Kern Bremsen und Kupplungen
Geschwindigkeit kontrolliert herabsetzen
Bremsen und Kupplungen von Kern – Kompetenz in Präzision
Individuelle Anforderungen – kundenspezifische Lösungen Kern Antriebstechnik hat sich besonders auf Präzisionsantriebe spezialisiert, hier haben wir 75 Jahre Erfahrung. Unser Produktionsprogramm umfasst dabei DC Servomotoren, Brems-Kupplungssysteme, Reibflächenbremsen und -kupplungen. Daneben haben wir uns als Spezialisten in der Spulenwickeltechnik etabliert, wo wir spezielle Techniken beherrschen. Als Systemintegrator bieten wir unseren Kunden echten Full-Line-Service, von der Konzeption antriebstechnischer Komponenten, über die Entwicklung und entwicklungsbegleitende Konstruktion, den hausinternen Prototypen- und Musterbau, bis hin zur Serienlieferung.
Wir diskutieren die Kundenwünsche bis ins Detail
Engineering mit modernsten Tools
Spezielle Antriebsaufgaben erfordern kreative Ideen
Einzelstücke, Mini- oder Kleinserie – wir fertigen was wirtschaftlich sinnvoll ist
Time-to-Market – Schnelligkeit und Flexibilität gewinnt
Bei Kern Antriebstechnik ist jedes Produkt auf die besonderen Anforderungen der Kunden angepasst und somit perfekt auf den jeweiligen Einsatzzweck optimiert. Seien es die Einbaumaße, Befestigungsflansche, Dichtungen oder Stecker. Wir passen die Motoren und Bremsen genau so an, dass die gesamte Antriebskomponente in der Kundenapplikation perfekt, zuverlässig und präzise funktioniert. Unsere Stärke sind die speziellen Ausführungen, Anpassungen und Weiterentwicklungen der bestehenden Produktpalette.
Da die Anwendungen außerordentlich vielfältig sind und Standardprodukte nicht immer die Ansprüche der Kunden erfüllen, lässt sich die angestrebte Stückzahl nicht mit Großserien abbilden. Wir haben uns daher auf Kleinserien spezialisiert, in Kombination mit einem hohen Anteil an Entwicklung und Engineering. Unsere Produkte sind immer Spezialanfertigungen, nicht mit Massenware vergleichbar und werden dies auch niemals sein. Wir sind in der Lage, auch Einzelteile als Ersatz für seltene Maschinen zu liefern.
Von der Idee bis zum fertigen Produkt – heute bringt eine schnelle Marktreife den Erfolg. Deshalb sind wir darauf spezialisiert, Kundenwünsche zügig und verlustfrei umzusetzen. Das ist nur durch schlanke Organisation, kurze Entscheidungswege und flexible Arbeitsplätze umsetzbar. Moderne Entwicklungstools, punktgenaue Kommunikation und Mitarbeiter, die den Willen haben, die Aufträge pünktlich und perfekt auszuliefern, sind die Basis dazu.
Inhalt
Kern Bremsen und Kupplungen Geschwindigkeit kontrolliert herabsetzen
Reibflächenbremsen und Kupplungen Powerbremsen für harte Aufgaben Seite 4
Permanentmagnetische Hysteresebremse Neuentwicklung Seite 5
Hysteresebremse „Campanello“ Eine der kleinsten einstellbaren Hysteresebremsen der Welt
Seite 5
Permanentmagnetische Bremsen und Kupplungen Hohes Drehmoment ohne Betriebsstrom Seite 6
Elektrische Magnetpulverbremsen Starke Leistung auf Abruf Seite 6
Reibflächenbremsen und Kupplungen Powerbremsen für harte Aufgaben
Elektrische Hochleistungs-Reibflächenbremse
Einsatzbereiche und Anwendungen
Vorteile und besondere Eigenschaften
Maschinenbau
• Geeignet sowohl für den Trocken- als auch für den Nassbetrieb
• Textilindustrie
• Im Trockenbetrieb unempfindlich gegen geringe Verunreinigungen
• Wickelmaschinen
• Doppelte magnetische Durchflutung der Ankerscheibe ermöglicht
• Papiermaschinen
eine kompakte Bauweise bei großer Durchgangsbohrung und
• Druckmaschinen
großem Drehmomenterhalt.
• Misch- und Walzwerkmaschinen
• Ausführung für Hochleistungsschaltung mit einstellbarem
• Aufzuggetriebe
Polspalt möglich
• Elektro- und Dieselaggregate
• In Abschaltstellung vollkommene Antriebstrennung ohne
• High Performance Antriebe
Typ
Leerlaufmoment
Drehmoment
Drehzahl nma
Leistungsaufnahme bei Spulentemperatur
Schaltzeiten
Gewicht
Ms* [Nm]
Mü* [Nm]
[min-1]
P 20 °C [W]
P 120 °C [W]
Ein [ms]
Aus [ms]
[kg]
RFB 4
40
50
6.000
25
18
100
40
2,15
GSC 1.000
1.000
1.300
380
150
108
n.A.
n.A.
28
* Daten im Trockenbetrieb Ms Drehmoment schaltbar Mü Drehmoment übertragbar
• Weitere Technische Daten auf Anfrage • Zubehör und häufige Anpassungen auf Anfrage 4
Bremsenmontage
Kern Bremsen und Kupplungen Reibflächenbremsen und Kupplungen
Permanentmagnetische Hysteresebremsen Neuentwicklung
Bewährte Hysteresebremse
Neuentwicklung PMK 0,4 – 0,6 Nm
Einsatzbereiche und Anwendungen
Vorteile und besondere Eigenschaften
Die PMK ist sowohl als Bremse wie auch als Kupplung einsetzbar.
• Breites Anwendungsspektrum von 0,05 bis 0,5 Nm
Als Bremse kommt sie in allen Anwendungen zum Einsatz, in denen
• Völlig verschleiß- und wartungsfrei
gleichbleibende Drehmomente benötigt werden. Die Neuentwick-
• Hohe Momentenentfaltung auf kleinstem Bauraum
lung ist ebenso auch als Kupplung einsetzbar.
• Kein Betriebsstrom notwendig
• Automobilindustrie
• Einstellbare und voreingestellte Versionen verfügbar
• Förderanlagen
• Zweites Wellenende möglich
• Rollenförderer
Hysteresebremse „Campanello“
Eine der kleinsten einstellbaren Hysteresebremsen der Welt Vorteile und besondere Eigenschaften • Bremse elfstufig einstellbar von 0,035 bis 0,05 Nm • Völlig verschleiß- und wartungsfrei • Hohe Momententfaltung auf kleinstem Bauraum • Kein Betriebsstrom notwendig • Einstellbare und voreingestellte Versionen verfügbar • Patentiertes Design des magnetischen Kreises • Reproduzierbare Einstellung der Bremskraft • Sonderlösungen auf Anfrage
Einsatzbereiche und Anwendungen • Textilindustrie Fadenbremse Einstellbare Hysteresebremse • Weitere Technische Daten auf Anfrage • Zubehör und häufige Anpassungen auf Anfrage Kern Bremsen und Kupplungen Permanentmagnetische Hysteresbremsen
5
Permanentmagnetische Bremsen und Kupplungen Hohes Drehmoment ohne Betriebsstrom
Vorteile und besondere Eigenschaften • Einstellbare und voreingestellte Versionen verfügbar • Breites Anwendungsspektrum von 0,4 Nm bis 20 Nm • Mit und ohne Kühlrippen erhältlich • Unter 1 Nm in Kunststoff gefertigt – günstige Bauweise
Einsatzbereiche und Anwendungen
• Ab 1 Nm im Alugehäuse gefertigt – robuste Bauweise
• Sondermaschinenbau • Abfüll- und Verpackungstechnik Typ
Drehmoment
Max. Drehzahl
Verlustleistung
Lagerbelastung
Trägheitsmoment
Gewicht
[Nm]
[min-1]
[W]
radial [N]
axial [N]
[kg/m2x10-4]
[kg]
BDH 04
0,4
200
8
120
40
0,028
0,35
BDH 06
0,6
200
8
120
40
0,028
0,36
BDH 1,0
1,0
200
90
150
50
0,53
1,4
BDH 3,0
3.0
200
100
150
50
0,60
1,5
BDH 6,0
6,0
150
130
200
70
1,06
3,5
BDH 8,0
8,0
150
140
200
70
1,30
3,1
BDH 20,0
20,0
150
Elektrische Magnetpulverbremsen Starke Leistung auf Abruf
Kennmoment MK
Restmoment MR
Spannung
Strom
[Nm]
[Nm]
[V]
[A]
> 0,5 0,8 – 1,2
0,008
15 24
0,48
Drehzahl
Einschaltzeit
Ausschaltzeit
Gewicht
[Upm]
[ms]
[ms]
[kg]
15
130
60
0,6
Kern Magnetpulverbremse MPK1
Einsatzbereiche und Anwendungen
Vorteile und besondere Eigenschaften
Papier- und Textilindustrie, Rollbahnkontrolle
• Geräuschloser Betrieb
• Kontrollierter Stopp
• Stufenlos regelbare Momenteinstellung
• Langsamer Start
• Regelcharakteristik analog zur Hysteresebremse
• Überlastungsschutz
• Im direkten Vergleich wesentlich kleinere Bauform als
• Aufroll- und Spannungskontrolle • Belastungssimulation
Hysteresebremsen bei gleichem Drehmoment • Weitere Modelle verfügbar
• Weitere Technische Daten auf Anfrage
6
Kern Bremsen und Kupplungen Permanentmagnetische Bremsen und Kupplungen & Elektrische Magnetpulverbremsen
Full-Line-Service von Kern –
Kundenbeziehungen als Prozess verstehen Angepasste Produkte herzustellen geht weit über die eigentliche Produktion hinaus. Dahinter steckt ein ganzer Prozess, der vom ersten Kundengespräch über die Fertigung und Auslieferung bis zum Lebensende der Applikation geht. Dieser Prozess beginnt mit dem ersten Gespräch, wenn die Fragen aufgenommen werden, über die Umsetzung und die Anpassung bei veränderten Voraussetzungen. Laufende Qualitätskontrolle im Werk und die Funktion der eingebauten Teile zu verfolgen ist ein weiterer wichtiger Teil unserer Arbeit. Daraus entstehen die langjährigen Kundenbeziehungen, die wir sehr schätzen. Manche bereits über mehrere Jahrzehnte. Die gesamte Bandbreite der Antriebstechnologie Einzelne Komponenten der Antriebstechnik, Baugruppen oder komplette Antriebssysteme; auch die Komplexität der Produkte ist sehr variabel. Magnetspulen werden z.B. als Einzelelemente benötigt, in elektrische Bremsen eingebaut, als Bremsmotor kombiniert, oder in Kombination mit angebauten Getrieben, Tachos oder Steuerungen verwendet.
Sorgfältige Produktion und Montage
Modernste Fertigungszentren
Engineering – vom Kundenwunsch zum Prototyp
Produktion – Flexibilität und Produktionstiefe
Qualität – Prüfung und Erfahrung
Unsere Kunden erwarten von uns Antriebslösungen vom Detail bis zum kompletten System. Unsere Stärke liegt darin, die Anforderungen des Kunden zu verstehen und diese in kreative Ideen umzusetzen. Sei es eine komplette Neukonstruktion oder eine Anpassung vom Standard aus. Dazu bedarf es einer Technologie, die immer auf dem Stand der Technik ist, ob es nun die Software zur Auslegung der Motoren ist, oder ein 3D Drucker für Rapid Prototyping.
Da die Aufgaben der Kunden recht unterschiedlich ausfallen können, ist Flexibilität und eine hohe Produktionstiefe die Basis unseres Erfolgs. Zerspanung und Spritzguss, Spulenwickelmaschinen und Montagezentren, alles ist im Haus, um schnell und zielgenau reagieren zu können. Ein eigener Werkzeugbau ergänzt unser Know-How.
Da die Fertigung der meisten Kernkomponenten bei uns im Haus erfolgt, produzieren wir innerhalb einer nahtlosen und integrierten Qualitätskette. Die 100 % Prüfung der Motoren und ein Bremsenprüfstand stellen sicher, dass nur Produkte das Haus verlassen, die Ihre Aufgabe perfekt erfüllen. Die Warenausgangskontrolle mit einem strikten Prüfplan und langjährige Logistikpartner sorgen dafür, dass die Kunden ihre Antriebskomponenten pünktlich und perfekt zugestellt bekommen.
Kern Motoren Präzision und Qualität
Kern Bremsen und Kupplungen Geschwindigkeit kontrolliert herabsetzen
Kern Spulen Vielfalt in Technik und Dimension
Kern Systeme Präzise Abläufe für größere Einheiten
Kern Antriebstechnik GmbH Gutenbergstraße 11 D 88046 Friedrichshafen Tel. +49 (0)7541/5016-0 Fax +49 (0)7541/5016-28
[email protected] www.kern-motion.com
Die Kern Antriebstechnik GmbH zeichnet sich nicht verantwortlich für mögliche Fehler in den PP_BR 01_de 2013
Broschüren. Technische Änderungen vorbehalten.
