Technisches Handbuch Bedienungsanleitung und Ersatzteilliste

JET 2000 Umschnürungsmaschinen Modellreihe JET-OB

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SIEBECK GMBH

D - 69412 EBERBACH

Telefon 06271 / 9208 0

Telefax 06271 / 9208 88

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Internet : www.siebeck.de

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Inhaltsverzeichnis Seite Vorwort

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Garantie

4

Technische Daten

5

Sicherheit

6

Aufstellung, Inbetriebnahme, Wartung

7

Bedienelemente

8

Einsetzen der Kordel

9 - 10

Bedienung der Maschine

11

Nullpunkt Prüfung / Justierung

12

Abstreifereinstellung

13

Störungen und deren Ursachen

14

Knoten - Story

15 – 16

Empfohlener Ersatzteilevorrat

17

Ersatzteile – Listen

18 -38

Mechanische Baugruppen Elektrische Bauteile Knoteraggregat Schalt- und Stromlaufplan

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WICHTIG ! Dieses Handbuch genau durchlesen. Jeder, der diese Maschine bedient, wartet, oder überwacht, ist dazu verpflichtet.

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Vorwort

Diese Maschine ist nach den allgemein anerkannten Regeln der Technik, sowie nach den Arbeitsschutz- und Unfallverhütungsvorschriften so gebaut, daß bei bestimmungsgemäßem Gebrauch keine Gefahren für Leib und Leben des Benutzers oder Dritter entstehen können.

Jede Person, die im Betrieb des Anwenders mit der Aufstellung, Inbetriebnahme, Bedienung, Wartung und Reparatur dieser Maschine beauftragt ist muß diese Betriebsanleitung und besonders das Kapitel "Sicherheit"

gelesen und verstanden haben !

Kundenspezifische Änderungen, Einschränkungen oder Erweiterungen und die daraus resultierenden sicherheitstechnischen Folgen gehen zu Lasten des Verwenderunternehmens.

Wird diese Maschine verkauft oder anderenorts aufgestellt, so muß diese Bedienungsanleitung dem neuen Besitzer, bzw. dem neuen Benutzer ausgehändigt werden. Zusätzliche Exemplare können bei unten angeführter Adresse bestellt werden.

SIEBECK GmbH Postfach 1145 D - 69401 Eberbach Telefon 06271 / 920 80 Telefax 06271 / 920 888 email : [email protected] www.siebeck.de 3

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GARANTIE Alle Maschinen die in unseren Fertigungsstätten hergestellt wurden, haben eine Garantie von 12 Monaten von der Inbetriebnahme an, oder 18 Monate nach der Auslieferung. Diese Garantie bezieht sich auf Material- und Herstellungsfehler. Die Garantie deckt alle Teile ab, mit Ausnahme von Verschleißteilen und Teilen, die aufgrund von normaler Abnutzung bei der Wartung ausgetauscht werden. Arbeitszeit und Betriebsausfall sind in unserer Gewährleistungsverpflichtung nicht enthalten. Sollten Maschinenschäden auftreten, durch Verwendung von ungeeignetem, von uns ausdrücklich nicht empfohlenem Umschnürungsmaterial, so findet diese Garantiezusage keine Anwendung. Alle Ansprüche müssen schriftlich geltend gemacht werden. Eine genaue Beschreibung der Schadensursache, sowie die Teile- und MaschinenNummer müssen beigefügt sein. Nachdem der Garantieanspruch durch uns akzeptiert wurde, muß das defekte Teil an uns zurückgesandt werden. Diese Garantie ist stets nur dann gültig, wenn Originalteile ohne jegliche Modifikation verwendet werden.

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Technische Daten Maschinenabmessungen: C D

B 1 0

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1 2 3

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G

J H A

E

F

Typ

A

B

C

D

E

F

G

H

J

OB 50

1810 1220 660

400

955

290

110

500

500

OB 65

2040 1530 660

400

960

290

110

650

650

OB 100 2515 2220 660

400

920

290

110

1000 1000

alle Maße in mm - Änderungen vorbehalten

Maschinenleistung:

25 bis 45 Takte pro Minute (je nach Maschinen-Typ)

Maschinengewicht:

OB 50 – 260 kg / OB 65 – 290 kg / OB 100 – 460 kg

Schalldruckpegel:

70 dB (A)

Elektr. Anschlusswert:

230/400 Volt / 3 Phasen Drehstrom / 50 Hz / 1 Kw

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Sicherheit ! 1.

Die Europanorm EN 60204-1 schreibt vor, daß die Stromzuführung mittels einer geeigneten Steckvorrichtung erfolgen muß. Es ist daher untersagt, das Stromzuführungskabel direkt, ohne Stecker an einen Stromverteiler anzuklemmen.

2.

Die Sicherheitsendschalter 4S1 und 4S2 verhindern das Anlaufen der Maschine bei geöffneter Seitentür. Die Funktion dieser Sicherheitseinrichtung ist vor jeder Inbetriebnahme zu überprüfen. Vorgehensweise: Tür öffnen, nicht in das Maschineninnere greifen (!), dann Fußschalter betätigen. Maschine darf nicht anlaufen.

3.

4.

Bei allen Wartungs- und Reinigungsarbeiten Netzstecker ziehen !

Bei Einsetzen einer neuen Kordelspule, sowie beim Einfädeln der Kordel immer Netzstecker ziehen.

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Aufstellung und Inbetriebnahme Vor Inbetriebnahme der Maschine ist auf die richtige Betriebsspannung zu achten.

Betriebsspannung: Wenn nicht anders vorgeschrieben, ist die Maschine bei Lieferung ab Werk auf 400 Volt Drehstrom 50 Hz ausgelegt. Örtliche Netzspannung messen und mit der Angabe auf dem Typenschild vergleichen. Sachgemäße Erdung überprüfen. Örtliche EVU-Vorschriften beachten. Maximale Vorsicherung 16 Ampère. Drehrichtung: Maschine mittels Stecker mit Stromnetz verbinden. Ein- Ausschalter auf Schaltstellung „1“ setzen. Leuchtet die Kontrollampe nicht auf, so sperrt das eingebaute Phasenfolgerelais, wegen falscher Drehrichtung die Stromzufuhr. Für korrekte Drehrichtung zwei Phasenleitungen im Netzstecker tauschen.

Wartung und Pflege Wartungsfreie, nadelgelagerte Kurvenrollen, gekapselte Rillenkugellager, sowie weitere wartungsarme und verschleißfeste Bauteile reduzieren den Aufwand an Wartung und Pflege auf ein Minimum. Es wird empfohlen, die Maschine wöchentlich zu reinigen (keine Druckluft verwenden) und alle beweglichen Teile, insbesondere die Teile des Verknotungsaggregates, wöchentlich zu ölen. Auch die Kordelführungsrollen und die Lagerung des Rückholarmes sollten wöchentlich geölt und auf Leichtgängigkeit geprüft werden (nur harzfreie Öle verwenden).

WICHTIG ! Bei allen Wartungs- und Reinigungsarbeiten Netzstecker ziehen !

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Bedienelemente Auf dem Schaltschrankdeckel an der Maschinenfrontseite finden Sie die folgenden Bedienelemente:

D

C

A

B

1 0

1

1 2

0

3 4

A

Ein- Ausschalter Schaltstellung „0“ Schaltstellung „1“

-

Maschine „aus“ Maschine „ein“

B

Kontrollleuchte

-

signalisiert Anliegen der Spannung, sowie korrekte Drehrichtung

C

Wahlschalter (1-4)

-

für Einfach- bis Vierfachumschnürung

D

Wahlschalter (0 / 1) Schaltstellung „0“ Schaltstellung „1“

-

Normal Betrieb kontinuierliche Umschnürung Fußschalter betätigt halten, die Umschnürungstakte werden automatisch ausgelöst, zwischen den einzelnen Takten ist eine Stillstandszeit programmiert werkseitig eingestellt auf 0,5 sec..

An der inneren Maschinenrückwand zugänglich bei geöffneter Seitentür: Drucktaster (an den seitlichen Türen)

-

bei stetiger Betätigung ist die Bremse des Schnürarm- bzw. Ringmotors gelüftet. Zum leichteren Einfädeln der Schnur kann der Ring von Hand gedreht werden.

-

durch kurzzeitiges stetig wiederholtes Betätigen wird das Knoteraggregat in „Tip-Betrieb“ versetzt.

Drucktaster (am Knoteraggrgat)

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Einsetzen der Kordel Wenn die Maschine unsere Betriebsräume verlässt, so ist diese mit einem Stück Kordel komplett eingefädelt. Studieren Sie den Verlauf der Kordel genauestens, dann wird Ihnen das Verständnis für die folgende Beschreibung leichter fallen. Nach gegenüberliegendem Einfädelschema wie folgt verfahren : -

-

-

Federverschluss (A) am Spulenkorb lösen und Deckel nach hinten klappen Befestigungsmutter (B) für Kordelspule entfernen Kordelspule einsetzen und gegen die Schaumgummieinlage (D) drücken. Es ist darauf zu achten, dass die Papphülse der Kordelspule fest auf dem Spreizdorn (E) sitzt. Befestigungsmutter (B) aufschrauben und so weit auf die Papphülse drehen bis sich das Schaumgummi aufwölbt. den Kordelanfang durch die Öffnung (F) im Spulenkorbdeckel führen und Deckel mittels Federverschluss (A) schließen. Kordel in die Fadenbremse (G) einlegen. Darauf achten, dass die Kordel zwischen den beiden Stiften (H) und dem Schaft der Sechskantschraube (I) zu liegen kommt (siehe Abbildung). Die nächsten Kordelführungen sind als Rollen ausgebildet. In der folgenden Zahlenfolge die Kordel einfädeln: L1 – K2 – L3 – K4 – L5 – K6 – L7 - M

-

Kordel durch die Bohrung (N) am Ende des Schnürarmrohres führen.

-

Einsetzen der Kordel in das Knoteraggregat: Kordel mit der linken Hand um den Klemmkopf (O) herum, von unten nach oben legen. Mit der rechten Hand den KlemmkopfLüfterhebel (P) in Pfeilrichtung betätigen. Während die linke Hand die Kordel straff hält gelangt die Kordel zwischen Klemmkopf (O) und Klemmkopfgehäuse (R). Nach dem Loslassen des Klemmkopf - Lüfterhebels (P) ist die Kordel geklemmt. Mit der rechten Hand den Messerhebel (S) in Pfeilrichtung nach vorne drücken, die Kordel wird abgeschnitten.

WICHTIG !

Bei jedem Einfädelvorgang die Leichtgängigkeit der Kordelrollen und des Rückholarmes prüfen und ggf. ölen.

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Einsetzen der Kordel

H K

G

I

F B

A

C

L

L

13 57

E K

M N

S O R P

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2 4 6

D

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Bedienung der Maschine Arbeitsweise 1. Einfache Verschnürung Ein- Ausschalter in Schaltstellung „1“ setzen. Wahlschalter (1-4) in Schaltstellung „1“. Das zu verschnürende Produkt wird auf den Maschinentisch gelegt. Die linke Produktseite muß an der linken Tunnelwand anliegen. Das Produkt soweit über die Umschnürungsebene hinweg nach hinten schieben bis die gewünschte Umschnürungsposition erreicht ist. Das Produkt vor der Umschnürungsebene mit beiden Händen festhalten, Finger an der Seite, Daumen oben. Der Umschnürungsvorgang kann nun durch Betätigung des Fußschalters eingeleitet werden. Der Schnürarm macht eine Umdrehung, die Schnurenden werden verknotet. Das Produkt erst dann entnehmen wenn der Verschnürvorgang beendet ist. 2. Mehrfache Verschnürung Wahlschalter (1-4) in Schaltstellung „2“, bzw. „3“, bzw. „4“ setzen. Das Paket wie oben beschrieben in Position bringen. Fußschalter betätigen. Der Schnürarm macht die entsprechende Anzahl Umdrehungen, die Schnurenden werden verknotet. 3. Kontinuierliche Verschnürung Wahlschalter (0/1) auf Schaltstellung „1“ setzen. Fußschalter betätigt halten, die Verschnürungstakte werden automatisch ausgelöst, zwischen den einzelnen Takten ist eine Stillstandszeit programmiert. Werkseitig eingestellt auf 0,5 Sekunden.

ACHTUNG ! Die Maschine nicht ohne Produkt auslösen !

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Nullpunkt Prüfung

Die korrekte Nullstellung des Knoteraggregates ist erreicht, wenn die Kurvenrolle des Einwerferhebels 2-4mm vor Abfall der Kurve steht. __________________________________________________________

Nullpunkt Justierung

Die in oben stehender Zeichnung markierte Sechskantschraube lösen, Endschalter Betätigungsfahne nach oben oder unten verstellen, bis nach der nächsten Aggregatumdrehung der korrekte Nullpunkt erreicht ist.

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Abstreifereinstellung Die seitliche Einstellung des Abstreifers erfolgt über den Gewindestift Nr. 9 (Gruppe M4) . Bei der Rückwärtsbewegung des Knoters soll der Abstreifer mit Druck am Knoter anliegen. Die Höheneinstellung erfolgt über den Gelenkstangenkopf Nr. 2 (Gruppe M4). Die korrekte Höhe des Abstreiferschlitzes zum Knoter zeigt untenstehende Abbildung.

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Störungen und deren Ursachen Achtung ! Niemals die Oberfläche des Klemmkopfgehäuses nacharbeiten! Diese Fläche besitzt eine genau vorgegebene Kontur. Die Kerbe ist beabsichtigt und ist nicht durch Abnutzung entstanden. Notwendige Einstellungen nur durch Justieren der Fadenbremse und Klemmkopf Feder vornehmen.

1. Einfädeln: Vergewissern Sie sich, daß korrekt eingefädelt wurde. Falscher Schnurverlauf ist die häufigste Ursache für Fadenbrüche oder andere Störungen (siehe Einsetzen der Kordel Seite 9 und 10).

2. Schnur: Die Maschine ist auf eine bestimmte Schnurstärke eingestellt. Benutzen Sie immer die gleiche Schnurqualität und Stärke, um beste Ergebnisse zu erzielen. a) zu schwache Schnur reisst häufig am Klemmkopf statt ungehindert herausgezogen zu werden b) bei zu dicker Schnur löst sich diese nicht vom Knoter c) zu dünne Schnur verursacht einen losen Knoten

3. Klemmkopf: Verwenden Sie eine gute Schnurqualität in korrekter Stärke und dennoch reisst diese und hinterlässt Faserreste im Klemmkopf, so ist dies in der Regel auf zu hohe Federspannung am Klemmkopf zurückzuführen. Verringern Sie die Federspannung. Achten Sie darauf, dass die Einstellscheibe ( siehe Montagegruppe 3 , Lfd.Nr.15 ) wieder richtig eingerastet ist. 4. Fadenspannung: Beste Ergebnisse erzielen Sie bei einer gleichmässigen, stossfreien Einstellung der Fadenbremse. Überprüfen Sie die Einstellung indem Sie einige Meter aus dem Schnürarmrohr herausziehen. Durch drehen der Rändelmutter an der Fadenbremse können Sie die Fadenspannung verändern. 14

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Die Knoten Story Fehlerhafte Knotenbilder und deren Ursache

Kurze Schlaufen Knoter öffnet zu früh. Aufnahme für Kurvenrolle Knoteröffnung nach hinten in Richtung Kettenrad verschieben. Abstreifer liegt nicht am Knoter an. Bindfaden zu dünn.

Knoten nicht ausreichend fest Abstreiferschlitz zu groß. Knoter öffnet zu früh. Bindfaden zu dünn.

Faden unsauber abgeschnitten Bindfadenmesser ist stumpf. Messer drehen oder erneuern.

Fadenbruch vor dem Knoten Scharfe Kanten an Abstreifer, Einwerfer, Hochheber, oder Messerhebel.

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Eine normal lange und eine kurze Schlaufe Knoter schießt nicht korrekt. Zugfeder der Knotersperre zu schwach. Abstreifer liegt nicht am Knoter an.

Einfache Schlaufe Der Knoten weist nur eine einfache Schlaufe auf, die zweite Schlaufe ist durchgezogen. Federdruck am Klemmkopf erhöhen. Das am Klemmkopf herausragende Fadenende darf sich beim Anlauf des Schnürarmes nicht bewegen.

Schlaufenenden angerissen Knoter Ober- oder Unterfinger, oder Abstreifer scharfkantig.

Der perfekte Knoten Der richtige Knoten besitzt zwei gleich lange Schlaufen, sowie ein kurzes und ein langes Fadenende. Der Knoten ist fest und hart.

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Empfohlener Ersatzteilevorrat für Knoteraggregat JET 2000 Einschichtbetrieb 1 Jahr

Menge 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 1,00 2,00 1,00 1,00 1,00 2,00 1,00 1,00 2,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 5,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00

Bestell-Nr. JAG-06-020 JAG-06-050 JAG-02-220 JAG-03.050 JAG-03-080 JAG-03-030 JAG-04-020 JAG-04-090 JAG-06-290 JAG-06-090 JAG-06-100 JAG-06-110 JAG-06-160 JAG-04-060 JAG-02-190 JAG-02-360 JAG-02-200 JAG-02-210 JAG-02-230 JAG-03-290 JAG-03-130 JAG-03-170 JAG-03-120 JAG-03-110 JAG-04-040 JAG-04-120 JAG-04-130 JAG-05-050

Bezeichnung Zugfeder für Einwerfer Zugfeder für Zahnsegment Zugfeder für Knotersperre Zugfeder Zugfeder Druckfeder Zugfeder Druckfeder Fadenzubringer mit Stift Bundbolzen für Fadenzubringer Anschlag Auslösestift für Messerhebel - Lasche Führungskeil Führungsstück Kurvenrolle Knoter Knotersperre komplett mit Bundlager Messerauslösestift Blockierflügel Messerhebel komplett Messer Klemmkopf Messerabdeckblech Sechskantschraube M4x6 VA Kopfhöhe 1,5mm Abstreifer Kurvenrolle Kurvenrollenbolzen Hochheber komplett

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Ersatzteile - Liste JET 2000 Umschnürungsmaschinen Modellreihe JET-OB

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Montagegruppe Maschinengestell Lfd.Nr. 1

2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

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Bestell- Nr. JET- 40-830 JET- 40-840 JET- 40-710 FRT- 40-290 FRT- 40-280 FRT- 10-060 JET- 40-400 JET- 40-520 FRT- 50-560 FRT- 50-630 FRT- 52-310 FRT- 40-403 JET- 40-490 JET- 40-470 FRT- 40-030 JET- 10-120

FRT- 10-050 FRT- 50-540 JET- 50-360 JET- 10-580 JET- 10-590 FRS- 50-230 JET- 50-350 JET- 40-860 JET- 40-850 JET- 30-210 FRT- 50-030 JET- 10-570 FRT- 20-230 JET- 10-600 JET- 10-610 FRT- 10-350 FRT- 20-160 FRT- 10-330

FRT- 40-050 JET- 40-630 JET- 40-530 FRT- 40-390 JET- 40-620

Bezeichnung Ring JET-OB-55 Ring JET-OB-65 Ring JET-OB-100 Bremswinkel Bremsplatte Ringlaufrolle mit Rillenkugellager Spulenkorb mit Deckel 200mm DM Kunststoffmutter Sicherheitsendschalter Beweglicher Betätiger Drucktaster Zugfeder Gewindestange M16 Spulenhalter Jomro Sechskantmutter -A2- M16 Schaumgummi 200mm Dm Tunnel JET-OB-55 Tunnel JET-OB-65 Tunnel JET-OB-100 Lagerbock für Ringlaufrolle Zuleitungskabel 5m Cekon Stecker 3Ph + PE + N 6h 16A Lenkrolle mit Feststeller Lenkrolle ohne Feststeller (ohne Abb.) Lappkabel Ölflex 500P 3,5m lang Fußschalter GFS 1Ö / 1S Keilriemen JET-OB-50 SPA 13x3455Li A 136 Keilriemen JET-OB-65 SPA 13x3455Li A 158 Keilriemen JET-OB-100 SPB 17x6070Li B 240 Endschalter Bockrolle Ringmotor Keilriemenscheibe JET-OB 50/65 SPA 140x1 Keilriemenscheibe JET-OB 100 SPB 100x1 Kettenrad 3/8 x 7/32" 19Z Aggregatmotor Rollenkette 3/8 x 7/32" Maschinentyp angeben

Gegengewicht Schnürarmaufnahme F Schnürarmrohr Zudfeder SAS 71.50.17 Schnurrolle mit Kugellager Rückhohlarm F

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Montagegruppe Maschinengestell

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Montagegruppe M 50 Elektrische Bauteile Lfd.Nr. 1 2/1 2/2

3 4 4/1 4/2 4/3 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 22/1 22/2 22/3 23 24 25 26 30 31 32 33

Bestell

Nr.

Bezeichnung

FRTFRTFRTFRTFRTFRTFRTFRTFRTFRTFRTFRTFRTFRTFRTFRTFRTFRTFRTFRTFRTFRTFRTFRTFRTFRTFRTFRTFRTFRTFRTFRTFRTFRTFRT-

50-820 52-610 52-390 50-800 50-790 50-870 52-400 52-660 52-260 52-250 52-240 50-180 50-190 50-840 50-850 52-230 52-230 52-230 52-220 52-290 50-900 50-920 50-980 50-960 50-940 50-950 52-200 50-750 50-580 52-650 52-110 52-120 52-130 52-460 52-350

Relais Bi-Metall Ring (400/480 V) Bi-Metall Aggr. (400/480 V) Bi-Metall Ring (230 V) Bi-Metall Aggr. (230 V) Netzgerät (400/480 V) Netzgerät (230 V) Zähler komplett Tragschienenrahmen Zähler 6-stellig mit Rückstellung Zähler 8-stellig ohne Rückstellung Phasenfolgerelais Schutzschalter SPS TWIDO Kabelsteckverbinder HE 10 für SPS Kabelkanal 300mm Kabelkanal 355mm Kabelkanal 325mm Tragschiene 350mm Endklammer Erdungsklemme Klemme 2-polig 2,5mm² Trennwand (3-polig) Klemme 3-polig 1mm² Trennwand (2-polig) Klemme 2-polig 1mm² Kabelverschraubung M20 x 1,5 Kabelverschraubung M16 x 1,5 Hauptschalter Wahlschalter f. Anzahl Umschnürungen Schalterblock Betätigunsvorsatz Schild 1234 Wahlschalter Intervall Kontrolleuchte

FRTFRTFRTFRT-

50-210 50-270 50-290 50-590

Schaltschrank Schaltschrankschloss Schaltschrank Schlüssel Warnschild

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Montagegruppe M 50 Elektrische Bauteile

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7K1

7K0

2T1 2K1

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10 30

000000000000

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Ersatzteile – Liste Knoter – Aggregat JET 2000

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Montagegruppe M1 - Antriebswelle Lfd.Nr. 1 2 3

4 5 6 7 8 9a 9b 9c 9d 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

Bestell - Nr. JAGJAGJAGFRTJAGJAGJAGJAGJAGJAGJAGJAGJAGJAGJAGJAGJAGJAGJAGJAGJAGJAGJAGJAGJAGJAG-

02-060 01-020 01-030 70-240 01-200 01-040 20-080 01-050 01-060 01-070 01-230 01-090 01-190 10-050 10-080 01-100 01-110 01-260 01-130 01-140 01-150 01-160 01-170 01-180 02-170 01-220

Bezeichnung Schraube M6x20 Federring A6 Endschalter-Auslöselasche ( Modell FRT-M ) Endschalter-Auslöselasche ( Modell FRT-A ) Endschalter-Auslöselasche ( Modell JET S + T ) Kettenrad 21 Z (50 Hz. Maschinen) Kettenrad 26 Z (60 Hz. Maschinen) Zahnsegmentkurve Rillenkugellager 6006 2RS Hauptkurve Laufscheibe LS 3047 2 Stck. Einwerferkurve Standard Einwerferkurve Automatik und RBM Einwerferkurve Standard Gummi Aggr. Einwerferkurve Automatik Gummi Aggr. Scheibe R9 Sechskantschraube M8 x 16 Gleitlager XSM-3034-20 15mm Paßfeder A6x6x6 Paßfeder A6x6x45 Gewindestift M6x10 Sicherungsring A30 Einwerfergegenkurve Senkschraube M4 x 16 Sechskantmutter M8 flach Kunststoffscheibe

9a

9c

9b

9d

24

Siebeck GmbH

Technisches Handbuch

OB 50/65/100

Montagegruppe M1 - Antriebswelle

1 2 3 15 4 14 5 16 6

7

8 20 12 17 20 8

19

9

18

13

11

25

10

Siebeck GmbH

Technisches Handbuch

Montagegruppe M2 - Knoterblock Lfd.Nr. BestellJAG1 JAG2 JAG3 JAG4 JAG5 JAG6 JAG7 JAG8 JAG9 JAG10 JAG11 JAG12 JAGJAG13 JAG14 JAG15 JAG16 JAG17 JAG18 JAG19 JAG20 JAG21 JAG22 JAG23 JAG24 JAG25 JAG26 JAG27 JAG28

Nr. 02-010 02-020 02-030 02-040 02-050 02-300 02-310 02-070 02-080 02-090 02-280 02-100 20-070 02-110 02-120 02-130 02-140 02-150 02-160 03-020 02-180 06-180 02-200 02-210 02-220 02-230 02-240 02-250 02-290

Bezeichnung Zahnrad Kegelstift 3 x 14 Knotergehäuse Knoterantriebswelle Sechskantmutter M6 Buchse Buchse Stellschraube Bundlager Flachkopfschraube M8x10 Einhängestift M6x23 Knoter Standard 0,4 mm Knoter breit 0,6 mm Zylindrisches Lager 8/11x8 Knoterdom Kegelstift 3 x 22 Kegelrad für Knoter Kegelrad für Knoterwelle Knotergehäuse - Welle Sechskantmutter M8 Federring A8 Kurvenrolle 18mm lang Knotersperre Messerauslösestift Zugfeder für Knotersperre Blockierflügel Sechskantmutter M8 Gewindestift M6x5 Kerbstift Dm 4x16 VA DIN 1474

Vormontierte Untergruppen JAG- 02-030 Knotergehäuse Lfd.Nr.3 mit 3 Stck. Buchsen JAG-02-300 2 Stck. Buchsen JAG-02-310 1 Stck. Kerbstift JAG-02-290 JAG- 02-350 Knoterdom Lfd.Nr.14 mit 2 Stck.Zylindrische Lager Lfd.Nr.13 JAG- 02-340 Knoterantriebswelle Lfd.Nr.4 mit 1 Stck. Zahnrad Lfd.Nr.1 1 Stck. Kegelrad für Knoterwelle Lfd.Nr.17 1 Stck. Kegelstift 3 x 14 Lfd.Nr.2 1 Stck. Kegelstift 3 x 22 Lfd.Nr.15 JAG- 02-360 Knotersperre Lfd.Nr.22 mit 1 Stck. Bundlager Lfd.Nr.9

26

OB 50/65/100

Siebeck GmbH

Technisches Handbuch

OB 50/65/100

Montagegruppe M2 - Knoterblock -

1

2

6

3

4

11

5

8

10

9

12

13 14

27

700

16 15 17 18 19

7

20 21

20

28

3

11

24

22

10

705

14 12 27 8 5

26

25

11

23

27

Siebeck GmbH

Technisches Handbuch

Montagegruppe M3 - Klemmkopf u. Messerhebel Lfd.Nr. Bestell - Nr. 1 2 3

4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22

Bezeichnung

JAGJAGJAGJAGJAGJAGJAGJAGJAGJAGJAGJAGJAGJAGJAGJAGJAGJAG-

03-010 03-020 03-030 10-060 03-250 03-040 03-050 03-060 03-070 03-080 03-090 03-100 03-110 03-120 03-130 03-140 03-160 03-170

Klemmkopfgehäuse Sechskantmutter M8 Druckfeder Standard Druckfeder Gummi Aggregat Druckfeder stark Klemmkopfschraube Zugfeder Sechskantschraube M5x10 Sechskantmutter M5 Zugfeder Niet für Messerhebel Messerhebellasche Sechskantschraube M4x6 VA Kopfhöhe 1,5mm Messerabdeckblech Messer Messerhebel Einstellscheibe Klemmkopf

JAGJAGJAGJAGJAG-

03-180 03-190 03-200 03-210 03-220

Scheibe B 8,4 Zylinderschraube M6x25 Schwerspannhülse 4x20 DU-Buchse PG 08 10 08F Senkschraube M3x6

Vormontierte Untergruppen JAG- 03-270

Klemmkopfgehäuse Lfd.Nr.1 mit 2 Stck.DU-Buchse PG 08 10 08F Lfd.Nr.21 1 Stck.Schwerspannhülse 4x20 Lfd.Nr.20

JAG- 03-290

Messerhebel Lfd.Nr.14 mit 1 Stck.Messerhebellasche Lfd.Nr.10 1 Stck.Niet für Messerhebel Lfd.Nr.9

JAG- 03-000

Klemmkopf und Messerhebel kompl. Standard

JAG- 03-001

Klemmkopf und Messerhebel kompl. Gummi Agg.

28

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OB 50/65/100

Montagegruppe M3 - Klemmkopf u. Messerhebel 12 5

13 11

4

16 20 9 19 14 1 10 22

15

16

1

2

18

21

8

4

3

5

14 13 12 11 10 7

9

29

8

6

Siebeck GmbH

Technisches Handbuch

Montagegruppe M4 - Abstreifer Lfd.Nr. Bestell - Nr. 1 2 3 4 5 6

7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21

JAGJAGJAGJAGJAGJAGJAGJAGJAGJAGJAGJAGJAGJAGJAGJAGJAGJAGJAGJAGJAGJAGJAG-

02-050 04-010 04-020 04-200 04-030 04-040 04-210 20-060 04-050 04-060 04-070 04-080 04-090 04-100 04-110 04-120 04-130 04-140 01-020 04-150 04-160 04-170 04-180

Bezeichnung Sechskantmutter M6 Gelenkstangenkopf K J 6 Zugfeder Zahnscheibe V6,4 Abstreiferaufnahme Abstreifer Standard 1,2 mm 1600 Abstreifer breit 1,8 mm 1200 Abstreifer breit 2,5 mm Collagen Senkschraube M4x10 Führungsstück Gewindestift M6x40 Sicherungsring 6 Druckfeder Abstreiferachse Sicherungsring 4 Kurvenrolle Kurvenrollenbolzen Steuerhebel Federring A6 Gewindestange Sechskantschraube M6x25 Aufnahmebolzen Zahnscheibe V4,3

30

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OB 50/65/100

Montagegruppe M4 - Abstreifer -

6 21 7

9

5

4

1

3 12

11

10

8 10 2

17

16

20

13

438

18

1

19

10

31

17

15

14

Siebeck GmbH

Technisches Handbuch

Montagegruppe M5 - Hochheber Lfd.Nr. Bestell - Nr. 1 2 3 4 5 6 7

JAGJAGJAGJAGJAGJAGJAG-

05-010 05-020 02-050 05-030 05-060 01-010 04-200

Bezeichnung Niet Lasche Sechskantmutter M6 Sicherungsring 8 Hochheber Sechskantschraube M6 x 16 Zahnscheibe A 6,4

Vormontierte Bauteile JAG- 05-050

Hochheber Lfd.Nr.5 mit 1 Stck. Lasche Lfd.Nr.2 1 Stck.Niet Lfd.Nr.1

32

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Siebeck GmbH

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OB 50/65/100

Montagegruppe M5 - Hochheber -

4

5

2

6

1

3

33

7

Siebeck GmbH

Technisches Handbuch

Montagegruppe M6 - Knoteraggregat Lfd.Nr. Bestell - Nr. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32

33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49

JAGJAGJAGJAGJAGJAGJAGJAGJAGJAGJAGJAGJAGJAGJAGJAGJAGJAGJAGJAGJAGJAGJAGJAGJAGJAGJAGJAGJAGJAGJAGJAGJAGJAGJAGJAGJAGJAGJAGJAGJAGJAGJAGJAGJAGJAGJAGJAGJAGJAGJAG-

06-010 06-020 02-060 02-050 06-030 06-040 06-050 06-060 06-070 06-080 06-090 04-200 06-100 06-110 02-190 06-120 06-130 06-140 02-240 06-150 06-160 06-170 07-070 04-080 06-190 06-200 06-210 06-220 07-120 06-230 01-150 07-010 10-070 20-050 04-060 02-170 07-020 07-030 06-240 02-110 07-040 07-140 08-110 04-160 08-010 02-180 08-020 08-030 08-040 08-050 08-060

Bezeichnung Aggregat - Gehäuse Zugfeder für Einwerfer Sechskantschraube M 6 x 20 Sechkantmutter M 6 Knoterblock - Führungsstück Zylinderstift 4 m 6 x 20 Zugfeder für Zahnsegment Fadenzubringer - Kulisse Bundbohrbuchse A 6 x 10 Fadenzubringer mit Schmiernippel Bundbolzen für Fadenzubringer Zahnscheibe A 6,4 Anschlag Auslösestift für Messerheben-Lasche Kurvenrolle 14mm lang Gewindestift M 6 x 20 Anschlagbock für Zahnsegment Sechskantschraube M 6 x 30 Sechskantmutter M 8 Aufnahmeplatte für Führungskeil Führungskeil Zahnsegment Kurvenrolle 20mm lang Sicherungsring 6 Sechskantschraube M 6 x 55 Aufnahme für Kurvenrolle Knoteröffnung Zylindrische Bohrbuchse 8 x 10 Bolzen Stellring A8 VA Senkschraube M 6 x 18 Gewindestift M 6 x 10 Klemmkopf - Lüfterhebel Standard Klemmkopf - Lüfterhebel Gummi - Aggr. Klemmkopf - Lüfterhebel Collagen Führungsstück Sechskantmutter B M 8 Sicherungsring 20 x 1,2 Zylinderschraube M 8 x 40 Kerbstift 6 x 28 Kerpin S 67 Zylindrisches Lager 8/11 x 8 Zylindrisches Lager 10/13 x 16 Einwerferhebel ohne Lager Gewindestift M 6 x 35 Sechskantschraube M 6 x 25 Unterlegplatte für 2006 Federring A 8 Sicherungsring 16 x 1 DU-Buchse PG 16 18 15 F Lagerbolzen für Zahnsegment Federring A 12 Sechskantmutter M 12

34

OB 50/65/100

Siebeck GmbH 50 51 52 53 54 55 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66

Technisches Handbuch

OB 50/65/100

JAGJAGJAGJAGJAGJAGJAGJAGJAG-

08-070 08-080 08-090 08-150 07-060 08-140 08-130 08-120 02-260

Gewindescheibe Lagerbolzen für Einwerferhebel Scheibe zu 2009 Lager für Einwerferhebel XSM-2023-25 Gewindestift M 6 x 35 Endschalteraufnahme FRT-M / FRT-A / FRS Endschalteraufnahme nur für FRT-S Schmiernippel Schmiernippel gerade M6

JAGJAGJAGJAGJAGJAGJAG-

04-080 04-170 10-010 10-090 06-250 07-090 03-200

Sicherungsring 6 Lagerbolzen Klemmkopf - Steuerhebel Gewindestift Kerbstift Dm 6 x 24 VA Gewindeeinsatz M6 VA Schwerspannhülse 4 x 20 VA

Vormontierte Bauteile JAG- 07-130 JAG- 06-330 JAG- 08-160

11

8

32

Einwerferhebel Lfd.Nr.40 mit 1 Stck. Lager XSM-2023-25 Lfd.Nr. 53 Zahnsegment Lfd.Nr.22 mit 2 Stck. DU-Buchsen PG 16 18 15 F Lfd.Nr. 46 Lagerbolzen für Zahnsegment Lfd.Nr. 47 1 Stck. Schmiernippel Lfd.Nr. 57

10

M3

M2

M4

M5

39

4

3

33 2 54 7

31 60

22

38

M1

61

15

65

1

62

63 23

40

36

35

35

34/44

Siebeck GmbH

Technisches Handbuch

OB 50/65/100

Montagegruppe M6 - Knoteraggregat -

M3

M5

M4

1

41

M2

60

42/12 43 25/12 2

23 29

20

34

7 64

44

55 3/4

44 15

44 M1

34

34 15

45 57

40

22

50 49

48

66 36

35

53

51

52

59

36

46

47

Siebeck GmbH

Technisches Handbuch

OB 50/65/100

Montagegruppe M6 - Knoteraggregat -

1

2

3

4

M5

M4

M2

M3

6

30

8

9

10

11

"A"

16 58 32

4 4/12

37

42/12

38 14 44

"B" 25

19 3/12 17 16

4

7

16

"A"

4

5

23

13

34/44

M1

12

21

42

20

"B"

3/12

26

55

22

18/12

28

24 27 44 34

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Siebeck GmbH

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OB 50/65/100

JAG- 10-100 Umbausatz auf Gummi Standard Lfd.Nr. Bestell- Nr. JAG- 10-050 1 JAG- 10-070 2 JAG- 10-010 3 JAG- 10-060 4 JAG- 04-080 5 JAG- 02-110 6 JAG- 04-170 7 JAG- 07-070 8 JAG- 10-090

Bezeichnung Einwerferkurve für Gummiaggregat Lüfterhebel - Klemmkopf (G) Klemmkopf - Steuerhebel (G) Klemmkopffeder für Gummiaggregat Sicherungsscheibe Zylindrisches Lager Aufnahmebolzen Kurvenrolle Gewindestift

3

1 Stck. 1 Stck. 1 Stck. 1 Stck. 1 Stck. 2 Stck. 1 Stck. 1 Stck. 1 Stck.

4

2

5

6

1

7 8

38

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Schaltplan

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OB 50/65/100