BAUER MASCHINEN

Inhalt 4 BAUER Maschinen Gruppe 5 Firmengeschichte 6 Produktionsstätten 10 Entwicklung & Konstruktion 12 BAUER Bohrgeräte 14 BAUER Schlitzwandfräsen 16 BAUER Bohrwerkzeuge 17 BAUER Seilbagger 18 BAUER Tiefbohranlagen 19 EURODRILL Drehantriebe 20 HAUSHERR, ABS Trenchless 21 KLEMM Bohrtechnik 22 RTG Rammgeräte 23 MAT Mischanlagen 24 PRAKLA Bohrtechnik 25 TracMec Unterwagen 26 PILECO, FAMBO Hämmer 27 Qualitätssysteme 28 Kundendienst & Service 29 BAUER Training Center 30 Messen & Ausstellungen

Die BAUER Maschinen Gruppe Bauer Maschinen für den Spezialtiefbau stehen seit Ende der sechziger Jahre für höchste Leistung und Qualität, für laufende Innovation. Die BAUER Maschinen GmbH, die Drehbohrgeräte, Schlitzwandanlagen, Bodenverbesserungsgeräte und alle Werkzeuge entwickelt und baut, ist seit 2001 innerhalb des BAUER Konzerns selbstständig am Markt tätig. Die weiteren Unternehmen sind Tochterfirmen der BAUER Maschinen GmbH, miteinander verfügen sie über die gesamte Palette an Geräten für den Spezialtiefbau. Bauer Maschinen bietet „über die Maschine hinaus“ komplette Verfahrungslösungen für den Spezialtiefbau. Zum Programm gehören auch Tiefbohranlagen.

Die KLEMM Bohrtechnik GmbH in Drolshagen ist spezialisiert auf Kleinbohrtechnik, Ankerbohrgeräte, Bohrzubehör und Hochdruckinjektionssysteme. Das Unternehmen EURODRILL GmbH in Drolshagen ist Spezialist für Drehantriebe und hochfrequente Hydraulikhämmer. Die MAT Mischanlagentechnik GmbH in Immenstadt bietet Systeme zum Mischen und Reinigen von Suspensionen, Zentrifugen und Pumpen an. Mit der RTG Rammtechnik GmbH verfügt Bauer über ein Kompetenzzentrum für Mäklergeräte und Hochfrequenzrüttler PRAKLA Bohrtechnik GmbH in Peine hat lange Erfahrung in der Herstellung von Brunnenbohr- und Aufschlussbohrgeräten. Das Unternehmen TracMec Srl. im norditalienischen Imola ist Spezialist für kleine und mittlere Unterwagen. Pileco, Inc. in Houston, Texas, fertigt niederfrequente Dieselhämmer und Mäklersysteme. Die Firma FAMBO Sweden AB in Schweden verfügt über sehr gutes Know-how bei niederfrequenten Hydraulikhämmern. Die HAUSHERR System Bohrtechnik GmbH in Drolshagen entwickelt und baut Sprenglochbohrgeräte für den Tagebau. Die Firma ABS Trenchless GmbH in Drolshagen besitzt das Know-how für Maschinen im horizontalen grabenlosen Rohrleitungsbau. Die BAUER Deep Drilling GmbH vertreibt Tiefbohranlagen und Gerätekomponenten für den Öl-, Gas- und Energiesektor.

Maschinen für den Spezialtiefbau Spezialtiefbau-Geräte der BAUER Maschinen Gruppe prägen den Weltmaßstab. Ihren Ausgang nahm die Konstruktion und Herstellung von Maschinen, als es in den sechziger Jahren für den Bauer-Baubetrieb am Markt keine geeigneten Geräte für Ankerbohrungen und zur Bohrpfahl-Herstellung gab. So konstruierte und baute Bauer nach eigenen Vorstellungen den ersten Ankerbohrwagen UBW, 1976 folgte mit der BG 7 das erste Drehbohrgerät. Beide Geräte bedeuteten einen Innovationssprung und gaben dem Einsatz dieser Bauverfahren neue Impulse. Waren die Maschinen ursprünglich nur für den Einsatz im eigenen Betrieb gedacht, so ging man Mitte der achtziger Jahre zu einem offenen Vertrieb über. Zum einen verlangten große Baukonzerne nach den Bauer-Geräten, zum anderen zeigte sich, dass sich nur mit höheren Stückzahlen die hohen Entwicklungskosten amortisierten. Bauer nutzte die neuen Marktchancen. Seit Anfang der neunziger Jahre nahm Bauer – mit Tochterfirmen – weitere Geräte ins Programm auf und kann heute die gesamte Palette an Geräten für den Spezialtiefbau anbieten. Außerdem werden von den Maschinenbau-Ingenieuren auch neue Bauverfahren entwickelt. Das Know-how in allen Bereichen führt zu Synergieeffekten, die den Kunden zugute kommen. Die Spezialisierung in Kompetenzzentren – beispielsweise Klemm für Kleinbohrtechnik – hält jeden Produktbereich auf Weltniveau. Seit 2001 ist die BAUER Maschinen GmbH innerhalb des BAUER Konzerns selbstständig am Markt tätig; die Tochterfirmen in der BAUER Maschinen Gruppe verfügen über ihr eigenes Profil.

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Meilensteine der Firmengeschichte Blindtext 1790 Sebastian Bauer erwirbt eine Kupferschmiede im Stadtzentrum von Schrobenhausen 1870 Artesischer Brunnen für die neue Bahnstation Schrobenhausen, Beginn von Bohrarbeiten

2002 Erwerb großer Hallen mit Freigelände für den Maschinenbau in Aresing 2004 Übernahme der PRAKLA Bohrtechnik GmbH

1928 Dipl.-Ing. Karl Bauer (1894 - 1956) baut die zentrale Wasserversorgung der Stadt Schrobenhausen, Bau von Brunnen und Wasserleitungen für Städte und Industriebetriebe in Bayern 1948 Neues Betriebsgebäude am heutigen Sitz 1956 Dr.-Ing. Karlheinz Bauer (geb. 1928) wird alleiniger Geschäftsführer, Ausrichtung des Betriebes auf den Spezialtiefbau 1958 Erfindung des Injektionszugankers auf der Baustelle Bayerischer Rundfunk in München, Patentanmeldung

Dipl.-Ing. Karl Bauer (links) machte die Firma zu einem in ganz Bayern bekannten Brunnenbaubetrieb. Dr.-Ing. Karlheinz Bauer führte das Unternehmen mit dem Spezialtiefbau und dem Beginn des Maschinenbaus in internationale Dimensionen. Prof. Dipl.-Kaufmann Thomas Bauer (geb. 1955) gestaltet den heute weltweit operierenden Konzern.

1959 Erste Auslandsbaustelle in der Schweiz 1969 Beginn des Bauer-Maschinenbaus: Konstruktion und Fertigung des ersten Ankerbohrgeräts UBW 01 1972 Neubau des Verwaltungsgebäudes 1976 Erstes Großdrehbohrgerät BG 7 1984 Werksanlage West in Schrobenhausen, Aufbau eines Maschinenvertriebs 1984 Entwicklung der Schlitzwandfräse zur Abdichtung des Brombachsees 1986 Prof. Thomas Bauer alleiniger Geschäftsführer, Internationalisierung der BAUER Gruppe 1989 Erstmals eigener Stand auf der Bauma 1990 Gründung von MAT Mischanlagentechnik GmbH 1992 Übernahme der SCHACHTBAU NORDHAUSEN GmbH, bald Produktion von Bohrgeräte-Masten und Unterwagen für Bauer Maschinen

2005 Gründung des TracMec-Unterwagenherstellers in Imola, Italien; Gründung von Bauer Maschinen Kurganstalmost in Russland; Bauer Maschinen erwirbt Pileco in Houston, Texas 2006 Die BAUER AG geht an die Börse

BAUER AG – in drei Segmenten am Markt Bau

Maschinen

Resources

2007 Gründung der BAUER Resources GmbH und damit Neuausrichtung der Geschäfte im Miningund Umweltbereich; seither Marktauftritt in den drei neuen Segmenten Bau, Maschinen und Resources 2008 Erweiterung der Maschinenbau-Kapazitäten in Aresing und Nordhausen sowie in China, in Tianjin und Schanghai

1994 Gründung der BAUER AG als Holding 1995 Gründung der RTG Rammtechnik GmbH 1998 Übernahme der KLEMM Bohrtechnik GmbH 2001 Unter der BAUER AG wird die BAUER Maschinen GmbH – nun getrennt von der BAUER Spezialtiefbau GmbH – als eigenständiges Unternehmen am Markt selbstständig. Die BAUER Maschinen GmbH übernimmt den Antriebe-Hersteller Eurodrill in Olpe

2009 Einweihung neues Verwaltungsgebäude in Schrobenhausen und Werk Edelshausen; Eröffnung des Maschinenbauwerks Conroe, Texas. Neue Firmen in der BAUER Maschinen Gruppe: Hausherr, ABS Trenchless und Spantec 2011 Die erste Tiefbohranlage geht nach Südamerika 2013 Innovationspreis der Bauma für ein UnterwasserBohrverfahren

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Produktionsstätten

Montieren rund um den Globus

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m Konzernstandort Schrobenhausen befinden sich zentrale Produktionsstätten der BAUER Maschinen GmbH. Neben dem 1984 eröffneten Werk Schrobenhausen, über zwei Jahrzehnte die Basis für den Maschinenbau, entstanden im letzten Jahrzehnt die Werke Aresing und Edelshausen.

In Drolshagen im Sauerland befindet sich das Kompetenzzentrum für die Ankerbohrgeräte und Injektionsanlagen – das Unternehmen Klemm Bohrtechnik. In der Nachbarschaft stellt Eurodrill Drehgetriebe und Hydraulikhämmer her. In Immenstadt im Allgäu hat die MAT Mischanlagentechnik ihren Standort.

Werk Schrobenhausen

Prakla Bohrtechnik, Peine

Die Bauer-Tochterfirma Schachtbau Nordhausen ist innerhalb des Konzerns der wichtigste Zulieferer für den Maschinenbau und baut auch Brunnenbohrgeräte für Prakla Bohrtechnik, das auch in Peine über Montagebereiche verfügt. In Italien unterhält Bauer die Unterwagen-Herstellung von TracMec in Imola,

Klemm Bohrtechnik, Drolshagen

Werk Edelshausen

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Werk Aresing

MAT Mischanlagentechnik, Immenstadt

Schachtbau Nordhausen (oben und unten)

Eurodrill, Olpe (rechts)

Montage in Edelshausen

Werk Schanghai, China

Montage im Werk Schrobenhausen

Werk Kurgan, Russland

Bauer Maschi

TracMec in Imola, Italien

unweit von Bologna. Die Firma Fambo produziert Hydraulik-Hämmer im schwedischen Eslöv. In Kurgan in Sibirien werden in einem Joint Venture mit Kurganstalmost MBG-Bohrgeräte hergestellt. Bei Moskau werden im Werk Ljuberzy Bohrwerkzeuge und in Jaroslawl Unterwagenstahlbauteile gefertigt. In China hat Bauer Maschinen zwei Produktionsstätten, in Tianjin und in Schanghai. In Kuala Lumpur werden Bohrwerkzeuge für Bauer-Großdrehbohrgeräte gefertigt. In Singapur befindet sich das Far-East-Zentrum für Reparaturen und Generalüberholung. Mit Übernahme von Pileco in Houston, Texas machte Bauer den ersten Schritt zu einem Produktionsstandort in den Vereinigten Staaten. Um im Dollar-Raum präsent zu sein, wurde nördlich von Houston, Texas, das Werk Conroe komplett neu gebaut.

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uf Baustellen rund um den Globus sind Maschinen von Bauer im Einsatz – Bohrgeräte, Schlitzwandfräsen, Ankerbohrgeräte, Brunnenbohranlagen. Service-Stationen und Monteure in vielen Ländern sichern die Betreuung dieser Geräte. Eine flexible Vertriebsorganisation hält den Kontakt zu den Kunden; Bauer-Produktionsstätten gibt es auf mehreren Kontinenten, neben den Hauptwerken in Deutschland auch in den USA, in China, Russland, Malaysia, Singapur, Italien und Schweden.

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Kuala Lumpur, Malaysia

Werk Conroe, Texas, USA

nen in der ganzen Welt

Montage im Werk Tianjin, China

Gerätevertrieb: Produktionsstätten

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Entwicklung & Konstruktion

Ideen für den Fortschritt

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reativität, langjährige Erfahrung und der enge Bezug zur Praxis sind die wichtigsten Grundlagen für die erfolgreiche Entwicklung von Geräten im Spezialtiefbau. Das hat Tradition bei Bauer – seit fünfzig Jahren nehmen die Ingenieure die Gedanken und Vorschläge der Baustellen auf und entwickeln daraus Geräte und Verfahren, die den Spezialtiefbau immer weiter voranbringen. Zu modernsten Designmethoden und einer guten Kenntnis der Verfahren in unterschiedlichsten geologischen Formationen kommen die im eigenen Haus entwickelten Berechnungsverfahren – dies alles bildet die solide Basis für das erfolgreiche Umsetzen der Anforderungen auf Baustellen in die Praxis.

den Bauprozess zu jeder Zeit zu überwachen und zu dokumentieren. Bauer Ingenieure entwickeln aus ihrer umfassenden Kenntnis von Bautechnik und Maschinenanwendung auch neue Bauverfahren. Große Erfolge verzeich-

Das herausragende Hydraulik-Knowhow in Verbindung mit optimierten Steuerungsprogrammen macht BauerGeräte zu hocheffizienten und zuverlässigen Partnern auf den Baustellen. Daneben helfen die erprobte Sensorik und die modernsten Datenauswertungs- und Übertragungssysteme,

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nen die Bodenmischverfahren und die Verdrängungspfahlgründung. Zahlreiche Patente und Innovationspreise zeigen die Innovationskraft der Bauer Entwicklungs- und Konstruktionsingenieure.

Know-how mit Tiefgang

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eit der Konstruktion der ersten BG 7 im Jahre 1976 haben Bauer Ingenieure über Jahrzehnte die entscheidenden Anstöße zur Entwicklung der Drehbohrgeräte gegeben. Bauer-Erfindungen wie die verriegelbare Kellystange, der Vorschubzylinder für den beweglichen Drehantrieb und die torsionssteifen Mastkonstruktionen haben es ermöglicht, Gründungspfähle bis 100 Meter Tiefe und bis drei Meter Durchmesser selbst in hartem Fels herzustellen. Mit dem steten Bestreben, bei einem höheren Drehmoment das Gesamtgewicht zu reduzieren, konnte die Effizienz der Bauer-Drehbohrgeräte weiter gesteigert werden.

Verschiedene Bohrverfahren für Kelly, Endlosschnecken, Doppelkopfsysteme, Verdrängerpfähle und auch Spülbohrverfahren erweitern die Vielseitigkeit der Bauer BG-Geräte. Für Bohrvorgänge in tieferen Bereichen und härteren Böden können bei Bedarf Verrohrungsmaschinen modular angebaut werden.

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Gründungsarbeiten mit Bauer-Bohrgeräten in Dubai

So richtig zupacken

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it der Greifertechnik werden seit den sechziger Jahren Wände im Boden hergestellt. Anfangs wurden die Geräte rein mechanisch angetrieben, in den Folgejahren hat der Einsatz von Hydraulik die

Leistungsfähigkeit und Bedienbarkeit dieser Technik entscheidend gesteigert. Die Greifertechnik bei Bauer kombiniert robustes Design mit hohen Schließkräften, präzise Messtechnik mit verschiedensten Steuerungsmechanismen. Durch eine Verdrehsteuerung können Aushubleistung und Vertikalitätsgenauigkeit zusätzlich gesteigert werden. So gewinnt der Schlitzwandgreifer weiter an Flexibilität und ist auch für tiefe Wände in dichten Böden geeignet.

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ls Bauer 1984 eine erste Schlitzwandfräse entwickelte, wurden die Grenzen der Schlitzwandtechnik entscheidend erweitert. Große Projekte auf mehreren Kontinenten zeigen die vielseitige Anwendbarkeit dieser Technologie: Am Peribonka Damm in Kanada fräste die BAUER BC 50 zur Abdichtung im harten Fels dichte Wände bis zu einer Tiefe von 130 Metern. Am Yeleh Damm in China wurden mit

der Tunnelfräse aus einem Tunnel von fünf Metern Höhe und sechs Metern Breite 80 Meter tiefe Wände hergestellt. Mit dem Bauer Hard-Rock Cutter wurde die im Permafrost verfestigte Moräne für die Diamantenmine Diavik nördlich des Polarkreises in Kanada abgedichtet. Für extrem komplexe Projekte bietet Bauer Maschinen Sonderkonstruktionen an Schlitzwandfräsen wie das Modell BC 50 zur Sanierung des Center-Hill-Dammes im US-Staat Tennessee für Tiefen bis 100 Meter (Bild links unten). Beim U-Bahnbau in Kairo wurde eine BAUER Fräse BC 40 auf dem Trägergerät MC 128 eingesetzt (oben links).

Zum Zähne ausbeißen...

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iel Know-how steckt auch in den Verschleißteilen. Der Baustelleneinsatz, der zumeist unter Zeitdruck steht, verlangt Verschleißteile, die lange halten und schnell zu wechseln sind. In die Auswahl von hartem Material wie auch in die Halterungen von Zähnen hat Bauer viel Entwicklungsenergie gesteckt.

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ie Werkzeuge hydraulischer Drehbohrgeräte oder Schlitzwandanlagen sind höchster Belastung ausgesetzt – man denke nur an das Bohren in Fels! Dafür bedarf es ausgereifter Technik und großer Erfahrung. Bauer hat in umfassenden Testreihen die optimale Anordnung von Zähnen auf Bohrwerkzeugen erforscht.

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Robust und leistungsstark

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ystemanbieter im Spezialtiefbau – dies hat für Bauer schon immer bedeutet, nicht nur kompetent im Bereich der spezialisierten Tiefbauausrüstungen zu sein, sondern seinen Kunden auch die erforderlichen Trägergeräte zur Verfügung zu stellen. Konsequent wurde diese Philosophie mit der MC-Reihe der Spezialtiefbau-Kräne fortgesetzt. Bei diesen Maschinen werden erstmalig alle Forderungen an eine für den hoch anspruchsvollen Spezialtiefbaueinsatz entwickelte Seilmaschine realisiert. In den Größenklassen von 55 bis 200 Tonnen erschließt sich dem MC-Nutzer ein extrem breites Feld, das von speziellen Anwendungen, beispielsweise als Trägergerät für die Bauer-Schlitzwandfräsen bis zu den klassischen Einsätzen als Seilbagger mit Freifallwinden oder als Hebegerät im Kranbetrieb reicht. Die außerordentlich guten Qualitäts- und Leistungsparameter der MC-Reihe erwachsen aus der langjährigen Erfahrung bei der Entwicklung von Spezialmaschinen.

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Bohren nach Öl und Gas

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er Bedarf an Energie – in Form von Öl, Gas oder Tiefengeothermie – wird die Weltwirtschaft angesichts der Bevölkerungsentwicklung in Zukunft weiterhin stark beschäftigen. Für diese Aufgaben bietet Bauer Maschinen Tiefbohranlagen bis 450 t Hakenlast an. Damit können vertikale und abgelenkte Bohrungen mit Bohrtiefen bis über 7.000 m abgeteuft werden. Neben den Standard-Bauer-Vorteilen wie verbesserte Geräteverfügbarkeit, Redundanz der Hauptsysteme, erhöhte Effizienz und Leistung, überzeugen die

Anlagen der TBA-Reihe durch automatisierte Pipehandling-Systeme sowie sicheren und einfachen Transport und Aufbau. Die – im Vergleich zu herkömmlichen Bohranlagen entsprechender Kapazität – kompakten Abmessungen der kompletten Anlagen senken erheblich die Bohrplatzkosten und den Eingriff in die Umwelt. Individuell angepasste Walking- und Skidding-Systeme ermöglichen höchste Flexibilität beim Versetzen der Bohranlage auf der Bohrstelle. Neben den Tiefbohranlagen bietet Bauer Maschinen auch Komponenten wie Pipehandling-Systeme, Top Drives, Spülpumpen, Spülungsaufbereitungsanlagen und Geräte zum Einbau von Stand- und Ankerrohren an. Bauer Maschinen bietet auf die Bedürfnisse der Kunden maßgeschneiderte Lösungen im Bereich der Tiefbohranlagentechnik.

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Kraft in der Hinterhand

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ie BAUER Maschinen GmbH übernahm 2001 das Unternehmen Eurodrill in Olpe. Eurodrill ist Spezialist für Drehgetriebe, VdWAntriebe und hochfrequente Hydraulikhämmer verschiedener Größenordnungen. Eurodrill ist OEM-Hersteller für andere Hersteller von Spezialtiefbaugeräten.

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Vertikal und horizontal...

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as Unternehmen Hausherr aus Unna entwickelt und fertigt Bohrgeräte und Bohrausrüstungen für den Einsatz im Steinbruch, Tagebau und für die Exploration von

Rohstoffen. 60 Jahre Erfahrung und stetige Entwicklung auf diesen Gebieten verdeutlichen die technische Kompetenz.

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as Unternehmen ABS Trenchless aus Olpe fertigt Maschinen und Zubehör für die grabenlose Rohrverlegung sowie für Sanierung von Ver- und Entsorgungsleitungen. Mit den Geräten der ABS- und RBS-Serie lassen sich gesteuerte und ungesteuerte Horizontalbohrungen und sogenanntes Berstlining, Relining oder Swagelining ausführen.

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Bohren in jede Richtung

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as Unternehmen Klemm Bohrtechnik in Drolshagen im Sauerland ist innerhalb der BAUER Maschinen Gruppe das Kompetenzzentrum für Ankerbohrgeräte und Kleinbohrtechnik. Die Ankerbohrgeräte von Klemm sind in der ganzen Welt im Einsatz und zeichnen sich durch hohe Beweglichkeit und ihre vielen Einsatz-

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möglichkeiten aus. Weltweit befinden sich weit über 1.600 Klemm-Raupenbohrgeräte im Einsatz. Im Geräteprogramm befinden sich neben Ankerbohrgeräten verschiedener Größenordnung auch Injektionsausrüstungen, Hydraulikhämmer und eine umfassende Palette von Bohrzubehör.

Rammgeräte mit Variationen

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it der RTG Rammtechnik GmbH verfügt die BAUER Maschinen GmbH über ein Kompetenzzentrum für die Herstellung von Teleskopmäklern und Hochfrequenzrüttlern zum Einrütteln von Spundwänden. Die variablen RTG-Geräte kön-

nen mittlerweile multifunktionell für verschiedene Verfahren des Spezialtiefbaus eingesetzt werden. Das StarrmäklerGerät RG 25 S kann mit seiner hohen Drehmomentaufnahme von 250 kNm und einer Rückzugskraft von 530 kN Spundwandbohlen bis 25 Meter Länge

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einrütteln. Bodenmischverfahren wie CSM oder MIP (Dreifach-Schnecken Mischverfahren) sind ein weiteres Anwendungsfeld. Bohrsysteme wie das VdW Verfahren, Verdrängerbohrungen und die Pfahlherstellung mit dem Kellysystem runden die Einsatzmöglichkeiten ab.

Mal mischen, mal trennen

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it der Tochterfirma MAT Mischanlagentechnik GmbH in Immenstadt im Allgäu hat Bauer einen hochqualifizierten Partner für Mischanlagen-Technik, wie sie bei der Arbeit mit Bohranlagen, Schlitzwandgeräten oder für die Hochdruckinjektion benötigt werden. Die MAT entwickelt Komplettsysteme zum Mischen, Pumpen und Trennen von Suspensionen für alle Bedürfnisse des Spezialtiefbaus. MAT hat dabei Zentrifugen entwickelt, die auch in anderen Industriebereichen – beispielsweise in der Chemie – angewendet werden.

Für die Trenntechnik, die Entsandung von Suspensionen, bietet MAT Anlagen in Modulbauweise, bei denen man je nach Bedarf mehrere Einheiten zusammenschalten und auch wieder teilen kann. Elektronisch gesteuerte Anlagen in den unteren Größenordnungen können auf der Baustelle vom Gerätefahrer aus bedient werden.

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Wasser und andere Schätze

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it Prakla Bohrtechnik in Peine hat die BAUER Maschinen Gruppe einen Hersteller von Aufschluss- und Brunnenbohranlagen in ihren Reihen. Prakla-Geräte werden unter schwierigen Bedingungen eingesetzt, gerade wo die Beschaffung von Trinkwasser große technische und logistische Probleme bereitet und große Tiefen angefahren werden müssen. Die Geräte von Prakla sind zumeist auf LKW montiert und damit sehr wendig und variabel einsetzbar. Das Know-how von Prakla wird für vielfältige neue Aufgaben verwendet. So können Spezialbohrgeräte von Forschungsschiffen aus auf den Meeresboden abgelassen werden, bohren in der Tiefe und liefern wichtige Daten. Großen Raum nehmen Aufschlussbohrungen im Miningbereich ein. Prakla bietet auch Geothermie-Bohrgeräte für hochmobile Anwendungen.

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Standfest und beweglich

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eleskopierbare Unterwagen zählen seit vielen Jahren zur Kernkompetenz von Bauer Maschinen. Die nötige Standfestigkeit von Spezialtiefbaugeräten setzt eine große Spurweite voraus, die Telekopierung ermöglicht dann die geringen Transportmaße.

Das Unternehmen TracMec im norditalienischen Imola, vierzig Kilometer von Bologna entfernt, stellt Bagger-Unterwagen für kleinere und mittlere Spezialtiefbaugeräte her, auch Sonderkonstruktionen für mobile Brechanlagen, Kräne und für Maschinen der Holzindustrie.

SCHACHTBAU NORDHAUSEN GmbH

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ie SCHACHTBAU NORDHAUSEN GmbH verfügt innerhalb des BAUER Konzerns über einen starken Stahlbau und liefert seit den neunziger Jahren wesentliche

Komponenten für den Bauer-Maschinenbau. Bei Schachtbau Nordhausen entstehen Masten, Oberwägen und die großen Einheiten der Unterwägen.

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In niederen Frequenzen...

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n der Tradition der Spezialtiefbautechnik von Bauer stand immer das Bohren an vorderster Stelle, mit den Tochterfirmen RTG, Pileco und Fambo rückt das Rammen wieder ins Blickfeld. So ist man nun in der Lage, mit Geräten der Niederfrequenztechnik auch schlagend einen Pfahl in den Boden zu bringen. Das Unternehmen Pileco in Houston, Texas, gehört seit 2005 zu Bauer und verzeichnet mit seinen Dieselhäm-

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ambo, ein kleines schwedisches Unternehmen, verfügt über sehr gutes Know-how bei niederfrequenten Hydraulikhämmern. An einem Mäkler ist der Hydraulikhammer bei geschickter Handhabung eine günstige Alternative zu anderen Rammsystemen bei geringen Emissionen.

mern und Mäklersystemen vor allem in der Erdöl-Industrie große Erfolge. Die Dieselhämmer können mit HängeMäklersystem am Kran oder Seilbagger geführt werden oder mit einem Anbausystem an einem Mast. In vielen Fällen ist das Niederfrequenz-Rammen eine einfache und kostengünstige Lösung.

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Qualitätssystem

Garantierte Selbstkontrolle

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ei der Herstellung verfolgt Bauer in allen Bereichen eine strenge Qualitätskontrolle. Vom Materialeingang bis zur Übergabe des Geräts unterliegen alle Teilbereiche einer lückenlosen Überwachung. Die im Ausland produzierten Geräte und Komponenten sind denselben Qualitätsstandards unterworfen. Vor der Auslieferung wird jedes Gerät einer Reihe von Tests unterzogen. Die Streuung von Eigenschaften wird durch

optimale Abstimmung und durch Messungen eingegrenzt. Überprüft werden – am Beispiel eines Bohrgeräts – das Drehmoment, der Kraftdrehkopf, Fahrbremse und Schwenkbremse, Fahrwerkszugkraft sowie die Vorschubund Windenzugkraft. Die Einstellung der Hydraulik erfolgt mit automatischen Protokollen, auch die Parameter von Motoren und Pumpen werden genau überprüft und eingestellt. Schließlich erfolgt die Prüfung des

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Schwerpunkts sowie des Einzel- und Gesamtgewichts; jedes Gerät wird auf Standsicherheit in Bezug auf die jeweils georderte Ausrüstung überprüft. Um die Gängigkeit der teleskopierbaren Kellystangen zu kontrollieren verfügt Bauer über einen 55 Meter tiefen Testschacht. Ziel der Prüfungen ist ein optimales Zusammenspiel aller Elemente, damit das Gerät seine höchste Wirkung erzielen kann.

Wir sind immer zur Stelle!

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in zuverlässiger Kundendienst ist eines der wichtigsten Qualitätsmerkmale. Unter den Bedingungen der Baustelle kann immer mal ein Problem auftreten, und damit das Gerät so schnell wie möglich wieder arbeiten kann, ist – je nach Entfernung – eine Ersatzteilversorgung innerhalb von Stunden oder Tagen gefragt. Eine Hotline steht permanent bereit. Schnelle Hilfe durch erfahrenes und bestens ausgebildetes Fachpersonal ist für uns ebenso selbstverständlich wie die unkomplizierte und partnerschaftliche Abwicklung von Schäden. Zu diesem Zweck sind an verschiedenen Standorten dezentral Ersatzteilund Verschleißteil-Lager eingerichtet. Durch die dezentralen Produktionsstandorte verfügen wir in vielen Gegenden der Welt über Montagepersonal mit kurzen Anfahrtswegen, das die Landessprache beherrscht. Wir übernehmen bei Bedarf auch den regelmäßigen Service, die Wartung und die notwendigen regelmäßigen Überprüfungen der Maschinen.

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Training bis zum Führerschein

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augeräte sind teure Anlagen und bedeuten für den Bauunternehmer eine hohe Investition. Fachgerechter und sorgfältiger Umgang mit den Maschinen ist daher dringendes Gebot. Bauer bildet Gerätefahrer aus und organisiert auch eine laufende Fortbildung. Für die Ausbildung und Weiterbildung wurde die BAUER Training Center GmbH gegründet. Das BTC ist als professioneller Bildungsträger zertifiziert und kann auch Qualifikationen für den all-

gemeinen Arbeitsmarkt anbieten. Die kompletten Kurs- und Schulungsprogramme sind in einer gedruckten Broschüre zusammengefasst und auch im Internet zu finden. Für die Schulungen stehen in den Bauer-Standorten gut ausgestattete Seminarräume zur Verfügung. Analog zum längst etablierten StaplerFührerschein wird in Deutschland in absehbarer Zeit ein Baugeräte-Führerschein verbindlich. Die Prüfung für diese Qualifikation wird Aufgabe der Berufsgenossenschaften. Nicht zuletzt im Blick auf den Gerätefahrer-Führerschein wurde am BauerMaschinenwerk Aresing ein Trainingsparcours für Baugeräte gestaltet. Hier können Gerätefahrer geschult werden. Das 6.000 Quadratmeter große Areal ist mit einigen Finessen ausgestattet. Auf verschiedenen Anlagen können schwierige Einzelschritte – beispielsweise mit den Bohrgeräten und ihrer empfindlichen Schwerpunktlagerung – geübt werden, angefangen vom Antransport über den Aufbau der Maschine bis hin zu kritischen Situationen im Baustelleneinsatz.

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Messen & Ausstellungen

Vorhang auf für Neuigkeiten

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uf der Bauma in München präsentieren die Unternehmen der BAUER Maschinen Gruppe alle drei Jahre ihre neuesten Entwicklungen. Seit den neunziger Jahren zeigt Bauer die gesamte Maschinenpalette für den Spezialtiefbau. Darüber hinaus ist Bauer auf allen weiteren Leitmessen der BaumaschinenIndustrie vertreten, auf der Intermat in

Paris, der Conexpo in Las Vegas und der Bauma China in Schanghai, dazu auf weiteren regionalen Messen. In den Jahren ohne Bauma lädt Bauer zur Hausausstellung. Dazu kommen Besucher aus über fünfzig Ländern und erleben einige Tage lang das gesamte Angebot des Bauer-Maschinenbaus. Von besonderer Atmosphäre sind die unterhaltsamen Abendveranstaltungen, wenn sich Bauleute aus aller Welt näher kommen und miteinander nicht nur über Pfähle und Bohrtiefen sprechen.

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Weltweite Beratung

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ie BAUER Maschinen GmbH vereint Expertenwissen im Maschinenbau mit Kompetenz in Spezialtiefbauverfahren, weltweit verfügbar in allen Niederlassungen. Bauer Maschinen bietet seinen Kunden umfassende Unterstützung in allen Phasen eines Spezialtiefbauprojekts, von der Planung bis zur Ausführung: • Unterstützung in der Ausschreibung und Angebotsphase • Hilfe bei der Baustellenvorbereitung, wie Geräte- und Ressourcenplanung • Betreuung bei Problemlösungen oder Leistungsoptimierung

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http://www.youtube.com/BAUERGruppe

905.003.1

http://www.bauer.de/de/bma/

05/2014

Gestaltung: Studio W. Moser, Schrobenhausen

BAUER Maschinen GmbH BAUER-Straße 1 86529 Schrobenhausen Tel.: +49 8252 97-0 Fax: +49 8252 97-1135 [email protected] www.bauer.de