/

ORD. (Carta certificada) ANT.:

DS N° 1199/04

MAT.:

IMPARTE INSTRUCCIONES. Autocontrol de la Medición de los Consumos de A . P .

INCL.: - Procedimiento de Autocontrol de la Medición Etapa 1 y 2 - Carta Presentación. - Procedimiento de Cálculo de Ajuste de Consumos - Programa Proceso SANTIAGO,

S FES 2074

DE:

SUPERINTENDENTA DE SERVICIOS SANITARIOS

A:

SEGÚN DISTRIBUCION.

1. -

En relación al 'Proceso de Autocontrol de la Medición 2014 - 2015", se adjuntan las instrucciones de las Etapas 1 y 2, además del Procedimiento de Ajuste de Consumos a aplicar en los subsegmentos rechazados, cuando los resultados del muestreo sistemático de ellos demuestren el incumplimiento del nivel de calidad instruido por la SISS. También se adjunta carta de presentación del personal de la empresa que realizará las pruebas de verificación correspondientes, para que sea utilizada en su comunicación con el cliente, si así lo estima conveniente.

2. -

Los informes y plazos del citado proceso especificados en las Instrucciones adjuntas, son los siguientes:

Etapa 1 2.1

28 de febrero 2014: Todas las empresas: Remitir Informe de Segmentación y Mecanismo de Control.

2.2

30 de junio 2014 Grupo Sur: Aguas Araucanía S.A., Aguas Décima S.A., E S S A L S. A., Aguas Patagonia S.A., Aguas Magallanes S.A. Remitir Cuadros N° 1, 2 y 2 bis.

2.3

30 de septiembre 2014 Grupo Norte: Aguas del Altiplano S.A., Aguas Antofagasta S.A., Aguas Chañar S.A., Aguas del Valle S.A., E S V A L S.A.,Coopagua Santo Domingo Ltda., Aguas Andinas S.A., Aguas Cordillera S.A., Aguas Manquehue S.A., S M A P A . , Sembcorp Aguas Chacabuco,

i

Sembcorp Aguas Lampa, Explotaciones Sanitarias S.A., E S S B I O S.A. VI y VIII, Aguas Nuevosur S.A., Aguas San Pedro S A , Remitir Cuadros N° 1, 2 y 2 bis. Con los resultados informados por las empresas, esta Superintendencia elaborará el Cuadro N° 4 "Subsegmentación", el que se remitirá antes del 30 de agosto 2014 a las empresas del Grupo Sur y el 30 de Octubre 2014 a las empresas del Grupo Norte, a fin que estas procedan a ejecutar las acciones señaladas en esta Instrucción en los subsegmentos deficientes. 2.4

30 de marzo 2015 Grupo Norte y Sur. Las empresas podrán remitir el Cuadros N° 5 y N° 6 (opcionales).

Etapa 2 2.5

30 de Junio 2015 Grupo Norte y Sur. Las empresas deberán remitir el Cuadros N° 1, 2 y 3, en caso que la empresa haga uso de esta alternativa.

3. -

Solicito a Ud. arbitrar las medidas para que los informes sean remitidos a la Superintendencia [email protected] y se ciñan estrictamente a los plazos establecidos. La Superintendencia no aceptará postergación de los plazos de los informes definidos en el proceso.

4. -

Finalmente, se señala que el programa de mantención y recambio de medidores a que obliga el Art 102 del DS M O P N° 1199/04, debe permitir al parque respectivo cumplir permanentemente las condiciones de calidad de la medición exigidas a nivel de subsegmento, por lo que la concesionaria debe implementar proactivamente las medidas que estime conveniente en la infraestructura existente, de modo de asegurar la correcta medición del parque de medidores.

5. -

Por otra parte se informa que durante el presente periodo la Superintendencia fiscalizará en terreno el cumplimiento del Nivel de Calidad instruido del periodo 2012 - 2013. Las presentes instrucciones se dan bajo apercibimiento de lo establecido el Art. 11 de la ley 18.902 Saluda atentamente a Ud.,

H : p f j í l S S N° 17/2014

1.1 Sr. Gerente General Aguas del Altiplano S.A. 2. \ Sr. Gerente General Empresa de Servicios Sanitarios de Antofagasta S.A. 3. Sr. Gerente General Empresa Aguas Chañar S.A.

2

I II III

4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. 21.

Sr. Gerente General Aguas del Valle S.A. IV Sr. Gerente General E S V A L S.A. V Sr. Presidente Cooperativa de A . P . Santo Domingo Ltda. V Sr. Gerente General Aguas Andinas S.A. M Sr. Gerente General Aguas Cordillera S.A. M Sr. Gerente General Aguas Manquehue S.A. M Sr. Gerente General Sembcorp Aguas Chacabuco M Sr. Gerente General Sembcorp Aguas Lampa M Sr. Director Servicio Municipal A . P y Alcantarillado de Maipú M Sr. Gerente General Explotaciones Sanitarias S.A. M Sr. Gerente General Aguas Nuevosur S.A. VII Sr. Gerente General E S S B I O S.A. VI y VIII Sr. Gerente General Aguas San Pedro S.A. VIII Sr. Gerente General Aguas Araucania S.A. IX Sr. Gerente General Empresa de Servicios Sanitarios de Los Lagos S.A. X Sr. Gerente General Aguas Décima S.A. XIV Sr. Gerente General Empresa de Servicios Sanitarios de Aguas Patagonia S.A.XI Sr. Gerente General Empresa Aguas Magallanes S.A .XII División de Fiscalización (A. Técnica, A Comercial, Coord. Of Reg.) Fiscalía División de Concesiones Oficinas Regionales SISS Oficina de Partes

S i « K I Superintendencia de Servicios Sanitarios Moneda 673, Piso 9 Código Postal: 6500 721 Teléfono: 56 - 2 - 382 4000 Fax: 56 - 2 - 382 4002 / 382 4003 Santiago de Chile http://www.siss.qob.cl

A. 4-

CARTA PRESENTACION

La Superintendencia de Servicios Sanitarios, entidad fiscalizadora del sector sanitario del país, ha requerido a todas las empresas sanitarias implementar un Programa de Autocontrol del Parque de Medidores, a objeto de garantizar la correcta medición del consumo de sus clientes y la posterior facturación de éste. El procedimiento requerido consiste en una selección al azar de algunos medidores domiciliarios de la empresa y la posterior aplicación de una prueba con instrumental especializado, en condiciones fijadas por la Superintendencia para lograr este objetivo. El resultado de la prueba será informado tanto a Ud. como a la empresa y Superintendencia, posibilitando a ambos organismos disponer de las acciones que favorezcan la correcta medición, tanto de su propio consumo como de la localidad a la que Ud. pertenece. Aprovecho la oportunidad de informarle que la prueba no tiene costo para Ud. y el eventual consumo de agua potable que demanda la realización de la prueba será descontado en la facturación del próximo mes. Agradeciendo de antemano su cooperación, saluda atentamente a Ud.

Magaly Espjnosa S. Superintendenta de Servicios Sanitarios

RCL Enero 2014 Olí Superintendencia de Servicios Sanitarios Moneda 673, Piso 9 Código Postal: 6500 721 Teléfono: 56 - 2 - 2382 4000 Fax: 56 - 2 - 2382 4002 / 2382 4003 Santiago de Chile http ://www.siss.qob.cl

PROCEDIMIENTO DE CÁLCULO DE AJUSTE DE CONSUMOS E l p r o c e d i m i e n t o de cálculo de ajuste de c o n s u m o s e a p l i c a a t o d o s Eos clientes de l o s s u b s e g m e n t o s q u e no c u m p l e n c o n el estándar de c a l i d a d e x i g i d o e n el P r o c e d i m i e n t o de A u t o c o n t r o l de la Medición Etapa 2, e x c e p t u a n d o l o s i n c l u i d o s en la m u e s t r a , c u y o s c o n s u m o s s e ajustan s e g ú n los resultados o b t e n i d o s e n s u s p r o p i a s mediciones. A partir de los resultados obtenidos de la verificación en serie de la muestra aleatoria y representativa del subsegmento y los consumos realizados en el mes de autocontrol, se procede a calcular el porcentaje de consumo sobremedido por los medidores fuera de norma en relación a los consumos que se hubiesen realizado, considerando que tales medidores presentan el error máximo aceptable por el DS 1199/04 (+ 5% si se instaló antes del 01.01.08 y + 4%, si se instaló después de e s a fecha). Esto quiere decir que, por ejemplo, si el medidor existente es del año 2005 y el error de la medición en serie es de 8% (error promedio fuera de norma), se hace una corrección en el consumo del cliente de 3%, considerando que el medidor puede tener un error máximo del 5%. En los otros casos, es decir, cuando el medidor cumple con el estándar de calidad exigido, no se realiza ninguna corrección. El cálculo del volumen corregido considerando el error máximo aceptable (4% o 5% según corresponda), sólo se realiza para los medidores que no cumplen el estándar de calidad exigido. La metodología de cálculo se explica a continuación: 1.- S e calcula el Volumen Real de consumo del cliente a partir del resultado de la verificación en serie de los medidores que no cumplan el estándar.

V -y Corregido

registrado

(1 + )

(|)

100 Donde: Vregistradc-: Volumen registrado por el medidor existente en el mes en que se desarrolló el Autocontrol. Vcorregido-' Volumen corregido de acuerdo al error del medidor existente. e:

Error del medidor existente obtenido a partir del resultado de la verificación en serie (Sólo si el error es > 4 % o 5% según corresponda).

2.- A partir del Volumen Corregido (Vcorregido), se calcula el volumen que habría registrado el

medidor con el error máximo permitido (4% o 5% según corresponda),

emax

^Corregido

X

P

+

^ )

(II)

Donde: V : Volumen que habría registrado el medidor existente con el error máximo permitido (4% o 5 % según corresponda). e m a x

e

max

: Error metrológico máximo permitido para que el medidor cumpla con el estándar de calidad exigido (4% o 5% según corresponda)

Un ejemplo de estos cálculos y de la aplicación de las fórmulas (I) y (II) s e presenta en la Tabla N° 1.

Tabla N 1. Cálculo del consumo corregido d el mes de autocontrol. 0

Volumen con error

Volumen N* MAP

Registrado Mes

Volumen Corregido Error MAP % I ]

Año Instalación

Autocontrol (m3] 2002135

12,00

máximo permitido

Ím3]

lm3]

(1) -0,65

2002

(2)

12,00

12,00

2002136

15,00

4,60

2002

15,00

15,00

2002137

34,00

10,23

2007

30,84

32,39

2002138

14,00

1,03

2000

14,00

14,00

2002139

12,40

2,98

1998

12,40

12,40

2002140

25,35

1,39

2006

25,35

25,35

2002141

9,52

7,44

1998

8,86

9,30

2002142

16,88

0,42

1998

16,88

16,88

2002143

16,20

2,31

2002

16,20

16,20

2002144

13,50

14,20

2000

11,82

12,41

2002145

15,00

4,71

1998

15,00

15,00

2002146

14,19

3,45

1998

14,19

14,19

2002147

33,20

4,33

2006

33,20

33,20

2002148

12,10

8,34

1998

11,17

11,73

2002149

15,80

4,13

1998

15,80

15,80

2002150

19,00

10,24

2002

17,24

18,10

2002151

18,83

2,96

2000

18,83

18,83

2002152

50,23

3,15

2007

50,23

50,23

2002153

20,60

18,89

1998

17,33

18,19

2002154

23,08

17,90

1998

19,58

20,55

Consumo Total corregido de acuerdo al

Consumo Total Mensual de la Muestra [m3] (CT)

390,88

error máximo permitido [m3]

.

381,75

(CTC)

(1) S i el error del medidor existente es mayor al 4 % o 5% s e calcula de acuerdo a la fórmula (I). En caso contrario es igual al Volumen Registrado. (2) S i el error del medidor existente es mayor al 4 % o 5% s e calcula de acuerdo a la

fórmula (II). En caso contrario es igual al Volumen Registrado. 3.- U n a vez calculados los volúmenes corregidos de los medidores con error fuera de norma, se puede determinar el Porcentaje de Volumen Sobremedido como se indica a continuación:

SM =

CT-CTC CTC

xlOO

(III)

Donde: SM: Porcentaje de Volumen Sobremedido [%]. CT. C o n s u m o Total Mensual de la Muestra [m ] 3

3

C T C : Consumo Total corregido de acuerdo al error máximo permitido [m ] T a b l a N° 2. Cálculo del porcentaje de sobremedición. Consumo Total Mensual Muestra [m3] (CT) Consumo Total déla Muestra Considerando Corrección con Error Máximo Permitido [m3] (CTC)

390,88

Diferencia [m3] Porcentaje Volumen Sobremedido [%] (SM)

9,13 2,39

381,75

El porcentaje de volumen sobremedido se calcula sólo con la información del mes en que se realizó la medición en serie. La fórmula de devolución propuesta es entonces:

REFACTURACIÓN ($ I mes) = ~^xCMx

Tarifa

( l v )

Donde: SM = Porcentaje de Volumen Sobremedido [%]. insumo mensual cliente [m ] (obtenido de d la facturación) CM = Consumo Tarifa = Tarifa A g u a Potable y Alcantarillado [$/n [$/m ]. (Incluye tarifas de consumo de A g u a Potable y recolección y tratamiento de Aguas Servidas). 3

3

Dado que existen diferentes tarifas que operan en los 6 meses en que se debe ajustar el consumo (mes período no punta, período punta, sobreconsumo), la fórmula se aplica sobre el volumen [m3] que se ha facturado a cada una de las diferentes tarifas.

INSTRUCTIVO SiSS

PROCEDIMIENTO DE AUTOCONTROL DE LA MEDICIÓN 2014-201S - ETAPA 1 1.

Antecedentes Legales

Los cobros de los servicios otorgados bajo concesión se sustentan en los registros de agua potable que contabilice el respectivo medidor de consumo de agua potable. Por lo tanto, cualquier acción tendiente a verificar el estado de la medición apunta a dar certeza jurídica al sistema de cobro que establece la legislación sectorial y cumplir con esa normativa. E n este contexto, el Procedimiento de Autocontrol de la Medición es un instrumento que ai ser aplicado periódicamente por los prestadores a una muestra aleatoria de medidores, permite evaluar el estado de la medición y solucionar las anomalías de medición de la localidad. El programa de mantención y recambio de medidores a que obliga el Art 102 del D S M O P N° 1199/04, debe permitir al parque respectivo cumplir con las condiciones establecidas de calidad de la medición exigidas en la presente instrucción. L a concesionaria debe implementar proactivamente otras medidas que estime conveniente en la infraestructura existente, de m o d o de asegurar la correcta medición del parque de medidores. En una primera Etapa, en el año 2014, este procedimiento tiene por objetivo disponer de un diagnóstico preliminar de la calidad de la medición, mediante pruebas metrológicas, asi como conocer el grado de cumplimiento de las condiciones de calidad que presentan los parques de medidores, de manera presunta. Así es como en esta Etapa se determinarán los subsegmentos de las localidades que presuntamente incumplen el Nivel de Calidad instruido.

2.-

Información Base

S e debe disponer del "Catastro del Parque de Medidores" al 31 de Diciembre de 2013. Corresponde al registro actualizado de la información de medidores y remarcadores, mantenida a nivel de concesionaria y localidad, disponible a requerimiento de la Superintendencia. El catastro debe contener la siguiente información: • Número del servicio o cliente • Dirección donde se entrega el servicio y localidad. • Número del medidor • Año de instalación • Volumen total registrado • Tipo de medidor: velocimétrico chorro único o múltiple, volumétrico, ultrasónico, electromagnético u otro • Clase metrológica (si el medidor cumple con la N C h 1730 o Rango de Medición, si cumple con N C h 3274/1) • Fabricante • Diámetro nominal • Estado del Medidor, operativo, no operativo (mal funcionamiento detenido o sin medidor)

1

•

Tipo de Registrador (Medidor Individual o Remarcador)

L o s medidores y arranques correspondientes a las muestras de medidores en la Etapa 1, no podrán ser sometidos a ningún tipo de mantención preventiva, ni cambio, sin embargo, si el medidor o arranque requiere mantenimiento correctivo, se debe descartar como muestra y reemplazarlo por otro, de acuerdo a este procedimiento. Toda la información del presente Instructivo debe ser informada a recepcióninformació[email protected]. 3.3.1

Selección de la M u e s t r a Segmentación

A partir del "Catastro del Parque de Medidores", el prestador debe efectuar muéstreos aleatorios sistemáticos y representativos en cada una de las localidades de la concesionaria. P a r a fines de muestreo se considerará que un medidor pertenece al segmento 1, cuando el volumen total acumulado por el medidor es menor o igual al volumen de referencia. El volumen de referencia e s el producto entre el consumo unitario medio anual de la localidad y la edad media del parque de la empresa en años, a diciembre dei 2013. Si el volumen total registrado por el medidor es mayor al volumen de referencia, se considerará que el medidor pertenece al segmento 2. Asimismo s e podrá opcionalmente, para un mejor diagnóstico de las condiciones de una localidad, segmentar el parque en 2 o más segmentos, según criterio de la concesionaria. L a segmentación antes señalada debe realizarse considerando la homogeneidad de los medidores, de modo de establecer grupos de medidores con características similares. 3.2

Tamaño de la Muestra

El universo a considerar en cada segmento estará constituido por la totalidad del parque de medidores , de diámetros nominales 13, 19, 25 y 38 mm del segmento (N tamaño del lote), incluyendo tanto los que han sido renovados antes del 31.12.13, como aquellos que fueron seleccionados en la muestra del año anterior y remarcadores. S e deben excluir los medidores de los subsegmentos rechazados en el proceso 2012 - 2013, especificados en el Ord S I S S N° 62 del 08.01.2014 El tamaño de ia muestra (n) que se deberá controlar durante el presente periodo en cada segmento, s e especifica en la Tabla 1 la cual se basa en la Norma N C h 2237 Of.1999. Procedimientos de muestreo para inspección por atributos, considerando el Plan de Muestreo Simple para Inspección Normal (Tabla II A de la Norma) y un Nivel Especial de Inspección S - 4 (Tabla I de la norma) Letras Código F, G , H, J .

2

Tabla 1 Muestreo según Tamaño del Segmento o subsegmento N ° de m e d i d o r e s del segmento o s u b s e g m e n t o (N) 0-50 511201

N° de medidores a controlar (n) 0

1200

20

-

32

10.000

10.001 - 35.000

50

35.001 - 150.000

80

P a r a efectos del muestreo, los segmentos con un N° de medidores mayor a 150.000, deberán ser divididos en segmentos más pequeños que deberán disponer de 150.000 medidores como máximo. 3.3

Aleatoriedad de la Muestra

El procedimiento a aplicar en la selección de los medidores de cada localidad es de carácter aleatorio, e n los términos que lo establece la Norma N C h 43 Of 61 Selección de Muestras al Azar, obteniéndose así la Lista Oficial de medidores en prueba de la localidad, debiendo confeccionarse además una Lista de Reserva cuyo tamaño no podrá ser inferior al 50 % de la Lista Oficial, para reemplazar las pruebas fallidas (sólo casa sin moradores o clientes que no aceptaron la prueba o medidores que no cumplen las condiciones establecidas para realizar el procedimiento técnico). Sin perjuicio de ello, es aceptable reemplazar un medidor con prueba fallida solo por otro localizado en el domicilio inmediatamente vecino, si dicho medidor vecino pertenece al mismo segmento. Si pese a lo anterior no ha sido posible efectuar la prueba, la concesionaria debe disponer de una constancia que permita comprobar con posterioridad esta circunstancia. E s aceptable utilizar otro método alternativo de selección de muestras al azar, que asegure la aleatoriedad, proporcionalidad y reproducibilidad de dicha selección por parte de la SISS. 3.4 Definición de la m u e s t r a D e acuerdo a las definiciones señaladas en 3.1, para cada segmento, se debe ordenar la Base e n 2, B a s e del segmento 1 y Base del segmento 2, de acuerdo al volumen acumulado del medidor registrado en Diciembre 2013. S e d e b e generar una lista ordenada para cada localidad de la Empresa Sanitaria de acuerdo ai criterio anterior. El Universo a considerar en las Bases corresponde a los medidores del informe del mes de Diciembre del año 2013 (Control de la Facturación Mensual-código 019). C u a n d o la información de la "Base de Datos de cada Localidad" ha generado listas para cada una de las localidades abastecidas por la Empresa Sanitaria, la que ahora contiene N1

3

medidores del segmento 1 y N2 medidores del segmento 2. A partir de esta situación s e realiza el muestreo sistemático, en cada uno de los segmentos, el que consiste en: a) Determinar el número de saltos de "n" medidores c/u. n

b) Elegir aleatoriamente un número (m), entre 1 y k. c) T o m a r c o m o muestra los elementos de la lista, que consisten en ir saltando de k elementos en k, a partir de m, g

{ m ' m+k'

Donde: k N n m e 3.5

e

e

m+2k'

e

m+3kJ m+4ír'

e

e

+(n-\)k

m

}

E s el número de saltos de "n" medidores a realizar en la lista. E s el número total de medidores del parque, ya s e a N1 o N2 E s el número de muestras que se desea seleccionar de la lista. Semilla, número desde el cual se comienza a seleccionar la muestra, medidores seleccionados

Registros en la empresa

El procedimiento de selección aleatoria; la Base de Datos; las listas ordenadas con las bases de datos completas de cada segmento por localidad; los valores de k, N, n y m; los datos que se generen en tal selección y la Lista Oficial y la Lista de Reserva, los datos del control de cada medidor (dirección, diámetro, fecha de control, % de error registrado en la medición, observaciones obtenidas en terreno), los motivos por el cual se reemplazó cada medidor seleccionado por otro vecino o de la lista de reserva, deben quedar clara y detalladamente registrados en el "Protocolo de Selección de Muestra de Medidores". Todas las pruebas efectivamente realizadas en el Programa de Autocontrol deben ser informadas a la SISS. S e debe disponer de un mapa simplificado de cada localidad, en el que se indiquen los puntos de muestreo y ias características de infraestructura relevantes de la localidad (estanques, grifos, plantas, puntos terminales etc.), para verificar gráficamente la aleatoriedad de la muestra, además de visualizar la influencia de las diversas variables. 4.4.1

Pruebas en terreno Pruebas de verificación

El diagnóstico de la Calidad del Parque se basa en un criterio estadístico de Control de Calidad que evalúa los resultados, mediante un sistema de muestreo único y una prueba de terreno denominada como "Verificación de medidores en uso. Prueba Metrológica", incluido en el A n e x o , que d a cuenta del error de la medición en caudales predeterminados, mediante un medidor patrón, considerándose que un medidor no cumple cuando el promedio de los errores de los caudales de prueba exceden el + 5% de error, si éste fue instalado antes del 01.01.08, o + 4% si fue instalado con posterioridad a e s a fecha. L o s procedimientos establecidos en las pruebas instruidas por la S I S S se deben ejecutar cumpliendo integralmente las condiciones señaladas en cada una de las pruebas. Ellas deben ser realizadas por un Organismo de Inspección seleccionado por la concesionaria, debiendo

4

cumplir éste c o n todos los requerimientos establecidos en ei Ord S I S S N° 44 de 07.01.08. Las pruebas deben s e r realizadas en condiciones sanitariamente inobjetables, evitándose acciones que pudiesen contaminar el agua potable. 4.2

Localidades a controlar

Durante la Etapa 1 s e controlarán ios parques de medidores de todas las localidades de la empresa. 4.3

Condición de Calidad de ia Medición

E n T a b l a 2 s e indica el cumplimiento de las condiciones de calidad del parque

Tabla 2 Cumplimiento de las condiciones de calidad según tamaño del segmento N° m á x i m o de medidores fuera de instructivo SISS

N ° d e medidores dei segmento o subsegmento < 1.200 1.201

4.4

2

- 10.000

3

10.001 - 35.000

5

35.001 - 150.000

7

Implementación del Proceso e informes del Autocontrol

El P r o c e s o d e Autocontrol Etapa 1 s e implementará en los formatos y plazos siguientes: 4.5

Informes de Segmentación y Mecanismo de Control

S e deberá informar antes del 28:02.2014, esto es: -

E l N° d e medidores N1 y N2 de los segmentos 1 y 2 de cada localidad, a Diciembre del 2013. El valor del volumen de referencia, por localidad. Lista Oficial y Lista de Reserva por segmento, de todos los segmentos y localidades de la concesionaria, especificando el N° de medidor y domicilio. E l C u a d r o N° 3 "Programa de Control de la Concesionaria". M e c a n i s m o de Control del Proceso adoptado por la empresa (Punto 4.7) Nombre de Organismos de Inspección

4.6

Informe de Resultados

E n el C u a d r o N°1 s e debe informar los resultados, a nivel de segmento, del muestreo realizado

5

de acuerdo a lo indicado en el punto 3. En el Cuadro N°2, se debe informar los resultados detallados de c a d a una de las pruebas de verificación ejecutadas por la Empresa. L o s plazos para implementar las pruebas y remitir la información de los Cuadros N° 1, N° 2 y N°2 bis s o n : Grupo Sur: A g u a s Araucanía S.A., Aguas Décima S.A., E S S A L S . A., A g u a s Patagonia S.A. y A g u a s Magallanes S.A., 30.06.2014. G r u p o Norte: A g u a s del Altiplano S.A., Aguas Antofagasta S A , Aguas Chañar S.A., A g u a s del Valle S . A . , E S V A L S.A., Coopagua Santo Domingo, Aguas Andinas S A , A g u a s Manquehue S A , A g u a s Cordillera S.A., S M A P A . , Sembcorp Aguas Chacabuco, Sembcorp A g u a s Lampa, Explotaciones Sanitarias, E S S B I O S.A., Aguas S a n Pedro S.A. y A. Nuevosur S.A. 30.09.2014. T o d a la información requerida deberá ser enviada a la casilla [email protected], formato Excel, indicando en el Asunto del correo "Autocontrol de la Medición". 4.7

Mecanismo de Control dei Proceso

C o n el fin de asegurar la calidad de la información, ya sea del Autocontrol o del remuestreo, las empresas sanitarias deberán aplicar un Sistema de Control de la Calidad de la información de Autocontrol con una de las siguientes alternativas: a)

Control Paralelo (CP): a ser realizado por un ente diferente al que realiza el Autocontrol, sobre una muestra aleatoria simple, a nivel de segmento, del 10 % del universo de las muestras Autocontroladas, en un programa diferido y sin conocimiento del Organismo de Inspección. E n la misma ocasión en que se informan los Cuadros N° 1 y N° 2, se debe informar los resultados del Control Paralelo (según formato de Cuadro N° 2.bis), comparando sus resultados con el Autocontrol, e indicando la diferencia entre ambos resultados. S e estima que la cantidad de muestras que superan el 2 % entre Autocontrol y Control Paralelo no deberían superar el 10%. Los resultados del Control Paralelo son referenciales y no afectan ni reemplazan los resultados del Proceso de Autocontrol.

b)

Herramientas tecnológicas (HT) que, en conjunto o separadamente del medidor patrón portátil, registre automáticamente las siguientes variables:

• • • • •

Coordenadas U T M del domicilio autocontrolado Fotografía digital de la instalación y domicilio en el momento del autocontrol F e c h a y hora del autocontrol Cálculo del error de cada prueba y del error medio dei M A P existente Impresión digital o manual de comprobante con el resultado de la prueba (error final y calificación: bueno/malo) Entrega del comprobante al cliente y de corresponder, firma digital de recepción del cliente

•

El Mecanismo de Control del Proceso deberá ser especificado en el Cuadro N° 1 c)

U s o de otra alternativa cuyos resultados hayan sido previamente validados con alguna de las 2 alternativas anteriores e informada previamente a la SISS.

6

4.8

Subsegmentación

U n a v e z recepcionada la información de los Cuadros N°1 y N°2, la S I S S procederá a realizar el proceso de subsegmentación de estos resultados. El universo de c a d a subsegmento se determina a partir del Catastro del Parque de Medidores considerando los siguientes parámetros: • C o n s u m o total registrado (rangos de consumo de 250 m3) • C l a s e metrológica ( si el M A P fue instalado bajo la N C H 1730) o Rango de Medición (si el M A P s e instaló bajo N C h 3274/1) • Diámetro nominal 13, 19, 25 o 38 mm E n el proceso de subsegmentación se identifican los subsegmentos que presentaron un porcentaje de medidores fuera de norma mayor al 10% del total de muestras fuera de norma del segmento. S e considera que estos subsegmentos presuntamente no cumplen con los niveles de calidad exigidos. L a S I S S informará mediante el Cuadro N°4 "Subsegmentación", los subsegmentos que presuntamente no cumplieron los niveles de calidad exigidos antes del 30.08.2014 Grupo Sur y 30.10.2014 Grupo Norte. S e considera que estos subsegmentos podrían presentar algún problema e n el cumplimiento del nivel de calidad exigido. 4.9

Remuestreo.

4.9.1 Subegmentos < 500 clientes L a e m p r e s a podrá realizar el cambio de todos los medidores antes del 30.01.15 o podrá remuestrear y efectuar verificaciones metrológicas aleatorias y representativas, según el N° de muestras establecido en la Tabla 1. Si la nueva muestra cumple las condiciones exigidas en la T a b l a 2, el subsegmento s e considerará de Nivel de Calidad Aceptable. S i no lo cumple s e considerará rechazado, en cuyo caso deberá efectuar el cambio de todos los medidores antes del 30.05.15 y realizar el ajuste de los consumos mediante Procedimiento de Cálculo de Ajuste de C o n s u m o s , considerando el consumo del mes en que se realizó la prueba como el Volumen Registrado M e s Autocontrol, a que hace referencia la Tabla N°1 de ese Procedimiento, o desarrollar la Etapa 2 (medición en serie). 4.9.2 Subsegmentos > 500 clientes L a e m p r e s a podrá remuestrar mediante verificaciones metrológicas aleatorias y representativas, según el N° de muestras establecido en la Tabla 1. Si la nueva muestra cumple las condiciones exigidas e n la Tabla 2, el subsegmento se considerará de Nivel de Calidad Aceptable. S i no lo cumple s e considerará rechazado, en cuyo caso deberá efectuar el cambio de todos los medidores antes del 30.06.15 y realizar el ajuste de los consumos mediante Procedimiento de Cálculo de Ajuste de Consumos, considerando el consumo del mes en que se realizó la prueba c o m o el Volumen Registrado Mes Autocontrol, a que hace referencia la Tabla N°1 de ese Procedimiento, o desarrollar la Etapa 2 (medición en serie). Los resultados del remuestreo se deberán informar mediante los Cuadros N° 5 y N° 6 antes del 30.03.2015.

7

5.-

Participación de! cliente

Considerando que las pruebas de verificación deben necesariamente contar con el consentimiento del usuario, la concesionaria debe ejercer acciones persuasivas para efectuar la medición, de modo que el usuario tome conocimiento del beneficio que reporta su colaboración, tanto para él como para su comunidad. Sin perjuicio que se implementen otras acciones conducentes a lograr el objetivo, se solicita implementar las siguientes medidas: Informar, c o n anterioridad a la realización de la prueba, la implementación de programas de Control de la Medición en el domicilio del usuario, sin costo para el cliente, ordenado por la Superintendencia, destacando la importancia que tiene para la facturación disponer de una buena medición. Informar el día de ejecución de e indicación que e n la próxima s e efectúen: • Medidor de • Medidor de

la prueba, el volumen de agua gastado en la prueba metrológica cuenta se descontará un volumen de agua por las pruebas que 13 o 19 mm: 500 litros 25 o 38 mm: 1.000 litros

8

ETAPA 1

CUADRO N° 1

EVALUACION DE LA MEDICIÓN POR LOCALIDAD Y SEGMENTO Concesionaria:

Localidad y segmento (1)

Ej

1) ?) i) )

Osorno 1

N° Med de la Muestra

N° de Med del segmento

% Med. con

50

23.000

errores > 0 (2)

N° Med c. E > + 5% o + 4% (3)

% Med c. E > + 5% o + 4% (3)

60

3

6

Mecanismo de Control (4) CP HT

S e deben incluir todas las localidades y segmentos que componen la concesionaria y cumplen con punto 3 de la Instrucción SISS. Corresponde al % de medidores del segmento con errores +, en el promedio de ambos caudales (prueba metrológica). Corresponde al N° y % de medidores del segmento que presentan promedios de errores > + 5%, si el medidor fue instalado antes del 01.01.08, o + 4% si fue instalado con posterioridad a e s a fecha. Corresponde al Mecanismo de Control del Proceso, Control Paralelo (CP) o Herramienta Tecnológica (HT) que utilizó la empresa.

9

ETAPA 1

CUADRO N° 2

RESULTADOS DE LAS PRUEBAS DE VERIFICACION METROLOGICA Concesionaria: % Error N°

Diám/

Localidad

Volumen

Año

Operativ.

Acceso

Medidor/

Clase

y

Acumul.

insta!

llave de

al

Domicilio

Metrológica

segmento

m3

Paso (4)

medidor

o Rango de

(5)

Medición

23-

13/

245638/

B

Q


Prom.

(D

(2)

(3)

Osorno 1

2,3 (R)

5,8

4,05

1.345

2000

SI

NO

Osorno 1

2,8 (R)

4.8

3,80

855

1998

SI

NO

El Olivo 1265 14-

13/

345278/

C

Miraflores 397

(1) (2) (3) (4) (5)

o

Indicar el error metrológico a caudal bajo. Indicar con ( R ) si se efectuó 3 prueba Indicar el error metrológico a caudal alto. Indicar con ( R ) si se efectuó 3 prueba. E s el promedio de Q< y Q> Indicar si e s posible o no cortar y dar el agua sin inconvenientes Indicar si siempre e s posible tomar la lectura del medidor o

10

ETAPA 1 CUADRO N° 2.bis RESULTADOS DE CONTROL PARALELO DE LA EMPRESA Concesionaria:

N° Medidor/ Domicilio 23245638 / El Olivo 1265

Diám / Clase Localidad Metrológica y o Rango de Segmento Medición 13/B

Osorno 1

% Error Q < (D AC CP 2,3

2,6

Q > (2) AC CP

Error Final (3) AC CP

5,8

4,05

6,2

4,4

Diferencia (4) EF 0,35

RESUMEN N° de Pruebas C P

:.

% de pruebas con diferencia > 2% :

(1) (2) (3) (4)

indicar el error metrológico a caudal bajo obtenido en el Autocontrol (AC) y en el Control Paralelo (CP). Indicar el error metrológico a caudal alto obtenido en el Autocontrol (AC) y en el Control Paralelo (CP). E s el promedio de Q< y Q>. Indicar Resultado obtenido en el Autocontrol (AC) y en el Control Paralelo (CP). Valor Absoluto de la diferencia entre el Error Final obtenido en el Autocontrol (AC) y el obtenido en el Control Paralelo (CP).

11

ETAPA 1

CUADRO

N°3

PROGRAMA DE CONTROL DE LA CONCESIONARIA Concesionaria:

Periodo de ejecución de pruebas Localidad

Segmento

Fecha Inicio

Fecha Término

(1o2)

(1)

Nombre Organismo de Inspección (1)

Corresponde al organismo definido en Ord SISS N° 44/08. Puede ser externo o una unidad de la empresa

12

ETAPA 1 CUADRO N° 4

R e g i ó n HI: A g u a s C h a ñ a r

SUBSEGMENTACION (Ejemplo ficticio)

D (mm) 13

Clase Metrológica o Rango de Medición B

25 38 13 13 13

B B C C C

Segmento

Caldera Caldera Caldera Chañaral Copiapó El Salado

Rango Volumen (m3) 501 - 750 751 - 1.000

251 - 500 2.501 -2.750 > 5.000 4.001 - 4.250 251 - 500 1.501 - 1.750 2.501 - 2.750

> 5.000 1.001 -1.250

1.501 - 1.750

C e l d a sin relleno : Segmento 1 según Procedimiento Autocontrol 2014 C e l d a c o n relleno gris: Segmento 2 según Procedimiento Autocontrol 2014

13

2.001 - 2.250

2.001 - 2.250

ETAPA 1 CUADRO N° 5 EVALUACION DE LA MEDICIÓN POR SUBSEGMENTO EN REMUESTREO Concesionaria:

Localidad Y Segmento Osorno 1

Subsegmento

N° Med de la Muestra

N° de Med del subsegmento

% Med. C. E>0 (1)

N° Med c. E > + 5% o + 4% (2)

13; B;501

32

5.000

60

3

% Med c. Mecanismo E > + 5% de Control (3] o + 4% CP HT (2) 9

1) Corresponde al % de medidores del subsegmento con errores +, en el promedio de ambos caudales (prueba metrológica). 2) Corresponde al N° y % de medidores del subsegmento que presentan promedios de errores > + 5%, si el medidor fue instalado antes del 01.01.08, o + 4% si fue instalado con posterioridad a e s a fecha. 3) Corresponde al Mecanismo de Control del Proceso, Control Paralelo (CP) o Herramienta Tecnológica (HT) que utilizó la empresa.

14

ETAPA 1

CUADRO N° 6

RESULTADOS DE LAS PRUEBAS DE VERIFICACION EN REMUESTREO Concesionaria : % Error N° Medidor I

Localidad

Subsegem

Domicilio

y

ento

Q


Prom.

(D

(2)

(3)

segmento

23 -245638 /

Volumen

Año

Operativ.

Acceso

Acumui.

Instal

llave de

al

paso

medidor

(4)

(5)

m3

Osorno 1

13; B; 751

2,3 (R)

5,8

4,05

825

2000

Si

NO

Osorno 1

13;

2,8 (R)

4.8

3,80

1.331

1998

SI

NO

El Olivo 1265 14 -345278/ Miraflores 397

(1) (2) (3) (4) (5)

B;1251

o

Indicar el error metrológico a caudal bajo. Indicar con ( R ) si se efectuó 3 prueba Indicar el error metrológico a caudal alto. Indicar con ( R ) si se efectuó 3 prueba. E s el promedio de Q< y Q> Indicar si e s posible o no cortar y dar el agua sin inconvenientes Indicar si siempre es posible tomar la lectura del medidor o

15

¡

1

PROCEDIMIENTO

A U T O C O N T R O L MEDICION 2014-2015 ETAPA 1

VERIFICACION MEDIDORES EN USO. PRUEBA METROLÓGICA PROCEDIMIENTO TECNICO ENERO 2014 Introducción El presente instructivo tiene por objeto establecer los procedimientos técnicos, exigencias, requisitos y ensayos para determinar el error para verificar ei correcto funcionamiento de un medidor domiciliario e n servicio. Este procedimiento de verificación se realiza, en lo posible, sin retirar el medidor del arranque de A P del usuario. S e trata de una actividad monopólica asociada a la prestación de los servicios de agua potable, que debe ser otorgada únicamente por la concesionaria. L a aplicación de este procedimiento, sin perjuicio de las facultades fiscalizadoras de la S I S S , la realizarán las concesionarias de servicios públicos de distribución de agua potable directamente o a través de contratistas autorizados por la concesionaria. Alcance y campo de aplicación E n este documento s e establecen las condiciones generales y los procedimientos técnicos para determinar el error relativo de los medidores domiciliarios de agua potable en servicio, de los Procesos de Autocontrol y Verificación del correcto funcionamiento del medidor en uso (Art 104 DS N° 1199/04). Este procedimiento s e aplica a medidores para agua potable fría dei tipo de velocidad, de diámetros 13, 19, 25 y 38 mm. Referencias Nch 1730 Medidores para agua potable fría del tipo velocidad-Especificaciones N C h 3274/1 Medición de agua potable en tuberías cerradas completamente llenas Medidores de agua potable fría y agua caliente - Parte 1: Especificaciones". N C h 2450 Of 98 Vocabulario de términos especiales y generales de metrología. Norma ISO 4064 Terminología P a r a efectos de la aplicación de esta instrucción, los términos tienen el significado siguiente: Banco de prueba portátil: Aparato destinado a la verificación de medidores instalados en terreno,

que incluye un medidor patrón de trabajo y accesorios. C a u d a l permanente (Q3): Caudal al cual el medidor debe funcionar en forma permanente y satisfactoria bajo condiciones normales de uso, dentro del máximo error admisible. C a u d a l d e s o b r e c a r g a (Q 4): E s el caudal más elevado al que debe poder funcionar un medidor sin deterioro, durante cortos periodos de tiempos, respetando errores máximos tolerados y sin sobrepasar una pérdida de carga máxima de 10 mea. Corresponde al 125 % de Q 3 . C a u d a l m í n i m o (Q1): E s el caudal a partir del cual el medidor comienza a registrar los consumos, dentro de un rango de error de + 5%. C a u d a l d e t r a n s i c i ó n (Q2): Caudal que define la división del campo de medición, entre el campo inferior y superior de medición, siendo las exigencias de exactitud d e + 5 % para caudales inferiores a Qt y + 2 % para caudales iguales o mayores a Qt. C a m p o d e m e d i c i ó n : Intervalo comprendido entre el caudal mínimo y el caudal de sobrecarga, ambos inclusive. C a m p o inferior de medición: Intervalo comprendido entre el caudal mínimo inclusive y el caudal de transición exclusive. C a m p o s u p e r i o r d e m e d i c i ó n : Intervalo comprendido entre el caudal de transición y el caudal de sobrecarga, ambos inclusive. C e r t i f i c a c i ó n : Acción por la cual una tercera parte debidamente calificada demuestra que tiene razones fundadas para esperar que un producto, proceso o servicio debidamente identificado está conforme con una norma u otro documento normativo específico. C l a s e Metrológica: se refiere a la Clase definida en la norma N C h 1730: A , B, C o D C o n d i c i o n e s de Referencia: se refiere a los valores o rangos de referencia de los parámetros de influencia prescritos para ensayar el funcionamiento de un medidor de agua Diámetro n o m i n a l : E s aquel por el cual se designa al medidor. Corresponde aproximadamente al diámetro de paso de agua del medidor. Sirve también al propósito de dar una idea referencial de las dimensiones del aparato. E r r o r relativo: Diferencia entre el volumen de agua medido en el medidor patrón de trabajo y el volumen de agua registrado por el medidor existente, expresado en porcentaje y calculado de acuerdo a lo siguiente: E R R O R (%) = (Voi. registrado M E - Vol. registrado M P ) * 100 Volumen registrado M P Volumen registrado M E = Volumen registrado por el medidor existente. Volumen registrado M P = Vol. registrado por el medidor patrón de trabajo corregido de acuerdo a su error e incertidumbre. El resultado del error se redondea de ia forma habitual, es decir, si el resultado de cálculo arrojó 0,125, el resultado se redondea a 0,13. En cambio si arrojó 0,124, el resultado se redondea a 0,12.

Incertidumbre: Resultado de la evaluación, que tiene por objeto la caracterización del intervalo dentro del cual se estima que se encuentra el valor real del mensurando, generalmente con una probabilidad dada. Medidor: E s un aparato destinado a medir e indicar el volumen de agua que lo atraviesa. Medidor velocimétrico: Medidor que basa su funcionamiento en un elemento móvil que se activa por la velocidad del flujo de agua que pasa por él. Medidor volumétrico: Medidor que basa su funcionamiento en un elemento móvil (disco ñútante, cilindro o tomillo), los que se activan por la velocidad del flujo de agua que pasa por él. Medidor ultrasónico: Medidor que basando su funcionamiento en un par de emisores/receptores ultrasónicos, en la modalidad de tiempo de tránsito o doppler (para agua limpia y sucia, respectivamente) permite calcular el tiempo de viaje dei agua entre electrodos, y la velocidad dei flujo de agua que pasa por él. Medidor electromagnético: Medidor que basa su funcionamiento en la ley de Faraday, donde un conductor (el agua) pasa por el interior de una bobina generando una corriente eléctrica, la que puede ser medida y correlacionada con la velocidad de escurrimiento del agua. Medidor de flujo oscilante: medidor que se basa en el principio de oscilación fluídica, el que cuenta las oscilaciones de flujo y las relaciona con el volumen que pasa la cámara del medidor. Medidor Existente (ME): E s el medidor instalado en el inmueble sometido al procedimiento de verificación. Patrón: Medida materializada, instrumento de medición, material de referencia o sistema de medición destinado a definir, materializar, conservar o reproducir una unidad o uno o varios valores de una magnitud para que sirva de referencia. Patrón de trabajo: Patrón que se utiliza corrientemente para calibrar o verificar medidas materializadas, instrumentos de medición o materiales de referencia. Patrón de referencia: Patrón en general de la más alta calidad metrológica disponible en un lugar dado o en una organización determinada, de la cual se derivan las medidas obtenidas en dicho lugar. Rango de Medición: se refiere al cuociente Q3/Q1, definido en la norma N C h 3274/1 Verificación: Proceso de comprobar que se cumplen las condiciones de error del medidor instalado. Verificación dei estado y condicionantes de instalación del medidor existente Antes de efectuar la instalación del medidor patrón de trabajo para la prueba de verificación se deberá comprobar lo siguiente: a) Q u e el medidor existente corresponda al enrolado por el prestador.

b)

S i s e observan evidencias de que ha habido intervención maliciosa en el medidor existente, debe informarse a la empresa y dejar constancia en la correspondiente acta que por esta circunstancia no s e efectuará la prueba.

c)

S i el medidor en funcionamiento no presenta deterioro visible pero está mal instalado, deberá dejarse constancia de las condiciones incorrectas. La prueba de verificación en este caso debe realizarse sin modificar en nada dicha situación.

d) Q u e el servicio de distribución no ha sido afectado por cortes de suministro o discontinuidades de ningún tipo, durante los últimos siete dias. Banco de prueba portátil. Condiciones generales a) E l medidor patrón de trabajo debe estar instalado en un banco de prueba portátil, ser de un diámetro mínimo de 19 mm, ser de a lo menos una clase metrológica o rango de medición superior al instalado en el domicilio del cliente y tener una curva de calibración conocida y verificable en cualquier momento por el usuario del equipo, que s e a de al menos una clase superior p.e. se podría verificar M A P ' s volumétricos con un patrón estático (Smartmeter, p.e.) b)

Deberá poder conectarse en forma fácil al medidor existente en el inmueble, incorporará un filtro de tamiz aguas arriba del medidor patrón de trabajo, un manómetro con una escala de medida de acuerdo con las presiones involucradas, una llave de corta de 1/4 de vuelta instalada aguas abajo y cerca del medidor existente y una llave de cierre lento que permita regular el caudal, más todos ios accesorios necesarios para poder efectuar la prueba en terreno, como flexibles, llaves, fittings, sellos, soportes para mantener horizontal el medidor existente durante la prueba, etc.

c)

E l filtro tamiz deberá ser fácilmente accesible para limpieza, sin necesidad de desarmar el equipo patrón portátil y su abertura será de 0,8 mm como máximo. De no cumplirse lo anterior, s e solicita la instalación de un filtro adicional. S e recomienda que su limpieza se realice con una frecuencia semanal o quincenal, dependiendo de si se ha detectado o no residuos e n los M A P autocontrolados.

d)

Deberá ser c a p a z de entregar en forma constante tanto el caudal que se está midiendo como el volumen medido

e)

Estar en posesión de su respectivo certificado de calibración, emitido por un laboratorio acreditado por el INN en el parámetro del flujo líquido o Laboratorio de Referencia Nacional en e s e parámetro y, de corresponder, del certificado de ensayo a que se hace referencia en el acápite f)

f)

Dicho certificado de calibración no debe tener una fecha de emisión superior a 2 años con respecto a la fecha de ejecución de la prueba, y no más de 12 meses en que en un Laboratorio de Ensayo acreditado en Medidores de agua ante el INN verifique que los valores de error e incertidumbre en los caudales y condiciones especificados en g) no se ha desviado más de un ± 0,5%

g) E l certificado deberá contener los resultados de la calibración del medidor patrón de trabajo detallando los porcentajes de error y de incertidumbre para a lo menos los siguientes caudales en L/h: Q 2 - 250 - 750 - 1250 - 1 7 5 0 - 3000 - Q4 L a s verificaciones, tanto en laboratorio de calibración como de ensayo, se recomienda que se realicen c o n agua a una temperatura de 15±2 °C

P a r a cada uno de estos caudales, el porcentaje de error del medidor patrón de trabajo no deberá ser superior al ± 2 % y el porcentaje de incertidumbre será menor o igual a ± 1,33% con un nivel de confianza de 95%. Método de verificación, instalación del banco de prueba portátil Si el medidor existente cumple con las condiciones del punto 5, se procederá a la instalación del banco de prueba portátil, dando cumplimiento a lo siguiente: a) Previo a efectuar la conexión se deberá proceder a cortar el suministro en la llave de paso ubicada e n la vereda, en bastón de subida o en cualquier otro caso la llave ubicada antes del medidor. b)

E l banco de prueba portátil se conectará a la salida del medidor existente desconectando la tuerca ubicada inmediatamente después de éste. Salvo casos donde e s imposible hacerlo de la manera indicada s e podrá remover el medidor existente, en cuyo caso se trasladará cuidadosamente tapando ambos extremos con un tapón o con las manos, tratando de removerlos lo menos posible. Deberá dejarse constancia de la remoción del medidor existente e n el protocolo de la verificación.

c)

L a conexión al medidor existente no podrá llevarse a cabo con una unión soldada. Esta podrá ejecutarse preferentemente a través de uniones roscadas u otras. En caso de otra unión distinta a ia roscada s e deberá tener especial cuidado de no calentar el medidor existente.

d)

Durante el transporte e instalación del banco de prueba portátil y la ejecución de la prueba de verificación, s e dará cumplimiento a todas las recomendaciones del fabricante.

e)

E l banco de prueba portátil debe ser colocado en la posición recomendada por el fabricante, purgando durante su instalación el aire existente en tuberías, mangueras y banco de prueba. P a r a asegurar la expulsión de aire, antes de empezar el registro del volumen de la prueba con el menor caudal, se hará escurrir el agua, a lo menos durante un minuto con el caudal correspondiente a la primera prueba.

Desarrollo de la prueba y determinación del error Definición de volúmenes y caudales de prueba L a verificación de los medidores se realizará para los valores de caudal y volúmenes que se indican en la tabla siguiente: Tabla 1: Caudales de Prueba Prueba

(m /hr)

Diámetro nominal (mm)

1,5

13

250 750 (*)

Volumen mínimo (L) 40 80

2,5

19

3,5

25

750 1250 (*) 1750

80 120 180

10

38

3000

300

Q3 3

Caudal (L/h)

(*): Si no se obtiene el caudal de prueba se deberá hacer la prueba con el caudal máximo obtenido en terreno, registrándolo en el informe. Procedimiento El procedimiento e s el siguiente: 8.2.1 Antes de empezar la prueba deberá cerciorarse que no existan filtraciones ni aire en el sistema y que exista un caudal constante. 8.2.2 Las pruebas s e realizarán primero para el caudal más bajo y posteriormente para el caudal más alto, señalados en la tabla según el diámetro del medidor a verificar. 8.2.3 S e fija el caudal y el volumen de prueba en el medidor patrón de trabajo. 8.2.4 S e debe obtener en el medidor existente una lectura que dé inicio a la prueba, números principales en el dial de menor de graduación al litro ej: 32,1820 m ; 178,3280 m ), en ei mismo instante en que en el medidor patrón de trabajo se dé inicio al registro del volumen. 3

3

8.2.5 E n el mismo instante en que en el medidor existente se registre el total del volumen de prueba, s e debe cortar el flujo de agua mediante una válvula de cierre rápido (1/4 de vuelta). 8.2.6 S e registra la lectura del medidor existente. La diferencia entre el volumen del medidor existente al inicio de la prueba y el volumen medido ai final de la prueba corresponde al volumen registrado M E , mientras que el volumen registrado en el banco de prueba corregido de acuerdo al error e incertidumbre determinado en su curva de calibración de acuerdo a lo indicado en el anexo, para el caudal de prueba, será el volumen registrado M P . A partir de estos datos se calcula el error relativo de la prueba 1. El procedimiento debe ser realizado por lo menos 2 veces para cada caudal de prueba. Para determinar el error de un medidor, no se deben realizar más de 3 pruebas. L a segunda prueba debe realizarse cualquiera s e a el resultado obtenido en la primera. 8.2.7 S i el error obtenido es mayor que + 5 %, o + 4 % si la instalación del medidor existente fue posterior al 01.01.08, el medidor existente se calificará como M A L O . E n caso contrario, c o m o B U E N O . E n el caso de resultar M A L O , la concesionaria deberá reemplazar el medidor existente por uno nuevo, sin costo para el usuario y proceder a la refacturación respectiva. 8.2.8 No obstante lo anterior, si el Error es menor que +5 % o +4%, según corresponda, la concesionaria podrá, a su costo, cambiarlo por otro medidor. 8.2.9 L a concesionaria informará por escrito al cliente el resultado de la prueba (Bueno o Malo), indicando si amerita refacturación, de acuerdo al procedimiento vigente.

Determinación del correcto funcionamiento del medidor Repetibilidad aceptable E n c a s o de detectarse una diferencia de error entre la prueba 1 y prueba 2 superior a u n + 0,5% para medidores magnéticos, o + 1% para medidores mecánicos, se deberá efectuar una tercera prueba (Prueba 3). Si el resultado de la prueba 3 tiene una diferencia menor o igual a + 0,5% en medidores magnéticos o + 1% en medidores mecánicos con cualquiera de las dos pruebas anteriores, se

considerarán como válidas aquellas que presentan la menor diferencia de error. Si la diferencia del error de las tres pruebas entre sí, es mayor que + 0,5% en medidores magnéticos (o + 1% para medidores mecánicos), se recomienda su reemplazo. El error en este c a s o e s el promedio de las 3 pruebas

Determinación dei porcentaje de error dei medidor S e presentan los siguientes casos: Medidor de 13 mm:

Error prueba 1 y error prueba 2 en ei caudal de 250 L/h. Error prueba 1 y error prueba 2 en el caudal de 750 L/h.

Medidor de 19 mm:

Error prueba 1 y error prueba 2 en el caudal de 750 L/h. Error prueba 1 y error prueba 2 en el caudal de 1250 L/h.

Medidor de 25 mm: Error prueba 1 y error prueba 2 en el caudal de 1750 L/h. Medidor de 38 mm: Error prueba 1 y error prueba 2 en el caudal de 3000 L/h. S e calcula el error relativo para cada una de las dos pruebas, según lo ya estipulado, y en caso de que s e tengan dos medidas, el error se calculará según las siguientes fórmulas: P a r a medidores de 13 y 19 mm: Error caudal 1 (%) = Error Prueba 1 (%) + Error Prueba 2 (%) 2 Error caudal 2 (%) = Error Prueba 1 (%) + Error Prueba 2 (%) 2 Error Caudal 1(%) + Error caudal 2 (%) 2 P a r a medidores de 25 y 38 mm: Error Final (%) = Error Prueba 1 (%) + Error Prueba 2 (%) 2 Error Final

(%) =

Metodología de Cálculo para determinar el Error del Medidor El error final s e determina por la siguiente metodología de cálculo. S e presentan 2 ejemplos : Ejemplo N° 1 E l medidor en prueba presenta un error positivo S e a el volumen medido de un medidor en prueba de 120 L (Vol. registrado M E = 120 L) S e a la lectura del medidor patrón de 115 L ( Vol. Registrado M P = 115 L), su error +1% y la incertidumbre de + 0,2 %. a) Corrección de la lectura del medidor patrón. Vol M P corr = 1 1 5 * 0 . 9 9 = 113,85 L b)

Determinación de la banda en la que se encuentra el Volumen real del confianza. Límites de la banda Límites de la banda Límite Superior Límite Inferior

c)

(Volumen corregido del medidor patrón ) M P con un 95 % de

= Vol M P corr + Incertidumbre = Vol M P corr + 0,002*113,85 = 113,85 L + 0,23 L = 114,08 L = 113,85 L - 0,23 L = 113,62 L

Cálculo del error relativo del instrumento en prueba Error M E = 100*( Volumen registrado M E - Vol real M P ) / Vol real M P Error M E = 100*(120 - 113,62) /113,62 = + 5,61 % En este caso se considera el Límite Inferior

Ejemplo N° 2 El medidor en prueba presenta un error negativo S e a el volumen medido de un medidor en prueba de 120 L (Vol. registrado M E = 120 L) S e a la lectura del medidor patrón de 125 L ( Vol. Registrado M P = 125L), su error +1% y la incertidumbre de + 0,2%. a) Corrección de la lectura del medidor patrón. Vol M P corr = 1 2 5 * 0.99 = 123,75 L b)

(Volumen corregido del medidor patrón)

Determinación de la banda en la que se encuentra el Volumen real del confianza Límites de la banda = Vol M P corr + Incertidumbre Límites de la banda = Vol M P corr + 0.002*123,75 Límite Superior = 123,75 L + 0,25 L = 124,00 L Limite Inferior = 123,75 L - 0,25 L = 123,50 L

c)

Cálculo del error relativo del instrumento en prueba Error M E = 100*( Volumen registrado M E - Vol real M P ) / Vol real M P Error M E = 100*(120 - 124,00) / 124,00 = - 3,22

M P con un 95 % de

1 INSTRUCTIVO SISS

PROCEDIMIENTO DE AUTOCONTROL DE LA MEDICIÓN

2014-2015

ETAPA 2 1. -

Introducción

E n base a los resultados de la localidad de la Etapa 1, el Procedimiento de Autocontrol de la Etapa 2 permite verificar el nivel de sobremedición que presentan los parques de medidores a nivel de subsegmento, cuyo estándar mínimo ha sido establecido en este mismo instructivo. En esta Etapa 2 se implementan las pruebas con medidor de referencia, a fin de confirmar o descartar los malos resultados obtenidos en la Etapa 1, si la empresa estima conveniente desarrollar (Art 102 D S 1199/04). 2. -

Información Base

S e debe disponer del "Catastro del Parque de Medidores" al 31 de diciembre de 2013. Corresponde al registro actualizado de la información de medidores y remarcadores, mantenida a nivel de concesionaria y localidad, disponible a requerimiento de la Superintendencia. El catastro debe contener la siguiente información: • Número del servicio o cliente • Dirección donde se entrega el servicio y localidad. • Número del medidor • Año de instalación • Volumen total registrado • Tipo de medidor: velocimétrico de chorro único o múltiple, volumétrico, ultrasónico, electromagnético u otro • Clase metrológica (según lo definía la norma N C h 1730 o Rango de Medición, según la norma N C H 3274/1 • Fabricante • Diámetro nominal • Estado del Medidor, operativo, no operativo (mal funcionamiento detenido o sin medidor) • Tipo de Registrador (Medidor Individual o Remarcador)

Los medidores y arranques correspondientes a las muestras de medidores no podrán ser sometidos a ningún tipo de mantención preventiva o cambio, sin embargo, si el medidor o arranque requiere mantenimiento correctivo se debe descartar como muestra y reemplazarlo por otro, de acuerdo a este procedimiento.

3.-

Selección de la Muestra

A partir del

" Catastro del Parque de Medidores", el prestador podrá efectuar un muestreo

2

aleatorio, sistemático y representativo en uno o más de los subsegmentos identificados e n el C u a d r o N° 4 Subsegmentación de la localidad en aquellos subsegmentos rechazados en la E t a p a 1. 3.1

Tamaño de la Muestra

El universo a considerar estará constituido por la totalidad del parque de medidores del subsegmento, q u e presente las características indicadas en el Cuadro N° 4 de la Etapa 1, registrados al 31.12.13, incluyendo tanto los que han sido renovados antes d e e s a fecha y medidores generales (38 mm) y remarcadores. S e deben excluir los medidores rechazados en el P r o c e s o 2012 - 2013, especificados en Ord SISS N° 62 de 08.01.14. El tamaño d e la muestra (n) que se deberá controlar se especifica en la Tabla 1, la cual s e basa en la Norma N C h 2237 Of.1999. Procedimientos de muestreo para inspección por atributos, considerando el Plan de Muestreo Simple para Inspección Normal (Tabla II A de la Norma) y un Nivel Especial d e Inspección S - 4 (Tabla I de la norma) Letras Código F, G , H, J . Tabla 1 Muestreo según Tamaño del Subsegmento N ° d e medidores del subsegmento m+k'

Donde: k N n m e

e

g

m + 2 ¿ ' m + 3 * ' m+4k e

»

e

, m+(n-l)k

!

E s el número de saltos de V medidores a realizar en la lista. E s el número total de medidores del subsegmento E s el número de muestras que se desea seleccionar de la lista. Semilla, número aleatorio desde el cual se comienza a seleccionar la muestra. medidores seleccionados

3.3.3 Registros. El procedimiento de selección aleatoria; la base de datos de cada subsegmento; los valores de k, N, n y m; los datos que se generen en tal selección, la Lista Oficial y la Lista de Reserva, el motivo por el cual se reemplazó un medidor seleccionado por otro vecino o de la lista de reserva, los datos del control de cada medidor (dirección, diámetro, tipo de transmisión, f e c h a de control, % de error registrado en la medición, observaciones obtenidas en terreno), deben quedar registrados en el "Protocolo de Selección de Muestra de Medidores" y mantenerse a nivel de la concesionaria durante 2 años, para una eventual fiscalización de la Superintendencia. 4.-

Calidad del Parque

4.1 Requisito de calidad. L a condición de calidad del parque se cumple si se verifican los resultados indicados en la Tabla 2. Esta Tabla s e basa en un criterio estadístico de Control de Calidad que evalúa los resultados, mediante un sistema de muestreo único y un solo tipo de prueba en terreno denominada "Verificación del Consumo Registrado por medidores domiciliarios de A P en la vivienda del

4

usuario", que establece el volumen de déficit o exceso que mide el medidor en prueba, durante un período de tiempo, considerándose que un medidor no cumple cuando excede el + 5 % o + 4% (si s e instaló con posterioridad al 01.01.08 ) de consumo efectivo del mes de prueba. Tabla 2 Exigencias de Calidad según Tamaño del—„—,-,Subsegmento ¡ —-...•..„-„ .,„. „„„» N ° de medidores del N° m á x i m o de medidores subsegmento fuera de Instructivo SISS

< 1.200 1.201

- 10.000

.

2 3

10.001 - 35.000

5

35.001 - 150.000

7

4.2 Ejecución de las lecturas. E n todos los c a s o s se deberá estructurar un programa de lecturas tal que, tanto la lectura inicial c o m o la lectura final a que hace referencia el numeral 8.2.6 del documento "Verificación del C o n s u m o Registrado por medidores domiciliarios de A P en la vivienda del usuario" de todos los subsegmentos controlados, sean ejecutadas en un plazo máximo de 20 días corridos, en el área geográfica que defina la concesionaria. Para ello la concesionaria podrá diferir la fecha de lectura inicial del medidor existente y el medidor de referencia respecto de la fecha de instalación para cumplir con esta condición. E n el formato del Cuadro N° 3, la concesionaria deberá informar, 10 días hábiles antes de la lectura inicial, la identificación de los medidores, las fechas de lecturas iniciales y finales de todas las muestras de los subsegmentos controlados. S i en el periodo de control un medidor en prueba presenta filtración, manipulación de terceros o cualquier otra circunstancia que invalide el resultado, este medidor deberá ser reemplazado por otro de la Lista de Reserva y registrarse la causa de la falla. Todas las pruebas efectivamente realizadas en el Programa de Autocontrol deben ser informadas a la SISS. D e b e restituirse el arranque del cliente después de 15 días corridos de realizada la lectura final por parte de la concesionaria. 5.- Implementación del Programa e Informes del Autocontrol 5.1 Informe de Resultados. El plazo para aplicar este procedimiento y remitir los Cuadros N° 1, 2 y 3 con los resultados del Proceso de Autocontrol Etapa 2, a la casilla [email protected] formato Excel, vence el 30.06.15.

5

5.2 Informe Segmentación. La concesionaria deberá informar 30 días antes del inicio de las mediciones la Lista Oficial y Lista de Reserva, de todas los subsegmentos de la concesionaria. 5.3 Trabajo en Terreno. Los procedimientos instruidos por la S I S S se deben ejecutar cumpliendo integralmente las condiciones señaladas en cada una de las pruebas. Ellos pueden ser realizados por personal de las propias concesionarias o a través de contratistas externos acreditados ante ella. Las pruebas deben ser realizadas en condiciones sanitariamente inobjetables, evitándose acciones que pudiesen contaminar el agua potable. 6.- Participación del cliente Considerando que las pruebas de verificación deben necesariamente contar con el consentimiento del usuario, la concesionaria debe ejercer acciones persuasivas para efectuar la medición, de modo que el usuario tome conocimiento del beneficio que reporta su colaboración, tanto para él como para su comunidad. Sin perjuicio que se implementen otras acciones conducentes a lograr el objetivo, se debe implementar lo siguiente: Informar con anterioridad a la realización de la prueba, la implementación de programas de Control de la Medición en el domicilio del usuario, sin costo para el cliente, destacando la importancia que tiene para la facturación disponer de una buena medición y que haya sido instruido por la S I S S . Finalmente, s e debe informar al cliente la calificación de su medidor (Bueno o Malo), según lo señalado en el numeral 4 y aplicar el Procedimiento de Refacturación correspondiente a los medidores calificados como Malos.

RCL Enero 2014

6

ETAPA 2

CUADRO N° 1

EVALUACION DE LA MEDICIÓN POR SUBSEGMENTO Concesionaria:

Localidad (1)

Ej

Castro

N° de medidores del subsegmento

2.100

Diámetro; Clase Metrológica o Rango de Medición.; Inicio de Rango del subsegmento (2) 13; B ; 0

N° Med Controlados

32

N° Med con

% Med con

errores > + 5%

errores > + 5%

3

9,4

(1) S e deben informar separadamente ios subsegmentos controlados (2) L a identificación del subsegmento debe especificar el diámetro (13,19, 25 o 38 mm), Clase metrológica o R a n g o de medición (B, C, ..) y el inicio del rango Ej. 0 para el rango de consumos comprendido entre 0 y 250m 3

7

ETAPA 2 CUADRO N° 2 RESULTADOS DE LAS PRUEBAS DE VERIFICACION DEL CONSUMO Concesionaria:

N° Medidor

Localidad /

% Error

subsegmento 23 -245638

Castro 13; B; 250

3

Lectura

Año

Inicial m3

Instalación

345

2.000

8

ETAPA 2 CUADRO N° 3 LECTURAS DE LAS PRUEBAS DE VERIFICACION DEL CONSUMO EMPRESA:

N° Medidor

Subsegmento / Dirección

Lectura Medidor Existente (m3) Lect i / Fecha L e c t f / Fecha (2 d

Lectura Medidor Referencia (m3) Lect i Lectf

(1) Lectura inicial y fecha en que se realiza (2) Lectura final a los 30 días + - 2 días de realizada la lectura inicial (3) Error Consumo Medido = Vol Med Exist - Vol Med de Ref X 1 0 0 Vol Med de Ref

% Erro (3)

1

PROCEDIMIENTO

A U T O C O N T R O L MEDICION 2014-2015 ETAPA 2

VERIFICACIÓN DEL CONSUMO REGISTRADO POR MEDIDORES DOMICILIARIOS DE AGUA POTABLE E N LA VIVIENDA DEL USUARIO PROCEDIMIENTO TECNICO ENERO 2014 1. -

Introducción El presente instructivo tiene por objeto establecer los procedimientos técnicos, exigencias, requisitos y ensayos para determinar el error de consumo de un medidor domiciliario en servicio en la Etapa 2 del Proceso de Autocontrol. Este procedimiento de verificación se realiza sin retirar el medidor del domicilio del usuario, instalando en serie un medidor de referencia, durante un tiempo de 30 días. S e trata de una actividad monopólica asociada a la prestación de los servicios de agua potable, que debe ser otorgada únicamente por la concesionaria. L a aplicación de este procedimiento, sin perjuicio de las facultades fiscalizadoras de la S I S S , la realizarán las concesionarias de servicios públicos de distribución de agua potable directamente o a través de contratistas autorizados por la concesionaria.

2.

Alcance y campo de aplicación 2.1

E n este documento se establecen las condiciones generales y los procedimientos técnicos para revisar los consumos registrados por los medidores domiciliarios de agua potable en la vivienda del usuario.

2.2

Este procedimiento se aplica a medidores para agua potable fría del tipo de velocidad, de diámetros nominales 13, 19, 25 y 38 mm.

2.3

Este procedimiento se aplica en los medidores existentes a Dic 2013, en aquellos subsegmentos en que la empresa estimó conveniente validar los resultados del Proceso de Autocontrol Etapa 1.

2.4

Este procedimiento no se aplica en casos de reclamos por parte de los usuarios por exceso de consumos.

2.5

Este procedimiento es parte integrante del Procedimiento de Autocontrol 2014 2015.

3.

Referencias. N C h 1730 Medidores para agua potable fría del tipo de velocidad - Especificaciones

2

N C h 3274/1 Medición de agua potable en tuberías cerradas completamente llenas Medidores de agua potable fría y agua caliente - Parte 1: Especificaciones". -

Norma ISO 4064 N C h 2450 Of 98 Vocabulario de términos especiales y generales de metrología.

4.

Terminologia. Para efectos de la aplicación de esta instrucción, los términos tienen el significado siguiente: 4.1

Acreditación: Procedimiento por el cual un organismo con autoridad técnica reconoce formalmente que una organización o persona es competente para efectuar tareas específicas.

4.2

Caudal permanente (Q3): Caudal al cual el medidor debe funcionar en forma permanente y satisfactoria bajo condiciones normales de uso, dentro del máximo error admisible

4.3

Caudal de sobrecarga (Q4): E s el caudal más elevado al que debe poder funcionar un medidor sin deterioro, durante cortos periodos de tiempos, respetando errores máximos tolerados y sin sobrepasar una pérdida de carga máxima de 10 mea. Corresponde al doble del caudal nominal.

4.4

Caudal mínimo (Q1): E s el caudal a partir del cual el medidor comienza a registrar los consumos, dentro de un rango de error de + 5%

4.5

Caudal de transición (Q2): Caudal que define la división del campo de medición, entre el campo inferior y superior de medición, siendo las exigencias de exactitud de + 5 % para caudales inferiores a Qt y + 2 % para caudales iguales o mayores a Qt.

4.6

C a m p o de medición: Intervalo comprendido entre el caudal mínimo y el caudal de sobrecarga, ambos inclusive.

4.7

C a m p o inferior de medición: Intervalo comprendido entre el caudal mínimo inclusive y el caudal de transición exclusive.

4.8

C a m p o superior de medición: Intervalo comprendido entre el caudal de transición y el caudal de sobrecarga, ambos inclusive.

3

4.9

Certificación: Testimonio escrito de un tercero que da cuenta fundadamente que un producto, proceso o servicio está conforme con una regla u otro documento normativo específico.

4.10

C l a s e Metrológica: se refiere a la Clase definida en la norma N C 1730: A , B, C o D

4.11

Condiciones de Referencia: se refiere a los valores o rangos de referencia de los parámetros de influencia prescitos para ensayar el funcionamiento de un medidor de agua

4.12

Diámetro nominal: E s aquel por el cual se designa al medidor. Corresponde aproximadamente al diámetro de paso de agua del medidor. Sirve también al propósito de dar una idea referencial de las dimensiones del aparato.

4.13

Error relativo: Diferencia entre el volumen de agua medido en el medidor de referencia y el volumen de agua registrado por el medidor existente, expresado en porcentaje y calculado de acuerdo a lo siguiente: E R R O R (%) = f Vol. registrado M E - Vol. registrado M R ) * 100 Volumen registrado M R Volumen registrado M E = Volumen registrado por el medidor existente. Volumen registrado M R = Vol. registrado por el medidor de referencia.

4.14 Incertidumbre: Resultado de la evaluación, que tiene por objeto la caracterización del intervalo dentro del cual se estima que se encuentra el valor real del mensurando, generalmente con una probabilidad dada. 4.15

Medidor: E s un aparato destinado a medir e indicar el volumen de agua que lo atraviesa.

4.16

Medidor velocimétrico: Medidor que basa su funcionamiento en un elemento móvil que se activa por la velocidad del flujo de agua que pasa por él.

4.17 Medidor volumétrico: Medidor que basa su funcionamiento en un elemento móvil (disco ñútante, cilindro o tornillos), los que se activa por la velocidad del flujo de agua que pasa por él. 4.18 Medidor ultrasónico: Medidor que basando su funcionamiento en un par de emisores/receptores de ultrasónico, en ia modalidad de tiempo de tránsito o doppler (para agua limpia y sucia, respectivamente) permite calcular el tiempo de viaje del agua entre electrodos, y la velocidad del flujo de agua que pasa por él. 4.19 Medidor electromagnético: Medidor que basa su funcionamiento en la ley de Faraday, donde un conductor (el agua) pasa por el interior de una bobina

4

generando una corriente eléctrica, la que puede ser medida y correlacionada con la velocidad de escurrimiento del agua. 4.20

5.

Medidor de flujo oscilante: medidor que se basa en el principio de oscilación fluídica, el que cuenta las oscilaciones de flujo y las relaciona con el volumen que pasa la cámara del medidor..

4.21

Medidor de referencia: Medidor destinado a establecer los errores de medición de otro medidor a través de la comparación de sus registros. S u curva de calibración es conocida y está certificada ya sea por el fabricante o por un organismo de certificación acreditado por el Instituto Nacional de Normalización para la variable volumen y/o caudal, según corresponda.

4.22

Medidor Existente; mensurando: E s el medidor cuyo correcto funcionamiento se desea verificar, inmueble que recibe el servicio.

instalado en el

4.23

Patrón: Medida materializada, instrumento de medición, material de referencia o sistema de medición destinado a definir, materializar, conservar o reproducir una unidad o uno o varios valores de una magnitud para que sirva de referencia.

4.24

Patrón de trabajo: Patrón que se utiliza corrientemente para calibrar o verificar materializadas, instrumentos de medición o materiales de referencia.

medidas

4.25

Patrón de referencia: Patrón en general de la más alta calidad metrológica disponible en un lugar dado o en una organización determinada, de la cual se derivan las medidas obtenidas en dicho lugar.

4.26

Rango de Medición (R) se refiere al cuociente Q3/Q1, definido en la norma N C h 3274/1

Verificación del estado y condicionantes de instalación def medidor existente. Antes de efectuar la instalación del medidor de referencia para la prueba de verificación, se deberá comprobar lo siguiente: 5.1

Q u e el medidor existente corresponda al enrolado por el prestador.

5.2

Q u e el arranque de agua potable se encuentre en buenas condiciones y, en particular, que la llave de paso se encuentre operativa. En el caso de instalaciones existentes y/o materiales frágiles, cuyo funcionamiento pueda verse perjudicado por la prueba, se recomienda reemplazar el lugar de la prueba, por otro de la lista de reserva. S e dejará constancia fotográfica del estado de la instalación rechazada. E n todos los casos se debe registrar el material de los varales del arranque.

5

6.

5.3

Q u e el medidor existente se encuentre, sin alteraciones visibles y en funcionamiento. E n caso contrario éste deberá ser reemplazado por uno de la lista de reserva.

5.4

S i s e observan evidencias de que ha habido intervención maliciosa en el medidor existente, debe informarse a la concesionaria y dejar constancia que por esta circunstancia no se efectuará la prueba.

5.5

S i el medidor existente, no obstante no presentar deterioro visible y estar en funcionamiento, está instalado incorrectamente, deberá dejarse constancia de esta situación, registrándose las condiciones que determinen la incorrecta instalación y debiendo realizarse la prueba de autocontrol en esa situación.

5.6

Q u e el servicio de distribución no ha sido afectado por cortes de suministro o discontinuidades de ningún tipo, durante los últimos siete dias. Esta información será obtenida mediante consulta al cliente. Si esta condición no se cumple, se debe seleccionar otro cliente de la lista de reserva.

5.7

Q u e el consumo promedio de los últimos 6 meses s e a superior o igual a 3 m3/mes. S e deberá seleccionar otro cliente de la lista de reserva cuando el inmueble donde s e realizan las conexiones está o estará deshabitado durante el mes de control. E s importante realizar las pruebas de medición en serie durante periodos en servicio o consumo normal del cliente.

Medidor de referencia. Condiciones generales. 6.1

El medidor de referencia debe ser de un diámetro idéntico ai existente, de al menos una clase metrológica superior al mensurando, tener una curva de calibración conocida y estar homologado con la norma N C h 1730 o N C h 3274/1 dependiendo de la norma de referencia del mensurando.

6.2

Deberá poder conectarse en forma fácil al medidor existente en el inmueble, incorporará además todos los accesorios necesarios para mantener la horizontalidad y verticalidad del medidor de referencia durante la prueba y poder efectuar la prueba en terreno, como flexibles, llaves, fittings, sellos, soportes para mantener el sistema en condiciones de estabilidad y firmeza durante la prueba, etc. Dos alternativas de instalación se muestran en Fig 1 y Fig 2.

6.3

Deberá estar en posesión de su respectivo certificado de calibración en fábrica, emitido por un laboratorio acreditado por el INN. El certificado deberá contener los resultados de referencia detallando los porcentajes de error para los caudales indicados en la sección 7.2 de la norma INN N C h 1730.OÍ2000 o N C h 3274/1, dependiendo de la norma de referencia del mensurando.

El medidor podrá ser usado como referencia, si el error a Q de sobrecarga no supera +1 %. No podrá ser utilizado si su lectura acumulada supera 500 m 3

6

M é t o d o d e verificación. Instalación de! medidor de referencia. S i el medidor existente cumple con las condiciones del punto 5, se procederá a la instalación del medidor de referencia, dando cumplimiento a lo siguiente:

8.

7.1

Previo a efectuar la conexión se deberá proceder a cortar el suministro en la llave de paso ubicada en la vereda, en el bastón de subida o en cualquier otro caso la llave ubicada antes del medidor.

7.2

El medidor de referencia se conectará preferentemente a la salida del medidor existente, desconectando la tuerca ubicada inmediatamente aguas abajo de éste. S e adjuntan dos esquemas de instalación posibles.

7.3

L a conexión al medidor existente no podrá llevarse a cabo con una unión soldada. Esta podrá ejecutarse preferentemente a través de uniones roscadas u otras. E n caso de otra unión distinta a la roscada se deberá tener especial cuidado de no calentar el medidor existente.

7.4

Durante el transporte e instalación del medidor de referencia y la ejecución de la prueba de verificación, se dará cumplimiento a todas las recomendaciones del fabricante.

7.5

El medidor de referencia debe ser instalado en la posición recomendada por el fabricante, purgando durante su instalación el aire existente en tuberías, mangueras y medidores. Para asegurar la expulsión de aire, s e hará escurrir el agua, a lo menos durante un minuto con el caudal correspondiente a una llave domiciliaria totalmente abierta, para los diámetros nominales 13 y 19 mm; 2 y 3 llaves abiertas, para diámetros de 25 y 38 mm, respectivamente.

7.6

U n a vez instalado el medidor de referencia, se verificará que no hay artefactos en uso en la vivienda y que no hay giro en la roseta bicolor. De lo contrario, se dejará constancia de la existencia de eventuales filtraciones al interior de la vivienda.

7.7

L a instalación deberá protegerse con un sello de seguridad (de plomo, plástico u otro material) y podrá disponer de otro dispositivo que evite la posible extracción del medidor de referencia.

Desarrollo de la prueba y determinación del error 8.1

L a prueba tendrá una duración de 30 días, con una holgura de + 2 días.

8.2

Procedimientos.

8.2.1

Los medidores domiciliarios a verificar serán los obtenidos de un muestreo aleatorio sistemático definido en el Procedimiento de Autocontrol.

8.2.2

L a concesionaria o un contratista efectuará la instalación y la lectura inicial, tanto del medidor existente (mensurando) como del de referencia. Las lecturas inicial y final deben ser registradas mediante registros fotográficos con fecha y hora,

7

además de otro que registre ei entorno del medidor. Dichos registros fotográficos deben mantenerse a nivel de empresa para una eventual fiscalización. 8.2.3

Antes de empezar la prueba deberá cerciorarse que no existan filtraciones ni aire en el sistema

8.2.4

P a r a realizar la lectura inicial, en lo posible, se mantendrá cerrada la llave de paso.

8.2.5

T o d a s las lecturas se realizarán utilizando la escala completa de medición, es decir, al máximo de la resolución que permiten los medidores, según s e a el caso.

8.2.6

E n el instante en que se realice la segunda lectura, de ser posible, se mantendrá cerrada la llave de paso.

8.2.7

S e calculará el error de la medición aplicando la siguiente fórmula: _ .... (VME-VMR) Error (%) = '- • 100 VMR donde: V M E : volumen registrado por el medidor existente: Lectura final (LFME) menos la lectura inicial (LIME) = L F M E - LIME. 1 A A

V M R : volumen registrado por el medidor de referencia: Lectura menos la lectura inicial (LIMR) = LFMR-LIMR.

final (LFMR)

El resultado final se expresará con 2 cifras decimales redondeando la fracción superior a 5 al dígito superior. 8.2.8

S i el error obtenido por la fórmula anterior es mayor que + 5 %, o + 4 % si la instalación del medidor existente fue posterior al 01.01.08, el medidor existente s e calificará como M A L O . En caso contrario, como B U E N O . E n el caso de resultar M A L O , la concesionaria deberá reemplazar el medidor existente por uno nuevo, sin costo para el usuario y proceder a la refacturación respectiva.

8.2.9

No obstante lo anterior, si el Error es menor que +5 % o +4%, según corresponda, la concesionaria podrá, a su costo, cambiarlo por otro medidor.

8.2.10 L a concesionaria informará por escrito al cliente el resultado de la prueba (Bueno o Malo), indicando si amerita refacturación, de acuerdo al procedimiento vigente.

S U P E R I N T E N D E N C I A D E SERVICIOS SANITARIOS

Enero 2014

8

M. Existente.

PLANTA

ELEVACIÓN

F i g u r a 1. Configuración c o n e x i ó n flexible. N o t a : e l m e d i d o r de referencia deberá contar c o n un s o p o r t e , s i e s n e c e s a r i o

9

M. Existente. Posición Original.

a

M. Referencia.

M. Existente.

ni] i[

B

IIÍJ PLANTA

M. Referencia.

M. Existente.

cilr.

oír

.11L '\

i I

777777/7/7/7/ ELEVACIÓN

VISTA A-A

F i g u r a 2. Configuración c o n e x i ó n Rígida s o l d a d a . N o t a : e l m e d i d o r de referencia deberá c o n t a r c o n un s o p o r t e , s i e s n e c e s a r i o

CALENDARIO

PROCESO A U T O C O N T R O L MEDICION 2014 - 2015

CALENDARIO SEGÚN PROCEDIMIENTO

PROGRAMA

PROCESO 2014 - 2015