Als globaler Partner der Automobilindustrie ist Mubea weltweit auf allen Kontinenten vertreten. Wir entwickeln, fertigen und vertreiben qualitativ hochwertige Achsfedern und Stabilisatoren, Federbandschellen, Tellerfedern, Ventilfedern, Riemenspannsysteme, Rohrwellen, gebaute Nocken- und Zwischenwellen, Drahtformfedern, Flachspiralfedern, Kopfstützbügel, Drahtfedern, Flachformfedern und Flexibel gewalzte Bauteile.
Mubea Federbandschellen und Steckverbinder.
Muhr und Bender KG, Postfach 360, D-57427 Attendorn, Tel. +49 2722 366, Fax +49 2722 62 311 e-mail:
[email protected], www.mubea.com
engineering for mobility
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Leadership by Mubea: Führend in der Technologie, führend am Markt. Mubea Federbandschellen, Montagewerkzeuge und Steckverbinder werden in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden sowie unabhängigen Forschungsinstituten und Technischen Universitäten entwickelt und hergestellt. Bei der Entwicklung setzen wir ganz auf High-Tech: Computergestützte Berechnungen und Modellkonstruktionen über 3DCAD und FEM führen schnell und sicher zu optimalen Ergebnissen für unsere Kunden. Mehr als 20 Jahre Erfahrung in der Entwicklung und der von uns vorangetriebene Gedanke der Standardisierung des Systems Federbandschelle-Schlauch-Stutzen haben in der Norm DIN 3021-1, -2 und -3 ihre Anwendung gefunden. Dank unseres hohen Qualitätsstandards sind Mubea Federbandschellen bei allen namhaften Automobilherstellern freigegeben. Das hat dazu geführt, dass Mubea in Europa, Nord- und Südamerika Marktführer bei Federbandschellen ist. Neben Automobilherstellern gehören auch Systemhersteller und die Schlauchindustrie zu unseren Kunden. Auch der Mubea Steckverbinder ist von der Automobilindustrie freigegeben. Bei allen unseren Entwicklungen können wir auf modernste Technologien, das Know-how und die jahrzehntelange Erfahrung der gesamten Mubea Unternehmensgruppe zurückgreifen.
Wir schaffen sichere Verbindungen. Heute befinden sich in jedem Automobil eine Vielzahl verschiedener technischer Systeme, die durch Schlauch und Stutzen verbunden sind. Ein kleiner Fehler in nur einer Verbindung führt zum Ausfall des ganzen Systems. Um Schlauch und Stutzen sicher zu verbinden, benötigt man Elemente, die dauerhaft und war tungsfrei arbeiten. Sie sollten allen Anforderungen gerecht werden und sich den wechselnden Umgebungsbedingungen anpassen. Für diese Aufgabe bietet Mubea ein umfangreiches Programm an Federbandschellen und Steckverbindern, die sichere Verbindungen schaffen. Mubea Federbandschellen sind selbstspannende Dichtungselemente. Durch den Einsatz von vergütetem Federbandstahl besitzen sie eine große Flexibilität. Daher passen sie sich den wechselhaften Eigenschaften von Schlauch und Stutzen fortwährend an. Bei nahezu konstanter Spannkraft sorgen Federbandschellen für ein stetiges, leckagefreies Abdichten in einem Temperaturbereich von –40°C bis 170°C. Mubea Steckverbinder sind Verbindungselemente aus Kunststoff mit integrierter Verriegelungsfeder. Sie gewährleisten eine schnelle und sichere Montage bei Verbindungen von Schläuchen mit festen Bauteilen oder von Schläuchen untereinander, und zwar ohne jegliche Hilfsmittel: Plug and play.
Einsatzbereiche für Mubea Federbandschellen und Steckverbinder: Kühl- und Heizungskreisläufe bis 300 Kpa Überdruck, Servorücklaufsysteme bis 300 Kpa Überdruck, Kraftstoffleitungssysteme bis 700 Kpa Überdruck, Ladeluftsysteme bis 200 Kpa Überdruck, Luftansaugsysteme bis zu 30 Kpa Unterdruck, Faltenbalganbindungen.
Standard-Federbandschellen
Mubea Federbandschellen: Das Programm der Vorteile und Varianten.
Aufgrund der hohen Temperaturschwankungen im Motorraum und der Kriechneigung des Schlauchmaterials unter Belastung sind Schlauch-Stutzen-Verbindungen in Fahrzeugen starken Durchmesserveränderungen ausgesetzt. Diesen Veränderungen können ganz oder teilweise starre Verbindungselemente nicht folgen. In solchen Fällen wird der Schlauch zwischen Verbindungselement und Stutzen gequetscht und bleibend verformt, die radialen Dichtkräfte nehmen ab, das System wird undicht.
Raumspar-Federbandschellen
Hier ist die selbstspannende Federbandschelle von Mubea die ideale Lösung. Ihr Vorteil liegt im elastischen Rückstellmoment des Federbandes. Dadurch erzeugen Mubea Federbandschellen auch bei schrumpfenden Durchmessern immer eine ausreichende Radialkraft . Wird der Durchmesser größer, gibt die Federbandschelle nach, ohne dass sich die Radialkraft wesentlich verändert. So wird die Mubea Federbandschelle den gestiegenen Ansprüchen der Automobilindustrie gerecht. Sie erzeugt immer die notwendige Flächenpressung für eine sichere, leckagefreie Schlauch-Stutzen-Verbindung. Ein weiterer Vorteil der Federbandschelle liegt in der einfachen, schnellen und sicheren Montage. Durch den Einsatz von vorgeöffneten Federbandschellen kann die Montagezeit nochmals wesentlich reduziert werden.
Das Federbandschellenprogramm: Nenndurchmesser von 13 bis 90 mm in den Breiten 10, 12, 15 und 20 mm.
Vorgeöffnete Federbandschellen
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Exklusiv das Material, inklusiv die Qualität.
Qualität und Wirtschaftlichkeit haben bei Mubea einen hohen Stellenwert, was sich in einer außerordentlich hohen Fertigungstiefe und ständigen Innovationen auch im Produktionsprozess niederschlägt. Das beginnt schon bei der Herstellung des Federbandmaterials. Als Ausgangsmaterial verwenden wir ausschließlich den hochfesten, legierten Federbandstahl 51 CrV4.
Die gesamte Verarbeitung des Ausgangsmaterials erfolgt inhouse, vom Walzen und Glühen im eigenen Walzwerk über das Spalten, Stanzen und Verformen des Federbandstahls bis zum Vergüten der Federbandschelle. Die abschließende Cr VI freie Beschichtung mit Delta-Tone/Delta-Seal bietet einen umweltfreundlichen Oberflächenschutz mit hervorragender Korrosions- und Chemikalienbeständigkeit. Während des gesamten Produktionsprozesses wird die Qualität durch CAQ-Systeme gesteuert. Auch deshalb sind Mubea Federbandschellen zu einem bewährten Verbindungselement geworden. In den letzten 20 Jahren kamen mehr als 4 Milliarden unserer Federbandschellen zum Einsatz.
Der Produktionsprozess: 1. Walzen 2. Stanzen /Verformen 3. Vergüten 4. Beschichten 5. Versand
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Kundenservice bei Mubea. Umfassende Betreuung, einfache Montage. 1
Kundenservice beginnt bei Mubea damit, die Probleme unserer Kunden zu verstehen. Von der Produktentwicklung bis zur Montage kommen wir in enger Zusammenarbeit mit ihnen zu Ergebnissen, die diese Probleme optimal lösen. Auch Lösungen für eine sichere und kostengünstige Montage finden wir gemeinsam mit unseren Kunden und integrieren diese in ihren Herstellungsprozess. Das Federbandschellenprogramm von Mubea wird durch weitere Montageerleichterungen abgerundet. Zu unserem Service gehört ebenfalls der Vertrieb von Werkzeugen, die wir speziell für die Montage von Mubea Federbandschellen entwickelt haben: mechanische Zangen für jeden Schellentyp und jede Montagesituation sowie pneumatische Werkzeuge. Unsere größte Herausforderung ist heute die Entwicklung von Federbandschellen, die höchsten Beanspruchungen standhalten und zugleich dem Wunsch nach immer kleineren Bauund Montageräumen seitens der Automobilindustrie entsprechen.
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Dank modernster Technologien in den Bereichen Entwicklung, Produktion und Logistik sowie Produktionsstandorten in Europa, Nord- und Südamerika können wir allen Kundenanforderungen innerhalb kürzester Zeit gerecht werden. Last but not least stellen wir unseren Kunden mit dem Mubea Federbandschellen-Handbuch umfangreiches Knowhow zur Verfügung. 1
Mechanische Zangen
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Service-Werkzeuge zur Montage und Demontage von Federbandschellen.
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Pneumatische Werkzeuge
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Vorpositionierte Federbandschellen auf dem Schlauch.
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Vorgeöffnete und am Schlauch befestigte Federbandschellen.
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Mubea Steckverbinder: Die Neuerfindung einer alten Lösung.
Herkömmliche Steckverbinder benötigen häufig eine zu große Bauhöhe. Bei abgewinkelten Stutzenformen haben sie scharfkantige Übergänge, durch die Strömungsverluste entstehen. Die Verriegelungsfeder ist Umgebungseinflüssen ausgesetzt und kann verloren gehen. Damit ist jetzt Schluss.
High Quality bei niedrigen Kosten.
In Zusammenarbeit mit unseren Kunden haben wir den Steckverbinder quasi neu erfunden: Die Stutzenform wurde optimiert. Dadurch entstehen nur noch geringe Strömungsverluste. Dann haben wir die Feder gekapselt und nach innen gelegt, so dass die Verriegelungseinheit nunmehr in den Steckverbinder integriert ist.
Der Mubea Steckverbinder wird im Spritzgussverfahren aus hydrolyse- und glycolstabilisiertem Kunststoff hergestellt. Die innenliegende Verriegelungsfeder ist aus hochwertigem NIRO-Federstahl. Dazu kommt ein Dichtring aus EPDM mit integriertem Gleitmittel. Die Rohmaterialien stammen ausschließlich von zertifizierten Herstellern, für deren Qualität wir mit dem Namen Mubea einstehen.
Ergebnis: Mubea Steckverbindungen garantieren einfache und sichere Montage sowie völlige Leckagesicherheit. Außerdem schließen sie jede Verschmutzung aus und sind ohne Vorarbeiten wieder verwendbar. Zu guter Letzt zeigt sich der Mubea Steckverbinder in einem ansprechenden Design.
Mubea Steckverbinder sind modular aufgebaut. Sie können je nach Anforderung des Kunden in verschiedenen Nennweiten und Stutzengeometrien geliefert werden.
Die Mubea Steckverbinder wurden mit Hilfe der neuesten rechnergestützten Methoden konstruiert; unter anderem wurden 3D-Konstruktionen sowie rheologische und thermische Füllbildsimulationen eingesetzt. Alle Mubea Steckverbinder haben umfangreiche Labor- und Praxistests durchlaufen. Ergebnis ist ein Produkt von herausragender Qualität, das allen Kundenanforderungen optimal entspricht: High Quality zu einem ausgezeichneten Preis-Leistungs-Verhältnis.
Merkmale des Mubea-Steckverbinders: kompatibel mit bestehenden Systemen innenliegende Verrriegelungsfeder modularer Aufbau kein verlierbares Teil ohne Vorbereitung wieder verriegelbar ansprechendes Design Ausschluß von Verschmutzung
