NEUERO Farm- und Fördertechnik

Montage-, Betriebsund Wartungsanleitung Satztrockner Typ: ST

Art.-Nr.: 8600050

NEUERO Farm- und Fördertechnik GmbH Alter Handelsweg 11 – 49328 Melle - Buer Postfach 127 – 49302 Melle Telefon: 05427/9270-0 Fax: 05427/9270-140 06/09

Betriebsanleitung

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1.0 Inhaltsverzeichnis

Abschnitt

Inhalt

Seite

1.0

Inhaltsverzeichnis

2

2.0

Konformitätserklärung

3

3.0

Piktogrammerklärung

4

4.0

Sicherheitstechnische Hinweise

5

5.0

Bestimmungsgemäße Verwendung

6

6.0

Montage

7

Montage des Trocknerunterbau

7

Montage der Trocknersektionen

7

Montage des Zuluftkanals mit den Absperrklappen

8

Montage des Abluftkanals -Optional-

8

Aufstellung Belüftungsventilator, Wärmeaustauscher und Rohrleitung Installation der Mess- und Regeleinrichtung

8

Installation der Abschaltautomatik - Sonderausrüstung -

9

Befüllen des ST-Trockners

9

7.0

Vorbereitung der Trocknung

9

8.0

Trocknungsablauf

10

Betrieb mit Abschaltautomatik

10

Arbeitsprinzip

10

Automatikbetrieb

11

Handbetrieb

11

Technische Daten

12

Ersatzteilliste

15

9.0 10.0

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8

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2.0 Konformitätserklärung

EG-Konformitätserklärung im Sinne der EG-Maschinenrichtlinie 98/37/EG, Anhang II A Hiermit erklären wir, dass die nachfolgend bezeichnete Maschine aufgrund ihrer Konzipierung und Bauart sowie in der von uns in Verkehr gebrachten Ausführung den einschlägigen grundlegenden Sicherheits- und Gesundheitsanforderungen der EG-Maschinenrichtlinie entspricht. Bei einer nicht mit uns abgestimmten Änderung der Maschine verliert diese Erklärung ihre Gültigkeit.

Hersteller:

NEUERO Farm- und Fördertechnik GmbH Alter Handelsweg 11 - 49328 Melle - Buer

Bezeichnung der Maschine:

Satztrockner

Maschinentyp:

ST50; ST80; ST110; ST140

Maschinen-Nr.: ........................................

Einschlägige EG-Richtlinien: EG-Maschinenrichtlinie (98/37/EG) EG-Niederspannungsrichtlinie (93/68/EWG) EG-Elektromagnetische Verträglichkeitsrichtlinie (92/31/EWG)

Angewandte harmonisierte Normen:

EN 292-1; EN 292-2 EN 294 EN 349 EN 811

Angewandte nationale Normen und technische Spezifikationen:

Melle, im Juni 2009

Heinz Hemmen (Geschäftsführer)

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Markus Hemmen (Geschäftsführer)

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3.0 Piktogrammerklärung

Vor Inbetriebnahme die Betriebsanleitung und Sicherheitshinweise lesen und beachten!

Vor Reinigungs-, Wartungs- und Reparaturarbeiten Motor abstellen, Netzstecker ziehen oder Hauptschalter in Nullstellung mit Vorhängeschloss sichern.

Schutzvorrichtung bei laufendem Motor nicht öffnen oder entfernen!

Gefahr durch sich drehende Maschinenteile!

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4.0 Sicherheitstechnische Hinweise Vor Inbetriebnahme sind die Betriebsanleitung und die Sicherheitshinweise sorgfältig zu lesen und zu beachten! In dieser Betriebsanleitung haben wir alle Stellen, die Ihre Sicherheit betreffen, mit diesem Zeichen versehen. Geben Sie alle Sicherheitsanweisungen auch an andere Benutzer weiter.  Bei Reparaturarbeiten oder bei einer Demontage ist zunächst die Stromversorgung durch Abklemmen des Antriebs oder durch das Abschließen des Hauptschalters am Schaltschrank zu unterbrechen.  Vor Reinigungs-, Wartungs- und Reparaturarbeiten ist der Motor abzustellen und von der Stromversorgung zu trennen. Der abschließbare Schalter ist mit einem Vorhängeschloss zu sichern. Wenn dieser Schalter nicht von uns mitbezogen wurde, ist er bauseits anzubringen.  Alle drehenden Teile sind entsprechend den Unfallverhütungsvorschriften der Berufsgenossenschaft verkleidet. Die Abdeckungen müssen ständig, außer bei Reparaturarbeiten, angebracht sein.  Die NEUERO-Satztrockner dürfen nur von Personen genutzt, gewartet und instand gesetzt werden, die hiermit vertraut und über die Gefahren unterrichtet sind.  Schutzvorrichtungen dürfen bei laufendem Motor nicht geöffnet oder entfernt werden.  Greifen Sie niemals in sich drehende Teile.  Die einschlägigen Unfallverhütungs-Vorschriften sowie die sonstigen allgemein anerkannten sicherheitstechnischen und arbeitsmedizinischen Regeln sind einzuhalten.  Das Gerät darf in der Standardausführung nicht in explosionsgefährdeten Bereichen eingesetzt werden.  NEUERO-Trockner Typ ST sind grundsätzlich für die Aufstellung in geschlossenen bzw. überdachten Räumen vorgesehen. Sie sind so konstruiert, dass sie den statischen Anforderungen beim Befüllen und Entleeren, sowie bei ruhender Kornfüllung (z.B. während des Trocknungsablaufes), entsprechen. Für die freie Standsicherheit ist ein absolut waagerechtes Fundament auf einem tragenden Grund erforderlich. Das Gewicht des Trocknungsbehälters ruht auf 4 Fußstützen des Behälterunterbaus. Die Betriebsbelastung (Punktlast) je Fußstütze entnehmen Sie bitte der Tabelle Seite 12.

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5.0 Bestimmungsgemäße Verwendung Der NEUERO-Satztrockner Typ ST ist einsetzbar für die Trocknung von Konsumgetreide, Saatgut, Körnermais (mit erhöhter Wärmeleistung), Raps, Bohnen und Erbsen.  Jede darüber hinausgehende Verwendung gilt als nicht bestimmungsgemäß. Für hieraus resultierende Schäden haftet der Hersteller nicht; das Risiko hierfür trägt allein der Benutzer.  Zur bestimmungsgemäßen Verwendung gehört auch die Einhaltung der vom Hersteller vorgeschriebenen Betriebs-, Wartungs- und Reinigungsvorschriften.  Der NEUERO-Satztrockner darf nur von Personen genutzt, gewartet und instand gesetzt werden, die hiermit vertraut und über die Gefahren unterrichtet sind.  Der elektrische Anschluss der von uns gelieferten Geräte darf nur von einem zugelassenen Fachmann vorgenommen werden.  Vor der ersten Inbetriebnahme sowie nach einem Wechsel des elektrischen Anschlusses ist die korrekte Drehrichtung des Zentrifugalgebläses sicherzustellen.  Das Gerät darf in der Standardausführung nicht in explosionsgefährdeten Bereichen eingesetzt werden.  Eigenmächtige Umbauten sind nicht zulässig.

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6.0 Montage Vor der Montage sind folgende Punkte zu beachten:  Vollständigkeit der Lieferung an Hand des Lieferscheines prüfen  Behälterstandort mit Fundament (siehe Lastangaben Abschnitt 4)  mindestens 60 cm Abstand zwischen Luftaustrittswand und einer Gebäudewand einhalten  Luftrohrleitungsführung vom Ventilator  Abluftmöglichkeit der Trocknungsluft aus dem Gebäude muss vorhanden sein  Beschickungsmöglichkeit des Trocknungsbehälters sollte mittig erfolgen  gute Zugänglichkeit bei Betrieb der Anlage  Regel- und Steuereinrichtungen an einer gut zugänglichen Stelle installieren

Montage des Trocknerunterbau Montieren Sie zuerst den Trocknerunterbau mit Trichter wie auf der Zeichnung Seite 13 angegeben. Achten Sie darauf, dass die Beine lotrecht stehen. Ggf. sind die Füße ein wenig zu Unterfüttern. Beim Einhängen des Trichters in den fertigen Unterbau ist darauf zu achten, dass die Luftanschlussstutzen auf der richtigen Seite sind. Der untere kurze Reiter im Trichter dient der Warmluftzufuhr im Trichter, insofern muss die Öffnung in der Trichterwand zu der Seite des Warmluftkanals zeigen. Bevor die erste Trocknersektion auf den Unterbau gesetzt wird, müssen alle Schrauben des Unterbaus und des Trichters fest verschraubt sein, um eine entsprechende Grundstabilität zu erreichen. Zum Verschrauben ist es ratsam den Trichter vorher mit ca. 8 Schrauben auf dem Unterbau zu fixieren, damit nachher alle Löcher gut übereinander passen. Diese Schrauben müssen jedoch vor der Montage der ersten Trocknersektion wieder entfernt werden. Bevor Sie mit der Montage fortfahren muss der Trichterunterbau auf den Platz gestellt werden, wo der Trockner nachher stehen soll. Der ganze Trockner wäre nachher nur mit einem entsprechenden Kran zu versetzen.

Montage der Trocknersektionen Bei der Montage der Trocknersektionen dürfen die Seitenwände noch nicht mit der Lufteintritts- bzw. der Luftaustrittswand verschraubt werden. Die Wände müssen durch die vier halben Reiter miteinander verbunden werden. Die Bohrungen an den Ecken werden erst später mit anbringen der Eckstützen verschraubt. Bringen Sie jetzt auch schon die U-Streben an den Seitenwänden an.

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Schrauben Sie nun nacheinander alle Reiter in die Trocknersektion hinein (siehe ab Seite 15). Verwenden Sie hierfür die Flachkopfschrauben die von innen nach aussen gesteckt werden müssen. Wenn Sie alle Reiter eingesetzt haben, ziehen Sie die Schrauben mit dem Schlagschrauber fest an. Achten Sie darauf keinen Reiter zu vergessen, da es nachher nur sehr schwer, bzw. nicht mehr möglich ist einen Reiter nachzumontieren. Nachdem Sie die einzelnen Trocknersektionen je nach Trocknertyp aufeinander montiert haben, müssen noch die Eckstützen in den entsprechenden Längen montiert werden. An der obersten Trocknersektion müssen auf der Luftaustrittsseite die obersten Luftaustrittsöffnungen mit den Deckblechen verschlossen werden. So dass sich eine kleine Sinkzone bildet. Die einzelnen Sektionen können auch am Boden komplett vormontiert und mit einem Hebewerkzeug (Kran, Teleskoplader, etc.) aufeinander gesetzt und verschraubt werden.

Montage des Zuluftkanals mit den Absperrklappen Der Zuluftkanal ist am einfachsten von unten nach oben zu montieren (siehe ab Seite 23). Die Abluftklappen sind auf der Oberseite am Rand mit dem mitgelieferten Schaumstoffband zu bekleben (siehe Seite 33). Durch den im Trockner herrschenden Luftdruck drücken sich die Klappen dann im Betrieb dicht an die Kanalbodenplatte. Der Zuluftkanal ist nach erfolgter Montage durch eine innere Begehung auf Undichtigkeiten zu kontrollieren und entsprechend abzudichten, um während des Trocknungsbetriebes die Wärmeverluste so gering wie möglich zu halten. Montage des Abluftkanals -OptionalDer Abluftkanal ist ähnlich wie der Zuluftkanal zu montieren (siehe ab Seite 35) . Es fehlen lediglich die Luftklappen um einzelne Trocknersektionen abzutrennen. Auch der Abluftkanal ist auf evtl. Undichtigkeiten zu kontrollieren und entsprechend abzudichten. Aufstellung Belüftungsventilator, Wärmeaustauscher und Rohrleitung Da der Warmlufterzeuger nur für den Saugbetrieb ausgelegt ist, muss zuerst der Warmlufterzeuger, dann der Ventilator und dann die Verbindungsrohrleitung zum Trockner errichtet werden. Die Drosselklappe muss immer hinter dem Ventilator und vor dem Trockner in die Warmluftleitung eingebaut werden. Sollte optional ein Beiluftstutzen mitgeliefert sein, so ist dieser zwischen Ventilator und Warmlufterzeuger zu setzen. Installation der Mess- und Regeleinrichtung Das mitgelieferte Thermometer wird wie auch das bzw. die bei zweistufigen Brennern zwei Regelthermostate sollen so dicht wie möglich vor dem Trockner in die

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Warmluftrohrleitung eingebaut werden. Nur so können Luftrohrleitungswärmeverluste kompensiert werden. Das U-Rohr-Manometer ist auch am Zuluftkanal anzubringen. Durch die BAKVerschraubung wird der Schlauch in den Luftkanal ca. 40 mm eingeführt. Installation der Abschaltautomatik -OptionalDie Abschaltautomatik besteht aus einem Luftkanalstutzen der auf eine Luftaustrittsöffnung an der Trocknersektion geschraubt wird, einem Kanalhygrostat als Messeinheit welches am Luftkanalstutzen befestigt wird und einer Steuereinheit. Die Installation muss von einem zugelassenem Elektrofachmann nach beiliegendem Schaltbild vorgenommen werden. Kabel und Installationsmaterial sind bauseits beizustellen. Befüllen des ST-Trockners Voraussetzung für eine gute Trocknung ist eine gleichmäßige, homogene Befüllung des Trocknungsbehälters. Das zu trocknende Getreide sollte immer vorgereinigt sein. Die Oberfläche des Trocknungsbehälters ist nach dem Befüllen einzuebnen. Die Füllhöhe sollte Oberkante Behälter sein.

7.0 Vorbereitung der Trocknung Alle Luftabsperrklappen sind zu öffnen, bei Restmengen entsprechend der Füllhöhe schließen. Am Regelthermostat ist die Trocknungstemperatur je nach Getreidesorte einzustellen. Getreidesorte Saatgut, Braugerste Backweizen-Konsumgetreide Futtergetreide Saatgut - Raps Hülsenfrüchte Körnermais

Temperatur am Regelthermostat bis 45° C bis 45° C bis 60° C bis 40° C bis 38° C bis 80° C

Ventilator am Stern-Dreieckschalter einschalten. Über den Kippschalter -Ein- den Ölbrenner zuschalten. Durch das Regelthermostat wird der Ölbrenner nach Erreichen der eingestellten Temperatur ab- bzw. wieder eingeschaltet. Am Zeigerthermometer kann die Einstellung des Regelthermostates für den Ölbrenner kontrolliert und ggf. korrigiert werden.

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Mit der Drosselklappe kann das Luftvolumen dem Trockengut angepasst werden. Folgende Einstellung wird empfohlen: Getreide 30 mm = 300 Pa Raps 40 mm = 400 Pa Die Werte können am U-Rohr Manometer abgelesen werden. Beim Trockner Typ ST 140 (bei Einblas-Temperatur max. 45° C) kann die Luftmenge zusätzlich am Beiluftstutzen reguliert werden. Der Trockner Typ ST 110 (bei Einblastemperatur max. 45° C) wird ebenfalls mit Beiluftstutzen geliefert. Diese ist jedoch immer in geöffneter Stellung zu belassen.

8.0 Trocknungsablauf Die durch das Getreide strömende Warmluft nimmt Feuchtigkeit auf und transportiert diese über die Luftkanäle nach außen. Die Trocknungsluft sättigt sich bei Trocknungsbeginn bis auf ca. 95% rel. Luftfeuchtigkeit. Mit Fortschreiten der Trocknung fällt dieser Wert. Bei Erreichen von ca. 60% rel. austretender Luftfeuchtigkeit entspricht dieses etwa einer Getreidefeuchte von ca. 14 – 15%. Die Luftfeuchtigkeit ist mit einem Hygrometer an einem mittleren Luftaustrittskanal zu messen. Um eine gleichmäßigere Trockungsqualität zu erreichen ist es von Vorteil in regelmäßigen Abständen (ca. 3-5 Stunden) das Trocknungsgut umlaufen zu lassen. Somit gelangt das Trocknungsgut vom Trichter, wo es in der Regel schlechter trocknet, in die Trocknersektion. Nach dem Trocknungsprozess ist der Ölbrenner durch den Kippschalter abzustellen und das Getreide mit dem Belüftungsgebläse bis auf Außentemperatur zu kühlen. Zur Kontrolle der Getreideendfeuchte sind nach der ersten Trocknung beim Auslaufen des Getreides (im Auslauf) einige Proben zu entnehmen. Diese gut mischen und die Endfeuchte mit einem geeigneten Messgerät messen. Hiernach ist ggf. die Trocknungszeit in Abhängigkeit der rel. austretenden Luftfeuchtigkeiten zu verändern. Da das Wasserabgabeverhalten des Getreides unterschiedlich ist, z.B. bei unreifem Getreide, können sich die Trocknungszeiten verändern. Die im Handel erhältlichen Hygrometer arbeiten nicht immer genau. Sie sind daher von Zeit zu Zeit auf ihren Anzeigewert zu kontrollieren. Hierzu wird das Hygrometer je nach Fabrikat ca. 10 min. in ein feuchtes Tuch gelegt. Danach muss der Anzeigewert 100% betragen, ggf. ist der Zeiger neu zu justieren.

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Betrieb mit Abschaltautomatik Arbeitsprinzip die Abschaltautomatik überwacht den laufenden Trocknungsprozess und schaltet den Warmlufterzeuger bei Unterschreitung der am Kanal-Hygrostat eingestellten rel. Luftfeuchte ab. Eine nachgeschaltete Kühlzeit, mittlere Kühldauer ca. 30 min. einstellbar von 2 – 72 min., kühlt den Trocknerinhalt ab. Nach Ablauf der Kühlzeit wird der Ventilator abgeschaltet und der Trocknungsprozess ist beendet. Automatikbetrieb Einschalten der Automatik Regelthermostat am Warmlufterzeuger auf den erforderlichen Wert einstellen. Rel. Luftfeuchte für den Abschaltpunkt am Kanal-Hygrostat einstellen. (ca. 60% entspricht etwa 14 – 15% Getreidefeuchte) Prüfen ob Stern-Dreieck-Schalter für Ventilator in „0“- Stellung. Wahlschalter auf „Automatik“ stellen. Meldeleuchte „Automatik betriebsbereit“ leuchtet, d.h. die rel. Luftfeuchte am Ausgangsreiter liegt über dem am Kanal-Hygrostat eingestellten Wert. Taste „Start“ betätigen Ventilator über Stern-Dreieck-Schalter einschalten Brenner über Kippschalter zuschalten der Trocknungsvorgang läuft Meldeleuchte „Automatik betriebsbereit“ leuchtet nicht, d.h. die rel. Luftfeuchte am Ausgangsreiter liegt unter dem am Kanal-Hygrostat eingestellten Wert. Wahlschalter auf „Hand“ stellen Ventilator über Stern-Dreieck-Schalter einschalten Brenner über Kippschalter zuschalten warten bis Meldeleuchte „Automatik betriebsbereit“ aufleuchtet Wahlschalter von „Hand“ auf „Automatik betriebsbereit“ umschalten Taste „Start“ bestätigen der Trocknungsvorgang läuft Abschaltung der Automatik Bei Unterschreitung der am Kanal-Hygrostat eingestellten rel. Luftfeuchte wird der Warmlufterzeuger abgeschaltet. Die Meldeleuchte „Automatik betriebsbereit“ erlischt Die Kühlzeit wird gestartet und die laufende Kühlzeit mittels Meldeleuchte angezeigt nach Ablauf der Kühlzeit wird der Ventilator abgeschaltet der Trocknungsvorgang ist beendet Kontrolle der Getreideendfeuchte Handbetrieb Regelthermostat am Warmlufterzeuger auf den erforderlichen Wert einstellen. Prüfen ob Stern-Dreieck-Schalter für Ventilator in „0“-Stellung. Wahlschalter auf „Hand“ stellen Ventilator über Stern-Dreiecks-Schalter einschalten Brenner über Kippschalter zuschalten bei Erreichen des gewünschten Trocknungswertes Brenner abschalten nach ca. 30 min. Ventilator ausschalten und Wahlschalter in „0“-Stellung bringen.

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9.0 Technische Daten Maße, Gewichte, Fassungsvermögen Typ Trocknungsbehälter * Länge in mm Breite in mm Höhe in mm Inhalt t ca. ** Behältergewicht kg ca. Anzahl Luftabsperrklappenreihen Kleinstmögliche Trocknungsmenge in t Last je Stütze in t

ST 50

ST 80

ST 110

ST 140

2700 2800 3116 5,4 1130 0 5,4 1633

2700 2800 4466 9,5 1860 1 5,4 2840

2700 2800 5816 13,5 2590 2 5,4 4022

2700 2800 7166 17,6 3316 3 5,4 7716

* Trocknungsbehälter wird in zerlegter Ausführung angeliefert 3 ** Schüttgewicht 0,75 t/m

Ggf. ist die Fundamentplatte durch einen örtlichen Bauunternehmer nach der vorhandenen Bodenpressung berechnen zu lassen.

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Leistungsdaten, Wärmeaustauscher und Ventilatoren Art

Typ Trocknungsleistung t/h** 3 Erforderliche Luftmenge m /h Ventilator Typ Antriebsleistung kW -1 Drehzahl min Luftrohrleitungs-Ø (Nennweite mm) Warmlufterzeuger Typ kW Brennstoff Betriebsart Prinzip Art

Typ Trocknungsleistung t/h** 3 Erforderliche Luftmenge m /h Ventilator Typ Antriebsleistung kW -1 Drehzahl min Luftrohrleitungs-Ø (Nennweite mm) Warmlufterzeuger Typ kW Brennstoff Betriebsart Prinzip

Getreidetrockner Einblastemperatur max. 45°C, bei einer Außentemperat. von 15°C

Getreidetrockner Einblastemperatur max. 60°C, bei einer Außentemperat. von 10°C

ST 50

ST 80

ST 110

ST 140

ST 50

ST 80

ST 110

ST 140

0,5 4000 NV 22 2,2 1450

1,0 8000 NV 40 4,0 1450

1,5 12000 NV40 4,0 1450

2,0 16000 NV 55 5,5 1450

0,8 4000 NV 22 2,2 1450

1,6 8000 NV 40 4,0 1450

2,4 12000 NV 40 4,0 1450

3,2 16000 NV 55 5,5 1450

500

500

500

630

500

500

500

630

WE 80l

WE 80l

93 Öl indirekt Saug

93 Öl indirekt Saug

WE 110l 128 Öl indirekt Saug

WE 160l 186 Öl indirekt Saug

WE 110l 128 Öl indirekt Saug

WE 160l 186 Öl indirekt Saug

WE 200l 232 Öl indirekt saug

WE 80l 93 Öl indirekt Saug

Maistrockner Einblastemperatur max. 80°C, bei einer Außentemperat. von 10°C ST 50

ST 80

ST 110

ST 140

0,22 4000 NV 22 2,2 1450

0,44 8000 NV 40 4,0 1450

0,66 12000 NV 40 4,0 1450

0,88 16000 NV 55 5,5 1450

500

500

500

630

WE 110l 128 Öl indirekt Saug

WE 200l 232 Öl indirekt Saug

WE 250l 290 Öl indirekt Saug

WE 350l 406 Öl indirekt Saug

**Die Trocknungsleistung versteht sich ausschließl. Kühl-, Beschickungs- und Entleerungszeit

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10.0 Ersatzteilliste des Satztrockners ST

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Trichterunterbau Satztrockner ST 50; ST 80; ST 110; ST 140 Pos. Art.-Nr.

Anz.

Bezeichnung

Maße

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. 21.

3060000 3060001 3060002 3060003 3060004 3060005 3060006 3060007 3060008 3060009 3060010 3060011 3060012 3060013 3060014 3080320 3060015 0030740 0031607 0030830 0032884

2 2 4 4 4 4 1 1 1 1 2 1 2 1 2 1 1 12 12 168 64

Rahmenteil lang für Trichter Rahmenteil kurz für Trichter Distanzplatte für Eckstütze Trichterstütze Aussteifung für Trichterstütze Fußplatte für Trichterstütze Trichterwand-Lufteintritt oben Trichterwand-Lufteintritt unten Trichterwand-Luftaustritt oben Trichterwand-Luftaustritt unten Trichterseitenwand Lufteingangskanal für Trichter Luftausgangskanal für Trichter Zugstange für Trichter Versteifung f. Trichterseitenwand Schlauchanschluss Gr.150 Auslauf m. Schieber Gr.200 Skt. Schrauben Skt. Mutter Skt. Schrauben Flachrundschraube

M6 x 16 M6 M 8 x 16 M 8 x 16

22. 23. 24. 25. 26. 27.

0031611 0031053 0031618 0031427 0032951 0031623

232 32 32 32 8 8

Skt. Mutter Skt. Schrauben Skt. Mutter U-Scheibe Skt. Schrauben Skt. Mutter

M8 M 12 x 30 M 12 R13,5 M 16 x 40 M 16

Seite - 15 -

DIN

Zg.-Nr. D 25 L 3006 D 25 L 3007 D 25 L 3012 D 25 L 3017 D 25 L 3021 D 25 L 3018 D 25 L 3002.1 D 25 L 3002.2 D 25 L 3003.1 D 25 L 3003.2 D 25 L 3004 D 25 L 3013 D 25 L 3014 D 25 L 3015 D 25 L 3016 11 L 2627 D 1 Y 1205

933 934 933 ähnlich 603 934 933 934 440 933 934

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Seite - 16 -

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Trocknungskasten Satztrockner ST 50 Pos. Art.-Nr.

Anz.

Bezeichnung

Maße

1 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10.

3031410 3031411 3031412 3031403 3031404 3031415 3031800 3062000 0032832 0032884

1 1 2 4 22 4 4 6 94 528

Lufteintrittswand Trocknungsk. Luftaustrittswand Trocknungsk. Seitenwand Trocknungskasten Halber Reiter Reiter Versteifung Trocknungsk. Eckstütze kurz Abdeckblech Luftaustritt Skt. Schrauben Flachrundschraube

M8 x 20 M8 x 16

11. 12. 13. 14. 15.

0031405 0031611 0032951 0031412 0031623

622 622 8 8 8

U-Scheibe Skt. Mutter Skt. Schrauben U-Scheibe Skt. Mutter

A8,4 M8 M16 x 40 A17 M16

Seite - 17 -

DIN

Zg.-Nr. D 25 L 3172 D 25 L 3173 D 25 L 3174 D 25 L 1917 D 25 L 1918 D 25 L 3175 D 25 L 2144 D 25 L 3099

933 ähnlich 603 125 934 933 125 934

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Seite - 18 -

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Trocknungskästen Satztrockner ST 80 Pos. Art.-Nr.

Anz.

Bezeichnung

Maße

1 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10.

3031410 3031411 3031412 3031403 3031404 3031415 3031802 3062000 0032832 0032884

2 2 4 8 44 8 4 6 188 1056

Lufteintrittswand Trocknungsk. Luftaustrittswand Trocknungsk. Seitenwand Trocknungskasten Halber Reiter Reiter Versteifung Trocknungsk. Eckstütze lang Abdeckblech Luftaustritt Skt. Schrauben Flachrundschraube

M8 x 20 M8 x 16

11. 12. 13. 14. 15.

0031405 0031611 0032951 0031412 0031623

1244 1244 8 8 8

U-Scheibe Skt. Mutter Skt. Schrauben U-Scheibe Skt. Mutter

A8,4 M8 M16 x 40 A17 M16

Seite - 19 -

DIN

Zg.-Nr. D 25 L 3172 D 25 L 3173 D 25 L 3174 D 25 L 1917 D 25 L 1918 D 25 L 3175 D 25 L 1945 D 25 L 3099

933 ähnlich 603 125 934 933 125 934

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Seite - 20 -

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Trocknerkästen Satztrockner ST 110 Pos. Art.-Nr.

Anz.

Bezeichnung

Maße

1 2. 3. 4. 5. 6. 7.1 7.2 8. 9. 10.

3031410 3031411 3031412 3031403 3031404 3031415 3031802 3031800 3062000 0032832 0032884

3 3 6 12 66 12 4 4 6 282 1584

Lufteintrittswand Trocknungsk. Luftaustrittswand Trocknungsk. Seitenwand Trocknungskasten Halber Reiter Reiter Versteifung Trocknungsk. Eckstütze lang Eckstütze kurz Abdeckblech Luftaustritt Skt. Schrauben Flachrundschraube

M8 x 20 M8 x 16

11. 12. 13. 14. 15.

0031405 0031611 0032951 0031412 0031623

1866 1866 16 16 16

U-Scheibe Skt. Mutter Skt. Schrauben U-Scheibe Skt. Mutter

A8,4 M8 M16 x 40 A17 M16

Seite - 21 -

DIN

Zg.-Nr. D 25 L 3172 D 25 L 3173 D 25 L 3174 D 25 L 1917 D 25 L 1918 D 25 L 3175 D 25 L 1945 D 25 L 2144 D 25 L 3099

933 ähnlich 603 125 934 933 125 934

Betriebsanleitung

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Trocknungskästen Satztrockner ST 140 Pos. Art.-Nr.

Anz.

Bezeichnung

Maße

1 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10.

3031410 3031411 3031412 3031403 3031404 3031415 3031802 3062000 0032832 0032884

4 4 8 18 88 16 8 6 376 2112

Lufteintrittswand Trocknungsk. Luftaustrittswand Trocknungsk. Seitenwand Trocknungskasten Halber Reiter Reiter Versteifung Trocknungsk. Eckstütze lang Abdeckblech Luftaustritt Skt. Schrauben Flachrundschraube

M8 x 20 M8 x 16

11. 12. 13. 14. 15.

0031405 0031611 0032951 0031412 0031623

2488 2488 16 16 16

U-Scheibe Skt. Mutter Skt. Schrauben U-Scheibe Skt. Mutter

A8,4 M8 M16 x 40 A17 M16

Seite - 23 -

DIN

Zg.-Nr. D 25 L 3172 D 25 L 3173 D 25 L 3174 D 25 L 1917 D 25 L 1918 D 25 L 3175 D 25 L 1945 D 25 L 3099

933 ähnlich 603 125 934 933 125 934

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Seite - 24 -

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Kanalbodenplatte, Einblas und Gitter für Zuluftkanal Satztrockner ST 50; St 80; ST 110; St 140 Pos. Art.-Nr.

Anz.

Bezeichnung

Maße

1 2. 3. 4. 4. 5. 6.

3032306 3031702 3031604 3080300 3080303 3080305 0047830

1 2 1

1 1

Kanalbodenplatte U-Strebe Revisionsdeckel Kanalanschluss ST Standard Kanalanschluss ST Standard Gitter Spiralschlauch PVC

7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14.

0040067 0031378 0031706 0031531 0032504 0031607 0031404 0030743

2 10 10 10 24 28 28 4

Norma-Schelle Silo-Skt. Schrauben Silo-Skt. Mutter Silo-Scheibe Linsenschraube mit Kreuzschlitz Skt.Mutter U-Scheibe Skt.Schraube

Seite - 25 -

DIN

Zg.-Nr. D 25 L 2221 D 25 L 2102

RD 64-600 x 400 Gr. 500 Gr. 630 400 x 1000 x 400 NW 160 x 1350lg. Torro 150-170 M10 x 20 M10 Ø11 M6 x 12 M6 A6,4 M6 x 25

11 L 3144 C 11 L 3258 11 L 2875

933 934 126 7985 934 125 933

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Seite - 26 -

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Zuluftkanal für Satztrockner St 50 Pos. Art.-Nr. 1 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9.

3032301 3032302 3032300 3032303 3032304 3032305 0031378 0031706 0031531

Anz. 2 1 2 1 1 1 190 190 190

Bezeichnung

Maße

Vorderteil außen Luftschacht Vorderteil Mitte Luftschacht Seitenteil Luftschacht Dachblech links Dachblech rechts Dachblech Mitte Silo-Skt. Schrauben Silo-Skt. Mutter Silo-Scheibe

Seite - 27 -

DIN

Zg.-Nr. D 25 L 2213 D 25 L 2214 D 25 L 2212 D 25 L 2218 D 25 L 2219 D 25 L 2220

M10 x 20 M10 Ø11

933 934 126

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Seite - 28 -

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Zuluftkanal für Satztrockner St 80 Pos. Art.-Nr. 1 2. 3. 4. 5. 6. 7 8. 9. 10. 11. 12.1 13.1 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. 21. 22. 23 24. 25. 26.

3032301 3032302 3032300 3032303 3032304 3032305 3063000 3062001 3062005 3062006 3062007 3062008 3062009 3062010 3062011 0030740 0030746 0031607 0030863 0031611 0030042 0031378 0031379 0031706 0031531

Anz. 4 2 2 1 1 1 1 2 1 2 2 1 1 1 1 1 6 2 8 3 3 1 310 3 313 313

Bezeichnung

Maße

Vorderteil außen Luftschacht Vorderteil Mitte Luftschacht Seitenteil Luftschacht Dachblech links Dachblech rechts Dachblech Mitte Prallplatte Seitenteil Luftschacht Absperrkl. Absperrklappe kpl. Lagerblech f. Achse Stellring für Achse Verstellhebel f. Absperrklappe 1 Schaltrohr 1 Justierbeschlag f. Absperrklappe Rohr f. Justierbeschlag Abdeckblech f. Achsloch Skt.Schraube Skt.Schraube Skt.Mutter Skt.Schraube Skt.Mutter Kreuzgriffschraube Silo-Skt. Schrauben Silo-Skt. Schrauben Silo-Skt. Mutter Silo-Scheibe

Seite - 29 -

DIN

Zg.-Nr. D 25 L 2213 D 25 L 2214 D 25 L 2212 D 25 L 2218 D 25 L 2219 D 25 L 2220 D 25 L 3037 D 25 L 3041 D 25 L 3044 D 25 L 3059 D 25 L 3068 D 25 L 3077 D 25 L 3084 D 25 L 3080 D 25 L 3045

Rohrlänge 83 Rohrlänge 1670

M6 x 16 M6 x 40 M6 M8 x 45 M8 D50 x M10 x 20 M10 x 20 M 10 x 25 M10 Ø11

933 933 934 933 934 6335 933 933 934 126

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Seite - 30 -

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Zuluftkanal für Satztrockner ST 110 Pos. Art.-Nr. 1 2. 3. 4. 5. 6. 7 8. 9.

3032301 3032302 3032300 3032303 3032304 3032305 3063000 3062001

10. 11. 12.1 12.2 13.1 13.2 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. 21. 22. 23 24. 25. 26.

3062005 3062006 3062007 3062012 3062008 3062013 3062009 3062010 3062011 0030740 0030746 0031607 0030863 0031611 0030042 0031378 0031379 0031706 0031531

Anz.

Bezeichnung

Maße

6 3 2 1 1 1 2 4 2

Vorderteil außen Luftschacht Vorderteil Mitte Luftschacht Seitenteil Luftschacht Dachblech links Dachblech rechts Dachblech Mitte Prallplatte Seitenteil Luftschacht Absperrkl. Absperrklappe kpl.

4 4 1 1 1 1 1 2 3 14 4 18 6 6 2 430 3 433 433

Lagerblech f. Achse Stellring für Achse Verstellhebel f. Absperrklappe 1 Verstellhebel f. Absperrklappe 2 Schaltrohr 1 Schaltrohr 2 Justierbeschlag f. Absperrklappe Rohr f. Justierbeschlag Abdeckblech f. Achsloch Skt.Schraube Skt.Schraube Skt.Mutter Skt.Schraube Skt.Mutter Kreuzgriffschraube Silo-Skt. Schrauben Silo-Skt. Schrauben Silo-Skt. Mutter Silo-Scheibe

Seite - 31 -

DIN

Zg.-Nr. D 25 L 2213 D 25 L 2214 D 25 L 2212 D 25 L 2218 D 25 L 2219 D 25 L 2220 D 25 L 3037 D 25 L 3041

siehe 6Tab2561.6 D 25 L 3044 D 25 L 3059 D 25 L 3068 D 25 L 3071 D 25 L 3077 D 25 L 3078 D 25 L 3084 D 25 L 3080 D 25 L 3045

Rohrlänge 83 Rohrlänge 158 Rohrlänge 1670 Rohrlänge 3020

M6 x 16 M6 x 40 M6 M8 x 45 M8 D50 x M10 x 20 M10 x 20 M10 x 25 M10 Ø11

933 933 934 933 934 6335 933 933 934 126

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Seite - 32 -

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Zuluftkanal für Satztrockner ST 140 Pos. Art.-Nr. 1 2. 3. 4. 5. 6. 7 8. 9.

3032301 3032302 3032300 3032303 3032304 3032305 3063000 3062001

10. 11. 12.1 12.2 12.3 13.1 13.2 13.3 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. 21. 22. 23 24. 25. 26.

3062005 3062006 3062007 3062012 3062014 3062008 3062013 3062015 3062009 3062010 3062011 0030740 0030746 0031607 0030863 0031611 0030042 0031378 0031379 0031706 0031531

Anz.

Bezeichnung

Maße

8 4 2 1 1 1 3 6 3

Vorderteil außen Luftschacht Vorderteil Mitte Luftschacht Seitenteil Luftschacht Dachblech links Dachblech rechts Dachblech Mitte Prallplatte Seitenteil Luftschacht Absperrkl. Absperrklappe kpl.

6 6 1 1 1 1 1 1 1 3 5 22 6 28 9 9 3 550 3 553 553

Lagerblech f. Achse Stellring für Achse Verstellhebel f. Absperrklappe 1 Verstellhebel f. Absperrklappe 2 Verstellhebel f. Absperrklappe 3 Schaltrohr 1 Schaltrohr 2 Schaltrohr 3 Justierbeschlag f. Absperrklappe Rohr f. Justierbeschlag Abdeckblech f. Achsloch Skt.Schraube Skt.Schraube Skt.Mutter Skt.Schraube Skt.Mutter Kreuzgriffschraube Silo-Skt. Schrauben Silo-Skt. Schrauben Silo-Skt. Mutter Silo-Scheibe

Seite - 33 -

DIN

Zg.-Nr. D 25 L 2213 D 25 L 2214 D 25 L 2212 D 25 L 2218 D 25 L 2219 D 25 L 2220 D 25 L 3037 D 25 L 3041

siehe 6Tab2561.6 D 25 L 3044 D 25 L 3059 D 25 L 3068 D 25 L 3071 D 25 L 3073 D 25 L 3077 D 25 L 3078 D 25 L 3079 D 25 L 3084 D 25 L 3080 D 25 L 3045

Rohrlänge 83 Rohrlänge 158 Rohrlänge 233 Rohrlänge 1670 Rohrlänge 3020 Rohrlänge 4370

M6 x 16 M6 x 40 M6 M8 x45 M8 D50 x M10 x 20 M10 x 20 M10 x 25 M10 Ø11

933 933 934 933 934 6335 933 933 934 126

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Seite - 34 -

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Absperrklappe für Zuluftkanal ST 80; ST 110; ST 140 Pos. Art.-Nr. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.

3062002 3062003 3062004 0040424 0030742 0030746 0031607

Anz. 1 1 1 1 6 18 24

Bezeichnung

Maße

Achse f. Absperrklappe Absperrklappe f. Luftschacht Verstärkung f. Absperrklappe Moll-Dichtband Skt. Schrauben Skt. Schrauben Skt. Mutter

Seite - 35 -

DIN

Zg.-Nr. D 25 L 3043 D 25 L 3042 D 25 L 3046

50 x 4 M6 x 12 M6 x 40 M6

933 933 934

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Seite - 36 -

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Abluftkanal für Satztrockner ST 50 Pos. Art.-Nr. 1 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18.

3032306 3031702 3031604 3032300 3032301 3032302 3032303 3032304 3032305 3080303 3456535 0040067 0031378 0031706 0031531 0032504 0031607 0031404

Anz. 1 2 1 2 2 1 1 1 1 1 1 1 190 190 190 24 24 24

Bezeichnung

Maße

Kanalbodenplatte U-Strebe Revisionsdeckel Seitenteil Luftschacht Vorderteil außen Luftschacht Vorderteil Mitte Luftschacht Dachblech links Dachblech rechts Dachblech Mitte Kanalanschluss ST Standard Endkappe Norma-Schelle Silo-Skt. Schrauben Silo-Skt. Mutter Silo-Scheibe Linsenschraube mit Kreuzschlitz Skt.Mutter U-Scheibe

Seite - 37 -

DIN

Zg.-Nr. D 25 L 2221 D 25 L 2102

RD 64-600 x 400

Gr. 630 GPN 250/159 Torro 150-170 M10 x 20 M10 Ø11 M6 x 12 M6 A6,4

D 25 L 2212 D 25 L 2213 D 25 L 2214 D 25 L 2218 D 25 L 2219 D 25 L 2220 C 11 L 3258

933 934 126 7985 934 125

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Abluftkanal für Satztrockner ST 80 Pos. Art.-Nr. 1 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18.

3032306 3031702 3031604 3032300 3032301 3032302 3032303 3032304 3032305 3080303 3456535 0040067 0031378 0031706 0031531 0032504 0031607 0031404

Anz. 1 2 1 4 4 2 1 1 1 1 1 1 310 310 310 24 24 24

Bezeichnung

Maße

Kanalbodenplatte U-Strebe Revisionsdeckel Seitenteil Luftschacht Vorderteil außen Luftschacht Vorderteil Mitte Luftschacht Dachblech links Dachblech rechts Dachblech Mitte Kanalanschluss ST Standard Endkappe Norma-Schelle Silo-Skt. Schrauben Silo-Skt. Mutter Silo-Scheibe Linsenschraube mit Kreuzschlitz Skt.Mutter U-Scheibe

Seite - 39 -

DIN

Zg.-Nr. D 25 L 2221 D 25 L 2102

RD 64-600x400

Gr.630 GPN 250/159 Torro 150-170 M10 x 20 M10 Ø11 M 6x 12 M6 A 6,4

D 25 L 2212 D 25 L 2213 D 25 L 2214 D 25 L 2218 D 25 L 2219 D 25 L 2220 C 11 L 3258

933 934 126 7985 934 125

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Abluftkanal für Satztrockner ST 110 Pos. Art.-Nr. 1 2. 3. 4. 5. 6. 7 8. 9. 10. 11. 12 13 14. 15. 16. 17. 18.

3032306 3031702 3031604 3032300 3032301 3032302 3032303 3032304 3032305 3080303 3456535 0040067 0031378 0031706 0031531 0032504 0031607 0031404

Anz. 1 2 1 6 6 3 1 1 1 1 1 1 430 430 430 24 24 24

Bezeichnung

Maße

Kanalbodenplatte U-Strebe Revisionsdeckel Seitenteil Luftschacht Vorderteil außen Luftschacht Vorderteil Mitte Luftschacht Dachblech links Dachblech rechts Dachblech Mitte Kanalanschluss ST Standard Endkappe Norma-Schelle Silo-Skt. Schrauben Silo-Skt. Mutter Silo-Scheibe Linsenschraube mit Kreuzschlitz Skt.Mutter U-Scheibe

Seite - 41 -

DIN

Zg.-Nr. D 25 L 2221 D 25 L 2102

RD 64-600x400

Gr.630 GPN 250/159 Torro 150-170 M10 x 20 M10 Ø11 M 6x 12 M6 A 6,4

D 25 L 2212 D 25 L 2213 D 25 L 2214 D 25 L 2218 D 25 L 2219 D 25 L 2220 C 11 L 3258

933 934 126 7985 934 125

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Seite - 42 -

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Abluftkanal für Satztrockner ST 140 Pos. Art.-Nr. 1 2. 3. 4. 5. 6. 7 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18.

3032306 3031702 3031604 3032300 3032301 3032302 3032303 3032304 3032305 3080303 3456535 0040067 0031378 0031706 0031531 0032504 0031607 0031404

Anz. 1 2 1 8 8 4 1 1 1 1 1 1 550 550 550 24 24 24

Bezeichnung

Maße

Kanalbodenplatte U-Strebe Revisionsdeckel Seitenteil Luftschacht Vorderteil außen Luftschacht Vorderteil Mitte Luftschacht Dachblech links Dachblech rechts Dachblech Mitte Kanalanschluss ST Standard Endkappe Norma-Schelle Silo-Skt. Schrauben Silo-Skt. Mutter Silo-Scheibe Linsenschraube mit Kreuzschlitz Skt.Mutter U-Scheibe

Seite - 43 -

DIN

Zg.-Nr. D 25 L 2221 D 25 L 2102

RD 64-600x400

Gr.630 GPN 250/159 Torro 150-170 M10 x 20 M10 Ø11 M 6 x 12 M6 A 6,4

D 25 L 2212 D 25 L 2213 D 25 L 2214 D 25 L 2218 D 25 L 2219 D 25 L 2220 C 11 L 3258

933 934 126 7985 934 125

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