GOBIERNO DE LA CIUDAD DE BUENOS AIRES MINISTERIO DE CULTURA SUBSECRETARIA DE PATRIMONIO CULTURAL DIRECCIÓN GENERAL DE INFRAESTRUCTURA Y MANTENIMIENTO EDILICIO ―2012 - Año del Bicentenario de la Creación de la Bandera Argentina―

3. PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS

Obra: REMODELACIÓN Y PUESTA EN VALOR 2da ETAPA MIRADOR COMASTRI.

Ubicación: Loyola 1500

P.E.T. – Mirador Comastri – 2º Etapa

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3.0.1. CRITERIOS DE INTERVENCIÓN 6 3.0.2. ALCANCE DE LA OBRA 6 3.0.3. Marcas y características de los materiales ...........................................................................................7 3.0.4. Unión de obras nuevas con obras existentes .......................................................................................7 3.1. TRABAJOS PRELIMINARES 7 3.1.1. Cartel de obra........................................................................................................................................7 3.1.2. Obrador y depósito de materiales .........................................................................................................8 3.1.3. Tratamiento de elementos de valor patrimonial ....................................................................................8 3.1.4. Limpieza inicial de obra .........................................................................................................................9 3.1.5. Relevamiento de patologías y registro de obra ....................................................................................9 3.1.6. Análisis de Composición .......................................................................................................................9 3.1.7. Andamios y apuntalamientos ..............................................................................................................10 3.1.8. Protección del entorno ........................................................................................................................11 3.1.9. Tratamiento de Vegetación Parásita o Invasiva .................................................................................11 3.1.10. Documentación ejecutiva ..................................................................................................................12 3.1.11 Trámites municipales .........................................................................................................................13 3.1.12.- Planos Conforme a Obra .................................................................................................................13 3.1.13. Manual de Mantenimiento .................................................................................................................13 3.2. DEMOLICIONES Y DESMONTES 14 3.2.0. Generalidades .....................................................................................................................................14 3.2.1. Demolición de muros y retiro de escombros .......................................................................................14 3.2.2. Demolición y retiro de pisos, carpetas y contrapisos interiores ..........................................................15 3.2.3. Demolición y retiro de piso y carpeta en expansión exterior ..............................................................15 3.2.4. Desmonte y retiro de piso interior de madera .....................................................................................15 3.2.5. Demolición y retiro de cielorrasos .......................................................................................................15 3.2.6. Picado y retiro de revoques exteriores ...............................................................................................15 3.2.6.0.1. – Sector Testigo ............................................................................................................................16 3.2.7. Picado y retiro de revoques interiores ................................................................................................16 3.2.8. Identificación y desmonte de carpinterías ...........................................................................................16 3.2.9. Desmonte y retiro de escalera de madera ..........................................................................................16 3.2.10. Anulación de cañerías .......................................................................................................................16 3.3. ESTRUCTURAS 17 3.3.1. Consolidación estructural ....................................................................................................................17 3.3.1.0. Generalidades ..................................................................................................................................17 3.3.1.0.1. Documentación ejecutiva integral .................................................................................................18 3.3.1.1.- Consolidación de cimientos ............................................................................................................18 3.3.1.2. Reforzamiento entrepiso terraza 2º piso ..........................................................................................18 3.4. ESCALERAS 19 3.4.0. Alcance, diagnóstico, relevamiento y cálculo .....................................................................................19 3.4.1. Escalera de mármol c/estructura de madera .....................................................................................19 3.4.1.1. Refuerzo y restauración de estructura de madera...........................................................................19 3.4.1.2. Desmonte y acopio de escalones y contrahuellas de mármol .........................................................20 3.4.1.3. Limpieza de mármol ........................................................................................................................20 3.4.1.4. Reintegración o integración de faltantes ..........................................................................................20 3.4.1.5 Protección y terminación del mármol ...............................................................................................20 3.4.2. Escalera de madera ............................................................................................................................20 3.4.2.1. Replica de la escalera de madera existente ....................................................................................20 3.4.3 Escalera metálica ................................................................................................................................21 3.4.3.1. Intervención estructural escalera metálica .......................................................................................21 3.4.3.2. Limpieza y tratamiento de hierro escalera .......................................................................................21 3.5.- AISLACIONES 21 3.5.0. Generalidades .....................................................................................................................................21 3.5.1. Horizontal sobre contrapiso ................................................................................................................21 3.5.2. Recomposición de aislación horizontal en muros existentes .............................................................21 3.5.3. Horizontal doble en muros nuevos......................................................................................................22 3.5.4. Vertical en muros exteirores ...............................................................................................................22 3.5.5. Vertical en núcleos sanitarios .............................................................................................................22 3.5.6. Film de polietileno bajo contrapisos ....................................................................................................22 3.6. MAMPOSTERIAS 22 3.6.1. De ladrillos huecos ..............................................................................................................................22 P.E.T. – Mirador Comastri – 2º Etapa

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3.6.2. De ladrillos comunes ...........................................................................................................................22 3.6.3. Reconstrucción - refuerzos de dinteles ...............................................................................................23 3.7. REVOQUES 23 3.7.0. Generalidades .....................................................................................................................................23 3.7.1. Revoques Exteriores ...........................................................................................................................23 3.7.2 Premoldeados (balaustres, cornisas salientes y ornamentos en fachada) .........................................24 3.7.2.0. Generalidades .................................................................................................................................24 3.7.2.0.1. Tratamiento de armadura expuesta ..............................................................................................24 3.7.2.0.2. Sellado de fisuras y juntas de elementos ornamentales premoldeados ......................................24 3.7.2.0.3. Reintegración de premoldeados faltantes o en avanzado deterioro ............................................25 3.7.3. Revoques Interiores ............................................................................................................................25 3.8. CONTRAPISOS Y CARPETAS 25 3.8.0. Generalidades .....................................................................................................................................25 3.8.1. Contrapisos sobre terreno natural ......................................................................................................26 3.8.2. Carpeta niveladora ..............................................................................................................................26 3.9. PISOS Y ZOCALOS 26 3.9.0. Generalidades. ....................................................................................................................................26 3.9.0.1. Reconocimiento y descripción. Alcances y criterios de conservación .............................................26 3.9.0.2. Tareas preliminares .........................................................................................................................26 3.9.1. PISOS DE MADERA - PINOTEA 27 3.9.1.0. Generales. Reconocimiento y descripción .......................................................................................27 3.9.1.1. Recambio de tirantearía de refuerzo ...............................................................................................27 3.9.1.2. Tratamiento de desinfección y consololidación de tirantes de madera ...........................................27 3.9.1.3. Restauración y recolocación de machihembrado de pinotea ..........................................................27 3.9.1.4. Provisión y colocación de machihembrado de pinotea nuevo .........................................................27 3.9.1.5. Limpieza, pulido y terminación de pisos de madera ........................................................................27 3.9.2. PISOS DE MOSAICOS CALCÁREOS 28 3.9.2.0. Generalidades. Reconocimiento y descripción ...............................................................................28 3.9.2.1. Retiro de mosaicos calcáreos ..........................................................................................................28 3.9.2.2. Consolidación de mosaicos calcáreos .............................................................................................28 3.9.2.3. Restauración de los pisos de mosaicos calcáreos ..........................................................................28 3.9.2.4. Reposición y recolocación de mosaicos calcáreos faltantes ...........................................................29 3.9.2.5. Replica y colocación de mosaicos calcáreos en galería .................................................................29 3.9.2.6. Protección de los pisos de mosaicos calcáreos ..............................................................................29 3.9.3. Reposición de piso de mosaico granítico exterior ..............................................................................29 3.9.4. Ejecución de piso de cemento alisado ................................................................................................29 3.9.5. Ejecución de piso de microcemento ...................................................................................................30 3.9.6. Provisión y colocación de piso de cerámica roja ................................................................................30 3.9.7. Zócalos ................................................................................................................................................30 3.9.7.1. Zócalos de madera pinotea..............................................................................................................30 3.9.7.2. Zócalos de mosaicos calcáreos .......................................................................................................31 3.9.7.3. Zócalos de cerámica roja .................................................................................................................31 3.10. REVESTIMIENTOS 31 3.10.1. Revestimiento de microcemento alisado ..........................................................................................31 3.11. CIELORRASOS 31 3.11.0. Generalidades. ..................................................................................................................................31 3.11.0.1 Reconociemiento y situación ..........................................................................................................31 3.11.0.2. Tareas preliminares .......................................................................................................................31 3.11.0.3. Limpieza de cielorrasos .................................................................................................................32 3.11.0.4. Tratamiento, consolidación y reintegraciones de cielorrasos ........................................................32 3.11.0.5. Reintegración/integración de relieves decorativos faltantes ..........................................................33 3.11.1. Restauración y protección de cielorrasos policromos ......................................................................33 3.11.2. Restauración de cielorrasos monocrómos ........................................................................................33 3.11.3. Ejecución de cielorrasos suspendidos de yeso c/ estrucutra de madera .........................................33 3.11.4. Reposición de molduras perimetrales ...............................................................................................34 3.11.5. Reposición de rosetones ...................................................................................................................34 3.11.6. Ejecución de cielorrasos de yeso aplicado .......................................................................................34 3.11.7. Ejecución de cielorrasos en sanitarios ..............................................................................................34 3.12. PINTURAS 34 3.12.0. Generalidades ...................................................................................................................................34 3.12.1. Sobre paramentos exteriores ............................................................................................................35 P.E.T. – Mirador Comastri – 2º Etapa

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3.12.2. Sobre paramentos interiores .............................................................................................................35 3.12.3. Látex en cielorrasos ..........................................................................................................................36 3.12.4. Esmalte sintético en rejas y herrería en general ...............................................................................36 3.12.5. Esmalte sintético en carpinterías ......................................................................................................36 3.12.6. Barniz en carpinterías .......................................................................................................................36 3.15.7. Hidrofugación exterior en premoldeados ..........................................................................................37 3.13. CARPINTERÍAS DE MADERA 37 3.13.0. Generalidades ...................................................................................................................................37 3.13.0.1. Relevamiento de deterioros ...........................................................................................................38 3.13.0.2. Tareas de preparación preliminares ..............................................................................................39 3.13.0.3. Limpieza de la carpintería de madera ..........................................................................................39 3.13.0.4. Tratamientos de desinfección de la madera ..................................................................................40 3.13.0.5. Consolidación, tratamiento de ―parcheos‖ en madera, prótesis en sectores afectados o reposición de elementos ...............................................................................................................................40 3.13.1. Sellado de juntas entre carpintería y mampostería ..........................................................................41 3.13.2. Restauración de carpinterías en estado Bueno ................................................................................41 3.13.3. Restauración de carpinterías en estado Regular..............................................................................41 3.13.4. Reemplazo de carpinterías faltantes y en estado Malo ....................................................................42 3.13.5. Provisión y colocación de celosía faltante o a reemplazar ...............................................................42 3.13.6. Provisión y colocación de postigo faltante o a reemplazar ...............................................................42 3.13.7. Provisión y colocación de carpinterías en sanitarios ........................................................................42 3.13.7.1. PNv1 ...............................................................................................................................................42 3.13.7.2. PNv2 ...............................................................................................................................................42 3.13.7.3. PNv3 ...............................................................................................................................................42 3.14. HERRAJES 42 3.14.1. Restauración y reposición de Herrajes .............................................................................................42 3.14.1.0. Generalidades ................................................................................................................................42 3.14.1.1. Restauración de herrajes existentes ..............................................................................................43 3.14.1.2. Reposición de herrajes faltantes o los de diseño o material no original ........................................43 3.14.2. Provisión y colocación herrajes puertas nuevas ...............................................................................44 3.15. VIDRIOS 44 3.15.1. Reposición de vidrios en Cúpula ...................................................................................................44 3.15.2. Reposición de vidrios en carpinterías ...............................................................................................44 3.16. HERRERÍA 44 3.16.1. Restauración de Cúpula ....................................................................................................................44 3.16.1.1. Tareas Preliminares, protección .................................................................................................44 3.16.1.2. Desmonte de vidrios ...................................................................................................................45 3.16.1.3. Limpieza, consolidación y tratamiento de la estructura soporte .................................................45 3.16.2. Restauración de Rejas ......................................................................................................................45 3.16.2.1. Limpieza y Tratamiento de rejas .................................................................................................46 3.16.2.2. Reposiciones parciales de faltantes en herrería.........................................................................46 3.16.2.3. Tratamiento y recolocación de pasamanos de madera ..............................................................46 3.17. INSTALACIONES ELECTRICAS 46 3.17.0. Generales. Materiales, Reglas y Consideraciones ...........................................................................46 3.18. LUMINARIAS 60 3.19. INSTALACIÓNES CONTRA INCENDIO 60 3.19.0. Generalidades ...................................................................................................................................60 3.19.1. Central de Incendio ...........................................................................................................................61 3.19.2. Detectores de humo ..........................................................................................................................61 3.19.3. Pulsadores manuales ........................................................................................................................61 3.19.4. Sirenas ..............................................................................................................................................61 3.19.5. Accesorios .........................................................................................................................................62 3.19.4. Puesta en marcha, regulación y pruebas .........................................................................................62 3.19.5. Matafuegos ABC 5Kg ........................................................................................................................62 3.20. INSTALACION SANITARIA 62 3.20.0. Generales ..........................................................................................................................................62 3.20.0.2. Ejecución ........................................................................................................................................64 3.20.0.3. Planos y Tramitaciones ante Entes, conexión sanitaria ................................................................66 3.20.1. Instalación de desagüe cloacal .........................................................................................................67 3.20.2. Instalación de desagüe pluvial ..........................................................................................................67 3.20.3. Instalación de agua fría y caliente ....................................................................................................67 P.E.T. – Mirador Comastri – 2º Etapa

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3.21. ARTEFACTOS, GRIFERIAS Y ACCESORIOS 68 3.21.0. Generalidades ...................................................................................................................................68 3.21.1. Artefactos ..........................................................................................................................................68 3.21.2. Griferías .............................................................................................................................................68 3.21.3. Accesorios .........................................................................................................................................68 3.22.- LIMPIEZA DE OBRA 69 3.22.1.- Limpieza periódica ...........................................................................................................................69 3.22.2 - Limpieza Final ..................................................................................................................................69

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3.0. ANTECEDENTES Agustín Comastri hace construir la casona conocida por el nombre de ―El Mirador de Comastri‖, entre los años 1870 y 1875; convoca al arquitecto y pintor Eugenio Biagini, quien sigue un estilo ―renacentista italiano‖ tomando algunos detalles (como la forma de la cúpula del mirador) de la Catedral Santa María de los Ángeles en Florencia. El edificio, de planta cuadrada, simétrica, con cuatro fachadas (al estilo villas palladianas), fue construido como casco, al centro de terreno de la quinta, la cual se extendía en 60 manzanas, que iban desde la actual Av. Córdoba hasta Av. Corrientes y desde Serrano hasta Dorrego. En 1957 se construye un edificio escolar el cual se pega y avanza sobre la vieja casona. En el año 2004 el Mirador, es catalogado por ley con protección estructural de APH. El edificio está en dominio de la Escuela Ing. Hermitte, del Distrito Escolar N° 9 – Ministerio de Educación de la Ciudad. La 1º etapa de obra, denominada de consolidación y de emergencia, comprendió: la reconstrucción parcial e impermeabilización de todas las cubiertas del edificio del Mirador; la ejecución de los cierres provisorios de aberturas (tapiado de ventanas y puertas que dan al exterior y cobertura de la cúpula), y todos los trabajos necesarios para impedir el ingreso de agua de lluvia al edificio, con el fin de preservarlo hasta la nueva intervención en etapa futura; y la eliminación de la vegetación parásita o invasiva; también incluyó el depósito de piezas de valor patrimonial que se encontraban desprendidas de su soporte de origen para su resguardo hasta el momento en que se realice la intervención integral. La 2º etapa de obra incluye la restauración de toda la envolvente (revoques exteriores, premoldeados, carpinterías y herrería externa, cúpula del mirador, baldosas de azoteas); rehabilitación de la galería de frente, locales en planta baja, acceso a través de las escaleras al mirador y la construcción de un núcleo sanitario para público. 3.0.1. CRITERIOS DE INTERVENCIÓN La intervención propuesta se basa en los principios de la conservación integral, donde los sistemas constructivos, la materialidad, tienen valor en conjunto con las composiciones tipológicas, espaciales y decorativas. También adscribe a los conceptos de autenticidad definidos con profundidad en el Documento de Nara (Noviembre, 1994): ―...Dependiendo de la naturaleza del patrimonio cultural, de su contexto cultural, y de su evolución a través del tiempo, los juicios de autenticidad pueden vincularse al valor de una gran variedad de fuentes de información. Algunos de los aspectos de las fuentes pueden ser la forma y el diseño, los materiales y la sustancia, el uso y la función, la tradición y las técnicas, la ubicación y el escenario, así como el espíritu y el sentimiento, y otros factores internos y externos....‖. El criterio es evitar las reconstrucciones con detalles decorativos y específicos, de elementos o piezas imaginadas, o sólo visualizada en forma precaria. Esto es produciendo un ―falso histórico‖. Las piezas o elementos nuevos, que no tengan antecedentes fidedignos, se harán con un diseño síntesis que no altere la visualización integral del conjunto, pero no por ello, simulando un original. La intervención propone, a su vez, recuperar la estética original del edificio, restaurando la textura dada por los materiales de revestimiento: revoques, mármoles, mosaicos calcáreos, hierros y maderas. El criterio a adoptar será el de limpieza de los componentes originales, consolidando y reintegrando/integrando los faltantes. 3.0.2. ALCANCE DE LA OBRA 1) Verificación y consolidación estructural de muros interiores y cimientos; 2) Revoques: limpieza, consolidación, reintegración y protección (pintura o hidrofugación según corresponda); 3) Premoldeados: limpieza, consolidación, reconstrucción y protección; 4) Carpinterías de madera: limpieza, restauración y protección de todos sus componentes (marcos, contramarcos, hojas, contravidrios, vidrios, herrajes, celosías); 5) Herrería (rejas de aberturas, columnas de fundición): limpieza, restauración y terminación; 6) Cúpula: plantillado, reposición de vidrios similares a los originales; 7) Pisos de azoteas y pisos galería frontal: provisión y colocación de solados sobre carpeta cementicia en azoteas; restauración mosaicos calcáreos en galería; 8) Rehabilitación de salón (16A) en planta baja como museo de sitio con grupo de sanitarios para público. También Restauración de locales: 11A (planta baja), 14A (vestíbulo principal), 15A, galería y núcleo de escaleras (tres niveles) – revoques interiores y pintura - ; a- Instalación eléctrica (circuitos de todos los locales que se rehabilitan, sanitarios y tablero eléctrico general con capacidad para la rehabilitación del edificio completo (incluyendo/aire acondicionado) y la iluminación del jardín histórico -15 luminarias en jardín -); P.E.T. – Mirador Comastri – 2º Etapa

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b- Consolidación de muros; c- Construcción de sanitarios (instalación sanitaria (cañerías de provisión y desagüe, tanque de provisión), revestimiento, pisos, zócalos, pintura, artefactos, accesorios (portapapeles, espejos, secamanos, etc.), cielorrasos, luminarias, carpinterías; d- Restauración y/o reconstrucción de revoques interiores; e- Contrapiso, reconstrucción de pisos de pinotea, solias y umbrales; f- Restauración de carpinterías de madera interiores de salones y vidrios; g- Reconstrucción y/o restauración de cielorrasos de locales que se rehabilitan; h- Pintura interior general; i- Luminarias de salones (iluminación general y rieles para iluminación exposición —spots y/o reflectores-); 9) Restauración de escaleras de acceso mirador (totalidad de los tramos); 10) Conexión de desagües pluviales a red; 11) Restauración de cielorrasos (incluyendo la restauración de la pintura mural del decorado); 12) Restauración de pisos, zócalos y solias de estos locales; 13) Cierres provisorios de durlock en locales con carpinterías hacia otros (pases hacia la otra ala del edificio en planta baja, pases del núcleo de escaleras a los locales de 1º piso); 16) Restauración de hogar/chimenea local 11A (artefacto). 3.0.3. Marcas y características de los materiales Todos los materiales a usarse en los trabajos solicitados en este Pliego, responderán a las especificaciones técnicas incluidas en cada uno de los ítems correspondientes y consecuentemente a las normas IRAM. Los materiales y sus marcas deberán ser propuestos por el Contratista, estos serán siempre de marca reconocida del mercado y de primera calidad, ajustándose a las especificaciones solicitadas en el presente pliego. La Inspección de Obra requerirá muestras de todos los materiales para su aprobación antes de su ingreso a obra. Para aquellos materiales que a juicio de la Inspección de Obra no cumplan con la calidad requerida en el presente Pliego, el Contratista deberá acompañar las muestras con ensayos que acrediten su calidad, protocolo y rendimiento. Se deja constancia que el cumplimiento de este requisito no amerita su aprobación. El Contratista deberá indicar las marcas y modelos que utilizará. En la presentación de la oferta deberá incluir folletería aclaratoria y descriptiva tanto de los materiales, artefactos, accesorios, griferías, revestimientos, etc. 3.0.4. Unión de obras nuevas con obras existentes Con respecto a las obras existentes, estará a cargo del Contratista y se considerará comprendido sin excepción en la propuesta adjudicada: La reconstrucción de todas las partes afectadas y la reparación de todos los desperfectos que a consecuencia de los trabajos licitados se produzcan, estará a cargo de la Contratista, tanto en las construcciones e instalaciones existentes como en las linderas. La provisión de todos los trabajos necesarios para adaptar las obras e instalaciones licitadas con las existentes. Todo material provisto o trabajo ejecutado en virtud de esta cláusula será de calidad, tipo, forma, terminación y demás requisitos equivalentes y análogos a los similares provistos y/o existentes, según corresponda a juicio de la Inspección de Obra. 3.1. TRABAJOS PRELIMINARES 3.1.1. Cartel de obra El Contratista ejecutará y colocará el cartel de obra en el lugar que la Inspección de Obra oportunamente designe y proponga. El mismo tendrá las medidas indicadas en Plano de Cartel de Obra y las siguientes características: - Chapa de hierro D. D. BWG Nº 24 clavada sobre bastidor de listones de madera de pino insigne de 1¨x 4¨, con los refuerzos adecuados. La estructura será portante, de madera dura. Se colocará en el sitio que indique la Supervisión de Obra. - Pintura: Recibirá en su totalidad tres manos de esmalte sintético de base alquídica. La parte posterior, la estructura de soporte y los cantos igual tratamiento recibirán tres manos del mismo esmalte sintético. La pintura de leyendas será en esmalte sintético de base alquídica. Todos los colores, tipografía y diseño serán según se indica en el Anexo A. P.E.T. – Mirador Comastri – 2º Etapa

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Estará prohibido colocar propaganda. El cartel se colocará dentro de un plazo de 10 (diez) días contados a partir de la firma del contrato. Deberá preverse la acción contra el viento. 3.1.2. Obrador y depósito de materiales La Contratista colocará en el sector ―Sudeste‖ del predio del Mirador Comastri, el obrador y locales sanitarios, que se requieran para la realización de los trabajos. Estos locales se dispondrán de manera que no molesten a la marcha de las obras y a las instalaciones del Colegio que se encuentra funcionando. Todos los edificios provisionales serán conservados en perfecta higiene y aspecto general por el Contratista, estando también a su cargo el consumo eléctrico, el alumbrado y la provisión y distribución de agua a los mismos. Debe proveerse, obligatoriamente, servicios sanitarios de tipo desplazable, provistos de desinfectantes. La evacuación y disposición de desechos cloacales y aguas servidas debe efectuarse a redes de colección con bocas de registro y restantes instalaciones apropiadas a ese fin. El Contratista presentará para la aprobación por la Inspección de Obra los planos generales, de detalle y características de estas construcciones provisorias. Deberá incorporarse además un informe firmado por un profesional competente en seguridad e higiene. Dado el carácter inflamable de los elementos, el Contratista deberá contar con matafuegos tipo ABC en el área, en cantidad y carga suficiente. El Contratista queda obligado a mantenerlos por su exclusiva cuenta y cargo en perfecto estado de conservación. Al producirse la recepción provisional de los trabajos o en cualquier momento que le sea solicitado por la Inspección de Obra, la Contratista deberá retirar las construcciones provisorias en el plazo máximo de diez (10) días. Por cada día de mora la Contratista deberá pagar una multa equivalente al cinco por mil (5 ‰) del monto total del presente Contrato, el que será descontado de los certificados por cobrar o, en su defecto, del Fondo de Garantía. El sector debe ser reintegrado limpio, libre de desechos y cualquier tipo de elemento. Así mismo, la Contratista se obliga a mantener limpios y en buen estado de conservación tanto al obrador como al área circundante durante todo el lapso que dure la obra. El Obrador deberá contar con un depósito destinado a materiales nuevos, que se incorporen a la obra. La totalidad de los materiales que ingresen a la obra deberán estar reconocibles y la Contratista se hará responsable por su calidad. En todos los casos en que sea posible deberá identificar procedencia, fecha de elaboración y/o de adquisición, marca, características y vencimiento de los mismos. Tan pronto como ingresen a la obra serán guardados en el citado depósito. Las pinturas, removedores, solventes, aditivos y demás productos químicos, se mantendrán en sus envases originales, tapados herméticamente y conservando los rótulos de fábrica, donde se los identifique claramente. Los productos combustibles o corrosivos se guardarán tomando las precauciones del caso e identificándolos claramente a efectos de advertir a los operarios y a terceros del peligro que representan. Las condiciones de guardado y manipulación de los mismos se ajustarán a lo previsto en las normas de seguridad vigentes para la obra. En el interior del depósito se evitará la acumulación de residuos, la incidencia de la luz solar directa, la humedad, las filtraciones y toda situación que pueda dañar a cualquiera de los materiales guardados allí. 3.1.3. Tratamiento de elementos de valor patrimonial Limpieza previa y retiro/guardado de elementos de valor patrimonial. Todo trabajo a realizar en el predio deberá considerar que el mismo ha sido definido como AREA ARQUEOLOGICA, por ello toda excavación, movimiento de suelo, demolición parcial de sectores no históricos deben ser realizados con las precauciones del caso y según indicaciones de la Inspección de Obra. Ante el presunción o hallazgo de túneles, sótanos o cualquier otro tipo de elemento espacial soterrado, se deberá dar total cumplimiento a lo normado por el Código de Planeamiento Urbano del G.C.A.B.A. en el Artículo 10.1.5 ―Túneles y Sótanos‖ y con todas las disposiciones vigentes que resulten de aplicación. De acuerdo a ello el Contratista con la sola presentación de la oferta declara que tiene conocimiento que en la zona pueden hallarse restos, artículos de valor histórico, o arqueológicos u otros objetos de interés cultural. Por dicho motivo, ante el hallazgo de dichos elementos durante el proceso de construcción, el Contratista se obliga a dar inmediato aviso a la Dirección General de Patrimonio e Instituto Histórico a través de la Inspección de Obra a fin de que éste pueda realizar las correspondientes acciones que el caso demande. El Contratista procederá asimismo a tomar todos los recaudos razonablemente posibles para P.E.T. – Mirador Comastri – 2º Etapa

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preservar el descubrimiento y evitar que el mismo sea alterado o saqueado. Luego de ello, el Contratista procederá de acuerdo con las pautas de puesta en valor y conservación que establezca la Inspección de Obra, del modo que mejor convenga a las circunstancias y conforme lo determine la autoridad de aplicación en razón de la materia del hallazgo. El Contratista será responsable por las consecuencias que su falta de denuncia pudiera ocasionar. Todos los artículos de valor histórico, o arqueológicos u otros objetos de interés cultural que el Contratista encuentre en la obra deberán ser agrupados, aquellos que sean trasladables, y depositados en depósito, siguiendo las pautas del artículo ―Depósito de Materiales originales‖. El Contratista deberá comunicar a la Inspección de Obra en caso de que se encuentren objetos o elementos decorativos - aunque de los mismos sólo se conserven fragmentos- los que deberán ser registrados, y los elementos removidos serán conservados según su naturaleza. La empresa deberá presentar a la Inspección de Obra el inventario de cada uno de los elementos retirados, acompañado de un registro fotográfico de las piezas con anterioridad a su retiro. Se reitera que el Contratista será responsable por la seguridad y el estado de las piezas, tomando todos los recaudos para no exponerlos a agresiones climáticas o mecánicas. 3.1.4. Limpieza inicial de obra Como primera tarea el Contratista deberá efectuar el desmonte y la limpieza general de la obra. Se procederá a ordenar, clasificar y cuantificar los materiales presentes en la obra, debiéndose entregar a la Inspección de Obra una planilla conteniendo la información mencionada. Todo otro elemento hallado que no posea valor patrimonial, ni vaya a ser empleado en la obra, a consideración de la Inspección de Obra, se procederá a su inmediato retiro y quedará a cargo del Contratista la disposición final de los mismos. 3.1.5. Relevamiento de patologías y registro de obra El análisis detallado y el relevamiento definitivo de la totalidad del edificio, incluyendo todos los rubros del presente pliego; será efectuado por el Contratista, bajo la supervisión permanente de la Inspección de Obra. Este relevamiento se realizará sobre la base del estado de situación actual, del relevamiento preliminar de patologías que acompañan al presente pliego en planos, planillas, informes de cateos y análisis de composición de materiales que se adjuntan al presente PET (realizados en anterior intervención) y de los que se realicen en la presente etapa; y teniendo en cuenta las especificaciones del este pliego, la Contratista podrá proponer las tareas a realizar en cada caso en particular. Dicha propuesta será elevada a la Inspección de Obra para su verificación y eventual aprobación, antes de dar comienzo a los trabajos. La Contratista entregará a la Inspección de Obra el relevamiento en planos y planillas de acuerdo al formato del relevamiento preliminar, el que deberá registrar los avances y precisiones con respecto al preliminar. La Contratista será la encargada de proponer la secuencia de los trabajos, siguiendo las pautas que indica en forma detallada el presente pliego. La propuesta requerirá de la aprobación por parte de la Inspección de Obra. En la programación de la secuencia referida, la Contratista tendrá en cuenta las prioridades de entrega que oportunamente le será indicada por la citada Inspección de Obra. La Contratista elevará la secuencia de trabajos propuesta (Plan de Trabajos) a la Inspección de Obra, para su aprobación. Solo cuando el plan haya sido aprobado podrá proceder a la ejecución de las tareas, siempre de acuerdo a su contenido. La Contratista no podrá comenzar con las tareas si no cuenta con la aprobación expresa de la Inspección de Obra. En su defecto será pasible de una multa de acuerdo a lo que especifica el PCP. La Contratista llevará a cabo el registro de la marcha de las obras, los trabajos realizados y la información que se obtenga como consecuencia de los mismos. Deberá entregar copia de la documentación correspondiente (informes, notas, croquis, videos, planillas, fotografías, etc.) a la Inspección de Obra al solicitar la recepción provisional de los trabajos. Los registros de fotografías y videos deben ser muy completos, en cuanto a la secuencia de trabajos, también deben tener alta calidad y definición, o sea el material debe poder editarse y publicarse. La Inspección de Obra queda habilitada para solicitar anticipadamente copia de esa información y/o para pedir a la Contratista que intensifique o mejore la calidad de los registros durante el desarrollo de los trabajos. La certificación de este ítem se hará en forma mensual, quedando en la Inspección de Obra la determinación del porcentaje de avance del registro de obra. 3.1.6. Análisis de Composición Cateos estratigráficos de pinturas interiores con análisis de pigmentos. La Inspección de Obra podrá solicitar que sean P.E.T. – Mirador Comastri – 2º Etapa

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certificados por Laboratorios oficiales. En cantidad de cinco (5) extracciones de material y cinco (5) análisis. Asimismo se realizarán retiro y análisis de composición de los revoques, tanto exteriores como interiores. En cantidad de 2 (dos) extracciones de material interior, 2 (dos) extracciones de material exterior un total de 4 (cuatro) análisis.

3.1.7. Andamios y apuntalamientos Andamios Los trabajos en altura serán realizados con andamios fijos, los que deberán permitir un acceso fácil y seguro a cualquier parte de los sectores que serán intervenidos. Solo se admitirán andamios de tipo tubular (prearmados, de caño y nudo o sistema multi-direccional). El piso operativo de los mismos será de tablones de madera, o de chapa doblada, de una resistencia suficiente como para asegurar su estabilidad y soportar las cargas a las que serán sometidos durante el desarrollo de los trabajos. El ancho del piso será el exigido por las normas de seguridad vigentes, según las cuales también se deberán colocar el rodapié y la doble baranda en todos los niveles. El piso se mantendrá libre de escombros, basura, envases, herramientas u otros elementos que no sean imprescindibles para la tarea a desarrollar. La estructura del andamiaje estará proyectada para soportar los esfuerzos a la que se verá sometida en el transcurso de los trabajos. Los parantes descansarán sobre tablones de madera, de rigidez suficiente como para asegurar una adecuada repartición de las cargas. Bajo ningún concepto se admitirá que apoyen sobre los solados. La totalidad de los elementos que conformen las estructuras serán los que correspondan al sistema elegido. No se admitirán sujeciones precarias realizadas, p.e.j.: mediante ataduras de alambre. Todos los elementos metálicos que ingresen a la obra deberán estar protegidos mediante los recubrimientos adecuados (convertidor de óxido y esmalte sintético), para evitar cualquier proceso de oxidación durante su permanencia en ella. Los andamios estarán dotados de escaleras de servicios de peldaños con sus correspondientes barandas. Los módulos que contendrán las escaleras deben estar colocados por fuera de los módulos de trabajo, es decir aquellos que estarán en relación directa con los sectores a intervenir. Los andamios contarán con una cobertura vertical completa realizada con tela media sombra al 80 %. La cobertura se tomará al andamio mediante precintos plásticos colocados de modo tal que se garantice la integridad de los amarres. En el montaje se tendrá cuidado de no afectar los paramentos o cualquier otro elemento del edificio. Además, la Contratista deberá hacerse cargo de las tareas que se describen seguidamente:  Ajustes y/o acercamientos: La Contratista estará obligada a realizar los ajustes y/o acercamientos que correspondan al momento de recibir el andamio con el objetivo de permitir un trabajo cómodo y seguro por parte de sus técnicos, operarios y/o el personal de la Inspección de Obra.  Retiro y re-colocación de los arriostres. Este retiro será realizado exclusivamente en forma puntual y alternada. En cada caso se retirara la mínima cantidad posible de elementos de arriostre, los que serán recolocados tan pronto como resulte posible. La operación de retiro y re-colocación estará a cargo de personal convenientemente capacitado, bajo la estricta supervisión del Responsable Técnico de la Contratista. En todos los casos la Contratista deberá cumplir con las normas de seguridad vigentes. Durante los trabajos, los pisos de tablones se mantendrán libres de escombros, desechos, envases, herramientas u otros elementos que no sean imprescindibles para la tarea a desarrollar. Todos los andamios que requieran ser armados sobre las azoteas del Mirador, deberán ser proyectados de manera tal que transmitan los esfuerzos únicamente a los muros portantes, siempre que éstos se encuentren firmes. A tal efecto, deberán utilizarse vigas metálicas reticuladas, o algún otro sistema que permita cubrir las luces entre muros. Bajo ningún concepto se admitirá el apoyo del andamio o de alguna de sus partes sobre las losas de bovedilla. Previo a la construcción de dichos andamios, la Contratista presentará un esquema de armado que contenga el diseño, la información sobre los materiales y la conformación estructural de los mismos. Planos y detalles constructivos de los mismos serán presentados para su aprobación por parte de la Inspección de Obra. Apuntalamientos A los fines de una correcta ejecución de los trabajos, el Contratista podrá auxiliarse con el empleo de estructuras tubulares, balancines, silletas, andamios o cualquier otro dispositivo que a su criterio fuese necesario utilizar, siendo su provisión, montaje, armado, desarmado y retiro de la obra, por su propia cuenta. Para ello, previamente a toda acción sobre el edificio, deberán ejecutarse los apuntalamientos necesarios, se cubrirá la zona de trabajo con una red de trama P.E.T. – Mirador Comastri – 2º Etapa

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fina que evite la caída de material a los planos inferiores y se tomarán las medidas de seguridad pertinentes para trabajos en altura.

3.1.8. Protección del entorno Antes de dar comienzo a cualquier trabajo se protegerán los elementos que puedan ser dañados por golpes, fricción, etc. Las protecciones serán sobrepuestas pero aseguradas mediante el empleo de elementos de fijación no agresivos (cintas adhesivas, cuerdas, etc.), de modo de evitar su caída o desplazamiento. Las estructuras para prever golpes deben estar diseñadas especialmente. En estos casos podrá recurrirse a muelles de espuma de goma o, en caso de ser necesario, estructuras de madera especialmente diseñadas y construidas. No se admitirá la fijación de las protecciones a las partes originales mediante elementos que puedan dañarlos, como clavos, ganchos, tornillos, etc. Cuando las tareas impliquen agresión mecánica los solados originales serán cubiertos con tableros fenólicos de un espesor suficiente para garantizar la integridad de aquellos (no menos de 15 mm). Las carretillas o zorras para el transporte de material, tendrán ruedas de goma, al igual que toda maquinaria o equipo que deba ser desplazado sobre ellos. En caso contrario se construirán tarimas o pasarelas de madera, apoyadas en muelles constituidos por bolsas de arena previamente niveladas o en tacos de madera. En este último caso, el contacto entre el piso y el taco se hará interponiendo un trozo de goma o alfombra. Pasarelas o tableros también serán exigidas cuando sea necesario circular por las azoteas del edificio, una vez que se hayan colocado los nuevos solados de terminación. Los mármoles que se encuentran en la obra formando parte de escalones, solías o umbrales, se cubrirán con emplastos de yeso y arpillera. Los bordes serán especialmente protegidos aumentando el grosor del recubrimiento. Cuando el riesgo de golpes sea importante, la Contratista deberá colocar protecciones ejecutadas con tableros de terciado fenólico de un espesor mínimo de 15 mm. Aún así, será la única responsable por las roturas que pudieran producirse a consecuencia de su intervención.

3.1.9. Tratamiento de Vegetación Parásita o Invasiva Atento a que los revestimientos exteriores del Mirador se encuentran en malas condiciones, que cuentan en su composición tanto en los morteros de junta como en los revoque con materiales orgánicos (tierra), y teniendo en cuenta la adyacencia del edificio al jardín histórico también, el que cuenta con una gran arboleda, este ítem refiere a las tareas que deberá realizar la Contratista para limpiar toda nueva vegetación parásita que se halla producido en la edificación a partir de la finalización de la 1º Etapa de emergencia y consolidación realizada. Para realizar esta tarea la Contratista deberá eliminar toda maleza o vegetales que puedan haber crecido en cornisas, muros, parapetos, ect. En todos los casos deberá evitarse arrancar estos vegetales ya que en general sus raíces tenderán a arrastrar aquellas partes de la obra sobre las que se han fijado. En el caso de vegetación menor como malezas o arbustos, resulta adecuado el tratamiento con herbicidas de acción total, (NOVOSEP, o equivalentes), empleando mezclas de pentaclorofenato de sodio al 10% y cloruro de benzalconio u otro equivalente, dosificado según las especificaciones del fabricante. El rociado se efectuará hasta obtener la saturación de la superficie tratada mediante el empleo de pulverizadores de baja presión (no más de 2 kg./cm2). Se evitará todo tipo de chorreaduras que pueden manchar los paramentos. En todos los casos se seguirán las instrucciones de fábrica, tanto para determinar la forma de aplicación como para las diluciones más convenientes. Es necesario garantizar la adecuada absorción del producto por parte de los vegetales tratados. Para ello deben evitarse aplicaciones cuando existan amenazas de lluvia. Si esto ocurriera, dentro de las seis horas de realizada la aplicación, ésta se inutilizará, por lo que será imprescindible repetir el tratamiento. El personal involucrado en esta tarea deberá contar con el entrenamiento previo y el equipo de protección requerido (guantes de goma, tapabocas, antiparras, etc.). La Inspección de Obra asesorará y vigilará el proceso de aplicación. En el caso de arbustos de mayor tamaño, su corte se efectuará mediante el empleo de sierras mecánicas. No se aceptará que sean aserrados a mano, ya que el movimiento que esto provocaría y afectaría considerablemente a las áreas próximas. Efectuando el corte de los troncos, para asegurar la muerte de la raíz, se realizarán agujeros verticales de unos 10 a 20 mm de diámetro. No deberán ser pasantes y tendrán una altura suficiente como para poder volcar en ellos algún herbicida no selectivo de acción residual. Conforme el líquido sea absorbido por el vegetal, deberá ser repuesto. Las diluciones se determinarán de acuerdo a las indicaciones de fábrica. Un tratamiento similar se hará con las raíces accesibles que serán agujereadas empleando taladro, mecha de 2 a 3 mm de diámetro. En todos los casos, debe considerarse el tiempo que estos productos requieren para hacer efecto, programando de este modo, el momento más oportuno del tratamiento. P.E.T. – Mirador Comastri – 2º Etapa

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El corte y retiro de los vegetales secos, se deberá realizar conjuntamente con la consolidación de los elementos afectados. Para el corte se utilizarán herramientas adecuadas (sierras, tijeras, etc.) y no se admitirá que sean arrancadas. Aquellos restos que no puedan ser retirados con facilidad y en la medida que no impliquen problemas a futuro, se dejarán incluidos en los muros. El material de desecho será retirado del sitio y bajo ninguna circunstancia se admitirá que sean quemados dentro del edificio o en sectores próximos.

3.1.10. Documentación ejecutiva El Contratista elaborará las documentaciones ejecutivas propias y coordinará y será responsable de la confección y presentación para su aprobación, por parte de la Inspección de Obra, de la totalidad de los planos reglamentarios y complementarios que se detallan en las presentes Especificaciones Técnicas a cargo de los Subcontratistas y/o Proveedores; como así también de todo croquis y/o plano de modificación y de detalles que sean necesarios realizar para la acabada ejecución de lo licitado. Para los efectos antes mencionados el Contratista designará equipos de profesionales de 1º Categoría cuyos honorarios y gastos derivados de la realización de las tareas requeridas se considerarán justipreciados en la Oferta. El G.C.A.B.A. y la Inspección de Obra deberán aprobar al o los equipos de profesionales actuantes en forma previa a su contratación. Dicha aprobación se efectuará sobre la base de la Listado de Subcontratistas y Proveedores, con antecedentes que acrediten experiencia en obras similares, que la Empresa estará obligada a presentar a los 15 (quince) días posteriores a la adjudicación de la obra. Será responsabilidad del Contratista confeccionar y presentar los planos de replanteo y encofrado, para las estructuras de hormigón armado, en escala 1:50 y los planos y planillas de doblado y despiece de la armadura para su aprobación por la Inspección de Obra dentro de los 30 (treinta) días de adjudicados los trabajos. En general se ajustarán a los detalles ejecutivos generales que forman parte de la presente licitación dejándose expresamente aclarado que la Inspección de Obra podrá introducir ajustes sin que ello signifique reconocimiento de costos adicionales bajo ninguna circunstancia. Será responsabilidad del Contratista confeccionar y presentar los planos de replanteo y de detalle relativos a las formas constructivas, de taller y de montaje que correspondan a las carpinterías metálicas, de madera, etc. en escala 1:50, 1:5 y 1:1 para su aprobación por la Inspección de Obra dentro de los 30 (treinta) días de adjudicados los trabajos. Los planos deberán contar con la expresa indicación y desarrollo de la totalidad de piezas y accesorios necesarios para ejecutar anclajes, fijaciones, encuentros entre elementos constructivos, buñas, refuerzos, etc.. La totalidad de planos que configuren la documentación ejecutiva ya sean, generales o de detalle, deberán ser dibujados en Cad, no admitiéndose documentos a mano alzada bajo ninguna circunstancia. El Contratista no podrá ejecutar ninguna tarea sin contar con la documentación aprobada. Cabe aclarar que la Inspección de Obra está facultada para rechazar la antedicha documentación y exigir los elementos aclaratorios necesarios (planos de arquitectura y de detalle, planillas de cálculo, esquemas, etc.) o el cambio de escala de los dibujos realizados, si a su solo juicio los considera insuficientes o mal ejecutados. El Contratista asume la responsabilidad de los atrasos que por este motivo pudieran ocurrir. La aprobación de la documentación ejecutiva no significará delegación de responsabilidades en la Inspección de Obra, siendo el Contratista el único responsable por la correcta ejecución de las obras. Dentro de las obligaciones del Contratista deberá coordinar en el desarrollo de la documentación ejecutiva de todas las instalaciones motivo de la presente licitación con la indicación precisa además de la totalidad de pases, vanos, etc., relativos y necesarios para el tendido y desarrollo constructivo del conjunto de las mismas. A su vez se considerarán dentro de las tareas de elaboración de las documentaciones la determinación en planos de la totalidad de posiciones de insertos y piezas de anclajes que resulten necesarias para el desarrollo posterior de las obras complementarias a las estructuras y de todos aquellos propios de las mismas. Al finalizar los trabajos y en forma previa a la Recepción Provisoria, el Contratista será co-responsable con los Subcontratistas y/o Proveedores en la confección y firma de los planos Conforme a Obra de acuerdo a las reglamentaciones vigentes tanto de arquitectura como de instalaciones, hasta obtener la habilitación definitiva de cada uno de ellas, y el correspondiente certificado. Toda vez que el Contratista sugiera a la Inspección de Obra alternativas de soluciones que impliquen modificaciones al proyecto, deberá presentar con una anticipación mínima de 90 (noventa) días a la fecha en que deba iniciarse la tarea pertinente, los planos preliminares de ejecución de las modificaciones para someterlas al estudio de la Inspección de Obra. La preparación y confección de tales planos deberá confiarlos el Contratista al personal técnico aprobado por parte de la Inspección de Obra. Una vez visados por la Inspección de Obra los planos preliminares, corresponderá al Contratista la confección de la Memoria justificativa, si fuera necesaria, y de los planos generales y de detalles y planos de construcción de acuerdo a las condiciones ya establecidas. P.E.T. – Mirador Comastri – 2º Etapa

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Sin la aprobación mencionada no le será permitido al Contratista la materialización en obra de las modificaciones propuestas. El Contratista deberá actualizar el plan de trabajos y la curva de inversión, los que serán presentados para su aprobación, a la Inspección de Obra, antes del inicio de los trabajos. El Contratista deberá ejecutar y presentar para su aprobación por la Inspección de Obra, los planos de Ingeniería de Construcción, dentro de los plazos estipulados en el Plan de Trabajos en una secuencia tal que no afecten el mencionado Plan de Trabajos. Los trabajos iniciados sin la aprobación de los planos antedichos serán demolidos y la decisión de Inspección de Obra será inapelable. Toda la documentación que forma parte del presente pliego tiene carácter de anteproyecto, siendo obligación del Contratista la elaboración del proyecto definitivo y documentación necesaria para la completa y correcta ejecución de la obra (planos ejecutivos), que deberán ser presentados para la aprobación de la Inspección de Obra por lo menos con 15 días de anticipación respecto del inicio de los trabajos. El oferente deberá realizar sus propios relevamientos y mediciones. Asimismo antes o durante la obra deberá presentar aquellos planos que surjan como necesidad Técnica a juicio de la Inspección de Obra. La aprobación de los mismos por parte de la Inspección de Obra implicará que dicho planos se constituyan en documentación oficial de la misma.

3.1.11 Trámites municipales Antes de comenzar la obra, el Contratista deberá confeccionar y firmar todos los planos y realizar la gestión y aprobación ante el G.C.B.A, de lo siguiente: - Visado Patrimonial otorgado por la Dirección General de Interpretación Urbanística de los Planos Municipales y Memorias Técnicas. - Permiso de Obra. - Plano Municipal de Instalaciones Sanitarias. - Plano Municipal de Instalaciones contra Incendio. - Plano Municipal de Instalaciones Eléctricas. --Solicitud del cambio de consumo eléctrico y toda otra gestión que pudiere surgir producto del incremento de potencia o que solicitare la empresa prestataria del servicio eléctrico. Todos los trámites antes indicados deberán quedar concluidos dentro de los plazos establecidos y todas las documentaciones, comunicaciones, comprobantes, etc., relativos a dichos trámites; registrados y aprobados, deberán ser entregadas a la Inspección de Obra una vez cumplimentados. El incumplimiento por parte del Contratista en los tiempos y formas indicadas de los trámites descriptos dará lugar a que la Inspección de Obra, a su sólo juicio, pueda implementar por terceros los trabajos pendientes, quedando a cargo del Contratista los gastos resultantes. Esta decisión no eximirá al Contratista de sus responsabilidades y de las penalidades por incumplimientos establecidas. Todos los gastos de tramitación, sellados, tasas, derechos, etc. correrán por cuenta del Contratista. Luego de concluidas las obras, en el periodo que media entre la Recepción Provisoria y la Recepción Definitiva, se deberá realizar la gestión y aprobación de los Planos Conforme a Obra, tanto de la arquitectura como de las instalaciones, según lo establezcan las reglamentaciones vigentes.

3.1.12.- Planos Conforme a Obra Juntamente con el pedido de Recepción Provisoria, el Contratista deberá hacer entrega de los planos conforme a obra debidamente aprobados, de arquitectura, estructura e instalaciones realizados, de acuerdo a las normas y modos requeridos por las Municipalidad y reparticiones competentes del Gobierno Autónomo de la Ciudad de Buenos Aires. Los planos ―conforme a obra‖ de la construcción realizada serán ejecutados en Autocad Versión 14 o superior con personalización M2 Versión II o superior. De ellos se entregara a la Inspección de Infraestructura del Ministerio de Cultura del Gobierno de la Ciudad de Buenos Aires los archivos correspondientes y un ploteo escala 1:50 (Se recibirán los Archivos de los planos de proyecto también realizados en Autocad 2000). Esta condición también se aplicará a los planos de las Instalaciones. De todos ellos se acompañarán las copias heliográficas que solicite la Inspección de Obra que serán como mínimo tres (3) juegos. El Contratista deberá tramitar, asimismo, la habilitación del Local para el Uso conforme lo determina la legislación vigente del Gobierno Autónomo de la Ciudad de Buenos Aires.

3.1.13. Manual de Mantenimiento Al finalizar la obra, antes de su recepción provisoria la Contratista deberá entregar un Manual de Mantenimiento, con los productos a utilizar - de limpieza y preservación -, tiempos y recomendaciones generales y particulares para el P.E.T. – Mirador Comastri – 2º Etapa

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mantenimiento futuro de todos los rubros como las carpinterías, herrerías, pisos, cielorrasos, revoques, mármoles, etc., tanto de su estructura como de las superficies. Este manual comprenderá en sus recomendaciones generales y particulares los rubros electricidad (tableros y tendido), artefactos de iluminación, sanitarios, desagües pluviales, bombas, y todo otro equipo que se instale o rubro que se intervenga aunque no esté listado en el presente.

3.2. DEMOLICIONES Y DESMONTES 3.2.0. Generalidades a) La responsabilidad del Contratista por la seguridad de las construcciones existentes será total durante toda la vigencia del contrato, quedando el G.C.B.A. a cubierto de cualquier riesgo por colapso o desmedro total o parcial de estructuras, originados por las obras en ejecución. b) De estimarlo necesario, la Inspección de Obra podrá exigir para su aprobación la presentación de planos y especificaciones de las medidas de seguridad que el Contratista adoptará; asimismo podrá ordenar los trabajos que estime indispensables para el resguardo de los intereses del comitente y de terceros. c) El Contratista dispondrá las medidas que correspondan a fin de no permitir el acceso al área afectada de personas ajenas a las tareas de demolición. d) Seguridad en la demolición. El Contratista extremará las medidas de seguridad para el personal propio, ajeno y/o terceros. Además de los elementos provistos por el Contratista, la Inspección de Obra podrá ordenar, de considerarlo necesario, la colocación de defensas adicionales (mamparas, pantallas, vallas, pasajes protegidos, etc.). Asimismo, el Contratista deberá ejecutar todos los trabajos necesarios para garantizar la seguridad, estabilidad y protección de los sectores no afectados a las obras, responsabilizándose en caso de producirse deterioros de las reparaciones que sean necesarias efectuar, a su costa y a entera satisfacción de la Inspección de Obra. De acuerdo a lo especificado en el Anexo del PCP de «Seguridad e Higiene», todos los operarios afectados a las tareas de demolición deberán utilizar cascos, guantes, zapatos de seguridad, ropa de trabajo y todos los accesorios de seguridad acordes a la tarea que realicen y la ubicación de la misma. Las demoliciones y picado de mampostería y/o revoques que deban realizarse en altura se efectuarán mediante el uso de andamios. Ninguna de las tareas arriba mencionadas podrá realizarse hacia sectores de la obra no afectados por estas tareas. En caso de ser imprescindible deberán cumplirse las órdenes que al respecto imparta la Inspección de Obra y la legislación vigente sobre demoliciones. De corresponder, las instalaciones de suministro de gas, agua y electricidad deberán ser anuladas, debiendo el Contratista efectuar las nuevas conexiones y/o extensiones necesarias para la continuidad de los servicios una vez terminadas las tareas de demolición. e) Cumplimiento de disposiciones vigentes. El Contratista deberá cumplir con todas las disposiciones vigentes de las autoridades competentes, especialmente las contenidas en el Código de Edificación de la Ciudad de Buenos Aires (5.5 Demoliciones.) y toda otra disposición que al respecto haya dictado el GCBA. El Contratista abonará las multas que pudieran originarse por el incumplimiento de cualquiera de las reglamentaciones vigentes. f) Propiedad del producto de las demoliciones. Los materiales provenientes de la demolición, salvo indicación en contrario de la Inspección de Obra, serán retirados de la obra a exclusivo cargo del Contratista. Solamente podrá dejarse en obra aquel material producto de la demolición, que pueda ser empleado para la ejecución de nuevos contrapisos o rellenos. Todos los materiales que se desechen procedentes de la demolición y desmantelamiento, y siempre que la Inspección de Obra lo apruebe previamente, se retirarán fuera del ámbito de la obra una vez por semana como mínimo por cuenta y cargo del Contratista, debiendo considerarlo en su oferta A fin de evitar inconvenientes en el tránsito durante las maniobras de llegada y salida de vehículos de carga, el Contratista dispondrá la presencia de personal de vigilancia, el que estará encargado además de efectuar la limpieza constante de escombros u otros elementos en veredas y calles.

3.2.1. Demolición de muros y retiro de escombros Será por cuenta exclusiva del Contratista la ejecución de todos los trabajos de demolición que se detallan en los planos de proyecto. Debe entenderse que estos trabajos comprenden las demoliciones y extracciones sin excepción, de todas las construcciones, elementos e instalaciones que sean necesarios de acuerdo a las necesidades de proyecto. Si a juicio de la Inspección de Obra fuera necesario, se deberán confeccionar planos de demolición y sus detalles correspondientes. P.E.T. – Mirador Comastri – 2º Etapa

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En caso de lluvia, durante el transcurso de los trabajos, se deberán ejecutar las protecciones y realizar las acciones que correspondan para evitar que por causa de ella se vean afectadas estructuras y/o instalaciones no comprendidas en las tareas de demolición. No se permitirá ningún trabajo que no cuente con la autorización previa de la Inspección de Obra. Se incluirá en esta tarea la ejecución de un para albergar la nueva carpintería a replicar denominada PVN4.

3.2.2. Demolición y retiro de pisos, carpetas y contrapisos interiores Se demolerán y retirarán los pisos, carpetas y contrapisos existentes en los locales indicados (4A, 5A y 6A, ver plano MCD-2) hasta llegar al terreno natural, para ejecutar los nuevos sanitarios. Los materiales que se retiren serán tratados de acuerdo a lo manifestado en el Art. 3.1.3. – Tratamiento de elementos de valor patrimonial, y deberá ser aprobado por la Inspección de Obra cualquier pieza, elemento o material que se deseche como escombro, sin excepción.

3.2.3. Demolición y retiro de piso y carpeta en expansión exterior Para ejecutar la consolidación de cimientos y perfeccionar la aislación hidrófuga perimetral del edificio, se retirarán cuidadosamente parte de los pisos exteriores para su posterior recolocación y se demolerán los sectores de carpetas según se indica en plano Nº MCD-2 hasta llegar al contrapiso. Las perforaciones en contrapisos y suelo, estarán contempladas en el ítem 3.3.1.1 ―Consolidación de cimientos‖.

3.2.4. Desmonte y retiro de piso interior de madera Una vez que la Contratista concluya las tareas de relevamiento y fichas que establece el Art. ―Tareas preliminares‖, tomando de case el relevamiento preliminar que acompaña al presente pliego, se procederá a retirar los pisos de madera de los locales señalados en proyecto. Previamente a iniciar las tareas de remoción se sacarán todos los elementos adheridos a los pisos, clavos, tornillos, tarugos, etc. Las piezas retiradas serán inventariadas y ordenadas por tipo (pinotea, tirantes). Los pisos también se levantarán cuidando de hacer una clasificación de piezas entre las más deterioradas y deformadas de las que se encuentren en mejor estado de conservación. La pinotea retirada se guardará en el Depósito de Materiales originales o en el lugar que la Inspección de Obra determine, no pudiendo el Contratista dispones de ellos. Finalmente, se retirarán los tirantes donde la Inspección de Obra lo considere necesario por el nivel de deterioro que presenten. Previo al guardado, se hará una limpieza gruesa de las piezas con cepillos, que permitan retirar la tierra y suciedad que tengan adherida. Todos los zócalos se tratarán de la misma manera que detalla el presente artículo.

3.2.5. Demolición y retiro de cielorrasos En los locales 10A, 12A, 2B y 1C según se indica en planos MCD, se deberá demoler y retirar la totalidad de los cielorrasos suspendidos de yeso aplicado, incluida la estructura de madera. En el Local 15A, previo relevamiento, solamente se retirará el área central del cielorraso, preservando para su restauración el perímetro que incluye molduras de diversos motivos.

3.2.6. Picado y retiro de revoques exteriores Se picarán y retirarán la totalidad de los revoques exteriores, ya que estos se encuentran con alto grado de deteriorado, pulverulentos, desprendidos, con alto grado de disgregación, faltantes y reposiciones (parches) efectuados en intervenciones no convenientes Se procederá al picado y retiro con cinceles y martillos livianos para no dañar la mampostería de sustrato. En todos los casos la Inspección de Obra indicará los criterios a seguir según cada situación particular. Previo al inicio de los trabajos se retiraran de las fachadas todo elemento no original, sin uso actual. Las cañerías y/o cableados inservibles, serán eliminados en su totalidad, siguiendo cuidadosamente su recorrido. También se retirarán las grampas o cualquier otro elemento de fijación que correspondiera al sistema. La remoción se realizará tomando los recaudos necesarios para evitar la alteración o destrucción del entorno inmediato. Cuando se trate de grampas u otros elementos amurados, se retirarán trabajando con coronas diamantadas de un tamaño proporcional al del elemento. Previamente se cortarán con amoladora y disco de corte los extremos y salientes del elemento en cuestión, en la medida que pudieran interferir con la tarea precitada. Eventualmente podrá optarse por emplear cinceles y martillos. En este caso, los cinceles serán tan pequeños como resulte posible y tendrán buen filo de corte. Los martillos serán lo más livianos posible para P.E.T. – Mirador Comastri – 2º Etapa

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el tipo de cincel a emplear y de material a retirar. Los tacos de madera embutidos serán astillados con formones, desmenuzándolos. Si tuvieran incluidos elementos de fijación (clavos, tornillos, etc.) estos serán eliminados ejerciendo movimientos de torsión, empleando las herramientas adecuadas (pinzas, tenazas, etc.). Se evitará arrancarlos, para no arrastrar partes revoque o mampostería. Las instalaciones sobrepuestas que eventualmente puedan quedar en funciones, serán emprolijadas mediante la colocación de los elementos de sujeción que se requieran. En esta tarea quedarán comprendidos la totalidad de los cableados y cañerías existentes. El Contratista ejecutará las reparaciones en mampostería, aislaciones, etc. que resulten afectados a consecuencia de estos trabajos. Toda destrucción o alteración indebida, que se produzca como consecuencia de las tareas de demolición será corregida por la Contratista bajo su exclusivo cargo. Esto no lo eximirá de las multas o apercibimientos que pudieran caberle. 3.2.6.0.1. – Sector Testigo Sin perjuicio de lo descripto en el numeral anterior, se dejara sin picar revoque ni retirar premoldeados en un sector de muro que se denominará Sector Testigo. Este será un sector de la fachada a nivel de la Planta Baja, que irá desde el zócalo hasta la cara superior de la balaustrada en la terraza del 1º piso. Este será determinado luego de los relevamientos y deberá contener en su composición la mayor cantidad posible de ornatos y una carpintería completa.

3.2.7. Picado y retiro de revoques interiores Se picarán y retirarán la totalidad de los revoques interiores de los locales a intervenir en esta etapa, según planos MCD. Ya sean revoques que se encuentren completamente deteriorados, pulverulentos, desprendidos y con alto grado de disgregación o cuando se trate de reparaciones o reposiciones de revoques (parches) efectuados en intervenciones no convenientes, el Contratista procederá a su retiro con cinceles y martillos livianos para no dañar la mampostería de sustrato. En todos los casos la Inspección de Obra indicará los criterios a seguir según cada situación particular. 3.2.8. Identificación y desmonte de carpinterías Se procederá a retirar las carpinterías exteriores y las interiores indicadas en planilla de carpinterías. Se dividen en carpinterías a restaurar, y aquellas que por indicación de la Inspección de Obras, deban ser desechadas, de acuerdo al proyecto. Las carpinterías que deban desmontarse y que deban ser restauradas se las identificará colocando una chapita con la inscripción correspondiente para su identificación, posterior entrega y depósito en el Depósito de Materiales originales, de acuerdo a la indicación de la Inspección de Obra. También deberán ser identificadas en planos y fichas para su reconocimiento. Todo retiro de marcos que se realice se hará cuidando de no dañar los sectores adyacentes al específico de empotramiento en la mampostería.

3.2.9. Desmonte y retiro de escalera de madera La Contratista deberá desmontar la escalera de madera, que conecta el primer piso con el segundo piso del mirador pieza por pieza para su replicado, incluidas las barandas, Las partes constitutivas de la escalera existente, previo relevamiento de patologías, será guardada en el depósito de materiales originales.

3.2.10. Anulación de cañerías Toda cañería que se encuentre fuera de servicio deberá ser retirada y depositada donde indique la Inspección de Obra. No se procederá al retiro de instalación alguna que implique roturas sin que esté especial y expresamente indicado por la Inspección de Obra. Se completará, consolidará y sellará la mampostería de muros o pisos, donde quedaran huecos producto de tales retiros de acuerdo a los criterios expuestos en ―Consolidación de Mampostería‖. No se dejarán caños desactivados, salvo indicación escrita, y en ningún caso podrán quedar cargados con fluidos. Las partes removidas serán retiradas de obra o depositadas según indicación de la Inspección de Obra. Se procederá al retiro o anulación de las cañerías eléctricas existentes que no se hallen en buen estado o cuyo trazado no sea coincidente con el del nuevo proyecto incluido en el presente Pliego.

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3.3. ESTRUCTURAS 3.3.1. Consolidación estructural 3.3.1.0. Generalidades En este apartado se establecen las premisas básicas y se define el anteproyecto estructural correspondiente a la restauración del edificio objeto de este Pliego. Al respecto se deja aclarado expresamente que la documentación adjunta reviste la característica de anteproyecto, que las dimensiones allí expresadas solo son orientativas y que las dimensiones definitivas surgirán de los cálculos estructurales que El Contratista se obliga a realizar. Sólo podrán iniciarse los trabajos una vez que dichos cálculos sean presentados para su visado y aprobados de manera fehaciente por la Inspección de Obra. Los mismos deberán estar avalados y firmados por un profesional matriculado y de experiencia en la actividad. Al presentar su oferta el Contratista reconoce haber estudiado todos los aspectos y factores que influyen en la ejecución de la obra, como así también la totalidad de la documentación de la misma, aceptándola de conformidad. Se deja claramente establecido que El Contratista no tendrá derecho a reclamación alguna de adicionales o imprevistos que no respondan a cambios de proyecto debidamente autorizados y/o solicitados por la Inspección de Obra. RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA El Contratista asume plenamente su responsabilidad de Calculista y Ejecutor Estructural de las obras, y en consecuencia no podrá manifestar ignorancia ni disconformidad con ninguna de las condiciones inherentes al proyecto, que él expresa haber revisado, o a la naturaleza misma de la obra, ni efectuar reclamos extracontractuales de ninguna especie por estos conceptos. Queda expresamente establecido que el Contratista tendrá la responsabilidad total por las deficiencias constructivas de las estructuras a ejecutar, y por su comportamiento estático. Esta responsabilidad será plena y amplia, con arreglo a las cláusulas de este Contrato y al Código Civil, leyes y reglamentaciones en vigencia. El Contratista deberá tomar todas las precauciones y arbitrar todos los medios necesarios para deslindar de responsabilidades al Gobierno de la Ciudad y a la Inspección de Obra sobre cualquier reclamo, daños y/o perjuicios que deriven de los trabajos que están a su cargo. En virtud de lo expresado en los párrafos anteriores El Contratista deberá hacerse cargo de la provisión de máquinas, equipos, herramientas e instrumental acordes, en calidad y cantidad, con las características de la obra a realizar. El equipamiento requerido en este punto puede incluso llegar a ser específico, no pudiendo en tal caso el Contratista alegar desconocimiento ni negarse a proveerlo a su costa si la Inspección de Obra lo considera necesario para la correcta ejecución de las obras. El Contratista deberá designar un Representante Técnico, con matricula habilitante y acorde a la envergadura del trabajo, que lo represente ante la Inspección de Obra, el que recibirá del Contratista toda la autoridad para cumplir y hacer cumplir que las estructuras sean construidas de acuerdo con la documentación técnica y con este Pliego. A tal efecto serán de aplicación rigurosa las indicaciones del Reglamento CIRSOC 201. Normas y Reglamentos En todos los aspectos atinentes a las construcciones de las estructuras de HºAº a ejecutar ―in situ‖, la recepción y ensayo de materiales, elaboración del hormigón tanto en el lugar como en planta, toma de muestras para control de calidad, ensayos, curado, protecciones, reparaciones del hormigón defectuoso, armaduras, recubrimientos, hormigonado, anclajes, etc., así como también todo lo relativo al proyecto, cargas, acciones, cálculo de solicitaciones y dimensionamiento de los elementos de HºAº y metálicos, en tanto no contradiga a este Pliego, serán de aplicación únicamente los reglamentos, recomendaciones y disposiciones del CIRSOC (Centro de Investigación de los Reglamentos Nacionales de Seguridad para las Obras Civiles), ultima edición en vigencia, los que el Contratista deberá conocer y respetar, y que pasarán a formar parte de estas especificaciones, a saber:  CIRSOC 201- Proyecto, Cálculo y Ejecución de Estructuras de HºAº y Pretensazo  CIRSOC 301 ―Proyecto, cálculo y ejecución de estructuras de acero para edificios‖  CIRSOC 102 - Acción del Viento sobre las construcciones  CIRSOC 101- Cargas y Sobrecargas Gravitatorias para el Cálculo de Estructuras de Edificios En caso de discrepancia sobre la interpretación de las normas y/o reglamentos, el criterio sustentado por la Inspección de Obra será de aplicación obligatoria. Sobrecargas de aplicación  Oficinas:  Escaleras:  Locales p/reunión con asientos fijos o aulas: P.E.T. – Mirador Comastri – 2º Etapa

250 kg/m2 400 Kg/m2 350 Kg/m2 Página 17 de 69

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  

Azoteas inaccesibles: Azoteas accesibles: Azoteas accesibles con fines de observación o recreación:

100 Kg/m2 200 Kg/m2 300 Kg/m2

Calidad de los materiales Se empleará hormigón calidad H21, acero en barras ßs420 (III) y en mallas ßs500 (IV) La calidad de los perfiles de acero empleados será F24 como mínimo La resistencia admisible a la flexión de la madera a utilizar será Rƒ = 75 kg./cm2

3.3.1.0.1. Documentación ejecutiva integral La documentación adjunta tiene el carácter de anteproyecto y las piezas tienen medidas estimativas, por esta razón es que el Contratista deberá confeccionar y presentar la siguiente documentación con la correspondiente firma de profesional matriculado, la cual deberá ser aprobada por la Inspección de Obra. Las recepciones parciales y final no eximen al Contratista de su responsabilidad plena y amplia en cuanto al comportamiento resistente de la estructura. La responsabilidad del Contratista por la eficiencia de la estructura, su adecuación al proyecto de arquitectura y su comportamiento estático será plena y amplia con arreglo a las cláusulas de este contrato, la Ley de Obras Públicas y el artículo 1646 del Código Civil. El Contratista deberá prever la provisión de máquinas, equipos, herramientas e instrumental de medición acordes en calidad y cantidad con la magnitud de la obra a realizar. El instrumental de medición exigido en este punto puede incluso llegar a ser de alta precisión, no pudiendo en tal caso el Contratista alegar desconocimiento ni negarse a proveerlo a su costa si la Inspección de Obra lo considera necesario para la correcta ejecución de las obras. La Recepción Final se efectuará una vez terminada la estructura y habiendo cumplimentado las aprobaciones parciales en su totalidad. Aparte de los cálculos mencionados El Contratista deberá confeccionar la siguiente documentación ejecutiva:  Proyecto integral: Plantas y Cortes en Escala 1:50  Planos de detalles complementarios en Escala 1:20  Detalles aclaratorios que la Inspección de Obra considere necesario incorporar Toda esta documentación deberá ser presentada para su verificación y aprobación por parte de la Inspección de Obra, con una antelación mínima de 15 (quince) días antes del comienzo de los trabajos. No se podrá dar comienzo a ninguna tarea sin que esta cuente con la expresa aprobación de la Inspección de Obra.

3.3.1.1.- Consolidación de cimientos La contratista deberá restituir las condiciones originales del suelo bajo las zapatas de los muros portantes perimetrales del edificio de referencia afectados por filtraciones, erosión, y ciclos de humedecimiento y secado, generando perdida en la capacidad de carga del suelo, y asentamientos. La perdida de resistencia se compensará mediante inyección a presión de mezclas cementícias en la estructura del suelo, rellenando de este modo oquedades y consolidando por desplazamiento las zonas compresibles Inyección de Consolidación – Procedimiento. 1. 2.

3. 4. 5.

Ejecución de pozos de observación para determinar la forma, profundidad de la zapata y estado del suelo bajo las mismas. A partir de lo observado en el punto 1, ejecución de perforaciones inclinadas Ø 3‖ dirigidas a la base de la zapata o niveles donde se requiera consolidar. Intercaladas se realizaran perforaciones verticales a percusión en seco con registro continuo de golpes, equiparable al SPT, las que tendrán el doble propósito de determinar las características del suelo y alojar posteriormente el dispositivo de inyección. Colocación del dispositivo de inyección (Tubo de PVC Ø 2‖ con manguitos o fondo libre y cementado del espacio anular). La equidistancia entre perforaciones para inyección dependerá de las condiciones del suelo. Obturación en la boca con packer de goma. Inyección a presión de mezcla cementícia (Rel A/C 0.6 a 0.5 : 1 + 2% de aditivo fluidificante / expansor.) Las presiones de inyección se determinaran en función del tipo de suelo. Se deberá tener en cuenta la relación Presión (Kg./cm²) / Volumen inyectado (Litros) a fin de minimizar los riesgos de levantar los contrapisos por sub. presión.

3.3.1.2. Reforzamiento entrepiso terraza 2º piso Según puede observarse en el corte de sector del Plano MCEstr-2, tanto los nuevos dados de HºAº que recibirán P.E.T. – Mirador Comastri – 2º Etapa

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perfiles metálicos como las nuevas vigas de HºAº, se ejecutarán en el espacio entre la cara superior del cielorraso suspendido y el bajo bovedilla, comúnmente conocido como ―entretecho‖. La ubicación de estas nuevas piezas estructurales en este sector, deberán quedar ocultas, no pudiendo ser vistas ni desde el interior de los locales ni desde el exterior. Este entrepiso, el cual fuera reacondicionado en acuerdo con los fines propuestos de la etapa anterior (impermeabilización, etc.), deberá ser reforzado a efectos de ser habilitado como ―azotea accesible con fines de observación‖ (350 Kg/m² de sobrecarga máx.). Esta medida permitirá el acceso del público visitante a la mencionada terraza, mejorando el perfil cultural y de interés general que caracterizará finalmente al edificio una vez que éste abra sus puertas. Para ello se ha previsto cortar la luz de la tirantería existente disponiendo en los tercios, y transversalmente, perfiles normales de acero IPN24, apoyados en la mampostería, la que deberá reforzarse, en caso que la misma no se encuentre en condiciones de soportar las cargas, interponiendo dados de hormigón o bien soleras de apoyo de HºAº. En los casos en que estos elementos de refuerzo no descarguen directamente sobre los muros de carga, es decir, sobre los mampuestos que con espesor menor de 30cm no se continúan nivel por nivel hacia las fundaciones, será necesario apoyarlos sobre vigas de HºAº construidas ad-oc en su coronamiento, para que sí lo hagan (ver plano MCE-str-2). Dichas vigas de HºAº, calidad H30, tendrán un ancho mínimo de 30cm y una altura de 40cm y estarán armadas con 4 barras ø16 y estribos ø8 c/20, de acero βs 420, y que en sus extremos apoyarán directamente sobre la mampostería portante o muros de carga.

3.4. ESCALERAS 3.4.0. Alcance, diagnóstico, relevamiento y cálculo Se especifican en este capítulo las tareas de restauración, reposición parcial o total, ajuste, reforzamiento según corresponda, a aplicar en las estructuras: de madera integral o con mármol y metálica, que conforman los diferentes niveles de la escalera del Mirador, incluyendo la totalidad de los elementos constitutivos y accesorios de las mismas, según tipos, cantidades y especificaciones particulares que se indican en los planos y planillas especiales, integrantes del presente pliego. Entiéndase por estructuras de madera o madera con mármol y metálica (hierro) al conjunto de los escalones, huella y contrahuella, barandas, estructura de sostén, ajustes, suplementos y todos aquellos elementos que conforman la unidad funcional, formal y material del rubro: escaleras. También se incluyen los escalones de acceso en galería (huella y contrahuella) en mármol de ―Carrara‖ blanco. El criterio general de actuación sobre este rubro consiste en respetar la integridad original de los elementos constitutivos, reemplazando materiales o dispositivos solo en el caso de presentarse situaciones de deterioro irreversibles, como es el caso de las maderas que resultaron dañadas por un incendio; los escalones de mármol con pérdidas de más del 50% o totalmente quebrados, pues se tratan de piezas funcionales de uso intenso. Es necesario conocer para cada caso el tipo de material (composición, especie de madera, tipo de mármol, etc.), para entender su comportamiento al medio agresivo y determinar tratamientos específicos. El Oferente deberá evaluar el estado de la escalera con el fin de determinar el grado de intervención para su restauración, sin que se vean alterados sus aspectos esenciales. En su propuesta detallará la intervención presupuestada y la misma incluirá el cálculo estructural de los diferentes tramos de escalera. El total de la estructura de la escalera se ejecutará siguiendo las reglas del arte, la documentación técnica que forma parte de este pliego y las órdenes que le imparta la Inspección de Obra. Esta documentación será ampliada y aclarada por la Inspección de Obra siempre que lo crea menester o le sea solicitado. El Contratista deberá reparar o cambiar a sus expensas, toda pieza que durante el plazo de garantía se hubiera deteriorado. No se aceptarán piezas que difieran en un más o menos de 2 mm del tamaño de la pieza original. Todas las medidas y niveles deberán ser verificados en obra. Al comienzo de las obras se realizará el inventario correspondiente con el relevamiento de deterioros de la escalera (en sus diferentes niveles y tramos) que completará el preliminar que acompaña el presente pliego.

3.4.1. Escalera de mármol c/estructura de madera 3.4.1.1. Refuerzo y restauración de estructura de madera Desde el punto de vista estructural, la escalera, sus componentes y apoyos se muestran recuperables. Bajo esta premisa deberá restablecerse la unidad y el monolitismo originales en acuerdo con el régimen de cargas vigente. Deberán asimismo reforzarse, si es que fuera necesario, lo niveles de arranque y de llegada de su tramo único. En conocimiento de los materiales empleados y de la tipología estructural de la misma, será preciso analizar las deformaciones, contrarrestándolas debidamente con las contraflechas correspondientes.

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3.4.1.2. Desmonte y acopio de escalones y contrahuellas de mármol Una vez realizado el relevamiento de situación, se procederá a retirar las piezas de escalones (huellas y contrahuellas), tratando de no dañar los zócalos de mármol de la escalera. Antes de comenzar el retiro deberá contarse con aprobación de la Inspección de Obra. En los lugares donde se retiren las piezas de mármol con cincel y maza pequeña se separarán las piezas del mortero de asiento. Esto se hará cuidando de no dañar las piezas adyacentes. El Contratista podrá presentar a la Inspección de Obra alternativas que mejoren el método de remoción descripto El personal para realizar esta tarea deberá ser especializado y con experiencia (marmoleros), ya que el mármol es un material que requiere de conocimientos para ser tratado y manipulado. Todas las piezas de mármol retiradas serán inventariadas y guardadas. Se las colocará en el Depósito de Materiales originales o donde la Inspección de Obra determine.

3.4.1.3. Limpieza de mármol El polvo en superficie se retirará con cepillos secos y aspiradora y luego se procederá a un lavado con agua para remover el polvo restante. Posteriormente se hará una limpieza generalizada con agua destilada con carbonato de amonio al 5%; y en las manchas se colocarán compresas de pulpa de celulosa virgen embebidas en una disolución de carbonato de amonio al 5%, dejándolo actuar durante 8 hs al descubierto. Luego retirar y secar De ser necesaria una limpieza más profunda en alguna zona localizada puede emplearse un gel constituido por citrato de amonio al 5% en resinas solubles en agua (Cargopol), dejándolo actuar durante 8 hs al descubierto. Se lo remueve con un algodón embebido en una solución de alcohol etílico 50%, agua 40% y detergente no iónico 10%. Culminando con la aplicación de una compresa de pulpa de celulosa virgen hidratada con agua destilada y dejándola actuar 24 hs al descubierto. Retirar y secar. En el caso de encontrarse chorreaduras de pintura, asfalto, barniz, etc. se podrán quitar con bisturí o de ser necesario con lijas muy finas que no erosionen la superficie o afecten al brillo. La aplicación de estos métodos mecánicos se hará con personal especializado y con procedimientos manuales. No se permitirá la utilización de productos de limpieza abrasivos o químicos de venta corriente e indiscriminada por considerarlos nocivos para los mármoles.

3.4.1.4. Reintegración o integración de faltantes Las pequeñas mermas y discontinuidades que no afecten la integridad visual del mármol no serán repuestas. Solo se ejecutarán reintegraciones puntuales y donde pueda propiciar deterioros futuros por la acumulación de polvo y grasa. Las pequeñas discontinuidades se reintegrarán con pastas formuladas con cal desalinizada más polvo de mármol de color blanco y granulometría similar al mármol adyacente. La colmatación de grietas o fisuras se hará con un mortero con cal libre de sales, marmolina del color mármol a reponer y pigmentos específicos. Una vez fraguada se podrá emparejar con el uso de lijas muy finas sin producir erosiones o quitar el brillo de las superficies adyacentes. En el caso de existir faltantes, o en el caso que piezas en estado irreversible de deterioro, quiebre, etc., se podrá completar la placa de mármol existente con mármol nuevo, el que tendrá las mismas dimensiones, compacidad, veta, color y superficie que el original. Será la Inspección de Obra quien establecerá los faltantes que necesitan reposición y aprobará las pruebas de reintegración que haga la Contratista.

3.4.1.5 Protección y terminación del mármol Una vez completados los trabajos de limpieza y reintegración de todos los pisos de mármol, se aplicará una capa de cera neutra diluida parcialmente en agua, como protección y terminación de los mismos.

3.4.2. Escalera de madera 3.4.2.1. Replica de la escalera de madera existente Se deberá replicar la escalera de madera que conecta el primer piso con el segundo piso del mirador. La Contratista deberá desmontar la escalera de madera, pieza por pieza para el replicado de todas y cada una de sus partes constitutivas, incluidas las barandas, todo en su madera original. Posteriormente ensamblará las partes replicadas en la ubicación original. Las partes constitutivas de la escalera existente, previo relevamiento de patologías, será guardada en el depósito de materiales originales.

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3.4.3 Escalera metálica 3.4.3.1. Intervención estructural escalera metálica Deberán practicarse los reforzamientos necesarios en acuerdo al régimen de cargas previsto, según los lineamientos del artículo ―Refuerzo y restauración de estructura de madera‖ de este Pliego.

3.4.3.2. Limpieza y tratamiento de hierro escalera Se seguirán las especificaciones dadas en el Art. ―Limpieza, consolidación y terminación (pintura) de la estructura soporte‖, del punto ―Cúpula‖; capítulo ―Herrería‖ del presente Pliego.

3.5.- AISLACIONES 3.5.0. Generalidades Las tareas especificadas en este rubro comprenden la restauración de las aislaciones horizontales dobles sobre mampostería, las horizontales contra humedad natural con presión negativa, los azotados bajo revestimiento, la aislación vertical y horizontal en el sótano y en conductos para paso de cañerías y toda aquellas otras que aunque no figuren expresamente mencionadas en esta especificación y/o en planos sean conducentes a los fines aquí expresados, a cuyo efecto observarán las mismas prescripciones. Por lo tanto se entiende que el Contratista deberá asegurar las continuidades de todas las aislaciones en forma absoluta. Características de los materiales Los materiales específicos a usarse en estos trabajos son los hidrófugos que se adicionan al agua de empastado de las mezclas y productos basados en siliconas para inyectar, previa aprobación de la Inspección de Obra. Realización de los trabajos Los tratamientos deberán aplicarse sobre superficies húmedas Las superficies sobre las cuales se aplicarán los tratamientos deberán estar perfectamente limpias eliminándose todo vestigio de polvo, grasas, restos de pinturas, etc. Cuando se utilicen arenas salitrosas se eliminarán las manchas de salitre con agua y cepillo de acero. 3.5.1. Horizontal sobre contrapiso Sobre los contrapisos de los locales intervenidos en Planta Baja: locales sanitarios (5A, 6A, 7A y 7A1), aquellos donde retire el solado de mosaicos calcáreos (10A, 14A y 18A), y el subsuelo (11A1), se ejecutará una capa aisladora con mortero con aditivos que se unirá en todos los casos con las aislaciones verticales que hubiere. 3.5.2. Recomposición de aislación horizontal en muros existentes Este tratamiento se realizará en todos los muros interiores de los locales involucrados en esta licitación. Se utilizará un producto impermeabilizante para muros con humedad en cimientos. Se trata de un líquido a base de siliconas, de baja viscosidad, levemente cáustico. Aplicación a) Preparación del muro: En todos los casos se picará el revoque hasta el ladrillo. La altura del picado del revoque será de 1.00m. por encima de la cota más alta existente en PB (0,76). b) Perforación de la pared: Perforar la pared con una agujereadora portátil con una mecha de 13mm de diámetro como mínimo, realizando dos hileras de orificios. La hilera más baja de orificios estará a una altura mínima sobre el nivel del piso terminado de 10cm si se trata de muros de 15cm de espesor y a 25cm si se trata de muros de 30cm de espesor o mayores. La separación entre los orificios de una misma línea será de 20cm y es aconsejable ubicarlos en forma alternada los de una hilera con respecto a la otra para lograr una distribución uniforme del producto. Las perforaciones deben efectuarse hacia abajo con una inclinación a 45° y deben atravesar los 2/3 del ancho del muro. En muros de espesores mayores a los 30cm y que pertenezcan sus dos caras al edificio el tratamiento se realizará en ambas caras. c) Colocación del producto: Utilizar para la aplicación cualquier tipo de recipiente con pico (embudo, perita de goma, etc.). Introducir el pico en el orificio y llenar el recipiente con las siliconas correspondientes, dejando que el producto penetre libremente por capilaridad. P.E.T. – Mirador Comastri – 2º Etapa

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Según el grado de absorción de la pared, esto ocurre entre 1 y 2 horas y la operación de llenado debe repetirse 2 a 3 veces por día, durante 2 a 3 días corridos hasta alcanzar el consumo indicado. Esta operación hay que realizarla en todos los orificios y es conveniente ejecutarla en forma simultánea. El período de secado, variará de acuerdo a la época del año, a la posibilidad de ventilación de los ambientes y al grado de humedad del muro. Cuando se considere que el muro ha secado, se procederá a rellenar cada uno de los orificios con mortero. Asimismo y antes de ejecutar el revoque final de terminación, será conveniente realizar un azotado cementício con hidrófugo incorporado en toda la zona que se encuentre el ladrillo a la vista hasta 1m de altura medido desde el nivel de piso más alto, correspondiente a alguna de las caras del muro. Consumo Para muros de 15cm de espesor, aplicar 2 a 2,5 lt por metro lineal y en aquellos de más de 15cm de espesor de 4 a 5 lts por metro lineal. Almacenaje En envases originales, cerrados, entre 0ºC y 25°C, duración 1 año. 3.5.3. Horizontal doble en muros nuevos Se ejecutarán dos capas aisladoras horizontales en los muros nuevos, según planos, que se hallen en contacto con el terreno. La primera sobre nivel terreno y la segunda a 5 cm sobre solado terminado interno; unidas ambas, mediante dos capas verticales. Estas se unirán en todos los casos con las aislaciones verticales que hubiere. El mortero a utilizar es el hidrófugo. El espesor de la capa aisladora será de 1,5 cm a 2 cm aplicada en forma prolija, uniforme y perfectamente nivelada. El mortero a usar tendrá la proporción de hifrófugo de origen mineral que indique el fabricante, y presentará un planchado perfecto, a fin de evitar puntos débiles producidos por una reducción de espesor. Antes de proceder a su ejecución, la Inspección de Obra constatará la exacta ubicación de las capas correspondientes y cuidando que se forme un anillo de seguridad, toda posible filtración debe encontrar doble capa de aislación. 3.5.4. Vertical en muros exteirores Se ejecutarán las capas aisladoras verticales en todos los muros exteriores del edificio y en el sótano. Estas se unirán en todos los casos con las aislaciones horizontales que hubiere. El mortero a utilizar es el hidrófugo. El espesor de la capa aisladora será de 1,5 cm a 2 cm aplicada en forma prolija, uniforme y perfectamente continua. El mortero a usar tendrá la proporción de hidrófugo de origen mineral que indique el fabricante, y presentará un planchado perfecto, a fin de evitar puntos débiles producidos por una reducción de espesor.

3.5.5. Vertical en núcleos sanitarios Todos los paramentos de los sanitarios y office que reciban revestimientos húmedos, recibirán previamente a la ejecución del revoque grueso, un azotado con mortero de cemento - arena - hidrófugo (1:3 + 10%). Deberá tener un espesor mínimo de 15 mm., unificada perfectamente con las capas horizontales y verticales nuevas o existentes. 3.5.6. Film de polietileno bajo contrapisos Bajo los nuevos contrapisos y posteriormente al compactamiento del suelo, se colocara film de polietileno de 200 micrones. Se harán solapes de 20cm entre paños. 3.6. MAMPOSTERIAS 3.6.1. De ladrillos huecos Se ejecutarán tabiques de ladrillos cerámicos huecos de 12x18x33cm como división de los núcleos sanitarios en Planta baja, como cegado de vano en el subsuelo y aquellos lugares indicados en planos. En todos los lugares donde los tabiques o paredes de mampostería deban empalmarse con muros existentes, su vinculación será asegurada mediante la colocación de pelos de hierro redondo de Ø 8 mm colocados en su altura cada 50 cm. por lo menos en lecho de mortero de cemento y adheridos con resina Epoxi.

3.6.2. De ladrillos comunes Se ejecutarán mamposterías de ladrillos comunes en la construcción de pilares, como soporte de la estructura de piso P.E.T. – Mirador Comastri – 2º Etapa

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de Pinotea en el local12A. Estos serán 0.15m x 0.30m, apoyados sobre las paredes perimetrales, previo azotado hidrófugo sobre el área afectada y de 0.30m x 0.30m en el centro del local. También se utilizarán para completar los muros portantes que presenten faltantes siguiendo las líneas - niveles y juntas de las partes existentes. En este caso, los morteros serán de una parte de polvo de ladrillo, tres partes de arena, una parte de cal hidratada. Se podrá usar un refuerzo de cemento de hasta el 15%. Las partes nuevas se vincularán con las existentes por traba avanzada de ladrillo entero y los refuerzos de hierro que indique la Inspección de Obra. El calce de las partes nuevas se deberá realizar 24 hs. después de su construcción. El trabajo incluye el perfilado de la mampostería según proyecto. Las mamposterías nuevas se harán siguiendo los mismos criterios

3.6.3. Reconstrucción - refuerzos de dinteles Los dinteles vencidos o fracturados deberán ser desmontados y reconstruidos reproduciendo las mismas características de los originales, previo apuntalamiento del sector, y recomponiendo su horizontalidad. Estas piezas deberán ser debidamente protegidas de acuerdo al material que se trate, madera o perfiles metálicos.

3.7. REVOQUES 3.7.0. Generalidades Las fachadas del edificio son de revoque pintado a la cal (aunque tiene otras manos de pintura con resinas posteriores encima) con premoldeados fijados con revoque en obra que demarcan almohadillados de esquina y las cornisas de aberturas o balaustres (estos últimos con armadura de hierro interna). Los revoques se encuentran en una situación muy mala, con gran porcentaje disgregado y muchas pérdidas completas donde se visualiza con claridad la mampostería de ladrillos. Tanto los restos de revoque original como el mortero de asiento de la mampostería tienen cierta proporción de materiales orgánicos (tierra o limo). También se advierten parches realizados como reparaciones posteriores o fijación de elementos varios (tornillos, caños, etc.). Los revoques interiores son de mortero fino con pintura, y no se advierte que hayan estado entelados o empapelados, aún cuando este tipo de revestimiento era común para la época. El estado de los mismos es, en general malo, los revoques interiores se encuentran muy disgregados, en estado pulverulento ya que han recibido mucha humedad por las filtraciones a lo largo de los años. Los principios y criterios de restauración aplicados a este tipo de bienes culturales son: mínima intervención, máximo respeto por las partes originales subsistentes de la construcción, reversibilidad –o re-aplicabilidadde los tratamientos y notoriedad de las intervenciones realizadas. La intervención en las fachadas se hará entonces, con un criterio de conservación y restauración de los materiales originales y la reintegración de materiales o elementos nuevos se hará con la composición, forma y color equivalentes a los originales, aunque en el caso de los revoques se estima conveniente retirar el componente orgánico de manera de evitar la proliferación de vegetación parásita. La secuencia de intervención de todos los rubros, será de limpieza, consolidación, restauración y protección/terminación. 3.7.1. Revoques Exteriores La secuencia de tareas respecto a los revoques exteriores, será la siguiente: Extracción de muestras de revoque exterior existente Análisis de estas muestras en el I.N.T.I., para conocer su composición. Picado integral de los revoques exteriores Reparación de grietas, fisuras y demás patologías estructurales, como así también la reposición de mampuestos faltantes o con alto grado de deterioro. Retiro de sobreexpuestos en Sector Testigo. Ejecución de nuevo revoque exterior. En todos los casos, para la ejecución de los revoques se usarán las mezclas especialmente preparadas a partir del resultado de los análisis de composición de los morteros originales. El Contratista se encargará de la preparación de dichos morteros, respetando los componentes, granulometría y color indicados en los protocolos que resulten de los estudios señalados con anterioridad.

El Contratista ensayará las diferentes muestras preparadas en obra, evitando las mezclas preparadas en fábrica que no tengan un protocolo específico que detalle y asegure la misma composición que los morteros originales. Esto es, porque la utilización de cualquier producto preparado sin un protocolo de composición, granulometría y color detallado y abierto, puede contener aditivos que con el paso del tiempo provoquen P.E.T. – Mirador Comastri – 2º Etapa

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una textura diferenciada del revoque original existente. Una vez aprobadas las mezclas genéricas por la Inspección de Obra, el Contratista podrá comenzar su aplicación. Será de responsabilidad de la Contratista efectuar los permanentes ajustes de textura que se requieran para igualar el revoque de reposición con el original. El material se aplicará sobre los muros mediante azotado, facilitando su adherencia al sustrato y evitando la formación de vacíos. El agua de la mezcla se usará como reguladora de la densidad. Para favorecer la adherencia de los materiales contendrá hasta un 10% dispersión de emulsión acrílica Acryl™ 60 de Basf o similar calidad, en agua. El mortero a emplear para la ejecución de los revoques finos tendrá una densidad que facilite su aplicación y terminación. Siempre se verificará la perfecta continuidad de las superficies terminadas en cuanto a textura (peinado, rayado, etc.). En los casos en que se requiera el empleo de cal, la misma será de tipo aérea, adecuadamente apagada. El Contratista no intentará corregir las alteraciones naturales del muro, producidas como consecuencia de la degradación del paramento superficial por el paso del tiempo. Respecto a los faltantes de revoques en molduras, buñas u otros relieves, la reposición se hará siguiendo las formas originales subsistentes en elementos similares de la obra. Los morteros deberán prepararse en el lugar, en recipientes adecuados y los sobrantes serán descartados al finalizar cada trabajo, no pudiendo reutilizarlos al día siguiente. El Contratista solo podrá emplear mano de obra calificada para la concreción de esta intervención. 3.7.2 Premoldeados (balaustres, cornisas salientes y ornamentos en fachada) 3.7.2.0. Generalidades Respecto a los elementos ornamentales premoldeados (molduras, ménsulas, frisos, balaustres, etc.) se seguirá el criterio de conservar y restaurar las originales. A estos elementos se les aplicarán los métodos de limpieza detallados en el artículo ―Limpieza‖; del Capítulo ―Revoques exteriores‖, tareas que se considerarán computadas en el capítulo mencionado, y por lo tanto presupuestadas y certificadas también en esa instancia. Como criterio se establece que los elementos ornamentales que hayan sufrido pérdida completa o hasta un 60% serán reconstruidos a través de réplicas. 3.7.2.0.1. Tratamiento de armadura expuesta Los elementos ornamentales premoldeados que presenten un deterioro menor al 60 %, y sea posible restaurarlos mediante la reintegración de partes, y que por diversos motivos presentaran su armadura metálica expuesta, se procederá a despejar con cuidado las partes metálicas correspondientes, procediéndose a eliminar las escamas de óxido. Se empleará para ello herramientas livianas (espatulines o cinceles metálicos), trabajando con sumo cuidado para no arrastrar partes del material constitutivo de las placas en cuestión. Una vez libre de óxido, se limpiará la zona en seco usando cepillo de cerda o fibra vegetal, asegurando la perfecta eliminación de partículas sueltas y de polvo. Se aplicará un fosfatizante desoxidante, ayudado con un fregado con virulana de acero y una vez seco, se pintarán las partes metálicas con convertidor de óxido Ferrobet, Alba o equivalente, protegiendo el entorno para evitar manchar la superficie. Hecho esto y dependiendo del tamaño del hueco dejado por el faltante, se elegirá el material con que habrá de cubrirse

3.7.2.0.2. Sellado de fisuras y juntas de elementos ornamentales premoldeados Si los elementos premoldeados ornamentales presentan fisuras superficiales, originadas en algunos casos por la oxidación de los hierros de la armadura interna, estos hierros serán tratados convenientemente, siguiendo para ello las instrucciones del ítem ―Tratamiento de armadura expuesta‖. Paralelamente, deben sellarse las fisuras que presenten, así como las juntas existentes entre los elementos premoldeados, o entre éstos y el revoque de la fachada. En todos los casos se buscará evitar el ingreso de agua de lluvia. Se empleará un sellador de caucho siliconado de primera calidad, aplicado con pistola manual o de calafateo; sellador monocomponente elastomérico de poliuretano, Sonolastic™ NP1 de Basf; Sikafelx Hp1 de Sika; o de calidad similar; aplicado con pistola manual o de calafateo, siguiendo las instrucciones del fabricante. Las fisuras o juntas muy abiertas serán tratadas con morteros de reposición para cuya dosificación el Contratista usará los análisis de composición de morteros existentes solicitados en el PET de la obra: 1º Etapa Mirador, Intervención: ―Protección y consolidación de urgencia del Mirador de Comastri‖, Capítulo 3.7. ―Cateos y Pruebas‖, Art. 3.7.3. ―Estratigráficos‖, para la realización de reintegraciones de revoque. Se retirará previamente el material flojo existente en los bordes de la fisura o de la junta, empleando P.E.T. – Mirador Comastri – 2º Etapa

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cinceles livianos o ganchos metálicos. Debe cuidarse de no golpear ni arrastrar las partes del material que estén firmes. Posteriormente, se procederá a limpiar la fisura o junta con pinceles o brochas de fibra vegetal y a lavar con agua limpia. En el caso de tener que anclar o reponer las molduras o elementos ornamentales, su anclaje se realizará mediante varilla roscada de acero inoxidable o bronce y brocas. 3.7.2.0.3. Reintegración de premoldeados faltantes o en avanzado deterioro Como se dijo con anterioridad los elementos ornamentales que hayan sufrido pérdida completa o hasta un 60% serán reconstruidos a través de réplicas, incluidas las balaustradas que fueron demolidas en años anteriores. Para realizar las piezas de reposición se elegirá una de las piezas existentes que será tomada como modelo para la elaboración de los moldes correspondientes. Dichas tareas correrán por cuenta y costo del Contratista. Los moldes se harán en fibra de vidrio, pues poseen mejor resistencia. El Contratista usará los análisis de composición de morteros existentes solicitados en el PET de la obra: 1º Etapa Mirador, Intervención: ―Protección y consolidación de urgencia del Mirador de Comastri‖, Capítulo 3.7. ―Cateos y Pruebas‖, Art. 3.7.3. ―Estratigráficos‖, para la realización del mortero de composición de estas piezas de reposición. El Contratista no podrá avanzar en cada una de las tareas sin la previa aprobación de la Inspección de Obra. Todas las molduras u ornamentos que se encuentren desprendidos en su unión con la mampostería deberán ser fijados mediante la utilización de varillas roscadas de acero inoxidable empotradas con morteros epoxi. Se utilizarán anclajes mecánicos y/o químicos que aseguren la perdurabilidad del ornamento en el muro. Aquellas molduras u ornamentos que hayan sufrido reparaciones defectuosas con anterioridad al inicio de estos trabajos, deberán ser reparadas. 3.7.3. Revoques Interiores Para la ejecución de la totalidad de los revoques interiores se usarán las mezclas especialmente preparadas a partir del resultado de los análisis de composición de los morteros originales. El Contratista se encargará de la preparación de dichos morteros de reposición. El Contratista ensayará las diferentes muestras preparadas en obra las que respetarán el protocolo solicitado en el presente pliego. Se evitará realizar revoques con alta composición cementicia que establezcan un grado no deseado de impermeabilidad al muro. Una vez aprobadas las mezclas genéricas por la Inspección de Obra, el Contratista podrá comenzar su aplicación. Será de responsabilidad de la Contratista efectuar los permanentes ajustes de textura. El material se aplicará sobre los muros mediante azotado, facilitando su adherencia al sustrato y evitando la formación de vacíos. El agua de la mezcla se usará como reguladora de la densidad. Para favorecer la adherencia de los materiales contendrá hasta un 10% dispersión de emulsión acrílica Acryl™ 60 de Basf o similar calidad, en agua. El mortero a emplear para la ejecución de los revoques finos tendrá una densidad que facilite su aplicación y terminación. Siempre se verificará la perfecta continuidad de las superficies terminadas en cuanto a aspecto, color (en el caso de quedar a la vista) y textura (peinado, rayado, etc.). En los casos en que se requiera el empleo de cal, la misma será de tipo aérea, adecuadamente apagada. El Contratista no intentará corregir las alteraciones naturales del muro, producidas como consecuencia de la degradación del paramento superficial por el paso del tiempo. Los morteros de reposición deberán prepararse en el lugar, en recipientes adecuados y los sobrantes serán descartados al finalizar cada trabajo, no pudiendo reutilizarlos al día siguiente. El Contratista solo podrá emplear mano de obra calificada para la concreción de esta intervención. 3.8. CONTRAPISOS Y CARPETAS 3.8.0. Generalidades Los trabajos especificados en esta sección comprenden la ejecución de todos los contrapisos de los solados que se repongan o construyan en forma completa, como son los locales sanitarios, depósito y office indicados en los planos que acompañan el presente pliego, los espacios con pisos de pinotea. El Contratista está obligado a alcanzar los niveles necesarios, a fin de garantizar, una vez efectuados los solados, las cotas de nivel definitivas fijadas en los planos. P.E.T. – Mirador Comastri – 2º Etapa

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En lo referente a los niveles de calidad de los materiales regirá lo establecido en las Normas IRAM respectivas. Los contrapisos deberán estar perfectamente nivelados con las pendientes que se requieran en cada caso y los espesores indicados. Deberán tenerse particularmente en cuenta, los desniveles necesarios de los locales con salida al exterior. Las pendientes en todos los pisos perimetrales exteriores a los edificios, se harán asegurando un adecuado escurrimiento del agua hacia afuera. El hormigón para contrapisos, se ejecutará con la siguiente mezcla: Una (1) parte de cemento, cuatro (4) partes de arcilla expandida. En los locales sanitarios, las rejillas de piletas abiertas estarán como mínimo 1,5 cm. por debajo del nivel inferior del marco de la puerta que lo separa del local vecino.

3.8.1. Contrapisos sobre terreno natural Se ejecutarán contrapisos de hormigón sobre terreno natural, en los locales del núcleo sanitarios, incluido el depósito y la cocina Sobre el terreno natural, previamente perfectamente compactado y nivelado, duro, seco y limpio se colocará un film de polietileno de 200 micrones. Se ejecutarán con hormigón pobre no estructural: 1/8 partes de cemento, 1 parte de cal hidráulica, 4 partes de arena gruesa, 8 partes de cascote de ladrillo o canto rodado.

3.8.2. Carpeta niveladora Se ejecutarán carpetas de nivelación, previo azotado hidrófugo, sobre los nuevos contrapisos de los locales del núcleo sanitarios, incluido el depósito y la cocina, siguiendo las especificaciones de planos y detalles indicados. La superficie quedará perfectamente lisa para recibir la terminación de microcemento. Lo mismo en los locales donde recambie el solado de mosaicos calcáreos (10A, 14A y 18A), en el subsuelo( 11A1) y entrepiso (7A2).

3.9. PISOS Y ZOCALOS 3.9.0. Generalidades. 3.9.0.1. Reconocimiento y descripción. Alcances y criterios de conservación Se especifican en este capítulo las tareas de restauración, reposición parcial o total, consolidación y protección de los pisos/solados existentes o faltantes de: mosaicos calcáreos, mármoles y de madera - listones de pinotea -. También se incluyen los solados y zócalos del núcleo sanitario nuevo. Los solados originales del Mirador son básicamente de cuatro composiciones de materiales. La galería y halles tienen mosaicos calcáreos decorados, con guardas también decoradas o lisas, en diferentes diseños. La escalera (tramo desde planta baja a 1º nivel, escalones y zócalos) son de mármol, así como las solias, los umbrales y el escalón de acceso a la galería. Los espacios destinados originalmente a sala y comedor, estar y dormitorios fueron originalmente de un entarimado o machimbre de tablas de pinotea, las que a su vez apoyaban sobre tirantes o rastreles de madera también de pinotea sin pulir. Con el correr de los años y debido a los deterioros producidos por filtraciones, incendios, desplome parcial de una cubierta, algunos espacios fueron perdiendo la pinotea y los tirantes de base, con lo que en estas habitaciones hay faltantes casi completas de piso. Por último el solado original de terraza era la baldosa cerámica de patio típica en las viviendas de esta época. El criterio de conservación utilizado en el proyecto de solados que conlleva el proyecto integral de rehabilitación del edificio es restaurar el solado, en general, de todos los espacios que tienen mosaicos calcáreos; la escalera con sus mármoles y de los pisos de entarimado de pinotea, dando testimonio de su materialidad y diseño original; aunque utilizando materiales de protección contemporáneos que permita adecuarlos al uso más intenso que deviene de una actividad con concurrencia de público.

3.9.0.2. Tareas preliminares La Contratista deberá presentar un relevamiento completo de la situación en que se encuentran los mismos, el que completará el relevamiento preliminar que acompaña el presente pliego.

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3.9.1. Pisos de madera - Pinotea 3.9.1.0. Generales. Reconocimiento y descripción El sistema original que se visualiza es: Sobre tirantes o rastreles, también llamados durmientes de 3‖ x 3‖ de pinotea sin pulir se asienta clavado el entarimado o machimbre de tablas de pinotea de 1,5 pulgadas a la vista y 1/2 pulgada de espesor ensambladas entre sí a ranura y lengüeta. El proyecto de rehabilitación del edificio prevé la restauración de los pisos de madera. 3.9.1.1. Recambio de tirantearía de refuerzo Habiendo desmontado y acopiado la totalidad de las piezas machihembradas de pinotea de los locales afectados, se hará una revisión de la estructura de tirantes de soporte para determinar su estado y el reemplazo de los que se encuentren muy deteriorados. En el caso del local 12A la totalidad de la tirantearía será nueva, respetando la distancia entre tirantes original. Los tirantes deberán ser embebidos o imprimados con Cetol, Penta F10 o equivalente (para evitar su deterioro por acción de la humedad). Luego se le colocará brea a la parte de los tirantes que estarán amurados y/o empotrados en la pared. Tanto las tiranterías de reemplazo como las suplementarias se harán con madera dura (por ejemplo eucalipto duro), tratada, desinfectada y bien estacionada. Si no se consiguieran en el mercado piezas del largo necesario se unirán piezas más cortas, las que se empatillarán y se sujetarán con piezas metálicas especiales. Previa a la colocación de la tirantería deberán marcarse con tiza puntos fijos de nivelación a + 1,00 m del NPT: en todo el perímetro de los locales afectados por las tareas, con el fin de poder verificar finalmente el perfecto nivelado de la estructura y posterior colocación del piso y sus zócalos.

3.9.1.2. Tratamiento de desinfección y consololidación de tirantes de madera Los listones de pinotea deberán tratarse con un procedimiento de desinfección. Se utilizarán potentes insecticidas o fungicidas de baja viscosidad (aprobados por normas específicas por no ser perjudiciales a la salud) los que se aplicarán por impregnación con rodillo, pincel o rociador por aspersión, con una penetración proporcional a la capacidad de absorción del leño. Entre las materias de uso más frecuente encontramos las sales minerales (cobre, flúor, arsénico y boro), con productos de síntesis y el agregado de solvente (agua) – protectores hidrosolubles -. También cuando la madera se halle deteriorada por estos procesos, de insectos u hongos, que le hayan hecho perder su consistencia, se podrá consolidar y proteger aplicando acetato de polivinilo (cola) disuelto en 9 partes de tolueno y una parte de acetona. Una vez desinfectada la madera deberá estar bien seca para seguir con los trabajos.

3.9.1.3. Restauración y recolocación de machihembrado de pinotea El machihembrado de Pinotea acopiado que resulte reutilizable, se restaurará y recolocará, según la superficie resultante, en uno o más locales. No se utilizará en un mismo local machihembrado existente y machihembrado nuevo conjuntamente. En el caso que las piezas de pinotea tengan pequeñas grietas o fisuras, las mismas se rellenarán con mezcla de aserrín con cola fuerte y clara una vez fundida a baño María. Esta pasta se hace penetrar en las fisuras a presión y se deja secar por lo menos 24 horas antes de proceder a tratar y desinfectar la madera.

Una vez desinfectada la madera deberá estar bien seca para seguir con los trabajos. Posteriormente se recolocará el entablonado de pinotea, previa autorización de la Inspección de obra, cuidando de realizar perfectamente los ensambles. Todos los zócalos se tratarán de la misma manera que detalla el presente artículo. 3.9.1.4. Provisión y colocación de machihembrado de pinotea nuevo Se proveerá y colocará machihembrado de pinotea nuevo de idénticas características que los existentes,

de 1,5

pulgadas a la vista y 1/2 pulgada de espesor ensambladas entre sí a ranura y lengüeta. 3.9.1.5. Limpieza, pulido y terminación de pisos de madera Después de realizar las tareas descriptas y una vez recolocadas las tablas de pinotea en todos los locales, se procederá a realizar un pulido con grano medio y luego fino con el objetivo de nivelar las imperfecciones que pueda tener. Posteriormente se limpiarán los restos del pulido con trapos húmedos, cuidando que no queden rastros de aserrín. Dejar secar y aplicar dos manos de cera neutra diluida parcialmente en agua, como protección y terminación de los mismos P.E.T. – Mirador Comastri – 2º Etapa

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La Inspección de Obra podrá decidir cambiar la terminación con cera, reemplazándola por la aplicación de tres manos de laca al agua de primera calidad, sin que por ello constituya un adicional de obra. 3.9.2. Pisos de mosaicos calcáreos 3.9.2.0. Generalidades. Reconocimiento y descripción Los mosaicos calcáreos están fabricados a base de cemento, arena y colorantes minerales, los cuales constan de tres capas, una de alta dureza coloreada, y dos más que conforman el sistema. El mosaico calcáreo ya sea liso o decorado tiene esencialmente la misma composición y el mismo procedimiento de fabricación. Los mosaicos calcáreos se encuentran asentados sobre una capa de asiento, mortero a la cal y ésta sobre un contrapiso de escasa compacidad, conformado por polvo de ladrillo, cal y tierra. Los pisos de mosaicos calcáreos se encuentran en general en buen estado a excepción de la galería. El asiento se encuentra sólido, con excepción de algunos faltantes. Cuando realice el relevamiento el Contratista deberá incluir la detección por percusión (suave, con los nudillos o con una pequeña maza de madera o de plástico que no dañe la superficie de los calcáreos ni llegue a fisurar alguno), de los sectores donde se perciba que los mosaicos están separados del sustrato (carpeta de asiento – verificación del anclaje), debiendo solicitar a la Inspección de Obra la aprobación de la metodología a aplicar: retiro de mosaicos o consolidación mediante inyección.

3.9.2.1. Retiro de mosaicos calcáreos Una vez realizado el relevamiento de situación de estos solados, se procederá a retirar los mosaicos sólo en los sectores de gran deterioro y con faltantes. Igualmente, antes de comenzar con el retiro deberá contarse con aprobación de la Inspección de Obra. En los lugares donde se retiren los mosaicos se sugiere levantar con cincel y maza pequeña empezando por el mosaico quebrado o el faltante, buscando separar las piezas del mortero de asiento. El Contratista podrá presentar a la Inspección de Obra alternativas que mejoren el método de remoción descripto. El personal para realizar esta tarea deberá ser especializado y con experiencia, ya que los mosaicos son muy frágiles sobre todo en sus bordes y aristas. Todos los mosaicos calcáreos que se hallen sueltos o desprendidos y sean retirados, serán inventariados y guardados separados según su diseño y color de manera de facilitar su recolocación. Se los colocará en cajas, en las que estará señalado el sector de donde provienen y el tipo de diseño o color al que corresponden (hoja pegada con el plano y la ficha identificatoria). Las cajas serán depositadas en el Depósito de Materiales originales o donde la Inspección de Obra determine.

3.9.2.2. Consolidación de mosaicos calcáreos En los sectores donde se perciba o detecte que los mosaicos se encuentran levemente separados del sustrato por su sonido mate al percutirlos de la manera descripta en el ―Generales. Reconocimiento y Descripción‖ del presente pliego, se procederá a su consolidación sin retirar los mismos. La Contratista procederá a consolidar mediante inyecciones de adhesivos o morteros específicos. Realizará perforaciones cuidando de no atravesar el contrapiso. La ubicación será en el centro del área detectada para consolidar y en el perímetro, y la cantidad de perforaciones dependerá de la superficie que tenga el sector detectado. Se utilizará una perforadora que no sea a percusión. Una vez realizadas las perforaciones, se limpiará con cepillos suaves el área circundante y se inyectará material consolidante de primera calidad, hasta saturar el sector, dejando fraguar y repitiendo el procedimiento tantas veces como sea necesario para rellenar los intersticios.

3.9.2.3. Restauración de los pisos de mosaicos calcáreos Una vez consolidados los sectores que así lo requieran y colocados las piezas en otros sectores, se procederá restaurar las piezas que tengan pequeños daños. Se procederá a rellenar pequeños huecos, perforaciones o fisuras milimétricas con una mezcla de cemento coloreado con polvo mineral (polvo de ferrite) sin el agregado de colorantes químicos, para obtener el mismo tono que el mosaico que se está restaurando. Esta mezcla debe estar muy diluida y contar asimismo con un puente de adherencia que garantice su durabilidad a lo largo del tiempo considerando el tránsito al que estará sometido. Se destaca la necesidad de que se encuentren libres de polvo o residuos los huecos, perforaciones, etc., donde se aplicará la mezcla descrita. Una vez fraguados los lugares que se hayan restaurado, se procederá a pulir con lija fina cualquier rebaba o irregularidad que haya quedado como resultado de aplicar la mezcla de cemento con polvo mineral. P.E.T. – Mirador Comastri – 2º Etapa

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3.9.2.4. Reposición y recolocación de mosaicos calcáreos faltantes En los lugares donde se haya retirado los mosaicos quebrados (locales 10A y 14A), fracturados o donde hubiere faltantes, se colocarán mosaicos del mismo diseño o color que los circundantes, recomponiendo de esta forma el diseño original del conjunto. Serán cubiertos con piezas calcáreas nuevas, realizadas con la metodología de fabricación, composición, resistencia, diseños y color equivalentes al original. Las piezas retiradas por estar desprendidas serán recolocadas en el mismo lugar de donde se sacaron una vez recompuesto el asiento. Previo a su recolocación, de ser necesario, se limpiarán los bordes y la base con un elemento abrasivo como una piedra suave, para retirar los restos de mortero adherido que pudieran tener y evitar irregularidades. Una vez limpio de polvo, arena, etc. el sector y recompuesto de ser necesario el contrapiso correspondiente, se colocarán o recolocarán los mosaicos con una mezcla de asiento de mortero a la cal cuidando de no alterar el espesor de la capa de asiento original y con ello el nivel terminado de piso.

3.9.2.5. Replica y colocación de mosaicos calcáreos en galería Se proveerán y colocarán replicas del solado de mosaicos calcáreo actual en toda la galería (local 18A). Previo al retiro de los pisos de la galería, se tomarán muestras de cada tipo para su replicado.

3.9.2.6. Protección de los pisos de mosaicos calcáreos Posteriormente se limpiarán la totalidad de los pisos de mosaicos calcáreos, realizando una limpieza mecánica con cepillo de cerdas plásticas y se aplicando una solución de agua y detergente no iónico. Luego se enjuagarán con agua y se secarán, cuidando de que el agua utilizada no sea demasiada, generando encharcamientos, ya que esto deteriora el sustrato. Una vez limpios y secos todos los pisos de mosaicos calcáreos se dará una terminación aplicando una mano de cera micro cristalina blanca.

3.9.3. Reposición de piso de mosaico granítico exterior Posteriormente a la consolidación estructural de cimientos y ejecución de las aislaciones perimetrales en el edificio, se repondrá el solado exterior de mosaicos graníticos, previamente demolido. Se proveerán y colocarán piezas nuevas de 40x40cm, de idéntico color al existente.

3.9.4. Ejecución de piso de cemento alisado Se ejecutrán pisos de cemento alisado con edurecedor no metálico en el subsuelo y entrepiso, debiendo responder a la condición de coloración uniforme, sin partes diferenciadas. La inclusión de color será determinada por la Inspección de Obra. Los pisos ejecutados presentarán superficies planas y regulares, irreprochables, y estarán dispuestas con las pendientes, alineación y niveles que indiquen los planos y complementariamente indique la Inspección de Obra Si en los pisos se embuten canalizaciones, de agua, desagües, gas, calefacción, etc. ellas deberán ser colocadas previamente, siendo luego revisadas y aprobadas por la Inspección de Obra antes de la ejecución de los pisos. En los locales donde existan rejillas de desagüe, las pendientes deberán favorecer el libre escurrimiento de las aguas. Preparación y construcción El Contratista deberá cumplir con lo exigido en el acápite anterior y además con lo siguiente: Previamente a la ejecución de la carpeta que constituye el solado, se procederá a limpiar esmeradamente y a fondo las superficies que reciban la misma, liberándolas de toda adherencia floja y materiales extraños. Antes de la ejecución de los pisos de cemento alisado, se aplicará sobre los contrapisos o losas un puente de adherencia en base al látex del tipo PAC/100 de Ferrocement, a razón de 2,5 litros de látex, 3 a 4 litros de agua, 13 Kg. de cemento y 26 Kg. de arena, por cada 10 m2. Sobre la superficie tratada como se estipula en el párrafo precedente, se extenderá una capa de mortero formado por dos (2) partes de cemento, tres (3) partes de arena mediana y tres (3) partes de agregado grueso, con los espesores indicados en los planos de detalle. Solamente si lo indica específicamente la planilla de locales o la Inspección de Obra, se procederá a espolvorear con una zaranda adecuada una mezcla en seco formada por 2 Kg. de endurecedor no metálico tipo Ferrocement C.B. 30/5 o equivalente y 2 Kg. de cemento, por metro cuadrado. El mortero a emplear en estos solados se amasará con la mínima cantidad de agua, y una vez extendido, se lo comprimirá y alisará hasta que el agua comience a refluir sobre la superficie. Después se efectuará la nivelación y cuando el mortero haya alcanzado la consistencia necesaria se lo terminará de alisar agregando cemento Pórtland puro. Finalmente se compactará y nivelará la superficie con pala palustre y se terminará la superficie con sucesivas pasadas, P.E.T. – Mirador Comastri – 2º Etapa

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en forma manual, de llana metálica, hasta lograr una superficie libre de poros Cuando se indique rodillado, una vez realizado un primer alisado a la llana, se pasará un rodillo para lograr una terminación antideslizante. Cuando se indique color, éste se incorporará en el amasado del mortero. La cara superior de los pisos deberá ofrecer una superficie bien plana, nivelada, pareja, lisa y compacta, sin asperezas, sin depresiones ni rebordes, ni huecos, ni resaltos y de color uniforme, sin formación de nubes. Luego de 6 a 8 horas de haber terminado el piso, se aplicará una capa de aproximadamente 2 a 3 cm. de arena, la cual deberá permanecer húmeda durante 7 días para un efectivo curado en su defecto se realizara el curado mediante membrana incolora de curado de base parafinado, que cumpla con los requisitos establecidos para el tipo segundo de membrana de curado en el PRAEH-64, en la norma IRAM 1673 y en la norma ASTMC-309 para solados de cemento que se realicen bajo techo. El tipo, dimensiones y ubicación de las juntas será la indicada en planos o la dispondrá la Inspección de Obra.

3.9.5. Ejecución de piso de microcemento Se ejecutará un solado de microcemento en los locales sanitarios indicados en los planos (5A, 6A, 7A y 7A1).

Se colocara un mortero elaborado basándose en cemento, polvo de mármol, endurecedores y aditivos acrílicos en forma de capas muy finas obteniendo un espesor de 2mm aproximado en dos aplicaciones sucesivas. Se utilizará un micropiso tipo ―Tarquini‖ o su equivalente en calidad, compuesto de mármoles triturados y seleccionados, cemento, carbonato de calcio, endurecedores, y pigmentos inorgánicos estables a la luz solar. Emulsión de Micropiso: Resinas acrílicas de alta resistencia a la abrasión Emulsión 86: Puente de adherencia Emulsión B51: Base mordiente para corregir adherencia de sustrato. Targosil S: Siliconas al solvente para protección posterior a la aplicación de Micropiso. Cera : protector final y generador de brillo mate que en combinación de la siliconas Targosil S provee al Micropiso un curado. La carpeta de base o el piso existente donde se coloca el micropiso deben ser lo suficientemente duras porque la carga final es de solo 2mm. La superficie a ser aplicado deberá estar secas de humedad y en especial sobre carpetas nuevas es necesario esperar el tiempo de fragüe final antes de ser aplicado. Se deberá controlar si existen juntas de dilatación y repetir las mismas en el Micropiso. En caso de que no se encuentren juntas y el piso a revestir no demuestra fisuras o agrietamientos por falta de las mismas se podrá colocar en forma continua sin corte alguno. Se aplicará una primer mano de Flex Base y malla de fibra de vidrio y después colocar el Micropiso. Antes de comenzar se controlarán los niveles y se retirará todo tipo de imperfección que pueda estar por arriba de la línea de trabajo como así también se taponara con Flex Base en lugares faltantes. En los casos que se deba crecer en espesor para llegar al nivel deseado y el micropiso no alcance, se podrá utilizar Flex Base como carpeta niveladora, y se deberá esperar antes de aplicar el micropiso aproximadamente 72 Hs mínimo. Una vez aspirado todo tipo de impureza se procederá a enmascarar todo el perímetro. Estas tareas serán las bases de un trabajo prolijo y de esta manera se evitarán posteriores defectos de terminación. 3.9.6. Provisión y colocación de piso de cerámica roja El Contratista deberá proveer y colocar baldosas de rojas rústicas de Alberdi o similar de 20 x 20 cm. En las terrazas (9B y 9C). La superficie de base deberá estar perfectamente limpia, libre de polvo y restos orgánicos, sin resaltos y con un desarrollo paralelo al de la superficie del sustrato, por lo que de ser necesario el Contratista deberá realizar las reparaciones que haga falta en la carpeta existente. A continuación se colocarán las baldosas sobre mezcla de asiento con la siguiente proporción de componentes: ½ cemento: y cal hidratada: 4 arena entrefina. Previa a la colocación se pintarán las piezas con pegamento impermeable, o bien con una lechada de cemento adhesivo y agua (2:1) espolvoreando previamente de cemento la mezcla de asiento. Las baldosas deberán colocarse dejando juntas de dilatación perimetrales y cada 10 metros de desarrollo, respetando el ancho de junta de no menos de 10 mm cada una. La mezcla a aplicar en las juntas será de 1:3:1 (cemento, arena y pastina). La forma de colocación será la que determine la Inspección de Obra.

3.9.7. Zócalos 3.9.7.1. Zócalos de madera pinotea Colocado el piso y aprobado por la Inspección de obra, se proveerán y colocarán zócalos de pinotea en todo el perímetro de los locales con solado de machiembrado (4A, 11A, 12A, 15A, 2B y1C). P.E.T. – Mirador Comastri – 2º Etapa

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3.9.7.2. Zócalos de mosaicos calcáreos En todo el perímetro de los locales con solado de mosaicos calcáreos, donde originalmente hubiere zócalos del mismo material, se proveerán y colocarán replicas de los mismos. 3.9.7.3. Zócalos de cerámica roja En todo el perímetro de las terrazas (9B y 9C) se colocará zócalo cerámico de 0,10 x 0,20 m. color rojo rústico de Alberdi o su equivalente en calidad. 3.10. REVESTIMIENTOS 3.10.1. Revestimiento de microcemento alisado En todos los paramentos de los locales sanitarios y sobre mesada de office, se ejecutará este tipo de revestimiento Será del tipo Microcemento, con color incorporado a definir por la Inspeccion de Obra, teniendo un espesor mínimo de 2 mm. combinado con polímeros de alta resistencia y con la incorporación de pigmentos. Se aplicarán con llana metálica. Una vez fraguado, serán pulidos con lijas y se aplicará sellador acrílico para revestimiento de cemento como terminación. Antes de la ejecución de los revestimientos, se realizará una muestra del mismo sobre un panel fenólico de 2m x 1,50m que deberá aprobar la Inspección de Obra.

3.11. CIELORRASOS 3.11.0. Generalidades. 3.11.0.1 Reconociemiento y situación Los cielorrasos originales del Mirador son suspendidos de yeso aplicado sobre un entablillado de listones de madera de pino; con molduras de borde perimetral, compuesta por piezas premoldeadas en yeso; también poseen rosetones centrales (premoldeanos en yeso) de donde pendían las luminarias originales (hoy faltantes). Los cielorrasos están vinculados a la estructura de bovedillas y a la mampostería perimetral, lo cual solidariza el comportamiento de los cielorrasos con la estructura de bovedillas de los entrepisos. Esta vinculación es visible en el Video Diagnóstico realizado durante la obra de la 1º etapa de urgencia y consolidación concluida (el cual se agrega como anexo al presente pliego). Los cielorrasos monocromos se encuentran en muy mal estado. En gran parte de los locales han sido desmantelados, ya sea para realizar apuntalamientos (galería) o se han desprendido producto del desplome de una cubierta o incendio de otra. El cielorraso del local 11A es el único que se encuentra decorado con pinturas en forma policroma, cuyo estado de situación es bastante bueno (es el local más preservado), presenta problemas de disgregación y pérdidas de pintura y yesería producto de una filtración ya reparada. La presente descripción deberá ser registrada por la Contratista (relevamiento detallado) antes del inicio de los trabajos completará el relevamiento preliminar que acompaña el presente pliego. Ese relevamiento deberá ser presentado a la Inspección de Obra previo al inicio de los trabajos. El presente capítulo plantea preservar y restaurar este cielorraso policromo, restaurar el cielorraso monocromáticos de los locales 14A (muy buen estado), 15A (restauración del área perimetral) y la re ejecución del resto de los cielorrasos monocromáticos. La Contratista deberá garantizar la participación de restauradores calificados y asesor en patrimonio, quien deberá acordar asimismo, criterios y técnicas con la Inspección de Obra. También trata este capítulo la provisión y colocación del cielorraso de placas de yeso en el núcleo sanitario nuevo.

3.11.0.2. Tareas preliminares Antes de dar comienzo a cualquier tipo tarea sobre los cielorrasos la Contratista deberá presentar un relevamiento definitivo de acuerdo a lo solicitado el Capítulo Tareas preliminares del presente pliego. Posteriormente, la Contratista realizará el retiro de todo elemento ajeno; clavado, atornillado y/o sobrepuesto a los cielorrasos. Durante este procedimiento cuidará de que no haya desprendimientos de piezas ornamentales adyacentes. En el caso de producirse desprendimientos las piezas serán trasladadas al Depósito de Materiales Originales, y correrá por cuenta del Contratista su recolocación sin que ello implique mayor costo, lo que también vale para las roturas que pudiera ocasionar el retiro de elementos sobrepuestos, clavados, etc.

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También se realizarán en este ítem el retiro o desmonte de los sectores de cielorraso que estén totalmente deteriorados, esto es limpiando las partes colgantes, rotas o disgregadas (listones yeseros, molduras, relieves decorativos perimetrales, etc.). 3.11.0.3. Limpieza de cielorrasos La limpieza se hará con aire a muy baja presión o bien con cepillo de cerdas muy blandas, en forma generalizada. La Contratista deberá garantizar la participación de equipos restauradores en esta etapa, los que a su vez responderán al criterio y técnicas estipuladas por el Coordinador de Restauración de la obra. El Coordinador acordará a su vez, criterios y técnicas con la Inspección de Obra, y será esta última la que tenga la decisión final. 3.11.0.4. Tratamiento, consolidación y reintegraciones de cielorrasos Una vez verificada la degradación sufrida por el yeso y por el entablillado de listones de madera; y el desmonte o retiro señalado en el anterior ítem, la Contratista realizará pruebas de consolidación de la estructura de madera, su sujeción. En el caso de tener que realizar refuerzos, recambios o completamientos de sectores o piezas de entablillado de listones de madera, se deberá usar madera de la misma especie, tipo, características y tiempo de estacionamiento que la original. En el caso de encontrar sectores o piezas de madera cuyo deterioro sea reversible, la Contratista aplicará sectorialmente un consolidante de reanimación y estabilidad dimensional. La resina termoplástica deberá ser reversible, de alta penetrabilidad, no filmógena y permeable al vapor de agua. En el entorno donde se detecten piezas afectadas por agentes xilófagos se aplicará la desinfección de la madera con el procedimiento detallado en el Art. ―Tratamiento de desinfección de la madera‖ en el Capítulo ―Carpinterías de Madera‖; del presente. También se realizarán las sujeciones que sean necesarias para garantizar la estabilidad y buena vinculación del cielorraso a la estructura de entrepisos o cubierta y a la mampostería de borde, así como el tratamiento de todo el sistema de vinculación existente: puntales o tensores de madera. Las piezas deformadas o con pérdida de más del 15% de su sección deberán ser reemplazadas por piezas que respeten la forma, material y disposición constructiva original. En el caso que la consolidación del yeso deba hacerse en forma previa a la limpieza de las diversas capas de pintura, por el estado de degradación del mismo (disgregado o pulverulento), la Contratista procederá a tratar el sector con inyecciones de una emulsión acrílica (ácido éster acrílico y acetato de vinilo), Acronal 295D o similar, al 20% disuelta en agua. El material degradado por filtraciones y que aún conserva su forma original y se encuentra adherido a la madera (disminución de resistencia y cohesión material), será consolidado con la misma emulsión descrita pero aplicado con pincel. Para determinar si el yeso se consolida o se retira en los sectores afectados por filtraciones, se efectuarán mediciones (pruebas de tracción ―pull off‖) de cohesión del material antes. También se realizarán mediciones (pruebas de tracción) después de la aplicación del consolidante. Antes de comenzar con el procedimiento descrito la Contratista deberá contar con la aprobación de la Inspección de Obra. Cuando se detecten fisuras, grietas, perforaciones serán rellenadas hasta colmatar el área con la emulsión acrílica o resina descripta disuelta en agua y con el agregado de yeso. El tratamiento de grietas y fisuras se hará posterior a la consolidación del yeso cuando ambas patologías coincidan en el mismo sector. Cuando se detecte la existencia de yeso desprendido de su entorno al entablillado, el material será retirado y repuesto previo tratamiento de sus bordes con la aplicación de la emulsión acrílica indicada como puente de adherencia. El parcheo se reforzará, de poder hacerlo, con el agregado de tejido de fibra de vidrio fijado con resina, tiza y cola en la cara interna del cielorraso. El agua de amasado del yeso de reposición deberá tener agregado de emulsión acrílica. No se deberá aplicar yeso nuevo sobre el original para evitar que el agua de mortero afecte el material existente. El yeso para realizar reposiciones deberá ser de similar composición que el original para evitar incompatibilidades que provoquen futuras discontinuidades. Si se detecta erosión en la superficie y/o disminución del espesor de la yesería, se deberán reconstruir los espesores originales utilizando la misma técnica de intervención anterior. En el caso de detectarse patologías constructivas en la masa de la yesería que contengan nervaduras metálicas de refuerzo o fijación de ornamentos, se deberá pasivar las piezas metálicas con un epoxídico compatible con el yeso (Sika Top Armatec Epocem 110 o similar) siguiendo las instrucciones del fabricante para su aplicación.

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3.11.0.5. Reintegración/integración de relieves decorativos faltantes Una vez finalizadas las tareas de consolidación de estructura y yeso de los cielorrasos, se realizará el completamiento o reposición de los relieves decorativos - ménsulas, guardas, premoldeados, cordones, detalles decorativos, rosetones - que recorren perimetralmente y en líneas sucesivas los cielorrasos en su encuentro con los muros, y en algunos marcan el centro o el lugar donde estaría colocado el artefacto de iluminación. En el caso de tratarse de pequeñas faltantes producto de golpes, cortes, perforaciones de clavos, tornillos u otros daños menores, se realizará un completamiento ―in situ‖, con un yeso de similares características que el original. El agua de amasado del yeso de reposición deberá tener agregado de emulsión acrílica, la cual actuará, a su vez, como puente de adherencia. Estos completamientos se moldearán con espátula y una vez secos se alisarán y emparejarán al resto con lija fina. Para la reposición de elementos decorativos faltantes o con graves daños, se confeccionarán moldes en silicona con cama de yeso (copias de premoldeados, de los que se han desmontado en forma completa se ha dejado un registro in situ o en el Depósito de Materiales originales construido en la 1º etapa de emergencia realizada); los que serán fijados con resina epoxi de dos componentes de secado rápido de primera calidad. Una vez colocados y de ser necesario, serán lijados con lija de grano muy fino hasta llevarlos a la textura de la pieza original, sobre todo para asegurar un empalme prolijo con la superficie adyacente. Luego se realizará la terminación que corresponda, similar a la original. 3.11.1. Restauración y protección de cielorrasos policromos El cielorraso policromo del local 11A, será restaurado en su totalidad. De no requerir un proceso de consolidación

previa como la descripta en el Art. ―Tratamiento, consolidación y reintegraciones de cielorrasos‖; de comprobarse el deterioro de la pintura (quebraduras, escamasión, ampollas, falta de cohesión, material exfoliado), se limpiará con el sistema descripto en el Art. ―Limpieza de cielorrasos‖, y se consolidarán. Para la consolidación de la pintura se utilizará una emulsión acrílica (Paraloid B72, Acronal 295D o similar) en la concentración y disolución al 20% en agua. Las escamas y ampollas se fijarán con cera-resina 70-30 utilizando una mezcla de cera virgen y dammar. La aplicación se realizará mediante calor, empleando como material intermedio una hoja de tereftalato de polietileno de 9-254 micras. Para el planchado se utilizarán pequeños termocauterios eléctricos o espátulas para calentar, según sea el caso. Se aplicará presión sobre la zona tratada a través de los andamios. De comprobarse la existencia de lagunas en las pinturas, se la reintegra mediante el sistema de puntillado o punteado, o bien el sistema de tratteggio o rigatino. Para estos métodos de intervención se utilizarán colores puros yuxtapuestos entre sí y que, percibidos en una cierta distancia, unifican cromáticamente la superficie, permitiendo componer la unidad de la imagen de la obra de arte, pero que al observarlos de cerca, se reconocen como parte no original de la obra. La naturaleza de los materiales a utilizar (acuarelas, óleos) deberán ser equivalentes a las pinturas originales, la que se determinarán mediante el análisis de composición química correspondiente. La marca de pintura será Maimari o de similar calidad. Sólo se admitirá que estas tareas sean realizadas por personal de probada idoneidad (técnicos de restauración de bienes muebles) con amplia experiencia en trabajos similares o en restauración de pintura de caballete. No se admitirá personal inexperto. Una vez terminada la consolidación del sustrato, restauradas las pinturas e integradas las partes faltantes, se podrá proteger el cielorraso con un producto consolidante aplicado con pincel en forma generalizada: una mano de emulsión acrílica, Paraloid B72, Acronal 295D o similar diluido entre un 20% a un 50% en agua. 3.11.2. Restauración de cielorrasos monocrómos Se restaurarán los cielorrasos monocromáticos de yeso aplicado sobre estructura de madera de los locales 14A y 15A según especificaciones en ítem 3.11.0

3.11.3. Ejecución de cielorrasos suspendidos de yeso c/ estrucutra de madera Se ejecutarán cielorrasos de yeso aplicado sobre estructura de madera, previo retiro del existente, en los locales 10A, 12A, 2B, 2B y 1C. En el local 15A se reconstruirá el área central del local, preservando y restaurando el área perimetral. Estructura de Cielorrasos. Los tirantes de madera serán estructurales de 1‖x 3‖ y se dispondrán cada 0,80 m unidos siempre por tornillos tipo Parker. Toda la estructura se terminará con una solera perimetral que se unirá a los muros mediante tornillos y tarugos Fisher. Dicha estructura se asegurará a la losa o a la estructura de bovedilla mediante varillas roscadas o alambres galvanizados Nº 14 con piezas de regulación. Se complementará con subestructura de listones de 1‖ x 1‖ que tomarán y sostendrán una malla metálica que será P.E.T. – Mirador Comastri – 2º Etapa

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recubierta por yeso. Verificar las alturas de cielorraso en los locales de Salas de Exhibición.Se verificará que también la sala No.33 respete estas alturas. Recubrimiento de Cielorrasos Posteriormente la estructura se cargará con yeso, hasta alcanzar un espesor de 20,00 mm, que se realizarán por fajas Refuerzos En donde se indique en planos o donde sea necesario, aunque no se indique explícitamente, se colocará un travesaño estructural a fin de constituirse como soporte para colgar lo que fuere menester.

3.11.4. Reposición de molduras perimetrales Se repondrán todos aquellos elementos decorativos perimetrales, según los originales de cada caso, en los locales 10A, 12A, 18A, 2B, 2B y 1C. En el local 11A, 14A y 15A se restaurarán o repondrán aquellos que se encuentren gravemente dañados, y no puedan ser restaurados.

3.11.5. Reposición de rosetones Se repondrán los rosetones, en los cielorrasos de los locales 12A, 15A y 18A, en coincidencia con la ubicación de las luminarias colgantes según plano de iluminación. Se replicarán los originales según especificaciones anteriormente descriptas.

3.11.6. Ejecución de cielorrasos de yeso aplicado Se ejecutarán cielorrasos de yeso aplicado en los local 11A1 del subsuelo y el local 4A de planta baja. Engrosado y enduído En condiciones normales se aplicará en dos capas. La primera, el jaharro, se hará con mortero. El espesor de esta capa no será superior a los 10 mm. La segunda capa será de yeso puro terminación enduído a llana. Para garantizar la adherencia requerida sobre la losa se aplicará: Con pinceleta de pelo corto, frotando vigorosamente, un concreto muy rico: 1 parte de cemento portland, más 2 partes de arena oriental mediana gruesa, empastado con una dilución de un volumen de adhesivo plástico más 2 volúmenes de agua, a consistencia de pasta chicle. Dejar secar. Enlucir con yeso puro terminación enduído a llana, sin mojar previamente al concreto con adhesivo plástico. Cuando la losa tenga desniveles, sea por defecto o por excesiva contraflecha se nivelará con mortero que tenga 1 parte de cemento y 3 de arena con aditivo plástico.

3.11.7. Ejecución de cielorrasos en sanitarios Los cielorrasos de los sanitarios se harán suspendidos de placas de roca de yeso resistente a la humedad (tipo verde), para resistir condiciones de humedad ambiental pronunciadas. Las tareas incluyen la provisión y colocación de los elementos de anclaje y refuerzos estructurales que garanticen la estabilidad y funcionalidad de los paneles a los efectos de su colocación, se deberá respetar las especificaciones técnicas exigidas por el fabricante. Se proveerán y colocarán cielorrasos conformados por placas de roca de yeso de primera marca y calidad, aprobados bajo normas IRAM, de 12.5 mm. de espesor. La estructura de sostén será galvanizada y en todos los casos no se permitirá colocar piezas que no fuesen enteras (se cortarán en obra).

3.12. PINTURAS 3.12.0. Generalidades El Contratista deberá presentar muestras del color a utilizar, los cuales serán sometidos a la aprobación de la Inspección de Obra. En este momento procederá a formular la pintura que deberá ser hecha en fábrica original; sólo se permitirá el uso de entonadores en obra en casos excepcionales, dado que se exigirá formulación y fabricación en planta de marca reconocida. De no responder la pintura a la muestra aprobada se harán repintar las superficies a solo juicio de la Inspección de Obra. Comprenden la pintura por medios manuales o mecánicos de muros de albañilería revocados, tabiques y cielorrasos de placas de yeso, cielorrasos de yeso con premoldeados, carpinterías metálicas y herrerías, carpinterías de madera, cañerías y conductos a la vista, demarcaciones de solados, etc. según las especificaciones de planos y planillas. Asimismo comprenden todos los trabajos necesarios al fin expuesto, que aunque no estén expresamente indicados sean imprescindibles para que en las obras se cumplan las finalidades de protección, higiene y/o señalización de todas las partes de las obras visibles u ocultas. El Contratista deberá tomar las precauciones necesarias a fin de no manchar otras partes de la obra, tales como vidrios, P.E.T. – Mirador Comastri – 2º Etapa

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pisos, revestimientos, cielorrasos especiales, artefactos eléctricos y sanitarios, etc., pues en el caso que esto ocurra, será por su cuenta la limpieza o reposiciones a sólo juicio de la Inspección de Obra. El Contratista tomará todas las precauciones indispensables a fin de preservar las obras del polvo y la lluvia. A tal efecto en el caso de elementos o partes exteriores procederá a cubrir la zona que se encuentra en proceso de pintura con un manto completo de tela plástica impermeable hasta la total terminación del proceso de secado. Esta cobertura se podrá ejecutar en forma parcial y de acuerdo a las zonas en que opte por desarrollar el trabajo. Previa a la aplicación de una capa de pintura, se deberá efectuar un recorrido general de las superficies, cualquier irregularidad incluyendo la reposición de los materiales de terminación o su reparación para cualquier tipo de superficie o elemento que puedan haberse deteriorado en el curso de la obra. Antes de dar principio al pintado se deberá efectuar el barrido de los locales, debiéndose preservar los solados y/o equipamientos con lonas o filmes de polietileno que el Contratista proveerá. No se aplicarán pinturas sobre superficies mojadas o sucias de polvo o grasas, debiendo ser raspadas profundamente, pasándoles un cepillo de paja o cerda y luego lijados. Como regla no se deberá pintar con temperaturas ambientes por debajo de 5 grados centígrados, ni tampoco con superficies expuestas directamente al sol, teniendo especiales precauciones frente al rocío matutino, nieblas, humedad excesiva, etc. Los trabajos serán confiados a obreros expertos y especializados en la preparación de pintura y su aplicación. Las distintas manos a aplicar serán cruzadas a fin de lograr buen aspecto y terminación del acabado, evitando el exceso de material. El Contratista notificará a la Inspección de Obra, sin excepción alguna, cuando vaya a aplicar cada mano de pintura, debiéndose distinguir una mano de otra por su tono (salvo que afecten la terminación). Como regla general, salvo las excepciones que se determinarán en cada caso por escrito, se dará la última mano después que todos los gremios que entran en la construcción en cada sector hayan dado fin a sus trabajos. Será condición indispensable para la aprobación de los trabajos que estos tengan un acabado sin huellas de pinceladas y/o rodillos. Los materiales a emplear serán en todos los casos de la mejor calidad dentro de su respectiva clase y de marca indicada en la presente especificación. Se deja especialmente aclarado que en caso de comprobarse incumplimiento de las normas contractuales debidas a causas de formulación o fabricación del material el único responsable será el Contratista, no pudiendo trasladar la responsabilidad al fabricante, dado que deberá tomar el propio Contratista los recaudos necesarios para asegurarse que el producto que usa responde en un todo a las cláusulas contractuales. Todas las superficies terminadas deberán cumplir la condición de vida útil mínima de diez (10) años. Para ello el Contratista deberá elevar a la Inspección de Obra toda la documentación técnica que respalde esa duración. También comprende el presente capítulo los revestimientos en sanitarios que deberá colocar el Contratista. Se utilizarán piezas de revestimientos descriptas en planos, aprobadas por normas de primera marca y calidad. Se rechazarán las piezas que estuvieren rotas o dañadas, o las partidas que no fueran idénticas a las solicitadas por planos. El Contratista deberá presentar muestras que permanecerán en la Obra, y la Inspección de Obra podrá rechazar las piezas que no coincidieren con la forma, color y calidad de las mismas.

3.12.1. Sobre paramentos exteriores Los paramentos exteriores se pintarán con: Producto en base a cal apagada premezclada del tipo Grasello de Molinos Tarquini o prestación equivalente. Sobre este aplicación de un hidrofugante del tipo Safer BS 290 de Wacker o calidad equivalente. La coloración será determinada por el resultado del estudio estratigráfico. En cuanto al tratamiento de la superficie, según sea su condición, ésta debe estar limpia, seca, libre de grasitud y polvo. Sobre el revoque con absorción despareja aplicar, también, una primera mano del producto más diluida. Se aplicarán una cantidad de 3 (tres) manos, a pincel y/o rodillo. Previamente a la ejecución de esta tarea se

realizarán los ensayos del caso, los que serán supervisados por la Inspección de Obra. La forma de aplicación y dosificación serán las que establezcan los fabricantes de los productos. 3.12.2. Sobre paramentos interiores Los muros de todos los locales interiores que se rehabiliten, los cuales son señalados en planos, se aplicará pintura látex para muros interiores, látex del tipo Tersinol de Tersuave o calidad equivalente. El color será el que resulte de los estudios solicitados en el presente pliego o el oportunamente defina la Inspección de Obra. Primero se preparará la superficie dando una mano de fijador diluido con aguarrás en la proporción necesaria para que una vez seco quede mate. Posteriormente se hará una aplicación de enduído de yeso para eliminar las imperfecciones. Una vez seco, se lijara con lija 5/0 en seco, después de un intervalo de 8 horas se quitara en seco el polvo resultante de la operación anterior y se aplicarán las manos de pintura al P.E.T. – Mirador Comastri – 2º Etapa

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látex que fuere menester para su correcto acabado (mínimo 3 (tres). La primera diluida al 50% con agua. Las siguientes se rebajarán según la absorción de las superficies, siguiendo las recomendaciones del fabricante. 3.12.3. Látex en cielorrasos En los cielorrasos monocromáticos de los locales intervenidos, se aplicará pintura látex antihongo para cielorrasos, Alba o su equivalente en calidad, o bien los que resulten de los estudios solicitados en el presente pliego; del color que defina la Inspección de Obra. El acabado debe ser mate, con muy buen poder cubriente, evitar la condensación de agua y la consecuente formación de manchas en la superficie. El Contratista garantizará la calidad de la pintura, la que deberá ser de fácil aplicación y secado, y no dejar olor. Deberá ser específica para muros o para cielorrasos de yeso o revoque. Se aplicarán una cantidad de 3 (Tres) manos, a pincel, rodillo o soplete. Previamente a la ejecución de esta tarea

se realizarán los ensayos del caso, los que serán supervisados por la Inspección de Obra. En cuanto al tratamiento de la superficie, según sea su condición, ésta debe estar limpia, seca, libre de grasitud y polvo. Sobre cielorrasos de yeso aplicar una primera mano del producto más diluida, y sobre cielorrasos a la cal con absorción despareja aplicar, también, una primera mano del producto más diluida.

3.12.4. Esmalte sintético en rejas y herrería en general Todo elemento o parte de la herrería, incluida la cúpula y columnas de acceso, una vez terminado el tratamiento anticorrosivo, recibirá la aplicación de pintura de terminación de acuerdo a la ubicación en que se encuentre. En primer lugar, se procederá a quitar la grasitud y el polvo que pueda haberse adherido a la herrería y sobre la superficie limpia y seca se aplicará la pintura. En todas las rejas de ventanas y barandas se aplicarán tres (3) manos de esmalte sintético brillante de primera calidad, dejando secar unas 12 horas entre manos. También, entre mano y mano se pasará una lija fina (N°180) por toda la superficie cuidando de limpiar completamente las superficies, retirando rastros de polvillo con paños secos antes de aplicar cada mano de esmalte. Salvo instrucción en contrario de la Inspección de Obra, se descartarán las pinturas de terminación mate por su bajo rendimiento y escaso nivel de protección, sobre todo al exterior. El color de estas herrerías será el indicado por la Inspección de Obra. La Contratista presentará muestras de color y pintura, las que deberán contar con la aprobación de la Inspección de Obra antes de su aplicación generalizadas. La aplicación del esmalte sintético se hará con pincel cuidando de que no se produzcan grumos o acumulación de esmalte (chorreaduras) en ningún sector de la herrería; y proteger las superficies circundantes o adyacentes en el caso que la terminación se de una vez recolocadas. Si fuera necesario, una vez concluidos los trabajos de restauración de revestimientos y finalizada la limpieza de obra, la Contratista deberá aplicar una última mano de esmalte sintético sobre todas las superficies. Estas serán previamente lijadas cuidadosamente, empleando la lija fina (No. 180). En cualquier caso, el retoque de pintura se hará sobre superficies limpias, libres de polvo y de toda sustancia que pueda perjudicar la adherencia del recubrimiento. Se empleará la misma pintura utilizada en el pintado general, y con el color seleccionado por la Inspección de Obra.

3.12.5. Esmalte sintético en carpinterías En el resto de las carpinterías la terminación se hará con Esmalte sintético semi mate, de primera calidad, siguiendo las instrucciones de fábrica y conforme a las indicaciones de la Inspección de Obra. Entre mano y mano de pintura, se repasará la superficie con lija fina y se retocarán puntualmente aquellos sectores que lo requieran. El polvo resultante se debe eliminar con cepillos de cerda limpios y secos. Cada mano se aplicará en dirección perpendicular a la anterior. Se trabajará con ―mano guía‖ variando los tonos hasta alcanzar el elegido de modo de identificar cada mano. La Contratista preparará las muestras de colores de pintura le indique la Inspección de Obra, solicitando su autorización antes de proceder a la aplicación en forma generalizada. Cuando se trata de pintar la superficie de la madera limpiada (o cuando se trate de madera nueva) se aplicará una primera mano de fondo sintético blanco para madera, de primera calidad, dejándolo secar al menos 24 horas. Posteriormente se aplicarán tres (3) manos de esmalte sintético (mate o semi mate), Satino o similar, de primera calidad, una en forma perpendicular a la otra y dejando secar unas doce horas entre cada mano. La prestación incluye los eventuales retoques de pintura y/o barnices, que se requieran para entregar el trabajo en perfectas condiciones al finalizar la obra.

3.12.6. Barniz en carpinterías En la terminación de las celosías externas y en la carpintería divisoria del local 11 A y 15 A, se utilizará barniz Steelcote P.E.T. – Mirador Comastri – 2º Etapa

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o similar ya que es más elástico, brillante o semi mate, de acuerdo a si son interiores o exteriores, siguiendo las instrucciones que a continuación se detallan, conforme a las recomendaciones de fábrica y a las indicaciones de la Inspección de Obra. La primera mano de barniz se aplicará en caliente garantizando así una buena absorción y protección de la madera; y funcionando como imprimación. En esta primera mano de necesitar, se podrá agregar ferrite rojo, ferrite ocre y/o tierra sombra como pigmentos. El barniz deberá calentarse y dejarse descansar durante 24 hs. Después diluir en proporción de 50% de barniz y 50% de aguarrás de 1° calidad, Hidra o Alba o similar, reservar esta preparación. El barniz sin diluir (la mitad) se calentará y una vez que esté bien caliente y revuelto, aplicar sobre la madera ―sin que se enfríe‖. Después de 24 o 36 hs., lijar con lija No-Pads 280 y dar una segunda mano con el barniz diluido al 50%. A posteriori lijar nuevamente, y si no se necesita más color, dar la tercera mano con barniz transparente diluido al 40% en aguarrás (60% barniz y 40% aguarrás). Utilizar lija No-Pads 360, y dar de esta manera 1 (una) mano más, siempre lijando entre mano y mano con la lija 360. El polvo resultante se debe eliminar con cepillos de cerda limpios y secos. Cada mano se aplicará en dirección perpendicular a la anterior. Se trabajará con ―mano guía‖, dejando secar al menos doce (12) horas entre mano y mano. La última mano darla con barniz casi puro, agregando aguarrás suficiente para que el pincel deslice suavemente. Se aplicarán de acuerdo a lo descrito, cuatro (4) manos de barniz marino 50 semi mate Seetcote o similar, de primera calidad, en la carpintería divisoria del local 11 A y 15 A; cuatro (4) manos de barniz marino 100 brillante Steelcote o similar, de primera calidad en las celosías exteriores, por su buena resistencia a la agresión de factores climáticos. La Contratista preparará la tonalización del barniz, realizará pruebas y solicitará la autorización de la Inspección de Obra antes de proceder a la aplicación en forma generalizada.

3.15.7. Hidrofugación exterior en premoldeados Los premoldeados de las fachadas recibirán un tratamiento superficial de hidrofugación. Este se concretará mediante la aplicación de un producto hidrorepelente en base a siloxanos oligoméricos BS 290, en base agua, de primera calidad. El producto será provisto, preparado y aplicado por la Contratista, de acuerdo a las indicaciones del fabricante. Preparado el producto, las aplicaciones se harán sobre superficies limpias y perfectamente secas. Podrán realizarse a pincel, rodillo o pistola tipo airless. Se deben evitar las chorreaduras o salpicaduras sobre otros elementos del entorno (marcos de ventanas, vidrios, plásticos, etc.) que se verían afectados en forma irreversible por este material. Por lo tanto, la Contratista deberá disponer de las medidas de protección adecuadas, enmascarando las superficies antes de aplicar el producto. Además deberá cuidar de no hacerlo inmediatamente antes de una lluvia. Previamente a la ejecución de esta tarea se realizarán los ensayos del caso, los que serán supervisados por la Inspección de Obra. No estará permitido arrojar restos del producto a la tierra o a los desagües. 3.13. CARPINTERÍAS DE MADERA 3.13.0. Generalidades Se especifican en este capítulo las tareas de restauración, reposición parcial o total, ajuste, según corresponda, a aplicar en las carpinterías de madera, incluyendo la totalidad de los elementos constitutivos y accesorios de las mismas, según tipos, cantidades y especificaciones particulares que se indican en los planos y planillas especiales, integrantes del presente pliego. Entiéndase por carpinterías de madera al conjunto de la o las hojas con sus correspondientes marcos y contramarcos, pies de contramarcos, ajustes, contravidrios, suplementos, celosías y todos aquellos elementos que conforman la unidad funcional, formal y material del subsistema: carpintería. El criterio general de actuación sobre este rubro consiste en respetar la integridad original de los elementos constitutivos, reemplazando materiales o dispositivos solo en el caso de presentarse situaciones de deterioro irreversibles. Es necesario conocer para cada caso el tipo de madera para entender su comportamiento al medio agresivo y determinar tratamientos específicos. En las carpinterías a intervenir para su restauración, el Oferente deberá evaluar el estado de cada una de ellas con el fin de determinar el grado de intervención para su correcto funcionamiento y su restauración, sin que se vean alterados sus aspectos esenciales. En su propuesta detallará la intervención presupuestada. El total de las estructuras que constituyen la carpintería de madera, se ejecutarán siguiendo las reglas del arte, la documentación técnica que forma parte de este pliego y las órdenes que le imparta la Inspección de P.E.T. – Mirador Comastri – 2º Etapa

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Obra. Esta documentación será ampliada y aclarada por la Inspección de Obra siempre que lo crea menester o le sea solicitado. Al comienzo de las obras se realizarán los inventarios correspondientes con el relevamiento de deterioros de las carpinterías que complemente el relevamiento preliminar de presente pliego. Las hojas de puertas y ventanas que se encuentren fuera de escuadra deberán desarmarse y ensamblarse nuevamente, reparando cajas y espigas y encolándoselas debidamente mediante el uso de cola de carpintero. El Contratista deberá reparar o cambiar a sus expensas, toda pieza de carpintería que durante el plazo de garantía se hubiera alabeado, hinchado o resecado. No se aceptarán piezas de madera maciza cuyo espesor sea inferior o superior en dos milímetros al indicado. Todas las medidas y niveles deberán ser verificados en obra. La Contratista elaborará un programa de intervención de la totalidad de las carpinterías en el que indicará la secuencia de trabajos, programa que requerirá de la aprobación de la Inspección de Obra en forma previa a su ejecución. Al comenzar la intervención de cada abertura la Contratista procederá a retirar el cierre provisional del vano, colocado en la 1º Etapa de ―Protección y Consolidación de Urgencia del Mirador de Comastri‖, según lo especificado en el Art. 3.6.2. ―Cierre de Vanos y aberturas‖ del Capítulo 3.6. ―Protecciones‖, de dicho pliego: ―Con la finalidad de disminuir las entradas de agua por efecto de lluvia y poder frenar el deterioro producido por los ingresos de agua, el Contratista deberá realizar el cierre de la totalidad de las aberturas. Estos cierres se realizarán con un tablero fenólico de un espesor mínimo de 18 mm. el que se sujetará al marco de la carpintería mediante un tubo de chapa doblada que hará las veces de traba, apoyado sobre los bordes del marco de la ventana o puerta. El tablero y el tubo tendrán suficiente rigidez para impedir su deformación. La vinculación entre tablero y tubo se hará mediante bulón, arandela y tuerca, todo de acero zincado o inoxidable. Los bulones serán de cabeza redonda. La cantidad y distribución de los tubos y bulones será tal que garanticen la estabilidad, rigidez y firmeza del conjunto. El detalle constructivo de estos cierres será presentado por la Contratista a la Inspección de Obra, para su autorización, previa a la construcción de los mismos. El sistema de cierre contendrá los elementos (burletes, sellados, etc.) que se requieran para garantizar la perfecta estanqueidad de los locales afectados por la intervención‖.

El retiro se realizará siempre y cuando se vaya a intervenir la carpintería del vano en cuestión. Una vez retiradas las hojas o partes que sean restauradas en taller, los cierres provisorios deben ser recolocados de manera de evitar el ingreso de agua al interior. Los cierres provisorios deben mantenerse hasta que se complete la restauración de la carpintería, o hasta que la Inspección de Obra lo disponga. Las carpinterías del Mirador de Comastri según se observa se encuentran pintadas, con excepción de las celosías y unas pocas puertas, donde la madera es a la vista. El criterio será limpiar la madera y tratarla para ser nuevamente pintada, con excepción de las celosías y la carpintería divisoria del local 11 A y 15 A, en que se recuperará la madera para quedar a la vista. 3.13.0.1. Relevamiento de deterioros De un modo general, las tareas iniciales en el sector tendrán como objetivo completar el reconocimiento acabado de los dispositivos constructivos existentes, determinando forma, tamaño, materiales, precisando las dimensiones no visibles de cada subsistema. Asimismo permitirán estimar la profundidad y extensión de cada deterioro, confirmando o rectificando las hipótesis desarrolladas en el relevamiento y diagnóstico preliminar, presentes en este pliego a través de las fichas de carpinterías. La Contratista deberá elevar a la Inspección de Obra los resultados de las pruebas de diagnóstico y tratamiento de patologías de las carpinterías para su aprobación. La falta de un mantenimiento conservativo, que utilice productos y herramientas adecuadas ha deteriorado la calidad funcional, estructural y estética de estas carpinterías. También el efecto del agua han ocasionado deformaciones en la madera que produjeron desencuadramientos, separación de piezas, desprendimiento de la sujeción a muros, etc., o la formación de diversos tipos de hongos que deterioran la estructura interior del material constitutivo; la madera es un material compuesto por células muy dispares, no homogéneo ni uniforme. Se deberá verificar la nivelación de marcos y hojas y cualquier desajuste formal o de funcionamiento. Se deberá conocer el estado del material, verificar el sistema constructivo, y si la pieza sufrió modificaciones. El deterioro más evidente es la pérdida fragmentaria de diferentes partes integrantes de las carpinterías, producido por ataques de agentes abióticos (agentes atmosféricos y absorción de agua) o por agentes bióticos (microorganismos); y deterioros mecánicos (falta de cuidado), golpes y melladuras superficiales P.E.T. – Mirador Comastri – 2º Etapa

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generalizadas. La Contratista confeccionará fichas de relevamiento tipológico de carpinterías con su exacta ubicación, composición y estado de situación (diagnóstivo) cuyo formato deberá ser aprobado por la Inspección de Obra, y en ellas figurarán las patologías detectadas definitivamente (verificando las preliminares o no) y se volcará el seguimiento de las tareas de intervención. El original de estas fichas ya completas, deberá ser entregado por la Contratista a la Inspección de Obra en el tiempo y forma que ésta lo establezca, las que una vez aprobadas, pasarán a formar parte de la documentación de proyecto e intervención. 3.13.0.2. Tareas de preparación preliminares Antes de dar comienzo a las tareas de remoción de pintura y consolidación o refuerzo estructural, se procederá a limpiar la estructura de madera con pinceles blandos combinados con aspiradora y lienzos humedecidos con agua, pero evitando la impregnación o el exceso de humedad de la madera, y las chorreaduras que puedan afectar a los revestimientos contiguos. Se incluye dentro de esta tarea la remoción de instalaciones precarias de electricidad o accesorios fijados a las carpinterías o marcos, que no pertenezcan al sistema original de carpinterías. También la remoción de todos los elementos sobrepuestos o clavados como tornillos, clavos, ganchos y todo otro elemento que la Inspección de Obra determine. Se retirarán las hojas de la carpintería y también, se desmontarán los vidrios con cuidado de no dañar los contravidrios de madera clavados a los bastidores. Las diferentes piezas se clasificarán e incluirán en inventario, al igual que los vidrios sanos o no, que se desmonten, para luego ser tratados de la manera que establece el presente pliego. Es muy importante la realización del inventario de las diferentes piezas (la marcación o señalización debe ser hecha de manera de no dañar las piezas), ya sea que la restauración de las mismas se haga in situ o en taller, lo que deberá ser aprobado por la Inspección de Obra. Las piezas retiradas serán marcadas con un sistema que permita su identificación en cuanto al tipo y lugar de retiro (señalizar con la numeración elegida en el relevamiento que acompaña al presente pliego); mediante una placa grabada u otro sistema que proponga el Contratista y que deberá ser aprobado por la Inspección de Obra.

3.13.0.3. Limpieza de la carpintería de madera En la totalidad de la carpintería de madera (ventanas, puertas, celosías, etc.), y salvo indicación en contrario de la Inspección de Obra, se procederá a la eliminación de la pintura o barnices, para recuperar la madera natural. Las carpinterías que vuelvan a pintarse podrán limpiarse ―no a fondo‖, aunque se recomienda recuperar la talla, geometría y dimensiones originales, para asegurar su buen funcionamiento a la vez que conservar el diseño y estética original. En forma previa a la aplicación generalizada, la Contratista efectuará las pruebas y ensayos correspondientes cuyo resultado deberá ser aprobado por la Inspección de Obra. Retirar la pintura con decapantes tipo Hydra Gel de primera calidad, o con decapantes a base de solventes orgánicos los que son sumamente eficaces para eliminar antióxidos y esmaltes sintéticos, barnices oleoresinosos, etc., con geles retardadores, y posteriormente proceder al lijado con lija suave siguiendo el sentido de la veta. El tiempo de remoción para dejar actuar el removedor es aproximadamente 15 a 20 minutos. Solo se utilizarán productos que generen acciones reversibles sobre el material a limpiar, evitando removedores que alteran la composición de la lignina de la madera. Quedan expresamente prohibidos todos aquellos removedores que contengan soda cáustica en su composición por ser altamente nocivos para la lignina que componen la madera. Cuando sea necesario se recurrirá al uso de rasquetas para eliminar las capas gruesas, una vez ablandadas por la acción del removedor. Se repasarán las superficies con lija suave o viruta de acero fina. Se asegurará de no dañar la madera respetando siempre el sentido de la veta al pasar la viruta. Posteriormente, las superficies serán limpiadas con solventes orgánicos que faciliten la eliminación de los restos de removedor. Como alternativa y siempre que la Inspección de Obra lo aprueba, podrá emplearse pistola de aire caliente en su punto mínimo y a una distancia no inferior a 10 cm para despintar, y espátula, siempre que la remoción se concrete cuidando de no quemar la madera. Debe tenerse cuidado ya que, de acuerdo a la temperatura de trabajo, la pintura reblandecida puede penetrar en las vetas de la madera, dificultando su total eliminación. Queda expresamente vedado el uso de sopletes para "quemar" la pintura. Se destaca la necesidad de contar con mano de obra especializada para la realización de esta tarea. Según los resultados que aporten las pruebas de limpieza y tratamiento en las carpinterías de madera, la Inspección de Obra establecerá el orden, las tareas, las herramientas y los materiales a utilizar en el tratamiento de las puertas y ventanas, previo a la ejecución del rubro. Uno de los caminos válidos a confirmar o rectificar, será el procedimiento de nivelación de base con acciones de lijado. Se procederá a lijar prolija y suavemente la superficie empleando lijas de grano fino aplicadas con taco de madera P.E.T. – Mirador Comastri – 2º Etapa

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siguiendo siempre el sentido de las vetas de la madera, evitando rayar la superficie. El polvo será eliminado mediante aspirado o cepillado blando, utilizando cepillos de cerda limpios y secos. Se tendrá especial cuidado cuando se trabaje en zonas de relieves y molduras, respetando las líneas del moldurado ornamental, para que al lijar no se deformen o borren los detalles correspondientes. Se deberá cuidar la definición de las aristas buscando acceder a los ángulos internos, rincones y perfiles complejos de la carpintería mediante el empleo de suplementos o aditamentos de sostén de la lija (espatulines, tablillas, etc.) que permitan un mejor acceso a los fondos y rincones de los relieves. En el caso de que la madera se encuentre muy deteriorada por agentes bióticos o abióticos y al retirar la pintura se vea disminuido en más de 2 o 3 mm el espesor de la pieza, la misma deberá ser cambiada. El Contratista deberá limpiar para dejar en funcionamiento los desagües de los umbrales en los marcos. La reposición de elementos dañados o alterados por intervenciones incorrectas estará a cargo de la Contratista, independientemente de las multas que pudieran caberle por tratarse de elementos originales. A los efectos del cómputo y presupuesto de este ítem se estimará los productos a utilizar, equipos y herramientas y las horas de mano de obra para el tratamiento descrito de personal especializado más ayudantes.

3.13.0.4. Tratamientos de desinfección de la madera La mayoría de las aberturas presentan deterioros visibles. Estos deterioros se dan en un proceso de humedecerse y secarse la madera, dilata y contrae, generando roturas en la película de pintura y en los puntos de contacto por empotramiento con la pared, la madera sin protección expuesta a humedad constante entra en distintos grados de putrefacción y en el sector degradado crecen hongos que alimentan insectos y microorganismos Los insectos xilófagos de ciclo larvario como las termitas, pueden atacar la madera maciza y los tableros, en cualquier caso. Si se verificase la presencia de agentes degradadores xilófagos tales como termitas, hongos y anóbidos, se deberá notificar en tiempo y forma a la Inspección de Obra para que ésta pueda tomar los recaudos necesarios no solo para exterminarlas de las carpinterías sino alejarlas completamente del edificio. Se utilizarán potentes insecticidas o fungicidas de baja viscosidad (aprobados por normas específicas por no ser perjudiciales a la salud) los mismos se transmitirán a la madera por medio de inyecciones, pinceladas o compresas. Entre las materias de uso más frecuente encontramos las sales minerales (cobre, fluor, arsénico y boro), con productos de síntesis y el agregado de solvente (agua) – protectores hidrosolubles -. También cuando la madera se halle deteriorada por estos procesos que le hayan hecho perder su consistencia, se podrá consolidar y proteger aplicando acetato de polivinilo disuelto en 9 partes de tolueno y una parte de acetona. La Inspección de Obra será quien establezca el tipo de tratamiento a realizar en las carpinterías que integran el presente pliego según de que agentes bióticos se trate, sin que por ello se modifique el presupuesto original ni se generen tareas adicionales por parte de la Contratista. Después de haber incorporado el producto a las maderas tanto sea por inyección, pincelado o compresas, se procederá a rociar toda la superficie de las mismas con el mismo producto químico utilizando una boquilla dispersora, y graduando el haz de la misma, enroscándola o desenroscándola para así lograr un mejor rendimiento del tratamiento y para combatir o prevenir el ataque de cualquier insecto xilófago. Se eliminará el producto sobrante, sin frotar, con un tejido de hilo o de algodón. A los efectos del cómputo y presupuesto de este ítem se estimará los productos químicos a utilizar, equipos y herramientas y las horas de mano de obra para el tratamiento descripto de personal especializado más ayudantes.

3.13.0.5. Consolidación, tratamiento de “parcheos” en madera, prótesis en sectores afectados o reposición de elementos En el caso de las carpinterías que presentan una deformación continua con las hojas en falsa escuadra, una vez desarmada, retirando los vidrios y herrajes, se procederá a reescuadrar y eventualmente reforzar o reemplazar cajas y espigas o piezas metálicas internas de refuerzo. El reensamblado y reencolado será ejecutado en el taller ubicado a tal fin en obra. En el caso de que la carpintería tenga parcheos, rellenos anteriores, efectuados con masillas u otros materiales que se encuentren desprendidos serán removidos y reemplazados. Cuando estén bien anclados será tratados superficialmente, buscando asegurar la continuidad de la superficie (unificando el plano) y también la continuidad estética. Reposiciones de escasa extensión y profundidad se harán con masillas especialmente preparadas, empleando aserrín de una madera similar a la original y cola vinílica para carpintería, buscando la integración cromática entre partes. Esta masilla se debe aplicar sobre la superficie perfectamente lisa, cuidando de no manchar las áreas próximas. Una vez seca la masilla, se lijará la superficie con movimientos que sigan el sentido de la veta de la madera buscando una adecuada terminación superficial. Faltantes de regular tamaño se repondrán empleando tacos, los que se fijarán a los huecos previamente preparados, mediante adhesivos vinílicos para carpintería de primera calidad. En los casos en que la consolidación sea impracticable se generarán prótesis las que se efectuarán con maderas iguales a la original (forma, tamaño, especie arbórea, sentido de la veta, estacionamiento, etc.). Lo mismo ocurrirá P.E.T. – Mirador Comastri – 2º Etapa

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cuando se deban efectuar reemplazos de piezas de madera quebradas. Las maderas que se utilicen para las integraciones de faltantes, partes quebradas o partes altamente deterioradas, serán de la misma especie y calidad que la del elemento que van a completar. Como regla general, toda madera nueva debe ser tratada con productos bacteriostáticos como el pentaclorofenato de sodio. Se evitará el uso de clavos, los que se reemplazarán por espigados, tarugados y encolados. Las maderas a utilizar deben estar suficientemente secas, asegurando el estacionamiento de la pieza de reemplazo, preferentemente con la utilización de material reciclado en perfecto estado, para evitar variaciones dimensionales o deformaciones. En las reposiciones, los ensambles serán iguales a los originales. Cuando esto no ocurra, se utilizarán las uniones que mejor satisfagan los esfuerzos a que será sometida la pieza. Las prótesis, así como todos los procedimientos de consolidación, deberán contar con la pertinente aprobación de la Inspección de Obra. La reparación o reemplazo de elementos originales que se encontraban en buen estado antes de los trabajos y que resultaran dañados o alterados por intervenciones incorrectas estará a cargo de la Contratista, independientemente de las multas que pudieran caberle. Para trabajar, aquellas partes de las carpinterías que puedan removerse fácilmente (puertas-ventana, celosías, etc.), serán retiradas y trabajadas en los talleres destinados a tal fin previa autorización de la Inspección de Obra. Los elementos o partes que se encuentren en mal estado, afectados por procesos de putrefacción o de deterioro irreversible, serán reemplazados, cuando así se decida o corresponda, por piezas de similares características (forma, tamaño, tipo de madera y ensambles, etc.). En el caso de las puertas-ventanas, ventanas o puertas que hayan sido atravesadas y/o modificadas y/o seccionadas por diferentes motivos, serán desarmadas, reemplazando solamente las partes faltantes por otras de características similares (forma, tamaño, tipo de madera, dirección de la veta y ensambles, etc.) a las del original. Cuando se ejecuten elementos nuevos para la reposición de faltantes, estos, también, serán de características similares (forma, tamaño, tipo de madera y ensambles, etc.) a las del original que van a reemplazar. A efectos de diferenciarlos de los originales, se les grabará en bajorrelieve una leyenda que refiera al año de la restauración (por ejemplo: 2009). Las sustituciones se harán por piezas enteras, perfectamente ensambladas y encoladas Las ensambladuras se harán con esmero, debiendo resultar suaves al tacto y sin vestigios de aserrado, resaltos ni depresiones. Las ensambladuras de tipo caja y espiga tomarán 1/3 del espesor de la pieza; la espiga llenará completamente la escopladura. Las aristas serán bien rectilíneas y sin regatones si fueran curvas, redondeándolas ligeramente a fin de eliminar los cantos vivos. A los efectos del cómputo y presupuesto de este ítem se estimará un porcentaje de madera a reponer (piezas o de unidades completas a reponer), los productos químicos a utilizar, equipos y herramientas y las horas de mano de obra para la consolidación y ensamble de personal especializado más ayudantes.

3.13.1. Sellado de juntas entre carpintería y mampostería Las juntas entre la carpintería y la mampostería serán selladas. Esto es para evitar que a través de éstas pueda ingresar el agua de lluvia al interior del edificio, o bien en las juntas que se hallen deterioradas por movimientos o deformaciones de la carpintería al estar sometida a agua de filtraciones o humedad. Se empleará para ello un sellador monocomponente elastomérico de poliuretano, Sonolastic™ NP1 de Basf; Sikafelx Hp1 de Sika, o de similar calidad, siguiendo para su colocación las instrucciones del fabricante. Para asegurar su adherencia, las superficies de anclaje deben estar limpias, secas y firmes. El anclaje se mejorará mediante la aplicación del ―primer‖ correspondiente al producto elegido. No podrán aplicarse sobre morteros nuevos o relativamente recientes, en la medida en que puedan mantener un nivel alto de alcalinidad. En el caso de encontrarse sellados realizados anteriormente estos serán retirados por medios mecánicos. Cuando se trate de sellados realizados con mortero de cemento, serán retirados siguiendo las instrucciones del Art. ―Retiro de elementos empotrados o sobrepuestos‖ del Capítulo ―Revoques exteriores‖. Cuando la profundidad de las juntas a llenar sea de más de ocho milímetros (8 mm) se colocarán como respaldo tiras o cordones de espuma de goma de modo de obtener una profundidad que oscile entre los cinco (5) y ocho (8) milímetros. 3.13.2. Restauración de carpinterías en estado Bueno Comprende la restauración, según lo expresado anteriormente, de las carpinterías exteriores e interiores de madera que según relevamiento se hallen en Buen estado general.

3.13.3. Restauración de carpinterías en estado Regular Comprende la restauración, según lo expresado anteriormente, de las carpinterías exteriores e interiores de madera que P.E.T. – Mirador Comastri – 2º Etapa

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según relevamiento se hallen en Regular estado general.

3.13.4. Reemplazo de carpinterías faltantes y en estado Malo En el caso de carpinterías faltantes o a reemplazar, se empleará un diseño y calidad de material (forma, tamaño, tipo de madera y ensambles, etc.), herrajes y elementos de fijación, equivalentes al original. Las carpinterías consideradas por este rubro se encuentran señaladas en los planos y planillas de carpinterías, anexos al presente pliego. El Contratista presentará la propuesta, planos y muestras, para la aprobación de la Dirección de Obra, antes de proceder a su provisión y colocación. La colocación se hará de forma análoga a la empleada con las demás carpinterías originales, cuyo conjunto vienen a integrar. A efectos de diferenciarlos de los originales, se les grabará en bajorrelieve una leyenda que refiera al año de la restauración (por ejemplo: 2009). Las sustituciones se harán por piezas enteras, perfectamente ensambladas y encoladas Las ensambladuras se harán con esmero, debiendo resultar suaves al tacto y sin vestigios de aserrado, resaltos ni depresiones. Las ensambladuras de tipo caja y espiga tomarán 1/3 del espesor de la pieza; la espiga llenará completamente la escopladura. Las aristas serán bien rectilíneas y sin regatones si fueran curvas, redondeándolas ligeramente a fin de eliminar los cantos vivos.

3.13.5. Provisión y colocación de celosía faltante o a reemplazar Comprende la provisión, colocación y reemplazo de la totalidad de las celosías de madera de las carpinterías exteriores, que según las planillas de relevamiento se encuentren deterioradas o desaparecidas.

3.13.6. Provisión y colocación de postigo faltante o a reemplazar Comprende la provisión, colocación y reemplazo de la totalidad de los postigos de madera de las carpinterías, que según las planillas de relevamiento se encuentren deterioradas o desaparecidas.

3.13.7. Provisión y colocación de carpinterías en sanitarios El Contratista deberá proveer y colocar las carpinterías de acceso a los sanitarios y sector de office y depósito que se construyen nuevos en esta 2ª etapa, según consta en los planos de proyecto que acompañan al presente pliego. Los marcos serán de chapa doblada y las hojas de madera placa (enchapada) con la totalidad de los herrajes correspondientes a cada una.

3.13.7.1. PNv1 Provisión y colocación de puerta de abrir con paño fijo según descripciones en planilla de Carpinterías. Plano MCPC-42.

3.13.7.2. PNv2 Provisión y colocación de puerta de abrir para discapacitados con paño fijo según descripciones en planilla de Carpinterías. Plano MCPC-43.

3.13.7.3. PNv3 Provisión y colocación de puerta de abrir según descripciones en planilla de Carpinterías. Plano MCPC-44

3.14. HERRAJES 3.14.1. Restauración y reposición de Herrajes 3.14.1.0. Generalidades Para la restauración de herrajes existentes y su recolocación, la fabricación, provisión y colocación de todos los herrajes faltantes o los de diseño o material no original, se considerarán las especificaciones incluidas en el presente pliego, en planos generales y de detalles; bajo la supervisión de la Inspección de Obra. a) Se fabricarán, proveerán y colocarán todos los herrajes faltantes o los de diseño o material no original, con un diseño sintetizado, en carpinterías de madera existentes a restaurar, según modelos originales, planos de detalle y las presentes especificaciones. Así mismo, se repararán y restaurarán la totalidad de los herrajes originales existentes correspondientes a carpinterías a restaurar. b) El Contratista someterá a la aprobación de la Inspección de Obra un listado de los herrajes (Bisagras, P.E.T. – Mirador Comastri – 2º Etapa

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cerraduras, manijas, fallebas, varillas, picaportes, sujeciones, aldabas, bisagras chicas, tiradores, pasadores, pomelas, etc.), identificando claramente cada elemento que ha de suministrar; asimismo deberá presentar una muestra de cada artículo. No se encargará ningún herraje hasta que el listado y las muestras hayan sido aprobados. c) Los herrajes a reparar y restaurar serán retirados de cada una de las carpinterías e inventariados, el Contratista será responsable por su pérdida, extravío o hurto, debiendo reponer la pieza a su exclusivo cargo, independientemente de las multas que le correspondan. En toda carpintería que deba quedar en funcionamiento, los accionamientos faltantes, o los de diseño o material no original, serán repuestos o cambiados por otros de similares características (material, tipo, tamaño, etc.) a la de las originales que van a reemplazar, con un diseño sintetizado, que cumplan con los requisitos estéticos, materiales y funcionales del caso para garantizar un buen funcionamiento a largo plazo del conjunto. Los herrajes se encastrarán en las partes correspondientes con prolijidad y sin holguras laterales, no permitiéndose la colocación de las cerraduras embutidas en las ensambladuras, en el caso de las carpinterías de madera.

3.14.1.1. Restauración de herrajes existentes a- Salvo indicación en contrario de la Inspección de Obra, los accionamientos mecánicos originales en puertas y ventanas serán recuperados y reacondicionados, para que puedan ponerse –y dejarse- en funcionamiento. Para ello, serán desarmados, ajustados y lubricados en sus partes internas, antes de recuperar los elementos a los que se encuentren fijados. Las partes accesibles desde el exterior, serán tratadas al finalizar la protección de la madera en unos casos o el tratamiento anticorrosivo y pintura en los otros. Tanto los pernos de bisagras como los componentes de fallebas y cerraduras, deben ser reacondicionados o cambiados por otros de similares características. b- Todos los elementos de broncería se limpiarán sumergiéndolos en baños de desengrase electrolítico, cuidando no alterar el color de origen. Se revisarán las superficies reparando las rayaduras y cortaduras con pulidos naturales y cincelados finos. El desengrase electrolítico consiste en someter las piezas a la acción de una solución alcalina. Las grasas saponificables son atacadas y saponificadas por la acción de la solución alcalina, y el hidrógeno originado en la electrolisis sobre el cátodo favorece que las grasas de liberen de la pieza. Con este sistema, también se desprenden los óxidos metálicos por su reducción a través del hidrógeno. La formulación básica es la siguiente: 1) soda cáustica 50-60 g/l; 2) fosfato trisódico 12·H2O 10-20 g/l; 3) gluconato sódico 10-30 g/l. En el caso de los herrajes que se encuentran pintados, se deberán limpiar utilizando quita pinturas biodegradables que no dañen o alteren el material de bronce o cualquier otro que posea debajo. La Contratista realizará pruebas que deberán ser aprobadas por la Inspección de Obra antes de generalizar el material y las herramientas utilizadas en la limpieza de la pintura. Una vez quitada la pintura se revisarán, también, las superficies reparando las rayaduras y cortaduras con pulidos naturales y cincelados finos. c- Las cerraduras se repararán, procediendo al desarme de las cajas, controlando el movimiento de pestillos y cerrojos, así como también de las piezas móviles. Toda pieza rota o que haya sufrido desgaste será reemplazada por una nueva o se procederá a su reparación o reconstrucción de no encontrarse repuesto en plaza. Todos los resortes serán revisados para lograr su correcta tensión. Una vez armada se procederá a aceitar y engrasar todas las partes móviles. Los frentes y cajas de cerraduras se limpiarán hasta llevarlos a sus colores originales, en el caso de ser de metales nobles, sin pulirlos, o sea sin perder la pátina. d- Se desarmarán las pomelas, bisagras y demás herrajes de articulación para su reacondicionado, corrigiendo torceduras, desviaciones y desgastes hasta lograr su perfecto funcionamiento. Es necesario lubricarlos, pero deben evitarse derrames de grasas o aceites que puedan provocar manchas en la superficie de la carpintería o el entorno. Todos los elementos se limpiarán hasta llevarlos a su color original, sin pulirlos. Se lubricarán los pernos, anillos y agujeros y se verificará el correcto movimiento de acuerdo al tamaño y peso de cada hoja de puerta o ventana. e- Para su reacondicionamiento se desarmarán las fallebas y sus correspondientes varillas, cerrojos, pestillos, etc., se repararán o reemplazarán las piezas con defectos que afecten su accionamiento. Se lubricarán los elementos correspondientes a las partes móviles y se verificarán los sistemas de accionamiento. f- Se completarán o reemplazarán todos los elementos accesorios faltantes o deteriorados como pernos, anillos, tornillos, etc. Nota: Idéntico criterio se aplicará a cualquier herraje existente aunque no esté mencionado en el mismo.

3.14.1.2. Reposición de herrajes faltantes o los de diseño o material no original a- Para realizar la reposición o el cambio de herrajes, el Contratista deberá realizar la matriz correspondiente, en base a un modelo sintetizado de los herrajes originales, según diseño que establezca la Inspección de Obra, con el mismo material que el herraje que se encontraba originalmente. La pieza nueva deberán llevar grabada en bajo relieve la fecha de construcción (por ejemplo: 2010). b- Los materiales serán los mejores de su tipo, libres de imperfecciones y fallas. c- Las llaves serán amaestradas y se suministrarán según las instrucciones de la Inspección de Obra. P.E.T. – Mirador Comastri – 2º Etapa

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d- El reemplazo de artículos incluidos en el listado de elementos aprobados deberá ser solicitado a la Inspección de Obra por escrito y ser aprobado para que tenga validez. Puesta en obra: 1- Envoltorios: Cada cerradura y artículo de herrajería deberá ser envuelto por separado, junto con todos sus elementos accesorios. Cada paquete individual llevará una indicación del contenido y su ubicación en la obra. 2- Colocación: Los herrajes serán colocados por el Contratista de carpintería pero, para asegurar la correcta instalación y los ajustes, el proveedor de los herrajes deberá prestar servicios de supervisión, ajustando su cronograma de trabajo al cronograma general de obra. Previamente a la colocación se verificarán todos los detalles y plantillas de los herrajes. 3- Entrega de llaves: Con anterioridad a la Recepción Provisoria de los trabajos se controlarán todas las llaves, las que serán identificadas y entregadas a la Inspección de Obra.

3.14.2. Provisión y colocación herrajes puertas nuevas Las carpinterías nuevas Pv1, Pv2 y Pv3 serán provistas a Obra con la totalidad de los herrajes, cerraduras y manijas, según se indica en planilla de carpinterías.

3.15. VIDRIOS 3.15.1. Reposición de vidrios en Cúpula Terminada la restauración de la herrería de la cúpula, la Contratista reemplazará la totalidad de los vidrios empleando cristal laminados 3+3mm. Los mismos estarán compuestos por dos vidrios unidos entre sí mediante la interposición de una lámina de polivinil de butiral (PVB). Se respetará tanto el color, como las texturas de aquellos que vienen a remplazar. La colocación de estos vidrios en los paños correspondientes requerirá de la inspección y aprobación previa de la Inspección de Obra, la que deberá aceptar por escrito los colores y tonos de todos los vidrios de reposición. Se procederá a la recolocación de los vidrios desde arriba hacia abajo por paños horizontales hasta completar la cúpula. La recolocación se realizará empleando selladores de siliconas Wacker o de similar calidad. Los paños o vidrios serán montados siguiendo las pautas del relevamiento realizado previamente a intervenir y en base a los antecedentes históricos y fotográficos recabados. Ver propuesta de ritmos de colores adjunta en plano MCDM03.

3.15.2. Reposición de vidrios en carpinterías La totalidad de los vidrios de las carpinterías de madera existentes o repuestas realizadas idénticas/similares a los modelos existentes serán repuestos/reemplazados empleando vidrios laminados 3+3mm. Los mismos estarán compuestos por dos vidrios unidos entre sí mediante la interposición de una lámina de polivinil de butiral (PVB). La colocación de los vidrios deberá ejecutarse por personal capacitado, poniendo especial cuidado en la colocación de los contravidrios asegurándose que el obturador que se utilice ocupe todo el espacio dejado en la carpintería a efectos de asegurar un cierre perfecto y una firme posición del vidrio dentro de su encuadre. Los vidrios serán colocados empleando masilla de primera calidad y contravidrios de madera, respetando en un todo el sistema original. Cuando falten partes de los contravidrios o los existentes se encuentren en malas condiciones, serán repuestos siguiendo para su ejecución con las instrucciones del Artículo ―Consolidación, tratamiento de ―parcheos‖ en madera, prótesis en sectores afectados o reposición de elementos‖, del presente pliego.

3.16. HERRERÍA 3.16.1. Restauración de Cúpula La Cúpula del Mirador está compuesta por una estructura de hierro ángulo, chapa de hierro y vidrios crudos transparentes, vidrios de diferentes colores y vidrios originalmente estampados. Los vidrios en la parte superior de la cúpula se encuentran colocados dejando pasar el aire entre hoja y hoja, sistema que permite la ventilación natural evitando al mismo tiempo el ingreso de agua. La situación de la cúpula es mala, principalmente la de los vidrios que después de tantos años de abandono y granizos varios (en especial el de julio del 2005) pocos son las piezas sanas. La masilla a su vez se encuentra totalmente reseca y partida. El hierro es el que mejor estado presenta, aunque deberán verificarse las escuadras del mismo, sobre todo en la hoja de abrir – acceso al mirador.

3.16.1.1. Tareas Preliminares, protección Al comienzo de las obras, el Contratista deberá realizar el inventario y relevamiento de la cúpula (estructura y piezas de P.E.T. – Mirador Comastri – 2º Etapa

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vidrio); relevamiento de diseño y estado de condición del mismo. Al igual que el relevamiento general, la información se registrará mediante los medios documentales apropiados: planos, croquis, fotografías y memorias. El objetivo de este relevamiento será el contar con los datos que permitan la identificación del todo y las partes, a efecto de facilitar su rearmado. El Contratista presentará este inventario y relevamiento a la Inspección de Obra en el formato de Fichas; la que deberá aprobar la documentación producida, antes de autorizar el desarme de los paños. La Contratista, junto con el pedido de autorización correspondiente entregará, para su revisión, copia de la documentación producida, la que quedará en mano de la Inspección de Obra. Antes de iniciar el desmonte de la cobertura provisoria colocada en la 1º etapa ―Protección y consolidación de urgencia del Mirador de Comastri‖, y de los vidrios de la cúpula se colocará un cierre a nivel del piso del 3º nivel del edificio para evitar el paso del agua a los niveles inferiores. Este cierre será con poliestileno de 100 micrones y fenólicos; la Contratista presentará una propuesta para la aprobación de la Inspección de Obra antes de su colocación. La Contratista está obligada a realizar los trabajos de acondicionamiento de la estructura y recolocación de los vidrios en el menor tiempo posible. La Contratista deberá mantener en perfectas condiciones de conservación el cierre descripto, realizando en forma inmediata cualquier tarea de mantenimiento a efectos de garantizar la estanqueidad del área.

3.16.1.2. Desmonte de vidrios Para el desmonte de los vidrios se trabajará desde una estructura de andamios montados a tal fin, y siguiendo las instrucciones del Capítulo ―Andamios‖ del presente pliego, a fin de garantizar la salvaguardia de los módulos o paños. Esta operación se hará con el mayor de los cuidados, ya que se deberá retirar la masilla común de vidriero que fija las piezas de vidrio a la estructura de hierro ángulo de la cúpula. Con el paso del tiempo, la masilla original puede estar endurecida en forma considerable. Además de otras masillas o productos que pueden haberse utilizado en reparaciones realizadas a lo largo de los años. En cualquier caso, se trabajará con mucho cuidado para garantizar la salvaguarda de las piezas de vidrio aún sanas; trabajando con espátulas metálicas o pequeños formones. La maniobra se hará exclusivamente en forma manual, presionando sobre la masilla, sin golpear. Una vez retirada la masilla de fijación, las piezas de vidrio se desmontarán y colocarán en cajas de madera acondicionadas con material de poliuretano especial para empacar que permita un transporte seguro hasta el depósito de materiales originales. Estas piezas deberán estar inventariadas antes de guardarlas en las cajas.

3.16.1.3. Limpieza, consolidación y tratamiento de la estructura soporte Una vez retirados los paños de vidrios se procederá a realizar una cuidadosa revisión de la totalidad de la estructura metálica. En caso de que fuere necesario se procederá a consolidarla. Cualquier reemplazo de piezas se hará con materiales de características similares a los existentes que van a reemplazar, o sea hierro ángulo o chapas de hierro. En el caso que la pieza a reemplazar deba ser soldado a la estructura existente la Contratista presentará un análisis de soldabilidad realizado en un laboratorio u organismo de probada seriedad y/o oficial. Los elementos de hierro que se incorporen -y hasta tanto sean definitivamente pintados- se protegerán aplicando una mano de convertidor de óxido de primera calidad (Ferrobet o equivalente). Una vez consolidada se procederá al lijado de la estructura metálica, eliminando por completo restos de pintura y óxido. El polvo producido como consecuencia del lijado será retirado mediante aspirado. Luego la superficie se repasará con trapos limpios embebidos en solvente o thinner a efectos de retirar todo resto de grasitud. Concluida la etapa de preparación la totalidad de los elementos de hierro serán tratados con dos (2) manos de convertidor de óxido de primera calidad: Ferrobet o equivalente. En todos los casos, tanto para la preparación de la superficie, como para la aplicación del producto se seguirán las especificaciones del fabricante.

3.16.2. Restauración de Rejas Al igual que en el resto de los rubros, al iniciar la obra el Contratista realizará un inventario del estado de situación de todos los elementos de herrería (rejas y barandas), cuyo original será entregado a la Inspección de Obra. La herrería del Mirador se compone de: a. barandas de escaleras; b. rejas de ventanas. Los que tienen combinación de piezas de hierro forjado, elementos de hierro o plomo vaciado y planchuelas de hierro con pasamanos de madera (esto último en el caso de las barandas). Las vinculaciones de las piezas o partes son abulonadas o atornilladas combinadas con soldaduras.

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3.16.2.1. Limpieza y Tratamiento de rejas Todas las rejas serán limpiadas en una primera instancia con paños embebidos en una solución de agua limpia y jabón neutro para retirar el polvo con grasa y posteriormente enjuagando con agua limpia, cuidando de secar muy bien la superficie con un paño seco, por tramo limpiado. Toda la herrería artística del edificio se limpiará a fondo, se aplicará gel removedor o quitapintura, de primera calidad, tomando los recaudos del caso para no dañar y/o manchar las superficies de los recubrimientos adyacentes (revoques, mármoles, estucos, etc.). No se usarán geles removedores con componentes químicos ácidos o alcalinos, ya que estos dañan los metales, siguiendo las instrucciones del fabricante para su aplicación. Se ayudará al procedimiento de limpieza con la aplicación de un fosfatizante de primera calidad. Después de aplicar los geles removedores y el fosfatizante, se cuidará de retirar por completo los restos de los mismos de la herrería antes de realizar el tratamiento anticorrosivo. Se enjuagarán con agua y secarán muy bien, utilizando paños o trapos limpios y secos. Inmediatamente después de alcanzar el nivel de limpieza deseado, las partes, detalles o piezas, de las barandas en hierro recibirán el tratamiento anticorrosivo detallado para el Subítem ―Limpieza, consolidación y terminación de la estructura soporte‖ del ítem ―Cúpula‖. También se podrá utilizar como sistema de limpieza el arenado (con polvos muy finos, microabrasión), siempre que este cuente con la aprobación de la Inspección de Obra.

3.16.2.2. Reposiciones parciales de faltantes en herrería Para el tratamiento de faltante parciales o deterioros parciales, en rejas o barandas se seguirán los criterios y técnicas enunciados a continuación. Toda reposición parcial de elementos metálicos faltantes o deterioros parciales se hará empleando materiales de características, dimensiones y formas similares a los originales que vienen a reemplazar. Las soldaduras serán terminadas con prolijidad, verificándose la cuidadosa continuidad de las partes a unir. No presentarán rebabas, resaltes, alabeos, deformaciones, etc. que impidan el normal uso y funcionamiento de las partes o elementos, así como su aspecto externo. Para completar remates de ornamentos o piezas que conforman el diseño artístico de la herrería se preparará la matriz o molde que permita la reproducción de la pieza equivalente a la original, y que permita su soldadura sin diferencias de sección. Inmediatamente de finalizados los trabajos de reposición de faltantes que involucren soldaduras, la superficie recibirá una mano de convertidor de óxido a efectos de evitar su oxidación hasta tanto se complete el tratamiento general o particular de pintado. El anticorrosivo se aplicará siguiendo las indicaciones del Subítem ―Limpieza, consolidación y tratamiento de la estructura soporte‖ del ítem ―Cúpula‖.

3.16.2.3. Tratamiento y recolocación de pasamanos de madera Una vez terminado el tratamiento de la herrería las escaleras, se procederá a recolocar los pasamanos de madera que se desmontaron inicialmente y que se guardaron inventariados en el Depósito de Materiales Originales de la obra. Previa su recolocación se procederá a limpiar las piezas siguiendo las especificaciones del Art. ―Limpieza de la carpintería de madera‖, del presente pliego, realizando una limpieza a fondo para recuperar el original de la madera; y se completarán las partes faltantes siguiendo las pautas señaladas en el Art. ―Consolidación, tratamiento de ―parcheos‖ en madera, prótesis en sectores afectados o reposición de elementos‖ también del presente pliego. Una vez completadas las acciones descritas, los pasamanos se tratarán siguiendo las pautas señaladas en el Art. ―Protección y Terminación de las carpinterías‖ del presente pliego, dejando pendiente sólo las dos últimas manos de barniz de protección. En el caso que falte un tramo completo de pasamanos, se realizará una pieza de reposición siguiendo las pautas que fija el Art. ―Provisión y colocación de carpinterías faltantes o a reemplazar‖ del presente pliego. Una vez recolocados los pasamanos se procederá a dar la terminación y protección de la madera con barniz.

3.17. INSTALACIONES ELECTRICAS 3.17.0. Generales. Materiales, Reglas y Consideraciones Líneas de alimentación Todas las líneas deberán ser al menos bifilares, más un conductor de puesta a tierra. De acuerdo a su ubicación dentro de la instalación las líneas serán: Principal: es la que vincula los bornes de salida del medidor de energía con los bornes de entrada de los equipos de protección y maniobra del tablero principal P.E.T. – Mirador Comastri – 2º Etapa

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Seccional: es la que vincula los bornes de salida de un tablero con los bornes de entrada de otro tablero. De circuito: es la que vincula los bornes del último tablero con los puntos de conexión de los aparatos de consumo. Tableros Los tableros estarán constituidos por cajas o gabinetes metálicos conteniendo dispositivos de conexión, comando, medición, protección, alarma y señalización con sus cubiertas y soportes correspondientes. De acuerdo con su ubicación en la instalación, y a su funcionalidad, los tableros se clasificarán en:  Tablero principal: aquel al que acomete la línea principal, y desde donde se derivan las distintas líneas seccionales.  Tablero seccional: aquel al que acomete una línea seccional, y desde el cual se derivan las distintas líneas seccionales o de circuito. Características generales constructivas de los tableros A. Tableros autoportantes Los gabinetes serán tipo protegido, construidos bajo las pautas indicadas en las normas IRAM 2200 y 2181/5 y sus normas complementarias citadas en las mismas. El grado de protección será IP41 según norma IRAM 2444 para tableros a ubicar en el interior de un edificio e IP55 en caso de ubicarse en el exterior del edificio. El tablero estará compuesto por columnas , del tipo estructural , conformadas con perfiles de chapa de hierro BWG14 , convenientemente doblados, plegados y soldados, de manera de proveer rigidez y deformabilidad. Las columnas serán unidades independientes que se abulonarán entre sí para formar el tablero, permitiendo el diseño del mismo, la futura ampliación hacia al menos uno de sus lados, por medio del acoplamiento de otro módulo. Las puertas frontales y posteriores serán de chapa de hierro BWG 14 con un plegado, y burletes de neoprene que aseguren el grado de protección indicado Tendrán bisagras ocultas para permitir la apertura mínima de 120º y cerradura con llave. Deberá tener dimensiones tales que permitan alojar cómodamente los aparatos los elementos de corte, protección, medición, barras, bornes etc., dejando una reserva de espacio de al menos un 25% para futura ampliación. Los tableros deberán estar provistos de un perfil UPN que oficie de base para permitir el anclaje al piso mediante bulones cuando la fijación se realice apoyada en el piso, la fijación en pared, será propuesta por el contratista y aprobada por la Inspección de Obra. Cada módulo deberá poseer además ganchos de izaje para su fácil transporte y montaje. B. Tableros de aplicar. Será del tipo protegido, es decir que no tendrá partes vivas accesibles desde el exterior y el acceso al mismo se realizará mediante las puertas abisagradas. Estará construido en chapa de acero doble decapada cuyo espesor será de 1.6mm (BWG 16) con sus aristas pestañadas y soldadas. Deberá tener dimensiones tales que aseguren una correcta distribución de los aparatos, protecciones, interruptores, medidores, barras, bornes etc. dejando una reserva del 25% de espacio para futura ampliación. El grado de protección será IP41 según IRAM 2444 para tableros a alojar en interiores y será IP55 en caso de alojarse en exteriores. Las partes bajo tensión serán protegidas con una contrapuerta interior, del tipo giratoria de bisagras ocultas con cierre accionable mediante destornillador. La contrapuerta interior será calada para permitir la salida de manijas y/o de accionamiento de los dispositivos. A su vez la puerta del tablero será de chapa de acero BWG 16 , plegada , doble decapada, con bisagras ocultas y cerradura con llave. La fijación se realizará mediante bulones y brocas en tabiques de hormigón o tacos de poliéster (FISCHER) en muros de ladrillo. Acometida a los tableros En los casos en que se lo solicite el tablero poseerá una columna de entrada o salida de conductores, la misma tendrá el ancho especificado en las especificaciones particulares y/o la documentación específica del dispositivo. En los sectores donde se acometa con cables, se deberá disponer tapas que sellen las posibles entradas de elementos extraños, de manera de mantener el grado de protección solicitado. Esquemas mímicos e identificaciones Los tableros autoportantes deberán presentar en sus frentes, a modo de esquema, un diagrama Unifilar que oriente al operador que lo maniobre, un esquema mímico realizado en varillas de aluminio , acrílico o PVC , de dimensiones mínimas 10x3 mm , fijadas mediante bulones ocultos . Los tableros autoportantes y de aplicar en general , el/los interruptor/es y el resto de elementos que integren el mismo P.E.T. – Mirador Comastri – 2º Etapa

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poseerán carteles de acrílico serigrafiados con leyendas indicadoras El letrero y los caracteres deberán tener tamaños adecuados , acordes a lo que se requiere identificar. Los textos serán oportunamente definidos por la Inspección de Obra. Tratamiento superficial. El tratamiento superficial a que deberán someterse los paneles, perfiles , bastidores, y demás elementos ferrosos , componentes del tablero previo a su pintado constará , como mínimo , de las siguientes etapas: desengrase y enjuague Doble decapado y enjuague Fosfatizado y enjuague Protección de fondo La protección de fondo será de antióxido al cromato de zinc de espesor no inferior a 15 micrones( según IRAM 1182 u IRAM 1196 respectivamente) Luego de la protección se procederá al pintado final con esmalte acrílico horneable, nitrosintético o epoxílico con un espesor mínimo de 40 micrones y acabado semimate. El bastidor de marco o de apoyo se tratará con convertidor de oxido tipo Corroless o similar, para finalizar con el mismo pintado final. Los colores a utilizar son los indicados en IRAM 1054 Exterior del tablero : Azul índigo código 08-2-055 Interior del tablero : Naranja , código 02-2-030 Reverso de puertas: Naranja , código 02-2-030 Esquema mímico : Gris claro ,código 09-2-040 Los bulones, tuercas, arandelas etc, serán tratados con un proceso anticorrosivo , tipo pasivado o cadmiado, de 12 micrones de espesor. Sus dimensiones serán normalizadas según IRAM 5192 y 5107 . La bulonería se dispondrá de tal forma que pueda ser removida desde el exterior sin inconvenientes. Puesta a tierra de los tableros Se deberán conectar todas las partes metálicas de los tableros a la barra de puesta a tierra del mismo , mediante conductores de cobre electrolitico con aislación verde-amarillo. La puesta a tierra de las tapas y puertas deberán ser tomadas de la estructura del gabinete desde bulones soldados a aquellas, por medio de trenzas conductoras extraflexibles de cobre electrolítico y terminales de compresión. Las conexiones deberán realizarse de forma tal, que se asegure la puesta a tierra de cualquiera de los elementos , aún con otra conexión levantada. Elementos constitutivos A. Barras de cobre Las barras a utilizar en el tablero serán de cobre electrolítico de 99.9% de pureza y de alta conductividad , de cantos redondeados y montadas sobre aisladores o placas prensabarras. Las secciones de barras a utilizar serán aquellas que verifiquen los esfuerzos dinámicos, térmicos y de resonancia surgidos de las memorias de cálculo de corrientes de cortocircuito y de los Esfuerzos electrodinámicos. Además deberán cumplir con las recomendaciones dadas por los fabricantes de los interruptores en lo referente a secciones mínimas exigidas para la correcta disipación térmica de los mismos. El conductor neutro deberá tener indefectiblemente , una sección de cobre mínima al menos igual a la de las barras de fase. Las barras serán plateadas en los puntos de conexión. Tanto las barras principales como así también las derivaciones deberán estar pintadas con esmalte sintético o tipo epoxi , dejando 10mm sin pintar a cubrir a cada lado de las conexiones .Los colores a utilizar para la identificación de cada barras será : FASE R : marrón FASE S : negro FASE T : rojo Neutro :celeste Tierra :Verde amarillo La disposición e identificación de las barras principales deberá corresponder a la secuencia R-S-T desde : Al frente hacia atrás Arriba hacia abajo De izquierda a derecha Tomando como referencia en los 3 casos , el frente del tablero La barra de tierra para tableros autoportantes será de 30x5mm como mínimo , y recorrerá longitudinalmente al tablero P.E.T. – Mirador Comastri – 2º Etapa

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en su parte inferior En las uniones de las barras , el agujereado será según DIN 43673-Parte 1 y se fijarán con bulones, tuercas, arandelas planas y grover , argentadas o cadmiadas y convenientemente ajustados para asegurar un máximo de conductividad eléctrica sin provocar mordeduras en las barras. La bulonería y las arandelas deberán responder a las Normas IRAM 5192 y 5197 respectivamente. B. Cableado interno Los conductores a utilizar en el cableado interno serán de cobre con aislación de PVC VN2000 antillama deslizable , para 1000V de las siguientes secciones mínimas: Circuitos de Tensión = 2.5mm2 Circuitos de corriente = 4mm2 Circuitos auxiliares = 1.5 mm2 El eventual pasaje de conductores entre compartimentos del tablero, deberá ajustarse mediante calados realizados en los paneles de chapa , protegiendo sus bordes con burletes pasacables de neoprene . Todos los conductores deberán estar individualizados por un mismo número de anillo indicador colocado en ambos extremos Esta numeración coincidirá con la indicada en esquemas funcionales, esquemas unifilares / trifilares y planillas o documentación correspondiente. No se permitirá los empalmes de conductores a mitad de recorrido entre dispositivos, ni siquiera siendo soldados con estaño , a menos que se coloque una bornera de paso con su respectiva identificación. Todas las conexiones a borneras , instrumentos, protecciones, interruptores, etc se realizarán mediante terminales a compresión, aislados. Todas las conexiones de entrada y/o salida del tablero , se harán a través de borneras componibles montadas sobre riel DIN de capacidad acorde con el cable a conectar . Las borneras serán del tipo componible, para colocar en perfil DIN , con contactos de plata , con mordaza y ajuste a tornillo, y capacidad de corriente y tamaño de acuerdo a los conductores y o circuitos a conectar. Los circuitos amperométricos se conectarán a bornes dobles con puentes desmontables para contraste de instrumentos. En todos los casos se dejará una reserva de 25% Las conexiones que vinculen elementos del interior del tablero con elementos de la puerta deberán pasar por una bornera. El manojo de cables deberá ser flexible para permitir la apertura máxima de la puerta, sin necesidad de trabarla, cubierto luego con cinta de aislación helicoidal de PVC El cableado interno del tablero se dispondrá en cablecanal de PVC con tapas fijados rígidamente al panel. Serán del tipo autoextinguibles y tendrán dimensiones adecuadas al número de conductores que pasarán por ellos, previéndose una reserva de al menos 25%. Cada borne deberá estar perfectamente identificado mediante un número o leyenda indeleble que se corresponda con la numeración y/o leyenda que figure en los esquemas funcionales, uni/trifilares y planillas o documentación correspondiente Se identificarán cada uno de los elementos que integran el tablero de manera de permitir su rápida visualización, en correspondencia con los esquemas funcionales, uni-trifilares y planillas o documentación correspondiente Sobre el reverso de la puerta se colocará un esquema unifilar del tablero y el destino de cada uno de los circuitos y/o ramales, protegido con acrílico transparente. A. Protección contra sobrecargas C.1. Protección contra sobrecargas (larga duración) La característica de los elementos de protección ( fusibles, termomagnéticas etc) deberán ajustarse al siguiente criterio : una vez determinada la corriente de proyecto Ip y elegida la sección del conductor en función de la corriente Ip y la caída de tensión , se determinará el valor de la protección según : Ip