k

˜ OFICINA ESPANOLA DE PATENTES Y MARCAS

19

k kInt. Cl. : B23C 5/10

11 N´ umero de publicaci´on:

2 178 883

7

51

˜ ESPANA

k

TRADUCCION DE PATENTE EUROPEA

12

kN´umero de solicitud europea: 99915276.2 kFecha de presentaci´on: 05.04.1999 kN´umero de publicaci´on de la solicitud: 1 073 536 kFecha de publicaci´on de la solicitud: 07.02.2001

T3

86 86 87 87

k

54 T´ıtulo: Fresa helicoidal que tiene acanaladuras m´ ultiples con ´ angulos de inclinaci´ on diferentes.

k

73 Titular/es: Kennametal Inc.

k

72 Inventor/es: Deroche, Kenneth G. y

k

74 Agente: Garc´ıa-Cabrerizo y del Santo, Pedro

30 Prioridad: 20.04.1998 US 62843

P.O. Box 231 Latrobe, PA 15650-0231, US

45 Fecha de la publicaci´ on de la menci´on BOPI:

01.01.2003

45 Fecha de la publicaci´ on del folleto de patente:

ES 2 178 883 T3

01.01.2003

Aviso:

k k

Francis, Mark A.

k

En el plazo de nueve meses a contar desde la fecha de publicaci´on en el Bolet´ın europeo de patentes, de la menci´on de concesi´on de la patente europea, cualquier persona podr´a oponerse ante la Oficina Europea de Patentes a la patente concedida. La oposici´on deber´a formularse por escrito y estar motivada; s´olo se considerar´a como formulada una vez que se haya realizado el pago de la tasa de oposici´ on (art. 99.1 del Convenio sobre concesi´on de Patentes Europeas). Venta de fasc´ ıculos: Oficina Espa˜ nola de Patentes y Marcas. C/Panam´ a, 1 – 28036 Madrid

1

ES 2 178 883 T3

DESCRIPCION Fresa helicoidal que tiene acanaladuras m´ ultiples con ´angulos de inclinaci´on diferentes. Campo de la invenci´ on La presente invenci´on se refiere en general a las herramientas de corte de metales y m´ as particularmente a las herramientas de corte helicoidales tales como las fresas radiales y fresas de refrentar. Espec´ıficamente, la presente invenci´on se refiere a las fresas radiales helicoidales, de acanaladuras m´ ultiples, en las que las piezas postizas de por lo menos una de las acanaladuras se encuentran a un a´ngulo de inclinaci´ on diferente que las piezas postizas de las otras acanaladuras, como se ha definido en el pre´ ambulo de las reivindicaciones 1, 7 y 13. Antecedentes de la invenci´ on Las fresas radiales helicoidales y fresas de refrentar son bien conocidas en la industria. Las fresas radiales helicoidales convencionales incluyen las mostradas en las p´aginas 182-216 del Kennametal’s Milling Catalog n◦ 5040, copyright 1995. Una forma de fresa helicoidal que se ha estado usando durante a˜ nos es una fresa helicoidal en la que el filo de cada pieza postiza est´ a separado axialmente del filo de la pieza postiza adyacente siguiente y donde las piezas postizas de cada h´elice est´an escalonadas de tal modo que sean necesarias dos o m´ as hileras para producir un filo completo o “enteramente efectivo” . Tal dise˜ no es presentado por las Kennametal 0◦ LeadHelical End Mills, como se muestra en la p´ agina 188 del Milling Catalog antes referenciado. Una de las desventajas de tal dise˜ no es que la pieza postiza de avance de por lo menos una h´elice debe ser de una longitud diferente o bien estar desplazada hacia el interior, siendo por tanto incapaz de fresar por refrentado. Esto es el resultado de la necesidad de escalonar las piezas postizas en cada h´elice. En consecuencia, todas las piezas postizas no son generalmente iguales y por tanto no son intercambiables, haciendo por ello necesaria la fabricaci´on y existencia de m´ ultiples piezas postizas. Estas fresas de h´elice escalonada y otras de tipo convencional son suficientes para los fines previstos y por tanto para muchos procesos de corte; sin embargo, es deseable eliminar la necesidad de piezas postizas diferentes en una fresa dada. Una de tales soluciones es descrita en la patente U.S. n◦ 5.083.887 y DE-A-3.727.968 que representan la t´ecnica anterior m´as parecida. En esta soluci´on, se coloca las piezas postizas de corte en una disposici´ on helicoidal en la que el filo de cada pieza postiza, con respecto a la herramienta de corte, est´a espaciado en la direcci´on circunferencial con respecto al asiento de la pieza postiza adyacente siguiente y est´ a en relaci´on de solapamiento en la direcci´on axial con el filo de la pieza postiza adyacente siguiente, y los bordes extendidos radialmente de cada pieza postiza est´ an en relaci´on de solapamiento con los bordes extendidos radialmente de las piezas postizas adyacentes, de tal modo que el filo de todas la piezas postizas de una acanaladura defina una l´ınea de corte continua, no interrumpida, de configuraci´ on esca2

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

2

lonada. Esta soluci´ on ha sido conocida como fresado de acanaladura sencilla “enteramente efectivo”. Aunque esta fresa de acanaladura sencilla “enteramente efectiva” proporcione una fresa radial helicoidal usando solamente un tipo de pieza postiza y no necesitando m´ as que una acanaladura para el corte “enteramente efectivo”, la industria contin´ ua necesitando un fresado mejorado enteramente efectivo bien sea de acanaladura sencilla o acanaladura doble “enteramente efectivo”. En particular, la industria contin´ ua necesitando un mejor acabado superficial, una acci´on de corte m´ as uniforme, vibraciones reducidas, martilleo reducido, chirriar reducido, cuchillas m´as econ´omicas, cuchillas m´as duraderas, cuchillas de mayor duraci´ on, y dise˜ nos m´as simples para facilitar y hacer m´ as r´apida tanto la fabricaci´on como la sustituci´ on de las piezas postizas. Sumario y objetos de la invenci´ on En consecuencia, es un objeto de la presente invenci´ on proporcionar una fresa helicoidal perfeccionada, tal como una fresa axial o fresa de refrentar. Es otro objetivo de la presente invenci´ on proporcionar una fresa helicoidal perfeccionada que facilite el corte “enteramente efectivo”. Es un objetivo adicional de la presente invenci´on proporcionar tal corte “enteramente efectivo” usando piezas postizas id´enticas en toda la fresa. Es un objetivo adicional de la presente invenci´on proporcionar tal fresa helicoidal perfeccionada que incluye acanaladuras no uniformes y/o asientos de piezas postizas en las acanaladuras que incluyen ´angulos de inclinaci´on diferentes. Es un objetivo adicional de la presente invenci´on proporcionar una fresa helicoidal que tenga piezas postizas id´enticas a lo largo de cada acanaladura en la que las piezas postizas de acanaladuras dadas se asientan en a´ngulos de inclinaci´ on axial diferentes y por tanto las piezas postizas de acanaladuras m´ ultiples proporcionan un corte “enteramente efectivo”. Es otro objetivo adicional de la presente invenci´ on proporcionar un fresa helicoidal que tenga piezas postizas id´enticas a lo largo de cada acanaladura en la que las piezas postizas se montan de tal modo que las piezas postizas de acanaladuras diferentes tengan longitudes axiales diferentes y por tanto las piezas postizas de acanaladuras m´ ultiples proporcionan un corte “enteramente efectivo”. Constituye un objetivo adicional de la presente invenci´on proporcionar parte o todo lo que sigue en comparaci´on con las fresas corrientes: mejor acabado de superficie, acci´ on de corte m´ as uniforme, vibraciones reducidas, martilleo reducido, chirriar reducido, cuchillas m´ as econ´omicas, cuchillas m´as duraderas, cuchillas de mayor duraci´on, menor consumo energ´etico durante el corte y dise˜ nos m´as simples para una fabricaci´ on y sustituci´ on de las piezas postizas que sea n m´as f´ aciles y r´apidas. Otros objetivos y ventajas adicionales son conseguidos por la presente invenci´on tal como es definida en las reivindicaciones 1, 7 y 13 respectivamente, muchas de las cuales pueden resultar

3

ES 2 178 883 T3

evidentes con una lectura del siguiente sumario de la invenci´on y descripci´on detallada subsiguiente a la misma. La presente invenci´on es una fresa helicoidal que tiene m´ ultiples acanaladuras con a´ngulos de inclinaci´on diferentes. Breve descripci´ on de los dibujos La figura 1 es una vista isom´etrica de la presente invenci´on de una fresa axial helicoidal con acanaladuras m´ ultiples que tiene piezas postizas asentadas en ella, estando las piezas postizas de acanaladuras adyacentes en ´angulos de inclinaci´on axial diferentes. La figura 2 es una vista de extremo de la fresa axial helicoidal. La figura 3 es una vista lateral fragmentaria de la porci´ on de corte de la fresa axial helicoidal tomada mirando directamente a la pieza postiza de avance en una primera acanaladura y mostrando el ´angulo de inclinaci´ on axial de la primera acanaladura. La figura 4 es una segunda vista lateral fragmentaria de la porci´ on de corte de la fresa axial helicoidal tomada mirando directamente a la pieza postiza de avance en una segunda acanaladura y mostrando el a´ngulo de inclinaci´ on axial diferente de la segunda acanaladura en comparaci´on con la primera acanaladura, por lo que los ´angulos de inclinaci´on axial diferentes entre las acanaladuras dan lugar a longitudes axiales efectivas diferentes de las piezas postizas y por tanto longitudes de corte efectivas diferentes de las piezas postizas, lo que es responsable del corte “enteramente efectivo”. La figura 5 es una proyecci´ on bidimensional de las caras superiores de las piezas postizas tomada desde la primera y segunda acanaladuras helicoidales para mostrar c´omo el ´angulo de inclinaci´ on axial diferente de las dos acanaladuras tiene por resultado una longitud axial efectiva diferente de las piezas postizas en cada acanaladura. La figura 6 es una vista fragmentaria de una pieza postiza de la primera acanaladura mostrando su longitud axial efectiva basada en su cara de inclinaci´on axial. La figura 7 es una vista fragmentaria de otra pieza postiza de la segunda acanaladura que muestra su longitud axial efectiva bas´andose en su ´angulo de inclinaci´ on axial que difiere de la pieza postiza representada en la figura 6. Descripci´ on detallada de la invenci´ on Con referencia a la figura 1, la invenci´on es una herramienta de corte helicoidal, tal como una fresa axial, fresa de refrentar, o cualquier otra fresa conocida. Una realizaci´ on de esta invenci´on est´a mostrada en las figuras como una fresa axial helicoidal 10, aunque el concepto inventivo es aplicable a cualquier herramienta de corte a la que pueda aplicarse el concepto de a´ngulos de inclinaci´on diferentes como se describe con m´as detalle en lo que sigue. La fresa axial helicoidal 10 representada incluye un cuerpo de herramienta 12 y una espiga 14. La espiga 14 est´a configurada de manera que pueda insertarse y sujetarse dentro de husillo de una fresadora u otra m´ aquina de corte (no mostrada) como es bien conocido en la especialidad. La espiga 14 puede ser de cualquier forma o dise˜ no que pueda insertarse y sujetarse.

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

4

Tales dise˜ nos incluyen la brida V, ahusamiento, montura de fresa hueca, y espiga Weldon, aunque sin limitarse a las mismas. Evidentemente, la fresa podr´ıa ser en cambio una fresa de refrentar, no existiendo entonces espiga como es bien sabido en la especialidad. El cuerpo o cabeza 12 de la herramienta es un cuerpo o a´rbol sensiblemente cil´ındrico con un eje central CA, extendi´endose el ´arbol axialmente desde la espiga 14 hasta una cara de extremo 16 para definir as´ı una superficie exterior 18 entre ellos. La superficie exterior 18 del cuerpo de herramienta 12 incluye preferiblemente una pluralidad de hendiduras helicoidales. La vista en perspectiva global de la figura 1 muestra dos ranuras helicoidales 20 y 22, mientras que las vistas m´as detalladas de las figuras 2-4 muestran una fresa con cuatro ranuras helicoidales 20, 22, 24 y 26 (la invenci´on contempla cualquier n´ umero de dos o m´as ranuras helicoidales). Cada ranura 20, 22, 24 y 26 es cortada preferiblemente dentro de la superficie exterior 18 de una manera helicoidal o espiral que se extiende desde la cara de extremo 16 pr´ acticamente hasta la espiga 14. M´ as espec´ıficamente, cada ranura incluye generalmente un par de caras opuestas, espec´ıficamente una cara anterior 28 y una cara posterior 30, definiendo entre ellas una ´area de acanaladura tallada como puede verse mejor en las figuras 1-4. La cara anterior 28 y la cara posterior 30 pueden intersectarse en la porci´ on radialmente m´as interna de la acanaladura (definiendo de este modo una secci´ on radial generalmente en forma de V con la acanaladura), o alternativamente, como puede verse mejor en la figura 2, una cara de base 32 puede conectar las caras anterior y posterior (definiendo de este modo una secci´ on generalmente en forma de U con la acanaladura). Cada cara anterior 28 corta en espiral hacia dentro de la superficie exterior 18 de tal modo que la cara sea aproximadamente radial al eje central de la espiga sensiblemente cil´ındrica 14 como se muestra en la figura 1 cuando es vista desde cualquier plano radial dado. Tal espiralizaci´ on puede ser a derechas o a izquierdas. En contraste, cada cara posterior 30 es realmente una pluralidad de asientos escalonados 34 donde cada asiento incluye una cara de asiento 36. Una pieza postiza 38 est´a fijada a cada cara de asiento 36 en cada ranura 20, 22, 24 y 26. En la realizaci´ on mostrada, se ejecuta esto usando un tornillo 39 con una cabeza ahusada insertable a trav´es de un agujero correspondientemente ahusado (no mostrado) en cada pieza postiza y despu´es roscado dentro de un agujero aterrajado en la respectiva cara de asiento 36. Dentro del ´ambito de la invenci´on est´a comprendido que pueda usarse cualquier m´etodo y dispositivo de fijaci´ on conocidos de la pieza postiza incluyendo todos los que son bien conocidos en la especialidad sin alterar la invenci´ on. En esta invenci´on, todas las piezas postizas usadas en cada una de las ranuras o acanaladuras 20, 22, 24 y 26 son id´enticas. Las piezas postizas pueden ser generalmente de cualquier construcci´ on, tama˜ no, forma, o configuraci´ on conocidas, a condici´ on de que las piezas postizas se adapten de forma segura y correctamente a las ca3

5

ES 2 178 883 T3

ras de asiento 36 del modo previsto. Ejemplos de tales piezas postizas incluyen las piezas postizas descritas en las p´aginas 7-132 del Kennametal Milling Catalog referenciado anteriormente. Ejemplos espec´ıficos incluyen las piezas postizas de estilo ADKT o LFEW aqu´ı descritas. Estas caras de asiento 36 y las piezas postizas 38 dispuestas en ellas son posicionadas y escalonadas de tal modo que las piezas postizas puedan o no solaparse circunferencialmente. En las realizaciones mostradas, las piezas postizas se solapan ligeramente. Sin embargo, est´a claramente comprendido en la invenci´ on y se ajusta a los objetivos el separar las piezas postizas circunferencialmente. Cada pieza postiza 38 incluye al menos un filo 40 como se muestra en las figuras 3-5. Debido a la naturaleza de la invenci´ on y a las caras de inclinaci´on axial variable que proporcionan un corte “enteramente efectivo” como se describe con detalle en lo que sigue, los filos 40 de piezas postizas adyacentes no necesitan solaparse aunque las piezas postizas reales pueden o no hacerlo. Esto est´a representado mejor en la figura 5 donde los filos 40A y 40B de la realizaci´ on mostrada no se solapan aunque s´ı lo hacen las piezas postizas. Esto es un resultado de las esquinas redondeadas de la cara de corte donde las esquinas no forman parte del filo porque estas esquinas no se ponen en contacto con la superficie de trabajo y en cambio proporcionan una transici´ on suave en vez de una transici´ on productora de un borde afilado entre piezas postizas. No obstante, est´ a contemplado por la invenci´ on que los filos reales pudiesen tambi´en solaparse y como tal esto forma parte de la invenci´on. Cada una de estas caras de asiento 36 incluye un a´ngulo de inclinaci´ on radial y un a´ngulo de inclinaci´ on axial. El a´ngulo de inclinaci´ on radial es el ´angulo comprendido entre la cara de asiento 36 y la superficie de trabajo. Esto es la inclinaci´on radial de la cara de asiento 36 o la pieza postiza asentada sobre ella cuando es vista desde una perspectiva del filo exterior hasta el borde interior y eje central. Con respecto a esta invenci´on, los rasgos inventivos funcionan independientemente del a´ngulo de la inclinaci´on radial. El a´ngulo de inclinaci´ on axial es la inclinaci´on axial de la cara de asiento 36 y/o la pieza postiza asentada sobre ella de una manera extremo con extremo. Esta inclinaci´on axial est´a mostrada mejor en las figuras 3-4. M´ as particularmente, el ´angulo de inclinaci´ on axial es el ´angulo comprendido entre el eje central del cuerpo de la herramienta 10 y cualquier plano paralelo al filo de la pieza postiza asentada en la cara de asiento 36. Es este a´ngulo de inclinaci´ on axial el que resulta cr´ıtico en la presente invenci´on. De acuerdo con el rasgo principal de esta invenci´on el ´angulo de inclinaci´ on axial α de las caras de asiento 36 en la ranura helicoidal 20, o ranuras 20 y 24, son diferentes del ´angulo de inclinaci´on axial β de las caras de asiento en la ranura helicoidal 22 o ranuras 22 y 26. Esto es mostrado mejor comparando las figuras 3 y 4. En consecuencia, la longitud axial efectiva EAL 1 de las piezas postizas en las ranuras 20 y 24, como se muestra en las figuras 2 y 6, es m´as larga que la 4

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

6

longitud axial efectiva EAL 2 de las piezas postizas en las ranuras 22 y 26, como se muestra en las figuras 3 y 7, aunque son id´enticas las dimensiones de la pieza postiza incluida la longitud global L. En efecto, el c´ alculo de esta longitud axial efectiva es un c´alculo geom´etrico en el que la longitud axial efectiva de la pieza postiza es un lado del tri´ angulo, la longitud real de la pieza postiza es el lado m´as largo del tri´ angulo, y el a´ngulo de inclinaci´on axial es el ´angulo comprendido entre ellos. Si estas longitudes axiales efectivas, que son aproximadamente la longitud de corte real de cada pieza postiza, se proyectan en una vista bidimensional, aparecen como se muestra en la figura 5. El resultado neto de los dos a´ngulos de inclinaci´on axial diferente est´a mostrado claramente ya que las piezas postizas 38A de las acanaladuras 20 y 24 tienen una longitud axial efectiva EAL1 mayor que las piezas postizas 38A de las acanaladuras 22 y 26 y su longitud axial efectiva EAL2. Las inclinaciones axiales diferentes se igualan a las diferentes longitudes de corte circunferencial como se ha mostrado por las diferencias entre 40A y 40B. El uso de estas dos acanaladuras con piezas postizas posicionadas a diferentes inclinaciones axiales es un corte “enteramente efectivo” porque las aristas, picos, u otras ondulaciones causadas por los filos de piezas postizas adyacentes que no se solapan son eliminados mediante fresado por las piezas postizas de la acanaladura adyacente que no est´ an alineadas en secci´on transversal debido a las inclinaciones axiales diferentes. Los a´ngulos reales de α y β pueden ser a´ngulos cualesquiera comprendidos entre 0◦ y 90◦ a condici´on de las que piezas postizas de acanaladuras adyacentes no terminen en las mismas secciones transversales. Esto ha sido representado mejor en la figura 5 por las l´ıneas 50 y 52 por lo que se alcanza los beneficios de esta invenci´on siempre que se no solapen las l´ıneas 50 y 52. Los ´angulos est´an comprendidos preferiblemente entre 1◦ y 30◦ y un ejemplo es α= 7◦ y β= 17◦ . En este ejemplo espec´ıfico, la pieza postiza a una inclinaci´ on axial de 7◦ tiene una longitud axial efectiva, EAL1, de 0,9563 de su longitud real L, y la pieza postiza a una inclinaci´ on axial de 17◦ tiene una longitud axial efectiva, EAL2, de 0,9925 de su longitud real L. Alternativamente, las piezas postizas de las acanaladuras 20 y 24, y de las acanaladuras 22 y 26, podr´ıan ser dise˜ nadas diferentemente para que los asientos 36 de la fresa sean id´enticos, mientras que las piezas postizas proporcionan los a´ngulos de inclinaci´ on axial diferente. La invenci´ on s´olo requiere una inclinaci´ on axial diferente en el filo para que el suministro de esta inclinaci´ on axial pueda basarse en el a´ngulo del asiento, dise˜ no de la pieza postiza o ambos. Si es proporcionado por la pieza postiza, la misma ser´ıa entonces m´as gruesa en un extremo con una transici´ on de espesor suave a un extremo m´as delgado. En resumen, la fresa axial de acanaladuras m´ ultiples 10 proporciona el fresado “enteramente efectivo” independientemente del solapamiento de los filos o cuerpos reales de la pieza postiza en una acanaladura dada. Esto se consigue usando

7

ES 2 178 883 T3

piezas postizas de dise˜ no y dimensi´ on id´enticos en toda la fresa. El rasgo inventivo es la variaci´ on de los ´angulos de inclinaci´on axial entre acanaladuras que, en efecto, var´ıa la longitud axial efectiva de las piezas postizas. Previendo acanaladuras con piezas postizas en ellas de longitudes axiales diferentes, las piezas postizas son escalonadas y proporcionan un corte “enteramente efectivo”. Como se ha indicado anteriormente, el rasgo inventivo de la invenci´on de a´ngulos de inclinaci´on diferentes en las acanaladuras es aplicable a las fresas axiales helicoidales, como se ha mostrado

5

10

8

en las figuras, al igual que a fresas de refrentar y otras fresas. Es tambi´en aplicable a cuerpos de herramienta que no sean cuerpos de herramienta cil´ındricos, tales como cuerpos de herramienta c´onicos. Evidentemente, la presente invenci´on puede llevarse a cabo de otros modos espec´ıficos distintos de los aqu´ı expuestos sin apartarse del a´mbito de las reivindicaciones. Las presentes realizaciones han de ser consideradas por consiguiente, en todos los aspectos, como ilustrativas y no limitativas.

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

5

9

ES 2 178 883 T3

REIVINDICACIONES 1. Herramienta de corte (10) que comprende: un cuerpo de herramienta (12) con un eje central (CA) incorporado y una superficie exterior (18), incluyendo el cuerpo de herramienta al menos una primera y segunda acanaladura en espiral (20, 22, 24, 26) en la superficie exterior, incluyendo cada acanaladura en espiral una pluralidad de piezas postizas (38) sujetas en su interior, y en la que las piezas postizas (38) de la primera acanaladura (20) est´ an sujetas cada una a un primer ´angulo de inclinaci´ on axial (α) mientras que las piezas postizas de la segunda acanaladura (22) est´an sujetas cada una a un segundo a´ngulo de inclinaci´ on axial (β) diferente del primer ´angulo de inclinaci´on axial, en la que cada una de las piezas postizas tiene un filo (40), caracterizada porque los filos (40) de piezas postizas adyacentes (38) en cualquier acanaladura (20, 22, 24, 26) no se solapan circunferencialmente, y porque cada pieza postiza (38) tiene una longitud real mayor que el filo (40), y las longitudes reales de piezas postizas adyacentes (38) en cualquier acanaladura se solapan circunferencialmente. 2. Herramienta de corte seg´ un la reivindicaci´on 1, en la que todas la piezas postizas (38) del todo el cuerpo de herramienta (12) son id´enticas. 3. Herramienta de corte seg´ un la reivindicaci´on 1, en la que el cuerpo de herramienta incluye cuatro acanaladuras en espiral (20, 22, 24, 26), de las que una por lo menos tiene un primer ´angulo de inclinaci´ on axial (α) y al menos otra de ellas tiene un segundo a´ngulo de inclinaci´ on axial (β). 4. Herramienta de corte seg´ un la reivindicaci´on 1, en la que cada pieza postiza (38) tiene una longitud real mayor que el filo (40), y las longitudes reales de piezas postizas adyacentes (38) de cualquier acanaladura no se solapan circunferencialmente. 5. Herramienta de corte seg´ un la reivindicaci´on 1, en la que cada una de las piezas postizas (38) tiene un filo (40) y los filos de piezas postizas adyacentes de cualquier acanaladura no se solapan circunferencialmente de manera que cortando con la herramienta de corte que tiene al menos dos acanaladuras (20, 22, 24, 26) con diferentes ´angulos de inclinaci´on axial (α, β) se consigue un corte enteramente efectivo. 6. Herramienta de corte seg´ un la reivindicaci´on 1, en la que cada una de las piezas postizas tiene un filo (40) y los filos (40) de piezas postizas (38) con diferentes ´angulos de inclinaci´on axial (α, β) tienen longitudes de filo diferentes. 7. Herramienta de corte (10) que comprende: un cuerpo de herramienta (12) con un eje central (CA) incorporado y una superficie exterior (18), incluyendo el cuerpo de herramienta al menos una primera y segunda acanaladura en espiral (20, 22, 24, 26) en la superficie exterior, incluyendo cada acanaladura en espiral una pluralidad de piezas postizas (38) sujetas en su interior, teniendo cada una de las piezas postizas (38) un filo (40), siendo id´enticas las piezas postizas en todas las acanaladuras (20, 22, 24, 26), caracterizada porque las piezas postizas (38) de la primera acanaladura 6

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

10

(20, 24) est´ an sujetas de manera que sean de una primera longitud axial efectiva (EAL1) mientras que las piezas postizas (38) de la segunda acanaladura (22, 26) son sujetas de manera que sean de una segunda longitud axial efectiva (EAL2) diferente de la primera longitud axial efectiva, y los filos (40) de piezas postizas adyacentes de cualquier acanaladura no se solapan circunferencialmente, en la que cada pieza postiza (38) tiene una longitud real mayor que el filo (40), y las longitudes reales de piezas postizas adyacentes en cualquier acanaladura se solapan circunferencialmente. 8. Herramienta de corte seg´ un la reivindicaci´on 7, en la que cada una de las piezas postizas (38) de la primera acanaladura (20, 24) est´ an sujetas cada una a un primer a´ngulo de inclinaci´ on axial (α) mientras que cada una de las piezas postizas (38) de la segunda acanaladura (22, 26) son sujetas a un segundo a´ngulo de inclinaci´ on axial (β) diferente del primer ´angulo de inclinaci´on axial. 9. Herramienta de corte seg´ un la reivindicaci´on 7, en la que todas las piezas postizas (38) son id´enticas en la totalidad del cuerpo de herramienta. 10. Herramienta de corte seg´ un la reivindicaci´on 7, en la que el cuerpo de herramienta incluye cuatro acanaladuras en espiral (20, 22, 24, 26), dos de las cuales tienen un primer a´ngulo de inclinaci´on axial (α) y dos de las cuales tienen un segundo a´ngulo de inclinaci´ on axial (β). 11. Herramienta de corte seg´ un la reivindicaci´on 7, en la que cada pieza postiza (38) tiene una longitud real mayor que el filo (40), y las longitudes reales de piezas postizas adyacentes de cualquier acanaladura no se solapan circunferencialmente. 12. Herramienta de corte seg´ un la reivindicaci´on 7, en la que cada una de las piezas postizas (38) tiene un filo (40) y los filos de piezas postizas adyacentes de cualquier acanaladura (20, 22, 24, 26) no se solapan circunferencialmente de manera que cortando con la herramienta de corte que tiene piezas postizas con diferentes longitudes axiales efectivas (EAL1, EAL2) se consigue un corte enteramente efectivo. 13. Herramienta de corte (10) que comprende: un cuerpo de herramienta (12) con un eje central (CA) incorporado y una superficie exterior (18), incluyendo el cuerpo de herramienta al menos una primera y segunda acanaladura en espiral (20, 22, 24, 26) en la superficie exterior, incluyendo cada acanaladura en espiral una pluralidad de piezas postizas (38) sujetas en su interior, y en la que un filo (40) de cada pieza postiza en la primera acanaladura (20, 24) est´a a un primer a´ngulo de inclinaci´on axial (α) mientras que un filo (40) de cada pieza postiza (38) en la segunda acanaladura (22, 26) est´ a a un segundo a´ngulo de inclinaci´ on axial (β) diferente del primer ´angulo de inclinaci´on axial (α), teniendo cada una de las piezas postizas un filo (40), caracterizada porque los filos (40) de piezas postizas adyacentes en cualquier acanaladura (20, 22, 24, 26) no se solapan circunferencialmente, y porque cada pieza

11

ES 2 178 883 T3

12

adyacentes en cualquier acanaladura (20, 22, 24, 26) se solapan circunferencialmente.

postiza (38) tiene una longitud real mayor que el filo (40), y las longitudes reales de piezas postizas 5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

NOTA INFORMATIVA: Conforme a la reserva del art. 167.2 del Convenio de Patentes Europeas (CPE) y a la Disposici´ on Transitoria del RD 2424/1986, de 10 de octubre, relativo a la aplicaci´ on del Convenio de Patente Europea, las patentes europeas que designen a Espa˜ na y solicitadas antes del 7-10-1992, no producir´ an ning´ un efecto en Espa˜ na en la medida en que confieran protecci´ on a productos qu´ımicos y farmac´euticos como tales.

65

Esta informaci´ on no prejuzga que la patente est´e o no inclu´ıda en la mencionada reserva.

7

ES 2 178 883 T3

8

ES 2 178 883 T3

9

ES 2 178 883 T3

10

ES 2 178 883 T3

11