E[M]CONOMY moves!
www.emco-world.com
Synergien schaffen und nutzen! Die EMCO Group. Die EMCO Group ist ein Verbund von Topanbietern aus der Werkzeugmaschinenbranche. In einem Netzwerk europäischer Hersteller arbeiten die beteiligten Unternehmen gemeinsam an intelligenten und innovativen Produktionslösungen für die zerspanende Industrie. Durch die verschiedenen Kompetenzen der einzelnen Unternehmen, deren Ressourcen sowie dem Know-how-Transfer untereinander entstehen immer wieder neue Möglichkeiten für die gesamte Gruppe.
Headquarter und zentraler Produktionsstandort der EMCO Group ist Salzburg. Zusätzlich gibt es Produktionsstandorte in Deutschland und Italien sowie eigene Vertriebsniederlassungen in Deutschland, Italien, Tschechien und den USA. Mit über 140 Verkaufs- und Serviceniederlassungen ist EMCO international auf allen wichtigen Märkten vertreten. Derzeit beschäftigt die EMCO Group weltweit rund 660 engagierte und bestens ausgebildete Mitarbeiter.
EMCO EMCO ist Österreichs größter Werkzeugmaschinenhersteller. Mit innovativen Lösungen in den Bereichen Drehen, Fräsen und Komplettbearbeitung sowie einem weltweit führenden Ausbildungsprogramm hat sich EMCO international einen Namen gemacht.
Famup Famup ist einer der führenden Hersteller von CNC-Bearbeitungszentren mit Schwerpunkt auf vertikalen CNC-Fräszentren mit und ohne Palettenwechsel für die produktive industrielle Fertigung.
Mecof MECOF ist einer der führenden Hersteller von Hochgeschwindigkeits-, Hochgenauigkeits- und Fräs-Bohr-Bearbeitungszentren. Mit langjähriger Erfahrung und großem Know-how, gelingt es MECOF für die Anforderungen von kleinen Unternehmen ebenso wie für die großen OEMKonzerne des Automotive-, Luft- und Raumfahrtbereichs technologisch perfekte Turnkey-Lösungen zu entwickeln.
Magdeburg EMCO – Magdeburg ist Standort für den Bau der vertikalen Drehmaschinen und vertikalen Fräszentren und Spezialist für das kundenspezifische Technologiegeschäft.
Im Zeichen der Produktivität: Die Geschäftsbereiche der EMCO Group. Die EMCO Group verfügt über zwei wesentliche Geschäftsbereiche, die weltweit ein gemeinsames Ziel verfolgen: mehr Produktivität für die zerspanende Industrie.
Perfekte Technik für alle Ansprüche: EMCO Innovative Machine Tools Die EMCO Group entwickelt und produziert innovative High-Tech-Werkzeugmaschinen für die zerspanende Industrie. Die Breite des Angebots ist in Europa einmalig: von konventionellen Dreh- und Fräsmaschinen, über CNCFräsmaschinen, CNC Drehzentren, bis hin zu Hochgeschwindigkeitsfräszentren. Die EMCO Group bietet der Industrie maßgeschneiderte, hocheffiziente Lösungen für alle Ansprüche.
Von der Industrie für die Industrie: EMCO Industrial Training Seit mehr als 30 Jahren bildet EMCO Industrial Training auf der ganzen Welt Mitarbeiter von Unternehmen sowie künftige Fachkräfte auf State-of-the-art-CNC-Maschinen aus. Als einer der führenden europäischen Hersteller von High-Tech-Maschinen für die zerspanende Industrie kennt die EMCO Group die Erfolgsfaktoren für professionelles Training aus erster Hand. Mit seinem umfangreichen Ausbildungskonzept, das Concept-Maschinen, Software zur Simulation der industriellen Anforderungen sowie perfekt abgestimmte Lehrunterlagen – Multimedia-Lernprogramm EMCO CAMPUS – beinhaltet, ist EMCO Industrial Training Weltmarktführer bei der CNCAusbildung.
Wenn eins ins andere greift: That‘s E[M]CONOMY! Das Ganze ist mehr als die Summe seiner Teile: Die EMCO Group bietet eine Wirtschaftlichkeit, die in der Branche weltweit einzigartig ist. Höchste Effizienz und maximaler Kundennutzen sind die entscheidenden Säulen einer Unternehmensphilosophie, die nicht einfach nur hochwertige Maschinen vorsieht. Die EMCO Group strebt vielmehr Lösungen an, die exakt auf die Qualitäts- bzw. Produktivitätsanforderungen und das Budget der Kunden abgestimmt sind.
[ Effiziente Technik ] Die EMCO Group strebt immer nach der wirtschaftlichsten Lösung. Nach dem Prinzip „Standardisierung der Komponenten – Individualisierung der Maschinen“ entstehen Maschinen, die nicht nur günstiger, sondern gleichzeitig auch produktiver sind.
[ Modulare Automatisierung ] Mit einer Vielzahl von Automatisierungskomponenten lässt sich jede Maschine von EMCO zur vollautomatischen Fertigungszelle ausbauen. Der modulare Aufbau des Automatisierungskonzeptes der EMCO Group ermöglicht besonders günstige und individuell optimierte Lösungen.
[ Consulting für alle Bereiche ] Ob Maschinenkonfiguration, Fertigungslogistik, Automatisierung, Budgetplanung, oder Finanzierungsberatung – die EMCO Group arbeitet mit einem weltweiten Netzwerk an Spezialisten für alle relevanten Bereiche.
[ Optimale Qualität ] EMCO ist nach der derzeit gültigen Qualitätsmanagementnorm EN ISO 9001:2008 zertifiziert. Bei diesem Zertifizierungsverfahren werden alle qualitätsrelevanten Unternehmensprozesse genauestens geprüft. Die Ausrichtung des Unternehmens auf die Realisierung eines maximalen Kundennutzens ist auch hier das Ziel. Die Normkonformität der Prozesse und Abläufe wurde auch bei dem diesjährigen Überwachungsaudit von der akkreditierten Zertifizierungsstelle TÜV Austria bestätigt.
[ Organisation,
Implementierung und Schulungen
]
Die Spezialisten der EMCO Group stehen für die optimale Implementierung der Maschinen und Automatisierungslösungen, entsprechend des konfigurierten, individuellen Konzepts. Darüber hinaus vermitteln die Anwendungstechniker von EMCO dem Kunden in maßgeschneiderten Schulungen die perfekte Bedienung der Maschinen.
[ Made in the Heart of Europe ] [ Netzwerk an
Serviceniederlassungen
]
Die Unternehmen der EMCO Group bieten ein dichtes Netz an Serviceniederlassungen. Hochqualifizierte Techniker sind schnell mit Ersatzteilen zur Stelle und garantieren kürzestmögliche Standzeiten der Maschinen.
Die Entwicklung und Produktion aller Maschinen der EMCO Group erfolgt in Mitteleuropa unter ausschließlicher Verwendung europäischer Markenartikel. Dies garantiert beste europäische Verarbeitungsqualität, höchste Qualitätsstandards und maximale Produktivität.
Qualitätskomponenten
[Maschinenbetten / Schlitten]
[Werkzeugrevolver]
Bei der Abstimmung der Komponenten legen wir großen Wert auf hohe Stabilität, gutes Dämpfungsverhalten sowie thermoneutralen Aufbau. Die hohe Stabilität wird durch einen kurzen Kraftfluss erzeugt, die thermische Stabilität durch Symmetrie und die Dämpfung durch die Wahl der Materialien und Schnittstellen.
[Spindelstöcke] Die Gestaltung und Fertigung von Spindelstöcken gehört zu den Kernkompetenzen von EMCO. Beim Engineering liegt der Fokus auf Präzision, Robustheit, hoher Steifigkeit, präzisem Rundlauf und langer Lebensdauer.
Schnell schaltende Revolver mit regelbarer Schwenkgeschwindigkeit und Fräsantrieb gehören heute zum Stand der Technik. Der spielfreie Fräsantrieb ermöglicht nicht nur das Fräsen und Bohren sondern auch Gewindeschneiden ohne Ausgleichsfutter, Abwälzfräsen und Mehrkantdrehen.
[Werkzeughalter]
www.emco-magdeburg.de
www.emco-magdeburg.de
www.sauter-feinmechanik.com
www.wto.de
Innovative und ausgereifte Werkzeughaltersysteme bilden die Grundlage für die wirtschaftliche Zerspanung. Hohe Wechselgenauigkeit und Stabilität sorgen für kurze Rüst- und Zykluszeiten.
[Spannzylinder / Spannfutter] Präzises und sicheres Spannen der Werkstücke garantieren hydraulisch betätigte Spannzylinder und Spannfutter. Die Hub-Überwachung wird mittels programmierbarer Sensoren realisiert. Zeitraubendes Verstellen von berührungslosen Endschaltern entfällt.
www.roehm.biz
[Hydrauliksysteme] Kompakte Abmessungen, geräuscharmer Betrieb und hohe Energieeffizienz gehören zu den Vorteilen der von EMCO verwendeten HydraulikAggregate. Nachgeführte Druckschalter ersparen aufwändiges, manuelles Justieren der Drücke.
[Kugelgewindetriebe und Wälzführungen] Hoch präzise und groß dimensionierte Führungsschienen sowie Kugelgewindetriebe mit optimaler Vorspannung bieten die Grundlage bei der Zerspanung von Präzisionsteilen.
[Späneförderer]
[Kühlmittelpumpen]
Scharnierbandförderer sind flexibel einsetzbar und sorgen für eine sichere Ausbringung der Späne. Eine Überlastkupplung mit Überwachung verhindert Beschädigungen bei unsachgemäßer Verwendung.
Wartungsarme Eintauchpumpen für Drücke bis 25 bar und Förderströme bis 1500 l/min bieten optimale Bedingungen für die Zerspanung und stellen einen zuverlässigen Spänetransport sicher.
www.knollmb.de
www.grundfos.at
www.hawe.de www.boschrexroth.com
Minimaler Ressourceneinsatz für maximalen Gewinn.
E[M]COLOGY Designed for Efficiency
Der verantwortungsbewusste Umgang mit Ressourcen bei Werkzeugmaschinen ist bei EMCO eine konsequente Haltung im Sinne einer langfristigen Investition. Der Fokus liegt durchgängig von der Entwicklung, Konstruktion bis hin zur Fertigung der Maschinen auf einem sinnhaft sparsamen Umgang mit Rohstoffen und Energieformen. Dabei werden die Einsparungen parallel in zwei Bereichen erzielt: 1. Reduzierung des Grundverbrauchs der Werkzeugmaschine, d.h. Aggregate werden nach Bedarf zu- und abgeschaltet und die installierten Anschlussleistungen werden minimiert. 2. Reduzierung des variablen Verbrauchs: dies zeigt sich in gewichtsminimierten Achsen, Energierückspeisung, Erhöhung des Ausstoßes von Gutteilen und der Verkürzung der Prozesskette durch Komplettbearbeitung. Mit diesen Maßnahmenpaketen, die laufend weiterentwickelt und optimiert werden, zeigt EMCO, dass sein Slogan „Designed for your Profit“ kein leeres Versprechen ist: Intelligentes Sparen im Sinne der Umwelt und der Kunden ohne Kompromisse bei Qualität und Flexibilität.
[Netz-rückspeisendes Antriebssystem]
[Kompakte Hydraulik mit Druckspeicher]
[Wälzführungen]
Kinetische Energie wird in elektrische Energie umgewandelt und in das Netz zurückgespeist. Einsparung bis zu 10%
Auf Grund des sogenannten Speicherlade-Betriebes läuft die Pumpe nur bei Bedarf. Ist der Druckspeicher gefüllt, schaltet die Pumpe auf Umlaufbetrieb. Einsparung bis zu 90%
Äußerst geringe Reibungsverluste auf Grund der Rollreibung. Hohe Dynamik bei gleichzeitig minimalem Schmiermittelverbrauch. Einsparung bis zu 50%
10
90
50
5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100%
5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100%
5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100%
[Strukturoptimierte Mechanik]
[Hocheffiziente Motoren]
[Getakteter Späneförderer]
Mit Hilfe der FEM-Analyse werden relevante Bauteile in Bezug auf Steifigkeit, bei gleichzeitiger Gewichts reduktion, optimiert. Einsparung bis zu 10%
Hohe Wirtschaftlichkeit garantiert der Einsatz von energie-effizienten Motoren (IE2) im Bereich der Kühlmittelaufbereitung. Einsparung bis zu 10%
Programmierbare Pausenzeiten ermöglichen einen optimalen Einsatz des Späneförderers abhängig vom Zerspanungsprozess. Einsparung bis zu 95%
10
10
95
5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100%
5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100%
5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100%
[Intelligente Standby-Konzepte]
[Virtuelle Maschine]
[Intelligentes Energiemanagement]
Verbrauchsreduzierung durch automatische Abschaltung von Hilfsaggregaten sowie Maschinenraum- und Bildschirmbeleuchtung nach definierter Betätigungspause am Bedienpanel. Einsparung bis zu 50%
Erhebliche Verkürzung der Rüst- und Einfahrzeiten an der Maschine ermöglicht durch ausgereifte Simulations- und Programmiersoftware. Einsparung bis zu 85%
Einfach zu bedienende Eingabemaske zum Aktivieren der einzelnen Energiesparfunktionen. Einsparung bis zu 70%
50
5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100%
85
5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100%
70
5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100%
Produktübersicht [Drehen] EMCO HYPERTURN
CNC-Dreh-Fräszentren Für die Komplettbearbeitung von komplexen Werkstücken bis ø 710 mm Stangendurchlass: ø 45, 65, 76, 95, 110 mm
HYPERTURN 45
HYPERTURN 65
HYPERTURN 65 PM
HYPERTURN 95
HYPERTURN 110
[Industrie]
EMCO MAXXTURN
Hochleistungs-Drehzentren Für die flexible Bearbeitung von Futter-, Wellen- und Stangenteilen Werkstücke bis ø 680 mm; Stangendurchlass von ø 25 bis ø 110 mm
Maxxturn 25
Maxxturn 45
Maxxturn 65
EMCO VERTICAL
[Konventionell]
CNC-Drehmaschinen Für die wirtschaftliche Bearbeitung von Futter-, Wellen- und Stangenteilen Werkstücke bis ø 600 mm; Stangendurchlass von ø 25 bis ø 95 mm
VT 400
emcoturn e25
EMCOMAT
emcomat-17 D
emcoturn e45
emcoturn e65
emcomat-20 d
emcomat e-200 mit Easy Cycle
emcomat E-300 - 400 mit Siemens od. Fagor
EMCO CONCEPT TURN
CNC-Drehmaschinen Ausgestattet mit wechselbaren Steuerungsoberflächen Werkstücke bis Ø 220 mm, Stangendurchlass bis ø 45 mm
Concept turn 60
EMCOTURN E65 - Big Bore
Zyklengesteuerte Universaldrehmaschinen Spitzenhöhe: 200 bis 430 mm Spitzenweite: 1000 bis 6000 mm
Konventionelle Universaldrehmaschinen Spitzenhöhe: 140 bis 200 mm Spitzenweite: 650 bis 1000 mm
emcomat-14 D
[Industrial Training]
VT 250
Maxxturn 110
EMCOTurn
Vertikale Pick-up-Drehmaschine Für Futterteile bis ø 400 mm
VT 160
Maxxturn 95
Concept turn 105
Concept turn 260
Concept turn 450
[Fräsen]
EMCO LINEARMILL
EMCO MMV
5-Achsen-Fräszentrum Mit dynamischen Linearantrieben in allen 3 Achsen und Torque-Antrieben im Schwenk-Drehtisch für die 5-Achsen-Simultanbearbeitung. X-Verfahrweg: 600 mm
Fahrständer-Fräszentren Für die Bearbeitung großer Werkstücke, auch als Version für 5-Achsbearbeitung. X-Verfahrweg 2000 mm
MMV 2000
LINEARMILL 600
EMCO MAXXMILL
MAXXMILL 350
[Industrie]
5-Achsen-Fräszentrum Für die 5-Achsbearbeitung von Werkstücken bis 500 x 500 x 475 mm Kantenlänge
MAXXMILL 500
EMCOmill
Universal-3-Achsen-Fräsmaschinen Für die wirtschaftliche Bearbeitung von Werkstücken in kleinen bis mittleren Losgrößen Vertikal-Fräsmaschinen in C-Frame oder Fahrständer Bauweise:
Emcomill 750
Emcomill e350
Emcomill 1200
Zyklengesteuerte Universalfräsmaschinen X-Verfahrweg von 450 bis 600 mm
Konventionelle Universalfräsmaschinen X-Verfahrweg von 300 bis 600 mm
EMCOMAT FB-3 L
EMCOMAT FB-450 L
EMCOMAT FB-600 L
EMCOMAT FB-450 L mit Heidenhain od. Easy Cycle
EMCOMAT FB-600 L mit Heidenhain od. Easy Cycle
[Industrial Training]
EMCO CONCEPT MILL
CNC-Fräsmaschinen Ausgestattet mit wechselbaren Steuerungsoberflächen X-Verfahrweg von 190 bis 600 mm
concept mill 55
concept mill 105
concept mill 250
[Konventionell]
EMCOMat
Emcomill e900
concept mill 450
www.emco-world.com
[ Maschinen mit Horizontalspindel ] ECOMILL/PLUS
MECMILL
Anwendungsbereiche: Allgemeiner Maschinenbau
Anwendungsbereiche: Allgemeiner Präzisionsmaschinenbau
X-Achse
6000 mm und darüber
X-Achse
ab 6000 mm und darüber
Y-Achse
1300 mm
Y-Achse
1300 – 1600 mm
Z-Achse
2500
Z-Achse
3000 mm
Vorschubgeschwindigkeit
30 m/min
Mechanische Fräsköpfe
bis 38 kW / 600 – 1000 Nm / 6000 min
Vorschubgeschwindigkeit 30 m/min -1
Mechanische Fräsköpfe bis 38 kW / 1000 Nm / 6000 min -1 3+2 Achsen
[ Maschinen mit Vertikalspindel ] Linearmill
DYNAMILL
Anwendungsbereiche: Werkzeugbau (Blech, Plastik, Prototypen), Luft- und Raumfahrtindustrie
Anwendungsbereiche: Werkzeugbau (Blech, Plastik, Prototypen), Luft- und Raumfahrtindustrie
X-Achse
ab 2500 mm und darüber
X-Achse
ab 4500 mm und darüber (in Schritten von 2500 mm)
Y-Achse
2500 – 3000 mm
Y-Achse
3000 – 4000 mm
Z-Achse
1000 – 1500 mm
Z-Achse
1500 – 2500 mm
Vorschubgeschwindigkeit 100 m/min Köpfe mit Elektro spindeln
bis 40,5 kW / 35,4 Nm / 26000 min
Vorschubgeschwindigkeit 40 m/min -1
Mechanische Fräsköpfe 3+2 und/oder 5 Achsen
bis 38 kW / 600 Nm / 6000 min -1
Köpfe mit Elektrospindeln
bis 42 kW / 120 Nm / 26000 min -1
MASTERMILL
MECMILL PLUS
Anwendungsbereiche: Werkzeugbau (Blech, Plastik, Prototypen), Luft- und Raumfahrtindustrie
Anwendungsbereiche: Allgemeiner Präzisionsmaschinenbau, Luft- und Raumfahrtindustrie, Energietechnik
X-Achse
ab 4000 mm und darüber
X-Achse
ab 6000 mm und darüber
Y-Achse
1300 – 1600 mm
Y-Achse
1600 – 1800 mm
Z-Achse
3000 mm
Z-Achse
4000 – 5000 mm
Vorschubgeschwindigkeit 30 m/min
Vorschubgeschwindigkeit 25 m/min
Mechanische Fräsköpfe 3+2 und/oder 5 Achsen
bis 38 kW / 1000 Nm / 6000 min
Köpfe mit Elektrospindeln
bis 42 kW / 120 Nm / 26000 min -1
-1
Mechanische Fräsköpfe 3+2 und/oder 5 Achsen
bis 38 kW / 1000 Nm / 6000 min -1
Köpfe mit Elektrospindeln
25 kW / 120 Nm / 12000 min -1
Bohrspindel
Durchmesser 130 / 150 mm W-Achse Verfahrweg 700 mm bis 45 kW / 2000 Nm / 2000 min -1
MEGAMILL
POWERMILL
Anwendungsbereiche: Allgemeiner Präzisionsmaschinenbau, Werkzeugbau, Luft- und Raumfahrtindustrie, Energietechnik
Anwendungsbereiche: Allgemeiner Präzisionsmaschinenbau, Werkzeugbau, Luft- und Raumfahrtindustrie, Energietechnik
X-Achse
ab 7500 mm und darüber
X-Achse
ab 6000 mm und darüber
Y-Achse
4000 – 5000 mm
Y-Achse
3000 – 4000 – 5000 mm
Z-Achse
1500 – 2000 mm
Z-Achse
1500 – 2000 mm
Vorschubgeschwindigkeit 30 m/min
Vorschubgeschwindigkeit 25 m/min
Mechanische Fräsköpfe 3+2 und/oder 5 Achsen
bis 38 kW / 1000 Nm / 6000 min
Mechanische Fräsköpfe 3+2 und/oder 5 Achsen
bis 38 kW / 1000 Nm / 6000 min -1
Köpfe mit Elektrospindeln
bis 42 kW / 120 Nm / 26000 min -1
Köpfe mit Elektrospindeln
bis 42 kW / 120 Nm / 26000 min -1
-1
[Drehen] EMCO HYPERTURN HYPERTURN 65 PM
Maschinenkonzept
Highlights
[3] [1] [1]
HT 65-1000 DT / HT 45
■ Leistungsstarke Haupt- und Gegenspindel [1] ■ 2 x 12-fach Werkzeugrevolver [2] ■ 2 x 12 angetriebene Werkzeugpositionen ■ Frässpindel mit Direktantrieb [3] ■ 40 bis 80-fach Werkzeugmagazin ■ Y-Achse mit großem Verfahrbereich ■ Linearführungen in allen Achsen ■ EMCO Automation
[2]
Technische Daten
HT 95 / 110
HT 65
HT 45
Stangendurchlass
mm
95 / 110 (optional)
65 (76,2 / 95)
45 (51)
Umlauf-Ø über Bett
mm
720
660
430
Spannfutter-Größe
mm
315 (630)
200 (250)
160
Verfahrwege in X / Y / Z
mm
540 / 240 / 1300–1900
260 / 100 / 800–1050
160 / 70 / 510
Eilgang in X / Y / Z
m/min
30 / 30 / 30
30 / 12 / 30
30 / 15 / 45
Drehzahlbereich
U/min
0 – 3500 / 2500
0 – 5000
0 – 7000
Antriebsleistung
kW
33 / 52
29 / 37
15
2 x 12
1, 2, 3 x 12
2 x 12
Angetriebene Werkzeuge
EMCO MAXXTURN MAXXTURN 110
Maschinenkonzept
Highlights
[3] [1] [2] [4]
Technische Daten
MT 65 / MT 45
■ Leistungsstarke Hauptspindel [1] ■ Vollwertige Gegenspindel ■ Automatischer Reitstock [2] ■ 12-fach Werkzeugrevolver [3] ■ VDI-Schnellwechselsystem ■ Angetriebene Werkzeuge ■ Stabile Y-Achse ■ NC-gesteuerte Lünette [4] ■ Linearführungen in allen Achsen ■ EMCO Automation
MT 110
MT 95
MT65-1000
MT 45
MT 25
Stangendurchlass
mm
95 / 110 (optional)
95
65 / 76 / 95
45 (51)
25,4
Umlauf-Ø über Bett
mm
820
700
660
430
325
Spannfutter Ø
mm
315 / 630
315 / 400
200 (250)
160 (200)
95
Verfahrwege in X / Y / Z
mm
420 / 180 / 1560 - 3560 303 / 140 / 1160
260 / 100 / 800
160 / 70 / 510
100 / 35 / 320
Eilgang in X / Y / Z
m/min
24 / 12 / 30
24 / 12 / 30
30 / 12 / 30
24 / 10 / 30
20 / 10 / 30
Drehzahlbereich
U/min
0 – 3500 / 2500
0 – 3500
0 – 5000
0 – 5000
0 – 8000
Antriebsleistung
kW
33 / 52
33
29 (37)
13
6,5
12
12
12
12
6
Angetriebene Werkzeuge
EMCO VERTICAL VT EMCO Vertical VT 400 / 250 / 160
Highlights ■ Konzipiert für schwere Zerspanung ■ Geringe Stellfläche ■ Integriertes selbstladendes System ■ Neueste Siemens-Steuerung ■ Freier Spänefall ■ Angetriebene Werkzeuge und Y-Achse optional ■ Made in the Heart of Europe
VT 400
Technische Daten
VT 250
VT 160
Max. Werkstücklänge
mm
200
150
150
Max. Werkstückdurchmesser
mm
400
250
160
Spannfutter-Größe
mm
400
250
160
Verfahrwege in X / Y / Z
mm
960 / +- 90 /400
520 / +- 90 / 310
620 / +- 65 / 31
Eilgang in X / Y / Z
m/min
45 / 15 / 30
60 / 15 / 30
60 / 15 / 30
Drehzahlbereich
U/min
0 – 4000
0 – 4000 / 5000
0 – 7000
Antriebsleistung
kW
36
25 / 29
21
12
12
12
Angetriebene Werkzeuge
EMCOTURN E-Serie EMCOTURN E65
Maschinenkonzept
Highlights
E25 / E45
■ Leistungsstarke Hauptspindel [1] ■ 12-fach Werkzeugrevolver [2] ■ VDI-Schnellwechselsystem ■ Angetriebene Werkzeuge ■ Reitstock [3] ■ Linearführungen in allen Achsen ■ EMCO Automation
[2] [1]
[3]
Technische Daten
E65
E65 Big Bore
E45
E25
Stangendurchlass
mm
65
95
45 (51)
25,5
Umlauf-Ø über Bett
mm
540
600
430
250
Spannfutter Größe
mm
200 / 250
200 / 250
160 / 200
95
Verfahrwege in X / Y / Z
mm
210 / - / 610
210 / - / 610
160 / 70 / 510
100 / 300
Eilgang in X / Y / Z
m/min
24 / - / 24
24 / - / 24
24 / 10 / 30
15 / 24
Drehzahlbereich
U/min
60 – 4200
60 – 3200
0 – 6300 (5000)
60 – 6300
Antriebsleistung
kW
18
24,4 / 22
13
5,5
12 / 12
12 / 12
12 / 6
12 / 6
Angetriebene Werkzeuge
[Fräsen] EMCO LINEARMILL
EMCO MMV MMV 2000
Highlights
LINEARMILL 600
Highlights
■ Extrem solider Maschinenaufbau für die Bearbeitung großer und schwerer Werkstücke ■ Hohe Eilganggeschwindigkeiten bis 50 m/min ■ Fahrständerkonzept mit B-Achse und Rundtisch ■ Hohe Zerspanleistung ■ Beste Oberflächengüten ■ Möglichkeit von Pendelbetrieb
Technische Daten
MMV 2000
■ Stabiler Maschinenbau ■ Linearantrieb in den drei Linearachsen ■ Integrierte direkte Messsysteme in allen Achsen (auch Schwenktisch) ■ Durch Torque-Motoren gesteuerter Drehschwenktisch ■ Motorspindel und TorqueMotoren wassergekühlt
Technische Daten
LM 600
Verfahrweg in X / Y / Z
mm
2000 / 800 / 750
Verfahrweg in X / Y / Z
mm
600 / 500 / 500
Eilgang in X / Y / Z
m/min
50 / 50 / 50
Eilgang in X / Y / Z
m/min
60 / 60 / 60
Aufspannfläche
mm
2400 x 950
Werkzeugmagazin
Plätze
40
Tischbelastung
kg
2200
Aufspannfläche
mm
Ø 600
Drehzahlbereich
U/min
50 – 15000
Tischbelastung
kg
800
Antriebsleistung
kW
34,5
Drehzahlbereich
U/min
50 – 15000
Werkzeugmagazin
Plätze
30 (40 oder 60)
Antriebsleistung
kW
34,5
ISO40 (BT40)
Werkzeugaufnahme
Werkzeugaufnahme
HSK-A63
EMCO MAXXMILL MAXXMILL 500
Highlights
MAXXMILL 350
Highlights
■ 5-Achs-Bearbeitung in nur einer Aufspannung ■ Höchste Thermostabilität ■ Beste Bearbeitungsgenauigkeit ■ Mechanische Spindel oder Motorspindel ■ Kompaktes Maschinendesign ■ Topaktuelle Steuerungstechnik von Siemens oder Heidenhain ■ Attraktives Preis-Leistungsverhältnis
Technische Daten
■ 5-Seiten-Bearbeitung in nur einer Aufspannung ■ Höchste Thermostabilität ■ Beste Bearbeitungsgenauigkeit ■ Modernes Fahrständerkonzept ■ Massiver Schwenkrundtisch mit ø 400 mm für hohe Stabilität und Präzision
MAXXMILL 500
Technische Daten
MAXXMILL 350
Verfahrweg in X / Y / Z
mm
650 / 550 / 500
Verfahrweg in X / Y / Z
mm
350 / 250 / 300
Eilgang in X / Y / Z
m/min
30 / 30 / 30
Eilgang in X / Y / Z
m/min
30 / 30 / 30
Werkzeugmagazin
Plätze
30 (40)
Werkzeugmagazin
Plätze
20 (30, 50)
Aufspannfläche
mm
600 x 600
Tischdurchmesser
mm
Ø 400
Tischbelastung
kg
250
Tischbelastung
kg
50
Drehzahlbereich
U/min
50 – 10000/15000
Drehzahlbereich
U/min
50 – 12000 / 24000
Antriebsleistung
kW
15 / 20
Antriebsleistung
kW
7 / 16
ISO 40 (BT40, HSK-A63)
Werkzeugaufnahme
Werkzeugaufnahme
20 (30, 50) ISO30, 30 (50) HSK-A40
EMCOMILL EMCOMILL 1200 / 750
Highlights ■ Leistungsstarke Frässpindeln ■ Flexibles Werkzeugsystem ■ Großer Arbeitraum und breite Maschinentüren ■ Massiver Starrtisch für Werkstückgewichte bis 1500 kg ■ Topaktuelle Steuerungstechnik von SIEMENS und FANUC ■ Zahlreiche Optionen ■ Bestes Preis-Leistungs-Verhältnis
Technische Daten
EM1200
EM750
Verfahrweg in X / Y / Z
mm
1200 / 600 / 500
750 / 550 / 500
Eilgang in X / Y / Z
m/min
30 / 30 / 30
30 / 30 / 30
Aufspannfläche
mm
1300 x 630
900 x 630
Tischbelastung
kg
1500
800
Drehzahlbereich
U/min
50 – 10000/15000
50 – 10000/15000
Antriebsleistung
kW
15 / 20
15 / 20
Werkzeugmagazin
Plätze
30 (40)
30 (40)
ISO40 (BT40, HSK-A63)
ISO40 (BT40, HSK-A63)
Werkzeugaufnahme
EMCOMILL E900
Highlights
E350
■ Hohe Thermostabilität ■ Beste Bearbeitungsgenauigkeit ■ Mechanische oder Motorspindel ■ Modernste Steuerungstechnik von Fanuc, Heidenhain oder Siemens ■ JobShop-Programmiersoftware
Technische Daten
E900
E350
Verfahrweg in X / Y / Z
mm
900 / 500 / 500
350 / 250 / 300
Eilgang in X / Y / Z
m/min
24 / 24 / 24
24 / 24 / 24
Aufspannfläche
mm
1000 x 520
500 x 300
Tischbelastung
kg
800
100
Drehzahlbereich
U/min
50 – 12000
50 – 10000
Antriebsleistung
kW
13
7
Werkzeugmagazin
Plätze
20
20
ISO40 (BT40)
SK 30 DIN 69871
Werkzeugaufnahme
[Drehen & Fräsen] konventionell EMCOMAT EMCOMAT E-300 / -360 / -400
Highlights
E-200 / EM-20 D
■ Stabiler Maschinenaufbau ■ Einfachste Bedienung ■ Höchste Flexibilität ■ Wartungsfreundlich ■ Ergonomische Bedienung ■ Zyklensteuerung mit Teach-in-Funktionalität ■ Hohe Bediensicherheit
Technische Daten
E-360/400
E-300
E-200
EM-20 D
EM-17 D
EM-14 D
mm
380 / 430
275
200
200
170
140
Spitzenweite
mm
2000 / 4000 / 6000
1500 – 3000
1000
1000
700
650
Spindelbohrung
mm
153
108
53 / 50
50
50
40
Spannfutter Ø
mm
500
315
200
200
200
140
2
1
1
4
4
2
Spitzenhöhe
Getriebestufen Drehzahlbereich
U/min
0 – 1200
0 – 2500
50 – 4000
40 – 3000
40 – 3000
60 – 4000
Antriebsleistung
kW
33
25
7,5
5,3
5,3
7,5
EMCO
EMCO
EMCO
Positionsanzeige SIEMENS 840D sl FAGOR 8055i
Steuerung
SIEMENS 840D sl FAGOR 8055i
Easy Cycle
EMCOMAT EMCOMAT FB-600 L EASY CYCLE
Highlights
FB-450 L / FB-3 L
■ Hohe Präzision und universell anwendbar für die Bearbeitung großer Werkstücke ■ Seitlich schwenkbarer Vertikalkopf mit klemmbarer Pinole ■ Wechsel von Vertikal- auf Horizontalfräsen ■ Gute Zerspanleistung ■ Vierfach gelagterte Frässpindel radial/axial ■ Sicherheitshandräder ■ Linearführungen in allen Achsen
Technische Daten
FB-600 L
FB-450 L
FB-3 L
Verfahrweg in X
mm
600
450
300
Verfahrweg in Y
mm
400
350
200
Verfahrweg in Z
mm
400
400
350
Aufspannfläche
mm
800 x 400
800 x 400
600 x 200
1
1
8 / mechanisch
Getriebestufen Drehzahlbereich
U/min
10 – 5000
10 – 5000
80 – 2200
Antriebsleistung
kW
13
10
1,4
Positionsanzeige
EMCO
EMCO
Heidenhain
Steuerung
Heidenhain, Easy Cycle
Heidenhain, Easy Cycle
[Industrial Training] EMCO CONCEPT TURN CONCEPT TURN 450 / 260
Highlights CT 450 / CT 260
Highlights CT 105 / CT 60
■ CNC-Training auf Industrieniveau ■ Wechselbare WinNC-Steuerung ■ Hohe Bearbeitungsgenauigkeit ■ 12-fach-Werkzeugwender ■ Angetriebene Werkzeuge ■ C-Achse ■ Profilschienenführungen ■ Digitale Antriebstechnik ■ Industrietauglich ■ Höchste Thermostabilität ■ Vielfältige Automatisierungsoptionen ■ Drehzahl max. 6300 U/min
■ Kompakte CNC-Maschine ■ Wesentliche Funktionen einer Industriemaschine ■ 8-fach-Werkzeugwender ■ Schrägbettkonstruktion ■ Vollverkleidung des Arbeitsraumes ■ Vielfältige Automatisierungsoptionen
Technische Daten
CT 105 / CT 60
CT 450
CT 260
CT 105
CT 60
Umlauf-Ø über Bett
mm
430
250
180
130
Max. Drehdurchmesser
mm
220
85
75
60
Spitzenweite
mm
687
405
236
335
Verfahrweg in X / Z
mm
160 / 310
100 / 300
55 / 172
60 / 280
Eilgang in X / Z
m/min
20 / 24
15 / 24
5
3
Hauptantrieb
kW
13
5,5
1,9
1,1
Drehzahlbereich
U/min
0 – 6300
60 – 6300
150 – 4000
300 – 4200
12 / 6
12 / 6
8/0
8/0
Werkzeuge / angetrieben
EMCO CONCEPT MILL CONCEPT MILL 450 / 250
Highlights CM 450 / CM 250
Highlights CM 105 / CM 55
■ CNC-Training auf Industrieniveau ■ Wechselbare WinNC-Steuerung ■ 20-fach-Werkzeugmagazin ■ Vielfältige Automatisierungsoptionen ■ Optimale Sicht bei Vollverkleidung des Arbeitsraumes ■ Teilapparat als 4.Achse ■ Optional: NC Dreh-, Schwenktisch als 4. und 5. Achse ■ Profilschienenführungen ■ Digitale Antriebstechnik
■ Kompakte CNC-Maschine ■ Wesentliche Funktionen einer Industriemaschine ■ Optimale Sicht bei Vollverkleidung des Arbeitsraumes ■ CM 55 mit 8-fach Werkzeugwechselsystem (optional) ■ CM 105 mit 10-fach-Werkzeugwender ■ Gravierspindeleinrichtung optional: Gravierspindel i=4, über Werkzeugmagazin einwechselbar* ■ Teilapparat als 4. Achse
CM 105 / CM 55
Abb. CM 155 Technische Daten
CM 450
CM 250
CM 105
CM 55
Verfahrweg in X / Y / Z
mm
600 / 500 / 500
350 / 250 / 300
200 / 150 / 250
190 / 140 / 260
Eilgang in X / Y / Z
m/min
24
15
5
2
Hauptantrieb
kW
11
7
1,1
0,75
Drehzahlbereich (Option)*
U/min
50 – 12000
150 – 10000
150 – 5000 (20000)*
150 – 3500 (14000)*
20
10
8
Anzahl Werkzeuge
20
[Automation] PORTALLADER PORTALLADER MT 95 / 110 / Hyperturn 110
Profil
Fertigteilband
Die Ladeportal-Lösung von EMCO bietet ein Maximum an Flexibilität beim Gewicht und der Maschinengröße. Es erlaubt die Einbindung unterschiedlicher Automationsvarianten wie z.B. Wellentaktband, Umlaufmagazin, Roboter oder Meßstationen. Damit lassen sich je nach Kunden-Anforderung variable Umsetzungen mannarmer Komplettlösungen realisieren.
Technische Daten Verfahrgeschwindigkeit Horizontal
80 m/min
Vertikal
40 m/min
Anwendungsbeispiel Maxxturn 95 Werkstückdimensionen Flanschteile
Werkstückdimensionen Wellenteile
Durchmesser max.
250 mm
Durchmesser max.
180 mm
Länge max.
100 mm
Länge max.
800 mm
Gewicht max.
25 kg
Gewicht max.
150 kg
Greifköpfe
Profil
PORTALLADER PORTALLADER
Mit den EMCO Portalladern lassen sich Fertigungsprozesse enorm verkürzen – ein entscheidender Beitrag zu mehr Wirtschaftlichkeit. Sie sind optimal auf die jeweiligen Maschinen abgestimmt, wodurch ein harmonisches, hochproduktives System entsteht.
2x3-BackenDoppelgreifkopf
4x3Backengreifkopf
Wellengreifkopf
Palettenaufsätze
4fach-Palettenaufsatz für Ventilkappen 6fach-Palettenaufsatz für Gelenkgabeln
20fach-Palettenmagazin mit kundenspezifischen Aufsatzpaletten
20fach-Palettenmagazin mit kundenspezifischen Aufsatzpaletten
Technische Daten Verfahrgeschwindigkeit
Werkstückdimensionen 4 x 3 Backengreifer
Horizontal
120 m/min
Durchmesser max.
120 mm
Vertikal
60 m/min
Länge max.
100 mm
Gewicht max.
5 kg
Werkstückdimensionen 2 x 3 Backengreifer
Werkstückdimensionen 2 x 2 Backengreifer
Durchmesser max.
220 mm
Durchmesser max.
100 mm
Länge max.
100 mm
Länge max.
300 mm
Gewicht max.
10 kg
Gewicht max.
10 kg
SCHWENKLADER SCHWENKLADER
Greifer
Profil Parallelgreifer mit Dreh modul für die Beladung von Flanschteilen (1. und 2. Aufspannung)
2-Finger-Kniehebel greifer für die Beladung von Wellenteilen 2-Fingergreifer mit Drehmodul für die Beladung von vertikal zugeführten Rohteilen
Rohteilzuführsysteme
Der Schwenklader ist eine universelle Beladeeinrichtung für vorgeformte Teile jeder Art. Vielfältige Greifer- und Handlingsysteme ermöglichen eine hochindividuelle Abstimmung des Systems auf die jeweiligen betrieb lichen Anforderungen.
Mehrbahnige Zuführrinne für rotationssymmetrische Rohteile.
Taktförderband für die orientierte Rohteilzuführung
Taktförderband mit Prismenauflagen für unterschiedlich vorgeformte Wellenteile
Technische Daten Verfahrgeschwindigkeit
2-Finger-Kniehebelgreifer
Horizontal
60 m/min
Durchmesser max.
ca. 30 mm
Schwenkbewegung
180°/sec
Länge max.
ca. 200 mm
Gewicht max.
2 kg
Parallelgreifer mit Drehmodul
2-Fingergreifer mit Drehmodul
Durchmesser max.
ca. 60 mm
Durchmesser max.
ca. 60 mm
Länge max.
ca. 100 mm
Länge max.
ca. 100 mm
Gewicht max.
2 kg
Gewicht max.
2 kg
STANGENLADER EMCO TOP LOAD 10-65/3300
EMCO LM1200
Profil Abhängig von den Platzverhältnissen vor Ort beim Kunden bietet EMCO entweder den TOP LOAD für 3-Meter-Stangenmaterial oder den LM für kurze Materialstangen an. Die Anbindung an die jeweilige Maschine ist kostenlos. Eine sogenannte „Plug & Play“-Lösung ab Werk.
Technische Daten
TOP LOAD TOP LOAD TOP LOAD LM800 4-25 8-42 10-65
LM1200
LM1500
Stangendurchmesser
mm
4 – 25
8 – 42 (50)
10 – 65 (75)
6 – 45 (52)
8 – 65 (95)
16 – 95
Max. Stangenlänge
mm
3300
3200
3300
800
1200
1500
Min. Stangenlänge
mm
1500
1500
1500
100
150
150
Materialauflage
mm
350 mm
350 mm
350 mm
550
550
550
Vorschubgeschwindigkeit
m/min
0 – 100
0 – 30
0 – 30
0 – 60
0 – 60
0 – 60
Stangenwechselzeit
sec.
30
70
75
10
12
14
Abmessung (L x B)
mm
4390 x 867
4310 x 790
4410 x 1090
1200 x 1100
1700 x 1100
2000 x 1100
Gewicht
kg
1100
1200
2200
330
535
550
DE2801 . 04/15 . Technische Änderungen vorbehalten. Keine Haftung für Druck- und Satzfehler.
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