GRUNDFOS KATALOG

Control MPC Szafy sterownicze do pomp obiegowych i pomp podnoszących ciśnienie 50/60 Hz

Wydanie: listopad 2011

Control MPC

Spis treści

1.

2.

3.

4.

5.

6. 7.

8.

2

Wprowadzenie

3

Wprowadzenie Zastosowania Korzyści

3 3 4

Dane produktu

5

Typoszereg Control MPC Seria 2000 Klucz oznaczeń typu

5 6 6

Konstrukcja

7

Szafa sterownicza CU 351 IO 351

7 7 7

Funkcje

8

Przegląd wersji sterowania Panel sterowania jednostki CU 351 Systemy z Control MPC Opis wybranych funkcji

8 9 11 12

Montaż

19

Montaż mechaniczny Podłączenie elektryczne

19 19

Dane techniczne

20

Wymiary i masa

20

Opcje dodatkowe

24

Zabezpieczenie przed suchobiegiem Przełącznik pracy awaryjnej Wyłącznik remontowy Wyłącznik główny z wyłączeniem kondensatora rozruchowego Lampka sygnalizująca pracę układu Lampka sygnalizująca pracę pompy Lampka sygnalizująca zakłócenie układu Lampka sygnalizująca zakłócenie pompy Oświetlenie wewnątrzne i gniazdo zasilania Interfejs IO 351B Ethernet Moduł GENIbus Interfejs komunikacyjny CIU Wyjście dla funkcji ciśnienia upustowego Zabezpieczenie przed skokami napięcia Ochrona odgromowa Zabezpieczenie przed zanikiem fazy Lampka alarmowa Sygnalizacja akustyczna Woltomierz Amperomierz R100

24 24 24 24 25 25 25 25 25 26 26 26 26 27 27 27 27 27 27 27 27 27

Dodatkowa dokumentacja

28

WebCAPS WinCAPS

28 29

1

Control MPC

Wprowadzenie Grundfos Control MPC jest kompletną szafą sterowniczą z wbudowaną jednostką sterowniczą (CU 351) przeznaczoną do obsługi wielu pomp, zawierającą wyłącznik główny, styczniki, moduł IO 351, okablowanie, itp. Jest ona przeznaczona do sterowania i monitorowania do sześciu identycznych pomp pracujących w układzie równoległym. Dostawa Control MPC obejmuje wszystkie niezbędne składniki układu oraz zoptymalizowane pod kątem przewidzianych zastosowań oprogramowania.

Zastosowania Grundfos Control MPC może sterować i monitorować pompy podnoszące ciśnienie jak i pompy obiegowe w następujacych systemach: • sieci ciepłownicze, • instalacje ciepłownicze, • instalacje klimatyzacyjne, • sieci chłodnicze, • przemysłowe instalacje chłodnicze, • instalacje podnoszące ciśnienie, • instalacje przemysłowe, • sieci i instalacje wodociagowe.

Pompy Control MPC może współpracować z następującymi pompami: • CR(E), CRI(E) i CRN(E)

Wprowadzenie

1. Wprowadzenie Control MPC-E - dla układów składających się z dwóch do sześciu identycznych pomp z elektroniczną regulacją prędkości. W zakresie od 0,37 do 22 kW Control MPC-E steruje pompami Grundfos ze zintegrowaną przetwornicą częstotliwości, np. CR(I)E, TPE i NKE. Od mocy 30 kW Control MPC-E steruje pompami Grundfos pracującymi w trybie zał/wył. przyłączonych do zewnętrznych przetwornic częstotliwości Grundfos CUE po jedną na każdą pompę. Control MPC Seria 2000 - dla układów złożonych z dwóch do sześciu identycznych pomp Grundfos Seria 2000 (MAGNA, UPE i TPE(D) Seria 2000). Control MPC Seria 2000 składa się tylko z szafy sterowniczej, zainstalowanego sterownika CU 351 i wyłącznika głównego. Instalacja np. modułów IO 351B nie jest możliwa. Control MPC-F - dla układów złożonych z dwóch do sześciu identycznych pomp sterowanych przez załączanie i wyłączanie pomp Grundfos przyłączonych do jednej zewnętrznej przetwornicy częstotliwości Grundfos CUE. Control MPC-S - dla układów złożonych z dwóch do sześciu intentycznych pomp sterowanych przez załączanie i wyłączanie pomp Grundfos.

• NB(E), NBG(E) • NK(E), NKG(E) • TP • TPE Series 1000 • TPE Seria 2000 • HS • SP • Magna, UPE Seria 2000 Uwaga: Pompy w systemie muszą być tego samego typu i tej samej wielkości. Istnieją cztery warianty Control MPC. Szczegółowe informacje znajdują się na stronie 5 (Typoszereg) i na stronie 8 (Przegląd wersji sterowania).

3

1

Control MPC

Doskonałe sterowanie i monitorowanie

GrA0812

Wprowadzenie

Korzyści

Rys. 1

CU 351

Control MPC zapewnia doskonałe sterowanie i monitorowanie układów pomp i pojedynczych pomp przez sterownik CU 351. CU 351 dysponuje wielojęzycznym menu z oprogramowaniem zoptymalizowanym pod kątem przewidzianych zastosowań. W celu optymalizacji pracy układu i obniżenia zużycia energii do sterownika można wprowadzić charakterystykę wydajności obsługiwanych pomp. Niezawodność Control MPC nie jest zwykłą szafą sterowniczą! Jest to dedykowany sterownik do systemów złożonych z wielu pomp wykonany i przetestowany przez firmę Grundfos. To daje gwarancję długiej żywotności i optymalnej sprawności energetycznej. Przyjazny dla użytkownika Control MPC dysponuje funkcją kreator uruchomienia w wielu językach, który prowadzi instalatora przez proces konfiguracji, aż do uruchomienia prawidłowo zainstalowanego systemu. Po zakończeniu instalacji, prosty i przyjazny dla użytkowanika interfejs zapewni, że codzienna eksploatacja będzie bardzo łatwa. Elastyczność Control MPC zaprojektowano i wykonano z dużym naciskiem na elastyczność. Podzespoły Control MPC można łączyć ze sobą na wiele sposobów, a oprogramowanie CU 351 można łatwo aktualizować. W ten sposób stworzyliśmy rozwiązanie doskonałe dla Ciebie! Rozwiązania specjalne Skontaktuj się z nami, jeżeli w tym katalogu nie znalazłeś rozwiązania dla Twoich konkretnych potrzeb w zakresie sterowania.

4

2

Control MPC

Dane produktu

2. Dane produktu

Wariant: Liczba pomp Moc silnika [kW] 1)

Control MPC-E

Control MPC Seria 2000 4)

Control MPC-F

TM04 0219 5107

TM04 0218 5107

TM04 0213 5107

TM04 0213 5107

Typoszereg

Control MPC-S

2-6

2-6

2-6

2-6

0,37 - 75

0,37 - 22

0,55 - 75

0,37 - 75

0,37 - 22

0,37 - 22

-

-

30 - 75

-

0,55 - 75

-

Przetwornica częstotliwości Zintegrowana, po jednej na pompę [kW] Zewnętrzna Grundfos CUE [kW] Warunki pracy Temperatura otoczenia [°C]

0...+40

0...+50

0...+40

0...+40

Względna wilgotność powietrza [%]

95

95

95

95

Stopień ochrony (IP)

54

54

54

54

Funkcje Ciśnienie stałe







 2)

Automatyczne sterowanie kaskadowe









Alternatywne wartości zadane









Przetwornik rezerwowy (opcja)









Mininimalny czas zamiany









Liczba załączeń na godzinę









Pompy rezerwowe









Wymuszona automatyczna zmiana pomp









Uruchomienie testowe pompy









Zabezpieczenie przed suchobiegiem (opcja)







Funkcja Stop







  3)

Hasło









Program czasowy









Ciśnienie proporcjonalne









Pompa pilotowa









Łagodny wzrost ciśnienia









Praca awaryjna









Dane charakterystyki pomp









Obliczenie przepływu









Przekroczenie ograniczenia 1 i 2









Pompy poza zakresem obciążenia









Komunikacja Połączenie Ethernet









Zewnętrzny GENIbus (opcja)









Inne protokoły bus: PROFIBUS, LON, Modbus, PLC przez interfejsy komunikacyjne Grundfos CIU









 standard  opcja - niedostępna 1)

Na żądanie dostępne są warianty do sterowania i monitorowania pomp z silnikami do 315 kW.

2)

Ciśnienie będzie prawie stałe w zakresie Hzad do Hstop. Dalsze informacje: str. 8.

3)

Control MPC-S załącza i wyłącza wszystkie pompy. Dalsze informacje: str. 8.

4)

Dalsze informacje o Control MPC Seria 2000- patrz str. 6.

5

2

Control MPC

Dane produktu

Control MPC Seria 2000 Control MPC Seria 2000 jest sterownikiem przeznaczonym do sterowania aż do sześciu pomp Grundfos MAGNA, UPE lub TPE Seria 2000. Wszystkie pompy muszą być tego samego typu i tej samej wielkości. Control MPC Seria 2000 służy do sterowania pompami obiegowymi w instalacjach grzewczych i klimatyzacyjnych. Control MPC Seria 2000 zapewnia optymalne dostosowanie wydajności do zapotrzebowania przez regulację następujacych parametrów w układzie zamkniętym: • proporcjonalna różnica ciśnień, • stała różnica ciśnień. Przy pomocy zewnętrznych czujników Control MPC Seria 2000 może także zapewniać optymalne dostosowanie wydajności do zapotrzebowania przez regulację następujących parametrów w układzie zamkniętym: • różnica ciśnień (zdalnie), • natężenie przepływu, • temperatura, • różnica temperatur.

Klucz oznaczeń typu Przykład

Control MPC

-E 2 x 4 E (* (* (*

Typoszereg Podgrupy: Pompy ze zintegrowaną przetwornicą częstotliwości (0,37 - 22 kW) - po jedną na każdą pompę: -E Pompy z przetwornicą częstotliwości Grundfos CUE (30 kW i więcej) - po jedną na każdą pompę: -E Pompy Seria 2000: Seria 2000 Pompy z zewnętrzną przetwornicą częstotliwości Grundfos CUE: -F Pompy sterowane przez załączanie/wyłączanie: -S Liczba pomp z przetwornicą częstotliwości Moc [kW] Rodzaj rozruchu E: Elektroniczny sofstarter (pompy ze zintegrowaną przetwornicą częstotliwości) ESS: Elektroniczny softstarter (pompy z zewnętrzną przetwornicą częstotliwości Grundfos CUE) Liczba pomp sterowanych przez załączanie/wyłączanie: Moc [kW] Rodzaj rozruchu DOL: bezpośredni SD: gwiazda-trójkąt Napięcie zasilania, częstotliwość (* kod dla rozwiązań niestandardowych

6

3x380-415V, 50/60Hz, PE

3

Control MPC

IO 351

Szafa jest wykonana z blachy stalowej, malowana w kolorze szarym i dostarczana z wszystkimi niezbędnymi podzespołami, jak sterownik CU 351, wyłącznik główny, styczniki, moduły IO 351 i okablowanie. Na życzenie szafka może być wyposażona w wentylator odprowadzający nadmiar ciepła, np. generowanego przez przetwornicę częstotliwości.

IO 351 jest modułem do wymiany sygnałów cyfrowych i analogowych między CU 351 i pozostałą częścią układu elektrycznego przez GENIbus. IO 351 jest dostarczany w wariantach A i B.

TM 03 2110 - GrA0815

Szafa sterownicza

Konstrukcja

3. Konstrukcja

Warianty szafy sterowniczej Szafy są przystosowane do montażu wolnostojącego lub naściennego w zależności od ich wielkości. Rys. 4

IO 351A i IO 351B

TM04 0210 5107 - GrA5728

IO 351A IO 351A jest wykorzystywany w systemach złożonych z 1, 2 lub 3 pomp Grundfos pracującymi ze stałymi obrotami.

Rys. 2

IO 351B IO 351B jest wykorzystywany do kontrolowania od 1 do 6 pomp Grundfos ze stałym obrotami lub pomp z zewnętrznymi przetwornicami częstotliwości Grundfos CUE. Moduł może także służyć jako moduł wejściowo-wyjściowy do komunikacji z zewnętrznymi urządzeniami monitorującymi lub innym wyposażeniem zewnętrznym.

Szafa wolnostojąca i szafka naścienna

CU 351

GrA0812

Jednostka sterownicza CU 351 jest zamontowana w drzwiach szafy Control MPC.

Rys. 3

CU 351

CU 351 posiada wyświetlacz ciekłokrystaliczny (LCD), dziesięć przycisków i dwa wskaźniki świetlne. Panel sterowniczy umożliwia ręczne ustawianie i modyfikowanie parametrów i wartości zadanych. Oprogramowanie CU 351 jest zoptymalizowane pod kątem przewidzianego zastosowania.

7

4

Control MPC

Funkcje

4. Funkcje Przegląd wersji sterowania Poniższy przykład bazuje na układach podnoszenia ciśnienia. Układy z pompami podłączonymi do jednej przetwornicy częstotliwości CUE

Control MPC-E

Układy z pompami o stałych obrotach

Control MPC-F

Control MPC-S

Control MPC z trzema pompami podłączonymi do zewnętrznej przetwornicy częstotliwości Grundfos CUE w szafce sterowniczej. Przetwornica przełącza się między pompami.

PT

TM03 0993 0905

PT

Control MPC z trzema pompami CR(I) pracującymi w trybie zał/wył.

PT

TM03 1265 1505

Control MPC z trzema pompami E

TM03 0999 0905

Układy z pompami z regulowana prędkością

Pracuje jedna pompa podłączona do zewnętrznej Pracuje jedna pompa w trybie zał/wył. przetwornicy częstotliwości Grundfos CUE. H

Q

H

Hset

Q

Hstop

TM00 7995 2296

Hset

TM00 7995 2296

H

Hset Q

Pracuje jedna pompa podłączona do zewnętrznej przetwornicy częstotliwości i dwie pompy w trybie Pracują trzy pompy w trybie zał/wył. zał/wył. H

Q

TM00 7996 2296

Hset

Hset

Q

TM00 7998 2296

H

H

Hstop Hset Q

• Control MPC-E utrzymuje stałe ciśnienie dzięki • Control MPC-F utrzymuje stałe ciśnienie dzięki • Control MPC-S utrzymuje stałe ciśnienie ciągłej regulacji prędkości obrotowej pomp. ciągłej regulacji prędkości obrotowej pomp poprzez załączanie/wyłącznie odpowiedniej • Osiągi systemu regulowane są według podłączonych do zewnętrznej przetwornicy liczby pomp. zapotrzebowania poprzez częstotliwości Grundfos CUE. Przetwornica • Zakres pracy pomp będzie mieścić się załączenie/wyłączenie odpowiedniej liczby przełącza się miedzy pompami. pomiędzy Hset i Hstop (ciśnienie wyłączenia). • Automatyczna zamiana pomp w zależności pomp pracujących w układzie równoległym. • Jedna z pomp podłączona do zewnętrznej od obciążenia, czasu i zakłócenia. • Automatyczna zamiana pomp w zależności przetwornicy częstotliwości Grundfos CUE od obciążenia, czasu i zakłócenia. zawsze uruchamia się jako pierwsza. • Wszystkie pompy pracują z jednakową Jeśli utrzymanie ciśnienia przez pompę nie jest prędkością obrotową. możliwe, załączone zostaną jedna lub dwie • Liczba pracujących pomp jest również zależna pompy pracujące w trybie zał/wył. od zużycia energii. Jeżeli wymagana jest praca • Automatyczna zamiana pomp w zależności tylko jednej pompy, dwie pompy będą od obciążenia, czasu i zakłócenia. pracowały z obniżoną prędkością jeżeli wynikiem będzie mniejsze zużycie energii. Wymaga to pomiaru różnicy ciśnienia na pompie.

TM03 9203 3607

Pracują trzy pompy E.

8

TM03 9204 3607

Pracuje jedna pompa E.

4

Control MPC

Panel sterowania jednostki CU 351

Funkcje

Poniższy przykład bazuje na układzie obiegowym. Control MPC Seria 2000

2

Control MPC z trzema pompami E.

3 1

5 4 6

10 11

Pracuje jedna pompa E. H

13

Q

TM04 0211 5107

Q

TM04 0212 5107

Rys. 5 Hset

Pracują trzy pompy E. H

Hset

• Control MPC Seria 2000 utrzymuje stałe ciśnienie dzięki ciągłej regulacji prędkości obrotowej pomp. • Osiągi systemu regulowane są według zapotrzebowania poprzez załączanie/wyłączanie odpowiedniej liczby pomp pracujących w układzie równoległym. • Automatyczna zamiana pomp w zależności od obciążenia, czasu i zakłócenia. • Wszystkie pompy pracują z jednakową prędkością obrotową. • Liczba pracujących pomp jest również zależna od zużycia energii. Jeżeli wymagana jest praca tylko jednej pompy, dwie pompy będą pracowały z obniżoną prędkością jeżeli wynikiem będzie mniejsze zużycie energii. Wymaga to pomiaru różnicy ciśnienia na pompie.

12

TM05 1998 4211

TM04 0213 5107

7 8 9

Panel sterowania jednostki CU 351

Przyciski Poz. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13

Opis Wyświetlacz Przycisk ze strzałką w prawo Pomoc Przycisk ze strzałką w górę Przycisk ze strzałką w dół Plus Minus ESC Home OK Dioda sygnalizacyjna- praca (kolor zielony) Dioda sygnalizacyjna- zakłócenia (kolor czerwony) Kontrast

9

4

Control MPC

Rys. 6

Menu Status

Rys. 8

Opis • Wskazania wartości procesowej (PV) parametru sterowania i wybranej wartości zadanej (SP). • Graficzna ilustracja systemu (górna połowa wyświetlacza). • Wskazania zdarzeń (zakłóceń), które miały miejsce w czasie pracy (na środku wyświetlacza). • Wskazania wydajności systemu i poszczególnych pomp dolna połowa wyświetlacza). • Dostęp do dalszych informacji (przycisk

TM05 2001 4211

TM05 1999 4211

Funkcje

Menu Alarm

Menu Status

Menu Alarm

Opis • Przegląd komunikatów tekstowych aktualnych ostrzeżeń i alarmów ze szczegółowymi informacjami: - Co jest przyczyną zakłócenia. - Gdzie zakłócenie wystąpiło: system, pompa nr 1... - Kiedy zakłócenie wystąpiło (data i czas). - Kiedy zakłócenie ustąpiło (czas i data). • Rejestr ostrzeżeń i alarmów (do 24). • Dostęp do dalszych informacji (przycisk

).

Menu Praca

Menu Ustawienia

).

TM05 2000 4211

TM05 2002 4211

• Aktywne przyciski są podświetlone.

• Aktywne przyciski są podświetlone.

Rys. 7

Rys. 9

Menu Praca

Opis • Nastawianie podstawowych parametrów, np. wartości zadanej, wartości załączającej/wyłączającej układ lub poszczególne pompy. • Wskazania wybranej wartości zadanej i aktualnej wartości zadanej. • Dostęp do dalszych informacji (przycisk • Aktywne przyciski są podświetlone.

).

Menu Ustawienia

Opis • Różne nastawienia: - zewnętrzna wielkość zakłócająca - przetwornik rezerwowy - pompa rezerwowa - funkcja "Stop" - ciśnienie proporcjonalne - język komunikatów na wyświetlaczu - Ethernet itd. • Aktywne przyciski są podświetlone (przycisk • Aktywne przyciski są podświetlone.

10

).

4

Control MPC

Funkcje

Systemy z Control MPC

• Różnica ciśnień. Patrz: rys. 10. • Temperatura w rurze wyjściowej z jednym czujnikiem. Patrz: rys. 11.

T

• Temperatura w rurze powrotnej z jednym czujnikiem. Patrz: rys. 12.

TM04 0231 0108

Control MPC służy do sterowania różnymi pompami lub układami pompowymi i umożliwia sterowanie między innymi następującymi parametrami:

Rys. 13 Różnica temperatur

• Różnica temperatur z jednym sygnałem czujnika. Patrz: rys. 13.

• Otwarta pętla sterowania (sterownik zawnętrzny). Patrz: rys. 15. FT

TM04 0232 0108

• Natężenie przepływu. Patrz: rys. 14.

P

TM04 0227 0108

Rys. 14 Natężenie przepływu

TM04 0233 0108

Rys. 10 Różnica ciśnień

PLC

T

TM04 0229 0108

Rys. 15 Otwarta pętla sterowania (sterownik zewnętrzny)

T

TM04 0230 0108

Rys. 11 Temperatura w rurze wyjściowej

Rys. 12 Temperatura w rurze powrotnej

11

4

Control MPC

Funkcje

Opis wybranych funkcji

• Rosyjski • Szwedzki

Utrzymywanie stałego ciśnienia (układy E)

• Chiński • Koreański

Utrzymywanie stałego ciśnienia zapewnia pompowanie ze stałym ciśnieniem pomimo zmian rozbioru.

• Japoński • Czeski

Kiedy zawory są otwarte, woda jest pobierana ze zbiornika membranowego, jeżeli taki zbiornik jest zainstalowany w systemie. Ciśnienie opada do nastawionej wartości załączającej i pierwsza z pomp z regulowaną prędkością zaczyna pracować. Jej prędkość ciągle rośnie aż do wartości odpowiadającej zapotrzebowaniu. Jeżeli rozbiór będzie się dalej zwiększał, to załączane będą kolejne pompy aż do pokrycia zapotrzebowania. Podczas pracy CU 351 reguluje prędkość poszczególnych pomp odpowiednio do charakterystyki pompy wprowadzonej do sterownika.

• Turecki • Węgierski

Dane charakterystyki pompy

TM03 8975 4807

Ponadto CU 351 regularnie sprawdza natężenie przepływu, aby na tej podstawie załączyć lub wyłączyć pompy w celu zapewnienia najwyższej wydajności. Kiedy rozbiór wody maleje, pompy są kolejno wyłączane bez zmiany ciśnienia wyjściowego układu. Rys. 17 Dane charakterystyki pompy

Język komunikatów

Control MPC pomaga zminimalizować zużycie energii i redukować koszty eksploatacji. Dzięki fabrycznie zapisanej w sterowniku charakterystyce pompy CU 351 "wie" dokładnie , która pompa i ile pomp ma pracować. Dane charakterystyki pompy umożliwiają sterownikowi optymalizację pracy pomp i minimalizować zużycie energii.

TM03 8987 4807

Przetwornik rezerwowy

Rys. 16 Język komunikatów

Sterownik CU 351 umożliwia wybór jezyka dla wyświetlanych komunikatów. Opcje: • Angielski (brytyjski) • Niemiecki • Duński • Hiszpański • Fiński • Francuski • Grecki • Włoski • Holenderski • Polski • Portugalski

12

Przetwornik rezerwowy można zainstalować jako przetwornik rezerwowy w stosunku do przetwornika głównego w celu zwiększania niezawodności i uniknięcia przerwania pracy. Przetwornik rezerwowy znajduje się w tym samym miejscu, w którym znajduje się przetwornik główny. Uwaga: Przetwornik rezerwowy jest dostępny jako opcja instalowana fabrycznie.

Automatyczne sterowanie kaskadowe Sterowanie kaskadowe zapewnia, że system jest automatycznie dopasowywany do rozbioru przez załączanie i wyłączanie pomp. Dzięki temu system pracuje z najwyższą możliwą sprawnością energetyczną z ograniczoną liczbą pracujących pomp.

4

Control MPC

Alternatywne wartości zadane

Funkcje

W przypadku zatrzymania pompy w skutek zakłócenia/awarii, załącza się pompa rezerwowa. Ta funkcja zapewnia, że może działać normalnie z nominalną wydajnością nawet w przypadku awarii jednej z pomp.

Ta funkcja umożliwia ustawienie do sześciu alternatywnych wartości zadanych w stosunku do podstawowej wartości zadanej. Wartości zadane można nastawiać dla sterowania w układzie zamkniętym i w układzie otwartym. W ten sposób system może być dopasowywany do innych wzorów rozbioru.

Status pompy rezerwowej przechodzi z pompy na pompę tego samego typu, np. w grupie pomp z elektroniczną regulacją prędkości.

Przykład System podnoszenia ciśnienia MPC zastosowany do nawadniania pola golfowego o zróżnicowanych wysokościach.

Wymuszona automatyczna zmiana pomp

Nawadnianie poszczególnych części pola golfowego o różnych wymiarach i na różnych wysokościach ze stałym ciśnieniem wymaga więcej niż jednej wartości zadanej.

TM03 2365 4807

Pola golfowe usytuowane na większych wysokościach wymagają wyższego ciśnienia wyjściowego.

Liczba załączeń na godzinę Funkcja ogranicza liczbę załączeń i wyłączeń pompy na godzinę całego zestawu. Zmniejsza to emisje hałasu i polepsza komfort układów, w których pracują pompy w trybie zał/wył. Za każdym razem, gdy pompa jest załączona lub wyłączona CU 351 oblicza dozwolony czas zał/wył następnej pompy tak, aby nie przekroczyć dopuszczalnej liczby załączeń na godzinę. Funkcja pozwala zawsze na uruchomienie pomp w taki sposób, aby spełnić wymagania, jednak wyłączenie pomp zostanie w razie konieczności opóźnione tak, aby liczba zał/wył na godzinę nie przekroczyła dopuszczalnej liczby.

Pompy rezerwowe

Rys. 19 Wymuszona automatyczna zmiana pomp

Funkcja ta zapewnia równy czas pracy wszystkich pomp w zestawie. Przy pewnych zastosowaniach wymagany przepływ utrzymuje się przez długi czas na stałym poziomie i nie wymaga pracy wszystkich pomp. W takich sytuacjach zamiana pomp nie następuje w sposób naturalny i konieczna może być wymuszona zmiana pomp. Co 24 godziny sterownik sprawdza, czy któraś z pracujących pomp pracowała ciągle przez ostatnie 24 godziny.

TM03 2366 4807

W takim przypadku pompa z największą liczbą godzin eksploatacji zostanie zatrzymana, a w jej miejsce załączona zostanie pompa z najniższą liczbą godzin eksploatacji.

Rys. 18 Pompy rezerwowe

Do jednej pompy lub do kilku pomp można przypisać funkcję pompy rezerwowej. W systemie z np. czterema pompami jedna pompa może być pompą rezerwową. System działa wtedy jak system z trzema pompami, ponieważ maksymalna liczba pomp (jednocześnie) pracujących równa się całkowitej liczbie pomp pomniejszonej o liczbę pomp rezerwowych.

13

4

Control MPC

Rys. 20 Uruchomienie testowe pompy

TM03 2355 4807

Funkcja Stop

TM03 2364 4807

Rys. 21 Funkcja Stop

Tę funkcję wykorzystuje się przede wszystkim w instalacjach z pompami, które nie pracują codziennie.

Funkcja Stop umożliwia zatrzymywanie ostatniej pracującej pompy w przypadku braku rozbioru lub tylko małego rozbioru wody.

Korzyści:

Cel:

• pompy nie blokują sie podczas długiego przestoju z powodu osadów znajdujących się w tłoczonej cieczy,

• oszczędność energii,

• tłoczona ciecz nie ulega rozkładowi w pompie, • zgromadzone powietrze usuwane jest z pompy, • pompa załącza się automatycznie na krótki okres czasu.

Zabezpieczenie przed suchobiegiem Ta funkcja jest jedną z najważniejszych, ponieważ suchobieg może doprowadzić do uszkodzenia łożysk i uszczelnień wału. Kontroluje ona stan ciśnienia wlotowego lub poziomu wody w zbiorniku po stronie ssawnej. Jeżeli ciśnienie wejściowe lub poziom w zbiorniku są za niskie, to wszystkie pompy są zatrzymywane. Do tego celu wykorzystywane mogą być czujniki poziomu, przetworniki ciśnienia lub czujniki analogowe, sygnalizujące brak wody przy określonym poziomie. Ponadto system można nastawić na ręczne resetowanie i załączanie lub na automatyczny restart po ustąpieniu braku wody.

• zapobieganie rozgrzewaniu powierzchni uszczelniających wału wskutek zwiększonego tarcia mechanicznego w wyniku zmniejszonego chłodzenia przez pompowaną ciecz, • zapobieganie nagrzewaniu się pompowanej cieczy. Tę funkcję wykorzystuje się tylko w systemach podnoszenia ciśnienia z pompami o regulowanej prędkości. Uwaga: Control MPC-S załącza/wyłącza wszystkie pompy. Po aktywowaniu funkcji Stop działanie systemu jest ciągle monitorowane w celu wykrycia niskiego natężenia przepływu. W przypadku wykrycia braku przepływu lub niskiego natężenia przepływu (Q < Qmin), sterownik CU 351 zmienia normalny tryb pracy ze stałym ciśnieniem na tryb polegający na załączeniu/wyłączaniu ostatniej pompy.

H

Pasmo zał/wył.

Hset

Qmin Sterowani e zał/wył.

Q Praca normalna

TM03 1692 2705

Funkcje

Uruchomienie testowe pompy

Rys. 22 Pasmo zał./wył.

Dopóki natężenie przepływu jest niższe od Qmin pompa pracuje w trybie załaczania/wyłączania. Kiedy natężenie przepływu zwiększy się i przekroczy Qmin, pompa powróci do normalnego trybu pracy ze stałym ciśnieniem.

14

4

Control MPC

W celu obniżenia tego nadmiernego ciśnienia systemowego CU 351 automatycznie dostosowuje wartość zadaną do rzeczywistego natężenia przepływu. Dopasowanie może być liniowe lub kwadratowe. Takie automatyczne dopasowanie ciśnienia do wydajności daje duże oszczędności energii i optymalny komfort w punkcie czerpania wody!

Funkcje

CU 351 umożliwia nastawienie Control MPC na pracę z możliwie najniższym zużyciem energii lub na pracę z najwyższym poziomem komfortu czyli niską liczbą załączeń/wyłączeń ostatniej pracującej pompy przy niskim przepływie.

Charakterystyka pompy Wartość zadana Wynikowa wartość zadana, liniowa Wynikowa wartość zadana, kwadratowa

Do wyboru są cztery parametry: • Tryb energooszczędny (nastawienie fabryczne) Do pracy z możliwie najmniejszym zużyciem energii. • Przepływ średni Do pracy z kompromisem między najmniejszym zużyciem energii i najwyższym poziomem komfortu. • Najwyższy poziom komfortu Najwyższy poziom komfortu oznacza pracę zestawu z najmniejszą ilością zał/wył. pomp. • Nastawienia indywidualne Do pracy z własnymi nastawieniami użytkownika.

Przykład: Działanie przy przepływie 0 (Q0) = Strata ciśnienia w przewodzie zasilającym x100/ wartość zadana Działanie przy przepływie 0 (Q0)= 1 bar x 100/ 6 bar = 16,67 % Wartość zadana przy Qmin z proporcjonalnym sterowaniem ciśnienia: 6 bar – (6 bar x 0,1667) = 5 bar

Pompownia

Ciśnienie proporcjonalne Ta funkcja znajduje zastosowanie w dużych instalacjach zaopatrzenia w wodę, np. we wsi zaopatrywanej wodą z pompowni lub zakładu wodociągowego. W sytuacji gdy mamy wysokie natężenie przepływu strata ciśnienia w rurociągu jest stosunkowo wysoka. W celu zapewnienia utrzymania ciśnienia w instalacji 5 bar, ciśnienie wyjściowe Hydro MPC musi być nastawione na 6 bar, jeżeli strata ciśnienia w rurociągu wynosi 1 bar. W sytuacjach z niskim natężeniem przepływu strata ciśnienia w rurociągu może wynosić 0,2 bar. Ciśnienie instalacji będzie wynosić 5,8 bar, jeżeli wartość zadana będzie nastawiona na 6 bar. Oznacza to nadwyższkę ciśnienia o 0,8 bar w porównaniu z opisaną powyżej sytuacją szczytową.

TM03 8524 1807

Rys. 24 Proporcjonalne sterowanie ciśnieniem

Strata ciśnienia Qmax.: 1 bar Qmin.: 0,2 bar

Ciśnienie układu Qmax.: 5 bar Qmin.: 5,8 bar

Wartość zadana: 6 bar

TM04 4571 1709

Rys. 23 Parametry funkcji Stop

Punkt początkowy proporcjonalnego sterowania ciśnieniem (działanie przy przepływie 0 = x % Hset)

Rys. 25 System bez proporcjonalnego sterowania ciśnieniem

Pompownia

Wartość zadana: Qmax.: 6 bar Qmin.: 5,2 bar

Strata ciśnienia Qmax.: 1 bar Qmin.: 0,2 bar

Ciśnienie układu Qmax.: 5 bar Qmin.: 5 bar

TM04 4571 1709

TM03 8957 4807

Hset

Rys. 26 System z proporcjonalnym sterowaniem ciśnienia

15

4

Control MPC

Łagodny wzrost ciśnienia

Rys. 27 Program czasowy

Przykładem zastowania programu czasowego może być zraszanie poszczególnych części pola golfowego o ustalonych porach. Programator można także wykorzystać do włączania trybu nocnego w systemach cyrkulacyjnych.

Pompa pilotowa

TM03 8970 4807

Program czasowy umożliwia nastawienie do dziesięciu zdarzeń z określeniem dnia i czasu ich aktywacji/dezaktywacji. Patrz: rys. 27.

TM03 8959 4807

Funkcje

Program czasowy

Rys. 28 Łagodny wzrost ciśnienia

Funkcja zapewnia łagodne uruchomienie systemu w przypadku np. pustych rurociągów. Przebiega ono w dwóch fazach: 1. Rurociąg jest powoli wypełniany wodą. 2. Po wykryciu napełniania rurociągu przez przetwornik ciśnienia, zaczyna się zwiększanie ciśnienia aż do wartości zadanej. Patrz: rys. 29. H [m] 1. Faza napełnienia

2. Faza zwiększania ciśnienia

Pompa pilotowa wykonuje pracę za pompy główne w okresach, w których niski rozbiór wody aktywuje funkcję Stop dla pomp głównych. Cel: • zmniejszenie liczby godzin pracy pomp głównych. Czas [s] Czas napełniania

Czas zwiększania ciśnienia

Rys. 29 Faza napełniania i wzrostu ciśnienia

Tę funkcję można wykorzystywać do zapobiegania uderzeniem hydraulicznym w wysokich budynkach z niestabilnym zasilaniem elektrycznym lub w systemach nawadniających.

16

TM03 9037 3207

• oszczędność energii,

4

Control MPC

Rys. 30 Praca awaryjna

TM03 8986 4807

Funkcje

Ciśnienie upustowe

TM03 8971 4807

Praca awaryjna

Rys. 32 Ciśnienie upustowe

Celem tej funkcji jest zmniejszenie ciśnienia w rurociągach przez otwieranie zaworu elektromagnetycznego w przypadku przekroczenia ustawionego ograniczenia. Jeżeli ciśnienie nie zostanie zmniejszone w ustawionym czasie, zawór elektromagnetyczny zostanie zamknięty i nastąpi sygnalizacja ostrzeżenia.

Pompy poza zakresem obciążenia

1: Otwarcie zaworu elektromagnetycznego 2: Zamknięcie zaworu elektromagnetycznego 3: Otwarcie zaworu elektromagnetycznego 4: Wygenerowanie ostrzeżenia 5: Zamknięcie zaworu elektromagnetycznego i reset ostrzeżenia

Ciśnienie otwierające zawór P [bar] 1

2

Funkcja ta sygnalizuje ostrzeżenie jeżeli punkt pracy pomp przesunie się poza zdefiniowany zakres, np. jeżeli ciśnienie wlotowe spadnie poniżej wartości dopuszczalnej może wystąpić ryzyko kawitacji dla niektórych typów pomp.

4 5

Ciśnienie otwierające zawór minus zakres

Opóźnienie ostrzeżenia

Czas [s]

TM03 9206 3607

Pasmo

TM03 8984 4807

Rys. 31 Pompy poza zakresem obciążenia

3

Rys. 33 Ciśnienie upustowe

Przykład Ta funkcja może być wykorzystywana np. w instalacji stałego ciśnienia przedstawionego na rys. 34.

P

TM04 0221 5107

Ta funkcja jest szczególnie przydatna w przypadku gdy mamy do czynienia z instalacją, gdzie przerwy w dostawie wody nie są dopuszczalne. Jeżeli ta funkcja jest aktywna, pompy będą pracować bez względu na ostrzeżenia i alarmy. Pompy będą pracować zgodnie z wartością zadaną ustawioną specjalnie dla tej funkcji.

Rys. 34 Instalacja stałego ciśnienia

17

4

Control MPC

Rys. 35 Próba wyłączenia pompy

Funkcja umożliwia ustawienie automatycznej próby wyłączenia pompy w przypadku kiedy pracuje kilka pomp. Funkcja zapewnia, że zawsze jest załączona optymalna liczba pomp pod względem zużycia energii. Jednocześnie, zadaniem jest również uniknięcie zaburzeń związanych z automatycznym wyłączaniem pomp. Próba może mieć miejsce w ustalonych odstępach czasowych ustawianych w odstępach pomiędzy próbami wyłączenia lub samoczynnie. Jeżeli wybrano samoczynnie, odstęp pomiędzy próbami wyłączenia będzie rósł jeżeli kolejne próby wyłączenia pomp nie powiodły się.

Prędkość załączania i wyłączania pompy Ta funkcja steruje załączaniem i wyłączaniem pomp. Istnieją dwie opcje: 1. Prędkość obliczana (opcja zalecana) Ta funkcja zapewnia, że zawsze pracuje optymalna liczba pomp wg wymaganego punktu pracy, pod względem zużycia energii. CU 351 oblicza wymaganą liczbę pomp i ich prędkość.

TM03 8983 4807

Przekroczenie ograniczenia 1 i 2

TM03 8964 4807

Funkcje

Próba wyłączenia pompy

Rys. 36 Przekroczenie ograniczenia 1 i 2

Dzięki tej funkcji CU 351 może kontrolować nastawione wartości graniczne sygnałów analogowych. Sterownik reaguje na przekroczenia wartości granicznych. Każda wartość graniczna może być wartością maksymalną lub minimalną. Dla każdej z kontrolowanych wartości należy zdefiniować wartość ostrzeżenia i wartość alarmową. Ta funkcja umożliwia jednoczesne kontrolowanie dwóch różnych miejsc w systemie pompowym. Przykład Control MPC steruje pompami w zależności od ciśnienia mierzonego na odbiorniku. Funkcja jest nastawiona na monitorowanie ciśnienia na odbiorniku, a jednocześnie monitorowane jest także ciśnienie wyjściowe pomp. Jeżeli ciśnienie wyjściowe pomp przekroczy nastawioną wartość maksymalną, to wygenerowane zostanie ostrzeżenie lub/i alarm, a pompy zostaną zatrzymane. Celem jest w tym przypadku zapewnienie, że ciśnienie wyjściowe pomp nie będzie osiągać poziomu krytycznego.

Hasło

TM03 2899 4807

2. Prędkość stała Pompy załączają i wyłączają się przy prędkości obrotowej ustawionej przez użytkownika.

Rys. 37 Hasło

Hasła umożliwiają ograniczenie dostępu do menu Praca i Ustawienia w sterowniku. Ograniczenie dostępu uniemożliwia podgląd i/lub nastawianie parametrów w menu osobom nieuprawnionym.

18

5

Control MPC

Montaż

5. Montaż Montaż mechaniczny Lokalizacja Control MPC należy montować w dobrze wentylowanym pomieszczeniu, aby zapewnić wystarczające chłodzenie szafki i jej podzespołów. Uwaga: Control MPC nie jest przeznaczony do montażu na wolnym powietrzu i wymaga ochrony przed bezpośrednim promieniowaniem słonecznym.

Podłączenie elektryczne Podłączenie elektryczne musi zostać wykonane przez osobę upoważnioną zgodnie z przepisami lokalnymi: • Instalację elektryczną należy wykonać w sposób zapewniający stopień ochrony obudowy IP54. • Parametry zasilania sieciowego muszą być zgodne z parametrami elektrycznymi Control MPC. • Przekrój przewodu zasilającego musi spełniać wymagania podane w schemacie elektrycznym Control MPC. Uwaga: Podłączenie szafy do sieci elektrycznej należy bezwzględnie wykonać w sposób pokazany na schemacie elektrycznym.

19

6

Wymiary i masa Metoda rozruchu silników: • E (elektroniczny softstart przez zintegrowaną przetwornicę częstotliwości)

TM03 9749 4507

Dane techniczne

6. Dane techniczne

Control MPC-E

Masa [kg]

Masa [kg]



1800/2400/600

499 1800/2400/600 550 1800/3600/600 785 1800/3600/600 829 1800/4800/600 1066

E



1800/2400/600

503 1800/2400/600 556 1800/3600/600 790 1800/3600/600 836 1800/4800/600 1071

E



1800/2400/600

547 1800/2400/600 608 1800/3600/600 865 1800/3600/600 941 1800/4800/600 1211

ścienny ścienny ścienny ścienny ścienny ścienny ścienny ścienny ścienny ścienny wolno stojący wolno stojący wolno stojący wolno stojący wolno stojący

20

  

3 x 380 V, 60 Hz, PE

600/380/210 600/380/210 600/380/210 600/380/210 600/380/210 600/380/210 600/380/210 600/380/210 600/380/210 600/380/210 600/380/210 600/380/210 600/380/210 600/380/210 600/600/210 600/600/210 760/760/300

21 21 24 21 24 21 24 24 24 24 24 24 25 25 36 36 58

600/380/210 600/380/210 600/380/210 600/380/210 600/380/210 600/380/210 600/380/210 600/380/210 600/380/210 600/380/210 600/380/210 600/380/210 600/380/210 600/600/210 760/760/300 760/760/300 760/760/300

Masa [kg]

E

1,5 2,2 3 4 5,5 7,5 11 15 18,5 22



20 21 23 20 23 20 23 23 23 23 23 24 24 24 24 25 35

Masa [kg]

986

E

ścienny E

75

3 x 380-415/220-240 V, 50/60 Hz, PE

282 1800/2400/600 506 1800/2400/500 531 1800/3600/600 764 1800/4800/600



1,1

55

3 x 380-415 V, 50/60 Hz, PE

1800/1200/600

E

0,75 ścienny E

45

3 x 400 V, 50 Hz, PE 3 x 380/220 V, 60 Hz, PE



E E E E E E E E E E

          

0,55 ścienny E

37

3 x 400/230 V, 50 Hz, PE

580

Metoda rozruchu

232 1800/1000/400 266 1800/2400/500 516 1800/2400/500 553 1800/2400/500

Rodzaj montażu szafy

1800/1000/400

Silnik [kW]

22 22 36 22 36 22 36 36 36 36 36 36 37 60 61 76 76

600/380/210 600/380/210 600/380/210 600/380/210 600/380/210 600/380/210 600/380/210 600/380/210 600/380/210 600/380/210 600/380/210 600/380/210 600/380/210 600/380/210 600/380/210 600/380/210 600/600/210

 

H/B/D [mm]

21 21 25 21 25 21 25 25 25 25 25 25 25 36 59 59 59

600/380/210 600/380/210 600/380/210 600/380/210 600/380/210 600/380/210 600/380/210 600/380/210 600/380/210 600/380/210 600/380/210 600/380/210 600/600/210 600/600/210 760/760/300 760/760/300 1000/800/300

Control MPC dla 6 pomp

600/380/210 600/380/210 600/600/210 600/380/210 600/600/210 600/380/210 600/600/210 600/600/210 600/600/210 600/600/210 600/600/210 600/600/210 600/600/210 760/760/300 760/760/300 1000/800/300 1000/800/300

E

H/B/D [mm]

Control MPC dla 5 pomp

21 21 25 21 25 21 25 25 25 25 25 26 36 37 60 60 75

-

H/B/D [mm]

H/B/D [mm]

Control MPC dla 4 pomp

H/B/D [mm]

0,37

30

Control MPC dla 3 pomp

Masa [kg]

Control MPC dla 2 pomp

Zasilanie

Dane techniczne

6 Wymiary i masa

TM03 9749 4507 - TM03 9750 4507

Metoda rozruchu silników: • DOL (rozruch bezpośredni) • SD (gwiazda- trójkąt)

Control MPC-F

1)



1200/800/400

97

1200/800/400

99

1200/800/400

102 1200/800/400

103

1200/800/400

106

DOL



1200/800/400

97

1200/800/400

99

1200/800/400

102 1200/800/400

103

1200/800/400

106

DOL



1200/800/400

97

1200/800/400

99

1200/800/400

102 1200/800/400

103

1200/800/400

107

DOL



1200/800/400

97

1200/800/400

99

1200/800/400

102 1200/800/400

103

1200/800/400

107

DOL



1200/800/400

97

1200/800/400

99

1200/800/400

102 1200/800/400

103

1200/800/400

107

DOL



1200/800/400

97

1200/800/400 100 1200/800/400

102 1200/800/400

103

1200/800/400

107

DOL



1200/800/400

98

1200/800/400 100 1200/800/400

102 1200/800/400

103

1200/800/400

108

SD



1200/800/400

105

1200/800/400 107 1200/800/400

111

1200/800/400

115 1200/1000/400 139

SD



1200/800/400

105

1200/800/400 107 1200/800/400

111

1200/800/400

116 1200/1000/400 140

SD



1200/800/400

111

1200/800/400 114

118 1200/1000/400 144 1200/1000/400 152

SD



1200/800/400

112 1200/1000/400 144 1200/1000/400 148 1200/1000/400 150 1200/1000/400 153

SD



1200/800/400

117 1200/1000/400 145 1200/1000/400 150 1800/1200/400 264 1800/1200/400 268

SD



1200/800/400

134 1800/1200/400 268 1800/1200/400 287 1800/1200/400 294 1800/1200/400 307

SD



1800/1200/400 264 1800/1200/400 284 1800/1200/400 293 1800/3600/500 665 1800/3600/500 679

SD



1800/2400/500 458 1800/2400/500 467 1800/3600/500 676 1800/3600/500 685 1800/3600/500 694

SD



1800/2400/500 473 1800/2400/500 489 1800/3600/500 688 1800/3600/500 696 1800/3600/500 708

SD



1800/2400/500 476 1800/2400/500 493 1800/3600/500 689 1800/3600/500 706 1800/3600/500 719

SD



1800/2400/500 499 1800/2400/500 515 1800/3600/500 717 1800/3600/500 751 1800/3600/500 794

H/B/D [mm]

1200/800/400

H/B/D [mm]

Masa [kg]

DOL

3 x 380 V, 60 Hz, PE

H/B/D [mm]

3 x 400 V, 50 Hz, PE

H/B/D [mm]

Masa [kg]

Control MPC dla 6 pomp

Masa [kg]

Control MPC dla 5 pomp

Masa [kg]

3 x 380-415/220-240 V, 50/60 Hz, PE

3 x 380-415 V, 50/60 Hz, PE

3 x 380/220 V, 60 Hz, PE

3 x 400/230 V, 50 Hz, PE

Control MPC dla 4 pomp

H/B/D [mm]

Metoda rozruchu

Rodzaj montażu szafy

Silnik [kW] 1)

wolno stojący wolno 0,75 stojący wolno 1,1 stojący wolno 1,5 stojący wolno 2,2 stojący wolno 3 stojący wolno 4 stojący wolno 5,5 stojący wolno 7,5 stojący wolno 11 stojący wolno 15 stojący wolno 18,5 stojący wolno 22 stojący wolno 30 stojący wolno 37 stojący wolno 45 stojący wolno 55 stojący wolno 75 stojący 0,55

Control MPC dla 3 pomp

Masa [kg]

Control MPC dla 2 pomp

Zasilanie

Na życzenie dostępne są szafy Control MPC do sterowania i monitorowania pomp z silnikami do 315 kW. Skontaktuj się z firmą Grundfos w celu uzyskania ich danych technicznych.

21

6

Metoda rozruchu silników: • E (elektroniczny softstart przez zintegrowaną przetwornicę częstotliwości)

TM03 9749 4507

Dane techniczne

Wymiary i masa

Control MPC Seria 2000

22

1 x 100-240 V (± 10 %), 50/60 Hz, PE (Klasa 1)

H/B/D [mm]

-

E



300/380/155

Masa [kg]

Metoda rozruchu

Wszystkie wielkości

Control MPC dla od 1 do 6 pomp

Rodzaj montażu szafy

Silnik [kW]

Zasilanie

9,3

Dane techniczne

6 Wymiary i masa

TM03 9749 4507 - TM03 9750 4507

Metoda rozruchu silników: • DOL (rozruch bezpośredni) • SD (gwiazda-trójkąt)

Control MPC-S

SD

SD

SD

SD









600/600/210 600/600/210 600/600/210 600/600/210 600/600/210 600/600/210 600/600/210 600/600/210 760/760/300 760/760/300 760/760/300

36 36 36 36 36 36 36 36 59 59 59

600/600/210 600/600/210 600/600/210 600/600/210 600/600/210 600/600/210 600/600/210 600/600/210 760/760/300 760/760/300 760/760/300

37 37 37 37 37 37 37 37 62 62 63

600/600/210 600/600/210 600/600/210 600/600/210 600/600/210 600/600/210 600/600/210 600/600/210 760/760/300 760/760/300 760/760/300

H/B/D [mm]

Masa [kg]



25 25 25 25 25 25 25 25 40 40 40

H/B/D [mm]

Control MPC dla 6 pomp

Masa [kg]

SD

600/380/210 600/380/210 600/380/210 600/380/210 600/380/210 600/380/210 600/380/210 600/380/210 600/600/350 600/600/350 600/600/350

H/B/D [mm]

Control MPC dla 5 pomp

Masa [kg]

         

3 x 380-415/220-240 V, 50/60 Hz, PE

3 x 380-415 V, 50/60 Hz, PE

3 x 380 V, 60 Hz, PE

3 x 380/220 V, 60 Hz, PE

3 x 400 V, 50 Hz, PE

3 x 400/230 V, 50 Hz, PE

DOL DOL DOL DOL DOL DOL DOL DOL SD SD

H/B/D [mm]

Control MPC dla 4 pomp

Masa [kg]

ścienny ścienny ścienny ścienny ścienny ścienny ścienny ścienny ścienny ścienny ścienny 11 wolno stojący ścienny 15 wolno stojący ścienny 18,5 wolno stojący ścienny 22 wolno stojący ścienny 30 wolno stojący ścienny 37 wolno stojący wolno 45 stojący wolno 55 stojący wolno 75 stojący

Metoda rozruchu

Rodzaj montażu szafy

Silnik [kW] 0,37 0,55 0,75 1,1 1,5 2,2 3 4 5,5 7,5

H/B/D [mm]

Control MPC dla 3 pomp

Masa [kg]

Control MPC dla 2 pomp

Zasilanie

38 38 38 38 38 38 38 38 64 64 65

600/600/210 600/600/210 600/600/210 600/600/210 600/600/210 600/600/210 600/600/210 600/600/210 1000/800/300 1000/800/300 -

39 39 39 39 39 39 39 39 79 79 -

-

-

-

-

-

-

-

-

1200/800/300

117

600/600/350

41

760/760/300

60

1000/800/300

79

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

1200/800/300

116

1200/800/300

117

760/760/300

59

760/760/300

61

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

1200/800/300

116

1200/800/300

760/760/300

59

1000/800/300

78

-

-

-

-

-

-

-

1200/800/300

1000/800/300

77

1000/800/300

81

-

-

-

-

-

1800/800/400

1000/800/300

86

-

-

-

-

-

118 1800/1000/400 200 -

-

-

116 1800/1000/400 197 1800/1000/400 200 -

-

-

-

-

172 1800/1200/400 252 1800/1600/400 289 -

-

-

-

-

SD



SD



1800/800/400

173 1800/1200/400 255 1800/1600/400 298 1800/1600/400 306 1800/1600/400 320

SD



1800/800/400

173 1800/1200/400 256 1800/1600/400 298 1800/1600/400 308 1800/1600/400 320

SD



1800/1200/400 253 1800/1200/400 263 1800/1600/400 310 1800/1600/400 333 1800/1600/400 373

2800/1000/400 205 1800/1600/400 295 1800/1600/400 303 1800/1600/400 314

23

7

Control MPC

Opcje dodatkowe

7. Opcje dodatkowe Wszelkie elementy wyposażenia opcjonalnego należy wymienić na etapie zamawiania Control MPC, ponieważ muszą one zostać zamontowane fabrycznie przed dostawą.

Zabezpieczenie przed suchobiegiem Zalecamy zabezpieczenie przed suchobiegiem dla pomp przyłączanych dla Control MPC. Opis Ochrona przed suchobiegiem przy pomocy przekaźnika elektrodowego (bez elektrod i przewodu)*)

Zakres [bar]

Numer katalogowy

-

96020079

*) Wybrać można tylko jeden typ ochrony przed suchobiegiem, ponieważ przekaźniki przyłącza się do tego samego wejścia cyfrowego CU 351. Dotyczy to także czujników poziomu. Dalsze informacje o CU 351- patrz str. 7.

Wyłącznik remontowy Montowany na pompie wyłącznik remontowy umożliwia wyłączenie pompy na czas naprawy, itp. Uwaga: Ta opcja jest dostępna tylko dla wariantów Control MPC-F. Uwaga: Należy zamawiać 1 wyłącznik na każdą pompę. Opis

Motoda rozruchu silnika

Wyłącznik

 16 A, DOL > 16 A < 25 A, DOL > 25 A < 40 A, DOL > 40 A < 63 A, DOL > 63 A < 80 A, DOL > 80 A < 100 A, DOL > 100 A < 125 A, DOL > 125 A < 175 A, DOL  16 A, Y/ > 16 A < 25 A, Y/ > 25 A < 40 A, Y/ > 40 A < 63 A, Y/ > 63 A < 80 A, Y/ > 80 A < 100 A, Y/ > 100 A < 125 A, Y/ > 125 A < 175 A, Y/

Przełącznik pracy awaryjnej Przełącznik pracy awaryjnej umożliwia pracę w razie awarii sterownika CU 351. Uwaga: W trybie pracy awaryjnej nie działają: zabezpieczenie silnika i zabezpieczenie przed suchobiegiem. Uwaga: Należy zamawiać 1 przełącznik na każdą pompę. Opis

Lokalizacja

Pompy Grundfos ze zintegrowaną przetwornicą czestotliwości Pompy z zewnętrzną przetwornicą częstotliwości Pompy pracujące w trybie zał/wył

W szafie sterowniczej

Numer katalogowy 96020100 96020099

Numer katalogowy

W szafie sterowniczej

96020101 96020102 96020103 96020104 96020105 96020106 96020107 96020108 96020109 96020110 96020111 96020112 96020113 96020114 96020115 96020116

Wyłącznik główny z wyłączeniem kondensatora rozruchowego Wyłącznik główny z wyłączaniem kondensatora rozruchowego należy stosować tylko do silników 1-fazowych. Przy wyborze tej opcji należy uwzględnić przepisy lokalne. Standardowo wyłącznik główny nie wyłącza kondensatora rozruchowego. Opis

96020098

Wyłącznik główny z wyłączeniem kondensatora rozruchowego .

24

Lokalizacja

Prąd znamionowy Control MPC [A] 40 100 175 250 400 630 800 1250 1750 2000 2500

Lokalizacja

Numer katalogowy

W szafie sterowniczej

96020023 96020022 96020021 96020020 96020019 96020018 96020017 96020016 96020015 96020014 96020013

7

Control MPC

Rys. 38 Lampka sygnalizująca pracę układu

TM04 3254 3908

Rys. 40 Lampka sygnalizująca zakłócenie pracy układu

W czasie pracy układu lampka sygnalizacyjna jest włączona. Położenie

Numer katalogowy

W drzwiach szafy sterowniczej

96020286

Lampka sygnalizująca pracę układu

Lampka sygnalizacyjna świeci w przypadku zakłócenia pracy układu. Uwaga: Zanik fazy nie jest przyczyną sygnalizacji zakłócenia! Opis Lampka sygnalizująca zakłócenie pracy układu

TM04 4112 0709

Lampka sygnalizująca pracę pompy

Lokalizacja

Numer katalogowy

W drzwiach szafy sterowniczej

96020132

Lampka sygnalizująca zakłócenie pompy TM04 3254 3908

Opis

Opcje dodatkowe

Lampka sygnalizująca zakłócenie układu TM04 4112 0709

Lampka sygnalizująca pracę układu

Rys. 39 Lampka sygnalizująca pracę pompy

Lampka sygnalizacyjna świeci, kiedy odpowiednia pompa pracuje. Uwaga: Należy zamawiać 1 lampkę na każdą pompę. Lokalizacja

Opis

Wkaźnik pracy:

Lampka sygnalizująca pracę pompy

Dla pompy z zintegrowaną przetwornicą częstotliwości W Dla pompy z zewnętrzną przetwornicą częstotliwości drzwiach szafy Dla pomp w zestawach sterowniControl MPC-F czej Dla pomp sterowanych przez załączanie/wyłączanie

Numer katalogowy

Rys. 41 Lampka sygnalizująca zakłócenie pracy pompy

Lampka sygnalizacyjna świeci w przypadku zakłócenia pracy pompy. Uwaga: Należy zamawiać 1 lampkę sygnalizującą zakłócenie na każdą pompę.

96020330 96020329

Opis

Optyczny wskaźnik zakłóceń w pracy pompy

Lampka sygnalizująca zakłócenie pracy pompy

E-pompa Pompa z zewnętrznym przemiennikiem częstotliwości Pompa sterowana przez załączanie/wyłączanie (start/stop) Pompa MLE

96020136 96020139

Przykład: Do zestawu z Control MPC składającego się z 1 pompy ze zintegrowaną przetwornicą częstotliwości i 2 pomp sterowanych przez załączanie/wyłącznie należy zamówić 1 lampę sygnalizacyjną pracy pompy nr kat. 96020330 i 2 lampki sygnalizacyjne pracy pompy nr kat. 96020139.

Lokalizacja

Numer katalogowy 96020332

W drzwiach szafy sterowniczej

96020131

96020331 96020133

Oświetlenie wewnątrzne i gniazdo zasilania Oświetlenie wewnętrzne działa, kiedy drzwi szafki są otwarte. Zasilanie oświetlenia wewnętrznego napięciem o częstotliwości 50 Hz jest zgodne z EN 60529/10.91. Uwaga: Oświetlenie wewnętrzne i gniazdo zasilania należy połączyć z oddzielnym źródłem zasilania. Opis

Typ

14 W, 240 V, 50 Hz, gniazdo Oświetlenie 14 W, 220-230 V, 50 Hz, wewnętrzne gniazdo szafki 14 W, 120 V, 60 Hz, gniazdo

Lokalizacja Wewnątrz szafy sterowniczej

Numer katalogowy 96020296 96020126 96020076

25

7

Control MPC

GrA 6118

Interfejs komunikacyjny CIU

GrA0815

Opcje dodatkowe

Interfejs IO 351B

Rys. 42 Interfejs IO 351B

Rys. 43 Interfejs komunikacyjny Grundfos CIU

Instalowany fabrycznie, nieprogramowany interfejs udostępnia dziewięć dodatkowych wejść cyfrowych, siedem dodatkowych wyjść cyfrowych i dwa dodatkowe wejścia analogowe. Uwaga: Standardowo sterownik CU 351 jest przystosowany do współpracy z jednym modułem IO 351B. Opis Interfejs IO 351B

Lokalizacja

Numer katalogowy

Wewnątrz szafy sterowniczej

96020259

Połączenie ethernetowe umożliwia nieograniczony dostęp do nastawiania i kontrolowania Control MPC przez zdalny komputer PC. Nastawianie i kontrolowanie przez połączenie ethernetowe odpowiada nastawianiu i kontrolowaniu na miejscu przez panel sterowania. Numer katalogowy

Opis Ethernet

96020338

Moduł GENIbus Moduł GENIbus jest modułem rozszerzającym, który umożliwia komunikację z zewnętrznymi urządzeniami GENIbus, takimi jak interfejsy komunikacyjne Grundfos CIU.

Moduł GENIbus

CIU umożliwia przekazywanie następujących danych: • tryb pracy, • wartość zadana, • tryb sterowania, • ostrzeżenia i alarmy, • zużycie energii/mocy. Oferujemy następujące interfejsy CIU:

Ethernet

Opis

CIU umożliwia komunikację danych roboczych, takich jak wartości pomiarowe i wartości zadane, między Control MPC, a systemem zarządzania budynkiem.

Lokalizacja

Numer katalogowy

Wewnątrz szafy sterowniczej

96020339

CIU 110 do komunikacji przez LON. CIU 150 dla komunikacji przez PROFIBUS. CIU 200 do komunikacji przez Modbus RTU. CIU 250 do komunikacji przez GSM, GPRS lun SMS. CIU 271 do komunikacji przez Grundfos Remote Control. CIU 300 do komunikacji przez BACnet. Uwaga: Sterownik CU 351 musi być wyposażony w moduł GENIbus, aby komunikacja przez interfejsy CIU była możliwa. Opis

Protokół fieldbus Lokalizacja

CIU CIU CIU CIU CIU CIU

LON PROFIBUS Modbus RTU GSM GRM BACnet

110 150 200 250 271 300

Wewnątrz szafy sterowniczej

Numer katalogowy 96943635 96943636 96943637 96943638 96943639 96943641

Dalsze informacje dotyczące komunikacji przez interfejsy CIU i protokół magistrali Fieldbus znajdują się w udostępnionej w Internecie (WebCAPS) dokumentacji CIU.

26

7

Control MPC

Te opcję wykorzystuje się tylko w powiązaniu z systemami stałego ciśnienia. Obejmuje ona pełne okablowanie i skonfigurowane wyjście sygnału do CU 351 przez IO 351B. Uwaga: Moduł IO 351B jest objęty zakresem dostawy w tej opcji. Opis Wyjście dla funkcji ciśnienia upustowego

Lokalizacja

Numer katalogowy

Wewnątrz szafy sterowniczej

96020291

Zabezpieczenie przed skokami napięcia Zabezpieczenie przed skokami napięcia chroni układ przed wysokimi skokami napięcia. Opis Zabezpieczenie przed skokami napięcia

Zakres

Numer katalogowy

3 x 400 V, N, PE, 50/60 Hz

96020181

3 x 400 V, PE, 50/60 Hz

96020182

System może być chroniony przed wyładowaniami atmosferycznymi zgodnie z IEC 61024-1: 1992-10, klasa B i C. Uwaga: Użytkownik musi zapewnić uziemienie na miejscu instalacji.

Zabezpieczenie odgromowa

Sygnalizator akustyczny włącza się w przypadku alarmu układu. Uwaga: Zanik fazy nie jest przyczyną sygnalizacji alarmu. Opis Sygnalizacja akustyczna

Poziom ciśnienia akustycznego 80 dB(A) 100 dB(A)

Lokalizacja Wewnątrz szafy sterowniczej

Numer katalogowy 96020178 96020179

Woltomierz Woltomierz wskazuje napięcie sieciowe między fazami zasilania i między przewodem neutralnym N i fazami zasilania. Opis

Lokalizacja

Woltomierz , 500 V (2 fazy) W drzwiach szafy Woltomierz, 500 V, z sterowniczej przełącznikiem (wszystkie fazy)

Numer katalogowy 96020118 96020119

Amperomierz Amperomierz wyświetla zużycie mocy dla jednej fazy. Uwaga: Należy zamawiać 1 amperomierz na każdą pompę.

Ochrona odgromowa

Opis

Sygnalizacja akustyczna

Opcje dodatkowe

Wyjście dla funkcji ciśnienia upustowego

Zakres

Numer katalogowy

3 x 400 V, N, PE, 50/60 Hz 3 x 400 V, PE, 50/60 Hz

96020125 96020180

Zabezpieczenie przed zanikiem fazy

Opis

Amperomierz

Prąd [A] 6 16 25 40 100 160 250 400

Lokalizacja

Numer katalogowy

W drzwiach szafy sterowniczej

96020120 96020121 96020284 96020122 96020123 96020124 96020285 96020281

R100

System powinien być chroniony przed brakiem fazy. Uwaga: Styk bezpotencjałowy jest dostępny do zewnętrznego monitoringu. Opis Zabezpieczenie przed zanikiem fazy

Lokalizacja W sterowniku

Numer katalogowy 96020117

Lampka alarmowa załącza się w przypadku awarii. Uwaga: Zanik fazy nie uruchamia sygnalizacji alarmowej. Opis Lampka alarmowa 1)

bez przewodu

Lokalizacja

Numer katalogowy

Na szafce sterowniczej

96020176

Zewnętrzna 1)

96020177

GrA 3694

Lampka alarmowa

Rys. 44 Pilot R100

R100 służy do bezprzewodowej komunikacji z pompami. Komunikacja odbywa się w podczerwieni. Opis

Numer katalogowy

R100

96615297

27

8

Control MPC

Dodatkowa dokumentacja

8. Dodatkowa dokumentacja WebCAPS

WebCAPS (Web-based Computer Aided Product Selection) jest programem dostępnym na stronie internetowej Grundfos, www.grundfos.pl. WebCAPS zawiera szczegółowe informacje o ponad 185 000 produktach firmy Grundfos w więcej niż 20 językach. W WebCAPS wszystkie informacje podzielone są na 6 zakładek: • Katalog • Dokumentacja • Serwis • Dobór • Zamiana • Rysunki CAD.

Katalog Zaczynając od obszaru zastosowania i typu pompy ta zakładka zawiera • dane techniczne • charakterystyki (QH, Eta, P1, P2, itp.) które można ustawić zgodnie z gęstością i lepkością tłoczonej cieczy oraz liczbą pracujących pomp • zdjęcia produktów • rysunki wymiarowe • schematy podłączeń elektrycznych • teksty ofertowe, itp.

Dokumentacja W tej zakładce znajdziesz kompletną dokumentację techniczna, taką jak • katalogi • instrukcje montażu i eksploatacji • dokumentacja serwisowa • Instrukcje skrócone • broszury produktowe, itp.

Serwis Ta zakładka zawiera prosty w użyciu interakcyjny katalog serwisowy. Znajdziesz tutaj części zamienne do aktualnych i wycofanych pomp firmy Grundfos. Ponadto, zakładka ta zawiera serwisowe filmy instruktażowe pokazujące jak wymieniać części serwisowe.

28

8 Dobór

0

Dodatkowa dokumentacja

Control MPC

1

Zaczynając od obszaru zastosowania i typu pompy ta zakładka umożliwia • dobór najbardziej odpowiedniej i sprawnej pompy do Twojej instalacji • przeprowadzenie obliczeń zużycia energii, czasu zwrotu kosztów, profili obciążenia, całkowitych kosztów użytkowania, itp. • analizę całkowitych kosztów użytkowania dobranej pompy • ustalenie prędkości przepływu w instalacjach wody brudnej i ścieków, itp.

Zamiana Zakładka ta umożliwia dobór i porównanie danych technicznych zamontowanych pomp w celu zamiany na bardziej sprawne pompy firmy Grundfos. Zakładka zawiera dane techniczne pomp innych producentów. W prosty sposób możesz porównać pompy firmy Grundfos z zamontowanymi w Twojej instalacji. Po wybraniu typu zamontowanej pompy, program dobierze zamiennik firmy Grundfos zapewniający zwiększenie komfortu i sprawności.

Rysunki CAD W tej zakładce możliwe jest pobranie 2-wymiarowych (2D) i 3-wymiarowych (3D) rysunków CAD większości pomp firmy Grundfos. W programie WebCAPS dostępne są następujące formaty: Rysunki 2-wymiarowe: • rysunki w formacie .dxf • rysunki w formacie .dwg. Rysunki 3-wymiarowe: • rysunki w formacie .dwg (bez powierzchni) • rysunki w formacie .stp (z powierzchniami) • rysunki w formacie .eprt.

WinCAPS

WinCAPS (Windows-based Computer Aided Product Selection) to program zawierający szczegółowe informacje o ponad 185 000 produktach firmy Grundfos w 20 językach. Program posiada takie same funkcje jak WebCAPS i jest idealnym narzędziem doboru w przypadku braku połączenia z internetem. WinCAPS jest dostępny na płycie CD i uaktualniany raz w roku.

Rys. 45 WinCAPS CD-ROM

Dane techniczne zastrzeżone.

29

30

31

TM05 0901 0511

Bycie odpowiedzialnym to nasz fundament Myślenie o przyszłości otwiera możliwości Innowacje są istotą

www.grundfos.pl [email protected]

kontakt linia: 801 801 112 Grundfos Assistance 24h: 601612602 Szczegółowy wykaz telefonów do przedstawicieli regionalnych oraz oddziałów Grundfos znajduje się na stronie www.grundfos.pl w zakładce Adresy. GRUNDFOS POMPY Sp. z o.o.

GRUNDFOS POMPY Sp. z o.o.

GRUNDFOS POMPY Sp. z o.o.

GRUNDFOS POMPY Sp. z o.o.

GRUNDFOS POMPY Sp. z o.o.

Baranowo k. Poznania ul. Klonowa 23 62-081 Przeźmierowo tel.: 61 650 13 00 fax: 61 650 13 50

Oddział w Warszawie ul. Puławska 387 02-801 Warszawa tel.: 22 331 36 66 fax: 22 331 36 67

Oddział we Wrocławiu ul. Marsz. J. Piłsudskiego 49-57 50-032 Wrocław tel.: 71 719 24 30 fax: 71 719 24 31

Oddział w Katowicach ul. Porcelanowa 10 40-246 Katowice tel.: 32 730 37 80 fax: 32 730 37 81

Oddział w Gdańsku ul. Beniowskiego 5 80-383 Gdańsk tel.: 58 761 91 04 fax: 58 554 92 94

98093341 1011 ECM: 1082308

PL The name Grundfos, the Grundfos logo, and the payoff Be–Think–Innovate are registrated trademarks owned by Grundfos Management A/S or Grundfos A/S, Denmark. All rights reserved worldwide.