UNIVERSIDAD NACIONAL DEL NORDESTE SECRETARÍA GENERAL DE PLANEAMIENTO DIRECCIÓN GRAL. DE CONSTRUCCIONES PROGRAMA DE ACCESIBILIDAD EN LA UNNE
PLIEGO PARTICULAR DE ESPECIFICACIONES TECNICAS
OBRA: CiMA - CAMPUS UNNE RESISTENCIA ACONDICIONAMIENTOS CONSTRUCTIVOS PARA LA ACCESIBILIDAD UNIVERSAL DE LAS FACULTADES DE INGENIERÍA, ARQUITECTURA, CS. ECONÓMICAS Y HUMANIDADES
PROYECTO: Arq. Miguel Angel Ríos UBICACIÓN: Av. Las Heras Nº 727- CAMPUS UNNE RESISTENCIA – CHACO DEPARTAMENTO: Resistencia PROVINCIA: CHACO PRESUPUESTO OFICIAL: $364.000,00.PLAZO DE EJECUCIÓN: 120 DÍAS CORRIDOS FECHA: Febrero de 2012
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PLIEGO PARTICULAR DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS INDICE DE RUBROS 1.- TRABAJOS PRELIMINARES 1.1. Limpieza del Terreno. 1.2. Obrador y Sanitarios. 1.3. Remoción de componentes constructivos. 1.4. Cercos de protección y seguridad permanente. 1.5. Cartel de Obra. 2.- MOVIMIENTO DE SUELO 2.1 Excavación para Cimientos de Mamposterías. 2.2 Retiro de escombros, residuos y tierra. 3.- DEMOLICIONES 3.1 De mamposterías. 3.2 De contrapisos. 3.3 De pisos. 4.- HORMIGONES 4.1 De limpieza. 4.2 Viga de fundación y pilotines. 4.3 Hº pobre para contrapiso. 4.4 Revoque de paredes 4.5 Hº para Rampas y plataformas 5.- PISOS 5.1 Granítico 15 x 15 cm 5.2 Cambio de piso en Sector de Ascensores 5.3 Cambio de solados: Baldosas graníticas 30 x 30 tipo botones táctiles color amarillo 5.4 Rampas: Losetas graníticas 40 x 40 cm ranuradas 5.5 Plataforma: Losetas graníticas 40 x 40 cm adoquín cuadriculado 5.6 Solias inclinadas: Losetas graníticas recuradas tipo vainilla color amarillo 6.- ESCALERAS 6.1 Cambio de pasamos y estructura sustentante. 6.2 Barandas en acero inoxidable en laterales para Rampa. 6.3 Terminación de Escalera en Fac. de Cs. Económicas. 7.- PINTURA 7.1 Esmalte sintético para barandas y pasamanos de Escaleras. 7.2 Látex para cielorrasos. 7.3 Látex para interiores. 7.4 Látex para exteriores. 8.- CARPINTERÍA 8.1 Puerta ingreso a Sanitario Accesible y ventiluz, con herrajes completos. 9.- SANITARIO ACCESIBLE E INSTALACIONES 9.1 Artefactos, griferías y accesorios. 9.2 Espejo. 9.3 Cañerías para agua. 9.4 Cañerías para desagüe. 9.5 Instalación eléctrica. 10.- LIMPIEZA DE OBRA 10.1 Limpieza de Obra permanente.
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GENERALIDADES El oferente tendrá en cuenta las características de las obras a ejecutar, quedando expresamente establecido que es obligación del mismo presentar todas las características y especificaciones técnicas de los materiales a utilizar, el haber reconocido previamente el área donde se ejecutarán los trabajos, y haber tomando conocimiento de las condiciones en que se desarrollará la obra hasta su total terminación. No podrá efectuar reclamo alguno posterior, alegando el desconocimiento de las mismas. Los trabajos de demolición, y/o modificaciones previstas realizar, serán completados de acuerdo a su fin, aún cuando en los documentos y planos no se indiquen o especifiquen todos los materiales, implementos y accesorios que deban ser previstos e instalados y trabajos anexos que deban realizar para que la obra resulte entera y ejecutada de acuerdo a las reglas del buen arte de construir. En ningún caso y bajo ningún concepto, se aceptará una disminución o variación de los espesores, secciones, dimensiones y características en general de los materiales definidas en la documentación y/o el presente pliego. Cualquier requerimiento o propuesta de cambio técnico o situaciones de obra, que realice La Contratista, deberá contar con la aprobación escrita de la Administración e Inspección de Obra. PROCEDIMIENTOS Y CUMPLIMIENTOS LOCALES DE ACOPIO DE MATERIALES: No se permitirá la estiba de materiales a la intemperie y con recubrimiento de emergencia, que puedan permitir el deterioro de los mismos, disminuir la consistencia o duración o sufrir en aspecto. A ese efecto el Contratista deberá construir locales al abrigo de la lluvia, de los vientos, del sol, de las heladas, etc. Y con la debida capacidad de almacenaje. El piso será apropiado para el material acopiado. Los locales para cales, cemento, madera, yeso y análogos, tendrán pisos de tablones aislados del terreno natural y techos a prueba de goteras o infiltraciones de agua.‐ SEGURIDAD DEL RECINTO DE LAS OBRAS Y CERCADO DEL TERRENO: El Contratista deberá mantener un servicio eficaz de seguridad en el área de las obras, a su entero costo, durante las 24 horas del día y durante el plazo de ejecución contractual y en el caso de prórrogas del mismo.‐ Asimismo ejecutará el cierre total del predio de acuerdo a las reglamentaciones municipales vigentes, o en su defecto en forma que establezca la Inspección, para evitar accidentes y daños, e impedir el acceso a personas extrañas a la obra. Deberá ejecutar todos los trabajos o instalaciones necesarios para asegurar el desagüe, protegiendo adecuadamente la obra y a terceros. AGUA PARA LA CONSTRUCCIÓN: El agua que se utilice para la construcción deberá ser apta para la ejecución de las obras y en todos los casos será costeada por el Contratista, a cuyo cargo estarán todas las gestiones antes quien corresponda y el pago de todos los trabajos, derechos, gastos de instalación, tarifas, etc. En caso de corte de servicios programados por la empresa de suministro del servicio eléctrico (SECHEP) u otros motivos ajenos al Contratista, las obras de provisión serán a cargo del mismo y su importe se considerará incluido dentro de los precios contractuales de las partidas correspondientes. En estos casos deberá presentar muestras de agua a la inspección para su análisis, el que se efectuará a cargo del contratista.‐ CALIDADES DE LOS MATERIALES: Los materiales, serán de lo mejor de su clase, respondiendo en calidad y características a las especificaciones de las Normas IRAM, a los efectos de su empleo, en cuanto se refiere a medidas, estructura, calidad, deberá recabarse la conformidad de la inspección.‐ El Oferente junto con su Oferta deberá adjuntar y presentar una muestra de los materiales a emplear. Lo podrá hacer mediante muestras reales, folletos comerciales, descripciones técnicas, de tal manera que se puedan establecer concretamente las características de los mismos y que el Oferente se compromete formalmente a emplear en la Obra. La presentación de muestra de materiales y/o elementos que se incorporarán a la obra, se someterá a la aprobación de la inspección a cuyo efecto se habilitará, en la casilla respectiva, un lugar adecuado para su guardia y verificación, siendo su custodia de responsabilidad del Contratista.‐ MARCAS Y ENVASES: Todos los materiales envasados estarán en envases originales perfectamente cerrados con el cierre de fábrica. Los materiales deberán llevar un rótulo donde conste la aprobación del mismo y fecha de prescripción. Los materiales, substancias, elementos, etc. que no se ajusten a las disposiciones precedentes, o cuyo envase tuvieran signos de haber sido violados, serán rechazados por la Inspección, debiendo el Contratista retirarlos de inmediato de la obra.‐ CASCOTES: Deberán ser completamente limpios, angulosos y provenientes de ladrillos cuarterones bien cocidos y colorados. Su tamaño estará comprendido dentro de un cubo de 25 a 45 mm, de arista. Podrán emplearse los provenientes de demoliciones de muros para mezcla de cal, toda vez que sean bien cocidos y limpio previo consentimiento de la inspección y desprovistos de salitre.‐
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ARENA: Será de cantera o río, de grano grueso para los hormigones, medianos para los muros y revoques en grueso y fino para los enlucidos. Serán limpias y desprovistos de todo detritus orgánico o terroso, lo que se comprobará mediante su inmersión en agua limpia y que, además no contenga materias extrañas y perjudiciales, a juicio de la inspección. Al hacer un ensayo, no deberá acusar fracción ácida ni alcalina.‐ Pesando un volumen resultante después de macerarlo durante más de 10 horas en agua limpia, decantada y desecada, al aire libre, la diferencia de peso que acuse no deberá exceder de un 5% en más o en menos.‐ HIERRO: Responderá a las prescripciones de la “Norma Provisoria para la Recepción de acero Laminado con Barras de sección circular para Hormigón Armado” publicadas por IRAM 5. Las barras deberán ser sin uso anterior, sin soldaduras ni defectos y de sección transversal constante. Se aceptarán aceros especiales aprobados, y con las tensiones máximas admitidas.‐ CEMENTO PORTLAND: Deberá ser de fragüe lento o normal. Salvo indicación de la inspección, podrán emplearse cementos de fragüe rápido. Deberán tener la aprobación de la Inspección. No se autorizara el uso de cemento con largo estacionamiento en el depósito. Deberá suministrarse en el lugar de su empleo en los envases originales de la fábrica, hasta el momento de su utilización.‐ PIEDRA PARTIDA: Será originario de piedras duras, el tamaño depende del tipo de los vacíos dejados entre las armaduras y los encofrados y del espesor de los componentes a hormigonear. En cualquier caso no excederá de 3 cm., ni bajará de 1 cm. Se preferirá la piedras partidas que contengan tamaños medianos y pequeños.‐ CALES: La cal deberá ser conservada en la obra, en locales al abrigo de la humedad y de intemperie, con pisos de madera u otro material no higroscópico. HIDRÓFUGOS: Los impermeabilizantes, serán de marcas acreditadas e inorgánicas, a completa satisfacción de la Inspección.‐ MEZCLAS, MORTEROS Y HORMIGONES. GENERALIDADES Salvo disposición expresa de la inspección de obra, deberán ser preparados por medios mecánicos con “mezcladores” y “hormigoneras” que satisfagan las exigencias del pliego de condiciones. El dosaje se hará con material seco. Cuando en la preparación de hormigón se use cal o cemento, se deberá mezclar primeramente en seco la arena y demás materiales pulverulentos o ligeramente granulosos (como ser polvo de ladrillo) hasta obtener un conjunto de color bien homogéneo, luego se agregará el cemento y la cal hasta establecer la uniformidad del color, luego se mojará el pedregal o cascote hasta que no absorba más agua y se incorporará a la mezcla anterior. Se removerá todo varias veces y cuando esté íntimamente mezclado se le agregará el agua necesaria paulatinamente, distribuyéndola uniformemente hasta obtener una masa homogénea. No se permitirá el uso de manguera para verter el agua en la hormigonera. La proporción del agua para el amasado no excederá del 20% en volumen. Se deberán efectuar pruebas de antemano con dosaje, a fin de establecer en cada caso, el porcentaje a agregar para obtener un mortero apropiado a la obra. Para el hormigón armado la composición granulométrica de la mezcla arena –agregado grueso, deberá satisfacer las prescripciones del reglamento CIRSOC 201.‐ Los materiales a emplearse serán siempre, muy limpios y si fuera necesario, a juicio de la Inspección, se lavarán prolijamente a fin de separarlos del exceso de tierra, materias orgánicas, etc. que pudieran contener.‐ Una vez que se coloquen los materiales dentro del tambor de la hormigonera, se hará entrar el agua uniformemente, manteniéndose todo el pastón en remoción durante el tiempo necesario para una buena mezcla, el cual no será menor de un minuto y medio, pudiendo la Inspección variar a su juicio estas duraciones con el fin de conseguir la necesaria consistencia o plasticidad. Los trabajos de hormigón armado, salvo indicación especial que en las cláusulas generales o particulares, se ejecutarán de acuerdo a lo que prescriba las normas INPRES CIRSOC 201, que comprende la ejecución de la estructura completa de losas, vigas, columnas escaleras, tanques, contrapisos. El Contratista deberá prever, antes del hormigoneado, la ubicación y dimensiones de los agujeros o elementos correspondientes a las distintas instalaciones especiales que figuren en los planos, a tal efecto, recabará de la inspección, rectificación o ratificación de los mismos.‐ Las obras de hormigón se ejecutarán siempre con personal competente, con sumo cuidado y con sujeción a las indicaciones de los planos de detalles.‐ Debe preverse estructura antisísmica, la cual se ajustará a las normas CIRSOC 103, cuya resolución a los distintos casos constructivos se indicará en los planos correspondientes.‐
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PROPORCIÓN DE LOS MORTEROS Tanto para los morteros como para los hormigones, regirán las indicaciones de los artículos correspondientes. Como las proporciones referidas son dadas en el concepto de emplear tipos normales de arena y pedregal, la inspección tendrá el derecho de modificarlos en razón de las diferentes características de los materiales que se autoricen a usar, sin que ello de derecho al Contratista a reclamar mejoras de precios. Además la sustitución de los materiales de tipo normal, por otros, supeditada al cambio de proporción de los morteros u hormigones será facultad de la Inspección, y no un derecho del Contratista.‐ El criterio con el cual la Inspección fijará las nuevas proporciones de elementos, será de su exclusiva elección, pero nunca se aceptarán mezclas en las cuales no se tengan aseguradas las siguientes condiciones.’ a) Que la cal o el cemento, llenen con exceso los vacíos del tipo de arena adoptado.‐ b) Que la arena llene con exceso los vacíos del tipo de agregado grueso que se adopte.‐ DOCUMENTACIÓN CONFORME A OBRA Planos de Arquitectura e Ingeniería: Será condición ineludible desde antes del inicio de obra, el poseer en la misma una copia de la totalidad de la Documentación de la Licitación, a efectos de ser utilizada por la Inspección cada vez que así lo requiera. Los gastos que estos trámites impliquen correrán por cuenta y cargo del contratista, quién facilitará y entregará a la Inspección todas las copias requeridas. Conjuntamente el Contratista deberá hacer constar mediante fotos, videos u otros medios pertinentes, el proceso de ejecución de cada una de las obras, particularmente al inicio, en el desarrollo y al final de los trabajos en cada área y etapa. De tal modo que se pueda apreciar por esos medios el estado existente antes del inicio de cada una de las tareas, luego de la elaboración de todas las tareas inherentes a cada sector, y después cómo ha quedado la
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finalización de los trabajos en cada una de esas respectivas áreas de la Obra. Esta Documentación gráfica e impresa y en sus soportes correspondientes (CD, DVD, etc.) deberá ser entregada a la Inspección cada vez que ésta lo solicite, y también la misma deberá acompañar (tanto impresa como en su soporte) a cada uno de los Certificados de Obra que se tramitarán. La cantidad de esta Documentación estará dada por el criterio de necesidad que requiera cada tarea, lugar y etapa, para lo cual se consensuará con la Inspección. RUBRO 1: TRABAJOS PRELIMINARES 1.1- LIMPIEZA DE TERRENO Y CERCOS DE PROTECCIONES: Antes de iniciar las obras, el contratista, dentro de los límites asignados como recinto general para los mismos, procederá a la limpieza de cada uno de los sectores de las tareas a ejecutar, retirando por su cuenta y de manera continua todos los residuos de demolición de obra, malezas y árboles, si los hubiere. Antes de proceder al destronque o corte de cualquier árbol existente, se solicitará el permiso a la Inspección o al Presidente del Campus. El Contratista, a su exclusiva cuenta, deberá dejar el terreno en condiciones favorables, para la buena marcha de los trabajos y para sus usos correspondientes cuando así lo disponga la Inspección, debiendo reparar cualquiera de las tareas hasta que se produzca la Recepción Definitiva. La Inspección podrá ordenar el mantenimiento de árboles y arbustos existentes en el terreno, cuando los mismos no afecten el proyecto ni la zona en la que se realizarán los trabajos, debiendo el Contratista adoptar todas las previsiones que correspondan para su correcta preservación. Las construcciones complementarias del cerco del obrador y de protección de cada una de las obras se construirán con materiales en buen estado de conservación, a lo sumo de segundo uso, y su aspecto debe ser bien presentable, la puerta de acceso al obrador debe ser manuable y con dispositivo de seguridad. Todas estas obras complementarias deberán permanecer hasta que la Inspección y/o el Presidente del Campus lo determinen, o hasta la Recepción Provisoria de la obra. 1.2- OBRADOR Y SANITARIOS: La Contratista preparará el obrador, cumplimentando las disposiciones contenidas en las reglamentaciones vigentes en el municipio respectivo, con respecto a los cercos y defensas provisorias sobre las líneas de su uso técnico y funcional, como así deberá proteger todas las áreas de las tareas a ejecutarse. La Contratista proveerá locales para el sereno y el personal obrero. Estos locales contarán con sanitarios para el personal y cumplirán la Ley 19.587 ‐ Higiene y Seguridad en el Trabajo y las normas particulares del gremio de la construcción local. Asimismo la Contratista proveerá una Oficina para la Inspección, con el equipamiento e instrumental que requieran las tareas, según Pliego de Condiciones. El equipamiento deberá estar disponible en un plazo no mayor a quince (15) días contados a partir de la firma del Contrato. Se deberá contar además con depósito de materiales, adecuado a las distintas formas de preservación y seguridad de los materiales para la obra. Todos los planos preparados por el Contratista para la ejecución de las Obras Provisionales o definitivas, estarán sujetos a aprobación previa por parte del Inspector antes de su uso. Estas construcciones complementarias así como el cerco del obrador y de protección de las obras se construirán con materiales en buen estado de conservación, a lo sumo de segundo uso, y su aspecto debe ser bien presentable, la puerta de acceso al obrador debe ser manuable y con dispositivo de seguridad. Se colocará un timbre con campanilla en el local del sereno. 1.3 – REMOCIÓN DE COMPONENTES CONSTRUCTIVOS: Previo a la ejecución de demoliciones se ejecutará con el mayor de los cuidados la remoción de los componentes constructivos (aberturas, cañerías, artefactos, revestimientos, etc.) a los fines de entregarlos a la Inspección y/o al Presidente del Campus. 1.4 – CERCOS DE PROTECCIÓN Y SEGURIDAD PERMANENTE: Previo a la ejecución de cAda tarea en cada sector de Obra dentro del Campus, la Empresa deberá ejecutar con el mayor cuidado y seguridad la ubicación, colocación y mantenimiento permanente durante todo el lapso de la Obra, de los cercos de protección en todos los lugares en los que se harán las respectivas labores constructivas. Todo ello se mantendrá hasta la entrega de la Obra a la Inspección y/o al Presidente del Campus. 1.5 – CARTEL DE OBRA: Previo a la ejecución de los trabajos el contratista deberá colocar el Cartel de Obra según dimensiones y materiales consignadas en el Pliego. El mismo permanecerá hasta la Recepción Definitiva de la Obra y luego quedará en propiedad del Campus.
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CAPÍTULO 2: MOVIMIENTO DE SUELOS 2.1. EXCAVACIÓN DE CIMIENTOS: Se ejecutarán las excavaciones necesarias para los muros a elevar, ajustándose a las cotas y dimensiones fijadas en los planos. El fondo de las excavaciones será bien nivelado, siendo sus paramentos laterales perfectamente verticales. Si la excavación excediese la cota de fundación adoptada, el relleno extra se hará con el mismo hormigón previsto para la cimentación compactando en forma adecuada. No se permitirán rellenos posteriores con tierra. El ancho de los cimientos cuando no hubiere plano de detalle será en todos los casos superior en 0,15 m al espesor de los muros que sustentan. Una vez concluidas las fundaciones deberá rellenarse con tierra los espacios vacíos laterales, previo humedecimiento y en forma de capas no mayores de 0,20 m de espesor, correctamente apisonadas. El relleno de los volúmenes excavados en exceso, sin que haya mediado orden escrita de la Inspección, no será reconocido ni certificado al Contratista. Si el terreno no resultare de igual resistencia en todas sus partes se deberá rehacer el cálculo de todas las obras de fundación, tomando como tensión admisible, la del terreno que admite menor carga. En ningún caso, la carga que soporte el terreno será mayor que la admisible. 2.2.- RETIRO DE RESIDUOS, ESCOMBROS Y TIERRA: El Contratista deberá retirar a su costo y riesgo todo lo resultante de la limpieza de cada sector de obra, de las demoliciones y de las excavaciones, de manera continua y de acuerdo al avance de obra y a las indicaciones del Inspector y/o del Presidente del Campus. Todo el escombro que a juicio de la Inspección y/o de Presidente del Campus ya no se reutilizará deberá ser retirado por el Contratista por su cuenta y riesgo. Este retiro se efectuará en forma regular y continua, de tal modo que esos escombros no ofrezcan dificultades al funcionamiento de cada una de las actividades que se realizan en el Campus. Por lo que deberá consultar con la Inspección y/o Presidente del Campus los volúmenes a sacar y el momento adecuado para hacerlo. Los materiales provenientes de las demoliciones a realizar en el establecimiento y que puedan ser reutilizados son propiedad de la UNNE. Se deberá confeccionar un inventario con estos materiales y se entregarán al Campus. Dicho inventario quedará en poder del comitente y se notificará a la Inspección entregando copia del mismo. En todos los casos se tendrá especial cuidado de no afectar los edificios o partes de obra colindantes, con los trabajos de demolición necesarias de cada una de las partes de obra. De producirse alguna afectación de esas partes de obra en las que no se realicen ninguna tarea inherente a esta contratación, el Contratista deberá ejecutar todos los trabajos que impliquen el dejar en las condiciones originales a cada una de las mismas. El material sobrante, que no se utilice a juicio de la Inspección, será retirado por el Contratista fuera del recinto de la obra y a su costo.‐ CAPÍTULO 3: DEMOLICIONES Las excavaciones en general se efectuarán de acuerdo con lo que se determine en los planos respectivos, o a lo dispuesto por la Inspección.‐ El Contratista apuntalará cualquier parte del terreno que por sus condiciones o calidad de la tierra excavada haga presumir su desprendimiento, quedando a su cargo, todos los perjuicios de cualquier naturaleza que se ocasionen, si ello se produjera. El Precio unitario establecido en el Presupuesto para las excavaciones, incluyen: los apuntalamientos del terreno y los de las construcciones vecinas; los achiques que se deban realizar, el vaciado y desinfección de todos los pozos que resultaran afectados por las excavaciones, así como el relleno de los mismos. Todo material sobrante, es propiedad del Campus, salvo expresa indicación en contrario por la, Inspección o el Presidente del Campus. 3.1.- DEMOLICIÓN DE MAMPOSTERÍAS Y LEVANTADO DE PISOS: Los trabajos de demolición se realizarán en todos los sectores que así lo requieran las tareas a ejecutarse. Los materiales provenientes de las demoliciones a realizar en el establecimiento son propiedad de la UNNE. Se deberá confeccionar un inventario con aquellos materiales que resulten aptos para ser reutilizados y que se entregarán al Campus. Dicho inventario quedará en poder del comitente y se notificará a la Inspección entregando copia del mismo. 3.2.- LEVANTADO DE PISOS: Los trabajos de demolición y levantado de pisos se realizarán con el mayor cuidado en cada uno de los sectores que así lo requieran las tareas a ejecutarse. Los materiales provenientes de las demoliciones a realizar en el establecimiento son propiedad de la UNNE. Se deberá confeccionar un inventario con aquellos materiales que resulten aptos para ser reutilizados y que se entregarán al Campus. Dicho inventario quedará en poder del comitente y se notificará a la Inspección entregando copia del mismo.
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CAPÍTULO 4: HORMIGONES 4.1. HORMIGÓN DE LIMPIEZA: Sobre el fondo de las zanjas que alojarán las fundaciones, previamente limpia y humedecida, se volcará hormigón de limpieza (1:2:4 cemento ‐ arena gruesa – piedra) de 250 Kg. de cemento por metro cúbico. La piedra partida será de mediano tamaño y pequeño tamaño. Si el terreno no resultare de igual resistencia en todas sus partes se deberá rehacer el cálculo de todas las obras de fundación, tomando como tensión admisible, la del terreno que admite menor carga.‐ En ningún caso, la carga que soporte el terreno será mayor que la admisible.‐
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4.2. VIGA DE FUNDACIÓN Y PILOTINES EN HORMIGÓN ARMADO: Se ejecutará el hormigón armado (1:2:4 cemento ‐ arena gruesa – piedra partida y hierros según disposición del cálculo) de 250 Kg. de cemento por metro cúbico. La piedra partida será de mediano tamaño y pequeño tamaño.
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4.2.1 CALIDAD Y CONTROL DEL HORMIGÓN A los fines de comprobación de las resistencias mínimas exigidas para control de la uniformidad en el uso de los dopajes granulométricos del hormigón Patrón aceptado, se harán ensayos a probetas cilíndricas de diámetro 15 cm y altura 30 cm y de consistencias mediante cono metálico. Dichas muestras serán estratégicas y extraídas de distintos puntos del “pastón” en no más de un minuto treinta segundos (1 ½) de la descarga de la hormigonera. Por lo tanto, serán extraídas del punto que realmente represente el comportamiento del hormigón en su lugar estructural. Se tendrá documentado el lugar preciso de la colocación del hormigón que pertenece a cada probeta. Los moldes serán revestidos, interiormente, de una película de aceite mineral. El número de probetas a extraer será el indicado por la Inspección; en las cuales mediante ensayos de compresión realizados según normas IRAM vigentes, se debe verificar resultados compatibles con las Tensiones Características exigidas en el hormigón tipo. Toda probeta permanecerá como mínimo 24 horas en el molde. Una vez desmoldada, se la protegerá con el cuidado correspondiente hasta el momento de su ensayo, que en todos los casos será ejecutado como lo indiquen las Normas IRAM vigentes. Con un una edad de 28 días y proceso de curado que represente al que se logrará en obra se obtendrán Tensiones Resistentes Características de 170 Kg/ cm2. La empresa realizará el ensayo por su cuenta y remitirá a la Inspección de obra el resultado de los ensayos. Cuando los mismos no se alcancen la resistencia promedio exigida, se realizarán ensayos no destructivos sobre la estructura. Si aún hubiese disparidades, se extraerán probetas de las estructuras. Si el ensayo de estas no diera resultados satisfactorios a juicio de la inspección de obra, la empresa deberá reparar o reconstruir la estructura a su costo.‐ El uso de aditivos sólo podrá realizarse previo ensayo y verificación de resultados, luego de lo cual la inspección de Obra podrá autorizarlos o no. 4.3.- CONTRAPISO
4.3.1. El contrapiso del Sanitario Accesible se realizara con un hormigón de cascotes, para lo cual puede emplearse el material obtenido de la rotura del piso y contrapiso existente del sector donde se ejecutará dicho Sanitario. En este caso, debe haberse conservado por separado el material de la rotura y no debe de tener vestigios de tierra.4.3.2. El contrapiso de las rampas y de las plataformas se realizará con Hormigón armado (cemento, arena, piedra partida y malla de hierro Ø 6 de 10 x 10 cm.), será compactado y alcanzará la altura necesaria como para que al colocarse las baldosas y su mezcla de asiento, el solado nuevo quede al nivel del existente.
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4.4. CORDÓN DE HORMIGÓN ARMADO: Se ejecutará en todas las rampas y a ambos lados a los fines de delimitar el ancho de las mismas, siguiendo las reglas del arte y teniendo en cuenta el capítulo anterior 3.2.1 a los fines de lograr el mejor resultado posible. Serán de 0.10m de ancho a ambos lados de las rampas en planos inclinados y descansos, los mismos servirán de guía para los disminuidos visuales. Se utilizará para su construcción hormigón armado (1 : 2 : 3 cemento ‐ arena gruesa ‐ piedra partida y hierros según disposición técnica). El cordón sobresaldrá 10 cm en ambos bordes laterales como protección para evitar caídas accidentales.
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Los moldes serán metálicos o de madera perfectamente lisa con fratás metálico.
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4.5. MAMPOSTERÍA DE CONTENCIÓN EN RAMPAS: A ejecutarse en la Rampa en el Acceso a la Fac. de Arquitectura y será de ladrillos cerámicos macizos con estas exigencias: − Se respetará en un todo la calidad de los materiales correspondientes, establecidos por separado. − Los ladrillos se colocarán mojados. Sin golpearlos se los hará resbalar sobre la mezcla, apretándolos de manera que ésta rebase las juntas. − El espesor de los lechos de mortero, no excederá de 1 cm y medio. − Las hiladas de ladrillos se colocarán utilizando la plomada, el nivel, las reglas, etc. De modo que resulten horizontales, a plomo y alineados coincidiendo sus ejes con los indicados o resultantes de los planos correspondientes. Las juntas verticales serán alternadas en dos hiladas sucesivas, consiguiendo una perfecta y uniforme trabazón en el muro. − Los muros que se crucen y empalmen serán trabados en todas las hiladas. − Cuando el muro deba empalmarse a otros existentes, se practicará sobre éstos los huecos necesarios para conseguir una adecuada trabazón entre ellos. − Los muros se ligarán a columnas y/o pantallas de hormigón armado previamente salpicados con mortero tipo “S”, por medio de una barra de hierro de Ø de 4.2mm de diámetro cada 50cm de separación entre ellas como máximo. − En muros donde está previsto bajadas pluviales o similares embutidas se dejará en el lugar indicado el nicho correspondiente. − Se ejecutarán todos los conductos indicados en planos como así también todos aquellos necesarios por disposiciones reglamentarias o para el correcto funcionamiento de las instalaciones. En cada caso la Inspección dará las instrucciones generales para su construcción y/o terminación de revoques o revestimientos. Descripción de los trabajos: Los trabajos de mampostería de ladrillos cerámicos macizos a realizar para la construcción de la obra, comprenden la ejecución de muros de contención de rampas, según planos y planillas. Garantía y calidad: El Contratista Garantizara la calidad de la obra ejecutada conforme a los planos y demás documentos contractuales según las prescripciones del Pliego particular de Condiciones técnicas y las reglas del buen arte de construir. Se ajustarán a las normas IRAM N° 12558 y complementarias y serán de las mejores calidades obtenibles en plaza y de marca o procedencia aceptadas por la Inspección de Obra. Muestra y ensayos: Se someterán a la aprobación de la inspección de Obra por lo menos dos (2) muestras cada uno de los ladrillos cerámicos macizos. Estas muestras representarán las variaciones extremas de calidad, tamaño y color que pueden producirse con el material provisto a obra. Todo material provisto deberá estar dentro de los límites de las muestras aprobadas pero ningún material será enviado a obra hasta que no se aprueben las muestras. Precauciones: Los ladrillos se mojarán antes de su colocación y todo mortero será utilizado y colocado en posición final dentro de dos horas de mezclado cuando la temperatura ambiente sea superior a veintisiete grados centígrados (27°C), y dentro de tres horas cuando la temperatura ambiente sea inferior a veintisiete grados centígrados (27°C). No se utilizará mortero que haya endurecido por acción química (hidratación), o que no se utilice dentro de los límites indicados precedentemente. Realización de los trabajos: Toda mampostería se ejecutará perfectamente alineada, a plomo, nivelada y en escuadra salvo indicación en contrario en los planos. Cada mampuesto será ajustado a su posición final en el muro mientras el mortero sea aún blando y plástico. Cualquier mampuesto que se mueva después de fraguado el mortero será retirado y vuelto a colocar con mortero fresco. Las esquinas y jambas serán rectas y a plomo. Los espacios de los parantes de barandas metálicas y otros elementos alrededor de los cuales se levante albañilería serán sólidamente llenados con mortero de cemento a medida que se levanten las paredes Los anclajes, tacos, accesorios, grampas y otros elementos que requieran ser incorporados a la albañilería serán embutidos a medida que progrese el trabajo. Cortes, canaletas y ajustes que se deban realizar para acomodar trabajos de otros serán realizados con discos o acanaladoras mecánicas adecuadas.
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El espesor de los lechos de morteros, no excederá de 1½ cm. Las juntas verticales serán alternadas en dos hiladas sucesivas, selladas, consiguiendo una perfecta y uniforme trabazón en el muro .Los muros se levantarán simultáneamente al mismo nivel para regular el asiento y el enlace de la albañilería. En muros donde este prevista bajadas pluviales o similares embutidos se dejará en el lugar Indicado el nicho correspondiente. Los ladrillos cerámicos irán asentados en mortero tipo “C”. Tanto en el acopio en Obra como durante su colocación, serán protegidos por cobertores plásticos y cantoneras de madera.
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4.6. CAPA AISLADORA VERTICAL Y HORIZONTAL EN MUROS La capa aisladora se realizará mediante dos capas, tanto para la aislación vertical como la horizontal: ejecutada mediante azotado con mortero tipo “S” (1:3 cemento‐arena mediana) con agregado de hidrófugo en el agua de amasado. El azotado tendrá un espesor de 1,5 cm. como mínimo y su superficie será lo suficientemente rugosa para permitir la adherencia del revoque. Esto se prevé sobre los paramentos existentes. Bajo ningún punto de vista se dejará la capa por debajo del nivel de suelo natural, previéndose que la misma sobresalga por encima del solado interior. La mampostería que se encuentre entre ambas capas horizontales se asentará con mortero tipo “S”. No se continuará la mampostería hasta transcurrida setenta y dos horas de aplicada la capa aisladora.
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4.7. REVOQUES NORMAS GENERALES: Los parámetros de rampas deben revocarse y serán perfectamente planos, degollándose las mezclas de las juntas, desprendiendo las partes sueltas y humedeciendo convenientemente los parámetros. En ningún caso se revocarán muros que no se hayan asentado perfectamente. Se deberán ejecutar puntos y fajas de guías aplicadas, no admitiéndose espesores mayores de 2 cm. para el jaharro y de 5 mm. para el revoque fino (enlucido). El mortero será arrojado con fuerza de modo que penetre bien en las juntas o intersticios de las mismas. La terminación del revoque se realizará con alisado de fieltro, será correctamente delineada, sin depresiones y alabeos, será homogéneo en grano y color, libre de mancha, rugosidades, uniones defectuosas, ondulaciones, fallas, etc. El terminado se hará con fratás de lanas, pasándose sobre el enlucido un fieltro ligeramente humedecido de manera de obtener una superficie completamente lisa. Con el fin de evitar remiendos, no se revocará ningún parámetro hasta que hayan concluidos los trabajos de otros gremios y estén colocados todos los elementos que van adheridos a los muros. A- REVOQUES COMPLETO A LA CAL EN EXTERIOR En los muros exteriores de rampas, en todos los casos, se deberá dar un azotado previo con mortero tipo “L” cemento, arena con 10% de hidrófugo tipo SiKA.‐ Jaharro con mortero tipo “H” cemento cal, arena gruesa.‐ Enlucido con mortero tipo “J” cemento, cal, arena fina El jaharro y enlucido se ejecutarán de acuerdo a lo indicado para los revoques comunes a la cal en interiores.‐
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4.8. CONTRAPISOS CARACTERÍSTICAS GENERALES: Debajo de todos los pisos tanto de rampas como de caminaría perimetral, en general se ejecutará un contrapiso de hormigón del tipo y espesor que en cada caso se especifica (mínimo 12 cm). En los casos que deba realizarse sobre el terreno natural, el mismo se compactará y nivelará perfectamente respetando las cotas correspondientes, debiéndose humedecer convenientemente mediante un abundante regado antes de recibir el hormigón. Los contrapisos serán de un espesor uniforme y se dispondrán de manera que su superficie sea regular y lo más paralela posible al piso correspondiente, debiendo ser fuertemente apisonado de forma de lograr una adecuada resistencia. Asimismo al ejecutarse los contrapisos se deberán dejar los intersticios previstos para el libre juego de la dilatación, aplicando los dispositivos elásticos que constituyan los componentes mecánicos de las juntas de dilatación. En todos los casos se deberá considerar incluido el monto de mezcla necesario para el alisado, impermeabilización, etc.
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A. CONTRAPISO SOBRE TERRENO NATURAL: Antes de ejecutarse el contrapiso sobre el terreno natural se procederá a limpiar el suelo, quitando toda tierra negra o bien cargada de materias orgánicas, desperdicios, etc. La ejecución será de 12 cm. salvo indicación contraria consignada en los planos; el tipo de mezcla a emplear será para hormigón de tipo K. Se aplicará en sectores de rampas y veredas perimetrales. B. CONTRAPISO SOBRE PISO EXISTENTE: Se deberá ejecutar el contrapiso sobre pisos existentes, teniendo en cuenta de realizar una minuciosa observación en cada sector de obra a fin de determinar la necesidad o nó de su parcial demolición a efectos de que se garantice una efectiva adherencia entre los mismos, tanto para los que se harán en las rampas como en las plataformas a construirse. La ejecución será de 12 cm. salvo indicación contraria consignada en los planos; el tipo de mezcla a emplear será para hormigón de tipo K. Se aplicará en sectores de rampas y plataformas.
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CAPÍTULO 5. SOLADOS A.- GENERALIDADES: Los pisos presentarán superficies regulares dispuestas según las pendientes, alineaciones y niveles de los pisos existentes y que la Inspección podrá señalar en cada caso, debiendo la empresa ejecutar muestras de los mismos, cuando la inspección de obra lo juzgue necesario, a los fines de su verificación con la documentación presentada en su Oferta de Licitación. Las superficies de los mismos será terminada en la forma que en los documentos enunciados se establezca. En las plataformas, rampas y veredas se deberán dejar juntas de dilatación que interesarán también los contrapisos, las que se rellenarán con sellador que apruebe la inspección de obra, quién indicará asimismo la ubicación de las juntas. Antes de iniciar la colocación, la empresa deberá cumplir los siguientes requisitos: a) Presentar las muestras de los materiales con que se ejecutarán para la correspondiente aprobación de la Inspección de obra. b) Solicitar a la Inspección de obra por escrito las instrucciones para la distribución, dentro de los locales, para proceder de acuerdo a ellas. En los baños, cocina, etc. donde se deban colocar piletas de patio, desagües, etc., con rejillas o tapas que no coincidan con al tamaño de las piezas, se las ubicará en coincidencia con dos juntas, y el espacio restante se cubrirá con piezas cortadas a máquina. Queda estrictamente prohibida la utilización de piezas cortadas en forma manual. Al hacer los cómputos de materiales para los pisos, la empresa tendrá en cuenta que al terminar la obra, deberá entregar a la UNNE, piezas de repuesto de todos los pisos en cantidad mínima equivalente al uno por ciento de la superficie colocada de cada uno de ellos, y nunca menos de 2 m² por cada tipo de piso. B. JUNTAS DE DILATACIÓN: En rampas de acceso se dispondrán juntas de dilatación en todo cambio de pendiente y a lo largo de todo el desarrollo de las mismas. El espesor de las juntas será de 5 mm, se tomarán con mortero tipo S (1: 3 cemento ‐ arena fina) y será rehundida hasta el corte del biselado, repasándose con una bolsa. Se preverán juntas de dilatación de 2cm de espesor a distancias no mayores de 6mts., rellenándose hasta el corte del biselado con caucho butílico.
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5.1. PISOS DE BALDOSAS GRANÍTICAS (15 x 15 cm) Serán de 15 x 15 cm. De color blanco (marca Blanghino) y se colocarán en el Sanitario Accesible que se construirá en la Planta Baja de la Fac. de Ingeniería, según lo consignado en planos.
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5.2. PISOS DE BALDOSAS TEXTURADAS (30 x 30 cm) Serán de 30 x 30 cm. (marca Blanghino) y se colocarán en Accesos a los Ascensores, rellanos de rampas de acceso, al comenzar y terminar los tramos de las Escaleras; de color contrastante al de la rampa y según lo consignado en planos y granulometría que indique la inspección; responderán a lo ya especificado en generalidades y podrán seguir las siguientes especificaciones: Baldosas de Botones o Baldosa táctil de botones Los requisitos geométricos de este tipo son: A : Separación entre centros de botones = 50 mm. D1 : Diámetro interior del botón = 20 mm. D2 : Diámetro exterior del botón = 25 mm. C1 : Distancia entre los bordes exteriores de 2 botones alineados por sus centros = 25 mm. C2 : Separación del borde del botón al borde de la baldosa = 12,5 mm. H : Altura del botón = 5 mm.
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Tabla de Dimensiones Nominales de la Baldosa Táctil de Botones Baldosas de Bandas Direccionales Baldosa táctil de bandas longitudinales Este otro tipo de baldosas táctiles se caracterizan por lo siguiente: A : Separación entre ejes de dos bandas (longitudinales consecutivas) B : Anchura máxima banda longitudinal = 25 mm. C1 : Distancia entre dos bordes de bandas longitudinales = 25 mm. C2 : Separación del borde de la banda longitudinal al borde de la baldosa = 12,5 mm. H : Altura de la banda longitudinal = 5 mm. Tabla de Dimensiones Nominales de la Baldosa de Bandas Longitudinales. 5.3.
‐ PISOS DE BALDOSAS DE BANDAS INCLINADAS DE 40 x 40 cm para RAMPAS: Mosaicos a utilizar
5.4.
‐ SOLIAS INCLINADAS DE BALDOSAS DE BANDAS PARALELAS TEXTURADAS DE 30 x 30
cm Serán de 30 x 30 cm. de color amarillo (marca Blanghino) y se colocarán en los Accesos a Aulas y Espacios donde el desnivel oscile entre 3 a 5 cm, según la ubicación consignada en planos.
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CAPÍTULO 6. ESCALERAS A.- GENERALIDADES: De acuerdo al texto del Decreto 914/97, que reglamenta la ley Nacional 24.314 (sistema de protección integral de los discapacitados): Al comenzar y finalizar cada tramo de escalera se colocará un solado de prevención de textura en relieve y color contrastante con respecto al de los escalones y el solado del local, con un largo de 0,60 m por el ancho de la escalera. Se destacará con una banda reflectante la unión entre la alzada y la pedada (sobre la nariz del escalón), en el primer y último peldaño de cada tramo. B.- PASAMANOS DE ESCALERAS Se colocarán pasamanos a ambos lados de la escalera a 0,90 m, medidos desde la nariz del escalón hasta el plano superior del pasamano. La forma de fijación no interrumpirá la continuidad, se sujetará por la parte inferior y su anclaje será firme. La sección transversal será circular o anatómica; la sección tendrá un diámetro mínimo de 0,04 m y máximo de 0,05 m y estará separado de todo obstáculo o filo de paramento a una distancia mínima de 0,04m. Se extenderán horizontalmente a la misma altura del tramo oblicuo, antes de comenzar y después de finalizar el mismo, a una longitud mínima de 0,15 m y máxima de 0,40 m. No se exigirá continuar los pasamanos, salvo las prolongaciones anteriormente indicadas en los descansos y en el tramo central de las escaleras con giro. Al finalizar los tramos horizontales los pasamanos se curvarán sobre la pared o hacia abajo, o se prolongarán hasta el piso. Los pasamanos deberán cumplir con las normas fijadas por Ley Nº 22.431, art. 20 al 22 y Ley Nac. de Accesibilidad Nº 24.314. Para ello la forma de fijación de parantes a barandas, no impedirá el libre desplazamiento de la mano, para lo cual la sujeción se hará por la parte inferior y su anclaje será firme. Para el caso de los pasamanos y parantes, se ejecutarán con caños circulares o anatómicos de acero inoxidable, de tramos continuos (sin raspaduras o soldaduras intermedias), los de sección circular de ø 40mm mínimo y ø50mm máximo y espesor no menor a 1,6 mm. Estará separada de cualquier obstáculo o filo de cualquier paramento una sección mínima de 4 cm. Se extenderán horizontalmente a la misma altura del tramo oblicuo, antes de comenzar y después de finalizar el mismo una longitud no menor a 15 cm y no mayor a 40 cm. La altura de colocación será de 0,90m + 0,05 m para el superior y de 0,70m + 0,05m para el inferior, medidos a partir del solado de la rampa hasta el plano superior del pasamanos. Deberán estar perfectamente terminados libres de asperezas e imperfecciones, las uniones se ejecutarán a inglete y serán soldadas eléctricamente en forma compacta y prolija, así como las uniones serán alisadas con esmero, debiendo resultar suaves al tacto. Estarán protegidos con 2 manos de convertidor de óxido de marca reconocida. Los componentes de la baranda deberán ser aprobados por la inspección previa a su colocación en obra. El contratista podrá ofrecer variantes o modificaciones en los tipos a emplear, debiendo en estos casos presentar, plano de detalles y cumplir con la Ley antes citada, adjuntar una lista de los perfiles que propone utilizar en situación de los establecidos, a fin que la Dirección de Obra, pueda estudiar su oferta y resolver su aprobación o rechazo. El montaje de la armazón se ejecutará bajo la responsabilidad del contratista el que tendrá la obligación de pedir cada vez que corresponda, la verificación por la inspección, de la colocación exacta de los trabajos de hierro y de la terminación prolija del montaje. Serán también por cuenta del Contratista, estando incluido en los precios unitarios respectivos el trabajo de abrir los agujeros o canaletas necesarios para apoyar, anclar, embutir las piezas o estructuras de hierros y/o de acero inoxidable, como también cerrar dichos agujeros o canaletas, con mezclas de cemento y arena de grano grueso, en la proporción 1:3; dejando los sectores de trabajo en correctas condiciones técnicas y de terminación. Queda claramente establecido que constituye una obligación del Contratista, controlar las cantidades y dimensiones de las estructuras señaladas en la documentación oficial, verificándolas en obras.‐ CAPÍTULO 7: PINTURA Los trabajos de pintura se ejecutaran de acuerdo a reglas del arte, debiendo todas las obras ser limpiadas prolijamente preparadas antes de recibir las sucesivas manos de pintura, barnizado, etc. Los defectos que pudiera presentar cualquier estructura, será corregido antes de proceder a pintarla y los trabajos se retocaran
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esmeradamente una vez concluidos. No se aceptara el empleo de pintura espesa para tapar pozos, grietas u otros defectos. El Contratista tomara todas las precauciones indispensables a fin de preservar las obras del polvo, la lluvia, etc. Debiendo al mismo tiempo evitar que se cierren las puertas y ventanas antes que las pinturas se hayan secado completamente. Nunca se aplicara blanqueo ni pintura posible sobre superficies mojadas o superficies de polvo o grasa, sin una preparación previa y adecuada, la que podrá llegar a ser un raspado profundo, y por excepción, hasta un picado y reconstrucción total del revoque. El Contratista deberá notificar a la Inspección cuando vaya a aplicar cada mano de blanqueo o pintura, barnizado, etc. Las distintas manos se aplicaran dando distintos tonos. En lo posible se acabara de dar mano en toda la obra, antes de aplicar la siguiente. La última mano de blanqueo, pintura o barnizado se dará después que todos los otros gremios intervengan en la construcción. Serán condición indispensable para la aceptación de los trabajos, que tengan un acabado perfecto, no admitiéndose que presenten señales de pinceladas, pelos, etc. Los colores se prepararán a entera satisfacción de la inspección, quedando a cargo del Contratista, el hacer preparar todas las muestra que aquella considere necesarias para la elección de los colores y tonos correspondientes a pinturas, blanquees, barnizados, etc. Se admitirá el empleo de compresores y sopletes en lugar de brochas solamente en la aplicación de la última mano de color, los colorantes a utilizar serán de calidad y marca reconocida (tipo Alba y/o de similar característica técnica).
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7.1 PINTURA AL LÁTEX Los parámetros que deban ser cubiertos por pintura al látex de marca reconocida (tipo Alba y/o de similar característica técnica), serán previamente lavados con una sola solución de ácido clorhídrico y agua 1:10 y después se enjuagaran con agua limpia en forma abundante. Donde se constate o se sospeche la presencia de hongos, se lavara con una solución de detergente y agua lavandina, lavando después con agua pura. Posteriormente, se aplicarán con pincel, una solución compuesta de fungicida y 10 parte de agua, una vez que han secado bien los paramentos, están en condiciones de recibir la pintura a base de látex vinílico, para interior o exterior según el caso, cumpliendo los siguientes pasos: 1 ‐ Dar una mano de fijador diluido con aguarrás, en la proporción necesaria para una vez seco, quede mate. 2 ‐ Hacer una aplicación de enduído plástico al agua para eliminar las imperfecciones, siempre en sucesivas capas delgadas. 3 ‐ Después de 8 horas lijar con lija fina en seco. 4 ‐ Quitar en seco el polvo resultante de la operación anterior. 5 ‐ Aplicar las manos de pintura al látex que fuera menester para su correcto acabado, pero deben ser dos manos mínimas. La primera se aplicará diluida al 50 % con agua y las manos siguientes se rebajarán según absorción de las superficies. Si las paredes fuesen a la cal, se dará previamente al fijador dos manos de enduído plástico al agua, luego de lijado, las operaciones serán las indicadas anteriormente. En todos los casos se seguirán las recomendaciones del fabricante, de acuerdo al tipo de pintura a usar. No deberán mezclarse pinturas de distintas características, especialmente cuando se usen pinturas vinil, acrílica o poliuretánicas.
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7.2 ESMALTE SINTÉTICO SOBRE CARPINTERÍA METÁLICA Todas las estructuras y piezas que constituyen la carpintería metálica, serán pintadas en taller, previa una limpieza perfecta y desengrase de su superficie con aguarrás mineral con una mano de pintura estabilizadora de óxido de primera calidad y marca reconocida, en las partes vistas. En las partes ocultas se darán dos manos o bien se pintarán con epoxi bituminoso. En obra se aplicará a las partes vistas una segunda mano de pintura estabilizadora de óxido, posteriormente se aplicará un enduido con masilla a la piroxilina corrigiendo las imperfecciones propias del material, soldaduras de armado y dobleces. Posteriormente y previo un adecuado lijado de la superficie se aplicarán dos manos de esmalte sintético de primera calidad de marca reconocida (tipo Alba y/o de similar característica técnica) según se especifique en planos y planillas.
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CAPÍTULO 8: CARPINTERÍAS Las aberturas previstas para la presente obra se detallan en planillas de carpintería y serán básicamente: Puertas para boxes de baño de caballeros y puerta para baño de discapacitados de chapa; puertas placas cedro con marcos metálicos; puertas exteriores metálicas; siguiendo las especificaciones que se detallan a continuación: 8.1 Carpintería metálica ‐ Normas Generales: El total de las estructuras que se involucran en este rubro, se ejecutarán según su ubicación, forma y medida indicada en planos y detalles. Los planos que incluyen en el presente legajo son indicativos por lo cual, la Empresa Contratista deberá tener en cuenta en sus cálculos previos todo detalle que no aparezca en plano o no se especifique en pliego y sea necesario para la perfecta terminación de los trabajos. El contratista deberá presentar para aprobación de la inspección, con suficiente anticipación, muestras de hierro, perfiles, herrajes y accesorios de la estructura a ejecutar, los cuales serán de la mejor calidad y según catálogo de herrajes adjuntos. El contratista podrá sugerir variantes, presentando al efecto planos de detalles y lista de perfiles por su nomenclatura general, dimensiones y pesos por metro lineal. Las superficies y las uniones se terminarán bien alisadas y suaves al tacto, las partes móviles se colocarán de manera que giren o se muevan sin tropiezos, con el juego mínimo necesario. Las grapas que se empleen serán de primera calidad sin oxidaciones ni defectos de ninguna clase. Todos los marcos se llevarán a Obra con un hierro ángulo de 12x12x3mm atornillados en su parte inferior para conservar el ancho y escuadras, que se retirará después de colocado el marco y los agujeros se taparán con tornillos cortados. Cada marco se enviará a obra con una chapa del tipo, Nº y piso con los caracteres estampados. En la colocación de la carpintería metálica no se admitirá, en ningún caso, falsos plomos, falta de alineación entre las jambas y desniveles. Previamente a su envío a obra el Contratista solicitará la Inspección en taller de toda la carpintería, libre de pintura. En taller se dará una mano de pintura estabilizadora de óxido de primera calidad, sin mezcla de materiales colorante formando una capa protectora homogénea, pudiendo la Inspección exigir un lavado si el material antióxido no fuera de primera calidad. Las partes que queden ocultas llevarán dos manos. Antes de aplicar el antióxido se quitará todo vestigio de oxidación y se desengrasarán con aguarrás mineral u otro disolvente. Todos estos trabajos se harán con máxima precisión y prolijidad, antes de comenzar la colocación de la carpintería metálica, la Empresa Contratista recabará de la Inspección la ratificación de las manos de abrir los frentes de puertas y todo otro detalle necesario. El Contratista deberá prever todos los refuerzos necesarios especificados o no en los planos respectivos, a efectos de lograr la rigidez e indeformabilidad de la carpintería metálica. 8.1.1 Carpintería de chapa doblada: En baño para discapacitados se empleará carpintería metálica chapa de hierro doble decapada Nº 18 de primera calidad libre de oxidaciones y de defectos de cualquier índole. Los perfiles de los marcos y batientes de las puertas deberán satisfacer la condición de un verdadero cierre a doble contacto. Las grampas para fijación de los marcos serán de 5mm de espesor como mínimo, distanciadas no más de 80cm. No se las fijará al marco sino que guiarán dentro de los dobleces del marco para hacerlas coincidir con las juntas de la mampostería. Todos los espacios entre chapa y muro se rellenarán con mortero tipo “S” (1: 3 cemento ‐ arena mediana). Todos los marcos se llevarán a obra con un hierro ángulo de 12x12x3mm en su parte inferior para conservar el ancho y escuadra, este hierro se retirará después de colocado el marco y los agujeros se taparán con tornillos recortados. Para la colocación de los marcos no se admitirán falsos plomos, falta de alineación entre las jambas, ni desniveles. Los marcos serán de chapa doblada N°16.‐ Todas las piezas de carpintería metálica llegarán a obra con una mano de pintura estabilizante de óxido de primera calidad, sin mezcla de materiales colorantes, formando una capa protectora homogénea. Antes de aplicar el antióxido se quitará todo vestigio de oxidación y se desgrasarán con aguarrás mineral u otro disolvente. Las partes que queden ocultas llevarán dos (2) manos de antióxido. Para el caso de la puerta de baño para discapacitados: llevará Barral antipánico de marca y calidad reconocidas, de buena compactibilidad y robustez. Se fijará por medio de placas base que se fijarán a la puerta por medio de tornillos.
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Como principales características deberán tener fácil reversibilidad, accionamiento exterior mediante Manilla Modular o Pomo. Reversibilidad Cierrapuertas hidráulico de muy buena calidad con mecanismo de Piñon‐ Cremallera, de tamaño reducido y compacto, velocidad de cierre regulable y controlada en forma independiente, evitando cierres bruscos. 8.2 Carpintería de madera: El contratista preverá y colocará en la Obra todas las estructuras que constituyan la carpintería de madera, la que se regirá y ejecutará de acuerdo a las especificaciones que se expresan a continuación y responderán en su conformación a lo indicado en planos generales y de detalles correspondientes. El Contratista se obliga a presentar antes de ejecutar cualquier trabajo o estructura que no se hubiera aclarado de antemano, los planos y funcionamiento a tamaño natural que sean necesarios para su debida interpretación y construcción. Todas aquellas obras de carpintería que se determinan gráficamente y las especificaciones contenidas en los planos y de las cuales no se realizan en planos de detalles, se resolverán por analogía en la calidad de la construcción y terminación, con aquellas que sirven de ejemplo o prototipo y que se encuentran perfectamente detalladas en la documentación. El Contratista deberá ejecutar los trabajos de forma que resulten completos y adecuados a su fin, la concordancia con los conceptos generales trazados en los planos aún cuando en ellos y en las especificaciones no se mencionen todos los elementos necesarios al efecto. Todos los materiales, herrajes, accesorios y dispositivos que se prevén en los planos y especificaciones, serán exactamente los previstos y las posibles variaciones o cambios se someterán a juicio de la Inspección y/o proyectista de la obra que podrían no aceptarlas. Las medidas expresadas en los planos indican con aproximación las dimensiones y el Contratista las acepta sujeta a pequeñas variaciones. Las medidas serán definitivas solo cuando el Contratista las haya verificado en obra, por su cuenta y riesgo, siendo así responsable único de estas mediciones. La ubicación de las aberturas y estructuras se encuentran fijadas en los planos generales de planta, como así también el sentido de abrir de las hojas de las puertas, las que se verificarán antes de su ejecución. Están incluidos dentro de los precios unitarios estipulados para cada elemento, el costo de todas las partes complementarias. El Contratista deberá presentar para su aprobación y antes de comenzar los trabajos, las muestras de los distintos tipos de madera aglomerada, prensada, MDF color 1.8mm, etc. y todos los elementos que componen las aberturas y estructuras, ya sean fijas o móviles y especialmente los herrajes. Se presentarán sobre tableros de tamaño adecuado y servirán para comparar con los materiales que se emplean en el taller durante la ejecución de los trabajos. No habiendo especificación en contrario los tipos de madera a utilizar serán los siguientes: Puertas placas: terciado de cedro para pintar. Las chapas terciadas serán de 4 a 6 mm de espesor, elegidos de primera calidad, completamente planos y sin alabeos encoladas en frío. Los herrajes serán de la mejor calidad y de metal indicado en los planos respectivos y se fijarán en las estructuras con tornillos de igual terminación que los herrajes. El encastre de los mismos se ejecutará con perfección, no debiendo existir añadidos de ninguna clase. Para el caso de las puertas de boxes de baños de caballeros: llevarán un cerrojo metálico tipo, LIBRE/OCUPADO, de marca y calidad reconocidas. Las colas a utilizar serán sintéticas, de aplicación en frío y de la mejor calidad obtenible con aceptación de la Inspección de obras. Las maderas se labrarán con el mayor cuidado, las ensambladuras se harán con esmero, debiendo resultar suaves al tacto y sin vestigios de aserrado o depresiones. Las aristas serán bien rectilíneas y sin escalladuras, redondeándose ligeramente a fín de matar los filos vivos. El contratista se proveerá de las maderas bien secas y estacionadas y en cantidad suficiente para la ejecución total de las obras de carpintería. Una vez concluida y antes de su colocación, ésta las inspeccionará desechando todas las estructuras que no cumplan las condiciones de estas especificaciones, que presenten defectos en la madera o la ejecución o que ofrezcan torceduras, desuniones o roturas.
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No se permitirá el arreglo de las obras de carpintería desechadas sino en el caso que no se perjudique la solidez, duración, estética y armonía de conjunto de dichas obras. Se desecharán definitivamente y sin excepción, todas las obras en las cuales se hubiere empleado o debiera emplearse para corregirlas, clavos, masilla o piezas añadidas en cualquier forma. Las partes móviles se colocarán de manera tal que giren o se muevan sin tropiezos, y con un juego máximo de 3mm. Los herrajes se encastrarán con limpieza en las partes correspondientes de las obras. Las cerraduras de embutir no podrán colocarse en las ensambladuras. Toda obra de carpintería que durante el plazo de garantía llegara a alabearse, hincharse o apolillarse, etc. será arreglada o cambiada por el contratista a sus expensas. Se entenderá por alabeo de una obra de madera, cualquier torcedura aparente que experimente. Para las torceduras o desuniones, no habrá tolerancia. No se aceptarán obras de madera cuyo espesor sean inferior en más de 2mm al prescrito. Todos los reparos, sustituciones y gastos que ocasionare la demolición de las obras de madera durante el plazo de garantía serán a cuenta del contratista. Todas las maderas que se empleen en los trabajos de carpintería de taller, serán sanas, bien secas, carecerán de albura (sámago), grietas, saltadizos, averías o de cualquier otro defecto. Tendrán fibras rectas y ensamblarán teniendo presente la situación relativa del corazón del árbol para evitar alabeos. Cedro: Será del tipo llamado en plaza “misionero”, bien estacionado y seleccionado en cuanto se refiere a color y dureza. No se aceptará ninguna pieza de cedro macho apolillado o con decoloración. 8.2.1 Puertas Placas: Para Boxes en Baño de Caballeros. Estas puertas constarán de un núcleo reticulado o macizo, una chapa de terciado de cedro en ambas caras y cantoneras macizas o enchapadas en su espesor en todo el perímetro. El núcleo estará formado por un bastidor cuyos largueros y transversales unidos a caja y espiga tendrán un ancho mínimo de 7cm y un espesor adecuado al que se especifique para cada puerta. Contendrá un reticulado de varillas de pino de 6mm de espesor y un ancho adecuado al espesor de la puerta y se cruzarán a media madera. Los cuadros que forma el reticulado tendrán como máximo una dimensión de 50mm de eje a eje. El reticulado estará a un mismo plano con respecto al bastidor para poder recibir la chapa terciada, la que una vez pegada no podrá presentar ninguna ondulación, vale decir que será perfectamente lisa al tacto y a la vista. En el espesor correspondiente y en todo su perímetro se encolará la cantonera maciza, con un espesor visto de 1cm como máximo o en su defecto un enchapado de igual madera. Para placas de hasta 22mm de espesor y de núcleo reticulado el terciado será de 4mm y de 6mm para mayores espesores. No existiendo especificaciones en contrario, cuando las puertas deban ser pintadas, las chapas de terciado serán de cedro. 8.3 Carpintería Especial: Todo tipo de carpintería no especificada en los puntos anteriores y que figuren en planos generales y de detalles, será ejecutada según lo especificado en los mismos.‐ CAPÍTULO 9: INSTALACIONES 9.1 INSTALACION SANITARIA Todas las instalaciones responderán al Reglamento de Obras Sanitarias de la Nación, a las disposiciones de Aguas de Catamarca y/o ENRE. En los planos que integran esta documentación se indican en forma esquemática la ubicación de los artefactos y el recorrido de las cañerías de distribución. El proyecto de la instalación (planos, cálculos, etc.), que servirán para la obra y para su aprobación ante los organismos pertinentes deberán ser ejecutados por profesionales matriculados y aprobados, previo a cualquier trámite y al inicio de la obra, por la Dirección Provincial de Arquitectura o ante quien ésta designe. El Contratista tendrá a su cargo la confección de planos de las instalaciones sanitarias en planta, cortes y detalles (Tanque reserva, etc.) en escala 1:100 y 1:50. La contratista tendrá a su cargo el pago de los derechos, inspecciones, trámites, honorarios, etc. que permitan poner en condiciones las instalaciones y sus respectivas conexiones a las redes públicas (agua potable, cloacas, etc.). Asimismo confeccionará un plano conforme a obra donde se especifique los distintos cambios que se pudieron haber producido en el período de ejecución de las instalaciones. Modificaciones: No será aceptada ninguna variante a los documentos de Licitación, si ella no fuera autorizada, previamente y por escrito, por la Inspección de Obra.
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Pautas de diseños: Para la confección de los planos de la instalación sanitaria se deberán respetar las siguientes pautas: Provisión de agua: Se realizará una conexión a la red de ø según cálculo, la que abastecerá a la cisterna y a la cañería que servirá para regar los espacios exteriores (la que se diseñará de tal manera de permitir regar todos los espacios exteriores del predio usando mangueras de una longitud no mayor de 15 mts.), previéndose todas las canillas de servicio necesarias. Estas cañerías para riego serán de polietileno K10 de diámetro según cálculo. Todas las cañerías que se encuentren dentro del volumen del tanque de reserva serán de hierro galvanizado (subidas, bajadas, colectores principales y secundarios, fuentes de empalme, etc.) desde allí y mediante cañería de termo fusión o calidad superior se realizará la alimentación a los distintos sectores requeridos en plano. Se proyectarán bajadas de agua independientes (indicadas en plano), teniendo en cuenta que los servicios sanitarios públicos llevarán válvulas para limpieza de inodoros tipo FV 368 o similar calidad, asimismo llevarán canillas de servicios para la limpieza de los mismos ubicadas en lugares donde no entorpezcan la circulación y/o el uso de las instalaciones. Se colocarán llaves de paso en sectores y en todos los núcleos sanitarios (de acuerdo a plano) a fin de que una eventual reparación no afecte el normal funcionamiento del resto de la instalación. Nota: El diámetro de la cañería de distribución de agua desde los colectores secundarios a las distintas Áreas no será menor de 11/4” por futuras ampliaciones. Desagües Cloacales: Si al momento de la ejecución del ítem se contara con red cloacal por el frente del establecimiento, en lugar de las cámaras sépticas y pozos se realizará la conexión a la red, caso contrario se preverá la construcción de cámaras sépticas y pozos absorbentes separados entre sí como mínimo 6 mts. y a no menos de 3 mts. de cualquier edificación. Dejándose prevista la futura conexión a la red cloacal (seg./ lo indicado en plano). Calidad de los materiales Artefactos sanitarios: FERRUM O superior calidad Bachas redondas y ovales de baños todos: de Acero Inoxidable Johnson o calidad superior. Piletones de Laboratorio / lavadero/cocina/ Office todos: profundidad mayor a 20 cm. – de acero inoxidable marca Johnson o calidad superior. Todos los materiales, artefactos y accesorios necesarios para la completa y mejor terminación de la Obra, serán suministrados y colocados por la Contratista, serán de marca acreditada y de la mejor calidad, aprobada por organismo competente y aceptado por la Inspección de Obra, respondiendo a las siguientes características: • a) Piletas de piso y bocas de acceso: Previo apisonamiento de tierra se ejecutará la base de hormigón simple de 0,15 m. de espesor, la sección pasará 5 cm. de cada parante, luego se colocará la pileta de piso o boca de acceso de PVC según sea de ø 0,063 ó ø 0,110 en su exacto nivel y dirección, levantándose la albañilería de 0,15 m. de espesor para formar la sobre pileta, debiendo tenerse en cuenta lo especificado para cámara de inspección. Podrá sustituirse la sobre pileta de mampostería cuando se prolongue la boca de la PPA ó BAcc. con caño de PVC del mismo diámetro que la boca. Las piletas llevarán marcos y chapas o rejillas de bronce según sean tapadas o abiertas. Las bocas de acceso llevarán dobles tapas herméticas de bronce reforzado fijadas con tornillos de igual material. Las Rejas de desagües de cocina , lavadero, morgue sector de tanques y salas de instalaciones se realizaran en rejas de planchuelas de hiero con marco del mismo material de 20cm de ancho por 25cm de altura y en el extremo de la misma contara con pileta de patio inyectada 20x20 con 2 bocas 60‐63/100‐110 con sifón. • b) Cañerías – Griferías Accesorios: Las canillas de servicio, llaves de paso, válvulas de limpieza, Llaves esféricas y demás accesorios en general serán de bronce reforzado de primera calidad tipo FV ó similar, los mingitorios, lavatorios y bachas redondas y ovales llevarán llaves economizadoras de agua del tipo FV pressmatic. – Las piletas profundas llevaran grifería de brazo alto FV o calidad superior tipo mono comando línea Eclipse – Swing o superior. Las rejas de bronce para piletas de piso serán pulidas de 120 x 120 x 5 mm. de espesor, con marco, aseguradas con tornillos. Los caños de termo fusión serán de primera calidad, tipo reforzado y aprobados, La cañería de agua caliente tendrá cobertores aprobados. Las piezas especiales de unión serán de la misma calidad. Los caños de termo fusión que deban embutirse en muros o losas serán debidamente protegidos para su debida conservación pudiendo ser cobertores etc. Las cañerías de provisión y abastecimiento de agua serán del tipo termo fusión, al igual que todos sus empalmes y accesorios. (Salvo lo expresamente indicado en planos en contrario). Las cañerías de polietileno serán del tipo K 10, correrán colocadas dentro de un caño de PVC de 40 mm de diámetro con protección de ladrillos comunes, irán únicamente para riesgo exterior.
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UNIVERSIDAD NACIONAL DEL NORDESTE SECRETARÍA GENERAL DE PLANEAMIENTO DIRECCIÓN GRAL. DE CONSTRUCCIONES PROGRAMA DE ACCESIBILIDAD EN LA UNNE
Los desagües cloacales se ejecutarán con cañerías y accesorios de PVC 3,2 aprobado de calidad reconocida, todas las piezas deberán ser de la misma marca para evitar diferencias en los diámetros‐ se utilizaran cuplas para los empalmes. La pend. Mínima de la cañería cloacal será como mínimo del 2%. La Empresa deberá realizar la provisión de todos los artefactos / griferías y accesorios (incluidos Baños de discapacitados), como así también la provisión del tanque de reserva de polipropileno Capacidad 1000 Lts.‐ NOTA: El Contratista deberá entregar a la inspección, comprobante de cancelación del pago del servicio consumido (en caso de uso) hasta la fecha de la Recepción Provisoria. CAPÍTULO 10 – ARTEFACTOS PARA BAÑOS Los mismos deberán cumplir con lo expresado en el pto 6.1 y corresponderse con lo especificado en planillas de Análisis de Precios en cuanto a modelo y cantidades. Para el caso del baño para discapacitados los artefactos serán: Inodoro Largo Alto Marca Ferrum, Línea Espacio IETJ Blanco; Depósito Marca Ferrum Línea Espacio DTEXF Blanco; Lavatorio Monocomando Marca Ferrum Línea Espacio LET1F Blanco. 10.1 Accesorios: deberá proverse de los siguientes elementos para el baño de Discapacitados, Barral Rebatible 80cm Marca Ferrum Línea Espacio VTEB8; Barral Fijo Recto 65 cm Marca Ferrum Línea Espacio VEFR3; Porta Rollo con Palo Retractil Marca Ferrum ALQ1B; CAPÍTULO 11 – OBRAS COMPLEMENTARIAS 11.1 Refacción de Escalera en área Administrativa: Se procederá a la colocación de tablas de cedro de 1” para el cierre de la contrahuella. Las mismas se fijarán por medio de tornillos rosca madera y planchuelas a las huellas de los peldaños existentes. Las maderas se labrarán con el mayor cuidado, las ensambladuras se harán con esmero, debiendo resultar suaves al tacto y sin vestigios de aserrado o depresiones. Las aristas serán bien rectilíneas y sin escalladuras, redondeándose ligeramente a fin de matar los filos vivos. El contratista se proveerá de las maderas bien secas y estacionadas y en cantidad suficiente para la ejecución total de las obra. Una vez concluida y antes de su colocación, ésta las inspeccionará desechando todas las tablas que no cumplan las condiciones de estas especificaciones, que presenten defectos en la madera o la ejecución o que ofrezcan torceduras, desuniones o roturas. No se permitirá el arreglo de las tablas desechadas sino en el caso que no se perjudique la solidez, duración, estética y armonía de conjunto de dichas obras. Se desecharán definitivamente y sin excepción, todas las obras en las cuales se hubiere empleado o debiera emplearse para corregirlas, clavos, masilla o piezas añadidas en cualquier forma. 11.2. PINTURA CONVERTIDOR DE ÓXIDOS Previa autorización de la Inspección, se dará en el taller una mano de pintura convertidor de óxidos sin mezclas de materias colorantes formando una capa protectora homogénea y de buen aspecto. Las partes que deban quedar ocultas llevaran dos manos. Con anterioridad a la aplicación de esta pintura, se quitara todo vestigio de oxidación y se desengrasaran las estructuras con aguarrás u otro disolvente.
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CAPÍTULO 12 – LIMPIEZA DE OBRA El constructor será el único responsable de efectuar la limpieza total de la obra y de su entorno, no dejando acopiado materiales, escombros, ninguno. El costo de carga, transporte y todos los gastos originados en este concepto, será por cuenta exclusiva del contratista. NOTA: Los ítems que deban ejecutarse y no estén contemplados en el presente pliego, el constructor solicitará a la inspección las especificaciones correspondientes.
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