E[M]CONOMY moves!

www.emco-world.com

Synergien schaffen und nutzen! Die EMCO Group. Die EMCO Group ist ein Verbund von Topanbietern aus der Werkzeugmaschinenbranche. In einem Netzwerk europäischer Hersteller arbeiten die beteiligten Unternehmen gemeinsam an intelligenten und innovativen Produktionslösungen für die zerspanende Industrie. Durch die verschiedenen Kompetenzen der einzelnen Unternehmen, deren Ressourcen sowie dem Know-how-Transfer untereinander entstehen immer wieder neue Möglichkeiten für die gesamte Gruppe.

Headquarter und zentraler Produktionsstandort der EMCO Group ist Salzburg. Zusätzlich gibt es Produktionsstandorte in Deutschland und Italien sowie eigene Vertriebsniederlassungen in Deutschland, Italien, Tschechien und den USA. Mit über 140 Verkaufs- und Serviceniederlassungen ist EMCO international auf allen wichtigen Märkten vertreten. Derzeit beschäftigt die EMCO Group weltweit rund 660 engagierte und bestens ausgebildete Mitarbeiter.

EMCO EMCO ist Österreichs größter Werkzeugmaschinenhersteller. Mit innovativen Lösungen in den Bereichen Drehen, Fräsen und Komplettbearbeitung sowie einem weltweit führenden Ausbildungsprogramm hat sich EMCO international einen Namen gemacht.

Famup Famup ist einer der führenden Hersteller von CNC-Bearbeitungszentren mit Schwerpunkt auf vertikalen CNC-Fräszentren mit und ohne Palettenwechsel für die produktive industrielle Fertigung.

Mecof MECOF ist einer der führenden Hersteller von Hochgeschwindigkeits-, Hochgenauigkeits- und Fräs-Bohr-Bearbeitungszentren. Mit langjähriger Erfahrung und großem Know-how, gelingt es MECOF für die Anforderungen von kleinen Unternehmen ebenso wie für die großen OEMKonzerne des Automotive-, Luft- und Raumfahrtbereichs technologisch perfekte Turnkey-Lösungen zu entwickeln.

Magdeburg EMCO – Magdeburg ist Standort für den Bau der vertikalen Drehmaschinen und vertikalen Fräszentren und Spezialist für das kundenspezifische Technologiegeschäft.

Im Zeichen der Produktivität: Die Geschäftsbereiche der EMCO Group. Die EMCO Group verfügt über zwei wesentliche Geschäftsbereiche, die weltweit ein gemeinsames Ziel verfolgen: mehr Produktivität für die zerspanende Industrie.

Perfekte Technik für alle Ansprüche: EMCO Innovative Machine Tools Die EMCO Group entwickelt und produziert innovative High-Tech-Werkzeugmaschinen für die zerspanende Industrie. Die Breite des Angebots ist in Europa einmalig: von konventionellen Dreh- und Fräsmaschinen, über CNCFräsmaschinen, CNC Drehzentren, bis hin zu Hochgeschwindigkeitsfräszentren. Die EMCO Group bietet der Industrie maßgeschneiderte, hocheffiziente Lösungen für alle Ansprüche.

Von der Industrie für die Industrie: EMCO Industrial Training Seit mehr als 30 Jahren bildet EMCO Industrial Training auf der ganzen Welt Mitarbeiter von Unternehmen sowie künftige Fachkräfte auf State-of-the-art-CNC-Maschinen aus. Als einer der führenden europäischen Hersteller von High-Tech-Maschinen für die zerspanende Industrie kennt die EMCO Group die Erfolgsfaktoren für professionelles Training aus erster Hand. Mit seinem umfangreichen Ausbildungskonzept, das Concept-Maschinen, Software zur Simulation der industriellen Anforderungen sowie perfekt abgestimmte Lehrunterlagen – Multimedia-Lernprogramm EMCO CAMPUS – beinhaltet, ist EMCO Industrial Training Weltmarktführer bei der CNCAusbildung.

Wenn eins ins andere greift: That‘s E[M]CONOMY! Das Ganze ist mehr als die Summe seiner Teile: Die EMCO Group bietet eine Wirtschaftlichkeit, die in der Branche weltweit einzigartig ist. Höchste Effizienz und maximaler Kundennutzen sind die entscheidenden Säulen einer Unternehmensphilosophie, die nicht einfach nur hochwertige Maschinen vorsieht. Die EMCO Group strebt vielmehr Lösungen an, die exakt auf die Qualitäts- bzw. Produktivitätsanforderungen und das Budget der Kunden abgestimmt sind.

[ Effiziente Technik ] Die EMCO Group strebt immer nach der wirtschaftlichsten Lösung. Nach dem Prinzip „Standardisierung der Komponenten – Individualisierung der Maschinen“ entstehen Maschinen, die nicht nur günstiger, sondern gleichzeitig auch produktiver sind.

[ Modulare Automatisierung ] Mit einer Vielzahl von Automatisierungskomponenten lässt sich jede Maschine von EMCO zur vollautomatischen Fertigungszelle ausbauen. Der modulare Aufbau des Automatisierungskonzeptes der EMCO Group ermöglicht besonders günstige und individuell optimierte Lösungen.

[ Consulting für alle Bereiche ] Ob Maschinenkonfiguration, Fertigungslogistik, Automatisierung, Budgetplanung, oder Finanzierungsberatung – die EMCO Group arbeitet mit einem weltweiten Netzwerk an Spezialisten für alle relevanten Bereiche.

[ Optimale Qualität ] EMCO ist nach der derzeit gültigen Qualitätsmanagementnorm EN ISO 9001:2008 zertifiziert. Bei diesem Zertifizierungsverfahren werden alle qualitätsrelevanten Unternehmensprozesse genauestens geprüft. Die Ausrichtung des Unternehmens auf die Realisierung eines maximalen Kundennutzens ist auch hier das Ziel. Die Normkonformität der Prozesse und Abläufe wurde auch bei dem diesjährigen Überwachungsaudit von der akkreditierten Zertifizierungsstelle TÜV Austria bestätigt.

[ Organisation,

Implemen­tierung und Schulungen

]

Die Spezialisten der EMCO Group stehen für die optimale Implementierung der Maschinen und Automatisierungslösungen, entsprechend des konfigurierten, individuellen Konzepts. Darüber hinaus vermitteln die Anwendungstechniker von EMCO dem Kunden in maßgeschneiderten Schulungen die perfekte Bedienung der Maschinen.

[ Made in the Heart of Europe ] [ Netzwerk an

Serviceniederlassungen

]

Die Unternehmen der EMCO Group bieten ein dichtes Netz an Serviceniederlassungen. Hochqualifizierte Techniker sind schnell mit Ersatzteilen zur Stelle und garantieren kürzestmögliche Standzeiten der Maschinen.

Die Entwicklung und Produktion aller Maschinen der EMCO Group erfolgt in Mitteleuropa unter ausschließlicher Verwendung europäischer Markenartikel. Dies garantiert beste europäische Verarbeitungsqualität, höchste Qualitätsstandards und maximale Produktivität.

Qualitätskomponenten

[Maschinenbetten / Schlitten]

[Werkzeugrevolver]

Bei der Abstimmung der Komponenten legen wir großen Wert auf hohe Stabilität, gutes Dämpfungsverhalten sowie thermoneutralen Aufbau. Die hohe Stabilität wird durch einen kurzen Kraftfluss erzeugt, die thermische Stabilität durch Symmetrie und die Dämpfung durch die Wahl der Materialien und Schnittstellen.

[Spindelstöcke] Die Gestaltung und Fertigung von Spindelstöcken gehört zu den Kernkompetenzen von EMCO. Beim Engineering liegt der Fokus auf Präzision, Robustheit, hoher Steifigkeit, präzisem Rundlauf und langer Lebensdauer.

Schnell schaltende Revolver mit regelbarer Schwenkgeschwindigkeit und Fräsantrieb gehören heute zum Stand der Technik. Der spielfreie Fräsantrieb ermöglicht nicht nur das Fräsen und Bohren sondern auch Gewindeschneiden ohne Ausgleichsfutter, Abwälzfräsen und Mehrkantdrehen.

[Werkzeughalter]

www.emco-magdeburg.de

www.emco-magdeburg.de

www.sauter-feinmechanik.com

www.wto.de

Innovative und ausgereifte Werkzeughaltersysteme bilden die Grundlage für die wirtschaftliche Zerspanung. Hohe Wechselgenauigkeit und Stabilität sorgen für kurze Rüst- und Zykluszeiten.

[Spannzylinder / Spannfutter] Präzises und sicheres Spannen der Werkstücke garantieren hydraulisch betätigte Spannzylinder und Spannfutter. Die Hub-Überwachung wird mittels programmierbarer Sensoren realisiert. Zeitraubendes Verstellen von berührungslosen Endschaltern entfällt.

www.roehm.biz

[Hydrauliksysteme] Kompakte Abmessungen, geräuscharmer Betrieb und hohe Energieeffizienz gehören zu den Vorteilen der von EMCO verwendeten HydraulikAggregate. Nachgeführte Druckschalter ersparen aufwändiges, manuelles Justieren der Drücke.

[Kugelgewindetriebe und Wälzführungen] Hoch präzise und groß dimensionierte Führungsschienen sowie Kugelgewindetriebe mit optimaler Vorspannung bieten die Grundlage bei der Zerspanung von Präzisionsteilen.

[Späneförderer]

[Kühlmittelpumpen]

Scharnierbandförderer sind flexibel einsetzbar und sorgen für eine sichere Ausbringung der Späne. Eine Überlastkupplung mit Überwachung verhindert Beschädigungen bei unsachgemäßer Verwendung.

Wartungsarme Eintauchpumpen für Drücke bis 25 bar und Förderströme bis 1500 l/min bieten optimale Bedingungen für die Zerspanung und stellen einen zuverlässigen Spänetransport sicher.

www.knollmb.de

www.grundfos.at

www.hawe.de www.boschrexroth.com

Minimaler Ressourceneinsatz für maximalen Gewinn.

E[M]COLOGY Designed for Efficiency

Der verantwortungsbewusste Umgang mit Ressourcen bei Werkzeugmaschinen ist bei EMCO eine konsequente Haltung im Sinne einer langfristigen Investition. Der Fokus liegt durchgängig von der Entwicklung, Konstruktion bis hin zur Fertigung der Maschinen auf einem sinnhaft sparsamen Umgang mit Rohstoffen und Energieformen. Dabei werden die Einsparungen parallel in zwei Bereichen erzielt: 1. Reduzierung des Grundverbrauchs der Werkzeugmaschine, d.h. Aggregate werden nach Bedarf zu- und abgeschaltet und die installierten Anschlussleistungen werden minimiert. 2. Reduzierung des variablen Verbrauchs: dies zeigt sich in gewichtsminimierten Achsen, Energierückspeisung, Erhöhung des Ausstoßes von Gutteilen und der Verkürzung der Prozesskette durch Komplettbearbeitung. Mit diesen Maßnahmenpaketen, die laufend weiterentwickelt und optimiert werden, zeigt EMCO, dass sein Slogan „Designed for your Profit“ kein leeres Versprechen ist: Intelligentes Sparen im Sinne der Umwelt und der Kunden ohne Kompromisse bei Qualität und Flexibilität.

[Netz-rückspeisendes Antriebssystem]

[Kompakte Hydraulik mit Druckspeicher]

[Wälzführungen]

Kinetische Energie wird in elektrische Energie umgewandelt und in das Netz zurückgespeist. Einsparung bis zu 10%

Auf Grund des sogenannten Speicherlade-Betriebes läuft die Pumpe nur bei Bedarf. Ist der Druckspeicher gefüllt, schaltet die Pumpe auf Umlaufbetrieb. Einsparung bis zu 90%

Äußerst geringe Reibungsverluste auf Grund der Rollreibung. Hohe Dynamik bei gleichzeitig minimalem Schmiermittelverbrauch. Einsparung bis zu 50%

10

90

50

5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100%

5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100%

5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100%

[Strukturoptimierte Mechanik]

[Hocheffiziente Motoren]

[Getakteter Späneförderer]

Mit Hilfe der FEM-Analyse werden relevante Bauteile in Bezug auf Steifigkeit, bei gleichzeitiger Gewichts­ reduktion, optimiert. Einsparung bis zu 10%

Hohe Wirtschaftlichkeit garantiert der Einsatz von energie-effizienten Motoren (IE2) im Bereich der Kühlmittelaufbereitung. Einsparung bis zu 10%

Programmierbare Pausenzeiten ermöglichen einen optimalen Einsatz des Späneförderers abhängig vom Zerspanungsprozess. Einsparung bis zu 95%

10

10

95

5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100%

5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100%

5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100%

[Intelligente Standby-Konzepte]

[Virtuelle Maschine]

[Intelligentes Energiemanagement]

Verbrauchsreduzierung durch automatische Abschaltung von Hilfsaggregaten sowie Maschinenraum- und Bildschirmbeleuchtung nach definierter Betätigungspause am Bedienpanel. Einsparung bis zu 50%

Erhebliche Verkürzung der Rüst- und Einfahrzeiten an der Maschine ermöglicht durch ausgereifte Simulations- und Programmiersoftware. Einsparung bis zu 85%

Einfach zu bedienende Eingabemaske zum Aktivieren der einzelnen Energiesparfunktionen. Einsparung bis zu 70%

50

5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100%

85

5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100%

70

5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100%

Produktübersicht [Drehen] EMCO HYPERTURN

CNC-Dreh-Fräszentren Für die Komplettbearbeitung von komplexen Werkstücken bis ø 710 mm Stangendurchlass: ø 45, 65, 76, 95, 110 mm

HYPERTURN 45

HYPERTURN 65

HYPERTURN 65 PM

HYPERTURN 95

HYPERTURN 110

[Industrie]

EMCO MAXXTURN

Hochleistungs-Drehzentren Für die flexible Bearbeitung von Futter-, Wellen- und Stangenteilen Werkstücke bis ø 680 mm; Stangendurchlass von ø 25 bis ø 110 mm

Maxxturn 25

Maxxturn 45

Maxxturn 65

EMCO VERTICAL

[Konventionell]

CNC-Drehmaschinen Für die wirtschaftliche Bearbeitung von Futter-, Wellen- und Stangenteilen Werkstücke bis ø 600 mm; Stangendurchlass von ø 25 bis ø 95 mm

VT 400

emcoturn e25

EMCOMAT

emcomat-17 D

emcoturn e45

emcoturn e65

emcomat-20 d

emcomat e-200 mit Easy Cycle

emcomat E-300 - 400 mit Siemens od. Fagor

EMCO CONCEPT TURN

CNC-Drehmaschinen Ausgestattet mit wechselbaren Steuerungsoberflächen Werkstücke bis Ø 220 mm, Stangendurchlass bis ø 45 mm

Concept turn 60

EMCOTURN E65 - Big Bore

Zyklengesteuerte Universaldrehmaschinen Spitzenhöhe: 200 bis 430 mm Spitzenweite: 1000 bis 6000 mm

Konventionelle Universaldrehmaschinen Spitzenhöhe: 140 bis 200 mm Spitzenweite: 650 bis 1000 mm

emcomat-14 D

[Industrial Training]

VT 250

Maxxturn 110

EMCOTurn

Vertikale Pick-up-Drehmaschine Für Futterteile bis ø 400 mm

VT 160

Maxxturn 95

Concept turn 105

Concept turn 260

Concept turn 450

[Fräsen]

EMCO LINEARMILL

EMCO MMV

5-Achsen-Fräszentrum Mit dynamischen Linearantrieben in allen 3 Achsen und Torque-Antrieben im Schwenk-Drehtisch für die 5-Achsen-Simultanbearbeitung. X-Verfahrweg: 600 mm

Fahrständer-Fräszentren Für die Bearbeitung großer Werkstücke, auch als Version für 5-Achsbearbeitung. X-Verfahrweg 2000 mm

MMV 2000

LINEARMILL 600

EMCO MAXXMILL

MAXXMILL 350

[Industrie]

5-Achsen-Fräszentrum Für die 5-Achsbearbeitung von Werkstücken bis 500 x 500 x 475 mm Kantenlänge

MAXXMILL 500

EMCOmill

Universal-3-Achsen-Fräsmaschinen Für die wirtschaftliche Bearbeitung von Werkstücken in kleinen bis mittleren Losgrößen Vertikal-Fräsmaschinen in C-Frame oder Fahrständer Bauweise:

Emcomill 750

Emcomill e350

Emcomill 1200

Zyklengesteuerte Universalfräsmaschinen X-Verfahrweg von 450 bis 600 mm

Konventionelle Universalfräsmaschinen X-Verfahrweg von 300 bis 600 mm

EMCOMAT FB-3 L

EMCOMAT FB-450 L

EMCOMAT FB-600 L

EMCOMAT FB-450 L mit Heidenhain od. Easy Cycle

EMCOMAT FB-600 L mit Heidenhain od. Easy Cycle

[Industrial Training]

EMCO CONCEPT MILL

CNC-Fräsmaschinen Ausgestattet mit wechselbaren Steuerungsoberflächen X-Verfahrweg von 190 bis 600 mm

concept mill 55

concept mill 105

concept mill 250

[Konventionell]

EMCOMat

Emcomill e900

concept mill 450

www.emco-world.com

[ Maschinen mit Horizontalspindel ] ECOMILL/PLUS

MECMILL

Anwendungsbereiche: Allgemeiner Maschinenbau

Anwendungsbereiche: Allgemeiner Präzisionsmaschinenbau

X-Achse

6000 mm und darüber

X-Achse

ab 6000 mm und darüber

Y-Achse

1300 mm

Y-Achse

1300 – 1600 mm

Z-Achse

2500

Z-Achse

3000 mm

Vorschubgeschwindigkeit

30 m/min

Mechanische Fräsköpfe

bis 38 kW / 600 – 1000 Nm / 6000 min

Vorschubgeschwindigkeit 30 m/min -1

Mechanische Fräsköpfe bis 38 kW / 1000 Nm / 6000 min -1 3+2 Achsen

[ Maschinen mit Vertikalspindel ] Linearmill

DYNAMILL

Anwendungsbereiche: Werkzeugbau (Blech, Plastik, Prototypen), Luft- und Raumfahrtindustrie

Anwendungsbereiche: Werkzeugbau (Blech, Plastik, Prototypen), Luft- und Raumfahrtindustrie

X-Achse

ab 2500 mm und darüber

X-Achse

ab 4500 mm und darüber (in Schritten von 2500 mm)

Y-Achse

2500 – 3000 mm

Y-Achse

3000 – 4000 mm

Z-Achse

1000 – 1500 mm

Z-Achse

1500 – 2500 mm

Vorschubgeschwindigkeit 100 m/min Köpfe mit Elektro­ spindeln

bis 40,5 kW / 35,4 Nm / 26000 min

Vorschubgeschwindigkeit 40 m/min -1

Mechanische Fräsköpfe 3+2 und/oder 5 Achsen

bis 38 kW / 600 Nm / 6000 min -1 

Köpfe mit Elektrospindeln

bis 42 kW / 120 Nm / 26000 min -1 

MASTERMILL

MECMILL PLUS

Anwendungsbereiche: Werkzeugbau (Blech, Plastik, Prototypen), Luft- und Raumfahrtindustrie

Anwendungsbereiche: Allgemeiner Präzisionsmaschinenbau, Luft- und Raumfahrtindustrie, Energietechnik

X-Achse

ab 4000 mm und darüber

X-Achse

ab 6000 mm und darüber

Y-Achse

1300 – 1600 mm

Y-Achse

1600 – 1800 mm

Z-Achse

3000 mm

Z-Achse

4000 – 5000 mm

Vorschubgeschwindigkeit 30 m/min

Vorschubgeschwindigkeit 25 m/min

Mechanische Fräsköpfe 3+2 und/oder 5 Achsen

bis 38 kW / 1000 Nm / 6000 min

Köpfe mit Elektrospindeln

bis 42 kW / 120 Nm / 26000 min -1 

-1

Mechanische Fräsköpfe 3+2 und/oder 5 Achsen

bis 38 kW / 1000 Nm / 6000 min -1 

Köpfe mit Elektrospindeln

25 kW / 120 Nm / 12000 min -1 

Bohrspindel

Durchmesser 130 / 150 mm W-Achse Verfahrweg 700 mm bis 45 kW / 2000 Nm / 2000 min -1

MEGAMILL

POWERMILL

Anwendungsbereiche: Allgemeiner Präzisionsmaschinenbau, Werkzeugbau, Luft- und Raumfahrtindustrie, Energietechnik

Anwendungsbereiche: Allgemeiner Präzisionsmaschinenbau, Werkzeugbau, Luft- und Raumfahrtindustrie, Energietechnik

X-Achse

ab 7500 mm und darüber

X-Achse

ab 6000 mm und darüber

Y-Achse

4000 – 5000 mm

Y-Achse

3000 – 4000 – 5000 mm

Z-Achse

1500 – 2000 mm

Z-Achse

1500 – 2000 mm

Vorschubgeschwindigkeit 30 m/min

Vorschubgeschwindigkeit 25 m/min

Mechanische Fräsköpfe 3+2 und/oder 5 Achsen

bis 38 kW / 1000 Nm / 6000 min  

Mechanische Fräsköpfe 3+2 und/oder 5 Achsen

bis 38 kW / 1000 Nm / 6000 min -1 

Köpfe mit Elektrospindeln

bis 42 kW / 120 Nm / 26000 min -1  

Köpfe mit Elektrospindeln

bis 42 kW / 120 Nm / 26000 min -1 

-1

[Drehen] EMCO HYPERTURN HYPERTURN 65 PM

Maschinenkonzept

Highlights

[3] [1] [1]

HT 65-1000 DT / HT 45

■ Leistungsstarke Haupt- und Gegenspindel [1] ■ 2 x 12-fach Werkzeugrevolver [2] ■ 2 x 12 angetriebene Werkzeugpositionen ■ Frässpindel mit Direktantrieb [3] ■ 40 bis 80-fach Werkzeugmagazin ■ Y-Achse mit großem Verfahrbereich ■ Linearführungen in allen Achsen ■ EMCO Automation

[2]

Technische Daten

HT 95 / 110

HT 65

HT 45

Stangendurchlass

mm

95 / 110 (optional)

65 (76,2 / 95)

45 (51)

Umlauf-Ø über Bett

mm

720

660

430

Spannfutter-Größe

mm

315 (630)

200 (250)

160

Verfahrwege in X / Y / Z

mm

540 / 240 / 1300–1900

260 / 100 / 800–1050

160 / 70 / 510

Eilgang in X / Y / Z

m/min

30 / 30 / 30

30 / 12 / 30

30 / 15 / 45

Drehzahlbereich

U/min

0 – 3500 / 2500

0 – 5000

0 – 7000

Antriebsleistung

kW

33 / 52

29 / 37

15

2 x 12

1, 2, 3 x 12

2 x 12

Angetriebene Werkzeuge

EMCO MAXXTURN MAXXTURN 110

Maschinenkonzept

Highlights

[3] [1] [2] [4]

Technische Daten

MT 65 / MT 45

■ Leistungsstarke Hauptspindel [1] ■ Vollwertige Gegenspindel ■ Automatischer Reitstock [2] ■ 12-fach Werkzeugrevolver [3] ■ VDI-Schnellwechselsystem ■ Angetriebene Werkzeuge ■ Stabile Y-Achse ■ NC-gesteuerte Lünette [4] ■ Linearführungen in allen Achsen ■ EMCO Automation

MT 110

MT 95

MT65-1000

MT 45

MT 25

Stangendurchlass

mm

95 / 110 (optional)

95

65 / 76 / 95

45 (51)

25,4

Umlauf-Ø über Bett

mm

820

700

660

430

325

Spannfutter Ø

mm

315 / 630

315 / 400

200 (250)

160 (200)

95

Verfahrwege in X / Y / Z

mm

420 / 180 / 1560 - 3560 303 / 140 / 1160

260 / 100 / 800

160 / 70 / 510

100 / 35 / 320

Eilgang in X / Y / Z

m/min

24 / 12 / 30

24 / 12 / 30

30 / 12 / 30

24 / 10 / 30

20 / 10 / 30

Drehzahlbereich

U/min

0 – 3500 / 2500

0 – 3500

0 – 5000

0 – 5000

0 – 8000

Antriebsleistung

kW

33 / 52

33

29 (37)

13

6,5

12

12

12

12

6

Angetriebene Werkzeuge

EMCO VERTICAL VT EMCO Vertical VT 400 / 250 / 160

Highlights ■ Konzipiert für schwere Zerspanung ■ Geringe Stellfläche ■ Integriertes selbstladendes System ■ Neueste Siemens-Steuerung ■ Freier Spänefall ■ Angetriebene Werkzeuge und Y-Achse optional ■ Made in the Heart of Europe

VT 400

Technische Daten

VT 250

VT 160

Max. Werkstücklänge

mm

200

150

150

Max. Werkstückdurchmesser

mm

400

250

160

Spannfutter-Größe

mm

400

250

160

Verfahrwege in X / Y / Z

mm

960 / +- 90 /400

520 / +- 90 / 310

620 / +- 65 / 31

Eilgang in X / Y / Z

m/min

45 / 15 / 30

60 / 15 / 30

60 / 15 / 30

Drehzahlbereich

U/min

0 – 4000

0 – 4000 / 5000

0 – 7000

Antriebsleistung

kW

36

25 / 29

21

12

12

12

Angetriebene Werkzeuge

EMCOTURN E-Serie EMCOTURN E65

Maschinenkonzept

Highlights

E25 / E45

■ Leistungsstarke Hauptspindel [1] ■ 12-fach Werkzeugrevolver [2] ■ VDI-Schnellwechselsystem ■ Angetriebene Werkzeuge ■ Reitstock [3] ■ Linearführungen in allen Achsen ■ EMCO Automation

[2] [1]

[3]

Technische Daten

E65

E65 Big Bore

E45

E25

Stangendurchlass

mm

65

95

45 (51)

25,5

Umlauf-Ø über Bett

mm

540

600

430

250

Spannfutter Größe

mm

200 / 250

200 / 250

160 / 200

95

Verfahrwege in X / Y / Z

mm

210 / - / 610

210 / - / 610

160 / 70 / 510

100 / 300

Eilgang in X / Y / Z

m/min

24 / - / 24

24 / - / 24

24 / 10 / 30

15 / 24

Drehzahlbereich

U/min

60 – 4200

60 – 3200

0 – 6300 (5000)

60 – 6300

Antriebsleistung

kW

18

24,4 / 22

13

5,5

12 / 12

12 / 12

12 / 6

12 / 6

Angetriebene Werkzeuge

[Fräsen] EMCO LINEARMILL

EMCO MMV MMV 2000

Highlights

LINEARMILL 600

Highlights

■ Extrem solider Maschinenaufbau für die Bearbeitung großer und schwerer Werkstücke ■ Hohe Eilganggeschwindigkeiten bis 50 m/min ■ Fahrständerkonzept mit B-Achse und Rundtisch ■ Hohe Zerspanleistung ■ Beste Oberflächengüten ■ Möglichkeit von Pendelbetrieb

Technische Daten

MMV 2000

■ Stabiler Maschinenbau ■ Linearantrieb in den drei Linearachsen ■ Integrierte direkte Messsysteme in allen Achsen (auch Schwenktisch) ■ Durch Torque-Motoren gesteuerter Drehschwenktisch ■ Motorspindel und TorqueMotoren wassergekühlt

Technische Daten

LM 600

Verfahrweg in X / Y / Z

mm

2000 / 800 / 750

Verfahrweg in X / Y / Z

mm

600 / 500 / 500

Eilgang in X / Y / Z

m/min

50 / 50 / 50

Eilgang in X / Y / Z

m/min

60 / 60 / 60

Aufspannfläche

mm

2400 x 950

Werkzeugmagazin

Plätze

40

Tischbelastung

kg

2200

Aufspannfläche

mm

Ø 600

Drehzahlbereich

U/min

50 – 15000

Tischbelastung

kg

800

Antriebsleistung

kW

34,5

Drehzahlbereich

U/min

50 – 15000

Werkzeugmagazin

Plätze

30 (40 oder 60)

Antriebsleistung

kW

34,5

ISO40 (BT40)

Werkzeugaufnahme

Werkzeugaufnahme

HSK-A63

EMCO MAXXMILL MAXXMILL 500

Highlights

MAXXMILL 350

Highlights

■ 5-Achs-Bearbeitung in nur einer Aufspannung ■ Höchste Thermostabilität ■ Beste Bearbeitungsgenauigkeit ■ Mechanische Spindel oder Motorspindel ■ Kompaktes Maschinendesign ■ Topaktuelle Steuerungstechnik von Siemens oder Heidenhain ■ Attraktives Preis-Leistungsverhältnis

Technische Daten

■ 5-Seiten-Bearbeitung in nur einer Aufspannung ■ Höchste Thermostabilität ■ Beste Bearbeitungsgenauigkeit ■ Modernes Fahrständerkonzept ■ Massiver Schwenkrundtisch mit ø 400 mm für hohe Stabilität und Präzision

MAXXMILL 500

Technische Daten

MAXXMILL 350

Verfahrweg in X / Y / Z

mm

650 / 550 / 500

Verfahrweg in X / Y / Z

mm

350 / 250 / 300

Eilgang in X / Y / Z

m/min

30 / 30 / 30

Eilgang in X / Y / Z

m/min

30 / 30 / 30

Werkzeugmagazin

Plätze

30 (40)

Werkzeugmagazin

Plätze

20 (30, 50)

Aufspannfläche

mm

600 x 600

Tischdurchmesser

mm

Ø 400

Tischbelastung

kg

250

Tischbelastung

kg

50

Drehzahlbereich

U/min

50 – 10000/15000

Drehzahlbereich

U/min

50 – 12000 / 24000

Antriebsleistung

kW

15 / 20

Antriebsleistung

kW

7 / 16

ISO 40 (BT40, HSK-A63)

Werkzeugaufnahme

Werkzeugaufnahme

20 (30, 50) ISO30, 30 (50) HSK-A40

EMCOMILL EMCOMILL 1200 / 750

Highlights ■ Leistungsstarke Frässpindeln ■ Flexibles Werkzeugsystem ■ Großer Arbeitraum und breite Maschinentüren ■ Massiver Starrtisch für Werkstückgewichte bis 1500 kg ■ Topaktuelle Steuerungstechnik von SIEMENS und FANUC ■ Zahlreiche Optionen ■ Bestes Preis-Leistungs-Verhältnis

Technische Daten

EM1200

EM750

Verfahrweg in X / Y / Z

mm

1200 / 600 / 500

750 / 550 / 500

Eilgang in X / Y / Z

m/min

30 / 30 / 30

30 / 30 / 30

Aufspannfläche

mm

1300 x 630

900 x 630

Tischbelastung

kg

1500

800

Drehzahlbereich

U/min

50 – 10000/15000

50 – 10000/15000

Antriebsleistung

kW

15 / 20

15 / 20

Werkzeugmagazin

Plätze

30 (40)

30 (40)

ISO40 (BT40, HSK-A63)

ISO40 (BT40, HSK-A63)

Werkzeugaufnahme

EMCOMILL E900

Highlights

E350

■ Hohe Thermostabilität ■ Beste Bearbeitungsgenauigkeit ■ Mechanische oder Motorspindel ■ Modernste Steuerungstechnik von Fanuc, Heidenhain oder Siemens ■ JobShop-Programmiersoftware

Technische Daten

E900

E350

Verfahrweg in X / Y / Z

mm

900 / 500 / 500

350 / 250 / 300

Eilgang in X / Y / Z

m/min

24 / 24 / 24

24 / 24 / 24

Aufspannfläche

mm

1000 x 520

500 x 300

Tischbelastung

kg

800

100

Drehzahlbereich

U/min

50 – 12000

50 – 10000

Antriebsleistung

kW

13

7

Werkzeugmagazin

Plätze

20

20

ISO40 (BT40)

SK 30 DIN 69871

Werkzeugaufnahme

[Drehen & Fräsen] konventionell EMCOMAT EMCOMAT E-300 / -360 / -400

Highlights

E-200 / EM-20 D

■ Stabiler Maschinenaufbau ■ Einfachste Bedienung ■ Höchste Flexibilität ■ Wartungsfreundlich ■ Ergonomische Bedienung ■ Zyklensteuerung mit Teach-in-Funktionalität ■ Hohe Bediensicherheit

Technische Daten

E-360/400

E-300

E-200

EM-20 D

EM-17 D

EM-14 D

mm

380 / 430

275

200

200

170

140

Spitzenweite

mm

2000 / 4000 / 6000

1500 – 3000

1000

1000

700

650

Spindelbohrung

mm

153

108

53 / 50

50

50

40

Spannfutter Ø

mm

500

315

200

200

200

140

2

1

1

4

4

2

Spitzenhöhe

Getriebestufen Drehzahlbereich

U/min

0 – 1200

0 – 2500

50 – 4000

40 – 3000

40 – 3000

60 – 4000

Antriebsleistung

kW

33

25

7,5

5,3

5,3

7,5

EMCO

EMCO

EMCO

Positionsanzeige SIEMENS 840D sl FAGOR 8055i

Steuerung

SIEMENS 840D sl FAGOR 8055i

Easy Cycle

EMCOMAT EMCOMAT FB-600 L EASY CYCLE

Highlights

FB-450 L / FB-3 L

■ Hohe Präzision und universell anwendbar für die Bearbeitung großer Werkstücke ■ Seitlich schwenkbarer Vertikalkopf mit klemmbarer Pinole ■ Wechsel von Vertikal- auf Horizontalfräsen ■ Gute Zerspanleistung ■ Vierfach gelagterte Frässpindel radial/axial ■ Sicherheitshandräder ■ Linearführungen in allen Achsen

Technische Daten

FB-600 L

FB-450 L

FB-3 L

Verfahrweg in X

mm

600

450

300

Verfahrweg in Y

mm

400

350

200

Verfahrweg in Z

mm

400

400

350

Aufspannfläche

mm

800 x 400

800 x 400

600 x 200

1

1

8 / mechanisch

Getriebestufen Drehzahlbereich

U/min

10 – 5000

10 – 5000

80 – 2200

Antriebsleistung

kW

13

10

1,4

Positionsanzeige

EMCO

EMCO

Heidenhain

Steuerung

Heidenhain, Easy Cycle

Heidenhain, Easy Cycle

[Industrial Training] EMCO CONCEPT TURN CONCEPT TURN 450 / 260

Highlights CT 450 / CT 260

Highlights CT 105 / CT 60

■ CNC-Training auf Industrieniveau ■ Wechselbare WinNC-Steuerung ■ Hohe Bearbeitungsgenauigkeit ■ 12-fach-Werkzeugwender ■ Angetriebene Werkzeuge ■ C-Achse ■ Profilschienenführungen ■ Digitale Antriebstechnik ■ Industrietauglich ■ Höchste Thermostabilität ■ Vielfältige Automatisierungsoptionen ■ Drehzahl max. 6300 U/min

■ Kompakte CNC-Maschine ■ Wesentliche Funktionen einer Industriemaschine ■ 8-fach-Werkzeugwender ■ Schrägbettkonstruktion ■ Vollverkleidung des Arbeitsraumes ■ Vielfältige Automatisierungsoptionen

Technische Daten

CT 105 / CT 60

CT 450

CT 260

CT 105

CT 60

Umlauf-Ø über Bett

mm

430

250

180

130

Max. Drehdurchmesser

mm

220

85

75

60

Spitzenweite

mm

687

405

236

335

Verfahrweg in X / Z

mm

160 / 310

100 / 300

55 / 172

60 / 280

Eilgang in X / Z

m/min

20 / 24

15 / 24

5

3

Hauptantrieb

kW

13

5,5

1,9

1,1

Drehzahlbereich

U/min

0 – 6300

60 – 6300

150 – 4000

300 – 4200

12 / 6

12 / 6

8/0

8/0

Werkzeuge / angetrieben

EMCO CONCEPT MILL CONCEPT MILL 450 / 250

Highlights CM 450 / CM 250

Highlights CM 105 / CM 55

■ CNC-Training auf Industrieniveau ■ Wechselbare WinNC-Steuerung ■ 20-fach-Werkzeugmagazin ■ Vielfältige Automatisierungsoptionen ■ Optimale Sicht bei Vollverkleidung des Arbeitsraumes ■ Teilapparat als 4.Achse ■ Optional: NC Dreh-, Schwenktisch als 4. und 5. Achse ■ Profilschienenführungen ■ Digitale Antriebstechnik

■ Kompakte CNC-Maschine ■ Wesentliche Funktionen einer Industriemaschine ■ Optimale Sicht bei Vollverkleidung des Arbeitsraumes ■ CM 55 mit 8-fach Werkzeugwechselsystem (optional) ■ CM 105 mit 10-fach-Werkzeugwender ■ Gravierspindeleinrichtung optional: Gravierspindel i=4, über Werkzeugmagazin einwechselbar* ■ Teilapparat als 4. Achse

CM 105 / CM 55

Abb. CM 155 Technische Daten

CM 450

CM 250

CM 105

CM 55

Verfahrweg in X / Y / Z

mm

600 / 500 / 500

350 / 250 / 300

200 / 150 / 250

190 / 140 / 260

Eilgang in X / Y / Z

m/min

24

15

5

2

Hauptantrieb

kW

11

7

1,1

0,75

Drehzahlbereich (Option)*

U/min

50 – 12000

150 – 10000

150 – 5000 (20000)*

150 – 3500 (14000)*

20

10

8

Anzahl Werkzeuge

20

[Automation] PORTALLADER PORTALLADER MT 95 / 110 / Hyperturn 110

Profil

Fertigteilband

Die Ladeportal-Lösung von EMCO bietet ein Maximum an Flexibilität beim Gewicht und der Maschinengröße. Es erlaubt die Einbindung unterschiedlicher Automationsvarianten wie z.B. Wellentaktband, Umlaufmagazin, Roboter oder Meßstationen. Damit lassen sich je nach Kunden-Anforderung variable Umsetzungen mannarmer Komplettlösungen realisieren.

Technische Daten Verfahrgeschwindigkeit Horizontal

80 m/min

Vertikal

40 m/min

Anwendungsbeispiel Maxxturn 95 Werkstückdimensionen Flanschteile

Werkstückdimensionen Wellenteile

Durchmesser max.

250 mm

Durchmesser max.

180 mm

Länge max.

100 mm

Länge max.

800 mm

Gewicht max.

25 kg

Gewicht max.

150 kg

Greifköpfe

Profil

PORTALLADER PORTALLADER

Mit den EMCO Portalladern lassen sich Fertigungsprozesse enorm verkürzen – ein entscheidender Beitrag zu mehr Wirtschaftlichkeit. Sie sind optimal auf die jeweiligen Maschinen abgestimmt, wodurch ein harmonisches, hochproduktives System entsteht.

2x3-BackenDoppelgreifkopf

4x3Backengreifkopf

Wellengreifkopf

Palettenaufsätze

4fach-Palettenaufsatz für Ventilkappen 6fach-Palettenaufsatz für Gelenkgabeln

20fach-Palettenmagazin mit kundenspezifischen Aufsatzpaletten

20fach-Palettenmagazin mit kundenspezifischen Aufsatzpaletten

Technische Daten Verfahrgeschwindigkeit

Werkstückdimensionen 4 x 3 Backengreifer

Horizontal

120 m/min

Durchmesser max.

120 mm

Vertikal

60 m/min

Länge max.

100 mm

Gewicht max.

5 kg

Werkstückdimensionen 2 x 3 Backengreifer

Werkstückdimensionen 2 x 2 Backengreifer

Durchmesser max.

220 mm

Durchmesser max.

100 mm

Länge max.

100 mm

Länge max.

300 mm

Gewicht max.

10 kg

Gewicht max.

10 kg

SCHWENKLADER SCHWENKLADER

Greifer

Profil Parallelgreifer mit Dreh­­ modul für die Beladung von Flanschteilen (1. und 2. Aufspannung)

2-Finger-Kniehebel­ greifer für die Beladung von Wellenteilen 2-Fingergreifer mit Dreh­­modul für die Beladung von vertikal zugeführten Rohteilen

Rohteilzuführsysteme

Der Schwenklader ist eine universelle Beladeeinrichtung für vorgeformte Teile jeder Art. Vielfältige Greifer- und Handlingsysteme ermöglichen eine hochindividuelle Abstimmung des Systems auf die jeweiligen betrieb­ lichen Anforderungen.

Mehrbahnige Zuführrinne für rotationssymmetrische Rohteile.

Taktförderband für die orientierte Rohteil­zuführung

Taktförderband mit Prismenauflagen für unterschiedlich vorgeformte Wellenteile

Technische Daten Verfahrgeschwindigkeit

2-Finger-Kniehebelgreifer

Horizontal

60 m/min

Durchmesser max.

ca. 30 mm

Schwenkbewegung

180°/sec

Länge max.

ca. 200 mm

Gewicht max.

2 kg

Parallelgreifer mit Drehmodul

2-Fingergreifer mit Drehmodul

Durchmesser max.

ca. 60 mm

Durchmesser max.

ca. 60 mm

Länge max.

ca. 100 mm

Länge max.

ca. 100 mm

Gewicht max.

2 kg

Gewicht max.

2 kg

STANGENLADER EMCO TOP LOAD 10-65/3300

EMCO LM1200

Profil Abhängig von den Platzverhältnissen vor Ort beim Kunden bietet EMCO entweder den TOP LOAD für 3-Meter-Stangenmaterial oder den LM für kurze Materialstangen an. Die Anbindung an die jeweilige Maschine ist kostenlos. Eine sogenannte „Plug & Play“-Lösung ab Werk.

Technische Daten

TOP LOAD TOP LOAD TOP LOAD LM800 4-25 8-42 10-65

LM1200

LM1500

Stangendurchmesser

mm

4 – 25

8 – 42 (50)

10 – 65 (75)

6 – 45 (52)

8 – 65 (95)

16 – 95

Max. Stangenlänge

mm

3300

3200

3300

800

1200

1500

Min. Stangenlänge

mm

1500

1500

1500

100

150

150

Materialauflage

mm

350 mm

350 mm

350 mm

550

550

550

Vorschubgeschwindigkeit

m/min

0 – 100

0 – 30

0 – 30

0 – 60

0 – 60

0 – 60

Stangenwechselzeit

sec.

30

70

75

10

12

14

Abmessung (L x B)

mm

4390 x 867

4310 x 790

4410 x 1090

1200 x 1100

1700 x 1100

2000 x 1100

Gewicht

kg

1100

1200

2200

330

535

550

DE2801 . 04/15 . Technische Änderungen vorbehalten. Keine Haftung für Druck- und Satzfehler.

www.emco-world.com

EMCO MAIER Ges.m.b.H. Salzburger Str. 80 · 5400 Hallein-Taxach · Österreich Telefon +43 6245 891-0 · Fax +43 6245 86965 · [email protected]