Kompetenz in Verbindungstechnik TECHNISCHER KATALOG. Klemmringverbinder

TECHNISCHER KATALOG Kompetenz in Verbindungstechnik Klemmringverbinder JANUAR 2000 Kompetenz in Verbindungstechnik Montageschritte 1. Kupferroh...
Author: Katja Solberg
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TECHNISCHER KATALOG

Kompetenz in Verbindungstechnik

Klemmringverbinder

JANUAR 2000

Kompetenz in Verbindungstechnik

Montageschritte

1. Kupferrohr rechtwinklig mit einem handelsüblichen Rohrschneider oder einer geeigneten Säge ablängen.

2. Das Kupferrohr innen sowie außen sorgfältig entgraten. Anfallende Kupferspäne sind zu entfernen.

3. Rohr bis zum Anschlag in die vormontierte Verbindung einschieben. Mutter anziehen

4. Überwurfmutter mit entsprechendem Schlüssel anziehen Anzugsmomente siehe S. 4,2 Technikplaner

Inhaltsverzeichnis: 1.

Einführung 1.1. Qualität 1.2. Service

2.

Conex die Vorteile 2.0.1 DVGW Registrierungen 2.1. Der Conex Klemmring Fitting 2.1.1. Technische Daten Fitting 2.1.2. Formstücke

3.

Fittingaufbau 3.1. Gewinde

4.

Verarbeitungshinweise 4.1. Arbeitsschritte 4.2. Anzugsmomente 4.3. Mindestabstände und Einstecktiefen 4.4. Die Z-Maß-Methode

5.

Betriebsbedingungen für Rohre & Rohrverbindungen 5.1. Allgemeine Parameter 5.2. Conex Parameter 5.3. Anmerkung zu Gasinstallationen 5.4. Allgemeine Verarbeitungshinweise / Prüfanforderungen / Güteanforderungen

6.

Allgemeine Verlegegrundlagen 6.1. Wärmedehnung / Dehnungsausgleich 6.2. Dehnungsausgleicher 6.2.1. Z-Bogen-Dehnungsausgleicher 6.2.2. U-Bogen-Dehnungsausgleicher 6.2.3. U-Rohr-Kompensatoren 6.3. Fest- und Gleitpunkte 6.4. Befestigungsabstände 6.5. Kupferrohrdimensionen 6.6. Mechanische Eigenschaften von Kupferrohren 6.7. Chemische Zusammensetzung Präzisionsstahlrohr (DIN 2391) 6.8. Mechanische Eigenschaften Präzisionsstahlrohr bei Raumtemperatur (DIN 2391)

7.

Dämmung 7.1. Dämmung von Trinkwasserleitungen (kalt) 7.2. Dämmung von Trinkwasserleitungen (warm) 7.2.1. Rohrleitungen dämmen nach HeizAnlV § 8 (Trinkwasser) 7.2.2. Rohrleitungen dämmen nach HeizAnlV § 6 (Wärmeverteilungsanlagen)

1

8.

Schallschutz 8.1. Trittschalldämmung

9.

Druckprüfung

10. Spülen von Leitungsanlagen 11. Tabelle: Verlustbeiwert  von Einzelwiderständen

12. Produktübersicht

13. Anhang 13.1. Druckprotokoll 13.2. Spülprotokoll

2

1.

Einführung

Die Conex Klemmringverbindungen, von IBP, gehören zur Gruppe der metallisch dichtenden Glattrohrverbindungen und besteht aus folgenden Komponenten: • Fittingkörper aus Messing oder DZR Messing • Klemmring • Überwurfmutter Nach dem Verklemmen von Rohr und vormontiertem Fitting entsteht eine lösbare, zugfeste, dauerhaft dichte Verbindung. Der Conex Klemmring Fitting muß zur Montage nicht demontiert werden. Zur Erstellung einer sauberen, sicheren und wirtschaftlichen Klemmverbindung steht ein Fittingsortiment von ca. 450 verschiedenen Artikeln, in den Dimensionen 6 mm bis 54 mm, zur Verfügung. Conex Fittings werden mit dem Conex Werkzeug oder aber mit handelsüblichen Werkzeugen montiert.

1.1. Qualität Unsere jahrzehntelange Erfahrung und die konsequente Anwendung der Vorgaben aus der DIN EN ISO 9002, garantieren einen gleichbleibenden hohen Qualitätsstandard. Conex Fittings sind für den Bereich der Sanitär- und Heizungsinstallationen, sowie für Gas-, Ölund Solaranwendungen entwickelt worden und sind geprüft nach DVGW Arbeitsblatt W 534 (Rohrverbinder und Rohrverbindungen). Conex Fittings können mit Rohren verwendet werden, die den folgenden Vorgaben entsprechen: Kupferrohre:

Präzisionsstahlrohre:

• DIN EN 1057 • DVGW Arbeitsblatt GW 392 • RAL 641 / 1

• DIN 2391 • DIN 2393 • DIN 2394

3

1.2. Service Die IBP GmbH hat ein über das gesamte Gebiet Deutschlands reichende Netz von technischen Beratern eingerichtet. Vor Ort und im Werk Gießen führen wir Schulungen und Seminare durch. Der Bezug von Conex Fittings ist über ein in Deutschland flächendeckendes Großhändlernetz gegeben. Durch ausreichende Lagerhaltung sorgen unsere Marktpartner für eine schnellstmögliche Belieferung. Mit einer namhaften deutschen Versicherungsgesellschaft hat IBP eine erweiterte Produkthaftpflichtversicherung abgeschlossen. Zusätzlich ist Conex in der außerordentlichen Gewährleistung mit dem ZVSHK enthalten. Diese Vereinbarung garantiert dem Installationsbetrieb eine zusätzliche Deckung bis zu einer Haftungssumme von 1. Mio. DM.

2. ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓

Conex die Vorteile: Alles aus einer Hand. Wirtschaftlich, einfach, schnell. Hochwertiges Fittingsmaterial. Hoher Qualitätsstandard der Fittings. Zugfest, korrosionssicher, universell einsetzbar, dauerhaft dicht. Zuverlässig, DVGW geprüfte Verbindungstechnik nach DVGW Arbeitsblatt W 534. Garantierte Langzeitsicherheit gemäß DVGW Arbeitsblatt GW 2. Rein metallische Dichtung. Keine Brandschutzmaßnahmen erforderlich, da kalte Verbindung. Keine speziellen Maschinen- oder Werkzeuge notwendig. Keine Kerbung des Rohres. Lösbare Verbindungstechnik auch “unter Putz” einsetzbar. Markengüte mit Gewährleistung und ZVSHK Haftungsübernahmevereinbarung.

2.0.1. DVGW Registrierungen Folgende DVGW Registrierungen liegen für die Conex Klemmringverbindungen vor: Für Anwendungsbereich Wasserversorgung DIN DVGW DW - 8511AU2119 Für Anwendungsbereich Gasversorgung DIN DVGW NG - 4502AU0157

2.1. Der Conex Klemmring Fitting Klemmringfittings mit allseitigen Klemmenden sowie Klemmringfittings mit Gewinde (Übergangsfittings) werden aus Messing (CuZn40Pb2 und CuZn38Pb4), DZR Messing (Entzinkungsresistentes Messing: CuZn36PbAs) sowie bei Bögen 35 mm und bei Winkeln 54 mm aus Rotguß (G - CuSn5Zn5Pb) produziert.

4

2.1.1. Technische Daten Fitting: Messing (DIN 17 660) Legierungsbestandteil

Kurzzeichen

Prozentanteil

Kupfer

Cu

58,5 % – 60 %

Zink

Zn

Rest %

Blei

Pb

1,5 % – 2,5 %

Eisen

Fe

bis 0,40 %

Nickel

Ni

bis 0,30 %

Zinn

Sn

bis 0,20 %

Aluminium

Al

Sonstige

bis 0,10 % bis 0,20 %

DZR Messing: (CZ 132/nach BS) Legierungsbestandteil

Kurzzeichen

Prozentanteil

Kupfer

Cu

ca. 64 %

Zink

Zn

ca. 36 %

Blei

Pb

ca. 2,0 %

Arsen

As

ca. 0,1 %

Rotguß: (DIN 1705) Legierungsbestandteil

Kurzzeichen

Prozentanteil

Kupfer

Cu

84 % – 86 %

Zinn

Sn

4%–6%

Zink

Zn

4%–6%

Blei

Pb

4%–6%

Nickel

Ni

bis 2,50 %

Antimon

Sb

bis 0,30 %

Eisen

Fe

bis 0,30 %

Schwefel

S

bis 0,10 %

Phosphor

P

bis 0,05 %

5

2.1.2. Folgende Formstücke stehen zur Verfügung: 1) 2) 3) 4) 5) 6) 7) 8) 9) 10) 11) 12) 13)

3.

Bögen und Winkel zur Umlenkung von Kupferrohren. Bögen und Winkel mit Gewinde als Übergang auf Gewindearmaturen. T-Stücke und reduzierte T-Stücke für Kupferrohrabzweigungen. T-Stücke mit Innen- und Außengewinde als Übergang auf Gewindearmaturen. Gerade Verschraubungen und Rohrbrücken zum Verbinden von Kupferrohren gleicher und ungleicher Dimensionen. Einschraubverschraubungen und Muffenverschraubungen als Übergang auf Gewindearmaturen. Einschraubwinkel und Einschraubmuffen als Übergang auf Gewindearmaturen. Einschraub-T-Stücke als Übergang auf Gewindearmaturen Reduzierungen zum direkten Einlegen in den Fitting. Einschraubverschraubungen mit Stopfen, Verschlußkappen, Einlegestopfen zum Verschließen offener Leitungsenden. Deckenwinkel, zum Anschließen verschiedenster Anwendungsbereiche. Stützhülsen zum Abstützen von weichen Kupferrohren und PE-Xc Rohren. Schieber zum Absperren von Rohrleitungen

Fittingaufbau

1) Rohr 2) Klemmring 3) Überwurfmutter 4) Fittingskörper

3.1. Gewinde Bei den Conex Klemmringfittings (Übergangsfittings) werden drei Gewindearten eingesetzt 1)

Gewinde nach: DIN 2999 / ISO 7-1 (Whitworth Rohrgewinde). Diese Art von Gewindeform gilt als im “Gewinde dichtend” und ist bei den Außengewinden konisch und bei Innengewinden zylindrisch gefertigt.

2)

Gewinde nach: DIN ISO 228 Diese Art von Gewindeform gilt als “nicht im Gewinde dichtende Verbindung” und ist bei Innen- und Außengewinden zylindrisch gefertigt.

6

3)

Gewinde nach: BS 84 (Free Class Gewinde) Diese Art von Gewindeform gilt als “nicht im Gewinde dichtende Verbindung” und wird ausschließlich bei den Mutterngewinde eingesetzt.

Tabelle Mutterngewinde: Dimension Fitting [mm]

Da x P [mm]

Da x TPI [inch]

6

10,50 x 1,337 P

0,413 x 19 TPI

8*)

13,16 x 1,337 P

0,518 x 19 TPI

10

15,00 x 1,337 P

0,591 x 19 TPI

12*)

16,66 x 1,337 P

0,656 x 19 TPI

15*)

20,95 x 1,814 P

0,825 x 14 TPI

16

22,00 x 1,814 P

0,866 x 14 TPI

18

23,80 x 1,814 P

0,937 x 14 TPI

20*)

26,44 x 1,814 P

1,041 x 14 TPI

22

28,58 x 1,814 P

1,125 x 14 TPI

28

34,93 x 1,814 P

1,375 x 14 TPI

35

42,07 x 1,814 P

1,656 x 14 TPI

42

50,00 x 2,309 P

1,968 x 11 TPI

54

63,50 x 2,309 P

2,500 x 11 TPI

*) entspricht Rohrgewinde nach DIN ISO 228

Da = Gewinde Außendurchmesser P = Steigung TPI = Gangzahl auf 1“

Tabelle Schlüsselweiten: Dimension Fitting [mm]

Schlüsselweite [mm]

Gewählte Schlüsselweite (nach DIN 475)

6

13,3

14

8

15,9

16

10

17,9

18

12

19,7

20

15

24,1

25

16

25,4

26

18

27,2

28

20

30,5

31

22

32,3

33

28

38,9

39

35

46,6

47

42

54,8

55

54

69,9

71

7

4.

Verarbeitungshinweise

4.1. Arbeitsschritte Folgend die Arbeitsschritte für eine fachgerechte Montage von Kupferrohren mit Klemmringfittings. STEP 1 Kupferrohr rechtwinklig mit einem handelsüblichen Rohrschneider oder einer geeigneten Säge ablängen.

STEP 2 Das Kupferrohr innen sowie außen sorgfältig entgraten. Anfallende Kupferspäne sind zu entfernen.

STEP 3 Das Rohr bis Anschlag in die vormontierte Klemmringverbindung einschieben. Überwurfmutter von Hand anziehen.

STEP 4 Mit dem Conex-Schlüssel oder einem geeignetem handelsüblichen Werkzeug die Überwurfmutter gemäß der Tabelle (4.2.) der Anzugsmomente festziehen.

8

4.2. Anzugsmomente Richtwerte der Umdrehungen zum Festziehen der Klemmringverbindungen nach handfester Montage: 6 – 8 mm Kupferrohr Weichstahlrohr

Durchmesser Rohr / Dimension Fitting 10 – 18 mm 22 mm 28 mm

35 – 54 mm

1 1/4

1

3/4

1/2

3/4



3/4

3/4

1/2

1/2

ACHTUNG ! Bei der Verarbeitung von weichen Kupferrohren oder Rohren aus Weichstahl, muß immer eine geeignete Stützhülse verwendet werden.

4.3. Mindestabstände und Einstecktiefen der Conex Klemmringfittings

Nennmaß

Schlüsselweite

Mindestrohrlänge L min / mm

Einstecktiefe

S / mm

Fitting Mindestabstand A min / mm

mm 6

14

14

27

6,5

8

16

15

31

8,0

10

18

15

31

8,0

12

20

16

35

9,5

15

25

16

41

12,5

16

26

17

43

13,0

18

28

17

45

14,0

20

31

17

47

15,0

22

33

17

49

16,0

28

39

17

49

16,0

35

47

19

57

19,0

42

55

21

65

22,0

54

71

24

75

25,5

E / mm

9

4.4. Die Z-Maß-Methode Die Rohrleitungslängen für die Conex Klemmringtechnik können nach der Z-Maß-Methode ermittelt werden. Das Z-Maß ergibt sich aus den Einbaumaßen der Leitungslänge von Mitte des einen bis zur Mitte des nächsten Formstückes, abzüglich des Z-Maßes der Formstücke.

5.

Betriebsbedingungen für Rohre & Rohrverbindungen

5.1. Allgemeine Parameter: Aus DIN 1988 „Technische Regeln für Trinkwasserinstallationen (TRWI)” Teil 2 „Für Rohre und Rohrverbindungen in der Trinkwasserinstallation sind innerhalb einer fiktiven Betriebsdauer von 50 Jahren bezüglich Druck und Temperatur die Betriebsbedingungen nach folgender Tabelle zugrunde zu legen.” Betriebsüberdruck bar

Temperatur °C

jährliche Betriebsstunden h/a

Kaltwasser

0 bis 10 schwankend

bis 25 (Bezugstemperatur für die Zeitstandsfestigkeit: 20 °C

8760

Warmwasser

0 bis 10

bis 60

8710

schwankend

bis 85

50

5.2

Conex Parameter:

Technische Daten

Anwendungsbereich

Verbindungsart

Lösbare, dauerhaft dichte Rohrverbindung aus Klemmringfittings mit Kupferrohren gemäß EN 1057, DVGW Arbeitsblatt GW 392 und RAL 641/1 sowie mit Präzisionsstahlrohren nach DIN 2391 / DIN 2392 / DIN 2394 Geprüft nach DVGW Arbeitsblatt 534.

Dichtungsart

Rein metallische Abdichtung durch den Klemmring

Max. Betriebstemperatur Sanitär

bis 95 °C

Max. Betriebsdruck Sanitär

16 bar (bei 30 °C)

Max. Betriebstemperatur Heizung

bis 110 °C

Max. Betriebsdruck Heizung

6 bar

Druckluft (ölfrei)

7 bar / 30 °C

Gase nach DVGW Arbeitsblatt G260/1 (8 mm bis 35 mm)

4 bar -20 °C bis +70 °C

Öl (bis 28 mm)

6 bar / 20 °C

Solar (12 mm – 28 mm)

10 bar / 200 °C

Abmessungen

Ø 6 mm bis Ø 54 mm

10

5.3. Anmerkung zu Gasinstallationen Flüssiggas-Installationen: Bei Flüssiggasen dürfen Klemmringverbinder nur mit Präzisionsstahlrohren eingesetzt werden. Aufputzmontagen sind möglich. Der Einsatz “unter Putz” und in Räumen “unter Erdgleiche” ist nicht erlaubt. HTB Beständigkeit: Glattrohrverbindungen mit metallener Abdichtung (Conex Klemmringverbindungen) erfüllen die “höhere thermische Belastbarkeit” von 650 °C über einen Zeitraum von 30 min. Diese Anforderungen sind durch Werkstoff und konstruktive Vorgaben sichergestellt.

5.4. Allgemeine Verarbeitungshinweise / Prüfanforderungen / Güteanforderungen – Technische Regeln für die Trinkwasserinstallation ( TRWI ) – Verbinden von Kupferrohren für die Gas- und Wasserinstallation innerhalb von Grundstücken und Gebäuden – Rohrverbinder und Rohrverbindungen – Nahtlos gezogene Rohre aus Kupfer für Gas- und Trinkwasserinstallationen; Anforderungen und Prüfungen – Gasbeschaffenheit – TRGI “Technische Regeln für Gasinstallationen” – Technische Regel Flüssiggas – Technische Regeln für brennbare Flüssigkeiten – Lösbare Rohrverbindungen für metallene Gasleitungen, Glattrohrverbindungen – Nahtlose Präzisionsstahlrohre mit besonderer Maßgenauigkeit – Geschweißte Präzisionsstahlrohre mit besonderer Maßgenauigkeit – Geschweißte maßgewalzte Präzisionsstahlrohre – Nahtlose Rundrohre aus Kupfer für Wasser- und Gasleitungen Für Sanitärinstallationen und Heizungsanlagen – Klemmverbindungen für Kupferrohre – Whitworth Rohrgewinde für Gewinderohre und Fittings – Rohrgewinde für nicht im Gewinde dichtende Verbindung

6.

DIN 1988 Teil 1 - 8 DVGW Arbeitsblatt GW 2 DVGW Arbeitsblatt W 534 DVGW Arbeitsblatt GW 392 DVGW Arbeitsblatt G 260-1 DVGW Arbeitsblatt G 600 TRF TRbF DIN 3387 DIN 2391 DIN 2393 DIN 2394 DIN EN 1057 DIN EN 1254-2 DIN 2999 / ISO 7-1 DIN ISO 228

Allgemeine Verlegegrundlagen

6.1. Wärmedehnung / Dehnungsausgleich Die Zunahme der Längeneinheit eines festen Körpers bei 1 K (1 °C) Temperaturerhöhung bezeichnet man als Längenausdehnungskoeffizient α [m / m K]. Die Wärmedehnung bei Kupferrohren beträgt bei einer Erwärmung um 100 °C etwa 1,68 mm je Meter Rohrlänge. Beim Verlegen von der Rohrleitung muß diese Dehnung berücksichtigt werden.

11

Für die Ermittlung der Längenausdehnung ∆ l [mm] gilt folgende Formel: ∆l = l x α x ∆t Werkstoff

Wärmeausdehnungskoeffizient α [m/m K]

Längenänderung ∆ l (Rohrlänge 10 m, ∆ t 50 K) [mm]

Kupferrohr

16,8 x 10-6

8,4

Stahl, unlegiert

11, 5 x

10-6

5,8

Edelstahl

16,0 x 10-6

8,0

Verbundrohre

26,0 x 10-6

13,0

80 – 180 x 10-6

40 – 90

Kunststoffrohre (abhängig vom Werkstoff)

Wärmeausdehnung von Kupferrohren in Abhängigkeit von Temperaturunterschied und Rohrlänge.

In Abhängigkeit von Temperaturunterschieden und Abmessungen erfolgt eine Wärmeausdehnung der Rohrleitung während des Betriebes. Diese Wärmeausdehnung ist zu berücksichtigen durch Schaffen von Ausdehnungsraum, Dehnungsausgleicher, Setzen von Fix- und Gleitpunkten.

6.2. Dehnungsausgleicher Die Längenzunahme von Rohrleitungen kann durch entsprechende Leitungsführung des Rohrnetzes aufgenommen werden. Ist dies nicht möglich, müssen Dehnungsausgleicher eingebaut werden. In Abhängigkeit von den Rohrabmessungen ist die für die Dehnungsaufnahme erforderliche Schenkellänge von Z-Bogen-Dehnungsausgleicher sowie die erforderliche Ausladung für U-Bogen-Dehnungsausgleicher und U-Rohr-Kompensatoren in folgenden Abbildungen dargestellt.

12

6.2.1. Z-Bogen-Dehnungsausgleicher Mindest-Schenkellängen A [mm] in Abhängigkeit von Rohrabmessung und Ausdehnung Außen-Ø mm

Ausdehnung ∆ l in mm 10 15

5

20

Länge A in mm 12

475

670

820

950

15

530

750

920

1060

18

580

820

1000

1160

22

640

910

1110

1280

28

725

1025

1250

1450

35

810

1145

1400

1620

42

890

1250

1540

1780

54

1010

1420

1740

2010

6.2.2. U-Bogen-Dehnungsausgleicher Bestimmungsmaß R von Dehnungsausgleichern aus Kupferrohr für verschiedene Außendurchmesser in Abhängigkeit von der Dehnungsaufnahme Dehnungsaufnahme ∆ l in mm 38 50 75 100 125

AußenØ mm

12

12

195

281

347

398

488

562

627

691

15

218

315

387

445

548

649

709

772

18

240

350

430

495

600

700

785

850

22

263

382

468

540

660

764

850

930

28

299

431

522

609

746

869

960

1056

35

333

479

593

681

832

960

1072

1185

42

366

528

647

744

912

1055

1178

1287

54

414

599

736

845

1037

1194

1333

1463

25

150

Bestimmungsmaß R der Dehnungsausgleicher in mm

6.2.3. U-Rohr-Kompensatoren Baumaße und Dehnungsaufnahme von U-Rohr-Kompensatoren r mm

w mm

∆l mm

9

42

1,0

4

11

52,5

1,0

5

13

63

1,0

6

171

17

77

1,2

6

218

22

98

1,2

8

564

272

27

122,5

1,5

12

673

327

33

147

1,5

12

Außen-Ø mm

a mm

b mm

12

210

93

15

252

116

18

304

139

22

370

28

455

35 42

c mm

13

6.3. Fest- und Gleitpunkte Bei Rohrbefestigungen ist zwischen Festpunkt (fixe Rohrbefestigung) und Gleitpunkt (Rohr kann sich in Längsrichtung bewegen) zu unterscheiden. Bei Abzweigungen muß die MindestSchenkellänge “A” beachtet werden.

Eine Rohrstrecke, die nicht von einer Richtungsänderung unterbrochen wird oder keinen Dehnungsausgleicher enthält, darf nur einen Festpunkt erhalten.

Bei langer Rohrleitungsführung (z. B. bei Steigsträngen über mehrere Stockwerke) empfiehlt es sich, in der Mitte der Rohrstrecke einen Festpunkt zu setzen. Dies bewirkt, das sich die Wärmedehnung in zwei Richtungen aufteilt und somit die Belastung der T-Stücke reduziert wird. Bei Unterputz-Installationen ist zu beachten, daß die Dehnungsstellen nicht fest eingeputzt werden. Bögen und Abgänge sind mit geeignetem Dämmstoff zu umhüllen.

Festpunkte müssen auf die Rohrleitung einwirken. Eine Gleitführung kurz nach der Richtungsänderung plaziert, behindert die freie Ausdehnungsmöglichkeit der Rohrleitung und wird ungewollt zum Festpunkt. Auf Fittings dürfen keine Festpunkte angebracht werden. Gleitpunkte müssen so plaziert werden, das die notwendige Mindest-Schenkellänge “A” eingehalten wird.

14

6.4. Befestigungsabstände Richtwerte für Befestigungsabstände von Kupferrohren und Rohren aus nichtrostendem Stahl, sowie Präzisionsstahlrohre (Weichstahlrohr ) – (nach DIN 1988 Teil 2) Außendurchmesser da in mm

Befestigungsabstand Stangenrohr in m

Ringrohr in m

12

1,25

0,6 – 0,8

15

1,25

0,7 – 0,9

18

1,50

0,8 – 1,0

22

2,00

0,9 – 1,1

28

2,25

35

2,75

42

3,00

54

3,50

6.5. Kupferrohrdimensionen Als Grundlage für die Erstellung von Kupferrohrinstallationen gilt die Norm DIN EN 1057 (Nahtlose Rundrohre aus Kupfer für Wasser- und Gasleitungen für Sanitärinstallationen und Heizungsanlagen), welche die einzelnen Dimensionen und entsprechende Wandstärken vorschreibt. Außendurchmesser (Nennmaß) d/mm

0,5

0,6

6

X

R

Wanddicke (Nennmaß) e mm 0,7 0,8 0,9 1,0 1,1 R

1,2

1,5

X

R

8

X

R

R

R

10

X

R

R

R

R

12

X

R

X

R

R

X

X

X

R

R

R

X

X

X

X

14 15

X

16

2,0

18

X

R

R

X

X

22

X

X

R

R

R

R

X

X

X

X

X

R

R

R

R

R

R

X

X

R

R

X

X

R

R

R

25 28 35

X

X

40 42

X

54

X

X

X

X

X

X

R = empfohlene europäische Maße X = andere europäische Maße

15

6.6. Mechanische Eigenschaften von Kupferrohren (nach DIN EN 1057)

Zustand

Außendurchmesser (Nennmaß) d/mm

Bezeichnung Gebräuchliche nach EN 1173 Benennung

Zugfestigkeit Rm MPa

Bruchdehnung A %

min.

max.

min.

min.

Härte HV 5 *)

R220

weich

6

54

220

40

(40 bis 70)

R250

halbhart

6 6

66,7 159

250

30 20

(75 bis 100)

R290

hart

6

267

290

3

(min. 100)

*) Die Härtewerte in Klammern sind keine Anforderungen der DIN EN 1057, sondern sind nur Richtwerte. Anmerkung: 1 MPa entspricht 1 N/mm2 Die Bruchdehnung von Rohren im Zustand R 250 (halbhart) hängt ab vom Verhältnis zwischen Durchmesser und Wanddicke.

6.7. Chemische Zusammensetzung Präzisionsstahlrohr (DIN 2391) Stahlsorten und chemische Zusammensetzen der Stähle (Schmelzenanalyse) Stahlsorte

Chemische Zusammensetzung % Si Mn P (Silicium) (Mangan) (Phosphor) max. max.

S (Schwefel) max.

Kurzname

Werkstoffnummer

C (Kohlenstoff) max.

St 30 Si

1.0211

0,10

0,30

 0,55

0,040

0,040

1.0212

0,10

0,05

 0,55

0,040

0,040

St 30

Al1)

St 35

1.0308

0,17

0,35

 0,40

0,050

0,050

St 45

1.0408

0,212)

0,35

 0,40

0,050

0,050

St 52

1.0580

0,22

0,35

 1,60

0,050

0,050

1)

Dieser Stahl wird mit Aluminium desoxydiert

2)

Bei Nachprüfung am einzelnen Rohr darf der C-Gehalt 0,25 % nicht übersteigen

16

6.8. Mechanische Eigenschaften Präzisionsstahlrohr bei Raumtemperatur (DIN 2391) Stahlsorte

Lieferzustand zugblank – hart zugblank – weich geglüht normalgeglüht (BK) (BKW) (GBK) (NBK) ZugBruchZugBruchZugBruchZugobere Bruchfestig- dehnung festig- dehnung festig- dehnung festig- Streck- dehnung keit keit keit keit grenze Rm A5 Rm A5 Rm A5 Rm ReH A5 N/mm2 % N/mm2 % N/mm2 % N/mm2 N/mm2 % min. min. min. min. min. min. min. min. min.

Kurzname

Werkstoffnummer

St 30 Si

1.0211

400

8

330

12

280

30

290 - 420

215

30

St 30 Al

1.0212

400

8

330

12

280

30

290 - 420

215

30

St 35

1.0308

440

6

370

10

315

25

340 - 470

235

25

St 45

1.0408

540

5

470

8

390

21

440 - 570

255

21

St 52

1.0580

590

4

540

7

490

22

490 - 630

355

22

7.

Dämmung

7.1. Dämmung von Trinkwasserleitungen (kalt) Trinkwasseranlagen (kalt) sind vor Erwärmung und Tauwasserbildung zu schützen. Kaltgehende Trinkwasserleitungen sind im ausreichenden Abstand zu Wärmequellen (z. B. warme Rohrleitungen, Heizungsanlagen, Schornsteine) zu installieren. Ist dies nicht durchführbar, sind die Trinkwasserleitungen so zu dämmen, daß keine Beeinträchtigung der Wasserqualität durch Erwärmen entsteht. Ein Schutz vor Tauwasserbildung ist nicht nötig, wenn das Rohr eine geeignete Umhüllung aufweist (z. B. Rohr in Rohr). Richtwerte für Mindestdämmschichtdicken zur Dämmung von Trinkwasserleitungen (kalt). Aus DIN 1988 Teil 2 Einbausituation

Rohrleitungen frei verlegt, in nicht beheizten Räumen (z.B. Keller) Rohrleitungen frei verlegt, in beheizten Räumen Rohrleitungen im Kanal, ohne warmgehende Rohrleitungen Rohrleitungen im Kanal, neben warmgehenden Rohrleitungen Rohrleitungen im Mauerschlitz, Steigleitungen Rohrleitungen in Wandaussparung, neben Warmgehenden Rohrleitungen Rohrleitungen auf Betondecken *)

Dämmschichtdicke bei  = 0,040 W/(m K)*) mm 4 9 4 13 4 13 4

Für andere Wärmeleitfähigeiten sind die Dämmschichtdicken, bezogen auf einen Durchmesser von d = 20mm, entsprechend umzurechnen.

17

7.2. Dämmung von Trinkwasserleitungen (warm) Zur Begrenzung des Wärmeverlustes warmgehender Rohrleitungen einschließlich Zirkulationsleitungen gelten die Mindestanforderungen der Heizungsanlagen-Verordnung (HeizAnlV) zum Energieeinsparungsgesetz. Anwendung

Dämmung

Kellerverteilungsleitungen und Steigleitungen mit und ohne Ausstattung von Begleitheizung oder Zirkulation.

100 %

Stockwerks- und Einzelzuleitungen (auch für Steigeleitungen in Einfamilienhäusern) Innerhalb Wohnungen  DN 20 Innerhalb Wohnungen  DN 20 Außerhalb Wohnungen *)

Begleitheizung/Zirkulation ja nein*) 100% 100% 100% 100% 100%

Aus hygienischen Gründen (DVGW Arbeitsblatt W 551) ist der Wasserinhalt von Rohren ohne Begeitheizung oder Zirkulation auf 3 Liter zu begrenzen. Liegen größere Anlagenvolumen in Anlagenabschnitten vor, so werden Begleitheizungen oder Zirkulationen benötigt, was eine 100% Dämmung in jedem Anwendungsbereich erforderlich macht.

7.2.2. Rohrleitungen dämmen nach HeizAnlV § 6 (Wärmeverteilungsanlagen)

*)

Nennweite (DN) der Armaturen und Rohrleitungen in mm

Mindestdämmschichtdicke Bezogen auf eine Wärmeleitfähigkeit von  = 0,035 W/(m K)*)

bis DN 20 ab DN 20 bis DN 32 ab DN 40 bis DN 100 über DN 100 Armaturen und Rohrleitungen nach den Zeilen 1 bis 4 in Wand- und Deckendurchbrüchen, im Kreuzungsbereich von Rohrleitungen, an Rohrleitungsverbindungsstellen, bei zentralen Rohrnetzverteilern, Heizkörperanschlußleitungen nicht mehr als 8 m Länge

20 30 gleich DN 100 50 % der Anforderungen der Zeilen 1 bis 4

Für andere Wärmeleitfähigkeiten sind die Dämmschichtdicken, bezogen auf einen Durchmesser von d = 20 mm, entsprechend umzurechnen

18

8.

Schallschutz

Für die Anforderungen hinsichtlich des Schallschutzes gelten die Normen der Reihe DIN 4109 (Schallschutz im Hochbau). In dieser Norm sind die Werte für die zulässigen Schallpegel in schutzbedürftigen Räumen festgelegt. Ebenso sind in der DIN 4109, Angaben über die Planung, Ausführung und Betrieb der Anlagen sowie über den Nachweis des Schallschutzes niedergeschrieben.

8.1. Trittschalldämmung Es ist eine Trittschalldämmung nach DIN 4109 (Schallschutz im Hochbau) durchzuführen. Hierzu ist folgender Auszug aus der DIN 18560 (Estriche im Bauwesen; Estriche und Heizestriche auf Dämmschichten (schwimmende Estriche)) zu beachten: Falls Rohrleitungen auf tragendem Untergrund verlegt sind, müssen sie festgelegt sein. Durch einen Ausgleich ist wieder eine ebene Oberfläche zur Aufnahme der Dämmschicht, mindestens jedoch der Trittschallschicht zu schaffen. Beispiel einer Trittschalldämmung nach DIN 4109.

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

1) 2) 3) 4) 5)

Mauerwerk oder Beton z. B. Wandfliesen elastische Fugenmasse Randdämmstoff z. B. Bodenfliesen

6) 7) 8) 9) 10)

Estrich Abdeckfolie Trittschall-Dämmschicht Ausgleichschicht Massivdecke

19

9.

Druckprüfung Nach DIN 1988 Teil 2

Füllung / Prüfung von Leitungsanlagen aus Kupferrohre, nichtrostende Stahlrohre und Stahlrohre: – Es sind Druckmeßgeräte zu verwenden, die das Ablesen eines Druckunterschiedes von 0,1 bar gewährleisten. – Das Druckmeßgerät ist möglichst an der tiefsten Stelle der Installation anzubringen. – Fertiggestellte, aber noch nicht verdeckte Leitungen sind mit filtriertem Wasser zu füllen. – Die Leitungen sind vollständig zu entlüften. – Es ist ein Prüfdruck entsprechend dem 1,5 fachen zulässigen Betriebsüberdrucks herzustellen. – Bei größeren Temperaturunterschieden (10 K) zwischen Umgebungstemperatur und Füllwassertemperatur, ist nach herstellen des Prüfdruckes eine Wartezeit von 30 min. für den Temperaturausgleich einzuhalten. – Die Prüfzeit nach Temperaturausgleich beträgt 10 min. – Es darf während der Prüfzeit keine Undichtigkeit erkennbar sein. – Es darf während der Prüfzeit kein Druckabfall eintreten.

10.

Spülen von Leitungsanlagen

– Das Spülen der Trinkwasserleitungen muß so früh wie möglich nach der Druckprüfung erfolgen. – Kalt- und Warmwasserleitungen sind getrennt mit einem Luft-Wasser-Gemisch unter Druck zu spülen. – In der größten zu spülenden Rohrleitung soll eine Fließgeschwindigkeit von 0,5 m/ sec. erreicht werden. – Es muß eine Mindestanzahl von Entnahmestellen geöffnet sein (siehe Tabelle). Mindestvolumenstrom und Mindestanzahl der zu öffnenden Entnahmestellen für die Spülung bei einer Mindestfließgeschwindigkeit von 0,5 m / sec.

Größte Nennweite der Verteilungsleitung DN

25

32

40

50

65

80

100

Mindest-Volumenstrom bei voller Füllung der Verteilungsleitungen V in l/min.

15

25

38

59

100

151

236

Mindestzahl der zu öffnenden Entnahmestellen DN 15

1

2

3

4

6

9

14

20

– Je nach Anlagengröße ist Abschnittsweise zu spülen. Die Leitungslänge je Spülabschnitt soll 100 m nicht überschreiten. – Innerhalb eines Stockwerks werden die Entnahmestellen, beginnend mit der vom Steigestrang entferntesten Entnahmestelle, voll geöffnet. – Die Spüldauer richtet sich nach der Leitungslänge und soll je laufenden Meter 15 sec. nicht unterschreiten. – Je Entnahmestelle muß die Spüldauer mindestens 2 min. betragen. – Nach der erforderlichen Spüldauer werden die Entnahmestellen in umgekehrter Reihenfolge nacheinander geschlossen. – Empfindliche Armaturen und Apparate sind vor dem Spülen durch Paßstücke zu ersetzen. Eine detaillierte Vorgehensweise zur Spülung von Leitungsanlagen geht aus der DIN 1988 Teil 2 hervor.

21

11. Verlustbeiwert  von Einzelwiderständen Für Trinkwasser (TW) und Heizung (H) Symbol

Bezeichnung

Anwendung TW H

Winkel oder Bogen Richtwert nach DIN 1988 T3

0,70

X

X

Bogen 90° r/d = 0,5 (r/d = 1,2 = 1,0 bei Fittings nach = 2,0 DIN EN 1254) = 3,0

1,0 0,35 0,20 0,15

X X X X

X X X X

Winkel

ß = 90° 60° 45°

Etagenbogen

1,3 0,8 0,4

0,5

X X X

X

Symbol

Bezeichnung



Anwendung TW H

Verteileraustritt

0,5

X

X

Sammeleintritt

1,0

X

X

Speicher Austritt

0,5

X

Eintritt

1,0

X

Reduzierstück

0,4

X

X X X X

X

Abzweig, rechtwinklig Stromtrennung

1,3

X

X

Stromvereinigung

0,9

X

X

Verengung stetig

ß = 30° 45° 60°

0,02 0,04 0,07

X X X

X X X

Erweiterung stetig

ß = 10° 20° 30° 40°

0,10 0,15 0,20 0,20

X X X X

X X X X

Durchgang bei Stromtrennung

0,3

X

X

Durchgang bei Stromvereinigung

0,6

X

X

Dehnungsbogen

1,0

X

X

Gegenlauf bei Stromvereinigung

3,0

X

X

Kompensator

2,0

X

X

Gegenlauf bei Stromtrennung

1,5

X

X

Kompensator

2,0

X

X

Abzweig, bogenförmig Stromtrennung

0,9

X

X

Stromvereinigung

0,4

X

X

Durchgang bei Stromtrennung

Absperrventile Geradsitzventile DN 15 DN 20 DN 25 DN 32 DN 40 bis DN 100

10,0 8,5 7,0 6,0 5,0

X X X X X

X X X X X

0,3

X

X

Schrägsitzventile DN 15 DN 20 DN 25 bis DN 50 DN 65

3,5 2,5 2,0 0,7

X X X X

X X X X

Durchgang bei Stromvereinigung

22



0,2

X

X

Verlustbeiwert  von Einzelwiderständen Für Trinkwasser (TW) und Heizung (H) Symbol

Bezeichnung



Anwendung TW H

Eckventile

Symbol

Bezeichnung



Anwendung TW H

Rückflußverhinderer

DN 10 DN 15 DN 20 bis DN 50 DN 65 bis DN 100

7,0 4,0 2,0 3,5 4,0

X X X X X

X X X X X

Membranventile DN 15 DN 20 DN 25 bis DN 32 DN 40 bis DN 100

10,0 8,5 7,0 6,0 5,0

X X X X X

X X X X X

DN 15 bis DN 20 DN 25 bis DN 40 DN 50 DN 65 bis DN 100

7,7 4,3 3,8 2,5

X X X X

6,0 5,0

X X

5,0

X

Durchgangsventil mit Rückflußverhinderer DN 20 DN 25 bis DN 50 Ventilanbohrschelle

Absperrschieber Kolbenschieber Kugelhähne DN 10 bis DN 15 DN 20 bis DN 25 DN 32 bis DN 150

1,0 0,5 0,3

Heizkörperventile Durchgangsventil

4,0

X

Eckventil

2,0

X

Druckminderer voll geöffnet

DN 25 bis DN 80

30,0

X X X

X X X

Heizkessel

2,5

X

Heizkörper, Radiator

2,5

X

Plattenheizkörper

3,0

X

X

23

24

12.

Produktübersicht

301

301 BP

301 CO

301 DA

301 V

302

302 TA

303

303 ST

321

323

401

401 DA

401/O

S 401 S

401 V

401 W

402

402 DA

402/O

S 402 S

402 TA

403

403 W

403 WL

601 EQ

601

601 C

615

617

631

684

901

S 61

63

63 B

63 V

65

65 LT

S 68

XS 68

S 68 SP

77

85 R

85 V

SC/1

WP 1

1001

25

301

Gerade Verschraubung Abmessung 6x6 *8x6 *8x8 * 10 x 8 * 10 x 10 * 12 x 8 * 12 x 10 * 12 x 12 * 15 x 8 * 15 x 10 * 15 x 12 * 15 x 15 * 16 x 15 * 16 x 16 * 18 x 10 * 18 x 12 * 18 x 18 20 x 20 * 22 x 12 * 22 x 15 * 22 x 18 * 22 x 22 * 28 x 15 * 28 x 22 * 28 x 28 32 x 32 * 35 x 28 * 35 x 35 42 x 42 54 x 54

301 BP

A B 6 8 8 10 10 12 12 12 15 15 15 15 16 16 18 18 18 20 22 22 22 22 28 28 28 32 35 35 42 54

6 6 8 8 10 8 10 12 8 10 12 15 15 16 10 12 18 20 12 15 18 22 15 22 28 32 28 35 42 54

C 32.5 37.6 39.0 41.0 40.7 42.35 43.0 45.2 42.8 44.7 45.3 44.3 47.6 47.6 45.3 48.2 49.7 54.0 50.2 50.2 53.2 51.9 51.0 54.3 53.3 61.5 59.0 61.5 69.5 82.9

Artikelnr. AA-1020301–– BA-1020301–– BB-5020301–– CB-5020301–– CC-1020301KG DB-5020301–– DC-1020301KG DD-1020301KG EB-5020301–– EC-1020301KG ED-1020301KG EE-1020301KG UE-5020301–– UU-1020301–– FC-5020301–– FD-1020301–– FF-1020301KG VV-1020301–– GD-1020301–– GE-1020301KG GF-1020301–– GG-1020301KG HE-1020301–– HG-1020301KG HH-1020301KG WW-5028301–– JH-5020301–– JJ-5020301–– KK-5020301–– NN-5020301––

Rohrbrücke 75 mm Abmessung 15 x 15

A B C 15 15 75.0

Artikelnr. EZA1020301BP

Rohrbrücke 100 mm Abmessung 12 x 12 15 x 15 18 x 18 22 x 22

26

A B 12 15 18 22

C

12 100.0 15 100.0 18 100.0 22 100.0

Artikelnr. DZB1020301BP EZB1020301BP FZB1020301BP GZB1020301BP

* DVGW Gasregistrierung

301 CO

Überbogen Abmessung * 15 x 15 * 22 x 22

A B

C

Artikelnr.

15 15 107.0 22 22 127.0

EE-5020301CO GG-5020301CO

301 DA

Verschraubung mit Entleerung Abmessung 15 x 15 22 x 22

A B

C

D

15 15 62.0 58.5 22 22 66.5 64.5

Artikelnr. EE-1020301DA GG-1020301DA

301 V

Verschraubung mit Entlüfter Abmessung 15 x 15 22 x 22

A B

C

D

15 15 53.1 20.0 22 22 66.8 25.0

Artikelnr. EE-1020301VGG-1020301V-

Einschraubverschraubung mit zylindrischem Gewinde Abmessung

A B

C

Artikelnr.

6 x 1/8 8 x 1/4 8 x 3/8 8 x 1/2 10 x 1/4 10 x 3/8

6 1/8 8 1/4 8 3/8 8 1/2 10 1/4 10 3/8

26.75 29.8 31.7 32.3 30.6 32.5

A605020302–– B012020302–– B025020302–– B035020302–– C011020302–– C021020302––

* DVGW Gasregistrierung

302

27

302

Einschraubverschraubung mit zylindrischem Gewinde Abmessung 10 x 1/2 12 x 1/4 12 x 3/8 12 x 1/2 12 x 3/4 15 x 1/4 15 x 3/8 15 x 3/8 15 x 1/2 15 x 3/4 18 x 1/2 18 x 3/4 20 x 1/2 22 x 1/2 22 x 3/4 22 x 1 28 x 3/4 28 x 1 28 x 1 1/4 32 x 1 35 x 1 35 x 1 1/4 42 x 1 1/2 54 x 2

302 TA

B

10 1/2 12 1/4 12 3/8 12 1/2 12 3/4 15 1/4 15 3/8 15 3/8 15 1/2 15 3/4 18 1/2 18 3/4 20 1/2 22 1/2 22 3/4 22 1 28 3/4 28 1 28 1 1/4 32 1 35 1 35 1 1/4 42 1 1/2 54 2

C

Artikelnr.

32.5 32.8 34.6 34.9 36.9 33.1 34.7 34.7 37.3 38.0 36.0 43.1 39.5 37.4 42.4 41.4 41.0 44.8 46.7 45.5 47.7 51.8 56.6 69.5

C035020302–– D011020302–– D025020302–– D035020302–– D041020302–– E011020302–– E021020302–– E025020302–– E031020302–– E041020302–– F031020302–– F041020302–– V035028302–– G031020302–– G045020302–– G055020302–– H045020302–– H055020302–– H061020302–– W055028302–– J055020302–– J065020302–– K075020302–– N085020302––

Einschraubverschraubung mit konischem Gewinde Abmessung * * * *

10 x 3/8 10 x 1/2 12 x 3/8 12 x 1/2 14 x 1/2 * 15 x 3/8 * 15 x 1/2 * 15 x 3/4 * 16 x 1/2 * 16 x 3/4 * 18 x 1/2 * 18 x 3/4 20 x 3/4 * 22 x 1/2 * 22 x 3/4 * 22 x 1 * 28 x 3/4 * 28 x 1 * 35 x 1 1/4

28

A

A

B

10 3/8 10 1/2 12 3/8 12 1/2 14 1/2 15 3/8 15 1/2 15 3/4 16 1/2 16 3/4 18 1/2 18 3/4 20 3/4 22 1/2 22 3/4 22 1 28 3/4 28 1 35 1 1/4

C

Artikelnr.

36.9 41.2 38.3 42.2 34.5 38.6 42.6 45.8 43.0 44.8 42.5 44.8 44.4 44.6 47.5 50.6 49.6 52.9 57.4

C021020302TA C031020302TA D021020302TA D031020302TA T031020302TA E021020302TA E031020302TK E041020302TA U031020302TA U041020302TA F031020302TA F041020302TA V041020302TA G031020302TA G041020302TK G051020302TA H041020302TA H051020302TK J061020302TA

* DVGW Gasregistrierung

303

Muffenverschraubung Abmessung

A

B

* 8 x 1/4 * 8 x 3/8 * 8 x 1/2 * 10 x 1/4 * 10 x 3/8 * 10 x 1/2 * 12 x 3/8 * 12 x 1/2 14 x 1/2 * 15 x 3/8 * 15 x 1/2 * 15 x 3/4 * 15 x 1 * 16 x 1/2 * 16 x 3/4 * 18 x 1/2 * 18 x 3/4 20 x 1/2 20 x 3/4 * 22 x 1/2 * 22 x 3/4 * 22 x 1 * 28 x 3/4 * 28 x 1 * 28 x 1 1/4 32 x 1 * 35 x 1 * 35 x 1 1/4 42 x 1 1/2 54 x 2

8 1/4 8 3/8 8 1/2 10 1/4 10 3/8 10 1/2 12 3/8 12 1/2 14 1/2 15 3/8 15 1/2 15 3/4 15 1 16 1/2 16 3/4 18 1/2 18 3/4 20 1/2 20 3/4 22 1/2 22 3/4 22 1 28 3/4 28 1 28 1 1/4 32 1 35 1 35 1 1/4 42 1 1/2 54 2

C

Artikelnr.

32.5 33.5 36.5 33.8 34.0 37.0 36.0 39.6 39.0 36.3 39.3 42.6 45.8 41.5 42.5 40.7 44.0 44.5 47.2 39.6 43.5 49.1 43.2 48.0 55.1 53.0 55.3 57.0 62.5 71.9

B011020303–– B025020303–– B035020303–– C011020303–– C025020303–– C035020303–– D025020303–– D031020303–– T031020303–– E025020303–– E031020303KE041020303–– E051020303–– U031020303–– U041020303–– F031020303–– F041020303–– V035028303–– V041020303–– G035020303–– G041020303KG055020303–– H045020303–– H055020303–– H061020303–– W055028303–– J055020303–– J065020303–– K075020303–– N085020303––

303 ST

Übergangsverschraubung, kurz Abmessung 22 x 3/4

A

B

C

22 3/4 31.5

* DVGW Gasregistrierung

Artikelnr. G041020303ST

29

321

Tankstutzen mit Mutter Abmessung kelnr. 15

323

401

B

C

Arti-

15 35.0 49.0

E––1020321––

Einschraubverschraubung mit Stopfen Abmessung

A

B

Artikelnr.

* 8 * 10 * 12 * 15 * 18 * 22 * 28 * 35 42 54

8 10 12 15 18 22 28 35 42 54

21.5 22.0 24.4 26.0 28.8 27.0 39.54 34.7 37.7 49.7

B––1020323–– C––5020323–– D––1020323KG E––1020323KG F––5020323–– G––1020323KG H––5020323–– J––5020323–– K––5020323–– N––5020323––

Winkel Abmessung 6x6 * 8x8 * 10 x 10 * 12 x 10 * 12 x 12 * 15 x 10 * 15 x 12 * 15 x 15 * 16 x 16 * 18 x 15 * 18 x 18 * 22 x 15 * 22 x 22 * 28 x 15 * 28 x 22 * 28 x 28 32 x 32 * 35 x 35 42 x 42 54 x 54

30

A

A B 6 8 10 12 12 15 15 15 16 18 18 22 22 28 28 28 32 35 42 54

6 8 10 10 12 10 12 15 16 15 18 15 22 15 22 28 32 35 42 54

C

D

22.5 22.5 24.5 24.5 28.0 28.0 22.6 20.1 29.7 29.7 28.6 30.6 28.3 30.6 31.5 31.5 32.3 32.3 33.8 32.8 35.2 35.2 34.4 33.8 39.9 36.9 34.9 38.8 38.4 39.2 41.9 41.9 48.2 48.2 55.3 55.3 68.7 68.7

Artikelnr. AA-5020401–– BB-5020401–– CC-1020401–– DC-1020401–– DD-1020401–– EC-1020401–– ED-1020401–– EE-1020401–– UU-1020401–– FE-1020401–– FF-1020401–– GE-5020401–– GG-1020401–– HE-1020401–– HG-1020401–– HH-1020401–– WW-5028401–– JJ-5020401–– KK-5020401–– NN-2020401––

* DVGW Gasregistrierung

401 DA

Winkel mit Entleerung Abmessung 15 x 15 22 x 22 28 x 28

A B

C

D

15 15 81.0 31.5 22 22 91.5 37.0 28 28 97.0 42.0

Artikelnr. EE-1020401DA GG-1020401DA HH-1020401DA

401/O

Winkel 45° Abmessung * 15 x 15 * 22 x 22 * 28 x 28

A B

C

D

15 15 29.6 26.0 22 22 30.8 30.8 28 28 36.2 33.7

Artikelnr. EE-1020401/O GG-1020401/O HH-1020401/O

S 401 S

Bogen 90° Abmessung * * * *

15 x 15 22 x 22 28 x 28 35 x 35

A B 15 22 28 35

15 22 28 35

C

D

41.1 41.1 52.4 52.4 57.4 57.4 67.9 67.9

Artikelnr. EE-5020401SGG-5020401SHH-5020401SJJ-2020401S-

401 V

Winkel mit Entlüftung Abmessung 15 x 15 22 x 22

A B

C

D

15 15 31.5 52.0 22 22 37.0 60.5

* DVGW Gasregistrierung

Artikelnr. EE-1020401VGG-1020401V-

31

401 W

Deckenwinkel 2 Lochflansch Abmessung * 15 x 15

402

402 DA

C

D

15 15 32.3 50.5

Artikelnr. EE-1020401W-

Einschraubwinkel mit zylindrischem Gewinde Abmessung

A

B

8 x 1/4 8 x 3/8 10 x 3/8 10 x 1/2 12 x 3/8 12 x 1/2 15 x 3/8 15 x 1/2 15 x 3/4 18 x 1/2 18 x 3/4 22 x 1/2 22 x 3/4 22 x 1 28 x 3/4 28 x 1 35 x 1 1/4 42 x 1 1/2 54 x 2

8 8 10 10 12 12 15 15 15 18 18 22 22 22 28 28 35 42 54

1/4 3/8 3/8 1/2 3/8 1/2 3/8 1/2 3/4 1/2 3/4 1/2 3/4 1 3/4 1 1 1/4 1 1/2 2

C

D

27.5 19.8 31.5 23.8 32.0 23.8 32.0 23.8 30.6 20.0 34.6 24.4 29.5 22.8 33.9 25.7 35.8 28.9 35.2 28.6 36.8 29.3 37.3 30.8 37.5 32.0 42.7 34.5 38.4 36.8 43.2 38.5 48.9 44.5 56.2 49.6 68.7 64.0

Artikelnr. B011020402–– B025020402–– C025020402–– C035020402–– D025020402–– D035020402–– E025020402–– E031020402–– E045020402–– F035020402–– F045020402–– G035020402–– G045020402–– G055020402–– H041020402–– H055020402–– J065020402–– K075020402–– N082020402––

Einschraubwinkel mit Entleerung Abmessung 15 x 1/2

32

A B

A

B

C

D

15 1/2 25.7 84.0

Artikelnr. E031020402DA

* DVGW Gasregistrierung

Einschraubwinkel 45° mit zylindrischem Gewinde Abmessung 15 x 1/2 22 x 3/4

A

B

C

D

15 1/2 21.7 26.0 22 3/4 27.1 30.8

Artikelnr. E031020402/O G041020402/O

Einschraubbogen mit zylindrischem Gewinde Abmessung 15 x 1/2 22 x 3/4 28 x 1 35 x 1 1/4

A

B

C

D

15 1/2 49.5 53.8 22 3/4 57.2 60.2 28 1 66.7 70.1 35 1 1/4 73.0 77.6

* * * * * * * * * *

10 x 1/2 12 x 3/8 12 x 1/2 15 x 3/8 15 x 1/2 15 x 3/4 16 x 1/2 18 x 1/2 18 x 3/4 22 x 3/4 * 22 x 1 * 28 x 1

A

B

10 12 12 15 15 15 16 18 18 22 22 28

1/2 3/8 1/2 3/8 1/2 3/4 1/2 1/2 3/4 3/4 1 1

* DVGW Gasregistrierung

C

D

32.0 30.7 31.2 26.8 31.6 33.2 30.3 29.4 33.9 34.4 35.3 34.4 34.3 34.7 36.3 34.7 37.8 36.2 37.4 37.0 32.4 42.6 32.9 44.9

S 402 S

Artikelnr. E035020402SG045020402SH052020402SJ062020402S-

402 TA

Einschraubwinkel; konisches Gewinde Abmessung

402/O

Artikelnr. C031020402TA D021020402TA D031020402TA E021020402TA E031020402TA E041020402TA U031020402TA F031020402TA F041020402TA G041020402TA G051020402TA H051020402TA

33

403

403 W

Muffenwinkel Abmessung

A

B

* 8 x 1/4 * 8 x 3/8 * 10 x 1/2 * 12 x 3/8 * 12 x 1/2 * 15 x 3/8 * 15 x 1/2 * 15 x 3/4 * 16 x 1/2 * 18 x 1/2 * 18 x 3/4 * 22 x 1/2 * 22 x 3/4 * 22 x 1 * 28 x 3/4 * 28 x 1 * 35 x 1 1/4 42 x 1 1/2 54 x 2

8 8 10 12 12 15 15 15 16 18 18 22 22 22 28 28 35 42 54

1/4 3/8 1/2 3/8 1/2 3/8 1/2 3/4 1/2 1/2 3/4 1/2 3/4 1 3/4 1 1 1/4 1 1/2 2

* 12 x 1/2 * 15 x 1/2

34

D

16.4 27.5 19.0 28.5 22.5 33.0 19.0 30.6 22.5 33.1 21.5 31.8 23.5 34.3 25.5 35.5 25.0 34.8 25.8 36.8 30.0 39.8 25.0 36.9 28.5 39.4 30.5 42.6 33.0 39.9 35.1 43.9 40.4 52.2 48.3 55.3 55.5 69.7

Artikelnr. B011020403–– B021020403–– C035020403–– D021020403–– D031020403–– E025020403–– E031020403–– E041020403–– U031020403–– F031020403–– F041020403–– G035020403–– G041020403–– G051020403–– H041020403–– H055020403–– J065020403–– K072020403–– N082020403––

Deckenwinkel 2 Lochflansch Abmessung

403 WL

C

A

B

C

D

12 1/2 22.5 33.1 15 1/2 22.8 34.3

Artikelnr. D035020403WE031020403W-

Deckenwinkel 3 Lochflansch Abmessung

A

B

10 x 1/2 12 x 12 15 x 1/2 18 x 1/2 22 x1/2 22 x 3/4 28 x 1

10 12 15 18 22 22 28

1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 3/4 1

C

D

23.0 25.0 22.8 33.1 22.8 33.8 23.9 36.9 25.0 36.9 31.8 38.0 39.6 44.0

Artikelnr. C035020403WL D035020403WL E031020403WL F031020403WL G031020403WL G045020403WL H051020403WL

* DVGW Gasregistrierung

601 EQ

T-Stück Abmessung

A B C

6x6x6 * 8x8x8 * 10 x 10 x 10 * 12 x 12 x 12 * 15 x 15 x 15 * 16 x 16 x 16 * 18 x 18 x 18 * 22 x 22 x 22 * 28 x 28 x 28 32 x 32 x 32 * 35 x 35 x 35 42 x 42 x 42 54 x 54 x 54

6 8 10 12 15 16 18 22 28 32 35 42 54

6 8 10 12 15 16 18 22 28 32 35 42 54

D

E

Artikelnr.

6 22.6 45.2 AAA5020601EQ 8 24.5 49.0 BBB5020601EQ 10 27.0 54.0 CCC1020601EQ 12 29.35 58.7 DDD1020601EQ 15 31.5 63.0 EEE1020601EQ 16 32.3 64.6 UUU5020601EQ 18 34.3 68.6 FFF1020601EQ 22 36.9 73.8 GGG1020601EQ 28 41.9 83.8 HHH1020601EQ 32 46.0 92.0 WWW5028601EQ 35 48.2 96.4 JJJ5020601EQ 42 56.2 112.4 KKK5020601EQ 54 68.7 137.4 NNN2020601EQ

601

Reduziertes T-Stück Abmessung * 10 x 12 x 10 * 12 x 10 x 10 * 12 x 10 x 12 * 12 x 12 x 10 * 12 x 15 x 12 * 15 x 10 x 12 * 15 x 10 x 15 * 15 x 12 x 12 * 15 x 12 x 15 * 15 x 15 x 12 * 15 x 18 x 15 * 15 x 22 x 15 * 16 x 15 x 16 * 18 x 12 x 12 * 18 x 12 x 15 * 18 x 12 x 18 * 18 x 15 x 15 * 18 x 15 x 18 * 18 x 18 x 15 * 18 x 22 x 18 * 22 x 12 x 22 * 22 x 15 x 15 * 22 x 22 x 12 * 22 x 15 x 22 * 22 x 18 x 22 * 22 x 22 x 15 * 22 x 22 x 18 * 22 x 28 x 15 * 22 x 15 x 22 * 22 x 28 x 22 * 28 x 15 x 15 * 28 x 15 x 22

A B C 10 12 12 12 12 15 15 15 15 15 15 15 16 18 18 18 18 18 18 18 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 28 28

* DVGW Gasregistrierung

12 10 10 12 15 10 10 12 12 15 18 22 15 12 12 12 15 15 18 22 12 15 22 15 18 22 22 28 15 28 15 15

10 10 12 10 12 12 15 12 15 12 15 15 16 12 15 18 15 18 15 18 22 15 12 22 22 15 18 15 22 22 15 22

D

E

29.4 58.1 28.75 58.1 28.8 58.1 29.4 55.6 31.5 63.7 30.6 55.4 32.2 63.0 32.8 64.3 32.8 64.3 31.5 64.3 34.3 68.1 34.4 69.7 32.3 64.6 33.6 58.9 33.6 60.6 33.6 61.4 33.8 68.1 33.8 68.1 36.8 67.2 34.9 74.2 35.6 70.0 34.3 65.9 36.9 71.5 34.3 69.7 35.8 73.2 36.9 70.2 36.9 74.2 41.7 77.4 34.3 69.7 38.5 80.8 41.1 73.2 36.3 70.3

Artikelnr. CCD5020601–– DCC5020601–– DDC5020601–– DCD5020601–– DDE5020601–– EDC5020601–– EEC5020601–– EDD5020601–– EED5020601–– EDE5020601–– EEF5020601–– EEG5020601–– UUE5020601–– FDD1020601–– FED1020601–– FFD5020601–– FEE5020601–– FFE5020601–– FEF5020601–– FFG1020601–– GGD5020601–– GEE1020601–– GDG1020601–– GGE1020601–– GGF5020601–– GEG1020601–– GFG1020601–– GEH1020601–– GGD5020601–– GGH5020601–– HEE1020601–– HGE1020601––

35

601

Reduziertes T-Stück Abmessung * * * * * * * * * *

601 C

28 x 15 x 28 28 x 22 x 15 28 x 22 x 22 28 x 22 x 28 28 x 28 x 15 28 x 28 x 22 35 x 15 x 35 35 x 22 x 35 35 x 28 x 28 35 x 28 x 35

* * * *

36

28 28 28 28 28 28 35 35 35 35

15 22 22 22 28 28 15 22 28 28

28 15 22 28 15 22 35 35 28 35

D

E

Artikelnr.

37.9 68.2 41.2 73.2 38.9 75.3 39.2 76.2 40.9 78.7 41.9 81.1 44.2 83.7 44.3 83.7 44.9 86.2 44.9 86.6

HHE1020601–– HEG1020601–– HGG5020601–– HHG1020601–– HEH1020601–– HGH5020601–– JJE1020601–– JJG1020601–– JHH1020601–– JJH1020601––

Dreiwegstück Abmessung

615

A B C

15 x 15 x 15 22 x 15 x 15 22 x 15 x 22 22 x 22 x 22

A B C 15 22 22 22

15 15 15 22

15 15 22 22

D

E

Artikelnr.

34.7 34.7 38.3 36.9 36.4 37.9 36.9 36.9

EEE1020601CGEE1020601CGGE1020601CGGG1020601C-

Einschraub T-Stück Abmessung

A B C

15 x 1/2 x 15 22 x 1/2 x 22 22 x 3/4 x 22 28 x 1 x 28

15 22 22 28

1/2 1/2 3/4 1

15 22 22 28

D 25.7 31.0 32.6 38.35

E

Artikelnr.

68.0 EE35020615–– 73.0 GG35020615–– 77.0 GG45020615–– 89.65 HH52020615––

* DVGW Gasregistrierung

617

Muffen T-Stück Abmessung

A B C

12 x 3/8 x 12 12 x 1/2 x 12 15 x 1/4 x 15 15 x 3/8 x 15 15 x 1/2 x 15 15 x 3/4 x 15 18 x 1/2 x 18 18 x 3/4 x 18 22 x 1/2 x 15 22 x 3/8 x 22 22 x 1/2 x 22 22 x 3/4 x 22 22 x 1 x 22 28 x 1/2 x 28 28 x 3/4 x 28 28 x 1 x 28

12 3/8 12 12 1/2 12 15 1/4 15 15 3/8 15 15 1/2 15 15 3/4 15 18 1/2 18 18 3/4 18 22 1/2 15 22 3/8 22 22 1/2 22 22 3/4 22 22 1 22 28 1/2 28 28 3/4 28 28 1 28

D

E

20.5 61.2 24.0 67.2 22.2 63.0 22.0 62.6 25.4 66.2 26.2 74.1 26.0 71.6 30.0 78.6 26.5 73.0 26.0 72.8 26.0 72.8 28.5 78.2 33.4 88.8 29.8 77.0 32.0 79.8 35.0 85.8

Artikelnr. DD25020617–– DD35020617–– EE11020617–– EE25020617–– EE31020617–– EE41020617–– FF31020617–– FF41020617–– GE31020617–– GG21020617–– GG31020617–– GG45020617–– GG51020617–– HH31020617–– HH41020617–– HH55020617––

631

Einschraub T-Stück Abmessung

A B C

D

E

15 x 15 x 1/2 22 x 22 x 3/4

15 15 1/2 33.9 48.2 22 22 3/4 36.9 69.5

Artikelnr. E3E5020631–– G4G5020631––

684

Muffen T-Stück

* * * * *

Abmessung

A B C

15 x 15 x 1/2 18 x 18 x 1/2 22 x 22 x 1/2 22 x 22 x 3/4 28 x 28 x 1/2 * 28 x 28 x 1

15 18 22 22 28 28

* DVGW Gasregistrierung

D

E

15 1/2 33.0 55.0 18 1/2 35.6 60.8 22 1/2 37.0 63.0 22 3/4 39.5 65.7 28 1/2 41.9 71.7 28 1 45.0 79.0

Artikelnr. E3E5020684–– F3F5020684–– G3G1020684–– G4G1020684–– H3H1020684–– H5H1020684––

37

901

Kreuzstück Abmessung G 15 x 15 x 15 x 15 G 22 x 15 x 15 x 15 G 22 x 22 x 15 x 15 G 22 x 22 x 22 x 22

S 61

10 12 15 18 22 28

6 8 10 12 15 16 18 22 28 35 42 54

15 15 15 22

Artikelnr.

15 63.0 63.0 EEEE102090115 72.6 73.0 GEEE102090115 GGEE102090122 72.8 72.8 GGGG1020901-

A

Artikelnr. C––5020061–– D––5020061–– E––5020061–– F––5020061–– G––5020061–– H––5020061––

11.7 12.5 12.5

A

B

13.3 15.3 15.9 17.9 17.9 20.5 19.7 21.9 24.1 27.3 25.4 28.0 27.2 30.8 32.3 36.5 38.9 45.2 46.6 50.0 54.8 59.3 69.9 75.6

Artikelnr. A––1020063–– B––1020063–– C––1020063–– D––1020063–– E––1020063–– U––1020063–– F––1020063–– G––1020063–– H––1020063–– J––1020063–– K––1020063–– N––1020063––

Verschlußkappe Abmessung 10 12 15 18 22 28

38

15 15 22 22

F

Überwurfmutter Abmessung

63 B

15 22 22 22

E

Einlegstopfen Abmessung

63

A B C D

A

B

17.9 20.5 19.7 21.9 24.1 27.3 27.2 30.8 32.3 36.5 38.9 45.2

Artikelnr. C––1020063B– D––1020063B– E––1020063B– F––1020063B– G––1020063B– H––1020063B–

* DVGW Gasregistrierung

63 V

Entlüfter-Ventil Abmessung

A

Artikelnr.

15

15.1

E––1020063V–

65

Klemmring Abmessung 6 8 10 12 15 16 18 20 22 28 32 35 42 54

A

B

6 6.2 8 6.2 10 7.2 12 8.0 15 8.0 16 8.0 18 8.0 20 22 8.5 28 8.7 32 35 9.5 42 10.0 54 13.2

Artikelnr. A––1020065–– B––1020065–– C––1020065–– D––1020065–– E––1020065–– U––1020065–– F––1020065–– V––1020065–– G––1020065–– H––1020065–– W––3028065–– J––1020065–– K––1020065–– N––1020065––

65 LT

Klemmring PTFE beschichtet Abmessung 18 22 28 35 42 54

A

B

18 22 28 35 9.5 42 10.0 54 13.2

* DVGW Gasregistrierung

Artikelnr. F––1020065LT G––1020065LT H––1020065LT J––1020065LT K––1020065LT N––1020065LT

39

S 68

Reduzierung 3-teilig Abmessung 10 x 8 12 x 8 12 x 10 15 x 10 15 x 12 18 x 10 18 x 12 18 x 15 18 x 16 22 x 12 22 x 15 22 x 18 22 x 20 28 x 15 28 x 18 28 x 22 35 x 15 35 x 22 35 x 28 42 x 15 42 x 22 42 x 28 42 x 35 54 x 15 54 x 22 54 x 28 54 x 35 54 x 42

XS 68

B

Artikelnr.

10.0 8.0 12.0 8.0 12.0 10.0 15.0 10.0 15.0 12.0 18.0 10.0 18.0 12.0 18.0 15.0 18.0 16.0 22.0 12.0 22.0 15.0 22.0 18.0 22.0 20.0 28.0 15.0 28.0 18.0 28.0 22.0 35.0 15.0 35.0 22.0 35.0 28.0 42.0 15.0 42.0 22.0 42.0 28.0 42.0 35.0 54.0 15.0 54.0 22.0 54.0 28.0 54.0 35.0 54.0 42.0

CB-5020068–– DB-5020068–– DC-5020068–– EC-5020068–– ED-5020068–– FC-5020068–– FD-5020068–– FE-5020068–– FU-5020068–– GD-5020068–– GE-5020068–– GF-5020068–– GV-5020068–– HE-5020068–– HF-5020068–– HG-5020068–– JE-5020068–– JG-5020068–– JH-5020068–– KE-5020068–– KG-5020068–– KH-5020068–– KJ-5020068–– NE-5020068–– NG-5020068–– NH-5020068–– NJ-5020068–– NK-5020068––

Einsteck Reduzierung Abmessung 8x6

40

A

A B

C

8.0 8.0 13.0

Artikelnr. BA-5020068S-

* DVGW Gasregistrierung

S 68 SP

Reduzierring einteilig Abmessung

A B

10 x 8 12 x 8 12 x 10 15 x 8 15 x 10 15 x 12 15 x 14 18 x 10 18 x 12 18 x 15 18 x 16 22 x 12 22 x 15 22 x 18 28 x 12 28 x 15 28 x 18 28 x 22 35 x 15 35 x 18 35 x 22 35 x 28 42 x 35

10 12 12 15 15 15 15 18 18 18 18 22 22 22 28 28 28 28 35 35 35 35 42

C 8 8 10 8 10 12 14 10 12 15 16 12 15 18 12 15 18 22 15 18 22 28 35

15.0 15.0 16.3 15.0 16.3 16.3 19.0 19.0 19.0 19.0 19.0 19.0 19.0 23.0 23.0 23.0 23.0 24.7 24.7 24.7 24.7 26.0

Artikelnr. CB-5020068SP DB-5020M68SP DC-5020M68SP EB-5020068SP EC-5020M68SP ED-5020068SP ET-5020M68SP FC-5020M68SP FD-5020068SP FE-5020068SP FU-5020M68SP GD-5020M68SP GE-5020M68SP GF-5020M68SP HD-5020M68SP HE-5020M68SP HF-5020M68SP HG-5020M68SP JE-5020M68SP JF-5020M68SP JG-5020M68SP JH-5020M68SP KJ-5020M68SP

77

Kontermutter mit Zoll Gewinde Abmessung 1/2 3/4 1

A B

C

1/2 8.4 35.0 3/4 8.4 43.0 1 9.0 49.0

Artikelnr. 03-1020077–– 04-1020077–– 05-1020077––

85 R

Maulschlüssel Abmessung

Artikelnr.

22 x 15

GE-9020085R-

* DVGW Gasregistrierung

41

85 V

SC/1

Rollgabelschlüssel Abmessung

Artikelnr.

0 x 35

AJ-9000085V-

Stützhülse für Kupferrohr Abmessung

A

B

C

Artikelnr.

10 x 1.0 12 x 1.0 14 x 1.0 15 x 1.0 16 x 1.0 18 x 1.0 22 x 1.0

9.5 11.5 13.6 14.5 15.5 17.5 21.5

7.75 9.75 11.75 12.75 13.75 15.75 19.75

19.0 21.0 22.5 23.0 25.0 25.0 27.0

C-103031000SC D-103031000SC TD-3020000SC E-103031000SC UT-3020000SC F-103031000SC G-103031000SC

B

C

Artikelnr.

Stützhülse für VPE Rohr

WP 1 Abmessung 18 x 2.5 22 x 3.0

1001

17.5 12.75 25.0 21.5 15.75 25.0

FT-3020000WP GU-3020000WP

Schieber Abmessung 15 x 15 22 x 22 28 x 28

42

A

A B

C

D

15 15 70.0 72.0 22 22 81.0 78.5 28 28 99.0 93.5

Artikelnr. EE-1042500–– GG-1042500–– HH-1042500––

* DVGW Gasregistrierung

13.

Anhang

Druckprobenprotokoll für die Trinkwasseranlage (Prüfmedium Wasser; Prüfung nach DIN 1988 Teil 2 / Kunststoffrohre / nichtrostende Stahlrohre / Stahlrohre) Bauvorhaben:

Auftraggeber: vertreten durch Auftragnehmer: vertreten durch Die Leitungsanlage ist mit filtriertem Wasser gefüllt und vollständig entlüftet.

Ja 

Nein 

Alle Armaturen, Geräte und Behälter die für den aufzubringenden Prüfdruck (  prüf ) nicht geeignet sind, sind von der zu prüfenden Anlage / Teilabschnitte getrennt worden.

Ja 

Nein 

Der zulässige Betriebsüberdruck (  zul ) beträgt 10 bar.

Ja 

Nein 

Der Prüfdruck (  prüf ) hergestellt worden, der dem 1,5 fachen zulässigen Prüfdruck (  zul) entspricht (15 bar).

Ja 

Nein 

Bei größeren Temperaturunterschieden (≈ 10 K) zwischen Füllwassertemperatur und Umgebungstemperatur, ist nach herstellen des Prüfdruckes (  prüf ), eine Wartezeit von 30 min für den Temperaturausgleich eingehalten worden

Ja 

Nein 

Die Prüfzeit nach dem Temperaturausgleich von 10 min ist eingehalten worden.

Ja 

Nein 

Während der Prüfzeit ist ein Druckabfall eingetreten.

Ja 

Nein 

Während der Prüfzeit wurden Undichtigkeiten festgestellt.

Ja 

Nein 

PRÜFUNG

Auftraggeber / Vertreter

Ort / Datum

Auftragnehmer / Vertreter

43

Spülprotokoll für die Trinkwasseranlage (Spülung mit Wasser; nach DIN 1988 Teil 2) Bauvorhaben:

Auftraggeber: vertreten durch Auftragnehmer: vertreten durch Das Spülen von Trinkwasserleitungen muß so früh wie möglich nach der Druckprüfung erfolgen. Kalt- und Warmwasserleitungen sind getrennt mit einem Luft – Wasser – Gemisch unter Druck zu spülen. In der größten zu spülenden Rohrleitung soll eine Fließgeschwindigkeit von 0,5 m/sec. erreicht werden.  Die Druckprobe wurde durchgeführt am: ________________.  Filtriertes Trinkwasser wird zur Spülung verwendet. Richtwerte für die Mindestzahl der zu öffnenden Entnahmestellen für die Spülung bei einer Mindestfließgeschwindigkeit von 0,5 m / sec. Größte Nennweite der Verteilungsleitung DN

25

32

40

50

65

80

100

Mindest-Volumenstrom bei voller Füllung der Verteilungsleitungen V in l/min.

15

25

38

59

100

151

236

Mindestzahl der zu öffnenden Entnahmestellen DN 15

1

2

3

4

6

9

14

 Die Leitungslänge je Spülabschnitt soll 100 m nicht überschreiten.  Innerhalb eines Stockwerks werden die Entnahmestellen, beginnend mit der vom Steigstrang entferntesten Entnahmestelle, voll geöffnet.  Die Spüldauer je laufendem Meter soll 15 sec. nicht unterschreiten.  Je Entnahmestelle muß die Spüldauer mindestens 2 min. betragen.  Nach erforderlicher Spüldauer werden die Entnahmestellen in umgekehrter Reihenfolge nacheinander geschlossen.  Alle Wartungsarmaturen ( Etagenabsperrungen etc. ) sind voll zu öffnen.  Empfindliche Armaturen und Apparate sind vor dem Spülen durch Paßstücke zu ersetzen.  Schmutzfänger, Filter, Luftbeimischer, Rohrbe- und entlüfter, Durchflußbegrenzer sind nach dem Spülen einzubauen.  Die Spülrichtung ist von unten nach oben, strangweise vom Wasserzähler nächstgelegenen, bis zum entferntesten Strang durchzuführen. Die Spülung der Leitungsanlage ist ordnungsgemäß durchgeführt worden: Auftraggeber / Vertreter

Ort / Datum

44

Auftragnehmer / Vertreter

Erdkauter Weg 17 35394 Gießen Tel. 06 41/70 07-0 Fax 06 41/70 07-344 www.baenninger.info

Irrtümer für den Gesamtinhalt vorbehalten.

International Building Products GmbH