Noble de origen

INTERCAMBIADOR DE CALOR DE PLACAS

CUANDO EL PRODUCTO SE TRANSFORMA EN UNA SOLUCIÓN A MEDIDA

TODO FLUYE. Nosotros sabemos manejarlo Todo fluye… como fluye desde tiempos remotos el río Arax, que en su extenso recorrido proporciona un alivio a la tierra y alcanza el fértil valle donde descansa el mítico monte Ararat, un volcán inactivo que emerge majestuoso, protector y perfecto. En este contexto, la tierra y el aire, el agua y el fuego, sobreviven en armonía al paso del tiempo. Están considerados, a lo largo de la historia de la humanidad, como un símbolo universal que trasciende las fronteras religiosas, culturales y políticas. Es un símbolo de seguridad y confianza y es el orgullo de su pueblo.

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Nuestro compromiso constante en el manejo de fluidos se simboliza a través de nuestra marca, su historia y todos los que formamos Edelflex. El logotipo ARAX® representa estos valores que son el vivo reflejo de nuestros esfuerzos por brindar un producto confiable y duradero. Tal como este paisaje, nuestros intercambiadores ARAX® son sinónimo del delicado equilibrio de los elementos y están diseñados para satisfacer las amplias demandas de un mercado en continuo movimiento, basándonos en los más altos estándares de calidad internacionales y bajo las normas más rigurosas.

El logotipo ARAX® representa el vivo reflejo de nuestros esfuerzos por brindar un producto confiable y duradero.

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ARAX®

LA MAYOR EFICIENCIA Y EL MÁS ALTO RENDIMIENTO

SOLUCIONES CONFIABLES QUE SE TRANSMITEN DESDE SU ORIGEN Los intercambiadores de calor de placas ARAX® ofrecen la más alta calidad al precio más accesible, ajustándose al requerimiento de su empresa. La tecnología de punta y el desarrollo constante son imprescindibles en el diseño de los intercambiadores de calor para poder responder a los estándares de la industria, los cuales son cada vez más exigentes. La línea ARAX® presenta intercambiadores de placas que permiten lograr mayores valores de transferencia térmica brindando condiciones óptimas de distribución de producto, así como procesamiento de sustancias con contenido de pulpa, fibras, sólidos y trozos de frutas.

4

6

3

FLUIDO CALIENTE

5

ESTRUCTURA Y OPERACIÓN 7 1

2

FLUIDO FRÍO // 4

4

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.

Pata del Soporte Guía Inferior Placa Móvil Bulones de Ajuste Barra de Soporte Superior Placas de Intercambio Placa Fija

MODELOS ARAX® // Serie NT // Serie LWC // Serie Safetytherm // Serie Free Flow

VENTAJAS DE LA TECNOLOGÍA DE PLACAS La tecnología de placas permite reducir de manera considerable los costos en comparación con tecnologías más tradicionales como casco y tubo, ya que su tamaño notablemente menor hace que se requiera menos espacio para su ubicación en la planta, y por otra parte se optimizan los costos de mantenimiento gracias a la gran facilidad de desarme para inspección y limpieza. Es un equipo altamente versátil que se adapta a las necesidades del cliente, ya que existen muchas configuraciones de placas, tamaños y diámetros de conexiones para cada una de las aplicaciones en las que se utilizan. Gracias a la variedad de tamaños de placas y materiales de fabricación y a las juntas de última tecnología, se logra mayor flexibilidad, se amplía la gama de aplicaciones, es más eficiente el uso de fluidos agresivos y se reduce la posibilidad de obstrucción y mezcla de productos.

COMPARACION ENTRE INTERCAMBIADOR DE PLACAS VS CASCO Y TUBO

T IE M P O D E LIM P IE Z A

CO E F. D E E N S U CIA M IE N T O

CO S T O D E M A N U FA CT U RA

E S P A CIO D E IN S T A LA CIÓ N

P E S O E N O P E RA CIÓ N

VENTAJAS ARAX®

// Bajo costo // Diseñados a medida // Altas tasas de transferencia de calor // Fácilmente adaptables // Servicio Post Venta // Gran versatilidad

A RE A D E T RA N S FE RE N CIA

V O LU M E N D E FLU ID O

CASCO Y TUBO

PLACAS Y JUNTAS

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SERIE NT - NEW TECHNOLOGY APLICACIONES FLEXIBLES Las placas NT son la tecnología más avanzada para los intercambiadores de calor, con enfoque en el alto rendimiento para el procesamiento de productos incluyendo aquellos de alta viscosidad y propensos a generar ensuciamiento. Esta nueva generación de placas se distingue por los bajos niveles de inversión, costos, operación y mantenimiento, lo cual a su vez incrementa la rentabilidad de su compañía. El diseño de placas optimizado requiere hasta 30% menos área de transferencia de calor para la misma capacidad y brinda una reducción sostenida de costos de inversión. El amplio rango de longitudes y perfiles disponibles garantiza un diseño hecho a medida para satisfacer las necesidades de clientes en todo tipo de industrias.

DETALLES DE LA SERIE NT // Diseño OptiWave: la configuración optimizada de las ondas garantiza un flujo ideal a través de toda la extensión de la placa, maximizando la transferencia de calor mientras disminuye la tasa de ensuciamiento, la cantidad de placas y los costos. // Ensamblado PosLoc: este sistema de placas auto-centrantes permite tener un conjunto de placas perfectamente alineadas, con juntas posicionadas de manera precisa. // Sistema de juntas EcoLoc: las nuevas juntas libres de pegamento EcoLoc garantizan un rápido y fácil reemplazo de juntas.

CARACTERÍSTICAS

VENTAJAS

// Diámetros de conexiones: desde 1¼” hasta 20” // Caudales: hasta 4500 m³/h en un sólo equipo // Presión: hasta 25 bar de operación y 33 bar de prueba // Tamaños de placa: desde 500 mm x 128 mm hasta 3725 mm x 1242 mm

// Máximas tasas de transferencia de calor // Mínima inversión y costos de mantenimiento // Distribución óptima de los medios // Alta resistencia a presión // Instalación simple // Reemplazo de juntas rápido y seguro, sin necesidad de pegamento // Soluciones flexibles para demandas especiales // Disponible en materiales especiales

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SERIE LWC – LASER WELDED CASSETTES APTO PARA FLUIDOS CRÍTICOS Cuando se trabaja con fluidos agresivos, los intercambiadores de calor de placas presentan ciertas limitaciones. Las nuevas aplicaciones del mercado están constantemente solicitando soluciones mejoradas. Afortunadamente hay desarrollos innovadores para satisfacer estas necesidades. Los intercambiadores de calor de la serie LWC están formados por un paquete de placas que consta de cassettes soldados con láser. Éstos están planificados y diseñados para el más alto desempeño y son aptos para el uso en ingeniería de refrigeración, especialmente con refrigerantes como el amoníaco. El diseño OptiWave de la serie NT es también utilizado para la Serie LWC y asegura una muy eficiente transferencia de calor. Las placas LWC están basadas en la serie NT, ofreciendo los mismos beneficios. La soldadura con láser en la circunferencia de la conexión y a lo largo de la ranura de la a junta previene la mezcla de fluidos

CARACTERÍSTICAS

VENTAJAS

// Diámetros de conexiones: hasta 14” // Caudales: hasta 1900 m³/h en un solo equipo // Presión: hasta 25 bar // Tamaños de placa: desde 897 mm x 445 mm hasta 2138 mm x 995 mm

// Los cassettes soldados con láser garantizan la mayor seguridad en el proceso aún trabajando con fluidos agresivos // Bajos costos de inversión gracias a las altas tasas de transferencia de calor // Funcionamiento confiable basado en tecnologías comprobadas // Ensamblaje simple, con acceso para limpieza en la parte del producto // 7

TABLA DE ESPECIFICACIONES SERIE

MODELO

Ancho (mm)

Alto (mm)

NT25M (VT04)

128

500

NX25M

130

552

244

864

NT50T NT50M

NT100X

Serie NT

344

445

545

2046

NT250S

1736

NT350S NT350M

745

995

LWC150L LWC250S LWC250L

2475

14

3114

20

3725 340

1028

445

1305

3

897

LWC100X LWC150S

2138

2503 1242

LWC100T LWC100M

10

2812

NT500X NL80M

6

1801

NT500T NT500M

2033

4

2330

NT350L

4

1711 545

745

1323 1803 1736 2330

6

10

LWC350S

995

2138

14

N40

432

1406

4

FA184

678

1794

8

FA192

985

2305

12

980

2835

14

NF350 NW350 ND50M ND50X

244

ND100T

Safetytherm ND100M ND150S ND150L

864 1226

2

897 445

ND100X

// 8

1803

NX150X

NT350T

Free Flow

1711

1323

NX250L

Serie LWC

1301

NT150S

NT250L

3

897

1714

NT250M

Serie NL

1026

NX100X

NT150L

2

1226

NT100T NT100M (VT40)

1¼

492

NT50X NT80M (VT20)

Conexión (pulg)

1301

4

1711 545

1323 1803

6

Caudal

Máx líquido (m3/h)

Presión Máx (bar)

Material de Placa

Material de Junta

Bastidor

22

50

90

190

380

10/16 (CD Series) AISI 304 10, 16, 25 (B Series) AISI 316L 254 SMO

900

AISI 317 AISI 904L Alloy C-276 1900 Alloy 59 Alloy 686 Níquel

4500

Titanio 95

17.3

etc.

190

380

Titanio Paladio

NBR HT NBR FDA HNBR EPDM EDPM FDA VITON® E VITON® G Pintado VITON® FDA Hypalon® Silicona

Acero inoxidable revestido Acero inoxidable macizo

Neoprene® etc.

25

900 1900 220

10

590

6

1490 1900

8 10 21

50 NBR

16 AISI 316L / 1.4404

190

EPDM Viton®

380

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SERIE SAFETYTHERM SIN MEZCLA DE PRODUCTOS Su diseño perfecto impide que dos productos no compatibles puedan mezclarse. Cuenta con características específicas para asegurar el riesgo cero y están diseñados con dos placas ultra finas soldadas que forman una doble pared que actúa como paso de fuga; los orificios de entrada y salida están soldados y cuentan con el mismo diseño que en los intercambiadores de placa y junta convencionales. En caso de producirse fisuras, el producto no entrará en el canal del otro fluido, desviándose por el canal de fuga. El producto es conducido al exterior evitando así la posibilidad de mezcla. Este tipo de placa es recomendado para fluidos de alto costo y se caracteriza por brindar la mayor seguridad para de evitar el mezclado de productos.

CARACTERÍSTICAS

VENTAJAS

// Diámetros de conexiones: desde 2“ hasta 6” // Caudales: hasta 380m³/h // Presión: hasta 16 bar // Tamaños de placa: desde 864 mm x 244 mm hasta 1803 mm x 545 mm

// Previene la mezcla de productos en caso de una fisura en las placas // Indicación visual inmediata de una pérdida (la fuga se produce a la atmósfera) // Diseño OptiWave para una distribución óptima del fluido // Encastre PosLoc para asegurar un paquete de placas robusto // Sistema de juntas EcoLoc para un posicionamiento seguro de las juntas

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SERIE FREE FLOW SIN RESTRICCIONES DE FLUIDOS El intercambiador de placas Free Flow es el equipo perfecto para fluidos que contienen sólidos, fibra, pulpa y también para productos de alta viscosidad. Se distinguen por: // Ancho del canal entre las placas de 5 o 10 mm // Canales de flujo sin puntos de contacto // Estructura de corrugación de placas resistente a obstrucciones Estas propiedades son las que confirman por qué estas placas son la opción más adecuada para industrias del azúcar, papel y jugos de fruta. También son usados habitualmente en el sector de energías renovables y tratamiento de efluentes.

N 40

5 5

NF350 NW350

10

10

CARACTERÍSTICAS

VENTAJAS

// Diámetros de conexiones: desde 4“ hasta 14” // Caudales: hasta 1900 m³/h // Presión: hasta 10 bar // Tamaños de placa: desde 1406 mm x 432 mm hasta 2835 mm x 980 mm

// Operación libre de obstrucciones gracias al ancho de paso constante // Excelente alternativa a intercambiadores de casco y tubo y espiralados debido a su bajo costo de inversión así como los requerimientos de espacio reducidos // Aptos para productos con contenido de fibras y sólidos (jugos de fruta con fibras y pulpas, agua de deshecho en aplicaciones de azúcar, pulpa y papel, textil y productos de muy alta viscosidad) // 11

INDUSTRIAS Y APLICACIONES

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Aceites y Grasas

Azúcar

Procesos de winterización (desgomado) // Economizador de energía // Neutralizador // Blanqueamiento y desodorización de aceites.

Procesamiento de caña de azúcar y remolacha // Extracción // Clarificación // Evaporación multiefectos // Cristalización y condensación.

Refrigeración y HVAC

Minería

Economizador // Atemperador // Condensador // Enfriador de aceite // Sub enfriador // Evaporador.

Extracción de cobre: enfriamiento y calentamiento de ácidos // Purificación de gases de ácidos .

Alimenticia

Farmacéutica, Biotecnología y Cosmética

Enfriamiento o calentamiento // Pasteurización // Tratamiento térmico de alimentos líquidos como huevo, miel, salsas, proteínas, almidón y aceite comestible, bebidas, jugos, gaseosas, cervezas y lácteos.

Calentamiento de soluciones CIP // Enfriamiento de productos luego de la homogeneización // Enfriamiento/calentamiento de agua WFI.

Energía

Energías Renovables

Enfriamiento de motores diesel y turbinas de gas // Enfriamiento de aceite de turbinas. El calor desperdiciado por los motores diesel puede ser reutilizado para calentamiento o refrigeración // Circuito de enfriamiento de centrales eléctricas.

Producción de bioetanol // Clarificación y neutralización de aceite crudo // Esterificación // Acondicionamiento y recuperación de metanol y acondicionamiento de Biodiesel.

Marina

Química

Enfriamiento de: aceite de lubricación - motores y turbinas generales y auxiliares - aceites de transmisión, de compresión y otros // Pre calentamiento de: aceite pesado y de lubricación - combustible diésel - agua de mar para la producción de agua fresca // Intercambio de calor para aire acondicionado de las áreas de pasajeros y de carga.

Fabricación de celulosa // Producción de pulpa de madera // Tratamiento de condensados // Batido y blanqueamiento // Fabricación de papel: en fases de desaceitado, suspensión, flotación, blanqueamiento y batido, desimpregnación y formación, enfriamiento de rodillos en la sección de secado de la máquina de papel // Fertilizantes // Cloro-Soda // Ácidos // Pinturas // Unidades de tratamiento de efluentes.

Petróleo y Gas

Industria Pesada

En servicio de unidades de deshidratación de aceite crudo y desulfuración de gas // Reboilers y condensadores en refinería // Destilación atmosférica // Aplicaciones petroquímicas // Olefinas.

Enfriamiento de circuitos cerrados de hornos de arco eléctricos // Enfriamiento de aceites lubricantes // Enfriamiento de matrices y máquinas de forjado // Enfriamiento de agua de deshecho // Calentamiento de baño de fosfatizado.

SERVICIO TÉCNICO UNA SOLUCIÓN ÚNICA PARA MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN Contamos con un servicio post venta especializado y altamente capacitado. Nuestro mayor objetivo es brindar una alta calidad de atención, actuar con rapidez, profesionalismo y compromiso. Nuestra amplia experiencia tanto en fabricación como en mantenimiento de equipos nos da una gran ventaja. Somos capaces de detectar sus necesidades y ofrecerles la mejor solución posible. Para ello, nuestro departamento de Post-Venta trabaja junto a nuestros clientes para brindarles un asesoramiento que estará un paso adelante a nivel tecnológico anticipando sus futuros requerimientos y que técnicamente responderá a su pedido. La satisfacción de nuestros clientes es nuestra máxima prioridad. Para hacerla posible concentramos la atención calificada en las necesidades presentes con enfoque en los requerimientos futuros.

SERVICIOS

¿POR QUÉ ELEGIRNOS?

// Instalación y Puesta en Marcha // Inspección // Reparación y Mantenimiento // Ingeniería de re-diseño y adaptaciones // Solución de procesos asociados // Limpieza mecánica, química e integral

// Excelentes referencias en cientos de servicios // Equipo técnico calificado // Logística propia // Herramientas eléctricas, neumáticas e hidráulicas para la apertura y cierre de los intercambiadores // Proceso de tintas penetrantes // Stock permanente de repuestos // Cabina de pintura para equipos de hasta 4,5 m de altura // 13

MANTENIMIENTO PREVENTIVO ASEGURE LA CALIDAD DE SU PRODUCTO Actualmente el mantenimiento tiene un lugar cada vez más preponderante en los procesos industriales. Un mantenimiento eficaz le permite reducir los costos, ahorrar tiempo y sacar provecho de la forma más óptima. En Edelflex podemos ayudarlo, y para evitar inconvenientes de magnitud contamos con un portfolio de productos y servicios para realizar el mantenimiento preventivo de sus equipos en todas las etapas del proceso.

LIMPIEZA CIP Para prevenir una pérdida de eficiencia del equipo debido al ensuciamiento de las placas, se recomienda realizar un proceso de limpieza CIP. La limpieza CIP (Cleaning in Place – Limpieza in situ) consiste en un fluido de limpieza que fluye por el intercambiador sin necesidad de desarmar el equipo. Los restos de suciedad son quitados por el poder disolvente del fluido de limpieza y por el efecto mecánico del flujo turbulento. Para lograr esto se pueden utilizar dos tipos de equipos: // CIP automático: diseñadas a medidas para responder a las necesidades más exigentes (ver figura 1). // CIP móvil: ideal para resolver una necesidad de un bajo nivel de inversión, perfecto para equipos más pequeños o cuando se requiere la flexibilidad del transporte de la unidad CIP a diferentes lugares de la planta (ver figura 2).

Figura 1

VENTAJAS // Reducción de costos al hacer más eficiente el uso de químicos y recursos // Óptimo rendimiento del equipo // Vida útil prolongada // Disminución los riesgos de seguridad // Paradas de planta más cortas: más rápido que desarmarlo y limpiarlo manualmente Figura 2

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FILTROS AUTOLIMPIANTES Los sistemas de filtración protegen a los intercambiadores de calor de placas del ensuciamiento e impurezas propias de cada proceso, reduciendo las paradas de producción, asegurando una óptima eficiencia y seguridad funcional del sistema. Los filtros autolimpiantes SCHÜNEMANN funcionan bajo el principio de Bernoulli y permiten una limpieza automática sin desarme de la malla filtrante. La muy baja pérdida de carga de los filtros (0,1 -0,2 bar) permite su instalación en líneas, donde la presión de proceso puede ser tan baja como 0,4 bar. En este caso la separación es independiente de la forma o peso específico de las partículas y es posible separar no solo partículas sino también fibras, conchillas, algas etc. Un sólo equipo puede manejar hasta 7000 m3/h de caudal para el modelo F450, pudiéndose extender hasta 45000 m3/h con el modelo F480.

CARACTERÍSTICAS // Caudal desde 5 m3/h hasta 45000 m3/h // Auto limpiante // Filtración ininterrumpida durante el proceso de limpieza // Ahorros de costos energéticos debido a la baja pérdida de carga // Tamaños de filtración desde 0,1 mm hasta 10 mm // Puede ser instalado en cualquier orientación // Bajo peso // Funcionamiento seguro bajo todas las condiciones operativas // Puede ser usado con presiones desde 0,4 barg // Bajo caudal de lavado, baja pérdida // Apto para productos con contenido de fibras y sólidos (jugos de fruta que contienen fibras y pulpas, agua de deshecho en aplicaciones de azúcar, pulpa y papel y textil así como productos de muy alta viscosidad)

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Edelflex S.A. Av. Gral. Belgrano 2487 - B1611DVD - Don Torcuato Buenos Aires - Argentina + 54 11 4727 2000 - 0810 555 EDEL (3335) info@edelflex.com Edelflex México S.A. de CV Paseo de la Reforma 342 Piso 26 - Ciudad de México CP 06600 - México + 52 55 2881 6937 mexico@edelflex.com

www.edelflex.com Edelflex®, el logotipo de Edelflex®, ARAX® y el logotipo de ARAX® son marcas registradas de Edelflex S.A. y sus subsidiarias

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