10. Mai 2005
Chancen und Risiken der CO2-Abscheidung und -Lagerung Wolfgang Keppel ALSTOM Power Generation AG
Unterteilung der Verfahren zur Kohlendioxid-Abscheidung CO2-Vermeidung durch Abscheidung und Lagerung
Kraftwerk Kraftwerk mit mit CO CO22-Abscheidung -Abscheidung
vor vor Verbrennung Verbrennung
integriert integriert in in Verbrennung Verbrennung
-- Sauerstoffproduktion Sauerstoffproduktion -- Vergasung/Reforming Vergasung/Reforming -- Brenngasaufbereitung Brenngasaufbereitung -- H H22-Verbrennung -Verbrennung
-- Sauerstoffproduktion Sauerstoffproduktion -- CO CO22/H /H22O-Gasgemische O-Gasgemische -- modifizierte modifizierte WärmeWärmeübertragung übertragung und und Verbrennung Verbrennung
-- „End-of-Pipe“-Lösung „End-of-Pipe“-Lösung -- Aminwäschen Aminwäschen -- Adsorptionsprozesse Adsorptionsprozesse
η-Malus: η-Malus: 6-10 6-10 %-Pkt. %-Pkt. Invest: Invest: +100% +100% K : 25-35 €/t CO KCO2 CO2: 25-35 €/t CO22
η-Malus η-Malus == 5-12 5-12 %-Pkt. %-Pkt. Invest: Invest: +100% +100% K : 25-35 €/t CO KCO2 CO2: 25-35 €/t CO22
η-Malus: η-Malus: 10-14 10-14 %-Pkt. %-Pkt. Invest: Invest: +150% +150% K : 50-60 €/t CO KCO2 CO2: 50-60 €/t CO22
10. Mai 2005
ALSTOM Power Generation AG
nach nach Verbrennung Verbrennung
2
Stand und Potenzial der Wirkungsgrade Wirkungsgradsteigerung in der Kraftwerkstechnik Zielwert 70 Gasturbine + Dampfturbine Erdgas/Öl
Nettowirkungsgrad [%]
65 60 55
Status
Gasturbine + Dampfturbine Kohlevergasung
Dampfturbine mit Kohle
50 45 40
2012
35
600
700
Gasturbine + Dampfturbine Druck-Wirbelschicht (Kohle)
800
900
1000
Gasturbine mit Erdgas/Öl
1100
1200
1300
1400
1500
1600
Temperatur [°C] Quelle: AG Turbo 10. Mai 2005
ALSTOM Power Generation AG
3
Bewertung und Auswahl CO2-freier Prozesse Rückkopplung Rückkopplung
Wirkungsgrad
Rückkopplung Rückkopplung
Komponentenentwicklung Effizienzsteigerung
2000
2010
2020
2030
F&E-Programme weltweit
Zahl der Prozesse
Wechselwirkung CO2-Abscheidung und Wirkungsgradsteigerung
= Entwicklungsschritt
2040
Jahr Quelle: AG Turbo
10. Mai 2005
ALSTOM Power Generation AG
4
Schlüsselkomponenten auch für CO2-freie Kraftwerke z
Dampfkraftwerke – Dampferzeuger
(Verbrennung, Werkstoffe)
– Dampfturbine – Verbrennung z
Kombikraftwerke – Gasturbine (Verdichter, Verbrennung, Turbine)
– Dampfturbine – Vergaser
(bei Einsatz Kohle)
10. Mai 2005
ALSTOM Power Generation AG
5
Ziele und Vision des F&E-Konzepts COORETEC Nutzungspotenzial auf der Zeitskala
2050 Kraftwerk Nahe-NullEmissionen
Vision
Hybridkraftwerke
2020
Werkstoffe 800°C DKW η=55% GuD η=65%
OxyfuelDemo
2015
2010
2005
IGCC Demo
Abtrennung LeckageSpeicherstätten DKW η=50% mit minimierung GuD η>60% Membranen Werkstoffe 700°C Auslegungs- Schutzschichten verfahren
CO2/H2-Turbine
Strategielinie: Effizienz
gering
CO2Wäsche
Werkstoffe
Strategielinie:CO2-Speicherung
mittel
Forschungs- und Entwicklungsrisiko 10. Mai 2005
ALSTOM Power Generation AG
hoch Quelle: BMWA 6
www.alstom.com
Das CO2-freie Kraftwerk Inhalt
Az Kohlebasierte Stromerzeugung und ihre
klimatischen Auswirkungen
Bz Welche technischen Möglichkeiten gibt es:
Verfahren zur CO2-Abscheidung und -Lagerung
Cz Kosten für die neuen Technologien Dz Was wird gemacht: aktuelle Initiativen und
Entwicklungsanstrengungen
10. Mai 2005
ALSTOM Power Generation AG
8
Diskussion um Klimaerwärmung beeinflusst Nutzung der Kohle „Gefahr des vollständigen Abschmelzens der Arktis im Sommer bis zum Jahr 2100“ – NASA, IPCC
Vergleich von Satellitenbildern im Sommer
1979 Meereisdecke: Minus 9% pro Dekade
2003 Quelle: NASA, 2003
Zusammenhänge sind zwar noch nicht vollständig verstanden, aber Präventivmaßnahmen sind angeraten
10. Mai 2005
ALSTOM Power Generation AG
9
Entwicklung der globalen Kohlendioxid-Emissionen Ziel: Langfristig stabile CO2-Konzentration in der Atmosphäre Beispiel: 550 ppmv in 2100 (entspricht ~2°C Erwärmung) 60
Senken CO2-Abscheidung Brennstoffwechsel Wind, Nuklear, Solar Biomasse
CO2-Emissionen (Gt)
Basisfall 50 40 30 20
Effizienzsteigerung
Vermeidungsfall
10 0 1970
Vermeidung in allen Sektoren 1990
2010
2030
2050
2070
2090
Quelle: IPCC, 2003
Kyoto-Protokoll setzt vertraglichen Rahmen bis zum Jahr 2012, aber welche Vereinbarungen gelten danach?
10. Mai 2005
ALSTOM Power Generation AG
10
Kohlendioxid-Emissionen der Weltstromerzeugung Effizienzsteigerung leistet größten Klimaschutzbeitrag 30.000
CO2-Emissionen [Mt]
25.000 20.000
Basisfall
Brennstoffwechsel Effizienzsteigerung CO2-Abscheidung
15.000 10.000 5.000
Vermeidungsfall 0 1990
2000
2010
2020
2030
2040
2050
Quelle: dekon, eigene Berechnungen 10. Mai 2005
ALSTOM Power Generation AG
11
Weltstromerzeugung nach Energieträgern 2002 und 2030 Fossile Energieträger dominieren Stromerzeugung Kohlenutzung ist für etwa 2/3 der CO2-Emissionen verantwortlich
Kohle 10. Mai 2005
Öl
Gas
Nuklear
ALSTOM Power Generation AG
Hydro
Wind, Biomasse, Solar, etc. Quelle: IEA WEO 2004
12
Kraftwerkskapazitäten 2003-2030 Weltweit erwarteter Zubau und Investitionen Höchster Kapitalbedarf für Erneuerbare Energien
1.500
Gigawatt
1.200 900 600 300
Milliarden US$ (2000)
1.800
0 Erdgas
Kohle
Erneuerbare
Kapazitätszubau 10. Mai 2005
Öl
Nuklear
Investitionen
ALSTOM Power Generation AG
Quelle: IEA WEO 2004
13
Prognose der CO2-Emissionen nach Weltregionen Wachsende Bedeutung der Schwellenländer 10000 9000 8000 Mt of CO2 Mio.t CO2
7000 6000 5000 4000 3000 2000 1000 0
1990 1990
2000 2000
2010 2010
2020 2020
2030 2030
EU E U +&Beitrittsländer A c c e s s io n C o u n t rie s Brasilien B ra z il China C h in a
Europäische E u ro p e a n UUnion n io n USA USA In d ia Indien Ja p a n Japan
Quelle: WETO – EC DG RTD
10. Mai 2005
Europa ist bereits und die USA werden im Jahr 2012 von China als größter CO2-Emittent überholt ALSTOM Power Generation AG
14
Das CO2-freie Kraftwerk Inhalt
Az Kohlebasierte Stromerzeugung und ihre
klimatischen Auswirkungen
Bz Welche technischen Möglichkeiten gibt es:
Verfahren zur CO2-Abscheidung und -Lagerung
Cz Kosten für die neuen Technologien Dz Was wird gemacht: aktuelle Initiativen und
Entwicklungsanstrengungen
10. Mai 2005
ALSTOM Power Generation AG
15
Mögliche CO2-Vermeidungswege bei der Stromerzeugung CO2Vermeidungsmaßnahmen
Energie & Materialeffizienz
Erneuerbare
Vor Verbrennung
RG-Waschverfahren (e.g. MEA)
Nuklear
Integr./Nach Verbrennung
Adsorption (e.g. PSA)
&
Oxyfuel
CO2 Abscheid. & Lagerung
Brennstoffwechsel
Aufforstung
Lagerung im Ozean
Geolog. Lagerung
Biolog. Umwandl.
Öl/Gasfelder (EOR/EGR)
Tiefe Saline Aquifere
Nicht nutzb. Kohleflöze
Eine Vielzahl an Kombinationsmöglichkeiten ist denkbar 10. Mai 2005
ALSTOM Power Generation AG
16
Technische Möglichkeiten für fossil befeuerte Kraftwerke Fossile Energien und CO2-Vermeidung 2 Brennstoffflexibilität bzw. -wechsel 1 Wirkungsgradsteigerung 3 CO2-Abscheidung und -Verwertung bzw. -Lagerung
10. Mai 2005
ALSTOM Power Generation AG
17
Wirkungsgrad und CO2-Emissionen von Dampfkraftwerken (Kohle) „No-Regret“-Maßnahme Wirkungsgradsteigerung
Spec. Spez.CO CO22Emissionen Emission [g/kWh] [g/kWh]
Wirkungsgrad Wirkungsgrad [%] [%]
70
10. Mai 2005
60 50
SK-DKW
SK-DKW / BK-DKW mit CO2-Abscheidung
40
BK-DKW
30
20 1970 1200 1000 800 600 400 200 0
1980
1990
2000
2010
2020
2030
2040
Zeit
2050
BK-DKW SK-DKW SK-DKW / BK-KW mit CO2-Abscheidung
ALSTOM Power Generation AG
18
Spezifische CO2-Emissionen von Kohlekraftwerken CO2-Vermeidung durch Wirkungsgradsteigerung Spez. CO2-Emissionen [g/kWh]
1400 1200 1000
- 35% CO22
800
Hohes Potenzial zur CO2Vermeidung
Durchschnitt weltweit
600
Durchschnitt Deutschland
400
Stand der Technik
200
Fortschrittliche Dampfkraftwerke E-max / AD700
0 25 10. Mai 2005
30
35
40 45 Wirkungsgrad [%] ALSTOM Power Generation AG
50
55
60 19
Ersatz eines Kohlekraftwerks mit „Stand der Technik“ CO2-Vermeidung durch Wirkungsgradsteigerung
Wirkungsgradsteigerung
Vermeidung CO2-Emissionen
400 MW installierte Leistung alt: 30% Wirkungsgrad neu: 46% Wirkungsgrad
10. Mai 2005
CO2-Einsparung im Grundlastbetrieb ~1 Mio.t/a durch 35% weniger Brennstoff
ALSTOM Power Generation AG
20
Auswirkung der Modernisierung mit “Stand der Technik” Wirkungsgradsteigerung in der Kraftwerkstechnik
Klassischer Kraftwerkspark wird zwischen 2000 und 2020 kontinuierlich modernisiert mit dem heutigen „Stand der Technik“ z z
kumulierte kumulierte CO CO22-Einsparung -Einsparung im im Zeitraum Zeitraum 1990 1990 bis bis 2020 2020 von von insgesamt insgesamt
2.400 Mio. t
Nationales 40%-Reduktionsziel bis 2020: ca. 2.500 Mio. t CO2 10. Mai 2005
ALSTOM Power Generation AG
21
Unterteilung der Verfahren zur Kohlendioxid-Abscheidung CO2-Vermeidung durch Abscheidung und Lagerung
Kraftwerk Kraftwerk mit mit CO CO22-Abscheidung -Abscheidung
vor vor Verbrennung Verbrennung
integriert integriert in in Verbrennung Verbrennung
-- Sauerstoffproduktion Sauerstoffproduktion -- Vergasung/Reforming Vergasung/Reforming -- Brenngasaufbereitung Brenngasaufbereitung -- H H22-Verbrennung -Verbrennung
-- Sauerstoffproduktion Sauerstoffproduktion -- CO CO22/H /H22O-Gasgemische O-Gasgemische -- modifizierte modifizierte WärmeWärmeübertragung übertragung und und Verbrennung Verbrennung
nach nach Verbrennung Verbrennung -- „End-of-Pipe“-Lösung „End-of-Pipe“-Lösung -- Aminwäschen Aminwäschen -- Adsorptionsprozesse Adsorptionsprozesse
Wirkungsgrad-Malus: Wirkungsgrad-Malus: 2-14 2-14 %-Punkten %-Punkten Kosten Kosten der der Abscheidung: Abscheidung: 20-70 20-70 €/t €/t CO CO22 10. Mai 2005
ALSTOM Power Generation AG
22
CO2-Abscheidung vor Verbrennung Beispiel: Kombikraftwerk mit integrierter Vergasung und CO2-Abtrennung Brenngasbehandlung
Energieumwandlung
Luftzerlegung
Brennstoffaufbereitung
Vergasung CO2-Abtrennung
Polygeneration
Erzeugung Erzeugung und und Nutzung Nutzung wasserstoffreicher wasserstoffreicher Brenngase Brenngase Bildquelle: NETL
10. Mai 2005
IGCC-Konzept ist prinzipiell bereits heute realisierbar, Verfügbarkeit und Kosten noch nicht zufriedenstellend ALSTOM Power Generation AG
23
CO2-Abscheidung integriert in Verbrennung Beispiel: Oxyfuel-Dampferzeuger
Ermöglicht deutliche Reduktion der Kessel-Baugröße
z
Kohle, Biomasse + Kalkstein
Dampf Rauchgasbehandlung
Luft
Cryogene Luftzerlegung kostet Wirkungsgrad
z
Zirkulierende Wirbelschichtfeuerung
Luftzerlegung
Membrantechnik Membrantechnik könnte könnte Wirkungsgrad-Malus Wirkungsgrad-Malus reduzieren reduzieren
O2
Rezirkulation Asche, Wasser
N2
CO2
Dampf
Oxyfuel-Technologien sind ein vielversprechender Ansatz für CO2-freie Kraftwerke
10. Mai 2005
ALSTOM Power Generation AG
24
Oxyfuel-Dampferzeuger mit zirkulierender Wirbelschicht Aufstellung - Seitenansicht
Verbrennung mit Sauerstoff
Verbrennung mit Luft
Oxyfuel-Technologie auf Wirbelschichtbasis ermöglicht eine Reduzierung des Bauvolumens um fast 50%
10. Mai 2005
ALSTOM Power Generation AG
25
Membrantechnik zur Sauerstoffbereitstellung Darstellung von MCM*-Reaktor und Modulaufbau Strömungsumwandler
Membranreaktor
Strömungsverteiler MCM Monolith
Monolith
Probemodul: - hergestellt von Norsk Hydro (Norwegen), - erfolgreich getestet bei ALSTOM
10. Mai 2005
* MCM = Mixed Conducting Membrane Quelle: Norsk Hydro
Schlüsseltechnologie Sauerstoff-Trennmembran: hohes Potenzial, aber frühes Entwicklungsstadium ALSTOM Power Generation AG
26
CO2-Abscheidung nach Verbrennung Beispiel: CO2-Wheel - modifizierter Dreh-Luvo
Rauchgas vom Kessel
CO2-armes Abgas Bildquelle: Toshiba
CO2-reiches Kreislaufgas
Kreislaufgas
CO CO22-Adsorption -Adsorption mit mit keramischen keramischen Materialien Materialien
Nachrüstbare Lösungen zur Minderung der CO2-Emissionen werden eine attraktive Option darstellen
10. Mai 2005
ALSTOM Power Generation AG
27
Fazit zur CO2-Abscheidung Das CO2-freie Kraftwerk
10. Mai 2005
z
Wirkungsgradsteigerung auch für zukünftige CO2-freie Kraftwerke von großer Bedeutung
z
CO2-Abscheidung technisch möglich, aber noch unausgereift und unwirtschaftlich
z
ALSTOM arbeitet intensiv an der Entwicklung CO2-freier Kraftwerkskonzepte für die Zukunft
ALSTOM Power Generation AG
28
Optionen der CO2-Lagerung Vergleich: Weltweite Emissionen* bis 2050 etwa 2000 Gt CO2 Weltweite Kapazität [Gt CO2]
Speicherintegrität
Technische Machbarkeit
Relative Kosten [€/t CO2]
Zusammenfassende Bewertung
Öl-/Gasfelder
100s
gut
hoch
niedrig: 5-10 (EOR: 200 €/t
Vermeidungskosten €/t CO2
140 120
80 60
Bandbreite der zu erwartenden Emissionshandelspreise vor 2020
20-70 €/t
40-60 €/t
40 20 0
10. Mai 2005
50-100 €/t
100
8-12 €/t Retrofit
12-18 €/t
Nuklear
13-25 €/t
Fossil
5-30 €/t Fossil (CO2-frei)
ALSTOM Power Generation AG
Wasser, klein
Wind / Biomasse
Solar
35
Investitionskosten für Kraftwerke ohne CO2-Abscheidung
1872
2000 1800 1600 1144
1071
1100
PC-Subcritical (2400/1000/1000)
1200
PC Supercritical (3625/1049/1112)
1400
1451
1000 800 510
600 400 200
IGCC F-class (extra train)
IGCC F-class
NGCC F-class
0 Biomass co-firing Subcritical
Investment Cost ($/kW) Investitionskosten US$/kW
Dominierende Technologien sind Erdgas-Kombikraftwerk und Kohle-Dampfkraftwerk
Quelle: US DOE 10. Mai 2005
ALSTOM Power Generation AG
36
Investitionskosten für Kraftwerke mit CO2-Abscheidung
2889
3000 2500 2010
2000 1500
1144
1000
2123
2052
IGCC Fclass Selexol
2605
PCSubcritical O2 fired
Investment Cost ($/kW) Investitionskosten US$/kW
3500
Zusätzliche Anlagenteile und Wirkungsgradmalus führen zu spezifisch höheren Kosten
1010
500 PC Supercritical MEA
IGCC Fclass Selexol (extra train)
PC Supercritical O2 fired
NGCC Fclass MEA
Biomass cofiring Subcritical
0
Quelle: US DOE
Derzeitig diskutierte Konzepte zur CO2-Abscheidung würden erforderliche Investitionskosten für Kraftwerke nahezu verdoppeln
10. Mai 2005
ALSTOM Power Generation AG
37
Stromgestehungskosten unter Berücksichtigung der CO2-Emissionen
Stromgestehungskosten [ct/kWh]
9
GUD Anlage BK-Anlage
8
SK mit Wirkungsgrad = 35 %
7
SK mit Wirkungsgrad = 45 % AD 700
6
SK mit 10 % Biomassemitverbrennung und Wirkungsgrad = 45 % SK mit 20 % Biomassemitverbrennung und Wirkungsgrad = 45 %
5
O2-befeuerte SK-Anlage mit Wirkungsgrad = 45 %
4
IGCC IGCC mit CO2 Abscheidung
3 0
10
20
30
40
50
CO2 Preis [€/t] 10. Mai 2005
ALSTOM Power Generation AG
38
CO2-Kostenkette am Beispiel EOR* für Abscheidung, Transport und Lagerung
CO2
Kraftwerk mit CO2-Abscheidung Produktion
CO2
Puffer & 100 km Pipeline
Abscheidung, Aufbereitung
Zwischenlagerung, Transport
Plattform & Ölfeld Verbringung ins Ölfeld (EOR)
Lagerung
KostenCO2 Vermeidung = KostenCO2 Abscheidung + KostenCO2 Transport + KostenCO2 Verbringung Σ 20-70 €/tCO2
25-60 €/tCO2
1-5 €/tCO2
(-10)-5 €/tCO2 * EOR = Enhanced Oil Recovery
10. Mai 2005
ALSTOM Power Generation AG
39
Das CO2-freie Kraftwerk Inhalt
Az Kohlebasierte Stromerzeugung und ihre
klimatischen Auswirkungen
Bz Welche technischen Möglichkeiten gibt es:
Verfahren zur CO2-Abscheidung und -Lagerung
Cz Kosten für die neuen Technologien Dz Was wird gemacht: aktuelle Initiativen und
Entwicklungsanstrengungen
10. Mai 2005
ALSTOM Power Generation AG
40
Vergleich der F&E-Förderung für Kraftwerkstechnik auf Basis fossiler Brennstoffe (Kohle, Erdgas)
z
Förderbudget
370 M€/a*
20 M€/a (EU) + 30 M€/a (DE,UK,etc.)
z
Programme
Coal Research FP6, RFCS, Initiative, Vision 21, COORETEC, FutureGen CAT
Clean Coal Techn.
z
Schwerpunkt
Wirkungsgradsteigerung
Wirk.grad steiger.
CO2-Abscheidung und -Lagerung
80 M€/a*
* 1 EUR = 1,2 USD / 130 JPY Quellen: DOE, EC, BMWA, DTI, METI, EurEnDel 10. Mai 2005
ALSTOM Power Generation AG
41
Energie F&E Budgets der Europäischen Mitgliedsstaaten 350
Millionen US$ Million US$
300
Total: Gesamt: 985.4 985,4 million Mio.US$ US$
in 2002
250
Nuclear Nuklear RES Erneu. Kohle Coal Öl&Gas Oil&Gas
200 150 100
United Kingdom
Switzerland
Sweden
Spain
Portugal
Norway
Netherlands
Luxembourg
Italy
Ireland
Greece
Germany
France
Finland
Denmark
Austria
0
Belgium
50
Total energy R&D w/o budgets for: conservation, power & storage tech., other tech./ research
Quelle: IEA, 2004 10. Mai 2005
ALSTOM Power Generation AG
42
Zukünftige Kraftwerkstechniken Ziele und Vision des F&E-Konzepts COORETEC 2050
Vision Kraftwerk Nahe-NullEmissionen
Zeitskala
2020 Dampfkraftwerk η = 55% Kombikraftwerk η = 65%
2015
2010
Dampfkraftwerk η = 50% Kombikraftwerk η = 60+%
Effizienz 2005
Priorität: Wirtschaftlichkeit und Emissionsreduktion
kurzfristig
10. Mai 2005
Hybridlösungen
Kombinierte C+H-Wirtschaft
Perspektive
Vergasung Luftzerlegung Oxyfuels
CO2Abtrennung Priorität: Emissionsfreiheit
mittelfristig
langfristig
Gesicherte Ziele F&E-Perspektive
Quelle: BMWA
Langfristiges Kernthema: CO2-Vermeidungstechnologien ALSTOM Power Generation AG
Quelle: BMWA
43
Laufende F&E-Projekte im 6. EU-Rahmenprogramm Entwicklungspfad CO2-Abscheidung und -Lagerung z
ENCAP [Budget 22 M€, 2004-2009, 33 Partner, Koordinator Vattenfall]
– Entwicklung CO2-freier KW-Konzepte mit CO2-Abscheidung vor- bzw. integriert in Verbrennung (CO2freies IGCC, Oxyfuel, Membranen) z
CASTOR [Budget 16 M€, 2004-2008, 30 Partner, Koordinator IFP]
– Entwicklung CO2-freier KW-Konzepte mit CO2-Abscheidung nach Verbrennung (Aminwäsche) sowie -Speicherung z
CO2Sink
[Budget 15 M€, 2004-2009, 14 Partner, Koordinator GFZ Potsdam]
– Untersuchungen an einer Testanlage zur CO2-Lagerung in einem salinen Aquifer nahe Berlin 10. Mai 2005
ALSTOM Power Generation AG
44
Laufende F&E-Projekte in COORETEC (BMWA) Entwicklungspfad CO2-Abscheidung und -Lagerung z
COORIVA
[Budget 4,6 M€, 2005-2007, Partner RWE, Vattenfall, E.ON, Siemens PG, Uhde, Lurgi, Koordinator TU Freiberg]
– Auswertung von Betriebserfahrungen, Entwicklung H2-GTBrenner, Integration/Optimierung CO2-freier IGCC-Prozess z
ADECOS
[Budget 3,1 M€, 2004-2008, Partner Vattenfall, RWE, E.ON, ALSTOM, BHI, Siemens PG, TU HH, FH Zittau/Görlitz, Koordinator TU Dresden]
– Oxyfuel Dampferzeuger mit Kohle-Staubfeuerung z
OXYCOAL-AC
[Budget 5,9 M€, 2004-2007, Partner RWE, E.ON, Siemens PG, Linde, Koordinator RWTH Aachen]
– Entwicklung eines CO2-freien Kohle-KW mit SauerstoffTrennmembran 10. Mai 2005
ALSTOM Power Generation AG
45
Wie geht es weiter? EU Technologie-Plattform „Clean Power – Towards Zero Emission Power Generation“ z z z z z
10. Mai 2005
Zukunftsvision: Effizienz und CO2-Abscheidung Gründung eines „Advisory Council“ mit starker Industriebeteiligung Erarbeitung einer „Strategic Research Agenda“ Mitgestaltung der Schwerpunkte im 7. EU Rahmenprogramm Koordination von europäischen, nationalen und regionalen F&E-Programmen ALSTOM Power Generation AG
46
Standpunkte Das CO2-freie Kraftwerk z
Auch zukünftige Technologien müssen optimal den Anforderungen eines Betreibers über die gesamte Lebensdauer der Anlage genügen – CO2-freie Kraftwerke werden erst bei ausreichend hohen CO2-Handelspreisen marktfähig sein
z
Entscheidend für die Technologieauswahl zur CO2-Abscheidung ist deren Wirtschaftlichkeit – Möglichst niedrige Investitions- und Betriebskosten bei hoher Verfügbarkeit, Lebensdauer und Flexibilität
z
10. Mai 2005
Eine akzeptierte CO2-Lagerstätte in Reichweite ist eine notwendige Voraussetzung ALSTOM Power Generation AG
47
Schlusswort Das CO2-freie Kraftwerk
Nur die Herkunft der Kohle ist fossil, ihr wirtschaftlicher und nachhaltiger Einsatz zur Stromerzeugung erfordert jedoch heute und in Zukunft modernste Technologien
10. Mai 2005
ALSTOM Power Generation AG
48
