Energiegemeinschaft Halle / Saale 29.09.2008

Dipl.-Ing. (FH) Harald Hentze Tel.: 0151 18 46 92 37 Fax: 0341 / 8 60 66 55 TRGI 2008/E/Schulungskonzept 2/2008

Folie I /1

DVGW-TRGI 2008 Arbeitsblatt G 600 Technische Regel für Gasinstallationen Informationen über Änderungen und Ergänzungen gegenüber der Ausgabe 1986/‘96 TRGI 2008/E/Schulungskonzept 2/2008

Folie 2

Fortschreibung der TRGI 2008
Ein Gesamtkompendium mit ▪ Kapitel I bis V ▪ fortlaufender Nummerierung ▪ 13 Abschnitten Kapitel

I Allgemeines, Begriffe

Kapitel II Leitungsanlage Kapitel III Bemessung der Leitungsanlage Kapitel IV Gasgeräteaufstellung Kapitel

V Betrieb und Instandhaltung

TRGI 2008/E/Schulungskonzept 2/2008

Vorwort

Folie I /3

TRGI Überarbeitungserfordernis und Gründe
weitere Überarbeitungsgründe sind z. B.  Anpassung an neue Gasgerätearten nach EG-Gasgeräterichtlinie  Bezugnahme auf die MBO (11/2002) und MFeuV (6/2005)  Bezugnahme auf die MLAR – Muster-Leitungsanlagenrichtlinie – von 11/2005 als Grundlage für die Umsetzung der MBO §§ 3 und 17 - Gefahrenabwehr bei Brand im Gebäude hinsichtlich Wand- und Deckendurchführungen der Leitungen.  Bezugnahme auf die Schutzziele der BGR 500 (Ersatz BGV D2)  Aufnahme neuer Materialien und Verbindungstechnik, zertifiziert nach DIN EN-Normen oder Prüfgrundlagen des DVGW  Qualitätssicherungsanforderungen und die Forderung nach den entsprechenden Dokumentationsnachweisen TRGI 2008/E/Schulungskonzept 2/2008

Vorwort

Folie I /4

Kapitel I - Allgemeines
Geltungsbereich der TRGI  für die Planung, Erstellung, Änderung, Instandhaltung und den Betrieb von Gasinstallationen1 (häusliche und vergleichbare Gasanwendung) in Gebäuden und auf Grundstücken,  für den Bereich hinter der Hauptabsperreinrichtung bis zur Abführung der Abgase ins Freie.  für Gase nach DVGW G 260  für Betriebsdrücke bis 1 bar

Abgasanlage Verbrennungsluftversorgung Leitungsanlage

Gasgerät

Schematische Darstellung

Netzbetreiber TRGI 2008/E/Schulungskonzept 2/2008

Verantwortungsbereich der Anschlussnehmer/ Betreiber (außer GDR und Messeinrichtung) Abschnitt 1.1

Folie I /5

Kapitel I - Allgemeines
Verweis auf die Ergänzung des Regelwerkes mit: DVGW-Arbeitsblatt G 1020 – Qualitätssicherung für die Ausführung und den Betrieb von Gasinstallationen  Darstellung der Anforderungen und Aufgabenbereiche sowie der damit verbundenen Forderungen zur Qualitätssicherung (Informationsbedarf) zwischen den Marktpartnern:  Netzbetreiber (NB), z. B. stichprobenartige Überprüfung von Gasinstallationen und der Verpflichtungen der Vertragsinstallationsunternehmen (VIU) gemäß Installateurvertrag  VIU, z. B. Informationen an NB/Absprache mit dem BSM  BSM, z. B. Prüfung sichere Abgasabführung, Brandsicherheit  Messstellenbetreiber (MSB), z. B. Bereitstellen, Betrieb, Wartung, Ein- und Ausbau von Gaszählern gemäß Vertrag TRGI 2008/E/Schulungskonzept 2/2008

Abschnitt 1.2.4

Folie I / 6 rev.1

Kapitel 1 - Begriffe
Begriff - Gebäudeklassen nach MBO 2002, § 2, Bezugnahme in den Kapiteln Leitungsanlage und Gasgeräteaufstellung  (2) Gebäude sind selbstständig benutzbare, überdeckte bauliche Anlagen, die von Menschen betreten werden können und geeignet oder bestimmt sind, dem Schutz von Menschen, Tieren oder Sachen zu dienen.  (3) Einteilung in folgende Gebäudeklassen (GK): GK 1 a+b

freistehende Gebäude bis 7 m Höhe OKF mit nicht mehr als zwei WE/NE und insgesamt nicht mehr als 400 m²

GK 2

wie GK 1, jedoch nicht freistehend z.B. Doppelhäuser

GK 3

sonstige Gebäude bis 7 m Höhe OKF, bezogen auf die mittlere Geländeoberfläche, mit mehr als 2 WE/NE

GK 4

sonstige Gebäude > 7 m bis zu 13 m Höhe OKF, mit WE/NE jeweils nicht mehr als 400 m²

GK 5

sonstige Gebäude ≤ 22 m Höhe OKF, einschließlich unterirdischer Gebäude und Hochhäuser

OKF = Oberkante Fertigfußboden von Aufenthaltsräumen ab Oberkante Erdreich im Mittel TRGI 2008/E/Schulungskonzept 2/2008

Abschnitt 2.2

Folie 7

Kapitel 1 - Begriffe
Neuer Begriff - Gasgeruch Gasgeruch bedeutet die Wahrnehmung eines typischen Gaswarngeruchs durch den menschlichen Geruchssinn.  olfaktorisch, d. h. durch die Nase  Warngeruch für den gastechnischen Laien TRGI 2008/E/Schulungskonzept 2/2008

Abschnitt 2.4

Folie 8

Kapitel 1 - Begriffe
Neue Begriffe: Beispiele:  Klein-BHKW  Gas-Wärmepumpe  ErdgasKleintankstelle  BrennstoffzellenHeizgerät  Gas-Heizstrahler

TRGI 2008/E/Schulungskonzept 2/2008

Abschnitt 2.5.4

Folie 9

Kapitel 2 - Leitungsanlage
Stärkere Verbreitung der CE-Kennzeichnung, z. B. auf Armaturen, als ausreichender Verwendbarkeitsnachweis, wenn Produkte nach harmonisierten Normen (DIN EN) hergestellt sind; sofern das Mandat aus der EU-Richtlinie alle relevanten Anforderungen ausreichend abdeckt. Beispiel:

Gaskugelhahn entspricht den Anforderungen der DIN EN 331 und trägt die CE-Kennzeichnung TRGI 2008/E/Schulungskonzept 2/2008

Abschnitt 5.2

Folie 10

Kapitel 2 - Leitungsanlage
Werkstoffauswahl für frei- und erdverlegte Außenleitungen Kupferrohre - nur zulässig nach DIN EN 1057 - Mindestnennwanddicken, GW 392, beachten!

Außendurchmesser da

NW-Dicke

ab

15 mm bis

22 mm

1,0 mm

ab

28 mm bis

42 mm

1,5 mm

ab

54 mm bis 88,9 mm

2,0 mm

108 mm

2,5 mm

ab 133 mm

3,0 mm

TRGI 2008/E/Schulungskonzept 2/2008

Abschnitt 5.2.1.3

Folie 11

Kapitel II - Leitungsanlage
Anforderungen an Rohre, Form- und Verbindungsstücke sowie an Bauteile (Produktanforderungen)  Ergeben sich zu bzw. aus den Produktanforderungen Einschränkungen für den Anwendungsbereich, so sind diese jeweils zu beachten. Beispiele:  Verwendbarkeitseinschränkung für Gewindeverbindungen nach DIN EN 10226-1 nur bis DN 50  Verwendbarkeitseinschränkung für Wellrohrleitungen nach DIN EN 15266 nur bis 100 mbar und entsprechend den Maßen nach VP 616  Pressverbinder für metallene Gasleitungen nach VP 614, nicht zugelassen für erdverlegte Außenleitungen TRGI 2008/E/Schulungskonzept 2/2008

Abschnitt 5.2

Folie II / 12

Kapitel 2 - Leitungsanlage Gewindeverbindung nach DIN EN 10226-1 (DIN 2999-1)

In der TRGI ist nur die Gewindepaarung  kegelförmiges Außengewinde und  zylindrisches Innengewinde zulässig  metallene Dichtung der Gewindeflanken
Neu - nur noch bis DN 50 zulässig, unabhängig vom Betriebsdruck (DIN EN 1775) TRGI 2008/E/Schulungskonzept 2/2008

Abschnitt 5.2.6.1

Folie 13

Kapitel 2 - Leitungsanlage
INNENLEITUNGEN (in Gebäuden) Aufnahme der Wellrohrleitungen aus nicht rostendem Stahl  nach DIN EN 15266 für Betriebsdrücke bis 500 mbar  Verweis auf das DVGW-Arbeitsblatt GW 354 bzw. VP 616 und die Einschränkung in der TRGI 2008 bis 100 mbar sowie die darin beschriebenen Anforderungen an die Wellengeometrie und Maße der Systeme, Werkstoffe und Verbindungstechniken unter Berücksichtigung der Montageanleitungen der Hersteller (Bausätze).

TRGI 2008/E/Schulungskonzept 2/2008

Abschnitt 5.2.3.2

Folie 14

Kapitel 2 - Leitungsanlage
Für die Gasinstallation von Innenleitungen - Aufnahme der Mehrschichten-Verbundrohre aus Kunststoff/Aluminium/ Kunststoff nach VP 632 für Betriebsdrücke bis 100 mbar

Rohre, nur für die Gasinstallation, sind über die Außenfläche vollflächig gelb eingefärbt und zertifiziert nach VP 654. TRGI 2008/E/Schulungskonzept 2/2008

Abschnitt 5.2.3.3

Folie 15

Kapitel 2 - Leitungsanlage
… zusammen mit unlösbaren Rohrverbindern/Rohrverbindungen nach der Prüfgrundlage VP 625 (Pressverbinder)  Bsp.: Verbindung durch radiale Pressung

TRGI 2008/E/Schulungskonzept 2/2008

Abschnitt 5.2.3.3

Folie 16

Kapitel 2 - Leitungsanlage
Gasströmungswächter nach geänderter VP 305-1 als Bauteil  Einführung des GS Typ K als Sicherheitselement für Kunststoff-Innenleitungen im Brandfall und  als Zusatzeinrichtung gegen Eingriffe Unbefugter Typ K (Schließfaktor fS 1,3 - 1,45) oder Typ M (fS 1,3 - 1,8)  Betriebsdruckbereich 15 bis 100 mbar, bis DN 50

Achtung! Die Einbaulage (senkrecht oder waagerecht) kann für das Schließverhalten wie ein Typ K oder M von Bedeutung sein. TRGI 2008/E/Schulungskonzept 2/2008

Abschnitt 5.2.10

Folie 17

Kapitel 2 - Leitungsanlage VP 305-1, Tabelle 1 - GS-Typen, Bauanforderungen GS Typ

M

Einsatz

Bemessungsbezug

GS

und Bauanforderung

Nennwert

15 bis 100 mbar ausschließlich nur zum Schutz fSmin = 1,3 gegen fSmax = 1,8 Manipulationen in Leitungen aus inst. Prüfung bei 1,15 x VN Metall ∆p ≤ 0,5 mbar 15 bis 100 mbar

K

als SicherheitselefSmin = 1,3 ment bei Kunststoffleitungen fSmax = 1,45 als auch bei Leitungen aus inst. Prüfung bei 1,15 x VN

Metall gegen Manipulation

∆p ≤ 0,5 mbar

VN = Nennvolumenstrom TRGI 2008/E/Schulungskonzept 2/2008

Farbe

Nenndurchfluss 3

VN in m /h (Luft)

GS 2,5

gelb

2,0

GS 4

braun

3,2

GS 6

grün

4,8

GS 10

rot

8,0

GS 16 GS 1,6

orange weiß

12,8 1,3

GS 2,5

gelb

2,0

GS 4

braun

3,2

GS 6

grün

4,8

GS 10

rot

8,0

GS 16

orange

12,8

VS = Schließvolumenstrom Abschnitt 5.2.10

Folie 18

Kapitel 2 - Leitungsanlage
Für die Ausführung von Gasleitungen aus dem Gebäude direkt ins Erdreich zum Anschluss von Gasgeräten zur VerVerwendung im Freien muss die Außenwanddurchführung gasund wasserdicht beschaffen sein. Bei Durchführung von Kupferrohren mit Stegmantel ist dieser im Wandbereich zu entfernen und der Übergang mittels Schrumpfschlauch oder Korrosionsschutzband abzudichten!

Bsp. Schrumpfschlauch TRGI 2008/E/Schulungskonzept 2/2008

Abschnitt 5.3.3

Folie 19

Kapitel 2 - Leitungsanlage
Verdeckte Leitungsführung in Hohlräumen, z.B.  in Vorwandinstallationen  in Ständerwänden  in Schächten  in abgehängten Decken Hohlräume sind:  abschnittsweise oder im Ganzen zu be- und entlüften,  die Be- und Entlüftungsöffnungen müssen mindestens 10 cm2 groß sein (freier Querschnitt).  Leitungen, ohne weitere Verbindungen bis auf die am Gasgeräteanschluss oder der Gassteckdose, können ohne zusätzliche Schutzmaßnahmen (Be- und Entlüftung) in Hohlräumen verlegt werden. TRGI 2008/E/Schulungskonzept 2/2008

Abschnitt 5.3.7.3

Folie 20

Kapitel 2 - Leitungsanlage
Bilddarstellung zur Erläuterung, wann die Be- und Entlüftung entfallen kann

Gasleitung ohne weitere Verbindungen im Hohlraum TRGI 2008/E/Schulungskonzept 2/2008

Abschnitt 5.3.7.4

Folie 21

Kapitel 2 - Leitungsanlage
Verlegetechnik bei Kunststoff-Innenleitungen bis 100 mbar  Forderung nach Brand- und Explosionssicherheit der Gasinstallation wie für metallene Leitungen  Zur Erfüllung dieser Forderung sind:  der jeweiligen Belastung angepasste GS-Typ K,  verbunden mit spezifischen Bruchverhaltensanforderungen an das Rohrleitungssystem  sowie eine darauf abgestimmte spezielle Leitungsführung zu den einzelnen Gasgeräten erforderlich.  Es dürfen ausschließlich GS-Typ K verwendet werden, die mit einer TAE zu kombinieren sind, d. h. beide Bauteile müssen metallen wärmeleitend verbunden sein.  Die Sicherheitselemente (GS) erfüllen gleichzeitig auch die Anforderung zum Schutz gegen Eingriffe Unbefugter. TRGI 2008/E/Schulungskonzept 2/2008

Abschnitt 5.3.8

Folie 22

Kapitel 2 - Leitungsanlage
Schutz gegen Eingriffe Unbefugter Um die Folgen von Eingriffen Unbefugter in die Gas-Installation in Gebäuden mit häuslicher und vergleichbarer Nutzung (Hausinstallationen) zu minimieren, bzw. Eingriffe Unbefugter zu erschweren, sind grundsätzlich aktive (Gasströmungswächter) und ggf. passive Maßnahmen erforderlich.  Den aktiven Maßnahmen ist Vorrang einzuräumen. Aktive Maßnahmen in diesem Sinne beinhalten den Einbau von Bauteilen, die die Gaszufuhr bei nicht bestimmungsgemäßem Gasaustritt unterbrechen, und zwar nach dem Öffnen des freien Rohrquerschnittes jeder diesem GS nachgeschalteten  Rohrnennweite bzw.  Ausgangsverschraubung der Geräteanschlussarmatur TRGI 2008/E/Schulungskonzept 2/2008

Abschnitt 5.3.9.3

Folie 23

Kapitel 2 - Leitungsanlage Neu!  Aktive Maßnahmen kommen bei einer Eingangsbelastung ≤ 138 kW (bzw. ≤ 110 kW, bei Anschluss nur eines Gasgerätes) zum Einsatz.  In Verteilungsleitungen mit Eingangsbelastungen > 138 kW ist daher kein GS einzubauen. Sind daran Verbrauchs- oder Abzweigleitungen mit Streckenbelastungen ≤ 138 kW angeschlossen, ist unmittelbar nach dem Abzweig von der Verteilungsleitung bzw. nach dem Austritt aus der Wand/Schacht/Kanal ein GS zu installieren.

TRGI 2008/E/Schulungskonzept 2/2008

Abschnitt 5.3.9.3

Folie 24

Kapitel II - Leitungsanlage Beispiel, GS-Einbau unmittelbar nach Austritt aus dem Schacht: Schematische Darstellung

≈

≈

Verteilungsleitung

Verbrauchsleitung

∑ QNB > 138 kW

Abzweig von der Verteilungsleitung Installationsschacht

∑ QNB > 138 kW

≈

∑ QNB > 138 kW

Ende der Verteilungsleitung TRGI 2008/E/Schulungskonzept 2/2008

Abschnitt 5.3.9.3

Folie 25 II / 57

Kapitel 2 - Leitungsanlage
Neuer Abschnitt Gas-Druckregelung nach G 459-2  Bezugnahme auf DIN 33822 und DIN EN 334  Nennausgangsdruck von 23 mbar wird vorausgesetzt Beispiele der Unterbringung und Anordnung der Gas-Druckregelung nach G 459-2 im Gebäude oder Hausanschlusskasten

TRGI 2008/E/Schulungskonzept 2/2008

Abschnitt 5.4.

Folie 26

Kapitel 2 - Leitungsanlage
Prüfung von Leitungsanlagen bis 100 mbar Betriebsdruck  Abschnitt gilt neu für:  Innenleitungen,  erdverlegte und freiverlegte Außenleitungen  Prüfverfahren  für neu verlegte Gasleitungen  Belastungsprüfung (alte Bezeichnung Vorprüfung) (Prüfung der Festigkeit der Verbindungsherstellung)  Dichtheitsprüfung (alte Bezeichnung Hauptprüfung)  für in Betrieb befindliche Gasleitungen  Gebrauchsfähigkeitsprüfung, zum offiziellen eigenständigen Prüfkriterium erhoben TRGI 2008/E/Schulungskonzept 2/2008

Abschnitt 5.6

Folie 27

Kapitel 2 - Leitungsanlage
Prüfung von Leitungsanlagen bis 100 mbar Betriebsdruck  Neu ist der Hinweis, … die betreffenden Leitungsteile müssen während der Prüfungen von der Gas führenden Leitung getrennt sein! (Ausnahme ist die Gebrauchsfähigkeitsprüfung)

unzulässig, es sei denn

TRGI 2008/E/Schulungskonzept 2/2008

eine Steckscheibe ist sichtbar eingebaut

Abschnitt 5.6.1 (5)

Folie 28

Kapitel II - Leitungsanlage
Prüfung von Leitungsanlagen – Allgemeines  Abschnitt gilt für:  Innenleitungen,  erdverlegte und freiverlegte Außenleitungen (Die Prüfung nach G 469 ist weiterhin möglich, aber nicht gefordert.)


Neuer Abschnitt 5.6.2 „Sicherheitsmaßnahmen während der Prüfungen“  Der maximale Prüfdruck darf den Wert 3 bar nicht überschreiten (Kompressibilität von Gasen).  Plötzlicher Druckanstieg in der zu prüfenden Leitungsanlage ist zu vermeiden!  Der Prüfdruck ist nach Abschluss der Prüfung gefahrenfrei abzulassen! TRGI 2008/E/Schulungskonzept 2/2008

Abschnitt 5.6.1. und 2

Folie 29 rev.1 II / 66

Kapitel II - Leitungsanlage
Leitungsanlagen mit Betriebsdrücken bis 100 mbar  Prüfverfahren  für neu verlegte Gasleitungen  Belastungsprüfung (alte Bezeichnung Vorprüfung) (Prüfung der Festigkeit der Verbindungsherstellung)  Dichtheitsprüfung (alte Bezeichnung Hauptprüfung) NEU

Dichtheitsprüfung ist mit 150 mbar durchzuführen! Anpassung aufgrund europäischer Normungssituation für Gas-Druckregelgeräte.

 für in Betrieb befindliche Gasleitungen  Gebrauchsfähigkeitsprüfung Diese wurde zum offiziellen eigenständigen Prüfverfahren erhoben. TRGI 2008/E/Schulungskonzept 2/2008

Abschnitt 5.6.4

Folie 30 II / 67

Kapitel 2 - Leitungsanlage
Prüfung von Leitungsanlagen bis 100 mbar Betriebsdruck  Dokumentationspflicht der Prüfergebnisse und Muster eines Prüfprotokolls zur

Anhang 5A Protokoll über Belastungs- und Dichtheitsprüfung der Gasleitung

Nachvollziehbarkeit  neue Tabelle 12, mit Anpassungszeiten und Prüfdauer für den Temperaturausgleich in Abhängigkeit vom Leitungsvolumen als Richtwerte Leitungsvolumen Anpassungszeit

Leitungsvolumen

Anpa ssungszeit

< 100 l

10 min

mind. Prüfda uer 10 min

≥ 100 < 200 l

30 min

20 min

≥ 200 l

60 min

30 min

mind. Prüfdauer

< 100 l

10 min

10 min

≥ 100 < 200 l

30 min

20 min

≥ 200 l

60 min

30 min

Tabelle 12 TRGI 2008/E/Schulungskonzept 2/2008

Abschnitt 5.6.1

Folie 31

Kapitel II - Leitungsanlage
Gebrauchsfähigkeitsprüfung gilt für in in Betrieb befindliche Leitungsanlagen mit Betriebsdrücken bis 100 mbar  Behandlung nach dem Grad der Gebrauchsfähigkeit  Gasleckmenge beim Betriebsdruck Gebrauchsfähigkeit (Kriterien) unbeschränkt

vermindert

keine

< 1 l/h

1 ≤ und < 5 l/h

≥ 5 l/h

 Für die Bewertung gilt nicht nur die Gasleckmenge, sondern auch  der äußerlich erkennbare Zustand (z. B. Korrosion)  Funktionsfähigkeit der Bauteile d.h. Verantwortung des Fachmanns vor Ort für die Notwendigkeit einer weiteren Instandsetzung  Achtung! Bei Gasgeruch gilt die Interpretation der Gebrauchsfähigkeitskriterien nicht (Handlungsbedarf)! TRGI 2008/E/Schulungskonzept 2/2008

Abschnitt 5.6.4.3

Folie 32 II / 69

Kapitel 2 - Leitungsanlage
Inbetriebnahme  Forderung aus der BGR 500, Teil 2, Kap. 2.31, Punkt 3.22 Das beim Entlüften von Leitungen der Gasinstallation austretende GasLuft-Gemisch oder Gas ist „gefahrlos“ abzuführen.  Grundsatz, mit einem antistatischen Schlauch ins Freie ausblasen!

TRGI 2008/E/Schulungskonzept 2/2008

Abschnitt 5.7.1.1.3

Folie 33

Kapitel 2 - Leitungsanlage
Unterrichtung des Betreibers  Der Betreiber der Anlage ist gemäß Kapitel 5, „Betrieb und Instandhaltung“, zu unterrichten (Werkvertragsrecht VOB).  Insbesondere sind ihm die Protokolle der  Belastungs- und Dichtheitsprüfung (Anhang 5A)  Inbetriebnahme und Einweisung (Anhang 5B) und  die Instandhaltungshinweise zu übergeben (Anhang 5C). Anhang 5A Protokoll über Belastungs- und Dichtheitsprüfung der Gasleitung

Anhang 5B Protokoll Inbetriebnahme- und Einweisungsprotokoll

Anhang 5C Hinweise für Instandhaltungsmaßnahmen

(siehe Kapitel 5) Leitungsvolumen

Anpassungszeit

< 100 l

10 min

10 m in

≥ 100 < 200 l

30 min

20 m in

≥ 200 l

60 min

30 m in

TRGI 2008/E/Schulungskonzept 2/2008

m ind. Prüfdauer

Abschnitt 5.7.2

Folie 34

Kapitel 1 - Begriffe
Begriffe - Aufnahme Gasgeräteart B4 (Systeme) Gasgerät mit Strömungssicherung und zugehöriger Abgasleitung und Windschutzeinrichtung über Dach; ohne und mit Gebläse vor der Strömungssicherung/Brenner B41 ohne Gebläse

B42 mit Gebläse hinter dem Wärmetauscher (WT)

B43 mit Gebläse vor dem Brenner

(Gasgeräte, die z. Z. im europäischen Ausland üblich sind) TRGI 2008/E/Schulungskonzept 2/2008

Abschnitt 2.5.2.2

Folie 35

Kapitel 1 - Begriffe
Begriffe - Aufnahme Gasgeräteart B5 (Systeme) Gasgerät der Art B ohne Strömungssicherung und mit zugehöriger Abgasleitung über Dach oder an der Außenwand und Windschutzeinrichtung sowie mit und ohne Gebläse

B52 mit Gebläse hinter WT

B51 ohne Gebläse TRGI 2008/E/Schulungskonzept 2/2008

B53 mit Gebläse vor dem Brenner Abschnitt 2.5.2.2

Folie 36

Kapitel 1 - Begriffe
Begriffe - Aufnahme Gasgeräteart C9  Abgasleitung ist Bestandteil des Gasgerätes (System)  Verbrennungsluft wird als eine, die Abgasleitung umspülende Gegenströmung in einem bauseits vorhandenen Schacht, der nicht Bestandteil der Herstellerlieferung ist, dem Gasgerät zugeführt. Die Hersteller-Einbauanleitung ist besonders zu beachten! x x Erforderliche lichte Weite -x-, Verlegung und Stabilisierung der Abgasleitung, Windschutzeinrichtung, Abdeckung usw. sind der Einbauanleitung des Herstellers zu entnehmen! TRGI 2008/E/Schulungskonzept 2/2008

C9

bauseits vorhandener Schacht Abschnitt 2.5.2.3

Folie 37

Kapitel 4 - Gasgeräteaufstellung
Allgemeine Festlegungen für die Aufstellung  Aufstellung von Gasgeräten ohne Flammenüberwachung in Räumen ist möglich/zulässig mit Sicherstellung eines 5-fachen Luftwechsels durch eine mechanische Lüftungsanlage während des Betriebes des Gasgerätes;  für Gas-Haushaltkochgeräte (Gasherde) genügt ein Außenluftvolumenstrom von 100 m³/h  Ausnahme gilt für Laborbrenner, die Aufstellung ist im DVGW - G 621 geregelt.

TRGI 2008/E/Schulungskonzept 2/2008

Abschnitt 8.1.2

Folie 38

Kapitel IV - Gasgeräteaufstellung
Aufstellräume für Gasgeräte Art A  Gas-Durchlaufwasserheizer  Raumheizer (bisheriger unzulässig)  Aufstellbedingungen: a) Sicherstellung eines Luftvolumenstromes von mind. 30 m³/h je kW QNL aus dem Aufstellraum ins Freie über eine maschinelle Lüftungsanlage

oder b) besondere Sicherheitseinrichtung, die verhindert, dass eine CO-Konzentration von 30 ppm im Aufstellraum überschritten wird.

 Dies gilt unabhängig davon, ob mit Zusatzkennzeichnung AS oder ohne. TRGI 2008/E/Schulungskonzept 2/2008

Abschnitt 8.2.1

Folie IV / 39 rev.1

Kapitel 2 - Leitungsanlage
Aufnahme der Gassteckdosen mit integriertem GS in der Steckdose nach VP 635-1 und 2 sowie VP 618-2  Bsp.: UP-Gassteckdosen mit neuem Steckersystem nach VP 635-1/2 (auch für den Außenbereich)  Schlauchenden sind von Hand lösbar

TRGI 2008/E/Schulungskonzept 2/2008

Abschnitt 5.2.4 und 8.3.1.4/5

Folie 40

Kapitel IV - Gasgeräteaufstellung
Aufstellräume für Gasgeräte Art A - Haushaltsgasherde • Neu! TRGI, April 2008

• Neu! TRGI-Ergänzung, Aug. 2008 Zusätzliche Einzelregelung für

Haushaltsherde bis QNB ≤ 11 kW

Haushaltsherde bis QNB ≤ 18 kW Gas-Haushalts-Kochgeräte mit einer Nennbelastung größer 11 kW (z. B. Gasherd(e) mit mehr als 4 Kochstellen oder Gasherd und zusätzlich aufgestellter Wok-Brenner, jedoch nicht mehr als 18 kW Abgasabführung über die natürliche Raumlüftung

1. mehr als 15 m³ Rauminhalt (bisher 20 m³)

1. mehr als 2 m³/kW Rauminhalt und 2. mind. ein Fenster oder Tür ins Freie, die geöffnet werden können sowie 3. Dunstabzugshaube oder kontrollierte Wohnungslüftung mit Mindest-Förder-

2. mind. ein Fenster oder Tür ins

volumenstrom von 15 m³/h je kW

Freie, die geöffnet werden können

TRGI 2008/E/Schulungskonzept 2/2008

und entsprechende Zuluftöffnungen Abschnitt 8.2.1

Folie IV / 41 rev.1

Kapitel 1 - Begriffe
Neu - Unterscheidung der Abgasüberwachung  Thermische Abgasüberwachungseinrichtung (AÜE)  Ein zum Gasgerät der Art B1 oder B4 gehörendes Bauteil,  das bei Abgasaustritt in gefahrdrohender Menge aus der Strömungssicherung die Gaszufuhr selbsttätig abschaltet. Zusatzkennzeichnung BS auf dem Typschild möglich

TRGI 2008/E/Schulungskonzept 2/2008

BS

Abschnitt 2.7

Folie 42

Kapitel 1 - Begriffe
Aufnahme der Begriffsdefinitionen für:

Schutzziel 1

Schutzziel 2

Beschreibt die Sicherstellung einer ausreichenden Abgasverdünnung bei kurzzeitigem Abgasaustritt - insbesondere im Anfahrzustand bei Gasgeräten mit Strömungssicherung (Art B1 und B4)

Beschreibt die Sicherstellung einer ausreichenden Verbrennungsluftversorgung aller in der Wohnung oder Nutzungseinheit vorhandenen raumluftabhängigen Feuerstätten für feste, flüssige und gasförmige Brennstoffe (Gasgeräte Art B)

TRGI 2008/E/Schulungskonzept 2/2008

Abschnitt 2.10.1/2

Folie 43

Kapitel 4 - Gasgeräteaufstellung
Neuer Abschnitt „Maßnahmen zur Sicherung des gefahrlosen Betriebes von Gasgeräten Art B in Räumen, Wohnungen oder anderen Nutzungseinheiten, aus denen Ventilatoren Luft ababsaugen“ sowie Anhang 8 ersetzen das bisherige DVGW - Arsaugen beitsblatt G 670 bzw. wurden die Anforderungen/Schutzziele in die TRGI integriert. Beispiele:  Dunstabzugshauben,  Abluftwäschetrockner,  Abluftventilatoren,  Entlüftungsanlagen  Staubsaugeranlagen

TRGI 2008/E/Schulungskonzept 2/2008

Abschnitt 8.2.2.3

Folie 44

Kapitel 4 - Gasgeräteaufstellung
Neues Bild 14 im Abschnitt - Abstände von Abgasanlagen zu Bauteilen aus brennbaren Baustoffen Abstände sind zur Belüftung offen zu halten! Bauteil aus oder mit brennbaren Baustoffen

40 cm

Abgasleitung mit Abgastemperatur >350°C, sowie Verbindungsstück an gemischt belegtem Schornstein oder mit Abgastemperatur > 160°C bis 400°C

Abgasleitung mit Abgastemperatur >300°C mit mind. 2 cm dicker Dämmung

20 cm

20 cm

Abgasleitung mit Abgastemperatur >160°C - 300°C Verbindungsstück an gemischt belegtem Schornstein oder mit Abgastemperatur >160 bis 400°C mit mind. 2 cm dicker Dämmung

10 cm

Abgasleitung mit Abgastemperatur >160°C bis 300°C mit mind. 2 cm dicker Dämmung 5 cm

Verbindungsstück oder Abgasleitung mit Abgastemperatur >85°C bis 160°C

TRGI 2008/E/Schulungskonzept 2/2008

Abschnitt 10.1.3.2

Folie 45

Kapitel 5 - Betrieb und Instandhaltung
Neu! Die Inhalte der Technischen Mitteilung, DVGW-Hinweis G 600/II - Technische Regel für Gasinstallationen - Betrieb, werden Bestandteil des DVGW - Arbeitsblattes G 600 und damit vom Hinweis in den „Rang“ Arbeitsblatt erhoben!  Im Interesse einer sicheren Gasinstallation ist eine planmäßige Instandhaltung der Anlagen notwendig.  Eine nach den gesetzlichen Regelungen und der TRGI erstellte, betriebene und instand gehaltene Gasinstallation ist auf Dauer sicher!  Für diese dauerhafte Sicherheit und Funktionstüchtigkeit, ein „Gebäudeleben lang“, ist der Anschlussnehmer (AN) bzw. Betreiber nach § 13 Gasanlage, NDAV, verantwortlich.  Zur Erfüllung seiner Verkehrssicherungspflicht erhält der AN bzw. Betreiber Unterstützung vom VIU, BSM, Netzbetreiber und ggf. Messstellenbetreiber gemäß DVGW G 1020. TRGI 2008/E/Schulungskonzept 2/2008

Abschnitt 13

Folie 46

Kapitel V - Betrieb und Instandhaltung
Die rechtliche Vermutung, dass der AN/Betreiber ausreichend seiner Verkehrssicherungspflicht nachkommt, trifft zu, wenn u. a. folgende Punkte erfüllt sind:  jährliche Sichtkontrolle (Hausschau) der gesamten Gasinstallation durch den Betreiber unterziehen/unterziehen lassen (z. B. von VIU)  Beauftragung der regelmäßigen Gasgeräteinspektion gemäß den Herstellerangaben durch ein VIU oder zertifiziertes Wartungsunternehmen nach G 676  Gebrauchsfähigkeit bzw. Dichtheit der Leitungsanlage, auch erdverlegte Außenleitungen zu Gasgeräten im Freien für Betriebsdrücke bis 100 mbar,  alle 12 Jahre durch ein VIU prüfen lassen TRGI 2008/E/Schulungskonzept 2/2008

Abschnitt 13

Folie V 47 /

Kapitel III
Zielsetzung und Vorgaben für das Verfahren zur Bemessung der Leitungsanlage

• generelle Überarbeitung des Verfahrens • Anpassung an heutige technische Gegebenheiten z. B. Gasgerätearten, längere Benutzungsdauer

• Einarbeitung Kunststoffrohre • Vereinfachung der Anwendung gegenüber dem Verfahren der TRGI ’86/96

• Bemessung nach TRGI muss ohne Software möglich sein

TRGI 2008/E/Schulungskonzept 2/2008

Allgemeines

Folie III 48 /

Kapitel III
Rahmenbedingungen I

• Für Gasinstallationen bis 100 mbar • Bezug auf HI,B für Erdgas L mit 8,6 kWh/m³ • Ausgangsdruck am Gas-Druckregelgerät 23 mbar • Umstellung der Druckverluste von mbar auf die Einheit Pascal (Pa)

• Zulässiger Gesamtdruckverlust zwischen dem - Ausgang des Gas-Druckregelgeräts und - Ausgang der Geräteanschlussarmatur nicht mehr als 300 Pa

• Belastungsabhängige Bestimmung der Druckverluste der einzelnen Bauteile einschließlich des Gaszählers TRGI 2008/E/Schulungskonzept 2/2008

Abschnitt 7.1 und 7.3

Folie III / 49

Kapitel III
Rahmenbedingungen II

• Form- und Verbindungsstücke werden als Längenzuschläge berücksichtigt

• Anpassung der Gleichzeitigkeit an heutige Gerätearten und Betriebsbedingungen sowie Berücksichtigung in den Ablesetabellen

• Auswahl und Abgleich des GS als integraler Bestandteil des Bemessungsverfahrens

• Einführung eines Diagramm- und Tabellenverfahrens

TRGI 2008/E/Schulungskonzept 2/2008

Abschnitt 7.1

Folie III / 50

Kapitel III
Bemessungsverfahren der TRGI • Grundlage der Berechnung ist die angeschlossene Nennbelastung QNB in kW.

Davon abweichend gilt:

Nennbelastung


Gas-Haushalts-Kochgeräte und -Kochmulden QNB = 9 kW

Nennleistung


freie Gassteckdosen (GSD) QNB = 13 kW

TRGI 2008/E/Schulungskonzept 2/2008

Abschnitt 7.2

Folie III / 51

Kapitel III GasgeräteAnschlussarmatur in Durchgangsform


Diagrammverfahren

• für Einzelzuleitungen ≤ 110 kW Belastung

Vernachlässigung des Druckgewinnes durch steigende Leitungsteile

• metallene Rohrleitungen  Kupfer und Edelstahl  Stahl, mittlere Reihe

Gaszählergruppe bis G16 mit  Gaszähler  Absperrarmatur  3 Winkeln  Belastung des GZ 80% GS

TRGI 2008/E/Schulungskonzept 2/2008

Abschnitt 7.4

Folie III / 52 rev.1

Kapitel III Maximale Rohrlänge l in Meter


Diagramm 1 Bemessung Einzelzuleitung Kupfer/Edelstahl bis 110 kW

Rohraußendurchmesser Geräteanschlussarmatur DN mit Durchgang (D)

Anzahl Winkel

Nennbelastung QNB in kW

TRGI 2008/E/Schulungskonzept 2/2008

Abschnitt 7.4

Folie III / 53

Kapitel III
Tabellenverfahren 2 ,3

 Berechung für jede Art von Gasinstallationen bis 100 mbar  Unterteilung der Anlage  Leitungsarten

1,2

 Bauteile 5,9

1,8

Eintragungen am Ende des Fließweges

1,7

Gesamtdruckverlust Einzeldruckverlust

TRGI 2008/E/Schulungskonzept 2/2008

Abschnitt 7.3

IIIFolie / 30 54 rev.1

Kapitel III
Tafeln und Tabellen 1: Einzelzuleitung und Abzweigleitung (ohne Gleichzeitigkeit) Tab. 13.1 - Gasströmungswächter Tab. 14.1 - Zählergruppe (Balgengaszähler) Tab. 15.1 - Rohrdruckgefälle Kupfer- und Edelstahlrohr Tab. 16.1 - Rohrdruckgefälle Stahlrohr Tab. 17

- Geräteanschlussarmatur mit integrierter TAE

Tab. 18

- Längenzuschlag für Formteile

TRGI 2008/E/Schulungskonzept 2/2008

Abschnitt 7.3.7

IIIFolie / 34 55

Kapitel III
Formblatt 1.1

TRGI 2008/E/Schulungskonzept 2/2008

Anhang 6

IIIFolie / 45 56

Vielen Dank für Ihre Aufmerksamkeit

TRGI 2008/E/Schulungskonzept 2/2008

FolieI 57 /