SPIS
T R E Ś C I:
1. OPIS TECHNICZNY 1.1 Podstawa opracowania 1.2 Zakres opracowania 1.3 Opis projektowanych instalacji 1.4 Ochrona p - poż. 1.5 Ochrona akustyczna 1.6 Izolacje termiczne 1.7 Wytyczne branżowe 1.8 Opis projektowanych urządzeń i elementów 1.9 Uwagi końcowe
2. OBLICZENIA 2.1 Obliczenie ilości powietrza wentylacyjnego 2.2 Obliczenie ilości powietrza nawiewanego do klatek i szybów windowych
3. ZESTAWIENIE ILOŚCI POWIETRZA I BILANSE ENERGETYCZNE 3.1 Ilości powietrza wentylacyjnego 3.2 Zapotrzebowanie mocy elektrycznej 3.3 Zapotrzebowanie ciepła technologicznego 3.4 Zestawienie ilości chłodu i mocy elektrycznej dla instalacji chłodniczej
4. CZĘŚĆ RYSUNKOWA
Rzut IV p. - instalacja wentylacji mechanicznej
rys. S-1 skala 1 : 50
Rzut V p. - instalacja wentylacji mechanicznej
rys. S-2 skala 1 : 50
Rzut dachu - instalacja wentylacji i klimatyzacji
rys. S-3 skala 1 : 50
Rzut IV p. - instalacja chłodnicza
rys. S-4 skala 1 : 75
Rzut V p. - instalacja chłodnicza
rys. S-5 skala 1 : 75
Rzut dachu - instalacja wentylacji i klimatyzacji
rys. S-5 skala 1 : 50
Przekroje wentylacyjne
rys. S-6 skala 1 : 50
5. WYKAZ URZĄDZEŃ I ELEMENTÓW
6. ZAŁĄCZNIKI 6.1 Karty doboru central 6.2 Karty doboru wentylatorów pożarowych 6.3 Karty doboru tłumików 6.4 Notatka służbowa z dnia 9 05 2011 w sprawie klimatyzacji pom. węzłów informatycznych 6.5 Kopia uzgodnień projektu przez rzeczoznawców bhp, san - epid i p -poż. (oryginały w projektach budowlanych)
1. OPIS TECHNICZNY 1.1 Podstawa opracowania
Umowa - zlecenie
Podkłady architektoniczno - konstrukcyjne
Projekt budowlany instalacji wentylacji i klimatyzacji
Ekspertyza techniczna dotycząca stanu ochrony p - poż. obiektu
Wytyczne Inwestora Wizja lokalna
Uzgodnienia międzybranżowe
Obowiązujące normy i przepisy
1.2 Zakres opracowania Niniejsze
opracowanie
stanowi
projekt
wykonawczy
instalacji
wentylacji
mechanicznej oraz klimatyzacji pomieszczeń rozbudowanego IV piętra oraz nadbudowanego V piętra budynku biurowego PKP Energetyka z siedzibą w Warszawie przy ul. Hożej 63/67. 1.3 Opis projektowanych instalacji Instalacja wentylacyjna nawiewno - wywiewna ogólna Dla wszystkich pomieszczeń biurowych, socjalnych i korytarzy projektuje się wentylację ogólną nawiewno - wywiewną, wynikającą z przepisów sanitarnych. Jako kryterium doboru ilości powietrza przyjęto t.zw. minimum higieniczne, w ilości 50m3/h na 1 osobę. W niniejszym opracowaniu zaprojektowano następujące systemy wentylacyjne:
System N1 - nawiew do pomieszczeń biurowych, socjalnych, korytarza oraz sanitariatów części A i łącznika na IV i V piętrze
System W1 - wywiew z pomieszczeń j.w. (bez sanitariatów)
System N2 - nawiew do pomieszczeń biurowych, socjalnych, korytarza oraz sanitariatów części B na IV i V piętrze
System W2 - wywiew z pomieszczeń j.w. (bez sanitariatów)
System W3 - wywiew z sanitariatów części A na IV i V piętrze
System W4 - wywiew z sanitariatów części B na IV i V piętrze
Na potrzeby systemu N1/W1 oraz N2/W2 zaprojektowano 2 centrale wentylacyjne nawiewno - wywiewne typu VS f-my VTS, z odzyskiem ciepła, wyposażone w następujące sekcje: filtrów na nawiewie i wywiewie, wentylatorów nawiewnego i wywiewnego, nagrzewnicy wodnej, wymiennika krzyżowego oraz tłumików. Centrale lokalizuje się na dachu budynku. Wywiew z sanitariatów części A i B realizuje się za pomocą 2 odrębnych wentylatorów dachowych. Aktualnie na IV piętrze niektóre pomieszczenia posiadają instalację wentylacji i klimatyzacji. Z uwagi na rozbudowę tej kondygnacji oraz nowy program zagospodarowania - istniejąca na IV piętrze instalacja przeznaczona jest do całkowitego demontażu. Na dachu budynku znajdują się urządzenia wentylacyjne i klimatyzacyjne obsługujące niższe kondygnacje. Urządzenia te będą przeniesione na dach projektowany, zgodnie z rozwiązaniem ujętym w niniejszym projekcie.
Instalacja wentylacji pożarowej Zgodnie z wytycznymi zawartymi w ekspertyzie technicznej p-poż. w niniejszym opracowaniu
zaprojektowano
instalację
nawiewną
p-poż.
do
2
klatek
schodowych i szybów windowych oraz instalację oddymiającą (wywiewną) korytarza w części B na V piętrze. Zaprojektowano
następujące
systemy nawiewne
i
wywiewne
wentylacji
pożarowej: System NP1 - nawiew do klatki schodowej A i szybu windowego z poz. dachu System NP1a - nawiew do klatki schodowej A z poz. piwnic System NP2 - nawiew do klatki schodowej B i szybu windowego System WP3 - instalacja oddymiająca korytarz na V p. w części B System NP3 - nawiew uzupełniający do korytarza j.w.
Instalacja nawiewna do klatek i szybów windowych - ma na celu wytworzenie nadciśnienia, uniemożliwiającego przedostawanie się dymów
podczas pożaru i zapewnienie ludziom ewakuacji. Wymagane nadciśnienie na klatkach wynosi 50 Pa. Nawiew do klatek realizowany będzie za pomocą 2 central nawiewnych typu VS f-my VTS, zlokalizowanych na dachu oraz dodatkowo wentylatora osiowego nawiewnego typu AXN12/56 f-my BSH, zlokalizowanego na poz. piwnic.
Wloty powietrza do obszaru klatek zlokalizowane będą : * na klatce A - na poz. piwnic, 2 i 5-go piętra * na klatce B - na poz. 2 i 5-go piętra. Dodatkowo na dachu nad klatkami A i B lokalizuje się klapy upustowe nadciśnieniowe dachowe typu DEKA-V-LK1 f-my BSH, które po przekroczeniu zadanego nadciśnienia otwierają się, usuwając nadmiar powietrza na zewnątrz budynku.
Instalacja oddymiająca - ma na celu usunięcie jak największej ilości dymów z dróg ewakuacyjnych (korytarzy). Instalację oddymiającą projektuje się za pomocą kanałów z blachy stalowej, w obudowie z płyt ogniochronnych p-poż. z wełny mineralnej Rockwool o grub. 6 cm, z folią aluminiową - system CONLIT PLUS ALU 120. Wyrzut powietrza zaprojektowano za pomocą wentylatora oddymiającego typu BVAXN 12/56 f-my BSH, o odporności ogniowej 4000 C. Wentylator lokalizuje się na dachu budynku. Dla instalacji oddymiającej przyjęto ilość powietrza wywiewanego równą 10 w/h, co stanowi 5000 m3/h. W celu uzupełnienia powietrza wywiewanego z korytarza - w ścianie szczytowej części B, na V piętrze pod oknem lokalizuje się czerpnię ścienną typu A zamykaną przepustnicą sterowaną siłownikiem, której zadaniem będzie niedopuszczenie do wychłodzenia korytarza. W normalnych warunkach użytkowania obiektu przepustnica ta będzie znajdować się w pozycji zamkniętej, w czasie pożaru nastąpi jej otwarcie.
Instalacja klimatyzacji pomieszczeń biurowych Dla potrzeb powyższego opracowania zaprojektowano instalację klimatyzatorów pracujących w systemie grzewczo-chłodzącym VRV III f-my DAIKIN. Wszystkie jednostki wewnętrzne tego systemu mogą pracować jednocześnie w tym samym trybie: grzania lub chłodzenia. Czynnikiem chłodniczym jest freon R410A. Urządzenia
systemu
VRV III
0
mogą
pracować w zakresie
0
temperatur
0
zewnętrznych od -5 C do +43 C w trybie chłodzenia oraz od -20 C do +150 C w trybie grzania. Dla
klimatyzowanych pomieszczeń
biurowych IV i V piętra zaprojektowano
oddzielne systemy klimatyzacyjne VRV III. Podział instalacji - analogicznie jak dla instalacji wentylacji tzn. oddzielny system dla części A wraz z łącznikiem oraz drugi system - dla części B. Agregaty skraplające typu RXYQ-P(A)/P8(A) lokalizuje się na dachu,
na
specjalnych pomostach technicznych. Zaprojektowany system VRV III pracuje przede wszystkim w trybie chłodzenia, z możliwością dogrzewania pomieszczeń za pomocą klimatyzatorów w okresach przejściowych. Projektowane
urządzenia
zewnętrzne
są
połączone
z
urządzeniami
wewnętrznymi instalacją chłodniczą z rur miedzianych. Jednostki wewnętrzne:
W większości pomieszczeń proponuje sie zastosowanie jednostek wewnętrznych naściennych typu FXAQ-P, z pilotami naściennymi przewodowymi.
W pomieszczeniach łącznika IV piętra, z uwagi na konstrukcję stropu (podciągi
wewnątrz
pomieszczeń)
przewidziano
klimatyzatory
kasetonowe typu FXKQ-MA, z jednostronnym nawiewem powietrza.
W
sali
konferencyjnej
przewidziano
zainstalowanie
jednostek
kasetonowych typu FXFQ-P9, z nawiewem obwodowym. Każda jednostka wewnętrzna lub grupa jednostek wchodzących w skład wydzielonej strefy kontroli zostanie wyposażona w sterownik indywidualny.
Wielkości i typy jednostek dla poszczególnych pomieszczeń podano w zestawieniach tabelarycznych oraz opisano na rzutach pomieszczeń.
Instalacja klimatyzacji węzłów informatycznych Dla pom. węzłów informatycznych zaprojektowano osobny układ klimatyzatorów w systemie split
z funkcją chłodzenia całorocznego. Jednostki wewnętrzne
lokalizuje się nad drzwiami poszczególnych węzłów.
Materiały: Przewody freonowe z miedzi łączonej na lut twardy. Używać tylko rur bez szwu do celów chłodniczych (typu Cu DHP zgodnie z ISO 1337) odtłuszczonych i odtlenionych, nadających się do ciśnień roboczych min. 3000 kPa. W żadnym wypadku nie wolno stosować rur miedzianych klasy sanitarnej. W miejscach rozgałęzień instalacji stosować systemowe rozgałęzienia f-my DAIKIN. Całość instalacji prowadzić w stropie podwieszonym korytarzy; przejście na dach - w projektowanych szachtach do jednostek zewnętrznych. Przewody freonowe (ciecz i gaz) wewnątrz budynku zaizolować na całej długości izolacją typu ARMAFLEX AC odporną na temperaturę 700C o grubości
.
19 mm. Rozgałęzienia REFNET oraz trójnik zaizolować izolacją systemową Wykonanie Trasy prowadzenia przewodów pokazano na rzutach.
Na prostych odcinkach przewodów dłuższych niż 12 m należy zamontować kompensatory "U-kształtowe". Kolejność podłączania poszczególnych jednostek poprzez trójnik typu REFNET, ich typy oraz średnice poszczególnych odcinków pokazano na wydrukach producenta. Do montażu rurociągów stosować obejmy systemowe f-my HILTI. Przejścia przez przegrody prowadzić w tulejach ochronnych. Przejścia przewodów freonowych przez przegrody oddzielenia pożarowego należy uszczelnić masą elastyczną typ CP601S f-my HILTI. Agregaty skraplające posadowić na konstrukcjach wsporczych poprzez przekładki z gumy lub inne elementy amortyzujące.
Całość instalacji zmontować zgodnie z zaleceniami producenta urządzeń dla systemu VRV - f-my DAIKIN. Próby i rozruch Przed napełnieniem instalacji, po jej wykonaniu należy przedmuchać przewody sprężonym azotem technicznym. Następnie wykonać próbę szczelności na ciśnienie 3,8 MPa (próba dla samych przewodów) oraz test osuszania próżniowego. Test szczelności musi być zgodny z EN-378-2. Po uzyskaniu pozytywnych prób - instalacje napełnić freonem R410A i przeprowadzić rozruch instalacji. Ciśnienie robocze wynosi 2,5 MPa. Rozruch - tylko pod nadzorem przedstawicieli producenta.
Sterowanie Zaprojektowany system klimatyzacji może być dodatkowo wyposażony w opcjonalny sterownik DCS601BS1 wraz z programem PPD typu DCS002B51. Dla każdego klimatyzowanego pomieszczenia na życzenie Inwestora system można wyposażyć w zdalny sterownik przewodowy BRC1D527. Sterownik ten zapewnia: - funkcję włącz / wyłącz - funkcje ograniczenia temperatury poniżej i powyżej, - możliwość ustawienia programu tygodniowego - funkcję pracy podczas nieobecności - różne poziomy dostępu przycisków - natychmiastowe wyświetlenie lokalizacji i rodzaju awarii W projekcie przyjęto automatykę producenta. Z uwagi na to, iż w przyszłości Inwestor planuje wykonanie systemu centralnego sterowania i włączenia do niego wszystkich urządzeń - projektowane urządzenia muszą współpracować z systemem automatyki istniejącej klimatyzacji.
Odprowadzenie skroplin. Odprowadzenie skroplin z klimatyzatorów zlokalizowanych w poszczególnych pomieszczeniach projektuje się z rur PE o połączeniach zgrzewanych. Woda odpływająca z tac ociekowych klimatyzatorów będzie odprowadzana przewodami PE, a następnie włączana do projektowanej lub istniejącej instalacji kanalizacyjnej budynku. Projektowaną trasę przewodów skroplin pokazano na rzutach niniejszej
dokumentacji. Włączenia do projektowanych pionów należy dokonać poprzez syfony i rewizję do urządzeń klimatyzacyjnych z blokadą antyzapachową (typ HL 136. 3 f-my HUTTERER - LECHNER) oraz zawór cofkowy φ25. Przy montażu stosować kształtki typowe dla danego producenta rur. Przewody prowadzić ze spadkiem 1%., w izolacji ARMAFLEX AF o gr. 9 mm.
Uwagi wykonawcze Wszystkie stosowane w projekcie wyroby muszą posiadać oznakowanie znakiem budowlanym B lub CE.
1.4 Ochrona p - poż. Podział rozbudowanej części budynku A na strefy pożarowe - wg wytycznych ekspertyzy technicznej dot. stanu ochrony p - poż. Dla potrzeb obiektu projektuje się instalację sygnalizacji pożaru. W miejscach przejść kanałów wentylacyjnych przez ściany i stropy o wymaganej odporności ogniowej co najmniej EI60 lub REI60, a także przez elementy oddzielenia pożarowego, projektuje sie klapy odcinające typu mcr FID f-my MERCOR, o odporności ogniowej EIS 60, z mechanizmem wyzwalająco - sterującym typ BF 24-T , włączone w instalację sygnalizacji pożaru. Wszystkie klapy odcinające, których jedyną pozycją pracy w przypadku pożaru jest pozycja zamknięta - powinny dodatkowo być wyposażone w wyzwalacz termiczny. Przejścia kanałów przez ściany i stropy o wymaganej odporności ogniowej co najmniej EI60 lub REI60 należy uszczelnić do klasy odporności ogniowej (EI) danej przegrody. Wejścia i wyjścia kanałów wentylacyjnych z szachtów oraz inne przejścia kanałów przez przegrody oddzielenia p - poż. należy zabezpieczyć i uszczelnić ogniowo zgodnie z instrukcją producenta. W celu zapewnienia ludziom ewakuacji poziomej i pionowej podczas pożaru w niniejszym opracowaniu zaprojektowano instalację wentylacji pożarowej nawiewnej do klatek schodowych oraz instalację wentylacji wywiewnej oddymiającą korytarz na V piętrze - zgodnie z wytycznymi ekspertyzy technicznej ochrony p-poż. budynku.
1.5 Ochrona akustyczna Ochronę
akustyczną
projektowanych
pomieszczeń
wykonano
z
uwzględnieniem obowiązującej normy PN-87/B-02151/02. Dla pomieszczeń biurowych przyjęto dopuszczalny poziom dźwięku A hałasu przenikającego do pomieszczenia równy 35 dB(A). Projektowane centrale dachowe pracujące dla potrzeb systemów N1/W1 oraz N2/W2 posiadają po stronie ssawnej i tłocznej sekcje tłumienia oraz na kanałach wychodzących z central, na dachu - tłumiki akustyczne f-my TROX. W punktach podparcia central, między konstrukcją wsporczą a centralą zaprojektowano wibroizolatory - szczegóły techniczne wg proj. automatyki. Projektowane wentylatory dachowe dla sanitariatów będą ustawione na podstawach dachowych B/II z tłumikami typu TLO f-my UNIWERSAL. Na poszczególnych kondygnacjach podejścia kanałami do nawiewników i wywiewników
sufitowych
będą
zabezpieczone,
w
miarę
możliwości,
elastycznymi kanałami tłuniącymi np. typ AKUSTIK f-my SWEGON. Ponadto wszystkie kanały i kształtki będą miały izolację termiczną, która pełni jednocześnie rolę izolacji akustycznej.
1.6 Izolacje termiczne Wszystkie kanały i kształtki oraz tłumiki należy zaizolować płytami z wełny mineralnej pod folią aluminiową. Należy przyjąć następujące grubości izolacji cieplnej: 10 cm – dla kanałów nawiewnych prowadzonych na zewnątrz obiektu (na dachu). 5 cm – dla kanałów wywiewnych prowadzonych na zewnątrz obiektu (na dachu). 3 cm – dla pozostałych kanałów i kształtek oraz tłumików.
1.7 Wytyczne branżowe Architektura - Wykonanie obudów kanałów wentylacyjnych
- Wykonanie otworów w ścianach i stropach dla przejść kanałów wentylacyjnych
Konstrukcja - Wykonanie podwieszeń elementów wentylacji - Wykonanie konstrukcji dachowych pod centralami wentylacyjnymi i jednostkami zewnętrznymi klimatyzacyjnymi - Zabezpieczenie przejść kanałów wentylacyjnych przez dach
Instalacja elektryczna - Podłączenie urządzeń elektrycznych (silników wentylatorów) - Doprowadzenie napięcia 24V do klap p-poż. i przepustnic sterowanych siłownikami - Wykonanie uziomów wentylatorów - Sterowanie pracą wentylatorów z odpowiednich pomieszczeń
Automatyczna regulacja i sterowanie Układy
automatyki
do
wentylacji
powinny
posiadać
obwody
realizujące
następujące funkcje: Regulacji - Regulacja pracy nagrzewnic w centralach czujnikami umieszczonymi w kanałach wywiewnych
w celu utrzymania stałej
temperatury w pomieszczeniach
wentylowanych Pomiarów i sterowania - Zdalne pomiary temperatury powietrza wentylacyjnego przekazywane do centralnej dyspozytorni - Zabezpieczenie nagrzewnic przed zamarzaniem - Zabezpieczenie wymienników krzyżowych przed zaszronieniem - Sygnalizowanie stanu awarii - Sterowanie siłownikami przepustnic przy centralach - Pomiar zapylenia filtrów w centralach - Wyłączanie systemów wentylacyjnych w przypadku pożaru
Instalacja sygnalizacji pożaru - Sterowanie klapami p-poż. i przepustnicami z siłownikami
Instalacja ciepła technologicznego - Doprowadzenie czynnika grzewczego do nagrzewnic w centralach
Instalacja wod - kan - Wykonanie odwodnienia od strony obsługi central w celu umożliwienia odprowadzenia skroplin spod wymiennika krzyżowego do kanalizacji 1.8 Materiały i urządzenia Instalacja wentylacji mechanicznej ogólnej -2 centrale wentylacyjne nawiewno - wywiewne dachowe typu VS 75 f-my VTS Polska sp. z o.o., wyposażone w następujące sekcje: filtrów na nawiewie i wywiewie, wentylatorów nawiewnego i wywiewnego, nagrzewnicy wodnej, wymiennika krzyżowego oraz tłumienia po stronie ssawnej i tłocznej . -2 wentylatory dachowe wyciągowe z pom. sanitariatów typu SZTIL f-my UNIWERSAL - Podstawy dachowe typ B/II z tłumikami TOS pod wentylatory j.w. - Elastyczne kanały tłumiące np. typ AKUSTIK f-my SWEGON - Kratki nawiewne typ K3+P i wywiewne z p typ K1+P f-my INSTAL W-wa - Zawory nawiewne typu CKT i wywiewne typu CKK f-my VENTURE INDUSTRIES - Nawiewniki i wywiewniki sufitowe ze skrzynkami rozprężnymi typ DLQ f-my TROX Technik - Klapy p - poż. EI 60 typ mcr FID z mechanizmem wyzwalająco-sterującym typ BF 24-T f-my MERCOR - Kanały i kształtki z blachy stalowej ocynkowanej prostokątne i okrągłe - Przewody elastyczne okrągłe - Tłumiki akustyczne typ XSA i MSA f-my TROX Technik - Przepustnice regulacyjne jedno i wielopłaszczyznowe - Czerpnia ścienna typu A np. f-my INSTAL Lublin
Instalacja wentylacji pożarowej - 2 centrale nawiewne dachowe typ VS 230, f-my VTS Polska sp. z o.o. - Wentylator osiowy nawiewny typ AXN 12/56 f-my BSH wraz z osprzętem dodatkowym - Wentylator oddymiający dachowy typ BVD 400/30-4 F 400 f-my BSH - Klapy upustowo - nadciśnieniowe dachowe typ DEKA-V-LK1 f-my BSH - Kraty nawiewne nietypowe - Przepustnice regulacyjne prostokątne -Przepustnice
wielopłaszczyznowe
dwupołożeniowe
sterowane
siłownikami
BELIMO - Kanały i kształtki z blachy stalowej ocynkowanej prostokątne i okrągłe - Izolacja kanałów oddymiających płytami z wełny mineralnej Rockwool o grub. 6 cm, z folią aluminiową - system CONLIT PLUS ALU 120 - Klapy p - poż. typ mcr FID, EI 60 z mechanizmem wyzwalająco-sterującym typ BF 24-T, f-my MERCOR
Instalacja klimatyzacyjna - Jednostki wewnętrzne naścienne typu FXAQ-P
f-my DAIKIN
- Jednostki kasetonowe typu FXKQ-MA oraz FXFQ-P9
f-my j.w.
- Jednostki zewnętrzne dachowe typu RXUQ-P(A)/P8(A)
f-my j.w.
- Przewody i rozgałęzienia miedziane do celów chłodniczych - Przewody odprowadzające skropliny z rur PE - Izolacja termiczna odporna na temperaturę 700 C
1.9 Uwagi końcowe - Projektowaną instalację wentylacji mechanicznej należy wykonać i odebrać zgodnie z Wymaganiami
Technicznymi COBRTI
INSTAL - zeszyt nr 5 "
Warunki
Techniczne wykonania i Odbioru Instalacji Wentylacyjnych" z września 2002 r.
- Na kanałach, w odległości co ~10 m, na załamaniach i przy urządzeniach należy przewidzieć wyczystki rewizyjne do okresowego czyszczenia instalacji.
- Wszystkie dobrane w projekcie urządzenia powinny posiadać wymagane atesty i certyfikaty. - Zaprojektowana instalacja wentylacji przewidziana jest do pracy w okresach użytkowania obiektu oraz do pracy na 30% wydajności central w pozostałym czasie i z zachowaniem warunku normalnej pracy wentylacji przez co najmniej godzinę przed i po okresie użytkowania wentylowanych pomieszczeń. - Wykonanie instalacji elektrycznych związanych z zasilaniem i sterowaniem urządzeń mechanicznych (na odcinku od szaf sterowniczych do urządzeń), dostawa
szaf
sterowniczych
automatyki
wraz
ze
wszystkimi
elementami
automatyki wraz z ustawieniem, regulacją i uruchomieniem oraz okablowaniem systemu w obiekcie, dostawa wszystkich urządzeń, w tym czujników i elementów wykonawczych wraz z ich podłączeniem w szafie - należy do wykonawcy robót mechanicznych. Połączenia kablowe sterujące od szafek do wentylatorów - również w gestii wykonawcy robót mechanicznych.
Uwaga: Projektowane urządzenia mogą być zastąpione innymi o analogicznych parametrach, pod warunkiem wyrażenia na to zgody projektanta. Opracowała: mgr inż. Janina Nowak
2.1 OBLICZENIE ILOŚCI POWIETRZA WENTYLACYJNEGO Do obliczeń przyjęto: Dla pomieszczeń biurowych – 50m3/h na osobę Dla komunikacji – 1w/h Dla węzłów informacyjnych – 5÷7 w/h Dla pomieszczeń sanitarnych – 50m3/h na „WC” oraz 30m3/h na pisuar BUDYNEK „A’’ System NW-1 Piętro IV Pomieszczenia biurowe:
55 osób x 50m3/h
2750m3/h
Komunikacja pom. 4/03:
81,3 x 2,8 x 1
240m3/h
Komunikacja pom. 4/17:
28,8 x 2,8 x 1
80m3/h
Hall pom. 4/02:
24,8 x 2,8 x 1
70m3/h
Węzeł informacyjny pom. 4/16:
7,4 x 2,8 x 7
150m3/h
Nawiew-wywiew
Razem:
3290m3/h
Pomieszczenia sanitarne: System W3-wywiew WC „M” pom. 4/13:
(3 x 50)+(3 x 30)
240m3/h
WC „K” pom. 4/14:
3x 50
150m3/h
Razem:
390m3/h
pom.4/13A
0,9x240
220m3/h
pom.4/14A
0,9x150
130m3/h
Razem:
350m3/h
Nawiew uzupełniający:
Ogółem nawiew – 3290+350=3640m3/h Piętro V Pomieszczenia biurowe:
30 osób x 50m3/h
Komunikacja pom. 5/03:
103,7 x 3 x 1
Hall pom. 5/02:
14 x 3 x 1
Nawiew-wywiew
Razem:
1500m3/h 310m3/h 40m3/h 1850m3/h
Pomieszczenia sanitarne: System W3 WC „M” pom. 5/08
(2 x 50) + (2 x 30)
160m3/h
WC „K” pom. 5/09
2 x 50
100m3/h
WC „Np” pom. 5/11
1x50
50m3/h
Wywiew
Razem:
310m3/h
pom.5/08A
0,9x160
140m3/h
pom.5/09A
0,9x100
90m3/h
pom.5/03
0,9x50
40m3/h
Razem:
270m3/h
Nawiew uzupełniający:
Ogółem nawiew-1850+270=2120m3/h System- NW-1 N1-nawiew
W1-wywiew
Piętro IV
3640m3/h
Piętro V
2130m3/h
Razem:
5760m3/h
Piętro IV
3290m3/h
Piętro V
1850m3/h
Razem:
5140m3/h
SystemW3 – Wyciąg z pomieszczeń sanitarnych: Piętro IV:
390m3/h
Piętro V:
310m3/h
Razem:
700m3/h
BUDYNEK,,B’’ System NW-2 Piętro IV – strona lewa Pomieszczenia biurowe:
35 osób x 50m3/h 1750m3/h
Nawiew-wywiew
Razem:
1750m3/h
Pomieszczenia sanitarne. System W-4 WC „K” pom. 4/36:
2 x 50
100m3/h
WC „M” pom. 4/35:
(2 x 50) + (2 x 30)
160m3/h
WC ,,Np.’’ pom. 4/34:
1 x 50
Wywiew
Razem:
310m3/h
pom.4/36A
0,9x100
90m3/h
pom.4/35A
0,9x160
140m3/h
pom.4/34A
0,9x50
40m3/h
Razem:
270m3/h
50m3/h
Nawiew uzupełniający:
Razem nawiew 1750+90=1840m3/h
Piętro V – strona lewa Pomieszczenia biurowe:
17 osób x 50m3/h
850m3/h
Komunikacja pom. 5/19:
140,3 x 3 x 1
410m3/h
Hall pom. 5/21:
19,7 x 3 x 1
60m3/h
Węzeł informacyjny pom. 5/23:
3,5 x 3 x 5
50m3/h
Nawiew-wywiew
Razem:
1370m3/h
Pomieszczenia Sanitarne. System W-4 WC „K” pom. 5/26:
2 x 50
100m3/h
WC „M” pom. 5/25:
(2 x 50) + (2 x 30)
160m3/h
WC „Np” pom. 5/24:
1 x 50
Wywiew
Razem:
310m3/h
pom.5/26A
0,9x100
90m3/h
pom.5/25A
0,9x160
140m3/h
pom5/24A
0,9x50
40m3/h
Razem:
270m3/h
50m3/h
Nawiew uzupełniający:
Razem nawiew 1370+270=1640m3/h
Piętro IV - strona prawa Pomieszczenia biurowe:
24 osób 50m3/h
Komunikacja pom. 4/32:
127,7 x 3 x 1
Hall pom. 4/31:
25,3x 3 x 1
80m3/h
Węzeł informacyjny pom. 5/23
5,0 x 3 x 5
50m3/h
Nawiew-wywiew
Razem:
x
1200m3/h
380m3/h
1710m3/h
Razem nawiew 1710+180=1890m3/h
Piętro V – Strona prawa Pomieszczenia biurowe:
30 osób x 50m3/h
Nawiew-wywiew
1500m3/h 1500m3/h
System NW-2 Strona lewa: N2-nawiew
W2-wywiew
Piętro IV
1840m3/h
Piętro V
1640m3/h
Razem:
3480m3/h
Piętro IV
1750m3/h
Piętro V
1370m3/h
Razem:
3120m3/h
Piętro IV
1890m3/h
Piętro V
1450m3/h
Razem:
3340m3/h
Piętro IV
1710m3/h
Piętro V
1450m3/h
Razem:
3160m3/h
Strona prawa: N2-nawiew
W2-wywiew
System N2 VN = 3480 + 3340 = 6820m3/h System W2 VW = 3120 + 3160 = 6280m3/h
System W4 - Wyciąg z pomieszczeń sanitarnych Piętro IV:
310m3/h
Piętro V:
310m3/h
Razem:
620m3/h
2.2 OBLICZENIE ILOŚCI POWIETRZA NAWIEWANEGO DO KLATEK I SZYBÓW WINDOWYCH Obliczenia opracowano w oparciu o wytyczne zawarte w normie PN-EN 12101-6. KLATKA A 1. Obliczenie ilości powietrza wypływającego przez nieszczelności w drzwiach przy założeniu wszystkich drzwi zamkniętych. Piwnice 2 drzwi dwuskrzydłowe
v = 2 x 0,18 m3/s = 1296 m3/h
2 drzwi pojedyncze otwierane do wewnątrz
v =2 x 0,06 m3/s = 432 m3/h
1 drzwi pojedyncze otwierane na zewnątrz
v=
0,12 m3/s = 432 m3/h
Parter 3 drzwi dwuskrzydłowe
v = 3 x 0,18 m3/s = 1944 m3/h
2 drzwi pojedyncze otwierane na zewnątrz
v = 2 x 0,12 m3/s = 864 m3/h
I piętro 3 drzwi dwuskrzydłowe
v = 3 x 0,18 m3/s = 1944 m3/h
2 drzwi pojedyncze otwierane do wewnątrz
v = 2 x 0,06 m3/s = 432 m3/h
2 drzwi pojedyncze otwierane na zewnątrz
v =2 x 0,12 m3/s =
864 m3/h
II piętro 2 drzwi dwuskrzydłowe
v = 2 x 0,18 m3/s = 1296 m3/h
III piętro 2 drzwi dwuskrzydłowe
v = 2 x 0,18 m3/s = 1296 m3/h
IV piętro 2 drzwi dwuskrzydłowe
v = 2 x 0,18 m3/s = 1296 m3/h
V piętro 2 drzwi dwuskrzydłowe
v = 2 x 0,18 m3/s = 1296 m3/h ______________________________ Razem
13392 m3/h
2.Obliczenie strumienia powietrza wypływającego z klatki przy założeniu 2 drzwi podwójnych otwartych na kondygnacji objętej pożarem. Pozostałe drzwi są zamknięte. 2 dwuskrzydłowe drzwi otwarte nieszczelności
2 x 7020 = 14040 m3/h 13392 - 1296 = 12096 m3/h _____________________ Łącznie Dodatek 15% →
26136 m3/h 3920 m3/h
_____________________ Razem
30056 m3/h
3. Ilość powietrza, które trzeba nawiać do szybu windowego 6 drzwi
v = 6 x 0,14 m3/s = 3024 m3/h _____________________
Łączna ilość powietrza nawiewanego do szybu windy i klatki →
Qn A = 33080 m3/h
Do nawiewu powietrza do klatki A dobrano:
Centralę nawiewną dachową o wydajności ~23000 m3/h, która dostarczy powietrze do szybu windowego oraz do przestrzeni klatki na poziom II i V piętra.
Osiowy wentylator nawiewny o wydajności
~ 10000 m3/h, podwieszony pod
stropem piwnicy, który będzie dostarczał powietrze w obszar piwnic klatki schodowej.
4. Określenie strumienia powietrza przepływającego przez klapę upustową oraz powierzchni klapy Vkl = 30056 - 13392 = 16664 m3/h
przyjęto prędkość przepływu powietrza przez klapę v = ~ 6 m/s → Fkl netto = ~ 0,77 m2
KLATKA B 1. Obliczenie ilości powietrza wypływającego przez nieszczelności w drzwiach przy założeniu wszystkich drzwi zamkniętych. Parter 1 drzwi dwuskrzydłowe
v = 1 x 0,18 m3/s = 648 m3/h
2 drzwi pojedyncze otwierane na zewnątrz
v = 2 x 0,12 m3/s = 864 m3/h
1 drzwi pojedyncze otwierane do wewnątrz
v = 1 x 0,06 m3/s = 216 m3/h
I piętro 1 drzwi dwuskrzydłowe
v = 1 x 0,18 m3/s = 648 m3/h
II piętro 2 drzwi dwuskrzydłowe
v = 2 x 0,18 m3/s = 1296 m3/h
III piętro 2 drzwi dwuskrzydłowe
v = 2 x 0,18 m3/s = 1296 m3/h
IV piętro 2 drzwi dwuskrzydłowe
v = 2 x 0,18 m3/s = 1296 m3/h
V piętro 2 drzwi dwuskrzydłowe
v = 2 x 0,18 m3/s = 1296 m3/h ______________________________ Razem
2.Obliczenie
strumienia
7560 m3/h
powietrza wypływającego z klatki przy założeniu
2 drzwi
podwójnych otwartych na kondygnacji objętej pożarem. Pozostałe drzwi są zamknięte. 2 dwuskrzydłowe drzwi otwarte nieszczelności
2 x 7020 = 14040 m3/h 7560 - 1296 = 6264 m3/h _____________________ Łącznie Dodatek 15% →
20304 m3/h 3046 m3/h
_____________________ Razem
23350 m3/h
3. Ilość powietrza, które trzeba nawiać do szybu windowego 6 drzwi
v = 6 x 0,14 m3/s = 3024 m3/h _____________________
Łączna ilość powietrza nawiewanego do szybu windy i klatki →
Qn B = 26374 m3/h
Do nawiewu powietrza do klatki B dobrano:
Centralę nawiewną dachową o wydajności ~27000 m3/h, która dostarczy powietrze do szybu windowego oraz do przestrzeni klatki na poziom II i V piętra.
4. Określenie strumienia powietrza przepływającego przez klapę upustową oraz powierzchni klapy Vkl = 23350 - 7560 = 15790 m3/h przyjęto prędkość przepływu powietrza przez klapę v = ~ 6 m/s → Fkl netto = ~ 0,73 m2
III. ZESTAWIENIE ILOŚCI POWIETRZA I BILANSE ENERGETYCZNE 3.1 Ilości powietrza wentylacyjnego Instalacja wentylacji nawiewno - wywiewnej ogólnej * Centrala dachowa dla części A
NW1
Vn / Vw = 5760 / 5140 m3/h
* Centrala dachowa dla części B
NW2
Vn / Vw = 6820 / 6280 m3/h
* wyciąg z sanitariatów części A
W3
Vw = 700 m3/h
* wyciąg z sanitariatów części B
W4
Vw = 620 m3/h
* Centrala dachowa dla klatki A
NP1
Vn1 = 23000 m3/h
* Centrala dachowa dla klatki B
NP2
Vn2 = 27000 m3/h
* Wentylator nawiewny osiowy
NP1a
Vn3 = 10000 m3/h
* Wentylator oddymiający osiowy
WP3
Vod = 5000 m3/h
Instalacja wentylacji pożarowej
3.2 Zapotrzebowanie mocy elektrycznej Instalacja wentylacji nawiewno - wywiewnej ogólnej * Centrala dachowa dla części A
N = 4,0 kW
* Centrala dachowa dla części B
N = 4,0 kW
* Wentylatory dachowe kpl. 2
N = 0,3 kW
* Urządzenia klimatyzacyjne (chłodzenie)
N = 79,4 kW _________________ Razem
∑N = 87,7 kW
Instalacja wentylacji pożarowej * Centrala dachowa dla klatki A
N = 8,0 kW
* Centrala dachowa dla klatki B
N = 8,0 kW
* Wentylator nawiewny osiowy
N = 2,2 kW
* Wentylator oddymiający dachowy
N = 1,5 kW
________________________
Razem
∑N = 19,7 kW
3.3 Zapotrzebowanie ciepła technologicznego * Centrala dachowa dla części A
Qct = 39
kW
* Centrala dachowa dla części B
Qct = 47,0 kW _________________ Razem
∑Qct = 86
kW