P-Serie
K-Serie
T-Serie
UNION K 110 UNION K 130 UNION K 150 Horizontal- Bohr- und Fräsmaschinen in Kreuzbettausführung
F-Serie
UNION CNC Horizontal- Bohr- und Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren K110, K130 und K150 in Kreuzbettausführung
Präzise und effektive Komplettbearbeitung von großen prismatischen Werkstücken – durch den Einsatz von automatischen Werkstückwechseleinrichtungen und Prozessautomation Minimierung der Nebenzeiten
Bezeichnung K = Kreuzbettbauweise C = mit automatischem Werkzeugwechsel U = mit fest integriertem Plansupport 110, 130 bzw. 150 = Durchmesser der Bohrspindel in mm Beispiel: KCU 130 = Bohrwerk in Kreuzbettausführung mit automatischem Werkzeugwechsel und fest integriertem Plansupport; Bohrspindel-Durchmesser 130 mm
Hauptmerkmale • Maschine wahlweise in Bohrspindeloder NC-Plansupportausführung • Drehzahlbereiche bis 6000 U/min • Nitriergehärtete, axial verstellbare Bohrspindel • Kompakte Präzisions-Rollenführungen in allen linearen Achsen zur Erzielung höchster Arbeitsgenauigkeiten • Tischbelastung bis 40.000 kg • Werkstückwechsel bis 40.000 kg
Technische Ausführung
Ständer- und Tischbaugruppe • schwingungssteifer und massiv verrippter Kastenständer aus Guss, mit deutlich höherer Biegesteifigkeit gegenüber einer Rahmenkonstruktion • T-förmig angeordnete, breite Maschinenbetten • vorgespannte Präzisions-Kugelrollspindeln • vorgespannte Linear-Kompakt-
Spindelstock Rollenführungen sichern höchste
• Komplettfertigung im Hause UNION
Arbeitsgenauigkeit, insbesondere bei der Zirkular-Interpolation.
• Abdichtung des vorderen Spindellagers durch mit Sperrluft beauf-
• sichere Späneabfuhr zwischen
schlagter Labyrinthdichtung
Maschine und Tisch mittels Glieder-
• Präzisionsspindellagerung mit Dauer-
bandförderer • hydraulische Segmentklemmung des Tisches für hohe Zerspanungsleistung
fettschmierung • Getriebeumlaufschmierung mit Kühlaggregat zur Temperaturstabilisierung • thermische Überwachung der Präzisionsspindellager
Spindelstock
Vorgespannter Doppelritzel-Antrieb für eine spielfreie Drehung des Tisches
Z-Bett für Ständerfahrweg 1500 mm
X-Bett für Tisch-Baugruppe mit 20 t Belastung
Maschinenoptionen
NC-gesteuerter Plansupport
Automatischer Werkzeugwechsel
• fest im Spindelstock integriert • Nutzung der Bohrspindel ohne Demontage des Plansupports • Unwuchtausgleich durch synchron ausfahrenden Gegenschieber
Pick up Station • zur Ablage und automatischem
• mitfahrendes Werkzeugmagazin mit bis zu 60 Plätzen oder freistehendes Magazin bis 200 Plätze mit linearem Zubringer
Wechsel von Sonderzubehör oder Sonderwerkzeugen durch einen Shuttle unterhalb des Werkzeugwechslers
• Werkzeugaufnahmen SK 50 oder HSK 100, weitere auf Anfrage • automatischer Werkzeugwechsel auch in den NC-gesteuerten Plansupport
CNC – Steuerungen • Heidenhain iTNC 530 • Siemens 840D
CE-gerechte Bedienung • in den Arbeitsraum schwenkbares Tableau • Schutz der übrigen Bereiche der Maschine gegen unberechtigten Zugang • Funkhandrad mit Multifunktionsdisplay
Maschinenoptionen
Ausführung als Doppeltischmaschine • stabile Lösung als Werkstückwechseleinrichtung mit Verschiebelasten bis 40.000 kg • großzügig dimensionierte Rolltore mit Öffnungsweiten bis 3200 mm • Störkreise innerhalb des Arbeitsraumes über 4000 mm möglich
Automatischer Werkstückwechsel • Standardpalettenwechsel mit bis zu 4 Stationen und verschiebbaren DIN Paletten in X- oder Z- Richtung
Umfangreiche Optionen zur Prozessoptimierung • • • • • •
Funkmesstaster Werkzeugbruchkontrolle Automatische Werkzeugidentifikation Drehmomentenüberwachung Werkzeug-Standzeitüberwachung Betriebsdatenerfassung
Kühlmittel-Kompaktanlagen • äußere Kühlmittelzuführung über einen am Spindelstock angeordneten, verstellbaren Düsenblock • innere Kühlmittelzuführung durch die Bohrspindelmitte mit Hochdruck bis 70 bar • Wochenendschaltung zur Kühlmittelumwälzung
Sonderzubehör, Fräsköpfe, Maschinengenauigkeiten
Adapter für Sonderzubehör für das automatische Befestigen von Fräsapparaten, Stützlagern etc.
Universalfräskopf
Vertikalfräskopf
Stützlager zur Unterstützung der Bohrspindel
mit automatischer Positionierung (2 x 144 x 2,5°) und Werkzeugspannung, max. Leistung 25 kW
mit automatischer Positionierung (144 x 2,5) und Werkzeugspannung, max. Leistung 30 kW
D 110 110 130/150
d1 260 260 330
l1 310 465 315
Nutzlänge 210 365 195
130/150
330
560
440
Genauigkeiten Bearbeitungsgenauigkeiten Formabweichung von der Geraden (Bezugsstrecke 630 mm) Durchmessergenauigkeit (Innenbohren) Formabweichung vom Kreis (Innenbohren) bei Durchmesser 160 mm Formabweichung vom Kreis (Zirkularfräsen) bis Durchmesser 300 mm Koaxialität aus beiden Kreisen Positioniergenauigkeit nach VDI/DGQ 3441 für KC 110 Achsen X, Y, Z Positionsunsicherheit P Positionsstreubreite Psmax Umkehrspanne Umax Positionsabweichung Pa Tischpositionierung
≤ 20 μm IT 6 ≤ 8 μm ≤ 16 μm ≤ 20 μm
90° Lagen
garantierte Werte 16 μm 10 μm 5 μm 8 μm + _ 2 ‘’
übrige Winkel
+ _ 4 ‘’
durchschnittl. erreichte Werte 8 μm 5 μm 2 μm 3 μm
Technische Daten Layout
Technische Daten K / KC 110
* nur bei Ausführung des Spindelstocks mit Plansupport
K / KC 130
K / KC 150
Bohrspindel Durchmesser
mm
110
130
150
Antriebsleistung, max.
kW
27, optional 37
46, optional 60
46, optional 60
Drehmoment, max.
Nm
2012
2179
2790
Drehzahlbereich, stufenlos
min-1
5...5000
5...4000
5...3500
Durchmesser des Plansupports*
mm
700
700
Drehzahlbereich, Plansupport*
min-1
2,5...330
2,5...330
Aufspanntisch Tischaufspannfläche
mm
1000x1250
1250x1600
1600x2000
optional
mm
1250x1600
bis 2000x2500
bis 2000x2500
kg
6.000
40.000
40.000 3200
Tischbelastung Fahrwege Ständerquerverstellung
X
mm
2000
2500
optional
X
mm
2500
3200, 4000
4000
Spindelstocksenkrechtverstellung
Y
mm
1600
2000
2000
optional
Y
mm
2000
2500, 3000
2500, 3000
Ständerlängsverstellung
Z
mm
1000
1000
1500
optional
Z
mm
1500
1500
2100, 2500
Planschieberradialverstellung*
U*
mm
200
200
Bohrspindelaxialverstellung
W
mm
550
750
750 1...15.000
Vorschübe / Eilgänge Vorschub alle Achsen
mm/min
1...20.000
1...15.000
Eilgang der linearen Achsen
mm/min
20.000
15.000
15.000
1...1000
1...1000 40 (bis 200)
Radialvorschub des Planschiebers*
U*
mm/min
Automatischer Werkzeugwechsel Anzahl der Werkzeuge im Magazin
40 (bis 200)
40 (bis 200)
max. Werkzeugdurchmesser
mm
250
250
250
max. Werkzeuglänge
mm
500
500
500
kg
30
30
30
max. Werkzeuggewicht
Änderungen vorbehalten
Platzbedarf einer KC 130 mit X = 4000 mm, Y = 3000 mm, Z = 1500 mm Tisch 2000 x 2500 mm Tischbelastung 20 t
Postanschrift UNION Werkzeugmaschinen GmbH Chemnitz Postfach 1142 D-09070 Chemnitz
Änderung vorbehalten K KC 2d 2006
UNION Werkzeugmaschinen GmbH Chemnitz Clemens-Winkler-Straße 5 D-09116 Chemnitz Tel.: +49-371-8741-0 Fax: +49-371-8741-322 E-Mail:
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