Los componentes del sistema de las plantas son los siguientes:    

Tanque de recepción de agua cruda. Bomba electrosumergible 0.4HP (4.5), Sensor de Nivel Unidad Biológica

CONCEPTO 

MODELO 

ESPECIFICACION

CAPACIDAD

4.5 

0,30 LPS / 30 m3/día

POBLACION APROXIMADA

4.5  60 PERSONAS   

ENERGIA REQUERIDA

DIMENSIONES

4.5 

2.7 kw. 3.0 H.P

  4.5

L: 4.50 m. A: 2.4m. AL:2.4m

El proceso se lleva acabo en 4 etapas principales:

 

La unidad biológica esta compuesta por:

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Tanque bio-selector. Tanque de aireación 1 etapa Tanque de aireación 2 etapa Clarificador Cámara de desinfección Soplador URAI24/URAI33 Aireadores Válvulas de conexión Tablero eléctrico de control automático de la planta

 

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Pre tratamiento Tratamiento Primario Tratamiento Secundario Tratamiento Avanzado

  DESCRIPCION  

CARACTERÍSTICAS CONSTRUCTIVAS 

    TANQUE RECEPCIÓN AGUA  CRUDA 

Construido en lámina con recubrimiento de epóxico antioxidante. Diseñado con trampa de grasas y sistema de tapas escualizables.

Bomba electrosumergible (0.4,1,2 hp) carcasa hierro   fundido, sello mecánico en buna y acero inoxidable BOMBA ELECTROSUMERGIBLE  ,tipo de bomba centrífuga.  

UNIDAD BIOLÓGICA   TANQUE SELECTOR   TANQUE AIREACIÓN 1 ETAPA   TANQUE AIREACIÓN 2 ETAPA   CLARIFICADOR   CAMARA DE DESINFECCIÓN   SOPLADOR 3 HP URAI 22   AIREADORES   VÁLVULAS Y CONEXIONES   SISTEMA DOSIFICADOR           

 

Construida en acero carbón recubierto internamente con pintura epóxica antioxidante y externamente con pintura alquidica. Sistema de aireación en pvc y válvulas en acero inoxidable Difusores en acero inoxidable y pvc. Tablero eléctrico de control y potencia Electroválvulas para retorno de lodos Soplador urai americano. De desplazamiento positivo. Válvulas para purga y mantenimiento. Compuertas en la parte superior deslizables. Escalera de acceso a la planta Barandales de seguridad.

 

    DESCRIPCIÓN DEL DISEÑO  PRETRATAMIENTO 

En esta etapa el agua residual pasa a través de una estación de bombeo construida en acero al carbono en la que se instala un sistema de cribado que permite separar los sólidos, de allí el agua circula a través de un bafle vertical en forma de sifón que permite que las grasas sobrenaden en la siguiente cámara, la bomba el sumergible que se encuentra en la parte inferior de la estación de bombeo, bombea el agua cruda hasta la unidad de tratamiento biológico. Tanque de estación de bombeo.

TRATAMIENTO PRIMARIO 

El agua residual entra al tanque bio-selector (homogenización) donde es mezclado con bacterias aeróbicas, las cuales son removidas y obtenidas del fondo del clarificador este proceso se llama retorno de lodos activos, este lodo se mezcla con las aguas residuales en condiciones anóxicas (sin oxigeno libre). Con este método se selecciona de forma natural las bacterias que se encuentran mejor adaptadas al proceso y se restringen las que podrían interferir negativamente en la sedimentación, la mezcla de aguas residuales con retorno de lodos activos entra al tanque de aireación de la 1 Etapa a través de un orificio, en los tanques de Tanque de aireación aireación se desarrolla el cultivo de bacterias y se suministra el oxigeno por medio de difusores, la suspensión de las bacterias se le denomina licor de mezclado y maneja una concentración en el rango de 2500 mg/l el proceso de aireación provee un tiempo de retención de 24 horas. Cuando las bacterias entran en contacto con el agua residual la demanda bioquímica de oxigeno (DBO) se reduce y el nitrógeno amoniacal presente en estas aguas se transforma en nitrato estable por medio de un proceso de oxidación del cual se encargan algunas bacterias    

  Canastilla de retención de sólidos

Estructura de difusores.

 

 

TRATAMIENTO SECUNDARIO 

Tanque de aireación Nº1

El agua proveniente del tanque de aireación Nº1 pasa a los tanques de aireación de la 2 Etapa, este proceso se realiza en forma secuencial (encendido, apagado) lo que permite la remoción de nutrientes, luego pasa a los clarificadores a través de rejas de filtrado y floculación (por medio de estas se evita el paso de sólidos a los clarificadores). En este punto ocurre un mezclado suave que permite la formación de un floculo bactriana en partículas mas grandes para mejorar la sedimentación dando como resultado una excelente clarificación.   Después de las rejas de floculación el licor mezclado entra al clarificador a través de los tubos de distribución, los cuales tienen orificios en la parte de abajo por donde sale el licor mezclado y se distribuye de manera uniforme en toda la parte baja del clarificador. Los sólidos se sedimentan en la zona de colección y el licor clarificado permanece arriba, el clarificador cuenta con unos orificios en la parte superior por donde pasa el licor sobrenadante (agua clarificada) a la cámara de desinfección.

Tanque de aireación Nº2.

de succión dentro del campana esta (un tubo en la electro través de una de la de succión en

Los sólidos sedimentados se sacan por medio de una campana ubicada en el fondo del clarificador, orificio que se forma al interior de la conectado una línea aerotransportadora forma vertical). Un cronometro activa una válvula solenoide que deja pasar aíre a línea que va conectada al extremo inferior aerotransportadora creando un sistema la campana, esta succión permite extraer

los lodos que se Distribuidores en el fondo del han acumulado, los cuales se descargan tanque clarificador. por un canal de drenado que esta por arriba del nivel del agua, después fluyen hacia el tanque bio-selector donde se lleva a cabo el proceso de activación de lodos.

 

 

La materia flotante y las grasas salen a superficie, donde se colectan con desnatadoras flotantes que aerotransportan este material al mismo canal de drenado donde se descargan los lodos del clarificador. El clarificador se opera con válvulas simples y líneas de aerotransportación, este sistema solo requiere una limpieza rutinaria e inspección visual y ofrece un sistema de operación excelente.

          Válvula solenoide Línea aerotransportadora.

 

  TRATAMIENTO AVANZADO  Durante este proceso se lleva a cabo la desinfección de los elementos patógenos y coliformes fecales con el fin de dar un mejor uso al efluente final. Esta desinfección se realiza agregando un agente desinfectante (cloro). Al concluir con el proceso de desinfección el agua sale de la planta para su disposición final (esta agua se puede utilizar en el riego, en torres de enfriamiento, descarga de sanitarios, lavado de pisos entre otros). Cámara de desinfección.

En el tratamiento avanzado también maneja los lodos que se generan estos pasan al tanque bio-selector, si se realiza el proceso continuo durante un largo periodo se debe evitar la acumulación de lodos, removiendo estos del sistema activo. Los sólidos se deben sacar en la misma cantidad que se van produciendo cada día, al tener una suspensión de bacterias relativamente estable lo que permite aprovecharlos como fertilizantes o mejoradores de suelos. Pueden aplicarse tanto en forma líquida como en lodos desaguados, los lodos que  

 

salen del biodigestor tienen un contenido aproximado de tan solo 1.5 a 2% de sólidos. Se puede realizar un tratamiento con cal viva, para luego llevarlos a una piscina de corte para su disposición final.

Este es caso es muy poco probable que se presente ya que el trabajo para el que se requiere esta planta de tratamiento tiene periodos muy cortos de continuidad en los cuales no se alcanza a formar los lodos de desecho.    EQUIPOS DEL SISTEMA  BOMBA PARA SÓLIDOS RESIDUALES  La planta usa una bomba sumergible, las cual esta ubicada en la estación de bombeo que cuenta con un sensor de nivel mediante el cual se activa dicha bomba para suministra un caudal continuo a ser tratado en la PTAR.   TABLERO ELÉCTRICO DE CONTROL AUTAMATICO DE LA PLANTA  Se encarga de controla la bomba electrosumergible, el sensor de nivel del tanque recolector, el blower y la válvula solenoide del tanque clarificador.            

 

 

AIREADORES  Son de simple operación y fácil mantenimiento cuenta con una válvula para regular la entrada de aíre, lo tubos pueden ser removidos cerrando la válvula, desconectando una unión, y entonces levantando el ensamble de tubería fuera del tanque.       UNIDAD DE AIREACIÓN  Suministra el aire que se requiere para el funcionamiento, el aire entra a la unidad a través de un filtro de aíre y sale a través de la tubería que lo transporta a cada uno de los compartimientos del sistema.