Wir sagen was wir können und tun was wir sagen!

Unsere Philosophie Die Werkzeugmaschine ist das Herz jeder Produktion. Die ISM, ein starker und kompetenter Partner, unterstützt Sie dabei, Ihre Maschinen am Laufen zu halten! UNSERE Firma, hat sich auf den Service im Bereich zerspanende Metallbearbeitung spezialisiert. Das Portfolio reicht hierbei von vorbeugenden Wartungen über Reparaturen, Auf- und Nachrüstungen sowie Inbetriebnahmen und Projektierungen. Auf Wunsch runden wir unser Angebot mit einer Maschinenbruchversicherung ab. Wir werten Ihre Maschinen auf, reduzieren Ausfälle und verringern Ihre Produktionskosten enorm. Lassen Sie sich von uns beraten.

Von unseren Herstellern und Partnern autorisiert und zertifiziert können wir Ihnen ein komplettes, individuelles Paket bieten – ALLES AUS EINER HAND!

Somit sind Sie zusätzlich gesichert und haben einen Ansprechpartner für alles. Dabei legen wir größten Wert auf Vertrauen, hohe Kompetenz, Nachhaltigkeit, Qualität, Zuverlässigkeit und schnelle Reaktionszeiten.

Unsere Betreuung macht sich in Ihrer Effizienz bemerkbar

Unsere Leistungen im Überblick

Unsere Leistungen im Überblick Reparaturen und Instandhaltungen • Teilapparate und Drehtische vieler Hersteller, z. B.Walter, Instandsetzung und Reparatur • • •• • •

Tsudakoma, Peiseler und viele weitere Riemengetriebene Spindeln jeglicher Hersteller Motorspindeln Hauptspindeln und Servomotoren Reparatur aller Dreh-, Fräs- und Schleifspindeln z. B. von: GMN, Kessler, Fischer, Hermle, Step-Tec, Mori Seiki, DMG, Ketterer, Index, Hüller Hille, Chiron und weitere Werkzeugmaschinen verschiedener Hersteller Reparaturen und Überholungen von Revolverköpfen und deren Spindeln von Herstellern wie:

Ketterer, Pibomulti, Witzig & Frank

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Überholung und Reparatur sämtlicher Haupt- und Servomotoren z. B. von:

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Reparatur von Motorspindeln NC-Teilapparate und Rundtische Spindelauswuchten vor Ort Hocheffizientes Kühl- und Schmiersystem für Frästechnik Erstellen von Lageranalysen an eingebauten Spindeln Retro Fit (Antriebstechnik, Steuerungstechnik) Betriebsauswuchten nach DIN ISO 1940

Auf- und Nachrüstungen Siemens, Fanuc, Indramat, Weiss, Kessler, Baumüller, Bosch Rexroth, Ketterer und weitere

Inbetriebnahmen • • • • •

Nachrüstachsen als integrierte Lösung für Simultanbetrieb Anbindung von Zusatzachsen mittels externer Steuerung Parametrierung PLC-Anpassung Werkzeugmaschinen verschiedener Hersteller

Projektierung Wartung, Service und Diagnose • •

Ausarbeitung und Umsetzung kundenspezifischer Wünsche Werkstückspannung

• Geometrieüberprüfung vor Ort • Spindeldiagnosen Vertrieb • Schwingungsdiagnose vor Ort •• Individuelle Wartungskonzepte NC-Teilapparate, Drehtische •• Analyse der primären und sekundären Ausfallursachen Externe Steuerungen •• Früherkennung von Schäden an Spindeln durch vorbeugende Instandhaltung Zubehör • Steigerung der Lebensdauer & Standzeit

Maschinenbruchversicherung •

Maschinenversicherung für stationäre Anlagen

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Ihr Spezialist in Sachen Ihr Spezialist in Sachen NC-Teilapparate und Rundtische NC-Teilapparate und Rundtische

Um flexibel auf das breite Fertigungsprogramm reagieren zu können, ist die Integration einer 4. Achse oder gar einer 4./5. Achse eine schnelle und ökonomische Option. Es gibt Sie in verschiedensten Baugrößen und Um flexibel auf das breite Fertigungsprogramm reagieren zu können, ist die Integration einer 4. Achse oder gar Variationen und das Wichtigste, Sie bleiben hierdurch trotzdem hoch flexibel. Sie sagen uns was sie vorhaben und einer 4./5. Achse eine schnelle und ökonomische Option. Es gibt Sie in verschiedensten Baugrößen und wir beraten Sie dabei, übernehmen die Kabelkonfektionierung und Anbindung an Ihre Werkzeugmaschine. Zudem Variationen und das Wichtigste, Sie bleiben hierdurch trotzdem hoch flexibel. Sie sagen uns was sie vorhaben und bieten wir Ihnen eine Nachbetreuung an. wir beraten Sie dabei, übernehmen die Kabelkonfektionierung und Anbindung an Ihre Werkzeugmaschine. Zudem bieten wir Ihnen eine Nachbetreuung an.

Unsere Leistungen im Überblick Unsere Leistungen im Überblick Unsere Leistungen im Überblick Integration und Nachrüstung einer 4./5. Achse Instandsetzung und Reparatur Integration und Nachrüstung einer 4./5. Achse • •• •• •• •• •• •• •• • ••

Beratung Begutachtung Beratung Planung nach Kundenwunsch Begutachtung Anbindung mittels M-Funktion und externer Steuerung Reparatur aller Dreh-, Fräs- und Schleifspindeln z. B. von: Planung nach Kundenwunsch GMN, Kessler, Fischer, Hermle, Step-Tec, Mori Seiki, DMG, Ketterer, Index, Hüller Hille, Chiron und weitere Integration in die Maschinensteuerung Anbindung mittels M-Funktion und externer Steuerung Reparaturen und Überholungen von Revolverköpfen und deren Spindeln von Herstellern wie: Ausarbeitung Parametersatz Integration in die Maschinensteuerung Ketterer, Pibomulti, Witzig & Frank Ausarbeitung Kabelschema Ausarbeitung Parametersatz Überholung und Reparatur sämtlicher Haupt- und Servomotoren z. B. von: Kabel Konfektionierung Ausarbeitung Kabelschema Siemens, Fanuc, Indramat, Weiss, Kessler, Baumüller, Bosch Rexroth, Ketterer und weitere Kabel Konfektionierung Reparatur von Motorspindeln

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Spindelauswuchten vor Ort Erstellen von Lageranalysen an eingebauten Spindeln Betriebsauswuchten nach DIN ISO 1940

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Montage der Zusatzachse/n Montage der Achsantriebe Montage der Zusatzachse/n Anschluss und Verkabelung Montage der Achsantriebe Parametrierung Anschluss und Verkabelung PLC Anpassung Parametrierung Geometrievermessung PLC Anpassung After Sales Support Geometrievermessung After Sales Support

Inbetriebnahme Inbetriebnahme

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Wartung, Service und Diagnose

Unsere Leistungen im Überblick

Instandhaltung - Wartung - Reparaturen Instandsetzung und Reparatur Instandhaltung - Wartung - Reparaturen • • •• •• • • •• ••

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Schadensanalyse Kostenvoranschlag Reparatur aller Dreh-, Fräs- und Schleifspindeln z. B. von: Schadensanalyse GMN, Kessler, Fischer, Hermle, Step-Tec, Mori Seiki, DMG, Ketterer, Index, Hüller Hille, Chiron und weitere Ersatzteilmanagement Kostenvoranschlag Reparaturen und Überholungen von Revolverköpfen und deren Spindeln von Herstellern wie: Mechanik (Getriebe) Ersatzteilmanagement Ketterer, Pibomulti, Witzig & Frank Elektronik (Motor, Servoantrieb) Mechanik (Getriebe) Überholung und Reparatur sämtlicher Haupt- und Servomotoren z. B. von: Steckverbindungen Harting Elektronik (Motor, Servoantrieb) Siemens, Fanuc, Indramat, Weiss, Kessler, Baumüller, Bosch Rexroth, Ketterer und weitere Verkabelung/Schutzschlauch Reparatur von Motorspindeln Steckverbindungen Harting Spindelauswuchten vor Ort Verkabelung/Schutzschlauch Erstellen von Lageranalysen an eingebauten Spindeln Betriebsauswuchten nach DIN ISO 1940

Externe Steuerungen und Zubehör Externe Steuerungen und Zubehör

Esitron Esitron

Die Ansteuerung des Teilgerätes über die NC-Steuerung der verschiedensten Baureihen ist eine Alternative zur Einbindung des Teilgerätes in eine Maschinensteuerung. Mit dieser Lösung kann jedes Die Ansteuerung des Teilgerätes über die NC-Steuerung der verschiedensten Baureihen ist eine Alternative zur Gerät als eine eigenständige Einheit zum Positionieren und zur dieser Programmierung simpler Wartung, Service und Diagnose Einbindung des Teilgerätes in eine Maschinensteuerung. Mit Lösung kann jedes M-Funktionen betrieben werden. Diese Steuerung zeichnet sich besonders durch Gerät als eine eigenständige Einheit zum Positionieren und zur Programmierung simpler einfachste Bedienung aus. Es bedarf einer kurzen Einführung Ihrer Mitarbeiter und keine M-Funktionen betrieben werden. Diese Steuerung zeichnet sich besonders durch kostspielige Schulung. einfachste Bedienung aus. Es bedarf einer kurzen Einführung Ihrer Mitarbeiter und keine • Geometrieüberprüfung vor Ort kostspielige Schulung. • Spindeldiagnosen • Schwingungsdiagnose vor Ort Universal Spannfutter Planscheiben Reitstöcke Gegenlager • Individuelle Wartungskonzepte Universal Spannfutter Planscheiben Reitstöcke Gegenlager • Analyse der primären und sekundären Ausfallursachen • Früherkennung von Schäden an Spindeln durch vorbeugende Instandhaltung • Steigerung der Lebensdauer & Standzeit

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zialist für Reparaturen aller motorIhr Spezialist für Spindeln Reparaturen aller motormengetriebenen Ihr Spezialist für Reparaturen aller motorund riemengetriebenen Spindeln und riemengetriebenen Spindeln

Die I.S.M. ist mit ihrem zertifizierten Partner Ihr kompetenter und zuverlässiger Spezialist im Bereich der Spindel- und Motorentechnik. Das Portfolio umfasst die abgestimmte Instandsetzung, Reparatur Die I.S.M. ist mit ihrem zertifizierten Partner Ihr kompetenter und zuverlässiger Spezialist im Bereich der der mit ihrem zertifizierten Partner kompetenter und zuverlässiger Spezialist im Bereich und Wartung aller Dreh-, Ihr Fräs- und Schleifspindeln unabhängig vom jeweiligen Spindel-Hersteller Spindel- und Motorentechnik. Das Portfolio umfasst die abgestimmte Instandsetzung, Reparatur sowie die Das Überholung von Haupt- und die Servo-Antriebsmotoren. Reparaturen von Revolverköpfen Motorentechnik. Portfolio umfasst abgestimmte Instandsetzung, Reparatur und den Wartung aller Dreh-, Fräs- und Schleifspindeln unabhängig vom jeweiligen Spindel-Hersteller mit dazu gehörigen Spindeln bilden einen weiteren Schwerpunkt. aller Dreh-, Fräs- und Schleifspindeln vom jeweiligen sowie die Überholung von Haupt- und unabhängig Servo-Antriebsmotoren. Reparaturen Spindel-Hersteller von Revolverköpfen erholung mit von Haupt- und Servo-Antriebsmotoren. Reparaturen von Revolverköpfen den dazu gehörigen Spindeln bilden einen weiteren Schwerpunkt. Um Sie optimal zu betreuen bietet die I.S.M. ein individuelles Paket – Alles aus einer Hand. Von der

gehörigen Spindeln bilden einen weiteren Schwerpunkt. Analyse im eingebauten Zustand über die Überholung

bis hin zur Remontage und Um Sie optimal zu betreuen bietet die I.S.M. ein individuelles Paket – aus einer Hand. Von der Feinabstimmung reicht das umfassende, herstellerunabhängige Alles Angebot. Außerdem bieten Analyse im eingebauten Zustand über die Überholung bis hin zur Remontage und wir Ihnen ein Wartungskonzept zur vorbeugenden Instandhaltung bzw. frühzeitigen Erkennung eines al zu betreuen bietet die I.S.M. individuelles Paket – Alles aus einer Hand. Von bieten der Feinabstimmung reicht das ein umfassende, herstellerunabhängige Angebot. Außerdem drohenden Ausfalls der Spindel, was letztendlich wiederum Ersparnisse im Bereich der Reparatur bedeutet. wir Ihnen ein Wartungskonzept zur vorbeugenden Instandhaltung bzw. frühzeitigen Erkennung eines eingebauten Zustand über die Überholung bis hin zur Remontage und drohenden Ausfalls der Spindel, was letztendlich wiederum Ersparnisse im Bereich der Reparatur bedeutet. ng reicht das umfassende, herstellerunabhängige Angebot. Außerdem bieten

ein Wartungskonzept zur vorbeugenden Instandhaltung bzw. frühzeitigen Erkennung eines sfalls der Spindel, was letztendlich wiederum Ersparnisse im Bereich der Reparatur bedeutet. Die Kundenzufriedenheit steht bei uns im Mittelpunkt

Die Kundenzufriedenheit steht bei uns im Mittelpunkt

Wir haben uns das Ziel gesetzt, unsere Kunden optimal und nachhaltig zu betreuen und die uns anvertrauten Reparaturen qualitativ hochwertig, zeitnah und in einem guten, nachvollziehbaren PreisWir haben uns das Ziel gesetzt, – unsere Kunden optimal und nachhaltig zu betreuen und die uns Leistungsverhältnis durchzuführen mit viel Know-how - basierend auf langjähriger Erfahrung. Hierbei anvertrauten Reparaturen qualitativ hochwertig, zeitnah und in einem guten, nachvollziehbaren Preisstehen die Interessen unseres Kunden natürlich im absoluten Fokus. Durch individuelle Beratung, Leistungsverhältnis durchzuführen – mit viel Know-how - basierend auf langjähriger Hierbei Betreuung, Flexibilität und kurze Reaktionszeiten, wollen wir dazu beitragen, Erfahrung. die Ausfallzeiten stehen die Interessen unseres Kunden im auch absoluten Fokus. Durch individuelle Beratung, Ihrer Maschine so gering wie möglich zu natürlich halten, um in Zukunft wettbewerbsfähig produzieren zu Betreuung, Flexibilität und kurze Reaktionszeiten, wollen wir dazu beitragen, die Ausfallzeiten können. ns das Ziel optimal und nachhaltig betreuen und die uns Ihrer gesetzt, Maschine unsere so gering Kunden wie möglich zu halten, um auch in Zukunft zu wettbewerbsfähig produzieren zu können. Reparaturen qualitativ hochwertig, zeitnah und in einem guten, nachvollziehbaren Preis-

ufriedenheit steht bei uns im Mittelpunkt

ltnis durchzuführen – mit viel Know-how - basierend auf langjähriger Erfahrung. Hierbei Leistungen Bereich Spindeln teressen Unsere unseres Kunden im natürlich im absoluten Fokus. Durch individuelle Beratung, exibilität und Leistungen kurze Reaktionszeiten, wollen wir dazu beitragen, die Ausfallzeiten Unsere im Bereich Spindeln Wir erstellen vor jeder Spindelreparatur ein detailliertes Angebot sowie eine präzise Ausfallanalyse, um die e so gering wie möglich zu halten, durch um auch in Zukunft wettbewerbsfähig zu Problematik des Spindelausfalls detailliertes Anwendungswissen zu klären produzieren und zu beheben.

Wir erstellen vor jeder Spindelreparatur ein detailliertes Angebot sowie eine präzise Ausfallanalyse, um die Eine hohe Präzision, lange Lebensdauer, sowie einfache Wartung und Pflege, zeichnen Problematik des Spindelausfalls zu Zerspannungs-Leistungen klären und zu beheben. qualitativ hochwertige Spindeln durch aus. detailliertes Nur damit Anwendungswissen werden sehr gute Eine hohe Präzision, lange Lebensdauer, sowie einfache Wartung zeichnen mit hoher Oberflächenqualität erzielt. Daher verbauen und wir Pflege, ausschließlich qualitativ hochwertige Spindeln aus. Nur Bauteile damit werden sehr Hersteller. gute Zerspannungs-Leistungen Spindelkomponenten und elektronische namhafter Unsere revidierten mit hoher Oberflächenqualität erzielt. Daher verbauen wir ausschließlich Spindeln zeichnen sich daher durch Erstausrüster-Qualität aus. Spindelkomponenten und elektronische Bauteile namhafter Hersteller. Unsere revidierten Spindeln zeichnen sich daher durch Erstausrüster-Qualität aus.

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Ketterer, Pibomulti, Witzig & Frank Siemens, Fanuc, Indramat, Weiss, Kessler, Baumüller, Bosch Rexroth, Ketterer und weitere

Überholung und Reparatur sämtlicher Haupt- und Servomotoren z. B. von: Reparatur von Motorspindeln Spindelauswuchten vor Ort Reparatur von Motorspindeln Erstellen von Lageranalysen an eingebauten Spindeln Spindelauswuchten vor Ort Betriebsauswuchten nach DIN ISO 1940 Erstellen von Lageranalysen an eingebauten Spindeln Betriebsauswuchten nach DIN ISO 1940

Siemens, Fanuc, Indramat, Weiss, Kessler, Baumüller, Bosch Rexroth, Ketterer und weitere

Wartung, Service und Diagnose Wartung, Service und Diagnose • • • • • • • • • • • • • •

Geometrieüberprüfung vor Ort Spindeldiagnosen Geometrieüberprüfung vor Ort Schwingungsdiagnose vor Ort Spindeldiagnosen Individuelle Wartungskonzepte Schwingungsdiagnose vor Ort Analyse der primären und sekundären Ausfallursachen Individuelle Wartungskonzepte Früherkennung von Schäden an Spindeln durch vorbeugende Instandhaltung Analyse der primären und sekundären Ausfallursachen Steigerung der Lebensdauer & Standzeit Früherkennung von Schäden an Spindeln durch vorbeugende Instandhaltung Steigerung der Lebensdauer & Standzeit

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Die Die Reparatur Reparatur und und Dokumentation Dokumentation Eine Reparatur beinhaltet folgende Prozesse die eine Dokumentationsführung benötigen: Eine Reparatur beinhaltet folgende Prozesse die eine Dokumentationsführung benötigen:

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Eingangsmessung einer Spindel Eingangsmessung einer Spindel Demontage der Spindeleinheit Demontage der Spindeleinheit Reinigen einer Spindeleinheit Reinigen einer Spindeleinheit Vermessung aller Spindelbauteile Vermessung aller Spindelbauteile Bearbeitung der defekten Bauteile Bearbeitung der defekten Bauteile Vermessung aller Spindelkomponenten nach der Bearbeitung Vermessung aller Spindelkomponenten nach der Bearbeitung Wuchten der Spindelwelle und Messen der Geometrie nach dem Schleifen des Konus Wuchten der Spindelwelle und Messen der Geometrie nach dem Schleifen des Konus Montage der Spindeleinheit (Lagervorspannung abstimmen, Zwischenringe schleifen, Montage der Spindeleinheit (Lagervorspannung abstimmen, Zwischenringe schleifen, Spannsystem einbauen, Drehgeber verbauen) Spannsystem einbauen, Drehgeber verbauen) Geometrische Vorabnahme der Vormontierten Spindeleinheit Geometrische Vorabnahme der Vormontierten Spindeleinheit Erstinbetriebnahme der Spindel und Durchführung eines Fettverteilungsprogramms Erstinbetriebnahme der Spindel und Durchführung eines Fettverteilungsprogramms Wuchten der Spindeleinheit, Testlauf über ca. 8 Std Wuchten der Spindeleinheit, Testlauf über ca. 8 Std Endmontage und Abnahme der Spindeleinheit Endmontage und Abnahme der Spindeleinheit

Ca. 65-70% einer Spindelreparatur beziehen sich auf die Vermessung der einzelnen Spindelkomponenten und Ca. 65-70% einer Spindelreparatur beziehen sich auf die Vermessung der einzelnen Spindelkomponenten und auf das Verständnis der Funktionen der einzelnen gemessenen Baukomponenten. Zu jeder Spindel wird auf das Verständnis der Funktionen der einzelnen gemessenen Baukomponenten. Zu jeder Spindel wird diese Dokumentation erstellt und mitgeliefert. diese Dokumentation erstellt und mitgeliefert.

Der Der Mediumverteiler Mediumverteiler Sauberes Sauberes Fräsen Fräsen mit mit höchster höchster Wirtschaftlichkeit Wirtschaftlichkeit -- Passend Passend an an alle alle Fräsmaschinen Fräsmaschinen SEITE

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Der Mediumverteiler ist weltweit das einzige Fräsoptimierungssystem welches die 3 wichtigsten Kernfaktoren im Fräsprozess gewährleistet: Die Späne werden durch den exakt ausgerichteten, starken Luftstrahl sofort, dauerhaft und drehzahlunabhängig weggeblasen. Eine gleichmäßige und permanente Kühlung nur durch den optimal ausgerichteten starken Luftstrahl ohne Wasser. Der Luftstrahl kann mit geringsten Mengen an Schmierstoff angereichert werden und zielt immer exakt auf die Werkzeug-Schneiden und das Werkstück.

Das Das Funktionsprinzip Funktionsprinzip des des Mediumverteilers Mediumverteilers Der Mediumverteiler ist aufgrund seiner kompakten Bauweise auf den Maschinen fast aller Der Mediumverteiler ist aufgrund seiner kompakten Bauweise auf den Maschinen fast aller Fräsmaschinenhersteller einsetzbar. Kern des Mediumverteilers ist der rote Düsenkörper mit seinen 16 feinen Fräsmaschinenhersteller einsetzbar. Kern des Mediumverteilers ist der rote Düsenkörper mit seinen 16 feinen Düsen. Dieser Düsenkörper wird zusammen mit der Werkzeugaufnahme (SK/HSK) im Wechsler abgelegt. Zu Düsen. Dieser Düsenkörper wird zusammen mit der Werkzeugaufnahme (SK/HSK) im Wechsler abgelegt. Zu jeder Werkzeugaufnahme gibt es eine passende Mediumverteilerdüse, welche beim Werkzeugwechsel, jeder Werkzeugaufnahme gibt es eine passende Mediumverteilerdüse, welche beim Werkzeugwechsel, zusammen mit der Werkzeugaufnahme und dem Werkzeug eingewechselt wird. zusammen mit der Werkzeugaufnahme und dem Werkzeug eingewechselt wird. Entscheidend ist, dass der Düsenkörper fest an der Spindel Entscheidend ist, dass der Düsenkörper fest an der Spindel arretiert wird und kontaktlos die Werkzeugaufnahme arretiert arretiert wird und kontaktlos die Werkzeugaufnahme umschließt. Hierdurch wird sichergestellt, dass er sich umschließt. Hierdurch wird sichergestellt, dass er sich beim Fräsvorgang nicht mit dreht und somit keine beim Fräsvorgang nicht mit dreht und somit keine Fliehkräfte entstehen. Dies sorgt dafür, dass der starke Fliehkräfte entstehen. Dies sorgt dafür, dass der starke Luftstrahl immer optimal zum Fräswerkzeug positioniert Luftstrahl immer optimal zum Fräswerkzeug positioniert ist. ist. Auf diese Weise erzielt er die bestmögliche Wirkung ist. Auf diese Weise erzielt er die bestmögliche Wirkung beim Kühlen, Blasen und Schmieren während des beim Kühlen, Blasen und Schmieren während des Fräsprozesses. Durch die schmale Bauweise, wird auch bei Fräsprozesses. Durch die schmale Bauweise, wird auch bei sehr tiefen Kavitäten ein sehr tiefen Kavitäten eine spanfreie Frässtelle garantiert. sehr tiefen Kavitäten eine spanfreie Frässtelle garantiert.

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Senkung der Fertigungskosten durch: • • • • • • •

Die Erhöhung der Werkzeugstandzeiten um das 2 bis 5-fache, durch das optimale Kühlen/Schmieren direkt an der Werkzeug-Schneide Die Einsparung des Kühl-/Schmiermediums um bis zu 95% Die Verringerung der Bearbeitungszeiten um bis zu 80% aufgrund höherer Vorschübe und Zustellungen Eine perfekte Oberflächengüte in einem Arbeitsgang ohne Gratbildung und ohne Nachbearbeitung Eine höhere Prozesssicherheit in der Automatisation Vermeidung von Störungen bei Werkzeuglängenmessung durch Aufbauschneide Die Bearbeitung jeglicher Werkstoffe welche trocken gefräst werden können

Senkung der Energiekosten und Entsorgungskosten: • •

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Senkung der krankheitsbedingten Personalausfälle: weniger Hauterkrankungen aufgrund fehlender Zusatzstoffe wie Fungizide und Biozide im Kühlmedium weniger Atemwegsreizungen durch bessere Luftqualität in der Arbeitsumgebung Das Funktionsprinzip des Mediumverteilers • •

Der Mediumverteiler ist aufgrund Technische Daten und Fakten

seiner kompakten Bauweise auf den Maschinen fast aller Fräsmaschinenhersteller einsetzbar. Kern des Mediumverteilers ist der rote Düsenkörper mit seinen 16 feinen Düsen. Dieser Düsenkörper wird zusammen mit der Werkzeugaufnahme (SK/HSK) im Wechsler abgelegt. Zu jeder Werkzeugaufnahme gibt es eine passende Mediumverteilerdüse, welche beim Werkzeugwechsel, • Einsatzmöglichkeiten: Es ist nahezu jedes Bohr- und Fräszentrum ausrüstbar zusammen mit der Werkzeugaufnahme und dem Werkzeug eingewechselt wird. • Garantie: Die Garantiedauer beträgt 2 Jahre • Produktkosten: Der Produktpreis richtet sich nach der Anzahl der Werkzeugplätze • Finanzierung: 20% Anzahlung, 18 Monatsraten, 0% Zinsen Entscheidend ist, dass der Düsenkörper fest an der Spindel • Verfügbarkeit: Die Lieferzeit beträgt je nach Maschinentyp ca. 6-8 Wochen arretiert wird und kontaktlos die Werkzeugaufnahme umschließt. Hierdurch wird sichergestellt, dass er sich • Montage: Die Montage und Anbindung erfolgt durch die I.S.M. GmbH beim Fräsvorgang nicht mit dreht und somit keine • Montageaufwand: Das System kann innerhalb eines Tages integriert werden Fliehkräfte entstehen. Dies sorgt dafür, dass der starke • Schulung u. Betreuung: Die Einweisung und Betreuung erfolgt durch die I.S.M. GmbH Luftstrahl immer optimal zum Fräswerkzeug positioniert • Instandhaltungskosten: Das System ist bei fachgerechter Bedienung absolut wartungsfrei ist. Auf diese Weise erzielt er die bestmögliche Wirkung beim Kühlen, Blasen und Schmieren während des Fräsprozesses. Durch die schmale Bauweise, wird auch bei sehr tiefen Kavitäten eine spanfreie Frässtelle garantiert. Für produktspezifische bzw. detaillierte Fragen stehen wir Ihnen natürlich jederzeit zu Verfügung, wir freuen uns Sie kennen zu lernen.

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Geschäftsführer Murat Yildirim

Dieser Katalog wurde Ihnen überreicht von:

I.S.M. Industrieservice GmbH Hauptstraße 5 89296 Osterberg Tel.: 08333 924 2981 Fax: 08333 924 28 22 [email protected] www.ism-specialist.de Technische Änderungen, Änderungen und Irrtümer vorbehalten.

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