Targi epla_Poznań 2010
Tendencje w recyklingu tworzyw sztucznych
Politechnika Poznańska Dorota Czarnecka-Komorowska e-mail:
[email protected]
1
Plan prezentacji 1. Skala problemu recyklingu i odzysku odpadów w Polsce i Europie 2. Strategia Unii Europejskiej w sferze odpadów 3. Działania ekologiczne w dziedzinie recyklingu tworzyw sztucznych 4. Opcje odzysku tworzyw sztucznych (materiałowy, energetyczny) 5. Nowe technologie i narzędzia w recyklingu 6. Postęp technologii recyklingu i odzysku materiałów polimerowych 7. Podsumowanie 2
Wprowadzenie
Rozwój gospodarki światowej, nieustannie rozwijający się przemysł, a takŜe rosnąca liczba ludności powodują ogromny przyrost odpadów. PoniewaŜ Ŝaden proces technologiczny nie zagwarantuje stuprocentowego wykorzystania surowca, ilość odpadów nieustannie rośnie, a nasza planeta niestety nie. Zarówno „pojemność” jak i zasoby jej surowców są ograniczone.
3
Z tego względu …
powtórne przetwórstwo, zwane recyklingiem w krajach o duŜym stopniu rozwoju przemysłowego stało się priorytetowym zadaniem badawczym zarówno z punktu widzenia ochrony środowiska, jak i ekonomiczności produkcji. 4
Skala problemu odpadó odpadów
• Światowe dane statystyczne wskazują, Ŝe w ostatnich latach produkcja tworzyw sztucznych wykazuje tendencję wzrostową, a więc coraz powaŜniejszy staje się problem zagospodarowania odpadów polimerowych.
5
Wysypiska śmieci Odpady z tworzyw sztucznych, z racji zajmowania znacznych objętości w stosunku do swojej masy, stanowią główny składnik gromadzonych na wysypiskach śmieci. W Polsce – aŜ 91 %, a w Austrii – tylko 26 %
Źródło: Brunner, Bogucka: Evaluation of plastics flows …in Austria and Poland, Viena, 2007
6
Produkcja tworzyw sztucznych świat/Europa (1950 – 2008 8) mln ton
Średnio ok. 10 % rocznie
2007: 260
Przyczyny wzrostu: 2008: 245
• Łatwość pozyskiwania surowców, • Niska cena, • Niska pracochłonność, • Niska energochłonność procesu produkcji i przetwarzania w wyroby gotowe.
Świat Świat Europa
2008:60
2010
Źródło: PlasticsEurope Market Research Group (PEMRG), 2009.
Przyczyny spadku: • światowy kryzys gospodarczy 7
Zakres analizy dotyczy: • Tworzyw termoplastycznych • Poliuretanów • Tworzyw termoutwardzalnych • Elastomerów • Dodatków • Włókien PP • Nie dotyczy PET, PA, 8
ZuŜ ZuŜycie tworzyw przez przetwó przetwórcó rców w krajach UE + N Sz w 2008 Włochy Węgry Szwecja Szwajcaria Słowenia Słowacja Rumunia Portugalia Polska Norwegia Niemcy Malta Łotwa Litwa Irlandia Holandia Hiszpania Grecja Francja Finlandia Estonia Dania Czechy Cypr Bułgaria Belgia/Luksemburg Austria Anglia
Inne
7,7
Suma: 48,5 mln ton 2,5 11,5 4,2 5
Niemcy Włosi - 40%
2,5 4 0
2
4
6
mln ton
Źródło: Plastic Europe Market Research Group (PEMRG), 2008
8
10
12
9
ZuŜycie tworzyw sztucznych w 2008 roku PET
PUR
7%
7%
Suma: 48,5 mln ton
LDPE
Inne
LLDPE
20%
18%
HDPE
PS
11%
EPS 8% PP
PVC
18%
12% 10
Źródło: Plastic Europe Market Research Group (PEMRG), 2008
ZuŜycie tworzyw sztucznych w sektorach gosp. Sprzęt E&E
Inne 28%
6% Przemysł samochodowy 7%
Opakowania 40%
Budownictwo 21%
Suma: 48,5 mln ton 11
Źródło: Plastic Europe Market Research Group (PEMRG), 2008
Sytuacja w Polsce
W Polsce roczne zuŜycie tworzyw we wszystkich zastosowaniach wynosi ok. 60 kg na 1 mieszkańca, z czego według danych szacunkowych odzyskuje się jedynie ok. 10 %.
12
Z tego powodu podejmowane są działania zmierzające do: 1. Uregulowań prawnych dotyczących składowania
i zagospodarowywania odpadów, 2. Udoskonalania technologii produkowania
i przetwarzania tworzyw sztucznych (technologie bezodpadowe), 3. Zwiększania świadomości ekologicznej
społeczeństwa, czyli przekonywanie do aktywnego i świadomego uczestnictwa ludzi w działaniach proekologicznych prowadzonych przez instytucje państwowe i inne organizacje, 4. Popularyzacji wyrobów wykonanych
z materiałów odpadowych. 13
Strategia UE zakłada: Ochrony powietrza Zapobieganie powstawania odpadów i recykling (Waste prevention and recycling) Ochrony mórz i oceanów (Marine Environment), Ochrony ziemi (Soil) Zasobów naturalnych (Natural resources) Ograniczenie stosowania środków ochrony roślin (Pesticides) Ochrona środowiska miejskiego (Urban Environment). Przegląd tematyki zaplanowano na rok 2010.
14
Źródło: Komisja Unii Europejskiej: http://ec.europa.eu, 2009
Aktualnie obowiązujące w UE akty prawne w dziedzinie odpadów O opakowaniach i odpadach opakowaniowych Directive 94/62/EC on packaging and packaging waste (P&PW) O pojazdach wycofanych z eksploatacji (ELV) Directive 2000/53/EC on End-of-Life Vehicles O sprzęcie elektronicznym (WEEE) Directive 2002/96/EC on Waste Electric&Electronic Equipment O zakazie stosowania substancji niebezpiecznych (Pb, Cb, Hg,) Directive 2002/95/EC on the Restriction of hazardous substances in electrical and electronic equipment (RoHS)
O wysypiskach
O spalaniu odpadów
Źródło: Komisja Unii Europejskiej: http://ec.europa.eu
15
Hierarchia postępowania z odpadami w UE
Najlepsze opcje
Ochrona Minimalizacja Ponowne wykorzystanie
Najgorsze opcje
Recykling Odzysk energii Odpad (wysypisko)
16
Obecne działania prorecyklingowe w sferze odpadów z tworzyw szt. 1. Zapobieganie powstawaniu odpadów lub zmniejszenie ich ilości i szkodliwości poprzez: Rozwijanie Czystych Technologii z bardziej oszczędnym wykorzystaniem zasobów naturalnych, Projektowanie i techniczne opracowywanie wyrobów, tak aby ich wprowadzenie na rynek, zastosowanie i końcowe usuwanie miało minimalny wpływ na generowanie odpadów i szkodliwości odpadów (Design for Recykling), 2. Podjęcie kroków w celu redukowania ilości zuŜytych materiałów, 17
Działania prorecyklingowe w UE
3.Organizowanie systemów gromadzenia i segregacji odpadów dla ułatwienia ich późniejszego wykorzystania, 4.Opracowanie systemu odzysku zuŜytych opakowań, nie mniej niŜ 50%, lecz nie więcej niŜ 65% masy, 18
Działania prorecyklingowe w UE 5.
Zachęcanie, w niektórych dziedzinach, do uŜycia materiałów wtórnych powstałych z recyklingu opakowań do produkcji nowych opakowań lub innych produktów,
6.
Wprowadzenie opakowań wielokrotnego uŜytku,
7.
Opakowania zuŜyte nienadające się do recyklingu materiałowego poddawać recyklingowi termicznemu poprzez spalanie w bezpiecznych spalarniach,
8.
Wprowadzane na rynek wyrobów z recyklatów, które będą wykazywały cechy pełnowartościowych materiałów oraz, Ŝe będą mogły być stosowane ponownie, odzyskiwane i poddawane recyklingowi.
19
WdraŜanie Czystych Technologii polega to: • zwiększenie efektywności wykorzystania istniejących zasobów naturalnych, • zwiększenie wykorzystania surowców wtórnych, • zmniejszenie ilości odpadów, • zapobieganie powstawania odpadów u źródła” ich wytwarzania (czyli na początku procesu produkcyjnego), • stosowanie dostępnych najlepszych rozwiązań i technik (BAT) 20 Źródło: www.unepie.org/ UNEP Cleaner Production Definition (1990)
Minimalizacja odpadów poprzez: Zmiany w produkcie Zmiany w materiale wyjściowym Zmianę technologii (zmiany w procesie wytwarzania, zautomatyzowanie procesu), Stosowanie dobrych rozwiązań eksploatacyjnych, Poprawne funkcjonowanie systemów zarządzania i planowania produkcji. 21
Jaki jest zyski zyski z Czystej Produkcji ? Poprawa stanu środowiska Wzrost zyskó zysków ekonomicznych
Wzrost produktywnoś produktywności
Redukcja strumienia odpadó odpadów
Minimalizacja strumienia odpadó odpadów 22
Pomocne narzędzia – minimalizacja odpadów • Analiza cyklu Ŝycia • Analiza strumienia produktu (LCA) - Life przepływu odpadów Cycle Assessmet (MFA) - Mass Flow Analysis
Źródło: Oliver Cencic. TU-Vienna, Institute for Water Quality, Resources and Waste Management, 2008
23
Ocena cyklu Ŝycia produktu i procesu
24
Wniosek z LCA
Poprzez recykling 1 tony butelek z PET oszczędzamy
1,5 tony emisji CO2
25
Technologie odzysku tworzyw sztucznych Odzysk Odzysk Recykling Recykling materiałowy materiałowy
Recykling mechaniczny
Recyklaty, np. PP, PS, PET, PVC, PE
Recykling chemiczny
• Monomery • Gaz syntezowy • Olej opałowy
Źródło: PlasticsEurope, 2009
Odzyskenergii energii Odzysk Ukierunkowane spalanie (MSW)
• Energia • Ciepło • Para
Paliwa alternatywne
• cementownie •elektrociepłownie
26
Wybór opcji odzysku tworzyw sztucznych
• Wybór metody recyklingu zaleŜy od: stopnia zanieczyszczenia i od wielkości strumienia odpadów
27
Recykling chemiczny • np. Hydroliza - polegająca na rozłoŜeniu polimerów polikondensacyjnych pod działaniem pary wodnej • (surowce do ponownej produkcji poliestrów, poliamidów, poliuretanów i poliwęglanów) BASF kraking cieplny Vinyloop® ® PVC recycling process (Ferrara) Vinyloop 28
Odzysk energetyczny
• Odzysk energetyczny polega na redukcji objętości odpadów z tworzyw sztucznych i odzyskuje zawartą w odpadach energię cieplną poprzez ich spalanie. • Cechy: – Odpady mieszane i warstwowe, – Odpady zanieczyszczone, – DuŜe instalacje. Bardzo duŜy opór społeczeństwa: (NIMBY)-not in may backyard 29
Postęp odzysku tworzyw sztucznych Poziom wzrostu o ok.10 % rocznie recyklingu mechanicznego i odzysku energii
2008
Odzysk energii
Recykling mechaniczny
lllllllllll2 5lllllllllll lllllllllllll lllllllllllll lllllllllllll lllllllllllll
Recykling chemiczny
Źródło: PlasticEurope, The Compelling Facts about Plastics, 2008
30
Uzyskane poziomy odzysku w 2008 • Recykling mechaniczny i chemiczny – 21,3 % • Odzysk energii – 30 % • Spadek gromadzenia odpadów na wysypiskach śmieci (o 2,6% w stosunku do 2007).
31
Liderzy recyklingu w Europie w 2008
7 państw z EU + Norwegia, Szwajcaria, czyli: • • • • • •
Szwajcaria, Dania, Niemcy, Szwecja, Austria, Holandia
•
Belgia osiągnęły 80% poziom recyklingu.
Źródło: PlasticEurope, The Compelling Facts about Plastics, 2008
32
Recykling mechaniczny
33
Hierarchia wyrobów w recyklingu mechanicznym_2008 Butelki PET Profile okienne PVC Rury PVC Zderzaki samochodowe Styropian (EPS) Folie rolnicze Butelki HDPE 34
Tendencje w recyklingu mechanicznym Wprowadzenie zintegrowanego systemu zarządzania odpadami Poprawa metod identyfikacji tworzyw sztucznych (optoelektroniczne, spektroskopowe) Rozwój nowoczesnych technologii sortowania odpadów (automatyczne) i przetwarzania Wprowadzanie technologii bezodpadowych (np. firma Comfort Industrie Peruzzo w Świdnicy) 35
Działanie
Dązy się do poprawa jakości recyklatów
Uszlachetnianie odpadów • Tworzenie mieszanin (pierwotny/recyklat) • Wprowadzanie dodatków np. drewna, włókna, • Kompatybilizacja: – powtarzalna struktura – zwiększenie adhezji, – synergia właściwości • Restabilizacja np. HDPE, PP • PrzedłuŜanie łańcucha PET • Innowacyjne przetwórstwo (wtryskiwanie dwuskładnikowe – sandwicz)
Cel wzrost wytrzymałości wzrost sztywności wzrost temperatury mięknienia zwiększenie lepkości
36
Postęp w recyklingu mechanicznym Wzrost recyklingu butelek PET (bottle to bottle): nowe technologie (Erema High Tech Recycling) • • •
Wzrost produkcji wyrobów z kompozytów drzewnych (WPC) Wzrost recyklingu profili okiennych z PVC (72 % odzysku) Wzrost recyklingu kabli 37
Innowacje w sortowaniu TiTech • Sortowanie wg rodzaju materiałów: PE, PP, PS, PVC, PET, EPS, ABS, papier • Recykling butelek PET: usuwanie PVC ze strumienia odpadów • SortowaniePET według koloru (niebieski, biały, itd.), • Sortowanie PE wg koloru 38
Cechy nowych systemów sortowania • • • •
Wysoka dokładność sortowania – 98 % Wysoka wydajność – 95 % Niskie zuŜycie energii DuŜa funkcjonalność i uŜyteczność
39
Przykłady segregacji
40
Innowacyjne systemy odzysku materiałów proces Sicom VW (szkło, cząstki Ŝelazne, metale cięŜkie) (pianki, włókna) (tworzywa sztuczne, guma)
41
Źródło: http://en.sicontechnology.com
Zyski z recyklingu • Ekonomiczne • Środowiskowe – Oszczędzanie surowców naturalnych – ObniŜenie emisji gazów (CO2, CH4, N2O, itd.) – ObniŜenie zuŜycia energii (dostarczona energia) – ObniŜenie zuŜycia wody (ogrzewanie, transport, i inne) 42
Oszczędzanie energii (Protokół z Kyoto, marzec 2007)
Zredukowanie emisji gazów cieplarnianych do 2020 r. o 20 % (dla 27 krajów EU) • np. w Niemczech w okresie od 1990 do 2008 r. emisję CO2 zredukowano – w przemyśle i gospodarce energetycznej o 19%, – w gospodarstwach domowych o 5 %, – w transporcie emisja wzrosła o 5% !!!
43
Koszty, euro/tona
Kluczowe korzyś korzyści z zastosowania nowych rozwią rozwiązań zań w recyklingu butelek PET Bottle to bottle
0% 20% 40%
20 100
80% 100%
wytłaczanie krystalizacja
20 120
60%
wstępne suszenie
system SSP
100 17 tradycyjna
0 vacurema
Źródło: EREMA High Tech Recycling
44
Porównanie kosztów produkcji folii (€/tona) Pierwotnego
Koszty, Euro/tona
1000 Płatka
800
Koszt tworzywa * Wstępne suszenie
600 800
Wytłaczanie 600
400 200 0
17 51 30 30
Klasyczna
0
Kalandrowanie
80 30
Aglomerowanie
0 VACUREMA
45
* W zaleŜności od aktualnej ceny rynkowej Źródło: Erema Tech Recycling
Technologie odzysku energii – dlaczego?? Wysypiska odpadów-najgorsza opcja dla środowiska Dyrektywy EU popierają działania recyklingu/kompostowania odpadów Odpady stanowią alternatywne źródło energii Wartość opałowa zmieszanych tworzyw wynosi około 40 MJ/kg (olej opałowy 44 MJ/kg)
46
Tendencje w odzysku energii w Europie •Ilość zakładów spalania odpadów komunalnych: 447
W 2008 r.- 32 % odpadów poddano odzyskowi
•Odzysk energii przez spalanie: 49 mln ton/rok
19 29
•Produkcja energii elektrycznej: 24 bilony kWh
30 14
11 18 65 29
1 3 8
1
1
•Produkcja energii cieplnej 58,5 biliony kWh
128
3 10
47 II Kongres Tworzyw Sztucznych w Polsce 2008
Źródło: CEWEP Confederation of European Waste–to-Energy Plants, 2008
47
Spalarnia śmieci we Wiedniu Obsługuje dziennie 250 śmieciarek Przyjmuje dziennie 1200 ton odpadów Przerabia ok. 250 000 ton śmieci rocznie Produkcja energii wynosi 60 mW/rok (ok. 400 dodatkowych mW) Wiedeńczycy sortują rocznie ok. 350000 ton śmieci, czyli aŜ 40% odpadów komunalnych. Tylko niewielką ich część składują na wysypiskach (26%). Powstałą w ten sposób energię wykorzystuje się do ogrzania całych dzielnic Wiednia.
II Kongres Tworzyw Sztucznych w Polsce 2008
Friedensreich Hundertwasser (1928 - 2000) architekt, pacyfista, ekolog (1988)
48
Nowe technologie spalania redukują emisje szkodliwych gazów
49
Odzysk energii z odpadów opakowaniowych
50
Inne działania środowiskowe • Projektowanie wyrobów zorientowanych na recykling (Ekoprojektowanie) • Ekoprojektowanie polega na włączeniu rozwaŜań środowiskowych w fazę projektowania, analizując cały cykl Ŝycia wyrobu od chwili nabycia surowców do końca Ŝycia wyrobu. • Ekonomia + ekologia = Ecodesign, 51
Na etapie projektowania naleŜy: • Projektować wyroby tak, aby maksymalizować w nich ilość materiałów przydatnych do recyklingu oraz pochodzących z recyklingu (recyklaty) • Uwzględniać końcowe zagospodarowanie w miejscu uŜytkowania i likwidacji wyrobów, np. przy eksportowaniu naleŜy uwzględnić, Ŝe odpady z nich będę zagospodarowane 52
52
Przykład zastosowania DfR w motoryzacji • Projektowanie nowych modeli zorientowanych na recykling • Recykling i odzysk części z aut zgodnie ELVs muszą zostać zaadoptowane w konstrukcjach nowych
53
53
KRYTERIA 3 R (w nowych modelach aut) 1. Większa ilości detali nadających do recyklingu 2. Zmniejszenie szkodliwych substancji 3. Większa wydajność demontaŜu 4. Wprowadzenie norm dot. identyfikacji wyrobów z tworzyw typu ISO 14001
54
Główne cz. do recyklingu w Note, poziom odzysku 95 % w 2005 Części z polipropylenu (PP)
Części recyklingu
Tworzywa termoplastyczne Zderzaki z polipropylenu + elastomer
55
55
Poziom moŜliwości recyklingu 95 % wyrobów z tworzyw sztucznych Części zawsze poddawane recyklingowi
Części projektowane pod recykling (DfR)
56
56
Design for Recykling (DfR) • Większy niŜ 90%* poziom recyklingu w 1998 w samochodzinie typu Nissan Sunny, • przekroczono poziom recyklingu 95% w 2007 w samochodzie roku Nissan Note. * Poziom recyklingu: Wartość podawana przez JAMA (Japanese Automobile Manufacturers Association)
57
57
Zastosowanie tworzyw wtórnych do produkcji wyrobów PET PET
Izolacja pod tablicę rozdzielczą
PP + EPDM
Element pod silnik 58
58
Perspektywy tworzyw biodegradowalnych • Przemysł opakowaniowy • Motoryzacja • Medycyna • Piłki golfowe • Podeszwy w butach sportowych • Rolnictwo 59
Przykł Przykład zastosowania tworzyw pochodzą pochodzących z odnawialnych źródeł deł energii w motoryzacji
Źródło: DaimlerChrysler, 2008
60
60
Podsumowanie 1. Wysokie poziomy recyklingu materiałowego 2. W kilku krajach europejskich Szwajcarii, Danii, Niemczech, Szwecji, Austrii, Holandii i Belgii odzyskano około 80 % zuŜytych tworzyw w 2008 roku. 61
Podsumowanie
3.
Analiza przepływu strumienia odpadów polimerowych, w tym butelek z PET, folii opakowań, wyroby z polichlorku winylu (PVC) wykazała, Ŝe nastąpił istotny wzrost zbiórki tych odpadów na skutek rosnących cen polimerów pierwotnych oraz zastosowania nowoczesnych i bardziej wydajnych technologii zbiórki i sortowania odpadów.
4.
Zaobserwowano pozytywne zmiany w rozwoju technologii innowacyjnych w recyklingu tworzyw sztucznych
62
Warunki powodzenia w dziedzinie recyklingu • Konieczność współdziałania w sferze: społecznej (akceptacja wyrobów produkowanych z tworzyw wtórnych i budowa spalarni w aglomeracjach miejskich oraz zwiększenie edukacji ekologicznej), politycznej (odpowiednie ustawodawstwo), technologicznej (projektowanie pod recykling, zwiększenie wydajności), ekonomicznej (zmniejszenie kosztów produkcji i zatrudnienia), produkcji (zrównowaŜony rozwój), środowiskowej (ograniczenie emisji CO2, analiza cyklu Ŝycia produktu).
63
Dziękuję za uwagę
II Kongres Tworzyw Sztucznych w Polsce 2008
64