Kompetenz in der Instandhaltung
FAG Industrial Services GmbH Kaiserstrasse 100 52134 Herzogenrath Telefon +49 2407 9149-0 Telefax +49 2407 9149-59 E-Mail
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Internet www.fis-services.de
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Das
Unternehmen
F’IS – FAG Industrial Services
Kapitalintensive Produktions- und Versor-
Montagearbeiten und -werkzeuge bis hin
durch. Auf Grund der frühzeitigen Fehler-
gungsanlagen bedingen ständige Verfüg-
zum Instandhaltungsmanagement.
und Schadensdetektion an Produktions-
barkeit, gestützt auf einen intelligenten
Gemeinsam mit Anlagenbetreibern ent-
anlagen lassen sich die Instandhaltung
Lebenszyklus - Service, der nichts dem
wickelt F’IS ganzheitliche Lösungen für
planen, Reparaturen zustandsbezogen
Zufall überlässt. FAG Industrial Services
Instandhaltung, Training, Qualitäts-
durchführen und ungeplante Stillstände
(F’IS) bietet hierzu Dienstleistungen und
sicherung und Überwachung. Im Fokus
vermeiden.
Produkte rund um die Instandhaltung an.
steht dabei immer die hohe Anlagen-
Mit der langjährigen INA- und
Als eigenständiges Unternehmen bündelt
verfügbarbeit bei minimalen Instand-
FAG-Erfahrung sowie qualifizierten
F’IS mit Sitz in Herzogenrath bei Aachen
haltungskosten. F’IS unterstützt bei
Fachleuten ist F’IS in allen Phasen der
die gesamten industriellen Serviceaktivitä-
Montage und Betrieb von Maschinen,
kompetente Partner für kundenorientierte
ten der Schaeffler Gruppe für die Marken
installiert und betreibt Condition Monito-
Lösungen. Globale Kompetenzzentren
INA und FAG.
ring Systeme, repariert Wälzlager und führt
mit zertifizierten Partnern gewährleisten
Das F’IS Leistungsspektrum erstreckt sich
weltweit Analysen und Ursachenforschun-
weltweit Kundennähe, Flexibilität und
von der Maschinendiagnose über
gen von Maschinenschäden und -fehlern
fachgerechten Service.
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Schwerpunktbranchen
Übergreifend und kompetent
Bergbau und Verfahrenstechnik
Petrochemie
Papier
Schienenfahrzeuge
Werften
Stahl und Nichteisenmetalle
Das Produkt- und Serviceportfolio erstreckt sich über nahezu alle Industriezweige und spezielle Anwendungsbereiche. F’IS kennt die verschiedenen Serviceanforderungen der Branchen sehr genau und offeriert maßgeschneiderte Lösungen, die oftmals zusammen mit den Kunden spezifiziert und optimiert werden.
Windenergie
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Das Konzept: fünf Säulen unter einem Dach
Kompetenz in der Instandhaltung Produkte
Services
Schulungen Montage, Reparatur
Schmieren
Ausrichten
Zustandsüberwachung
IHManagement
Die Aktivitäten von F’IS sind in Kompetenz-
Jeder Säule sind verschiedene Produkte,
halten, ist für alle Mitarbeiter eine wichtige
säulen gegliedert. Durch die Wissenskon-
Services und Schulungen zugeordnet, die
Aufgabe. Daher werden Kundenwünsche
zentration ist sicher gestellt, dass jeder
die fünf Sachgebiete mit Leben füllen.
und interne Visionen bei F’IS nicht abge-
Kunde genau die Informationen und Vor-
Der Qualitätsanspruch, dem sämtliche
nickt, belächelt und vergessen, sondern
schläge bekommt, die er für den Einzelfall
F’IS-Leistungen unterliegen, ist geprägt
als wertvolle Inspirationen wahr genom-
oder für eine Systemlösung benötigt.
durch die hohe fertigungstechnische Prä-
men und weiter verfolgt. So entstehen aus
• Montage, Reparatur
zision in der Schaeffler Gruppe.
Ideen innovative Produkte und Dienst-
• Schmieren
Produkte und Dienstleistungen ständig
leistungen für die Kunden von F’IS in Pro-
• Ausrichten
auf dem aktuellen Stand der Technik zu
duktion und Instandhaltung.
• Zustandsüberwachung • IH-Management
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Montage,
Reparatur
Sicherheit durch korrekten Einbau
Die fachgerechte Lagermontage ist die Grundvoraussetzung für die optimale Lagerfunktion. Fehler können schwerwiegende Folgen nach sich ziehen; ungefähr 10% aller ungeplanten Stillstände sind auf eine unsachgemäße Montage zurückzuführen. F’IS hilft, diese leicht vermeidbaren Ausfälle schon im Ansatz zu verhindern: Entweder mit Servicemonteuren, die den Einbau oder den Ausbau für den Kunden durchführen. Oder mit Trainingsprogrammen und speziellen Werkzeugen für die Instandhaltungsabteilung des Kunden. F’IS – der kompetente Partner für Wälzlagerprodukte und Anwendungen – bietet das Know-how und die richtigen Hilfsmittel aus einer Hand.
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Reconditioning – die wirtschaftliche Alternative
Aus Sicherheitsgründen werden viele Wälzlager ausgemustert, obwohl sie häufig durch eine fachgerechte Reinigung und Reparatur wieder in einen einwandfreien, betriebssicheren Zustand gebracht werden können. Bei F’IS beginnt Reconditioning – die Wiederaufbereitung von Großlagern mit bis zu 4.250 mm Außendurchmesser – mit der Schadensdiagnose. Führt diese Untersuchung zu dem Ergebnis, dass sich die Instandsetzung rechnet, beginnen zum Beispiel im Wuppertaler F’IS-Service-Center die Arbeiten. Negative Auswirkungen von Verschleiß und plastischen Verformungen an den Funktionsflächen werden beseitigt, irreparable Komponenten werden komplett ausgetauscht. Wiederaufbereitete Lager stehen neuen Lagern in der Qualität um nichts nach. Im Einzelfall erhält der Kunde nach sorgfältiger Begutachtung und Schadensanalyse die gleiche Gewährleistung wie für ein Neulager. Deutliche Vorteile ergeben sich bei den Kosten und dem Termin: der Betrag liegt zwischen 20% und 70% des Neupreises, als Reparaturdauer werden drei bis maximal zwölf Wochen veranschlagt.
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Schmieren
Höhere Gebrauchsdauer, niedrigere Kosten
Normalfett
Normalfett
Mischreibung
frisches Fett zu. Die automatische Dosierung und die Versorgung von bis zu sechs
Schmierfrist
Relative Lebensdauer
Arcanol
Arcanol
Schmierstellen ist je nach Schmiersystem in lntervallen von einem Tag bis zu maximal Drehgeschwindigkeit
24 Monaten möglich und erhöht die Sicher-
Zentraler Punkt in einem Instandhaltungs-
wird Charge für Charge vor dem Abfüllen
konzept für Wälzlagerungen ist die Schmie-
geprüft, um die Gleichmäßigkeit der
rung. Denn um die ausgefeilte Technik
Qualität zu sichern.
Anwender erfahren in Schulungen alles,
eines Präzisionswälzlagers vollständig zu
Das Arcanol-Programm deckt mit 14 Fetten
was man zum Thema Schmierung wissen
nutzen, muss es kontinuierlich mit dem
nahezu alle Anwendungsbereiche optimal
muss. Dienstleistungen wie Schmierbera-
richtigen Schmierstoff versorgt werden.
ab. Bei Einhaltung der vorgegebenen
tung, Schmiermanagement etc. runden das
F’IS vertraut auf Arcanol-Fette, die zusam-
Schmierintervalle gewährleistet jedes kor-
Angebot ab. Oftmals führt die Umsetzung
men mit namhaften Schmierstoffherstel-
rekt ausgewählte Arcanol-Fett eine lange
des neuen Wissens im Betrieb zu erfreuli-
lern entwickelt werden. Vor der Freigabe
Lagergebrauchsdauer, ein günstiges Lauf-
chen Kosteneinsparungen, z.B. durch ge-
und Aufnahme ins Arcanol-Programm
verhalten und hohe Betriebssicherheit.
ringeren Verschleiß der Lager und längere
durchläuft jedes Fett im Schaeffler-Labor
Schmierstoffgeber aus der Motion Guard-
Wartungsintervalle.
praxisnahe Langzeittests. Auch danach
Serie führen den Lagerstellen ständig
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heit bei gleichzeitiger Personalentlastung.
Ausrichten
Kleine Ursachen, großer Ärger
Ausrichtfehler verursachen immer wieder
INLINE. Schulungsmodule zu diesen The-
tätigen Fachleute arbeiten mit äußerster
unvorhergesehene Zwangspausen. Rund
menbereichen vertiefen das theoretische
Präzision, ergründen und dokumen-
55% aller nicht geplanten Maschinenstill-
Wissen und erleichtern die Praxis.
tieren sorgfältig die Ursachen und ana-
stände hängen mit unsachgemäßem Aus-
lysieren detailliert die Störungsquellen.
richten zusammen.
Für komplizierte Ausrichtaufgaben stehen
Daraus resultierende Abhilfemaßnah-
Mit der Top-Laser Serie bietet F’IS eine
Experten bereit, die ihr Können fast täglich
men verbessern nachhaltig die Betriebs-
Produktreihe, die sachgemäßes Ausrich-
an Pumpen, Ventilatoren, Kompressoren
sicherheit.
ten auf einfach Weise ermöglicht, zum
und anderen Maschinen unter Beweis
Beispiel mit dem PC-gestützten Top-Laser
stellen. Die für den F’IS-Ausrichtservice
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Zustandsüber wachung
Ungeplante Stillstände vermeiden
Es gibt viele Möglichkeiten der Instandhal-
Betreiber von kapitalintensiven Produkti-
fügbarkeit zu steigern. Auf diesem Gebiet
tung. Eine Methode ist, Bauteile unabhän-
onslinien planen und arbeiten unter der
liegt die Kernkompetenz von F’IS. Von der
gig vom tatsächlichen Zustand regelmäßig
Prämisse, ungeplante Stillstände möglichst
wirtschaftlichen Insellösung bis hin zum
auszuwechseln. Dieses Vorgehen schützt
ganz auszuschließen. Sie vertrauen auf
komplexen Schwingungsdiagnose-System
nicht vor ungeplantem Stillstand, die
die zustandsorientierte Instandhaltung,
mit vielen Messpunkten: F’IS bietet die
Gebrauchsdauer wird nicht vollständig
zurzeit die einzige Methode, beginnende
richtige Lösung. Kompetente Service-
genutzt.
Schäden an rotierenden Bauteilen frühzei-
Ingenieure beraten und helfen – von der
Oder man verwendet die Maschinenteile
tig zu erkennen und sich vor ungeplanten
Installation bis zur Datenanalyse. Schu-
so lange wie nur möglich. Und riskiert mit
Stillständen zu schützen.
lungen befähigen Kundenmitarbeiter, ein-
zunehmender Laufzeit einen ungeplanten
Nur die zustandsorientierte Instandhaltung
zelne Schritte der Zustandsüberwachung
Stillstand, gefolgt von kostspieligen Folge-
hilft zuverlässig, Kosten einzusparen und
zu übernehmen, z.B. die Datenermittlung
schäden und Produktionsausfall.
die Produktivität durch eine erhöhte Ver-
oder sogar eine erste vereinfachte Analyse.
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IH-Management
Aus der Praxis für die Praxis
F’IS bietet weit mehr als Beratung im klas-
schen Aspekten. Gleichzeitig werden spe-
sischen Sinne. Experten mit fundierter
zielle Einflüsse wie Produktionsverfahren
praktischer Erfahrung sprechen die Spra-
und Maschinentypen berücksichtigt.
che des Kunden und verfügen über das
Die Neueinführung oder der Ausbau eines
Know-how, technische Verfahren in den
bestehenden Instandhaltungs-Planungs-
Beratungsprozess einzubinden. Hierdurch
und Steuerungssystems ist häufig die
werden Zusammenhänge und Geschäfts-
optimale Lösung.
abläufe transparent. Erst durch diese Trans-
Bei allen Aktivitäten stehen die Kunden-
parenz lassen sich Kosteneinsparungs-
bedürfnisse im Vordergrund. Gemeinsam
und Wertsteigerungspotenziale erschlie-
erarbeitete Lösungen berücksichtigen die
ßen. Hoch spezialisierte Teams mit Bran-
individuellen Interessen und Ausgangs-
chen übergreifendem Wissen ermitteln und
lagen des Kunden.
analysieren betriebswirtschaftliche Kenn-
Umfassende Schulungsangebote und
zahlen unter technischen und kaufmänni-
ausgewählte Produkte runden die Servicemaßnahmen ab.
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