PROJEKT TECHNICZNO TECHNOLOGICZNY

Egzemplarz Nr JGB Projekty Technologiczne, Joanna Giemza-Bielecka 01-046 Warszawa, ul. Niska 25m.55 tel./fax (+48 22) 8 380 386, 0 501 768 867 REGON 1...
Author: Amalia Kurowska
0 downloads 3 Views 115KB Size
Egzemplarz Nr JGB Projekty Technologiczne, Joanna Giemza-Bielecka 01-046 Warszawa, ul. Niska 25m.55 tel./fax (+48 22) 8 380 386, 0 501 768 867 REGON 140764341, NIP 118 078 74 61

PROJEKT TECHNICZNO–TECHNOLOGICZNY ARANŻACJI POMIESZCZEŃ NA PRALNIĘ SAMOOBSŁUGOWĄ ZLOKALIZOWANĄ W BUDYNKU SZKOŁY GŁÓWNEJ SŁUŻBY POŻARNICZEJ W WARSZAWIE NA UL. SŁOWACKIEGO 52/54

STADIUM: Projekt techniczny BRANŻA: Technologia

Właściciel:

Szkoła Główna Służby Pożarniczej 01-629 Warszawa, ul. Słowackiego 52/54

Autor projektu: „JGB” Projekty Technologiczne, Joanna Giemza-Bielecka 01-046 Warszawa, ul. Niska 25 m 55

Warszawa, luty 2014

JGB Projekty Technologiczne, Joanna Giemza-Bielecka 01-046 Warszawa, ul. Niska 25m.55 tel./fax (+48 22) 8 380 386, 0 501 768 867 REGON 140764341, NIP 118 078 74 61

SPIS TREŚCI:

1.

Dane ogólne.

2.

Program użytkowy.

3.

Zatrudnienie i czas pracy.

4.

Rodzaje prowadzonych procesów technologicznych.

5.

Układ funkcjonalny, opis pomieszczeń i procesy technologiczne.

6.

Program powierzchniowy.

7.

Wytyczne dla branż projektowych.

8.

Wyposażenie technologiczne.

9.

Projekty:

10.

- projekt technologiczny

w skali 1:50

- wytyczne branżowe

w skali 1:50

Literatura.

2

JGB Projekty Technologiczne, Joanna Giemza-Bielecka 01-046 Warszawa, ul. Niska 25m.55 tel./fax (+48 22) 8 380 386, 0 501 768 867 REGON 140764341, NIP 118 078 74 61

1.

DANE OGÓLNE Przedmiot projektu. Przedmiotem opracowania projektu technologicznego jest aranżacja

pomieszczeń na pralnię samoobsługową w Szkole Głównej Służby Pożarniczej w Warszawie. Lokal zajmuje pomieszczenia na poziomie -1. Materiały wyjściowe opracowania. -

Podkład w wersji papierowej w skali 1:100;

-

Katalogi, prospekty, DTR proponowanych urządzeń;

-

Rozporządzenie Ministra Gospodarki z dnia 27 kwietnia 2000 roku w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy w pralniach i farbiarniach ( Dz. U.Nr 40, poz.469 ) pralniczych ( Dz.U. Nr 49, poz. 285 ).

-

Literatura fachowa;

-

Ramowe wytyczne Inwestora

2.

PROGRAM UŻYTKOWY

2.1. Klasyfikacja lokalu:

Pralnia samoobsługowa

2.2. Przewidywana wydajność pralni:

około 280 kg/ dobę,

2.3. Sposób obsługi klienta:

samoobsługa.

3.

ZATRUDNIENIE I CZAS PRACY

Nie przewiduje się bezpośredniego zatrudnienia odrębnego pracownika pralni. Żetony będą zakupywane bezpośrednio na terenie Szkoły Głównej Służby Pożarniczej. Za porządek na terenie pralni będzie odpowiadała osoba pełniąca funkcje sprzątaczki całego budynku szkoły. 4.

OPIS POMIESZCZEŃ I PROCESY TECHNOLOGICZNE.

Opracowanie obejmuje dział prania wodnego i suszenia bielizny oraz zawiera

założenia

technologiczne pralni, opis charakteru usług, oraz wymagania instalacyjno-budowlane. Lokal posiada jedno niezależne wejście. Inwestor nie przewiduje usług dla zbiorowych i zewnętrznych usługobiorców/ klientów, dlatego też nie uwzględnia się pomieszczenia na gromadzenie i magazynowanie brudnej i czystej bielizny. Pralnia ma charakter pralni wewnętrznej, dostępnej tylko i wyłącznie na potrzeby osób mieszkających, uczących się i pracujących na terenie jednostki. Czas na wykonanie usługi nie powinien przekroczyć 60-120 minut. Użytkownik po przybyciu na teren pralni, na stanowisku wstępnego prania i segregacji bielizny będzie mógł ocenić stopień zabrudzenia odzieży a także namoczyć i zaprać brudną bieliznę 3

JGB Projekty Technologiczne, Joanna Giemza-Bielecka 01-046 Warszawa, ul. Niska 25m.55 tel./fax (+48 22) 8 380 386, 0 501 768 867 REGON 140764341, NIP 118 078 74 61

w basenie do tego przeznaczonym. Następnie przed załadowaniem do bębna pralnico-wirówki brudna bielizna zostanie rozdzielona ze względu na kolor, rodzaj tkaniny jak i stopień zabrudzenia, co warunkuje zastosowanie takiej a nie innej formuły prania. Proces prania będzie przeprowadzany w pralnico-wirówkach o pojemności wsadu do 8 kg suchej bielizny. Czas trwania cyklu nie powinien przekraczać 90 minut. Zastosowany programator powinien umożliwić dowolne tworzenie programów prania tak w zakresie ilości prań wstępnych, zasadniczych, ilości płukań, poziomu wody, wysokości temperatury itp. parametrów procesu prania. Po zakończeniu procesu prania i wirowania, bielizna w zależności od wskazań producenta, będzie albo zabierana albo poddawana procesowi suszenia w suszarkach bębnowych o pojemności wsadu 8 kg bielizny. Proces suszenia czy też podsuszania nie powinien w każdym przypadku przekroczyć 25 minut. Proces suszenia podobnie jak pranie, w zależności od rodzaju tkaniny z jakiej wykonane zostały ubrania, wymusza dostosowanie odpowiedniego czasu i temperatury suszenia. Tak wyprane i wysuszone rzeczy zostaną złożone na stanowisku składania czystej bielizny. Czystą bieliznę, użytkownicy pralni będą mogli zabrać do swoich mieszkań. Układ pomieszczeń a także zlokalizowanie urządzeń uwarunkowane jest stanem istniejącym pomieszczeń a w szczególności możliwością doprowadzenia niezbędnych do ich funkcjonowania mediów. Z pomieszczenia pralni wydzielone zostało stanowisko porządkowe wyposażone w zlew porządkowy nisko osadzony w którym to myte będą mopy oraz szafka służąca do przechowywania sprzętu porządkowego oraz środków czystości. Na terenie pralni, zlokalizowana została toaleta dla użytkowników jak i osoby odpowiedzialnej za utrzymanie w czystości pomieszczeń. Pomieszczenie to dostępne jest z komunikacji. 5.

RODZAJE PROWADZONYCH PROCESÓW TECHNOLOGICZNYCH

Lokal posiada niezależne wejście na teren obiektu, dostępne tylko dla mieszkańców, uczniów i pracowników Szkoły Głównej Służby Pożarniczej. Zasadniczym urządzeniem, które tworzy wydajność usługową pralni są pralnico-wirówki. Moduł załadowania bębna : M Z - Jest to stosunek liczbowy np. 1 : 10 oznacza , że na każdy kilogram bielizny przypada 10 dm3 objętości bębna. W zależności od rodzaju pranej bielizny zaleca się następujące moduły załadowania bębna: -

biała bawełniana i kolorowa o trwałym wybarwieniu lekko zabrudzona

- 1:10

-

biała bawełniana i kolorowa o trwałym wybarwieniu średnio zabrudzona

- 1:12

4

JGB Projekty Technologiczne, Joanna Giemza-Bielecka 01-046 Warszawa, ul. Niska 25m.55 tel./fax (+48 22) 8 380 386, 0 501 768 867 REGON 140764341, NIP 118 078 74 61

-

biała bawełniana i kolorowa o trwałym wybarwieniu bardzo zabrudzona

- 1:14

-

kolorowa, bawełniana o nietrwałym wybarwieniu średnio zabrudzona

- 1:16

-

ręczniki frotte

- 1:13

-

bielizna i odzież poliamidowa , poliestrowa lub mieszanek z bawełną

- 1:17

-

bielizna delikatna z włókien syntetycznych

- 1:28

W

przypadku

załadowania

prania

bębna

bielizny

należy

w

opakowaniach

siatkowych

powiększyć, to oczywiście

podane

wyżej

zmniejszy ładowność

moduły

urządzenia.

Ładowność pralnicy przy praniu w opakowaniu siatkowym pomniejsza wskaźnik: 0,85 ÷ 0,75. Do określenia maksymalnej zdolności usługowej pralni przyjęto moduł załadowania 1 : 10 W zakresie suszenia pełnego i podsuszania projektuje się suszarkę bębnową o załadunku 8 kg. Moduł załadowania bębna : M Z - Jest to stosunek liczbowy np. 1 : 25 oznacza , że na każdy kilogram suchej bielizny przypada 25 dm3 objętości bębna. W zależności od rodzaju suszonej bielizny zaleca się następujące moduły załadowania bębna: -

biała bawełniana i kolorowa

- 1:20

-

ręczniki frotte

- 1 : 25

-

bielizna delikatna z włókien syntetycznych

- 1:30

Do określenia maksymalnej zdolności usługowej pralni przyjęto moduł załadowania 1 : 25 6.

PROGRAM POWIERZCHNIOWY

-

toaleta

2,4 m2

-

wiatrołap

1,3 m2

-

komunikacja

4,1 m2

-

stanowisko porządkowe

1,1 m2

-

stanowisko prania

14,1 m2

-

stanowisko suszenia

11,8 m2

7.

WYTYCZNE DLA BRANŻ PROJEKTOWYCH

Przewody instalacji wodnej, kanalizacyjnej i innych instalacji wewnętrznych oraz grzejniki powinny być gładkie, szczelne. Instalacje powinny być prowadzone pod tynkiem (w bruzdach) lub zabezpieczone osłonami.

5

JGB Projekty Technologiczne, Joanna Giemza-Bielecka 01-046 Warszawa, ul. Niska 25m.55 tel./fax (+48 22) 8 380 386, 0 501 768 867 REGON 140764341, NIP 118 078 74 61

ZESTAWIENIE URZĄDZEŃ I WYPOSAŻENIA POMIESZCZEŃ PRALNI Lp 1 1

Nazwa pomieszczenia 2 Dział prania, suszenia

-

-

Urządzenia instalacyjne sanitarne elektryczna 3 4 Wentylacja mechani- - Gniazda 400 V w czna ogólna: nie mniej miejscu usytuowania jak 7 wymian/h + pralnic, suszarek i klimatyzacja prasownicy Wyciągi miejscowe - Gniazdo wtykowe od urządzeń - suszarki, 230V w miejscu Nawiew kompensausytuowania pomp cyjny powietrza dozowania śr Kratki ściekowe na piorącego (tylko w stanowisku prania min przypadku Ø 75 wystąpienia instalacji)

Wyposażenie technologiczne 5 - Pralnico-wirówki CW 8 – 3 szt. - Suszarka CD 8 – 1 szt.

Obiekt, w tym zespół, który jest przedmiotem opracowania musi być zrealizowany z zachowaniem przepisów prawa budowlanego oraz norm mających zastosowanie, a dodatkowo musi spełniać wymagania techniczno-technologiczne i architektoniczne: Wytyczne do projektu instalacji elektrycznej. Pomieszczenia w zakładzie, w których prowadzone są procesy produkcyjne, muszą być wyposażone w naturalne lub sztuczne oświetlenie dostosowane do wykonywanych w nich czynności, odpowiadające wymaganiom w zakresie BHP. Punkty oświetlenia elektrycznego powinny być wyposażone w nietłukące osłony, chroniące przed odpryskami szkła w razie stłuczenia żarówek lub kloszy, oraz mieć konstrukcję umożliwiającą ich łatwe czyszczenie. Punkty oświetlenia powinny zapewniać prawidłowe oświetlenie przy każdym stanowisku pracy. Światło nie powinno zmieniać barwy, a jego natężenie nie może być mniejsze niż: 500 luksów – stanowisko kontroli. Średnie natężenie w pomieszczeniach roboczych powinno wynosić 300 luksów, a w pozostałych pomieszczeniach – 200 luksów. Pobór mocy przez poszczególne urządzenia technologiczne są zawarte w tabeli z wykazem wyposażenia. W pomieszczeniach pracy ciągłej należy zapewnić oświetlenie naturalne. W przypadku braku oświetlenia

naturalnego,

należy

wystąpić

do

Wojewódzkiego

Inspektoratu

Sanitarno-

epidemiologicznego, w celu otrzymania stosownego odstępstwa. Wytyczne do projektu wentylacji. W pomieszczeniach powinna być wentylacja mechaniczna, zgodna z wymogami bezpieczeństwa i higieny pracy. Pomieszczenia o różnym poziomie wymagań sanitarnych nie mogą być łączone we wspólny układ wentylacji mechanicznej.

6

JGB Projekty Technologiczne, Joanna Giemza-Bielecka 01-046 Warszawa, ul. Niska 25m.55 tel./fax (+48 22) 8 380 386, 0 501 768 867 REGON 140764341, NIP 118 078 74 61

Sanitariaty muszą być wyposażone w naturalną lub mechaniczną wentylację, a ich drzwi nie mogą się otwierać bezpośrednio do pomieszczeń produkcyjnych. W pomieszczeniach pracy powinna być zapewniona wymiana powietrza wynikająca z potrzeb użytkowych i funkcji tych pomieszczeń, bilansu ciepła i wilgotności oraz zanieczyszczeń stałych i gazowych, wykluczająca możliwość przepływu powietrza z obszaru zanieczyszczonego do obszaru czystego. Systemy wentylacyjne muszą być tak skonstruowane, aby umożliwiać łatwy dostęp do filtrów i innych części wymagających czyszczenia lub wymiany. Lp.

Nazwa pomieszczenia

Orientacyjna ilość wymian/h

1.

Stanowisko prania

5–7

2.

Stanowisko suszenia

5–7

3.

Ustępy

50 m3/h/1 miskę ustępową

Przewidywane temperatury w pomieszczeniach - wg obowiązujących norm. Wytyczne architektoniczno-budowlane. Podłogi powinny być gładkie, nienasiąkliwe, łatwo zmywalne, niepylące, nieśliskie oraz odporne na ścieranie i urazy mechaniczne. W pomieszczeniach w których znajdują się wpusty podłogowe, posadzki należy wykonać ze spadkiem 1,5% w kierunku spustów. Pomiędzy pomieszczeniami nie należy wykonywać progów. Ściany w pomieszczeniach higieniczno-sanitarnych muszą być pokryte materiałem łatwo zmywalnym, nienasiąkliwym, nietoksycznym, odpornym na działanie wilgoci – do wysokości co najmniej 2m (glazura). Ściany powyżej glazury i sufity powinny być gładkie, białe lub w jasnych kolorach, bez uszkodzeń i szczelin, zabezpieczone przed kondensacją pary oraz wzrostem pleśni. Połączenia ścian i podłogi powinno być wyokrąglone. Narożniki ścian należy zabezpieczyć przed uszkodzeniami mechanicznymi. Do wykonania podłóg i ścian należy użyć materiałów nieprzepuszczalnych, nienasiąkliwych i nietoksycznych, łatwych do czyszczenia oraz, jeżeli to niezbędne, dezynfekcji. Sufity i zamocowane na górze elementy muszą być wykonane w taki sposób, aby zapobiegać gromadzeniu się brudu i ograniczać kondensację pary oraz wzrost pleśni. Drzwi muszą być łatwe do czyszczenia oraz, jeżeli to niezbędne, dezynfekcji. W pomieszczeniach produkcyjnych muszą mieć gładką i nienasiąkliwą powierzchnię.

7

JGB Projekty Technologiczne, Joanna Giemza-Bielecka 01-046 Warszawa, ul. Niska 25m.55 tel./fax (+48 22) 8 380 386, 0 501 768 867 REGON 140764341, NIP 118 078 74 61

Okna i inne otwory muszą mieć konstrukcję zapobiegającą gromadzeniu się brudu oraz umożliwiającą stałe wietrzenie pomieszczeń przez górne skrzydła lub wietrzniki umieszczone w górnych częściach okien, łatwe do otwierania z poziomu podłogi. Wysokość pomieszczeń wynosi 3,0m w świetle. Wytyczne przeciwpożarowe Szerokość drzwi wejściowych i kierunki ich otwierania powinny spełniać wymogi odpowiednich przepisów. Zaopatrzenie wodne do gaszenia pożaru - powinno być zgodne z odpowiednimi normami, a dojazd do budynku zapewniony. Należy przewidzieć oświetlenie awaryjne – w korytarzach i przy drzwiach. Obiekt należy wyposażyć w podręczny sprzęt gaśniczy (gaśnice, koce) zgodnie z obowiązującymi przepisami a miejsca ich umieszczenia oznaczyć piktogramami. Na terenie całego obiektu należy wyznaczyć i oznakować zgodnie z przepisami drogi ewakuacyjne oraz opracować instrukcję bezpieczeństwa przeciw pożarowego a także umieścić tę instrukcję w miejscach widocznych. Należy również opracować instrukcję postępowania na wypadek pożaru lub alarmu. Szczegółowe wytyczne określa projekt instalacji przeciwpożarowej. Obiekt zalicza się do strefy – ZL I zagrożenia ludzi. Wytyczne BHP. W ramach BHP należy przeszkolić pracowników i wyposażyć w odzież ochronną. Wszystkie urządzenia i stanowiska pracy muszą posiadać instrukcję obsługi w języku polskim. Zakład powinien być wyposażony w apteczkę pierwszej pomocy. Wszystkie urządzenia należy montować i obsługiwać zgodnie z instrukcjami. Szczegółowe wytyczne określa inspektor BHP. Wytyczne do projektowania instalacji wodno-kanalizacyjnej. Zakład może używać do celów produkcyjnych i gospodarczych wody przebadanej przez Państwową Inspekcję Sanitarną. Wyniki tych badań powinny być przechowywane w dokumentacji zakładu. Do wszystkich zlewów i umywalek należy doprowadzić bieżącą wodę ciepłą i zimną. Zgodnie z wymaganiami

pralnictwa

przemysłowego - profesjonalnego

w

procesie

technologicznym prania wykorzystuje się trzy rodzaje wody : -

woda gorąca miękka o temp . ok. 55 0 C,

-

woda zimna miękka,

-

woda zimna surowa,

Do prania wstępnego i zasadniczego wykorzystuje się wodę miękką gorącą i zimną natomiast do płukania wodę surową czyli zimną , twardą. W sytuacji niemożliwości

8

JGB Projekty Technologiczne, Joanna Giemza-Bielecka 01-046 Warszawa, ul. Niska 25m.55 tel./fax (+48 22) 8 380 386, 0 501 768 867 REGON 140764341, NIP 118 078 74 61

doprowadzenia

wody

gorącej

uzdatnionej (miękkiej) proces

prania może przebiegać

z zastosowaniem wody zimnej miękkiej podgrzewanej w pralnicy. Optymalne parametry jakościowe wody technologicznej do celów pralniczych: - twardość ogólna 0-4°dH (stopni niemieckich - 1°dH = 10 mg CaO/ dm3 wody) Pt do 40 mg/dm3

- barwa

- mętność 0 mg/dm3 - odczyn

pH 7 - 9,5

- żelazo

Fe+ 2 do 0,05 mg/dm3

- mangan Mn + 2 do 0,05 mg/dm3 Cl do 500 mg/dm3

- chlorki

Przeciętne normy zużycia

wody do poszczególnych celów ( grup odbiorców ) określa

załącznik do Rozporządzenia Rady Ministrów z dnia 18 grudnia 1996 roku w sprawie urządzeń zaopatrzenia w wodę i urządzeń

kanalizacyjnych oraz zasad ustalania opłat

za wodę i wprowadzenia ścieków. ( Dz. U . Nr 151; poz 716 ) Dzienne zużycie wody do celów technologicznych wynosi : Przeciętne zużycie wody do wyprania 1 kg suchej bielizny w pralnico-wirówce wynosi ok. 0,025 m3. Przyjmując zgodnie z założeniami technologicznymi dzienną wydajność pralnico-wirówek, zużycie dobowe wody na cele technologiczne wyniesie : 8 kg s.b. x 12h x 0,025 m3 = 2,4 m3 Struktura rodzajów wody do celów technologicznych przedstawia się w sposób następujący : -

woda zimna surowa 15 % ogólnej ilości tj.0,36 m3

-

woda zimna zmiękczona 25 % tj.0,6 m3

-

woda ciepła , miękka 60 % tj.1,44 m3

Wymagane ciśnienie wody : 0,5 do 10 bara, optymalne – 2,5 do 3 bar. Największe chwilowe zużycie wody przypada na wodę ciepłą zmiękczoną. Dla zapewnienia wody ciepłej o wyrównanej temperaturze należy zastosować

zasobnik o objętości równej

45 – minutowemu rozbiorowi wody. Każdą instalację wody przy jej odbiorniku zakończyć przelotowym zaworem odcinającym. Każda

maszyna

posiada

wewnątrz

zainstalowany

zawór

wodny

jednak

dla

celów

serwisowych i eksploatacyjnych wymagane są zawory zewnętrzne , łatwo dostępne.

9

JGB Projekty Technologiczne, Joanna Giemza-Bielecka 01-046 Warszawa, ul. Niska 25m.55 tel./fax (+48 22) 8 380 386, 0 501 768 867 REGON 140764341, NIP 118 078 74 61

Przewody doprowadzające wodę do urządzeń tak należy instalować aby nie utrudniały komunikacji oraz bieżącej obsługi urządzeń – przewody wodociągowe poprowadzić po ścianie. W pralni występują dwa rodzaje kanalizacji wynikających z odprowadzenia ścieków popralniczych oraz wody z pomieszczeń socjalnych i sanitarnych : -

kanalizacja wody technologicznej

-

kanalizacja bytowa.

Instalacje kanalizacyjne muszą uwzględniać : -

duże i gwałtowne odpływy ścieków z urządzeń,

-

odpowiednie średnice przewodów, ze względu na zróżnicowany przepływ ścieków,

-

przewody kanalizacyjne w pomieszczeniach pralni prowadzić w zakrytych kanałach,

-

odpowiednią ilość pionów wentylacyjnych i czyszczaków.

ORIENTACYJNY SKŁAD ŚCIEKÓW PRALNICZYCH Lp 01 02 03 04 05 06 07 08

Rodzaj zanieczyszczeń Detergenty Zawiesiny ogólne Chlorki Siarczany Fosforany Odczyn Biochem.zapot. na tlen BZT5 Temperatura

Jm mg / dm3 mg / dm3 mgCl / dm3 mgSO4 / dm3 mg PO4/ dm3 pH mg O2/ dm3 0 C

Stężenie dopuszczalne Do 10 330 400 300 6,5 – 9 700 35

Faktyczne 5 + 100 26 – 1500 20 – 800 37 – 175 6,1 – 11 31 – 1500 17 - 85

Każde stanowisko z umywalką należy wyposażyć w armaturę bezdotykową z wodą bieżącą zimną i ciepłą, pojemnik z mydłem oraz zasobnik z ręcznikami jednorazowymi. Przy nich też należy umieścić pojemniki na zużyte ręczniki. Zapotrzebowanie wody na cele porządkowe: Powierzchnia wymagająca zmywania : ok.50 m2 Ilość zmywań - 2 Zużycie wody - 2 l/ m2 50 x 2 x 2 = 200 l/dobę, w tym 50 % wody ciepłej o temp. +45/+550 C tj. 100l/dobę. Zapotrzebowanie wody na cele sanitarne personelu określi projekt branżowy. Ścieki sanitarne personelu poda projekt branżowy. 8.

WYPOSAŻENIE TECHNOLOGICZNE

Wszystkie maszyny i urządzenia powinny posiadać obowiązujące certyfikaty i znaki bezpieczeństwa lub świadectwa dopuszczenia do eksploatacji, deklaracje zgodności pod względem

10

JGB Projekty Technologiczne, Joanna Giemza-Bielecka 01-046 Warszawa, ul. Niska 25m.55 tel./fax (+48 22) 8 380 386, 0 501 768 867 REGON 140764341, NIP 118 078 74 61

BHP, zgodnie z obowiązującymi przepisami w tym zakresie. Obowiązek ten ciąży na producencie, dystrybutorze lub inwestorze. Urządzenia zaproponowane w projekcie pochodzą z Fabryki Maszyn Pralniczych PRAMAZUT z siedzibą w Masłowie (www.pramazut.com.pl). Lp. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Kr

11.

Nazwa urządzenia

Wymiary

Model

Pralnico-wirówka o załadunku 8 kg 683x711x1092 Suszarka bębnowa o załadunku 8 kg 683x711x1077 Umywalka do rąk 350x300x250 Basen 1-komorowy 1100x600x900 Stół do segregacji brudnej bielizny 2100x600x900 Stół do składania czystej bielizny 1750x700x900 Stół do składania czystej bielizny 1900x700x900 Zlew porządkowy 500x600x850 Szafka na sprzęt porządkowy z przedziałką na odzież wierzchnią i roboczą osoby 600x600x1800 sprzątającej Kran ze złączką Zapotrzebowanie na energię - ogółem (kW) Po uwzględnieniu współczynnika jednoczesności 0,8 i 15% rezerwy

CW 8 CD 8 indw. Stalgast Stalgast Stalgast Stalgast Stalgast

Zasilanie/ pobór mocy 400V/4,8kW 400V/5,6kW

indw.

Ilość 3 1 1 1 1 1 1 1 1

indw.

1 20,0 kW 18,4 kW

DOKUMENTACJA PROJEKTU

Dokumentacja projektu zawiera 14 ponumerowanych stron (łącznie z tytułową) wraz z rysunkami: 1)

projekt technologiczny

- skala 1:50

2)

wytyczne branżowe

- skala 1:50

12.

LITERATURA

-

Dz. U. Nr 75 poz. 690 z 15.06.2002 r z późniejszymi zmianami,

-

Dz.U. z 1992 r Nr 92, poz.460 z późniejszymi zmianami,

-

Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 26.09.1997 roku w sprawie

ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy ( Dz. U. Nr 129 poz.844 ) -

Rozporządzenie

Ministra

Gospodarki

z dnia

27 kwietnia

2000 roku

w sprawie

bezpieczeństwa i higieny pracy w pralniach i farbiarniach (Dz. U.Nr 40, poz.469) pralniczych (Dz.U. Nr 49, poz. 285), -

Rozporządzenia Rady Ministrów z dnia 18 grudnia 1996 roku w sprawie urządzeń

zaopatrzenia w wodę i urządzeń

kanalizacyjnych oraz zasad ustalania opłat za wodę i

wprowadzenia ścieków. (Dz. U . Nr 151; poz 716) -

Rozporządzenie MSW i A z dnia 03 listopada 1992 roku w sprawie ochrony przeciw

pożarowej budynków, innych obiektów budowlanych i terenów (Dz. U. Nr 92 z 1992 roku , poz. 460 z późniejszymi zmianami).

11

JGB Projekty Technologiczne, Joanna Giemza-Bielecka 01-046 Warszawa, ul. Niska 25m.55 tel./fax (+48 22) 8 380 386, 0 501 768 867 REGON 140764341, NIP 118 078 74 61

-

Komunikat Głównego Inspektora Sanitarnego z dnia 27 września 1996 roku w sprawie

wykazu preparatów dezynfekcyjnych do stosowania w zakładach opieki zdrowotnej. (Dziennik Urzędowy MZ i OS Nr 11 z dnia 05 maja 1996 roku, poz. 32). -

Neufert

E.:

„Podręcznik

projektowania

architektonicznego-budowlanego”

Arkady,

W-wa 1995 r. UWAGI KOŃCOWE Wszystkie wymiary pomieszczeń podane w opracowaniu powinny być sprawdzone przed zamówieniem sprzętu.

NINIEJSZA WERSJA PROJEKTU JEST OSTATECZNĄ I OBOWIĄZUJĄCĄ. Zastrzega się prawa autorskie do niniejszego projektu

Joanna Giemza-Bielecka, autor projektu

12