CNCCentrum tokarsko- frezarskie

TNX65/42

TRAUB TNX65/42 wprowadza nowe kryteria w zakresie wysokowydajnościowej obróbki skrawaniem. Ukierunkowana na przyszłość koncepcja maszyny z nową, jedyną w swoim rodzaju jednostką frezarską oferuje niespodziewane do tej pory możliwości w zakresie integracji procesów obróbkowych. Koncepcję tę charakteryzuje elastyczność i produktywność w nieznanym dotąd wymiarze. Nowa jednostka frezarska imponuje czasami od wióra do wióra, osiąganymi do tej pory tylko w narzędziowych głowicach rewolwerowych.

2

TNX65/42 Maksymalna wydajność z zamiłowania

TNX65/42 ekonomiczna z 2, 3 lub 4-ma rewolwerami

Koncepcja maszyny TNX65/42 dostosowana została do licznych wymagań użytkowników. Wynikają z tego różnorodne zalety: czterokrotna symetria funkcyjna, tzn. 4 równe rewolwery z niezależną osią Y, z tymi samymi zakresami przełączającymi i tą samą ilością stacji narzędziowych swobodne przyporządkowanie suportów narzędziowych do obu wrzecion mocne napędy na wrzecionie głównym i przeciwwrzecionie umożliwiają optymalną wydajność skrawania mocne napędy narzędzi na wszystkich rewolwerach umożliwiają perfekcyjną kompletną obróbkę

Niewielki nakład pracy na zbrojenie precyzyjna dokładność powtaWysoki stopień wykorzysta-

rzania wymiany uchwytów

nia poprzez nadzwyczaj sze-

narzędziowych (patent TRAUB)

roki zakres stosowania dla najróżniejszych obrabianych przedmiotów i wielkości serii obrabianych elementów wysokoproduktywne poprzez jednoczesne użycie do 4-ech suportów narzędziowych wysoka możliwość integracji najróżniejszych procesów obróbkowych ■ możliwa obróbka prętów, 4

uchwytów lub wałków

wysoki zapas narzędzi do 80 narzędzi w 4-ech rewolwerach

Systemowa konstrukcja zespołowa dla Państwa specyficznych wymagań

NOWOŚĆ: Jednostka frezarska Z czasami od wióra do wióra, które są tak szybkie, jak w przypadku rewolwera. Do 80/120 narzędzi w magazynie jest do Państwa dyspozycji dla prawie nieograniczonych zadań obróbkowych.

Modułowa konstrukcja

Konstrukcja podstawowa

doskonałe tłumienie drgań

słowo zespołowa jest już

Kompaktowe, wytrzymałe

oraz znakomitą sztywność

Przepust pręta do 65 mm

raczej zbędne

na skręcanie i zginanie łoże

dynamiczną przy wysokiej

Wielkość uchwytów do

Dzięki niej osiąga się opty-

maszyny z żeliwa szarego

stabilności termicznej. Poprzez

malne dostosowanie wyposa-

wspiera ukształtowany termo-

nachylenie łoża pod kątem 60°

żenia maszyny do Państwa

symetrycznie wrzeciennik oraz

zagwarantowane jest swo-

potrzeb.

prowadnice dla sań wzdłużnych

bodne usuwanie wiórów.

i przeciwwrzeciona. Oferuje

Wymiary maszyny

175 mm Długości toczenia do 650 mm

5

Maksymalna wydajność już z 2-ma rewolwerami

Za pomocą TRAUB TNX65/42

wać przedmioty z minimalnymi

możecie Państwo, już w przy-

czasami jednostkowymi na

padku podstawowego wypo-

sztukę.

sażenia maszyny w 2 rewolwery, przeprowadzić dużą ilość procesów obróbkowych z najróżniejszymi zadaniami. Ponieważ oba suporty narzędziowe użyć można zarówno na wrzecionie głównym, jak i na przeciwwrzecionie, uzyskujecie Państwo w ten sposób nie znaną do tej pory swobodę podczas symultanicznej obróbki przedmiotu z przedniej i z tylnej strony. Poprzez to można doskonale zaplanować zadania produkcyjne i wykony-

Uchwyt narzędziowy dla

wrzecionie głównym i na prze-

wszystkich rewolwerów i

ciwwrzecionie.

wszystkich kierunków

W połączeniu z wysokoprecyzyj-

obróbki

nym pozycjonowaniem uchwy-

Poprzez obustronne uzębienie

tu narzędziowego następuje

naszych uchwytów narzędzio-

znaczna redukcja czasów zbro-

wych (patent TRAUB) można

jenia. Tym samym wycentrowa-

użyć narzędzia skrawające na

nie narzędzi nie jest konieczne.

6

Wiele specjalnych dodatków do elastycznej obróbki

Rewolwery

czasy zbrojenia można osią-

Wrzeciona robocze

dłuższy okres użytkowania.

Średnicą chwytu 30 mm, 10

gnąć za pomocą opatento-

Wrzeciona o tej samej budo-

Wydajne wrzeciona silnikowe

stacji mocujących stanowi

wanego centrowania uchwytu

wie wyposażone są seryjnie w

zaprojektowane są w technice

solidną podstawę do uży-

narzędziowego TRAUB lub

łożyska hybrydowe. Poprzez

synchronicznej.

cia różnych narzędzi. Krótkie

uzębienia W.

to osiągnąć można wyraźnie

Automatyczny rozładunek

wysokodynamiczne z prawej

TRAUB ATC

niu narzędzi skrawających

Część gotowa, neutralnie

strony z maszyny poprzez

Za pomocą niego Państwa

w stanie zamocowanym w

od czasu głównego, odpro-

przenośnik taśmowy.

narzędzia mogą zostać

maszynie. Optyczny mikro-

wadzana jest z chwytaka,

Pozostała część pręta jest

optycznie zmierzone. Przejęcie

skop pomiarowy z 17-krotnym

pozycjonowanego przez osie

usuwana oddzielnie.

danych następuje automatycz-

powiększeniem umożliwia

nie do sterowania. Państwa

bezdotykowy i wysoce precy-

korzyść: oszczędność czasu

zyjny pomiar narzędzi.

dzięki wstępnemu ustawie7

To powoduje, że nasze

250

rewolwery są tak szczególne

12

5

72

40

Y

Inteligentna konstrukcja

­realizujemy za pomocą naszej

rewolwera

konstrukcji łoża skośnego i

regulowana prędkość przełączania rewolwerów ułatwia proces zbrojenia duże zakresy przełączania i zmniejszone ryzyko kolizji Obróbka 3-D przez 4 niezależne systemy częściowe z każdorazową drogą Y ± 40 mm możliwe są symultaniczne obróbki wiertarskie i frezarskie z 4-ma narzędziami na wrzecionach Drogi X do 40 mm poniżej środka obrotu umożliwiają wysoko precyzyjne obróbki od strony czołowej do koła podziałowego 80 mm bez ruchu osi C 8

5 40

295

szczególnie dużej oferty miejsca duży zapas narzędzi poprzez użycie podwójnych uchwytów narzędziowych 207

Po prostu unikatowajednostka frezarska

Jednostka frezarska to główny element TNX65/42. Magazyn narzędzi z 80/120 gniazdami i nieprawdopodobnymi czasami od wióra do wióra umożliwia maksymalną produktywność. Prędkość obrotowa: max. 12.000 obr/min Moment obrotowy: max. 35,4 Nm Mocowanie narzędzi: HSK-A40

Bardzo kompaktowa konstrukcja jednostki frezarskiej pozwala również na obróbkę symultaniczną od strony czołowej z rewolwerami brak ograniczenia podczas ruchów osi przez jedyną w swoim rodzaju kinematykę, tzn. te same możliwości przemieszczania co rewolwerów nieograniczone użycie na wrzecionie głównym i przeciwwrzecionie Możliwa integracja procesów, jak toczenie, frezowanie obwiedniowe, obróbka kół zębatych, obróbka z osią B itd. mocny moment obrotowy dzięki przekładni 2-stopniowej i= 1:1 i 1:3 wewnętrzne doprowadzanie chłodziwa z max. 120 bar

czasy od wióra do wióra porównywalne z czasami rewolwera udostępnianie narzędzi poprzez wahadło liniowe i wymianę narzędzi z podwójnym chwytakiem 80/120 miejsc narzędzi HSK-A40 9

Wrzeciono główne max. przepust pręta

65 mm

Średnica uchwytu zaciskowego

175 mm

•

•

Przeciwwrzeciono max. przepust pręta

65 mm

Średnica uchwytu zaciskowego

175 mm

•

•

Suport narzędziowy z lewej strony u góry Stacje

10

•

•

w tym napędzane wszystkie

Suport narzędziowy z prawej strony na dole Stacje 10 •

•

w tym napędzane wszystkie

Suport narzędziowy z lewej strony na dole Stacje

10 •

w tym napędzane wszystkie

Suport narzędziowy z prawej strony u góry Stacje

10

w tym napędzane wszystkie Jednostka frezarska

z osią B Miejsca narzędzi w magazynie 80/120

Ilość osi CNC 9 12 Magazyn narzędzi

20

30

Magazyn narzędzi max.

40

60

10

Stopnie rozbudowy tak różnorodne jak Państwa wymagania

Uchwyt narzędziowy: pojedynczy lub podwójny, stały lub napędzany

•

•

•

•

•

•

•

•

•

•

• •

•

•

•





15 10 13



40

90 100



80

140

160 11

TRAUB TX8i-s Żeby mieć pewność kontroli lub pełną kontrolę nad produkcją

Kompletne rozwiązanie Sterowanie CNC Przejrzysty interfejs użytkownika z techniką dialogową do programowania, edytowania, ustawiania i obsługi. wspomagane graficznie prowadzenie dialogu również podczas ustawiania komfortowe równoważenie procesu (synchronizacja) i optymalizacja przebiegu programu obróbek równoległych kontrola wizualna celem uniknięcia możliwych sytuacji kolizyjnych przez graficzną symulację procesu GPS duży wyświetlacz 15- calowy

Monitorowanie narzędzi wysokiej czułości” kontrola pęknięcia i zużycia narzędzi poprzez ciągłe nadzorowanie napędów równoczesne nadzorowanie na wszystkich suportach narzędziowych nie jest wymagana dodatkowa sensoryka najprostsza obsługa, np. poprzez automatyczne wygenerowanie krzywych granicznych Prezentacja wszystkich procesów na wyświetlaczu

(Opcja) 12

Z 4-ma systemami częściowymi w prosty sposób do programu

­Programowanie, optymalizacja, symulacja ■ realistyczna symulacja czasu rzeczywistego dla krótszych czasów ustawiania ■ symulacja przedmiotu 3D seryjnie ■ kontrola operacji technologicznych ■ wizualna kontrola kolizji przed dosunięciem maszyny

(standard)

Programowanie zewnętrzne TRAUB WinFlexIPSPlus ■ możliwe stopniowe równoległe programowanie i symulacja ■ nadzwyczaj prosta synchronizacja przebiegów obróbki do 4 systemów częściowych ■ Optymalizacja czasu jednostkowego na sztukę już podczas programowania ■ Planowanie i optymalizacja procesu ustawiania z funkcjami tryb ręczny i tryb automatyczny identycznie jak Symulacja 3D i kontrola obliczeniowa to dodatkowa zaleta odnośnie bezpieczeństwa (Opcja) 13

Przestrzenie robocze

900

2 rewolwery

700

83 175

253

83

83 83 175

263

175

175

rewolwer 1

125

650

125

rewolwer 2

125

rewolwer 2

900

3 rewolwery

700

rewolwer 4

175

175

83

83

83 253

83

263

175

175

rewolwer 1

125

Jednostka frezarska

650

900

Jednostka frezarska

rewolwer 4

14

253

83 175

83 175

263

40

300

±95°

125

650

125

rewolwer 2

Dane techniczne

Zakres roboczy Długość toczenia

mm 650

Wrzeciono główne, przeciwwrzeciono

D42

D65

Przepust wrzeciona (max. średnica pręta) mm 42 65 Średnica wrzeciona w łożysku przednim mm 85 110 Końcó1)ka wrzeciona ISO 702/1

rozmiar A5

Średnica uchwytu zaciskowego

mm 160 175

Prędkość obrotowa

obr/min 7000

Wydajność przy 40 %

kW

28

24

Moment obrotowy przy 40 %

Nm

153

192

Rozdzielczość osi C

st.kątowe 0,001

Przesuw szybki osi Z (przeciwwrzeciono)

m/min 40

Suport krzyżowy

A6

5000

0,001 40

X

Z

Y

Droga sań 1

mm 175 650 ± 40

Droga sań 2

mm 175 650 ± 40

Droga sań 3

mm

Droga sań 4

mm 175 650 ± 40

Przesuw szybki

m/min 20

175

650

± 40

40 20

Rewolwer 1, 2, 3, 4 Ilość stacji 10 System narzędziowy Chwyt cylindryczny DIN 69880

mm

Napęd narzędzi Prędkość obrotowa max.

obr/min 6000

30x55

Napęd narzędzi Wydajność max.

kW 5,5

Napęd narzędzi Moment obrotowy max.

Nm 17,5

Jednostka frezarska X

Z

Droga sań

mm

340

Przesuw szybki

m/min 30

Prędkość obrotowa max.

obr/min

Wydajność

kW 5,5

Moment obrotowy max.

Nm 35,4

Y B

650

± 40

± 95°

60 15

450°/s

12000

Mocowanie narzędzi HSK-A40 Ilość gniazd narzędziowych, miejsc na narzędzia w magazynie

80/120

Wymiary i moce przyłączeniowe przy maksymalnym wyposażeniu Wymiary

kg

ca. 10000

Moce przyłączowe

85 kW, 400 V, 50/60 Hz

l1

b2

l1 l2

l3

b3 b4 Jednostką frezarską

Jednostka frezarska

b1 b1

h1

h2

bez

z

Długość

jednostką

jednostką



frezarską

frezarską

l1

5450 5870

l2

3420 3420

l3

– 1400

l4

950

l5

1100 1100

950

Szerokość b1

2318 2497

b2

1525 1525

b3

1541 1541

b4

777 777

Wysokość h1 h2 l4 Widok z góry

l5

Wersja z jednostką frezarską

– 2700 2258 2258

Widok z boku

15

09.14 – 808/13 WA Wszelkie zmiany zastrzeżone

TRAUB Drehmaschinen

GALIKA Sp. z o.o.

GmbH & Co. KG

Technologie i Urządzenia Przemysłowe

Hauffstraße 4

00-592 Warszawa, ul.Spacerowa 12/4,

73262 Reichenbach, Niemcy

tel.: (22) 848 24 46,

Tel. +49 (7153) 502-0

fax: (22) 849 87 57

Fax +49 (7153) 502-694

www.galika.pl

[email protected]

e-mail: [email protected]

www.traub.de