Mobile Szenarien in der Produktion, Instandhaltung und Logistik

Mobile Szenarien in der Produktion, Instandhaltung und Logistik 1. Technologieforum Industrie 4.0: Mensch-Technik-Interaktion „Wearables in der Produ...
Author: Simon Hase
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Mobile Szenarien in der Produktion, Instandhaltung und Logistik

1. Technologieforum Industrie 4.0: Mensch-Technik-Interaktion „Wearables in der Produktion“ Aula der Hochschule Heilbronn 10. November 2016 10:30 Uhr – 11:00 Uhr

Impulsvortrag Sören Wählt, Festo AG & Co. KG

IM-LF\Sören Wählt

1. Technologieforum Industrie 4.0: Mensch-Technik-Interaktion „Wearables in der Produktion“

Erstellt: 24/10/2016

Geändert: 24/10/2016

23. September Mobile Szenarien in der Produktion, Instandhaltung 2016 und Logistik

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Mobile Szenarien in der Produktion, Instandhaltung und Logistik

Agenda

1. Festo – ein unabhängiges Familienunternehmen 2. Innovation Management 3. Mobile Instandhaltung 4. Energiedaten Management mit iBeacons 5. Verwendung des ProGlove in der Logistik 6. Einsatzmöglichkeiten der Microsoft HoloLens

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Mobile Szenarien in der Produktion, Instandhaltung und Logistik

Agenda

1. Festo – ein unabhängiges Familienunternehmen 2. Innovation Management 3. Mobile Instandhaltung 4. Energiedaten Management mit iBeacons 5. Verwendung des ProGlove in der Logistik 6. Einsatzmöglichkeiten der Microsoft HoloLens

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Festo – ein unabhängiges Familienunternehmen Familienunternehmen in dritter Generation

• • • •

Weltweit führender Anbieter von Automatisierungstechnik Innovationen und Lösungskompetenz seit über 50 Jahren Leistungsführer für die Fabrik- und Prozessautomation Umsatz in 2015: 2,64 Mrd. €

Rund um den Globus für den gemeinsamen Erfolg

• Weltweite Präsenz in 176 Ländern mit 18.700 Mitarbeiter • 32.000 Katalogprodukten • Festo bedient mehr als 300.000 Kunden • für Branchen wie die Nahrungsmittel- und Verpackungs-, Automobil-, Elektronik-, Biotech-/Pharma- und die Prozessindustrie.

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Festo – ein unabhängiges Familienunternehmen Kerngeschäft – Fabrikautomatisierung und Didactic

Pneumatische Antriebe

Elektrische Antriebe

Ventilinseln

Schläuche

Luftaufbereitung IM-LF\Sören Wählt

Didactic

Prozess Automatisierung

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Agenda

1. Festo – ein unabhängiges Familienunternehmen 2. Innovation Management 3. Mobile Instandhaltung 4. Energiedaten Management mit iBeacons 5. Verwendung des ProGlove in der Logistik 6. Geplanter Einsatz der HoloLens

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Innovation Management IT Innovation Prozess Market & Technology scanning Scanning Prozess

Personal

Neue Ideen generieren und erfassen

Innovation Radar

Innovation Innovation transformation Transformation

Ideen Mgmt.

Evaluation und Selektion der Ideen in der Innovation Task Force (interdisziplinär)

Vorabstudie

Pilot / POC

Go Live Produktiv

Betrieb

Market

Innovation Consulting ITITInnovation Consulting IM-LF\Sören Wählt

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Agenda

1. Festo – ein unabhängiges Familienunternehmen 2. Innovation Management 3. Mobile Instandhaltung 4. Energiedaten Management mit iBeacons 5. Verwendung des ProGlove in der Logistik 6. Geplanter Einsatz der HoloLens

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Mobile Instandhaltung Zusammenarbeit von Global IT & Werk

Lean Production Vermeidung unnützer Wege und Verschwendung, Information zum Instandhalter

Potenzialabschätzung

Bewusste Entscheidung des Managements von Global IT und Werk für Projekt Scope



WASTE

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Budgetplanung

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Mobile Instandhaltung Bisheriger Prozess

Mobile Instandhaltun g

WEG

WEG

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Zeitersparnis

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Mobile Instandhaltung Bisheriger Prozess

Mobile Instandhaltun g

WEG

WEG

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Zeitersparnis

Zeitersparnis: ca. 10 Minuten pro Meldung Berkheim/Scharnhausen: 15-20 Störungen täglich

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Mobile Instandhaltung Bisheriger Prozess

Mobile Instandhaltun g

WEG

Lösung führt zu 3h Zeitersparnis pro Tag und damit zu einer Ersparnis von 50.000 € pro Jahr. Christian Kubis Leitung Werksengineering Scharnhausen

WEG

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Zeitersparnis

Zeitersparnis: ca. 10 Minuten pro Meldung Berkheim/Scharnhausen: 15-20 Störungen täglich

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Mobile Instandhaltung Bisheriger Prozess

Mobile Instandhaltun g

WEG + -

WEG

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Zeitersparnis

Zeit pro Störung

Ausfalldauer 50.000 € Einsparung

Techn. Verfügbarkeit

Zeitersparnis: ca. 10 Minuten pro Meldung Berkheim/Scharnhausen: 15-20 Störungen täglich

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Mobile Instandhaltung Bisheriger Prozess

Mobile Instandhaltun g

WEG + -

Zeit pro Störung

? WEG

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Zeitersparnis

? 50.000 € Einsparung

?

Ausfalldauer

?

Techn. Verfügbarkeit

Zeitersparnis: ca. 10 Minuten pro Meldung Berkheim/Scharnhausen: 15-20 Störungen täglich Rohrbach: 40-60 Störungen täglich

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Mobile Instandhaltung Bisheriger Prozess

Mobile Instandhaltun g

Steigerung der Liefertreue

WEG + -

Zeit pro Störung

? WEG

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Zeitersparnis

? 50.000 € Einsparung

?

Ausfalldauer

?

Techn. Verfügbarkeit

Zeitersparnis: ca. 10 Minuten pro Meldung Berkheim/Scharnhausen: 15-20 Störungen täglich Rohrbach: 40-60 Störungen täglich

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Mobile Instandhaltung Zusammenarbeit von Global IT & Werk

Werk: Global IT:

Herr Schwerdtle, Herr Kubis Herr Tuscher, Herr Seidenfaden

Commitment IT & Werk

Global IT: Werk: Extern:

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Herr Wählt, Herr Schwarz Herr Guilliard ifp consulting

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Mobile Instandhaltung 25 iPad‘s Rohrbach

10 iPad‘s Berkheim

Feb. 2014

16 iPad‘s Scharnhause n

Jul. 2014

Nov. 2014

Mär. 2015

Prozessoptimierung durch Vor-Ort Informationen zu Meldungen, Aufträgen, Dokumenten und Ersatzteilbeständen auf mobilen Endgeräten Verschwendung reduzieren (Wege, Ersatzteile, Information / Lean Ansatz) IM-LF\Sören Wählt

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Agenda

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Energiedaten Management mit iBeacons

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Energiedaten Management mit iBeacons Standortabhängige Visualisierung von Energieverbrauchsdaten mit iBeacons: Entfernung als Trigger für Steuerung der iOS App

30m

2m

0.5m

BLE /Bluetooth 4.0 IM-LF\Sören Wählt

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Standorterkennung in der Produktion Erstellt: 24/10/2016

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Energiedaten Management mit iBeacons iOS App: LoEnergy …. Location-based Visualization of Energy Consumption of Production Equipment and Facilities

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Verwendung des ProGlove in der Logistik Einsatz des ProGlove „Mark“ bei Festo

Freihändiges Arbeiten, minimaler Handlingsaufwand Minimierung der Laufwege, denn Scanner immer an der Hand Lebensdauer Handschuh: 2-3 Wochen ca. 1.000 Behälter pro Tag im Werk Scharnhausen derzeit 10 Handschuhe im 3-Schichtbetrieb im Einsatz http://www.proglove.de/customers/festo-story/ Weitere Anwendungsgebiete: Scanprozesse in der Montage mit SAP ME, Kommissionieren, Kanbanentnahme Datennutzung bei anderem Modell Funktionale Erweiterungen möglich mit ProGlove „Katharina“ (Armband Display) und Datenanalysen IM-LF\Sören Wählt

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Verwendung des ProGlove in der Logistik Technische Merkmale

Auslöserbedienung mit Daumen und Zeigefinger

Modul vom Handschuh abnehmbar

Real-time Feedback (visuell, akustisch, haptisch)

Barcode/Datamatrixcode Scanner

Wireless Encrypted Connection (868 MHz, AES-128)

Akkulaufzeit 8-10 Stunden (Schichtbetrieb) oder bis zu 2.000 Scans

Industrie Standardgrößen links/rechts 7-10

USB/RS242 Connection zum Access Point (M:N)

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Einsatzmöglichkeiten der Microsoft HoloLens

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Einsatzmöglichkeiten der Microsoft HoloLens Digitalisierung im After Sales Bereich / Remote Expert Assistance

Unterstützung von Service Techniker vor Ort durch einen Experten aus der Ferne Gemeinsames Projekt von Technical Support und IT mit dem Ziel, die Ressource Wissen optimal zu nutzen, Stillstände und Reisekosten zu minimieren

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Einsatzmöglichkeiten der Microsoft HoloLens Die wichtigsten Anforderungen

• • • • • • • • • • •

Ohne Installationsaufwand sofort einsatzbereit, einfache und intuitive Bedienung einfacher und schneller und stabiler Verbindungsaufbau im Industrieumfeld (WLAN oder LTE auch in der Werkshalle des Kunden) Sichere Datenübertragung und Speicherung (zertifiziert?), Keine Zwischenspeicherung der Daten bei Dritten. Integration in bestehende IT-Infrastruktur (Skype for Business) Kommunikation (Audio und Video) mit mehreren Experten gleichzeitig Eine schnelle Audio und Video Kommunikation in Echtzeit, flüssige Bildübertragung Robustes Equipment geeignet für On-Site Einsätze Ausreichend Akku-Laufzeit >1h Behinderung durch Equipment so gering wie möglich, beide Hände frei, geringe Sichtfeldeinschränkung, Träger muss Umfeld noch sehen und hören können – für die Arbeitssicherheit Service Techniker sollte sehen, was die Kamera fokussiert (Laser Pointer oder Kontrollschirm) Bildschirm/Brille zur Anzeige unterstützender Informationen vom Experten oder System (z.B. Schaltplan, Reparaturvideo, Screenshot..)

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Vielen Dank!

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Quellennachweis Foto auf Startseite: https://www.seminaut.de/seminare/trendthemen-104/technologieforum-industrie-mensch-technik-interaktion-wearables-in-der-produktion-2898 Foto auf HoloLens: http://www.microsoft.com/microsoft-hololens/en-us Fotos ProGlove: http://www.proglove.de/product/technology/

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