RESUMEN DE NUEVOS PRODUCTOS 2015-2

EXPERIENCIA CONTRASTADA Y RESULTADOS DE CONFIANZA

EL SECRETO DEL ÉXITO Gracias a nuestra amplia inversión en I+D, podemos supervisar las tendencias e identificar los retos, lo que nos permite ofrecerle constantemente productos de última generación para los materiales y procesos de mecanizado actuales.

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AMPLÍE SUS POSIBILIDADES En Seco no nos conformamos nunca. Creemos en la importancia de mantener un proceso constante de investigación y desarrollo para asegurarnos de que cada producto que sacamos al mercado resuelva necesidades concretas y aporte mayor productividad y rentabilidad a nuestros clientes. No hay más que ver las herramientas de corte presentes en estas novedades: hemos ampliado varias de nuestras líneas de productos más populares, como Combimaster, Jabro-Solid2, Minimaster Plus, cabezas para Steadyline, machos Threadmaster Tap y escariadores Precimaster Plus, de modo que pueda emprender hasta el proyecto más ambicioso con nuestras herramientas. También hemos introducido en el mercado tres calidades TP, TP2501, TP1501 y TP0501, que cubren todas las necesidades en dicha área de aplicación. Además, puesto que estas calidades son las primeras en incluir nuestra tecnología Duratomic® de última generación, son las más fiables, predecibles y productivas de su categoría. Llevamos más de 80 años suministrando ininterrumpidamente las herramientas, los procesos y los servicios en los que los talleres confían para mantener una posición ventajosa y destacada y, como podrá comprobar en este resumen de nuevos productos, no vamos a ralentizar la marcha.

FRESADO Fresa de disco 335.25.......... 4 Minimaster®Plus..................... 5 Combimaster™........................ 6 Plaquita redonda de 12......... 8 Quattromill®......................... 10 Double Octomill™ 05 con cassette........................... 11 Jabro®-Solid2 JS554-2C......... 12 Jabro®-Solid2 JS452-L............ 14

TORNEADO

MECANIZADO DE AGUJEROS

Soportes Seco-Capto™ con amarre tipo P........................ 15 TH1000 y TH1500............... 16 Cabezas MDT (torneado multidireccional) con conexión GL para Steadyline®............... 18 Calidades de torneado en acero TP2501, TP1501 y TP0501..... 20

Precimaster™ Plus................. 23 Cabezas de mandrinar para soportes Steadyline®............. 24

ROSCADO Machos Threadmaster™ Tap.... 25

MATERIALES DE ÚLTIMA GENERACIÓN Plaquitas y portaherramientas para plaquitas cerámicas Secomax™ CS100.................. 26

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FRESADO

INNOVACIÓN Y RENDIMIENTO CON NUEVOS ANCHOS DE CORTE

FRESAS DE DISCO 335.25

Seco continúa cumpliendo con creces las demandas de los clientes con la incorporación de dos nuevos tamaños de plaquita para las fresas de disco 335.25. Ahora, las fresas ofrecen una amplia gama de anchos de corte que van desde los 13,5 mm hasta los 32 mm para una gran variedad de aplicaciones. De gran versatilidad, las fresas 335.25 se pueden utilizar en operaciones de ranurado, planeado e interpolación circular. Seco dispone de fresas tanto en versión de asientos fijos con refrigeración interior como en versión de ancho ajustable, para adaptarse a entornos de producción de todo tipo.

VENTAJAS QUE LE OFRECE SECO: • Máxima flexibilidad, fiabilidad, precisión y facilidad de uso • Eliminación de operaciones de acabado secundarias • Estable, con capacidad para un alto volumen de extracción de viruta • Menor coste de herramientas y reducción del stock • Evacuación de viruta eficaz para un mecanizado sin problemas Para obtener más información, consulte el catálogo de Novedades 2015-2 del Machining Navigator, páginas 46-67.

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Todas las fresas incorporan una geometría de plaquita exclusiva que reduce las fuerzas de corte y los niveles de ruido, a la vez que maximiza la extracción de viruta y la productividad incluso en las aplicaciones más exigentes. Independientemente del radio de esquina seleccionado, las plaquitas cuentan con cuatro filos de corte para reducir el coste de las herramientas. Además, la calidad de las piezas mejora gracias a la faceta rascadora de la plaquita.

RESUMEN DEL PRODUCTO: • Óptima solución de fresado de disco para todo tipo de materiales y aplicaciones • Completa gama de plaquitas estándar en stock con una gran selección de radios de esquina, calidades y geometrías de corte • La exclusiva geometría de plaquita con 4 filos de corte garantiza la estabilidad y fiabilidad de los procesos de corte • Las facetas rascadoras integradas en la placa generan un exhaustivo acabado superficial de las ranuras • Versiones de ancho fijo con refrigeración central • Versiones de ancho ajustable con conducto de evacuación de viruta mejorado

RESUMEN DE LA GAMA: • Diámetros de fresa de 80 mm a 315 mm con 2 tipos de amarre • Anchos de corte de 15 mm, 20 mm y 25 mm para la versión de fresa con asientos fijos • Anchos de corte de 13,5 mm a 32 mm para la versión con asientos ajustables • 4 tamaños de plaquita con 4 filos de corte y radios de esquina de 0,4 a 6 mm • Gama completa de geometrías y calidades de plaquitas para todo tipo de aplicaciones

FRESADO

LA NUEVA VERSIÓN CON CUATRO DIENTES OPTIMIZA LOS DATOS DE CORTE

MINIMASTER® PLUS

Seco introduce una nueva versión de plaquitas con cuatro dientes en las fresas de plaquitas intercambiables Minimaster Plus. Las plaquitas de cuatro dientes se suman a la versión ya existente de tres dientes, ambas diseñadas para soportar grandes fuerzas de corte y, al mismo tiempo, incrementar el volumen de extracción de viruta en las operaciones de desbaste y semiacabado. La plaquita de cuatro dientes incorpora un ángulo de hélice mayor, pero mantiene las mismas ventajas y características de diseño que las plaquitas Minimaster Plus existentes. La longitud del filo de corte es más corta, de 0,7xD, lo que incrementa considerablemente su estabilidad. Gracias a su mayor estabilidad, los ensamblajes con poco voladizo son especialmente adecuados para la extracción agresiva de material en aplicaciones de gran exigencia y mecanizado con máquinas de 5 ejes, donde se utiliza más la parte frontal del filo que su longitud axial. Las condiciones de mecanizado ideales para las plaquitas con el filo más corto son aquellas en las que el ancho de corte radial es mucho mayor que el axial, en comparación con las condiciones opuestas, donde se utiliza una mayor longitud axial del filo de corte.

RESUMEN DEL PRODUCTO: • Menor longitud del filo de corte para una mayor estabilidad • Ideal para anchos de corte grandes y profundidades corte pequeñas • Ensamblaje de plaquita/mango preciso y seguro • Calidades y recubrimientos de última generación • Datos de corte optimizados con versiones de plaquita de cuatro dientes • Las versiones de tres dientes incorporan refrigeración interior

RESUMEN DE LA GAMA:

VENTAJAS QUE LE OFRECE SECO: • Mayor capacidad respecto las fuerzas de corte • Parámetros de corte optimizados • Estabilidad en aplicaciones de gran exigencia • Mayor volumen de extracción de viruta • Eliminación de vibraciones • Modularidad rentable Para obtener más información, consulte el catálogo de Novedades 2015-2 del Machining Navigator, páginas 130-165.

• Menor longitud axial del filo, de 0,7xD • Diseños de cuatro y tres dientes • Amplia gama de plaquitas para todo tipo de materiales • Versiones para escuadrado (tres y cuatro dientes) y de punta esférica (solo tres dientes) • Gama completa de diámetros estándar

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FRESADO

VENTAJAS QUE LE OFRECE SECO: • Estabilidad, mayor fiabilidad y vida útil de la herramienta • Mayores volúmenes de extracción de material • Profundidades de corte superiores gracias a una mayor robustez • Mayores velocidades y avances para una gama más amplia de aplicaciones • Fácil transición a fresas de mayor tamaño • Refrigeración interior en todos los soportes y fresas • Toda la versatilidad y rentabilidad de Combimaster Para obtener más información, consulte el catálogo de Novedades 2015-2 del Machining Navigator, páginas 378-385. 6

UN DISEÑO DE FRESA QUE OFRECE UNA GRAN VERSATILIDAD E INTERCAMBIABILIDAD

COMBIMASTER™

Seco continúa mejorando y ampliando su gama Combimaster, líder del sector, con la incorporación de un tamaño de conexión más grande que adapta toda la estabilidad y el rendimiento de la gama a la categoría de las fresas de 40/42 mm de diámetro. El sistema de fresa Combimaster abarca una gran variedad de tipos de soportes, longitudes y fresas intercambiables que ofrecen una máxima flexibilidad en una amplia gama de aplicaciones. Este sistema extremadamente rentable incluye fresas de escuadrado, fresas de copiado, fresas de planear, fresas axiales y fresas de disco.

¡NOVEDAD! COMBIMASTER M20 Este nuevo ensamblaje/conexión de mayor tamaño del soporte con rosca de M20 consolida la incorporación de Combimaster en el ámbito de las fresas de mayor diámetro pero, lo que es más importante, ofrece una estabilidad y robustez excelentes que proporcionan unos elevados volúmenes de extracción de viruta. La rosca de M20 garantiza la conexión más robusta posible entre el mango y el cuerpo de la fresa. En la mayoría de los casos, Combimaster M20 permite a los usuarios aumentar tanto los volúmenes de extracción de viruta como las profundidades de corte hasta un 15%, mejorando así el rendimiento global del mecanizado. Para la gama de productos Combimaster, Seco ha adaptado la conexión M20 a más de 30 nuevos tipos de soportes, así como a más de 50 tipos de fresas. Esto incluye la gama de plaquitas para altos avances y redondas. Otros tipos de producto también incorporan la nueva conexión, como fresas de escuadrar, fresado axial, punta esférica y fresas para aluminio.

RESUMEN DEL PRODUCTO: • La robusta conexión M20 facilita a los usuarios la transición a fresas de mayor diámetro • Soportes con rosca M20 para una sujeción máxima • Mayor área de contacto de ensamblaje para una mayor robustez • El diseño de este sistema de las fresas elimina el típico agujero central grande, lo que permite su uso en una mayor variedad de aplicaciones en comparación con las fresas con amarre tipo mandril

RESUMEN DE LA GAMA: • La conexión de M20 pasa a engrosar la gama existente de tamaños de rosca M6, M8, M10, M12 y M16 • La gama con M20 inicial está destinada a fresas Seco Highfeed, de fresado axial, escuadrado y copiado • Nuevo tamaño de 40 mm/M20 disponible en diseños de soporte cónico reforzado 5820 y cilíndrico/recto 5821 • Los soportes con M20 están disponibles en HSK A63/A100, BT40/50, ISO 40/50, CAT 40/50 y Seco-Capto C5/C6, así como Weldon, extensiones y reducciones • Todos los tipos de fresa incorporan refrigeración interior (a través del centrador) • Disponibles en una amplia gama estándar de longitudes • Ampliación de la gama Steadyline Combimaster M20 disponible para finales de 2015

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FRESADO

MAYOR ESTABILIDAD Y PREVISIBILIDAD DE LA VIDA ÚTIL DE LA HERRAMIENTA

PLAQUITA REDONDA 12

Seco evoluciona su gama de plaquitas redondas de 12 con la incorporación de ranuras de indexación que permiten un posicionamiento rápido y preciso. En las pruebas efectuadas, el nuevo diseño de cuerpo de fresa y plaquita dio como resultado un aumento de la fiabilidad durante toda la vida útil de la herramienta. Además, gracias a la gran versatilidad del sistema, los fabricantes pueden elegir entre usar o no el sistema de indexación.

VENTAJAS QUE LE OFRECE SECO: • Cambio y posicionamiento de la plaquita de forma fácil y precisa • Fijación de plaquita muy segura • Máximo aprovechamiento de todos los filos de corte de la plaquita • Capacidad de mecanizado agresivo • Eliminación de las vibraciones • Opción de usar cuerpos de fresa nuevos o anteriores • Amplia gama de aplicaciones • Control de viruta y del calor excelente • Vida útil predecible Para obtener más información, consulte el catálogo de Novedades 2015-2 del Machining Navigator, páginas 68-83. 8

El sistema de cambio y anti rotación proporciona una seguridad absoluta de la plaquita, especialmente durante aplicaciones que exigen grandes volúmenes de extracción de material. Las plaquitas redondas de 12 incorporan ranuras de indexación que se corresponden con las marcas de alineación del cuerpo de la fresa, lo que garantiza un posicionamiento perfecto de la plaquita en los asientos del cuerpo de la fresa y hace que el sistema sea extraordinariamente fácil de usar. Para el nuevo sistema, Seco ha incorporado nuevas geometrías en las plaquitas redondas de 12, y ha diseñado todos los diámetros de fresa con nuevos pasos diferenciales para eliminar la vibración. Las posiciones de asiento de las plaquitas difieren entre sí, lo que interrumpe cualquier posible frecuencia de vibración de la máquina. Y lo que es más importante, el diseño de paso reducido del cuerpo de fresa, permite un mayor número de dientes en los mismos diámetros de fresa estándar, lo que incrementa aún más la productividad de mecanizado de la pieza. Además, estas nuevas plaquitas redondas de 12, son compatibles con los cuerpos de fresa de Seco anteriores sin necesidad de cambio. Los clientes de Seco que disponen de cuerpos de fresa de menos de dos años de antigüedad se podrán beneficiar de la posibilidad de incorporar a estos cuerpos el nuevo sistema de indexación con solo montar en ellos el tornillo de posicionamiento.

RESUMEN DEL PRODUCTO: • Tornillos intercambiables extraíbles en los asientos de plaquita • Ranuras y marcas de alineación en el cuerpo de la fresa para un posicionamiento preciso de la plaquita • Puntos de referencia en las plaquitas para garantizar una indexación uniforme • Nuevas plaquitas con ranuras, compatibles con los cuerpos de fresa de versiones anteriores • Nuevos pasos diferenciales de fresa que eliminan las vibraciones • Cuerpos de fresa de paso reducido diseñados para el mecanizado de titanio • Mayores conductos de evacuación de viruta en fresas de mayor diámetro

RESUMEN DE LA GAMA: • Plaquitas de 12 mm disponibles con 4 o 6 indicadores de posicionamiento de indexación • Nuevas geometrías de plaquita MD12 y M13 (M13 sustituye a la geometría M10) • Paso diferencial para todos los diámetros • Cuerpo de fresa en versiones de paso ancho, normal y reducido • Conductos de evacuación de viruta ampliados en cuerpos de fresa de 40 mm (1 1/2 pulg.), 50 mm (2 pulg.) y 63 mm (2 1/2 pulg.) de diámetro • Indexación también disponible en fresas de disco R335.29

EJEMPLO: Material: Plaquitas: Fresa: Datos de corte: vc fz N hm ap vf

Titanio Ti6A14V (SMG S12) RPHT1204M0T-4 M13, MS2050 R220.29I-0092-06.7A PLANEADO Sistema métrico Pulgadas 55 m/min 180 ps/min 0,25 mm/diente 0,01 pulg/diente 190 rpm 190 rpm 0,08 mm 0,003 pulg. 2,5 mm 0,098 pulg. 320 mm/min 12,598 pulg./min

ae

63 mm

VIDA ÚTIL DE LA 60 MIN HERRAMIENTA:

2,48 pulg.

vc fz N hm ap vf

CONTORNEADO Sistema métrico 55 m/mm 0,25 mm/diente 190 rpm 0,08 mm 2,5 mm 320 mm/min

Pulgadas 180 ps/min 0,01 pulg/diente 190 rpm 0,003 pulg. 0,098 pulg. 12,598 pulg./min

ae

20 y 80 mm

0,787 pulg. a 3,149 pulg.

VIDA ÚTIL DE LA HERRAMIENTA:

120 MIN

Datos de corte:

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FRESADO

VERSIÓN DE PASO REDUCIDO DE MAYOR RENDIMIENTO Y RESISTENCIA EN EL PLANEADO

FRESAS DE PLANEAR QUATTROMILL® Gracias a un diseño especial patentado de fijación central de la plaquita mediante tornillo, Seco ofrece ahora sus populares fresas de planear Quattromill en una nueva versión de paso reducido. Las nuevas fresas de planear incorporan más dientes o plaquitas para incrementar el avance, la calidad superficial y la productividad.

VENTAJAS QUE LE OFRECE SECO: • Mayor productividad • Alto rendimiento, resistencia y fiabilidad • Facilidad de uso • Avances más elevados y excelentes acabados superficiales • Aplicable a una amplia gama de materiales • Montaje rápido, preciso y seguro de las plaquitas Para obtener más información, consulte el catálogo de Novedades 2015-2 del Machining Navigator, páginas 40-42.

En lugar de fijarse frontalmente, el innovador tornillo de plaquita de Seco fija/actúa desde la parte trasera del asiento de la plaquita, lo que permite prescindir de bridas y otros recambios adicionales, e incorporar más plaquitas en el mismo diámetro de fresa. Además, Seco ha logrado aumentar considerablemente la densidad y resistencia de los cuerpos de fresa Quattromill de paso reducido. Las fresas de planear Quattromill son de corte fácil, incorporan un ángulo de desprendimiento positivo, un ángulo radial negativo y admiten una amplia gama de plaquitas estándar para todo tipo de materiales a mecanizar. Además, gracias a sus geometrías de fresa, las fresas de planear son ideales para condiciones de mecanizado tanto estables como inestables.

RESUMEN DEL PRODUCTO: • Diseño con paso reducido • Tornillos patentados de fijación central de la plaquita desde atrás • Más plaquitas en el mismo diámetro de fresa • Cuerpos de fresa de alta densidad • Eliminación de bridas o recambios adicionales • Completa gama de plaquitas • Uso general

RESUMEN DE LA GAMA: • Diámetros de corte de 63 mm a 200 mm • Disponibles en pulgadas desde 3 a 8 pulgadas (estándar) • Dos o tres plaquitas adicionales por fresa (según el diámetro) • Ángulo de desprendimiento positivo y ángulo radial negativo para condiciones estables e inestables • Desbaste y acabado para todo tipo de materiales 10

FRESADO

FRESAS CON CASSETTE CON UN SALTO AXIAL DE PRÁCTICAMENTE CERO

DOUBLE OCTOMILL™ 05 CON CASSETTE Seco optimiza las ventajas de su recientemente desarrollada tecnología de cassette para Double Octomill 09 y las incorpora a la familia Double Octomill 05 de fresas de planear con menor diámetro de plaquita. Gracias al uso de la avanzada tecnología de posicionamiento de plaquita con pasador de Seco, los nuevos cassettes garantizan un posicionamiento de plaquita sencillo, rápido y preciso. Igualmente importante es el diseño patentado de los asientos del cassette, que permite un ajuste óptimo para eliminar prácticamente en su totalidad el salto axial y, simultáneamente, optimizar el avance, el acabado superficial y la vida útil de la herramienta. Los cassettes están emparejados con cuerpos de fresa que alojan las plaquitas Double Octomill de gran rentabilidad de Seco, con 16 filos de corte. Ya que los cassettes son modulares y extraíbles, es posible sustituirlos de forma rápida y económica si sufren daños, ahorrando el coste de reemplazar un cuerpo de fresa completo.

RESUMEN DEL PRODUCTO: • Cassettes extraíbles • Pasadores de acero rápido para posicionar y fijar las plaquitas de forma precisa • Robustos tornillos de fijación central • Exclusivo diseño de asiento con apoyo de plaquita en el fondo • Asientos de plaquita ajustables en eje Z

RESUMEN DE LA GAMA: • Diámetros de corte de 80 mm a 200 mm • Disponibles en pulgadas desde 3 a 8 pulgadas (estándar) • Plaquitas con 16 filos de corte • Desbaste y acabado para todo tipo de materiales a mecanizar

VENTAJAS QUE LE OFRECE SECO: • Mecanizado económico y de alto rendimiento • Bajo coste por filo y por pieza • Montaje, posicionamiento y ajuste de plaquitas de manera sencilla, precisa y segura • Salto axial de prácticamente cero • Costes reducidos de mantenimiento y reparación • Acabados superficiales excepcionales • Mayor vida útil de la herramienta Para obtener más información, consulte el catálogo de Novedades 2015-2 del Machining Navigator, páginas 43-45. 11

FRESADO

VENTAJAS QUE LE OFRECE SECO: • Avance y generación de viruta uniformes • Amplio abanico de sistemas CAM a poder ser utilizada • Alta fiabilidad y estabilidad en el desbaste • Versatilidad • Requiere menos herramientas • Tiempos de ciclo más cortos • Mayor volumen de extracción de material • Mayor vida útil de la herramienta Para obtener más información, consulte el catálogo de Novedades 2015-2 del Machining Navigator, páginas 190-192.

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NUEVA FRESA DE METAL DURO DISPONIBLE PARA EL DESBASTE OPTIMIZADO

JABRO®-SOLID2 JS554-2C

La JS554‑2C es la última incorporación a la gama de fresas de metal duro Jabro JS554 y se le añaden nuevas capacidades que le permiten trabajar a mayores avances y proporcionar mayores volúmenes de extracción de viruta en aplicaciones de desbaste optimizado. La nueva herramienta está diseñada para mecanizar con un arco de contacto o ancho de corte optimizados durante las operaciones de fresado, lo que permite a los usuarios aprovechar las capacidades que ofrecen las máquinas-herramienta modernas, así como las estrategias de trayectoria agresivas del software CAM. El desbaste optimizado con la JS554-2C también maximiza la vida útil de la herramienta y la calidad de acabado superficial de la pieza. La JS554‑2C puede contornear en desbaste utilizando toda la longitud del filo de corte de la herramienta (ap). Las ranuras del filo generan virutas de tamaño más pequeño e impiden virutas largas que podría embotar o dañar rápidamente una fresa de desbaste de metal duro. La posibilidad de aplicar un contacto radial elevado reduce el número de pasadas de desbaste necesarias y ayuda a acortar los tiempos totales de los ciclos de mecanizado de las piezas. Además, la menor longitud de las virutas evita que en los sistemas de cinta transportadora de la máquina-herramienta se formen atascos, que podrían ser especialmente problemáticos en operaciones automatizadas.

La herramienta presenta un diseño de núcleo cónico que aumenta la estabilidad y la resistencia, además de permitir un mayor arco de contacto por toda la longitud de corte disponible. Esto es la diferencia de los diseños de doble núcleo, en los que el grosor del núcleo o la longitud de los filos varían o se reducen progresivamente a lo largo de la herramienta. Seco clasifica la JS554-2C como una fresa universal de gama alta para todo tipo de materiales que, además, permite prescindir de las fresas "específicas para cada material" empleadas habitualmente para obtener resultados de desbaste optimizado comparables. La capacidad para trabajar en prácticamente todos los módulos CAM, aporta gran versatilidad y facilidad de uso a la herramienta. La versatilidad de la JS554-2C se debe a una combinación de factores entre los que se encuentra una geometría axial más positiva para el fresado trocoidal o axial en comparación con otras herramientas de la familia JS554. La JS554-2C dispone también de un mayor espacio en los conductos de evacuación de viruta en la zona axial, por lo que es muy adecuada para la interpolación helicoidal. Mientras que otras fresas de desbaste suelen incorporar hasta cinco o seis dientes, Seco alcanza niveles de rendimiento (avance) equivalentes con solo cuatro dientes con la JS554-2C. El hecho de disponer de solo cuatro dientes también aumenta la versatilidad de la máquina con diferentes condiciones de mecanizado y materiales a mecanizar.

RESUMEN DEL PRODUCTO:

• Para aplicaciones generales y específicas • Recubrimiento SIRA de última generación • Diseño de núcleo cónico • Ángulos de desprendimiento e incidencia positivos • Gran robustez y resistencia

RESUMEN DE LA GAMA:

• Longitudes de corte de hasta 2,5xD • Mangos cilíndricos de 4 mm a 20 mm • Mangos Weldon en diámetros de 6 mm a 20 mm

EJEMPLO: PRUEBA DE JS554-2C ø8 MM Herramienta: JS554080D2C.0Z4C-SIRA Máquina: Mori Seiki SVD/503 Material: S12: Ti6AI4V Datos de corte: Sistema métrico Pulgadas vc 150 m/min 490 ps/min N 5.970 rpm 5.970 rpm fz 0,08 mm/diente 0,003 pulg./diente vf 1.910 mm/min 75 pulg/min ap 16 mm 63 pulg. ae 0,8 y 1,2 mm 0,03 y 0,047 pulg. -> ae = 10% de Dc y ae = 15% de Dc. RESULTADO: FLUJO DE EVACUACIÓN DE VIRUTA Y CORTE MUY BUENOS

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FRESADO

FRESAS PARA UN MECANIZADO EN ALUMINIO ESTABLE EN PAREDES DELGADAS Y CON GRAN VOLADIZO

JABRO®-SOLID2 JS452-L

Las fresas de metal duro de alto rendimiento Jabro JS452-L (de gran longitud) amplían la gama de productos Jabro JS2 de Seco para aplicaciones de mecanizado en aluminio. Estos nuevos productos, que constan de 54 nuevas herramientas de mayor longitud con radios de esquina de 0,2 mm a 6 mm, satisfacen las necesidades de los fabricantes en los sectores aeronáutico y médico, entre otros segmentos industriales.

VENTAJAS QUE LE OFRECE SECO: • Estabilidad y rendimiento • Sin vibración y retemblado • Mayor extracción de material • Vida útil de la herramienta prolongada • Mayores datos y profundidad de corte • Operaciones de corte estables a altas velocidades de corte vc= 400 a 650 m/ min (1.300 a 2.100 sf/min)

Para obtener más información, consulte el catálogo de Novedades 2015-2 del Machining Navigator, páginas 187-189.

Las fresas de metal duro JS452-L son adecuadas para aplicaciones inestables con paredes delgadas en las que hasta el 95% del material de la pieza es extraído en el mecanizado. Cuando se aplican dentro de una amplia gama de velocidades de corte y relaciones ap-ae, las fresas minimizan considerablemente el retemblado y la vibración en estas condiciones inestables además de permitir un volumen de extracción de viruta aún mayor. Las fresas de metal duro JS452-L incorporan un recubrimiento de diBoruro de titanio (TiB2) HEMI, pulido e inerte al aluminio. Este recubrimiento, caracterizado por su bajo coeficiente de rozamiento, reduce la adhesión y acumulación de material, facilita la evacuación de la viruta y el calor en la zona de corte, al tiempo que minimiza el desgaste y prolonga la vida útil de la herramienta. La JS452-L permite unas velocidades de corte y revoluciones superiores, lo que reduce los tiempos de ciclo de mecanizado, aumenta la productividad total y disminuye los costes de uso de herramientas, así como el número de piezas defectuosas. Por ejemplo, en el mecanizado de componentes aeronáuticos estructurales, un aumento del tamaño del radio de las esquinas en la zona en la que las paredes del asiento coinciden con los fondos del asiento aumenta la resistencia a pesar de la delgadez de las paredes. La ranura adicional en la geometría de la fresa ayuda a mantener la forma óptima del radio y contribuye a lograr un flujo de viruta optimizado.

RESUMEN DEL PRODUCTO:

• Fresas de gran voladizo tipo 3 • Recubrimiento HEMI • Reducción axial cónica para evitar vibraciones

RESUMEN DE LA GAMA:

• Mangos tipo Weldon y cilíndrico • Diámetros de corte de 8 mm a 20 mm • Radios de esquina de 0,2 mm a 6 mm 14

TORNEADO

PORTAHERRAMIENTAS ROBUSTOS PARA PLAQUITAS GRANDES Y MECANIZADO TENAZ

SOPORTES SECO-CAPTO™ CON AMARRE TIPO P

La gama de portaherramientas externos de torneado Seco-Capto continúa ampliándose en tamaño y tipo de aplicación gracias la incorporación de nuevas versiones más grandes con amarre por palanca tipo P que admiten plaquitas tipo CN y SN. Con estos nuevos productos, la gama de aplicaciones para los soportes, ahora cubre las operaciones de torneado en desbaste pesado, tanto en superaleaciones como en aceros de viruta larga. Los sistemas de fijación con amarre tipo P actúan desde la parte trasera de las plaquitas, donde el tornillo de la palanca introduce la plaquita en su asiento. Esto deja la zona frontal de la plaquita totalmente despejada, sin restricciones al flujo de viruta y su evacuación, lo que resulta ideal para acometer grandes profundidades de corte a avances altos. Además, los componentes del amarre tipo P están situados lejos de la zona de corte, con lo cual se evitan daños y desgaste prematuro. A diferencia de otras herramientas con amarre tipo P del mercado, el soporte de Seco dispone de capacidades de refrigerante a alta presión que van desde los 5 bares (72,5 psi) a los 100 bares (1.450 psi). Los soportes también disponen de espacio para boquillas ajustables que contribuyen a prolongar la vida útil de la herramienta y obtener un mejor acabado superficial.

RESUMEN DEL PRODUCTO: • Amarre tipo P para plaquitas más grandes • Posicionamiento y sujeción segura y precisa de la plaquita • Diseño general robusto • Aplicaciones con materiales ISO S e ISO P • Operaciones de desbaste pesado • Boquillas de refrigerante de alta presión ajustables

VENTAJAS QUE LE OFRECE SECO: • Amplio abanico de tipos de soporte • Robustez y durabilidad • Capacidad para gran extracción de viruta • Ampliación de materiales a ser aplicado • Mayor vida útil del soporte y la plaquita Para obtener más información, consulte el catálogo de Novedades 2015-2 del Machining Navigator, páginas 196-204.

RESUMEN DE LA GAMA: • Tamaños disponibles de Seco-Capto: C5, C6, C8 y C10 • Tamaños de plaquita: CNxx16, CNxx19, CNxx25, SNxx19 y SNxx25 • 32 soportes externos Seco-Capto • Portaherramientas a derechas e izquierdas 15

TORNEADO

NUEVAS GEOMETRÍAS DE PLAQUITA DE TORNEADO PARA MECANIZADOS DE TIEMPO PROLONGADO

TH1000 Y TH1500

Seco continúa mejorando su gama TH de plaquitas de torneado de máximo rendimiento con la incorporación de nuevos tipos de plaquita con las calidades TH1000 y TH1500. Los nuevos productos proporcionan simultáneamente un aumento considerable de la vida útil de la herramienta y un control de viruta excelente.

VENTAJAS QUE LE OFRECE SECO: • Larga y predecible vida útil de la herramienta • Máximo control de viruta • Mejor calidad del acabado superficial • Menos cambios de plaquitas para reducir el coste en uso de herramientas • Multifunción Para obtener más información, consulte el catálogo de Novedades 2015-2 del Machining Navigator, páginas 209-221.

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Gracias a su composición de TiSiN-TiAIN con recubrimiento PVD nanolaminado, las plaquitas con calidad TH1000 destacan en operaciones que abarquen el acabado o cortes interrumpidos en el torneado de piezas de acero templado de 50 - 62 HRc. En el lado opuesto, las plaquitas con tecnología de recubrimiento Duratomic TH1500, exclusivo de Seco, destacan en aplicaciones con datos de corte elevados, así como en operaciones de corte continuo en componentes de acero templado de 40 - 55 HRc. Gracias a su excelente resistencia al viruteo y su máximo control de viruta, las calidades TH complementan a las de PCBN de Seco en el torneado de acero templado. Además de aceros templados, la calidad TH1500 ofrece un torneado con un acabado excepcional en fundición gris y dúctil, a velocidades de corte bajas o moderadas. Esta calidad complementa a las calidades TK1001 y TK2001 de Seco para fundición gris con una tenacidad y resistencia al viruteo máximas. Las plaquitas con calidad TH1000 son adecuadas para operaciones de gran duración y continuas de acabado y semiacabado de superaleaciones, como Inconel 718, Waspaloy y Nimonic C263. Estas plaquitas permiten unas velocidades de corte más altas y se incorporan a las calidades de metal duro TS2000 y CP200 de Seco, así como a CBN170, su calidad de nitruro de boro cúbico, para ofrecer un completo paquete de calidades para acabado en superaleaciones. Seco amplía de manera sustancial la gama de calidades TH con nuevos tipos de plaquita con las calidades TH1000 y TH1500. Junto con una amplia gama de geometrías de plaquita, rompevirutas y tamaños de radios de esquina, los nuevos productos satisfacen las necesidades de sectores clave como el aeronáutico, generación de energía y el de automoción. La calidad TH1000 es especialmente destacada para aplicaciones aeronáuticas con superaleaciones resistentes al calor. Los mecanizados de tiempo prolongado y precisión son frecuentes en piezas grandes fabricadas a partir de estos materiales, y pueden optimizarse gracias a la capacidad de la calidad TH1000 para proporcionar a la herramienta una larga y predecible vida útil a pesar de las altas velocidades de corte.

RESUMEN DEL PRODUCTO: • Gran resistencia al viruteo en materiales duros y exigentes • Recubrimientos de última generación • Diseñadas para condiciones de corte inestables en aceros templados • Rompevirutas con un amplio rango de trabajo • Ideal para mecanizados prolongados que requieran una gran calidad superficial

RESUMEN DE LA GAMA: • TH1000 con recubrimiento PVD • TH1500 con tecnología de recubrimiento Duratomic • Plaquitas positivas y negativas de diferentes geometrías, rompevirutas y radios de esquina • Destinadas para aceros templados, superaleaciones y fundiciones

EJEMPLO: TH1000 EN SUPERALEACIONES Pieza:

Blisk (disco con álabes integrados, pieza de motor aeronáutico), ø630 mm

Material: Inconel 718 Dureza: 42 HRc Operación: Torneado en acabado del Ø exterior Refrigerante: Taladrina Referencia: Competidor DNMG150608, calidad S10 Seco: DNMG150608-MF2, TH1000 Datos de corte: Sistema métrico Pulgadas vc 70 m/min 229 ps/min ap 0,5 mm 0,02 pulg. f 0,15 mm/rev 0,006 pulg./rev RESULTADO: COMPETENCIA: SECO: Tiempo de ciclo 80 min 36 min TH1000 REDUCE EL TIEMPO DE CICLO EN UN 55 %

EJEMPLO: TH1500 EN ACEROS TEMPLADOS Pieza: Tren de aterrizaje Material: Acero templado AISI 300M Dureza: 54 HRc Operación: Torneado del diámetro exterior Refrigerante: Emulsión Referencia: Calidad K05 de la competencia Seco: DNMG150612-MF5, TH1500 Datos de corte: Sistema métrico Pulgadas vc 100 m/min 330 ps/min ap 1 mm 0,04 pulg. f 0,3 mm/rev 0,012 pulg./rev RESULTADO: COMPETENCIA: SECO: Vida útil de la 20 min 50 min herramienta TH1500 INCREMENTA EN MÁS DE UN 150% LA VIDA ÚTIL DE LA HERRAMIENTA

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TORNEADO

VENTAJAS QUE LE OFRECE SECO: • Eliminación de las vibraciones en la zona de corte • Mayores datos de corte • Acabados superficiales excepcionales • Mayor vida útil de la herramienta • Mayor versatilidad con cabezas intercambiables • Reducción de costes y stock de herramientas • Alta precisión y repetibilidad • Sencillez y facilidad de uso Para obtener más información, consulte el catálogo de Novedades 2015-2 del Machining Navigator, páginas 226-228.

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MAYOR FLEXIBILIDAD Y CONTROL EN EL SISTEMA DE ABSORCIÓN DE VIBRACIONES

CABEZAS MDT CON CONEXIÓN TIPO GL PARA STEADYLINE® Seco incorpora ahora su conexión tipo GL desarrollada recientemente, con nuevas cabezas intercambiables de torneado multidireccional (MDT) para utilizarlas con el sistema modular Seco Steadyline de absorción de vibraciones en los soportes de herramientas. Esta combinación, la conexión tipo GL y los soportes Steadyline, garantizan mayor precisión y acabados superficiales excelentes en operaciones de ranurado y torneado con las nuevas cabezas MDT, en aplicaciones de tiempo de corte prolongado, así como en aquellas con alto riesgo de vibraciones. Gracias a la extremada precisión que ofrece la conexión tipo GL, los usuarios pueden intercambiar de manera fácil, rápida y precisa las cabezas MDT y de otros tipos en los soportes Steadyline. Una vez ajustado el soporte, es posible ensamblar una o varias veces las cabezas al soporte sin necesidad de volver a ajustar el conjunto. La conexión basada en una geometría poligonal patentada (GL) dispone de dos posiciones, lo que permite orientar los filos de corte de la plaquita MDT hacia arriba o hacia abajo para un control de viruta eficaz.

La gama Steadyline de Seco es un sistema de absorción de vibraciones pasivo/dinámico que proporciona un control eficaz de las vibraciones. "Pasivo" significa que no se transmite energía al soporte, mientras que "dinámico" se refiere a que las vibraciones de la herramienta ponen en acción el mecanismo interno del sistema. Así, estas herramientas pueden realizar operaciones con gran voladizo el doble de rápido que las herramientas convencionales, además de reducir el esfuerzo del husillo y ofrecer altos volúmenes de extracción de viruta, buenos acabados superficiales de las piezas y una mayor vida útil de la herramienta. Las cabezas MDT (torneado multidireccional) ofrecen también la tecnología de suministro de refrigerante Jetstream Tooling® de Seco. Jetstream Tooling es un sistema de alta presión que elimina eficazmente el calor de la zona de corte para mejorar la vida útil de las herramientas, la calidad de las piezas y la productividad. El refrigerante se distribuye a través de la herramienta, y directo a la zona de corte.

RESUMEN DEL PRODUCTO: • Aplicaciones de tiempo de corte prolongado • Torneado y ranurado multidireccional • Sistema de absorción de vibraciones Steadyline • Conexión GL de alta precisión • Aplicable a todos los materiales • Con sistema de refrigeración Jetstream Tooling

RESUMEN DE LA GAMA: • Acoplamientos GL: GL32, GL40, GL50 • Tamaños de plaquita: 2 mm, 3 mm y 4 mm

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TORNEADO

LA INTELIGENCIA DEL FILO PROPORCIONA UNA CAPACIDAD DE DETECCIÓN DEL FILO USADO REVOLUCIONARIA

CALIDADES PARA TORNEADO DE ACERO TP2501, TP1501 Y TP0501 Seco ha estado perfeccionando desde 2007 su TECNOLOGÍA DE RECUBRIMIENTO DURATOMIC líder del sector, que ahora se materializa en las nuevas plaquitas de calidad para torneado TP2501, TP1501 y TP0501 con la innovadora DETECCIÓN DEL FILO USADO, sin sacrificar el rendimiento de la herramienta. Las nuevas calidades y sus exclusivas capacidades de detección son el resultado directo del concepto de INTELIGENCIA DEL FILO desarrollado por Seco a partir de la gran experiencia y conocimiento de la compañía en plaquitas de alto rendimiento.

VENTAJAS QUE LE OFRECE SECO:

• Inteligencia del filo: experiencia y conocimiento de Seco en plaquitas • Mejor rendimiento y fiabilidad • Menor desperdicio de herramientas (gracias a la capacidad de detección) • Mayor tenacidad y resistencia al desgaste • Versatilidad para condiciones tanto estables como en altas temperaturas • Mayor abanico de aplicaciones con vida útil de la herramienta prolongada • Mayor volumen de extracción de material y mejores acabados superficiales Para obtener más información, consulte el catálogo de Torneado del Machining Navigator, páginas 343-399, y Novedades 2015-2, páginas 209-221. 20

Las calidades TP2501, TP1501 y TP0501 amplían la selección de soluciones para piezas de materiales ISO P de acero así como la alternativa adicional en aceros inoxidables y fundiciones. La capacidad de detección del filo usado es una respuesta directa a las demandas de los clientes, ya que los operarios a menudo tienen dificultades para identificar los filos de corte usados. Estas calidades permiten a los usuarios distinguir rápidamente los filos de corte que han hecho contacto con una pieza, incluso en pasadas para acabado muy pequeñas.

¡NOVEDAD! TP2501: PRODUCTIVIDAD VERSÁTIL Con su amplio rango de trabajo, la calidad TP2501 facilita el alcance de una productividad estable y una producción de piezas fiable en la mayoría de las aplicaciones de torneado en acero. También representa un excelente punto de partida para optimizar operaciones específicas. Gracias a su mayor resistencia al desgaste y un comportamiento de tenacidad mejorado, la calidad TP2501 reduce las variaciones en la vida útil de la herramienta y ofrece un rendimiento predecible y constante. Las aplicaciones ideales van desde las operaciones de mecanizado continuo de uso general hasta otras más exigentes, como aquellas que requieren un acabado superficial de gran calidad o fuerte corte interrumpido. Para lograr una versatilidad aún mayor, esta calidad puede emplearse con una gran variedad de condiciones de refrigerante.

¡NOVEDAD! TP1501: LA PRODUCTIVIDAD EQUILIBRADA La TP1501 es una calidad general con propiedades muy equilibradas para aplicaciones que requieran una alta resistencia al desgaste y un acabado superficial excelente en piezas de acero al carbono de baja aleación. Al tratarse de una calidad de elevada dureza con alta tenacidad del filo, las plaquitas ofrecen mayor resistencia al desgaste y a la deformación para condiciones de corte con corte interrumpido moderado de baja a media temperatura, con o sin refrigerante. La calidad TP1501 también ofrece propiedades que la hacen muy eficaz en el mecanizado de fundiciones. En aplicaciones de tenacidad exigentes, la TP1501 complementa a las calidades TK de Seco específicas para el material en cuestión.

Detección del filo usado

¡NOVEDAD! TP0501: PRODUCTIVIDAD A ALTA VELOCIDAD Entre las nuevas calidades, la TP0501 proporciona la mayor resistencia posible al desgaste y proporciona las mayores velocidades de corte en todo tipo de aceros, especialmente aceros abrasivos y de altas aleaciones. El equilibrio entre la alta dureza del filo y la tenacidad comporta una insuperable vida útil de la herramienta, especialmente en operaciones de tiempo de corte prolongado, en condiciones estables a alta temperatura. Además, la extrema resistencia al calor de la TP0501 permite conseguir fácilmente los volúmenes de extracción de viruta más elevados posibles en torneado de acero, y sin usar refrigerante.

EJEMPLO: IMPORTANCIA DEL COSTE POR PIEZA Pieza: Material: Plaquita: Datos de corte: vc f ap

Eje SMG P4 DNMG110408-…, … (referencia) Sistema métrico Pulgadas 145 m/min 476 ps/min 0,2 mm/rev 0,005 pulg./rev 2 mm 0,079 pulg.

Eje SMG P4 DNMU110408-M3, TP2501 (novedad) Sistema métrico Pulgadas 145 m/min 476 ps/min 0,2 mm/rev 0,005 pulg./rev 2 mm 0,079 pulg.

Eje SMG P4 DNMU110408-M3, TP2501 (novedad) Sistema métrico Pulgadas 165 m/min 543 ps/min 0,2 mm/rev 0,005 pulg./rev 2 mm 0,079 pulg.

RESULTADO:

VIDA ÚTIL DE LA HERRAMIENTA: 450 PIEZAS

VIDA ÚTIL DE LA HERRAMIENTA: 530 PIEZAS (+18% EN PIEZAS CON LAS MISMAS CONDICIONES DE CORTE)

VIDA ÚTIL DE LA HERRAMIENTA: 450 PIEZAS (MISMO Nº DE PIEZAS PERO UN -12% DE TIEMPO)

Ahorro considerable del 15%

Coste total por pieza

Coste total por pieza

Coste total por pieza

Ahorro de coste del 1%

CONCLUSIÓN: DESCUIDAR EL COSTE TOTAL POR PIEZA/UNIDAD EQUIVALE A RENUNCIAR A UN AHORRO DE COSTES CONSIDERABLE. Coste total antes Ahorro de coste total Coste total después

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TORNEADO

Las calidades TP2501, TP1501 y TP0501 ofrecen un equilibrio entre propiedades como resistencia al desgaste, capacidades de velocidad y comportamiento de tenacidad. Incorporan mejoras de diseño que permiten su uso en operaciones de acabado y desbaste.

RESUMEN DEL PRODUCTO: • Capacidad de detección de filo usado • Innovadora tecnología de recubrimiento Duratomic • Amplios rangos de trabajo y condiciones de corte • Tres calidades cubren la mayoría de las necesidades de torneado de acero

RESUMEN DE LA GAMA: • Calidad TP2501: aproximadamente 500 tipos de plaquita • TP1501: aproximadamente 300 productos • Calidad TP0501: aproximadamente 150 productos • Torneado de acero ISO P o fundiciones como alternativa • Aplicaciones desde el acabado hasta el desbaste • Corte continuo e interrumpido • Mecanizado con o sin refrigerante

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MECANIZADO DE AGUJEROS

NUEVOS MANGOS DE ESCARIADO FLOTANTES Y CAPACIDAD DE AJUSTE INTEGRADOS

PRECIMASTER™ PLUS

Dos nuevos diseños de mangos flotantes de Seco ofrecen la opción de ajuste para operaciones de escariado de alta precisión totalmente optimizadas. Como extensión del sistema de escariado con cabeza intercambiable Precimaster Plus, los nuevos mangos PMX-FL y PMXAD mejoran en gran medida los acabados superficiales de los agujeros, eliminan el salto y corrigen errores de alineación sin necesidad de portaherramientas especiales. Los nuevos mangos de Seco incorporan sistemas internos compactos para llevar a cabo estas funciones, por lo que no se necesitan portaherramientas especiales para la función de ajuste. Además, comparados con los portaherramientas especiales, los nuevos mangos reducen el voladizo, lo que reduce los posibles problemas en el mecanizado. El sistema flotante integrado de Seco para aplicaciones de escariado y torneado estáticas a máquina es estrictamente mecánico y mucho más estable que la tecnología común. Además, el ajuste interno del nuevo mango de Seco para aplicaciones rotativas es de diseño mecánico y dispone de seis tornillos para proporcionar ajustes precisos y corregir eficazmente el salto hasta un valor inferior a 0,005 mm.

RESUMEN DEL PRODUCTO: • Diseño compacto, menos voladizo de la herramienta • Económico • Sistema flotante interno y ajuste preciso • Gran precisión

RESUMEN DE LA GAMA: • Mangos flotantes PMX-FL (aplicaciones estáticas) • Mangos ajustables PMX-AD (aplicaciones rotativas) • Cuatro tamaños en cada tipo para diámetros de 10 mm a 60,5 mm • Compensación del salto hasta menos de 0,005 mm (5 micras) • Aplicable a todos los materiales

VENTAJAS QUE LE OFRECE SECO: • Escariado optimizado, estable y de alta precisión • Configuración compacta de herramienta • Reducción de costes y stock de herramientas • Versatilidad y fiabilidad • Acabados superficiales excepcionales • Facilidad de uso • Vida útil de la herramienta prolongada Para obtener más información, consulte el catálogo de Novedades 2015-2 del Machining Navigator, páginas 348-360.

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MECANIZADO DE AGUJEROS

NUEVAS CABEZAS DE MANDRINAR EN ACABADO Y DESBASTE PARA SOPORTES DE ABSORCIÓN DE VIBRACIONES

CABEZAS DE MANDRINAR PARA SOPORTES STEADYLINE

Con las nuevas cabezas de mandrinar en desbaste EPB® 610 y en acabado EPB 620 de tipo radial con conexión tipo GL, el sistema de mandrinado de Seco puede conseguir mayores profundidades de corte, además de beneficiarse de las ventajas de la tecnología Steadyline de absorción de vibraciones ya disponible para aplicaciones de fresado y torneado.

VENTAJAS QUE LE OFRECE SECO: • Tecnología de absorción de vibraciones para operaciones de mandrinado profundo sin problemas • Mayor capacidad de mandrinado en desbaste y en acabado • Versatilidad: aplicaciones estáticas y rotativas • Reducción de costes y stock de herramientas • Acabados superficiales excepcionales • Alta precisión y repetibilidad • Vida útil de la herramienta prolongada Para obtener más información, consulte el catálogo de Novedades 2015-2 del Machining Navigator, páginas 361-377. 24

Gracias a su innovadora conexión Seco GL, un solo soporte de mandrinado/torneado Steadyline puede ensamblar todos los tipos de cabezas Seco GL para operaciones estáticas de torneado interior, y ahora también las de mandrinado rotativo. Los soportes Steadyline eliminan las dificultades de las aplicaciones de mandrinado con gran profundidad de corte (hasta 10xD), mientras que el montaje y el ajuste de las cabezas son fáciles y rápidos, lo que reduce el tiempo de preparación. Las cabezas de mandrinar en desbaste EPB 610 tienen un diseño robusto y soportan los rigores de las operaciones de desbaste más exigentes. Las cabezas de mandrinar en acabado radiales EPB 620 son ligeras y compactas y generan un acabado superficial de alta calidad (Ra