in mm 254 330 508 762

N40MR-P...-990

1016 988

Bezeichnung N37FM-P...

L1 in mm 977

6.5

64 65

61

Bezeichnung N10FM-P... N13FM-P... N20FM-P... N30FM-P... N40FM-P...

N13MR-P...

Typ 12: Cuno-Adapter (hängende Elemente) L1

1025

L2 in mm 18 18 18 18 18

Bezeichnung N10MR-P...

Typ 10: offene Flachdichtung (DOE) L1

L1 in mm 263 339 517 771

N13FM-P... 58.5

L1

Bezeichnung N10MR-P... N13MR-P... N20MR-P... N30MR-P... N40MR-P...

Bezeichnung N10FM-P...

Typ 7: Bajonett, 2x O-Ring (-226), Zentrierspitze 25.5

L1 in mm 263 339 517 771

D 7.624.1/04.11

L1

Bezeichnung N10MR-P... N13MR-P... N20MR-P... N30MR-P... N40MR-P...

199

D 7.624.1/04.11

Anmerkung

200

Die Angaben in diesem Prospekt beziehen sich auf die beschriebenen Betriebsbedingungen und Einsatzfälle. Bei abweichenden Einsatzfällen und/oder Betriebsbedingungen wenden Sie sich bitte an die entsprechende Fachabteilung. Technische Änderungen sind vorbehalten.

Filter Systems GmbH Industriegebiet D-66280 Sulzbach / Saar Tel.:+49 (0) 6897/509-01 Fax:+49 (0) 6897/509-846 Internet: www.hydac.com E-Mail: [email protected]

Flexmicron S (Standard)

Beschreibung

Die Filterelemente der Flexmicron S (Standard) Produktlinie sind SpunSpray Tiefenfilterelemente, die mittels Melt Blown Technologie hergestellt werden. Sie kommen insbesondere bei Anwendungen mit hohen Anforderungen an Fluid- und Sortenreinheit zum Einsatz.

Technische Daten Allgemeine Daten Länge Filterfeinheit Abscheiderate

10", 20", 30", 40" 1 ... 90 µm 99,8 %

Anwendungsgebiete

zzTeilereinigungsanlagen (wässrig bis 60 °C) zzGetriebeprüfstände, Hydraulikprüfstände zzFeinbearbeitung mit KSS zzFarben, Lacke zzKühlkreisläufe an Maschinen zzBefüllen von Anlagen zzRaffinerien, chemische Industrie zzHalbleiterindustrie zzIm Nebenstrom bei großen Hydraulikanlagen zzIm Nebenstrom bei Schmiersystemen

D 7.625.1/04.11

Besondere Merkmale

zzFilterfeinheit 1 ... 90 µm zzSortenreinheit zzKappen geschweißt, nicht geklebt zzbreites Adapterspektrum zzgutes Preis-/Leistungsverhältnis zzMaterialien: Polypropylen, Polyamid zzSpun Spray Technology, nicht gewickelt zzHohe Reinheit durch abgestuften Tiefenfilteraufbau zzHohe Schmutzaufnahme durch große Tiefenwirkung des Filtermaterials zzHohe Medienverträglichkeit zzMarktübliche Elementgeometrie

201

R (Resistance)-Faktoren

Typenschlüssel

Wässrige Flüssigkeiten PA PP 274 321 116 186 42 132 15 99 11 54 6 16 3,8 12 1,9 10 1,1 8 0,6 6

N  40  FM-S  005  -  PP  1  F 

Elementtyp FM-S = Flexmicron S (Standard) Filterfeinheit 001 = 1 µm 003 = 3 µm 005 = 5 µm 010 = 10 µm 020 = 20 µm 030 = 30 µm 040 = 40 µm 050 = 50 µm 070 = 70 µm 090 = 90 µm Filtermaterial PP = Polypropylen PA = Polyamid Endkappenform 0 = Schneidring (DOE), keine Kappe bzw. Dichtung (Ø 63 mm) 1 = Steckadapter (1x 222 O-Ring), flache Endkappe (Ø 64 mm) 2 = Steckadapter (2x 222 O-Ring), flache Endkappe (Ø 64 mm) 10 = Flachdichtung (DOE) (Ø 63 mm) 13 = Steckadapter (2x 222 O-Ring), Zentrierspitze (Ø 64 mm) 14 = Bajonett (2x 226 O-Ring), Zentrierspitze (Ø 64 mm) andere auf Anfrage Dichtungsmaterial F = FPM (Viton) N = NBR E = EPDM

1 µm 3 µm 5 µm 10 µm 20 µm 30 µm 40 µm 50 µm 70 µm 90 µm

Filterfeinheit

Elementlänge 10 = 10" 20 = 20" 30 = 30" 40 = 40"

Maximaler Differenzdruck Δpmax und zulässiger Temperaturbereich am Element: Fluidtemperatur -10..30 °C -10...60 °C -10...100 °C

Filtermaterial PP

PA 7 bar 5,5 bar 3,5 bar

4 bar 2 bar –

Auslegung

Der Gesamtdruckverlust der Filter bei einem bestimmten Volumenstrom setzt sich zusammen aus Gehäuse - Δp und Element - Δp. Der Druckverlust der Gehäuse kann mittels Druckverlustkennlinien ermittelt werden. Der Druckverlust der Elemente wird mittels der R-Faktoren berechnet. Die nachfolgende Berechnung basiert auf sauberen Filterelementen.

Andere Elementtypen auf Anfrage Δp [bar] =

R x V (mm²/s) x Q (l/min) n x l (inch) x 1000

R = R-Faktor V = Viskosität (mm²/s) Q = Volumenstrom (l/min) n = Anzahl Elemente l = Elementlänge (inch)

Maximal zulässiger Durchfluss Elementlänge 10" 20" 30" 40"

Max. zulässiger Durchfluss 15 l/min 30 l/min 45 l/min 60 l/min

D 7.625.1/04.11

Weitere Durchflussleistungen auf Anfrage.

202

Abmessungen Flexmicron S Elemente Bezeichnung N10FM-S... N20FM-S... N30FM-S... N40FM-S...

L1 in mm 254 508 762 1016

Typ 1: Steckadapter 1x O-Ring (-222), flache Endkappe

Bezeichnung N10FM-S... N20FM-S... N30FM-S... N40FM-S...

L1 in mm 263 517 771 1025

L2 in mm 20 20 20 20

Typ 2: Steckadapter 2x O-Ring (-222), flache Endkappe

Bezeichnung N10FM-S... N20FM-S... N30FM-S... N40FM-S...

L1 in mm 263 517 771 1025

L2 in mm 20 20 20 20

Typ 10: Flachdichtung (DOE)

Bezeichnung N10FM-S... N20FM-S... N30FM-S... N40FM-S...

L1 in mm 254 508 762 1016

Typ 13: Steckadapter 2x O-Ring (-222), Zentrierspitze

Bezeichnung N10FM-S... N20FM-S... N30FM-S... N40FM-S...

L1 in mm 263 517 771 1025

Typ 14: Bajonett 2x O-Ring (-226), Zentrierspitze

Bezeichnung N10FM-S... N20FM-S... N30FM-S... N40FM-S...

L1 in mm 241 495 749 1003 D 7.625.1/04.11

Typ 0: Schneidring (DOE), keine Kappe bzw. Dichtung

203

D 7.625.1/04.11

Anmerkung

204

Die Angaben in diesem Prospekt beziehen sich auf die beschriebenen Betriebsbedingungen und Einsatzfälle. Bei abweichenden Einsatzfällen und/oder Betriebsbedingungen wenden Sie sich bitte an die entsprechende Fachabteilung. Technische Änderungen sind vorbehalten.

Filter Systems GmbH Industriegebiet D-66280 Sulzbach / Saar Tel.:+49 (0) 6897/509-01 Fax:+49 (0) 6897/509-846 Internet: www.hydac.com E-Mail: [email protected]

Flexmicron E (Economy)

Beschreibung

Die Filterelemente der Flexmicron E (Economy) Produktlinie sind Tiefenfilterelemente, die mittels Melt Blown Technologie hergestellt werden. Sie kommen insbesondere bei Anwendungen mit mittleren Anforderungen an Fluid- und Sortenreinheit zum Einsatz und stellen eine kostengünstige Lösung dar.

Technische Daten Allgemeine Daten Länge Filterfeinheit Abscheideleistung

10", 20", 30", 40" 1 ... 90 µm 95 %

Anwendungsgebiete

zzTeilereinigungsanlagen (wässrig bis 60 °C) zzFarben, Lacke zzKühlkreisläufe an Maschinen zzRaffinerien, chemische Industrie zzBearbeitung mit KSS

Besondere Merkmale

D 7.626.1/04.11

zzAbscheideleistung 95 % zzFilterfeinheit 1 ... 90 µm zzSortenreinheit zzKappen geschweißt, nicht geklebt zzbreites Adapterspektrum zzkostengünstig zzMaterialien: Polypropylen zzSpun Spray Technology, nicht gewickelt zzHohe Medienverträglichkeit zzMarktübliche Elementgeometrie zzGute Reinheit durch abgestuften Tiefenfilteraufbau zzHohe Schmutzaufnahme durch große Tiefenwirkung des Filtermaterials zzHerstellung ohne Kontakt mit Öl oder Silikon ermöglicht die Filtration von Lacken und Farben

205

R (Resistance)-Faktoren

Typenschlüssel

Wässrige Flüssigkeiten PP

N  40  FM-E  005  -  PP  1  F 

Elementtyp FM-E = Flexmicron E (Economy) Filterfeinheit 001 = 1 µm 003 = 3 µm 005 = 5 µm 010 = 10 µm 020 = 20 µm 030 = 30 µm 040 = 40 µm 050 = 50 µm 070 = 70 µm Filtermaterial PP = Polypropylen Endkappenform 0 = Schneidring (DOE), keine Kappe bzw. Dichtung (Ø 63 mm) 1 = Steckadapter (1x 222 O-Ring), flache Endkappe (Ø 64 mm) 2 = Steckadapter (2x 222 O-Ring), flache Endkappe (Ø 64 mm) 10 = Flachdichtung (DOE) (Ø 63 mm) 13 = Steckadapter (2x 222 O-Ring), Zentrierspitze (Ø 64 mm) 14 = Bajonett (2x 226 O-Ring), Zentrierspitze (Ø 64 mm) andere auf Anfrage Dichtungsmaterial F = FPM (Viton) N = NBR E = EPDM Andere Elementtypen auf Anfrage

37 29 20 11 8 6,8 5,4 4,2 3,1

1 µm

3 µm 5 µm 10 µm 20 µm 30 µm 40 µm 50 µm 70 µm

Filterfeinheit

Elementlänge 10 = 10" 20 = 20" 30 = 30" 40 = 40"

Maximaler Differenzdruck Δpmax und zulässiger Temperaturbereich am Element: Fluidtemperatur

Filtermaterial

PP 4 bar 2 bar –

-10..30 °C -10...60 °C -10...100 °C

Auslegung

Der Gesamtdruckverlust der Filter bei einem bestimmten Volumenstrom setzt sich zusammen aus Gehäuse - Δp und Element - Δp. Der Druckverlust der Gehäuse kann mittels Druckverlustkennlinien ermittelt werden. Der Druckverlust der Elemente wird mittels der R-Faktoren berechnet. Die nachfolgende Berechnung basiert auf sauberen Filterelementen. Δp [bar] =

R x V (mm²/s) x Q (l/min) n x l (inch) x 1000

R = R-Faktor V = Viskosität (mm²/s) Q = Volumenstrom (l/min) n = Anzahl Elemente l = Elementlänge (inch)

Maximal zulässiger Durchfluss Elementlänge 10" 20" 30" 40"

Max. zulässiger Durchfluss 15 l/min 30 l/min 45 l/min 60 l/min

D 7.626.1/04.11

Weitere Durchflussleistungen auf Anfrage.

206

Abmessungen Flexmicron E Elemente Bezeichnung N10FM-E... N20FM-E... N30FM-E... N40FM-E...

L1 in mm 254 508 762 1016

Typ 1: Steckadapter 1x O-Ring (-222), flache Endkappe

Bezeichnung N10FM-E... N20FM-E... N30FM-E... N40FM-E...

L1 in mm 263 517 771 1025

L2 in mm 20 20 20 20

Typ 2: Steckadapter 2x O-Ring (-222), flache Endkappe

Bezeichnung N10FM-E... N20FM-E... N30FM-E... N40FM-E...

L1 in mm 263 517 771 1025

L2 in mm 20 20 20 20

Typ 10: Flachdichtung (DOE)

Bezeichnung N10FM-E... N20FM-E... N30FM-E... N40FM-E...

L1 in mm 254 508 762 1016

Typ 13: Steckadapter 2x O-Ring (-222), Zentrierspitze

Bezeichnung N10FM-E... N20FM-E... N30FM-E... N40FM-E...

L1 in mm 263 517 771 1025

Typ 14: Bajonett 2x O-Ring (-226), Zentrierspitze

Bezeichnung N10FM-E... N20FM-E... N30FM-E... N40FM-E...

L1 in mm 241 495 749 1003 D 7.626.1/04.11

Typ 0: Schneidring (DOE), keine Kappe bzw. Dichtung

207

D 7.626.1/04.11

Anmerkung

208

Die Angaben in diesem Prospekt beziehen sich auf die beschriebenen Betriebsbedingungen und Einsatzfälle. Bei abweichenden Einsatzfällen und/oder Betriebsbedingungen wenden Sie sich bitte an die entsprechende Fachabteilung. Technische Änderungen sind vorbehalten.

Filter Systems GmbH Industriegebiet D-66280 Sulzbach / Saar Tel.:+49 (0) 6897/509-01 Fax:+49 (0) 6897/509-846 Internet: www.hydac.com E-Mail: [email protected]

Wombat-Element

beschreibung

Das Wombat-Element ist ein sterngefaltetes Filterelement, welches von Innen nach Außen durchströmt wird und zur Aufnahme großer Schmutzmengen bei hohen Abscheidegraden konzipiert ist. Das Wombat-Element kann in jeden gängigen Beutelfilter eingebaut werden und den dort vorhandenen Filterbeutel ersetzen. Hierzu wird einmalig ein Adapter-Kit bestehend aus Aufnahmekorb und Dichtung benötigt.

technische Daten Allgemeine Daten Differenzdruck, maximal Filterfeinheit Abscheidegrad Filtermaterial Kappenwerkstoff

N 100 2,5 bar 1 ... 90 µm > 99,8 % Polyester (PES) Polypropylen (PP)

N 200 2,5 bar 1 ... 90 µm > 99,8 % Polyester (PES) Polypropylen (PP)

Anwendungsgebiete

Filtration von Reinigungs- und Bearbeitungsflüssigkeiten zur Vorfiltration von Fluiden in Hydraulikund Schmiersystemen.

z als Arbeits- und Polizeifilter an Reinigungsanlagen (Waschanlagen) z als Polizeifilter in Bearbeitungsmaschinen

besondere merkmale

D 7.634.0/04.11

z Höhere Reinheit der Fluide in kritischen Prozessen z Längere Standzeit der Filterelemente durch höhere Schmutzaufnahmekapazität z Geringerer Druckverlust gegenüber Filterbeuteln (bis zu 30%)

209

R (Resistance)-Faktoren

Typenschlüssel N  200  WB  005  -  PES  F 

Elementtyp WB = Wombat Filterfeinheit 001 = 1 µm 003 = 3 µm 005 = 5 µm 010 = 10 µm 020 = 20 µm 030 = 30 µm 040 = 40 µm A, B, C, D, E = Sondervarianten (Abscheidegrad siehe Tabelle unten)

Abscheidegrad für Sondervarianten A … E:

Kleinste Partikelgröße (µm) mit einem Abscheidegrad größer als

C D E

0,34 0,26 0,19 0,18 0,18 0,16 0,12 0,09 0,07 0,04 0,02

Der Gesamtdruckverlust der Filter bei einem bestimmten Volumenstrom setzt sich zusammen aus Gehäuse - Δp und Element - Δp. Der Druckverlust der Gehäuse kann mittels Druckverlustkennlinien ermittelt werden. Der Druckverlust der Elemente wird mittels der R-Faktoren berechnet. Die nachfolgende Berechnung basiert auf sauberen Filterelementen.

Dichtungsmaterial F = FPM N = NBR

B

N 200

0,67 0,51 0,38 0,36 0,35 0,32 0,23 0,19 0,14 0,07 0,05

Auslegung

Filtermaterial PES = Polyester

Variante A

N 100

1 µm 3 µm 5 µm 10 µm 20 µm 30 µm A B C D E

Filterfeinheit

Elementgröße 100 = für Filterbeutel Größe 1 200 = für Filterbeutel Größe 2

R-Faktoren

>99,8 %

99 %

95 %

80 %

60 70 85 105 135

40 50 65 85 110

30 40 50 70 95

25 30 40 60 85

Δp [mbar] =

R x V (mm²/s) x Q (l/min) n

R = R-Faktor V = Viskosität (mm²/s) Q = Volumenstrom (l/min) n = Anzahl Elemente

Anmerkung

Die Angaben in diesem Prospekt beziehen sich auf die beschriebenen Betriebsbedingungen und Einsatzfälle. Bei abweichenden Einsatzfällen und/oder Betriebsbedingungen wenden Sie sich bitte an die entsprechende Fachabteilung. Technische Änderungen sind vorbehalten.

D 7.634.0/04.11

Filter Systems GmbH

210

Industriegebiet D-66280 Sulzbach / Saar Tel.:+49 (0) 6897/509-01 Fax:+49 (0) 6897/509-846 Internet: www.hydac.com E-Mail: [email protected]

211

D 79.000 7.7XX.0/01.07

D 79.000 7.7XX.0/01.07

4.4. Hydraulisches und Elektrisches Zubehör

212

Conditioning ModuleReservoir Extraction CM-RE

Beschreibung

Das Conditioning Module Reservoir Extraction CM-RE wird als Zubehör zu den ContaminationSensoren CS oder FluidControl Units FCU geliefert. Das CM-RE ist eine selbst ansaugende Motor-Pumpengruppe, die es ermöglicht Messungen der Ölreinheit mit dem CS/FCU auch an drucklosen Reservoirs, Tanks oder Leckölleitungen durchzuführen. Das zu untersuchende Öl wird über das Saugsieb am Sauganschluss (IN) angesaugt und durch die Zahnradpumpe in Richtung Druckseite (P) mit einem Druck von maximal 60 bar (870 psi) zur Messung durch den CS / FCU gefördert. Das Druckbegrenzungsventil lässt Überdrucköl als Lecköl am Anschluss (T) ausströmen. Bei Geräten mit vordruckstabiler Pumpe (CM-RE-2 ...) wird über den Anschluss (LEAKAGE) an der Pumpe Lecköl aus der Pumpe abgeführt.

Technische Daten Allgemeine Daten Mediumstemperatur

0 ... 70 °C (32 ... 158 °F)

Umgebungstemperatur

0 ... 40 °C ( 32 ... 104 °F)

Relative Feuchte

max. 90%, nicht kondensierend

Gewicht

≈ 8,5 kg

Hydraulische Daten

CM-RE-1-x-x

CM-RE-2-x-x

Zulässiger Druck am Eintritt (IN)

- 0,4 bar ... 0,5 bar

- 0,4 bar ... 120 bar

max. Druck am Austritt (P)

30 bar* / 60 bar*

30 bar* / 60 bar*

Pumpentyp

Zahnradpumpe

Zahnradpumpe

Saughöhe max.

500 mm

500 mm

Dichtungsmaterial

NBR / FPM*

NBR / FPM*

Eintritt (IN)

G ¼“

G ¼“

Austritt (P)

G ¼“

G ¼“

Austritt (T)

G ¼“

G ¼“

Lecköl (LEAKAGE)

–

G ¼“

*) je nach Ausführung

Anwendungsgebiete

zzHydraulik- und Schmiersysteme

Vorteile

D 7.612.1/04.11

zzMotor-Pumpen-Gruppe zur Versorgung von CS/FCU zzOptimaler Volumenstrom zur Messung

213

Elektrische Daten CM-RE-x-x-W/N/X60/O60 Spannung (Dreieckschaltung)

230 V, 50 Hz, 3 Ph

265 V, 60 Hz, 3 Ph

Spannung (Sternschaltung)

400 V, 50 Hz, 3 Ph

460 V, 60 Hz, 3 Ph

Stromaufnahme

1,23 A ( ) / 0,71 A (Δ)

1,18 A ( ) / 0,68 A (Δ)

Nennleistung

0,18 kW

0,21 kW

Einschaltdauer

100%

100%

Drehzahl

1425 U/min

1710 U/min

Schutzart

IP55

IP55

Isolationsklasse

F

F

Viskositätsbereich

10 ... 3000 mm²/s

10 ... 3000 mm²/s

Gesamtvolumenstrom in ml / min

CM-RE-1 ≈ 90 CM-RE-2 ≈ 180

CM-RE-1 ≈ 110 CM-RE-2 ≈ 220

Gewicht

≈ 4,5 kg

≈ 4,5 kg

Elektrische Daten CM-RE-x-x-N/AB/N60/AB60 Spannung (Dreieckschaltung)

400 V, 50 Hz, 3 Ph

400 V, 60 Hz, 3 Ph

Spannung (Sternschaltung)

690 V, 50 Hz, 3 Ph

690 V, 60 Hz, 3 Ph

Stromaufnahme

0,71 A ( ) / 0,41 A (Δ)

0,57 A ( ) / 0,33 A (Δ)

Nennleistung

0,18 kW

0,18 kW

Einschaltdauer

100%

100%

Drehzahl

1425 U/min

1755 U/min

Schutzart

IP55

IP55

Isolationsklasse

F

F

Viskositätsbereich

10 ... 3000 mm²/s

10 ... 3000 mm²/s

Gesamtvolumenstrom in ml/min

CM-RE-1 ≈ 90 CM-RE-2 ≈ 180

CM-RE-1 ≈ 110 CM-RE-2 ≈ 220

Gewicht

≈ 4,5 kg

≈ 4,5 kg

Elektrische Daten CM-RE-x-x-U Spannung

max. 24 V DC

Stromaufnahme

max. 3,0 A (S4)

Nennleistung

32 W

Einschaltdauer

100% (max. 1,75 A)

Drehzahl

spannungsabhängig max. 3700 U/min

Schutzart

IP20

Isolationsklasse

E

Viskositätsbereich

10 ... 350 mm²/s (S4)

Gesamtvolumenstrom

CM-RE-1 ≈ 220 ml/min CM-RE-2 ≈ 440 ml/min (bei max. Spannung/Drehzahl)

Gewicht

≈ 2,4 kg

D 7.612.1/04.11

Elektrische Daten CM-RE-x-x-U170

214

Spannung

24 V DC

Stromaufnahme

max. 20 A

Nennleistung

170 W

Einschaltdauer

100% (max. 5A)

Drehzahl

spannungsabhängig max. 4200 U/min

Schutzart

IP44

Isolationsklasse

B

Viskositätsbereich

10 ... 350 mm²/s

Gesamtvolumenstrom

CM-RE-1 ≈ 250 ml/min CM-RE-2 ≈ 500 ml/min (bei max. Spannung/Drehzahl)

Gewicht

≈ 3,9 kg

Typenschlüssel

Typ CM = Conditioning Module

CM - RE - 1 - 0 - W/N/X60/O60 - Z

Art RE = ReservoirExtraction Pumpe 1 = Pumpe (Standard) 2 = Pumpe (vordruckstabil, mit Leckölleitung) Pumpenabsicherung 0 = Pumpenabsicherung 30 bar 1 = Pumpenabsicherung 60 bar (nur für CS 1000) Versorgungsspannung** W/N/X60/O60 = 230 V, 50 Hz, 3Ph / 265 V, 60 Hz, 3Ph, Dreieckschaltung 400 V, 50 Hz, 3Ph / 460 V, 60 Hz, 3Ph, Sternschaltung N/AB/N60/AB60 = 400 V, 50 Hz, 3Ph / 400 V, 60 Hz, 3Ph, Dreieckschaltung 690 V, 50 Hz, 3Ph / 690 V, 60 Hz, 3Ph, Sternschaltung U = 24 V DC, 32 W U170 = 24 V DC, 170 W ** weitere Spannungen auf Anfrage

D 7.612.1/04.11

Modifikation O = mit einstellbarem Drosselventil zum Vorspannen der Messstrecke, Manometer und Manometeranschlussleitung Z = ohne Zubehör

215

Abmessungen (Drehstromvariante)

Hydraulik Plan CM-RE-1...

P

CM-RE-2... (vordruckstabil, mit Leckölleitung)

D 7.612.1/04.11

P

216

Hydraulikanschluss CM-RE-1...

Hinweise zur Verrohrung / Verschlauchung Um den Druckverlust so gering wie möglich zu halten, sind so wenig Verschraubungen wie möglich einzusetzen. Der Druckverlust in einer Hydraulikleitung ist abhängig von:  Volumenstrom  Kinematischer Viskosität  Leitungsabmessung  Dichte des Mediums

Anmerkung

Die Angaben in diesem Prospekt beziehen sich auf die beschriebenen Betriebsbedingungen und Einsatzfälle. Bei abweichenden Einsatzfällen und/oder Betriebsbedingungen wenden Sie sich bitte an die entsprechende Fachabteilung. Technische Änderungen sind vorbehalten.

Dieser lässt sich für Hydrauliköle näherungsweise wie folgt abschätzen:

Dp [bar] ≈ 6,8 × L4 × Q × u × r d

CM-RE-2...

Dies gilt bei geraden Rohrleitungen und Hydraulikölen. Zusätzliche Verschraubungen und Rohrbögen erhöhen die Druckdifferenz. Die Höhendifferenz des Aggregates zum Ölniveau so klein wie möglich halten. Die Schläuche müssen für einen Druck von mindestens -0,5 bar geeignet sein. Verengungen in den Anschlussleitungen sind zu vermeiden, da sonst die Leistung vermindert wird und Kavitationsgefahr besteht. Die Nennweite der Anschlussleitung muss mindestens den Querschnitten der Anschlussgewinde entsprechen. HINWEIS: Der maximale Druck am Sauganschluss IN darf betragen:  bei CM-RE-1 … = -0,4 bar ... 0,5 bar  bei CM-RE-2 … = -0,4 bar ... 120 bar

IN = Sauganschluss P = Druckanschluss T = druckloser Rücklauf LEAKAGE = Lecköl / druckloser Rücklauf (Dargestellt ist nur Drehstromvariante, die Anschlüsse der Gleichstromvariante sind gleich angeordnet.)

D 7.612.1/04.11

Filter Systems GmbH Industriegebiet D-66280 Sulzbach / Saar Tel.:+49 (0) 6897/509-01 Fax:+49 (0) 6897/509-846 Internet: www.hydac.com E-Mail: [email protected]

217

218

D 7.612.1/04.11

Reservoir Extraction Unit REU

Die ReservoirExtraction Unit REU wird als Zubehör zu FluidControl Units geliefert. Die REU ist eine selbst ansaugende Motor-Pumpengruppe, die es ermöglicht Messungen der Ölreinheit mit der FCU auch an drucklosen Behältern, Tanks oder Leckölleitungen durchzuführen. Das zu untersuchende Fluid wird über das Saugsieb am Sauganschluss (IN) angesaugt und durch die Zahnradpumpe in Richtung Druckseite (P) mit einem Druck von maximal 20 bar (290 psi) zur Messung durch die FCU gefördert. Das Druckbegrenzungsventil lässt Überdrucköl als Lecköl am Anschluss (R) ausströmen.

Anwendungsgebiete

Technische Daten Sauganschluss Druckanschluss Viskositätsbereich Max. Saughöhe Max. Betriebsdruck Förderstrom Fluidtemperaturbereich Umgebungstemperatur Dichtungen Gewicht Einschaltdauer Schutzart

Typenschlüssel

zzHydraulik- und Schmiersysteme

Typ REU = Reservoir Extraction Unit

Vorteile

Modell 14 = Standard

zzMotor-Pumpen-Gruppe zur Versorgung von FCU 2000 und FCU 8000. zzTragbare Einheit für Serviceeinsätze. zzEinsatz auch bei hochviskosen Fluiden möglich. zzDauerbetrieb möglich.

Stecknippel für mitgelieferten Saugschlauch DN 7 Minimess Kupplung Typ 1620 20 ... 1000 mm²/s 500 mm 20 bar ≈ 0,5 l/min bei 100 mm²/s 0 ... + 70 °C 0 ... + 40 °C NBR ≈ 4,5 kg 100% IP 44

REU  14  3  0  -  1  - M

Motor / Pumpe 3 = Standard Medien 0 = Für Standard-Mineralöle Optionen 1 = Standard, ohne Optionen Versorgungsspannung K = 110 VAC / 60 Hz / 1 Phase, USA/CDN M = 230 VAC / 50 Hz / 1 Phase, Europa Lieferumfang – REU – Saugschlauch DN 7 (2m lang) – Bedienungsanleitung

D 7.633.0/04.11

Beschreibung

219

Abmessungen

MinimessKupplung Typ 1620

Verschraubung AD6

DN7

D 7.633.0/04.11

Anmerkung

220

Die Angaben in diesem Prospekt beziehen sich auf die beschriebenen Betriebsbedingungen und Einsatzfälle. Bei abweichenden Einsatzfällen und/oder Betriebsbedingungen wenden Sie sich bitte an die entsprechende Fachabteilung. Technische Änderungen sind vorbehalten.

Filter Systems GmbH Industriegebiet D-66280 Sulzbach / Saar Tel.:+49 (0) 6897/509-01 Fax:+49 (0) 6897/509-846 Internet: www.hydac.com E-Mail: [email protected]

Small Filtration Kit SFK

Das SmallFiltration Kit SFK ist eine kleine Filtereinheit komplett mit Motor-Pumpen-Einheit zur Filtration von Flüssigkeiten auf Mineralölbasis. Mit einem Volumenstrom von 0,4 l/min und einem Leitungsfilter der Baugröße LF60 findet es Anwendung in Verbindung mit Partikelzählgeräten in Labors und Werkstätten. Mit dem SFK können Mineralöle als Spülflüssigkeiten für Partikelzählgeräte wie dem ALPC oder der FCU von Hydac abgereinigt werden.

Anwendungsgebiete

Technische Daten Max. Saughöhe Volumenstrom Zulässiger Viskositätsbereich Hydr. Anschluss (IN, OUT) Dichtungswerkstoff Medientemperaturbereich Umgebungstemperaturbereich Lagertemperaturbereich Relative Feuchte Spannungsversorgung Leistungsaufnahme Gewicht

Ersatzteile

zzLabors zzWerkstätten

Ersatzteile Art.-Nr. 3494773

Vorteile

1260901

zzKomplettes Kit inkl. einem Filterelement 3 µm und Tygothane Schläuchen zzPlug & Work zzVolumenstrom im geeigneten Bereich

1m 0,4 l/min bei 1.500 U/min (4,3 mm²/s, 10 bar) 1 ... 350 mm²/s Schlauchnippel NBR 0 ... +70 °C / +32 ... +158 °F -20 ... +70 °C / -4 ... +158 °F -40 ... +80 °C / -40 ... +176 °F Max. 95 %, nicht kondensierend Je nach Typenschlüssel 180 W bei Typ M 7,5 kg

Typenschlüssel

Bezeichnung Ersatzschlauch Tygothane 1m inkl. Anschlussklemme Filterelement 3 µm (0060 D 003 BN4HC)

SFK  0 M

Typ SFK = SmallFiltration Kit Medien O = auf Mineralölbasis Anschlussspannung K = 110 V / 60 Hz M = 230 V / 50 Hz

D 7.631.0/04.11

Beschreibung

221

305

~ 430

Abmessungen

85

D 7.631.0/04.11

Anmerkung

222

215

300

Die Angaben in diesem Prospekt beziehen sich auf die beschriebenen Betriebsbedingungen und Einsatzfälle. Bei abweichenden Einsatzfällen und/oder Betriebsbedingungen wenden Sie sich bitte an die entsprechende Fachabteilung. Technische Änderungen sind vorbehalten.

~ 210

Filter Systems GmbH Industriegebiet D-66280 Sulzbach / Saar Tel.:+49 (0) 6897/509-01 Fax:+49 (0) 6897/509-846 Internet: www.hydac.com E-Mail: [email protected]

Hydraulisches Zubehör

Messschlauch (Hochdruck) Länge

Artikel-Nr.

1m 2m 1m 2m 5m 1m 1.5 m 2m

6015331 6001212 6052790 349150 1251557 632634 682858 682859

↔ 1604 1604 1604 1604 1604 1620 1620 1620

DN4 DN4 DN4 DN4 DN4 DN2 DN2 DN2

1604 1604 1620 1620 1620 1620 1620 1620

Adapter Artikel-Nr.

1615 innen

↔

1620 aussen

629636

Niederdruckschlauch (Saug-/Rücklaufschlauch) Länge

Artikel-Nr.

↔ Kupplung

Stecker

0.6 m 1m 2m 5m 2m 5m

PVC PVC PVC PVC PA 1) PUR

1204401 3300054 349151 1251558 349434 3348206

nur für HFD-R Flüssigkeiten

D 7.623.1/04.11

1)

DN7 DN7 DN7 DN7 DN7 DN7 DN7

223

Saugschlauch

↔

1604 1604 1604

DN6 DN6 DN6

offenes Ende offenes Ende offenes Ende

länge

Artikel-nr.

0.3 m 0.6 m 1.5 m

3297276 3411391 3325744

länge

Artikel-nr.

0.25 m 1.0 m

3068209 3036098

länge

Artikel-nr.

0.25 m

3487290

↔ Kupplung Kupplung

DN6 DN6

Stecker Stecker

FCu 2000 Suction Strainer

↔ Kupplung

DN6

Stecker

manometer Kit 0 - 40 bar → 1604 / 1620 0 - 60 bar → 1604 / 1620 0 - 400 bar → 1604 / 1620

Artikel-nr. 3491971 3491973 3491974

Anschlussblock AS1000 Montageblock AS1000 IN: G 1/4" OUT: G 1/4"

D 7.623.1/04.11

Montageblock AS1000 IN: G 1/2" OUT: G 1/2"

224

Artikel-nr. 3182134

Artikel-nr. 3436505

Conditioningmodules

Druckbereich Einstellbereich Zulässiger Viskositätsbereich Lieferumfang Conditioningmodule inlet [Cm-i] Verwendung

IN OUT Druckbereich Einstellbereich Zulässiger Viskositätsbereich Anschluss Lieferumfang Conditioningmodule Outlet [Cm-O] Verwendung

IN OUT Druckbereich Einstellbereich Zulässiger Viskositätsbereich Anschluss Lieferumfang

Eintritt CS: Schutzfilter 400 µm (Kegelsieb) G ¼ (Innengewinde) G ¼ (Außengewinde; zum direkten Einschrauben in den Eintritt des CM-I) bis 350 bar nicht einstellbar 1 ... 1000 mm²/s

Artikel-nr. 3194913

CM-S

Eintritt CS: Reduzierung des Volumenstroms auf ca. 600 ml/min mittels SRE1 und Stabilisierung von Druckschwankungen am Eintritt des CS durch Öffnen der Rücklaufleitung mittels des einstellbaren Druckminderventil Minimess-Anschluss 1604 (in Anschluss G ¼) Verschraubung mit Außengewinde G ¼ zum direkten Einschrauben in den Eintritt des CS) Rücklaufleitung: Stecker DN7 (in Anschluss G ¼) bis 350 bar 0 ... 30 bar (DB4E) 1 ... 1000 mm²/s

Artikel-nr. 3226048

G ¼ für Manometer CM-I, Rücklaufleitung 2m Artikel-nr. 3226051 Austritt CS: Unterdrückung von Luftblasen durch Vorspannung der Messstrecke und Durchflussbegrenzung bei Betrieb des CS im Bypass oder mit separater Pumpe (CM-RE) Verschraubung mit Außengewinde G ¼ zum direkten Einschrauben in den Austritt des CS Stecker DN7 (in Anschluss G ¼) bis 350 bar 0 ... 30 bar (DB4E) Empfehlung: 5 ... 10 bar (für Hydrauliköle) 20 ... 25 bar (für Schmieröle) 1 ... 1000 mm²/s G ¼ für Manometer CM-O, Rücklaufleitung 2m

D 7.623.1/04.11

Conditioningmodule Strainer [Cm-S] Verwendung IN OUT

225

Conditioningmodules Conditioningmodule Flow Control [Cm-FC] Verwendung IN OUT Druckbereich Einstellbereich Zulässiger Viskositätsbereich Bemerkung Lieferumfang Conditioningmodule Fluid Sensor [Cm-FS] Verwendung IN OUT Druckbereich Einstellbereich Zulässiger Viskositätsbereich Bemerkung Lieferumfang

Artikel-nr. 3226053 Austritt CS 2000: Verschmutzungsunempfindliche Proportionalregelung des Durchflusses mittels separatem Volumenstromsensor Verschraubung mit Außengewinde G ¼ zum direkten Einschrauben in den Austritt des CS Anschluss G ¼ (Innengewinde) bis 40 bar nicht einstellbar 10 ... 1000 mm²/s Nur erhältlich mit Bestellung eines CS 2xxx-1-U/-4-1 bzw. /-6 und /-7. Bei Verwendung des CM-FC steht der Analogausgang / 4 ... 20 mA nicht mehr zur Verfügung. CM-FC, Anschlusskabel

Austritt CS 2000: separater Volumenstrommesser Verschraubung mit Außengewinde G ¼ zum direkten Einschrauben in den Austritt des CS Anschluss G ¼ (Innengewinde) bis 40 bar nicht einstellbar 10 ... 1000 mm²/s

Artikel-nr. 3264341

Nur erhältlich in Verbindung mit Bestellung eines CS 2xxx CM-FS, Anschlusskabel

Conditionmodule reservoir extraction Cm-re Das Conditioning Module Reservoir Extraction CM-RE wird als Zubehör zu den ContaminationSensoren CS oder FluidControl Units FCU geliefert. Das CM-RE ist eine selbst ansaugende Motor-Pumpengruppe, die es ermöglicht Messungen der Ölreinheit mit dem CS/FCU auch an drucklosen Reservoirs, Tanks oder Leckölleitungen durchzuführen. Das zu untersuchende Öl wird über das Saugsieb am Sauganschluss (IN) angesaugt und durch die Zahnradpumpe in Richtung Druckseite (P) mit einem Druck von maximal 60 bar (870 psi) zur Messung durch den CS / FCU gefördert. Das Druckbegrenzungsventil lässt Überdrucköl als Lecköl am Anschluss (T) ausströmen. Bei Geräten mit vordruckstabiler Pumpe (CM-RE-2 ...) wird über den Anschluss (LEAKAGE) an der Pumpe Lecköl aus der Pumpe abgeführt. reservoir extraction unit reu Die Reservoir Extraction Unit REU wird als Zubehör zu FluidControl Units geliefert. Die REU ist eine selbst ansaugende Motor-Pumpengruppe, die es ermöglicht Messungen der Ölreinheit mit der FCU auch an drucklosen Behältern, Tanks oder Leckölleitungen durchzuführen. Das zu untersuchende Fluid wird über das Saugsieb am Sauganschluss (IN) angesaugt und durch die Zahnradpumpe in Richtung Druckseite (P) mit einem Druck von maximal 20 bar (290 psi) zur Messung durch die FCU gefördert. Das Druckbegrenzungsventil lässt Überdrucköl als Lecköl am Anschluss (R) ausströmen.

D 7.623.1/04.11

SmallFiltration Kit SFK

226

Das SmallFiltration Kit SFK ist eine kleine Filtereinheit komplett mit Motor-Pumpen-Einheit zur Filtration von Flüssigkeiten auf Mineralölbasis. Mit einem Volumenstrom von 0,4 l/min und einem Leitungsfilter der Baugröße LF60 findet es Anwendung in Verbindung mit Partikelzählgeräten in Labors und Werkstätten. Mit dem SFK können Mineralöle als Spülflüssigkeiten für Partikelzählgeräte wie dem ALPC oder der FCU von Hydac abgereinigt werden.

Anschlussbeispiele Hydraulisches Zubehör

FluidMonitoring Modules für CS1000 kg

FMM-P-M

FMM-P-S

FMM-P-L

FMM-O-M AS 1000

AS 1000 AS 1000

15 - 250 bar 217 - 3625 psi 15 - 300 bar 217 - 4350 psi

FMM-A-S …-1

6 - 15 bar 15 - 217 psi

FMM-A-S …-2

M

M

ConditioningModules für CS2000 kg

CM-S ConditioningModule Strainer

CM-I ConditioningModule Inlet

CM-O

Conditioning Module Outlet

max. 30 bar

400 µm

CS 2000 Series

CM-FC

Stand ard: l=2000 mm, optional l= 5000 mm

Q = 100ml/min.

CM-RE ConditioningModule Reservoir Extraction

CM-FS

Conditioning Module Flow Sensor

M 400 µm CM-S Conditioning Module Strainer

D 7.623.1/04.11

Standard: l=2000 mm , optional l=50 00 mm

Conditioning Module Flow Control

227

Elektrisches Zubehör

Kupplungsdose Artikel-Nr. Kupplungsdose mit Schraubklemme, 5-polig, M12x1, gemäß DIN VDE 0627

–

6049128

Kupplungsdose mit Schraubklemme, geschirmt, 5-polig, M12x1, to DIN VDE 0627

ZBE 08

6006786

Kupplungsdose mit Schraubklemme, 8-polig, M12x1, gemäß DIN VDE 0627

ZBE 44

3281243

Kupplungsdose mit Schraubklemme, 8-polig, M12x1, gemäß DIN VDE 0627

ZBE 0P

6055444

Anschlusskabel, geschirmt

D 7.623.1/04.11

Kupplungsdose

228

↔

Kabelende offen

Länge

Artikel-Nr.

↔

+ Schirm

2m

ZBE42S-02

3281220

↔

+ Schirm

5m

ZBE42S-05

3281239

↔

+ Schirm

5m

ZBE47S-05

3527626

↔

+ Schirm

10 m

ZBE47S-10

3527627

↔

+ Schirm

2m

ZBE08S-02

6019455

↔

+ Schirm

5m

ZBE08S-05

6019456

↔

+ Schirm

10 m

ZBE08S-10

6023102

↔

+ Schirm

30 m

ZBE08S-30

6035063

Anschlusskabel Kupplungsdose

Verbindungskabel Kupplungsdose

↔

Kabelende offen

Länge

Artikel-Nr.

↔

2m

ZBE 0P-02

6052697

↔

2m

ZBE 08-02

6006792

↔

5m

ZBE 08-05

6006791

↔

5m

ZBE 47-05

3484562

↔

10 m

ZBE 47-10

3484564

↔

Kupplungsstecker

Länge

Artikel-Nr.

↔

5m

ZBE 43-05

3281240

↔

10 m

ZBE 43-10

3519768

↔

2m

ZBE 30-02

6040851

↔

3m

ZBE 30-03

6053924

↔

5m

ZBE 30-05

6040852

Verbindungskabel - CS 2000 Kupplungsdose

↔

RJ45

Länge

Artikel-Nr.

↔

Patch

5m

ZBE 45-05

3346100

↔

Patch

10 m

ZBE 45-10

3346101

↔

Cross

5m

ZBE 46-05

3346102

↔

Cross

10 m

ZBE 46-10

3346103

D 7.623.1/04.11

* Nur für CS 2000 (“D”-kodiert nach: IEC 61076-2-101)

229

Adapter

Für: AS 1000 / HYDACLab

↔ HMG Artikel-Nr. Kupplungsstecker

Kupplungsdose

ZBE 36

909737

Y-Adapter

Für: AS 1000 / HYDACLab ↔ HMG Artikel-Nr. Kupplungsstecker

Kupplungsdose

ZBE 26

Kupplungsstecker

3304374

Farbe: Blau Für: HMG 500 / HMG 3000 Zum Verdoppeln der Eingangsbuchsen Artikel-Nr. Kupplungsdose

Kupplungsstecker

ZBE 38

Kupplungsdose

3224436

Farbe: Schwarz Für: CS 1000 CSI / HMG Artikel-Nr. Kupplungsstecker

Kupplungsdose

ZBE 41

Kupplungsstecker

910000

Farbe: Gelb

Staubkappe Artikel-Nr. Abdeckkappe für Gerätestecker M12 (vernickelt)

Netzteil Netzteil 100 – 240 V AC, 50-60 Hz, 0,4 A

↔

↔

D 7.623.1/04.11

Schutzklasse: IP40 Beispiel: CS 1000

230

Kupplungsdose

6079195

Länge

Artikel-Nr.

15 V DC, 500 mA

1.8 m

PS1

3376530

100 – 240 V AC, 50-60 Hz, 1,1 A

24 V DC, 1000 mA

↔

1.8 m

PS5

3399939

1.8 m

PS2

6076711

1.8 m

PS7

6099121

1.8 m

PS3

6059933

1.8 m

PS4

3090803

Schutzklasse: IP40 Beispiel: SMU 1000 Serie 12 V DC, 550 mA

5.5

100 – 240 V AC, 50-60 Hz, 0,5 A

2.5

↔ Schutzklasse: IP40 Beispiel: CSI-D-5 12 V DC, 2000 mA

5.5

100 – 240 V AC, 50-60 Hz, 2 A

2.5

↔ Schutzklasse: IP40 Beispiel: FAS 100 – 240 V AC, 50-60 Hz, 2 A

24 V DC, 5000 mA

↔ ohne Netzkabel Schutzklasse: IP40 Beispiel: FCU 1000 / MBS 1000 24 V DC, 2200 mA 5

100 – 240 V AC, 50-60 Hz, 1,1 A

ohne Netzkabel Schutzklasse: IP40 Beispiel: FCU 2000-x

D 7.623.1/04.11

2

↔

231

90 – 240 V AC, 47-63 Hz

12 V DC, 6600 mA

↔

1.6 m

PS6

6066586

ohne Netzkabel Schutzklasse: IP40 Beispiel: FCU 1000, Field Verification Kit

Netzkabel zum Netzteil (PS3 / PS4) Kupplungsstecker

↔

Kupplungsdose

Länge

Artikel-Nr.

↔

2m

–

6008448

↔

2m

–

6008447

↔

2m

–

6008446

↔

2m

–

6008449

Europa – EN50075

United Kingdom

USA

D 7.623.1/04.11

Australien – A.S. 3112

232

Netzkabel

↔

Kupplungsstecker max. 24 V DC

Kupplungsdose

Länge

Artikel-Nr.

↔

10 m

–

3306236

↔

1m

–

3524138

Beispiel: FCU 1000 max. 24 V DC

Beispiel: FCU 1000

↔

Batterieklemmen max. 24 V DC

-

-

+

+

Kupplungsdose

Länge

Artikel-Nr.

24 V DC

↔

0.35 m

–

6051653

Beispiel: FCU 1000

Kupplungsstecker

↔

Kupplungsdose

Länge

25-polig

↔

CENTRONICS Interface

3m

Kupplungsdose

↔

Kupplungsdose

Länge

15-polig

Verbindungskabel - parallel

↔

Artikel-Nr.

–

349157

Kupplungsdose

↔

9-polig

Beispiel: FCU 2000 -> PC

↔

Kupplungsstecker

2m

Artikel-Nr.

–

Länge

9-polig

Verbindungskabel - seriell

9-polig

Beispiel: FCU 2000 -> externer Drucker

1.8 m

349204

Artikel-Nr.

–

629269

D 7.623.1/04.11

Beispiel: ConditionSensor Interface Adapter / PC (RS232 Kabel)

233

Verbindungskabel - USB Kupplungsdose

↔

Kupplungsdose

Länge

Artikel-Nr.

↔

1.8 m

–

6064126

↔

5m

–

6064127

Bluetooth - Adapter Bluetooth

↔

Artikel-Nr. USB (A) 6074886

Konverter Kupplungsdose RS 232

↔

Klemmleiste

Artikel-Nr.

RS 485

6013281

USB (B)

RS 485

6042337

Kupplungsdose USB (A)

↔

D 7.623.1/04.11

↔

234

Kupplungsstecker

Artikel-Nr.

RS 232

6048267

CSI-B-1

3308212

Schutzklasse: IP40

CSI-B-2 Kit

Bestehend aus: -- CSI-B-2 -- 3 x Anschlusskabel ZBE08S-05 -- Anschlusskabel ZBE42S-05 -- RS232 Kabel -- Y-Adapter ZBE41 -- Konverter RS232/USB -- CD FluMoS Light

3409462

Schutzklasse CSI-B-2: IP40 CSI-D-5 KIT

Bestehend aus: -- CSI-D-5 -- Netzteil PS2 -- USB-Kabel, L=1,8m -- Verbindungskabel ZBE43-05 -- CD FluMoS Light

3249563

D 7.623.1/04.11

Schutzklasse CSI-D-5: IP40

235

Anschlussbeispiele Elektrisches Zubehör

D 7.623.1/04.11

FCU1000 - Bluetooth

236

D 7.623.1/04.11

CSI-B-1 - CS1000 / AS1000 / HLB

237

D 7.623.1/04.11

CSI-B-2 - CS1000 / AS1000

238

D 7.623.1/04.11

CSI-B-2 - CS1000 / AS1000 / FCU1000

239

CSI-D-5 Kit - CS1000

D 7.623.1/04.11

CSI-D-5 Kit - MCS1000

240

Pos.

Bezeichnung

1

Konverter

RS232 RS485

1

Konverter

USB RS485

2.1

Verbindungskabel

RS232, 9-polig

2.2

Verbindungskabel

USB [A] USB [B]

3

Kabel

empfohlen paarverdrillt

4

Abschlusswiderstand

≈ 120 W

D 7.623.1/04.11

CS1000 im RS485 BUS

241

D 7.623.1/04.11

MCS1000 im RS485 BUS

242

Pos.

Bezeichnung

1

Konverter

RS232 RS485

1

Konverter

USB RS485

2.1

Verbindungskabel

RS232, 9-polig

2.2

Verbindungskabel

USB [A] USB [B]

3

Kabel

empfohlen paarverdrillt

4

Abschlusswiderstand

≈ 120 W

D 7.623.1/04.11

CMU1000 - CS1000 / AS1000 / FCU1000

243

HMG3000 / HMG500 - CS1000 / AS1000

Optional

HMG3000 / HMG500 - FCU1000

D 7.623.1/04.11

HMG 500

244

HMG3000 - MCS1000

HMG3000

D 7.623.1/04.11

SMU1200 / CSI-B-2 / HMG3000 - MCS1000

245

SMU1200 / CSI-B-2 / HMG3000 - CS1000

D 7.623.1/04.11

Anmerkung

246

Die Angaben in diesem Prospekt beziehen sich auf die beschriebenen Betriebsbedingungen und Einsatzfälle. Bei abweichenden Einsatzfällen und / oder Betriebsbedingungen wenden Sie sich bitte an die entsprechende Fachabteilung. Technische Änderungen sind vorbehalten.

Filter Systems GmbH Industriegebiet D-66280 Sulzbach / Saar Tel.:+49 (0) 6897/509-01 Fax:+49 (0) 6897/509-846 Internet: www.hydac.com E-Mail: [email protected]

IR

IRAN

Iran Hydraulic Systems Co. Ltd. 310, Mirdamad Ave. Bazar Bozorg Mirdamad P.O. Box 19395-3636 IR-Teheran Tel.: (0098) 21 / 8 88 35 18 Fax: (0098) 21 / 8 88 90 89 HYDAC Co. Ltd. KSK Bldg. West-9F 3-25-9 Hatchobori, Chuo-ku Tokyo, 104-0032 Japan Tel.: (0081) 3 / 3537-3620 Fax: (0081) 3 / 3537-3622

JAPAN

LUXEMBURG

FRIEDERICH-HYDROPART S.A.R.L. Route d’Esch, C.P. 38 L-3801 Schifflange Tel.: (00352) 54 52 44 Fax: (00352) 54 52 48

ROK

INDONESIA

Hydac Technology Pte Ltd Rep Office Indonesia Perwate Tower - CBD Pluit 6th Floor, Suite A Jl. Pluit Selatan Raya

SLOVAKIA

SK

SGP

S

ROM

CHILE

MAURICIO HOCHSCHILD S.A.I.C. Avenida Senador Jaime Guzman 3535 RCH-Renca-Santiago Tel.: (0056) 2 / 6 41 44 91, 6 41 11 95 Fax: (0056) 2 / 6 41 13 23

SINGAPORE

Hydac Technology Pte Ltd. 2A Second Chin Bee Road Singapore 618781 Tel.: (0065) 6741 7458 Fax: (0065) 6741 0434

SL

ARGENTINA

HYDAC TECHNOLOGY ARGENTINA S.R.L. Av. Belgrano 2729 (B1611DVG) Don Torcuato RA-Tigre / Buenos Aires Tel.: (0054) 11 4727-1155/0770/2323 Celular 15 32 96 9797 E-Mail: [email protected]

SVERIGE

HYDAC Fluidteknik AB Domnarvsgatan 29 S-16308 Spånga Tel.: (0046) 8 / 4452970 Fax: (0046) 8 / 4452990 Internet: www.hydac.se E-mail: [email protected]

T TR

RUSSIA

HYDAC International ul. 4-ya Magistralnaya, 5, office 31 RUS 123007 Moscow Tel.: (007) 495 980 80 01-03 Fax: (007) 495 980 70 20 E-Mail: [email protected] Internet: www.hydac.com.ru Technical Office St. Petersburg Obvodnyi chanel emb., 138, blok 101, of 401 RUS 190020 St. Petersburg Tel.: (007) 812 495 94 62 Fax: (007) 812 495 94 63 E-Mail: [email protected] Technical Office Chelyabinsk Pr-t Pobedy, 100 RUS 454081 Chelyabinsk Tel.: (007) 351 772 58 11, 774 23 46 Fax: (007) 351 771 30 59 E-Mail: [email protected] Technical Office Novokuznetsk ul. Nevskogo, 1, office 300 RUS 654079 Novokuznetsk Kemerovskaya Obl. Tel.: (007) 3843 99 13 46 Tel./Fax: (007) 3843 99 13 45 E-Mail: [email protected] Technical Office Ulyanovsk ul. Efremova, 29, office 418 RUS 432042 Ulyanovsk Tel.: (007) 8422 61 34 53 Fax: (007) 8422 61 34 52 E-Mail: [email protected]

ROMANIA

Aerofluid Co. Ltd. 169/4, 169/5 Moo 1 Rangsit-Nakhonnayok Rd. Lampakkud, Thanyaburi Patumthanee 12130 Tel.: (0066) 2577 2999 (30 lines) Fax: (0066) 2577 2700 Email: [email protected]

CHINA

HYDAC Technology (Shanghai) Ltd. 28 Zhongpin Lu Shanghai Minhang Economic & Technological Development Zone P.R.C.-Shanghai 200245 Tel.: (0086) 21 / 64633510 Fax: (0086) 21 / 64300257 E-mail: [email protected]

96

HYDAC SRL Str. Vanatori Nr. 5 B RO-100576 Ploiesti Tel.: (0040) 244 57 57 78 Fax: (0040) 244 57 57 79 E-Mail: [email protected]

HYDAC d.o.o. Slovenia Zagrebska c. 20 SL-2000 Maribor Tel.: (00386) 2 /460 15 20 Fax: (00386) 2 /460 15 22 E-mail: [email protected]

TW

MEX N NL NZ P RA RCH

INDIA

HYDAC (India) Pvt. Ltd. A-58 TTC Industrial Area MIDC, Mahape IND-Navi Mumbai-400 701 Tel. (0091) 22-651 194 01/02/03/04/05 22-651 647 53/54/55 Fax: (0091) 22-27 78 11 80 E-mail: [email protected]

J

SLOVENIA

THAILAND

TURKEY

HYDAC Ltd. Şti. Namık Kemal Mahallesi Adile Naşit Bulvarı 174 Sok. No.9 TR-Esenyurt - İstanbul Tel.: (0090) 212 / 428 25 25 Fax: (0090) 212 / 428 70 37 E-mail: [email protected]

TAIWAN

HYDAC Technology Ltd. No. 6 Shuyi Road, South District TW-Taichung City/Taiwan 40241 Tel.: (00886) 4 / 2260 22 78 Fax: (00886) 4 / 2260 23 52 E-Mail: [email protected]

UKRAINE

HYDAC Ukraine ul. B. Chmelniykogo 55, office 811 UA 01601 Kiev Tel.: (00380) 44 235-82-83 Fax: (00380) 44 235-82-84 E-Mail: [email protected] Internet: www.hydac.com.ua

USA

HYDAC TECHNOLOGY CORPORATION Hydraulic Division 445 Windy Point Drive USA-Glendale Heights, IL 61039 Tel.: (001) 630 545-0800 Fax: (001) 630 545-0033 Internet: www.hydacusa.com E-mail: [email protected]

VIETNAM

HYDAC International E-Town Building, Mezzanine Floor Executive office, Room 7, 364, Cong Hoa Street, Tan Binh District VN-Ho Chi Minh City Tel.: (00848) 812 0545 Etx: 215 & 214 Fax: (00848) 812 0546

SOUTH-AFRICA (Namibia, Zimbabwe)

HYDAC Technology Pty Ltd. 165 Van der Bijl Street Edenvale 1614 ZA-Johannesburg Tel.: (0027) 11 723 90 80 Fax: (0027) 11 453 72 37 [email protected] Hytec S.A. P.O. Box 538 113 Koornhof Str. Meadowdale ZA-Edenvale 1610 Tel.: (0027) 11 / 573 5400 Fax: (0027) 11 / 573 5401 E-mail: [email protected]

Tel.: (006221) 300 27505 Fax: (006221) 300 27506 E-mail: [email protected] Internet: www.hydac.co.id

MALAYSIA

HYDAC Technology Sdn Bhd 28, Jalan PJU 3/44 Sunway Damansara MAL-47810 Petaling Jaya Tel.: (0060) 3 / 7805 4780 Fax: (0060) 3 / 7805 5782 E-mail: [email protected]

D 79.000.1/04.11

IND

ITALIA

POLSKA

HYDAC Sp. z o.o. ul. Reymonta 17 PL-43-190 Mikołow ˙ Tel.: (0048) 32 / 326 29 00 Fax: (0048) 32 / 326 29 01 E-Mail: [email protected]

KOREA

HYDAC Duwon Co. 4th floor Wonwook Bldg. 768-12 Bangbae, Seocho ROK-Seoul 137-069 Tel.: (0082) 2/591 09 31 Fax: (0082) 2/591 09 32 E-mail: [email protected]

HYDAC, s.r.o. Schmidtova 14 SK-03601 Martin Tel.: (00421)-43- 4135893, 4237394 4220875 Fax: (00421)-43- 4220874 E-mail: [email protected]

UKR

HYDAC S.p.A. Via Archimede, 76 I-20041 Agrate Brianza Tel.: (0039) 039 / 642211 Fax: (0039) 039 / 6899682 Internet: www.hydac.it E-mail: [email protected]

HONG KONG

PORTUGAL

USA

GR H HK I

MAGYARORSZÁG

Hydac Technology (Hongkong) Ltd. Unit 02 E, 10/F East Ocean Centre No. 98 Granvilla Road Tsim Sha Tsui, Kln. Hong Kong Tel.: (00852) 23 69 35 68 Fax: (00852) 23 69 35 67

DEUTSCHLAND

HYDAC-Büro Berlin IBH Ingenieurbüro und Handelsvertretung Hammer GmbH Kaiser-Wilhelm-Str. 17 D-12247 Berlin Tel.: 0 30 / 7 72 80 50 Fax: 0 30 / 7 73 80 80 HYDAC-Büro Südost Wiesestr. 189 D-07551 Gera Tel.: 03 65 / 73 97-320 Fax: 03 65 / 73 97-600 HYDAC-Büro Nordost Pankstraße 8-10 (Gebäude H) D-13127 Berlin Tel.: 0 30 / 475 98 40 Fax: 0 30 / 475 98 4-29 HYDAC-Büro Hamburg Mühlenweg 131-139 D-22844 Norderstedt Tel.: 040 / 52 60 07-0 Fax: 040 / 52 60 07-15 HYDAC-Büro Nord Kirchhorster Str. 39 D-30659 Hannover Tel.: 05 11 / 56 35 35-0 Fax: 05 11 / 56 35 35-56 HYDAC-Büro West Riedinger Str. 6 D-45141 Essen Tel.: 02 01 / 3 20 89-0 Fax: 02 01 / 32 84 41 HYDAC-Büro Mitte Dieselstr. 9 D-64293 Darmstadt Tel.: 0 61 51 / 81 45-0 Fax: 0 61 51 / 81 45-22 HYDAC-Büro Südwest Rehgrabenstr. 3 D-66125 Dudweiler Tel.: 0 68 97 / 509-01 Fax: 0 68 97 / 509-1422 HYDAC-Büro Süd Dieselstraße 30 D-71546 Aspach Tel.: 0 71 91 / 34 51-0 Fax: 0 71 91 / 34 51-4033 HYDAC-Büro München Danziger Str. 21 D-82194 Gröbenzell Tel.: 0 81 42 / 6 52 77-0 Fax: 0 81 42 / 6 52 77-22

GREECE

Delta-P Technologies Ltd. 2, Grevenon Str. GR-11855 Athens Tel.: (0030) 210 3410181 Fax: (0030) 210 3410183 E-Mail: [email protected] HYDAC Hidraulika és Szüréstechnika Kft. Jász u. 152/A H-1131 Budapest Tel.: (0036) 1 359 93 59 Fax: (0036) 1 239 73 02 E-mail: [email protected]

ČESKÁ REPUBLIKA

HYDAC S.R.O. Kanadska 794 CZ-39111 Planá nad Luznici Tel.: (00420) 381/20 17 11 Fax: (00420) 381/29 12 70 E-mail: [email protected]

HYDAC TECHNOLOGY Limited De Havilland Way, Windrush Park

OX29 0YG Tel.: (0044) 1993 866366 Fax: (0044) 1993 866365 Internet: www.hydac.co.uk E-Mail: [email protected]

SCHWEIZ

HYDAC S.A. Zona Industriale 3 CH-6805 Mezzovico Tel.: (0041) 91 / 935 57 09 Fax: (0041) 91 / 935 57 01 E-mail: [email protected] Internet: www.hydac.ch HYDAC AG Allmendstr. 11 CH-6312 Steinhausen/Zug Tel.: (0041) 41 / 747 03 20 Fax: (0041) 41 / 747 03 29 E-mail: [email protected] Internet: www.hydac.ch

GREAT BRITAIN

HYDAC OY Kisällintie 5 FI-01730 Vantaa Tel.: (00358) 10 773 7100 Fax: (00358) 10 773 7120 E-Mail: [email protected]

NEW ZEALAND

VN

GB

CANADA

HYDAC Corporation 14 Federal Road Welland, Ontario L3B 3P2 Tel.: (001) 905 / 7149322 Fax: (001) 905 / 7144664 Internet: www.hydac.ca E-mail: [email protected]

FINLAND

NETHERLANDS

ZA

FI

BRASIL

HYDAC Limitada Rua Fukutaro Yida, 225 CEP 09852-060 BR-Sao Bernardo do Campo-SP Tel. (0055) 11/43 93 66 00 Fax: (0055) 11/43 93 66 17 E-mail: [email protected]

PL

BELARUS

HYDAC Belarus Timirjazeva 65a, biura 504-505 BY 220035 Minsk Belarus Tel.: (00375) 17 209 01 32-33 Fax: (00375) 17 209 01 35 E-Mail: [email protected] Internet: www.hydac.com.by

Gustavo Cudell Lda. Rua Eng. Ferreira Dias, 954 P-4149-008 Porto Tel.: (00351) 22 / 6158000 Fax: (00351) 22 / 6158011 Internet: www.cudell.pt E-Mail: [email protected] MOVICONTROL S.A. Rua Prof. Henrique de Barros 5 B 2685-339 Prior Velho P-1801 Lisboa Codex Tel.: (00351) 219 429 900 Fax: (00351) 219 413 500 Internet: www.movicontrol.pt E-Mail: [email protected]

FRANCE

HYDAC S.à.r.l. Technopôle Forbach Sud BP 30260 F-57604 Forbach Cedex Tel.: (0033) 3 87 29 26 00 Fax: (0033) 3 87 85 90 81 E-Mail (siège): [email protected] E-Mail (agence Nord-Est): [email protected] AGENCE DE PARIS: Tel.: (0033) 1 60 13 97 26 E-mail: [email protected] AGENCE DE LYON: Tel.: (0033) 4 78 87 83 02 E-mail: [email protected] AGENCE DE BORDEAUX: Tel.: (0033) 5 57 54 25 20

PRC

F

BULGARIA

HYDAC EOOD Business Center Iskar Yug München-Str. 14 BG-1528 Sofia Tel.: (00359) 2 970 6000, (00359) 2 970 6060 Fax: (00359) 2 970 6075 E-mail: [email protected] Internet: www.hydac.bg

HYDAC Ltd. Unit 14, 13 Highbrook Drive East Tamaki NZ-Auckland Tel.: (0064) 9271 4120 Fax: (0064) 9271 4124

EGYPT

Yasser Fahmy Hydraulic Eng. 65-66-68 Saudi Building, Kobba P.O. Box 6550 Sawah 11813 ET-Cairo Tel.: (0020) 2 / 45 20 192, 45 30 922 45 30 923, 45 01 970 Fax: (0020) 2 / 45 30 638 E-Mail: [email protected]

NORGE

HYDAC B.V. Vossenbeemd 109 NL-5705 CL Helmond Tel.: (0031) 492 / 597470 Fax: (0031) 492 / 597480 E-mail: [email protected]

ESPAÑA

HYDAC TECHNOLOGY SL Capcir 5, P.O. Box 162 E-08211 Castellar del Valles Tel.: (0034) 93 / 747 36 09 Fax: (0034) 93 / 715 95 42

MEXICO

HYDAC International SA de CV Pirul, 212 54090 Los Reyes Ixtacala Tlalnepantla (Edo. de Mexico) MEXICO Tel.: (0052) 555 / 565 85 11 Fax: (0052) 555 / 390 23 34 HYDAC AS Postboks 657 N-1401 SKI Tel.: (0047) 64 85 86 00 Fax: (0047) 64 85 86 01 E-mail: [email protected]

RUS

DK

HYDAC sprl Overhaemlaan 33 B-3700 Tongeren Tel.: (0032) 12 260 400 Fax: (0032) 12 260 409

DENMARK

HYDAC A/S Havretoften 5 DK-5550 Langeskov Tel.: (0045) 702 702 99 Fax: (0045) 63 13 25 40 E-Mail: [email protected]

RI

BELGIQUE

ET

HYDAC Pty. Ltd. 111 Dohertys Road, Altona North. AUS-Vic. 3025 postal address: P.O. Box 224, Altona North. AUS-Vic. 3025 Tel.: (0061) 3 / 92 72 89 00 Fax: (0061) 3 / 98 360 80 70 E-mail: [email protected]

E

AUSTRALIA

L

D

CZ

CH

CDN

BR

BLR

BG

B

AUS

HYDAC Hydraulik Ges. m.b.H. Industriestr. 3 A-4066 Pasching Tel.: (0043) 72 29 / 6 18 11-0 Fax: (0043) 72 29 / 6 18 11-35 E-mail: [email protected]

HYDAC-Büro Nürnberg Ginsterweg 4 D-91227 Leinburg Tel.: 0 91 20 / 1 84 90 Fax: 0 91 20 / 61 39

MAL

A

ÖSTERREICH (Slovenia, Croatia, BosniaHerzegovina, Serbia and Montenegro, Macedonia)

Filter Systems. Produktkatalog.

HYDAC Stammhaus HYDAC Gesellschaften HYDAC Vertriebs- und Servicepartner



HYDAC FILTER SYSTEMS GMBH





Telefon: +49 6897 509-01 Fax: +49 6897 509-846





E-Mail: [email protected] Internet: www.hydac.com

D 79.000.1/04.11

Industriegebiet 66280 Sulzbach/Saar Deutschland

D 79.000.1/04.11

Prospekt: Kühlsysteme DEF 5.700 Katalog: Elektronik 180.000

Katalog: Accessories 61.000

Kat.: Compact-Hydraulik 53.000

Katalog: Filter Systems 79.000

Filter Systems. Produktkatalog.

Kat.: Verfahrenstechnik 77.000

Katalog: Filtertechnik 70.000

Kat.: Speichertechnik 30.000

Globale Präsenz. Lokale Kompetenz. www.hydac.com