Technologische Weiterentwicklungen zur Optimierung der Bohrtechnik
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Systementwicklung
Systementwicklung: Beispiele für Entwicklungen Intern
Systementwicklung: Beispiele Entwicklungen Extern:
Systementwicklung: Systempartnerschaften
Vortragsthema: Technologische Weiterentwicklungen zur Optimierung der Bohrtechnik
Aktuelle Maschinentechnik:
3 – Achs Zugmaschine (Mischanlage / Generator) Tridem Anhänger Bohranlage
Aktuelle Maschinentechnik: Mischanlage mit 2 Tank System Eingebaut in LKW Gesamtzuggewicht mit 28N über 40 Tonen (bei Max Wild 44 Tonnen)
Aktuelle Maschinentechnik: Vermehrt werden Recyclinganlagen beigestellt:
Neue Generation / Vorgaben: Neuer LKW 40 t Gesamtzuggewicht
Mischanlage Recyclinganlage Stromerzeuger
Intelligente Steuerung Automatisierung Anbindung an Bohranlage Anhänger Bohranlage
LKW:
2 Achs Zugmaschine mit Hydrodrive (4 x 4)
Mit Anhängelast für 28N und Tridem Anhänger Planenaufbau mit Schiebeverdeck (4 Seiten zugänglich)
Mischanlage:
2 Tank System mit 2 x 3000 Liter Mischpumpe mit Venturi Es kann von beiden Tanks angesaugt und eingemischt werden Füllstandsensoren für Tanküberwachung (Verbrauch / Durchfluss…)
Transferpumpe:
Transferpumpe Drehzahlregelung (Sanftanlauf)
Es kann von beiden Tanks angesaugt werden Füllstandsensoren für Abschaltung Druckregelung für Vordruck Hochdruckpumpe (ohne Bypass) Anbindung an Bohranlage (Abschalten bei Stangenwechsel…)
Recycling Anlage:
1 Zentrifuge 1 Doppeldeck Shaker Schneckenpumpe zur Speisung der Zentrifuge Grubenpumpe (Speisung Recycling Einheit) Automatische Steuerung und Regelung (z.B. Zentrifuge)
Intelligente Steuerung:
Mobiles Steuergerät Visualisierung über Display auf der Mischanlage Display und Bedienung in der Bohranlage Anbindung an Bohranlage (Daten / Video) Automatik – Betrieb mit Hilfe der Steuerung Automatische Nivellierung Shaker
Qualitätsbestimmung Spülung (Sensorik derzeit in Entwicklung)
Integrierter Stromerzeuger:
Eingebauter Generator Antrieb über LKW - Dieselmotor
Spülungsverbrauch: Beispielrechnung einer Bohrung: Verlegter Rohr Durchmesser gewählter Bohrlochdurchmesser Länge der Bohrtrasse Mud-Faktor (zwischen 3 und 8) Tagesleistung in Metern
160 mm 220 mm 140 m 3 140 m
Spülungsverbrauch: 30.000,00
25.000,00
20.000,00
Ohne Recycling mit Recycling
15.000,00
1 2
10.000,00
5.000,00
0
20
40
60
80
100
120
140
160
Spülungskosten: Beispielrechnung einer Bohrung: Verlegter Rohr Durchmesser gewählter Bohrlochdurchmesser Länge der Bohrtrasse Mud-Faktor (zwischen 3 und 8) Tagesleistung in Metern
160 mm 220 mm 140 m 3 140 m
Kosten je m³ Bentonitsuspension (ca. 10 € je m³ für Bentonit und 5 € für Wasser) Kosten für Entsorgung je m³ Spülung (siehe Entsorgungskostenrechner)
Spülungskosten: Ohne Recycler
15,00 65,00
€ €/ m³
mit Recycler
Spülungsvolumen je m Spülungsvolumen komplette Trasse Herstellkosten Suspension:
0,15 21,29 319,31
m³ m³ €
max. Spülungsvolumen im Umlauf für längste Trasse herzustellende Menge : Herstellkosten Suspension:
9,50 12,01 180,15
m³ m³ €
Spülungsvolumen komplette Trasse Bodenaustrag/ Cuttings in Spülung zu entsorgende Spülung: Summe Entsorgung:
18,78 5,32 24,10 1.566,65
m³ m³ m³ €
zu entsorgende Spülung: zu entsorgende Cuttings: Entsorgungskosten Spülung: Kosten für Recycler + Aggregat (inkl. Diesel): Kosten für baustelleninternen Spülungstransfer (Saugfass, Rückspülleitung etc.) Summe Recyceln:
9,50 5,32 617,00 350,00
m³ m³ € €
250,00 1.217,00
€ €
Summe Kosten insgesamt:
1.397,15
€
Summe Kosten insgesamt:
Ersparnis mit Recycling:
1.885,96
€
488,81 €
Ausblick: Weiterentwicklung der Steuerung und Regelungstechnik App für Bohrprozess Planung
Importieren der Plandaten in die Mischanlage / Bohranlage Implementierung einer Funktionsdiagnose (Display) Misch und Recycling Prozessgrößen protokollieren
Spülungssensor wird in die Steuerung und Protokollierung mit eingebunden …
Danke für Ihre Interesse
