SZCZEGÓŁOWE SPECYFIKACJE TECHNICZNE WZMOCNIENIE KONSTRUKCJI WRAZ Z OCIEPLENIEM I KOLORYSTYKĄ ŚCIAN ZEWNĘTRZNYCH BUDYNKU MIESZKALNEGO NR 12 PRZY AL.JANA PAWŁA II W STALOWEJ WOLI

45320000-6 ROBOTY IZOLACYJNE 45262330-3 ROBOTY W ZAKRESIE NAPRAWY BETONU

1

SPIS TREŚCI

1. WSTĘP 2. MATERIAŁY 3. SPRZĘT 4.TRANSPORT 5. WYKONANIE ROBÓT 6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT 7. OBMIAR ROBÓT 8. ODBIÓR ROBÓT 9. PODSTAWA PŁATNOSCI 10. PRZEPISY ZWIĄZANE

str. 3 str. 4 str. 4 str. 5 str. 6 str. 6 str. 7 str. 7 str. 7 str. 7

NAJWAśNIEJSZE OZNACZENIA I SKRÓTY OST SST ITB PN

- ogólna specyfikacja techniczna - szczegółowa specyfikacja techniczna - Instytut Techniki Budowlanej - Polskie Normy

2

1. WSTĘP 1.1. Przedmiot SST Przedmiotem niniejszej SST są warunki techniczne wykonania i odbioru izolacji ciepłochronnych pionowych przegród zewnętrznych (ścian, stropów, stropodachów ) oraz wzmocnienia ścian przy wykonywaniu zadania: „Wzmocnienie konstrukcji wraz z ociepleniem i kolorystyką ścian zewnętrznych budynku mieszkalnego nr 12 przy Al. Jana Pawła w Stalowej Woli”.

1.2. Zakres stosowania SST Ogólna specyfikacja techniczna (OST) stanowi obowiązującą podstawę opracowania szczegółowej specyfikacji technicznej (SST), stosowanej jako dokument przetargowy i kontraktowy przy zlecaniu i realizacji robot budowlanych. Warunki podane w niniejszej SST dotyczą warunków technicznych budynków uŜyteczności publicznej, mieszkalnych o podobnych zasadach uŜytkowania.

1.3. Zakres robot objętych SST Ustalenia zawarte w niniejszej specyfikacji dotyczą zasad prowadzenia robót związanych z:

45320000-6 Roboty izolacyjne I Docieplenie elewacji budynku a) elewacje boczne - demontaŜ opasek drewnianych - czyszczenie filarków - osadzenie listwy startowej - osadzenie naroŜników ochronnych - docieplenie cokołu płytami styropianowymi gr. 8cm z przygotowaniem podłoŜa, wraz z tynkiem mozaikowym - docieplenie ścian płytami styropianowymi gr. 10cm z przygotowaniem podłoŜa wraz z tynkiem akrylowym do wys. 2m od terenu - docieplenie filarków płytami styropianowymi gr. 15cm z przyg. PodłoŜa i tynkiem akrylowym docieplenie ścian wełną mineralną gr. 10cm wraz z przyg. PodłoŜa i tynkiem akrylowym - docieplenie filarków wełną mineralną gr. 15cm wraz z przyg. PodłoŜa i tynkiem - docieplenie ościeŜy styropianem gr. 3cm wraz z wykonaniem tynku - dodatkowa warstwa siatki - gruntowanie podłoŜa - tynk mineralny wiatrołapu - wymiana obróbek blacharskich wraz z izolacją z papy asfaltowej na sucho murów ogniowych i parapetów - montaŜ i demontaŜ mechanicznych pomostów roboczych MPR b) ściana frontowa - demontaŜ opasek drewnianych - czyszczenie filarków - osadzenie listwy startowej - osadzenie naroŜników ochronnych - docieplenie cokołu płytami styropianowymi gr. 8cm z przygotowaniem podłoŜa, wraz z tynkiem mozaikowym - docieplenie ścian płytami styropianowymi gr. 10cm z przygotowaniem podłoŜa wraz z tynkiem akrylowym do wys. 20m od terenu - docieplenie filarków płytami styropianowymi gr. 15cm z przyg. podłoŜa i tynkiem akrylowym docieplenie ścian wełną mineralną gr. 10cm wraz z przyg. PodłoŜa i tynkiem akrylowym - docieplenie filarków wełną mineralną gr. 15cm wraz z przyg. podłoŜa i tynkiem - docieplenie ościeŜy styropianem gr. 3cm wraz z wykonaniem tynku

3

c)

dodatkowa warstwa siatki gruntowanie podłoŜa wymiana obróbek blacharskich wraz z izolacją z papy asfaltowej na sucho murów ogniowych i parapetów malowanie balustrad, słupków montaŜ i demontaŜ mechanicznych pomostów roboczych MPR

elewacja północno – wschodnia - demontaŜ opasek drewnianych - czyszczenie filarków - osadzenie listwy startowej - osadzenie naroŜników ochronnych - docieplenie cokołu płytami styropianowymi gr. 8cm z przygotowaniem podłoŜa, wraz z tynkiem mozaikowym - docieplenie ścian płytami styropianowymi gr. 10cm z przygotowaniem podłoŜa wraz z tynkiem akrylowym do wys. 20m od terenu - docieplenie filarków płytami styropianowymi gr. 15cm z przyg. podłoŜa i tynkiem akrylowym docieplenie ścian wełną mineralną gr. 10cm wraz z przyg. podłoŜa i tynkiem akrylowym - docieplenie filarków wełną mineralną gr. 15cm wraz z przyg. podłoŜa i tynkiem akrylowym - docieplenie ościeŜy styropianem gr. 3cm wraz z wykonaniem tynku - dodatkowa warstwa siatki - gruntowanie podłoŜa - wymiana obróbek blacharskich wraz z izolacją z papy asfaltowej na sucho murów ogniowych i parapetów - malowanie balustrad, słupków, montaŜ kratek wentylacyjnych - montaŜ i demontaŜ mechanicznych pomostów roboczych MPR - sprawdzenie droŜności i szczelności kanalizacji deszczowej wraz z przykanalikiem

45262330-3 Roboty w zakresie naprawy betonu II Wzmocnienie konstrukcji ścian a) wzmocnienie ścian zewnętrznych - wykonanie otworów do osadzenia kotew - osadzenie kotew HILTI HWB 22x190 i 28x210 oraz ampułek Ŝywicy w otworach b) naprawa ukośnych pęknięć - wykucie bruzd i wykonanie otworów pod ułoŜenie prętów i osadzenie prętów Helifix Helibor - ułoŜenie prętów w przygotowanych bruzdach na zaprawie Helifix Helibor MM2 - naprawa tynku po w/w pracach zaprawa ATLAS c)

naprawa styków elementów prefabrykowanych oraz murowanych klatek schodowych - przyklejenie siatki szer. 0,2m w pionie i poziomie - szpachlowanie naprawionych miejsc zaprawą ATLAS

1.4. Określenia podstawowe 1.4.1. tynk akrylowy-cienkowarstwowy, dekoracyjny tynk strukturalny w postaci gotowej do uŜycia pasty 1.4.2. tynk mozaikowy-cienkowarstwowy tynk na bazie Ŝywicy akrylowej z dodatkiem barwionego kruszywa kwarcowego

1.4.3. cerplast- podkładowa masa tynkarska słuŜąca do przygotowania podłoŜa przed połoŜeniem tynków akrylowych 1.4.4. Pozostałe określenia podstawowe są zgodne z obowiązującymi, odpowiednimi polskimi normami i z definicjami w SST ”Wymagania ogólne”.

1.5. Ogólne wymagania dotyczące robót Ogólne wymagania dotyczące robót podano w SST ”Wymagania ogólne”. Izolacje ciepłochronne naleŜy wykonać na podstawie dokumentacji, która powinna zawierać: - rodzaj materiału termoizolacyjnego - grubość ocieplenia

4

-

-

rozmieszczenie dylatacji w konstrukcji i warstwach opis techniczny ocieplenia uwzględniający: sposób układania, przyklejenia, sposób wykonania tynku oraz innych warstw pokryciowych

2. MATERIAŁY 2.1. Ogólne wymagania dotyczące materiałów Ogólne wymagania dotyczące materiałów, ich pozyskiwania i składowania podano w SST ”Wymagania ogólne”. Materiały termoizolacyjne powinny odpowiadać wymaganiom norm lub świadectw dopuszczenia do stosowania w budownictwie, a w szczególności odznaczać się: - niskim współczynnikiem przewodzenia - małą gęstością objętościową - małą wilgotnością - duŜą trwałością i niezmiennością właściwości technicznych z upływem czasu - odpornością na wpływy biologiczne, preparaty chemiczne z którymi się stykają - brakiem wydzielania substancji toksycznych - zaleŜnie od zastosowań-dostateczna wytrzymałość na działanie obciąŜenia uŜytkowego/stropodach/ Materiały powinny być dostarczone na budowę z zaświadczeniem o jakości wystawionym przez producenta. Zastosowany system ocieplenia powinien posiadać aktualny atest dopuszczający do stosowania w budownictwie ( świadectwo ITB ) Powinny być składowane starannie na suchym podłoŜu, w zamkniętych i krytych pomieszczeniach.

2.2. Rodzaje materiałów Materiałami stosowanymi przy dociepleniu są: - styropian EPS 70-040 (FS15) - fasada gr. 10 cm - wełna mineralna Rockwool – Fasrock gr. 10cm - styropian EPS 100-038 (FS20) – gr. 8cm - styropian EPS 70-040 – fasada gr. 3cm - styropian EPS 70-040 (FS15) – gr. 15cm - klej do styropianu i siatki - siatka, - grunt ATLAS CERPLAST - tynk akrylowy - tynk mozaikowy - tynk mineralny - blacha stalowa powlekana gr. 0,75mm

a) styropian Do wykonania docieplenia budynku naleŜy uŜyć styropianu EPS 70-040 oraz EPS 100-038 , do wysokości nie przekraczającej 20m nad gruntem.. Styropian powinien spełniać następujące wymagania: - wymiary nie większe niŜ 500x1000mm, z tolerancją 3%, grubość zgodnie z projektem technicznym - struktura styropianu zwarta, bez luźno związanych granulek, - wytrzymałość na rozrywanie nie mniejsza niŜ 80MPa - wady powierzchni w postaci miejscowych uszkodzeń i wgnieceń nie więcej niŜ 10% grubości płyty, przy czym łączna powierzchnia wad do 50 cm2 /1m2 płyty - krawędzie powinny być proste i nie uszkodzone a struktura płyt jednorodna

b) klej do styropianu i siatki Jest to sucha, mineralna mieszanka cementowa, mrozo- i wodoodporna, o duŜej paroprzepuszczalności i przyczepności. Klej powinien posiadać min przyczepność do betonu-0,6 Mpa oraz do styropianu 0,1 Mpa. Temperatura podłoŜa w granicach +5 st.C - +25 st.C. Minimalna grubość zaprawy wynosi 2mm-5 mm

5

c) tynk akrylowy Atlas Gotowy do uŜycia tynk w konsystencji pasty na bazie Ŝywic syntetycznych zgodny z ITB-AT- 15-22572001.

d) tynk mozaikowy Atlas Gotowy do uŜycia tynk w konsystencji pasty na bazie Ŝywic syntetycznych zgodny z ITB-AT- 15-22572001.

e) wełna mineralna Rockwool – Fasrock Płyty z wełny mineralnej Rockwool, grubość zgodnie z dokumentacją.

3. SPRZĘT 3.1. Ogólne wymagania dotyczące sprzętu Ogólne wymagania dotyczące sprzętu podano w SST ‘Wymagania ogólne”.

3.2. Sprzęt do wykonywania robót ujętych w specyfikacji -

mechaniczny pomost roboczy MPR pace metalowe i PCV poziomice, łaty, noŜyki do ciecia styropianu i siatki wiertarka

4. TRANSPORT 4.1. Ogólne wymagania dotyczące transportu Ogólne wymagania dotyczące transportu podano w SST „Wymagania ogólne”.

4.2. Transport materiałów Materiały niezbędne do wykonania prac przewidzianych w SST moŜna przewozić dowolnymi środkami transportu w warunkach zabezpieczających je przed zanieczyszczeniem bądź uszkodzeniem w czasie transportu.

5. WYKONYWANIE ROBÓT Roboty termoizolacyjne powinny być wykonane zgodnie z ogólnymi warunkami wykonania i odbioru robót podanymi w SST „Wymagania ogólne” , szczególnie w zakresie organizacji, technologii i bezpieczeństwa pracy oraz Polskimi Normami. Prace termoizolacyjne powinny być wykonywane w temperaturze dodatniej, nie mniejszej niŜ +5 st. C i nie większej niŜ 25 st. C .Warstwy naleŜy wbudowywać tak by nie uległy zawilgoceniu, warstwa izolacji powinna mieć grubość zgodną projektem. Wzmocnienie konstrukcji wykonać zgodnie z zaleceniami oceny stanu technicznego wykonanej przez Katedrę Konstrukcji Budowlanych Politechniki Rzeszowskiej nr U – 6781.

5.1. MontaŜ rusztowań Mechaniczne pomosty robocze (MPR) powinny być ustawione zgodnie z wymaganiami dotyczącymi stawiania rusztowań oraz wymaganiami BHP zawartymi w rozp.MBiPMB z dn.28.03.1972r.(Dz.U.nr 13,poz.93), oraz rozp. MPiPS z dn. 26.06.1997 r. (Dz.U.nr 129). Prowadzenie montaŜu i demontaŜu MPR moŜe być wykonywane przez osoby przeszkolone w tym zakresie, pod kierunkiem uprawnionej osoby. Pracownicy wykonujący prace na wysokości powinni być zabezpieczeni pasami ochronnymi.

6

5.2. Przygotowanie podłoŜa PodłoŜe powinno spełniać wymagania gwarantujące odpowiednią przyczepność powłoki ocieplającej do jej powierzchni tj. : być nośne, stabilne, suche, równe, czyste i nienasiąkliwe. Odparzone fragmenty tynku naleŜy usunąć i uzupełnić te miejsca. Istniejące powłoki malarskie nie mogą się łuszczyć ani pylic. Nierówności powierzchni większe niŜ 1 cm naleŜy wyrównać. Zbyt chłonne podłoŜe zagruntować emulsja Atlas-Unigrunt. NaleŜy zdemontować obróbki blacharskie, rury spustowe, wyłączniki oświetlenia itp. Ubytki i nierówności większe niŜ 10mm naleŜy wyrównać zaprawa cementową. Całą powierzchnię naleŜy zmyć zimna wodą, Prawidłowość przygotowania podłoŜa moŜna sprawdzić przyklejając kostki styropianowe 10x10cm do podłoŜa ( 8-10 sztuk ), styropian odrywany ręcznie po 4 dniach powinien się rozwarstwić lub płyta z wełny zostanie uszkodzona.

5.3. Klejenie styropianu Klejenie rozpoczynamy od zamocowania do muru profilu cokołowego dostosowanego do grubości styropianu.Zaprawę klejowa nanosi się na płyty styropianowe w postaci ciągłej paca zębata lub w postaci pasma obwodowego i ok. 10-12 placków na resztę powierzchni. Ilość zaprawy powinna być tak dobrana,by co najmniej 60% powierzchni płyty miało poprzez klej kontakt z podłoŜem. Po nałoŜeniu zaprawy niezwłocznie przyłoŜyć do ściany płytę i docisnąć przez uderzenie drewnianą pacą aŜ do uzyskania płaszczyzny równej z innymi płytami. W naroŜnikach płyty powinny być układane w cegiełkę. Wszystkie ościeŜa okienne i drzwiowe powinny być oklejone styropianem gr. min 3 cm. Niedopuszczalne są odchyłki powierzchni większe niŜ 3mm. Niedopuszczalne jest wypełnienie ewentualnych szczelin pomiędzy płytami klejem oraz wyrównywanie nierówności powierzchniowych masa klejącą.

5.4. Mocowanie kołków i wykonanie warstwy zbrojonej Wiercenie otworów na kołki i wbijanie kołków moŜna wykonać minimum po 2 dniach, tzn. po pełnym związaniu zaprawy klejowej. Ilość kołków powinna wynosić minimum 6 szt/m2, a ich długość tak dobrana by strefa rozporowa zakotwiła się min 5 cm w cegle i min 9 cm w materiale porowatym. Zasady mocowania powinny być zgodne z instrukcją producenta. Od poziomu 5 pietra wzwyŜ i w naroŜach – styk ścian szczytowych ze ścianami podłuŜnymi 9 kołków ma 1m2. Cokoły mocujemy stosując 8 kołków na 1m2. Warstwa zaprawy klejowej z wtopiona w nią siatka stanowi podłoŜe pod szlachetna wyprawę tynkarska. Klejenie siatki rozpoczynamy nie wcześniej niŜ po 3 dniach od przyklejenia styropianu. Zaprawę nanosi się na płyty w paśmie szerokości 1m (szerokość siatki) warstwą ciągłą gr. 3mm, rozpoczynając od góry ściany pasami pionowymi ,do świeŜo nałoŜonej zaprawy przykładać naleŜy siatkę,która zatapiamy pacą w zaprawie klejowej. Tkanina powinna być napięta i całkowicie wciśnięta w masę klejącą. Następnie naleŜy nanieść 2 warstwę masy klejącej gr. ok. 1mm w celu całkowitego przykrycia siatki. KaŜde 2 sąsiadujące pasy siatki układamy na zakład min. 5cm w pionie i poziomie. Warstwa zbrojona powinna mieć grubość ok. 3 mm ( nie więcej niŜ 6mm )., a jej powierzchnia idealnie gładka. Siatka wzmacniająca przyklejona na 1 ścianie nie moŜe być ucięta, lecz naleŜy ją wywinąć na sąsiednią ścianę pasem szer. 20cm. W ten sam sposób wywinąć siatkę na ościeŜa okienne i drzwiowe . We wszystkich naroŜach ościeŜy drzwi wejściowych i balkonowych na wszystkich kondygnacjach naleŜy przed przyklejeniem siatki wkleić perforowane kątowniki wzmacniające. W części parterowej i części cokołowej naleŜy zastosować 2 warstwy siatki wzmacniającej . Drugą warstwę naleŜy kleić po wyschnięciu i stwardnieniu pierwszej warstwy. Łączna grubość warstw masy klejącej z podwójną siatką powinna wynosić nie więcej niŜ 8mm.

5.5. Wykonanie wyprawy tynkarskiej Wyprawy elewacyjne naleŜy wykonywać nie wcześniej niŜ po 3 dniach od chwili naklejenia siatki wzmacniającej. Po wykonaniu warstwy zbrojone oraz wyschnięciu kleju, całość naleŜy zagruntować tynkiem podkładowym. Gruntowanie wykonujemy przez malowanie ścian wałkiem lub pędzlem ławkowcem. Następnie przystępujemy do wykonania tynku. Tynk nakładamy na ścianę, zbieramy nadmiar paca metalową i nadajemy mu właściwa fakturę paca z tworzywa. Zacieranie naleŜy rozpocząć od miejsca połączenia z wcześniej połoŜonym. Mokry tynk wygładza się pacą ze stali nierdzewnej, prowadząc ją w tym samym kierunku.

7

Aby uniknąć róŜnic w odcieniach barw przy zastosowaniu kolorowych tynków akrylowych i mozaikowych, naleŜy na jedną powierzchnie nakładać tynk o tej samej dacie produkcji. Ponadto tynk naleŜy nakładać metodą „mokre na mokre” nie dopuszczając zaschnięcia zatartej partii przed nałoŜeniem kolejnej. Sposób zacierania wg ITB AT-15-3662/2001. Wszelkie przerwy technologiczne w naroŜnikach, załamaniach naleŜy zaplanować z góry. Kolorystyka elewacji zgodnie z rysunkiem kolorystyki.

5.6. Wymiana obróbek blacharskich Wykonywane obróbki blacharskie naleŜy dostosować do nowych grubości ścian. Winny być one wypuszczone poza lico ścian min. 3cm w taki sposób by zabezpieczały elewację przed zaciekami . NaleŜy mocować je na kołki rozporowe i wkręty nierdzewne. Blachę naleŜy układać na warstwie izolacyjnej z papy asfaltowej , jako suchy podkład. Obróbki blacharskie winny być wykonane zgodnie z PN-61/B-10245.

5.7. Malowanie balustrad, słupków metalowych Elementy metalowe naleŜy malować farbą podkładową antykorozyjną, oraz nawierzchniowa w kolorze czarnym.

5.8. Wzmocnienie ścian zewnętrznych Wzmocnienie ścian zewnętrznych trójwarstwowych wykonujemy wykorzystując łączniki stalowe HILTI typ HWB. Wiercimy otwory poziome przechodzące przez warstwę elewacyjną, warstwę izolacji i przez warstwę nośną na pewnym odcinku jej grubości. W wywiercone otwory w warstwie nośnej wprowadzamy zaprawę Ŝywiczną i trzpienie stalowe . Po stwardnieniu Ŝywicy następuje trwałe zakotwienie łącznika , Rozmieszczenie oraz liczba i rodzaj zastosowanych łączników wykonać zgodnie z dokumentacją projektową oraz specyfikacją producenta HILTI – AT – 15-6173/2004 Wiercenie otworów naleŜy wykonać przy uŜyciu narzędzi nie powodujących drgania mechaniczne. Nie stosować urządzeń udarowych.

5.9. Naprawa ukośnych pęknięć Pionowe zarysowania i pęknięcia wewnętrznych ścian wykonać naleŜy za pomocą kotew HELIFIX HELIBAR śr. 8mm, wklejanych w ścianę. W tym celu wycinamy szczeliny poziome na głębokość 15mm , czyścimy i płukamy szczelinę wodą, następnie wstrzykujemy zaprawę HELIBOND MM2 gr 10mm w głąb szczeliny, wpychamy pręt HELIBAR w zaprawę. Nakładamy kolejną warstwę zaprawy celem wyrównania powierzchni spoiny. Spoinę zwilŜać okresowo Zachować ostroŜność przy wykonywaniu bruzd z uwagi na wewn. Instalacje elektryczne.

5.10.Naprawa styków elementów prefabrykowanych oraz murowanych klatek schodowych Istniejące spękania i rysy elementów prefabrykowanych oczyścić z luźnych fragmentów betonu, wzmocnić pasem siatki zbrojącej w włókna szklanego szer. 20 cm i zaszpachlować zaprawą wyrównująca ATLAS. W podobny sposób wykonać naprawę uszkodzonych elementów murowanych klatki schodowej. Zachować szczególną ostroŜność z uwagi na wewnętrzne instalacje elektryczne. 5.10. Sprawdzenie droŜności i szczelności kanalizacji deszczowej wraz z przykanalikiem. W celu wyeliminowania podsiąkania wody w kl. 1 naleŜy sprawdzić droŜność i szczelność kanalizacji deszczowej wraz z przykanalikiem. W przypadku wystąpienia ponownych podsiąkań naleŜy przeprowadzić drenaŜ zgodnie z oceną uzupełniającą zaproponowaną w projekcie.

8

6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT 6.1. Ogólne zasady kontroli jakości robót Ogólne zasady kontroli jakości robót podano w SST „Wymagania ogólne”. Przed rozpoczęciem robót naleŜy sprawdzić, czy materiały dostarczone na budowę odpowiadają ustalonym normom i wymaganiom technicznym. Ze względu na szczególny charakter robót przy ocieplaniu ścian powinny być one wykonywane przez wykwalifikowanych pracowników.

6.2. kontrola montaŜu rusztowań -

sprawdzić czy wysokość rusztowań nie przekracza dopuszczalnych wartości dla danego typu uŜytego rusztowania wg PN-M-47900-02 sprawdzenie kotwień

6.3. kontrola klejenia styropianu -

sprawdzenie prawidłowości ułoŜenia płyt styropianowych w naroŜnikach i kolejnych rzędach-płyty powinny być ułoŜone w tzw. cegiełkę sprawdzenie łatą płaszczyzny połoŜenia styropianu w róŜnych miejscach i róŜnych kierunkach kontrola szczelin ręczna próba odrywania styropianu

6.4. kontrola wykonania warstwy zbrojonej -

sprawdzenie grubości wykonania warstwy zbrojonej-minimum 3 mm powierzchnia warstwy zbrojonej musi być idealnie gładka

6.5. kontrola wykonania tynków -

sprawdzenie wizualne czy nie występują róŜnice barw na poszczególnych ścianach sprawdzenie wykonania naroŜy budynku i naroŜy okiennych i drzwiowych

6.6. kontrola wzmocnienia ścian -

sprawdzenie wypełnienia szczelin zaprawą HELIBOND MM2 brak odkrytych powierzchni prętów HELIBAR brak widocznej siatki po jej wtopieni w zaprawę

7. OBMIAR ROBÓT Ogólne zasady obmiaru robót podano w SST „Wymagania ogólne”. Jednostka obmiarową jest: - ocieplenie ścian - wzmocnienie ścian zewnętrznych - naprawa pęknięć

-m2 -szt -mb

8. ODBIÓR ROBÓT 8.1. Ogólne zasady odbioru robót Roboty uznaje się za wykonane zgodnie z dokumentacja projektowa, SST i wymaganiami Inspektora, jeŜeli wszystkie pomiary i badania z zachowaniem tolerancji dały wynik pozytywny.

9

8.2. Odbiór robót zanikających i ulegających zakryciu podlegają: -

sprawdzenie przygotowania podłoŜa do klejenia – oderwanie po 4 dniach klejonych próbek styropianu, jeśli styropian ulegnie rozerwaniu przygotowanie podłoŜa i przyczepność kleju jest wystarczająca sprawdzenie mocowania płyt styropianowych-płyty ułoŜone na styk, bez szczelin większych niŜ 2mm kontrola wykonania warstwy zbrojonej-grubości 8mm oraz gładkości sprawdzenia załoŜenia perforowanych kątowników naroŜnych Al. niedopuszczalne są odchyłki powierzchni płyt przekraczające 3mm kontrola wykonania otworów – głębokości kontrola wycięcia bruzd pod pręty – min. 15mm – brak widocznego pręta w bruździe wypełnionej zaprawą

8.3. Odbiór tynku Tynk wykonany prawidłowo nie posiada róŜnic w odcieniach barw, jego faktura jest wykonana zgodnie z ITB AT-15-2257-2001, ITB AT-15-4086/99 oraz wymaganiami Inwestora co do faktury tynku.

9. PODSTAWA PŁATNOŚCI Ogólne ustalenia dotyczące podstawy płatności podano w SST „Wymagania ogólne” Podstawą płatności robót murowych jest kosztorys ofertowy Wykonawcy z oferowana ceną za jednostkę obmiaru danego typ robót.

10. Przepisy związane 10.1. PN-B-20130 10.2. ITB AT-15-3092/98 10.3. ITB AT-15-4086/99 10.4. ITB AT-15-2257-2001 10.5.PZH B-1377/95,HK/B/0219/01/2000 10.6.ITB AT-15-3662/2001 10.7.ITB AT-15-4947/2001 10.7.ITB 334/96 10.8. PN-EN-ISO 6946:1998 10.9. 10.10. 10.11.

10.12.

Płyty styropianowe Aprobata techniczna. Klej do styropianu Aprobata techniczna. Tynk mozaikowy ATLAS DEKO Aprobata techniczna. Akrylowe tynki dekoracyjne Atest higieniczny Aprobata techniczna. System dociepleń Atlas-Stopter Aprobata techniczna.Atlas-Stopter Ocieplanie ścian zewnętrznych budynków metodą lekką mokrą Komponenty budowlane i elementy budynku. Opór cieplny i współczynnik przenikania ciepła. Metoda obliczania. Podręcznik kotwienia HILTI Projekt techniczny wzmocnienia konstrukcji budynku mieszkalnego nr 12 przy Al. JP II w St. Woli Ekspertyza dotycząca stanu technicznego konstrukcji budynku przy Al. JP II 12 w St. Woli wykonana przez KKB Politechniki Rzeszowskiej – U- 5656 Ocena stanu technicznego i zrealizowanych robót naprawczych budynku mieszkalnego nr 12 przy Al. JP II w St. Woli – U-6781

10