___________________________________________________________________________________ RIAG Oberflächentechnik AG Postfach 169 CH-9545 Wängi TG
02.09.2014
Zinkpassivierungen im Vergleich Die RIAG Pass Produkte werden in der Salzsprühkammer einer Bewitterung nach Beschichtungsbedingungen lt. Betriebsanleitungen Passivierung
Konzentration in mL/L
pH-Wert
Tauchzeit Temperatur in sec
RIAG Pass 017 (An)
20
1.9
50
RT
RIAG Pass 018 (An)
40
1.9
45
RT
RIAG Pass 026 (-)
40
1.0
90
RT
RIAG Pass 030 (Fn)
120/240/10
1.8
90
RT
RIAG Pass 048 (Cn)
150
1.5
45
RT
Bemerkungen
Mit Sealer; 15 sec; Trocknung bei 60 °C
Optische Eigenschaften Beurteilung der Schichten von RIAG Pass 017 und RIAG Pass 018 erfolgt anhand der Interferenzfarben Bei hohen Eisenkonzentrationen werden die Schichten von RIAG Pass 017 und RIAG Pass 018 unregelmässig gelbstichig (aber nicht so wie bei Über- oder Unterdosierung). Bei der RIAG Pass 017, RIAG Pass 018 und RIAG Pass 048 liegt die Grenze bei 500 mg/L Fe (Praxistest).
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Ergebnisse aus den Korrosionstests
Passivierung
Beurteil 1
Bewertu ngsgrad, RP
Fehlerfläche in %
10
fehlerfrei
Beurteil 2
Beurteil 3
72 h
120 h
168 h
9
0 < A ≤ 0.1
10/8/8
10/8/8
8/3/4
8
0.1 < A ≤ 0.25
264 h
336 h
384 h
7
0.25 < A ≤ 0.5
10/10/8
7/10/7
5/8/6
6
0.5 < A ≤ 1.0
RIAG Pass 026 ()
552 h
672 h
816 h
5
1.0 < A ≤ 2.5
9/9/9
8/8/8
6/6/6
4
2.5 < A ≤ 5.0
RIAG Pass 030 (Fn) ohne Sealer
24 h
-
-
3
5.0 < A ≤ 10
2
10 < A ≤ 25
RIAG Pass 017 (An) RIAG Pass 018 (An)
RIAG Pass 048 (Cn)
4/2/1 648 h
696 h
720 h
1
25 < A ≤ 50
9/7/9
6/9/8
8/5/7
0
50 < A
Infos aus den Normen DIN ISO 50979:2008 Schichthaftungsprüfung Die Prüfteile werden 30 min bei (220 ± 10) °C gelagert und sofort anschließend in Wasser mit einer Temperatur von 15 °C bis 25 °C abgeschreckt. Abplatzungen sowie eine Blasenbildung des Überzugs dürfen nicht auftreten (Thermoschockprüfung in Anlehnung an DIN EN ISO 2819
Kurzzeichen Zinküberzüge Kurzzeichen
Definition
Zn
Zinküberzug ohne zugesetzten Legierungspartner
ZnFe
Zinklegierungsüberzug mit einem Massenanteil von 0,3 % bis 1,0 % Eisen
ZnNi
Zinklegierungsüberzug mit einem Massenanteil von 12 % bis 16 % Nickel
Beschreibung der Passivierungsverfahren
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Passivierbzw.Verfahrensgruppe
Kurzname
Einfärben, Aussehen1 der Oberfläche
Bemerkung
An
Farblos bis farbig irisierend
Häufig als „Dünnschichtpassivierung“ bezeichnet
Cn
Farbig irisierend
Häufig als „Dickschichtpassivierung“ bezeichnet
Fn
Schwarz
Transparent passiviert
Irisierend passiviert
Schwarz passiviert
Hochfeste Stähle, Wärmebehandlung Zugfestigkeit, Rm in N/mm2
Wärmebehandlungsbedingungen im Luftumwälzofen Mindest-Haltedauer auf Teile-Temperatur (215 15) °C in h
1
1 000 bis 1 250
6
1 251 bis 1 450
12
1 451 bis 1 600
20
1 601 bis 2 000
24
Farbnuancen können auftreten
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Mindest-Schichtdicken und -prüfdauer für passivierte (transparent, irisierend) Zink- und Zinklegierungsüberzüge bei der Prüfung nach DIN EN ISO 9227-NSS
Mindestprüfdauer in h ohne Grundwerkstoffkorrosion (in Abhängigkeit der Zn- oder Zn-Legierungs-Schichtdicke) Art der Oberflächenschutzschicht
Ausführung sart
galv. Zinküberzug transparent passiviert
Zn//An//T0
galv. Zinküberzug, irisierend passiviert
Zn//Cn//T0
galv. Zinküberzug, irisierend passiviert und versiegelt
Zn//Cn//T2
Verfahrensa rt
5 µm
8 µm
8
48
72
96
Gestell
16
72
96
120
Trommel
72
144
216
288
Gestell
120
192
264
336
Trommel
120
192
264
360
Gestell
168
264
360
480
96
168
240
312
Gestell
168
240
312
384
Trommel
144
216
288
384
Gestell
216
312
408
528
Trommel
120
480
720
720a
Gestell
192
600
720
720a
Trommel
168
600
720
720a
Gestell
360
720
720a
720a
Trommel
galv. ZinkEisenLegierungsüberzug, irisierend passiviert
ZnFe//Cn//T 0
galv. ZinkEisenLegierungsüberzug, irisierend passiviert und versiegelt
ZnFe//Cn//T 2
galv. ZinkNickelLegierungsüberzug, irisierend passiviert
ZnNi//Cn//T 0
galv. ZinkNickelLegierungs-überzug, irisierend passiviert und versiegelt
ZnNi//Cn//T 2
Trommel
ohne Überzug skorrosion
12 µm
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Haftung Die vorliegende Betriebsanleitung wurde unter Berücksichtigung des Stands der Technik sowie der geltenden Normen erstellt und beruht auf langjährigen Erkenntnissen und Erfahrungen von RIAG. Das Einhalten dieser Betriebsanleitung und der beschriebenen Methoden beim Kunden/Anwender können von RIAG nicht überwacht werden. Das Arbeiten mit Produkten von RIAG muss den örtlichen Verhältnissen entsprechend angepasst werden. Insbesondere bei Nichtbeachtung der vorliegenden Betriebsanleitung, unsachgemässer Anwendung der Methoden, eigenmächtigen technischen Veränderungen, fehlender oder mangelhafter Wartung der technischen und notwendigen Geräte/Apparaturen und beim Einsatz von nichtqualifiziertem Personal übernimmt RIAG keine Haftung für Schäden, Verluste oder Kosten. Für durch RIAG oder ihre Erfüllungsgehilfen entstandene Schäden haftet RIAG nur bei Vorsatz oder grober Fahrlässigkeit. RIAG behält sich zudem das Recht vor, ohne vorherige Mitteilung Änderungen bezüglich der Produkte, Methoden und Betriebsanleitung vorzunehmen. Wir liefern und leisten zu den im Internet unter www.ahc-surface.com einsehbaren Allgemeinen Lieferbedingungen der Vereinigung Lieferfirmen für Oberflächentechnik VLO (Link „AGB“, Dokument „RIAG Oberflächentechnik AG (Wängi, Schweiz) 53 KB“ Version 1/2014), die wir Ihnen auf Anforderung auch gerne zusenden. Auf dieses Geschäft findet das materielle Schweizer Recht (Obligationenrecht) unter Ausschluss des Kollisionsrechts und völkerrechtlicher Verträge, insbesondere des Wiener Kaufrechts, Anwendung. RIAG Oberflächentechnik AG Murgstrasse 19a CH- 9545 Wängi Tel. + 41 (0) 52 / 369 70 70 Fax + 41 (0) 52 / 369 70 79 www.ahc-surface.com
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