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Centro de mecanizado horizontal de alta precision

NH5000 DCG

NH5000 DCG

Su velocidad, la major del mundo. La NH5000 DCG, un centro de mecanizado horizontal de alta precisión de la Serie NH, está equipada con un pallet cuadrado de 500 mm y emplea las tecnologías originales de la DCG (Guiado desde el Centro de Gravedad) de DMG MORI como estándar y el DDM (Motor de transmisión directa) como opción. Alcanza la más alta velocidad en su clase. Hemos preparado husillos para conos de 40 y de 50 para este modelo. La máquina con cono de 40 ofrece un amplio entorno de trabajo y ahorro de espacio al mismo tiempo, mientras que la máquina de cono 50 se orienta a la alta capacidad de corte. Las dos variedades de husillo solventarán una amplio rango de problemas de producción en el mecanizado de piezas, proporcionando una alta productividad.

DCG: Driven at the Center of Gravity DDM: Direct Drive Motor

2

NH5000 DCG

Mecanismos principales

Mecanismos principales Estructura básica Construcción Box-in-Box Las piezas en movimiento están guiadas desde su centro de gravedad mediante una construcción tipo “Box-in-Box” que proporciona apoyo en ambos extremos, con el perfecto equilibrio que ello proporciona. Al mismo tiempo se han mejorado los servomotores, lo que nos ha permitido alcanzar una velocidad aceleración mayores que nunca. Eje Y

Box 1：Columna Box 2：Pista Eje conductor (eje X)

Eje X

Guiado desde el centro de gravedad

Eje B

Centro de gravedad Eje Z

Eje conductor (eje X)

■ Velocidad desplazamiento rápido (ejes X, Y y Z)

50 m/min ■ Velocidad de avance (ejes X, Y y Z)

■ Aceleración máxima

Eje X Eje Y Eje Z

1,0 G {9,8 m/s } 1,1 G {10,8 m/s } 0,7 G {6,9 m/s } 2

2

2

50 m/min ●

Con AI contour control

Guiado desde el Centro de Gravedad

Tecnología original Nuestra tecnología DCG controla la vibración, que es uno de los principales enemigos del mecanizado de precisión a alta velocidad, mediante el guiado de piezas estructurales desde su centro de gravedad.

Vibraciones controladas Para posicionar, las máquinas con DCG (Guiado desde el Centro de Gravedad) eliminan virtualmente la vibración, mientras que las máquinas sin DCG continúan vibrando durante largos tiempo. El DCG controla la vibración rotacional que aparece en cada punto inicial de una aceleración, y que es proporcional a la distancia entre el punto de conducción y el centro de gravedad. Ello previene el deterioro en la calidad del acabado superficial. Comparación de vibración residual

Mecanizado con la tecnología avanzada DCG

Mecanizado con una máquina convencional

Mecanizado con la tecnología avanzada DCG

Amplitud de vibración（μm）

Rango de desplazamiento rápido al 100% (parado en la dirección del eje Z)

10 8 6 4 2 0 -2 -4 -6 -8 -10

Mecanizado con una máquina convencional

0,4 0,45 0,5 0,55 0,6 ─ Mecanizado con la tecnología avanzada DCG Tiempo (seg.) ─ Mecanizado con una máquina convencional

(machine type: NV4000 DCG) (tipo de máquina: NV4000 DCG)

■ Características de DCG ・Mejora la calidad de acabado superficial ・Excepcional aceleración ・Redondez mejorada DCG：Driven at the Center of Gravity

4

NH5000 DCG

・Mayor vida útil de las herramientas

OP Opción

Diseño que ahorra espacio Ofrece tanto un diseño de ahorro de espacio como un amplio entorno de trabajo, lo que reduce el espacio del suelo necesario en un 10% (NH5000 DCG/40) en comparación con las máquinas existentes.

■ Altura de la máquina

NH5000 DCG/40

3.138 mm

NH5000 DCG/50

3.440 mm

■ Anchura de la máquina×Profundidad de la máquina

NH5000 DCG/40

2.725 × 4.610 mm

NH5000 DCG/50

3.437 × 4.799 mm

Recorrido (ejes X, Y y Z)

850 mm

Área de trabajo

730 mm

■ Diámetro máximo de volteo de la pieza

800 mm 700 mm

OP

(APC de 3 estaciones)

Eje X Eje Z

Eje Y ■ Altura máxima de pieza

1.000 mm

900 mm

OP

(APC de 3 estaciones)

730 mm

■ Capacidad de carga del pallet APC de 2 estaciones:

500 kg

APC de 3 estaciones:

400 kg

OP

700 kg

OP

500 kg

OP

NH5000 DCG

5

Mecanismos principales

Mecanismos principales Husillo Equipado con husillo de cono Nº 40

Equipado con husillo de cono Nº 50

■ Velocidad máxima del husillo

■ Velocidad máxima del husillo

NH5000 DCG/40

NH5000 DCG/50

14.000 min

8.000 min

-1

-1

20.000 min Para la conducción del husillo utilizamos un el altamente eficaz sistema DDS (husillo de transmisión directa), motor que obtiene la máxima potencia para un amplio rango de mecanizados, desde la alta velocidad a los mecanizados de corte duro. Esta máquina puede mecanizar todo tipo de materiales, desde aceros a aluminios, pasando por todo tipo de metales no férricos.

12.600 N

Gracias al uso de las nuevas pinzas se ha incrementado la fuerza de bloqueado de herramienta. La capacidad para controlar las vibraciones durante la rotación de los husillos garantiza un procesado de alta precisión.

NH5000 DCG/50

21.000 N

Tiempo de aceleración del husillo

Tiempo de deceleración del husillo

1,72 seg.（0→14.000 min ） 2,55 seg.（0→20.000 min ） 1,91 seg.（0→8.000 min ）

NH5000 DCG/40

1,49 seg.（14.000 min →0） 2,35 seg.（20.000 min →0） 1,80 seg.（8.000 min →0）

-1

NH5000 DCG/40

-1

-1

OP

NH5000 DCG/50

-1

-1

●

-1

-1

-1

Por favor, use una herramienta de un filo, de cono 40 para husillos a 15.000 min o myores, y cono de 50 para husillos a 10.000 min o mayores.

Herramienta de doble contacto

Refrigeración del husillo

OP

La rigidez de las herramientas se ha mejorado mediante el contacto del cono del husillo y la brida de la herramienta. De este modo se amplía la vida útil de las herramientas, se aumenta la potencia de corte y se mejora la precisión de mecanizado.

Un anillo stator en el motor DDS: El refrigerante suministrado por el enfriador de aceite minimiza la difusión del calor mediante la su circulación en un circuito que lo envuelve.

Especificación HSK Cara forzada

●

NH5000 DCG/40

Fuerza de amarre de herramienta mejorada

Tipo de máquina

●

15.000 min OP -1 8.000 min OP

OP

■ Fuerza de bloqueado de herramienta

DDS：Direct Drive Spindle

Especificación BT

-1

-1

Cara forzada

Camisa de aceite

 odos los husillos son fabricados por DMG MORI internamente para satisfacer las T necesidades de nuestros clientes. Para más detalles, por favor consulte con nuestro representante de ventas. Cuando se selecciona la especificación de doble contacto, no se pueden usar indistintamente portaherramientas de doble contacto y portaherramientas estandar.

Herramienta, Mandrinado La longitud máxima de herramienta es la misma que la del tamaño del pallet. Se puede realizar el mandrinado de orificios profundos hasta la longitud máxima de la herramienta sin girar la mesa, reduciendo el tiempo de corte y consiguiendo un mecanizado de alta precisión.

■ Mandrinado

Modelo anterior

NH5000 DCG

El taladrado concéntrico se puede hacer en ambas caras mediante mesa giratoria.

Ahora se pueden mandrinar 500 mm sin necesidad de rotar el eje B, lo que reduce el tiempo de mecanizado y aumenta la precisión.

■ Longitud máxima de herramienta

500 mm ■ Dimensiones del pallet

500×500 mm

6

NH5000 DCG

0 mm

ta 50

mien

erra itud h

Long

180° 0 mm ×50 t 500 Palle ●D  ependiendo de las condiciones, el mecanizado puede no ser posible.

OP Opción

Mesa Una mesa de indexado de un grado es el estándar y la mesa de indexado completo equipada con DDM (Motor de transmisión directa) está disponible como opción. Estas mesas tienen ventajas importantes para el mecanizado de piezas que requieren alta velocidad y alta precisión de posicionamiento.

■ Selección de mesas Tipo de mesa Angulo mínimo de indexación de pallet Periodo de división del pallet (90°)

Motor de transmisión directa

Mesa giratoria con cuatro ejes OP

Mesa de 1°

1°

0,001°

1,57 seg.

1,12 seg.

OP

Tecnología original

El sistema de giro de ejes mas rápido del mundo, con holgura cero. Hasta ahora se han utilizado engranajes para transmitir la rotación potencia a los ejes, pero ha habido efectos sobre la velocidad y precisión. Al transmitir la potencia de arrastre a los ejes giratorios directamente sin utilizar engranajes, DDM ofrece una eficiencia de transmisión extraordinaria y avance de alta velocidad. DDM también consigue un juego mecanico de cero.

■ Velocidad máx. de rotación del eje B

■ Características de DDM

Modelo anterior

・Rotación de alta velocidad ・Indexado de alta velocidad ・Menos mantenimiento

NH5000 DCG (DDM)

(sistema de engranaje tipo gusano)

・Vida mas larga del producto

22 min

-1

100 min

-1

Aproximadamente

4,5 veces más rápido

DDM: Direct Drive Motor

APC Utiliza un APC del tipo 2 estaciones rotativos frontales. Este APC ofrece un cambio de pallet de alta velocidad, que reduce los tiempos de no-corte.

Tiempo ciclo APC ■ APC de 2 estaciones

7 seg. 13 seg.

OP

(Capacidad de carga del pallet 700 kg)

■ APC de 3 estaciones

7 seg. 12 seg.

OP

(Capacidad de carga del pallet 400 kg) (Capacidad de carga del pallet 500 kg)

NH5000 DCG

7

Mecanismos principales

Mecanismos principales ATC Usando un doble brazo, que ofrece un cambio de herramienta de alta velocidad, los tiempos de no-corte se reducen drásticamente.

■ Tiempo de cambio de herramienta Corte a corte (viruta a viruta) Tipo de máquina

NH5000 DCG/40 (40 herramientas)

NH5000 DCG/50 (54 herramientas)

Herramienta a herramienta Máx.

Min.

NH5000 DCG/40



8,9 seg. 3,5 seg. 3,3 seg.

0,9 seg.

14,3 seg. 4,4 seg. 4,0 seg.

1,8 seg.

NH5000 DCG/50

ISO 10791-9 JIS B6336-9 ISO: Organización Internacional para la Estandarización JIS: Estándar de la industria japonesa ● Las diferencias de tiempo están causadas por las diferentes condiciones (carreras, etc.) de cada estándar.

Almacén Hemos preparado dos tipos de almacén- Uno de tipo cadena y otro de tipo estante. El cliente puede elegir entre los tipos cadena y estante, según sus necesidades.

■ Capacidad de almacenamiento de herramienta

Almacén tipo cadena (adjunto a la máquina)

NH5000 DCG/40

40 herramientas　　60 herramientas

OP

Tipo cadena, especificación 60 herramientas

Almacén tipo cadena (tipo separado)

NH5000 DCG/40

NH5000 DCG/50

120 herramientas

54 herramientas

OP

Almacén tipo estante (tipo separado)

OP

NH5000 DCG/40

180 herramientas 240 herramientas Tipo estante, especificación 140 herramientas Tipo de máquina

8

OP

OP

100 herramientas 140 herramientas

OP OP

Longitud máxima de herramienta

Peso máximo de la herramienta

OP OP

12 kg 30 kg

Diámetro máximo de herramienta

70 mm 140 mm 110 mm 300 mm -1

(con herramientas adyacentes) (sin herramientas adyacentes) (con herramientas adyacentes) (sin herramientas adyacentes)

El diámetro máximo de la herramienta está limitado a 255 mm o un diámetro inferior cuando se utiliza un cono del husillo del N° 50, a 10.000 min o superior.

NH5000 DCG

180 herramientas 240 herramientas

Los almacenes incorporan un mecanismo de transferencia y la capacidad de herramienta incluye una herramienta en el husillo.

500 mm ●

300 herramientas

●

NH5000 DCG/40 NH5000 DCG/50

OP

NH5000 DCG/50

Funcionamiento mejorado/Mantenimiento

Funcionamiento mejorado Hemos añadido al NH5000 DCG características que mejoran su operatividad, basándonos en el concepto de focalización al operario.

Panel de operaciones pivotante El panel de operaciones puede rotar de 0° a 90°, mejorando así la visibilidad del operario.

Rango de giro

90°

Estación de configuración Con un excelente acceso a la mesa y una gran amplitud de obertura de puerta, las operaciones tales como el ajuste del utillaje de fijación pueden realizarse fácil y cómodamente.

Distancia desde el pallet

190 mm Apertura de la puerta

Altura de la cara superior del pallet

860 mm

1.200 mm

＊

＊ Para las especificaciones de puerta automática, la apertura de la puerta es de 845 mm.

Mantenimiento El mantenimiento del NH5000 DCG ha sido mejorado emplazando el enfriador de aceite, la unidad hidráulica y los instrumentos menumáticos en un mismo emplazamiento, ofreciendo un mejor y más fácil acceso a los operarios. Disposición centralizada de los dispositivos

Cambio de la unidad de husillo La adopción de un diseño de tipo cartucho, que incluso incluye los cojinetes traseros, ha reducido significativamente el tiempo necesario para sustituir el husillo. Unidad hidráulica

12

NH5000 DCG

Refrigerador de aceite

Equipamiento periférico

OP Opción

Equipamiento periférico Extractor de viruta El extractor central evacua virutas directamente fuera de la máquina, lo que proporciona una gran capacidad de evacuación así ahorro de espacio. Tipo raspador＋ filtro de tambor

Tipo bisagra＋ filtro de tambor

■ Tipo raspador＋filtro de tambor

OP

Cubo para viruta OP

Ruta de transporte de virutas

Material de las piezas y tamaño de la viruta Especificaciones disponibles

Tipo raspador＋filtro de tambor Tipo bisagra＋filtro de tambor ●

OP

Acero

Hierro fundido

○: Posible　×: No adecuado

Aluminio, metal no ferroso

Largo

Corto

Pulverulento

Corto

Largo

Corto

Pulverulento

×

○

○

○

×

○

○

○

○

○

○

○

○

○

 amaño aproximado de la viruta T Corto: virutas inferiores inferiores a 50 mm, bloques de virutas inferiores a A 40 mm Largo: virutas con longitud superior a las arriba indicadas

 a tabla de opciones nos muestra las opciones generales al utilizar refrigerante. Podrían requerirse ciertos cambios si no se usan refrigerantes o dependiendo de la cantidad de refrigerante, L de la compatibilidad con otras máquinas o de las especificaciones requeridas. ● P  or favor, seleccione un transportador de virutas acorde con el tipo de virutas que genere. Para materiales de difícil mecanización (dureza de virutas de 45 HRC o superiores), por favor consulte con nuestro representante de ventas. ●

●

 e ofrecemos varios tipos de transportadores de virutas para poder trabajar con virutas de formas y materiales diferentes. Para más detalles, por favor consulte con nuestro representante L de ventas.

Ranura de limpieza de virutas (estación de configuración) El sistema también incorpora una ranura de limpieza de virutas en la estación de configuración.

Sistema refrigerante por chorro Así como prevenir la caída de virutas dispersas durante el mecanizado. Esto les permite caer suavemente al centro del extractor de virutas.

Unidad de Semi-secado

OP Es necesaria la consulta

Suministra aire y neblina de aceite al punto de corte. Un aparato respetuoso del medio ambiente, que reduce el consumo de aceite. Recomendamos usar un colector de neblina con esta unidad. A través del centro

Vapor de aire-aceite

Ranura de limpieza de virutas

●

C uando se usa refrigeración tipo ducha a la vez que refrigeración de husillo.

Dispositivo de vapor

NH5000 DCG

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OP Opción

Interfaz de dispositivos de sujeción Interfaz de dispositivos de sujeción

OP

Canal de pallets para la interconexión

Lista de opciones (de los dispositivos hidráulicos/neumáticos)

La transferencia de pallets es flexible porque la unidad hidráulica permite que la abrazadera siga al sistema APC.

● 

● 

Fuente de presión 

Hidráulica

Sistema de comprobación de bloqueo

Neumática



●  Presión

Otros

suministrada ＿＿＿ MPa

●  N°

de circuitos Hidráulica×＿＿＿ Neumática×＿＿＿ Puerto detector de sujeción de pieza×＿＿＿



Limpieza de virutas del dispositivo de sujeción



  Sistema de aire comprimido del dispositivo de sujeción

Orificio de detección por aire de la sujeción de la pieza de trabajo 2 Suministro hidráulico

Orificio de desbloqueo 2

Orificio de apriete 2 Orificio de desbloqueo 1

Suministro de aire comprimido

Se suministra aire comprimido a la estación de configuración. El fluido hidráulico se suministra a la estación de configuración y a la zona de mecanizado. ●

Orificio extra

Orificio de apriete 1 Orificio de detección por aire de la sujeción de la pieza de trabajo 1

 e suministra líquido hidráulico a la mesa de mecanizado mediante dos S orificios que salen de un solo circuito.

Siempre hay una conexión para la interfaz

Acoplador automático Es posible utilizar el mecanismo antielevación con altas presiones. Lado estación de preparación: 8 orificios＊

＊Incluye dos orificios extra

Mesa de mecanizado: 2 orificios

 e suministra líquido hidráulico a la mesa de S mecanizado mediante dos orificios que salen de un solo circuito.

● 

Reducción de la carga medioambiental Respetuoso con el medio ambiente Consumo reducido de lubricante

Potencia-Función de ahorro

■ ATC de baño de aceite

Función de desactivación automática

Se ha integrado un diseño de baño de aceite en el diseño de la unidad ATC. La cantidad de lubricante utilizado se reduce drásticamente en comparación con los diseños tradicionales de goteo de aceite.

Si no se toca el teclado durante un período de tiempo determinado y no se está realizando ninguna operación CN, se corta la energía del servomotor, el husillo, la bomba de refrigerante y el transportador de virutas, lo que permite ahorrar energía.

Función de iluminación automática de la máquina Pantalla de opciones de ahorro de energía

Si no se toca el panel de mando durante un período de tiempo determinado, la luz interior se apaga automáticamente. Esto permite ahorrar energía y alarga la duración de las luces de la máquina.

NH5000 DCG

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Equipamiento periférico

Sistemas de transferización

OP

La versatilidad de los sistemas resuelve los problemas de producción. CPP (Sistema de pallets CPP) Gracias a su construcción sencilla que se suministra en paquetes predefinidos, este sistema es fácil de introducir. Para la configuración del sistema, el cliente puede elegir entre 8 paquetes para obtener las especificaciones óptimas para sus necesidades.

■ Controlador Controlador manual (Caracteristícas estándar)

●

●

MCC-LPS Ⅲ está disponible como opción.

Ejemplos de Proyectos

Cuando el número de máquinas o estaciones de preparación de piezas es de dos o más, se requiere el uso de MCC-LPS Ⅲ. Para modelos y sistemas, por favor consulte con nuestro representante de ventas.

●　

●　

LPP (Sistema de pallets lineal LPP) Se trata de un sistema con un alto grado de automatización, equipado cremalleras de paletas de múltiples niveles. La construcción del sistema también se puede personalizar del modo que usted desee para obtener la productividad y la velocidad de funcionamiento óptimas.

■ Controlador MCC-LPS Ⅲ (Caracteristícas estándar)

●

Ejemplos de Proyectos

Desarrollo de aplicaciones Control de linear Pallet Pool System

El sistema de gestión de herramientas

■

El sistema original de alta fiabilidad de DMG MORI facilita el manejo/la gestión del sistema de transferencia de paletas.

■

Mejora la velocidad de funcionamiento del sistema gracias a la gestión de las herramientas centralizada y de gran eficiencia.

■

Los programas de mecanizado se pueden gestionar y guardar automáticamente.

■

Compatible con chips de identificación.

■

Compatible con la interfaz del preajustador de herramientas.

■

16

Las solicitudes de producción urgentes se pueden priorizar con flexibilidad.

NH5000 DCG

●

MCC-LPS Ⅲ se instala en el control de celdas especializado y MCC-TMS se puede instalar en el controlador y en el PC.

OP Opción

DMSQP (Productos Certificados por DMG MORI)

OP

Periféricos seleccionados con calidad, rendimiento y facilidad de mantenimiento superiores. El programa DMSQP se ha diseñado para certificar periféricos que cumplen los estándares de DMG MORI en cuanto a calidad, rendimiento y facilidad de mantenimiento. DMSQP ofrece a los clientes una tranquilidad todavía mayor.

Asistencia completa para la máquina y los periféricos DMG MORI ofrece asistencia completa, desde la propuesta hasta la entrega y el mantenimiento, para periféricos de alta calidad que ofrecen un rendimiento y una facilidad de mantenimiento superiores.

Asistencia completa para la máquina y los periféricos

DMSQP Sistema de refrigeración a través del husillo Centro de servicio de DMG MORI

Unidad de enfriamiento de refrigerante

■ Ventajas de DMSQP Los periféricos certificados son preparados por DMG MORI Dos años de garantía, la misma que las máquinas (En el caso de las máquinas entregadas fuera de Japón, las piezas relacionadas con averías de la máquina tienen una garantía de 2 años a partir de la fecha de instalación. El coste de la mano de obra de la reparación varía en función de la región. Por favor, póngase en contacto con nuestro representante de ventas.) ●　 Asistencia telefónica gratuita las 24 horas del día, los 365 días del año (solo Japón) ●　 ●　

Máquina

Colector de neblina

Ejemplos de productos certificados (NH5000 DCG) □ Sistema de refrigeración a través del husillo

□ Secador de aire de tipo enfriador

El refrigerante se suministra a la punta de la herramienta a través del centro de la herramienta y el husillo.

□ Unidad de enfriamiento de refrigerante Enfría el refrigerante para ofrecer un mejor rendimiento del corte y minimizar el desplazamiento térmico en la pieza mecanizada.

□ Colector de neblina Elimina la neblina y el humo que se generan en el interior de la máquina.

□ Cubo para viruta  Las virutas descargadas del transportador de virutas se recogen en este bote.

Esto evita que suba la temperatura y se forme condensación en el interior del armario eléctrico.

●

CPP: Carrier Pallet Pool

□ CPP Este es un sistema de transferencia de piezas mecanizadas con una configuración de sistema empaquetado que puede introducirse de forma sencilla en nuestra fábrica.

□ LPP Este es un sistema de transferencia de piezas mecanizadas que puede personalizarse libremente para una automatización de alto nivel.

□ Carro de herramientas □ Armario de herramientas

□ Enfriador interno del armario eléctrico

DMSQP: DMG Mori Seiki Qualified Products

Esta unidad elimina la humedad contenida en el aire comprimido que se suministra al compresor, evitando los problemas relacionados con la humedad en el equipo neumático.

□ Juego básico de herramientas

Si desea más detalles sobre los productos DMSQP, póngase en contacto con nuestro representante de ventas.

LPP: Linear Pallet Pool

NH5000 DCG

17

MAPPS Ⅳ Sistema operativo de alto rendimiento

para centro de mecanizado Sistema operativo de alto rendimiento que persigue la facilidad de uso y combina el mejor hardware de la industria con un avanzado sistema de aplicación/red.

▶ Destacada operatividad gracias a su hardware mejorado ▶ Nuevas funciones para facilitar la instalación y el mantenimiento ▶ Son posibles varios tipos de monitorización en pantalla, incluido la monitorización interna (opción) ▶ En caso de que ocurriese un contratiempo el Servicio de mantenimiento a distancia de DMG MORI lo resolverá sin problemas MORI-NET Global Edition Advance OP Operabilidad extraordinaria

#

Teclas verticales de función Estas pueden utilizarse como una opción de botones o como “llaves”, a las que se puede asignar la pantalla y funciones deseadas, permitiendo un rápido despliegue de la pantalla requerida.

Teclado

●

Utilizamos el tipo de teclado de un PC como estándar entrando los datos fácilmente. También tenemos disponible un teclado de diseño convencional como opción.

Panel de operaciones de 19 pulgadas

Hardware avanzado

Sistema mejorado de instalación/configuración #

#

Reducción del tiempo de dibujo

Visualización de archivos y función de memoria

Se consiguió la reducción de tiempo de dibujo gracias a la mejora del rendimiento de la CPU.

Los datos necesarios para el montaje, como las instrucciones de funcionamiento, los datos de los diagramas y los datos de texto se pueden ver en MAPPS. La información de texto se puede editar.

MAPPS Ⅲ

68 seg.

MAPPS Ⅳ 45 seg.

Aproximadamente Reducido en un

33％

Tipos de archivo visualizables ・PDF ・TXT (editable)

Especificaciones principales Memoria Principal

2 GB

Area de USER

6 GB

Interfaz

・Disponible cualquier fichero que se pueda visualizar con Internet Explorer

・USB 2,0 3 puertos (lado pantalla: 2, parte inferior del panel de operaciones: 1) ・1 puerto LAN (1000BASE-T) ・Puerto RS-232-C

Teclas de función

12 teclas Izquierda /derecha

12 teclas parte inferior

Se ha mejorado el mantenimiento y se ha hecho más sencillo #

#

Función de Ayuda de Alarmas

Cámara de punto fijo integrada en máquina

Cuando se dispara una alarma MAPPS, ésta identifica el problema y proporciona una solución.

Las imágenes tomadas por las cámaras instaladas en el interior/exterior de la máquina pueden verse en la pantalla de programación. Esta función resulta útil para el mantenimiento.

Mejora de la productividad

#

Funcionamiento programado de APC OP El programa de funcionamiento de APC se puede controlar a través de MAPPS. La capacidad para ajustar distintos programas permite el funcionamiento continuo automático. Esta función también puede gestionar cambios en los programas de mecanizado de forma flexible. MAPPS: Mori Advanced Programming Production System

18

Mejorada eficiencia de trabajo

NH5000 DCG

OP

Es necesaria la consulta

Ejemplo de puntos de localización de las cámaras ・Dentro de la máquina

(para controlar el mecanizado)

・En el almacén de herramientas

(para controlar las herramientas)

・En el carro dela viruta

(para controlar la acumulación)

OP Opción

Programación conversacional automática Esta función permite a los usuarios crear programas de forma sencilla siguiendo los pasos indicados en la pantalla. Gran parte del proceso de programación se puede simplificar gracias a los mínimos requisitos de introducción de datos incluso para las formas más complejas.

■ Menú de fresado

■ Forma central, hueco abierto＊

OP

■ Función visualización de listado

■ Introducción del contorno

■ Modo avanzado MORI-POST

■ Función de importación DXF

OP

OP

＊ Para Europa, esta especificación se ofrece como estándar.

Sistema de aplicación Sistema automático de programación MORI para centro de mecanizado OP

MORI-APM son aplicaciones que le permiten crear programas de mecanizado fácilmente en su PC.

1. Programación simplificada

2. Reduzca el tiempo de programación

3. Reduzca los costes

[Programación conversacional automática] Operación sencilla mediante la simple introducción de las formas del producto conforme a las directrices de la pantalla.

[Soporta programación compleja] Simplemente deberá introducir la forma a mecanizar utilizando la programación automática conversacional y la máquina seleccionará automáticamente las herramientas necesarias y las condiciones de corte.

[Compatibilidad con la función conversacional MAPPS] Los programas conversacionales preparados pueden convertirse en programas CN con MAPPS. También es posible modificar las condiciones de corte en MAPPS.

● ●

La fotografía mostrada puede diferir de la máquina real. La última actualización sobre pantalla se hizo en Septiembre de 2014.

NH5000 DCG

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MAPPS MAPPS Ⅳ Ⅳ Sistemas de aplicaciones de Red

MORI-NET, MORI-SERVER, MORI-MONITOR Un tiempo total de producción inferior para todos nuestros clientes Gama de software de DMG MORI

【Internet】

Esta aplicación de sistema de red consigue compartir la información rápidamente y aumentar la eficiencia de la producción.

Mantenimiento remoto/servicio de control del funcionamiento de la máquina

【Centro de Servicio de DMG MORI】 Servidor

【LAN】

【Fuera de la oficina】 Visión de los informes de estado de la operación

OP

Recibe notificaciones por e-mail

■ Características Almacena informes sobre el Diagnóstico de estado de las operaciones conducta a distancia

● Servicio

de mantenimiento remoto a cargo del Centro de Servicio de DMG MORI

● Red

basada en Internet, de alta velocidad (máx. 1 Gbps) y gran capacidad

Router

【Planta】

● No

se requiere la instalación de un servidor — reducción del coste inicial

Recibe diagnóstico a distancia

● Descargue distintos datos del servidor ubicado en

DMG MORI

【Oficina】

Visión de los informes de estado de la operación

Envía notificación de alarma Hub

Descarga de datos

Recibe notificaciones por e-mail Descarga de datos

■ Soporte de alarma a distancia Cuando suene una alarma, se enviará una notificación de alarma al Centro de Asistencia de DMG MORI simplemente al presionar el boton de “enviar e-mail” en MAPPS. El personal de asistencia de DMG MORI realizará un diagnóstico a distancia de la causa del problema y rápidamente dará soluciones para la recuperación de la máquina. Esta asistencia puede que no sea posible en algunas áreas. Por favor, póngase en contacto con nuestro representante de ventas.

● 

【Planta】

【Centro de Servicio de DMG MORI】

Problema

【Planta】

Recuperación

①Desde MAPPS se envía un e-mail al ②Diagnóstico a distancia Centro de Asistencia describiendo de la causa del problema. los detalles de la alarma.

Si la recuperación no es posible a distancia, el personal de asistencia visitará la fábrica del cliente rapidamente.

Tras recivir la alarma el Centro de Asistencia contactará con el cliente por teléfono. (Se puede seleccionar envío de alarma manual o automática)

Sistema de control del funcionamiento de la máquina

■ Características ● Sistema

【Fuera de la oficina】 【Servidor de la propia compañía】

OP

③Dar soluciones apropiadas al problema, como realizar operaciones a distancia, enviar piezas de recambio y enviar pesonal de asistencia.

Recibe notificaciones por e-mail

Almacena informes sobre el estado de las operaciones

de red intracorporativo

● Se

pueden conectar hasta 30 máquinas con el mismo servidor

● El

estado operativo de sus máquinas puede ser gestionado de forma centralizada y en tiempo real

Hub

【Planta】 Envía notificación de alarma

【Oficina】 Revisión del estado operativo Recibe notificaciones por e-mail

Aplicación para la transmisión de datos [Caracteristícas estándar] Esto permite la transmisión de información de programación a alta velocidad entre el ordenador de su oficina y la máquina, reduciendo el proceso de pre-mecanizado.

20

NH5000 DCG

MAPPS aplicación de control remoto de la pantalla y navegación OP

Esta es una aplicación que le permite operar remotamente y ver las pantallas de MAPPS desde un ordenador en su oficina.

Opción OP OP Opción

Advanced Communication Technology Tecnología Avanzada en Comunicacion (ACT) conecta la máquina-herramienta y los dispositivos periféricos La nueva propuesta de DMG MORI, ACT, se ha diseñado para reforzar las conexiones entre las máquinas-herramienta y los equipos periféricos mediante la estandarización de la comunicación y el software de todo el sistema. Con ACT se puede conseguir la estandarización de las interfaces y los periféricos, la simplificación del cableado y el ahorro de mano de obra.

【Internet】 【LAN】

Red industrial para el control de equipos periféricos

MAPPS EtherNet/IP I/F

OP

Esta red industrial que utiliza Ethernet estándar (TCP/IP) ofrece alta velocidad y una conexión estable. Las Sencillas conexiones de conectese y usese, que están disponibles con solo conectarse al concentrador MAPPS, le permiten crear un sistema fácilmente. El uso de cables estándar también ayuda a reducir costes. ■ Características ● Las

conexiones entre una máquina y los equipos periféricos son sencillas porque se utilizan cables LAN estándar

● Gracias

a su mayor versatilidad, los equipos periféricos se pueden utilizar incluso cuando las máquinas-herramienta se sustituyen por otras nuevas

● La

fiabilidad aumenta significativamente gracias la reducción del número de cables de E/S Equipo de medición

Robot ■

Construcción sencilla del sistema

■

Conexión con los dispositivos existentes

■

Dispositivos económicos

Preajustador de herramientas

Hub Máquina

Otros dispositivos

Interfaz de comunicación para controlar el funcionamiento de la máquina

MAPPS MTConnect I/F

MTConnect, que fue introducido por la Asociación para la Tecnología de Fabricación (AMT por sus siglas en inglés) en 2008, es un nuevo protocolo de comunicación basado en XML (Lenguaje de Marcado Extensible) que ofrece una interfaz abierta. Esta interfaz le permite crear un sistema para controlar el estado de funcionamiento de sus máquinas. ■ Características ● La

■ Ejemplos de aplicación

interfaz de comunicación abierta le permite acceder al sistema de su empresa

● Esto

hace posible la creación de un sistema para controlar el estado de funcionamiento de sus máquinas a través de Internet

■ Ejemplos de proyectos

Adaptador 1

Otro dispositivo terminal

Agente 1

Sus máquinas se muestran todas a la vez, lo que le permite acceder rápidamente a la máquina que desee verificar.

El estado de funcionamiento se puede comprobar en tiempo real.

Aplicación Adaptador 2

Servidor

Router

Fuera de la oficina

Puede comprobar el historial de funcionamiento en la pantalla del diagrama de Gantt. Adaptador 3

Agente 2

Oficina ● ●

El cliente debe preparar un servidor y una aplicación. Para la introducción de MTConnect es necesaria una consulta por separado.

NH5000 DCG

21

2 años de garantía, para su tranquilidad.

En el caso de las máquinas entregadas fuera de Japón, las piezas relacionadas con averías de la máquina tienen una garantía de 2 años a partir de la fecha de instalación. El coste de la mano de obra de la reparación varía en función de la región. Por favor, póngase en contacto con nuestro representante de ventas.

EXPORTACIÓN: Todos los contratos están sujetos al permiso de exportación del Gobierno de Japón. El Cliente debe obedecer las leyes y regulaciones del país exportador o de reexportación del Equipo. El Equipo está sujeto a restricciones de exportación impuestas por Japón y otros países y el Cliente no exportará o permitirá la exportación del Equipo a ninguna parte fuera del país sin la autorización gubernamental apropiada. Para prevenir la entrega ilegal del Equipo a individuos o naciones que amenazan la seguridad internacional, se incluye la “Función de seguridad de reubicación de la máquina” que automáticamente desactiva el Equipo si se mueve para una instalación nueva. Si mediante esta función el Equipo es desactivado, sólo puede reactivarse avisando a DMG MORI SEIKI o a su distribuidor. DMG MORI SEIKI y su distribuidor pueden negarse a reactivar el Equipo si determinan que así violarían las restricciones de la exportación aplicables. DMG MORI SEIKI y su distribuidor no tendrán ninguna obligación en activar el equipo en tales circunstancias. DMG MORI SEIKI y sus distribuidores quedarán exentos de obligación alguna en caso de que un Equipo quede finalmente desactivado (incluyendo beneficios, pérdidas, interrupción de relaciones comerciales o garantías de servicio).

DCG, DDM, BMT y ORC son marcas registradas de DMG MORI SEIKI CO., LTD. en Japón, USA y otros países. Si tiene alguna pregunta sobre el contenido, póngase en contacto con nuestro representante de ventas. ●　La información mostrada en este catálogo es valida para Noviembre del 2014. Las especificaciones y diseños están sujetos a cambios sin previo aviso. ●　Las máquinas que aparecen en el catálogo pueden ser diferentes de las máquinas reales. La ubicación y el tamaño de las placas de identificación también pueden ser diferentes de las máquinas reales, o puede que las placas de identificación no estén colocadas en algunas máquinas. ●　DMG MORI SEIKI no se responsabiliza por las diferencias existentes entre la información contenida en el catálogo y la máquina real. ●　 ●　

DMG MORI SEIKI CO., LTD. Oficina principal en Nagoya

□ 2-35-16 Meieki, Nakamura-ku, Nagoya City, Aichi 450-0002, Japan

Phone: +81-52-587-1811

Factoría de Nara Planta Nº 1 de Nara Planta Nº 2 de Nara Factoría de Iga Factoría de Chiba

□ □ □ □

Phone: +81-743-53-1121 Phone: +81-743-53-1125 Phone: +81-595-45-4151 Phone: +81-47-410-8800

362 Idono-cho, Yamato-Koriyama City, Nara 639-1183, Japan 106 Kita-Koriyama-cho, Yamato-Koriyama City, Nara 639-1160, Japan 201 Midai, Iga City, Mie 519-1414, Japan 488-19 Suzumi-cho, Funabashi City, Chiba 274-0052, Japan

NH5000DCG-SF02D(W) D.1501.CDT.0000 Fabricado en Japón