TECHNISCHER KATALOG
Kompetenz in Verbindungstechnik
Klemmringverbinder
JANUAR 2000
Kompetenz in Verbindungstechnik
Montageschritte
1. Kupferrohr rechtwinklig mit einem handelsüblichen Rohrschneider oder einer geeigneten Säge ablängen.
2. Das Kupferrohr innen sowie außen sorgfältig entgraten. Anfallende Kupferspäne sind zu entfernen.
3. Rohr bis zum Anschlag in die vormontierte Verbindung einschieben. Mutter anziehen
4. Überwurfmutter mit entsprechendem Schlüssel anziehen Anzugsmomente siehe S. 4,2 Technikplaner
Inhaltsverzeichnis: 1.
Einführung 1.1. Qualität 1.2. Service
2.
Conex die Vorteile 2.0.1 DVGW Registrierungen 2.1. Der Conex Klemmring Fitting 2.1.1. Technische Daten Fitting 2.1.2. Formstücke
3.
Fittingaufbau 3.1. Gewinde
4.
Verarbeitungshinweise 4.1. Arbeitsschritte 4.2. Anzugsmomente 4.3. Mindestabstände und Einstecktiefen 4.4. Die Z-Maß-Methode
5.
Betriebsbedingungen für Rohre & Rohrverbindungen 5.1. Allgemeine Parameter 5.2. Conex Parameter 5.3. Anmerkung zu Gasinstallationen 5.4. Allgemeine Verarbeitungshinweise / Prüfanforderungen / Güteanforderungen
6.
Allgemeine Verlegegrundlagen 6.1. Wärmedehnung / Dehnungsausgleich 6.2. Dehnungsausgleicher 6.2.1. Z-Bogen-Dehnungsausgleicher 6.2.2. U-Bogen-Dehnungsausgleicher 6.2.3. U-Rohr-Kompensatoren 6.3. Fest- und Gleitpunkte 6.4. Befestigungsabstände 6.5. Kupferrohrdimensionen 6.6. Mechanische Eigenschaften von Kupferrohren 6.7. Chemische Zusammensetzung Präzisionsstahlrohr (DIN 2391) 6.8. Mechanische Eigenschaften Präzisionsstahlrohr bei Raumtemperatur (DIN 2391)
7.
Dämmung 7.1. Dämmung von Trinkwasserleitungen (kalt) 7.2. Dämmung von Trinkwasserleitungen (warm) 7.2.1. Rohrleitungen dämmen nach HeizAnlV § 8 (Trinkwasser) 7.2.2. Rohrleitungen dämmen nach HeizAnlV § 6 (Wärmeverteilungsanlagen)
1
8.
Schallschutz 8.1. Trittschalldämmung
9.
Druckprüfung
10. Spülen von Leitungsanlagen 11. Tabelle: Verlustbeiwert von Einzelwiderständen
12. Produktübersicht
13. Anhang 13.1. Druckprotokoll 13.2. Spülprotokoll
2
1.
Einführung
Die Conex Klemmringverbindungen, von IBP, gehören zur Gruppe der metallisch dichtenden Glattrohrverbindungen und besteht aus folgenden Komponenten: • Fittingkörper aus Messing oder DZR Messing • Klemmring • Überwurfmutter Nach dem Verklemmen von Rohr und vormontiertem Fitting entsteht eine lösbare, zugfeste, dauerhaft dichte Verbindung. Der Conex Klemmring Fitting muß zur Montage nicht demontiert werden. Zur Erstellung einer sauberen, sicheren und wirtschaftlichen Klemmverbindung steht ein Fittingsortiment von ca. 450 verschiedenen Artikeln, in den Dimensionen 6 mm bis 54 mm, zur Verfügung. Conex Fittings werden mit dem Conex Werkzeug oder aber mit handelsüblichen Werkzeugen montiert.
1.1. Qualität Unsere jahrzehntelange Erfahrung und die konsequente Anwendung der Vorgaben aus der DIN EN ISO 9002, garantieren einen gleichbleibenden hohen Qualitätsstandard. Conex Fittings sind für den Bereich der Sanitär- und Heizungsinstallationen, sowie für Gas-, Ölund Solaranwendungen entwickelt worden und sind geprüft nach DVGW Arbeitsblatt W 534 (Rohrverbinder und Rohrverbindungen). Conex Fittings können mit Rohren verwendet werden, die den folgenden Vorgaben entsprechen: Kupferrohre:
Präzisionsstahlrohre:
• DIN EN 1057 • DVGW Arbeitsblatt GW 392 • RAL 641 / 1
• DIN 2391 • DIN 2393 • DIN 2394
3
1.2. Service Die IBP GmbH hat ein über das gesamte Gebiet Deutschlands reichende Netz von technischen Beratern eingerichtet. Vor Ort und im Werk Gießen führen wir Schulungen und Seminare durch. Der Bezug von Conex Fittings ist über ein in Deutschland flächendeckendes Großhändlernetz gegeben. Durch ausreichende Lagerhaltung sorgen unsere Marktpartner für eine schnellstmögliche Belieferung. Mit einer namhaften deutschen Versicherungsgesellschaft hat IBP eine erweiterte Produkthaftpflichtversicherung abgeschlossen. Zusätzlich ist Conex in der außerordentlichen Gewährleistung mit dem ZVSHK enthalten. Diese Vereinbarung garantiert dem Installationsbetrieb eine zusätzliche Deckung bis zu einer Haftungssumme von 1. Mio. DM.
2. ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
Conex die Vorteile: Alles aus einer Hand. Wirtschaftlich, einfach, schnell. Hochwertiges Fittingsmaterial. Hoher Qualitätsstandard der Fittings. Zugfest, korrosionssicher, universell einsetzbar, dauerhaft dicht. Zuverlässig, DVGW geprüfte Verbindungstechnik nach DVGW Arbeitsblatt W 534. Garantierte Langzeitsicherheit gemäß DVGW Arbeitsblatt GW 2. Rein metallische Dichtung. Keine Brandschutzmaßnahmen erforderlich, da kalte Verbindung. Keine speziellen Maschinen- oder Werkzeuge notwendig. Keine Kerbung des Rohres. Lösbare Verbindungstechnik auch “unter Putz” einsetzbar. Markengüte mit Gewährleistung und ZVSHK Haftungsübernahmevereinbarung.
2.0.1. DVGW Registrierungen Folgende DVGW Registrierungen liegen für die Conex Klemmringverbindungen vor: Für Anwendungsbereich Wasserversorgung DIN DVGW DW - 8511AU2119 Für Anwendungsbereich Gasversorgung DIN DVGW NG - 4502AU0157
2.1. Der Conex Klemmring Fitting Klemmringfittings mit allseitigen Klemmenden sowie Klemmringfittings mit Gewinde (Übergangsfittings) werden aus Messing (CuZn40Pb2 und CuZn38Pb4), DZR Messing (Entzinkungsresistentes Messing: CuZn36PbAs) sowie bei Bögen 35 mm und bei Winkeln 54 mm aus Rotguß (G - CuSn5Zn5Pb) produziert.
4
2.1.1. Technische Daten Fitting: Messing (DIN 17 660) Legierungsbestandteil
Kurzzeichen
Prozentanteil
Kupfer
Cu
58,5 % – 60 %
Zink
Zn
Rest %
Blei
Pb
1,5 % – 2,5 %
Eisen
Fe
bis 0,40 %
Nickel
Ni
bis 0,30 %
Zinn
Sn
bis 0,20 %
Aluminium
Al
Sonstige
bis 0,10 % bis 0,20 %
DZR Messing: (CZ 132/nach BS) Legierungsbestandteil
Kurzzeichen
Prozentanteil
Kupfer
Cu
ca. 64 %
Zink
Zn
ca. 36 %
Blei
Pb
ca. 2,0 %
Arsen
As
ca. 0,1 %
Rotguß: (DIN 1705) Legierungsbestandteil
Kurzzeichen
Prozentanteil
Kupfer
Cu
84 % – 86 %
Zinn
Sn
4%–6%
Zink
Zn
4%–6%
Blei
Pb
4%–6%
Nickel
Ni
bis 2,50 %
Antimon
Sb
bis 0,30 %
Eisen
Fe
bis 0,30 %
Schwefel
S
bis 0,10 %
Phosphor
P
bis 0,05 %
5
2.1.2. Folgende Formstücke stehen zur Verfügung: 1) 2) 3) 4) 5) 6) 7) 8) 9) 10) 11) 12) 13)
3.
Bögen und Winkel zur Umlenkung von Kupferrohren. Bögen und Winkel mit Gewinde als Übergang auf Gewindearmaturen. T-Stücke und reduzierte T-Stücke für Kupferrohrabzweigungen. T-Stücke mit Innen- und Außengewinde als Übergang auf Gewindearmaturen. Gerade Verschraubungen und Rohrbrücken zum Verbinden von Kupferrohren gleicher und ungleicher Dimensionen. Einschraubverschraubungen und Muffenverschraubungen als Übergang auf Gewindearmaturen. Einschraubwinkel und Einschraubmuffen als Übergang auf Gewindearmaturen. Einschraub-T-Stücke als Übergang auf Gewindearmaturen Reduzierungen zum direkten Einlegen in den Fitting. Einschraubverschraubungen mit Stopfen, Verschlußkappen, Einlegestopfen zum Verschließen offener Leitungsenden. Deckenwinkel, zum Anschließen verschiedenster Anwendungsbereiche. Stützhülsen zum Abstützen von weichen Kupferrohren und PE-Xc Rohren. Schieber zum Absperren von Rohrleitungen
Fittingaufbau
1) Rohr 2) Klemmring 3) Überwurfmutter 4) Fittingskörper
3.1. Gewinde Bei den Conex Klemmringfittings (Übergangsfittings) werden drei Gewindearten eingesetzt 1)
Gewinde nach: DIN 2999 / ISO 7-1 (Whitworth Rohrgewinde). Diese Art von Gewindeform gilt als im “Gewinde dichtend” und ist bei den Außengewinden konisch und bei Innengewinden zylindrisch gefertigt.
2)
Gewinde nach: DIN ISO 228 Diese Art von Gewindeform gilt als “nicht im Gewinde dichtende Verbindung” und ist bei Innen- und Außengewinden zylindrisch gefertigt.
6
3)
Gewinde nach: BS 84 (Free Class Gewinde) Diese Art von Gewindeform gilt als “nicht im Gewinde dichtende Verbindung” und wird ausschließlich bei den Mutterngewinde eingesetzt.
Tabelle Mutterngewinde: Dimension Fitting [mm]
Da x P [mm]
Da x TPI [inch]
6
10,50 x 1,337 P
0,413 x 19 TPI
8*)
13,16 x 1,337 P
0,518 x 19 TPI
10
15,00 x 1,337 P
0,591 x 19 TPI
12*)
16,66 x 1,337 P
0,656 x 19 TPI
15*)
20,95 x 1,814 P
0,825 x 14 TPI
16
22,00 x 1,814 P
0,866 x 14 TPI
18
23,80 x 1,814 P
0,937 x 14 TPI
20*)
26,44 x 1,814 P
1,041 x 14 TPI
22
28,58 x 1,814 P
1,125 x 14 TPI
28
34,93 x 1,814 P
1,375 x 14 TPI
35
42,07 x 1,814 P
1,656 x 14 TPI
42
50,00 x 2,309 P
1,968 x 11 TPI
54
63,50 x 2,309 P
2,500 x 11 TPI
*) entspricht Rohrgewinde nach DIN ISO 228
Da = Gewinde Außendurchmesser P = Steigung TPI = Gangzahl auf 1“
Tabelle Schlüsselweiten: Dimension Fitting [mm]
Schlüsselweite [mm]
Gewählte Schlüsselweite (nach DIN 475)
6
13,3
14
8
15,9
16
10
17,9
18
12
19,7
20
15
24,1
25
16
25,4
26
18
27,2
28
20
30,5
31
22
32,3
33
28
38,9
39
35
46,6
47
42
54,8
55
54
69,9
71
7
4.
Verarbeitungshinweise
4.1. Arbeitsschritte Folgend die Arbeitsschritte für eine fachgerechte Montage von Kupferrohren mit Klemmringfittings. STEP 1 Kupferrohr rechtwinklig mit einem handelsüblichen Rohrschneider oder einer geeigneten Säge ablängen.
STEP 2 Das Kupferrohr innen sowie außen sorgfältig entgraten. Anfallende Kupferspäne sind zu entfernen.
STEP 3 Das Rohr bis Anschlag in die vormontierte Klemmringverbindung einschieben. Überwurfmutter von Hand anziehen.
STEP 4 Mit dem Conex-Schlüssel oder einem geeignetem handelsüblichen Werkzeug die Überwurfmutter gemäß der Tabelle (4.2.) der Anzugsmomente festziehen.
8
4.2. Anzugsmomente Richtwerte der Umdrehungen zum Festziehen der Klemmringverbindungen nach handfester Montage: 6 – 8 mm Kupferrohr Weichstahlrohr
Durchmesser Rohr / Dimension Fitting 10 – 18 mm 22 mm 28 mm
35 – 54 mm
1 1/4
1
3/4
1/2
3/4
–
3/4
3/4
1/2
1/2
ACHTUNG ! Bei der Verarbeitung von weichen Kupferrohren oder Rohren aus Weichstahl, muß immer eine geeignete Stützhülse verwendet werden.
4.3. Mindestabstände und Einstecktiefen der Conex Klemmringfittings
Nennmaß
Schlüsselweite
Mindestrohrlänge L min / mm
Einstecktiefe
S / mm
Fitting Mindestabstand A min / mm
mm 6
14
14
27
6,5
8
16
15
31
8,0
10
18
15
31
8,0
12
20
16
35
9,5
15
25
16
41
12,5
16
26
17
43
13,0
18
28
17
45
14,0
20
31
17
47
15,0
22
33
17
49
16,0
28
39
17
49
16,0
35
47
19
57
19,0
42
55
21
65
22,0
54
71
24
75
25,5
E / mm
9
4.4. Die Z-Maß-Methode Die Rohrleitungslängen für die Conex Klemmringtechnik können nach der Z-Maß-Methode ermittelt werden. Das Z-Maß ergibt sich aus den Einbaumaßen der Leitungslänge von Mitte des einen bis zur Mitte des nächsten Formstückes, abzüglich des Z-Maßes der Formstücke.
5.
Betriebsbedingungen für Rohre & Rohrverbindungen
5.1. Allgemeine Parameter: Aus DIN 1988 „Technische Regeln für Trinkwasserinstallationen (TRWI)” Teil 2 „Für Rohre und Rohrverbindungen in der Trinkwasserinstallation sind innerhalb einer fiktiven Betriebsdauer von 50 Jahren bezüglich Druck und Temperatur die Betriebsbedingungen nach folgender Tabelle zugrunde zu legen.” Betriebsüberdruck bar
Temperatur °C
jährliche Betriebsstunden h/a
Kaltwasser
0 bis 10 schwankend
bis 25 (Bezugstemperatur für die Zeitstandsfestigkeit: 20 °C
8760
Warmwasser
0 bis 10
bis 60
8710
schwankend
bis 85
50
5.2
Conex Parameter:
Technische Daten
Anwendungsbereich
Verbindungsart
Lösbare, dauerhaft dichte Rohrverbindung aus Klemmringfittings mit Kupferrohren gemäß EN 1057, DVGW Arbeitsblatt GW 392 und RAL 641/1 sowie mit Präzisionsstahlrohren nach DIN 2391 / DIN 2392 / DIN 2394 Geprüft nach DVGW Arbeitsblatt 534.
Dichtungsart
Rein metallische Abdichtung durch den Klemmring
Max. Betriebstemperatur Sanitär
bis 95 °C
Max. Betriebsdruck Sanitär
16 bar (bei 30 °C)
Max. Betriebstemperatur Heizung
bis 110 °C
Max. Betriebsdruck Heizung
6 bar
Druckluft (ölfrei)
7 bar / 30 °C
Gase nach DVGW Arbeitsblatt G260/1 (8 mm bis 35 mm)
4 bar -20 °C bis +70 °C
Öl (bis 28 mm)
6 bar / 20 °C
Solar (12 mm – 28 mm)
10 bar / 200 °C
Abmessungen
Ø 6 mm bis Ø 54 mm
10
5.3. Anmerkung zu Gasinstallationen Flüssiggas-Installationen: Bei Flüssiggasen dürfen Klemmringverbinder nur mit Präzisionsstahlrohren eingesetzt werden. Aufputzmontagen sind möglich. Der Einsatz “unter Putz” und in Räumen “unter Erdgleiche” ist nicht erlaubt. HTB Beständigkeit: Glattrohrverbindungen mit metallener Abdichtung (Conex Klemmringverbindungen) erfüllen die “höhere thermische Belastbarkeit” von 650 °C über einen Zeitraum von 30 min. Diese Anforderungen sind durch Werkstoff und konstruktive Vorgaben sichergestellt.
5.4. Allgemeine Verarbeitungshinweise / Prüfanforderungen / Güteanforderungen – Technische Regeln für die Trinkwasserinstallation ( TRWI ) – Verbinden von Kupferrohren für die Gas- und Wasserinstallation innerhalb von Grundstücken und Gebäuden – Rohrverbinder und Rohrverbindungen – Nahtlos gezogene Rohre aus Kupfer für Gas- und Trinkwasserinstallationen; Anforderungen und Prüfungen – Gasbeschaffenheit – TRGI “Technische Regeln für Gasinstallationen” – Technische Regel Flüssiggas – Technische Regeln für brennbare Flüssigkeiten – Lösbare Rohrverbindungen für metallene Gasleitungen, Glattrohrverbindungen – Nahtlose Präzisionsstahlrohre mit besonderer Maßgenauigkeit – Geschweißte Präzisionsstahlrohre mit besonderer Maßgenauigkeit – Geschweißte maßgewalzte Präzisionsstahlrohre – Nahtlose Rundrohre aus Kupfer für Wasser- und Gasleitungen Für Sanitärinstallationen und Heizungsanlagen – Klemmverbindungen für Kupferrohre – Whitworth Rohrgewinde für Gewinderohre und Fittings – Rohrgewinde für nicht im Gewinde dichtende Verbindung
6.
DIN 1988 Teil 1 - 8 DVGW Arbeitsblatt GW 2 DVGW Arbeitsblatt W 534 DVGW Arbeitsblatt GW 392 DVGW Arbeitsblatt G 260-1 DVGW Arbeitsblatt G 600 TRF TRbF DIN 3387 DIN 2391 DIN 2393 DIN 2394 DIN EN 1057 DIN EN 1254-2 DIN 2999 / ISO 7-1 DIN ISO 228
Allgemeine Verlegegrundlagen
6.1. Wärmedehnung / Dehnungsausgleich Die Zunahme der Längeneinheit eines festen Körpers bei 1 K (1 °C) Temperaturerhöhung bezeichnet man als Längenausdehnungskoeffizient α [m / m K]. Die Wärmedehnung bei Kupferrohren beträgt bei einer Erwärmung um 100 °C etwa 1,68 mm je Meter Rohrlänge. Beim Verlegen von der Rohrleitung muß diese Dehnung berücksichtigt werden.
11
Für die Ermittlung der Längenausdehnung ∆ l [mm] gilt folgende Formel: ∆l = l x α x ∆t Werkstoff
Wärmeausdehnungskoeffizient α [m/m K]
Längenänderung ∆ l (Rohrlänge 10 m, ∆ t 50 K) [mm]
Kupferrohr
16,8 x 10-6
8,4
Stahl, unlegiert
11, 5 x
10-6
5,8
Edelstahl
16,0 x 10-6
8,0
Verbundrohre
26,0 x 10-6
13,0
80 – 180 x 10-6
40 – 90
Kunststoffrohre (abhängig vom Werkstoff)
Wärmeausdehnung von Kupferrohren in Abhängigkeit von Temperaturunterschied und Rohrlänge.
In Abhängigkeit von Temperaturunterschieden und Abmessungen erfolgt eine Wärmeausdehnung der Rohrleitung während des Betriebes. Diese Wärmeausdehnung ist zu berücksichtigen durch Schaffen von Ausdehnungsraum, Dehnungsausgleicher, Setzen von Fix- und Gleitpunkten.
6.2. Dehnungsausgleicher Die Längenzunahme von Rohrleitungen kann durch entsprechende Leitungsführung des Rohrnetzes aufgenommen werden. Ist dies nicht möglich, müssen Dehnungsausgleicher eingebaut werden. In Abhängigkeit von den Rohrabmessungen ist die für die Dehnungsaufnahme erforderliche Schenkellänge von Z-Bogen-Dehnungsausgleicher sowie die erforderliche Ausladung für U-Bogen-Dehnungsausgleicher und U-Rohr-Kompensatoren in folgenden Abbildungen dargestellt.
12
6.2.1. Z-Bogen-Dehnungsausgleicher Mindest-Schenkellängen A [mm] in Abhängigkeit von Rohrabmessung und Ausdehnung Außen-Ø mm
Ausdehnung ∆ l in mm 10 15
5
20
Länge A in mm 12
475
670
820
950
15
530
750
920
1060
18
580
820
1000
1160
22
640
910
1110
1280
28
725
1025
1250
1450
35
810
1145
1400
1620
42
890
1250
1540
1780
54
1010
1420
1740
2010
6.2.2. U-Bogen-Dehnungsausgleicher Bestimmungsmaß R von Dehnungsausgleichern aus Kupferrohr für verschiedene Außendurchmesser in Abhängigkeit von der Dehnungsaufnahme Dehnungsaufnahme ∆ l in mm 38 50 75 100 125
AußenØ mm
12
12
195
281
347
398
488
562
627
691
15
218
315
387
445
548
649
709
772
18
240
350
430
495
600
700
785
850
22
263
382
468
540
660
764
850
930
28
299
431
522
609
746
869
960
1056
35
333
479
593
681
832
960
1072
1185
42
366
528
647
744
912
1055
1178
1287
54
414
599
736
845
1037
1194
1333
1463
25
150
Bestimmungsmaß R der Dehnungsausgleicher in mm
6.2.3. U-Rohr-Kompensatoren Baumaße und Dehnungsaufnahme von U-Rohr-Kompensatoren r mm
w mm
∆l mm
9
42
1,0
4
11
52,5
1,0
5
13
63
1,0
6
171
17
77
1,2
6
218
22
98
1,2
8
564
272
27
122,5
1,5
12
673
327
33
147
1,5
12
Außen-Ø mm
a mm
b mm
12
210
93
15
252
116
18
304
139
22
370
28
455
35 42
c mm
13
6.3. Fest- und Gleitpunkte Bei Rohrbefestigungen ist zwischen Festpunkt (fixe Rohrbefestigung) und Gleitpunkt (Rohr kann sich in Längsrichtung bewegen) zu unterscheiden. Bei Abzweigungen muß die MindestSchenkellänge “A” beachtet werden.
Eine Rohrstrecke, die nicht von einer Richtungsänderung unterbrochen wird oder keinen Dehnungsausgleicher enthält, darf nur einen Festpunkt erhalten.
Bei langer Rohrleitungsführung (z. B. bei Steigsträngen über mehrere Stockwerke) empfiehlt es sich, in der Mitte der Rohrstrecke einen Festpunkt zu setzen. Dies bewirkt, das sich die Wärmedehnung in zwei Richtungen aufteilt und somit die Belastung der T-Stücke reduziert wird. Bei Unterputz-Installationen ist zu beachten, daß die Dehnungsstellen nicht fest eingeputzt werden. Bögen und Abgänge sind mit geeignetem Dämmstoff zu umhüllen.
Festpunkte müssen auf die Rohrleitung einwirken. Eine Gleitführung kurz nach der Richtungsänderung plaziert, behindert die freie Ausdehnungsmöglichkeit der Rohrleitung und wird ungewollt zum Festpunkt. Auf Fittings dürfen keine Festpunkte angebracht werden. Gleitpunkte müssen so plaziert werden, das die notwendige Mindest-Schenkellänge “A” eingehalten wird.
14
6.4. Befestigungsabstände Richtwerte für Befestigungsabstände von Kupferrohren und Rohren aus nichtrostendem Stahl, sowie Präzisionsstahlrohre (Weichstahlrohr ) – (nach DIN 1988 Teil 2) Außendurchmesser da in mm
Befestigungsabstand Stangenrohr in m
Ringrohr in m
12
1,25
0,6 – 0,8
15
1,25
0,7 – 0,9
18
1,50
0,8 – 1,0
22
2,00
0,9 – 1,1
28
2,25
35
2,75
42
3,00
54
3,50
6.5. Kupferrohrdimensionen Als Grundlage für die Erstellung von Kupferrohrinstallationen gilt die Norm DIN EN 1057 (Nahtlose Rundrohre aus Kupfer für Wasser- und Gasleitungen für Sanitärinstallationen und Heizungsanlagen), welche die einzelnen Dimensionen und entsprechende Wandstärken vorschreibt. Außendurchmesser (Nennmaß) d/mm
0,5
0,6
6
X
R
Wanddicke (Nennmaß) e mm 0,7 0,8 0,9 1,0 1,1 R
1,2
1,5
X
R
8
X
R
R
R
10
X
R
R
R
R
12
X
R
X
R
R
X
X
X
R
R
R
X
X
X
X
14 15
X
16
2,0
18
X
R
R
X
X
22
X
X
R
R
R
R
X
X
X
X
X
R
R
R
R
R
R
X
X
R
R
X
X
R
R
R
25 28 35
X
X
40 42
X
54
X
X
X
X
X
X
R = empfohlene europäische Maße X = andere europäische Maße
15
6.6. Mechanische Eigenschaften von Kupferrohren (nach DIN EN 1057)
Zustand
Außendurchmesser (Nennmaß) d/mm
Bezeichnung Gebräuchliche nach EN 1173 Benennung
Zugfestigkeit Rm MPa
Bruchdehnung A %
min.
max.
min.
min.
Härte HV 5 *)
R220
weich
6
54
220
40
(40 bis 70)
R250
halbhart
6 6
66,7 159
250
30 20
(75 bis 100)
R290
hart
6
267
290
3
(min. 100)
*) Die Härtewerte in Klammern sind keine Anforderungen der DIN EN 1057, sondern sind nur Richtwerte. Anmerkung: 1 MPa entspricht 1 N/mm2 Die Bruchdehnung von Rohren im Zustand R 250 (halbhart) hängt ab vom Verhältnis zwischen Durchmesser und Wanddicke.
6.7. Chemische Zusammensetzung Präzisionsstahlrohr (DIN 2391) Stahlsorten und chemische Zusammensetzen der Stähle (Schmelzenanalyse) Stahlsorte
Chemische Zusammensetzung % Si Mn P (Silicium) (Mangan) (Phosphor) max. max.
S (Schwefel) max.
Kurzname
Werkstoffnummer
C (Kohlenstoff) max.
St 30 Si
1.0211
0,10
0,30
0,55
0,040
0,040
1.0212
0,10
0,05
0,55
0,040
0,040
St 30
Al1)
St 35
1.0308
0,17
0,35
0,40
0,050
0,050
St 45
1.0408
0,212)
0,35
0,40
0,050
0,050
St 52
1.0580
0,22
0,35
1,60
0,050
0,050
1)
Dieser Stahl wird mit Aluminium desoxydiert
2)
Bei Nachprüfung am einzelnen Rohr darf der C-Gehalt 0,25 % nicht übersteigen
16
6.8. Mechanische Eigenschaften Präzisionsstahlrohr bei Raumtemperatur (DIN 2391) Stahlsorte
Lieferzustand zugblank – hart zugblank – weich geglüht normalgeglüht (BK) (BKW) (GBK) (NBK) ZugBruchZugBruchZugBruchZugobere Bruchfestig- dehnung festig- dehnung festig- dehnung festig- Streck- dehnung keit keit keit keit grenze Rm A5 Rm A5 Rm A5 Rm ReH A5 N/mm2 % N/mm2 % N/mm2 % N/mm2 N/mm2 % min. min. min. min. min. min. min. min. min.
Kurzname
Werkstoffnummer
St 30 Si
1.0211
400
8
330
12
280
30
290 - 420
215
30
St 30 Al
1.0212
400
8
330
12
280
30
290 - 420
215
30
St 35
1.0308
440
6
370
10
315
25
340 - 470
235
25
St 45
1.0408
540
5
470
8
390
21
440 - 570
255
21
St 52
1.0580
590
4
540
7
490
22
490 - 630
355
22
7.
Dämmung
7.1. Dämmung von Trinkwasserleitungen (kalt) Trinkwasseranlagen (kalt) sind vor Erwärmung und Tauwasserbildung zu schützen. Kaltgehende Trinkwasserleitungen sind im ausreichenden Abstand zu Wärmequellen (z. B. warme Rohrleitungen, Heizungsanlagen, Schornsteine) zu installieren. Ist dies nicht durchführbar, sind die Trinkwasserleitungen so zu dämmen, daß keine Beeinträchtigung der Wasserqualität durch Erwärmen entsteht. Ein Schutz vor Tauwasserbildung ist nicht nötig, wenn das Rohr eine geeignete Umhüllung aufweist (z. B. Rohr in Rohr). Richtwerte für Mindestdämmschichtdicken zur Dämmung von Trinkwasserleitungen (kalt). Aus DIN 1988 Teil 2 Einbausituation
Rohrleitungen frei verlegt, in nicht beheizten Räumen (z.B. Keller) Rohrleitungen frei verlegt, in beheizten Räumen Rohrleitungen im Kanal, ohne warmgehende Rohrleitungen Rohrleitungen im Kanal, neben warmgehenden Rohrleitungen Rohrleitungen im Mauerschlitz, Steigleitungen Rohrleitungen in Wandaussparung, neben Warmgehenden Rohrleitungen Rohrleitungen auf Betondecken *)
Dämmschichtdicke bei = 0,040 W/(m K)*) mm 4 9 4 13 4 13 4
Für andere Wärmeleitfähigeiten sind die Dämmschichtdicken, bezogen auf einen Durchmesser von d = 20mm, entsprechend umzurechnen.
17
7.2. Dämmung von Trinkwasserleitungen (warm) Zur Begrenzung des Wärmeverlustes warmgehender Rohrleitungen einschließlich Zirkulationsleitungen gelten die Mindestanforderungen der Heizungsanlagen-Verordnung (HeizAnlV) zum Energieeinsparungsgesetz. Anwendung
Dämmung
Kellerverteilungsleitungen und Steigleitungen mit und ohne Ausstattung von Begleitheizung oder Zirkulation.
100 %
Stockwerks- und Einzelzuleitungen (auch für Steigeleitungen in Einfamilienhäusern) Innerhalb Wohnungen DN 20 Innerhalb Wohnungen DN 20 Außerhalb Wohnungen *)
Begleitheizung/Zirkulation ja nein*) 100% 100% 100% 100% 100%
Aus hygienischen Gründen (DVGW Arbeitsblatt W 551) ist der Wasserinhalt von Rohren ohne Begeitheizung oder Zirkulation auf 3 Liter zu begrenzen. Liegen größere Anlagenvolumen in Anlagenabschnitten vor, so werden Begleitheizungen oder Zirkulationen benötigt, was eine 100% Dämmung in jedem Anwendungsbereich erforderlich macht.
7.2.2. Rohrleitungen dämmen nach HeizAnlV § 6 (Wärmeverteilungsanlagen)
*)
Nennweite (DN) der Armaturen und Rohrleitungen in mm
Mindestdämmschichtdicke Bezogen auf eine Wärmeleitfähigkeit von = 0,035 W/(m K)*)
bis DN 20 ab DN 20 bis DN 32 ab DN 40 bis DN 100 über DN 100 Armaturen und Rohrleitungen nach den Zeilen 1 bis 4 in Wand- und Deckendurchbrüchen, im Kreuzungsbereich von Rohrleitungen, an Rohrleitungsverbindungsstellen, bei zentralen Rohrnetzverteilern, Heizkörperanschlußleitungen nicht mehr als 8 m Länge
20 30 gleich DN 100 50 % der Anforderungen der Zeilen 1 bis 4
Für andere Wärmeleitfähigkeiten sind die Dämmschichtdicken, bezogen auf einen Durchmesser von d = 20 mm, entsprechend umzurechnen
18
8.
Schallschutz
Für die Anforderungen hinsichtlich des Schallschutzes gelten die Normen der Reihe DIN 4109 (Schallschutz im Hochbau). In dieser Norm sind die Werte für die zulässigen Schallpegel in schutzbedürftigen Räumen festgelegt. Ebenso sind in der DIN 4109, Angaben über die Planung, Ausführung und Betrieb der Anlagen sowie über den Nachweis des Schallschutzes niedergeschrieben.
8.1. Trittschalldämmung Es ist eine Trittschalldämmung nach DIN 4109 (Schallschutz im Hochbau) durchzuführen. Hierzu ist folgender Auszug aus der DIN 18560 (Estriche im Bauwesen; Estriche und Heizestriche auf Dämmschichten (schwimmende Estriche)) zu beachten: Falls Rohrleitungen auf tragendem Untergrund verlegt sind, müssen sie festgelegt sein. Durch einen Ausgleich ist wieder eine ebene Oberfläche zur Aufnahme der Dämmschicht, mindestens jedoch der Trittschallschicht zu schaffen. Beispiel einer Trittschalldämmung nach DIN 4109.
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1) 2) 3) 4) 5)
Mauerwerk oder Beton z. B. Wandfliesen elastische Fugenmasse Randdämmstoff z. B. Bodenfliesen
6) 7) 8) 9) 10)
Estrich Abdeckfolie Trittschall-Dämmschicht Ausgleichschicht Massivdecke
19
9.
Druckprüfung Nach DIN 1988 Teil 2
Füllung / Prüfung von Leitungsanlagen aus Kupferrohre, nichtrostende Stahlrohre und Stahlrohre: – Es sind Druckmeßgeräte zu verwenden, die das Ablesen eines Druckunterschiedes von 0,1 bar gewährleisten. – Das Druckmeßgerät ist möglichst an der tiefsten Stelle der Installation anzubringen. – Fertiggestellte, aber noch nicht verdeckte Leitungen sind mit filtriertem Wasser zu füllen. – Die Leitungen sind vollständig zu entlüften. – Es ist ein Prüfdruck entsprechend dem 1,5 fachen zulässigen Betriebsüberdrucks herzustellen. – Bei größeren Temperaturunterschieden (10 K) zwischen Umgebungstemperatur und Füllwassertemperatur, ist nach herstellen des Prüfdruckes eine Wartezeit von 30 min. für den Temperaturausgleich einzuhalten. – Die Prüfzeit nach Temperaturausgleich beträgt 10 min. – Es darf während der Prüfzeit keine Undichtigkeit erkennbar sein. – Es darf während der Prüfzeit kein Druckabfall eintreten.
10.
Spülen von Leitungsanlagen
– Das Spülen der Trinkwasserleitungen muß so früh wie möglich nach der Druckprüfung erfolgen. – Kalt- und Warmwasserleitungen sind getrennt mit einem Luft-Wasser-Gemisch unter Druck zu spülen. – In der größten zu spülenden Rohrleitung soll eine Fließgeschwindigkeit von 0,5 m/ sec. erreicht werden. – Es muß eine Mindestanzahl von Entnahmestellen geöffnet sein (siehe Tabelle). Mindestvolumenstrom und Mindestanzahl der zu öffnenden Entnahmestellen für die Spülung bei einer Mindestfließgeschwindigkeit von 0,5 m / sec.
Größte Nennweite der Verteilungsleitung DN
25
32
40
50
65
80
100
Mindest-Volumenstrom bei voller Füllung der Verteilungsleitungen V in l/min.
15
25
38
59
100
151
236
Mindestzahl der zu öffnenden Entnahmestellen DN 15
1
2
3
4
6
9
14
20
– Je nach Anlagengröße ist Abschnittsweise zu spülen. Die Leitungslänge je Spülabschnitt soll 100 m nicht überschreiten. – Innerhalb eines Stockwerks werden die Entnahmestellen, beginnend mit der vom Steigestrang entferntesten Entnahmestelle, voll geöffnet. – Die Spüldauer richtet sich nach der Leitungslänge und soll je laufenden Meter 15 sec. nicht unterschreiten. – Je Entnahmestelle muß die Spüldauer mindestens 2 min. betragen. – Nach der erforderlichen Spüldauer werden die Entnahmestellen in umgekehrter Reihenfolge nacheinander geschlossen. – Empfindliche Armaturen und Apparate sind vor dem Spülen durch Paßstücke zu ersetzen. Eine detaillierte Vorgehensweise zur Spülung von Leitungsanlagen geht aus der DIN 1988 Teil 2 hervor.
21
11. Verlustbeiwert von Einzelwiderständen Für Trinkwasser (TW) und Heizung (H) Symbol
Bezeichnung
Anwendung TW H
Winkel oder Bogen Richtwert nach DIN 1988 T3
0,70
X
X
Bogen 90° r/d = 0,5 (r/d = 1,2 = 1,0 bei Fittings nach = 2,0 DIN EN 1254) = 3,0
1,0 0,35 0,20 0,15
X X X X
X X X X
Winkel
ß = 90° 60° 45°
Etagenbogen
1,3 0,8 0,4
0,5
X X X
X
Symbol
Bezeichnung
Anwendung TW H
Verteileraustritt
0,5
X
X
Sammeleintritt
1,0
X
X
Speicher Austritt
0,5
X
Eintritt
1,0
X
Reduzierstück
0,4
X
X X X X
X
Abzweig, rechtwinklig Stromtrennung
1,3
X
X
Stromvereinigung
0,9
X
X
Verengung stetig
ß = 30° 45° 60°
0,02 0,04 0,07
X X X
X X X
Erweiterung stetig
ß = 10° 20° 30° 40°
0,10 0,15 0,20 0,20
X X X X
X X X X
Durchgang bei Stromtrennung
0,3
X
X
Durchgang bei Stromvereinigung
0,6
X
X
Dehnungsbogen
1,0
X
X
Gegenlauf bei Stromvereinigung
3,0
X
X
Kompensator
2,0
X
X
Gegenlauf bei Stromtrennung
1,5
X
X
Kompensator
2,0
X
X
Abzweig, bogenförmig Stromtrennung
0,9
X
X
Stromvereinigung
0,4
X
X
Durchgang bei Stromtrennung
Absperrventile Geradsitzventile DN 15 DN 20 DN 25 DN 32 DN 40 bis DN 100
10,0 8,5 7,0 6,0 5,0
X X X X X
X X X X X
0,3
X
X
Schrägsitzventile DN 15 DN 20 DN 25 bis DN 50 DN 65
3,5 2,5 2,0 0,7
X X X X
X X X X
Durchgang bei Stromvereinigung
22
0,2
X
X
Verlustbeiwert von Einzelwiderständen Für Trinkwasser (TW) und Heizung (H) Symbol
Bezeichnung
Anwendung TW H
Eckventile
Symbol
Bezeichnung
Anwendung TW H
Rückflußverhinderer
DN 10 DN 15 DN 20 bis DN 50 DN 65 bis DN 100
7,0 4,0 2,0 3,5 4,0
X X X X X
X X X X X
Membranventile DN 15 DN 20 DN 25 bis DN 32 DN 40 bis DN 100
10,0 8,5 7,0 6,0 5,0
X X X X X
X X X X X
DN 15 bis DN 20 DN 25 bis DN 40 DN 50 DN 65 bis DN 100
7,7 4,3 3,8 2,5
X X X X
6,0 5,0
X X
5,0
X
Durchgangsventil mit Rückflußverhinderer DN 20 DN 25 bis DN 50 Ventilanbohrschelle
Absperrschieber Kolbenschieber Kugelhähne DN 10 bis DN 15 DN 20 bis DN 25 DN 32 bis DN 150
1,0 0,5 0,3
Heizkörperventile Durchgangsventil
4,0
X
Eckventil
2,0
X
Druckminderer voll geöffnet
DN 25 bis DN 80
30,0
X X X
X X X
Heizkessel
2,5
X
Heizkörper, Radiator
2,5
X
Plattenheizkörper
3,0
X
X
23
24
12.
Produktübersicht
301
301 BP
301 CO
301 DA
301 V
302
302 TA
303
303 ST
321
323
401
401 DA
401/O
S 401 S
401 V
401 W
402
402 DA
402/O
S 402 S
402 TA
403
403 W
403 WL
601 EQ
601
601 C
615
617
631
684
901
S 61
63
63 B
63 V
65
65 LT
S 68
XS 68
S 68 SP
77
85 R
85 V
SC/1
WP 1
1001
25
301
Gerade Verschraubung Abmessung 6x6 *8x6 *8x8 * 10 x 8 * 10 x 10 * 12 x 8 * 12 x 10 * 12 x 12 * 15 x 8 * 15 x 10 * 15 x 12 * 15 x 15 * 16 x 15 * 16 x 16 * 18 x 10 * 18 x 12 * 18 x 18 20 x 20 * 22 x 12 * 22 x 15 * 22 x 18 * 22 x 22 * 28 x 15 * 28 x 22 * 28 x 28 32 x 32 * 35 x 28 * 35 x 35 42 x 42 54 x 54
301 BP
A B 6 8 8 10 10 12 12 12 15 15 15 15 16 16 18 18 18 20 22 22 22 22 28 28 28 32 35 35 42 54
6 6 8 8 10 8 10 12 8 10 12 15 15 16 10 12 18 20 12 15 18 22 15 22 28 32 28 35 42 54
C 32.5 37.6 39.0 41.0 40.7 42.35 43.0 45.2 42.8 44.7 45.3 44.3 47.6 47.6 45.3 48.2 49.7 54.0 50.2 50.2 53.2 51.9 51.0 54.3 53.3 61.5 59.0 61.5 69.5 82.9
Artikelnr. AA-1020301–– BA-1020301–– BB-5020301–– CB-5020301–– CC-1020301KG DB-5020301–– DC-1020301KG DD-1020301KG EB-5020301–– EC-1020301KG ED-1020301KG EE-1020301KG UE-5020301–– UU-1020301–– FC-5020301–– FD-1020301–– FF-1020301KG VV-1020301–– GD-1020301–– GE-1020301KG GF-1020301–– GG-1020301KG HE-1020301–– HG-1020301KG HH-1020301KG WW-5028301–– JH-5020301–– JJ-5020301–– KK-5020301–– NN-5020301––
Rohrbrücke 75 mm Abmessung 15 x 15
A B C 15 15 75.0
Artikelnr. EZA1020301BP
Rohrbrücke 100 mm Abmessung 12 x 12 15 x 15 18 x 18 22 x 22
26
A B 12 15 18 22
C
12 100.0 15 100.0 18 100.0 22 100.0
Artikelnr. DZB1020301BP EZB1020301BP FZB1020301BP GZB1020301BP
* DVGW Gasregistrierung
301 CO
Überbogen Abmessung * 15 x 15 * 22 x 22
A B
C
Artikelnr.
15 15 107.0 22 22 127.0
EE-5020301CO GG-5020301CO
301 DA
Verschraubung mit Entleerung Abmessung 15 x 15 22 x 22
A B
C
D
15 15 62.0 58.5 22 22 66.5 64.5
Artikelnr. EE-1020301DA GG-1020301DA
301 V
Verschraubung mit Entlüfter Abmessung 15 x 15 22 x 22
A B
C
D
15 15 53.1 20.0 22 22 66.8 25.0
Artikelnr. EE-1020301VGG-1020301V-
Einschraubverschraubung mit zylindrischem Gewinde Abmessung
A B
C
Artikelnr.
6 x 1/8 8 x 1/4 8 x 3/8 8 x 1/2 10 x 1/4 10 x 3/8
6 1/8 8 1/4 8 3/8 8 1/2 10 1/4 10 3/8
26.75 29.8 31.7 32.3 30.6 32.5
A605020302–– B012020302–– B025020302–– B035020302–– C011020302–– C021020302––
* DVGW Gasregistrierung
302
27
302
Einschraubverschraubung mit zylindrischem Gewinde Abmessung 10 x 1/2 12 x 1/4 12 x 3/8 12 x 1/2 12 x 3/4 15 x 1/4 15 x 3/8 15 x 3/8 15 x 1/2 15 x 3/4 18 x 1/2 18 x 3/4 20 x 1/2 22 x 1/2 22 x 3/4 22 x 1 28 x 3/4 28 x 1 28 x 1 1/4 32 x 1 35 x 1 35 x 1 1/4 42 x 1 1/2 54 x 2
302 TA
B
10 1/2 12 1/4 12 3/8 12 1/2 12 3/4 15 1/4 15 3/8 15 3/8 15 1/2 15 3/4 18 1/2 18 3/4 20 1/2 22 1/2 22 3/4 22 1 28 3/4 28 1 28 1 1/4 32 1 35 1 35 1 1/4 42 1 1/2 54 2
C
Artikelnr.
32.5 32.8 34.6 34.9 36.9 33.1 34.7 34.7 37.3 38.0 36.0 43.1 39.5 37.4 42.4 41.4 41.0 44.8 46.7 45.5 47.7 51.8 56.6 69.5
C035020302–– D011020302–– D025020302–– D035020302–– D041020302–– E011020302–– E021020302–– E025020302–– E031020302–– E041020302–– F031020302–– F041020302–– V035028302–– G031020302–– G045020302–– G055020302–– H045020302–– H055020302–– H061020302–– W055028302–– J055020302–– J065020302–– K075020302–– N085020302––
Einschraubverschraubung mit konischem Gewinde Abmessung * * * *
10 x 3/8 10 x 1/2 12 x 3/8 12 x 1/2 14 x 1/2 * 15 x 3/8 * 15 x 1/2 * 15 x 3/4 * 16 x 1/2 * 16 x 3/4 * 18 x 1/2 * 18 x 3/4 20 x 3/4 * 22 x 1/2 * 22 x 3/4 * 22 x 1 * 28 x 3/4 * 28 x 1 * 35 x 1 1/4
28
A
A
B
10 3/8 10 1/2 12 3/8 12 1/2 14 1/2 15 3/8 15 1/2 15 3/4 16 1/2 16 3/4 18 1/2 18 3/4 20 3/4 22 1/2 22 3/4 22 1 28 3/4 28 1 35 1 1/4
C
Artikelnr.
36.9 41.2 38.3 42.2 34.5 38.6 42.6 45.8 43.0 44.8 42.5 44.8 44.4 44.6 47.5 50.6 49.6 52.9 57.4
C021020302TA C031020302TA D021020302TA D031020302TA T031020302TA E021020302TA E031020302TK E041020302TA U031020302TA U041020302TA F031020302TA F041020302TA V041020302TA G031020302TA G041020302TK G051020302TA H041020302TA H051020302TK J061020302TA
* DVGW Gasregistrierung
303
Muffenverschraubung Abmessung
A
B
* 8 x 1/4 * 8 x 3/8 * 8 x 1/2 * 10 x 1/4 * 10 x 3/8 * 10 x 1/2 * 12 x 3/8 * 12 x 1/2 14 x 1/2 * 15 x 3/8 * 15 x 1/2 * 15 x 3/4 * 15 x 1 * 16 x 1/2 * 16 x 3/4 * 18 x 1/2 * 18 x 3/4 20 x 1/2 20 x 3/4 * 22 x 1/2 * 22 x 3/4 * 22 x 1 * 28 x 3/4 * 28 x 1 * 28 x 1 1/4 32 x 1 * 35 x 1 * 35 x 1 1/4 42 x 1 1/2 54 x 2
8 1/4 8 3/8 8 1/2 10 1/4 10 3/8 10 1/2 12 3/8 12 1/2 14 1/2 15 3/8 15 1/2 15 3/4 15 1 16 1/2 16 3/4 18 1/2 18 3/4 20 1/2 20 3/4 22 1/2 22 3/4 22 1 28 3/4 28 1 28 1 1/4 32 1 35 1 35 1 1/4 42 1 1/2 54 2
C
Artikelnr.
32.5 33.5 36.5 33.8 34.0 37.0 36.0 39.6 39.0 36.3 39.3 42.6 45.8 41.5 42.5 40.7 44.0 44.5 47.2 39.6 43.5 49.1 43.2 48.0 55.1 53.0 55.3 57.0 62.5 71.9
B011020303–– B025020303–– B035020303–– C011020303–– C025020303–– C035020303–– D025020303–– D031020303–– T031020303–– E025020303–– E031020303KE041020303–– E051020303–– U031020303–– U041020303–– F031020303–– F041020303–– V035028303–– V041020303–– G035020303–– G041020303KG055020303–– H045020303–– H055020303–– H061020303–– W055028303–– J055020303–– J065020303–– K075020303–– N085020303––
303 ST
Übergangsverschraubung, kurz Abmessung 22 x 3/4
A
B
C
22 3/4 31.5
* DVGW Gasregistrierung
Artikelnr. G041020303ST
29
321
Tankstutzen mit Mutter Abmessung kelnr. 15
323
401
B
C
Arti-
15 35.0 49.0
E––1020321––
Einschraubverschraubung mit Stopfen Abmessung
A
B
Artikelnr.
* 8 * 10 * 12 * 15 * 18 * 22 * 28 * 35 42 54
8 10 12 15 18 22 28 35 42 54
21.5 22.0 24.4 26.0 28.8 27.0 39.54 34.7 37.7 49.7
B––1020323–– C––5020323–– D––1020323KG E––1020323KG F––5020323–– G––1020323KG H––5020323–– J––5020323–– K––5020323–– N––5020323––
Winkel Abmessung 6x6 * 8x8 * 10 x 10 * 12 x 10 * 12 x 12 * 15 x 10 * 15 x 12 * 15 x 15 * 16 x 16 * 18 x 15 * 18 x 18 * 22 x 15 * 22 x 22 * 28 x 15 * 28 x 22 * 28 x 28 32 x 32 * 35 x 35 42 x 42 54 x 54
30
A
A B 6 8 10 12 12 15 15 15 16 18 18 22 22 28 28 28 32 35 42 54
6 8 10 10 12 10 12 15 16 15 18 15 22 15 22 28 32 35 42 54
C
D
22.5 22.5 24.5 24.5 28.0 28.0 22.6 20.1 29.7 29.7 28.6 30.6 28.3 30.6 31.5 31.5 32.3 32.3 33.8 32.8 35.2 35.2 34.4 33.8 39.9 36.9 34.9 38.8 38.4 39.2 41.9 41.9 48.2 48.2 55.3 55.3 68.7 68.7
Artikelnr. AA-5020401–– BB-5020401–– CC-1020401–– DC-1020401–– DD-1020401–– EC-1020401–– ED-1020401–– EE-1020401–– UU-1020401–– FE-1020401–– FF-1020401–– GE-5020401–– GG-1020401–– HE-1020401–– HG-1020401–– HH-1020401–– WW-5028401–– JJ-5020401–– KK-5020401–– NN-2020401––
* DVGW Gasregistrierung
401 DA
Winkel mit Entleerung Abmessung 15 x 15 22 x 22 28 x 28
A B
C
D
15 15 81.0 31.5 22 22 91.5 37.0 28 28 97.0 42.0
Artikelnr. EE-1020401DA GG-1020401DA HH-1020401DA
401/O
Winkel 45° Abmessung * 15 x 15 * 22 x 22 * 28 x 28
A B
C
D
15 15 29.6 26.0 22 22 30.8 30.8 28 28 36.2 33.7
Artikelnr. EE-1020401/O GG-1020401/O HH-1020401/O
S 401 S
Bogen 90° Abmessung * * * *
15 x 15 22 x 22 28 x 28 35 x 35
A B 15 22 28 35
15 22 28 35
C
D
41.1 41.1 52.4 52.4 57.4 57.4 67.9 67.9
Artikelnr. EE-5020401SGG-5020401SHH-5020401SJJ-2020401S-
401 V
Winkel mit Entlüftung Abmessung 15 x 15 22 x 22
A B
C
D
15 15 31.5 52.0 22 22 37.0 60.5
* DVGW Gasregistrierung
Artikelnr. EE-1020401VGG-1020401V-
31
401 W
Deckenwinkel 2 Lochflansch Abmessung * 15 x 15
402
402 DA
C
D
15 15 32.3 50.5
Artikelnr. EE-1020401W-
Einschraubwinkel mit zylindrischem Gewinde Abmessung
A
B
8 x 1/4 8 x 3/8 10 x 3/8 10 x 1/2 12 x 3/8 12 x 1/2 15 x 3/8 15 x 1/2 15 x 3/4 18 x 1/2 18 x 3/4 22 x 1/2 22 x 3/4 22 x 1 28 x 3/4 28 x 1 35 x 1 1/4 42 x 1 1/2 54 x 2
8 8 10 10 12 12 15 15 15 18 18 22 22 22 28 28 35 42 54
1/4 3/8 3/8 1/2 3/8 1/2 3/8 1/2 3/4 1/2 3/4 1/2 3/4 1 3/4 1 1 1/4 1 1/2 2
C
D
27.5 19.8 31.5 23.8 32.0 23.8 32.0 23.8 30.6 20.0 34.6 24.4 29.5 22.8 33.9 25.7 35.8 28.9 35.2 28.6 36.8 29.3 37.3 30.8 37.5 32.0 42.7 34.5 38.4 36.8 43.2 38.5 48.9 44.5 56.2 49.6 68.7 64.0
Artikelnr. B011020402–– B025020402–– C025020402–– C035020402–– D025020402–– D035020402–– E025020402–– E031020402–– E045020402–– F035020402–– F045020402–– G035020402–– G045020402–– G055020402–– H041020402–– H055020402–– J065020402–– K075020402–– N082020402––
Einschraubwinkel mit Entleerung Abmessung 15 x 1/2
32
A B
A
B
C
D
15 1/2 25.7 84.0
Artikelnr. E031020402DA
* DVGW Gasregistrierung
Einschraubwinkel 45° mit zylindrischem Gewinde Abmessung 15 x 1/2 22 x 3/4
A
B
C
D
15 1/2 21.7 26.0 22 3/4 27.1 30.8
Artikelnr. E031020402/O G041020402/O
Einschraubbogen mit zylindrischem Gewinde Abmessung 15 x 1/2 22 x 3/4 28 x 1 35 x 1 1/4
A
B
C
D
15 1/2 49.5 53.8 22 3/4 57.2 60.2 28 1 66.7 70.1 35 1 1/4 73.0 77.6
* * * * * * * * * *
10 x 1/2 12 x 3/8 12 x 1/2 15 x 3/8 15 x 1/2 15 x 3/4 16 x 1/2 18 x 1/2 18 x 3/4 22 x 3/4 * 22 x 1 * 28 x 1
A
B
10 12 12 15 15 15 16 18 18 22 22 28
1/2 3/8 1/2 3/8 1/2 3/4 1/2 1/2 3/4 3/4 1 1
* DVGW Gasregistrierung
C
D
32.0 30.7 31.2 26.8 31.6 33.2 30.3 29.4 33.9 34.4 35.3 34.4 34.3 34.7 36.3 34.7 37.8 36.2 37.4 37.0 32.4 42.6 32.9 44.9
S 402 S
Artikelnr. E035020402SG045020402SH052020402SJ062020402S-
402 TA
Einschraubwinkel; konisches Gewinde Abmessung
402/O
Artikelnr. C031020402TA D021020402TA D031020402TA E021020402TA E031020402TA E041020402TA U031020402TA F031020402TA F041020402TA G041020402TA G051020402TA H051020402TA
33
403
403 W
Muffenwinkel Abmessung
A
B
* 8 x 1/4 * 8 x 3/8 * 10 x 1/2 * 12 x 3/8 * 12 x 1/2 * 15 x 3/8 * 15 x 1/2 * 15 x 3/4 * 16 x 1/2 * 18 x 1/2 * 18 x 3/4 * 22 x 1/2 * 22 x 3/4 * 22 x 1 * 28 x 3/4 * 28 x 1 * 35 x 1 1/4 42 x 1 1/2 54 x 2
8 8 10 12 12 15 15 15 16 18 18 22 22 22 28 28 35 42 54
1/4 3/8 1/2 3/8 1/2 3/8 1/2 3/4 1/2 1/2 3/4 1/2 3/4 1 3/4 1 1 1/4 1 1/2 2
* 12 x 1/2 * 15 x 1/2
34
D
16.4 27.5 19.0 28.5 22.5 33.0 19.0 30.6 22.5 33.1 21.5 31.8 23.5 34.3 25.5 35.5 25.0 34.8 25.8 36.8 30.0 39.8 25.0 36.9 28.5 39.4 30.5 42.6 33.0 39.9 35.1 43.9 40.4 52.2 48.3 55.3 55.5 69.7
Artikelnr. B011020403–– B021020403–– C035020403–– D021020403–– D031020403–– E025020403–– E031020403–– E041020403–– U031020403–– F031020403–– F041020403–– G035020403–– G041020403–– G051020403–– H041020403–– H055020403–– J065020403–– K072020403–– N082020403––
Deckenwinkel 2 Lochflansch Abmessung
403 WL
C
A
B
C
D
12 1/2 22.5 33.1 15 1/2 22.8 34.3
Artikelnr. D035020403WE031020403W-
Deckenwinkel 3 Lochflansch Abmessung
A
B
10 x 1/2 12 x 12 15 x 1/2 18 x 1/2 22 x1/2 22 x 3/4 28 x 1
10 12 15 18 22 22 28
1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 3/4 1
C
D
23.0 25.0 22.8 33.1 22.8 33.8 23.9 36.9 25.0 36.9 31.8 38.0 39.6 44.0
Artikelnr. C035020403WL D035020403WL E031020403WL F031020403WL G031020403WL G045020403WL H051020403WL
* DVGW Gasregistrierung
601 EQ
T-Stück Abmessung
A B C
6x6x6 * 8x8x8 * 10 x 10 x 10 * 12 x 12 x 12 * 15 x 15 x 15 * 16 x 16 x 16 * 18 x 18 x 18 * 22 x 22 x 22 * 28 x 28 x 28 32 x 32 x 32 * 35 x 35 x 35 42 x 42 x 42 54 x 54 x 54
6 8 10 12 15 16 18 22 28 32 35 42 54
6 8 10 12 15 16 18 22 28 32 35 42 54
D
E
Artikelnr.
6 22.6 45.2 AAA5020601EQ 8 24.5 49.0 BBB5020601EQ 10 27.0 54.0 CCC1020601EQ 12 29.35 58.7 DDD1020601EQ 15 31.5 63.0 EEE1020601EQ 16 32.3 64.6 UUU5020601EQ 18 34.3 68.6 FFF1020601EQ 22 36.9 73.8 GGG1020601EQ 28 41.9 83.8 HHH1020601EQ 32 46.0 92.0 WWW5028601EQ 35 48.2 96.4 JJJ5020601EQ 42 56.2 112.4 KKK5020601EQ 54 68.7 137.4 NNN2020601EQ
601
Reduziertes T-Stück Abmessung * 10 x 12 x 10 * 12 x 10 x 10 * 12 x 10 x 12 * 12 x 12 x 10 * 12 x 15 x 12 * 15 x 10 x 12 * 15 x 10 x 15 * 15 x 12 x 12 * 15 x 12 x 15 * 15 x 15 x 12 * 15 x 18 x 15 * 15 x 22 x 15 * 16 x 15 x 16 * 18 x 12 x 12 * 18 x 12 x 15 * 18 x 12 x 18 * 18 x 15 x 15 * 18 x 15 x 18 * 18 x 18 x 15 * 18 x 22 x 18 * 22 x 12 x 22 * 22 x 15 x 15 * 22 x 22 x 12 * 22 x 15 x 22 * 22 x 18 x 22 * 22 x 22 x 15 * 22 x 22 x 18 * 22 x 28 x 15 * 22 x 15 x 22 * 22 x 28 x 22 * 28 x 15 x 15 * 28 x 15 x 22
A B C 10 12 12 12 12 15 15 15 15 15 15 15 16 18 18 18 18 18 18 18 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 28 28
* DVGW Gasregistrierung
12 10 10 12 15 10 10 12 12 15 18 22 15 12 12 12 15 15 18 22 12 15 22 15 18 22 22 28 15 28 15 15
10 10 12 10 12 12 15 12 15 12 15 15 16 12 15 18 15 18 15 18 22 15 12 22 22 15 18 15 22 22 15 22
D
E
29.4 58.1 28.75 58.1 28.8 58.1 29.4 55.6 31.5 63.7 30.6 55.4 32.2 63.0 32.8 64.3 32.8 64.3 31.5 64.3 34.3 68.1 34.4 69.7 32.3 64.6 33.6 58.9 33.6 60.6 33.6 61.4 33.8 68.1 33.8 68.1 36.8 67.2 34.9 74.2 35.6 70.0 34.3 65.9 36.9 71.5 34.3 69.7 35.8 73.2 36.9 70.2 36.9 74.2 41.7 77.4 34.3 69.7 38.5 80.8 41.1 73.2 36.3 70.3
Artikelnr. CCD5020601–– DCC5020601–– DDC5020601–– DCD5020601–– DDE5020601–– EDC5020601–– EEC5020601–– EDD5020601–– EED5020601–– EDE5020601–– EEF5020601–– EEG5020601–– UUE5020601–– FDD1020601–– FED1020601–– FFD5020601–– FEE5020601–– FFE5020601–– FEF5020601–– FFG1020601–– GGD5020601–– GEE1020601–– GDG1020601–– GGE1020601–– GGF5020601–– GEG1020601–– GFG1020601–– GEH1020601–– GGD5020601–– GGH5020601–– HEE1020601–– HGE1020601––
35
601
Reduziertes T-Stück Abmessung * * * * * * * * * *
601 C
28 x 15 x 28 28 x 22 x 15 28 x 22 x 22 28 x 22 x 28 28 x 28 x 15 28 x 28 x 22 35 x 15 x 35 35 x 22 x 35 35 x 28 x 28 35 x 28 x 35
* * * *
36
28 28 28 28 28 28 35 35 35 35
15 22 22 22 28 28 15 22 28 28
28 15 22 28 15 22 35 35 28 35
D
E
Artikelnr.
37.9 68.2 41.2 73.2 38.9 75.3 39.2 76.2 40.9 78.7 41.9 81.1 44.2 83.7 44.3 83.7 44.9 86.2 44.9 86.6
HHE1020601–– HEG1020601–– HGG5020601–– HHG1020601–– HEH1020601–– HGH5020601–– JJE1020601–– JJG1020601–– JHH1020601–– JJH1020601––
Dreiwegstück Abmessung
615
A B C
15 x 15 x 15 22 x 15 x 15 22 x 15 x 22 22 x 22 x 22
A B C 15 22 22 22
15 15 15 22
15 15 22 22
D
E
Artikelnr.
34.7 34.7 38.3 36.9 36.4 37.9 36.9 36.9
EEE1020601CGEE1020601CGGE1020601CGGG1020601C-
Einschraub T-Stück Abmessung
A B C
15 x 1/2 x 15 22 x 1/2 x 22 22 x 3/4 x 22 28 x 1 x 28
15 22 22 28
1/2 1/2 3/4 1
15 22 22 28
D 25.7 31.0 32.6 38.35
E
Artikelnr.
68.0 EE35020615–– 73.0 GG35020615–– 77.0 GG45020615–– 89.65 HH52020615––
* DVGW Gasregistrierung
617
Muffen T-Stück Abmessung
A B C
12 x 3/8 x 12 12 x 1/2 x 12 15 x 1/4 x 15 15 x 3/8 x 15 15 x 1/2 x 15 15 x 3/4 x 15 18 x 1/2 x 18 18 x 3/4 x 18 22 x 1/2 x 15 22 x 3/8 x 22 22 x 1/2 x 22 22 x 3/4 x 22 22 x 1 x 22 28 x 1/2 x 28 28 x 3/4 x 28 28 x 1 x 28
12 3/8 12 12 1/2 12 15 1/4 15 15 3/8 15 15 1/2 15 15 3/4 15 18 1/2 18 18 3/4 18 22 1/2 15 22 3/8 22 22 1/2 22 22 3/4 22 22 1 22 28 1/2 28 28 3/4 28 28 1 28
D
E
20.5 61.2 24.0 67.2 22.2 63.0 22.0 62.6 25.4 66.2 26.2 74.1 26.0 71.6 30.0 78.6 26.5 73.0 26.0 72.8 26.0 72.8 28.5 78.2 33.4 88.8 29.8 77.0 32.0 79.8 35.0 85.8
Artikelnr. DD25020617–– DD35020617–– EE11020617–– EE25020617–– EE31020617–– EE41020617–– FF31020617–– FF41020617–– GE31020617–– GG21020617–– GG31020617–– GG45020617–– GG51020617–– HH31020617–– HH41020617–– HH55020617––
631
Einschraub T-Stück Abmessung
A B C
D
E
15 x 15 x 1/2 22 x 22 x 3/4
15 15 1/2 33.9 48.2 22 22 3/4 36.9 69.5
Artikelnr. E3E5020631–– G4G5020631––
684
Muffen T-Stück
* * * * *
Abmessung
A B C
15 x 15 x 1/2 18 x 18 x 1/2 22 x 22 x 1/2 22 x 22 x 3/4 28 x 28 x 1/2 * 28 x 28 x 1
15 18 22 22 28 28
* DVGW Gasregistrierung
D
E
15 1/2 33.0 55.0 18 1/2 35.6 60.8 22 1/2 37.0 63.0 22 3/4 39.5 65.7 28 1/2 41.9 71.7 28 1 45.0 79.0
Artikelnr. E3E5020684–– F3F5020684–– G3G1020684–– G4G1020684–– H3H1020684–– H5H1020684––
37
901
Kreuzstück Abmessung G 15 x 15 x 15 x 15 G 22 x 15 x 15 x 15 G 22 x 22 x 15 x 15 G 22 x 22 x 22 x 22
S 61
10 12 15 18 22 28
6 8 10 12 15 16 18 22 28 35 42 54
15 15 15 22
Artikelnr.
15 63.0 63.0 EEEE102090115 72.6 73.0 GEEE102090115 GGEE102090122 72.8 72.8 GGGG1020901-
A
Artikelnr. C––5020061–– D––5020061–– E––5020061–– F––5020061–– G––5020061–– H––5020061––
11.7 12.5 12.5
A
B
13.3 15.3 15.9 17.9 17.9 20.5 19.7 21.9 24.1 27.3 25.4 28.0 27.2 30.8 32.3 36.5 38.9 45.2 46.6 50.0 54.8 59.3 69.9 75.6
Artikelnr. A––1020063–– B––1020063–– C––1020063–– D––1020063–– E––1020063–– U––1020063–– F––1020063–– G––1020063–– H––1020063–– J––1020063–– K––1020063–– N––1020063––
Verschlußkappe Abmessung 10 12 15 18 22 28
38
15 15 22 22
F
Überwurfmutter Abmessung
63 B
15 22 22 22
E
Einlegstopfen Abmessung
63
A B C D
A
B
17.9 20.5 19.7 21.9 24.1 27.3 27.2 30.8 32.3 36.5 38.9 45.2
Artikelnr. C––1020063B– D––1020063B– E––1020063B– F––1020063B– G––1020063B– H––1020063B–
* DVGW Gasregistrierung
63 V
Entlüfter-Ventil Abmessung
A
Artikelnr.
15
15.1
E––1020063V–
65
Klemmring Abmessung 6 8 10 12 15 16 18 20 22 28 32 35 42 54
A
B
6 6.2 8 6.2 10 7.2 12 8.0 15 8.0 16 8.0 18 8.0 20 22 8.5 28 8.7 32 35 9.5 42 10.0 54 13.2
Artikelnr. A––1020065–– B––1020065–– C––1020065–– D––1020065–– E––1020065–– U––1020065–– F––1020065–– V––1020065–– G––1020065–– H––1020065–– W––3028065–– J––1020065–– K––1020065–– N––1020065––
65 LT
Klemmring PTFE beschichtet Abmessung 18 22 28 35 42 54
A
B
18 22 28 35 9.5 42 10.0 54 13.2
* DVGW Gasregistrierung
Artikelnr. F––1020065LT G––1020065LT H––1020065LT J––1020065LT K––1020065LT N––1020065LT
39
S 68
Reduzierung 3-teilig Abmessung 10 x 8 12 x 8 12 x 10 15 x 10 15 x 12 18 x 10 18 x 12 18 x 15 18 x 16 22 x 12 22 x 15 22 x 18 22 x 20 28 x 15 28 x 18 28 x 22 35 x 15 35 x 22 35 x 28 42 x 15 42 x 22 42 x 28 42 x 35 54 x 15 54 x 22 54 x 28 54 x 35 54 x 42
XS 68
B
Artikelnr.
10.0 8.0 12.0 8.0 12.0 10.0 15.0 10.0 15.0 12.0 18.0 10.0 18.0 12.0 18.0 15.0 18.0 16.0 22.0 12.0 22.0 15.0 22.0 18.0 22.0 20.0 28.0 15.0 28.0 18.0 28.0 22.0 35.0 15.0 35.0 22.0 35.0 28.0 42.0 15.0 42.0 22.0 42.0 28.0 42.0 35.0 54.0 15.0 54.0 22.0 54.0 28.0 54.0 35.0 54.0 42.0
CB-5020068–– DB-5020068–– DC-5020068–– EC-5020068–– ED-5020068–– FC-5020068–– FD-5020068–– FE-5020068–– FU-5020068–– GD-5020068–– GE-5020068–– GF-5020068–– GV-5020068–– HE-5020068–– HF-5020068–– HG-5020068–– JE-5020068–– JG-5020068–– JH-5020068–– KE-5020068–– KG-5020068–– KH-5020068–– KJ-5020068–– NE-5020068–– NG-5020068–– NH-5020068–– NJ-5020068–– NK-5020068––
Einsteck Reduzierung Abmessung 8x6
40
A
A B
C
8.0 8.0 13.0
Artikelnr. BA-5020068S-
* DVGW Gasregistrierung
S 68 SP
Reduzierring einteilig Abmessung
A B
10 x 8 12 x 8 12 x 10 15 x 8 15 x 10 15 x 12 15 x 14 18 x 10 18 x 12 18 x 15 18 x 16 22 x 12 22 x 15 22 x 18 28 x 12 28 x 15 28 x 18 28 x 22 35 x 15 35 x 18 35 x 22 35 x 28 42 x 35
10 12 12 15 15 15 15 18 18 18 18 22 22 22 28 28 28 28 35 35 35 35 42
C 8 8 10 8 10 12 14 10 12 15 16 12 15 18 12 15 18 22 15 18 22 28 35
15.0 15.0 16.3 15.0 16.3 16.3 19.0 19.0 19.0 19.0 19.0 19.0 19.0 23.0 23.0 23.0 23.0 24.7 24.7 24.7 24.7 26.0
Artikelnr. CB-5020068SP DB-5020M68SP DC-5020M68SP EB-5020068SP EC-5020M68SP ED-5020068SP ET-5020M68SP FC-5020M68SP FD-5020068SP FE-5020068SP FU-5020M68SP GD-5020M68SP GE-5020M68SP GF-5020M68SP HD-5020M68SP HE-5020M68SP HF-5020M68SP HG-5020M68SP JE-5020M68SP JF-5020M68SP JG-5020M68SP JH-5020M68SP KJ-5020M68SP
77
Kontermutter mit Zoll Gewinde Abmessung 1/2 3/4 1
A B
C
1/2 8.4 35.0 3/4 8.4 43.0 1 9.0 49.0
Artikelnr. 03-1020077–– 04-1020077–– 05-1020077––
85 R
Maulschlüssel Abmessung
Artikelnr.
22 x 15
GE-9020085R-
* DVGW Gasregistrierung
41
85 V
SC/1
Rollgabelschlüssel Abmessung
Artikelnr.
0 x 35
AJ-9000085V-
Stützhülse für Kupferrohr Abmessung
A
B
C
Artikelnr.
10 x 1.0 12 x 1.0 14 x 1.0 15 x 1.0 16 x 1.0 18 x 1.0 22 x 1.0
9.5 11.5 13.6 14.5 15.5 17.5 21.5
7.75 9.75 11.75 12.75 13.75 15.75 19.75
19.0 21.0 22.5 23.0 25.0 25.0 27.0
C-103031000SC D-103031000SC TD-3020000SC E-103031000SC UT-3020000SC F-103031000SC G-103031000SC
B
C
Artikelnr.
Stützhülse für VPE Rohr
WP 1 Abmessung 18 x 2.5 22 x 3.0
1001
17.5 12.75 25.0 21.5 15.75 25.0
FT-3020000WP GU-3020000WP
Schieber Abmessung 15 x 15 22 x 22 28 x 28
42
A
A B
C
D
15 15 70.0 72.0 22 22 81.0 78.5 28 28 99.0 93.5
Artikelnr. EE-1042500–– GG-1042500–– HH-1042500––
* DVGW Gasregistrierung
13.
Anhang
Druckprobenprotokoll für die Trinkwasseranlage (Prüfmedium Wasser; Prüfung nach DIN 1988 Teil 2 / Kunststoffrohre / nichtrostende Stahlrohre / Stahlrohre) Bauvorhaben:
Auftraggeber: vertreten durch Auftragnehmer: vertreten durch Die Leitungsanlage ist mit filtriertem Wasser gefüllt und vollständig entlüftet.
Ja
Nein
Alle Armaturen, Geräte und Behälter die für den aufzubringenden Prüfdruck ( prüf ) nicht geeignet sind, sind von der zu prüfenden Anlage / Teilabschnitte getrennt worden.
Ja
Nein
Der zulässige Betriebsüberdruck ( zul ) beträgt 10 bar.
Ja
Nein
Der Prüfdruck ( prüf ) hergestellt worden, der dem 1,5 fachen zulässigen Prüfdruck ( zul) entspricht (15 bar).
Ja
Nein
Bei größeren Temperaturunterschieden (≈ 10 K) zwischen Füllwassertemperatur und Umgebungstemperatur, ist nach herstellen des Prüfdruckes ( prüf ), eine Wartezeit von 30 min für den Temperaturausgleich eingehalten worden
Ja
Nein
Die Prüfzeit nach dem Temperaturausgleich von 10 min ist eingehalten worden.
Ja
Nein
Während der Prüfzeit ist ein Druckabfall eingetreten.
Ja
Nein
Während der Prüfzeit wurden Undichtigkeiten festgestellt.
Ja
Nein
PRÜFUNG
Auftraggeber / Vertreter
Ort / Datum
Auftragnehmer / Vertreter
43
Spülprotokoll für die Trinkwasseranlage (Spülung mit Wasser; nach DIN 1988 Teil 2) Bauvorhaben:
Auftraggeber: vertreten durch Auftragnehmer: vertreten durch Das Spülen von Trinkwasserleitungen muß so früh wie möglich nach der Druckprüfung erfolgen. Kalt- und Warmwasserleitungen sind getrennt mit einem Luft – Wasser – Gemisch unter Druck zu spülen. In der größten zu spülenden Rohrleitung soll eine Fließgeschwindigkeit von 0,5 m/sec. erreicht werden. Die Druckprobe wurde durchgeführt am: ________________. Filtriertes Trinkwasser wird zur Spülung verwendet. Richtwerte für die Mindestzahl der zu öffnenden Entnahmestellen für die Spülung bei einer Mindestfließgeschwindigkeit von 0,5 m / sec. Größte Nennweite der Verteilungsleitung DN
25
32
40
50
65
80
100
Mindest-Volumenstrom bei voller Füllung der Verteilungsleitungen V in l/min.
15
25
38
59
100
151
236
Mindestzahl der zu öffnenden Entnahmestellen DN 15
1
2
3
4
6
9
14
Die Leitungslänge je Spülabschnitt soll 100 m nicht überschreiten. Innerhalb eines Stockwerks werden die Entnahmestellen, beginnend mit der vom Steigstrang entferntesten Entnahmestelle, voll geöffnet. Die Spüldauer je laufendem Meter soll 15 sec. nicht unterschreiten. Je Entnahmestelle muß die Spüldauer mindestens 2 min. betragen. Nach erforderlicher Spüldauer werden die Entnahmestellen in umgekehrter Reihenfolge nacheinander geschlossen. Alle Wartungsarmaturen ( Etagenabsperrungen etc. ) sind voll zu öffnen. Empfindliche Armaturen und Apparate sind vor dem Spülen durch Paßstücke zu ersetzen. Schmutzfänger, Filter, Luftbeimischer, Rohrbe- und entlüfter, Durchflußbegrenzer sind nach dem Spülen einzubauen. Die Spülrichtung ist von unten nach oben, strangweise vom Wasserzähler nächstgelegenen, bis zum entferntesten Strang durchzuführen. Die Spülung der Leitungsanlage ist ordnungsgemäß durchgeführt worden: Auftraggeber / Vertreter
Ort / Datum
44
Auftragnehmer / Vertreter
Erdkauter Weg 17 35394 Gießen Tel. 06 41/70 07-0 Fax 06 41/70 07-344 www.baenninger.info
Irrtümer für den Gesamtinhalt vorbehalten.
International Building Products GmbH