A
Grados / Rompevirutas Los nuevos grados de Korloys son diseñados con sustratos óptimos por cada aplicación y son PVD recubiertos para temperaturas altas, alta dureza y resiste oxidación. Adicionalmente, la mejora de posttratamiento de recubrimiento proporciona acabados superficiales superiores para garantizar los mas altos niveles de calidad y productividad.
C
O
N
T
E
N
ROM I
D
O
Grados
Grados de Torneado
Grados de Fresado
A02 Sistema de Grados
A03 Selecciones de grados
A14 Selecciones de grado de
Korloy
torneados
fresado
A04 Grados recubiertos CVD
A15 Grados CVD recubierto
A08 Grados recubiertos PVD
A17 Grados PVD recubierto
A10 Sin recubrimientos
A19 Grados sin recubrir
A11 Grados Cermet
A20 Grados de cermet fresado
A12 Grados de cermet recubiertos
GRADOS/ PEVIRUTAS Otros (torneado / fresado / fresas)
A21 Selecciones de grados de
A24 Diamante recubierto/Grados
Endmills Sólido
A22 Carburo Cementado Ultrafino
A23 Selecciones de grado de brocas Solidas
con recubrimiento DLC
A25 Grados cBN A28 Grados PCD
Rompevirutas
A29 Rompeviruta Para Torneado
A31 Rompeviruta Para Fresado
A32 Rompeviruta Para Brocas
Grados / Rompevirutas
Fresas Sólidas y Grados de Brocas Sólidas
A Grados Sist. Clasificación de Grados
Carburo Sin Recubrimiento
Acero Acero Inoxidable Fundición Metales No-Ferrosos
ST05 U10
ST10 U20
H02 H01
H01
ST15 ST30A H05
ST20 U40 H10
ST30A ST30N
ST30
Carburo Recubierto Torneado
P M K S
Acero Acero Inoxidable Fundición HRSA
NC3010 NC3220 NC3120 NC3030 NC5330 NC500H PC8110 NC9025 PC5300 PC9030
Carburo Recubierto Fresado
P M K S
Acero Acero Inoxidable Fundición HRSA
NC5330 NCM325 PC3600 PC5300 NCM335 PC3545 NC5330 PC5300 PC9530 PC3545
Carburo recubierto Barrenado & Endmills
Coated Uncoated
General General
Torneado Cermet
P K
Acero Fundición
Recubierto Cermet
P
Acero
CC105 CC115
CC125
Fresado Cermet
P
Acero
CN2000 CN20
CN30
cBN
P K S H
Acero Fundición HRSA
KB320 KB330 KB350 KB360 KB410 KB350 KB370 KB370 Acero Endurecido KB410 KB420 KB425 DNC250 KB320 KB330 KB370
PCD
N
Metales No-Ferrosos DP90
Recubrimiento Diamante
N
Recubrimiento DLC
N
Tomeado Fresado Endmills Tomeado Fresado Endmills
ST40
ST45
ST46
G10
NC6205 NC6210 NC315K NC5330 PC5300 PC8110 NC5330 PC5300
PC8110 PC6510 PC5300 NC5330 PC5300 PC3545 PC203F PC205F PC210F PC210A PC215F PC220 H01
FS1
FA1
CN1000 CN2000 CN20
FA2
FG2
PC210 PC210C PC221F PC230F
FCC
CN30
CN1000
DP150
DP200
ND1000
Rango de Aplicaciones
ND2000
Velocidad de corte
HERRAMIENTAS DE CORTE
Grados
P M K N
ND3000
PD1000 PD2000
Diamante Cerámico / cBN, PCD Cermet, Cermet recubierto Carburo recubierto
PD3000 Carburo sin recubrimiento
Grados / Rompevirutas
Carburo UltraÀno
A
2
Herramientas Resistentes al Desgaste
Herramientas para Fresado
Carburo Cementado Grano ultrafino
Z
Carburo sin Recubrimiento
V I
Carburo sin Recubrimiento
E
Carburo Cementado Glano Ultrafino
FS1
FCC Avance
D1 Resistentes al Desgaste Resistentes a la corrosión
General
FA1
GR10
D2
D3
G5
IN10
IN20
IN40
GR20
GR30
GR35
G6
K20G
GR40
GR50
Grados para Torneado
A
Selección de grados KORLOY Tabla de Selección Acero HRSP Pza.Trabajo P Fundición H Endurecido M Acero Inoxidable K N No Ferrosos S P01 P10 P20 P30 P40 P50 M10 M20 M30 M40 K01 K10 K20 K30 N10 N20 N30 S01 S10 S20 S30 H01 H10 H20 ISO NC3010
PC8110
NC3220
NC6205
NC3120
Carburo Recubierto
NC5330
PC9030
NC5330
PC5300
NC500H CN1000
Cermet
PC5300
NC315K
PC5300
NC3030
PC8110
NC5330
PD1000
NC6210
NC9025
PC8110
ND1000
CN1000
CN2000 CN20 KB350
cBN / PCD
DP150
KB320
KB360 ST05
U10
ST15
Carburo Sin Recubrimiento
H02
H01
H01
H01
U20
ST10
KB330
U40
H05 H10
ST20 ST30N
G10 ST40
ST30
ST46 ST45
Rango de aplicación Grados para Torneado M Acero Inoxidable
fn(mm/dev)
N Metales No Ferrosos
fn(mm/dev)
H Acero Endurecido vc(m/dak)
vc(m/dak)
vc(m/dak)
S Aleaciones Resistentes al Calor
Grados para Torneado
fn(mm/dev)
vc(m/dak)
K Fundición
vc(m/dak)
vc(m/dak)
P Acero
Grados / Rompevirutas
fn(mm/dev)
fn(mm/dev)
fn(mm/dev)
A
3
A A Grados de Torneado Recubrimiento de CVD Grados para todas aplicaciones de acero
NC3220
ƀEl grado NC3220 cubre una amplia gama de aplicaciones para todo tipo de acero (acero de carbón, acero de aleación, acero forjado, acero laminado, acero para herramienta, acero suave, acero para rodamientos y otros aceros especiales) tanto para maquinado continuo como en interrumpido ƀSustrato nuevo y nueva capa de recubrimiento con mejorada resistencia al desgaste que proporciona una mayor vida útil a la herramienta previniendo asi la deformación plástica en maquinados de altas Velocidades y de altas temperaturas. ƀCapa de recubrimiento mejorado con una adhesión superior y un nuevo tratamiento de superficie que ofrece una excelente resistencia a la soldadura y al astillamiento que conduce a un maquinado estable y mejora la productividad ƀEl aumento de la lubricación de la capa de revestimiento mejora el acabado superficial y reduce la carga de corte para aumentar la resistencia al desgaste.
Estructura del recubrimiento
Antes
Después
Capa TiN con una superficie de rugosidad buena y resistencia a la soldadura La capa Aℓ2O3 con una resistencia a la oxidación en temperatura alta y resistente a la deformación plástica. Capa Bonding con una excelente resistencia al astillado debido a mejorar la adhesión. Columna fina MT CVD- TiCN con inflexibilidad y resistencia al desgaste. Exclusivo material de sustrato para el revestimiento mejorando la resistencia al desgaste.
Tecnología nueva en el tratamiento y superficie con mejorada resistencia a la soldadura y estabilidad en el maquinado
CVD grado torneado para acero fundido
NC6205
NC6210
ƀ Recubrimiento K-Power ƀ NC6205 - El rendimiento superior en corte continuo y en maquinado de alta Velocidad. ƀ NC6210 - Vida de la herramienta estable en torneado continuo e interrumpido
Grados / Rompevirutas
A Grados de Torneado
Características
A
4
Aℓ2O3 capa de recubrimiento para un buen acabado superficial y resistencia al desgaste.
A
Capa de unión especial para resistencia a la adhesión de cada capa B
Columna fina CVD MT TiCN con resistencia y dureza mejorada
C
Sustrato exclusivo para maquinado en fundición.
ƀRecubrimiento K-Power La capa mas externa Aℓ2O3 Capa con garantía de lubricación superior de resistente al desgaste
Capa bonding (entre MT-TiCN y la capa) Capa de unión especial con excelente resistencia a la adhesión mejora la resistencia a la descamación y mejora la resistencia al astillado
A Grados de Torneado
A
Sistema de Selección Pieza de trabajo
tipos de Grado Velocidad de corte maquinado recomendado Recomendado (mm/min) ISO
Rango de aplicación
P01 Corte Continuo
P
Acero Corte Interrumpido
Corte Continuo
Acero M Inoxidable Corte Interrumpido Corte Continuo
K Fundición Corte Interrumpido
S
HRSA
Corte Continuo Corte Interrumpido
NC3010
300 (200~400)
P10 P15
NC3220
280 (150~380)
NC3120 NC3030 NC5330
250 (150~350)
NC500H
100 (50~150)
P30
190 (100~230)
P35
140 (80~220)
NC3220
P20
200 (150~250)
NC9025
NC3010
NC3120 NC3030 NC5330
NC500H
P40 M30
NC9025
M40
NC6205
450 (250~550)
K05
NC6210
350 (250~450)
K10
NC315K
200 (150~250)
K20
NC5330
180 (130~230)
K30
NC5330
40 (20~60)
S20 S30
NC6205 NC6210 NC315K NC5330
NC5330
Características de los grados CVD Grados CVD recubiertos
ISO
Características
NC3220
P15 ~ P25
• Para maquinado medio de acero • Grado universal combinando sustrato con la resistencia de desgaste y la inflexibilidad y el recubrimiento del Aℓ2O3 con resistencia a la oxidación y a la fractura • Tratamiento especial en la capa exterior • MT-TiCN + Aℓ2O3 + TiN
NC3120
P15 ~ P25
• Excelente combinación de sustrato con resistencia a la fractura con resistencia al astillamiento y resistente al calor Aℓ2O3 incrementa la estabilidad. • MT-TiCN + TiC + Aℓ2O3
NC3030
P25 ~ P35
• Para corte general, corte interrumpido, y operaciones de desbaste en acero y acero inoxidable • La combinación de sustrato con excelente resistencia a la fractura, al despostillamiento y resistencia al calor Aℓ2O3 mayor estabilidad en un amplio rango de condiciones de corte • MT-TiCN + TiC + Aℓ2O3 + TiN
NC5330
P30~P40 M25~M35 K15~K25 S15~S25
• Acero inoxidable/Corte general para Acero Inoxidable y Acero Forjado • MT-TiCN + Aℓ2O3 + TiN
NC9025
M25 ~ M35
• Acero inoxidable / Corte General para Acero Suave & Acero Forjado • MT-TiCN + Aℓ2O3 + TiN
NC500H
P25 ~ P35
• Para corte intermitente pesado para acero • Sustrato resistente a la deformación plástica y a fractura con resistencia al astillado y resistencia al calor incrementando la estabilidad del Aℓ2O3 en amplios rangos de condiciones de corte • MT-TiCN + TiC + Aℓ2O3 + TiN
NC6205
K01 ~ K10
• Corte general de fundición gris y fundición dúctil • Substrato altamente duro con una adhesión mejorada de Aℓ2O3 que brinda una superior resistencia al desgaste • MT-TiCN + Aℓ2O3
NC6210
K05 ~ K15
• Para corte en fundición gris y dúctil • Sustrato duro y una adhesión mejorada de Aℓ2O3 que brinda una superior resistencia al desgaste • MT-TiCN + Aℓ2O3
NC315K
K10 ~ K20
• Corte intermitente y una adhesión mejorada de Aℓ2O3 muestra una resistencia al desgaste superior • MT-TiCN + Aℓ2O3 + TiN
NC3010
Grados / Rompevirutas
• Para corte en alta Velocidad para acero • Excelente combinación sustrato resistente al desgaste con resistencia al astillado y al calor incrementando la estabilidad del Aℓ2O3 • MT-TiCN + Aℓ2O3 + TiN
A Grados de Torneado
P05 ~ P15
A
5
A A Grados de Torneado Rendimiento de corte (NC3220) P
Acero de Aleación (SCR420H, forjado en caliente) ■ Condiciones de Corte
vc(m/dak) = 360~430 fn(mm/dev) = 0.2 ap(mm) = 1.2~1.5 maquinado externo/frente con refrigerante
■ designación
INSERTO CNMG120408-VB HOLDER PCLNR2525-M12
P
Ø76
■ Condiciones de Corte
vc(m/dak) = 280 fn(mm/dev) = 0.2~0.25 ap(mm) = 1 sin refrigerante
■ designación
INSERTO CNMG120412-VB HOLDER PCLNR2525-M12
379 320
Acero de Aleación (SCM420H, forjado en caliente) ■ Condiciones de Corte
vc(m/dak) = 80~500 fn(mm/dev) = 0.15~0.3 Maquinado exterior/frente/ranurado/ grabación ap(mm) = 0.7~1.5 con refrigerante
■ designación
INSERTO DNMG150608-VB HOLDER PDLNR2525-M15
P
Ø30
120
Acero de Carbón S53C, forja en frío) ■ Condiciones de Corte
vc(m/dak) = 280 fn(mm/dev) = 0.2~0.25 Maquinado exterior / Maquinado interior ap(mm) = 1 sin refrigerante
■ designación
INSERTO DNMG150608-VB HOLDER PDLNR2525-M15
Corte de paso/conner
Corte de paso/conner
13 9
175
250
Ø90
P
Acero en Aleación (series SCR, forja en frío) ■ Condiciones de Corte
vc(m/dak) = 314 fn(mm/dev) = 0.25 Maquinado exterior/frente ap(mm) = 1 con refrigerante
■ designación
INSERTO CNMG120408-VM HOLDER PCLNR2525-M12
■ Resultado de prueba 105
40
100
NC3220 Competidor
Ø180
160
150
120
NC3220 Competidor NC3220 Competidor
Corte de paso/conner
A Grados de Torneado
Grados / Rompevirutas
6
150
■ Resultado de prueba
■ Resultado de prueba
A
250
NC3220 Competidor
NC3220 Competidor
P
80
■ Resultado de prueba
Ø20 Corte de paso/conner
Corte de paso/conner
■ Resultado de prueba
Acero al carbón (S48C, forja en frío)
80
A Grados de Torneado
A
Rendimiento de corte (NC6205 / NC6210) Fundición Gris(GC250), en maquinado a alta Velocidad ■ Condiciones de Corte
vc(m/dak) = 600 fn(mm/dev) = 0.30 ap(mm) = 1.5 sin refrigerante Maquinado continuo exterior
■ designación
INSERTO CNMA120408 (NC6205, NC6210) HOLDER DCLNL3232-P12
■ Resultado de prueba
K
Competidor K10
0.20
Competidor K05
0.15
NC6210
0.10
NC6205
■ Condiciones de Corte
vc(m/dak) = 120 fn(mm/dev) = 0.30 ap(mm) = 1.5 con refrigerante Refrentado interrumpido
■ designación
INSERTO CNMA120408 (NC6205, NC6210) HOLDER DCLNL3232-P12
■ Resultado de prueba
0.30 0.25
Fundición Dúctil (GCD600), maquinado intermitente
Desgaste (mm)
Desgaste (mm)
K
6
Desgaste Fracture
5 4
Desgaste
3 2
0.05
1 0
0 0
1
2
3
4
5
NC6210 Competidor NC6205 Competidor
Tiempo de maquinado (min)
K10
fundición gris (GC250), Disco Blake
K
Fundición Gris (GC250), Engrasador
vc(m/dak) = 390 fn(mm/dev) = 0.25 ap(mm) = 2.0 con refrigerante
■ Condiciones de Corte
vc(m/dak) = 350 fn(mm/dev) = 0.25 ap(mm) = 0.7 con refrigerante
■ designación
INSERTO CNMG120412-VK(NC6210) HOLDER PCLNR2525-M12
■ designación
INSERTO CNMG120408-VK(NC6210) HOLDER ADNM5100R
■ Resultado de prueba
■ Resultado de prueba Corte de paso/conner
■ Condiciones de Corte
80
Ø280
50
■ Condiciones de Corte
vc(m/dak) = 120 fn(mm/dev) = 0.28 ap(mm) = 2.0 con refrigerante
■ designación
INSERTO WNMG080412-VK(NC6205) HOLDER DWLNL2525-M08
93
Ø30
Ø130
Grados / Rompevirutas
■ Resultado de prueba Corte de paso/conner
8
NC6210 Competidor K10
Fundición Dúctil(GCD550), Eje
80
11
A Grados de Torneado
NC6210 Competidor K05
K
K05
Corte de paso/conner
K
Ø200 Fracture
NC6205 Competidor K10
A
7
A A Grados de Torneado Recubrimiento PVD Recubrimiento PVD para acero inoxidable y HRSA.
PC8110
● Carburo de micro grano que proporciona el minimlzado del astillado del filo de corte ● Últimatecnología de recubrimiento de PVD equipadocon gran dureza yresistenciaalaoxidación dealta temperatura ha sido aplicada ● PC8110 proporciona alta productividad durante el mecanizado de material HRSA en alta Velocidad, debido a las altas condiciones de corte y de alimentación
Recubrimiento PVD para acero inoxidable y HRSA.
PC5300
● Alta eficiencia en el maquinado de Acero en carbon / Fundición / Acero inoxidablel / HRSA ● Estable en el maquinado debido a sustrato de carburo específicos con fuerte resistencia y altadureza que frenalafractura pror despostillamiento ● Excelente resistencia al desgaste, resistente a la oxidación debido al recubrimientoPVD que brindaestabilidadtérmica y un excelente acabado. estabilidad térmica y suavidad superficial
Microestructura
Capa Interior
Adhecion mejorada de la capadel recubrimiento para unamejor resistencia al despostillamiento
(viejo) (viejo)
Dureza (Dureza HV)
Capa Exterior
Mejora la resistencia a la oxidación a altas temperaturas, alta dureza
Última tecnología de revestimiento de PVD desarrollado por KORLOY Nuevo concepto de recubrimiento equipado con alta resistencia a la oxidación por temperatura y alta dureza
Submicron resistente de Carburo
Temperatura de Oxidación ( ºc )
Sistemade Selección PiezaTrabajo
A Grados de Torneado
P
Tipode Maquinado
Acero
Grados Condiciones de corte Recomendados recomendadas(m/min)
Corte Continuo CorteIntermitente Corte Continuo
Acero M Inoxidable CorteIntermitente Corte Continuo
S
HRSA
CorteIntermitente
PC5300
150(120~220)
PC8110
200(150~250)
ISO P30
M10
PC8110
M20
170(120~220)
PC9030
120(50~180)
M40
PC8110
60(40~90)
S10
50(30~70)
PC5300
P40
PC5300
PC5300
Rango de Aplicación
PC5300
M30
S20
PC9030
PC8110
S30
PC5300
Grados / Rompevirutas
Características de los grados PVD
A
8
Características
Grados PVD
ISO
PC9030
M30~M40
• Medio, desbaste y corte interrumpido pesado de acero inoxidable • TiAℓN revestimiento y de grano ultra fino substrato aprobado • Alto astillamiento y resistencia para el mecanizado
PC8110
M10~M20 S10~S20
• Alta Velocidad y mecanizado continuo en acero inoxidable & HRSA • Alto astillamiento y mayor duración de la herramienta • Nuevo revestimiento de TiAℓN de grano ultra fino substrato aprobabo
PC5300
P30~P40 M20~M30 K20~K25 S20~S30
• Grado universal de acero inoxidable, HRSA, acero y fundición en corte interrumpido • Alto astillamiento y mayor duración de la herramienta • Nuevo revestimiento de TiAℓN de grano ultra fino substrato aprobabo
A Grados de Torneado
A
Rendimiento de corte (PC8110 / PC5300) Inconel 718 ■ Condiciones vc(m/dak) = 60 fn(mm/dev) = 0.2 de Corte ap(mm) = 2 con refrigerante (4min de maquiando)
■ Resultado de prueba Desgaste (mm)
S
■ designación INSERTO CNMG120408-HS
0.20 0.16 0.12
Competidor B Competidor A
0.08
PC8110
PC8110
Competidor A
Competidor B
PC8110
Competidor A
Competidor B
0.04
HOLDER DCLNL2525-M12
0
1
2
3
4
5
Tiempo de maquinado (min)
Titanio ■ Condiciones vc(m/dak) = 70 fn(mm/rev) = 0.2 de Corte ap(mm) = 1 con refrigerante (8min de maquiando)
■ designación
INSERTO CNMG120408-HA HOLDER PCLNR2525-M12
■ Resultado de prueba Desgaste (mm)
S
0.20 0.16 0.12
Competidor B Competidor A
0.08 0.04 0
PC8110 2
4
6
8
10
Tiempo de maquinado (min)
M
S
Acero Inoxidable(Estelita Soldada)
S
inconel 625
■ Condiciones de Corte
vc(m/dak) = 60 fn(mm/dev) = 0.2 ap(mm) = 2 con refrigerante
■ Condiciones de Corte
vc(m/dak) = 60 fn(mm/dev) = 0.2 ap(mm) = 2 con refrigerante
■ designación
INSERTO CNMG120408-GS HOLDER DCLNL2525-M12
■ designación
INSERTO DNMG150608-HS HOLDER DDLNL2525-M15
■ Resultado de prueba Pasadas corte / esquina
Estelita
30
Ø30 10 (broken)
Acero Inoxidable
PC8110 Competidor(M30)
8
Ø200
PC8110 Competidor(M10)
Acero Inoxidable (STS304)
M
Acero Inoxidable (STS316) ■ Condiciones de Corte
vc(m/dak) = 120 fn(mm/dev) = 0.2 ap(mm) = 0.5~1.5 con refrigerante
■ designación
INSERTO CNMG120408-HS HOLDER DCLNL2525-M12
■ designación
INSERTO SNMG120408-GS HOLDER DSBNL2525-M12
■ Resultado de prueba
■ Resultado de prueba Pasadas corte / esquina
vc(m/dak) = 282 fn(mm/dev) = 0.2 ap(mm) = 3 con refrigerante
60
28
PC8110 Competidor(M30)
Ø30
Ø15
3
Ø300 1
PC8110 Competidor(M30)
Grados / Rompevirutas
■ Condiciones de Corte
Pasadas corte / esquina
M
10
A Grados de Torneado
Pasadas corte / esquina
■ Resultado de prueba
A
9
A A Grados de Torneado Grados de carburo sin recubrimiento Caracteristicas
▶ Gracias a al tecnología de sinterización que emplea KORLOY, sus grados de carburo sin recubrimiento tienen una fina estructura de alineación, nescesaria para obtener una herramienta de corte con calidad superior. Los grados KORLOY de carbuto sin recubrimiento tienen una exepcional resistencia al desgaste y grandureza, gracias a su diseño especial a base de WC, Co, TiC,TaC
Ventajas
▶ Variedad de grados en clasi˴cación ISO ▶ Excelente calidad en maquinado con refrigerante, gracias a la
[ Microsestructura ]
P
resistencia del carburo al agrietamiento termico
▶ Gracias al diseño expecial, cuenta con una micro setructura fina y baja afindad con la pieza de trabajo
▶ Tiene una excelente dureza
Sistema de Selección Pieza Trabajo
Gradorecomendado
Acero
P
K
Fundición K
Aleación Aluminio Aleación Cobre
Condición de ISO corterecomendada (m/min)
ST10 ST15 ST20 ST30A H02 H01, H05 H10, G10 H01 H01
150 (100 ~ 200) 140 (90 ~ 190) 130 (70 ~ 180) 150 (100 ~ 200)
K01
140 (100 ~ 200)
K10
200 (150 ~ 300)
ST15 ST20
P20 P30
500 (300 ~ 800)
ST10
P10
130 (70 ~ 180)
130 (90 ~ 190)
Rango de Aplicación
ST30A H02 H01 H05
K20
H10 G10
K30
Aplicación Principal Composiáón
Grados / Rompevirutas
A Grados de Torneado
ISO
10
Pieza Trabajo Aceroalcarbon, Aleaciónde Acero,AceroInoxidable Aceroalcarbon,Aleaciónde Acero, AceroInoxidable Acerofundido Fundición, Metales No-Ferrosos,Plástic os,Acrlilico, etc
P
WC-TiC-TaC-Co
M
WC-TiC-TaC-Co
K
WC-Co
Gradosdurosyfuertes
Propiedades del carburo sin recubrimiento Dureza
TRS
Modulo de Young's
(kgf/mm2)
(103kgf/mm2)
Expansión Térmica coefficient(10-6/℃)
Conductividad Térmica
(HRA)
ST05
92.7
140
-
-
-
ST10
92.1
175
48
6.2
25
ST20
91.9
200
56
5.2
45
ST30A
91.3
230
53
5.2
-
U10
92.4
170
47
-
-
U20
91.1
210
-
-
88
ST30A
91.3
230
53
5.2
-
A40
89.2
270
-
-
-
H02
93.2
185
61
4.4
105
H01
92.9
210
66
4.7
109
90.9
250
63
-
105
Grado
ISO
P
M
K
G10
A
Características Excelente resistenciaalchoque térmicoy a ladeformación plastica Gradosdeapmpliacoverturacon excelenteresistenciaal choquetérmico
2
-3
kPa = 102kg/mm , 1W/mk = 2.39×10 cal/cm·sec·ʝ
(cal/cm・sec・℃)
A Grados de Torneado
A
Grados Cermet Para Acero, Fundición, y otras aleaciones sinterizadas de acero (P10, K10) Corte continuo
[ Microestructura del Cermet ]
CN1000
● Calidad superior a la del cermet convencional, tiene mayor resistencia al desgaste y al choque térmico, asi como de mayor dureza. ● Debidoalaumentode la resistencia deladeformación plástica,mantieneresistencia aldesgastesuperioryprecisión enladimensión de lapieza trabajadadurante ellargo períododeusoconcondiciones decortemojado y seco.
SuperÁcie
● Adherencia mejorada resistencia al desgaste en la parte superior y el borde de corte, herramientas de corte reduce la carga y hace que acabado en la superficie quede liso después del maquinado ● Nuevo grado de cermet para acabado en hierro fundido, acero al carbono, acero de aleación, y otros materiales sinterizados Nucleo
Sitema de Selección PiezaTrabajo
Tipo Maquinado
Grado Recomendado
Velicidad de corte recomendada (m/min)
ISO
Corte Continuo
280 (150 ~ 400)
P10
210 (120 ~ 300)
P20
280 (150 ~ 400)
P
Acero
Corte interrumpido
CN1000 CN20 CN2000
K
Fundición
Acabado
CN1000
Rango de Aplicación CN1000 CN2000
CN20
K01
CN1000
K10
Características de grados KORLOY Cermet ISO
Cermet
Características •Para maquinado nedio y acabado a alta Velocidad enaceroyfundición •Cermet altamente eficiente al térmico y al desgaste
P05 ~ P15 / K05 ~ K10
CN2000
P10 ~ P20
• Para torneado en Acero • Cermetrigido con mayor resistenca aldesgaste
CN20
P10 ~ P20
• Para torneado y fresado en Acero • Grado de maximadfurezayresistenciaaldesgaste.
A Grados de Torneado
CN1000
Propiedades del Cermet ISO
K
Dureza
TRS
Gravedad Específica
CN1000
< 1900
< 180
6.5~7.5
CN2000
< 1800
< 210
6.8~7.0
CN20
< 1600
< 220
6.7~7.0
CN1000
< 1900
< 180
6.5~7.5
Grados / Rompevirutas
P
Grade
A
11
A A Grados de Torneado Desempeño del Corte (CN1000) Características Capalisa de altadureza
▶ El substrato superior brinda la dureza y la resistencia al impacto y previene la fractura en la etapa inicial, asegurando así una vida mas larga a la herramiente ▶ Las capas del recubrimiento y el lubricante induce flujos de viruta y reduce las cargas en el inserto
Substrato resistente
Selección de Sistema PiezaTrabajo
P
Acero
Tipo Maquinado
Grado Recomendado
Velocidad de corterecomendada (m/min)
ISO
Corte Continuo
CC105
350 (250 ~ 450)
P05
CC115
280 (230 ~ 400)
P10
CC125
230 (150 ~ 300)
P20
Corte Interrumpido
Rango de Aplicación CC105 CC115
Grados / Rompevirutas
A Grados de Torneado
Características de grados KORLOY Cermet recubiertos
A
12
Grado Cermet
ISO
CC105
P01 ~ P10
• Cermet con recubrimiento PVD • Corte ligero paraacero y fundición a alta Velocidad • Optimizado para barrenadode precisión
CC115
P10 ~ P20
• Cermet con recubrimiento PVD • Corte ligero para acero y fundición a medio alta Velocidad • Para corte con o sin refrigerante
CC125
P15 ~ P25
• Cermet con recubrimiento PVD • Alta resistencia para el fresado
Características
CC125
A Grados de Torneado
A
Desempeño del Corte(CN1000)
P
Acero al Carbon (SM45C)
P
■ Condiciones de Corte
vc(m/dak) = 400 fn(mm/dev) = 0.2 ap(mm) = 1.0 con refrigerante (20min machining)
■ designación
INSERTO CNMG120408-VG HOLDER PCLNL2525-M12
Acero al Carbon (SM45C) ■ Condiciones de Corte
vc(m/dak) = 250 fn(mm/dev) = 0.1 ap(mm) = 0.2 con refrigerante
■ designación
INSERTO VNMG160404-VG HOLDER MVQNR2525-M16
■ Resultado de prueba Competidor
0.28
Vida de la herramienta (%)
Desgaste (mm)
■ Resultado de prueba
0.24 0.20 0.16 0.12
CN1000
0.08 0.04 0
5
10
15
20
Tiempo de maquinado (min)
Hierro Vaciado(GC250)
Roreado Externo
Aleacion de Acero (SCM420H) ■ Condiciones de Corte
vc(m/dak) = 250 fn(mm/dev) = 0.18 ap(mm) = 0.5 con refrigerante
■ designación
INSERTO DCMT11T304-C25 HOLDER SDJCR2020-K11
Vida de la herramienta (%)
INSERTO CNMG120408-B25 HOLDER PCLNR3232-P12
130% 100%
Ø100
Ø50
Careado
CN1000 Competidor
Competidor B Competidor A
0.24 0.20 0.16
CN1000
0.08 0.04 0
3
6
9
12 15
18 21
Tiempo de maquinado (min)
CN1000
P
Metales Ferrosos Sinterizados vc(m/dak) = 338 fn(mm/dev) = 0.2 ap(mm) = 0.5 con refrigerante
■ designación
INSERTO CNMG120408-B25 HOLDER PCLNR3232-P12
■ Resultado de prueba Competidor A
Competidor B
140% 100%
CN1000 Competidor
Ø150
Ø75
Careado
Grados / Rompevirutas
■ Condiciones de Corte
Vida de la herramienta (%)
0.12
A Grados de Torneado
■ Resultado Prueba
Ø25
■ Resultado de prueba
vc(m/dak) = 300 fn(mm/dev) = 0.2 ap(mm) = 1.0 con refrigerante (21min machining)
Desgaste (mm)
■ designación
Ø47
Competidor
CN1000
■ Condiciones de Corte
100%
CN1000 Competidor
P
K
120%
A
13
A Grados para Fresado Selección de grados para insertos KORLOY en Fresado Sistema de Seleccion Acero HRSA Pza.Trabajo P Fundición H Endurecido M AceroInoxidable K N No-ferrosos S P01 P10 P20 P30 P40 P50 M10 M20 M30 M40 K01 K10 K20 K30 N10 N20 N30 S01 S10 S20 S30 H01 H10 H20 ISO NCM325
Carburo Recubierto
ND2000
NC5330
NC5330
NCM325
PC3600
PC8110
PC5300
PC5300 NCM335
PC210F
PD2000
PC5300
PC6510
PC3545
PC9530 PC5300
NCM335
PC3545
PC3545
NC5330
CN2000
Cermet
CN20 CN30
cBN / PCD
DP150 ST20
Carburo no Recubrierto
U10
ST30N
H05
U20
ST40
KB350
H01
H01 ST30A
KB360
H10
U40
G10
Rango de Aplicación
CVD
Vc(m/dak)
K Fundición
Vc(m/dak)
M Acero Inoxidable
Vc(m/dak)
P Acero
Vc(m/dak)
fn(mm/diþ)
fn(mm/diþ)
fn(mm/diþ)
Vc(m/dak)
S Aleaciones Resistentesal Calor
Vc(m/dak)
N Metales No-ferrosos
H Endurecidos Vc(m/dak)
PVD
Grados para Fresado
K Fundición
Vc(m/dak)
M Acero Inoxidable
Vc(m/dak)
P Acero
Grados / Rompevirutas
fn(mm/diþ)
fn(mm/diþ)
fn(mm/diþ)
A fn(mm/diþ)
14
fn(mm/diþ)
fn(mm/diþ)
Grados para Fresado
A
Recubrimiento CVD Recubrimiento de CVD para acero suave y acero inoxidable
NC5330
●Carburo resistente, revestimiento suave aplicado ●Resistente a la adheción de material, resistente al desgaste,y dureza mejorada ●Excelente rendimiento para el mecanizado de acero inoxidable ●Excelente para maquinados pegajosos, aceros suaves y aceros forjados ●Rango superior de vida en la herramienta para el maquinado en materiales difíciles de cortar, como inconel y estelita
Estructura del Recubrimiento Recubrimento TiN : Superficie rugosa y adheción de material al filo mejorada Capa fina de TiCN : Para una mejor dureza y resistencia El Substrato de carburo empleado le brinda mayor dureza Recubrimento de Aℓ2 O 3 brinda una excelente resistencia a la oxidacion
Sistema de Selección PiezaTrabajo
Grados Velocidad de corte Tipo de Maquinado Recomendados Recomendada (m/min) ISO Corte Continuo
NC5330
270(220~320)
P15 P20
P
Acero
Corte Continuo
NCM325
250(150~300)
Rango de aplicación
NC5330
P25
NCM325
P30 P35
NCM335
230(120~280)
NC5330
200(150~250)
Corte Continuo
NCM325
180(140~230)
M30
Corte Interrumpido
NCM335
170(120~210)
M40
Corte Continuo
NC5330
170(130~220)
Corte Interrumpido
Corte Continuo
M
Fundición
P40 M10 M20
NC5330 NCM325 NCM335
K20 NC5330
K30
Características del CVD para grados de Fresado Grados CVD
ISO
NC5330
P15 ~ P25 M10 ~ M20 K10 ~ K20
• Para fresado a alta Velocidad en acero y acero inoxidable • Resistencia superior al desgaste y al despostillamiento en acero y acero inoxidable • MT-TiCN + Aℓ2O3 + TiN
NCM325
P20 ~ P30 M20 ~ M30
• Para fresado a alta Velocidad en acero y acero inoxidable • Grado optimizado para aceo y acero inoxidable, empleando un nuevo substrato y un recubrimiento mas duro • MT-TiCN + Aℓ2O3 + TiN
NCM335
P30 ~ P40 M30 ~ M40
• Para corte intermitente en fresado en acero y acero inoxidable • Empleando un nuevo substrato y un duro recubrimiento provee una estable y larga vida al inserto • MT-TiCN + Aℓ2O3 + TiN
Grados para Fresado
K
Acero Inoxidable
NCM335
Características
Grados / Rompevirutas A
15
A Grados para Fresado Rendimiento de corte(NC5330) Aleación de Acero (SCM440)
P
■ Condiciones de Corte
vc(m/dak) = 250 fz(mm/diü) = 0.30 ap(mm) = 2.0 sin refrigerante
■ Condiciones de Corte
vc(m/dak) = 130 fz(mm/diü) = 0.30 ap(mm) = 3.5 sin refrigerante
■ designación
INSERTO SDKN1504AESN-SU HOLDER ADNM5125R
■ designación
INSERTO HS004072
15Ad
■ Resultado de prueba Corte de paso/conner
■ Resultado de prueba
15Ad
Acero inoxidable (STS304)
K
vc(m/dak) = 150 fz(mm/diü) = 0.25 ap(mm) = 2.0 sin refrigerante
■ Condiciones de Corte
vc(m/dak) = 200 fz(mm/diü) = 0.20 ap(mm) = 5.0 sin refrigerante
■ designación
INSERTO SDKN1504AESN-SU HOLDER ADNM5125R
■ designación
INSERTO SDKN1504AESN-SU HOLDER ADNM5100R
Corte de paso/conner
■ Resultado de prueba
2 Ad
2
500 1
2000
Competidor
NC5330
2000
NC5330 Competidor(P30)
Acero al carbon (SM45C)
K
Fundición Gris (GC400)
■ Condiciones de Corte
vc(m/dak) = 275 fz(mm/diü) = 0.13 ap(mm) = 7.0 con refrigerante
■ Condiciones de Corte
vc(m/dak) = 355 fz(mm/diü) = 0.16 ap(mm) = 5.0 sin refrigerante
■ designación
INSERTO TNMX2710AZNR-NM HOLDER PBAM5125R-M
■ designación
INSERTO SPKN1504EDSR-SU HOLDER ADNM5100R
■ Resultado de prueba
■ Resultado de prueba 300
Corte de paso/conner
Grados para Fresado
Grados / Rompevirutas
16
Fundición Ductil (GCD500)
■ Condiciones de Corte
2 Ad
A
160
550
NC5330 Competidor(P30)
■ Resultado de prueba
P
600
480
Competidor
NC5330
P
Aleación de Acero (SCM440H)
6 5
NC5330 Competidor(P30)
300
500
Corte de paso/conner
P
3
500 2
1000 500 NC5330 Competidor(P30)
Grados para Fresado
A
Grado de recubrimiento PVD Nuevo grado de PVD para acero fresado
PC3600(SU/MU) ƀCapa de recubrimiento con una alta dureza y resistencia a la oxidaciòn a temperatura alta que asegura una herramienta estable ƀResistencia superior al desgaste y resistencia en maquinado de alta Velocidad de materiales en grado P
Grado PVD universal
PC5300 ƀAlta eficiencia durante el maquinado de acero de carbono / hierron fundido/ acero inoxidable /HRSA ƀMecanizado estable debido al sustrato de carburo especifico con una fuerte inflexibilidad y alta dureza que refrena fractura por astillado ƀExcelente resistencia al desgaste debido a la pelicula de revestimiento especial con resistencia ala oxidaciòn, estabilidad tèrmica y suavidad en la superficie.
Estructura del recubrimiento Capa de exterior
Mejorando la resistencia de oxidación a alta temperatura, alta dureza
Capa interior
Adhesión mejorada de la capa de película para la resistencia de astillamiento
Última tecnología de revestimiento de PVD desarrollado por Korloy nuevo concepto de recubrimiento equipado con alta oxidación y alta dureza
Submicron resistente de carburo
Sistema de selección Pieza de Trabajo
Grado recomendado
Velocidad de corte Recomendado
Corte Continuo
PC3600
200 (150~250)
Acero Corte Interrumpido
M
Acero Inoxidavle
Corte Continuo Corte Interrumpido
Corte Continuo
Fundición CorteInterrumpido
S
Acero de alta dureza
H Acero muy duro
PC3545
P20 P30
120 (100~150)
Rango de aplicación
PC3600 PC5300
P40
PC3545
P50
PC5300
120 (100~150)
M20
PC9530
130 (50~200)
M30
PC3545
120 (100~150)
M40
PC8110
250 (200~400)
K01
PC6510
200 (150~250)
K05
PC5300
PC8110
PC9530
PC6510
K10
PC5300
165 (120~210)
Corte Continuo
PC5300
70(40~100)
S20
Corte Interrumpido
PC3545
50(30~70)
S30
Corte Continuo
PC210F
250(150~300)
PC5300
K20 PC5300 PC3545
H01 PC210F
Grados / Rompevirutas
K
PC5300
ISO
Grados para Fresado
P
Tipos de Maquinado
H10
A
17
A Grados para Fresado Características del Recubrimiento PVD Recubrimiento PVD
ISO
PC3600
P20 ~ P30
• Para corte medio a desbaste en acero • Recubrimiento especial que evita la oxidación, con estabilidad térmica • Nuevo concepto en tecnología de recubrimiento TiAℓN/TiN • Insertos disponibles para Ranurado, Tronzado & Fresado
PC3545
P35 ~ P45
• Para corte medio y desbaste en acero inoxidable y materiales díficiles de cortar • Superior resistencia al desgaste para acabado en Fundación • Nuevo recubrimiento de grano ultrafino que provee mejor resistencia al desgaste y a la oxidación Para Torneado, Fresado, Raurado, Tronzado
PC5300
P30~P40 S20~S25 M20~M30 K10~K20
• Grado universal para Acero, Fundación, Materiales díficiles de cortar, Acero inoxidable • Nuevo recubrimiento de grano ultrafino que provee mejor resistencia al desgaste y a la oxidación • Para Torneado, Fresado, Ranurado, Tronzado, Brrenado y Roscado
PC8110
K01~K10
• Para corte medio y desbaste en acero inoxidable y inoxidable y materiales díficiles de cortar • Superior resistencia al desgaste para acabado en Fundación • Nuevo recubrimiento de grado ultra fino que provee nejor resistencia al desgaste y a la oxidación • Para Torneado, Fresado, Ranurado, Tronzado
PC6510
K05~K15
• Para fresado a alta Velocidad en fundición y aluminio • Recubrimiento K-Gold
PC9530
M20 ~ M35
PC210F
H01~H10
Características
• Para fresado en fundición y aluminio en Velocidad medio y/ó baja • La dureza del Submicron provee un excelente desempeño en cortes con alto avance • Recubrimiento TiAℓN • Para fresado y barrenado • Alta Velocidad en fresado en acero endurecido, Fundación, y Acero Inoxidable(Laser Mill) • Nuevo recubrimiento de grano ultrafino que provee mejor resistencia al desgaste y a la oxidación • Endmilling
Rendimiento de corte (PC3600) P
SS41
P
■ Condiciones de Corte
vc(m/dak) = 216 fz(mm/diü) = 0.39 ap(mm) = 1.0 sin refrigerante
■ Condiciones de Corte
vc(m/dak) = 228 fz(mm/diü) = 0.15 ap(mm) = 1.0 sin refrigerante
■ designación
INSERTO TPKN2204PDSR-SU HOLDER PPN4125R
■ designación
INSERTO SDKN1504AESN-SU HOLDER ADN5315R
A
18
Pasadas corte / esquina
Pasadas corte / esquina
■ Resultado de prueba
12 10
1200 800 PC3600 Competidor
300 500
15
150 13
PC3600 Competidor
SM45C
P
STD11
■ Condiciones de Corte
vc(m/dak) = 306 fz(mm/diü) = 0.13 ap(mm) = 2.0 sin refrigerante
■ Condiciones de Corte
vc(m/dak) = 200 fz(mm/diü) = 0.2 ap(mm) = 2.0 sin refrigerante
■ designación
INSERTO SDKN1203AESN-SU HOLDER ADN4315R
■ designación
INSERTO SPKN1504EDSR-SU HOLDER EPN5160R
■ Resultado de prueba Pasadas corte / esquina
Grados / Rompevirutas
Grados para Fresado
■ Resultado de prueba
P
SCM415
■ Resultado de prueba (340min de maquiando)
600 6
1200 4
PC3600 Competidor
PC3600
Competidor
Grados para Fresado
A
Carburo Cementado Características
▶ Gracias a la avanzada tecnología de sinterizado que utiliza KORLOY,
Ventajas
▶ Variedad de grados en clasificación ISO ▶ Excelente calidad en maquinado con refrigerante, gracias a la
[ Microestructura ]
los grados de carburo sin recubrimiento tienen una microestructura muy fina, nescesaria para obtener una mejor calidad en la herramienta
P
resistencia del carburo al agrietamiento termico
▶ Gracias al diseño expecial, cuenta con una micro estructura fina y baja afinidad con la pieza de trabajo
▶ Tiene una excelente dureza
Sistema de Selección
K
Grade
Condición de corte Recomendada(m/min)
ISO
ST30A
130 (70 ~ 180)
P30
H01, H05
150 (100 ~ 200)
K01
H10, G10
140 (90 ~ 190)
K10
Aleación Aluminio
H01
500 (300 ~ 800)
K20
Aleación Cobre
H01
200 (150 ~ 300)
K30
PiezaTrabajo Acero
P
Fundición K
Rango de Aplicación ST30A
H01
H05 G10
Composición principal y aplicación Composición
Características
Pieza Trabajo
P
WC-TiC-TaC-Co
Excelente resistencia al choque térmico y resistencia a la deformación plástica.
Acero al carbono, acero de aleación, acero inoxidable
M
WC-TiC-TaC-Co
General grados con resistencia al choque térmico y la dureza.
acero al carbono, acerode aleación, acero inoxidable, acero fundido
K
WC-Co
Alta dureza y resistente al desgaste
Fundición, Metalesno Ferrosos, No metalicos
ISO
TRS
ModuloYoung
(kgf/mm2)
(103kgf/mm2)
Coeficiente de Expansión Térmica(10-6/℃)
Conductividad Térmica
(HRA)
ST05
92.7
140
-
-
-
P
ST10
92.1
175
48
6.2
25
ST20
91.9
200
56
5.2
45
ST30A
91.3
230
53
5.2
-
U10
92.4
170
47
-
-
M
U20
91.1
210
-
-
88
ST30A
91.3
230
53
5.2
-
U40
89.2
270
-
-
-
H02
93.2
185
61
4.4
105
K
H01
92.9
210
66
4.7
109
90.9
250
63
-
105
G10 2
(cal/cm・sec・℃)
Grados / Rompevirutas
Dureza
Grade
ISO
Grados para Fresado
Propiedades Físicas de los grados
A
-3
1kPa = 102kg/m , 1w/m·k = 2.39×10 cal/cm·sec·ʝ
19
A Grados para Fresado Grados Fresados Cermet Características
Ș Sustrato de alta dureza garantiza una larga vida útil en el fresado de alta Velocidad. Ș El borde de corte de alta inflexibilidad asegura una larga vida útil incluso en el mecanizado de alto impacto. Ș El sustrato quimicamente estable proporciona un excelente acabado superficial de la pieza de trabajo • Rango de aplicación Amplio rango de aplicación: acero de carbono ( de acero suave a alto acero de carbono),acero de aleación, acero endurecido(especialmente KP4M, NAk80); herramientas de acero (STD61 y otros)
Sistema de Selección Pieza de Trabajo P
Acero
Tipo de Maquinado
Grado
Velocidad de corte Recomendado (m/min)
Corte Continuo
CN2000
250 (200 ~ 300)
P10 ~ P20
Corte Continuo
CN20
180 (130 ~ 230)
P15 ~ P25
Corte Interrumpido
CN30
150 (100 ~ 200)
P20 ~ P30
Rango de Aplicación
ISO
CN2000 CN20
CN30
Principales características de los grados Cermet Grado Cermet
ISO
CN2000
P10 ~ P20
• Grado universal de acabado a desbaste de acero
CN20
P15 ~ P25
• Para torneado general.
CN30
P20 ~ P30
• Para acero fresado
Características • Material de Gradiente Material
• Cermet universal con resistencia al desgaste y dureza
• Cermet con alta dureza
Las Propiedades físicas de grados ISO
20
TRS(kgf/mm2)
SG(g•cm-3)
CN2000
< 1800
210