Spears PVC & CPVC VANALAR

Spears® PVC & CPVC VANALAR Spears Vanalar farklı tasarımları ve geniş kullanım alanları ile endüstriyel ve kimyasal proses uygulamalarında kesinlikle ...
2 downloads 0 Views 344KB Size
Spears® PVC & CPVC VANALAR Spears Vanalar farklı tasarımları ve geniş kullanım alanları ile endüstriyel ve kimyasal proses uygulamalarında kesinlikle tercih edilmesi gereken ürünlerdir. Soketli, dişli ve flanşlı bağlantı seçenekleri ile her ebatta size en iyi çözümü sunan Spears Vanalar hem ASTM IPS hem de metrik standartlarında üretilmektedir. Korozyona Dayanıklı Güçlendirilmiş Yapı Spears Vanalar paslanmama, delinmeme ve soyulmama özelliği ile kimyasal ve korozif koşullara karşı maksimum dayanım sağlar. Buna-N, EPDM ve Viton Conta Seçenekleri Spears Vanaların contalı ürünlerinde yüksek dereceli ozon ve aşınıma dirençli Buna-N, EPDM ya da elastomer Viton conta seçenekleri ile optimum kimyasal korunuma ulaşırsınız. Schedule 80 Boru Kalınlığında Akış Yolu Vanalarımız,tamamen açık durumda iken, optimum akış ve minimum basınç kaybına göre dizayn edilmiştir. Güçlü Polipropilen Kulp Rahat kullanım ve çift güvenlik sistemi yanında kimyasal maddelere karşı yüksek dayanım sağlar Vakumlu Sistemler için Uygun Vanalarımız 26 in-Hg vakumda bir saat boyunca test edilmiş ve 1in-Hg.’den az kayıp olduğu saptanmıştır. Hareketli Su Sistemleri için NSF Tarafından Onaylı Tüm vanalarımızın hareketli su sistemlerinde kullanımına uygunluğu NSF tarafından sertifikalandırılmıştır.

77

Vana Çeşitleri

Vana Çeşitleri

PVC& CPVC Küresel Vanalar • True Union Geneksel Küresel Vanalar • True Union 2000 Küresel Vanalar • Compact 2000 Küresel Vanalar • Labaratuvar Vanaları • Tek Girişli Endüstriyel Vanalar • Genel Kullanım Küresel Vanalar • Geçiş Vanaları PVC, CPVC & PP Kelebek Vanalar • Kollu ve Çevrmeli Kelebek Vanalar • Kuru Sistem Kelebek Vanalar • Polipropilen Kelebek Vanalar PVC,CPVC & PP Diafram Vanalar Check Vanalar • PVC,CPVC & PP Swing Check Vanalar • PVC & CPVC Kelebek Check Vanalar Süzgeçler • PVC & CPVC Endüstriyel Pota Süzgeçler • PVC & CPVC Y-Süzgeçler

78

Harvel PVC ve CPVC Malzemeleri

CLEAR PVC Boru Harvel Clear Sert PVC boruları, işlemin görsel olarak izlenmesinin önemli olduğu yarı-iletken. İzleme camlı ve çift-çevreli uygulamalar için çok yönlü ve ekonomik bir çözüm sunar.

PVC Biçimleri Harvel, PVC’yi içi boş yuvarlak, altıgen, dikdörtgen ve kare çubuk ve ayrıca köşebent, birleştirme şeridi ve kaynaklama çubuğu dahil olmak üzere çok çeşitli boyutlarda ve biçimlerde çekmektedir.

Harvel LXT Ultra-Saf Su Borusu Ultra saf su sistemleri için Harvel LXT düşük çekilebilir boru yarı iletken, elektronik. Biyoteknoloji ve diğer endüstrilerde hızlı, düşük malıyetli ve güvenilir tesisat olanağı sağlar.

PVC Boru Harvel Schedule 40, 80 ve 120 ye 1/8 ile 24 boyutunda boyutlar ekleyerek orijinal kaliteli PVC boru dizisini ve ayrıca SDR 13.5, 21, 26 ve 41 boyutlarını genişletti.

FLAME TECH 25/50 Boru Harvel’ın benzersiz PVC düşük alev ve dumanı yarı saydam çevreleyici boruları olağanüstü yangın performans özelliklerine sahiptir.

CLEAR PVC Biçimleri Olağanüstü temiz ve üstün işleme özellikleri, Harvel temiz PVC borularını sayısız üretim ve dekoratif kullanım için olağan üstü kılmaktadır.

79

IPS WELD-ON PLASTİK BORU YAPIŞTIRICILARI TEMİZLEYİCİLER HAZIRLAYICILAR AKSESUARLAR ÖZEL ÜRÜNLER

IPS, sabit ve esnek plastik boru ve bağlantı elemanları için, geniş bir yelpazede, güçlü WELD-ON sıvı yapıştırıcıları üretir. Normal, Orta Güçlü, Güçlü ve Ekstra Güçlü yapıştırıcılar 30” çapa kadar borular ve bağlantı elemanları için özel olarak formüle edilmiştir. Bu ürünler içilebilir basınçlı su sistemleri, sulama, elektrik kanalları, havuz ve spa, endüstriyel borulama, kanalizasyon, atık, çöp ve havalandırma sistemleri için uygundur.

80

PVC Yapıştırıcılar Bu ürünler, 30” çapa kadar tüm klas ve kalınlıktaki PVC boru ve bağlantı elemanlarının yapıştırma sistemi ile birleşiminde kullanılmak üzere onaylanmıştır. • NORMAL • ORTA GÜÇLÜ • GÜÇLÜ • EKSTRA GÜÇLÜ • ÖZEL YAPIŞTIRICILAR

CPVC Yapıştırıcılar Bu ürünler, 24” çapa kadar tüm klas ve kalınlıktaki CPVC boru ve bağlantı elemanlarının yapıştırma sistemi ile birleşiminde kullanılmak üzere onaylanmıştır.

Çok Amaçlı ve Geçiş İçin Kullanılan Yapıştırıcılar Bu ürünler birbirinden farklı özellikteki plastik boru ve bağlantı elemanlarının yapıştırma sistemi ile birleşiminde kullanılır.

Hazırlayıcılar ve Temzleyiciler Bu ürünler tüm plastik boru ve bağlantı elemanlarının birleştirilmeden önce yüzey hazırlığında kullanılır.

Özel Amaçlı Ürünler İzolasyon Maddeleri, Macunlar ve Lubrikantlar Uygulama Ekipmanları ve Aksesuarlar 81

PVC / CPVC WELD-ON Yapıştırıcılar** için Ortalama İlk Donma Süresi Boru Ölçüleri Sıcaklık Aralığı

1/2” - 1 1/4”

1 1/2” - 2”

2 1/2” - 8”

10” - 15”

15” ve üstü

16oC - 38oC

2 dakika

5 dakika

30 dakika

2 saat

4 saat

5oC - 16oC

5 dakika

10 dakika

2 saat

8 saat

16 saat

(-)18oC - 5oC

10 dakika

15 dakika

12 saat

24 saat

48 saat

Not: İlk donma süresi soğuk kaynak gerçekleşmeden önceki müdahale için gerekli zamanı belirten tablodur. Nemli havalarda %50 daha fazla donma süresi vardır.

PVC / CPVC WELD-ON Yapıştırıcılar** için Ortalama Kuruma Süresi %60 ya da Daha Az Bağıl Nem için Montaj ve Kuruma Esnasındaki Sıcaklık Oranı 16oC - 38oC 5oC - 16oC (-)18oC - 5oC

Kuruma Süresi (Boru Ölçüleri) 1/2” - 1 1/4” 11 Bar 11 - 25 Basınca Bar Basınç kadar Arası

1 1/2” - 2”

2 1/2” - 8”

11 Bar 11 - 22 11 Bar 11 - 22 Basınca Bar Basınç Basınca Bar Basınç kadar Arası kadar Arası

15 dakika

6 saat

30 dakika

12 saat

1 1/2 saat

20 dakika

12 saat

45 dakika

24 saat

4 saat

30 dakika

48 saat

1 saat

96 saat

72 saat

10” - 15” 15” ve üstü 7 Bar Basınca kadar

7 Bar Basınca kadar

12 saat

48 saat

72 saat

13 saat

96 saat

6 gün

14 saat

8 gün

14 gün

Not: Kuruma süresi basınçlandırma gerçekleşmeden önceki müdahale için gerekli zamanı belirten tablodur. Nemli havalarda %50 daha fazla kuruma süresi vardır. ** Bu değerler laboratuar ortamında test edilmiş olup;kimyasal uygulamalarda donma ve kuruma süreleri uzayabilir. Ortamdaki birçok değişken göz önünde bulundurularak bu değerler kılavuz olarak kullanılmalıdır.

82

1 Quart(0,95 litre) WELD-ON Yapıştırıcı* ile Ortalama Bağlantı Adedi Boru Çapı Bağlantı Adedi

1/2” 3/4” 200

300

1”

1 1/2”

2”

3”

4”

6”

8”

10”

12”

15”

18”

125

90

60

40

30

10

5

2-3

1-2

3/4

1/2

Not: Hazırlayıcılar ve Temizleyiciler için Tabloda belirtilen değerin iki katını baz alınız. * Bu değerler laboratuar ortamında test edilmiştir ve ortamdaki birçok değişken göz önünde bulundurularak sadece kılavuz olarak kullanılmalıdır.

İnç - Milimetre Çevirim Tablosu

Nominal Boru Ölçüsü

in. mm.

1/2” 3/4” 1” 1 1/4” 1 1/2” 2” 2 1/2” 3” 15

20

25

32

40

50

65

80

4”

6”

8

10” 12” 14” 24” 30”

100 150 200 250 300 350 600 750

UYARI – IPS Weld-On ürünleri kesinlikle basınçlı hava ve ya gaz geçecek ya da bunlarla test edilecek PVC & CPVC sistemlerinde kullanılmamalıdır.

83

Montaj 1. KESME Harvel borusu uygun yerleştirme derinliği elde etmek ve solvent tutkallama için maksimum birleşme alanı sağlamak için gönyeli kesilmelidir. Harvel borusu, çark tipli plastik boru kesiciyle, cırcırlı kesiciyle, ince dişli el testeresiyle (demir testere) veya elektrik testereyle kolayca kesilebilir. Testereyle çalışırken bir gönyeli kesim sağlamak için bir gönye burun kesme kutusu kullanılmalıdır. Eğer cırcırlı testereler kullanılıyorsa, bunların ağızları düzenli olarak bileylenmelidir. Küt ağızlara sahip kesicilerin kullanılması veya bunların soğuk havada kullanılması, kesme işlemi öncesinde boruyu sıkıştırma eğilimi gösterir ve dolayısıyla kılcal çatlamaya neden olurlar. Kesme işlemi sonrasında boru dış çapı üzerinde kalan kalkık boncuk, solvent tutkallama öncesinde alınmalıdır. Şev çekmeyle ilgili 2.aşamaya bakınız. Birleştirme öncesinde kesikler, çatlaklar, yarılmalar veya diğer hasarlı bölgeler giderilmelidir. Görünür bir çatlamanın en az 2mm ötesinden kesip atın.

2. ÇAPAK ALMA Kesme işleminin yarattığı çapakların,eğeleme kırpıntılarının ve talaşın borunun dışından ve içinden alınması gerekir.Talaş ve diğer kırıntılar, birleştirme yüzeylerinin uygun temas etmelerini engeller ve birleştirme bozukluğuna neden olurlar. Bu amaca yönelik olarak pah alma (kalemtraş) aletleri mevcuttur; fakat çakı veya eğe de bu iş için kullanılabilir. Fitting yuvasının içine kolay girmesini sağlamak ve solvent tutkalın montaj işlemi sırasında borunun ilerisine doğru itilmesini engellemek amacıyla boruya hafif bir şev verilmesi gerekir. Plastikle kullanılmak üzere tasarlanmış pah alma (kalemtraş)aletlerinin çoğu piyasada satılmaktadır. Bu aletler çapak alma ve aynı zamanda uygun şev çekmek için özelolarak tasarlanmıştır.

84

3.TAKMA HAZIRLIĞI Borunun ucundaki ve fitting yuvasındaki pisliği, döküntüleri ve nemi temiz ve kuru bir paçavra kullanarak silin. Nem kuruma süresini yavaşlatacak ve birleştirme mukavemetini azaltacaktır. Montaj işlemine geçmeden önce boruda ve parçalarda hasar veya defo olup olmadığını kontrol edin. Defolu görünen ve uygun şekilde takılmayan parçalarda kullanmayın; malzemenin kullanılabilirliğini anlamak için söz konusu ürünün imalatçısına danışın. Montaj öncesinde borunun ve fittingin kuru olup olmadığını kontrol edin. Boru dörtte bir ile dörtte üç arasında kolayca içeri girebilmelidir.

4. S0LVENT TUTKAL UYGULAMASI Sadece ASTM F 493 Standardına uygun CPVC TUTKAL kullanın. Yanlış tutkal kullanılması sorun yaratabilir. HARVEL, IPS 713 CPVC tutkalının, P-68 astarının veya IPS düşük VOC tek aşamalı CPVC tutkal veya benzerinin kullanılmasını tavsiye eder. iki solvent tutkallama işlemi vardır; iki aşamalı solvent tutkal ve astar işlemi ve tek aşamalı işlem. iki aşamalı işlemde, solvent tutkalın uygulamasındanönce borunun dışına ve iç fitting yuvasına astar uygulanır. Astar kullanırken, astarın uygun boyutlu bir fırça kullanılarak hem boruya hem de fittinglere uygulanması gerekir. Borunun yaklaşık olarak yarısı boyutunda bir sıvayıcı ve boya fırçası uygundur. Paçavra kullanılmamalıdır. Astarı fitting yuvasına ve sonrada boru ucunun dışına tatbik edin; bütün birleştirme yüzeylerinin ıslanmasını sağlayacak kadar fırçayı yeniden daldırın; solvent tutkalın astar uygulamasından hemen sonra, astarlanmış yüzeyler yapışkanlı durumdayken uygulayın. Bir veya iki aşamalı işlem için tutkal uygulama: Dış boru ucuna kalın ve dengeli bir kat tutkal uygulayın. Fitting yuvasına bir orta kat uygulayın. Kuru bağlantı kontrol edildiğinde müdahale azsa veya yoksa borunun ikinci bir tutkal tatbiki gerçekleştirilebilir. Fazla tutkalın borunun veya fitting içinde birikmesine izin vermeyin.

85

Diğer Ürünlerimiz

5. MONTAJ Tutkalın dağılmasına yardımcı olmak için boruyu bir çeyrek döndürerek boruyu hemen fittingin içine sokun. Bu noktada fittingi montaj için doğru şekilde hizalayın.Boru fittingin içine tamamen girmelidir. Başlangıç birleşmesini sağlamak için tertibatı 10-15 saniye tutun. Boru ve fitting birleşme yerinin etrafında bir sürekli halka şeklinde tutkal taşması görülmelidir. Eğer taşma sürekli değilse, bu durum tutkalın yeterince tatbik edilmediği anlamına gelebilir. Eğer tutkal yetersiz tatbik edilmişse, fitting kesilerek atılmalı, ıskartaya çıkartılmalı ve işleme tekrar başlanmalıdır. Montaj esnasında gereğinden fazla taşan tutkal bir paçavrayla silinip atılmalıdır.

6. 0TURMA VE KURUMA SÜRELERi Monte edilen birleşme yerlerinin,sistemin test edilmesinden önce uygun şekilde oturmasına ve kurumasına izin verilmelidir.Oturma ve kuruma süreleri kullanılan tutkal tipine, boru boyutuna, sıcaklığa, neme ve birleşmenin sıkılığına göre değişir. Daha kuru ortamlar,daha küçük boyutlar, yüksek sıcaklık ve daha sıkı birleşme durumunda kuruma süresi daha hızlıdır. Boru boyutuna ve sıcaklığa bağlı olarak bir ile beş dakika arasında beklenerek birleşme üzerinde herhangi bir stres olmaksızın tertibatın oturmasına izin verilmelidir. Başlangıç oturma süresinden sonra,tertibat dikkatlice kullanılmalıdır

BASINÇ TESTİNDEN ÖNCE YAPIŞTIRICI KURUMA SÜRELERİ İLE İLGİLİ UYARILARIN GÖZÖNÜNDE BULUNDURULMAMASI BİRLEŞME HATALARIYLA SONUÇLANABİLİR.

86