SISTEMAS DE TUBERIAS Y ACCESORIOS EN POLIPROPILENO.

SISTEMAS DE TUBERIAS Y ACCESORIOS EN POLIPROPILENO. ESPECIFICACIONES TECNICAS Temperatura de Trabajo: desde –23°C hasta 95°C con picos intermitentes hasta de 135°C. Presión de trabajo: 150 P.S.I. Presión de Rotura: hasta 2.000 P.S.I. Bajo coeficiente térmico: c =0,24 W/ m K el cual logra que la tubería funcione como un termo ahorrando igualmente energía producida. Coeficiente de fricción: C = 150 U= 0.02mm, el cual permite menos pérdidas de carga y por lo tanto un ahorro en la energía producida. RDE=6, constante en todos los diámetros.

AREAS DE APLICACIÓN Construcción (Vivienda, Centros Comerciales, oficinas, edificios públicos, hoteles, hospitales) Para transporte de: Agua Caliente, Agua Fría, Sistemas De Calefacción, Desagües De Caldera. Industria (De todo tipo) Para transporte de: Aire comprimido, agua caliente (95 °C) (auto claves, calderas), agua fría de refrigeración (chiller, torres de enfriamiento), químicos, vacio, sustancias alimenticias. Laboratorios Y Clínicas Para transporte de: Agua ultra pura, fluidos en proceso, desagües en calderas. Otros Minería, conducción de aire comprimido. Petroleras, manejo de fluidos de procesos.

VENTAJAS •Alta resistencia al impacto (Sismo resistente). •Resistencia a la intemperie. •Alta resistencia química. •Tecnología de fusión rápida y cómoda. •Libre de ruidos a altas velocidades del fluido. •Transición a otros Sistemas por medio de Rosca y unión bridada. •No requiere de recubrimiento térmico -como cañuela •Al ser Polipropileno de alto peso molecular no transmite corrientes parásitas y no produce par galvánico, por tanto tenemos una instalación segura. •El Polipropileno es el plástico de más bajo peso específico por lo que nuestras instalaciones son más livianas, por tanto la soportería es menos exigente y la instalación más sencilla. •Por ser un plástico de ingeniería no se oxida, no acumula sarro ni impurezas.

POLYPRO SAS. NIT: 900,016,213-7 PBX: 57-1- 2 954000, 4 107693 Cra. 74 No. 25 D- 26. BOGOTA – COLOMBIA www.polypro.com.co

SISTEMAS DE TUBERIAS Y ACCESORIOS EN POLIPROPILENO. CONTAMOS CON GRAN VARIEDAD DE ACCESORIOS Y CON STOCK DE TUBERÍAS Y ACCESORIOS DESDE: 16mm (3/8”) HASTA 315mm (12”) PRESENTACION DE LA TUBERIA De acuerdo a su aplicación x 4mts

•Tubería PN 10: Agua fría, Aire Comprimido, Vació. •Tubería PN 20: Agua Caliente, Sustancias Químicas. •Tubería PN 25: Calefacción.

Es un sistema que esta por debajo en costos frente a otros sistemas como el CPVC o el Cobre (incluidos todos los descuentos) A demás de ser un Sistema muy competitivo en precios contra el CPVC Y Cu, los costos se pueden reducir por que: • No se vuelve a requerir limpiador ni soldadura por el tipo de unión (Unión Termofusion). • Los costos por tubería y accesorios dañados durante el almacenamiento y manipulación, que se verían disminuidos en el polipropileno por sus características técnicas, como tener una mayor resistencia al impacto y ser sismo resistente • Los costos de imprevistos por fugas que se verían drásticamente disminuidos con el sistema que tiende a 0 fugas. • Se reducen los tiempos de instalación, porque, entre otras cosas se puede realizar la prueba de presión a los 5 minutos de instalado el último tramo. • El contar con una mayor gama de accesorios lo que permitiría en algunos casos utilizar un solo accesorio, que con otros sistemas se necesitarían dos o mas para cumplir la misma función.

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SISTEMAS DE TUBERIAS Y ACCESORIOS EN POLIPROPILENO. TIPOS DE UNION UNION TIPO SOCKET: El tubo entra dentro del accesorio. (Termofusión, Unión Molecular) (Desde 3/8” hasta 6”). Esta unión consiste en calentar tanto el tubo como el accesorio a una temperatura de 260 °C en el Polifusor. Luego de unos segundos, el tubo y el accesorio se retiran y se unen. El Polifusor es una herramienta eléctrica que funciona a 110V, y mantiene la temperatura de fusión automáticamente. Con este tipo de unión se logra una unión molecular, dando como resultado una sola pieza entre el accesorio y el tubo. No requiere de limpiador o soldadura. A los cinco (5) minutos de realizar la última fusión se puede realizar la prueba de presión hidrostática . UNION TIPO TOPE: (Termofusión, Unión Molecular) (Desde 8” hasta 12”). Esta unión consiste en calentar el tope tanto el tubo como el accesorio a una temperatura de 260 °C con la plancha durante un tiempo y una presión determinada. Luego de unos segundos, se retira la plancha y se une a tope el tubo y el accesorio durante un tiempo y una presión determinada. La plancha es una herramienta eléctrica que funciona a 110V, y mantiene la temperatura de fusión automáticamente. Con este tipo de unión se logra una unión molecular, dando como resultado una sola pieza entre el accesorio y el tubo. El tiempo y la presión determinada varia según el diámetro a trabajar. No requiere de limpiador o soldadura. A los cinco (20) minutos de realizar la última fusión se puede realizar la prueba de presión hidrostática.

UNION TIPO ELECTROFUSION: En casos donde el sitio de instalación sea muy complicado. PASOS •Insertar el tubo en el accesorio •Conectar los terminales a los electrodos de la unión CF. Presionar START

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SISTEMAS DE TUBERIAS Y ACCESORIOS EN POLIPROPILENO. TIPOS DE UNION Para el caso especifico de una perforación en el tubo, el sistema cuenta con los más novedosos MÉTODOS DE REPARACIÓN. REPARACIÓN TIPO PARCHE • Se alista la matriz de reparación y el parche. • Se coloca el polifusor con la matriz de reparación en el punto de la perforación y al mismo tiempo el parche sobre la matriz de reparación. •Se retira el polifusor y se coloca el parche sobre la perforación, logrando una unión molecular. REPARACION UNION ELECTROFUSION •Cortar la parte dañada de la tubería •Limpiar tubería con papel de lija y secar •Introducir uniones •Reemplazar el tramo de tubería •Conectar las uniones al Electrofusor

Como es tradicional, POLYPRO, acompaña el suministro de sus productos con asesoría de ingeniería en todas las fases del proyecto. Inicialmente se realiza una capacitación a todas las personas involucradas en la instalación. Todas las personas involucradas en el proyecto cuentan con una asesoría disponible y permanente por parte de nuestro departamento técnico. Así mismo realizamos un seguimiento permanente en todos los proyectos actuales.

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