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˜ OFICINA ESPANOLA DE PATENTES Y MARCAS
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k ES 2 086 103 kInt. Cl. : B32B 3/12
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˜ ESPANA
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TRADUCCION DE PATENTE EUROPEA
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kN´umero de solicitud europea: 92420485.2 kFecha de presentaci´on : 28.12.92 kN´umero de publicaci´on de la solicitud: 0 549 499 kFecha de publicaci´on de la solicitud: 30.06.93
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54 T´ıtulo: Dispositivo para realizar pisos u otros paneles tipo sandwich y elementos utilizados para su
construcci´ on.
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73 Titular/es: Lucien Poincelet
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72 Inventor/es: Poincelet, Lucien
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74 Agente: Isern Jara, Jorge
30 Prioridad: 26.12.91 FR 91 16438
3, Place Pierre Vauboin F-69160 Tassin-la-Demi-Lune, FR
45 Fecha de la publicaci´ on de la menci´on BOPI:
16.06.96
45 Fecha de la publicaci´ on del folleto de patente:
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16.06.96
Aviso:
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En el plazo de nueve meses a contar desde la fecha de publicaci´on en el Bolet´ın europeo de patentes, de la menci´on de concesi´on de la patente europea, cualquier persona podr´a oponerse ante la Oficina Europea de Patentes a la patente concedida. La oposici´on deber´a formularse por escrito y estar motivada; s´olo se considerar´a como formulada una vez que se haya realizado el pago de la tasa de oposici´ on (art◦ 99.1 del Convenio sobre concesi´on de Patentes Europeas). Venta de fasc´ ıculos: Oficina Espa˜ nola de Patentes y Marcas. C/Panam´ a, 1 – 28036 Madrid
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DESCRIPCION El presente invento permite realizar f´acilmente estructuras coherentes, construidas en el mismo lugar o prefabricadas, que sirvan como piso, otras superficies sustentadoras o paredes, de cualquier dimensi´ on, haciendo uso de componentes ligeros elementales, que pueden ser almacenados, transportados y montados con facilidad. Se sabe que para obtener tales estructuras, se han propuesto paneles tipo sandwich que comprenden, dispuestas entre dos placas paralelas, dos series de protuberancias o cuerpos en forma de cono o de pir´ amide orientados de vuelta encontrada uno con respecto al otro, de tal manera que las protuberancias de uno de ellos quedan insertadas enfrente entre las protuberancias del otro. El presente invento consiste en que, entre dos placas paralelas, se mantienen orientados de vuelta encontrada dos series de cuerpos r´ıgidos de perfil troncoc´ onico, unos con respecto a otros, de manera que los cuerpos troncoc´ onicos dispuestos al tresbolillo de una de las series va a insertarse entre los cuerpos troncoc´onicos dispuestos al tresbolillo de la otra serie, de tal manera que cada cuerpo troncoc´ onico del sistema se apoya en una generatriz de cada uno de tres cuerpos troncoc´ onicos de la serie opuesta que tiene enfrente. El invento se caracteriza por la concepci´on de sus elementos modulares que le aseguran un exacto posicionamiento dentro del dispositivo. La uni´ on de los cuerpos entre s´ı y las placas exteriores viene asegurada por las generatrices en contacto y las grandes bases, en lugar de mediante las peque˜ nas bases que quedan libres, reserv´ andose un peque˜ no espacio respecto al plano opuesto situado enfrente, todo lo cual favorece la elasticidad, crea una estructura tridimensional de “base triangular” (cuyos ejes de los cuerpos de forma troncoc´ onica pasan por los v´ertices de un tri´angulo equil´atero representado sombreado en la figura 2). El sistema conseguido de este modo tiene la ventaja de que el elemento de carga aplicado sobre la base mayor de un cuerpo troncoc´ onico se descompone en tres fuerzas a 120◦, reparti´endose sobre los tres cuerpos troncoc´ onicos entre los cuales se inserta, u ´nicamente a trav´es de sus generatrices en contacto. La suma resultante de las tres fuerzas a 120◦ queda anulada por las fuerzas de reacci´on que son directamente opuestas por los otros cuerpos troncoc´onicos situados enfrente, de manera que la carga es transmitida de forma natural sobre la periferia y en la totalidad de la base de los tres cuerpos troncoc´ onicos, opuestos y afectados. Como consecuencia existe la fatiga normal que es capaz de admitir el cuerpo troncoc´onico afectado y, por tanto, se obtienen una mayor flexibilidad del dispositivo. Al contrario de lo que sucede con los sistemas propuestos en los documentos GB-A-601.674 y US-A-4-495.237, que tienen la base cuadrada (protuberancias internas en forma de pir´amide) y cuyas fuerzas son transmitidas hacia los apoyos siguiendo dos direcciones perpendiculares. A trav´es del documento US-A-4-438.8442 se conoce un dispositivo consistente en tetraedros tronzados con cabezas planas y cerradas, imbricados entre s´ı, los cuales son soportados por los cos2
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tados planos de los tres tetraedros invertidos colocados enfrente, de manera que las cabezas planas se apoyan en la placa opuesta. Los esfuerzos no solo se transmiten por sus costados planos, sino tambi´en por las cabezas planas, lo que impide poder realizar el sistema con una distribuci´on tridimensional, tal como se describe en el presente invento, produciendo esfuerzos parasitarios a niveles de las cabezas planas. La forma troncoc´ onica de los cuerpos r´ıgidos, elegida seg´ un el invento, que es preferiblemente abierta por su base peque˜ na, reparte mejor los esfuerzos dentro del material que los forma, utilizando la teor´ıa de los cascos. Sin embargo, dicha forma puede tener una base poligonal cuyo n´ umero de lados sea m´ ultiple de seis. En el documento BE-A-498.839 los elementos de separaci´on van fijados a las placas que tienen enfrente, u ´nicamente por sus extremos opuestos y no por sus generatrices, las cuales no son aprovechadas para transmitir los esfuerzos recibidos, que entonces son conducidos directamente al plano que tienen en oposici´on. Adem´ as, los elementos van implantados sobre una base cuadrada. Para hacer posible la ejecuci´on del dispositivo seg´ un el invento, existen dos tipos de elementos modulares que se complementan de manera natural, adapt´ andose uno de ellos, el tipo I, para la construcci´on de superficies de gran capacidad sustentadora (inmobiliario: puentes, pisos de edificios), mientras el otro, tipo II, sirve para realizar superficies de baja capacidad sustentadora (mobiliario: almacenamientos, tarimas, paredes, etc). Por tanto, el presente invento hace referencia a un primer elemento modular caracterizado por el hecho de que est´a constituido por un cuerpo de forma troncoc´ onica cuya base mayor comporta un basamento de forma hexagonal, de manera que el circulo inscrito que define su periferia coincida con el circulo definido por el exterior de la base mayor del cuerpo troncoc´ onico. Un segundo elemento modular se caracteriza por el hecho de que est´ a constituido por un conjunto de varios cuerpos de forma troncoc´ onica agrupados bien sea mediante un montaje previo en un basamento com´ un, o bien obtenido de una sola pieza por medio de moldeo u otros procedimientos, de manera que la periferia de dicho basamento presenta cortes en forma de almena (seg´ un OX en la figura 6) y de dientes de sierra (seg´ un OY en la figura 6), siendo cada almena o diente de sierra parte de una base hexagonal cuyo circulo inscrito que define la periferia de cada uno de ellas coincide con el circulo definido por el exterior de la base mayor del cuerpo troncoc´ onico a que hace referencia. Los dibujos adjuntos, facilitados a modo de ejemplo, permitir´ an comprender mejor el invento, las caracter´ısticas que presenta y las ventajas que puede proporcionar: La figura 1 es una vista en perspectiva mostrando dos elementos modulares del tipo I, de acuerdo al invento, orientados de vuelta encontrada a fin de realizar un panel en sandwich; La figura 2 es una vista en planta con varios cortes, representando la disposici´ on de las dos series de elementos modulares tipo I en un panel acabado; Las figuras 3 y 4 son secciones esquem´aticas
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por los planos indicados III-III y IV-IV, respectivamente, en la figura 2, mostrando en la parte superior de cada una de dichas figuras los elementos tipo I de las dos series a punto de ser encajadas, y en su parte inferior los mismos elementos ya encajados; La figura 5 muestra una secci´ on an´ aloga a la de la figura 4, pero representando la realizaci´ on de superficie sustentadora con perfil curvado; La figura 6 es una vista en perspectiva mostrando el elemento modular del tipo II seg´ un el invento; y La figura 7 es una secci´on por el plano indicado VIIVII en la figura 6. El elemento modular del tipo I (ver la figura 1) est´a constituido esencialmente por una protuberancia o cuerpo r´ıgido 10 de forma troncoc´onica cuya base mayor se une a un basamento 11 de perfil hexagonal; es preciso observar aqu´ı que el circulo formado por la citada base mayor se inscribe dentro del c´ırculo inscrito definido por la periferia del basamento 11. El modo de solidarizar dicho basamento 11 con el cuerpo 10 puede ser absolutamente cualquiera; de hecho puede tratarse de dos piezas montadas entre s´ı, o bien de un solo bloque logrado mediante mecanizaci´on, estampado, moldeo, etc. Lo mismo sirve en lo que respecta a la naturaleza del material utilizado para cada elemento 1 (madera, metal, materia sint´etica, etc), dependiendo la elecci´on del material del uso particular previsto para los paneles sandwich a realizar. Se concibe que uno puede disponer f´ acilmente una serie de tales elementos 1 sobre una placa como la indicada con la referencia A. Dichos elementos se ponen en contacto de uni´on unos con otros, fila a fila, de modo que los basamentos 11 aseguran una distribuci´ on perfectamente regular. Las filas longitudinales de elementos 1 quedan autom´ aticamente colocadas en una posici´on tal que los citados elementos 1 est´an dispuestos al tresbolillo, tal como se ha representado en la figura 2. El centrado que se consigue gracias a los basamentos hexagonales 11 y 11’ es tan preciso que cada cuerpo troncoc´onico 10’ es soportado por tres generatrices (indicadas por f en la figura 2) contra una de las generatrices de los tres cuerpos 11 contiguos. La altura de los cuerpos troncoc´onicos se calcula de manera que sus bases peque˜ nas no se apoyen sobre el plano que tienen enfrente (indicado por e en las figuras 3, 4 y 5), lo cual asegura en buen funcionamiento en flexi´ on del sistema y el perfecto contacto de las generatrices. A continuaci´ on, la placa B viene a cerrar el conjunto. El orden indicado sirve para el montaje en el mismo emplazamiento; para la fabricaci´on previa se procede con la placa B tal como se ha indicado para la placa A, a consecuencia de lo
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cual ambos conjuntos pueden superponerse desplaz´ andolos horizontalmente uno con respecto al otro, tal como puede verse en las figuras 3 y 4. Las placas A y B est´an formadas por tantos elementos como exijan las superficies y cargas en cuesti´on, pudiendo incluso presentarse en capas superpuestas, desplazadas en el plano horizontal a fin de cubrir las juntas de una capa por superposici´on de la otra, al objeto de conseguir placas A y B monol´ıticas. El elemento modular tipo II (ver la referencia 2 en la figura 6) est´ a constituido esencialmente por varios cuerpos r´ıgidos troncoc´ onicos cuyos ejes, dispuestos de manera que pasen por los v´ertices de un tri´ angulo equil´ atero (representado sombreado en la figura 6), son reunidos bien por montaje previo en un basamento com´ un o bien hechos de una pieza mediante moldeo u otros procedimientos, de manera que la periferia de dicho basamento presenta cortes en forma de almena (seg´ un OX en la figura 6) y de dientes de sierra (seg´ un OY en la figura 6), siendo cada almena o diente de sierra parte de una base hexagonal cuyo circulo inscrito que define la periferia de cada uno de ellas coincide con el circulo definido por el exterior de la base mayor del cuerpo troncoc´onico a que hace referencia; permitiendo su perfecto posicionamiento al ser dispuestos unos al lado de otros a modo de rompecabezas. Este sistema aporta una simplificaci´ on en la fabricaci´ on de paneles o paredes totalmente prefabricados puesto que en este caso no hay que tener en cuenta el corte de la periferia, sino que su empleo permite montar los paneles en su emplazamiento a medida o de forma semiesf´erica o esf´erica por extensi´on (por ejemplo: recipiente de almacenamiento). Asimismo, los elementos modulares tipo I pueden fabricarse para la realizaci´on de pisos, paneles o paredes con perfil semiesf´erico o esf´erico, tal como indica la figura 5, para lo cual basta con recurrir, para constituir los dos series opuesta, a elementos 1 y 1’ que tengan diferentes ´angulos de conicidad (t´ecnica que tambi´en sirve para los elementos del tipo II). La uni´ on de elementos modulares entre s´ı y las placas exteriores queda asegurada por medio de encolado o cualquier sistema mec´ anico, dependiendo la elecci´on por una parte de la naturaleza de los materiales escogidos para resolver el problema y, por otra parte de que la construcci´ on deba ser o no desmontable. Asimismo hay que tener en cuenta que la descripci´on precedente solo ha sido facilitada a t´ıtulo de ejemplo y por tanto no limita en modo alguno el ´ambito del invento, del que no se saldr´ a por la simple sustituci´ on de detalles de las formas de realizaci´on descritas por otros de equivalentes. Se comprender´a que el invento cubre adem´ as los pisos y otros paneles realizados con ayuda de los elementos modulares antes descritos.
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REIVINDICACIONES 1. Elementos modulares utilizables dispuestos de vuelta encontrada, imbricados e insertados entre dos placas paralelas (A, B), para realizar pisos, puentes, paredes u otros paneles tipo sandwich, caracterizados por el hecho de que est´an constituidos por un cuerpo de forma troncoc´ onica cuya base mayor comporta un basamento (11) de forma hexagonal de manera que el circulo inscrito que define su periferia coincide con el circulo (10) definido por el exterior de la base mayor del cuerpo troncoc´ onico. 2. Elementos modulares utilizables dispuestos de vuelta encontrada, imbricados e insertados entre dos placas paralelas (A, B), para realizar pisos, puentes, paredes u otros paneles tipo sandwich, caracterizados por el hecho de que est´an constituidos por un conjunto de varios cuerpos de forma troncoc´ onica reunidos bien por montaje previo en un basamento com´ un, o bien hechos de una pieza mediante moldeo u otros procedimientos, de manera que la periferia de dicho basamento presenta cortes en forma de almena (seg´ un OX en la figura 6) y de dientes de sierra (seg´ un OY en la figura 6), siendo cada almena o diente de sierra parte de una base hexagonal cuyo circulo inscrito que define la periferia de cada uno de ellas coincide con el circulo definido por el exterior de la base mayor del cuerpo troncoc´ onico a que hace referencia. 3. Elemento modular de acuerdo a la reivindicaci´on 1, caracterizado por el hecho de que el basamento hexagonal est´ a aplicado y presenta una abertura en su centro. 4. Elemento modular de acuerdo a la reivindicaci´on 1, caracterizado por el hecho de que el basamento hexagonal est´ a hecho de una sola pieza con el cuerpo de forma troncoc´ onica por medio de moldeo, estampado, mecanizado u otros procedi-
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mientos. 5. Elemento modular de acuerdo a una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado por el hecho de que el cuerpo de forma troncoc´onica tiene una base poligonal cuyo n´ umero de lados es m´ ultiple de seis. 6. Elemento modular de acuerdo a una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de que las bases peque˜ nas de los cuerpos de forma troncoc´ onica est´ an cerradas transversalmente. 7. Dispositivo para realizar pisos, puentes, paredes u otros paneles tipo sandwich, obtenido utilizando elementos modulares de acuerdo a una de las reivindicaciones 1 a 6 que, dispuestos de vuelta encontrada, se insertan unos entre otros, de manera que cada uno de ellos se apoya sobre una generatriz de los tres cuerpos troncoc´ onicos que est´an en oposici´on, caracterizado por el hecho de que se mantienen entre ellos y las placas exteriores, por sus bases mayores y sus generatrices en contacto, en lugar de por sus bases peque˜ nas que se reservan un espacio que las aleja lo bastante del plano opuesto que tienen enfrente, a fin de evitar que se toquen y para asegurar el perfecto contacto de las generatrices. 8. Pisos, puentes, paredes u otros paneles tipo sandwich, caracterizados por el hecho de que est´an realizados con ayuda de los elementos modulares de acuerdo a las reivindicaciones 1 a 6. 9. Pisos, puentes, paneles u otras paredes en forma de parte semiesf´erica, de semiesfera o de esfera, caracterizados por el hecho de que est´an realizados con ayuda de los elementos modulares de acuerdo a las reivindicaciones 1 a 6, dispuestos en dos series opuestas, de manera que las dos series de elementos opuestos presentan a´ngulos de diferentes conicidades.
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NOTA INFORMATIVA: Conforme a la reserva del art. 167.2 del Convenio de Patentes Europeas (CPE) y a la Disposici´ on Transitoria del RD 2424/1986, de 10 de octubre, relativo a la aplicaci´ on del Convenio de Patente Europea, las patentes europeas que designen a Espa˜ na y solicitadas antes del 7-10-1992, no producir´ an ning´ un efecto en Espa˜ na en la medida en que confieran protecci´ on a productos qu´ımicos y farmac´euticos como tales.
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Esta informaci´ on no prejuzga que la patente est´e o no inclu´ıda en la mencionada reserva.
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