CENTRALE WENTYLACYJNO-KLIMATYZACYJNE

ERATO

STANDARDOWE

KALIOPE BASENOWE

TAMPA

DACHOWE

AIRMEDIC HIGIENICZNE

DOSPEL Professional Technologies ul. Główna 186 42-280 Cz stochowa tel. + 48 (34) 370-30-00 fax + 48 (34) 370-30-00 wew.165 email: [email protected] www.dospel.com Niniejsza dokumentacja winna by przechowywana u u ytkownika! W przypadku niestosowania warunków podanych w dokumentacji wygasa prawo gwarancji. Firma Dospel nie ponosi odpowiedzialno ci za skutki niezgodnego z przeznaczeniem zastosowania urz dzenia.

DOSPEL Professional Technologies

Spis tre ci 1. Wst p

3

1.1. Wprowadzenie

3

1.2. Zastosowanie

3

1.3. Budowa central

3

1.4. Strona wykonania

4

2. Sposoby transportu i przechowywania

5

3. Usytuowanie i monta

6

3.1. Wybór miejsca posadowienia

6

3.2. Ł czenie bloków central

7

3.3. Podparcie górnych bloków centrali

8

3.4. Podł czenie kanałów wentylacyjnych

9

3.5. Podł czenie wymienników ciepła

9

3.6. Odprowadzenie kondensatu

12

3.7. Podł czenie instalacji elektrycznej

13

3.8. Monta zadaszenia w centralach

14

4. Czynno ci przygotowawcze do rozruchu

17

4.1. Instalacje elektryczne

17

4.2. Nagrzewnice elektryczne

17

4.3. Nagrzewnice wodne lub glikolowe

17

4.4. Chłodnice freonowe, wodne i glikolowe

17

4.5. Filtry

18

4.6. Wymiennik krzy owy

18

4.7. Wymiennik obrotowy

18

4.8. Zespół wentylatorowy

18

5. Pierwsze uruchomienie

19

6. Eksploatacja i konserwacja

20

6.1. Filtry

20

6.2. Nagrzewnica wodna lub glikolowa

21

6.3. Nagrzewnica elektryczna

22

6.4. Chłodnica wodna lub glikolowa

22

6.5. Chłodnica freonowa

22

6.6. Wymiennik krzy owy

22

6.7. Wymiennik obrotowy

23

6.8. Przepustnice

23

7. Bezpiecze stwo u ytkowania

23

8. Pomiar kontrolny parametrów pracy

24

9. Cz

24

ci zamienne, naprawy i serwis

10. Deklaracje zgodno ci i certyfikaty

25

11. Karta zgłoszenia awarii

29

Firma DOSPEL zastrzega sobie prawo do wprowadzenia zmian Rew.: 5b Wa ne od: 2010-09-01

2

DOSPEL Professional Technologies 1. Wst p 1.1 Wprowadzenie Mamy przyjemno poleci Pa stwu centrale wentylacyjno-klimatyzacyjne firmy DOSPEL. Dost pne s one w wykonaniu standardowym, dachowym, basenowym, gara owym oraz higienicznym. Niniejsza Dokumentacja Techniczno-Ruchowa odnosi si do central o wielko ci od 0 do 12.5 oraz zakresie wydatków od 1500 do 117000 m3/h. Przed przyst pieniem do monta u, eksploatacji oraz wszelkich zabiegów konserwacyjnych, nale y szczegółowo zapozna si z niniejsz instrukcj i dostosowa si do wszystkich wytycznych, jakie nakazuje firma DOSPEL. Nale y równie pami ta , i instrukcja obsługi musi by dost pna dla słu b serwisowych i znajdowa si zawsze w pobli u centrali. Uwaga! DOSPEL Sp. z o. o. zastrzega sobie prawo do wprowadzenia zmian danych technicznych i konstrukcyjnych.

1.2 Zastosowanie Centrale wentylacyjno-klimatyzacyjne to typoszereg urz dze , których nowoczesna konstrukcja pozwala na tworzenie ró nych opcji poprzez wielowariantowe ł czenie podzespołów realizuj cych dowolny proces obróbki powietrza. Poł czone podzespoły funkcyjne s zgrupowane we wspólnej obudowie, dzi ki czemu udało si ograniczy straty ciepła poprzez znaczne zmniejszenie liczby mostków cieplnych. Centrale firmy DOSPEL oprócz wentylacji zapewniaj równie obróbk powietrza polegaj c na ogrzewaniu, chłodzeniu, osuszaniu lub nawil aniu powietrza zgodnie z potrzebami u ytkowników. Dost pne s tak e ró ne formy odzysku energii oraz wariant tłumienia hałasu. Typoszereg central wentylacyjno-klimatyzacyjnych charakteryzuje szeroki przedział wydajno ci powietrza 1500 -117000 m3/h, co umo liwia ich zastosowanie zarówno w małych obiektach jak i budynkach o du ej kubaturze typu: hale przemysłowe, centra handlowe, hale widowiskowe czy obiekty u yteczno ci publicznej.

1.3 Budowa central Konstrukcja szkieletowa central standardowych i dachowych wykonana jest z profili aluminiowych, które poł czone s naro nikami z poliamidu. Rozwi zanie takie sprawia, e jest ona zwarta i stabilna. W centralach przeznaczonych do pracy w niskich temperaturach zastosowano profile z wkładkami termicznymi, zapobiegaj cymi wykraplaniu wilgoci. Dodatkow sztywno konstrukcji zapewnia rama monta owa wykonana z profili stalowych b d aluminiowych. Obudowy central wykonywane s z płyt warstwowych, wypełnionych sztywn piank poliuretanow lub na yczenie klienta - wełn mineraln . Płyty s obustronnie pokryte blach ocynkowan . Grubo płyt zewn trznych w zale no ci od wielko ci centrali wynosi od 25 do 35 mm i zapewnia doskonała izolacj termiczn i akustyczn . Prac central wentylacyjno-klimatyzacyjnych firmy DOSPEL w optymalnych zakresach zapewniaj systemy automatycznej regulacji i sterowania procesami uzdatniania powietrza oraz płynna regulacja wydajno ci wentylatorów. Centrale w wykonaniu wewn trznym, okre lane jako standardowe, przeznaczone s do pracy w pomieszczeniach takich jak: maszynownie, gara e, piwnice itp. W zwi zku z tym spełniaj rygorystyczne wymagania akustyczne. Decyduj c si na monta tego typu central nale y przewidzie odpowiedni ilo miejsca na obsług i serwis.

Firma DOSPEL zastrzega sobie prawo do wprowadzenia zmian Rew.: 5b Wa ne od: 2010-09-01

3

DOSPEL Professional Technologies Centrale w wykonaniu dachowym wyposa one s w daszek, czerpnie i wyrzutnie. Daszek stanowi zabezpieczenie przed opadami atmosferycznymi, za jego wyprofilowanie oraz wykonanie zapobiega gromadzeniu si wody i przeciekom. Konstrukcja czerpni i wyrzutni powietrza, zaopatrzonych w odkraplacze oraz drobn siatk , uniemo liwia przedostawanie si do wn trza central wody opadowej, zanieczyszcze mechanicznych, gryzoni i ptaków. Doprowadzenie czynnika do nagrzewnicy czy chłodnicy oraz odprowadzenia kondensatu odbywa si dołem. W celu ochrony przed wpływem warunków atmosferycznych, wszystkie podzespoły automatyki oraz przepustnice umieszczone s wewn trz central.

1.4 Strona wykonania Oferowane centrale wentylacyjno-klimatyzacyjne produkowane s w wykonaniu prawym oraz lewym. Stron wykonania okre la si w zale no ci od kierunku przepływu powietrza w stosunku do strony serwisowej. Wskazuje ona lokalizacj drzwi inspekcyjnych, kró ców przył czeniowych wymienników, odprowadzenia skroplin. - prawa patrz c zgodnie z kierunkiem przepływu, strona obsługowa wyst puje po prawej stronie - lewa patrz c zgodnie z kierunkiem przepływu, strona obsługowa wyst puje po lewej stronie * w przypadku central nawiewno-wywiewnych w oznakowaniu stosuje si oznaczenie zarówno dla cz ci nawiewnej i wyci gowej. Rys. 1.1 Strona wykonania central

LEWA

PRAWA

OBSŁUGA

Firma DOSPEL zastrzega sobie prawo do wprowadzenia zmian Rew.: 5b Wa ne od: 2010-09-01

OBSŁUGA

4

DOSPEL Professional Technologies 2. Sposoby transportu i przechowywania Centrale wentylacyjno-klimatyzacyjne s dostarczane na miejsce instalacji w cało ci b d na specjalne yczenie Klienta w postaci zespołów sekcji, montowanych bezpo rednio na danym obiekcie. Wszystkie modele central nale y transportowa w taki sposób, w jaki s okre lone do pracy pami taj c jednocze nie o tym, i nie mo na składowa bloków jednych na drugich (ze wzgl du na mo liwe uszkodzenia mechaniczne nie obj te gwarancj producenta). Pomimo, i ka de urz dzenie na czas transportu jest zabezpieczone foli oraz styropianowymi naro nikami nale y zachowa szczególn ostro no zarówno podczas transportu jak i samego rozładunku. W zale no ci od wielko ci, a tym samym ci aru centrali (wszystkie potrzebne informacje s zamieszczone na tabliczkach znamionowych) rozładunek mo emy dokona przy u yciu wózka widłowego b d d wigu. Centrale, które s przewidziane do transportu za pomoc wózka widłowego (Rys 2.1 a) s dodatkowo wyposa one w drewniane belki, które przykr cone do ramy bloku centrali zapewniaj jej stabilno podczas rozładunku i chroni przed uszkodzeniami mechanicznymi. Gdy transport urz dzenia odbywa si za pomoc d wigu, nale y pami ta o zachowaniu wszystkich obowi zuj cych przepisów bezpiecze stwa. Ułatwienie dla transportu z wykorzystaniem d wigu stanowi specjalnie w tym celu wykonane w ramach wzdłu nych otwory. Aby nie doszło do uszkodzenia boków urz dzenia nale y powy ej centrali zastosowa rozpórki zabezpieczaj ce, których długo w ka dym przypadku musi by wi ksza od najwi kszego wymiaru poprzecznego. (Rys 2.1b) Rys. 2.1a Transport przy u yciu wózka widłowego

Rys. 2.1b Transport przy u yciu d wigu

Po dostarczeniu okre lonego modelu centrali na miejsce przeznaczenia nale y dokona ogl dzin (czy nie doszło do uszkodzenia opakowania lub elementu centrali, czy wszystkie kró ce s dostatecznie zabezpieczone na czas składowania, itp.) oraz sprawdzi kompletno dostarczonej centrali oraz doł czanej dokumentacji. Za miejsce składowanie mog słu y obiekty, które spełniaj podstawowe wymagania okre lone poni ej: - brak oddziaływania opadów atmosferycznych, - temperatura powietrza -20 ÷ 20 0C, wilgotno

wzgl dna do 80% przy 200C,

- brak oddziaływania substancji agresywnych, gazów, pyłów, które ze wzgl du na swoje własno ci chemiczne mog wpływa koroduj co na urz dzenie b d jego elementy. Wszystkie uszkodzenia, które powstały poprzez niewła ciwy transport, rozładunek lub składowanie nie s obj te gwarancj producenta!

Firma DOSPEL zastrzega sobie prawo do wprowadzenia zmian Rew.: 5b Wa ne od: 2010-09-01

5

DOSPEL Professional Technologies 3. Usytuowanie i monta Posadowienie centrali na dokładnie wypoziomowanej betonowej wylewce mo na wykona na dwa ró ne sposoby. Mo na zabetonowa w posadzce ram stalow , na której b dzie umieszczona centrala, b d wykona specjaln konstrukcj . Samo wypoziomowanie fundamentu, ramy b d konstrukcji stalowej jest niewystarczaj ce. Nale y pami ta równie o odpowiedniej wytrzymało ci elementów, które b d stanowi „podło e” dla montowanej centrali (oblicze wytrzymało ciowych powinna dokona osoba posiadaj ca odpowiednie kwalifikacje). Bardzo wa na z punktu technicznego jest wysoko posadowienia centrali. W przypadku, gdy urz dzenie wyposa one jest w syfony do odpływu kondensatu z odpowiednich sekcji nale y wzi pod uwag wymagan wysoko pomi dzy centralk a podło em. W niektórych sytuacjach konieczne mo e by wykonanie wgł bienia, aby zachowa odpowiedni wysoko umo liwiaj c zamontowanie syfonu. Nale y zwróci uwag na ró nice pomi dzy wysoko ci centrali a wysoko ci komory nawil ania, i w razie konieczno ci pod sam sekcj nawil ania przygotowa odpowiedni posadzk koryguj c t ró nic lub posadowi central na ramie o odpowiedniej wielko ci. Rys. 3.1 Sposób monta u centrali do podło a

3.1 Wybór miejsca posadowienia Przed samym posadowieniem centrali w pierwszej kolejno ci nale y wzi poprawnego monta u:

pod uwag

kilka zasad

- centrala powinna by umieszczona w danej przestrzeni w taki sposób, aby podł czenie instalacji (ruroci gi, tory kablowe, kanały wentylacyjne) nie powodowało utrudnie w dost pie do płyt inspekcyjnych, - mi dzy stron obsługow centrali a wszelkimi ograniczeniami pomieszczenia (filary, ciany, itp.) powinna by zapewniona odpowiednia ilo „wolnego” miejsca, aby sam monta , eksploatacja oraz przegl dy serwisowe b d naprawcze przebiegały sprawnie i bez zakłóce .

Firma DOSPEL zastrzega sobie prawo do wprowadzenia zmian Rew.: 5b Wa ne od: 2010-09-01

6

DOSPEL Professional Technologies Rys. 3.2 Lokalizacja centrali B min. 1,2xB

Strona obsługowa

min. 0,8xB

3.2 Ł czenie bloków central Przed zakotwiczeniem central dostarczonych ze wzgl dów transportowych w cz ciach składowych nale y poł czy i uszczelni rozdzielone sekcje za pomoc wkr tów samowierc cych poprzez belki wewn trzne zgodnie z rysunkiem. W centralach w wykonaniu dachowym, dostarczanych w cz ciach monta u zadaszenia dokonuje si dopiero po poł czeniu bloków centrali i jej zakotwiczeniu. Do uszczelnienia nale y u y materiałów uszczelniaj cych dostarczonych wraz z central . Rys. 3.2 Ł czenie cz

ci nawiewnej z wywiewna w centralach nało onych ramy aluminiowe centrali wkr ty samowierc ce kształtownik z blachy

Firma DOSPEL zastrzega sobie prawo do wprowadzenia zmian Rew.: 5b Wa ne od: 2010-09-01

7

DOSPEL Professional Technologies 3.3 Podparcie górnych bloków centrali W centralach wentylacyjnych nawiewno – wywiewnych górne bloki centrali nale y umie ci na doł czonych do centrali podporach wg zał czonych rysunków. Rys. 3.3a Podparcie bloków górnych w centralach wielko ci 0-5

długo sekcji L

2040 1680 1560 1440 1200 1080 960 840 720 600 480 360

rozmieszczenie podpór A

B

C

150 150 150 150 150 150 150 150 150 450 330 210

870 690 630 570 900 780 660 540 420 X X X

870 690 630 570 X X X X X X X X

ilo par podpór

3 3 3 3 2 2 2 2 2 1 1 1

Rys. 3.3b Podparcie bloków górnych w centralach wielko ci 6-8

długo sekcji L

2450 2000 1800 1150 950 900 700 500

rozmieszczenie podpór A

B

C

200 200 200 225 225 200 500 300

1025 800 700 700 500 500 X X

1025 800 700 X X X X X

Firma DOSPEL zastrzega sobie prawo do wprowadzenia zmian Rew.: 5b Wa ne od: 2010-09-01

ilo par podpór

3 3 3 2 2 2 1 1

8

DOSPEL Professional Technologies 3.4 Podł czenie kanałów wentylacyjnych Kanały wentylacyjne ł czy si z central za po rednictwem poł cze elastycznych, które zapobiegaj przenoszeniu si drga wentylatora na kanał oraz niweluj ewentualne niewielkie bł dy w rozmieszczeniu przewodów instalacji i centrali. Kołnierze kanałów oraz poł cze elastycznych ł czy si za pomoc rub. Przewody instalacji wentylacyjnej musz mie zapewnione własne elementy zawieszenia lub wsparcia, tak aby nie przenosiły własnych obci e na central . Zewn trzne ramki kró ców elastycznych wyposa one s obudowy centrali z mas kanałów wentylacyjnych.

w przewody uziemiaj ce ł cz ce mas

Istotne jest równie , aby sposób prowadzenia kanałów wentylacyjnych w pobli u centrali był mo liwie najprostszy, a kształtki nie zaburzały przepływu strumienia powietrza. Zapobiega to powstawaniu hałasu w instalacji wentylacyjnej.

3.5 Podł czenie wymienników ciepła Podł czenie kró ców nagrzewnic i chłodnic do instalacji wodnych powinno przebiega w sposób uniemo liwiaj cy zniszczenia mechaniczne wymienników na skutek wyst puj cych napr e . W celu unikni cia skutków rozszerzalno ci liniowej ruroci gów nale y zastosowa kompensacj . Niedopuszczalne jest prowadzenie instalacji czynnika zasilaj cego wymiennik w sposób obci aj cy kró ce nagrzewnicy lub chłodnicy. Ł cz c wymiennik z instalacj wodn nale y kontrowa króciec wymiennika kluczem, aby nie spowodowa uszkodzenia kolektora. Zaleca si stosowanie kulowych zaworów odcinaj cych przed i za wodnymi wymiennikami ciepła w celu ułatwienia ewentualnego demonta u bez potrzeby usuwania czynnika z instalacji. Uwaga! Przepływ czynnika powinien si odbywa w „przeciwpr dzie” w stosunku do kierunku przepływu powietrza. Rys. 3.5 Sposób podł czenia wymiennika wodnego a) wykonanie prawe, b) wykonanie lewe

Wykonanie prawe (P) powrót

Wykonanie lewe (L) zasilanie

Przeplyw powietrza

Przeplyw powietrza

zasilanie

Firma DOSPEL zastrzega sobie prawo do wprowadzenia zmian Rew.: 5b Wa ne od: 2010-09-01

powrót

9

DOSPEL Professional Technologies Obiegi hydrauliczne Zawory dostarczane z automatyk DOSPEL PROFESSIONAL mog by stosowane tylko w układach mieszaj cych. Poni sze schematy s tylko przykładowe, bez szczegółów instalacji. Układ z zaworem mieszaj cym i pomp w obiegu wtórnym – (regulacja jako ciowa):

Układ z zaworem mieszaj cym i pomp w obiegu pierwotnym – (regulacja ilo ciowa):

Układ z zaworem mieszaj cym, pompa w obiegu pierwotnym i wtórnym – (regulacja jako ciowa). Układ ten jest korzystny poniewa nie zaburza przepływu w obiegu pierwotnym (strumienie czynnika w obu obiegach s stałe).

Firma DOSPEL zastrzega sobie prawo do wprowadzenia zmian Rew.: 5b Wa ne od: 2010-09-01

10

DOSPEL Professional Technologies rednice kró ców przył czeniowych wodnych wymienników ciepła zestawiono w tabeli Wielko centrali 0 1 2 3 4 5 6 7 8 8,5 9 10 10,5 11 12 12,5

Wymiary kró ców [cal] Chłodnice wodne 4-rz dowe 5-rz dowe 6-rz dowe ½ ¾ ¾ 1 1 1¼ 1¼ 1½ 2 2½ 2½ 2½ 2½ 3 2½ 3 2½ 4 2½ 4 4 4 2½ 2½ 3 3 3 4 4 4

Nagrzewnice wodne 2-rz dowe 3-rz dowe ½ ¾ 1 1 1 1 1¼ 1¼ 1¼ 2 2 2 2 2½ 2 2½ 2¼ 2½ 2 2½ 2½ 4 2½ 2½ 2½ 2½ 2½ 2½ 2½ 2½ 2½ 3

7-rz dowe

1¼ 2

Uwaga! Doboru elementów układu hydraulicznego, jak równie monta i uruchomienie, powinna przeprowadzi firma maj ca odpowiednie do wiadczenie i wiedz z zakresu hydrauliki i ogrzewnictwa. Firma Dospel nie ponosi odpowiedzialno ci za niedogrzewanie powietrza, spowodowane nieprawidłow konfiguracj i podł czeniem układu hydraulicznego central.

3.6 Odprowadzenie kondensatu Tace ociekowe wyst puj ce w sekcjach chłodzenia i odzysku ciepła (wymiennik krzy owy i obrotowy) wyposa one s w kró ce odprowadzaj ce kondensat na zewn trz centrali. Do kró ca odpływowego nale y podł czy syfon, który umo liwi odprowadzenie skroplin przy zró nicowanym ci nieniu wewn trz sekcji oraz ci nieniu otocznia. Syfon i odpływ kondensatu musi by zabezpieczony przed zamarzaniem. W centralach stosowane s dwa typy syfonów: Rys. 3.6b klasyczny (sekcje pracuj ce w warunkach nadci nienia)

h

H

Rys. 3.6a kulowy

Firma DOSPEL zastrzega sobie prawo do wprowadzenia zmian Rew.: 5b Wa ne od: 2010-09-01

11

DOSPEL Professional Technologies Wymiar H syfonu zale y od ró nicy ci nie odprowadzane. ci nienie całk. wentylatora [Pa] < 600 600 ÷ 1000 1000 ÷ 1400 1400 ÷ 1800 1800 ÷ 2200 2200 ÷ 2600

na zewn trz oraz wewn trz sekcji, z której skropliny s wymiar H [mm] 100 140 190 240 290 340

wymiar h [mm] 50 70 95 120 145 170

3.7 Podł czenie instalacji elektrycznej Wszelkie poł czenia elektryczne powinny by wykonane przez osoby o odpowiednich kwalifikacjach i uprawnieniach, zgodnie z obowi zuj cymi przepisami w zakresie eksploatacji urz dze elektrycznych oraz przepisami BHP. Przed przyst pieniem do podł czenia zasilania nale y sprawdzi zgodno napi cia i cz stotliwo ci sieci zasilaj cej z danymi umieszczonymi na tabliczkach znamionowych urz dze i ich elementów. W przypadku niezgodno ci, urz dze nie nale y podł cza . Silniki 3~ stosowane w wentylatorach central wentylacyjnych posiadaj napi cia 230/400(D/Y) lub 400/690(D/Y) dlatego:

uzwojenia na znamionowe

Poł czenie w trójk t stosowa przy: - zasilaniu silnika 230/400(D/Y) z przemiennika cz stotliwo ci zasilanego napi ciem 1-fazowym (230V 1~) - zasilaniu silnika 400/690(D/Y) bezpo rednio z sieci zasilaj cej 400V 3~ - zasilaniu silnika 400/690(D/Y) z przemiennika cz stotliwo ci zasilanego napi ciem 3-fazowym (400V 3~)

Poł czenie w gwiazd stosowa przy: - zasilaniu silnika 230/400(D/Y) napi ciem 3-fazowym (400V 3~) bezpo rednio z sieci zasilaj cej - zasilaniu silnika 230/400(D/Y) napi ciem 3-fazowym regulowanym (130..400V 3~) - zasilaniu silnika 230/400(D/Y) z przemiennika cz stotliwo ci zasilanego napi ciem 3-fazowym (400V 3~)

Zasilanie silnika wentylatora 3-fazowego (230/400 - D/Y)

Firma DOSPEL zastrzega sobie prawo do wprowadzenia zmian Rew.: 5b Wa ne od: 2010-09-01

12

DOSPEL Professional Technologies Zasilanie silnika wentylatora 3-fazowego 400/690(D/Y): Silnik trójfazowy z opcjonalnym termokontaktem

Poł czenie w trójk t (400V 3~) Zmiana kierunku obrotów poprzez zamian kolejno ci dwóch faz Podł czenie silników wentylatorów nale y realizowa poprzez zabezpieczenie i zwarciowe odpowiednie dla pr du znamionowego zastosowanego typu silnika.

przeci

eniowe

W przypadku silników z termokontaktem (znajduj si wewn trz uzwoje silnika, w przypadku przekroczenia przez silnik dozwolonej temperatury rozwieraj one swój zestyk przerywaj c obwód elektryczny) nale y bezwzgl dnie wykorzysta sygnał termokontaktu do sterowania układu i zabezpieczenia silnika. Uwaga! Brak układu ochrony termicznej silnika mo e spowodowa utrat gwarancji na silnik w przypadku jego uszkodzenia spowodowanego przegrzaniem. Uwaga! W przypadku zakupu centrali wentylacyjnej z zestawem automatyki, wszelkich podł cze dokona nale y na podstawie Dokumentacji Techniczno-Rozruchowej Układu Automatyki.

Firma DOSPEL zastrzega sobie prawo do wprowadzenia zmian Rew.: 5b Wa ne od: 2010-09-01

13

DOSPEL Professional Technologies 3.8 Monta zadaszenia w centralach

płyta rodkowa zapinka dachu

płyta kra cowa

W pierwszej kolejno ci nale y przykr ci jedn z płyt kra cowych, nast pnie nale y doło y do niej kolejne płyty rodkowe.

Firma DOSPEL zastrzega sobie prawo do wprowadzenia zmian Rew.: 5b Wa ne od: 2010-09-01

14

DOSPEL Professional Technologies Po ustawieniu płyt zamontowa zapinki dachu

Rys. 3.8a Widok cz

ci prawidłowo zmontowanego zadaszenia

Monta zadaszenia w centralach nawiewno-wywiewnych poło onych

zapinka dachu central poło onych zapinka rodkowa

płyta rodkowa

zapinka boczna

płyta kra cowa

Firma DOSPEL zastrzega sobie prawo do wprowadzenia zmian Rew.: 5b Wa ne od: 2010-09-01

15

DOSPEL Professional Technologies W pierwszej kolejno ci nale y przykr ci płyty kra cowe, nast pnie nale y dokłada do niej kolejne płyty rodkowe.

Po ustawieniu płyt, miejsce ich ł czenia (zaznaczone na rysunku) nale y uszczelni , a nast pnie zamontowa zapinki.

Rys. 3.8b Widok cz

ci prawidłowo zmontowanego zadaszenia

Firma DOSPEL zastrzega sobie prawo do wprowadzenia zmian Rew.: 5b Wa ne od: 2010-09-01

16

DOSPEL Professional Technologies 4. Czynno ci przygotowawcze do rozruchu Przed przyst pieniem do eksploatacji centrali wentylacyjno-klimatyzacyjnej wymagane jest przeprowadzenie jej rozruchu. Nale y przy tym pami ta , i mo e go dokona jedynie odpowiednio wykwalifikowany i przeszkolony personel. Przed przyst pieniem do czynno ci rozruchowych centrali konieczne jest dokładne zapoznanie si z instrukcjami i schematami podł cze zawartymi w Dokumentacji Techniczno-Ruchowej oraz zrealizowanie nast puj cych czynno ci: a) sprawdzenie czy centrala jest posadowiona w prawidłowy sposób, b) sprawdzenie czy instalacja oraz wszelkie podł czenia urz dze wentylacyjnych z sieci s wykonane w sposób prawidłowy, c) sprawdzenie prawidłowo ci wszystkich podł cze hydraulicznych, chłodniczych i elektrycznych do odpowiednich sekcji centrali, d) sprawdzenie czy wszystkie urz dzenia wymagaj ce doprowadzenia energii elektrycznej s odpowiednio okablowane i wykazuj gotowo do pracy, e) sprawdzenie czy pomieszczenie w którym zostało zainstalowane urz dzenie zostało dokładnie posprz tane, a wn trze centrali nie zawiera adnych niepotrzebnych „ciał obcych” które mogłyby doprowadzi do awarii, f) sprawdzenie poprawno ci monta u syfonów oraz instalacji odpływu skroplin (je eli takie wyst puj ), g) sprawdzenie poprawno ci monta u elementów automatyki, h) sprawdzenie stanu elementów centrali, elementów automatyki oraz wszelkich instalacji zasilaj cych (ewentualne uszkodzenia w trakcie prac monta owych).

4.1. Instalacje elektryczne Przed uruchomieniem koniecznie nale y zweryfikowa poprawno podł czenia instalacji elektrycznej oraz zabezpiecze wszystkich zastosowanych w wentylatorze odbiorników energii elektrycznej, zgodnie z posiadanymi (dostarczonymi przez producenta) schematami elektrycznymi.

4.2. Nagrzewnice elektryczne Dokona korekty podł czenia grzałek elektrycznych zgodnie z dostarczonym schematem oraz sprawdzi czy grzałki nie s uszkodzone lub zabrudzone. Pami ta , i nie mog si one styka z adnym elementem umieszczonym wewn trz sekcji centrali.

4.3. Nagrzewnice wodne lub glikolowe W pierwszej kolejno ci nale y dokona sprawdzenia prawidłowo ci podł czenia ruroci gów (zasilanie/odpływ), a nast pnie stanu lamelek nagrzewnicy. Kolejno skorygowa nastaw termostatu przeciwzamro eniowego (fabryczna warto 40C) oraz trwało przylegania kapilary do powierzchni nagrzewnicy. Zawór reguluj cy prac nagrzewnicy musi by zamontowany w taki sposób, aby zachowa zgodno z umieszczonymi na jego obudowie oznaczeniami.

4.4. Chłodnice freonowe, wodne i glikolowe W chłodnicach w pierwszej kolejno ci nale y sprawdzi szczelno oraz poprawno podł czenia ruroci gów czynnika, a nast pnie stan lamelek. Kolejno nale y przej do weryfikacji ustawienia odkraplacza wzgl dem kierunku przepływu powietrza oraz prawidłowo ci zamontowania syfonu.

Firma DOSPEL zastrzega sobie prawo do wprowadzenia zmian Rew.: 5b Wa ne od: 2010-09-01

17

DOSPEL Professional Technologies 4.5. Filtry W przypadku filtrów kieszeniowych nale y usun foli stanowi c zabezpieczenie dla elementu filtracyjnego. Kolejno sprawdzi poprawno zamocowania filtrów, ich szczelno oraz stan ogólny (m.in. czysto ). Dalej ustawi dopuszczalny ko cowy spadek ci nienia statycznego na presostacie (o ile jest zamontowany). Jako, e warto ci te s ró ne w zale no ci od rodzaju zastosowanego filtra, st d nale y sprawdzi parametry z poni ej zamieszczon tabelk . klasa filtra EU 3 EU 4 EU 5 EU 7 EU 9

ko cowy opór filtra [Pa] 150 200 250 300 350

4.6. Wymiennik krzy owy W wymienniku krzy owym nale y sprawdzi stan płyt urz dzenia, czy nie znajduj si na jego powierzchniach jakiekolwiek zanieczyszczenia oraz czy nie ma uszkodze mechanicznych. Nast pnie nale y dokona sprawdzenia poprawno ci działania przepustnicy umieszczonej na wymienniku krzy owym oraz przepustnicy steruj cej by-pass’em, która powinna by zamkni ta przed uruchomieniem centrali. Skorygowa zamocowanie odkraplacza w stosunku do kierunku przepływu powietrza, a nast pnie prawidłowo zamontowania i dro no syfonu.

4.7. Wymiennik obrotowy Obrotowy wymiennik odzysku ciepła przed uruchomieniem powinien by poddany gruntowemu sprawdzeniu. W pierwszej kolejno ci nale y dokona ogl dzin powierzchni wymiennika, czy nie doszło do jakichkolwiek uszkodze mechanicznych, które wywarłyby wpływ na jego sprawno i szczelno . Nast pnie sprawdzamy poprawno poł cze elektrycznych, obroty wymiennika oraz prawidłowo monta u (wirnik wymiennika nie mo e ociera o jakiekolwiek elementy b d ce ródłem oporów).

4.8. Zespół wentylatorowy Sekcja wentylatorowa powinna by poddana dokładnemu sprawdzeniu przed przyst pieniem do uruchomienia centrali. Jako pierwsze nale y sprawdzi czy z wn trza sekcji oraz z najbli szego otoczenia centrali zostały usuni te wszelkie niepotrzebne przedmioty (zarówno zabezpieczenia transportowe jak i urz dzenia wykorzystane podczas monta u). Ka de niedopatrzenie mo e spowodowa uszkodzenie centrali w momencie zassania przedmiotu lub jego wyrzucenia z jej rodka. Wirnik wentylatora musi obraca si swobodnie i w adnym wypadku nie mo e ociera o cz ci obudowy. Nast pnie nale y sprawdzi : - poprawno

podł czenia elektrycznego (zgodno

ze schematami),

- poprawno podł czenia silnika wentylatora (napi cie panuj ce w sieci musi by takie samo jak to okre lone na tabliczce silnika), - poprawno podł czenia przewodu uziemiaj cego (gdy zespół wentylatorowy został wyposa ony w amortyzatory gumowe), - poprawno obrotów silnika (musi odpowiada kierunkowi strzałki umieszczonej na obudowie wentylatora). Gdy wirnik obraca si w odwrotn stron nale y zmieni ze sob fazy w puszce zaciskowej silnika, - prawidłowo

zainstalowania amortyzatorów w sekcji wentylatorowej,

- prawidłowo

zamocowania wszystkich przewodów w sekcji wentylatora,

Firma DOSPEL zastrzega sobie prawo do wprowadzenia zmian Rew.: 5b Wa ne od: 2010-09-01

18

DOSPEL Professional Technologies Je eli wszystkie powy sze wytyczne zostały spełnione mo na zamkn wszystkie drzwi centrali. Nale y pami ta , e praca centrali, gdy otwarte s drzwi rewizyjne mo e trwa jedynie przez kilka sekund, daj ca mo liwo sprawdzenia poprawno ci działania sekcji wentylatorowej.

5. Pierwsze uruchomienie Przygotowanie central do rozruchu oraz sam proces rozruchu mo e by przeprowadzony tylko i wył cznie przez odpowiednio wyszkolony i posiadaj cy kwalifikacj personel. W pierwszej kolejno ci nale y na wlocie do urz dzenia przymkn przepustnic regulacyjn . Czynno ta musi zosta bezwzgl dnie spełniona z powodu mo liwego przeci enia oraz uszkodzenia silnika wentylatora. W chwili, gdy wentylator pracuje bez zastrze e (nie wyst puj trzaski, tarcie, itp.) nale y stopniowo otwiera przepustnic badaj c jednocze nie wydatek powietrza w wykonanej wcze niej instalacji oraz nat enie pr du, jakie pobieraj silnik/silniki. W sytuacji, gdy centrala posiada własny system automatycznej regulacji nale y kontrolowa stopie otwarcia przepustnicy. Aby zapewni pó niejsz bezawaryjno oraz poprawno działania przepustnicy, w chwili zadziałania sekcji wentylatorowej (wariant z automatyk ) powinno by zapewnione wst pne otwarcie przepustnicy na wlocie (presostat nie zasygnalizuje braku spr u). Przepustnica powinna by otwierana a do momentu 100% otwarcia b d do takiego momentu, gdy nat enie pr du pobieranego przez wentylator osi gnie warto znamionow . Gdy instalacja jest poprawnie zaprojektowana dobrana centrala powinna uzyska zało one parametry pracy (wydatek powietrza, spr ) przy znamionowym poborze pr du przez silnik wentylatora. W sytuacji, gdy zało ony wydatek nie został osi gni ty b d został przekroczony, a wyczerpały si mo liwo ci regulacyjne za pomoc sieci przewodów, jedynym rozwi zaniem jest zmiana obrotów silnika wentylatora (w przypadku zespołu wentylatorowego z przekładni pasow mo na dokona zmiany przekładni pasowej). W skrajnych przypadkach nale y dokona wymiany silnika na wi kszy, upewniaj c si wcze niej, i wszystkie przeprowadzone pomiary zostały zrealizowane w prawidłowy sposób. Praca centrali od momentu uruchomienia powinna wynosi około 0,5h, przy czym w tym okresie niedopuszczalne s takie zjawiska jak: du y hałas, niepokoj ce mechaniczne odgłosy oraz zapachy wydobywaj ce si z centrali, a tak e wibracje urz dzenia. W przypadku stwierdzenia wy ej wymienionych zjawisk, centrala powinna by unieruchomiona i powtórnie sprawdzone poszczególne sekcje (po uprzednim odł czeniu zasilania elektrycznego). Je eli nie stwierdzono adnych niepokoj cych zjawisk w czasie 30-minutowej pracy mo na wył czy centralk i dokona przegl du. Szczególnie wa ne jest sprawdzenie: - mocowania filtrów oraz stopnia ich zabrudzenia b d uszkodzenia (w przypadku, gdy filtry wykazuj nadmierne zabrudzenie nale y je wyczy ci , a w skrajnych przypadkach wymieni ), - skuteczno ci odpływu skroplin, - temperatury silnika oraz uło yskowania zespołu wentylatorowego. Po przeprowadzeniu kolejnych czynno ci rozruchowych zwi zanych z „dostrajaniem” sieci nale y skorygowa poprawno działania amortyzatorów. Wa n kwesti przed oddaniem centrali do normalnej eksploatacji jest sprawdzenie poprawno ci działania termostatu przeciwzamro eniowego. Mo na tak operacj przeprowadzi , gdy nawiewane na wymiennik powietrze ma temperatur ni sz od tej ustawionej na termostacie. W takiej sytuacji na krótk chwil zamykamy dopływ czynnika grzewczego, przy temperaturze nawiewanego powietrza 1-20C. Zadziałanie termostatu wiadczy o poprawnym jego działaniu.

Firma DOSPEL zastrzega sobie prawo do wprowadzenia zmian Rew.: 5b Wa ne od: 2010-09-01

19

DOSPEL Professional Technologies 6. Eksploatacja i konserwacja Centrale wentylacyjno- klimatyzacyjne przeznaczone s do pracy ci głej. Konieczne jest wi c zapewnienie przegl dów okresowych podzespołów central, zwłaszcza tych najbardziej nara onych na zu ycie, czyli: filtry, ło yska. Wymiana filtrów jest obowi zkiem u ytkownika. Podstawowe dane techniczne centrali, potrzebne m.in. do tych czynno ci, zawarte s w Karcie Danych Technicznych doł czanej do ka dego urz dzenia. Podane s m.in.: typ, rodzaj, wymiary wa niejszych elementów tj. filtrów, wymienników ciepła, wentylatorów, silników elektrycznych.

6.1. Filtry Centrale wentylacyjno-klimatyzacyjne wyposa ane s w filtry działkowe klasy EU3 - EU5 lub kieszeniowe klasy EU3 - EU9. Kombinacja i układ filtrów jest dowolna w zale no ci od zestawu funkcjonalnego centrali. Filtry przeznaczone s do u ytku jednorazowego. Je eli spadek ci nienia na filtrze przewy sza przewidzian dla niego warto , nale y dokona jego wymiany. Bardzo wa ne jest, aby po wymianie filtrów zamontowa filtry o identycznej klasie filtracji. Podczas wymiany nale y równie wyczy ci sekcj filtracji. Zabrudzenie filtra zmniejsza jego przepustowo , co prowadzi do obni enia wydatku centrali, a w skrajnych przypadkach mo e nawet doprowadzi do wyrwania filtrów i ramek z konstrukcji mocuj cej i uszkodzenia wentylatora. Podczas wymiany filtrów centrala musi by filtracji.

wył czona. Nale y wówczas równie

wyczy ci

sekcj

Centrale musz bezwzgl dnie pracowa z zamontowanymi filtrami powietrza. Cz stotliwo wymiany filtrów wst pnych zale y przede wszystkim od poziomu zanieczyszczenia powietrza. Prawidłowa eksploatacja filtrów wst pnych wydłu a okresy eksploatacji filtrów wtórnych drugiego i ewentualnie trzeciego stopnia filtracji.

Firma DOSPEL zastrzega sobie prawo do wprowadzenia zmian Rew.: 5b Wa ne od: 2010-09-01

20

DOSPEL Professional Technologies Filtry kieszeniowe instalowane w centralach standardowych i dachowych wielko

centrali

0; 0,5 1; 1,5 2 2,5 3; 3,5 4 4,5 5; 5,5 6 6,5 7;7,5 8 8,5 9; 9,5 10 10,5 11;11,5 12 12,5

wymiar filtru mm 592X386 592X592 592X592 287X592 592X542 592X287 592X542 592X287 287X542 287X287 592X542 592X287 592X592 592X542 287X592 287X542 592X592 592X542 592X592 287X592 592X592 592X287 592X592 592X287 287X592 287X287 592X592 592X287 592X592 287X592 592X592 592X592 592X592 592X592 592X592 592X592

ilo szt. 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 1 1 1 1 2 2 4 2 4 2 4 2 2 1 6 3 6 3 9 12 12 16 20 20

6.2. Nagrzewnica wodna lub glikolowa Nagrzewnice wodne s standardowo wyposa one w termostaty przeciwzamro eniowe zabezpieczaj ce nagrzewnice przed zamarzaniem w trakcie eksploatacji. W przypadku, kiedy dojdzie do wył czenia dopływu czynnika grzewczego lub przerwy w eksploatacji centrali i zaistnieje mo liwo ci obni enia temperatury poni ej +4ºC, nagrzewnic nale y dokładnie opró ni . Poniewa moc cieplna nagrzewnicy obni a si je eli jej powierzchnia jest pokryta pyłem, nale y kontrolowa stan zabrudzenia lamel nagrzewnicy minimalnie co cztery miesi ce. Pył na lamelach nagrzewnicy prowadzi do zwi kszenia oporów powietrza. Oczyszczenie nagrzewnic mo na przeprowadzi u ywaj c odkurzacza od strony wlotu powietrza lub od strony wyci gu, przedmuchuj c strumieniem powietrza lub przemywaj c ciepł woda z dodatkiem rodków myj cych nie powoduj cych korozji lamel aluminiowych.

Firma DOSPEL zastrzega sobie prawo do wprowadzenia zmian Rew.: 5b Wa ne od: 2010-09-01

21

DOSPEL Professional Technologies Wa ne jest, aby nagrzewnica była odpowietrzona. W instalacji doprowadzaj cej czynnik do nagrzewnicy nale y przewidzie kró ce odpowietrzaj ce. W czasie, gdy centrala nie pracuje przepływ czynnika grzewczego powinien by ograniczony do minimum tak, aby temperatura wewn trz urz dzenia nie przekraczała + 60ºC. Wy sza temperatura mo e doprowadzi do uszkodzenia niektórych podzespołów (silnik, ło yska, elementy z tworzyw sztucznych itp.).

6.3. Nagrzewnica elektryczna Nagrzewnica elektryczna zbudowana jest z nieosłoni tych spiral grzewczych, na których w okresach jej przestoju mo e gromadzi si pył i kurz. Podczas ponownego wł czenia nagrzewnicy do eksploatacji silne zabrudzenie mo e doprowadzi do pojawienia si zapachu palonego kurzu, a nawet spowodowa zagro enie po arowe. Wa ne jest aby co 4 miesi ce, a zwłaszcza przed rozpocz ciem sezonu grzewczego sprawdza stan techniczny i stopie zabrudzenia elementów grzejnych i poł cze elektrycznych. Zabrudzenia winny by usuwane poprzez odkurzanie. Konieczne jest tak e sprawdzenie zabezpiecze przed wzrostem temperatury.

6.4. Chłodnica wodna lub glikolowa Konstrukcja chłodnicy jest taka sama jak nagrzewnicy wodnej. Zatem oprócz post powania jak z nagrzewnicami wodnymi nale y pami ta o sprawdzeniu czysto odkraplacza i tacy ociekowej oraz dro no ci odpływu skroplin. W razie zanieczyszcze odkraplacz nale y przemy ciepł wod z dodatkiem detergentów.

6.5. Chłodnica freonowa Czynno ci eksploatacyjno-konserwacyjne przewidziane dla chłodnic freonowych obejmuj ten sam zakres jak dla nagrzewnicy i chłodnicy wodnej. Podczas mycia chłodnicy freonowej ciepł wod nale y opró ni instalacj chłodnicz poprzez wypompowanie freonu do zbiornika. Nie zastosowanie si do tego mo e doprowadzi do niekontrolowanego wzrostu ci nienia freonu i uszkodzenie instalacji chłodniczej.

6.6. Wymiennik krzy owy Czynno ci konserwacyjne dla wymiennika polegaj na sprawdzeniu stopnia zabrudzenia lamel i jego stanu technicznego. Oczyszczanie wymiennika krzy owego nale y wykona poprzez odkurzanie, przedmuchanie strumieniem powietrza lub przemycie kanałów przepływu powietrza wod z dodatkiem detergentu nie powoduj cym korozji aluminium. Je eli wymiennik był eksploatowany w temperaturach ujemnych, przed ponownym uruchomieniem centrali nale y go dokładnie osuszy . Nale y sprawdzi czy przepustnica wymiennika oraz sprz ona z ni przepustnica by-pasu działaj poprawnie. Przepustnica obej cia musi by zamkni ta podczas, gdy nie działa funkcja odszraniania. Wa ne jest aby sprawdzi stan odkraplacza, wanny ociekowej oraz system odpływu skroplin.

Firma DOSPEL zastrzega sobie prawo do wprowadzenia zmian Rew.: 5b Wa ne od: 2010-09-01

22

DOSPEL Professional Technologies 6.7. Wymiennik obrotowy Je eli otwory wlotowe powietrza pokryte s kurzem nale y je oczy ci u ywaj c metod opisanych przy czyszczeniu np. wymiennika krzy owego. Silnik oraz przekładni nale y oczy ci co jaki czas z kurzu. Kontrola wymiennika obrotowego polega na sprawdzeniu czy wirnik obraca si swobodnie. Je eli opór jest wyczuwalny mo e to by spowodowane zbyt du ym dociskiem szczotek uszczelniaj cych. W takim wypadku nale y skorygowa ustawienie szczotek. Wa ne jest tak e sprawdzenie stanu naci gu paska nap dowego. Pasek nale y skróci je eli pomimo maksymalnego napi cia przez system napinaj cy wyst puje luz. Ło yska wirnika i silnika smarowane s smarowania.

w sposób ci gły dlatego nie zachodzi konieczno

ich

6.8. Przepustnice Przepustnice wielopłaszczyznowe, s szczególnie nara one na zabrudzenia, które mog ich poprawn prac . Nale y zatem cz ciej poddawa je kontroli i konserwacjom.

zaburza

Je eli stwierdzone zostanie zabrudzenie utrudniaj ce prac przepustnicy nale y j oczy ci u ywaj c do tego celu spr onego powietrza. Je eli czynno ci te nie przynios oczekiwanego efektu przepustnice nale y umy wod pod ci nieniem z dodatkiem detergentu nie powoduj cego korozji metalu.

7. Bezpiecze stwo u ytkowania a) Wszystkie prace zwi zane z poprawnym funkcjonowaniem centrali (podł czenie, rozruch, eksploatacja, przegl dy kontrolne) musz by przeprowadzane zgodnie z obowi zuj cymi przepisami w zakresie eksploatacji urz dze elektrycznych oraz przepisami BHP, b) Przed podł czeniem urz dzenia do instalacji ochronnej zabronione s jakiekolwiek prace zwi zane z zał czaniem napi cia do jakiegokolwiek obwodu elektrycznego, c) Zabronione s jakiekolwiek prace (konserwacyjne, remontowe) bez wcze niejszego odł czenia zasilania elektrycznego wszystkich obwodów centrali, d) W przypadku gdy z jakiejkolwiek sekcji centrali zdj te s fragmenty obudowy czy osłony, praca urz dzenia jest zabroniona, e) Stanowisko, z którego dokonywana b dzie obsługa urz dzenia musi posiada niezb dne wyposa enie w postaci sprz tu ochronnego, zapewniaj cego bezpiecze stwo podczas obsługi centrali, f) Wymaga si odpowiednich kwalifikacji osoby lub osób, które prowadz prace naprawcze, przegl dowe lub konserwacyjne. Wynikaj one z za wiadczenia kwalifikacyjnego okre lonego w Rozporz dzeniu Ministra Górnictwa i Energetyki w sprawie kwalifikacji osób zatrudnionych przy obsłudze urz dze energetycznych.

Firma DOSPEL zastrzega sobie prawo do wprowadzenia zmian Rew.: 5b Wa ne od: 2010-09-01

23

DOSPEL Professional Technologies 8. Pomiar kontrolny parametrów pracy W sytuacji dokonywania przegl dów okresowych oraz prac konserwacyjnych urz dzenia, w ka dym przypadku istnieje potrzeba przeprowadzenia kontroli podstawowych parametrów pracy centrali. W pierwszej kolejno ci nale y dokona pomiaru prawidłowo ci zało onej wcze niej temperatury i wilgotno ci obrabianego powietrza zarówno przed jak i za sekcj przeprowadzaj c obróbk powietrza w zakresie tych dwóch parametrów. Kolejno nale y sprawdzi poprawno parametrów pracy czynników w podł czonych instalacjach grzewczych oraz chłodz cych, poprawno ci działania odbiorników energii elektrycznej (pomiar pobieranych mocy), prawidłowo pracy zespołów wentylatorowych w zakresie wydatków powietrza oraz realizowanego spi trzenia całkowitego. Wszystkie prace zwi zane z wykonywaniem okresowych pomiarów kontrolnych oraz pracami konserwacyjnymi musz by odpowiednio udokumentowane.

9. Cz

ci zamienne, naprawy i serwis

Zaleca si stosowanie tylko i wył cznie oryginalnych cz ci zamiennych oraz oryginalnego wyposa enia dodatkowego. Ewentualne naprawy powinny by wykonywane przez producenta. W przypadku problemów zwi zanych z instalacj , eksploatacj i konserwacj prosimy o kontakt ze sprzedawc lub serwisem firmowym DOSPEL. Firma DOSPEL zapewnia sprawne działanie urz dzenia zgodnie z warunkami technicznoeksploatacyjnymi zamieszczonymi w Karcie Gwarancyjnej. Klient zgłasza reklamacj (awari urz dzenia) na zał czonej w dokumentacji techniczno-ruchowej formularzu Karty Zgłoszenia Awarii. Wzór Karty Zgłoszenia Awarii jest równie dost pny na stronie internetowej http://www.dospel.com. W Karcie Gwarancyjnej oraz w Karcie Zgłoszenia Awarii podane s szczegółowe warunki gwarancji oraz informacja o wszystkich sposobach wysyłania zgłoszenia jak równie jest podany adres do centrali serwisu.

Firma DOSPEL zastrzega sobie prawo do wprowadzenia zmian Rew.: 5b Wa ne od: 2010-09-01

24

DOSPEL Professional Technologies

Firma DOSPEL zastrzega sobie prawo do wprowadzenia zmian Rew.: 5b Wa ne od: 2010-09-01

25

DOSPEL Professional Technologies

Firma DOSPEL zastrzega sobie prawo do wprowadzenia zmian Rew.: 5b Wa ne od: 2010-09-01

26

DOSPEL Professional Technologies

Firma DOSPEL zastrzega sobie prawo do wprowadzenia zmian Rew.: 5b Wa ne od: 2010-09-01

27

DOSPEL Professional Technologies

Firma DOSPEL zastrzega sobie prawo do wprowadzenia zmian Rew.: 5b Wa ne od: 2010-09-01

28

DOSPEL Professional Technologies KARTA ZGŁOSZENIA AWARII Numer reklamacji …………………………..

Data wpłyni cia zgłoszenia ……………………………………… Kart zgłoszenia mo na przesła dowolnie do:

DOSPEL Professional Technologies ul. Główna 186, 42-280 Cz stochowa tel.+ 48 (34) 370-30-00

Data sprzeda y ……………………………

Autoryzowanego Serwisu DOSPEL. Informacje teleadresowe zamieszczone s na stronie internetowej www.dospel.com

Przedstawiciela Handlowego DOSPEL dla danego regionu

DANE FIRMY ZGŁASZAJ CEJ (nazw a firmy, adres, telefon,fax)

OBIEKT / MIEJSCE INSTALACJI (nazw a firmy,adres, telefon, fax)

Osoba zgłaszaj ca ……..…………...……………………..

Osoba odpowiedzialna ……..……………………..……………….

Imi i nazw isko, telefon

Imi i nazw isko, telefon

INFORMACJE O URZ DZENIU DANE URZ DZENIA

PODSTAWOWE PARAMETRY URZ DZENIA

NUMER SERYJNY

NAWIEW

TYP URZ DZENIA

WYDAJNO

NUMER ROZDZIELNICY

SPR

NUMER GWARANCJI

WYWIEW

[m3/h] [Pa]

PR D SILNIKA

[A]

URUCHOMIENIE FIRMA URUCHAMIAJ CA (nazw a, adres, telefon) DATA URUCHOMIENIA OSOBA PRZESZKOLONA W ZAKRESIE OBSŁUGI

INFORMACJE O AWARII DOKŁADNY OPIS NIEPRAWIDŁOWEJ PRACY URZ DZENIA

UWAGI

UWAGA !!! 1) Koszt w ykonanej usługi b dzie ustalony na podstaw ie cennika obow i zuj cego w Autoryzow anym Serw isie DOSPEL 2) W sytuacji, gdy po przyje dzie Serw isant stw ierdzi, e przyjazd był całkow icie nieuzasadniony, reklamacja nie zostanie uw zgl dniona. Wszystkie koszty zw i zane z przyjazdem, obliczone w edług staw ek obow i zuj cych w Autoryzow anym Serw isie DOSPEL, poniesie zgłaszaj cy. 3) Podpisanie niniejszej karty serw isow ej jest rów noznaczne z w yra eniem zgody na ew entualne w ystaw ienie faktury za w ykonan usług . 4) Obow i zuj szczegółow e w arunki gw arancji zał czone do zgłaszanego urz dzenia.

Data wystawienia zgłosznienia …………………………… PODPIS ZGŁASZAJ CEGO czytelny podpis w ypełnia DOSPEL Professional Technologies

piecz tka i podpis osoby przyjmuj cej

Firma DOSPEL zastrzega sobie prawo do wprowadzenia zmian Rew.: 5b Wa ne od: 2010-09-01

29