“MEJORAMIENTO DE LA MATERIA PRIMA PARA LA PRODUCCION DE LADRILLOS DE CALIDAD”
COCHABAMBA - BOLIVIA Marzo 2011
1
Índice 1.
INTRODUCCIÓN ............................................................................................................................... 4
2.
OBJETIVOS ....................................................................................................................................... 5
3.
2.1.
OBJETIVO GENERAL................................................................................................................. 5
2.2.
OBJETIVOS ESPECÍFICOS.......................................................................................................... 5
METODOLOGÍA ............................................................................................................................... 5
4. IDENTIFICACIÓN Y DESCRIPCIÓN DE LOS PUNTOS DE EXPLOTACIÓN Y EXTRACCION DE MUESTRAS .............................................................................................................................................. 5
5.
6.
4.1.
EL CALVARIO – QUILLACOLLO (CV) ......................................................................................... 7
4.2.
SAN BENITO – SAN BENITO (SB).............................................................................................. 8
4.3.
SANTIBAÑEZ – SANTIBAÑEZ (ST)............................................................................................. 9
4.4.
SIPE SIPE – SIPE SIPE (SS)....................................................................................................... 10
4.5.
ESQUILAN - COLCAPIRHUA – QUILLACOLLO (EQ) ................................................................. 11
4.6.
SACABA – SACABA (SC) ......................................................................................................... 12
CARACTERIZACIÓN MINERALÓGICA, QUIMICA Y ESTRUCTURAL ................................................. 13 5.1.
DIFRACCIÓN DE RAYOS X ...................................................................................................... 13
5.2.
FLUORESCENCIA DE RAYOS X ................................................................................................ 15
CARACTERIZACIÓN FISICOQUIMICA ............................................................................................. 17 6.1.
CONTENIDO DE HUMEDAD ................................................................................................... 17
6.2.
CONTENIDO DE MATERIA ORGÁNICA ................................................................................... 17
6.3.
PLASTICIDAD ......................................................................................................................... 18
6.4.
CONTRACCIÓN LINEAL AL SECADO Y A LA COCHURA ........................................................... 20
6.5.
COLOR AL QUEMADO ........................................................................................................... 21
6.6.
ABSORCIÓN DE AGUA ........................................................................................................... 22
7.
ANÁLISIS Y COMPARACIÓN DE RESULTADOS ............................................................................... 23
8.
OPTIMIZACIÓN DE MASAS CERÁMICAS DEL SECTOR ................................................................... 24 8.1.
ANALISIS DE MEZCLAS........................................................................................................... 25
8.1.1.
Visión General de las Mezclas ........................................................................................... 25
8.1.1.1.
Contracción Lineal – Secado ......................................................................................... 27
8.1.1.2.
Contracción Lineal –Cochura ....................................................................................... 28
8.1.1.3.
Pérdida de Masa – Cochura .......................................................................................... 29
8.1.1.4.
Absorción de Agua ........................................................................................................ 29
8.1.1.5.
Tabla Comparativa ........................................................................................................ 31
8.1.2. 8.1.2.1.
Visión Específica de Mezclas ............................................................................................. 31 Contracción Lineal – Secado ......................................................................................... 33
2
8.1.2.2.
Contracción Lineal –Cochura ....................................................................................... 33
8.1.2.3.
Pérdida de Masa – Cochura .......................................................................................... 34
8.1.2.4.
Absorción de Agua ........................................................................................................ 34
8.1.2.5.
Tabla Comparativa ........................................................................................................ 35
8.1.3. 9.
Propuesta de Mezclas Adecuadas..................................................................................... 36
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES........................................................................................ 37
10.
ANEXOS ..................................................................................................................................... 38
10.1.
DIFRACCIÓN DE RAYOS X .................................................................................................. 38
10.2.
FLUORESCENCIA DE RAYOS X ............................................................................................ 52
10.3.
LIMITES DE ATTERBERG .................................................................................................... 60
10.4.
ARCHIVO FOTOGRAFICO ................................................................................................... 69
3
1. INTRODUCCIÓN Las arcillas tienen un sin fin de usos, y estas mismas han sido utilizadas por el hombre desde la antigüedad. Hoy en día las arcillas comerciales, son aquellas que sirven como materia prima industrial y figuran entre los recursos minerales más importantes, tanto por el volumen explotado como por el valor de la producción. Un 90 % de la producción se dedica, preferentemente a la fabricación de materiales de construcción y agregados. Sólo un 10 % se dedica a otras industrias (fabricación de papel, caucho, pinturas, absorbentes, decolorantes, arenas de moldeo, productos químicos y farmacéuticos, agricultura, etc.) En general, al primer tipo (las que se utilizan en construcción) se las denomina arcillas cerámicas, arcillas para la construcción o arcillas comunes, son arcillas compuestas por dos o más minerales de la arcilla, generalmente illita y esmectita, con importantes cantidades de otros minerales que no son filosilicatos (carbonatos, cuarzo, etc). Se utilizan para la fabricación de materiales de construcción y agregados. Al segundo tipo se las denomina arcillas especiales, son arcillas fundamentalmente por un sólo tipo de mineral de la arcilla, y sus dependen esencialmente de las características de ese mineral. Estas, a mucho menos importantes en volumen, suponen más del 70 % del arcillas comerciales, y son objeto de comercio internacional.
constituidas propiedades pesar de ser valor de las
La explotación, normalmente, se efectúa a cielo abierto, utilizando medios mecánicos convencionales. La potencia del recubrimiento a remover varía de unos yacimientos a otros, pero, generalmente, en la mayor parte de las explotaciones son inferiores a los 15 m. El procesado industrial del producto de cantera viene fijado por la naturaleza y uso a que se destine. Generalmente es sencillo, reduciéndose a un machaqueo previo y eliminación de la humedad y finalmente, a una molienda hasta los tamaños de partícula deseados. La temperatura de secado depende de la utilización posterior de la arcilla. Uno de los alcances del proyecto “EFICIENCIA ENERGÉTICA EN LADRILLERAS ARTESANALES - EELA”, es la determinar las características mineralógicas y las propiedades físico-químicas de depósitos de arcillosos ubicados en la provincia de Cercado Cochabamba, con el fin, de evaluar los yacimientos en actual explotación y los futuros yacimientos a ser explotados, para así tener una idea clara del material no metálico con el que cuenta el sector ladrillero en Cochabamba.
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2. OBJETIVOS 2.1. OBJETIVO GENERAL Determinar las características de la arcillas, hacia el mejoramiento y aprovechamiento de la materia prima usada en la producción de ladrillos en Cochabamba.
2.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Determinar las características que presentan las arcillas e identificar aquellos yacimientos y estratos aptos para la fabricación de ladrillos en el departamento de Cochabamba. Determinar mezclas de arcillas adecuadas para reducir los tiempos de cocción y producir ladrillos de calidad.
3. METODOLOGÍA El desarrollo de las fases de investigación planteadas en la presente consultoría, tomando en cuenta que se planificó un trabajo de campo adicional, tuvo la siguiente metodología: Fase inicial Comprende la etapa de recolección bibliográfica, libros, tesis, trabajos dirigidos realizados en el área de estudio, para su posterior análisis e interpretación. Identificación y selección de los bancos de arcilla en actual explotación y los potenciales a ser explotados. Fase de trabajo de campo Comprende el proceso de identificación del tipo de yacimiento utilizado, características geológicas del yacimiento, características mineralógicas (composición), físicas (dureza, plasticidad, etc.) y químicas (elementos químicos). Fase de laboratorio Comprende pruebas físicas, químicas y mineralógicas, (Fluorescencia de rayos X, Difracción de rayos X, análisis químico, porcentaje de humedad, límites de plasticidad, contracción al secado y contracción al horneado.) Planteamiento de mejora de mezclas, de acuerdo a las características físico químicas de las mismas.
4. IDENTIFICACIÓN Y DESCRIPCIÓN DE LOS PUNTOS DE EXPLOTACIÓN Y EXTRACCION DE MUESTRAS Fueron distintos los trabajos que nos sirvieron como punto de inicio, para la valoración los puntos actuales de explotación y los que pueden ser potencialmente explotables dentro de un tiempo cercano, pero uno de estos documentos que no sirvió de base fue “La Evaluación de los Impactos Ambientales en la Producción Tradicional del Ladrillo” (Energética,
5
Cochabamba, septiembre, 1999), en dicho estudio se identificaron bancos potenciales de arcilla, los cuales están dispersos en toda la provincia Cercado. Además se concertaron reuniones con los productores de ladrillos, y se definieron seis zonas específicas, de las cuales se extraerían muestras para su posterior análisis en el laboratorio, éstas son: 1. 2. 3. 4. 5. 6.
El Calvario - Quillacollo (CV) San Benito – San Benito (SB) Santibañez – Santibañez (ST) Sipe Sipe – Sipe Sipe (SS) Esquilan – Colcapirhua – Quillacollo (EQ) Sacaba – Sacaba (SC)
Figura 1: Ubicación del área de estudio Departamento de Cochabamba, municipios de Cercado, Quillacollo, Sipe Sipe, Sacaba, Santibañez y San Benito.
Estos sectores presentarían una composición, compuesta mayormente por illita, con montmorillonita y caolinita en cantidades menores, aunque no se dan referencias exactas acerca del tipo de yacimiento o las condiciones físicas como plasticidad, resistencia, contracción al secado presentes en las mismas. El presente proyecto va a fortalecer, al sector productivo de la cooperativa de productores de ladrillo “La Unión” realizando para ello análisis de carácter, químico, físico y mineralógico de las arcillas utilizadas para la fabricación de ladrillo, al igual que análisis geológico determinando tipos de yacimientos de arcillas, condiciones de explotación y sostenibilidad en el tiempo. De todos estos lugares, se llegaron extraer entre una y tres muestras, las cuales fueron remitidas para su análisis en los laboratorios especializados, fuera de hacer un breve análisis in situ de los mismos; a continuación se describen las áreas de toma de muestra, características propias de la arcilla y el número de muestras que se tomaron, que en total hacienden a 14, considerando todos los lugares.
6
4.1. EL CALVARIO – QUILLACOLLO (CV) Actualmente el municipio de Quillacollo va desarrollando, un plan de recuperación de lo que un día fue la laguna que se encuentra detrás del Calvario de peregrinación en dicho lugar, en este sentido hoy por hoy se explota las reservas de arcilla que se encuentran en ese sector. Tabla 1: Resumen de características del sector de El Calvario – Quillacollo.
Coordenadas Geográficas UTM
X: 0789050
Muestras Tomadas:
Descripción inicial
CVA (superficial a 0,5 m )
Arcilla de color marrón claro, compacta, de granulometría fina a muy fina, cristales de cuarzo subanguloso mayor al 1%, óxidos de hierro menor al 1%, materia orgánica (raíces) en un 2%; de aspecto suave y plástico, poco humectada.
CVB (superficial a 1,5 m )
Arcilla del de color gris oscuro, semi compacta, de granulometría fina a muy fina, cristales de cuarzo subanguloso mayor al 1%, óxidos de hierro menor al 1%, materia orgánica (raíces) en un 2%; de aspecto suave y plástico, altamente humectada, con evidencia de caliche.
CVC (superficial a 3,5 m )
Arcilla del de color marrón oscuro, de granulometría fina a muy fina, cristales de cuarzo subanguloso mayor al 1%, óxidos de hierro menor al 1%, materia orgánica (raíces) en un 2% , De aspecto suave y plástico, muy humectada.
Y: 8071515
Z: 2545
CALCULO DE RESERVAS
Una estimación preliminar, nos arroja un resultado de 4.986.000 metros cúbicos de arcilla.
OBSERVACIONES
Sector de explotación altamente prometedor, con vías de acceso y comunicación, no se observan sectores de ladrilleras cercanas. Zona altamente inundable en temporada de lluvia.
Dadas las características, de explotación con las que actualmente se cuenta, este lugar tiende al abastecimiento del sector cerámico pero para un corto tiempo, este lugar posee vías de entrada de fácil acceso, donde no se evidencia asentamiento humano alguno, con un 7
yacimiento de aproximadamente cuatro hasta 5 m de altura se llegan a identificar tres tipos de fajas fácilmente definibles, las cuales fueron sometidas al análisis respectivo de laboratorio. La tabla 1, resume dichas características, además de proporcionarnos las coordenadas geográficas de donde se obtuvieron las muestras, cabe considerar que éstas fueron extraídas mediante el método de cajón, es decir que se sacaron muestras arcillosas que se hallaron en la superficie tomando un volumen cuyas medidas son de 30x30x20 cm.
4.2. SAN BENITO – SAN BENITO (SB) Tabla 2: Resumen de características del sector de San Benito.
Coordenadas Geográficas UTM
X: 0191480
Muestras Tomadas:
Descripción inicial
SBA (superficial a 0,5 m )
Arcilla de color gris oscuro, muy seco y compacto, de granulometría fina, cristales de cuarzo subanguloso mayor al 1%, óxidos de hierro menor al 1%, materia orgánica (raíces) en un 2%.
SBB (superficial a 2 m )
Arcilla del de color gris claro, muy seco y compacto, de granulometría fina, cristales de cuarzo subanguloso mayor al 1%, óxidos de hierro menor al 1%, de aspecto suave y plástico.
SBC (superficial a 3,5 m )
Arcilla del de color marrón claro, de granulometría fina a muy fina, cristales de cuarzo subanguloso mayor al 1%, óxidos de hierro menor al 1%, materia orgánica (raíces) en un 2% , De aspecto suave y plástico, poco humectada.
Y: 8059439
Z: 2718
CALCULO DE RESERVAS
Una estimación preliminar, nos arroja un resultado de 13.720.000 metros cúbicos de arcilla.
OBSERVACIONES
Sector de explotación altamente prometedor, con vías de acceso y comunicación, presencia unidades productoras de ladrillo. 8
Otro sector tomado en cuenta, es el de San Benito, cual con el pasar de los años fue una alternativa para los productores de Champa Rancho, ya que muchos se asentaron en el lugar, este sector es una gran meseta, la cual tiene bancos de arcilla de por lo menos tres a cuatro metros de profundidad, , y su extensión es amplia en términos de área. Pero el sector carece de conexiones de gas industrial, por lo que los ladrilleros del sector emplean técnicas que ya dejaron de ser usadas desde hace una década, hablamos de la quema de combustibles sólidos como ser la leña, llantas, etc. Tales empresas se hallan desperdigadas del sector, y se evidencia que no existe una clara idea de un sistema de explotación sostenible y racional. Se observan niveles freáticos a los cinco a seis metros de profundidad, probablemente con altos contenidos salinos, la materia arcillosa en su generalidad es bastante compacta.
4.3. SANTIBAÑEZ – SANTIBAÑEZ (ST) Actualmente, el sector de Santibañez alberga al parque industrial, cual se haya montado en las cercanías del poblado, a unos cuantos cientos de metros existe un banco de arcilla que ya fue identificado desde hace una década, de donde se extrajeron tres muestras en distintos niveles que fueron identificadas. Tabla 3: Resumen de características del sector de Santibañez.
Coordenadas Geográficas UTM
X: 0793605
Muestras Tomadas:
Descripción inicial
STA (superficial a 0,5 m )
Arcilla de color marrón (arena), de granulometría gruesa, alto contenido de cristales de cuarzo, óxidos de hierro menor al 1%, materia orgánica (raíces) en un 1%; seca.
STB (superficial a 2 m )
Arcilla del de color marrón claro, compacta, de granulometría media, cristales de cuarzo subanguloso mayor al 1%, óxidos de hierro menor al 1%, de aspecto suave y plástico, seca.
Y: 8057143
9
Z: 2570
STC (superficial a 3,5 m )
Arcilla del de color plomo oscuro, de granulometría gruesa, alto contenido de cristales de cuarzo subanguloso mayor al 1%, óxidos de hierro menor al 1%, materia orgánica (raíces) en un 2% , De aspecto suave y plástico, seca.
CALCULO DE RESERVAS
Una estimación preliminar, nos arroja un resultado de 11.672.000 metros cúbicos de arcilla.
OBSERVACIONES
Sector de explotación altamente prometedor, con vías de acceso y comunicación.
Se tienen lugares aledaños, los cuales no son empleados en cultivos agrícolas, ya que al parecer la tierra no es apta para este tipo de actividad, siendo un polo de suministro de material bastante interesante fuera de que no existen construcciones vecinas al sector identificado, pero en entrevistas con la dirigencia de Champa Rancho se nos comunicó que el municipio y la población en su conjunto, no albergarían a productores artesanales por el alto grado de contaminación y degradación de recursos que implica este sector. Es decir en las actuales circunstancias, es complicado explotar estos bancos de arcilla, los cuales hoy por hoy siguen intactos, a pesar de que el parque industrial cobija a empresas grandes de este sector.
4.4. SIPE SIPE – SIPE SIPE (SS) Las referencias que se tenían de este sector, es que habían bancos de arcilla prometedores, pero en el trabajo de campo realizado se evidenció, que la mancha urbana prácticamente abarcó esos sectores, encontrándonos con edificaciones de distinto grado.
Tabla 4: Resumen de características del sector de Sipe Sipe.
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Coordenadas Geográficas UTM
X: 0782471
Muestras Tomadas:
Descripción inicial
SSA (superficial a 0,5 m )
Arcilla de color marrón claro, muy compacta, de granulometría fina, cristales de cuarzo subanguloso mayor al 1%, óxidos de hierro menor al 1%, materia orgánica (raíces) en un 2%; seca.
SSB (superficial a 1,5 m )
Arcilla del de color marrón oscuro, compacta, de granulometría fina, cristales de cuarzo subanguloso mayor al 1%, óxidos de hierro menor al 1%, de aspecto suave y plástico, poco humectada.
SSC (superficial a 3 m )
Arcilla del de color marrón claro, de granulometría fina, cristales de cuarzo subanguloso mayor al 1%, óxidos de hierro menor al 1%, materia orgánica (raíces) en un 2% , de aspecto suave y plástico, seca.
CALCULO DE RESERVAS
No se hizo la estimación ya que el sector se halla urbanizado.
OBSERVACIONES
Sector de explotación poco prometedor, con vías de acceso y comunicación, presencia de mancha urbana.
Y: 8069208
Z: 2562
Fuera de esto, más al este, nos encontramos en el sector de Montenegro, un lugar de producción de ladrillos artesanales, estos productores indicaron que ya llevan 15 años en el sector, clara evidencia de que sus lotes de terreno se hallan degradados y rellenados en algunos casos. Estos productores cuentan con conexiones de gas industrial ya desde hace bastante tiempo, el proceso es muy similar al empleado en todos los sectores artesanales de Cochabamba, pero la posibilidad de extraer más arcilla es muy reducida, a pesar de estas condiciones se nos sugirió tomar las muestras del sector para ser analizadas.
4.5. ESQUILAN - COLCAPIRHUA – QUILLACOLLO (EQ) Este es otro sector, con asentamientos del ladrilleros ya desde hace bastante; al no tener conexiones de gas industrial se entiende que éstos empleen métodos poco amigables con el medio ambiente, es así que los combustibles sólidos son los únicos que se observaron en este medio. Este lugar fue sugerido en los estudios previos, se encuentra a las riberas del Rio Rocha, y existe una mezcla entre producción de material cerámico y sembradíos agrícolas, el suelo no se encuentra completamente degradado. Dependiendo de las condiciones, se contaría con otro banco de arcilla que pueda proveer a los productores de la materia prima necesaria, pero cabe mencionar que ésta contiene altos contenidos de sales, que fueron evidenciados a simple vista.
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Tabla 5: Resumen de características del sector de Esquilan - Colcapirhua.
Coordenadas Geográficas UTM
X: 0792879
Muestras Tomadas:
Descripción inicial
EQA (superficial a 1,5 m )
Y: 8073141
Z: 2555
Arcilla de color marrón, poco compacta, de granulometría media, cristales de cuarzo subanguloso mayor al 1%, óxidos de hierro menor al 1%, materia orgánica (raíces) en un 2%; seca, alto contenido de sales identificables a simple vista.
CALCULO DE RESERVAS
Una estimación preliminar, nos arroja un resultado de 1.494.000 metros cúbicos de arcilla.
OBSERVACIONES
Sector de explotación prometedor, con vías de acceso y comunicación, presencia unidades productoras de ladrillo.
4.6. SACABA – SACABA (SC) Otro punto considerado dentro del estudio previo, fue el perteneciente al municipio de Sacaba, pero una vez que visitamos el lugar pudimos notar que la mancha urbana fue de a poco ocupando tales sitios, es así que existe una mezcla de casas con producción agrícola y alguno que otro sector usado para proveer de materia prima a algún productor de ladrillos. En todo caso, se llegó a tomar una muestra en la cual fue llevada al laboratorio para su posterior análisis, a continuación mostramos algunas características de dicha zona:
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Tabla 6: Resumen de características del sector de Sacaba.
Coordenadas Geográficas UTM
X: 0816270
Muestras Tomadas:
Descripción inicial
SCA (superficial a 2 m )
Arcilla de color café claro, muy compacta, de granulometría fina, cristales de cuarzo subanguloso mayor al 1%, óxidos de hierro menor al 1%, materia orgánica (raíces) en un 2%; seca.
CALCULO DE RESERVAS
No se hizo la estimación ya que el sector se halla urbanizado.
OBSERVACIONES
Sector de explotación muy poco prometedor, con alta presencia de zonas urbanas.
Y: 8071609
Z: 2767
Los bancos de arcillas descritos, presentan diferencias en el grado de humedad, granulometría y color; en el caso de los demás parámetros se tienen ciertos grados de variación, pero no son muy significativos dado que el análisis in situ es un verificación preliminar, que luego será constatada por un laboratorio especializado
5. CARACTERIZACIÓN MINERALÓGICA, QUIMICA Y ESTRUCTURAL 5.1. DIFRACCIÓN DE RAYOS X La técnica de difracción de rayos X, identifica esencialmente a los minerales cristalinos presentes en una muestra, dado que los minerales arcillosos corresponden a este tipo, en consecuencia esta prueba se constituye una herramienta muy valiosa. Sin embargo, el análisis cuantitativo de los minerales por este medio es bastante complicado, por lo que se requieren de técnicas especiales y lamentablemente no pudieron 13
ser usadas en la presente investigación, motivo por el cual solamente se efectuó un análisis semi-cuantitativo de los principales minerales presentes en las muestras; dicho de otra manera, si bien no se conocen las proporciones relativas de los minerales, sí se pudo identificar el orden de importancia de las mismos. Como era de esperarse, dado que el análisis se efectuó en las muestras en estado natural, el mineral cristalino en mayor proporción fue el cuarzo, seguido de minerales arcillosos, y finalmente feldespatos. Lo que podemos observar y deducir de la tabla 7, es que las muestras presentan una composición diversa, en las que sin embargo se aprecian ciertas tendencias. En cuanto a los minerales no arcillosos, se tiene que el cuarzo es el único mineral común en todas las muestras y que además, como ya se dijo, es el más abundante. Otro mineral no arcilloso muy recurrente en las muestras es el feldespato aunque la proporción del mismo es normalmente de escasa importancia relativa. Finalmente se tienen algunos otros minerales no arcillosos, como la calcita. Tabla 7: Composición mineralógica de las muestras en estado natural, según grado de presencia MUESTRA
MINERALES NO ARCILLOSOS CUARZO
FELDESPATO
CVA
1
4
CVB
1
CVC
1
SBA
1
SBB
1
SBC
CALCITA
MINERALES ARCILLOSOS ILLITA
ESMECTITAS
2 2
3
ALBITA 3
3
2 4
2
3
3
2
4
1
3
2
STA
1
3
2
STB
1
3
2
STC
1
3
2
SSA
1
3
2
SSB
1
3
2
SSC
1
3
2
EQA
1
3
2
SCA
1
3
2
4
En cuanto a los minerales arcillosos, se observa que la gran mayoría de las muestras está constituido por la illita en una importante proporción (generalmente es el segundo mineral en importancia luego del cuarzo). Adicionalmente, se tiene que algunas muestras contienen esmectitas aunque en una proporción relativamente menor. Los espectros de difracción de rayos X, pueden ser observados en el sector de anexos donde se encuentran los gráficos correspondientes y se tiene la interpretación que identifica a dichos minerales, además de una estimación semi cuantitativa de los distintos minerales, los cuales unidos a otros resultados, nos darán una idea general de sí estos materiales son recomendables para el sector de cerámica roja. 14
5.2. FLUORESCENCIA DE RAYOS X Si bien la fluorescencia de rayos X, también llamada espectrografía de rayos X, es un método físico para el análisis de los materiales arcillosos, su objetivo final es el de proporcionarnos información química de los mismos, a través del estudio de las proporciones de los elementos químicos constituyentes de una sustancia. Tabla 8: Fluorescencia de rayos X en muestras seleccionadas MUESTRA
MAYORITARIOS
MINORITARIOS
CVA
K, Si, Al, Fe
Ti, Ca, Zr
CVB
K, Si, Al, Fe
Ti, Ca
CVC
K, Si, Al, Fe
Ti, Ca
Ba, Zr, Sr, Rb, As, Zn, Cu, Ni, Mn, P, Mg
SBA
K, Si, Al, Fe
Ti, Ca, Zr
Ba, Sr, Rb, Zn, P, Mg, Na
SBB
K, Si, Al, Fe
Ti, Ca, Zr
Ba, Sr, Rb, Zn, Cu, Mn, P, Mg, Na
SBC
K, Si, Al, Fe
Ti, Ca, Zr
Ba, Sr, Rb, Zn, P, Mg, Na
STA
K, Si, Al, Fe
Ti, Ca, Zr
Ba, Sr, Rb, Nb, Zn, Ni, P, Mg, Na
STB
K, Si, Al, Fe
Ti, Ca
Ba, Th, Sr, Rb, As, Zn, Cu, Ni, P, Mg, Na
STC
K, Si, Al, Fe
Ti, Ca, Zr
Ba, Sr, Rb, Zn, Cu, P, Mg, Na
SSA
K, Si, Al, Fe
Ti, Ca
Ba, Zr, Sr, Rb, Pb, Zn, Cu, P, Mg, Na
SSB
K, Si, Al, Fe
Ti, Ca
SSC
K, Si, Al, Fe
Ti, Ca
EQA
K, Si, Al, Fe
Ti, Ca, Zr
Ba, Sr, Rb, Zn, P, Mg, Na
Ti, Ca, Zr
Ba, Sr, Rb, As, Zn, Cu, Mn, P, Mg, Na
SCA
K, Si, Al, Fe
TRAZAS Ba, Sr, Rb, As, Zn, Cu, Ni, P, Mg, Na Ba, Zr, Sr, Rb, Zn, Cu, Ni, Na, P, Mg
Ba, Zr, Sr, Rb, Pb, Zn, Ga, Cu, Ni, P, Mg, Na Ba, Zr, Sr, Rb, Pb, Zn, Cu, Ni, P, Mg, Na
Es un método moderno rápido y no destructivo que permite la determinación cualitativa e incluso cuantitativa de la composición química de un material. La importancia del conocimiento de la composición química y materiales arcillosos radica en principio como método complementario en identificación de minerales arcillosos. Así por ejemplo, un contenido relativamente alto de potasio podría revelarnos la presencia de minerales illíticos. Los resultados del ensayo de fluorescencia de rayos X efectuados en las muestras seleccionadas en estado natural, pueden ser observados en la tabla 8. Los resultados de fluorescencia rayos X combinados con el estado actual de conocimientos sobre la química de los materiales arcillosos, nos permiten inferir algunas conclusiones, en principio, como sabemos, un mineral arcillosos se define como un silicato hidratado de aluminio, magnesio y/o hierro. Elementos mayoritarios de las muestras confirman lo anterior, puesto que se tiene entre ellos los elementos Si, Al y Fe; el Mg sin embargo en todas las muestras se encuentra solamente como trazas. En base a estos datos podemos obtener conclusiones interesantes; ya que se puede afirmar que es la illita uno de los minerales principales de las diferentes muestras, ya que como se observa en la última tabla el potasio son de elemento mayoritario en todas ellas. 15
En cuanto los elementos minoritarios se debe destacar la diferente presencia del calcio en las muestras este análisis se puede efectuar de mejor manera con los gráficos presentados en el anexo correspondiente. En función a las características químicas y mineralógicas determinadas en los análisis de difracción y fluorescencia de rayos X, y basados en una estimación semi-cuantitativa del cuarzo, minerales arcillosos y feldespatos de cada una de las muestras, mostramos a continuación cómo quedan dentro de un esquema general empleado en la industria cerámica. Figura 2: Diagrama de aplicación cerámica, según componentes.
Dentro de las observaciones asociadas al último gráfico, vemos que todas las muestras obtenidas son aptas para la utilización de cerámica roja, pero algunas son esencialmente usadas para la producción de ladrillos gambote, es el caso de la arcilla obtenida de Esquilan, con alto contenido de cuarzo y sales, lo que en determinado momento le provee de consistencia, pero un alto grado de este mineral no es muy aconsejable en ladrillos de seis huecos o 18 huecos, paradójicamente el sector de Sipe Sipe cuenta con un material arcilloso bastante bueno, del cual ya fue empleado en la producción de ladrillos macizos, es así que, 16
demás sectores como Santibáñez tienen material arcilloso también con alto contenido de cuarzo, pero se encuentra dentro de una franja aceptable; el caso del San Benito, es prometedor, ya que esta cuenta con las cantidades adecuadas para la producción de cerámica roja.
6. CARACTERIZACIÓN FISICOQUIMICA 6.1. CONTENIDO DE HUMEDAD El contenido de humedad o de agua de la arcilla que fue extraída, nos proporciona datos relevantes para conocer el grado de humectación, o la cantidad de agua que debe ser introducida una vez que se comienza con la preparación de la masa arcillosa para el modelado de las distintas piezas cerámicas. Tabla 9: Porcentaje de humedad de las muestras seleccionadas MUESTRA
% de HUMEDAD
CVA
16,53
CVB
35,22
CVC
30,35
SBA
7,08
SBB
4,42
SBC
4,95
STA
1,49
STB
1,56
STC
0,77
SSA
2,46
SSB
4,56
SSC
1,82
EQA
0,74
SCA
2,59
OBSERVACIONES Las muestras procedentes de este sector, contienen un alto grado de humedad, en este caso, puede justificarse por el hecho de ser una laguna seca Las muestras de San Benito están dentro de un rango aceptable, ya que es el porcentaje esperado. Esta zona es bastante árida, este hecho se demuestra por los bajos contenidos de humedad de las muestras Estas muestras también son bastante secas, prueba de ello, se tiene un porcentaje menor al esperado. Los altos contenidos de cuarzo, nos muestran que este sector es bastante seco Un lugar algo árido.
Dentro de los valores máximos y mínimos, tenemos a 35,22% y 0,74%, y como valores intermedios se tiene un 4%, lo que genera una amplia gama de variaciones, pero en general se observa que el terreno es bastante alto árido, siendo que San Benito cuenta con porcentajes de humedad bastante interesantes seguidos de Sipe Sipe.
6.2. CONTENIDO DE MATERIA ORGÁNICA La materia orgánica va íntimamente ligada a los grados de plasticidad de la materia arcillosa, siendo importante este parámetro para conocer además, la pérdida de masa de las arcillas después de su extracción de los yacimientos. La tabla 10, resume los contenidos de materia orgánica de los distintos sectores, se puede apreciar que la parte intermedia de los yacimientos en el Calvario contienen un alto grado de materia orgánica, que representa un 10% de su peso inicial, esto para efectos de 17
mezclas es bastante considerable, asociado al hecho de que son esmectitas, es decir arcillas que pueden absorber mucha agua dentro de su estructura y por lo tanto tener índices de contracción elevados. En general, se aprecia que la parte intermedia de todos los yacimientos contiene un mayor grado de contenido de materia orgánica comparándolos con los otros estratos, esto va ligado directamente a un ciclo geológico, pero dentro de todo esto son considerados un rango normal. Tabla 10: Contenido de materia orgánica MUESTRA
CONTENIDO DE MATERIA ORGANICA
CVA
5,03
CVB
10,00
CVC
4,63
SBA
6,28
SBB
3,26
SBC
4,63
STA
4,94
STB
6,49
STC
3,87
SSA
3,86
SSB
5,69
SSC
5,50
EQA
2,31
Contenido medio de matera orgánica.
SCA
3,70
Contenido medio de materia orgánica.
OBSERVACIONES Las muestras procedentes de este sector, contienen un alto grado de materia orgánica, debido a su origen lacustre. Contenido medio, están dentro de un rango aceptable, ya que es el porcentaje esperado.
Contenido medio, están dentro de un rango aceptable, ya que es el porcentaje esperado.
Contenido medio, están dentro de un rango aceptable, ya que es el porcentaje esperado.
6.3. PLASTICIDAD Un suelo se encuentra en estado sólido cuando está seco, pasando al añadir agua a los estados semisólido, plástico y finalmente líquido; los contenidos de humedad de los puntos de transición de unos estados a otros se denominan límites de retracción o contracción, límite plástico y límite líquido. El límite líquido se determina midiendo la humedad y el número de golpes necesarios para cerrar en una determinada longitud de ranura de un determinado ancho mediante un aparato normalizado (Casa Grande). El límite plástico se tiene midiendo el contenido de humedad del suelo cuando comienza a desmoronarse en pequeños cilindros de suelo de 3 mm de diámetro. Todos estos resultados pueden ser observados en la parte de anexos. Las características de plasticidad son especialmente importantes para los materiales arcillosos, en este acápite solamente se analizarán los resultados de dicho ensayo. Es un hecho comprobado que las arcillas son las causantes de la presencia de características plásticas en los suelos, en consecuencia valores más altos de los Límites de Atterberg, estarán asociados con una mayor presencia de materiales arcillosos. A continuación, mostramos los resultados obtenidos:
18
Tabla 11: Límites de Atterberg MUESTRA
LIMITE LIQUIDO
LIMITE PLASTICO
INDICE DE PLASTICIDAD
CVA
31,83
20,26
11,57
CVB
62,12
26,59
35,52
CVC
28,45
18,16
10,29
SBA
41,96
18,47
23,49
SBB
22,95
16,57
6,39
SBC
31,85
18,02
13,83
STA
25,92
18,30
7,62
STB
33,57
21,86
11,71
STC
22,47
15,80
6,66
SSA
21,98
15,32
6,65
SSB
30,08
17,03
13,05
SSC
27,04
17,72
9,32
EQA
21,55
17,81
3,74
SCA
22,72
15,33
7,39
Figura 3: Diagrama de aplicación cerámica, según componentes.
50 Arcillas Inorgánicas de alta Plasticidad
45 Indice de Platicidad
40
Arcillas Inorgánicas de mediana Plasticidad
35
CVB
30 25
SBA
20 15
Arcillas Inorgánicas de baja Plasticidad
10 5
SSB STB EQA
0
0,00
10,00
20,00
30,00
40,00
50,00
60,00
70,00
Límite Líquido (LL)
El último gráfico, nos muestra el comportamiento general de las arcillas, es decir en un extremo tenemos a las arcillas inorgánicas de alta plasticidad es el caso de la muestra CVB, la parte intermedia del yacimientos del Calvario que indica una plasticidad elevada, es decir es necesaria mucha agua para poder moldear este tipo de elemento. En el otro extremo tenemos a las arcillas inorgánicas de baja plasticidad, tal es el caso de la muestra EQA, la cual
19
contiene un alto alto contenido de cuarzo, y para que esta sea moldeable es necesaria poca agua, asociados a este sector se encuentran otras muestras u otros sectores, tal es el caso de San Benito, Santibañez y Sipe Sipe; en un punto intermedio se encuentran muestras como SBA y STB, que tienen un contenido adecuado de arcillas por ello son medianamente moldeables con un contenido de agua medio.
6.4. CONTRACCIÓN LINEAL AL SECADO Y A LA COCHURA La contracción se expresa como porcentajes y puede interesar la contracción lineal, superficial o de volumen, ésta se define como la disminución del tamaño de la muestra con la que se está trabajando, es una propiedad muy importante para poder realizar el cálculo del tamaño del producto final. Se precisa encontrar el límite de contracción, las cuales están representadas en diferentes normas, este límite se define como el contenido de humedad para el cual cesa toda reducción de volumen de una arcilla por disminución de su humedad. La contracción que sigue al secado es la causa de las grietas tantas veces halladas en las piezas de arcillas secas como el proceso de secado crea diferencias en humedad, se producen contracciones desiguales y aparecen tensiones. Tabla 12: Contracción lineal MUESTRA
CONTRACCION AL SECADO
CONTRACCION A LA COCHURA
CVA
0,87
0,87
CVB
3,40
3,75
CVC
1,12
1,00
SBA
2,43
3,18
SBB
0,22
0,19
SBC
0,93
0,94
STA
0,56
0,65
STB
0,44
0,78
STC
0,47
0,25
SSA
0,53
1,4
SSB
2,25
0,6
SSC
0,94
1,2
EQA
0,31
0,2
SCA
1,18
0,7
Tanto la tabla 12 como la figura 4, nos muestran que las arcillas con alto contenido de materia orgánica, tienen porcentajes de contracción lineal a la cochura y al secado altas, tal es el caso de CVB y SBA, teniendo las restantes en puntos intermedios con un porcentaje de contracción cercano al 1%, en el otro extremo se tiene que EQA, STC y SBB contienen un alto grado de partículas de cuarzo o arena, derivando en bajos índices de contracción, pero en detrimento de la resistencia mecánica.
20
Figura 4: Contracción lineal.
CONTRACCION LINEAL AL SECADO Y LA COCHURA 4,00
CVB CVB
% de Contracción
3,50
SBA
3,00 2,50
SBA
SSC
2,00 1,50 1,00
CVA
SSA
CVC CVC
SBC
0,50
SBB
0,00 0
2
4
6
STB STA STB STC SSA SSB STC 8
Contracción al Secado
10
SSC SSC
12
SCA SCA
EQA 14
16
Contracción a la Cochura
6.5. COLOR AL QUEMADO El color inicial, es decir el color de la arcilla fresca o recién extraída del banco de explotación depende de la cantidad de materia orgánica, de la composición mineralógica y química. El color del quemado en muchas pastas y vidriados es blanco, constituyendo la presencia de anomalías en el color un signo de impurezas o de cochura incorrecta. Tabla 13: Color al quemado MUESTRA
OBSERVACIONES
CVA
Beige – Rojo ladrillo
CVB CVC
Plomo Oscuro – Rojo ladrillo Plomo Oscuro – Rojo ladrillo
SBA
Plomo Claro – Rojo ladrillo
SBB
Beige Cafesino – Rojo ladrillo
SBC
Beige Blanquesino – Rojo ladrillo
STA STB
Marron Oscuro – Rojo ladrillo Beige Amarillento – Rojo ladrillo
STC
Plomo Oscuro – Rojo ladrillo
SSA
Café Oscuro – Rojo ladrillo
SSB
Café Rojizo – Rojo ladrillo
SSC EQA
Café – Rojo ladrillo Café beige – Rojo ladrillo
SCA
Café – Rojo ladrillo
La visualización perfecta del color es un poco difícil; pero para trabajos de rutina o para trabajos de investigación del color de quemado, sólo se lo determina de forma superficial, ya que algunos minerales arcillosos queman de color blanco y otros de color rojo y esta diferencia determina si es posible o su uso dentro de las necesidades de la industria cerámica.
21
Las arcillas pueden presentar colores muy variados, especialmente en estado crudo. Los principales colorantes de las arcillas son los compuestos de hierro que combinados con agua, dan la coloración en un largo rango de colores variando desde el amarillo, pasando por el naranja, hasta el rojo cuando son calcinadas.
6.6. ABSORCIÓN DE AGUA Los ensayos de absorción son importantes en todo tipo de producto cerámico, desde la fabricación de ladrillos hasta la fabricación de productos finos. La absorción de agua es la principal prueba por la que tienen que pasar los productos cerámicos, con el objeto de averiguar la mayor o menor porosidad del mismo. Esta prueba para nuestros propósitos se realiza con productos terminados. Una pieza cerámica seca, calentada en agua a ebullición, con poros abiertos, cualquiera que sea la proporción de los poros, ganará peso por inmersión en agua. La cantidad de agua absorbida, y por tanto la medida de porosidad obtenida, varía considerablemente con el método de inmersión, con el tiempo y la temperatura. La pieza o el ladrillo absorberá agua en cantidades diferentes, dependiendo de la porosidad de la pieza. Tabla 14: Absorción de agua
MUESTRA
ABSORCION DE AGUA
CVA
14,57
CVB
8,14
CVC
12,83
SBA
10,35
SBB
15,05
SBC
14,00
STA
14,23
STB
15,03
STC
13,98
SSA
12,16
SSB
11,53
SSC
12,71
EQA
16,63
SCA
11,65
La tabla 14 y la figura 5, nos muestran el comportamiento de probetas ya preparadas y cocidas las cuales fueron sometidas a la prueba de absorción de agua, en la que la muestra CVB está cerca de los límites permisibles de absorción, esto debido a la gran contracción que presenta, en el otro extremo tenemos a EQA quien sobrepasa los límites permitidos, ya que absorbe demasiada agua por su alto contenido de arena, las demás muestras se encuentran dentro del rango establecido que va desde el 8% al 15% de absorción de agua, bajo los distintos métodos de prueba.
22
Figura 5: Absorción de Agua.
ABSORCION DE AGUA 18,00
EQA
% de Absorción
16,00
SBB
CVA
14,00
SBC STA
STB STC
CVC
SSA
12,00
SSC SSB
SCA
SBA
10,00
CVB
8,00 6,00 0
5
10
15
Muestras
7. ANÁLISIS Y COMPARACIÓN DE RESULTADOS Tras los distintos resultados obtenidos, desde un punto de vista geológico y físico químico, presentamos el siguiente resumen de resultados
SECTOR
CONSIDERACIONES DE YACIMIENTO
CALVARIO QUILLACOLLO
Sector de explotación altamente prometedor, con vías de acceso y comunicación, no se observan sectores de ladrilleras cercanas. Zona altamente inundable en temporada de lluvia.
SAN BENITO
Sector de explotación altamente prometedor, con vías de acceso y comunicación, presencia unidades productoras de ladrillo.
SANTIBAÑEZ
Sector de explotación altamente prometedor, con vías de acceso y comunicación.
SIPE SIPE
Sector de explotación poco prometedor, con vías de acceso y comunicación, presencia de mancha urbana.
ESQUILAN
Sector de explotación altamente prometedor, con vías de acceso y comunicación, presencia unidades productoras de ladrillo.
SACABA
Sector de explotación poco prometedor, con vías de acceso y comunicación, presencia de mancha urbana.
Desde un punto de vista del yacimiento, se observa que son tres los potenciales lugares de explotación, vale decir El Calvario, Santibañez, y San Benito, los cuales cuentan con vías de acceso, escasa y en algunos casos alta presencia de ladrilleros, pero todos estos puntos tienen vástagos lugares de explotación, claro que el presente estudio no toma en cuenta situaciones legales jurídicas, o criterios que viertan las autoridades sobre la presencia de unidades productivas de ladrillos.
23
Otro fue el modo de ver desde un punto de vista técnico, pero que va ligado al anterior, es así que el sector de San Benito cuenta con arcillas aptas para la producción de ladrillos de seis huecos, ya que ésta contiene las cantidades adecuadas de cuarzo, feldespato y minerales arcillosos, en general este sector tendría muy pocos problemas con la mezcla de arcillas, en segunda instancia se encuentran las arcillas de Sipe Sipe, las cuales tienen un alto grado de calidad pero en las condiciones actuales, los bancos son muy escasos; Santibañez fuera de tener altos contenidos de cuarzo también es una opción a considerar, claro que en este sector es necesario hacer un análisis de mezclas; finalmente las arcillas del Calvario presentan muchas irregularidades, ya que están compuestas generalmente por arcillas que generan grietas, problemas de contracción, etc. pero con un buen tratamiento pueden ser prometedoras. Se pudo observar que las arcillas de Esquilan contienen muchos elementos salinos, lo cual termina en detrimento de los productos finales cerámicos CONSIDERACIONES TECNICAS DE MUESTRAS CALIDAD DE LA ARCILLA
HUMEDAD
PLASTICIDAD
CONTRACCION
ABSORCION DE AGUA
COLOR
CALVARIO QUILLACOLLO
CERAMICA ROJA
ALTA
ALTA
REGULAR
REGULAR
OPTIMO
SAN BENITO
CERAMICA ROJA
MEDIA BAJA
MEDIA
OPTIMO
OPTIMO
OPTIMO
SANTIBAÑEZ
CERAMICA ROJA
MEDIA BAJA
BAJA
OPTIMO
OPTIMO
OPTIMO
SIPE SIPE
CERAMICA ROJA
MEDIA BAJA
BAJA
OPTIMO
OPTIMO
OPTIMO
ESQUILAN
CERAMICA ROJA
BAJA
ALTA
REGULAR
REGULAR
OPTIMO
SACABA
CERAMICA ROJA
MEDIA BAJA
BAJA
OPTIMO
OPTIMO
OPTIMO
Es así, que cotejando ambos puntos de vista, el orden de explotación y calidad de arcillas será de la siguiente manera: 1. 2. 3. 4. 5. 6.
San Benito – San Benito (SB) Santibañez – Santibañez (ST) Esquilan – Colcapirhua – Quillacollo (EQ) El Calvario - Quillacollo (CV) Sipe Sipe – Sipe Sipe (SS) Sacaba – Sacaba (SC)
8. OPTIMIZACIÓN DE MASAS CERÁMICAS DEL SECTOR A continuación, desarrollamos un método de mezclas adecuado para el sector de Santibañez, considerando que este podría tener en un futuro cercano si se llega explotar problemas de este tipo, teniendo el siguiente análisis.
24
8.1. ANALISIS DE MEZCLAS - CASO SANTIBAÑEZ Se tomaron las tres muestras que nos servirán de insumo para la generación de las mezclas, en este apartado mostramos el tipo de matriz usado junto a los porcentajes empleados de cada uno de ellos, inicialmente se plantea un análisis general, donde se identifican las mejores regiones de mezcla. Bajo los siguientes cuatro parámetros de control lo que buscamos es que el material arcilloso cumpla con determinadas condiciones que se detallan a continuación: Tabla 15: Parámetros a ser evaluados Muestra / Código
Características
Contracción Lineal al Secado
Buscamos una contracción intermedia, la cual se relaciona a un tiempo de secado apto, el que deriva en una menor pérdida por causa de las fisuras generadas por una contracción rápida.
Contracción Lineal a la Cochura
Buscamos una contracción intermedia, la cual se relaciona a una pérdida de agua superficial, material orgánico y reacciones químicas adecuadas, que deriva en una mayor producción.
Pérdida de Masa a la Cochura
Buscamos una pérdida de masa intermedia, la cual se relaciona a una pérdida de agua superficial, material orgánico y reacciones químicas adecuadas, que deriva en una mayor producción.
Absorción de Agua
Un producto terminado no debe de absorber demasiada agua y al revés, ya que estos derivan en una deficiencia en la absorción de la misma, que deriva en un material con deficiencias.
8.1.1. Visión General de las Mezclas Se prepararon quince muestras detallada en la siguiente tabla, donde CN representa a arcilla de color plomo ubicada en el estrato inferior, CA representa a la arcilla de color marrón que se encuentra en el estrato medio CD es la arcilla arenosa (desengrasante) que se halla en la parte superior de los yacimientos. El modelo que se plantea considera una mezcla en distintos porcentajes considerando el preparado de muestras con uno dos y tres tipos de arcilla, se prepararon distintas probetas que fueron empleadas para medir los parámetros antes mencionados.
25
Tabla 16: Porcentaje de masa empleado en las probetas PORCENTAJE DE MASA EMPLEADAS EN LAS PROBETAS
MUESTRAS
PORCENTAJES DETALLE
CN
CA
CD
1
CN
100
0
0
2
CA
100
0
0
3
CD
100
0
0
4
CN+CA
90
10
0
5
CA+CD
90
10
0
6
CN+CD
90
10
0
7
CN+CA
10
90
0
8
CA+CD
10
90
0
9 10
CN+CD
10
90
0
CN+CA+CD
15
15
70
11
CN+CA+CD
45
15
40
12 13
CN+CA+CD
15
45
40
CN+CA+CD
70
15
15
14 15
CN+CA+CD
45
45
10
CN+CA+CD
15
70
15
Figura 6: Diagrama Ternario de Preparación de Probetas a ser Evaluadas
El último gráfico muestra los sectores en los cuales se encuentran las distintas mezclas propuesta, para luego ser sometidas a las pruebas que detallamos a continuación. 26
8.1.1.1.
Contracción Lineal – Secado
En este caso se observa que las regiones que tienen una mayor cantidad de LINEAL ALpero SECADO desengrasante son propensasCONTRACCION a evitar la contracción, no se pueden hacer moldes en Cerámica "Hnos. Terrazas" CN, CA y CD PROYECTO: MUESTRA: dicha región, ese es el caso de las probetas 3, 8, 9 y 10. PROCEDENCIA: DESCRIPCION:
Santibañez - Cochabamba Muestras arcillosas y arena
OPERADOR.: MARCALFRE 02/09/2010 FECHA:
Tabla 17: Contracción lineal al secado MUESTRAS
LARGO
ANCHO
INICIAL
FINAL
ΔD
% CONTRACC
INICIAL
FINAL
ΔD
% CONTRACC
1
80,5
76
4,5
5,6
29,8
28,2
1,6
5,4
2
80,6
76,5
4,1
5,1
29,6
27,6
2,0
6,8
3
31,0
30,8
-
-
46,8
46,4
-
-
4,1
80,1
78,5
1,6
2,0
30,3
29,6
0,7
2,3
4,2
63,2
61,3
1,9
3,0
30,0
29,7
0,3
1,0
4,3
80,3
78,1
2,2
2,7
30,0
29,4
0,6
2,0
5,1
80,2
79,3
0,9
1,1
30,1
29,75
0,4
1,2
5,2
80,4
79,4
1,0
1,2
30,0
29,7
0,3
1,0
5,3
-
-
-
-
-
-
-
-
6,1
80,1
78,6
1,5
1,9
30,0
29,4
0,6
2,0
6,2
80,2
78,8
1,4
1,7
30,0
29,6
0,4
1,3
6,3
80,0
78,7
1,3
1,6
30,1
29,4
0,7
2,3
7,1
80,1
78,8
1,3
1,6
30,1
29,5
0,6
2,0
7,2
67,1
61,2
5,9
8,8
30,1
29,5
0,6
2,0
7,3
56,0
54,9
1,1
2,0
30,0
29,5
0,5
1,7
8
-
-
-
-
-
-
-
-
9
-
-
-
-
-
-
-
-
10,1
73,0
72,4
0,6
0,8
30,1
29,8
0,3
1,0
10,2
80,9
80,3
0,6
0,7
29,7
29,65
0,1
0,2
10,3
81,0
80,6
0,4
0,5
30,0
29,7
0,3
1,0
11,1
80,5
80
0,5
0,6
29,7
29,6
0,1
0,3
11,2
80,7
80,2
0,5
0,6
29,9
29,7
0,2
0,7
11,3
80,7
80,1
0,6
0,7
29,7
29,6
0,1
0,3
12,1
80,5
80
0,5
0,6
30,0
29,75
0,3
0,8
12,2
80,6
79,9
0,7
0,9
29,9
29,7
0,2
0,7
12,3
80,7
80
0,7
0,9
29,9
29,4
0,5
1,7
13,1
80,6
79,7
0,9
1,1
29,8
29,55
0,3
0,8
13,2
80,6
79,5
1,1
1,4
29,7
29,5
0,2
0,7
13,3
64,5
63,6
0,9
1,4
29,9
29,4
0,5
1,7
14,1
80,5
79,4
1,1
1,4
29,7
29,25
0,4
1,5
14,2
80,6
79,2
1,4
1,7
29,9
29,3
0,6
2,0
14,3
80,6
79,4
1,2
1,5
29,7
29,6
0,1
0,3
15,1
80,7
79,2
1,5
1,9
29,7
29,15
0,6
1,9
15,2
80,6
79,2
1,4
1,7
29,7
29,2
0,5
1,7
15,3
80,6
79,4
1,2
1,5
29,8
29,15
0,7
2,2
En el otro extremo, tenemos a las que se contraen demasiado este es el caso de las probetas 1 y 2, dentro de las que varían medianamente y moderadamente tenemos todas aquellas que caen dentro de los colores naranja y verde, es decir la 13, 14 y 15.
27
Figura 7: Diagrama Ternario de la contracción lineal en el secado
8.1.1.2.
Contracción Lineal –Cochura
Cuando las probetas son quemadas, se observa un comportamiento muy similar al que vimos anteriormente, salvo el caso de la probeta 15 donde el grado de contracción no es muy alto. Figura 8: Diagrama Ternario de la contracción lineal en la cochura
Al parecer pequeñas cantidades de desengrasante a la mezcla arcillosa amarilla inciden en una pequeña variación de sus medidas en el quemado.
28
Las probetas 13 y 14 todavía mantienen un grado de modificación moderado, al parecer cantidades dentro del 10 al 20% de CD son suficientes para mantener su contracción lineal.
8.1.1.3.
Pérdida de Masa – Cochura
En este caso las probetas con mayor CD no pierden mucha masa frente aquellas que tienen mayor cantidad de arcillas curiosamente la probeta 13 sufre una variación leve, frente a su par que llega a ser la probeta 15. Figura 9: Diagrama Ternario de la pérdida de masa por la cochura
Diagrama Ternario de la Pérdida de Masa por la Cochura
8.1.1.4.
Absorción de Agua
En este caso las probetas con mayor contenido de CD absorben mayor cantidad de agua frente a las que tienen mayor contenido de arcilla. Cabe mencionar que aquellas cercanas a la probeta 13 tienen una mayor absorción frente a aquellas que tienen un mayor contenido de arcilla amarilla.
29
CONTRACCION LINEAL, PERDIDA DE MASA A LA COCHURA Y ABSORCION DE AGUA PROYECTO: PROCEDENCIA: DESCRIPCION:
Cerámica "Hnos. Terrazas" Santibañez - Cochabamba Muestras arcillosas y arena
Tabla 18: Contracción lineal, pérdida de masa a la cochura y absorción de agua MUESTRA
LARGO
CN, CA y CD MARCALFRE 15/09/2010
MUESTRA: OPERADOR.: FECHA:
ANCHO
MASA
% DE ABSORCION DE AGUA
INICIAL
FINAL
ΔD
% CONTRAC
INICIAL
FINAL
ΔD
% CONTRAC
INICIAL
FINAL
ΔD
%
INICIAL
FINAL
ΔD
%
1
76,9
72,7
4,2
5,5
29,3
27,7
1,6
5,46
24,4
21,8
2,6
10,5
24,1
21,8
2,3
9,5
2
78,0
76,6
1,4
1,8
29,5
29,1
0,4
1,36
25,4
22,8
2,6
10,1
26,2
22,8
3,4
12,8
3
46,4
46,3
-
-
30,8
30,7
-
-
16,5
15,8
-
-
18,3
15,7
2,6
14,0
4,1
78,5
75,2
3,3
4,2
29,6
28,7
0,9
3,04
24,7
22,7
2,0
8,1
16,6
14,6
2,0
11,8
4,2
61,3
59,7
1,6
2,6
29,7
28,7
1,0
3,37
19,8
17,8
2,0
10,1
-
-
-
-
4,3
78,1
75,7
2,4
3,1
29,4
28,6
0,8
2,72
24,2
22,6
1,7
6,8
-
-
-
-
5,1
79,3
78,6
0,7
0,9
29,8
29,8
0,0
0,00
26,2
24,3
1,9
7,3
10,8
9,4
1,4
12,6
5,2
79,4
78,8
0,6
0,8
29,7
29,6
0,1
0,34
26,5
24,5
2,0
7,4
-
-
-
-
5,3
-
-
-
-
-
-
-
20,1
18,6
-
-
-
-
-
-
6,1
78,6
76,8
1,8
2,3
29,4
29,2
0,2
0,68
24,9
23,1
1,8
7,2
26,0
22,5
3,5
13,5
6,2
78,8
76,9
1,9
2,4
29,6
29,4
0,2
0,68
24,5
22,6
1,9
7,8
-
-
-
-
6,3
78,7
77,1
1,6
2,0
29,4
29,4
0,0
0,00
24,4
22,6
1,8
7,4
-
-
-
-
7,1
78,8
77,8
1,0
1,3
29,5
29,3
0,2
0,68
26,3
24,2
2,1
7,8
20,9
18,0
2,9
13,9
7,2
-
-
-
-
30,3
29,9
0,4
1,32
22,9
19,9
3,0
13,1
-
-
-
-
7,3
54,9
54,3
0,6
1,1
29,5
29,3
0,2
0,68
19,5
18,0
1,5
7,7
-
-
-
-
8
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
9
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
10,1
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
10,2
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
10,3
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
11,1
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
11,2
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
11,3
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
12,1
80,0
80,3
-0,3
-0,4
29,8
29,9
-0,1
-0,50
26,9
25,4
1,5
5,6
29,5
25,3
4,2
14,2
12,2
79,9
80,1
-0,2
-0,3
29,7
29,8
-0,1
-0,34
26,9
25,2
1,7
6,3
-
-
-
-
12,3
80,0
80,3
-0,3
-0,3
29,4
29,9
-0,5
-1,70
27,3
25,6
1,7
6,1
-
-
-
-
13,1
79,7
79,1
0,6
0,8
29,6
29,3
0,3
0,85
25,6
23,8
1,8
7,0
18,0
15,6
2,4
13,4
13,2
79,5
78,7
0,8
1,0
29,5
29,4
0,1
0,34
25,2
23,3
1,9
7,4
-
-
-
-
13,3
63,6
62,9
0,7
1,1
29,4
29,3
0,1
0,51
19,7
18,5
1,2
6,1
-
-
-
-
14,1
79,4
78,8
0,6
0,8
29,3
29,4
-0,1
-0,51
26,1
24,2
1,9
7,3
15,7
13,7
2,0
12,8
14,2
79,2
78,3
0,9
1,1
29,3
29,3
0,0
0,00
25,6
23,8
1,9
7,2
-
-
-
-
14,3
79,4
78,3
1,1
1,4
29,6
29,3
0,3
1,01
25,8
23,6
2,3
8,7
-
-
-
-
15,1
79,2
79,0
0,2
0,3
29,2
29,1
0,0
0,17
25,5
23,7
1,8
7,1
9,8
8,6
1,2
12,3
15,2 15,3
79,2
78,8
0,4
0,5
29,2
29,2
0,0
0,00
25,6
23,5
2,1
8,2
-
-
-
-
79,4
79,3
0,1
0,1
29,2
29,3
-0,2
-0,51
25,1
23,1
2,0
8,0
-
-
-
-
30
Figura 10: Diagrama Ternario de la absorción de agua
8.1.1.5.
Tabla Comparativa
COMPARACION DE RESULTADOS DISTINTAS PRUEBAS La siguiente tabla nos muestra la relación DE de LAS cambios de menor a mayor de los cuatro CN, CA y CD Cerámica "Hnos. Terrazas" PROYECTO: expuestos MUESTRA: parámetros anteriormente. PROCEDENCIA: DESCRIPCION:
Santibañez - Cochabamba Muestras arcillosas y arena
Tabla 19: Comparación de resultados de las distintas pruebas CONTRACCION LINEAL EN EL SECADO
MARCALFRE 22/09/2010
OPERADOR.: FECHA:
CONTRACCION LINEAL A LA COCHURA
PERDIDA DE MASA
ABSORCION DE AGUA
LARGO
MUESTRA
ANCHO
MUESTRA
LARGO
MUESTRA
ANCHO
MUESTRA
LARGO
MUESTRA
ANCHO
MUESTRA
0,66
11
0,45
11
-0,31
12
-0,85
12
3,95
3
9,54
1
0,69
10
0,72
10
0,22
3
-0,11
15
5,99
12
11,78
4
0,79
12
1,06
12
0,29
15
0,17
14
6,83
13
12,31
15
1,18
5
1,06
13
0,82
5
0,17
5
7,37
5
12,56
5
1,29
13
1,08
5
0,95
13
0,32
3
7,46
6
12,78
14
1,53
14
1,29
14
1,09
14
0,45
6
7,75
14
12,81
2
1,69
15
1,77
4
1,18
7
0,57
13
7,75
15
13,37
13
1,75
6
1,80
7
1,79
2
1,36
2
8,34
4
13,46
6
2,58
4
1,89
6
2,24
6
1,80
7
9,55
7
13,91
7
4,13
7
1,91
15
3,30
4
3,04
4
10,06
2
13,97
3
5,09
2
5,37
1
5,46
1
5,46
1
10,47
1
14,24
12
Es así que podemos resaltar que la región apta para una mezcla adecuada es aquella cercana a la probeta 13 (CN:CA:CD, 70:15:15), la probeta 14 (CN:CA:CD, 45:45:10) y la probeta 15 (CN:CA:CD, 15:70:15).
8.1.2. Visión Específica de Mezclas Tras el desarrollo del comportamiento en general de las arcillas y el desengrasante en el acápite anterior, se elaboraron nuevas regiones de estudio, en este sentido se tienen 7 nuevas muestras a ser evaluadas, todas ellas detalladas en la siguiente tabla. 31
Tabla 20: Porcentaje de masa empleada en las probetas
PORCENTAJE DE MASA EMPLEADAS EN LAS PROBETAS
MUESTRAS
PORCENTAJES DETALLE
CN
A
CN+CA+CD
B
CN+CA+CD
C
CA
CD
75
5
20
80
15
5
CN+CA+CD
60
30
10
D
CN+CA+CD
45
30
25
E
CN+CA+CD
50
45
5
F G
CN+CA+CD
35
50
15
CN+CA+CD
10
80
10
Figura 11: Diagrama Ternario de las mezclas- segunda etapa
El último gráfico muestra los sectores en los cuales se encuentran las distintas mezclas propuesta, para luego ser sometidas a las pruebas que detallamos a continuación.
32
8.1.2.1.
Contracción Lineal – Secado
En este caso podemos observar que la probeta C es aquella que sufre menores CONTRACCION LINEAL AL SECADO variaciones al igual que la A, seguidamente se encuentra la región de la D, E y F, siendo la Cerámica "Hnos. Terrazas" CN, CA y CD PROYECTO: región cercana a G la que sufre cambios considerables.MUESTRA: PROCEDENCIA: Santibañez - Cochabamba OPERADOR.: MARCALFRE DESCRIPCION:
Muestras arcillosas y arena
FECHA:
27/09/2010
Tabla 21: Contracción lineal al secado MUESTRAS
LARGO
ANCHO
INICIAL
FINAL
ΔD
% CONTRACC
INICIAL
FINAL
ΔD
% CONTRACC
A1
79,5
78,6
0,9
1,13
29,9
29,6
0,3
1,0
A2
79,7
78,8
0,9
1,13
29,95
29,5
0,4
1,5
B1
79,9
78,7
1,2
1,50
29,9
29,55
0,3
1,2
B2
79,8
78,8
1,0
1,25
29,9
29,5
0,4
1,3
C1
79,9
79
0,9
1,13
29,9
29,6
0,3
1,0
C2
79,9
79
0,9
1,13
29,95
29,7
0,3
0,8
D1
79,7
78,6
1,1
1,38
29,9
29,5
0,4
1,3
D2
80,0
78,7
1,3
1,63
29,9
29,4
0,5
1,7
E1
80,1
78,9
1,2
1,50
30
29,6
0,4
1,3
E2
80,1
78,8
1,3
1,62
30
29,6
0,4
1,5
F1
79,9
78,6
1,3
1,63
30
29,5
0,5
1,7
F2
80,1
79,1
1,0
1,25
29,95
29,5
0,5
1,7
G1 G2
79,9
78,1
1,8
2,25
29,95
29,4
0,6
1,8
80,0
78,25
1,8
2,19
29,9
29,3
0,6
2,0
Figura 12: Diagrama Ternario – Contracción Lineal en el secado
8.1.2.2.
Contracción Lineal –Cochura
Tras la preparación y cocción de las probetas observamos que la región cercana a la C sufre variaciones moderadas, frente a las regiones A y D, las zonas B, E y G son aquellas que reducen mayormente su tamaño frente a las demás.
33
Figura 13: Diagrama Ternario de contracción lineal en la cochura
8.1.2.3.
Pérdida de Masa – Cochura
Vemos que la pérdida de masa es mayor en la región G, esto no se evidencia en la región A y D, los cuales por la mayor cantidad de desengrasante sufren menores variaciones. B, C, E y F tienen una variación moderada. Figura 14: Diagrama Ternario de la pérdida de masa por cochura
Cabe mencionar que la región en la que la mayoría de la mezcla es de origen CA, sufre gran parte de los cambios, ya que se contraen mucho y pierden mucha masa.
8.1.2.4.
Absorción de Agua
La absorción de agua es moderada en las regiones C, D y A siendo que la región F, experimenta una mayor absorción, en este caso G tiene valores pequeños, debido a la gran contracción y pérdida de masa que experimenta.
34
Figura 15: Diagrama Ternario de la absorción de agua
LINEAL, DE MASA LA COCHURA Y ABSORCION DE AGUA LaCONTRACCION tabla 22 muestra losPERDIDA resultados y los Acálculos empleados en la estimación de los CN, CA y CD Cerámica "Hnos. Terrazas"tomados en cuenta en la PROYECTO:cuatro MUESTRA: últimos parámetros presente consultoría. Santibañez - Cochabamba Muestras arcillosas y arena
PROCEDENCIA: DESCRIPCION:
MARCALFRE 28/09/2010
OPERADOR.: FECHA:
Tabla 22: Contracción lineal, pérdida de masa a la cochura y absorción de agua MUESTRA
LARGO
ANCHO
INICIAL
FINAL
ΔD
% CONTRAC INICIAL
A1
78,6
76,4
2,2
2,80
A2
78,8
77,0
1,8
B1
78,7
75,9
2,8
B2
78,8
75,7
C1
79,0
76,5
MASA
FINAL
ΔD
% CONTRAC INICIAL
29,9
28,7
1,2
4,01
2,28
30,0
28,9
1,1
3,56
29,9
28,5
1,4
3,1
3,93
29,9
28,3
2,6
3,23
29,9
28,7
% DE ABSORCION DE AGUA
FINAL
ΔD
%
INICIAL
FINAL
ΔD
%
25,85
23,65
2,2
8,51
26,7
23,6
3,2
11,80
3,51
25,75
23,55
2,2
8,54
-
-
-
-
4,68
25,30
22,90
-
-
25,9
23,1
2,9
11,00
1,6
5,35
25,45
23,05
2,4
9,43
-
-
-
-
1,2
4,01
25,55
23,20
2,4
9,20
26,6
23,5
3,1
11,65
C2
79,0
76,3
2,7
3,42
30,0
28,6
1,4
4,51
25,95
23,50
2,5
9,44
-
-
-
-
D1
78,6
76,8
1,8
2,29
29,9
28,9
1,0
3,34
25,70
23,50
2,2
8,56
26,85
23,7
3,2
11,92
D2
78,7
77,0
1,7
2,16
29,9
29,0
0,9
3,01
25,90
23,65
2,3
8,69
-
-
-
-
E1
78,9
75,8
3,1
3,93
30,0
28,5
1,5
5,00
25,45
22,95
-
-
26,1
22,8
3,3
12,48
E2
78,8
76,0
2,8
3,55
30,0
28,5
1,6
5,17
25,25
22,80
2,5
9,70
-
-
-
-
F1
78,6
76,4
2,2
2,80
30,0
28,7
1,3
4,33
25,80
23,30
2,5
9,69
25,9
22,6
3,4
12,93
F2
79,1
76,7
2,4
3,03
30,0
28,7
1,3
4,17
24,90
22,55
2,4
9,44
-
-
-
-
G1 G2
78,1
75,6
2,5
3,20
30,0
28,4
1,6
5,34
25,65
22,95
2,7
10,53
25,65
22,9
2,8
10,92
78,3
75,25
3,0
3,83
29,9
28,1
1,8
6,02
25,50
22,85
2,7
10,39
-
-
-
-
8.1.2.5.
Tabla Comparativa
La tabla 23 compara los distintos tipos de resultados estimados en los parámetros frente al tipo de mezcla preparada se evidencia que tras la presentación de los distintos gráficos y resultados las regiones más aptas para la preparación de cerámica roja son las pertenecientes a C y E.
35
COMPARACION DE RESULTADOS DE LAS DISTINTAS PRUEBAS PROYECTO: PROCEDENCIA: DESCRIPCION:
Cerámica "Hnos. Terrazas" Santibañez - Cochabamba Muestras arcillosas y arena
CN, CA y CD MARCALFRE 28/09/2010
MUESTRA: OPERADOR.: FECHA:
Tabla 23: Comparación de resultados de las distintas pruebas CONTRACCION LINEAL EN EL SECADO
CONTRACCION LINEAL A LA COCHURA
PERDIDA DE MASA
ABSORCION DE AGUA
LARGO
MUESTRA
ANCHO
MUESTRA
LARGO
MUESTRA
ANCHO
MUESTRA
LARGO
MUESTRA
ANCHO
MUESTRA
1,13
C1
0,92
C1
2,23
D1
3,18
D1
8,53
A1
10,92
G2
1,13
A1
1,25
A1
2,54
A1
3,76
A1
8,62
D1
11,00
B2
1,38
B1
1,25
B1
2,92
F1
4,25
F1
9,32
C1
11,65
C2
1,44
F1
1,42
E1
3,32
C1
4,26
C1
9,46
B1
11,80
A2
1,50
D1
1,51
D1
3,52
G1
5,02
B1
9,56
F1
11,92
D2
1,56
E1
1,67
F1
3,74
E1
5,08
E1
9,76
E1
12,48
E2
2,22
G1
1,92
G1
3,75
B1
5,68
G1
10,46
G1
12,93
F2
8.1.3. Propuesta de Mezclas Adecuadas Al analizar los datos observamos que la región que se adecua mejor a los propósitos de mejorar las mezcla en el sector de Santibañez, es la “C”, es decir las mezclas que deberían emplearse deben de contener un 60 por ciento de arcilla de color ploma (CN), 30 por ciento de arcilla de color marrón-rojizo (CA) y un 10 por ciento de desengrasante (CD), en otras palabras por cada 6 partes de CN deben de ser agregadas 3 partes de CA y 1 parte de CD Esta es la formulación adecuada, pero al tratarse toda una región podemos variar el contenido de las arcillas CN y CD en un 5 por ciento es decir tenemos un 60±5% para CN (55% - 65%), 30±5% para CA (25% - 35%), pero no se recomienda elevar el contenido del desengrasante en más de un 2% es decir tenemos un 10±2% para CN (8% - 12%).
8.2. ANALISIS DE MEZCLAS - CASO SAN BENITO – CASO CALVARIO Después del análisis propuesto vemos que estos dos sectores son muy prometedores después de Santibañez, está claro que el tratamiento de las mezclas es muy similar al del anterior acápite, proponiéndose diferentes porcentajes de mezclas, a partir de los estratos identificados, los cuales fueron preparados y sometidos a diferentes pruebas fisicoquímicas. Es en tal entendido, que a continuación se resumen los resultados obtenidos para dichos sectores. Tabla 24: Análisis de mezclas de los sectores de San Benito, y el Calvario SECTOR
Características
SAN BENITO
Se tienen tres estratos identificados (SBA, SBB y SBC), a partir de estas muestras se propone que la formulación adecuada, se basa en 60±5% de SBA, 10±5% SBB y 30±5% SBC, es decir una relación de 6:1:3 de SBA, SBB y SBC respectivamente.
EL CALVARIO
De los tres estratos identificados (CVA, CVB y CVC), se propone que la formulación adecuada, se basa en 30±5% de CVA, 40±5% CVB y 30±5% CVC, es decir una relación de 3:4:3 de CVA, CVB y CVC respectivamente. Cabe considerar que dichas muestras tendrán un índice de contracción al secado y a la cochura alto, en todo caso adicionar otra arcilla con alto contenido de sílice puede ser muy útil, reemplazando en un 4% a 6 % a CVB. 36
Estas formulaciones, se basan exclusivamente en la arcilla de los sectores, sin considerar la posibilidad de añadir algún fundente para la mejora de la cocción.
9. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES Se identificaron varios sectores de explotación, los cuales en mayor o menor grado pueden ser aprovechados, es así que, fueron seis los sectores sometidos a estudio, de los cuales casi la mitad puede ser altamente aprovechado, hablamos del sector de San Benito, Santibañez, Esquilan, y el Calvario, los cuales de acuerdo a sus características requieren de un adecuado enfoque no sólo técnico, sino de un uso racional de sueldos administrados, mediante consenso por parte de la alcaldía y las comunidades cercanas, fuera de que la consultoría no considera un estudio en estos ámbitos, se ve la necesidad de que se tenga en cuenta esto. La mayoría de los yacimientos presentan condiciones aptas para ser empleadas dentro de la producción de cerámica roja llegándose a determinar distintos parámetros que apoyan esta noción, para esto se realizaron análisis de difracción de rayos X, fluorescencia de rayos X, pruebas de carácter físico químico, que determinaron las propiedades y los yacimientos más aptos para la producción de ladrillos huecos, teniendo como candidatos al sector de San Benito, Santibañez (con el análisis de mezclas adecuado), y demás sectores. Se realizó un ensayo de mezclas adecuadas para el sector de Santibañez, partiendo del precepto de que en un futuro este yacimientos puede ser explotado, se tendría que tomar en cuenta que sus tres tipos de arcilla, para tener una mezcla adecuada, debería de tener una composición equivalente al 60% de arcilla, 30% de arcilla amarilla o marrón y 10% de arcilla arenosa, de tal forma que se pueda generar una materia prima de calidad para la producción alternativa de ladrillos huecos. San Benito y El Calvario fueron otros dos sectores de estudio para la generación de mezclas adecuadas, teniendo para el primero una relación de 6:1:3 de SBA: SBB: SBC y para el segundo de 3:4:3 CVA: CVB: CVC , en el caso de San Benito no se llegan a tener muchos problemas con la mezcla, pero si se debe considerar mucho el tamaño de grano que se llegue a obtener, en el caso de El Calvario, si se tiene que considerar mucho que el producto final tendrá altos índices de contracción, además de una baja absorción de agua si se usa ese yacimiento solamente, pero si se llega a mezclar con otros en cierto porcentaje, la mezcla mejora.
37
10. ANEXOS 10.1.
DIFRACCIÓN DE RAYOS X EL CALVARIO – QUILLACOLLO (CV)
Muestra: CVA - DRX
Counts CVA
3000
2000
1000
0 10
20
30
40
50
Position [°2Theta]
Peak List 01-083-0539 00-026-0911 01-087-0684 01-080-1094
NO
REF. CODE
COMPOUND NAME
CHEMICAL FORMULA
1
01-083-0539
Quartz
Si O2
2
00-026-0911
( K , H3 O ) Al2 Si3 Al O10 ( O H )2
3
01-087-0684
Illite-2\ITM\RG#1 [NR] Sandine low
4
01-080-1094
Albite low
Na ( Al Si3 O8 )
38
( K.93 Na.07 ) ( Al Si3 O8 )
Muestra: CVB - DRX
Counts
1500
CVB
1000
500
0 10
20
30
40
50
Position [°2Theta]
Peak List 01-083-0539 00-026-0911 00-039-0381
NO
REF. CODE
COMPOUND NAME
CHEMICAL FORMULA
1
01-083-0539
Quartz
Si O2
2
00-026-0911
( K , H3 O ) Al2 Si3 Al O10 ( O H )2
3
00-039-0381
Illite-2\ITM\RG#1 [NR] Chlorite-vermiculitemontmorillonite
39
Na0.5 Al6 ( Si , Al )8 O20 ( O H )10 ! H2 O
Muestra: CVC - DRX
Counts CVC 4000
3000
2000
1000
0 10
40
30
20
50
Position [°2Theta]
Peak List 01-083-0539 00-026-0911 00-007-0076 01-076-0825
NO
REF. CODE
COMPOUND NAME
CHEMICAL FORMULA
1
01-083-0539
Quartz
Si O2
2
00-026-0911
( K , H3 O ) Al2 Si3 Al O10 ( O H )2
3
00-007-0076
Illite-2\ITM\RG#1 [NR] Clinoclore, ferroan
4
01-076-0825
Orthoclase
40
( Mg2.8 Fe1.7 Al1.2 ) ( Si2.8 Al1.2 ) O10 ( O H )8 ( K.88 Na.10 Ca.009 Ba.012 ) ( Al1.005 Si2.995 O8 )
SAN BENITO – SAN BENITO (SB)
Muestra: SBA - DRX
Counts SBA 3000
2000
1000
0 10
20
30
40
50
Position [°2Theta]
Peak List 01-083-0539 00-026-0911 00-009-0466 01-072-1937
NO
REF. CODE
COMPOUND NAME
CHEMICAL FORMULA
1
01-083-0539
Quartz
Si O2
2
00-026-0911
( K , H3 O ) Al2 Si3 Al O10 ( O H )2
3
00-009-0466
Illite-2\ITM\RG#1 [NR] Albite, ordered
4
01-072-1937
Calcite
Ca C O3
41
Na Al Si3 O8
Muestra: SBB - DRX
Counts SBB
4000
2000
0 10
20
30
40
50
Position [°2Theta]
Peak List 01-083-0539 00-026-0911 00-029-0701 00-009-0466
NO
REF. CODE
COMPOUND NAME
CHEMICAL FORMULA
1
01-083-0539
Quartz
Si O2
2
00-026-0911
( K , H3 O ) Al2 Si3 Al O10 ( O H )2
3
00-029-0701
4
00-009-0466
Illite-2\ITM\RG#1 [NR] Clinochlore1\ITM\RG, ferroan Albite, ordered
42
( Mg , Fe )6 ( Si , Al )4 O10 ( O H )8 Na Al Si3 O8
Muestra: SBC - DRX
Counts
4000
SBC
3000
2000
1000
0 40
30
20
10
50
Position [°2Theta]
Peak List 01-083-0539 00-026-0911 00-029-0701
NO
REF. CODE
COMPOUND NAME
CHEMICAL FORMULA
1
01-083-0539
Quartz
Si O2
2
00-026-0911
Illite-2\ITM\RG#1 [NR]
( K , H3 O ) Al2 Si3 Al O10 ( O H )2
3
00-029-0701
Clinochlore-1\ITM\RG, ferroan
( Mg , Fe )6 ( Si , Al )4 O10 ( O H )8
43
SANTIBAÑEZ – SANTIBAÑEZ (ST)
Muestra: STA - DRX
Counts STA 4000
3000
2000
1000
0 10
20
30
40
50
Position [°2Theta]
Peak List 01-083-0539 00-026-0911 01-086-0439 01-076-0533
NO
REF. CODE
COMPOUND NAME
CHEMICAL FORMULA
1
01-083-0539
Quartz
Si O2
2
00-026-0911
( K , H3 O ) Al2 Si3 Al O10 ( O H )2
3
01-086-0439
Illite-2\ITM\RG#1 [NR] Orthoclase
4
01-076-0533
Nacrite 2\ITM\RG#2
Al2 Si2 O5 ( O H )4
44
K ( Al Si3 O8 )
Muestra: STB - DRX
Counts STB
2000
1000
0 10
20
30
40
50
Position [°2Theta]
Peak List 01-083-0539 00-026-0911 00-029-0853
NO
REF. CODE
COMPOUND NAME
CHEMICAL FORMULA
1
01-083-0539
Quartz
Si O2
2
00-026-0911
( K , H3 O ) Al2 Si3 Al O10 ( O H )2
3
00-029-0853
Illite-2\ITM\RG#1 [NR] Clinochlore1\ITM#I#I#b\RG
45
Mg5 Al ( Si3 Al ) O10 ( O H )8
Muestra: STC - DRX
Counts STC
4000
2000
0 10
40
30
20
50
Position [°2Theta]
Peak List 01-083-0539 00-043-0685 00-007-0042 01-089-1455
NO
REF. CODE
COMPOUND NAME
CHEMICAL FORMULA
1
01-083-0539
Quartz
Si O2
2
00-043-0685
K Al2 ( Si3 Al ) O10 ( O H )2
3
00-007-0042
Illite-2\ITM\RG#2 [NR] Muscovite-3\ITT\RG
4
01-089-1455
Sanidine
46
( K , Na ) ( Al , Mg , Fe )2 ( Si3.1 Al0.9 ) O10 ( O H )2 K0.42 Na0.58 Ca0.03 ( Al Si3 O8 )
SIPE SIPE – SIPE SIPE (SS)
Muestra: SSA - DRX
Counts
4000
SSA
3000
2000
1000
10
20
30
40
50
Position [°2Theta]
Peak List 01-083-0539 00-026-0911 00-007-0350 00-039-0381
NO
REF. CODE
COMPOUND NAME
CHEMICAL FORMULA
1
01-083-0539
Quartz
Si O2
2
00-026-0911
( K , H3 O ) Al2 Si3 Al O10 ( O H )2
3
00-007-0350
Illite-2\ITM\RG#1 [NR] Nacrite
4
00-039-0381
Chlorite-vermiculitemontmorillonite
Na0.5 Al6 ( Si , Al )8 O20 ( O H )10 ! H2 O
47
Al2 Si2 O5 ( O H )4
Muestra: SSB - DRX
Counts
2000
SSB
1000
0 10
20
30
40
50
Position [°2Theta]
Peak List 01-083-0539 00-026-0911 00-034-0170
NO
REF. CODE
COMPOUND NAME
CHEMICAL FORMULA
1
01-083-0539
Quartz
Si O2
2
00-026-0911
( K , H3 O ) Al2 Si3 Al O10 ( O H )2
3
00-034-0170
Illite-2\ITM\RG#1 [NR] Nacrite-2\ITM#2\RG
48
Al2 Si2 O5 ( O H )4
Muestra: SSC - DRX
Counts SSC 3000
2000
1000
0 10
20
30
40
50
Position [°2Theta]
Peak List 01-083-0539 00-026-0911 00-007-0350
NO
REF. CODE
COMPOUND NAME
CHEMICAL FORMULA
1
01-083-0539
Quartz
Si O2
2
00-026-0911
( K , H3 O ) Al2 Si3 Al O10 ( O H )2
3
00-007-0350
Illite-2\ITM\RG#1 [NR] Nacrite
49
Al2 Si2 O5 ( O H )4
ESQUILAN - COLCAPIRHUA – QUILLACOLLO (EQ)
Muestra: EQA - DRX
Counts EQA 6000
4000
2000
0 10
20
30
40
50
Position [°2Theta]
Peak List 01-083-0539 00-026-0911 01-077-0982 01-076-0825
NO
REF. CODE
COMPOUND NAME
CHEMICAL FORMULA
1
01-083-0539
Quartz
Si O2
2
00-026-0911
( K , H3 O ) Al2 Si3 Al O10 ( O H )2
3
01-077-0982
Illite-2\ITM\RG#1 [NR] Sanidine
4
01-076-0825
Orthoclase
( K.88 Na.10 Ca.009 Ba.012 ) ( Al1.005 Si2.995 O8 )
50
K0.42 Na0.58 Ca0.03 Al Si3 O8
SACABA – SACABA (SC)
Muestra: SCA - DRX
Counts SCA 4000
3000
2000
1000
0 10
20
30
40
50
Position [°2Theta]
Peak List 01-083-0539 00-026-0911 00-041-1480 00-013-0456
NO
REF. CODE
COMPOUND NAME
CHEMICAL FORMULA
1
01-083-0539
Quartz
Si O2
2
00-026-0911
( K , H3 O ) Al2 Si3 Al O10 ( O H )2
3
00-041-1480
Illite-2\ITM\RG#1 [NR] Albite, calcian, ordered
4
00-013-0456
Sanidine
K0.47 Na0.43 Ca0.10 Al1.1 Si2.9 O8
51
( Na , Ca ) Al ( Si , Al )3 O8
10.2.
FLUORESCENCIA DE RAYOS X EL CALVARIO – QUILLACOLLO (CV) Muestra: CVA - FRX
ELEMENTOS IDENTIFICADOS - CVA MAYORITARIOS
> 2%
K, Si, Al, Fe
MINORITARIOS
2% - 0,2 %
Ti, Ca, Zr
< 0,2 %
Ba, Sr, Rb, As, Zn, Cu, Ni, P, Mg, Na
TRAZAS
Muestra: CVB - FRX
ELEMENTOS IDENTIFICADOS - CVB MAYORITARIOS
> 2%
K, Si, Al, Fe
MINORITARIOS
2% - 0,2 %
Ti, Ca
< 0,2 %
Ba, Zr, Sr, Rb, Zn, Cu, Ni, Na, P, Mg
TRAZAS
52
Muestra: CVC - FRX
ELEMENTOS IDENTIFICADOS - CVC MAYORITARIOS
> 2%
K, Si, Al, Fe
MINORITARIOS
2% - 0,2 %
Ti, Ca
< 0,2 %
Ba, Zr, Sr, Rb, As, Zn, Cu, Ni, Mn, P, Mg
TRAZAS
SAN BENITO – SAN BENITO (SB) Muestra: SBA - FRX
53
ELEMENTOS IDENTIFICADOS - SBA MAYORITARIOS
> 2%
K, Si, Al, Fe
MINORITARIOS
2% - 0,2 %
Ti, Ca, Zr
< 0,2 %
Ba, Sr, Rb, Zn, P, Mg, Na
TRAZAS
Muestra: SBB - FRX
ELEMENTOS IDENTIFICADOS - SBB MAYORITARIOS
> 2%
K, Si, Al, Fe
MINORITARIOS
2% - 0,2 %
Ti, Ca, Zr
< 0,2 %
Ba, Sr, Rb, Zn, Cu, Mn, P, Mg, Na
TRAZAS
Muestra: SBC - FRX
54
ELEMENTOS IDENTIFICADOS - SBC MAYORITARIOS
> 2%
K, Si, Al, Fe
MINORITARIOS
2% - 0,2 %
Ti, Ca, Zr
< 0,2 %
Ba, Sr, Rb, Zn, P, Mg, Na
TRAZAS
SANTIBAÑEZ – SANTIBAÑEZ (ST) Muestra: STA - FRX
ELEMENTOS IDENTIFICADOS - STA MAYORITARIOS
> 2%
K, Si, Al, Fe
MINORITARIOS
2% - 0,2 %
Ti, Ca, Zr
< 0,2 %
Ba, Sr, Rb, Nb, Zn, Ni, P, Mg, Na
TRAZAS
55
Muestra: STB - FRX
ELEMENTOS IDENTIFICADOS - STB MAYORITARIOS
> 2%
K, Si, Al, Fe
MINORITARIOS
2% - 0,2 %
Ti, Ca
< 0,2 %
Ba, Th, Sr, Rb, As, Zn, Cu, Ni, P, Mg, Na
TRAZAS
Muestra: STC - FRX
ELEMENTOS IDENTIFICADOS - STC MAYORITARIOS
> 2%
K, Si, Al, Fe
MINORITARIOS
2% - 0,2 %
Ti, Ca, Zr
< 0,2 %
Ba, Sr, Rb, Zn, Cu, P, Mg, Na
TRAZAS
56
SIPE SIPE – SIPE SIPE (SS) Muestra: SSA - FRX
ELEMENTOS IDENTIFICADOS - SSA MAYORITARIOS
> 2%
K, Si, Al, Fe
MINORITARIOS
2% - 0,2 %
Ti, Ca
< 0,2 %
Ba, Zr, Sr, Rb, Pb, Zn, Cu, P, Mg, Na
TRAZAS
Muestra: SSB - FRX
ELEMENTOS IDENTIFICADOS - SSB MAYORITARIOS
> 2%
K, Si, Al, Fe
MINORITARIOS
2% - 0,2 %
Ti, Ca
< 0,2 %
Ba, Zr, Sr, Rb, Pb, Zn, Ga, Cu, Ni, P, Mg, Na
TRAZAS
57
Muestra: SSC - FRX
ELEMENTOS IDENTIFICADOS - SSC MAYORITARIOS
> 2%
K, Si, Al, Fe
MINORITARIOS
2% - 0,2 %
Ti, Ca
< 0,2 %
Ba, Zr, Sr, Rb, Pb, Zn, Cu, Ni, P, Mg, Na
TRAZAS
ESQUILAN - COLCAPIRHUA – QUILLACOLLO (EQ) Muestra: EQA - FRX
58
ELEMENTOS IDENTIFICADOS - EQA MAYORITARIOS
> 2%
K, Si, Al, Fe
MINORITARIOS
2% - 0,2 %
Ti, Ca, Zr
< 0,2 %
Ba, Sr, Rb, Zn, P, Mg, Na
TRAZAS
SACABA – SACABA (SC) no incluye Muestra: SCA - FRX
ELEMENTOS IDENTIFICADOS - SCA MAYORITARIOS
> 2%
K, Si, Al, Fe
MINORITARIOS
2% - 0,2 %
Ti, Ca, Zr
< 0,2 %
Ba, Sr, Rb, As, Zn, Cu, Mn, P, Mg, Na
TRAZAS
59
10.3.
LIMITES DE ATTERBERG EL CALVARIO – QUILLACOLLO (CV)
Muestra: CVA - Límites de Atterberg LÍMITE LÍQUIDO
LÍMITE PLÁSTICO
10
11
2
13
15
Peso suelo humedo + cápsula (g)
51,99
66,18
73,88
Peso suelo humedo + cápsula (g)
27,64
22,51
Peso suelo seco + capsula (g)
47,44
61,03
69,25
Peso suelo seco + capsula (g)
24,31
20,68
Peso Agua (g)
4,55
5,15
4,63
Peso Agua (g)
3,33
1,84
Peso capsula (g)
33,57
45,95
55,99
Peso capsula (g)
11,12
13,50
Peso suelo seco PSC (g)
13,88
15,08
13,26
Peso suelo seco PSC (g)
13,19
7,18
Peso suelo humedo PSH (g)
18,43
20,23
17,90
Peso suelo humedo PSH (g)
16,52
9,01
32,79%
34,15%
34,95%
20,16%
20,37%
22
13
11
31,55%
31,65%
Cápsula Nº
Porcentaje de humedad PW (g) Nº de golpes Limite Teorico Parcial
32,29%
31,83%
Limite Teorico Promedio
Cápsula Nº
Porcentaje de humedad PW (g)
20,26%
Límite Plástico Promedio
Porcentaje de Humedad %
LIMITE LIQUIDO 70%
60%
ÍNDICE DE PLASTICIDAD
50% 40%
LIMITE LIQUIDO
31,83
30%
LIMITE PLASTICO
20,26
INDICE DE PLASTICIDAD
20%
11,57
10% 0% 5
50 Número de Golpes
Muestra: CVB - Límites de Atterberg LÍMITE LÍQUIDO
LÍMITE PLÁSTICO
10
11
2
13
15
Peso suelo humedo + cápsula (g)
83,39
73,02
46,88
Peso suelo humedo + cápsula (g)
21,09
17,64
Peso suelo seco + capsula (g)
74,54
67,87
41,58
Peso suelo seco + capsula (g)
18,81
16,65
Peso Agua (g)
8,86
5,15
5,31
Peso Agua (g)
2,29
0,99
Peso capsula (g)
59,99
59,75
33,51
Peso capsula (g)
12,58
13,90 2,76
Cápsula Nº
Cápsula Nº
Peso suelo seco PSC (g)
14,55
8,12
8,07
Peso suelo seco PSC (g)
6,23
Peso suelo humedo PSH (g)
23,41
13,27
13,37
Peso suelo humedo PSH (g)
8,51
3,74
60,86%
63,42%
65,78%
26,85%
26,34%
Porcentaje de humedad PW (g) Nº de golpes Limite Teorico Parcial Limite Teorico Promedio
31
24
13
62,46%
63,11%
60,77%
62,12%
Porcentaje de humedad PW (g)
Límite Plástico Promedio
60
26,59%
Porcentaje de Humedad %
LIMITE LIQUIDO 70%
60%
ÍNDICE DE PLASTICIDAD
50% 40%
LIMITE LIQUIDO
62,12
30%
LIMITE PLASTICO
26,59
INDICE DE PLASTICIDAD
20%
35,52
10% 0% 5
50 Número de Golpes
Muestra: CVC - Límites de Atterberg LÍMITE LÍQUIDO
LÍMITE PLÁSTICO
10
11
2
13
15
Peso suelo humedo + cápsula (g)
44,00
45,26
47,89
Peso suelo humedo + cápsula (g)
23,88
23,36
Peso suelo seco + capsula (g)
41,46
42,66
44,86
Peso suelo seco + capsula (g)
21,99
21,84
Peso Agua (g)
2,54
2,60
3,03
Peso Agua (g)
1,89
1,53
Peso capsula (g)
33,56
33,84
34,20
Peso capsula (g)
13,42
15,01 6,83
Cápsula Nº
Cápsula Nº
Peso suelo seco PSC (g)
7,90
8,82
10,66
Peso suelo seco PSC (g)
8,58
Peso suelo humedo PSH (g)
10,44
11,42
13,69
Peso suelo humedo PSH (g)
10,47
8,36
32,09%
29,50%
28,44%
18,06%
18,25%
Porcentaje de humedad PW (g) Nº de golpes Limite Teorico Parcial Limite Teorico Promedio
9
17
28
28,36%
28,15%
28,83%
28,45%
Porcentaje de humedad PW (g)
Límite Plástico Promedio
18,16%
Porcentaje de Humedad %
LIMITE LIQUIDO 70%
60%
ÍNDICE DE PLASTICIDAD
50% 40%
LIMITE LIQUIDO
30%
LIMITE PLASTICO INDICE DE PLASTICIDAD
20% 10% 0% 5
50 Número de Golpes
61
28,45 18,16 10,29
SAN BENITO – SAN BENITO (SB)
Muestra: SBA - Límites de Atterberg LÍMITE LÍQUIDO
LÍMITE PLÁSTICO
10
11
2
13
15
Peso suelo humedo + cápsula (g)
67,14
75,17
69,19
Peso suelo humedo + cápsula (g)
16,50
18,58
Peso suelo seco + capsula (g)
Peso suelo seco + capsula (g)
16,06
17,56
Peso Agua (g)
0,44
1,02
13,89
13,50 4,06
Cápsula Nº
Cápsula Nº
63,88
70,36
64,42
Peso Agua (g)
3,26
4,81
4,77
Peso capsula (g)
55,97
59,98
54,82
Peso capsula (g)
Peso suelo seco PSC (g)
7,91
10,38
9,60
Peso suelo seco PSC (g)
2,17
Peso suelo humedo PSH (g)
11,17
15,19
14,37
Peso suelo humedo PSH (g)
2,61
5,08
41,24%
46,34%
49,71%
16,86%
20,08%
Porcentaje de humedad PW (g) Nº de golpes Limite Teorico Parcial
25
13
6
41,24%
42,81%
41,83%
41,96%
Limite Teorico Promedio
Porcentaje de humedad PW (g)
18,47%
Límite Plástico Promedio
Porcentaje de Humedad %
LIMITE LIQUIDO 70%
60%
ÍNDICE DE PLASTICIDAD
50% 40%
LIMITE LIQUIDO
30%
LIMITE PLASTICO
41,96 18,47
INDICE DE PLASTICIDAD
20%
23,49
10% 0% 5
50 Número de Golpes
Muestra: SBB - Límites de Atterberg LÍMITE LÍQUIDO
LÍMITE PLÁSTICO
10
11
2
13
15
Peso suelo humedo + cápsula (g)
49,04
47,09
54,49
Peso suelo humedo + cápsula (g)
25,41
18,15
Peso suelo seco + capsula (g)
46,19
44,66
50,26
Peso suelo seco + capsula (g)
23,34
17,13
Peso Agua (g)
2,85
2,43
4,23
Peso Agua (g)
2,07
1,03
Peso capsula (g)
33,58
34,20
33,51
Peso capsula (g)
12,79
12,03 5,10
Cápsula Nº
Cápsula Nº
Peso suelo seco PSC (g)
12,61
10,47
16,75
Peso suelo seco PSC (g)
10,55
Peso suelo humedo PSH (g)
15,46
12,90
20,98
Peso suelo humedo PSH (g)
12,62
6,13
22,60%
23,22%
25,25%
16,40%
16,73%
Porcentaje de humedad PW (g) Nº de golpes Limite Teorico Parcial Limite Teorico Promedio
29
23
11
23,01%
22,99%
22,87%
22,95%
Porcentaje de humedad PW (g)
Límite Plástico Promedio
62
16,57%
Porcentaje de Humedad %
LIMITE LIQUIDO 70%
60%
ÍNDICE DE PLASTICIDAD
50% 40%
LIMITE LIQUIDO
22,95
30%
LIMITE PLASTICO
16,57
INDICE DE PLASTICIDAD
20%
6,39
10% 0% 5
50 Número de Golpes
Muestra: SBC - Límites de Atterberg LÍMITE LÍQUIDO
LÍMITE PLÁSTICO
10
11
2
13
15
Peso suelo humedo + cápsula (g)
44,79
43,67
57,09
Peso suelo humedo + cápsula (g)
20,73
20,45
Peso suelo seco + capsula (g)
42,19
40,48
52,54
Peso suelo seco + capsula (g)
19,24
19,22
Peso Agua (g)
2,60
3,19
4,56
Peso Agua (g)
1,49
1,24
Peso capsula (g)
33,84
30,56
38,94
Peso capsula (g)
12,58
13,50
Cápsula Nº
Cápsula Nº
Peso suelo seco PSC (g)
8,35
9,92
13,60
Peso suelo seco PSC (g)
6,66
5,72
Peso suelo humedo PSH (g)
10,95
13,11
18,16
Peso suelo humedo PSH (g)
8,15
6,96
31,14%
32,17%
33,49%
18,28%
17,76%
31
23
16
31,96%
31,85%
31,73%
Porcentaje de humedad PW (g) Nº de golpes Limite Teorico Parcial Limite Teorico Promedio
31,85%
Porcentaje de humedad PW (g)
Límite Plástico Promedio
18,02%
Porcentaje de Humedad %
LIMITE LIQUIDO 70%
60%
ÍNDICE DE PLASTICIDAD
50% 40%
LIMITE LIQUIDO
31,85
30%
LIMITE PLASTICO
18,02
INDICE DE PLASTICIDAD
20% 10% 0% 5
50 Número de Golpes
63
13,83
SANTIBAÑEZ – SANTIBAÑEZ (ST)
Muestra: STA - Límites de Atterberg LÍMITE LÍQUIDO
LÍMITE PLÁSTICO
3
2
1
A
B
Peso suelo humedo + cápsula (g)
55,26
54,19
52,53
Peso suelo humedo + cápsula (g)
22,79
22,78
Peso suelo seco + capsula (g)
20,90
Cápsula Nº
Cápsula Nº
50,75
49,85
48,29
Peso suelo seco + capsula (g)
21,17
Peso Agua (g)
4,51
4,34
4,24
Peso Agua (g)
1,62
1,88
Peso capsula (g)
33,57
33,84
33,52
Peso capsula (g)
13,89
12,58
Peso suelo seco PSC (g)
7,28
8,32
Peso suelo humedo PSH (g)
8,90
10,20
18,21%
18,39%
Peso suelo seco PSC (g)
17,19
16,01
14,77
Peso suelo humedo PSH (g)
21,70
20,35
19,01
26,24%
27,08%
28,71%
24
16
11
25,65%
25,99%
Porcentaje de humedad PW (g) Nº de golpes Limite Teorico Parcial
26,11%
25,92%
Limite Teorico Promedio
Porcentaje de humedad PW (g)
18,30%
Límite Plástico Promedio
Porcentaje de Humedad %
LIMITE LIQUIDO 70%
60%
ÍNDICE DE PLASTICIDAD
50% 40%
LIMITE LIQUIDO
25,92
30%
LIMITE PLASTICO
18,30
INDICE DE PLASTICIDAD
20%
7,62
10% 0% 5
50 Número de Golpes
Muestra: STB - Límites de Atterberg LÍMITE LÍQUIDO
LÍMITE PLÁSTICO
11
10
15
A
B
Peso suelo humedo + cápsula (g)
65,22
51,04
55,92
Peso suelo humedo + cápsula (g)
23,61
24,65
Peso suelo seco + capsula (g)
60,03
46,49
51,32
Peso suelo seco + capsula (g)
20,87
22,55
5,19
4,55
4,61
Peso Agua (g)
2,74
2,10
44,55
33,56
38,96
Peso capsula (g)
11,13
15,02
Peso suelo seco PSC (g)
15,48
12,93
12,36
Peso suelo seco PSC (g)
9,75
7,53
Peso suelo humedo PSH (g)
20,67
17,48
16,97
Peso suelo humedo PSH (g)
12,48
9,63
33,53%
35,19%
37,26%
21,92%
21,81%
30
15
10
34,27%
33,08%
33,35%
Cápsula Nº
Peso Agua (g) Peso capsula (g)
Porcentaje de humedad PW (g) Nº de golpes Limite Teorico Parcial Limite Teorico Promedio
33,57%
Cápsula Nº
Porcentaje de humedad PW (g)
Límite Plástico Promedio
64
21,86%
Porcentaje de Humedad %
LIMITE LIQUIDO 70%
60%
ÍNDICE DE PLASTICIDAD
50% 40%
LIMITE LIQUIDO
33,57
30%
LIMITE PLASTICO
21,86
INDICE DE PLASTICIDAD
20%
11,71
10% 0% 5
50 Número de Golpes
Muestra: STC - Límites de Atterberg LÍMITE LÍQUIDO
LÍMITE PLÁSTICO
10
11
2
13
15
Peso suelo humedo + cápsula (g)
52,16
79,90
64,33
Peso suelo humedo + cápsula (g)
21,65
16,95
Peso suelo seco + capsula (g)
20,34
16,18
Cápsula Nº
Cápsula Nº
48,95
76,13
60,71
Peso suelo seco + capsula (g)
Peso Agua (g)
3,21
3,77
3,62
Peso Agua (g)
1,31
0,77
Peso capsula (g)
34,21
59,75
45,94
Peso capsula (g)
13,41
12,02
Peso suelo seco PSC (g)
14,75
16,38
14,77
Peso suelo seco PSC (g)
6,94
4,16
Peso suelo humedo PSH (g)
17,95
20,15
18,39
Peso suelo humedo PSH (g)
8,25
4,93
21,74%
23,02%
24,51%
15,89%
15,72%
30
21
13
22,22%
22,54%
22,64%
Porcentaje de humedad PW (g) Nº de golpes Limite Teorico Parcial Limite Teorico Promedio
22,47%
Porcentaje de humedad PW (g)
Límite Plástico Promedio
15,80%
Porcentaje de Humedad %
LIMITE LIQUIDO 70%
60%
ÍNDICE DE PLASTICIDAD
50% 40%
LIMITE LIQUIDO
22,47
30%
LIMITE PLASTICO
15,80
INDICE DE PLASTICIDAD
20% 10% 0% 5
50 Número de Golpes
65
6,66
SIPE SIPE – SIPE SIPE (SS)
Muestra: SSA - Límites de Atterberg LÍMITE LÍQUIDO
LÍMITE PLÁSTICO
10
11
2
13
15
Peso suelo humedo + cápsula (g)
56,56
55,03
76,49
Peso suelo humedo + cápsula (g)
20,18
23,61
Peso suelo seco + capsula (g)
54,61
53,03
72,25
Peso suelo seco + capsula (g)
18,82
22,27
Peso Agua (g)
1,95
2,00
4,24
Peso Agua (g)
1,36
1,35
45,95
44,55
54,82
Peso capsula (g)
11,12
15,01
Peso suelo seco PSC (g)
7,70
7,26
Peso suelo humedo PSH (g)
9,06
8,61
15,02%
15,63%
Cápsula Nº
Peso capsula (g) Peso suelo seco PSC (g)
8,67
8,49
17,43
Peso suelo humedo PSH (g)
10,61
10,48
21,68
22,45%
23,51%
24,35%
Porcentaje de humedad PW (g) Nº de golpes Limite Teorico Parcial
23
14
10
22,22%
21,92%
21,80%
21,98%
Limite Teorico Promedio
Cápsula Nº
Porcentaje de humedad PW (g)
15,32%
Límite Plástico Promedio
Porcentaje de Humedad %
LIMITE LIQUIDO 70%
60% 50%
ÍNDICE DE PLASTICIDAD
40%
LIMITE LIQUIDO
21,98
30%
LIMITE PLASTICO
15,32
INDICE DE PLASTICIDAD
20%
6,65
10% 0% 5
50 Número de Golpes
Muestra: SSB - Límites de Atterberg LÍMITE LÍQUIDO
LÍMITE PLÁSTICO
10
11
2
13
15
Peso suelo humedo + cápsula (g)
70,50
77,55
80,07
Peso suelo humedo + cápsula (g)
18,78
19,58
Peso suelo seco + capsula (g)
66,81
73,20
75,49
Peso suelo seco + capsula (g)
17,89
18,59
Peso Agua (g)
3,69
4,36
4,58
Peso Agua (g)
0,90
0,99
Peso capsula (g)
55,98
60,00
59,74
Peso capsula (g)
13,41
13,89
Peso suelo seco PSC (g)
10,83
13,20
15,76
Peso suelo seco PSC (g)
4,48
4,70
Peso suelo humedo PSH (g)
14,52
17,56
20,33
Peso suelo humedo PSH (g)
5,37
5,69
34,07%
32,99%
29,04%
16,67%
17,40%
Cápsula Nº
Porcentaje de humedad PW (g) Nº de golpes Limite Teorico Parcial Limite Teorico Promedio
10
12
29
30,50%
30,19%
29,56%
30,08%
Cápsula Nº
Porcentaje de humedad PW (g)
Límite Plástico Promedio
66
17,03%
Porcentaje de Humedad %
LIMITE LIQUIDO 70%
60%
ÍNDICE DE PLASTICIDAD
50% 40%
LIMITE LIQUIDO
30%
LIMITE PLASTICO
30,08 17,03
INDICE DE PLASTICIDAD
20%
13,05
10% 0% 5
50 Número de Golpes
Muestra: SSC - Límites de Atterberg LÍMITE LÍQUIDO
LÍMITE PLÁSTICO
10
11
2
13
15
Peso suelo humedo + cápsula (g)
51,58
70,37
62,65
Peso suelo humedo + cápsula (g)
19,47
22,99
Peso suelo seco + capsula (g)
48,56
66,89
58,45
Peso suelo seco + capsula (g)
18,30
21,02
Peso Agua (g)
3,02
3,48
4,20
Peso Agua (g)
Peso capsula (g)
37,90
54,82
44,55
Peso capsula (g)
Peso suelo seco PSC (g)
10,67
12,08
13,91
Peso suelo seco PSC (g)
5,51
9,00
Peso suelo humedo PSH (g)
13,69
15,56
18,11
Peso suelo humedo PSH (g)
6,67
10,97
28,32%
28,82%
30,20%
17,47%
17,97%
18
14
10
27,21%
26,87%
27,04%
Cápsula Nº
Porcentaje de humedad PW (g) Nº de golpes Limite Teorico Parcial Limite Teorico Promedio
27,04%
Cápsula Nº
Porcentaje de humedad PW (g)
Límite Plástico Promedio
1,17
1,97
12,80
12,03
17,72%
Porcentaje de Humedad %
LIMITE LIQUIDO 70%
60%
ÍNDICE DE PLASTICIDAD
50% 40%
LIMITE LIQUIDO
27,04
30%
LIMITE PLASTICO
17,72
INDICE DE PLASTICIDAD
20% 10% 0% 5
50 Número de Golpes
67
9,32
ESQUILAN - COLCAPIRHUA – QUILLACOLLO (EQ)
Muestra: EQA - Límites de Atterberg LÍMITE LÍQUIDO
LÍMITE PLÁSTICO
10
11
2
13
15
Peso suelo humedo + cápsula (g)
71,72
60,77
56,82
Peso suelo humedo + cápsula (g)
15,46
17,28
Peso suelo seco + capsula (g)
68,57
57,95
52,41
Peso suelo seco + capsula (g)
14,68
16,49
3,15
2,83
4,42
Peso Agua (g)
0,78
0,79
Peso capsula (g)
55,99
45,96
33,52
Peso capsula (g)
11,13
12,80
Peso suelo seco PSC (g)
12,59
11,99
18,89
Peso suelo seco PSC (g)
3,56
3,69
Peso suelo humedo PSH (g)
15,73
14,82
23,31
Peso suelo humedo PSH (g)
4,34
4,48
24,99%
23,56%
23,37%
17,99%
17,63%
8
14
10
21,77%
21,96%
20,92%
Cápsula Nº
Peso Agua (g)
Porcentaje de humedad PW (g) Nº de golpes Limite Teorico Parcial
21,55%
Limite Teorico Promedio
Cápsula Nº
Porcentaje de humedad PW (g)
17,81%
Límite Plástico Promedio
Porcentaje de Humedad %
LIMITE LIQUIDO 70%
60%
ÍNDICE DE PLASTICIDAD
50% 40%
LIMITE LIQUIDO
21,55
30%
LIMITE PLASTICO
17,81
INDICE DE PLASTICIDAD
20%
3,74
10% 0% 5
50 Número de Golpes
SACABA – SACABA (SC)
Muestra: SCA - Límites de Atterberg LÍMITE LÍQUIDO
LÍMITE PLÁSTICO
10
11
2
13
15
Peso suelo humedo + cápsula (g)
44,01
52,23
72,46
Peso suelo humedo + cápsula (g)
16,38
19,91
Peso suelo seco + capsula (g)
41,82
49,45
67,32
Peso suelo seco + capsula (g)
15,71
18,93
Peso Agua (g)
2,19
2,78
5,14
Peso Agua (g)
0,67
0,98
33,58
37,90
44,56
Peso capsula (g)
12,02
13,49
Cápsula Nº
Peso capsula (g)
Cápsula Nº
Peso suelo seco PSC (g)
8,25
11,55
22,76
Peso suelo seco PSC (g)
3,69
5,44
Peso suelo humedo PSH (g)
10,43
14,33
27,90
Peso suelo humedo PSH (g)
4,36
6,42
26,50%
24,07%
22,56%
15,38%
15,28%
6
14
34
22,30%
22,44%
23,41%
Porcentaje de humedad PW (g) Nº de golpes Limite Teorico Parcial Limite Teorico Promedio
22,72%
Porcentaje de humedad PW (g)
Límite Plástico Promedio
68
15,33%
Porcentaje de Humedad %
LIMITE LIQUIDO 70%
60%
ÍNDICE DE PLASTICIDAD
50% 40%
LIMITE LIQUIDO
22,72
30%
LIMITE PLASTICO
15,33
INDICE DE PLASTICIDAD
20% 10% 0% 5
50 Número de Golpes
10.4.
ARCHIVO FOTOGRAFICO EL CALVARIO – QUILLACOLLO (CV)
69
7,39
SAN BENITO – SAN BENITO (SB)
70
SANTIBAÑEZ – SANTIBAÑEZ (ST)
71
SIPE SIPE – SIPE SIPE (SS)
72
ESQUILAN - COLCAPIRHUA – QUILLACOLLO (EQ)
73
SACABA – SACABA (SC)
74
