www.oks-germany.com

INTELIGENTNE PRODUKT Y DO EKSPLOATACJI W TRUDNYCH WARUNKACH

Wydanie 2011/2012

Smary specjalne Materiały eksploatacyjne

2

25 L AT KOMPE TENCJI W TRYBOLOGII NA CAŁYM ŚWIECIE

OKS – profesjonalny partner w zakresie produktów chemiczno-technicznych Marka OKS jest synonimem najwyższej jakości

Korzystamy z szerokiego zakresu know-how

produktów do redukcji tarcia, zużycia i korozji.

oraz innowacyjnej siły pionu Freudenberg

Nasze produkty stosowane są we wszystkich

Chemical Specialities (FCS) do opracowywania

tych technologiach produkcji i serwisowania,

nowych produktów i pozyskiwania nowych ryn-

w których klasyczne smary nie spełniają już ich

ków, aby również w przyszłości zagwarantować

wymogów. Dostępnych jest ponad 150 produk-

dynamiczny rozwój naszego przedsiębiorstwa.

tów. OKS – partnerem handlowym Opracowane przez inżynierów i techników OKS

Dystrybucją naszych smarów specjalnych i che-

produkty są wytwarzane w siedzibie głównej

miczno-technicznych materiałów eksploatacyj-

naszego przedsiębiorstwa w Monachium, pod

nych zajmuje się wyłącznie handel techniczny

ścisłą kontrolą jakościową. Stąd realizowana jest

i handel produktami naftowymi. Konsekwentna

światowa dystrybucja just-in-time, wspierana

strategia "dystrybucji wyłącznie przez sieć han-

przez zlokalizowane w pobliskim Maisach nowo-

dlową", płynna realizacja zleceń oraz nasz boga-

czesne centrum logistyki.

ty serwis techniczny czynią z nas preferowanego partnera dla wymagających klientów na całym

Licząca sobie już ponad 25 lat historia sukcesu

świecie. Warto skorzystać z know-how naszych

OKS w decydujący sposób nacechowana jest

specjalistów. Postawcie nam Państwo wyzwanie.

wysoką jakością i niezawodnością naszych produktów oraz szybką realizacją wymagań klientów dzięki innowacyjnym rozwiązaniom. Od 2003 firma OKS Spezialschmierstoffe GmbH jest częścią działającego na skalę światową przedsiębiorstwa Freudenberg Group, Weinheim, Germany.

3

SPIS TREŚCI

4_ _8

Trybologia

9

OKS – legenda

10_ _15

Tabele wyboru

16_ _21

Pasty

22_ _29

Oleje

30_ _39

Smary

40_ _43

Suche materiały smarujące

44

Gwarancja kompetencji OKS

45

Karta konsultacyjna

46

Urządzenia smarujące

47

Materiały eksploatacyjne

Opracowywanie indywidualnych rozwiązań smarowych, dokonywane w ścisłej współpracy z naszymi partnerami handlowymi, to jedna z charakterystycznych cech naszego przedsiębiorstwa. W naszym laboratorium pracują eksperci z różnych branż, korzystając z najnowocześniejszych urządzeń i systemów kontrolnych, aby zmodyfikować lub opracować od nowa produkty dla specjalnych przypadków zastosowań.

www.oks-germany.com

4

INTELIGENTNE ROZWIĄZANIA DO EKSPLOATACJI W TRUDNYCH WARUNKACH

Eksperci OKS z różnych branż to gwarancja innowacyjnych pomysłów i produktów Ruch bez tarcia to odwieczne marzenie ludzkości. Ale do dziś nie udało się całkowicie zlikwidować tarcia. Aby maszyny pracowały gładko, OKS ma odpowiedni smar niemal do każdego zastosowania. Przykładem naszej kompetencji jest udoskonalanie smarów poprzez zastosowanie olejów syntetycznych i dodatków chemicznych o wysokiej jakości oraz tworzenie suchych materiałów smarujących. Smary OKS to pewne i niezawodne rozwiązanie problemów trybologicznych.

Zastosowania ekstremalne Coraz bardziej wydajne maszyny w połączeniu z wydłużonymi czasami przestoju obciążają materiały eksploatacyjne i części maszyn aż po kres możliwości technicznych. OKS oferuje smary, które nawet w takich warunkach zapewniają trwałą i pełną wydajność. Różne smary specjalne OKS są odporne na ekstremalne temperatury, duże wahania temperatury i wysokie ciśnienie.

Smarowanie tworzyw sztucznych Poprzez innowacje konstrukcyjne coraz częściej występują pary tworzyw stawiające szczególnie wysokie wymagania w zakresie tolerancji smarów. Stosowane są specjalne stopy metali lub elementy ceramiczne. Coraz częściej stosowane są też połączenia typu tworzywo sztuczne/metal i tworzywo sztuczne/tworzywo sztuczne. OKS oferuje smary tolerowane przez wiele materiałów.

Smarowanie pod wpływem agresywnych mediów Trwałe zastosowanie w kontakcie z kwasami lub zasadami w kolumnach, kotłach czy przewodach rurowych w procesach technologicznych, pod wpływem czynników powodujących korozję, przy narażeniu na wpływy atmosferyczne lub wodę morską – dzięki smarom specjalnym OKS Państwa maszyny zachowują pełną sprawność również w takich warunkach.

Smary specjalne do stosowania w przemyśle spożywczym Firma OKS oferuje szeroką paletę smarów przeznaczonych zwłaszcza do wysokich wymagań higienicznych w technice spożywczej. Produkty te, zarejestrowane przez NSF zgodnie z H1 (H2/A1) stosowane są we wszystkich obszarach, w których ludzie mogą zetknąć się ze smarami.

Wszystkie produkty OKS oznaczone tym znakiem towarowym zawierają organiczne związki kompleksowe molibdenu zwiększające wydajność.

5

RODZAJE SMARÓW

Oleje z dodatkami wysokiej jakości, zapewniające niezawodne smarowanie Oleje dobrze odprowadzają ciepło z miejsca smarowania. Ponadto mają bardzo dobrą zdolność pełzania i zwilżania. Dlatego smarowanie olejowe jest często stosowane w przypadku wysokich temperatur lub dużych prędkości obrotowych. Typowe zakresy stosowania to przekładnie, łańcuchy, łożyska ślizgowe, instalacje hydrauliczne i sprężarki.

Parametry

Norma

Opis

Lepkość

DIN 51561

Miara wewnętrznego tarcia cieczy

ISO VG

DIN 51519

Podział olejów na klasy lepkości

Temperatura robocza

Zakres temperatur optymalnej wydajności

Temperatura zapłonu

DIN ISO 2592

Najniższa temperatura, przy której następuje zapłon mieszaniny powietrza i oparów z obcego źródła

Temperatura krzepnięcia

DIN ISO 3016

Najniższa temperatura, przy której olej jest jeszcze płynny

Przy wyborze oleju smarowego decydujące znaczenie ma olej bazowy. Oleje mineralne, węglowodory syntetyczne (polialfaolefiny = PAO), estry, poliglikole i oleje silikonowe różnią się znacznie pod względem własności fizycznych i chemicznych.

Właściwości

Gęstość przy 20°C [g/ml] ok.:

Oleje mine­ Oleje z węglowodo­ ralne rów syntetycznych (PAO)

Oleje estrowe

Oleje poliglikolowe Oleje silikonowe

0,9

0,85

0,9

0,9 – 1,1

0,9 – 1,05

-40 ➝ -10

-50 ➝ -30

-70 ➝ -35

-55 ➝ -20

-80 ➝ -30

< 250

< 200

200 ➝ 270

150 ➝ 300

150 ➝ 350

Odporność na utlenianie

-

+

+

+

++

Stabilność termiczna

-

+

+

+

++

Tolerancja przez tworzywa sztuczne

+

+

-

zależnie od typu

+

Temperatura krzepnięcia [°C] ok.: Temperatura zapłonu [°C] ok.:

Oleje bazowe mają znaczny wpływ na mieszalność różnych olejów, co należy uwzględnić przy wyborze oleju smarowego.

www.oks-germany.com

6

RODZAJE SMARÓW

Smary do długotrwałego smarowania dla ekstremalnych warunków eksploatacyjnych Smary składają się z oleju bazowego związanego środkiem zagęszczającym (mydłem). Dzięki temu smar pozostaje w miejscu smarowania i zapewnia trwałą ochronę przed tarciem i zużyciem, a jednocześnie zabezpiecza miejsce smarowania przed wpływem czynników zewnętrznych, takich jak wilgoć i substancje obce. Smary stosowane są często do łożysk tocznych i ślizgowych, wrzecion, armatur, uszczelek, prowadnic, ale też do łańcuchów i przekładni.

Parametry

Norma

Opis

Lepkość oleju bazowego

DIN 51561

Wpływa na zakres prędkości i obciążalność danego smaru

Temperatura kroplenia

DIN ISO 2176

Przekroczenie tej temperatury prowadzi do zniszczenia struktury smaru

Temperatura robocza

DIN 51805 DIN 51821/2 (łożyska toczne)

Zakres temperatur optymalnej wydajności

Wskaźnik prędkości obrotowej (wartość DN)

Maksymalna prędkość obrotowa, przy której smar może być stosowany w łożysku tocznym

Konsystencja

DIN ISO 2137

Miara konsystencji smaru

Klasa NLGI

DIN 51818

Podział na klasy konsystencji

Test VKA

DIN 51350

Określenie ochrony przed zużyciem i maksymalnej obciążalności smaru

Zasadniczą różnicą pomiędzy smarami a olejami jest środek zagęszczający, który decyduje o typowych właściwościach eksploatacyjnych smaru.

Środek zagęsz­ czający (mydło)

Temperatura robocza [°C]

Temperatura kroplenia [°C]

Odporność na wodę

Obciążalność

Olej mineralny

Olej syntetyczny

Wapń

-30 ➝ 50

nie dotyczy

< 100

++

+

Lit

-35 ➝ 120

-60 ➝ 160

170 / 200

+

-

Kompleks Al

-30 ➝ 140

-60 ➝ 160

> 230

+

-

Kompleks Ba

-25 ➝ 140

-60 ➝ 160

> 220

++

++

Kompleks Ca

-30 ➝ 140

-60 ➝ 160

> 190

++

++

Kompleks Li

-40 ➝ 140

-60 ➝ 160

> 220

+

-

Bentonit

-40 ➝ 140

-60 ➝ 180

brak

+

-

Polimocznik

-30 ➝ 160

-40 ➝ 160

250

+

-

Oprócz mieszalności olejów bazowych w przypadku smarów należy też zwrócić uwagę na wzajemną tolerancję środków zagęszczających.

7

RODZAJE SMARÓW

Pasty ułatwiające montaż i demontaż

Budowa past odpowiada zasadniczo budowie smarów. Udział suchych materiałów smarujących jest jednak znacznie wyższy. Zapewnia to niezawodne smarowanie, działanie antyadhezyjne i ochronę przed korozją również w przypadku stosowania w ekstremalnych temperaturach i ciśnieniach oraz w połączeniu z agresywnymi mediami. Pasty stosowane są przykładowo do połączeń śrubowych, do wciskania trzpieni i bolców, do kół zębatych, uchwytów obrabiarek, przegubów i łożysk ślizgowych.

Parametry

Norma

Test pasowania wtłaczanego

Opis Informuje o skuteczności smarowania past przy bardzo wysokim ciśnieniu i niskiej prędkości poślizgu (ważne w przypadku past montażowych)

Współczynnik tarcia gwintu

DIN 946

Na stanowisku kontroli śrub ustalany jest współczynnik tarcia µ podczas dokręcania śrub i nakrętek (ważne w przypadku past do śrub)

Moment zrywający

DIN 267-27

Stosunek momentu zrywającego niezbędnego do poluzowania połączenia śrubowego do momentu dokręcenia

Temperatura robocza

Smarowanie: oleje i suche materiały smarujące są skuteczne Separacja: po odparowaniu oleju właściwości antyadhezyjne dzięki suchym materiałom smarującym

O zakresie stosowania past decyduje przede wszystkim zawarty w nich suchy materiał smarujący.

Suchy materiał smarujący

Maksymalna temperatura robocza [°C]

Zastosowanie

PTFE

< 300

Montaż, przepływ mediów

MoS2

< 450

Montaż, nasadzanie za pomocą prasy

Aluminium

< 1100

Połączenia śrubowe w wysokich temperaturach

Miedź

< 1100

Połączenia śrubowe w wysokich temperaturach, pasta przeciw zakleszczaniu się, przewodność elektryczna

Nikiel

< 1400

Połączenia śrubowe w maksymalnych temperaturach

Ceramika tlenkowa

< 1400

Połączenia śrubowe w maksymalnych temperaturach, połączenia śrubowe ze stali szlachetnej

www.oks-germany.com

8

RODZAJE SMARÓW

Suche materiały smarujące – alternatywa dla specjalnych zastosowań Suche środki smarujące można podzielić na suche materiały smarujące w postaci proszku, warstwy ślizgowe przypominające wosk oraz lakiery ślizgowe zawierające substancje stałe. Lakiery ślizgowe są to suche materiały smarujące (najczęściej MoS2, grafit lub PCFE) osadzone w organicznym lub anorganicznym środku wiążącym. W celu dystrybucji lakieru ślizgowego dodawany jest rozpuszczalnik, który ulatnia się podczas utwardzania lub schnięcia. Po dokładnym przygotowaniu powierzchni powlekanie następuje poprzez zanurzanie, natryskiwanie lub malowanie. Sucha warstwa lakieru ślizgowego ma grubość od 10 do 20 µm. Jest ona odporna na wysokie obciążenia i ekstremalne temperatury, nie brudzi się i charakteryzuje się wysoką odpornością chemiczną oraz doskonałą, długotrwałą zdolnością smarowania. Lakiery ślizgowe stosowane są w wielu dziedzinach techniki, np. do nakrętek, śrub, bolców, podkładek, sprężyn, pierścieni uszczelniających, kół zębatych, prowadnic i wrzecion gwintowanych. Zalety lakierów ślizgowych w stosunku do klasycznych środków smarujących to: Smarowanie na sucho bez oleju i smaru Czyste smarowanie bez osadzania się brudu Możliwe bardzo niskie wartości tarcia Odporność na wysokie temperatury Brak strat na skutek odparowywania Możliwe stosowanie w próżni Stabilność fizykochemiczna Skuteczność także przy niskich prędkościach poślizgu Smarowanie długotrwałe i "dożywotnie" Wysoka opłacalność

Dodatki chemiczne Zadaniem dodatków chemicznych jest optymalizacja środków smarujących pod względem ochrony przed korozją i zużyciem, właściwości pracy awaryjnej, stabilności oksydacyjnej, stabilności termicznej oraz zdolności zwilżania odpowiednio do danego zastosowania. Staranny wybór i inteligentne połączenie dodatków chemicznych zapewniają wysoką sprawność specjalnych środków smarujących firmy OKS.

Wszystkie produkty OKS oznaczone tym znakiem towarowym zawierają organiczne związki kompleksowe molibdenu zwiększające wydajność.

9

OKS – LEGENDA

Zakresy stosowania Łożyska toczne

Armatury

Narzędzia pomiarowe

Ochładzanie

Łożyska ślizgowe

Połączenia wtłaczane

Mechanika precyzyjna

Odpylanie

Łańcuchy

Obróbka plastyczna

Zawiasy

Wykrywanie nieszczelności

Łożyska przegubowe

Wały klinowe

Liny stalowe

Napędy pasowe

Dźwignie

Wałki rozrządu

Instalacje hydrauliczne

Offshore

Prowadnice ślizgowe

Sprężyny

Sprężarki

Składowanie/ wysyłka

Systemy prowadnic liniowych

Hamulce

Zabezpieczenie śruby

Konstrukcje stalowe

Wrzeciona

Otwarte przekładnie

Zapobieganie przyleganiu – technika tworzyw sztucznych

Przeróbka blachy

Połączenia gwintowe

Zamknięta przekładnia

Zapobieganie przyleganiu – technika spawalnicza

Środki do usuwania rdzy

Uchwyty obrabiarek

Przekładnie ślimakowe

Czyszczenie

Uszczelki

Narzędzia tnące

Styki elektryczne

Wysokie temperatury

Wpływ wody

Nieszkodliwe dla środowiska

Niskie temperatury

Wpływ chemikaliów

Nieszkodliwe na stanowisku pracy

Wysokie prędkości

Ochrona antykorozyjna

Do stosowania w przemyśle spożywczym

Obciążenie naciskiem

Tolerancja przez tworzywa sztuczne

Można natryskiwać za pomocą Airspray

Wpływy atmosferyczne

Oddziaływanie długoterminowe

Elektrotechnika/ elektronika

Właściwości

Pasty Oleje Smary Suche materiały smarujące Ochrona antykorozyjna Materiały eksploatacyjne www.oks-germany.com

10

TABEL A DOBORU

Nr OKS

Pasty 214 217 220 / 221 230 235 240 / 241 245 / 2451 250 / 2501 252 255 / 251 265 270 273 277 / 2771 280

Oleje 30 300 310 335 350 352 / 3521 353 354 / 3541 3640 3650 3720 3730 3740 3750 / 3751 3760 3770

W celu większej przejrzystości wykazane są tylko główne zastosowania

11

Nr OKS

Pasty 214 217 220 / 221 230 235 240 / 241 245 / 2451 250 / 2501 252 255 / 251 265 270 273 277 / 2771 280

Oleje 30 300 310 335 350 352 / 3521 353 354 / 3541 3640 3650 3720 3730 3740 3750 / 3751 3760 3770

www.oks-germany.com

12

TABEL A DOBORU

Nr OKS

Oleje 3780 3790 387 450 / 451 600 / 601 670 / 671 700 / 701 1000

Smary 403 404 410 4100 416 418 420 4200 422 4220 4230 424 4240 425 427 428 432 433 464 468 469 470

W celu większej przejrzystości wykazane są tylko główne zastosowania

13

Nr OKS

Oleje 3780 3790 387 450 / 451 600 / 601 670 / 671 700 / 701 1000

Smary 403 404 410 4100 416 418 420 4200 422 4220 4230 424 4240 425 427 428 432 433 464 468 469 470

www.oks-germany.com

14

TABEL A DOBORU

Nr OKS

Smary 472 474 475 477 478 479 490 495 1110 / 1111 1112 1120 1133 1140 1144 1148 1155

Suche materiały smarujące 100 110 / 111 1300 / 1301 1700 1750 1765 491 500 510 / 511 530 536 561 570 / 571 575 589

W celu większej przejrzystości wykazane są tylko główne zastosowania

15

Nr OKS

Smary 472 474 475 477 478 479 490 495 1110 / 1111

1112 1120 1133 1140 1144 1148 1155

Suche materiały smarujące 100 110 / 111 1300 / 1301

1700 1750 1765 491 500 510 / 511 530 536 561 570 / 571 575 589

www.oks-germany.com

16

PAST Y UŁ ATWIAJĄCE MONTAŻ I DEMONTAŻ

Pasty Zakresy stosowania

Zakres stosowania

Produkt

Określenie

OKS 214

Pasta niezawierająca metali do wysokich temperatur

Smar montażowy do połączeń śrubowych, narażonych na działanie wysokich temperatur i wpływów korozyjnych. Zastosowanie również do stali wysokostopowych. Optymalny stosunek pomiędzy momentem dokręcania a osiągalnym naprężeniem. Zapobiega zacieraniu i zardzewieniu. Niezawierający metali.

OKS 217

Pasta do wysokich temperatur, o wysokim stopniu czystości

Smar montażowy do połączeń śrubowych z wysokowytrzymałej stali, narażonych na działanie wysokich temperatur w agresywnym otoczeniu. Optymalny stosunek pomiędzy momentem dokręcania a osiągalnym naprężeniem. Uniemożliwia zacieranie i zardzewienie. Nie reaguje chemicznie z metalami. Zastosowanie w przemyśle chemicznym.

OKS 220 OKS 221*

Pasta MoS2 Rapid

Smar montażowy dla operacji nasadzania za pomocą prasy. Smar do docierania wysoko obciążonych powierzchni ślizgowych. Smar dla trudnych operacji obróbki plastycznej. Natychmiast skuteczny dzięki wysokiemu udziałowi MoS2, bez konieczności wcierania pasty. Wysokiej jakości pasta montażowa.

OKS 230

Pasta do wysokich temperatur MoS2

Do zastosowań w wysokich temperaturach do 450°C (smarowanie suche od ok. 200°C). Zapobiega zużyciu, szarpaniu, zacieraniu się, szkodom podczas docieraniu oraz zjawisku pittingu. Olej nośny paruje bez pozostałości w temperaturach powyżej 200°C. Łożyskowanie kadzi odlewniczych, konwertorów, wózków piecowych itp. Dosmarowywanie w zakładzie przy użyciu smaru OKS 310.

OKS 235

Pasta aluminiowa, pasta przeciw zakleszczaniu się

Do montażu połączeń śrubowych i sworzniowych, narażonych na działanie wysokich temperatur i wpływów korozyjnych. Optymalny stosunek pomiędzy momentem dokręcania a osiągalnym naprężeniem. Zapobiega zapieczeniu lub przyrdzewieniu. Zapobiega zacieraniu się. Pasta smarująca i antyadhezyjna.

OKS 240 OKS 241*

Pasta antyzapiekowa (pasta miedziana)

Do montażu połączeń śrubowych, narażonych na działanie wysokich temperatur i wpływów korozyjnych. Zapobiega zapieczeniu lub przyrdzewieniu. Optymalny stosunek pomiędzy momentem dokręcania a osiągalnym naprężeniem. Klasyczna pasta przeciw zakleszczaniu się.

OKS 245 OKS 2451*

Pasta miedziana z wysokowydajną ochroną antykorozyjną

Do śrub i powierzchni ślizgowych, narażonych na działanie wysokich temperatur, wody lub wody morskiej. Zapobiega zapieczeniu i przyrdzewieniu. Pozwala zapobiec zatarciom podczas montażu. Mocno przylegający. Bardzo dobra ochrona antykorozyjna. Nadaje się do układów hamulcowych.

17

Pasty Właściwości / dopuszczenia

Skład

Dane techniczne

Opakowanie

szaro-czarny niezawierające metali suche materiały smarujące olej częściowo syntetyczny

Temperatura robocza: -40°C ➝ +200°C/+1 100°C (środek smarny/antyadhezyjny) Pasowanie wtłaczane: µ = 0,14, karbowanie od 4 000 N Test VKA (siła spawania): 7 000 N Tarcie gwintu: µ = 0,09

puszka do nanoszenia pędzlem 250 g puszka 1 kg hobok 5 kg hobok 25 kg

czarno-szary olej częściowo syntetyczny

Temperatura robocza: -40°C ➝ +1 400°C Pasowanie wtłaczane: µ = 0,11, karbowanie od 4 000 N Test VKA (siła spawania): 4 400 N Tarcie gwintu: µ = 0,10

puszka do nanoszenia pędzlem 250 g puszka 1 kg hobok 5 kg hobok 25 kg

czarny MoS2 inne suche materiały smarujące Mox-Active olej syntetyczny

Temperatura robocza: -35°C ➝ +450°C Pasowanie wtłaczane: µ = 0,05, bez karbowania Test VKA (siła spawania): 4 200 N Tarcie gwintu: µ = 0,07

tubka 50 g puszka 250 g puszka 1 kg hobok 5 kg hobok 25 kg spray 400 ml*

czarny MoS2 inne suche materiały smarujące poliglikol ług litowy

Temperatura robocza: -35°C ➝ +180°C/+450°C (środek smarny/antyadhezyjny) Pasowanie wtłaczane: µ = 0,11 Test VKA (siła spawania): 3 200 N Tarcie gwintu: µ = 0,10

puszka 250 g puszka 1 kg hobok 5 kg hobok 25 kg

srebrny metaliczny proszek aluminiowy inne suche materiały smarujące olej syntetyczny zagęszczacz nieorganiczny

Temperatura robocza: -40°C ➝ +1 100°C Pasowanie wtłaczane: nie dotyczy Test VKA (siła spawania): nie dotyczy Tarcie gwintu: µ = 0,11

puszka do nanoszenia pędzlem 250 g puszka 1 kgg hobok 5 kg hobok 25 kg

koloru miedzi miedź MoS2 inne suche materiały smarujące olej syntetyczny zagęszczacz nieorganiczny

Temperatura robocza: -30°C ➝ +200°C/+1 100°C (środek smarny/antyadhezyjny) Pasowanie wtłaczane: 0,12, bez karbowania Test VKA (siła spawania): 2 800 N Tarcie gwintu: µ = 0,09

tubka 10 g / tubka 100 g puszka do nanoszenia pędzlem 250 g puszka 1 kg hobok 5 kg hobok 25 kg spray 400 ml*

koloru miedzi miedź dodatki antykorozyjne olej częściowo syntetyczny ług litowy

Temperatura robocza: -30°C ➝ +150°C/+1 100°C (środek smarny/antyadhezyjny) Pasowanie wtłaczane: 0,12 Test VKA (siła spawania): 2 600 N Tarcie gwintu: µ = 0,15

puszka do nanoszenia pędzlem 250 g puszka 1 kg hobok 5 kg hobok 25 kg spray 500 ml*

www.oks-germany.com

18

PAST Y UŁ ATWIAJĄCE MONTAŻ I DEMONTAŻ

Pasty Zakresy stosowania

Zakres stosowania

Produkt

Określenie

OKS 250 OKS 2501*

Biała pasta uniwersalna, niezawierająca metali

Do śrub i powierzchni ślizgowych, narażonych na wysokie naciski i temperatury. Optymalny stosunek pomiędzy momentem dokręcania a osiągalnym naprężeniem. Niezawierająca metali. Bardzo dobra ochrona antykorozyjna. Uniwersalna pasta do wysokich temperatur. Dla połączeń ze stali szlachetnej.

OKS 252

Biała pasta smarowa do wysokich temperatur do stosowania w przemyśle spożywczym

Smarowanie śrub i powierzchni ślizgowych, narażonych na wysokie naciski i wysokie temperatury przy niewielkich prędkościach lub na ruchy oscylacyjne. Zapobiega zacieraniu i zardzewieniu. Niezawierająca metali. Mocno przylegający. Uniwersalnie stosowana pasta montażowa do wysokich temperatur.

OKS 255 OKS 251*

Pasta do najwyższych temperatur

Do montażu połączeń śrubowych, narażonych na działanie ekstremalnie wysokich temperatur, wpływów korozyjnych i agresywnych mediów. Optymalny stosunek pomiędzy momentem dokręcania a osiągalnym naprężeniem. Zapobiega zapieczeniu lub przyrdzewieniu. Pasta smarująca i antyadhezyjna w ekstremalnych warunkach.

OKS 265

Pasta do uchwytów zaciskowych

Do powierzchni ślizgowych, narażonych na wysokie naciski, drgania i obciążenia udarowe. Optymalny współczynnik tarcia dla uzyskania wysokich sił naprężających. Odporna na wodę i środki chłodząco-smarujące. Zapobiegają korozji ciernej stali. Specjalnie do uchwytów obrabiarek.

OKS 270

Biała pasta smarowa

Trwałe smarowanie powierzchni ślizgowych, narażonych na wysokie naciski. Niebrudząca alternatywa do smarów czarnych. Uniwersalna pasta smarowa do powierzchni ślizgowych, np. w maszynach tekstylnych, pakujących, biurowych i w urządzeniach gospodarstwa domowego.

OKS 273

Pasta smarowa do przekładni z tworzywa sztucznego

Smarowanie przekładni z tworzywa sztucznego w niskich i wysokich temperaturach oraz przy niskich i średnich prędkościach. Trwałe smarowanie małych przekładni, poddanych wysokim obciążeniom. Dobra ochrona antykorozyjna. Dobrze tolerowany przez tworzywa sztuczne. Przekładnie z tworzyw sztucznych w napędach żaluzji i markiz.

OKS 277 OKS 2771*

Wysokociśnieniowa pasta smarowa, zawierająca PTFE

Smarowanie płyt oporowych i płyt prowadzących, poddawanych wysokim obciążeniom. Smarowanie i uszczelnianie armatur z metali, tworzyw sztucznych i materiałów ceramicznych. Długie terminy smarowania. Nie niszczy tworzyw sztucznych i elastomerów. Mocno przylegający. Pasta smarowa, stosowana np. do wysięgników teleskopowych żurawi samochodowych.

19

Pasty Właściwości / dopuszczenia

Skład

Dane techniczne

Opakowanie

biała białe suche materiały smarujące Mox-Active olej syntetyczny polimocznik

Temperatura robocza: -40°C ➝ +200°C/+1 400°C (środek smarny/antyadhezyjny) Pasowanie wtłaczane: µ = 0,08, bez karbowania Test VKA (siła spawania): 4 000 N Tarcie gwintu: µ = 0,10

tubka 10 g / tubka 100 g puszka do nanoszenia pędzlem 250 g puszka 1 kg hobok 5 kg hobok 25 kg spray 400 ml*

jasnoszara białe suche materiały smarujące poliglikol krzemian

Temperatura robocza: -30°C ➝ +160°C/+1 200°C (środek smarny/antyadhezyjny) Pasowanie wtłaczane: µ = 0,12, bez karbowania Test VKA (siła spawania): >2 500 N Tarcie gwintu: µ = 0,14

puszka do nanoszenia pędzlem 250 g puszka 1 kg hobok 5 kg hobok 25 kg

srebrnoszary proszek ze stopu niklowego inne suche materiały smarujące olej częściowo syntetyczny zagęszczacz nieorganiczny

Temperatura robocza: -20°C ➝ +1 400°C Pasowanie wtłaczane: nie dotyczy Test VKA (siła spawania): nie dotyczy Tarcie gwintu: µ = 0,10

puszka do nanoszenia pędzlem 250 g puszka 1 kg hobok 5 kg hobok 25 kg spray 400 ml*

kolor jasny białe suche materiały smarujące polialfaolefina (PAO) ług litowy

Temperatura robocza: -45°C ➝ +110°C Pasowanie wtłaczane: nie dotyczy Test VKA (siła spawania): 4 200 N Tarcie gwintu: µ = 0,10

kartusz 400 g puszka 1 kg hobok 5 kg hobok 25 kg

kolor jasny PTFE białe suche materiały smarujące olej wazelinowy ług litowy

Temperatura robocza: -25°C ➝ +125°C Pasowanie wtłaczane: µ = 0,14, bez karbowania Test VKA (siła spawania): 5 000 N Tarcie gwintu: µ = 0,09

tubka 100 g puszka do nanoszenia pędzlem 250 g puszka 1 kg hobok 5 kg hobok 25 kg

kolor jasny białe suche materiały smarujące polialfaolefina (PAO) ług litowy

Temperatura robocza: -40°C ➝ +140°C Pasowanie wtłaczane: nie dotyczy Test VKA (siła spawania): nie dotyczy Tarcie gwintu: nie dotyczy

puszka 1 kg hobok 5 kg hobok 25 kg

biała PTFE estry polimer organiczny

Temperatura robocza: -20°C ➝ +150°C Pasowanie wtłaczane: µ = 0,11, bez karbowania Test VKA (siła spawania): 2 600 N Tarcie gwintu: µ = 0,13

puszka 1 kg hobok 5 kg hobok 25 kg spray 400 ml*

OKS 250: NSF H2 nr rej. 131379

NSF H1 nr rej. 135748

www.oks-germany.com

20

PAST Y UŁ ATWIAJĄCE MONTAŻ I DEMONTAŻ

Pasty Zakresy stosowania

Zakres stosowania

Produkt

Określenie

OKS 280

Biała pasta do wysokich temperatur

Pasta antyadhezyjna do procesów obróbki plastycznej na gorąco. Pasta smarowa do powierzchni ślizgowych, poddawanych działaniu wysokich temperatur. Dobre właściwości antyadhezyjne dzięki optymalnej kombinacji suchych środków smarnych. Zapobiega osadzaniu się nagaru na narzędziach i obrabianych przedmiotach. Wydłuża żywotność narzędzi.

OKS 1103

Pasta termoprzewodząca

Chroni delikatne elementy elektroniczne przed przegrzaniem. Wysoka przewodność cieplna, 20-krotnie lepsza niż w przypadku powietrza. Izolująca elektrycznie. Nie wysycha, nie twardnieje ani nie przenika międzywarstwowo. Sprzęga elementy elektroniczne, takie jak czujniki, sondy, diody, tranzystory itp. z radiatorami.

OKS 1105

Pasta silikonowa do izolatorów wysokiego napięcia

Chroni izolatory i rozdzielnice w wilgotnym otoczeniu. Doskonałe właściwości izolacyjne w całym zakresie temperatur. Zapobiega przebiciom i stratom dielektrycznym. Absorbuje cząstki przewodzące lub ścierne. Neutralne zachowanie wobec tworzyw sztucznych i elastomerów.

21

Pasty Właściwości / dopuszczenia

Skład

Dane techniczne

Opakowanie

biała białe suche materiały smarujące olej mineralny ług litowy

Temperatura robocza: -15°C ➝ +1 150°C Pasowanie wtłaczane: nie dotyczy Test VKA (siła spawania): 2 400 N Tarcie gwintu: µ = 0,09

puszka 1 kg hobok 5 kg hobok 25 kg

biała tlenki metali olej silikonowy zagęszczacz nieorganiczny

Temperatura robocza: -40°C ➝ +180°C Przewodność cieplna: >0,8 W/mK Rezystancja właściwa (0°C): 108 Ωcm Odporność na przebicia (20°C): 10 kV/mm

tubka 100 g puszka 500 g hobok 5 kg hobok 25 kg

biała wypełniacze obojętne olej silikonowy zagęszczacz nieorganiczny

Temperatura robocza: -40°C ➝ +210°C Rezystancja właściwa (25°C): >1014 Ωcm Przenikalność dielektryczna: 2,8 - 3,1 Odporność na działanie łuku elektrycznego: >60 s

puszka 500 g hobok 5 kg hobok 25 kg

www.oks-germany.com

22

OLEJE Z WYSOKIEJ JAKOŚCI DODATKAMI, ZAPE WNIAJĄCE NIEZAWODNE SMAROWANIE Oleje Zakresy stosowania

Zakres stosowania

Produkt

Określenie

OKS 30

Dodatek Mox­Active

Dodatek EP jako substancja dodatkowa do olejów przemysłowych. Polepsza smarowanie w fazie docierania maszyn nowych i po generalnym remoncie. Wygładzenie powierzchni powoduje zmniejszenie zużycia i termicznego obciążenia smaru. Umożliwia to stosowanie dłuższych okresów smarowania.

OKS 300

Koncentrat oleju mineralnego MoS2

Dodatek na bazie MoS2 i Mox. Jako dodatek do olejów przemysłowych. Zmniejsza tarcie, temperaturę i zużycie. Wygładza powierzchnie. Zapewnia właściwości pracy awaryjnej. Nie osiada. Przepływa przez typowe filtry, nie reaguje na filtry magnetyczne. Dodatek do olejów przekładniowych, silnikowych i maszynowych.

Klasa ISO VG 100 OKS 310

Olej smarowy do wysokich temperatur MoS2

Smarowanie elementów maszynowych do +450°C, szczególnie gdy nie można zastosować olejów i smarów. Olej bazowy paruje bez pozostałości w temperaturach powyżej +200°C. Smarowanie suche w zakresie od +200°C do +450°C. Smarowanie w zakładach hutniczych, odlewniach, walcowniach, przemyśle ceramicznym.

Klasa ISO VG 100 OKS 335

Płyn metaliczny

Smarowanie powierzchni ślizgowych pod wysokimi obciążeniami przy wysokich temperaturach. Wysoka skuteczność dzięki tworzeniu rozdzielających warstw ślizgowych, odpornych na nacisk. Możliwość natryskiwania i nanoszenia pędzlem. Do pieców obrotowych, powierzchni oporowych prowadnic osiowych oraz jako smar do połączeń śrubowych i do połączeń gwintowych na gorąco.

OKS 350

Olej do pił łańcuchowych do wysokich temperatur, zawierający MoS2, syntetyczny

Olej syntetyczny do części maszyn, do stosowania w wysokich temperaturach i przy wilgoci. Właściwości smarowania awaryjnego w razie przekroczenia temperatury roboczej oleju lub w przypadku niewystarczającego smarowania. Bardzo dobra ochrona przed zużyciem dzięki MoS2, również przy wysokich obciążeniach.

Klasa ISO VG 220 OKS 352 OKS 3521*

Olej odporny na wysokie temperatury, jasny, syntetyczny

DIN 51 502: CLP E 320 OKS 353

Olej odporny na wysokie temperatury, jasny, syntetyczny

DIN 51 502: CLP E 100 OKS 354 OKS 3541*

Smar adhezyjny do wysokich temperatur, syntetyczny

DIN 51 502: CLP E 4 000

Syntetyczny olej odporny na wysokie temperatury. Dobra ochrona przed zużyciem dzięki dodatkom EP. Bardzo dobre zabezpieczenie przed utlenianiem, a dzięki temu wysoka odporność na starzenie. Niewielkie tendencje do wykraplania przy wysokich temperaturach. Minimalne straty na skutek odparowywania. Odparowuje bez pozostałości. Dobra odporność na wodę i parę. Syntetyczny olej odporny na wysokie temperatury. Dobra ochrona przed zużyciem dzięki dodatkom EP. Bardzo dobre zabezpieczenie przed utlenianiem, a dzięki temu wysoka odporność na starzenie. Niewielkie tendencje do wykraplania przy wysokich temperaturach. Minimalne straty na skutek odparowywania. Odparowuje bez pozostałości. Dobre działanie czyszczące. Smarowanie części maszyn, narażonych na działanie wysokich temperatur lub znacznych wpływów wody. Bardzo dobre zabezpieczenie przed utlenianiem, a dzięki temu wysoka odporność na starzenie. Bardzo dobra odporność na wodę, parę wodną i agresywne media. Bardzo mocno przylegający.

23

Oleje Właściwości / dopuszczenia

Skład

Dane techniczne

Opakowanie

zielonkawy Mox-Active estry

Temperatura robocza: nie dotyczy Gęstość (20°C): 1,03 g/ml Lepkość (40°C): 70 mm2/s Test VKA (siła spawania): nie dotyczy

puszka 1 l kanister 5 l kanister 25 l

czarny MoS2 Mox-Active olej mineralny

Temperatura robocza: nie dotyczy Gęstość (20°C): 0,92 g/ml Lepkość (40°C): ok. 90 mm2/s Test VKA (siła spawania): nie dotyczy

puszka 200 ml puszka 1 l kanister 5 l kanister 25 l beczka 200 l

czarny MoS2 poliglikol

Temperatura robocza: do +200°C/+450°C Gęstość (20°C): 1,01 g/ml Lepkość (40°C): ok. 108 mm2/s Test VKA (siła spawania): 2 800 N

puszka 1 l kanister 5 l kanister 25 l beczka 200 l

szaro-miedziany miedź, grafit, aluminium olej częściowo syntetyczny

Temperatura robocza: -30°C ➝ +200°C/+650°C Gęstość (20°C): 0,98 g/ml Lepkość (40°C): ok. 2 100 mm2/s Test VKA (siła spawania): 3 800 N

kanister 5 l kanister 25 l beczka 200 l

czarny MoS2 Mox-Active estry

Temperatura robocza: -30°C ➝ +250°C Gęstość (20°C): 0,9 g/ml Lepkość (40°C): 240 mm2/s Test VKA (siła spawania): 3 500 N

puszka 1 l kanister 5 l kanister 25 l beczka 200 l

żółto-pomarańczowy estry

Temperatura robocza: -10°C ➝ +250°C Gęstość (20°C): 0,91 g/ml Lepkość (40°C): 260 mm2/s Test VKA (siła spawania): 2 000 N

kartusz CL 120 cm3 puszka 1 l kanister 5 l kanister 25 l beczka 200 l spray 400 ml*

żółta estry

Temperatura robocza: -25°C ➝ +250°C Gęstość (20°C): 0,96 g/ml Lepkość (40°C): 100 mm2/s Test VKA (siła spawania): 2 000 N

puszka 1 l kanister 5 l kanister 25 l beczka 200 l

zielony-przezroczysty Mox-Active estry

Temperatura robocza: -10°C ➝ +250°C Gęstość (20°C): 0,92 g/ml Lepkość (40°C): 3 800 mm2/s Test VKA (siła spawania): 2 200 N

puszka 1 l kanister 5 l kanister 25 l beczka 200 l spray 400 ml*

www.oks-germany.com

24

OLEJE Z WYSOKIEJ JAKOŚCI DODATKAMI, ZAPE WNIAJĄCE NIEZAWODNE SMAROWANIE Oleje Produkt

Określenie

OKS 360 OKS 361*

Wysokowydajny olej antykorozyjny

Klasa ISO VG 15 OKS 3640

Olej do sprężarek do stosowania w przemyśle spożywczym Klasa ISO VG 46 DIN 51 502: VDL HC 46

OKS 3650

Olej do sprężarek do stosowania w przemyśle spożywczym Klasa ISO VG 68 DIN 51 502: VDL HC 68

OKS 3720

Olej przekładniowy do stosowania w przemyśle spożywczym Klasa ISO VG 220 DIN 51 502: CLP HC 220

OKS 3730

Olej przekładniowy do stosowania w przemyśle spożywczym Klasa ISO VG 460 DIN 51 502: CLP HC 460

OKS 3740

Olej przekładniowy do stosowania w przemyśle spożywczym Klasa ISO VG 680 DIN 51 502: CLP HC 680

OKS 3750 OKS 3751*

Smar adhezyjny zawierający PTFE

Klasa ISO VG 100 DIN 51 502: CLF HC 100

Zakresy stosowania

Zakres stosowania Składowanie i smarowanie w warunkach powodujących korozję. Doskonała ochrona antykorozyjna dzięki inhibitorom VCI. Dobre właściwości pełzania. Mocno przylegający. Chroni powierzchnie metali przy składowaniu wewnątrz i na zewnątrz pomieszczeń przez okres do 2 lat, przy składowaniu pod wiatami lub podczas transportu morskiego. Całkowicie syntetyczny. Optymalne dodatki zapobiegające utlenianiu i starzeniu. Dobre właściwości oddzielania powietrza i wody. Dobra ochrona przed zużyciem. Odporny na parę wodną oraz na kwaśne i zasadowe środki dezynfekcyjne i czyszczące. Do stosowania w sprężarkach śrubowych i wielokomorowych. Całkowicie syntetyczny. Optymalne dodatki zapobiegające utlenianiu i starzeniu. Dobre właściwości oddzielania powietrza i wody. Dobra ochrona przed zużyciem. Odporny na parę wodną oraz na kwaśne i zasadowe środki dezynfekcyjne i czyszczące. Do stosowania w sprężarkach śrubowych i wielokomorowych. Całkowicie syntetyczny. Również do smarowania łożysk tocznych, ślizgowych, łańcuchów i innych miejsc smarowania. Długie okresy eksploatacyjne dzięki wysokiej stabilności termicznej i oksydacyjnej. Dobra ochrona przed zużyciem. Odporny na parę wodną oraz na kwaśne i zasadowe środki dezynfekcyjne i czyszczące. Całkowicie syntetyczny. Również do smarowania łożysk tocznych, ślizgowych, łańcuchów i innych miejsc smarowania. Długie okresy eksploatacyjne dzięki wysokiej stabilności termicznej i oksydacyjnej. Dobra ochrona przed zużyciem. Odporny na parę wodną oraz na kwaśne i zasadowe środki dezynfekcyjne i czyszczące. Całkowicie syntetyczny. Również do smarowania łożysk tocznych, ślizgowych, łańcuchów i innych miejsc smarowania. Długie okresy eksploatacyjne dzięki wysokiej stabilności termicznej i oksydacyjnej. Dobra ochrona przed zużyciem. Odporny na parę wodną oraz na kwaśne i zasadowe środki dezynfekcyjne i czyszczące. Olej smarowy zawierający PTFE. Długie okresy eksploatacyjne dzięki wysokiej stabilności termicznej i oksydacyjnej. Bardzo dobra ochrona przed zużyciem. Wysoka zdolność do pochłaniania ciśnienia. Dobrze przylegający. Odporny na parę wodną oraz na kwaśne i zasadowe środki dezynfekcyjne i czyszczące. Neutralny w smaku i w zapachu.

25

Oleje Właściwości / dopuszczenia

Skład

Dane techniczne

Opakowanie

kolor jasny ochrona antykorozyjna VCI olej mineralny

Temperatura robocza: -40°C ➝ +80°C Gęstość (20°C): 0,88 g/ml Lepkość (40°C): 15 mm2/s Test VKA (siła spawania): nie dotyczy

kanister 5 l kanister 25 l beczka 200 l spray 400 ml*

bezbarwny polialfaolefina (PAO)

Temperatura robocza: -40°C ➝ +135°C Gęstość (20°C): 0,84 g/ml Lepkość (40°C): 50 mm2/s Test VKA (siła spawania): nie dotyczy

kanister 5 l kanister 25 l

bezbarwny polialfaolefina (PAO)

Temperatura robocza: -40°C ➝ +135°C Gęstość (20°C): 0,83 g/ml Lepkość (40°C): 70 mm2/s Test VKA (siła spawania): nie dotyczy

kanister 5 l kanister 25 l

bezbarwny - żółtawy mieszanka olei syntetycznych

Temperatura robocza: -30°C ➝ +120°C Gęstość (20°C): 0,85 g/ml Lepkość (40°C): 220 mm2/s Klasa uszkodzenia FZG: Klasa siły >12

kartusz CL 120 cm3 kanister 5 l kanister 25 l beczka 200 l

bezbarwny - jasnożółty olej syntetyczny

Temperatura robocza: -30°C ➝ +120°C Gęstość (20°C): 0,86 g/ml Lepkość (40°C): 460 mm2/s Klasa uszkodzenia FZG: Klasa siły >12

kanister 5 l kanister 25 l beczka 200 l

bezbarwny mieszanka olei syntetycznych

Temperatura robocza: -25°C ➝ +120°C Gęstość (20°C): 0,86 g/ml Lepkość (40°C): 680 mm2/s Klasa uszkodzenia FZG: Klasa siły >12

kanister 5 l kanister 25 l beczka 200 l

białawy PTFE polialfaolefina (PAO)

Temperatura robocza: -35°C ➝ +135°C Gęstość (20°C): 0,87 g/ml Lepkość (40°C): 110 mm2/s Test VKA (siła spawania): 2 600 N

kanister 5 l kanister 25 l spray 500 ml*

NSF H1 nr rej. 138558

NSF H1 nr rej. 138557

NSF H1 nr rej. 135752

NSF H1 nr rej. 135753

NSF H1 nr rej. 135754

OKS 3750: NSF H1 nr rej. 124383 OKS 3751: NSF H1 nr rej. 124801

www.oks-germany.com

26

OLEJE Z WYSOKIEJ JAKOŚCI DODATKAMI, ZAPE WNIAJĄCE NIEZAWODNE SMAROWANIE Oleje Produkt

Określenie

OKS 3760

Olej uniwersalny do stosowania w przemyśle spożywczym

Zakresy stosowania

Zakres stosowania Całkowicie syntetyczny olej uniwersalny. Długie okresy eksploatacyjne dzięki wysokiej stabilności termicznej i oksydacyjnej. Dobra ochrona przed zużyciem. Odporny na parę wodną oraz na kwaśne i zasadowe środki dezynfekcyjne i czyszczące. Neutralny w smaku i w zapachu.

Klasa ISO VG 100 DIN 51 502: CL HC 100 OKS 3770

Olej hydrauliczny do stosowania w przemyśle spożywczym Klasa ISO VG 46 DIN 51 502: HLP HC 46

OKS 3780

Olej hydrauliczny do stosowania w przemyśle spożywczym Klasa ISO VG 68 DIN 51 502: HLP HC 68

Całkowicie syntetyczny olej do systemów hydraulicznych oraz do innych części maszyn. Długie okresy eksploatacyjne dzięki wysokiej stabilności termicznej i oksydacyjnej. Dobra ochrona przed zużyciem. Odporny na parę wodną oraz na kwaśne i zasadowe środki dezynfekcyjne i czyszczące. Całkowicie syntetyczny olej do systemów hydraulicznych oraz do innych części maszyn. Długie okresy eksploatacyjne dzięki wysokiej stabilności termicznej i oksydacyjnej. Dobra ochrona przed zużyciem. Odporny na parę wodną oraz na kwaśne i zasadowe środki dezynfekcyjne i czyszczące.

OKS 3790

Całkowicie syntetyczny olej do rozpuszczania cukru

Usuwanie osadów cukru. Czyszczenie części maszyn. Smarowanie mechanizmów precyzyjnych. Smar do obróbki plastycznej opakowań. Dobre właściwości czyszczące i smarne. Dobre właściwości ochrony przed zużyciem i ochrony antykorozyjnej. Emulsja neutralna w zapachu i w smaku. Specjalnie do przemysłu słodyczy.

OKS 387

Wysokotemperaturowy smar do łańcuchów do stosowania w przemyśle spożywczym

Smar syntetyczny z grafitem do bardzo obciążonych miejsc smarowania przy ekstremalnych temperaturach. Minimalizuje zużycie. Posiada doskonałe właściwości smarne i zapewnia pracę awaryjną. Olej bazowy parujący bez pozostałości i bezzapachowo powyżej +200°C. Smarowanie suche do +600°C.

Klasa ISO VG 220 OKS 450 OKS 451*

Smar do łańcuchów i smar adhezyjny, przezroczysty

ISO VG 320 DIN 51 502: CLP X 320 OKS 600 OKS 601*

Olej uniwersalny

Klasa ISO VG 7 DIN 51 502: C 7

Do szybkobieżnych łańcuchów i innych elementów maszyn, narażonych na wysokie naciski lub wpływy powodujące korozję. O dużej zdolności do pełzania. Mocno przylegający. Odporny na odwirowywanie. Bardzo dobra ochrona przed zużyciem. Odporny na wodę. Do smarowania wałków giętkich. Rzadki olej uniwersalny. O dużej zdolności do pełzania. Demontaż zardzewiałych części. Dobre właściwości smarne. Wypiera wilgoć. Zapewnia czyszczenie i pielęgnację powierzchni metalowych. Chroni styki elektryczne. Do zastosowań w przemyśle, warsztacie i przy majsterkowaniu.

27

Oleje Właściwości / dopuszczenia

Skład

Dane techniczne

Opakowanie

bezbarwny polialfaolefina (PAO)

Temperatura robocza: -35°C ➝ +135°C Gęstość (20°C): 0,84 g/ml Lepkość (40°C): 100 mm2/s Test VKA (siła spawania): nie dotyczy

kartusz CL 120 cm3 kanister 5 l kanister 25 l beczka 200 l

bezbarwny polialfaolefina (PAO)

Temperatura robocza: -40°C ➝ +135°C Gęstość (20°C): 0,84 g/ml Lepkość (40°C): 50 mm2/s Test VKA (siła spawania): nie dotyczy

kanister 5 l kanister 25 l beczka 200 l

bezbarwny polialfaolefina (PAO)

Temperatura robocza: -40°C ➝ +135°C Gęstość (20°C): 0,83 g/ml Lepkość (40°C): 66 mm2/s Test VKA (siła spawania): nie dotyczy

kanister 5 l kanister 25 l beczka 200 l

bezbarwny woda poliglikol

Temperatura robocza: -5°C ➝ +80°C Gęstość (20°C): 1,06 g/ml Lepkość (40°C): 20 - 24 mm2/s Test VKA (siła spawania): nie dotyczy

kanister 5 l kanister 25 l

czarny grafitowy poliglikol

Temperatura robocza: maks. +600°C Gęstość (20°C): 1,04 g/ml Lepkość (40°C): 190 mm2/s Test VKA (siła spawania): 2 800 N

kanister 5 l kanister 25 l

brązowo-przezroczysty Mox-Active środek polepszający przyczepność mieszanka olei syntetycznych

Temperatura robocza: -30°C ➝ +200°C Klasa NLGI: nie dotyczy Wartość DN (dm x n): nie dotyczy Lepkość oleju bazowego (40°C): 300 mm2/s Test VKA (siła spawania): 2 400 N

puszka do nanoszenia pędzlem 500 ml puszka 1 l kanister 5 l / kanister 25 l beczka 200 l spray 300 ml* spray 500 ml*

kolor jasny olej mineralny

Temperatura robocza: -30°C ➝ +60°C Lepkość oleju bazowego (40°C): 7,3 mm2/s Test skroplinowy: 194 h przy 9 µm grubość warstwy

kanister 5 l kanister 25 l beczka 200 l spray 400 ml*

NSF H1 nr rej. 129964

NSF H1 nr rej. 129962

NSF H1 nr rej. 136036

NSF H1 nr rej. 128470

NSF H1 nr rej. 126583

www.oks-germany.com

28

OLEJE Z WYSOKIEJ JAKOŚCI DODATKAMI, ZAPE WNIAJĄCE NIEZAWODNE SMAROWANIE Oleje Produkt

Określenie

OKS 670 OKS 671*

Wysokowydajny olej z białymi materiałami smarnymi ISO VG 46 DIN 51 502: CL F 46

OKS 700 OKS 701*

Delikatny olej pielęgnacyjny, syntetyczny

ISO VG 7 DIN 51 502: CL X 7 OKS 1000

Olej silikonowy

Zakresy stosowania

Zakres stosowania Trwałe smarowanie elementów maszyn, narażonych na wysokie naciski oraz oddziaływanie pyłu lub wilgoci. Dobra ochrona antykorozyjna. Idealny dla łańcuchów w zapylonym otoczeniu, np. w systemach transportowych, maszynach do pakowania i automatach do napełniania. Olej do łańcuchów rowerowych. Do smarowania i pielęgnacji elementów maszyn z zakresu mechaniki precyzyjnej. Nie zawiera żywic i kwasów. Dobre właściwości pełzania. Bardzo dobra zdolność zwilżania. Nie niszczy tworzyw sztucznych. Do stosowania w przyrządach pomiarowych, w technice konstrukcji precyzyjnych lub w technice optycznej. Środki ślizgowe i antyadhezyjne do tworzyw sztucznych i elastomerów. Również jako olej tłumiący. Neutralne zachowanie wobec tworzyw sztucznych, elastomerów lub lakierów. Duży zakres temperatur roboczych. Bardzo dobre zwilżanie powierzchni. Nie zawiera żywic i kwasów. Dostępny w klasach lepkości od 50 do 5 000 cSt (na zapytanie).

29

Oleje Właściwości / dopuszczenia

Skład

Dane techniczne

Opakowanie

kolor jasny białe suche materiały smarujące Mox-Active olej mineralny

Temperatura robocza: -30°C ➝ +80°C Gęstość (20°C): 0,90 g/ml Lepkość (40°C): 42 mm2/s Test VKA (siła spawania): 3 000 N

kanister 5 l kanister 25 l beczka 200 l spray 400 ml*

kolor jasny poliizobutylen

Temperatura robocza: -50°C ➝ +100°C Gęstość (20°C): 0,83 g/ml Lepkość (40°C): 7 mm2/s Test skroplinowy: >194 h przy 6 µm grubość warstwy

puszka 1 l kanister 5 l kanister 25 l beczka 200 l spray 100 ml* spray 400 ml*

kolor jasny olej silikonowy

Temperatura robocza: -55°C ➝ +200°C Gęstość (20°C): 0,96 - 0,97 g/ml Lepkość (40°C): 50 - 5 000 mm2/s Test VKA (siła spawania): nie dotyczy

puszka 1 kg kanister 5 kg kanister 25 kg beczka 200 kg

www.oks-germany.com

30

SMARY DO DŁUGOTRWAŁEGO SMAROWANIA DL A EKSTREMALNYCH WARUNKÓW EKSPLOATACYJNYCH Smary Produkt

Określenie

OKS 403

Smar specjalny przy narażeniu na działanie wody morskiej

DIN 51 502: KP1-2E-20 OKS 404

Smar wysokowydajny i wysokotemperaturowy

Zakresy stosowania

Zakres stosowania Smarowanie części maszyn, narażonych na działanie wody lub wody morskiej. Doskonała ochrona antykorozyjna. Całkowicie odporny na wodę i wodę morską. Dobrze przylegający. Sprawdzony w zakładach o dużym zawilgoceniu oraz w zastosowaniach przybrzeżnych i morskich. Smar do pomp wodnych, smar uniwersalny do stosowania na łodziach. Do smarowania łożysk tocznych i ślizgowych pod dużymi obciążeniami naciskowymi w szerokim zakresie temperatur. Zmniejsza zużycie. Wysoka odporność na ciśnienie. Dobra odporność na wodę. Odporny na starzenie i utlenianie. Dobra ochrona antykorozyjna. Nowoczesny smar uniwersalny o szerokim spektrum zastosowania.

DIN 51 502: KP2P-30 OKS 410

Trwały smar wysokociśnieniowy MoS2

DIN 51 502: KPF2K-20 OKS 4100

Smar do najwyższych nacisków MoS2

DIN 51 502: KPF2K-20 OKS 416

Smar do niskich temperatur i wysokich prędkości

Trwałe smarowanie miejsc smarowania, narażonych na wysokie naciski lub obciążenia udarowe, również wystawionych na bezpośrednie wpływy atmosferyczne. Dobre właściwości pracy awaryjnej. Bardzo dobra ochrona przed zużyciem. Dobra odporność na wodę. Mocno przylegający. Do trudnych warunków pracy, np. w walcowniach, maszynach budowlanych i rolniczych, w kopalniach i portach. Do powoli obracających się łożysk tocznych i ślizgowych przy bardzo wysokich obciążeniach, również udarowych. Dobre właściwości pracy awaryjnej dzięki warstwie ślizgowej MoS2. Bardzo dobra ochrona przed zużyciem. Dobra odporność na wodę, również przy dużym nawodnieniu. Mocno przylegający. Do trudnych warunków roboczych, np. w kruszarkach kamieni. Zachowuje elastyczność również w niskich temperaturach. Dobra ochrona przed zużyciem. Wysoka obciążalność dynamiczna. Dobra ochrona antykorozyjna. Niezawodne smarowanie urządzeń transportowych, chłodni, łożysk wrzeciona, obrabiarek. Smar do przyrządów pomiarowych.

DIN 51 502: KPE2K-50 OKS 418

Smar odporny na temperaturę

Smarowanie łożysk ślizgowych i tocznych w wysokich temperaturach. Trwałe smarowanie punktów smarowania smarem stałym, poddanych działaniu wysokich temperatur. Dobra ochrona przed zużyciem. Dobra odporność na utlenianie i starzenie. Ekonomiczny smar do gorących łożysk, nie posiadający temperatury kroplenia.

DIN 51 502: KPF2N-20 OKS 420

Smar uniwersalny do wysokich temperatur

Łożyska toczne i ślizgowe, przekładnie i łańcuchy pracujące przy niskich prędkościach obrotowych, obciążenia udarowe i naciskowe albo wpływ wody. Bardzo odporny na obciążenia udarowe i naciskowe. Dobra ochrona przed zużyciem. Mocno przylegający. Uniwersalne zastosowanie przy zwiększonych wymaganiach.

DIN 51 502: KP1-2P-10 OKS 4200

Syntetyczny smar łożyskowy do wysokich temperatur, zawierający MoS2 DIN 51 502: KHCF2R-10

Trwałe smarowanie łożysk tocznych i ślizgowych w wysokich temperaturach. Bardzo odporny na obciążenia udarowe i naciskowe. Bardzo dobra ochrona przed zużyciem. Gwarantuje niezawodność pracy w szerokim przedziale temperatur. W wentylatorach, dmuchawach, autoklawach, piecach suszarniczych, instalacjach w zakładach hutniczych i stalowniach.

31

Smary Właściwości / dopuszczenia

Skład

Dane techniczne

Opakowanie

kolor jasny dodatki EP olej mineralny ług wapniowy

Temperatura robocza: -25°C ➝ +80°C Klasa NLGI: 1-2 Wartość DN (dm x n): 350 000 mm/min Lepkość oleju bazowego (40°C): 100 mm2/s Test VKA (siła spawania): 3 000 N

kartusz 400 g puszka 1 kg hobok 5 kg hobok 25 kg beczka 180 kg

kolor jasny dodatki EP olej częściowo syntetyczny ług kompleksowy litowy

Temperatura robocza: -30°C ➝ +150°C Klasa NLGI: 2 Wartość DN (dm x n): 350 000 mm/min Lepkość oleju bazowego (40°C): 100 mm2/s Test VKA (siła spawania): 2 800 N

kartusz CL 120 cm3 kartusz 400 g puszka 1 kg hobok 5 kg hobok 25 kg beczka 180 kg

szary MoS2 Mox-Active olej mineralny ług litowy

Temperatura robocza: -20°C ➝ +130°C Klasa NLGI: 2 Wartość DN (dm x n): 500 000 mm/min Lepkość oleju bazowego (40°C): 185 mm2/s Test VKA (siła spawania): 3 600 N

kartusz 400 g puszka 1 kg hobok 5 kg hobok 25 kg beczka 180 kg

czarny MoS2, grafit Mox-Active olej mineralny ług litowo-wapniowy

Temperatura robocza: -20°C ➝ +120°C Klasa NLGI: 2 Wartość DN (dm x n): 50 000 mm/min Lepkość oleju bazowego (40°C): 1 020 mm2/s Test VKA (siła spawania): 4 800 N

kartusz 400 g puszka 1 kg hobok 5 kg hobok 25 kg beczka 180 kg

żółta dodatki EP olej częściowo syntetyczny ług litowy

Temperatura robocza: -50°C ➝ +120°C Klasa NLGI: 2 Wartość DN (dm x n): 1 000 000 mm/min Lepkość oleju bazowego (40°C): 15 mm2/s Test VKA (siła spawania): 2 400 N

puszka 1 kg hobok 5 kg hobok 25 kg beczka 180 kg

szaro-czarny MoS2 grafitowy dodatki EP olej mineralny bentonit

Temperatura robocza: -20°C ➝ +160°C Klasa NLGI: 2 Wartość DN (dm x n): 400 000 mm/min Lepkość oleju bazowego (40°C): 220 mm2/s Test VKA (siła spawania): 1 700 N

puszka 1 kg hobok 5 kg hobok 25 kg beczka 180 kg

ciemnozielony Mox-Active olej mineralny polimocznik

Temperatura robocza: -10°C ➝ +160°C Klasa NLGI: 1-2 dostępny również jako smar półpłynny (NLGI 00) Wartość DN (dm x n): 300 000 mm/min Lepkość oleju bazowego (40°C): 460 mm2/s Test VKA (siła spawania): 2 600 N

kartusz CL 120 cm3 kartusz 400 g puszka 1 kg hobok 5 kg hobok 25 kg beczka 180 kg

czarny MoS2 Mox-Active olej częściowo syntetyczny bentonit

Temperatura robocza: -10°C ➝ +180°C Klasa NLGI: 2 Wartość DN (dm x n): 400 000 mm/min Lepkość oleju bazowego (40°C): 220 mm2/s Test VKA (siła spawania): 2 600 N

kartusz 400 g puszka 1 kg hobok 5 kg hobok 25 kg beczka 180 kg

Podatność na biodegradację: CEC-L-33-A93 21 dni > 70%

www.oks-germany.com

32

SMARY DO DŁUGOTRWAŁEGO SMAROWANIA DL A EKSTREMALNYCH WARUNKÓW EKSPLOATACYJNYCH Smary Produkt

Określenie

OKS 422

Uniwersalny smar do trwałego smarowania

Zakresy stosowania

Zakres stosowania Dla łożysk tocznych i ślizgowych oraz wrzecion przy ekstremalnych temperaturach lub wysokich prędkościach. Bardzo odporny na obciążenia udarowe i naciskowe. Bardzo dobra ochrona przed zużyciem. Długie okresy smarowania. Zastosowanie poza typowymi zakresami osiągów. Smarowanie łożysk wrzecion w obrabiarkach.

DIN 51 502: KPHC2R-40 OKS 4220

Smar do łożysk do najwyższych temperatur

Trwałe smarowanie łożysk tocznych i ślizgowych. Doskonała odporność na temperaturę. Bardzo dobrą odporność na media. Zupełnie nie niszczy tworzyw sztucznych i elastomerów. Bardzo dobrą odporność na wodę i parę wodną. Bardzo dobra ochrona przed zużyciem.

DIN 51 502: KFFK2U-20 OKS 4230

Ultrawysokociśnieniowy olej do armatur tlenowych

Środek antyadhezyjny do armatur mających kontakt z tlenem, przy wysokich ciśnieniach i temperaturach. Smar do instalacji i aparatur chemicznych. Bardzo dobrą odporność na media. Zupełnie nie niszczy tworzyw sztucznych i elastomerów. Bardzo dobra ochrona przed zużyciem. Smar do armatur tlenowych.

DIN 51 502: MFFK2U-60 OKS 424

Smar syntetyczny odporny na wysokie temperatury

Do łożysk tocznych i ślizgowych przy wysokich temperaturach i wysokich obciążeniach. Dobra odporność na temperaturę. Nie niszczy tworzyw sztucznych i elastomerów. Dobra odporność na agresywne wpływy środowiska. Smarowanie wentylatorów spalin.

DIN 51 502: KHC1-2S-30 OKS 4240

Smar specjalny do kołków wypychaczy

Smarowanie kołków wypychaczy w przemyśle tworzyw sztucznych. Trwałe smarowanie łożysk tocznych i ślizgowych przy ekstremalnie wysokich temperaturach i powolnych ruchach oraz pod wpływem agresywnych mediów i krytycznych tworzyw sztucznych i elastomerów. Doskonała odporność na temperaturę.

DIN 51 502: MFFK2U-20 OKS 425

Trwały smar syntetyczny

Smarowanie trwałe lub smarowanie For-Life elementów maszyn, narażonych na wysokie naciski oraz wyższe temperatury. Bardzo dobra ochrona przed zużyciem. Do wysokich prędkości. Dobra odporność na temperaturę. Smarowanie łożysk wrzecion.

DIN 51 502: KPHC2K-50L OKS 427

Smar do przekładni i łożysk

DIN 51 502: GP0/00P-10 OKS 428

Przekładniowy smar półpłynny, syntetyczny

DIN 51 502: GPPG00K-40

Do stosunkowo wolno obracających się przekładni, jako alternatywa do smarowania olejowego. Smarowanie łańcuchów napędowych i transportowych, łożysk tocznych i ślizgowych. Do wysokich nacisków, również przy obciążeniach udarowych. Minimalizacja strat przeciekowych w porównaniu do smarowania olejowego. Bardzo dobra ochrona przed zużyciem. Do przekładni poddanych dużym obciążeniom i narażonych na bezpośrednie wpływy atmosferyczne lub niskie temperatury oraz do wałów pracujących w pozycji skośnej lub pionowej, również w przypadku przekładni bez szczelności olejowej. Dla łożysk ślizgowych o niewielkich luzach lub przy wysokich prędkościach obrotowych. Do wysokich nacisków i obciążeń udarowych.

33

Smary Właściwości / dopuszczenia

Skład

Dane techniczne

Opakowanie

kolor jasny dodatki EP polialfaolefina (PAO) ług kompleksowy barowy

Temperatura robocza: -40°C ➝ +180°C Klasa NLGI: 2 Wartość DN (dm x n): 800 000 mm/min Lepkość oleju bazowego (40°C): 50 mm2/s Test VKA (siła spawania): 4 000 N

kartusz CL 120 cm3 kartusz 400 g puszka 1 kg hobok 5 kg hobok 25 kg beczka 180 kg

biała PTFE perfluoropolieter (PFPE)

Temperatura robocza: -20°C ➝ +280°C Klasa NLGI: 2 Wartość DN (dm x n): 300 000 mm/min Lepkość oleju bazowego (40°C): 510 mm2/s Test VKA (siła spawania): >10 000 N

tubka 100 g kartusz 800 g puszka 500 g puszka 1 kg hobok 5 kg hobok 25 kg beczka 180 kg

biała PTFE perfluoropolieter (PFPE)

Temperatura robocza: -60°C ➝ +260°C Klasa NLGI: 2 Wartość DN (dm x n): nie dotyczy Lepkość oleju bazowego (40°C): 300 mm2/s Test VKA (siła spawania): 4 000 N

puszka 1 kg

kremowy polialfaolefina (PAO) polimocznik

Temperatura robocza: -30°C ➝ +200°C Klasa NLGI: 1-2 Wartość DN (dm x n): 200 000 mm/min Lepkość oleju bazowego (40°C): 410 mm2/s Test VKA (siła spawania): 1 300 N

kartusz 400 g puszka 1 kg hobok 5 kg hobok 25 kg beczka 180 kg

biała PTFE perfluoropolieter (PFPE) zagęszczacz nieorganiczny

Temperatura robocza: -20°C ➝ +300°C Klasa NLGI: 2 Wartość DN (dm x n): 350 000 mm/min Lepkość oleju bazowego (40°C): 440 mm2/s Test VKA (siła spawania): 4 800 N

puszka 1 kg

beżowy dodatki EP polialfaolefina (PAO) specjalny ług wapniowy

Temperatura robocza: -50°C ➝ +130°C Klasa NLGI: 2 Wartość DN (dm x n): 1 000 000 mm/min Lepkość oleju bazowego (40°C): 30 mm2/s Test VKA (siła spawania): 3 400 N

kartusz 400 g puszka 1 kg hobok 5 kg hobok 25 kg

zielony olej częściowo syntetyczny polimocznik

Temperatura robocza: -15°C ➝ +160°C Klasa NLGI: 0-00 Wartość DN (dm x n): nie dotyczy Lepkość oleju bazowego (40°C): 460 mm2/s Test VKA (siła spawania): nie dotyczy

puszka 1 kg hobok 5 kg hobok 25 kg

brązowy dodatki EP poliglikol ług litowy

Temperatura robocza: -30°C ➝ +120°C Klasa NLGI: 00 Wartość DN (dm x n): 600 000 mm/min Lepkość oleju bazowego (40°C): 120 mm2/s Test VKA (siła spawania): 3 000 N

puszka 1 kg hobok 5 kg hobok 25 kg beczka 180 kg

NSF H1 nr rej. 124380

NSF H1 nr rej. 135755 Technika tlenowa DIN EN 1797:2002-02; raport kontrolny BAM, nr dz. 6123/97 II-5259 I

www.oks-germany.com

34

SMARY DO DŁUGOTRWAŁEGO SMAROWANIA DL A EKSTREMALNYCH WARUNKÓW EKSPLOATACYJNYCH Smary Produkt

Określenie

OKS 432

Smar do łożysk gorących

Zakresy stosowania

Zakres stosowania Do łożysk tocznych i ślizgowych, wrzecion z gwintem i podobnych elementów, przy wysokich obciążeniach i wysokich temperaturach. Bardzo dobra ochrona przed zużyciem. Dobra odporność na utlenianie i starzenie. Wysoka odporność na ciśnienie. Zachowuje właściwości smarne również w wysokich temperaturach.

DIN 51 502: KP2R-20 OKS 433

Trwały smar wysokociśnieniowy

DIN 51 502: KP2K-20 OKS 464

Elektrycznie przewodzący smar do łożysk tocznych

Do smarowania łożysk ślizgowych i tocznych przy wysokich ciśnieniach. Dodatki EP. Dobra ochrona przed zużyciem. Dobra odporność na utlenianie i starzenie. Do łożysk wałeczkowych i łożysk wałeczkowo-stożkowych, narażonych na wysokie obciążenia, np. w klatkach walcowniczych, nożycach do cięcia na gorąco i na zimno, napędach jarzmowych i wrzecionach. Smar specjalny do trwałego smarowania łożysk tocznych i ślizgowych, pozwalający na zapobieganie elektrostatycznemu ładowaniu się elementów. Dobra odporność na utlenianie i starzenie w łożyskach tocznych. Do łożysk w silnikach elektrycznych, urządzeniach do produkcji folii, drukowania folii itp.

DIN 51 502: MEHC2N-40 OKS 468

Smar do tworzyw sztucznych i elastomerów

Środek smarny i uszczelniający do smarowania par tworzywo sztuczne/tworzywo sztuczne i tworzywo sztuczne/ metal. Nie niszczy elastomerów i tworzyw sztucznych, nie niszczy EPDM. Nie zawiera silikonu. Mocno przylegający. Nie wpływa na właściwości jakościowe piany piwnej. Neutralny w smaku i w zapachu.

OKS 469

Smar do tworzyw sztucznych i elastomerów

Środek smarny i uszczelniający do smarowania par tworzywo sztuczne/tworzywo sztuczne i tworzywo sztuczne/ metal. Nie niszczy elastomerów i tworzyw sztucznych. Nie zawiera silikonu. Mocno przylegający. Nie wpływa na właściwości jakościowe piany piwnej. Neutralny w smaku i w zapachu.

OKS 470

Biały uniwersalny smar wysokowydajny (również do zastosowań w przemyśle spożywczym)

Do wysokoobciążonych łożysk tocznych i ślizgowych, wrzecion i prowadnic ślizgowych, jeżeli zastosowanie ciemnych smarów jest niemożliwe. Duża odporność na naciski. Zmniejsza zużycie. Odporny na starzenie i utlenianie. Odporny na wodę. Bez zastrzeżeń ze strony higienicznej.

DIN 51 502: KF2K-30 OKS 472

Smar do niskich temperatur do stosowania w przemyśle spożywczym

Do łożysk tocznych i ślizgowych o małych luzach i wysokich prędkościach obrotowych, przy niskich temperaturach oraz łożysk o niewielkich momentach dobiegu. Sprawność warstwy smaru do -70°C. Zmniejsza zużycie. Dobra odporność na starzenie i utlenianie. Do łożysk w chłodniach, fabrykach lodu itp.

DIN 51 502: KHC1K-40 OKS 474

Smar półpłynny (również do zastosowań w przemyśle spożywczym)

DIN 51 502: KE0P-20

Do elementów maszynowych poddanych wysokim obciążeniom. Zmniejsza zużycie. Dobra ochrona antykorozyjna. Dobrze przylegający. Dobra odporność na starzenie i utlenianie. Ulega biodegradacji. Smar półpłynny łatwy do tłoczenia. Do łożysk w maszynach do napełniania i pakowania.

35

Smary Właściwości / dopuszczenia

Skład

Dane techniczne

Opakowanie

brązowy dodatki EP olej mineralny kompleksowy ług aluminiowy

Temperatura robocza: -25°C ➝ +190°C Klasa NLGI: 2 Wartość DN (dm x n): 200 000 mm/min Lepkość oleju bazowego (40°C): 230 mm2/s Test VKA (siła spawania): 2 800 N

kartusz 400 g puszka 1 kg hobok 5 kg hobok 25 kg beczka 180 kg

beżowy dodatki EP olej mineralny ług litowy

Temperatura robocza: -20°C ➝ +120°C Klasa NLGI: 2 Wartość DN (dm x n): 500 000 mm/min Lepkość oleju bazowego (40°C): 185 mm2/s Test VKA (siła spawania): 2 400 N

kartusz CL 120 cm3 kartusz 400 g puszka 1 kg hobok 5 kg hobok 25 kg beczka 180 kg

czarny węgiel mieszanka olei syntetycznych specjalny ług litowy

Temperatura robocza: -40°C ➝ +140°C Klasa NLGI: 2 Wartość DN (dm x n): 350 000 mm/min Lepkość oleju bazowego (40°C): 65 mm2/s Test VKA (siła spawania): nie dotyczy Rezystancja jednostkowa: maks. 20 000 *cm

kartusz 400 g puszka 1 kg hobok 5 kg

kolor jasny polialfaolefina (PAO) zagęszczacz nieorganiczny

Temperatura robocza: -25°C ➝ +150°C Klasa NLGI: nie dotyczy Wartość DN (dm x n): nie dotyczy Lepkość oleju bazowego (40°C): 1 500 mm2/s Test VKA (siła spawania): nie dotyczy

puszka 1 kg hobok 5 kg hobok 25 kg beczka 180 kg

bezbarwnie-przezroczysty polialfaolefina (PAO) zagęszczacz nieorganiczny

Temperatura robocza: -40°C ➝ +150°C Klasa NLGI: 2 Wartość DN (dm x n): nie dotyczy Lepkość oleju bazowego (40°C): 400 mm2/s Test VKA (siła spawania): nie dotyczy

puszka 1 kg hobok 5 kg hobok 25 kg

jasnobeżowy białe suche materiały smarujące olej mineralny ług litowy

Temperatura robocza: -30°C ➝ +120°C Klasa NLGI: 2 Wartość DN (dm x n): 300 000 mm/min Lepkość oleju bazowego (40°C): ok. 110 mm2/s Test VKA (siła spawania): 3 600 N

tubka 100 g kartusz 400 g puszka 1 kg hobok 5 kg hobok 25 kg beczka 180 kg

biała mieszanka olei syntetycznych kompleksowy ług aluminiowy

Temperatura robocza: -45°C ➝ +120°C Klasa NLGI: 1 Wartość DN (dm x n): 800 000 mm/min Lepkość oleju bazowego (40°C): 30 mm2/s Test VKA (siła spawania): nie dotyczy

kartusz 400 g puszka 1 kg hobok 5 kg hobok 25 kg beczka 180 kg

kolor jasny estry polimocznik

Temperatura robocza: -20°C ➝ +160°C Klasa NLGI: 0 Wartość DN (dm x n): 500 000 mm/min Lepkość oleju bazowego (40°C): 130 mm2/s Test VKA (siła spawania): 1 400 N

puszka 1 kg hobok 5 kg hobok 25 kg beczka 180 kg

NSF H1 nr rej. 135591 Dopuszczenie ze strony BPV Weihenstephan

NSF H1 nr rej. 131380 Dopuszczenie ze strony BPV Weihenstephan

NSF H2 nr rej. 137707

NSF H1 nr rej. 135749

www.oks-germany.com

36

SMARY DO DŁUGOTRWAŁEGO SMAROWANIA DL A EKSTREMALNYCH WARUNKÓW EKSPLOATACYJNYCH Smary Produkt

Określenie

OKS 475

Smar wysokowydajny (również do zastosowań w przemyśle spożywczym)

Zakresy stosowania

Zakres stosowania Do łożysk o małych luzach i wysokich prędkościach obrotowych, przy niskich i wysokich temperaturach oraz do łożysk o niewielkich momentach dobiegu. Dobra ochrona przed zużyciem dzięki PTFE. Do szybkoobrotowych łożysk w przemyśle włókienniczym oraz w maszynach do napełniania i pakowania. Smarowanie elementów z TWS.

DIN 51 502: KFHC2K-60 OKS 477

Smar do zaworów do stosowania w przemyśle spożywczym

Smarowanie uszczelniające pasowanych powierzchni ślizgowych. Smarowanie tworzyw sztucznych i elastomerów. Smarowanie łożysk wolnoobrotowych. Mocno przylegający i dobrze uszczelniający. Odporny na wodę i parę wodną. Nie wpływa na właściwości jakościowe piany piwnej. Smar do zaworów i smar uszczelniający.

DIN 51 502: MHC3N-10 OKS 478

Smar adhezyjny do stosowania w przemyśle spożywczym

Zmniejsza zużycie. Mocno przylegający. Odporny na wodę i parę wodną. Przeźroczysty. Obojętny fizjologicznie. Do stosowania w przypadkach, gdy zwykłe smary uniwersalne są wypłukiwane bądź wypychane. Smarowanie armatur lub maszyn w mleczarniach, browarach, rzeźniach, piekarniach itp.

DIN 51 502: K2N-20 OKS 479

Smar do wysokich temperatur do stosowania w przemyśle spożywczym

Zmniejsza zużycie. Bardzo dobrą odporność na nacisk. Dobra odporność na utlenianie i starzenie. Dobrze przylegający. Nie niszczy tworzyw sztucznych i elastomerów. Odporny na wodę i parę wodną. Do stosowania we wszystkich zakresach w przemyśle spożywczym, napojów i farmaceutycznym.

DIN 51 502: KPFHC1P-20 OKS 490

Smar do kół zębatych, natryskiwalny

DIN 51 502: OGPF0S-30 OKS 495

Smar adhezyjny

DIN 51 502: OGPF1S-30 OKS 1110 OKS 1111*

Smar silikonowy Multi

DIN 51 502: MSI3S-40 OKS 1112

Smar silikonowy do zaworów próżniowych

DIN 51 502: MSI4S-40

Do przekładni o najwyższych naciskach i wysokich prędkościach obiegowych. Smarowanie prowadnic, szyn ślizgowych, łańcuchów transportowych i linek stalowych. Bardzo dobra odporność na naciski dzięki dodatkom EP i suchym materiałom smarującym. Chroni powierzchnie boczne zębów również przy długich terminach smarowania. Smar podkładowy do wysoko obciążonych powierzchni bocznych i powierzchni ślizgowych. Smar do docierania, zapobiegający uszkodzeniom nowo zamontowanych kół zębatych i elementów ślizgowych. Bardzo dobrą odporność na nacisk. Smarowanie śrubowych elementów podnoszących w zastosowaniach motoryzacyjnych i kolejowych. Smarowanie zębatek w urządzeniach transportowych. Do armatur, uszczelnień i części z tworzywa sztucznego. Odporny na media. Bardzo dobrze tolerowany przez tworzywa sztuczne. Nie wysycha ani nie przenika międzywarstwowo. Neutralny w smaku i w zapachu. Mocno przylegający. Smar silikonowy o uniwersalnym zastosowaniu, również w przemyśle spożywczym. Do zasuw i zaworów. Bardzo dobra odporność na media, np. na zimną i ciepłą wodę, aceton, etanol, glikol etylenowy, glicerynę i metanol. Mocno przylegający i uszczelniający. Zastosowanie w instalacjach próżniowych i przyrządach laboratoryjnych, gdzie konsystencja innych smarów silikonowych jest niewystarczająca.

37

Smary Właściwości / dopuszczenia

Skład

Dane techniczne

Opakowanie

beżowy PTFE polialfaolefina (PAO) ług litowy

Temperatura robocza: -60°C ➝ +120°C Klasa NLGI: 2 Wartość DN (dm x n): 1 000 000 mm/min Lepkość oleju bazowego (40°C): ok. 30 mm2/s Test VKA (siła spawania): 2 000 N

kartusz 400 g puszka 1 kg hobok 5 kg hobok 25 kg beczka 170 kg

jasnobrązowy polialfaolefina (PAO) krzemian

Temperatura robocza: -10°C ➝ +140°C Klasa NLGI: 3 Wartość DN (dm x n): nie dotyczy Lepkość oleju bazowego (40°C): 1 600 mm2/s Test VKA (siła spawania): nie dotyczy

tubka 100 g puszka 1 kg hobok 5 kg hobok 25 kg

kolor jasny olej wazelinowy kompleksowy ług aluminiowy

Temperatura robocza: -20°C ➝ +150°C Klasa NLGI: 2 Wartość DN (dm x n): 500 000 mm/min Lepkość oleju bazowego (40°C): 67 mm2/s Test VKA (siła spawania): nie dotyczy

puszka 1 kg hobok 5 kg hobok 25 kg beczka 180 kg

kolor jasny dodatki EP polialfaolefina (PAO) kompleksowy ług aluminiowy

Temperatura robocza: -25°C ➝ +160°C Klasa NLGI: 1 Wartość DN (dm x n): 350 000 mm/min Lepkość oleju bazowego (40°C): 400 mm2/s Test VKA (siła spawania): 2 200 N

kartusz CL 120 cm3 kartusz 400 g puszka 1 kg hobok 5 kg hobok 25 kg beczka 180 kg

czarny grafit (ultradrobnoziarnisty) dodatki EP olej mineralny kompleksowy ług aluminiowy

Temperatura robocza: -30°C ➝ +220°C Klasa NLGI: 0 Wartość DN (dm x n): nie dotyczy Lepkość oleju bazowego (40°C): 1 000 mm2/s Test VKA (siła spawania): ok. 6 500 N

puszka 1 kg hobok 5 kg hobok 25 kg beczka 180 kg

czarny grafitowy dodatki EP olej mineralny kompleksowy ług aluminiowy

Temperatura robocza: -30°C ➝ +200°C Klasa NLGI: 1 Wartość DN (dm x n): nie dotyczy Lepkość oleju bazowego (40°C): 500 mm2/s Test VKA (siła spawania): 4 200 N

puszka 1 kg hobok 5 kg hobok 25 kg beczka 180 kg

przezroczysty olej silikonowy zagęszczacz nieorganiczny

Temperatura robocza: -40°C ➝ +200°C Klasa NLGI: 3 (inne klasy konsystencji na zapytanie) Wartość DN (dm x n): nie dotyczy Lepkość oleju bazowego (40°C): 9 500 mm2/s Test VKA (siła spawania): nie dotyczy

tubka 10 g tubka 100 g kartusz 400 g puszka 500 g hobok 5 kg, 25 kg beczka 180 kg spray 500 ml*

przezroczysty olej silikonowy zagęszczacz nieorganiczny

Temperatura robocza: -40°C ➝ +200°C Klasa NLGI: 4 Wartość DN (dm x n): nie dotyczy Lepkość oleju bazowego (40°C): nie dotyczy Straty na skutek parowania (24 h/200°C): +70°C Test pasowania wtłaczanego: nie dotyczy Współczynnik tarcia gwintu: µ = 0,08 - 0,14 (w zależności od stężenia)

kanister 5 l kanister 25 l beczka 200 l

żółtawy indykator promieniowania ultrafioletowego, inhibitor wosk syntetyczny woda izopropanol

Temperatura robocza: > +70°C Test pasowania wtłaczanego: nie dotyczy Współczynnik tarcia gwintu: µ = 0,08 - 0,14 (w zależności od stężenia)

kanister 5 l kanister 25 l

mlecznobiały lub ew. barwny indykator promieniowania ultrafioletowego, inhibitor wosk syntetyczny woda izopropanol

Temperatura robocza: > +70°C Test pasowania wtłaczanego: nie dotyczy Współczynnik tarcia gwintu: µ = 0,06 - 0,15 (w zależności od stężenia)

kanister 5 l kanister 25 l beczka 200 l

czarny grafit, bitum żywice naturalne olej mineralny rozpuszczalnik

Temperatura robocza: -30°C ➝ +100°C Klasa NLGI: nie dotyczy Wartość DN (dm x n): nie dotyczy Lepkość oleju bazowego (40°C): nie dotyczy Test VKA (siła spawania): nie dotyczy

spray 500 ml*

czarny MoS2 grafitowy organiczny środek wiążący rozpuszczalnik

Temperatura robocza: -70°C ➝ +250°C Test pasowania wtłaczanego: µ = 0,09, bez karbowania Współczynnik tarcia gwintu: nie dotyczy

puszka 500 g hobok 5 kg hobok 25 kg

www.oks-germany.com

42

SUCHE MATERIAŁY SMARUJĄCE – ALTERNAT Y WA DL A SPECJALNYCH ZASTOSOWAŃ Suche materiały smarujące Zakresy stosowania

Zakres stosowania

Produkt

Określenie

OKS 510 OKS 511*

Lakier ślizgowy MoS2 szybkoschnący

Suche smarowanie przy pracy tymczasowej lub przy długich okresach przestoju w zapylonym otoczeniu i przy niskich prędkościach poślizgu. Smar do docierania w połączeniu z olejami lub smarami stałymi. Zapewnia właściwości pracy awaryjnej. Schnięcie w temperaturze pomieszczenia.

OKS 530

Lakier ślizgowy MoS2, na bazie wodnej, schnący w temperaturze pomieszczenia

Smarowanie znacznie obciążonych łańcuchów w zastosowaniach, w których smarowanie olejem i smarem stałym jest niemożliwe. Można nanosić na gorące powierzchnie. Zastosowanie w szerokim zakresie temperatur. Schnięcie w temperaturze pomieszczenia. Zużyta warstwa ślizgowa może zostać uzupełniona. Rozcieńczalny wodą do maks. 1:5.

OKS 536

Grafitowy lakier ślizgowy, na bazie wodnej, schnący na powietrzu

Smarowanie znacznie obciążonych łańcuchów w zastosowaniach, w których smarowanie olejem i smarem stałym jest niemożliwe. Można nanosić na gorące powierzchnie. Zastosowanie w szerokim zakresie temperatur. Schnięcie w temperaturze pomieszczenia. Zużyta warstwa ślizgowa może zostać uzupełniona. Rozcieńczalny wodą do maks. 1:5.

OKS 561

Grafitowy lakier ślizgowy, schnący na powietrzu, w aerozolu

Gdy zastosowanie olejów i smarów nie jest już możliwe. Również do niepowodującej wgłębień obróbki plastycznej metali w szerokim zakresie temperatur. Dobrze przylegająca, sucha warstwa antyadhezyjna i ślizgowa. Zastosowanie w szerokim zakresie temperatur. Schnięcie w temperaturze pomieszczenia. Uszkodzoną warstwę można naprawić.

OKS 570 OKS 571*

Lakier ślizgowy PTFE

Suche smarowanie powierzchni ślizgowych z różnych materiałów przy niewielkich naciskach, niskich prędkościach i w zapylonym otoczeniu. Bezbarwna, niebrudząca warstwa ślizgowa i antyadhezyjna. Zapobiega korozji ciernej. Schnięcie w temperaturze pomieszczenia.

OKS 575

Lakier ślizgowy PTFE na bazie wodnej

Do powierzchni ślizgowych z różnych materiałów przy niewielkich naciskach, niskich prędkościach i w zapylonym otoczeniu. Zapobiega piszczeniu przy różnych twardościach materiałów. Schnięcie w temperaturze pomieszczenia. Zawiera indykator promieniowania ultrafioletowego Rozcieńczalny wodą.

OKS 589

Lakier ślizgowy MoS2­ PTFE, termoutwardzalny

Suche smarowanie powierzchni ślizgowych przy dużych obciążeniach, niskich prędkościach i pod wpływami powodującymi korozję. Zapobiega tarciu i zużyciu, chroni przed korozją. Zastosowanie w szerokim zakresie temperatur. Zapobiega przyleganiu pyłu i brudu.

43

Suche materiały smarujące Właściwości / dopuszczenia

Skład

Dane techniczne

Opakowanie

czarny MoS2 inne suche materiały smarujące organiczny środek wiążący rozpuszczalnik

Temperatura robocza: -180°C ➝ +450°C Test pasowania wtłaczanego: µ = 0,07, bez karbowania Współczynnik tarcia gwintu: µ = 0,07

puszka 500 g hobok 5 kg hobok 25 kg spray 400 ml*

czarny MoS2 grafitowy organiczny środek wiążący woda rozpuszczalnik

Temperatura robocza: -35°C ➝ +450°C Test pasowania wtłaczanego: µ = 0,10, bez karbowania Współczynnik tarcia gwintu: µ = 0,05

puszka 500 g kanister 5 kg kanister 25 kg

czarny grafitowy organiczny środek wiążący woda

Temperatura robocza: -35°C ➝ +600°C Test pasowania wtłaczanego: µ = 0,12, bez karbowania Współczynnik tarcia gwintu: nie dotyczy

kanister 5 kg kanister 25 kg

czarno-szary grafitowy organiczny środek wiążący rozpuszczalnik

Temperatura robocza: -60°C ➝ +350°C/+600°C Test pasowania wtłaczanego: µ = 0,17, bez karbowania Współczynnik tarcia gwintu: µ = 0,07

spray 400 ml

kolor jasny PTFE indykator promieniowania ultrafioletowego organiczny środek wiążący rozpuszczalnik

Temperatura robocza: -180°C ➝ +260°C Test pasowania wtłaczanego: µ = 0,07, bez nierównomiernego poślizgu Współczynnik tarcia gwintu: µ = 0,10

puszka 500 ml hobok 5 l hobok 25 l spray 400 ml*

białawy kopolimer akrylu indykator promieniowania ultrafioletowego woda

Temperatura robocza: -180°C ➝ +150°C/+250°C Test pasowania wtłaczanego: nie dotyczy Współczynnik tarcia gwintu: nie dotyczy

hobok 5 kg hobok 25 kg

matowy czarny MoS2, grafit, PTFE żywica epoksydowa rozpuszczalnik

Temperatura robocza: -70°C ➝ +250°C Test pasowania wtłaczanego: µ = 0,07, bez karbowania Współczynnik tarcia gwintu: µ = 0,08

puszka 500 g hobok 5 kg

NSF H2 nr rej. 130416

www.oks-germany.com

44

CO ZAPE WNIA FIRMA OKS

Najwyższa jakość produktów, aktywne wdrażanie przepisów BHP i konsekwentna ochrona środowiska Te trzy czynniki są głównym warunkiem trwałego sukcesu firmy OKS Spezialschmierstoffe GmbH. Firma OKS zajmuje się tworzeniem, produkcją i dystrybucją najwyższej jakości środków smarujących, produktów konserwacyjnych i antykorozyjnych. Najważniejsze jest dla nas zadowolenie klientów z naszych produktów i usług. Wszyscy pracownicy poczuwają się do przestrzegania wysokich wymogów w zakresie jakości, ochrony środowiska i BHP. Ciągły rozwój personelu prowadzi do aktywnego udziału pracowników w realizacji poszczególnych celów. Wysokie standardy jakości i ochrony środowiska przestrzegane są już na etapie rozwoju produktów. Dzięki temu tworzymy innowacyjne produkty o minimalnym wpływie na środowisko. Nasze wyroby powstają przy użyciu nowoczesnych metod produkcyjnych. Bezpieczne i ekologiczne procesy produkcyjne pozwalają zminimalizować wpływ na ludzi i środowisko. We współpracy z lokalnymi dystrybutorami konsekwentnie stawiamy na kwalifikacje, dzięki czemu zapewniamy doskonałą jakość obsługi i kompetencję w zakresie rozwiązywania problemów. O tym, że nasze wymagania realizowane są w codziennej praktyce, świadczy udział w programach "We all take care" i "Ökoprofit". "We all take care" to inicjatywa Grupy Freudenberg mająca na celu ochronę środowiska, bezpieczeństwo i higienę pracy oraz redukcję liczby wypadków przy pracy. Inicjatywa "Ökoprofit München" opiera się na koncepcji zrównoważonego rozwoju zawartej w programie Agenda 21. Doświadczenia uczestników tej inicjatywy pokazują, że działania mające na celu ochronę środowiska są opłacalne również z ekonomicznego punktu widzenia. O wysokich standardach jakości firmy OKS świadczą certyfikaty TÜV SÜD Management Service GmbH w zakresie jakości (ISO 9001: 2000), ochrony środowiska (ISO 14001: 2004) oraz BHP (OHSAS 18001: 1999).

45

tribological consultancy sheet

Please copy this form and fax it to your OKS dealer (or directly to OKS: Fax: +49 (0) 8142 3051-599)

To provide you with a competent answer we require the following information: Last name, first name:

Company stamp

Company: Department, position: Street: Postal code/City/Country: Phone: Fax: E-mail: OKS sales partner (if known): Application description Type of machine:

Description of lubricating points / machine elements Roller bearing

Friction bearing

Chain

Cable

Gear

Screw

Designation, size, configuration:

Description of the operating conditions Rotating movement speed

rpm

Horizontal load Vibrations

Vertical load high

medium

Operating duration

h/day

Measured bearing temperature

°C (inside)

Operating temperature from

°C to

Influence of dust

low Days/week °C (outside)

°C max

°C

Influence of water

other influences: Description of the current lubrication Oil lubrication or

Grease lubrication or

First filling or

Relubrication

Interval

Lifetime lubrication

Grease egression possible

Grease nipple

Central lubricating system

Current lubricant Lubricant recommended by manufacturer Required approvals Desired improvements Reduction in operating costs

Prolongation of the relubrication intervals

Standardisation of lubricant

Ecological improvement

www.oks-germany.com

46

URZĄDZENIA SMARUJĄCE DL A ZASTOSOWAŃ PRAKT YCZNYCH

Rozwiązania dla zastosowań przemysłowych System OKS Airspray Praktyczny system natryskiwania zapobiega powstawaniu odpadów i obniża koszty. Mała inwestycja w ochronę środowiska, która amortyzuje się już po ok. 10 napełnianiach. Trwałe wykonanie dla ostrych warunków codziennego zastosowania w warsztacie i zakładzie. Produkty OKS, oznaczone piktogramem Airspray, mogą być stosowane w systemie Airspray.

Smarownica ręczna Praktyczna smarownica ręczna do pewnej i ekonomicznej aplikacji smarów. Dzięki przemyślanej konstrukcji i trwałemu wykonaniu wytrzymuje ona najtrudniejsze warunki praktyczne. Dostępna oddzielnie lub w zestawie do smarowania (20 kartuszy OKS400 lub OKS470 włącznie z jedną smarownicą ręczną).

Sprayboy Razem z puszką aerozolu Sprayboy staje się idealnym narzędziem do rozpylania. Umożliwia on łatwą i nie męczącą manipulację oraz dokładne i kontrolowane dozowanie rozpylonej mgiełki. (Pasuje do wszystkich standardowych puszek aerozolowych OKS powyżej 300 ml pojemności. Nie stosować w połączeniu z puszką Airspray).

Smary specjalne wraz z systemem automatycznego dosmarowywania ChronoLube to idealna kombinacja smarów specjalnych OKS ze smarownicą elektromechaniczną. Dzięki temu zapewnione jest automatyczne zasilanie miejsc smarowania olejami i smarami. W wymaganym dozowaniu, we właściwym terminie – bez nadmiaru lub niedomiaru smarowania. Wystarczy zamontować ChronoLube Drive wraz z odpowiednim kartuszem ChronoLube na miejscu smarowania i ustawić okres dozowania (1/3/6/12 miesięcy) odpowiednio do indywidualnych wymagań. Standardowo ChronoLube dostępny jest ze smarami OKS 400, OKS 402, OKS 404, OKS 420, OKS 422, OKS 433, OKS 479 i OKS 1144 oraz olejami OKS 352, OKS 3720 i OKS 3760. Inne

środki smarne są dostępne z systemem ChronoLube na zapytanie.

Łatwy montaż w miejscu smarowania

Smary specjalne firmy OKS

Napęd akumulatorowy

47

INNOWACYJNE ROZWIĄZANIA DL A ZASTOSOWAŃ SPECJALNYCH

Smary specjalne do stosowania w przemyśle spożywczym

Produkty chemiczno-techniczne do konserwacji urządzeń przemysłowych

Firma OKS opracowuje specjalne smary, przezna-

Chemiczno-techniczne materiały eksploata-

czone zwłaszcza dla wysokich wymagań higienicz-

cyjne firmy OKS zostały opracowane specjalnie

nych w technice spożywczej. Można je stosować

dla sprostania skomplikowanym wymaganiom

we wszystkich tych obszarach, w których czło-

prac serwisowych i montażowych. Zarówno

wiek mógłby mieć pośrednio kontakt ze smarem.

w krytycznych warunkach eksploatacyjnych,

Sięga to daleko poza przemysł spożywczy i prze-

takich jak duże obciążenia lub wysokie tempe-

mysł napojów.

ratury, jak i w agresywnym otoczeniu, np. ze względu na zapylenie lub korozję, wydajność

Typowymi użytkownikami są między innymi: Producenci opakowań artykułów spożyw-

naszych materiałów eksploatacyjnych jest zawsze przekonywująca.

czych Producenci maszyn i instalacji dla branży spożywczej Operatorzy central logistyki przemysłu spożywczego Producenci AGD, takich jak piekarniki, lodówki itp. Producenci wyrobów stosowanych w gospodarstwach domowych Producenci zabawek Przemysł farmaceutyczny

Kartusze ChronoLube są łatwe do wymiany dzięki możliwości ich odkręcenia i przykręcenia nowego kartusza

www.oks-germany.com

www.oks-germany.com

Ponad 150 produktów najwyższej wydajności z jednej ręki

Pasty ułatwiające montaż i demontaż Oleje z dodatkami wysokiej jakości, zapewniające niezawodne smarowanie Smary do długotrwałego smarowania dla ekstremalnych warunków eksploatacyjnych Suche materiały smarujące – alternatywa dla specjalnych zastosowań Ochrona antykorozyjna do niezawodnej konserwacji w trakcie składowania i wysyłki Materiały eksploatacyjne dla bieżącego utrzymania ruchu Środki czyszczące do dokładnego usuwania zanieczyszczeń i pozostałości smarów Prosimy zasięgnąć naszej porady, oczywiście również w razie występowania bardzo indywidualnych wymagań.

OKS Spezialschmierstoffe GmbH Ganghoferstr. 47 D-82216 Maisach Tel. +49 (0) 8142 3051-500 Faks +49 (0) 8142 3051-599

A company of the Freudenberg Group

DORADZTWO I DYSTRYBUCJA Informacje w niniejszej publikacji są zgodne z aktualnym poziomem techniki oraz odpowiadają wyczerpującym badaniom i doświadczeniom. Ze względu na wielorakość zastosowań i uwarunkowań technicznych możliwe jest jednak tylko podanie wskazówek, których nie można w pełni adaptować do każdego przypadku. Dlatego podanych wskazówek nie można traktować w sposób wiążący i na ich podstawie wnosić roszczenia z tytułu odpowiedzialności gwarancyjnej. Odpowiedzialność za przydatność naszych produktów dla określonego zastosowania przejmujemy tylko pod warunkiem, że zostało to pisemnie potwierdzone dla konkretnego przypadku. Każde uzasadnione roszczenie z tytułu gwarancji ograniczone jest zawsze do dostawy wolnego od wad produktu zastępczego lub, jeżeli taki sposób usunięcia wad byłby nieskuteczny, do zwrotu ceny zakupu. Wyklucza się możliwość wnoszenia jakichkolwiek innych roszczeń, zwłaszcza z tytułu odpowiedzialności za szkody następcze. Przed zastosowaniem produktu należy przeprowadzić własne próby. Nie przejmuje się odpowiedzialności za błędy ortograficzne, pisarskie i rachunkowe oraz za błędne tłumaczenia. Zastrzega się możliwość wprowadzania zmian w celu zachowania postępu. ® = zarejestrowany znak towarowy

For a world in motion

W00005911 1109 Po 4 4 1 7 Koncepcja i realizacja www.k1a-marketing.de

[email protected] www.oks-germany.com