Motores Baldor para Ambiente Severo

¿Por qué Baldor? Desde hace más de 80 años, Baldor ofrece a sus clientes lo mejor en valor y confiabilidad en motores eléctricos industriales. Ello se refleja en la preferencia de los clientes por los motores Baldor. Para ser la marca preferida...

La Preferencia 90% del Cliente

94%

50% 20%

1985 1990 2000 2003 Porcentaje de estudios de investigación donde Baldor fue la marca preferida.

Baldor ofrece la mayor línea de productos en inventario de la industria. Con una simple llamada a un distribuidor Baldor, podrá ahorrarse un tiempo valioso. Tenemos en inventario más de 6.500 motores, controles y motorreductores para entrega immediata. Líder en eficiencia energética. Comenzamos a reducir el consumo de energía de nuestros motores en los años 1920, mucho antes que otros siquiera lo considerasen. Nuestra vasta línea de motores Super-E® de eficiencia NEMA Premium cubre hoy un rango de 1 a 1500 hp. La línea Super-E® de Baldor ofrece al cliente los mayores niveles de eficiencia global en la industria. Los productos de Baldor están más ampliamente disponibles que los de la competencia. Nuestras 40 oficinas de distrito a través de Norteamérica ofrecen disponibilidad inmediata de productos Baldor a miles de distribuidores.

Innovación continua para una mayor confiabilidad. Baldor lidera la industria en la aplicación de nuevas tecnologías y materiales que aumentan la confiabilidad del motor. Baldor fue el primero en introducir el alambre ISR® (Inverter Spike Resistant®) para devanados, que es hasta 100 veces más resistente a las puntas de voltaje. Baldor fue el primero en usar la nueva grasa Polyrex® EM de Exxon, que protege mejor los cojinetes del motor, ofreciendo mayor vida de lubricación, más estabilidad de viscosidad y gran resistencia al deslave, la herrumbre y la corrosión.



El tiempo de entrega más breve en la industria/ Manufactura flexible. Baldor ofrece el menor plazo de entrega en motores de fabricación especial—sólo diez días hábiles. Nuestro proceso exclusivo de manufactura FLEX FLOW™ nos permite atender con rapidez y eficacia pedidos de todo tipo y magnitud. La mejor información en la industria. Baldor brinda al cliente diversas fuentes de información sobre sus productos: una gran variedad de catálogos y folletos, un catálogo electrónico en CD-ROM y el sitio Web de Baldor (www.baldor.com). O se puede consultar al personal de servicio al cliente de nuestros distribuidores.

Índice de Materias Especificaciones y Características

Página

• Características de Diseño • Alambre ISR®/Grasa POLYREX® EM • Ahorro de Energía • Construcción del Motor para Ambiente Severo • Volumen de las Cajas de Conexiones • Controles Inversores y Vectoriales • Matched Performance™

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Capacidad en HP y Tamaño de Carcasa de Motores en Inventario y Especiales

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Datos de Desempeño del Motor

• Motor de Eficiencia Premium para Ambiente Severo IEEE841 • Motor de Eficiencia Premium para Ambiente Severo • Motor de Eficiencia Estándar para Ambiente Severo • Motor Dirty Duty™ • Motor para Trabajo en Canteras • Motor para Trabajo con Trituradoras • A Prueba de Explosión • Motor para Bomba Vertical con Base-P

Dimensiones del Motor Diagramas de Conexiones

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Motores Baldor para Ambiente Severo Cuando Baldor presentó su primer motor para Procesos Químicos hace unos cuarenta años, la misión era clara: ofrecer un motor confiable y eficiente, de construcción lo suficientemente robusta para un amplio rango de aplicaciones de procesamiento. La respuesta de los usuarios fue buena, pero muchos clientes pidieron luego a Baldor que los ayudara a enfrentar los desafíos específicos de sus respectivas industrias. A partir de su primer motor para Procesos Químicos - y con su tradicional compromiso de escuchar al cliente - la línea de motores para Ambiente Severo de Baldor ha ido creciendo al incorporar motores diseñados para una gran diversidad de industrias de elaboración a través del mundo.

Más de 400 Capacidades de Motores en Inventario Baldor ofrece hoy al cliente una amplia gama de motores para Ambiente Severo, directamente de inventario, incluyendo una selección de motores de eficiencia NEMA Premium o estándar, en capacidades de 1 a 1500 hp. Los motores que no están en inventario se entregan en sólo diez días hábiles. Todos los motores Baldor para Ambiente Severo (excepto aquellos A Prueba de Explosión) son “Inverter-Ready” (preparados para inversor).

El Motor para Ambiente Severo Apropiado para su Aplicación Específica Desde un motor de alta eficiencia EPAct que trabaja con una trituradora de rocas en una cantera o un motor tipo IEEE 841 que opera continuamente en una planta papelera, Baldor ofrece al cliente una vasta selección. Los motores de alta eficiencia EPAct para Procesos Químicos están diseñados para aplicaciones generales en procesos industriales que requieren protección contra ambientes operativos severos. Para las aplicaciones donde el motor trabaja en forma continua y la eficiencia energética es un factor importante, Baldor ofrece sus motores Super-E para Procesos Químicos tipo TEFC en capacidades de 1 a 900 hp. La construcción en hierro fundido, el imprimador de cromato de zinc epóxico de dos partes aplicado por dentro y por fuera, y las empaquetaduras en todas las juntas son algunas de las características que ofrecen los motores Baldor para Procesos Químicos. Para la máxima protección en ambientes severos donde se necesita un “seguro” adicional contra el tiempo improductivo - Baldor ofrece los motores IEEE 841 que, con su desempeño sólido y confiable y la mayor eficiencia energética en la industria, exceden las normas IEEE 841 - 2001 sobre motores de inducción TEFC para Ambiente Severo.

Un Motor Baldor para Procesos Químicos de 500 hp, de mediano voltaje (visto en la parte posterior de la máquina) y un Control Vectorial con Regeneración a Línea Serie 22H impulsan esta máquina desastilladora en un aserradero de Carolina del Norte. Excelente rendimiento y confiabilidad caracterizan a este motor Baldor, que funciona en turnos múltiples con demanda de alto par y expuesto al aserrín y otros contaminantes presentes en el aire.

Baldor ofrece asimismo una variedad de motores para Ambiente Severo de uso especial, incluyendo motores Dirty Duty™ (“para trabajo sucio”), para trabajo en canteras, para trabajo con trituradoras, a prueba de explosión, y para bomba de eje vertical.

Liderazgo en Eficiencia Premium El Consorcio para la Eficiencia Energética (CEE) es una organización sin fines de lucro cuya misión es promover el uso de productos y servicios energéticamente eficientes. En 1998, CEE distinguió a la línea Super-E de Baldor como la primera línea de motores de eficiencia premium en cumplir con sus estrictos criterios de eficiencia, indicando: “Por primera vez, un mismo fabricante ofrece todos los productos aprobados.” A medida que se van estableciendo niveles mínimos de eficiencia para motores en otros países y regiones, más empresas recurren a la línea Super-E de Baldor para aplicaciones en plantas y en procesamiento, y como productos componentes de equipo original (OEM) para exportación. Los motores Super-E exceden los niveles de eficiencia definidos por EPAct en EE.UU., NRC en Canadá y CEMEP eff1 en Europa. Una vasta selección de motores de eficiencia premium, disponibles en inventario, fabricados y comercializados por una compañía dedicada a ofrecer mejores productos para la industria mundial: es por ello que, desde los años 1920, Baldor es reconocido por su liderazgo en el ámbito de los motores y controles de alta eficiencia energética.

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Motores para Ambiente Severo: Construidos para un Desempeño Confiable Todas las juntas están selladas y empaquetadas para mayor protección. Ventilador y cubreventilador diseñados para máxima refrigeración y operación más silenciosa.

Imprimador epóxico de dos partes aplicado por dentro y por fuera, con capa de acabado epóxico.

Carcasa, tapas, cubreventilador y caja de conexiones de hierro fundido reforzado.

Además... • Se entregan con el motor datos documentados de pruebas de vibración y desempeño del motor • Desviación de la superficie del eje menor que lo especificado por NEMA • Nivel de potencia sonora inferior a 90 dBA • Garantía de cinco años



Las cajas de conexiones extragrandes de hierro fundido exceden las normas de NEC y facilitan las conexiones. Las juntas de caucho neopreno aseguran un sellado hermético e impermeable. Terminales de cables tipo compresión sin costura.

Lisura de base con tolerancia menor que la de NEMA (.005”/pie).

Agujeros dobles de montaje, convertibles de F-1 a F-2; son particularmente convenientes al montar un motor de reemplazo.

Características incluidas en los motores para Procesos Químicos y en los motores IEEE 841. Características incluidas únicamente en los motores IEEE 841.

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Dinámicamente balanceado a la mitad de los límites máximos de vibración permisibles de NEMA. Espiras atadas en ambos extremos.

Rotor de aluminio fundido a alta presión revestido para evitar la corrosión; en motores de carcasa hasta 449T.

Los aliviadores y accesorios de engrase en ambos extremos facilitan el mantenimiento y la lubricación.

Retenedor de grasa patentado Lube-Lok en ambos extremos; en motores de carcasa 250T y más grandes.

La construcción tipo cojinete bloqueado reduce el juego axial.

El sello de neopreno en el lado de carga del eje impide la entrada de contaminantes.

Baldor fue el primer fabricante de motores en usar la grasa Exxon Polyrex® EM. La grasa Polyrex® EM protege mejor los cojinetes del motor, ofreciendo mayor vida de lubricación, más estabilidad de viscosidad, y excelente resistencia al deslave, la herrumbre y la corrosión.

El alambre ISR® (Inverter Spike Resistant®) para devanados, exclusivo de Baldor, es hasta 100 veces más resistente a las puntas de voltaje. Sistemas de aislamiento de alta temperatura (Clase F).

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Los aisladores de cojinetes Inpro/Seal™ VBX en los extremos impulsor y del ventilador aseguran protección contra la contaminación. Estándar en todos los motores IEEE 841; opcionales en los motores especiales.



Nuestros Motores para Ambiente Severo Exceden las Normas de la Industria Los motores Baldor para Ambiente Severo son otro ejemplo de nuestro compromiso de ofrecer productos de desempeño confiable que a la vez exceden las expectativas del cliente.

Bobinados con Alambre ISR® (Inverter Spike Resistant®)

Los motores bobinados con alambre ISR son hasta 100 veces más resistentes a las puntas transitorias de voltaje, las altas frecuencias y los impulsos de tiempo corto de subida producidos a menudo por los controles inversores y vectoriales. El resultado es un mejor motor de vida más larga, menos tiempo improductivo y un mayor valor en general.

1000

El Alambre ISR® es Superior en la Prueba de Durabilidad bajo Impulsos Especificaciones Técnicas: NEMA MW-35 Condiciones de la Prueba de Durabilidad bajo Impulsos: Pares retorcidos @ 20.000 Hz, 2 kV, tiempo de subida de 0.025 microsegundos, ciclo de trabajo de 50%, 90°C

100

Index

Reconocido como “Producto del Año” por la revista Plant Engineering en 1996, el alambre ISR de Baldor es una característica estándar de los motores C.A. de Baldor, de 575 voltios y menos, de 1 hp y más.

Índice de Durabilidad bajo Impulsos: Vida del producto/Vida de 18 H MW-35 (Referencia)

10

Propiedades Térmicas, Resistencia Química y Rigidez Dieléctrica: El alambre ISR® es igual o mejor que el alambre MR.

1

Clasificación Térmica: 200°C Fuente: Phelps Dodge Magnet Wire Company (información usada bajo permiso)

0.1 Alambre MR Resistente a la Humedad

Alambre “Triple Build”

Alambre ISR®

Technical Specifications: NEMA MW-35 Pulse Endurance Test Conditions: Twisted pairs @ 20,000 Hz, 2 kV, 0.025 microsecond risetime, 50% duty cycle, 90C e Endurance Index = Life of Product/Life of 18 H MW-35 (Reference) ermal Properties, Chemical Resistance and Dielectric Strength: ISR® Wire is equal to or better than MR wire. Thermal Rating: 200C ource: Phelps Dodge Magnet Wire Company (Used with permission)

Estándar en Todos los Motores Baldor: Grasa de Poliurea Exxon Polyrex® EM Es un hecho: la falla de los cojinetes es la razón mecánica #1 de las fallas del motor. O sea que cuanto mejor sea la grasa que protege a los cojinetes, el motor funcionará mejor y por más tiempo. Hoy, esa mejor grasa es la nueva grasa de poliurea Polyrex® EM de Exxon - ahora estándar en todos los motores de Baldor. Ofrece una vida de lubricación más de cuatro veces mayor que la de otras grasas de poliurea en pruebas de hasta 350°F. Exhibe mayor durabilidad al ser sometida a fuerzas mecánicas de corte. Asimismo, un aditivo de la grasa especialmente formulado resiste el deslave, la herrumbre y la corrosión aun bajo condiciones de agua salada.

Excepcional Vida de Lubricación a Alta Temperatura

430 415 400 385 370 355 340 325 310 295 280 265

800 Penetración luego de 60 golpes Penetración luego de 100.000 golpes

Polyrex® EM

Grasa de Poliurea Competidora

Típica Grasa de Complejo de Litio

ASTM D 3336 - Vida de la Grasa a 350°F (horas)

ASTM D 217 - Penetración del Cono (mm/10)

Excelente Estabilidad de Viscosidad

700 600 500 400 300 200 100 0

Como se ilustra aquí, el sistema espesador de poliurea patentado de la Polyrex EM exhibe excelente durabilidad y estabilidad al someterlo a una fuerza mecánica de corte. La estabilidad de la viscosidad al corte mecánico es una medida del sistema espesador de la grasa. Una buena estabilidad de la viscosidad es importante en aplicaciones de cojinetes de rodillos donde un ablandamiento excesivo de la grasa podría ocasionar pérdidas de grasa o filtraciones en el cojinete. Fuente: Hoja de Datos del Producto de Exxon Mobil DG-3C, 6/15/99.



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Polyrex® EM

Grasa de Poliurea Competidora

Típica Grasa de Complejo de Litio Sintética

Típica Grasa de Complejo de Litio

En la estricta prueba ASTM D 3336 de vida de la grasa a alta temperatura, la grasa Polyrex EM se desempeñó mucho mejor que una grasa de poliurea competidora y que grasas convencionales de complejo de litio. Fuente: Hoja de Datos del Producto de Exxon Mobil DG-3C, 6/15/99.

Haciendo que la Eficiencia Energética Trabaje para Usted ¿Por qué es Importante la Eficiencia Energética? Los sistemas accionados por motores eléctricos que se utilizan en procesos industriales consumen 679.000 millones de kWh, o 63% de la electricidad usada en el sector industrial de EE.UU., según un informe del Departamento de Energía de EE.UU. publicado en 1998. Este informe revela que la energía consumida por los motores industriales podría reducirse hasta en un 18% si las empresas implementaran mejoras en la eficiencia de motores y sistemas motrices, incluyendo el uso de controles de velocidad ajustable. El impacto positivo potencial en las utilidades de las empresas y en el medio ambiente es muy significativo. Compra inicial: 2%

El Precio de Compra es una Pequeña Parte del Costo Total

Un rebobinado: 0.7%

El diagrama de la derecha muestra el típico costo de por vida de un motor de 100 hp que funciona a servicio continuo durante 20 años. Como puede verse, el precio original de compra es casi insignificante en comparación con el costo de la energía consumida por el motor durante su vida útil.

Energía: 97.3%

Comparación de las Eficiencias del Baldor Super-E® con las Valores de Eficiencia de Motores Eléctricos Normas de la Industria 100%

Baldor Super-E®

La línea de motores Super-E de Baldor ofrece al cliente los mayores niveles de eficiencia global disponibles en la industria del motor.

Eficiencias de EPAct Eficiencia media de los motores en uso

85

El Software BE$T® (Baldor Energy Savings Tool) Facilita el Cálculo del Período de Recuperación

El BE$T Baldor Energy Savings Tool puede transferirse desde el premiado sitio Web de Baldor (www.baldor.com/support/index.asp), o puede obtenerse en el popular CD-ROM llamando a la Línea Telefónica de Literatura Baldor (1-800-828-4920) en EE.UU. o contactando a su distribuidor local.

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Potencia (HP)

¿Cuál es el Valor de una Mayor Eficiencia? $1500 Ahorros Anuales en Dólares

Para facilitar al cliente el cálculo del período de recuperación de la inversión, Baldor desarrolló el software BE$T (Baldor Energy Savings Tool, o herramienta Baldor para el ahorro de energía). Este software ayuda a calcular el costo de energía y el ahorro en energía de los motores, así como el tiempo de recuperación de la inversión. Una popular característica del BE$T es que permite al usuario comparar entre hasta tres motores, dándole la información necesaria para tomar decisiones en base a un análisis comparativo.

168 horas por semana, uso continuo

1200

80 horas por semana, 2 turnos

900

40 horas por semana, 1 turno

600

Ahorros basados en un Baldor Super-E de 40 hp con eficiencia de 94.5%, en comparación con la eficiencia media de los motores en uso (50 semanas/año)

300 0

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.10

Costo de la Energía por KWH

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Construcción de los Motores para Ambiente Severo La familia de motores Baldor para Ambiente Severo comparte diversas características eléctricas y mecánicas que representan un valor excepcional. Los motores “ECP” para Procesos Químicos ofrecen protección adicional contra agentes atmosféricos y químicos en un diseño de eficiencia energética premium. Para aplicaciones extremas, donde el tiempo improductivo es un factor crítico, los motores Baldor “ECP-841” son ideales. Estos son motores de eficiencia NEMA premium que exceden las especificaciones IEEE 841-2001. Los motores para Ambiente Severo de alta eficiencia EPAct incluyen los motores “CP” para Procesos Químicos y los motores Dirty Duty™. La tabla de alta abajo lista las características estándar (“S”) de los motores para Ambiente Severo de Baldor. Los rangos de potencia (hp) indican dónde ciertas características son estándar en productos en inventario. Asimismo, hay características opcionales (“O”) para los motores fabricados contra pedido.

Familia de Motores TEFC para Ambiente Severo Eficiencia Premium ECP ECP-841

Características Eléctricas Rango de Potencia (HP) - Motores en Inventario Rango de Potencia (HP) - Motores Fabricados contra pedido Eficiencia NEMA Premium™ Aislamiento Clase F con incremento Clase B Factor de servicio 1.15 Alambre para devanados Inverter Spike Resistant® (resistente a puntas de voltaje) para 200°C Aislamiento de fases Terminales de cables tipo compresión sin costura Prueba de tensión inicial de corona - cumple con NEMA Part 31.4.4.2 Doble baño y horneado con 100% de sólidos Pruebas finales del motor documentadas - los datos se envían con el motor

1-500 1/2-1500 S S S S S

AltaEficiencia EPAct CP Dirty Duty

1-250 1/2-1500 S S S S S S S S S

1-100 1-1500

1/2-10 1/2-10

S S S

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143T-5812

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143T-5812

56-447T S

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Características Mecánicas Tamaños de carcasa NEMA Carcasa de lámina de acero rolada - tapas de hierro fundido, cubreventilador de acero Carcasa de hierro fundido - tapas y cubreventilador de hierro fundido Caja de conexiones de hierro fundido Orificio de entrada roscado en la caja de conexiones Empaquetadura de neopreno en la tapa de la caja de conexiones y separación de conductores Juntas selladas de la tapa a la carcasa Sellos del eje tipo V - DE y ODE Aisladores de cojinetes Inpro/Seal VBX - DE y ODE Herrajes cadmiados Vibración no filtrada del motor a voltaje y frecuencia nominal