Budynek nr 1. Stajnie dla koni rekreacyjnych

Budynek nr 1. Stajnie dla koni rekreacyjnych Opis techniczny do Projektu Wykonawczego Konstrukcji 1. Niniejszy Projekt Wykonawczy Konstrukcji sporządz...
Author: Lidia Borkowska
9 downloads 0 Views 62KB Size
Budynek nr 1. Stajnie dla koni rekreacyjnych Opis techniczny do Projektu Wykonawczego Konstrukcji 1. Niniejszy Projekt Wykonawczy Konstrukcji sporządzono zgodnie z wymaganiami Rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dnia 2 września 2004 r. w sprawie szczegółowego zakresu i formy dokumentacji projektowej, specyfikacji technicznych wykonania i odbioru robót budowlanych oraz programu funkcjonalno – użytkowego (Dz. U. z dnia 16 września 2004 r.)

2. Zadaniem opracowania jest uzupełnienie i uszczegółowienie Projektu Budowlanego w zakresie i stopniu dokładności niezbędnym do sporządzenia przedmiaru robót, kosztorysu inwestorskiego, przygotowania oferty przez wykonawcę i realizacji robót budowlanych.

3. Przed przystąpieniem do realizacji robót budowlanych Kierownik Budowy winien jest przeanalizować całą dostępną dokumentację dotyczącą obiektu i zrozumieć wszelkie zawarte w niej postanowienia. W razie napotkania niejasności, niejednoznaczności, niezgodności danych zawartych w poszczególnych opracowaniach, Kierownik Budowy wyjaśni je przed rozpoczęciem robót.

Opis ogólny przyjętych rozwiązań : Obiekt składa się z zespołu połączonych ze sobą budynków o zróżnicowanych układach konstrukcyjnych oraz zróżnicowanych rozwiązaniach materiałowych elementów nośnych.

Budynki stajni : Zespół 1

=

w osiach 1-28 na A-G;

Fundamenty żelbetowe, ściany fundamentowe z bloczków betonowych, słupy żelbetowe i żelbetowe łączone z drewnianymi, ściany pełne z pustaków ceramicznych, stropy drewniane belkowe z płytą żelbetową nad przejazdem, więźba dachowa drewniana konstrukcji płatwiowo-kleszczowej; schody żelbetowe monolityczne lane na mokro i konstrukcji drewnianej;

1

Zespół 2

=

w osiach 29-37 na H-P;

Fundamenty żelbetowe, ściany fundamentowe z bloczków betonowych, słupy żelbetowe i żelbetowe łączone z drewnianymi, ściany pełne z pustaków ceramicznych, stropy brak; więźba dachowa ze zbijaków drewnianych; Zespół 3

=

w osiach 46-57 na Q-W;

Fundamenty żelbetowe, ściany fundamentowe z bloczków betonowych, słupy żelbetowe i żelbetowe łączone z drewnianymi, ściany pełne z pustaków ceramicznych, stropy brak; więźba dachowa drewniana konstrukcji płatwiowokleszczowej;

Zespół HIPOTERAPIA =

w osiach 44-43 na X-Z;

Fundamenty żelbetowe, ściany fundamentowe z bloczków betonowych, słupy żelbetowe i żelbetowe łączone z drewnianymi, ściany pełne z pustaków ceramicznych, stropy brak; na Hipoterapią więźba dachowa stalowa – kratownice, oraz nad pomieszczeniami w osiach 41-44 drewniana;

Rozprężania : (hala) =

w osiach 58-67 na Z-Z’

Fundamenty żelbetowe, ściany fundamentowe z bloczków betonowych, ściany żelbetowymi z wypełnieniem z pustaków ceramicznych oraz z ramami stalowymi, stropy brak; konstrukcja dachowa nowa z drewna klejonego;

Opis przyjętych rozwiązań projektowych:

4. Konstrukcje stalowe. W

Projekcie

przewidziano

zastosowanie

konstrukcji

stalowych

nowych.

Podczas

wytwarzania konstrukcji nowych należy zachować poniższe warunki: · na konstrukcje stosować wyłącznie stal atestowaną w gatunku S355JR · spoiny warsztatowe należy wykonać w osłonie Ar, przy czym spoiny pachwinowe należy wykonać na 0,7 grubości cieńszego z łączonych elementów, a czołowe na pełen przekrój, o ile na rysunku nie wskazano inaczej · spoiny wykonywać mogą wyłącznie spawacze posiadający właściwe uprawnienia · spoiny należy kontrolować:

100% wzrokowo; 10% magnetycznie

2

· Wszystkie wyniki kontroli spoin muszą dać pozytywny rezultat. Jeśli rezultat kontroli będzie negatywny, spoinę należy usunąć i wykonać ponownie, następnie należy ponowić kontrolę metodą magnetyczną, aż do uzyskania pozytywnego wyniku. · Należy zapewnić dokładność wykonania konstrukcji wg PN-B-06200:2002. · Należy przeprowadzić próbny montaż przed wykonaniem zabezpieczenia antykorozyjnego. Stwierdzone niezgodności należy usunąć. · Każdy element warsztatowy należy trwale oznakować i opatrzyć metryką, która umożliwi co najmniej zidentyfikowanie elementu i jego wytwórcy · Środowisko pracy projektowanej konstrukcji stalowej należy zaklasyfikować jako EG.1.s.ma. Dlatego też przewiduje się ochronę przeciwkorozyjną za pomocą powłok organicznych. Sposób przygotowania powierzchni określają karty technologiczne zastosowanych materiałów. · Wszelkie ewentualne uszkodzenia powłok ochrony antykorozyjnej powstałe podczas transportu i montażu elementów lub wywołane jakąkolwiek inną przyczyną muszą być naprawione przed oddaniem budynku do eksploatacji, co winien poświadczyć Inspektor Nadzoru wpisem do Dziennika Budowy.

5. Fundamenty – (rys.1k1) - Żelbetowe, monolityczne, lane na mokro. Beton podkładowy klasy C8/10. Beton na ławy i stopy fundamentowe klasy C20/25. Górne powierzchnie stóp wykonywać ze spadkiem 0,5% na zewnątrz. Przepusty instalacyjne wykonywać wg opracowań branżowych – (rys.1k1, detale 1k4,1k5) - Żelbetowy, monolityczny fundament pod silos zbożowy lany na mokro.. Beton klasy C25/30 na podbudowie zagęszczanej (Is=1,0) z kruszbetu – (rys.1k34) 6. Ściany fundamentowe – (rys. 1k1) - bloczki betonowe 14x25x38, klasy B8 na zaprawie cementowej klasy M10 – wysokość ścianek fundamentowych według architektury (rys. szczegółowe według detali architektonicznych 0803-01-01, 0803-01-11) - podbudowy pod gabiony, ponad stopą fundamentową, zbrojone siatką stalową Q188 z otuliną 5cm. Zbrojenie przeciwskurczowe, górne oraz boczne.

7. Ściany nośne – (rys. 1k2) - Ściany na ramach żelbetowych (rozprężalnia) z wypełnieniem pustakiem ceramicznym. Pozostałe murowane - z pustaka ceramicznego typu MAX, 3

POROTHERM gr. 25cm, 30cm, 38cm; na zaprawie cementowo – wapiennej M6 (rys. szczegółowe według detali architektonicznych 0803-01-01, 0803-01-11) – kłady ścian ujeżdżalni (osie Z-Z’/58-67) – rys. 1k20,21. - Ściana rozprężalni w osi Z’ konstrukcji stalowej skręcanej z pokryciem z płyt warstwowych typu BALEXTHERM PLUS 100mm na słupach stalowych HEB160 oraz C160 (attyka) (rys. 1k9,10,11)

8. Słupy – (rys. 1k2) - P1 - stalowe HEB160 – oś Z’/59-66 (rys. 1k9,10,11) - P2 do rzędnej +1,50 monolityczny żelbetowy, lany na mokro beton klasy C20/25 (rys. 1k5) – beton gładki architektoniczny. Od rzędnej +1,50 do podwaliny belki stropowej drewniany, strugany 200/200mm. Słup drewniany osadzony na słupie żelbetowym w kotwionym gnieździe ze struganego drewna twardego typu dąb. - P5,6,6.1,7,8,9,11,13 monolityczne żelbetowe, lany na mokro beton klasy C20/25 (rys. 1k5) - P3 - konstrukcja stalowa słupów HEB 100 w gabionach w osi A/1-2, A/27-28, H/1-2, X/27-28, P/46-47 - (szczegół rys.1k7) - P4 - konstrukcja stalowa słupów HEB 100 oraz HEB 160 w gabionach w osi A/5-24 (szczegół rys.1k7) - P10 – słup drewniany 200/200mm na cokole monolitycznym, żelbetowym, lanym na mokro, kotwiony do podkładki z drewna twardego według rysunku 1k7. - P12 - stalowe HEB160 – oś 27/X-Z – (rys.1k13)

9. Nadproża i podciągi – (rys. 1k2) - Systemowe nadproża okienne i drzwiowe (N1, N2, N3, N6) ścian zewnętrznych typu POROTHERM - Żelbetowe nadproża monolityczne, lane na mokro szerokości 25cm, beton klasy C20/25. Stosować systemowe ocieplenia nadproży i wieńców żelbetowych typu POROTHERM •

Nadproże N4 (E2) – (rys. 1k22)



Nadproże N5 – (rys. 1k24)



Nadproże N7 oraz N8 – (rys. 1k23)



Nadproże N9 – (rys. 1k25)

4

- podciąg wewnętrzny monolityczny żelbetowy, beton klasy C20/25 w osiach •

Belka B1 – w osi Z, Z’, 58, 67 – (rys. 1k20)



Belka B2 – w osi 2 – (rys. 1k26)



Belka B3 – w osi 47 – (rys. 1k29)



Belka B4 – w osi 27 – (rys. 1k27)



Belka B5 (a) – w osi 56 – (rys. 1k28)



Belka B5 (b) – w osi 42 – (rys. 1k8)

10. Stropy – - w przejeździe monolityczny żelbetowy, lane na mokro, beton klasy C20/25 nad wjazdem, grubość 24cm (osie B-G/14-15) – (rys. 1k12). Przewierty dla pionów instalacyjnych, wykonywać nawiertami mechanicznymi. - przy klatkach schodowych, szczytowych - monolityczne żelbetowe, lane na mokro, beton klasy C20/25 nad wjazdem, grubość 12cm •

przy KS1 – osie B-E’/1-2 - (rys. 1k30)



przy KS2 – osie B-E’/27-28 - (rys. 1k31)



przy KS3 – osie Q-W/56-57 - (rys. 1k32)



przy KS4 – osie T-W/46-47 - (rys. 1k33)

- Stropy drewniane belkowe antresoli nad parterem (stajniami z dachem skośnym 25 stopni) – strop ze struganych desek drewnianych 43mm na pióro wpust na belkach stropowych 140/280mm w rozstawie około 970mm oparty na podciągach drewnianych 200/280mm w rozstawie około 330-362cm. Podciąg w miejscu podparcia słupa posiada podwalinę 200/200mm. Wszystkie elementy drewniane 4 stronnie strugane. - Strop lukarn elewacji północnej w osiach A-B/14-15, A-B/9-10 oraz A-B/19-20 w konstrukcji stalowej według rysunku 1k7. Belki stalowe IPE300 pomiędzy murem (kotwienie śrubowe na kotwy osadzone we wieńcu żelbetowym) a belką stalową IPE340 między słupami HEB160. Połączenia między belkami IPE 340 a IPE300 spawane. Połączenie belki głównej IPE340 ze słupem skręcane. Detale według rysunku 1k7.

11. Wieńce – (rys. 1k8) - Monolityczne żelbetowe 25/25cm, lane na mokro, beton klasy C20/25. Stosować systemowe ocieplenia nadproży i wieńców żelbetowych typu POROTHERM. 5

- Ciągłość wieńca w osiach Z’/59 oraz Z’/63 zachowana przez przyspawanie prętów zbrojeniowych wieńca do słupa stalowego HEB160.

12. Schody - Monolityczne żelbetowe, lane na mokro, beton klasy C20/25. Stosować systemowe ocieplenia żelbetowych wpustów spocznikowych w mur w pomieszczeniach ogrzewanych - typu POROTHERM. •

Schody KS1 – osie G-E’/1-2 - (rys. 1k30)



Schody KS2 – osie G-E’/27-28 - (rys. 1k31)



Schody KS3 – osie U-W/56-57 - (rys. 1k32)



Schody KS4 – osie U-W/46-47 - (rys. 1k33)

- Schody drewniane – osie G-E’/13-14 - (rys. 1k6) – Schody dwubiegowe, policzkowe ze spocznikiem. Policzek grubości 40mm, stopnice grubości 32mm, podstopnice grubości 20mm. Elementy łączone na złącza kątowe proste typu Domax. Policzki kotwione do ścian bocznych co 1m na kotwy stalowe, ocynkowane do pustaków ceramicznych M16/150. Policzki w górnej krawędzi mocowane do wymianu drewnianej belki stropowej.

13. Konstrukcja dachu – (rys. 1k3)

- Stalowe wiązary dachowe Hipoterapii w osiach X-Z/41-43 o rozpiętości (w osiach podpór 18,25m) wraz z skręcanymi stężeniami pionowymi i poziomymi – według rys. 1k18,19. Oparcie kratownic kotwione na kotwy wklejane -typu pręt kotwiący HILTI HIT-V-F M20x260 do belki żelbetowej B1 w osi X i Z. Podkonstrukcja pod płyty warstwowe dachu – zetowniki Z250/2mm kotwione do wiązara stalowego według rys. 1k19.

- Dach Rozprężalni w konstrukcji drewna klejonego w osiach Z-Z’/58-67 wg rysunku 1k17. Dach o konstrukcji drewnianej z drewna klejonego warstwowo. Zasadniczymi elementami nośnymi są dźwigary trapezowe 1755 x 136,6cm, szer. 16cm usytuowane w rozstawie 5,374m. Płatwie dachowe jednoprzęsłowe 12 x 30cm rozmieszczone co 2,6m. Konstrukcja drewniana ze stężeniami połaciowymi stalowymi oraz zastrzałami pionowymi w formie mieczy 12x20cm. Konstrukcja dźwigarów i płatwi wykonana będzie z drewna klejonego warstwowo klas GL28-GL36 ( w zależności od technologii

6

producenta - każdorazowo producent musi przedstawić wyliczenia systemowe) wg normy PN-EN 1194 (lub EN 1194). Ze względu na przyjęte warunki wymiarowania konstrukcji oraz odpowiedzialność związaną z jego realizacją, elementy konstrukcji z drewna klejonego winny być dostarczone przez producenta spełniającego niżej wymienione wymagania. 1. Producent winien legitymować się certyfikatem potwierdzającym zgodność procesu produkcyjnego z normą PN-EN 386 (lub normą odpowiadającą EN 386). 2. Producent winien legitymować się certyfikatem potwierdzającym spełnianie przez wyrób wymagań stawianych dla drewna klas w zakresie użytego drewna (GL28 - GL36) wg normy PN-EN 1194 (lub normy odpowiadającej EN 1194). Certyfikat

winien być wystawiony przez niezależną od producenta

jednostkę certyfikującą. Niedopuszczalne jest stosowanie klas drewna w/g innych norm. Producent winien przedstawić deklarację zgodności z normą materiałową. 3. Producent winien posiadać dokument "Zasady ustalania klasyfikacji ogniowej dla elementów z drewna klejonego

warstwowo" wystawiony dla

dostarczanych materiałów i powinien określić wytrzymałość pożarową dostarczanych

elementów.

4. Drewno klejone winno posiadać aktualnie obowiązujący Atest Higieniczny. 5. Drewno klejone iglaste za pomocą kleju melaminowego, produkowane z ostruganych desek o grubościach nie mniejszych niż 33 i nie większych niż 40mm. 6. W momencie dostawy na budowę drewno klejone winno mieć wilgotność 12% ± 2%. Zabezpieczenia drewna klejonego środkiem przeciwko korozji biologicznej i ogniochronne ( przykładowo Fobos M4 bezbarwny, produkowany przez Zakłady Chemiczne Luboń lub inny o odpowiednim działaniu) do stopnia NRO. Konstrukcja dachu stężona przy pomocy stężeń połaciowych i ukośnych zastrzałów drewnianych 12x20cm. Stężenia połaciowe stalowe z pręta 20mm ze śrubą rzymską regulowaną. Połączenia do ściany szczytowej na kotwy wklejane np. „Hilti” czy „Koelner” w wykonaniu nierdzewnym przez kształtowniki stalowe. Mocowanie dźwigara na murze na wieńcu / słupie przy pomocy obustronnych obejm dźwigara z ceowników. Podstawa ceowników z blachy zamocowanej na wsporniku słupa przy pomocy kotew

7

wklejanych np. „Hilti” czy „Koelner” w

wykonaniu nierdzewnym. Mocowanie

dźwigara do konstrukcji stalowej za pomocą prętów gwintowanych stal. ocynk. poprzez nawiercanie otworów w ceownikach attyki i odpowiednim usztywnieniem przekładkami ze sklejki drew. wodoodpornej .Należy zabezpieczyć przeciwkorozyjnie nawiercone otwory w stali.

Mocowanie płatwi do dźwigara jako doczołowe wg

typowego systemowego rozwiązania producenta konstrukcji z drewna klejonego. Zastosowanie elementów stalowych „wpuszczanych” w drewno ze stali ocynkowanej C3. Łączniki systemowe przykładowo „DOMAX- WBZ”. Reakcja podporowa obliczeniowa płatwi w miejscu zamocowania T= 15 KN (-5kN). Mocowanie płatwi do wieńca ściany szczytowej przy pomocy łączników przykładowo „DOMAX- WBZ” ze stali ocynkowanej C3 oraz kotew wklejanych np. „Hilti” czy „Koelner” w wykonaniu nierdzewnym. Przy wejściu śrub i wkrętów w dźwigary drewniane stosować pierścienie zębate jedno i dwu stronne typu PZD i PZJ. Przed wykonaniem elementów drewnianych należy dokonać domiarów z natury na budowie i dokonać ewentualnych korekt w uzgodnieniu z projektantem.

- nad stajniami (zespół 1 i 3) konstrukcja drewniana płatwiowo - kleszczowa dachu w osiach A-H/1-28, P-W/46-57 według rys. 1k3,15,16. Murłaty drewniane na murze o przekroju 140/140mm kotwione do wieńca żelbetowego na kotwy stalowe, ocynkowane typu SK350/M12N max. co 1,5m.

Wszystkie elementy drewniane

łączone na złącza stalowe proste typu Domax według rysunków szczegółowych 1k15,16.

- nad stajniami (zespół 2) konstrukcja ze zbijaków drewnianych kratowych dachu w osiach I-O/29-37, według rys. 1k3,14. Wszystkie elementy drewniane łączone na gwoździe budowlane oraz złącza kątowe proste typu Domax według rysunków szczegółowych 1k14. Płatwie dachowe 80/160mm pod montaż pokrycia dachowego z płyt warstwowych mocowane na złącza kątowe proste KP typu Domax.

- konstrukcja drewniana, krokwiowo - płatwiowa dachu w osiach X-Z/ 44-41 według rys. 1k3. Krokwie drewniane o przekroju 80/225mm oraz murłaty drewniane o przekroju 140/140mm kotwione do wieńca żelbetowego na kotwy stalowe, ocynkowane typu SK350/M12N max. co 1,5m.

Wszystkie elementy drewniane

łączone na złącza stalowe, proste typu Domax.

8

- Daszek nad wejściem do hipoterapii, monolityczny, żelbetowy, lany na mokro, grubości 18cm – osie ~ X-Z/43-28. Beton klasy C20/25 – (rys. 1k13). Przewierty dla pionów instalacyjnych, wykonywać nawiertami mechanicznymi.

14. Słupki attyk oraz ścian kolankowych – według rzutu więźby dachowej branży architektonicznej – rys. 0803-01-03 - słupki żelbetowe 25/25cm ścianki kolankowej w osi G,B,Q,W. - słupki żelbetowe 25/25cm attyk w osiach 29,37,41,43,58,68,I,O,X,Z,Z’ - stalowe słupy attyki C160 - oś Z’/58-67

15. Warstwy antykorozyjne stali - Minimalne grubości powłok cynkownia elementów stalowych zgodnie z normą PNEN ISO 1461 oraz stopień antykorozyjności zgodnie z normą PN-EN ISO 14713-1. Elementy wewnętrzne i zewnętrzne stopień antykorozyjności C3 (średni). - Farby antykorozyjne pęczniejące R30 (konstrukcja stalowa ścian) - Elementy nie cynkowane - przed malowaniem oczyścić do II-go stopnia czystości zgodnie z normą PN-70/H-97051. Malować następującym zestawem farb: farba ftalowa do gruntowania, przeciwrdzewna, miniowa 60% o symbolu 3121-002-270 dwa razy oraz farba ftalowa nawierzchniowa ogólnego stosowania o symbolu 3151000-570 trzy razy RAL 7040 - Istniejące elementy - piaskowanie do stopnia czystości Sa3 wg PN ISO 85011:1996 (do 1 stopnia czystości wg PN-70/H-97050 ), następnie malowane 2 x farbą typu OLIVA EPINOX 77 - gr. warstwy 150 µm, następnie malowane farbą typu OLIVA EPINOX 55/PS90/RAL 7040- gr. warstwy 50 µm. Łączna grubość warstw antykorozyjnych min. 200 µm.

16. Posadzki i wylewki betonowe. Stajnie: - Podkład z rodzimego piasku zagęszczonego mechanicznie gr. 30 cm; - Podłoże z chudego betonu gr 10 cm; - izolacja pozioma posadzek folia polietylenowa budowlana 0,500mm

9

- Wylewka cementowa ze zbrojeniem z siatki stalowej

fi 6mm o oczkach

15/15cm, powierzchnia wierzchnia utwardzana mechanicznie, grubość 10cm, beton klasa min. B 25, W8, ze spadkami 1 %; 0,5 %; powierzchnia wierzchnia szorstka, gr 10 cm, - Wokół ścian zachować dylatację szer. 1 cm. - Dylatację posadzek prowadzić w osiach słupów ~6 – 6,5m - stosować dylatację do posadzek betonowych typu FERRO – FLEX

Sporządził: R. Neugebauer

10

BUDYNEK NR 1 – STAJNIE DLA KONI REKREACYJNYCH

SPIS RYSUNKÓW - KONSTRUKCJA : 1k1 – 1k2 – 1k3 – 1k4 – 1k5 – 1k6 – 1k7 – 1k8 – 1k9 – 1k10 – 1k11 – 1k12 – 1k13 – 1k14 – 1k15 – 1k16 – 1k17 – 1k18 – 1k19 – 1k20 – 1k21 – 1k22 – 1k23 – 1k24 – 1k25 – 1k26 – 1k27 – 1k28 – 1k29 – 1k30 – 1k31 – 1k32 – 1k33 – 1k34 – 1k35 – 1k36 –

rzut fundamentów rzut parteru rzut więźby dachowej fundamenty – rysunki szczegółowe - stopy i ławy słupy P2, 5, 6, 6.1, 7, 8, 9, 11, 13 – rysunki szczegółowe schody drewniane – osie E’-G/13-14 konstrukcja podcienia oraz lukarn w osi A-B belka żelbetowa B5 – w osi 42 oraz wieńce żelbetowe rama stalowa w osi Z’ – cz.1 rama stalowa w osi Z’ – cz.2 rama stalowa w osi Z’ – cz.3 płyta żelbetowa nad wjazdem na podwórze - osie B-G/14-15 daszek nad wejściem do hipoterapii – 43/X-Z zbijak drewniany D20 rama drewniana dachu skośnego – R1 oraz R2 rama drewniana dachu skośnego – R3 konstrukcja dachu z drewna klejonego nad ujeżdżalnią – osie Z-Z’/58-67 konstrukcja dachu stalowego nad hipoterapią – cz.1– osie X-Z/41-43 konstrukcja dachu stalowego nad hipoterapią – cz.2 + zestaw. stali konstrukcja ściany w osi Z – kład – belka B1 w osi Z, Z’, 58, 67 kłady ścian w ujeżdżalni – osie Z, Z’, 58, 67 nadproże żelbetowe nad bramami D1 i D2 nadproże żelbetowe N7 – osie 1, 28, 57 oraz N8 – oś 46 nadproże żelbetowe N5 – oś 43 nadproże żelbetowe N9 – oś 39 belka żelbetowa B2 – w osi 2 oraz strop żelbet. osie B-E’/1-2 belka żelbetowa B4 – w osi 27 oraz strop żelbet. osie B-E’/27-28 belka żelbetowa B5 – w osi 56 oraz strop żelbet. osie Q-W/56-57 belka żelbetowa B3 – w osi 47 oraz strop żelbet. osie T-W/46-47 schody żelbetowe KS1 – osie E’-G/1-2 schody żelbetowe KS2 – osie E’-G/27-28 schody żelbetowe KS3 – osie U-W/56-57 schody żelbetowe KS4 – osie Q-T/46-47 płyta fundamentowa F1 pod silos – osie Z/67 mocow. płatwi stal. E34, E35 – osie A-X/27-28, A-H/1-2, P-W/46-47, P-W/56-57 stężenia dachów skośnych – osie A-X/26-27, A-H/2-3, P-W/47-48, P-W/55-56

11