Ausgabe: 07/2001

PR 1005 L SCHUTZÜBERZUG ANWENDUNGSGEBIET PR 1005 L wird als Schutzüberzug für Dichtmassen auf der Basis des flüssigen Polysulfid-Kautschuks eingesetzt. Außerdem wird das Produkt als Schutzüberzug für Metalloberflächen von Integraltanks verwendet.

BESTELLMERKMALE PRODUKTBEZEICHNUNG In Bestellungen sind die Produktreferenz anzugeben:

PR 1005 L STANDARDVERPACKUNG

KURZBESCHREIBUNG PR 1005 L ist ein Einkomponenten-Produkt auf der Basis von synthetischem Kautschuk. Es wird fertig geliefert. Das Produkt härtet aus bei Raumtemperatur durch Verdampfen des Lösungsmittels und bildet nach Abschluß dieses Prozesses einen elastischen, dichten und transparenten Kautschukfilm.

SPEZIFIKATION

KIT Bezeichnung

Behälter- Verpackungsgröße einheit*

1/4 l Dose 1 l Dose 5 l Dose 50 l Faß

1/4 l 1l 5l 50 l

12 12 4 1

* = Kit pro Karton

PR 1005 L L entspricht der Spezifikation MIL-S4383 C. Die nachstehend aufgeführten Richtwerte wurden bei Prüfungen des Produktes gemäß den in dieser Spezifikation aufgeführten Verfahren erzielt. Standardbedingungen: 23 ± 1 °C und 50 ± 5 % rel. Luftfeuchtigkeit

Deutsche Hutchinson GmbH Rudolf-Diesel-Str. 20 b, D - 65760 Eschborn, Tel. +49-(0) 61 73-93 54-12, Fax +49–(0) 61 73-93 54-10 http://www.ljfm.com

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PR 1005 L Ausgabe: 07/2001 Beständigkeit gegen Kraftstoff

EIGENSCHAFTEN DES GEMISCHTEN PRODUKTS (Richtwerte) Grundmasse Farbe

Nitrilkautschuk PR 1005 L

Festkörpermasseanteil

rot 20 %

Viskosität 0,5 Pa•s (Spindel 2 bei 10 Upm; Brookfield Viskosimeter)

Nach 20 Tagen Lagerung bei 50 °C in einem Gemisch aus Prüfflüssigkeit Nr. 1* und Salzwasser weist PR 1005 L keine Verschlechterung auf. Das Produkt besitzt eine ausgezeichnete Biegsamkeit. Kein Verlust des Haftvermögens, kein Aufquellen. * Prüfflüssigkeit Nr. 1: nach DIN 65 262 Teil 1 (Kraftstoff)

Abriebbeständigkeit Klebfreie Zeit

20 min

EIGENSCHAFTEN DES GEHÄRTETEN PRODUKTS (Richtwerte) Farbe

Taber-Versuch mit H22-Rädern, die auf 1000 g austariert sind. Masseverlust nach 100 Zyklen Dickenverlust nach 100 Zyklen

0,031 g 0,01 mm

transparent

Haftvermögen - Schälwiderstand 1,5 N/mm

Durchschlagfestigkeit

Einsatztemperatur

32,5 kV/mm

- 75 °C bis + 120 °C

ANMERKUNG: Die hier genannten Richtwerte sind aufgrund möglicher Änderungen der Versuchsbedingungen und der Vorgehensweisen nicht zur Ausarbeitung von Spezifikationen oder Kriterien für die Wareneingangskontrolle geeignet.

Weitere Informationen erhalten Sie jederzeit von unserem technischen Kundendienst.

OBERFLÄCHENVORBEREITUNG Um eine gute Haftung auf Metallflächen zu erzielen, müssen diese sorgfältig mit geeigneten Lösungsmitteln gereinigt werden. So werden die im Herstellungsprozeß eingesetzten Fette und Schmieröle entfernt. Unmittelbar vor dem Auftragen von PR 1005 L ist die Oberfläche mit einem fettfreien Lösungsmittel zu säubern (keine rückgewonnenen Lösungsmittel einsetzen). Nur kleine Flächen bearbeiten und mit einem sauberen Lappen nachtrocknen, bevor sich das Lösungsmittel verflüchtigt, damit sich nicht erneut Fettanteile ablagern. Die Flüssigkeit stets auf den Lappen gießen, um die Verunreinigung des Lösungsmittels zu verhindern.

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VERARBEITUNG PR 1005 L L kann mit einem Pinsel aufgetragen werden oder durch Füllen und anschließendes Entleeren. Jede Schicht bei einer Temperatur von 23 °C und einer relativen Luftfeuchtigkeit von 50 % etwa 20 Minuten trocknen lassen, bevor eine neue Schicht aufgetragen wird. Nimmt die Viskosität von PR 1005 L zu, weil das Lösungsmittel zum Teil verdampft, kann das Produkt mit MEK wieder verdünnt werden. In geschlossenen Räumen ist wegen der Lösungsmitteldämpfe eine verstärkte Be- und Entlüftung erforderlich.

HÄRTUNG PR 1005 L härtet aus durch Verdampfen des Lösungsmittels. Die Härtungszeit ist abhängig von Temperatur, Be- und Entlüftung. Filme einer Dicke bis 0,05 mm haben eine klebfreie Zeit von 20 Minuten (bei 23 °C) und besitzen nach 4 Stunden ein ausreichendes Haftvermögen und eine ausreichende Festigkeit. Nach Ablauf der klebfreien Zeit des Films kann das Aushärten durch Umwälzung von Warmluft bei 40 °C während 1 1/2 bis 2 Stunden beschleunigt werden.

SCHUTZÜBERZUG Wenn Dichtmassen des Typs MIL-S-7502 (PR 1221 A und PR 1221 B) in direktem und längerem Kontakt mit Kraftstoff eingesetzt werden müssen (wie z.B. bei Integraltanks), ist das Abdecken mit einem Schutzüberzug aus PR 1005 L erforderlich, um eine längere Einsatzdauer zu erreichen. Vorgehensweise -

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Auf die Dichtmasse mit kleinen Pinselstrichen eine gleichmäßige Schicht aus PR 1005 L auftragen. Das Produkt muß etwa 8 mm über die Dichtmasse hinaus auf die angrenzende Metallfläche ragen. 20 Minuten bei 23 °C trocknen lassen. Eine zweite Schicht aus PR 1005 L auftragen. Vollständig trocknen lassen, bevor das Produkt in Kontakt mit Kraftstoff kommt.

ABDICHTEN VON NIETKÖPFEN, MUTTERN UND BOLZEN Durch das Auftragen von drei Schichten aus PR 1005 L mit einem Pinsel können Nietköpfe, Muttern und Bolzen abgedichtet werden.

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Mit kreisförmigen Pinselstrichen einen gleichmäßigen Film aufbringen, um so das Eindringen des Produktes in die kleinen Risse zu erleichtern.

FÜLLEN UND ANSCHLIEßENDES ENTLEEREN FÜR UNZUGÄNGLICHE BEREICHE Die Methode "Füllen und anschließendes Entleeren" ermöglicht das Abdichten von Flächen, auf die PR 1005 L nicht mit dem Pinsel aufgebracht werden kann. Mindestens zwei bis drei Schichten müssen aufgetragen werden. Falls erforderlich, können zusätzliche Schichten die Dicke des Schutzüberzuges verstärken. Gegebenenfalls PR 1005 L mit MEK verdünnen.

Vorgehensweise -

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Oberfläche reinigen: Mit einem nicht korrodierenden Reinigungsmittel und mit heißem Wasser füllen; anschließend entleeren. Mit warmem Wasser abspülen. Warmluft umwälzen, damit das Wasser verdampft. PR 1005 L einfüllen; 10 bis 15 Minuten in Kontakt lassen. Anschließend entleeren. Bei Raumtemperatur Warmluft umwälzen, bis die Lösungsmitteldämpfe vollständig verdampft sind und der aufgetragene Film ausgehärtet ist. 6 Stunden bei 23 °C oder 3 Stunden bei 40 °C aushärten lassen. Erneut füllen und sofort entleeren. 6 Stunden bei 23 °C aushärten lassen oder 3 Stunden bei 40 °C.

REINIGUNG DER VERARBEITUNGSGERÄTE Die Geräte müssen sofort nach Gebrauch und vor dem Aushärten des Produktes mit einem Lösungsmittel (z.B. MEK) gereinigt werden. Bereits ausgehärtete Dichtmasse kann mit handelsüblichen Beizmitteln entfernt werden.

LAGERUNG Im ungeöffneten Orginalbehälter kann PR 1005 L zwölf Monate aufbewahrt werden. Die Temperatur im Lagerraum darf jedoch 25 °C nicht überschreiten. Anmerkung: Während der Lagerung möglicherweise auftretende geringfügige Veränderungen der Verarbeitungseigenschaften beeinträchtigen weder die Verarbeitung noch die Qualität des ausgehärteten Produktes.

ARBEITSSICHERHEIT Achtung:

PR 1005 L enthält leicht flüchtige und entflammbare Lösungsmittel.

Von Zündquellen fernhalten. Die üblichen Vorsichtsmaßnahmen bei leicht entflammbaren Produkten müssen beachtet werden. Beachtung der lokalen Sicherheitsvorschriften. Die Verarbeitung von PR 1005 L ist unbedenklich, solange ein Minimum an Vorsichtsmaßnahmen beachtet wird. Wiederholten oder längeren Kontakt mit der Haut, insbesondere mit offenen Wunden,

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vermeiden. Nicht schlucken. Vor dem Essen oder Rauchen immer die Hände waschen. Nach Hautkontakt mit dem Härter muß dieser sofort mit heißem Wasser abgewaschen werden. PR 1005 L enthält Lösungsmittel. Während der Anwendung für ausreichende Be- und Entlüftung sorgen oder Atemmasken tragen. Längere oder wiederholte Aufnahme von Dämpfen vermeiden. Leicht benommene Personen aus der Gefahrenzone entfernen und einen Arzt rufen. Zusätzliche Informationen finden Sie auf dem europäischen Sicherheitsdatenblatt (gemäß 91/155/EWG bzw. TRGS 220), das wir Ihnen auf Wunsch zuschicken. Es wird Ihnen auf jeden Fall nach Lieferung des Produktes unaufgefordert zugesandt.

GARANTIE Unsere Dichtmassen werden von unserem Herstellwerk, Le Joint Français, Bezons/Frankreich, seit 1958 in Lizenz der Firma PRC DeSoto International, Burbank/USA, hergestellt, die über eine 50jährige Erfahrung auf dem Gebiet der Dichtmassen für Luft- und Raumfahrt verfügt. In unseren Laboratorien und Versuchsanlagen erfolgt die Kontrolle und Überprüfung der laufenden Produktion nach strengen Qualitätsrichtlinien, so daß bei jedem Fertigungslos die Einhaltung des hohen Qualitätsstandards garantiert werden kann. Die Qualitätssicherungsforderungen der Luft- und Raumfahrtindustrie werden somit voll erfüllt. Die vorhandenen Prüfeinrichtungen stehen darüber hinaus unseren Kunden zur Durchführung spezifischer Qualifikationsversuche zur Verfügung. Wir garantieren die Lieferung einwandfreier und sorgfältig kontrollierter Ware. Garantieansprüche sind auf Nacharbeit bzw. kostenlosen Ersatz des fehlerhaften Materials beschränkt. Haftung für Folgeschäden und sonstige Ersatzansprüche sind ausgeschlossen. Unsere Empfehlungen bezüglich Auswahl, Verarbeitung und Einsatz der Dichtmassen basieren auf unserer langjährigen Erfahrung, sind jedoch für uns unverbindlich. Es obliegt ausschließlich dem Kunden, sich vor Einsatz unserer Produkte anhand von Testreihen von deren Eignung für bestimmte Anwendungsfälle im Rahmen der von uns vorgegebenen Betriebsbedingungen zu überzeugen. Weder wir noch unsere Mitarbeiter können für körperliche oder materielle Schäden jedwelcher Art verantwortlich oder haftbar gemacht werden, wenn diese auf den fehlerhaften oder irrtümlichen Gebrauch unserer Produkte oder auf eine Verarbeitung, die nicht den vorgesehen Verarbeitungs- oder Verwendungsbedingungen entspricht, zurückzuführen sind. Weitere Garantieverpflichtungen oder Änderungen der hier aufgeführten Bestimmungen bedürfen der schriftlichen Bestätigung durch unsere Geschäftsleitung.

XP / 05 / 2001