___________________________________________________________________________________ RIAG Oberflächentechnik AG  Postfach 169  CH-9545 Wängi TG

02.09.2014

Zinkpassivierungen im Vergleich Die RIAG Pass Produkte werden in der Salzsprühkammer einer Bewitterung nach Beschichtungsbedingungen lt. Betriebsanleitungen Passivierung

Konzentration in mL/L

pH-Wert

Tauchzeit Temperatur in sec

RIAG Pass 017 (An)

20

1.9

50

RT

RIAG Pass 018 (An)

40

1.9

45

RT

RIAG Pass 026 (-)

40

1.0

90

RT

RIAG Pass 030 (Fn)

120/240/10

1.8

90

RT

RIAG Pass 048 (Cn)

150

1.5

45

RT

Bemerkungen

Mit Sealer; 15 sec; Trocknung bei 60 °C

Optische Eigenschaften Beurteilung der Schichten von RIAG Pass 017 und RIAG Pass 018 erfolgt anhand der Interferenzfarben Bei hohen Eisenkonzentrationen werden die Schichten von RIAG Pass 017 und RIAG Pass 018 unregelmässig gelbstichig (aber nicht so wie bei Über- oder Unterdosierung). Bei der RIAG Pass 017, RIAG Pass 018 und RIAG Pass 048 liegt die Grenze bei 500 mg/L Fe (Praxistest).

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Ergebnisse aus den Korrosionstests

Passivierung

Beurteil 1

Bewertu ngsgrad, RP

Fehlerfläche in %

10

fehlerfrei

Beurteil 2

Beurteil 3

72 h

120 h

168 h

9

0 < A ≤ 0.1

10/8/8

10/8/8

8/3/4

8

0.1 < A ≤ 0.25

264 h

336 h

384 h

7

0.25 < A ≤ 0.5

10/10/8

7/10/7

5/8/6

6

0.5 < A ≤ 1.0

RIAG Pass 026 ()

552 h

672 h

816 h

5

1.0 < A ≤ 2.5

9/9/9

8/8/8

6/6/6

4

2.5 < A ≤ 5.0

RIAG Pass 030 (Fn) ohne Sealer

24 h

-

-

3

5.0 < A ≤ 10

2

10 < A ≤ 25

RIAG Pass 017 (An) RIAG Pass 018 (An)

RIAG Pass 048 (Cn)

4/2/1 648 h

696 h

720 h

1

25 < A ≤ 50

9/7/9

6/9/8

8/5/7

0

50 < A

Infos aus den Normen DIN ISO 50979:2008 Schichthaftungsprüfung  Die Prüfteile werden 30 min bei (220 ± 10) °C gelagert und sofort anschließend in Wasser mit einer Temperatur von 15 °C bis 25 °C abgeschreckt. Abplatzungen sowie eine Blasenbildung des Überzugs dürfen nicht auftreten (Thermoschockprüfung in Anlehnung an DIN EN ISO 2819

Kurzzeichen Zinküberzüge Kurzzeichen

Definition

Zn

Zinküberzug ohne zugesetzten Legierungspartner

ZnFe

Zinklegierungsüberzug mit einem Massenanteil von 0,3 % bis 1,0 % Eisen

ZnNi

Zinklegierungsüberzug mit einem Massenanteil von 12 % bis 16 % Nickel

Beschreibung der Passivierungsverfahren

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Passivierbzw.Verfahrensgruppe

Kurzname

Einfärben, Aussehen1 der Oberfläche

Bemerkung

An

Farblos bis farbig irisierend

Häufig als „Dünnschichtpassivierung“ bezeichnet

Cn

Farbig irisierend

Häufig als „Dickschichtpassivierung“ bezeichnet

Fn

Schwarz

Transparent passiviert

Irisierend passiviert

Schwarz passiviert

Hochfeste Stähle, Wärmebehandlung Zugfestigkeit, Rm in N/mm2

Wärmebehandlungsbedingungen im Luftumwälzofen Mindest-Haltedauer auf Teile-Temperatur (215 15) °C in h

1

1 000 bis 1 250

6

1 251 bis 1 450

12

1 451 bis 1 600

20

1 601 bis 2 000

24

Farbnuancen können auftreten

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Mindest-Schichtdicken und -prüfdauer für passivierte (transparent, irisierend) Zink- und Zinklegierungsüberzüge bei der Prüfung nach DIN EN ISO 9227-NSS

Mindestprüfdauer in h ohne Grundwerkstoffkorrosion (in Abhängigkeit der Zn- oder Zn-Legierungs-Schichtdicke) Art der Oberflächenschutzschicht

Ausführung sart

galv. Zinküberzug transparent passiviert

Zn//An//T0

galv. Zinküberzug, irisierend passiviert

Zn//Cn//T0

galv. Zinküberzug, irisierend passiviert und versiegelt

Zn//Cn//T2

Verfahrensa rt

5 µm

8 µm

8

48

72

96

Gestell

16

72

96

120

Trommel

72

144

216

288

Gestell

120

192

264

336

Trommel

120

192

264

360

Gestell

168

264

360

480

96

168

240

312

Gestell

168

240

312

384

Trommel

144

216

288

384

Gestell

216

312

408

528

Trommel

120

480

720

720a

Gestell

192

600

720

720a

Trommel

168

600

720

720a

Gestell

360

720

720a

720a

Trommel

galv. ZinkEisenLegierungsüberzug, irisierend passiviert

ZnFe//Cn//T 0

galv. ZinkEisenLegierungsüberzug, irisierend passiviert und versiegelt

ZnFe//Cn//T 2

galv. ZinkNickelLegierungsüberzug, irisierend passiviert

ZnNi//Cn//T 0

galv. ZinkNickelLegierungs-überzug, irisierend passiviert und versiegelt

ZnNi//Cn//T 2

Trommel

ohne Überzug skorrosion

12 µm

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Haftung Die vorliegende Betriebsanleitung wurde unter Berücksichtigung des Stands der Technik sowie der geltenden Normen erstellt und beruht auf langjährigen Erkenntnissen und Erfahrungen von RIAG. Das Einhalten dieser Betriebsanleitung und der beschriebenen Methoden beim Kunden/Anwender können von RIAG nicht überwacht werden. Das Arbeiten mit Produkten von RIAG muss den örtlichen Verhältnissen entsprechend angepasst werden. Insbesondere bei Nichtbeachtung der vorliegenden Betriebsanleitung, unsachgemässer Anwendung der Methoden, eigenmächtigen technischen Veränderungen, fehlender oder mangelhafter Wartung der technischen und notwendigen Geräte/Apparaturen und beim Einsatz von nichtqualifiziertem Personal übernimmt RIAG keine Haftung für Schäden, Verluste oder Kosten. Für durch RIAG oder ihre Erfüllungsgehilfen entstandene Schäden haftet RIAG nur bei Vorsatz oder grober Fahrlässigkeit. RIAG behält sich zudem das Recht vor, ohne vorherige Mitteilung Änderungen bezüglich der Produkte, Methoden und Betriebsanleitung vorzunehmen. Wir liefern und leisten zu den im Internet unter www.ahc-surface.com einsehbaren Allgemeinen Lieferbedingungen der Vereinigung Lieferfirmen für Oberflächentechnik VLO (Link „AGB“, Dokument „RIAG Oberflächentechnik AG (Wängi, Schweiz) 53 KB“ Version 1/2014), die wir Ihnen auf Anforderung auch gerne zusenden. Auf dieses Geschäft findet das materielle Schweizer Recht (Obligationenrecht) unter Ausschluss des Kollisionsrechts und völkerrechtlicher Verträge, insbesondere des Wiener Kaufrechts, Anwendung. RIAG Oberflächentechnik AG Murgstrasse 19a CH- 9545 Wängi Tel. + 41 (0) 52 / 369 70 70 Fax + 41 (0) 52 / 369 70 79 www.ahc-surface.com [email protected]

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