INTERCAMBIADOR DE CALOR MANUAL DE INSTRUCCIONES
PREFACIO
ARSOPI THERMAL, queremos expresarle nuestro agradecimiento por la selección de este intercambiador de calor. Debido a la excelente calidad de fabricación y funcionamiento, los intercambiadores de calor de placas ARSOPI son punteros en el mercado y se pueden encontrar prácticamente en las industrias del mundo entero. Entre sus ventajas, son destacables: Alto rendimiento térmico. Baja inversión. Bajo nivel de incrustación / recubrimiento y limpieza eficiente. Fácil mantenimiento. Alta resistencia. Diseño y concepto de bastidores adecuados de acuerdo con los estándares técnicos. Placas diseñadas para usos diferentes. Flexibilidad de diferentes programas térmicos. Compacto. Los intercambiadores de calor de placas ARSOPI están fabricados bajo controles de calidad estrictos y por ello alcanzan niveles muy altos de rendimiento. Estamos seguros de que Vd, al igual que nuestros actuales y futuros clientes, estará altamente satisfecho con la elección que ha hecho. Un mantenimiento regular y tener un conocimiento sólido del aparato son los pre-requisitos para asegurar su buen funcionamiento y duración. ARSOPI - THERMAL está siempre disponible para cualquier ayuda necesaria.
CERTIFICACIONES
1155
ASPTH.IOM [es] Revisión 10, 2010-04
PRECAUCIONES DE SEGURIDAD
SIEMPRE LEA EL CORRESPONDIENTE MANUAL DE INSTRUCCIONES.
TODO TRABAJO LLEVADO A CABO EN EL INTERCAMBIADOR DEBE OBEDECER A LAS REGULACIONES DE SEGURIDAD E HIGIENE EXISTENTES.
ASEGURESE DE QUE EL INTERCAMBIADOR DE CALOR NO ESTÁ BAJO PRESIÓN Y QUE ESTÁ FRIO (MAX. 40ºC) Y VACÍO.
SEÑAL DE ADVERTENCIA DE PELIGRO DE IRRADIACIÓN DE CALOR (Para Temperaturas > 60ºC)
SI SE CORRE EL RIESGO DE SER HERIDO POR FUGA DE PRODUCTO, INSTALE UN PROTECTOR ANTI-SALPICADURAS. SI EL INTERCAMBIADOR VIENE YA EQUIPADO CON UN PROTECTOR, NO SE PUEDE QUITAR MIENTRAS EL INTERCAMBIADOR PERMANEZCA BAJO PRESION, BAJO NINGUNA CIRCUNSTANCIA.
CUANDO SE MANEJEN PLACAS, USE SIEMPRE GUANTES PROTECTORES PARA PREVENIR HERIDAS EN LAS MANOS.
1 2 2.1 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 12.1 12.2 12.3 12.4 12.5 12.6 12.7 12.8 13. 14. 15. 16. 17.
PREFACIO PRECAUCIONES DE SEGURIDAD INDICE ENTREGA ................................................................................................................. INSTALACIÓN ........................................................................................................... FILTROS ................................................................................................................... PUESTA EN MARCHA, FUNCIONAMIENTO Y PARADA ........................................ LIMPIEZA DE UN INTERCAMBIADOR CERRADO .................................................. DESMONTAJE Y MONTAJE DE LAS PLACAS ........................................................ LIMPIEZA MANUAL DE LAS PLACAS ..................................................................... CAMBIO DE LAS JUNTAS ........................................................................................ DESIGNACIÓN DEL MODELO DEL INTERCAMBIADOR ....................................... PLACA DE IDENTIFICACIÓN ................................................................................... DESCRIPCIÓN GENERAL DEL INTERCAMBIADOR .............................................. ENTRADAS / SALIDAS: TIPOS Y DESIGNACIONES .............................................. DESCRIPCIONES Y DETALLES DE LAS PLACAS Y JUNTAS ............................... PLACAS ..................................................................................................................... JUNTAS ..................................................................................................................... 3/$&$67,32³$´ Corresponde a la mínima compresión de las placas. => Corresponde a la máxima compresión de las placas.
Un intercambiador nuevo siempre viene suministrado con la dimensión A máximo o con la mínima compresión. Debido al funcionamiento del intercambiador, las juntas están sujetas a un desgaste y ello consecuentemente tiene como resultado la reducción de densidad, que puede implicar un ajuste Max.: gradual de la dimensión A. A Min.:
1
3
#4512+ 6
5
4
2
Medición entre las placas LQWHULRUHVGHODSODFD³6´GH SUHVLyQILMD\ODSODFD³(´GH presión móvil, incluyendo placas de conexión y placas de separación.
AJUSTE UNIFORME: Puede ajustar, de acuerdo a la secuencia indicada en la figura, y continuar haciéndolo hasta que la dimensión deseada sea conseguida.
FIG. 13.1. - BASTIDOR DE INTERCAMBIADOR CON INDICACIÓN DE AJUSTE
Si el intercambiador no ha sido ajustado a la dimensión A mínima (máximo ajuste), puede continuar haciéndolo tanto como se necesite. No debe ajustar innecesariamente ya que ello puede dañar la durabilidad de las juntas. El intercambiador debe ser ajustado solamente en el caso de fuga de las juntas o cambio parcial de juntas (aunque no es aconsejable) Cuando la dimensión A mínima es lograda, o del mismo modo el ajuste máximo, el conjunto de juntas debe ser reemplazado. Llaves inglesas en forma de anillo o destornilladores se usan con el propósito arriba explicado. Para modelos de mayor dimensión y de frecuente desmontado de placas, se recomiendan herramientas neumáticas. No exceder nunca el valor de la dimensión A mínima ya que ello puede implicar la deformación de las placas intercambiadoras de calor.
No exceder nunca el valor de la dimensión A mínima ya que ello puede implicar la deformación de las placas intercambiadoras de calor.
El intercambiador debe ser ajustado de forma uniforme (ver acoplamiento de la fig. 1 SDUDDVHJXUDUTXHODSUHVLyQGHODVSODFDV³6´\³(´SHUPDQHFHQSDUDOHODV
Siempre que apriete y desapriete el permutador, ó sus elementos roscados, usar un lubrificante adecuado. Pág. 33
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14. ANÁLISIS DE RIESGO En un análisis de riesgo se tienen en cuenta los riesgos que pueden ocurrir con el intercambiador (equipo bajo presión), durante las operaciones de entrega, puesta en marcha, funcionamiento y parada, de acuerdo con la Directiva de Equipos Bajo Presión 97/23/EC (PED), basado en los siguientes principios: 9 Eliminar los riesgos. 9 Ejecución de medidas protectoras para minimizar los riesgos. 9 Informar cliente de los riesgos restantes. El cliente / usuario es responsable de dar información en cada condición especial, que no se haya mencionado y considerado en el proyecto. Un análisis de riesgos tiene en cuenta hechos que pueden causar efectos no deseados con consecuencias en: 9 Personas. 9 Equipo. 9 Medio Ambiente.
FIG. 14.1. - TABLA DE EVALUACIÓN DE ANALISIS DE RIESGOS
Situacion (1)
1.1 Exceso de presión sobre la admitida (calculo de presión). 1.2 Baja presión (vacío) [si es aplicable]. Personas, Equipo, Medio Ambiente
Consecuencias Efectos
Posibles accidentes o riesgos
1.1 Incremento de presión sobre el valor de presión admitido. 1.2 Colapso o deformación del plastico 1.1 Explosión, rotura del intercambiador, debido al colapso de material o deformación del plástico. Debido a estos factores, puede haber una proyección a las partes metálicas, escapes e inundaciones.
Medidas de Prevencion
1.2 Rotura del intercambiador. Eliminar Riesgos Ejecución de medidas protectoras para minimizar los riesgos Informar cliente de los riesgos restantes
El intercambiador se construyó con un margen de seguridad de acuerdo a los requisitos de la Directiva 97/23/EC y el código de cálculo que concierne al límite de presión. El cliente / usuario instalará valvulas de seguridad en el entubado, en caso de exceso de presión. El cálculo de presión está reflejado en la placa de identificación y en el Dibujo General. (ver capitulo 9 del manual de instrucciones).
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FIG. 14.1. - TABLA DE EVALUACIÓN DE ANALISIS DE RIESGOS
Sobrecalentamiento sobre la temperatura calculada.
Consecuencias
Personas, Equipo, Medio Ambiente
Efectos
Reducción de la resistencia del material.
Posibles accidentes o riesgos
Explosión, rotura del intercambiador debido al colapso de material o deformación del plástico. El umbral de calentamiento al ser excedido puede causar la consecuente deformación entre las juntas y producir escapes. Debido a estos factores, debe haber proyeccion de partes metálicas, escapes e inundaciones.
Medidas de Prevencion
Situacion (2)
Quien proyecta el proceso define el calculo de presión con un margen de ajuste de acuerdo al maximo de temperatura que Eliminar Riesgos puede haber en el intercambiador, durante todas las posibles funciones. Ejecución de medidas El cliente / usuario debe proyectar la instalación de equipos de protectoras para control de temperatura ajustada, para minimizar minimizar los riesgos sobrecalentamientos. Informar cliente El cálculo de presión está especificado en la placa de de los riesgos identificación y en el dibujo general. (ver cap. 9 del Manual de restantes Instrucción). Carga de los conectores (fuerzas e intervalos de tiempo excesivos) [si es aplicable]. (ver cap. 9 del Manual de Instrucciones).
Consecuencias
Personas, Equipo, Medio Ambiente
Efectos
Deformación local, incremento de presión.
Posibles accidentes o riesgos
Deformación de la estructura y como consecuencia causa un exceso de presión y una reducción de la resistencia a la presión externa. Excesiva deformación puede reducir la resistencia a la presión interna.
Medidas de Prevencion
Situacion (3)
Eliminar Riesgos
Las fuerzas externas standard, debido al entubado, se tienen en cuenta con los calculos establecidos con el factor de seguridad ajustado al limite de presión.
Ejecución de medidas Instalar el sistema de tuberías de forma que las fuerzas de protectoras para minimizar los riesgos corriente no excedan los calculos standares. Informar cliente de los riesgos Ver el cálculo mecánico para fuerzas standares permitidas. restantes
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FIG. 14.1. - TABLA DE EVALUACIÓN DE ANALISIS DE RIESGOS
Fuerza externa, ejercida en los pies de apoyo (terremoto) [si es aplicable]. (ver cap. 2 del Manual de Instrucciones).
Consecuencias
Equipo
Efectos
Posible movimiento del intercambiador y deformacion de los pies de apoyo.
Posibles accidentes o riesgos
Averia del intercambiador debido a la reacción de los pies de apoyo.
Eliminar Riesgos
Los pies de apoyo han sido fabricados para fuerzas dinámicas ajustadas (viento / terremotos). Las fuerzas de los cimientos han sido identificadas y las fuerzas locales en el intercambiador revisadas. Ver cálculos.
Ejecución de medidas Se pueden usar amortiguadores bajo los pies de apoyo para protectoras para minimizar los riesgos reducir el efecto exterior debido a sucesos naturales. Informar cliente de los riesgos No aplicable. restantes
Situacion (5)
Impacto violento debido a caida o mal uso de desplazamiento.
Consecuencias
Personas, Equipo
Efectos
Deformación del intercambiador, incluyendo placas, sistema de tuberías y pies de apoyo.
Posibles accidentes o riesgos
Proyección de partes metálicas. Aplastamiento.
Medidas de Prevencion
Medidas de Prevencion
Situacion (4)
Posicionamiento de anillos de elevación en los intercambiadores.
Eliminar Riesgos
Uso de mecanismos (cuerdas, cintas, ganchos, cadenas...)
Ejecución de medidas adecuados para la fuerza que ha de ser elevada. Enganchar el protectoras para minimizar los riesgos equipo a los puntos de elevación. (ver cap. 1 del Manual de
Instrucciones).
Informar cliente de los riesgos restantes
Compruebe el peso en vacío antes de elegir el mecanismo de elevación.
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FIG. 14.1. - TABLA DE EVALUACIÓN DE ANALISIS DE RIESGOS
Negligencia de mantenimiento (existencia de incrustaciones o depositos en las placas intercambiadoras de calor).
Consecuencias
Personas, Equipo, Medio Ambiente
Efectos
Reducción de la actuación térmica del intercambiador. Incremento del desajuste de fuerza y consecuentemente exceso de presión. Reducción del caudal de circulación.
Posibles accidentes o riesgos
Corrosion de las placas y posible mezcla de fluido. Escapes de liquidos / vapor a través de las juntas y posible calentamiento.
Medidas de Prevencion
Situación (6)
Eliminar Riesgos
El intercambiador ha sido fabricado con un exceso de area. [si es aplicable].
Llevar a cabo procedimientos de limpieza de acuerdo a el Manual de Instrucciones. Ejecución de medidas Instalar protectores anti-salpicaduras laterales. (ver precauciones protectoras para minimizar los riesgos de seguridad). Instalación de sumideros en el suelo donde se encuentra el intercambiador. Informar cliente de los riesgos restantes
Ver capítulos 4 e 6 del Manual de Instrucciones.
Uso de fluidos diferentes a los definidos en el proyecto.
Consecuencias
Personas, Equipo, Medio Ambiente
Efectos
El grado de corrosion es mayor que el proyectado. Agresión de las juntas de las placas.
Posibles accidentes o riesgos
Corrosion de las placas y posible mezcla de fluido. Reducción de la duración de las juntas y posible fuga de liquidos / vapor con consecuente calentamiento.
Medidas de Prevencion
Situacion (7)
Eliminar Riesgos Ejecución de medidas protectoras para minimizar los riesgos Informar cliente de los riesgos restantes
El proyecto deberá ser inspeccionado, para comprobar que el nuevo fluido es compatible con el material del intercambiador y si puede haber alguna consecuencia en las condiciones del proyecto. No aplicable. Los fluidos para los cuales ha sido diseñado el intercambiador están mencionados en el diseño de la disposición de la placa y / o en la hoja de calculos termicos.
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FIG. 14.1. - TABLA DE EVALUACIÓN DE ANALISIS DE RIESGOS
Puesta en marcha / parada incorrectas del intercambiador.
Consecuencias
Personas, Equipo, Medio Ambiente
Efectos
Golpe de arriete. Reducción de la resistencia del material. Desplazamiento de la junta de su lugar correcto.
Posibles accidentes o riesgos
Baja presión. Deformación o rotura de las placas, escapes e inundaciones. Calentamiento.
Medidas de Prevencion
Situacion (8)
Eliminar Riesgos
Proceder de acuerdo al capitulo 3 del Manual de Instrucciones.
Ejecución de medidas protectoras para No aplicable. minimizar los riesgos Informar cliente de los riesgos restantes
No aplicable.
Operar a una temperatura inferior a la temperatura minima calculada.
Consecuencias
Personas, Equipo, Medio Ambiente
Efectos
Resistencia de rotura para materiales austeníticos.
Posibles accidentes o riesgos
Reducción de capacidad de recuperación.
Medidas de Prevencion
Situacion (9)
Eliminar Riesgos Ejecución de medidas protectoras para minimizar los riesgos Informar cliente de los riesgos restantes
Quien proyecta el proceso, debe definir la temperatura calculada con un margen adecuado con respecto a la temperatura minima que debe haber en el intercambiador, durante las operaciones. El cliente / usuario debe proyectar la instalación con el equipo controlado a la temperatura adecuada para minimizar el sobreenfriamiento. La temperatura calculada está reflejada en la placa de identificación y en el dibujo general.
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Situacion (10)
Fuego externo.
Consecuencias
Personas, Equipo, Medio Ambiente
Efectos
Sobrecalentamiento excepcional del equipo, reducción de la resistencia del material.
Posibles accidentes o riesgos
Explosión. Exposición al fuego y al humo.
Medidas de Prevencion
FIG. 14.1. - TABLA DE EVALUACIÓN DE ANALISIS DE RIESGOS
No aplicable.
Eliminar Riesgos
Ejecución de medidas Es responsabilidad del usuario evitar cualquier fuente de fuego protectoras para minimizar los riesgos sobre la instalación. Informar cliente de los riesgos restantes
El usuario debe estar provisto de placas de instrucciones en la instalación.
Contacto con superficies calientes o frías.
Consecuencias
Personas
Efectos
No aplicable.
Posibles accidentes o riesgos
Quemaduras.
Medidas de Prevencion
Situacion (11)
Eliminar Riesgos
No aplicable.
Ejecución de medidas Coloque protectores adecuados. protectoras para minimizar los riesgos (ver precauciones de seguridad). Informar cliente de los riesgos restantes
Coloque luces de advertencia de peligro. (ver precauciones de seguridad).
Traslado del intercambiador.
Consecuencias
Medio Ambiente
Efectos
No aplicable.
Posibles accidentes o riesgos
Polución del medio ambiente.
Medidas de Prevencion
Situacion (12)
Eliminar Riesgos
El equipo debe ser limpiado, neutralizado y secado antes del traslado. El agua del lavado deberá ser tratada antes de su eliminación en el sumidero.
Ejecución de medidas protectoras para No aplicable. minimizar los riesgos Informar cliente de los riesgos restantes
No aplicable.
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15 . SOLUCIÓN DE PROBLEMAS PROBLEMA
CAUSAS POSIBLES
Pérdida de rendimiento en la transferencia de calor.
Suciedad en la zona de transferencia de calor.
Pérdida de rendimiento.
Obstrucción en los pasos y suciedad en la zona de transferencia de calor.
Fugas entre las placas.
SOLUCION
Limpiar las placas para quitar las incrustaciones de suciedad.
Apriete inadecuado.
Apretar las placas manteniéndose dentro de las especificaciones de diseño y placa de identificación.
Junta dañada o deteriorada.
Sustituir la junta dañada.
La zona de relieve de la placa se encuentra corroida.
Sustituir la placa corroida.
Las placas no están dispuestas en el orden A, B, A, B...
Redisponer las placas equivocadas en el orden correcto.
Las placas están montadas en posición errónea.
En este caso comprobar todas las placas con junta dañada.
Partícula sólida en la superficie de asiento de la junta.
Limpiar la zona de asiento con un paño limpio.
Junta despegada.
Pegar la junta.
-XQWDGHODSODFD³'´GDxDGD Sustituir. Fuga entre las placas y la junta fija.
Fuga entre las placas y el bastidor móvil.
Mezcla de los dos líquidos.
Goma de la zapata dañada.
Sustituir.
3ODFD³'´GDxDGD
Sustituir.
Tubuladuras dañadas.
En caso de revestimientos metálicos sustituir la placa fija.
-XQWD³(´GDxDGD
Sustituir.
Goma de la zapata dañada.
Sustituir.
3ODFD³(´Gañada.
Sustituir.
Tubuladuras dañadas.
En caso de revestimientos metálicos sustituir la placa móvil.
Las placas de transferencia de calor son traspasadas a causa de corrosión o daño.
Sustituir las placas dañadas.
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16 . REPUESTOS El manual de instrucciones suministra la información necesaria para los repuestos recomendados para dos años de servicio. Para intercambiadores suministrados hasta Noviembre de 2009 la lista de los repuestos identifica los componentes necesarios, las cantidades, así como los respectivos códigos de referencia para los pedidos. Para intercambiadores suministrados después de Noviembre de 2009 la identificación de los repuestos es realizada en el propio dibujo del intercambiador, facilitando su consulta e identificación. Adicionalmente se suministra también información detallada (código, cantidades y descripción) de las placas de transferencia de calor para el intercambiador. Los repuestos deben ser almacenados en local fresco, seco, exento de polvo y ligeramente ventilado. Además de eso, debe ser oscuro y protegido de los rayos solares. La temperatura del local debe ser, aproximadamente, de 20ºC.
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ARSOPI-THERMAL, Equipamentos Térmicos, S.A. APARTADO 103 Codal 3730-901 Vale de Cambra Portugal T:+351 256 410 410 F: +351 256 410 411
