Kupfer & Kupferlegierungen CuZn30Al3Mn3Si1NiCr (OF 2261) EN Werkstoff Nr: Sonderl.

KUPFER & KUPFERLEGIERUNGEN CuZn30Al3Mn3Si1NiCr (OF 2261)

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min. max.

Cu 60 64

Zn Rest -

Pb 0,1

Sn 0,15

Fe 0,15

Mn 2,9 3,4

Ni 0,25 0,50

Al 2,9 3,3

Si 1,0 1,3

As -

Co -

Cr 0,10 0,25

Sonstige

Anwendungsmöglichkeiten CuZn30Al3Mn3Si1NiCr eignet sich besonders gut für Reibverschleißanwendungen, für die ein hoher Verschleißwiderstand, eine hohe Festigkeit und gute Lauf- sowie Gleiteigenschaften gefordert werden. Der Gleitreibungskoeffizient und die Verschleißfestigkeit sind vom verwendeten Öl abhängig. Mögliche Anwendungen: Synchronringe Gleitlager Gleitschuhe Sonstige Gleitanwendungen

Physikalische Eigenschaften Bei Raumtemperatur Dichte Elektrische Leitfähigkeit Wärmeleitfähigkeit Wärmekapazität Wärmeausdehnungskoeffizient E-Modul Schmelzbereich

3

8,0 8,7 15 90 410 20,2 103 870-890

g/cm MS/m % I.A.C.S W/(m*K) J/(kg*K) -6 10 /K GPa °C

Gefüge Das Gefüge von CuZn30Al3Mn3Si1NiCr besteht aus einer Messingmatrix mit überwiegend -Phase. In Abhängigkeit von Umformung oder Wärmebehandlung kann ein unterschiedlicher Anteil an -Phase vorliegen. Die -Phase ist in den Körnern sowie an den Korngrenzen der -Phase angeordnet. In der Messingmatrix liegen ca. 5 % Mn- und Cr-Silizide als Verschleißträger vor.

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Kupfer & Kupferlegierungen CuZn30Al3Mn3Si1NiCr (OF 2261) EN Werkstoff Nr: Sonderl. Lieferformen und Abmessungen Festigkeitszustände Norm/ DIN EN Stangen, allgemeine Verwendung Vormaterial für Schmiedeteile Schmiedeteile Nahtlose Rundrohre Stangen, allgemeine Verwendung Nahtlose Rundrohre Stangen, allgemeine Verwendung Nahtlose Rundrohre Nahtlose Rundrohre Stangen, allgemeine Verwendung Nahtlose Rundrohre Stangen, allgemeine Verwendung Nahtlose Rundrohre Schmiedeteile Schmiedeteile Nahtlose Rundrohre

** () /

Zustand

0,2%Dehngrenze Rp0,2 [MPa]

Zugfestigkeit Rm [MPa]

Bruchdehnung A [%]

Brinellhärte HB 2,5/62,5

M

**

**

**

**

R640

≥370

≥640

≥8

/

R700

≥450

≥700

≥8

/

R730

≥500

≥730

≥7

/

H170

/

/

/

≥170

H175

/

/

/

≥175

H180

(≥370) (≥500) /

(≥640) (≥730) /

(≥8) (≥7) /

≥180

H195S

195-225

Zustand M = Ohne festgelegte mechanische Eigenschaften - wie gefertigt Zahlen sind keine Anforderungen der Norm, sondern nur zur Information angegeben Keine Anforderungen in Norm enthalten bzw. entfällt

Standardabmessungen für Stangen, Vormaterial zum Schmieden und Schmiedestücke

VS-R/V Vormaterial Schmiedestücke Rund/Vieleck S Schmiedeteile Profile und Rechteckstangen können allgemein bis 180 mm gepresst und bis 130 mm gezogen werden. Vormaterial für Schmiedestücke und Schmiedestücke abhängig vom Einzelfall.

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Kupfer & Kupferlegierungen CuZn30Al3Mn3Si1NiCr (OF 2261) EN Werkstoff Nr: Sonderl. Standardabmessungen für Hohlstangen- und Rundrohre

Weitere Abmessungen für Hohlstangen- und Rundrohre auf Anfrage.

Lagerbuchsen Durch angepasste Prozesse können wir Ihnen große Lagerbuchsen aus der Legierung OF 2261 mit maßgeschneiderten Eigenschaften liefern. Abmessungen und Festigkeitszustände auf Anfrage.

Sonstige Lieferformen Stangenmaterial in weiteren Festigkeits- bzw. Härtezuständen und Abmessungen sowie Rohre auf Anfrage.

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Kupfer & Kupferlegierungen CuZn30Al3Mn3Si1NiCr (OF 2261) EN Werkstoff Nr: Sonderl. Dauerfestigkeit Die Dauerfestigkeit wurde im Umlaufbiegeversuch bei einer Frequenz von 100 Hz (6000 Umdrehungen/Minute) charakterisiert. Der Nenndurchmesser der Probe betrug an der kleinsten Stelle des Messbereichs ca. 7,6 mm. Für die Erstellung der Wöhlerlinie wurde Stangenmaterial verwendet, das thermisch entspannt war.

Pa: Ausfallwahrscheinlichkeit

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Kupfer & Kupferlegierungen CuZn30Al3Mn3Si1NiCr (OF 2261) EN Werkstoff Nr: Sonderl. Verarbeitung

Wärmebehandlung Weichglühen Entspannen

Formgebung Zerspanbarkeit (CuZn39Pb3=100%) Kaltumformbarkeit Warmumformbarkeit Warmumformungstemperatur

mittel nicht geeignet gut 540-750°C

Verbinden Widerstandsschweißen Schutzgasschweißen Hartlöten Weichlöten

mittel mittel schlecht schlecht

500-600°C 250-450°C

Besondere Hinweise und Anmerkungen Bei gleichzeitiger Anwesenheit von mechanischen Spannungen und korrosiven Medien (insbesondere ammoniakhaltiger Umgebung) besteht die Gefahr der Spannungsrisskorrosion.

Oberflächenbehandlung Mechanisches Polieren Elektrolytisches Polieren Galvanisieren Tauchverzinnung

sehr gut schlecht mittel nicht empfehlenswert

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