Hochdruck-Zahnradmotoren

KM 1

Hochdruck-Zahnradmotoren KM 1

2

KRACHT GmbH · Gewerbestr. 20 · 58791 Werdohl, Germany · fon +49 (0) 23 92 / 935-0 · fax +49 (0) 23 92 / 935 209 · mail [email protected] · web www.kracht.eu

Hochdruck-Zahnradmotoren KM 1

Aufbau 10

5

8

9

1

2

6

4

7

3 1 Gehäuse 2 Getriebe 3 Antriebswellenende 4 Flanschdeckel 5 Abschlussdeckel 6 Lagerbrille mit Mehrstoff-Gleitlagern 7 Radial-Wellendichtring 8 Abdichtung der Druckfelder für Axial-Spielausgleich 9 Gehäuseabdichtung 10 Leckölanschluss

Funktion Nach ihrem Aufbau – das Konstruktionsprinzip wird durch die Schnittbilddarstellung erläutert – gehört der KRACHT Außenzahnradmotor KM1 zum Typ der sogenannten Brillenmotoren.

Durch symmetrische Anordnung der Druckfelder können die Motoren für Rechts- und Linkslauf (Reversierbetrieb) eingesetzt werden.

In einem Aluminiumgehäuse aus hochfester Strangpresslegierung, das seitlich durch den Abschluss- bzw. Flanschdeckel (aus Guss) begrenzt wird, befinden sich die wesentlichen Funktionselemente, Getriebe und Lagerbrillen.

Die Entlastung des Wellendichtringes erfolgt über den Leckölanschluss im Abschlussdeckel (max. zulässigen Staudruck beachten), so dass die Motoren auch auf der Ablaufseite druckbeaufschlagt werden dürfen und somit Reihenschaltung mehrerer Motoren möglich wird.

Das Getriebe aus Einsatzstahl mit Oberflächenhärtung besteht aus dem Antriebswellenrad und dem Bolzenrad.

Bei hohen Drehzahlen ist der Wellendichtring aus Werkstoff FKM vorzusehen.

Höchste Fertigungsqualität wird durch Schleifen der Zahnflanken gewährleistet. Die Wellenzapfen werden feinstgeschliffen.

Durch Kombination von z.B. zwei Motoren, deren Wellenenden miteinander gekuppelt sind, erhält man bei gemeinsamer Zulaufleitung einen Mengenteiler hoher Teilgenauigkeit.

Auf Grund der hohen Zähnezahl (z = 13) und der speziellen Zahnform wird eine wesentliche Reduzierung der bauartbedingten Volumenstromschwankung und der damit verbundenen Druckpulsation erzielt. Die beidseitig des Getriebes angeordneten Lagerbrillen tragen in hochbelastbaren Mehrstoffgleitlagern die Wellenzapfen und die Dichtungselemente zur Abdichtung der Druckfelder für den Axialspielausgleich. Auf Wunsch können die Motoren mit aufgebauten Sonderventilen geliefert werden. Mehrfach-Motorenkombinationen sind möglich. Die optimale Auslegung der Druckfelder gewährleistet einerseits sehr gute Wirkungsgrade über einen weiten Druck-/Drehzahlbereich – im Nennpunkt wird z. B. ein Gesamtwirkungsgrad von 90% und darüber erreicht – und andererseits leichtes Anlaufen des Motors schon bei geringem Schluckstrom.

Hinweise: Äußere Kräfte Radiale oder axiale Kräfte am Wellenende beeinflussen die Funktion der Lagerbrillen. Radiale Kräfte können u.U. je nach Größe und Angriffsrichtung aufgenommen werden. Axiale Kräfte sind nicht zulässig. Zur Aufnahme äußerer Kräfte ist die Motorausführung mit Vorsatzlager einzusetzen. Neu (auf Anfrage): Diese Motoren sind auch mit verringertem Flankenspiel erhältlich. Dies führt zu geringerer Pulsation und erheblich verbessertem Anlaufverhalten.

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Hochdruck-Zahnradmotoren KM 1

Allgemeine Kenngrößen

Werkstoffe

Befestigungsart

Flansch- oder Fußbefestigung

Gehäuse

Aluminium

Leitungsanschluss

Flansch

Lagerung

Brille mit Mehrstoff-Gleitlagern

Drehrichtung

rechts und links

Gewicht

siehe Maßblätter

Wellen und Zahnräder oberflächengehärteter und geschliffener Einsatzstahl nach DIN 17210

Einbaulage

beliebig

Dichtungen

Umgebungstemperatur ϑu min = -- 20 °C ϑu max = + 60 °C

1 NBR-Radialwellendichtring ϑ ≤ 90 °C (PU-Dichtung für Druckfeld) 2 FKM-Radialwellendichtring ϑ ≤ 100 °C (PU-Dichtung für Druckfeld)

Betriebskenngrößen Betriebsdruck Zulaufseite Ablaufseite

p1 max = siehe techn. Daten p2 max = 120 bar

Lecköl-Staudruck kurzzeitig

pT max = 2 bar p T max = 5 bar

Druckmitteltemperatur

ϑm max = 90 °C für NBRRadialwellendichtring 100 °C für FKMRadialwellendichtring

Viskositätsbereich

νmin νmax

Filterung

Filterfeinheit Empfohlener Viskositätsbereich

4

mm2/s

= 10 = 600 mm2/s ISO 4406 : 1999 Code 21/19/16 (NAS 1638 Klasse 10)

β 25 β 40

≥ 75 für … 300 bar ≥ 75 für … 100 bar

ν

= 30 … 45 mm2/s

Optionen Lüftermotortechnik – KM 1 mit Druckbegrenzungsventil (standard- und platzoptimierte Ausführung) – KM 1 mit Proportionalventil (standard- und platzoptimierte Ausführung) – KM 1 mit Proportionalventil und Reversiereinheit (standard- und platzoptimierte Ausführung) – KM 1 mit ON – OFF Funktion – KM 1 mit Druckbegrenzungsventil und Reversiereinheit – KM 1 mit Thermoventil und Druckbegrenzungsventil – KM 1 mit Thermoventil und Druckbegrenzungsventil mit Reversiereinheit

Kennlinienfelder

siehe Seiten 6 -- 9

Druckflüssigkeiten

Mineralöl nach DIN 51524/25 Motorenöl nach DIN 51511 Bio-Öle der Gruppe „HEES“, können bis 70 °C und bei ca. 20 % reduziertem Höchstdruck eingesetzt werden (bitte anfragen)

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Technische Daten Schluckvolumen Nenngröße

geom. Schluckvolumen Vg cm3/r

Höchstdruck

Nenndruck

Dauerdruck

pmax bar

pN bar

pD bar

max. Drehzahl nmax 1/min NBR FKM

Massenträgheitsmoment x 10-6 J kg m2

5,5

5,45

300

280

250

3000

4000

35,7

6,3

6,28

300

280

250

3000

4000

39,9

8

7,9

300

280

250

3000

4000

51,1

9,59

300

280

250

3000

4000

56,5

11

9,6

10,9

300

280

250

3000

4000

62,9

14

13,85

300

280

250

3000

4000

77,7

16

15,9

260

240

210

3000

4000

87,7

19

18,8

220

200

180

3000

4000

102,5

22

22,3

200

180

150

3000

4000

119,6

Hinweis: Zulässiges Drehmoment für Wellenende beachten !

Berechnungsformeln für Hydropumpen und -motoren

Zeit / Druck Diagramm Druck P [bar] Pmax

Kenngrößen, Formelzeichen, Einheiten

PN PD

Zeit 0,1

1

2

t (s)

Höchstdruck  Druckspitze Nenndruck pN < 6 s  50 % ED siehe Zeit / Druck Diagramm max. Schalthäufigkeit: 30 / min Druckangaben gelten für ν  30 mm2/s

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11.

Förder-/Schluckstrom geom. Förder-/Schluckvolumen Druck Drehzahl Moment Leistung Gesamtwirkungsgrad volumetrischer Wirkungsgrad hydr./mech. Wirkungsgrad Strömungsgeschwindigkeit Leitungsdurchmesser

1 2

 Eingang, Antrieb  Ausgang, Abtrieb

M= 9549 · P , v = 21,22 Q n d2

Leistung Moment Volumenstrom

Richtwerte für KRACHT-Produkte im Nenn-Betriebspunkt ηtot ηvol KP

≈ 0,90

≈ 0,95

KM

≈ 0,85

≈ 0,90 Q1

Q2

n1 M1 P1

Kenngrößen für:

l/min cm3/r bar 1/min Nm kW — — — m/s mm

Allgemeines

Qth = Vg · n, ηtot = ηvol · ηhm

Förderstrom

Q Vg p n M P ηtot ηvol ηhm v d

p Pumpe

Q2 =

Antriebsmoment M1 =

Antriebsleistung P 1 =

Vg · n1 · ηvol 103

l min

p · Vg [Nm] 20 · π · ηhm p · Q2 600 · ηtot

[kW]

n2 M2 P2

Schluckstrom

p Motor

Q1 =

Vg · n2 103 · ηvol

l min

Abtriebsmoment M2 =

Δp · Vg · ηhm [Nm] 20 · π

Abtriebsleistung P 2 =

Δp · Q1 · ηtot [kW] 600

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Anleitung zum Gebrauch der Kennlinienfelder M = 45 Nm ➞ ➀ n = 1400 1/min ➁

Beispiel:

Schnittpunkt von ➀ und ➁ ist Motor-Arbeitspunkt mit Δp = 142 bar ➞➂ Q = 32,2 l/min ➃

➞

gefordert: Drehmoment M bei Drehzahl n gesucht: Druckdifferenz Δp und erforderlicher Schluckstrom Q

➞

60 55

180

%

%

86

50

85

160

1

3

142

40

120

35

80%

= tot

30 25

75%

20

4

80

70%

15

10

Druckdifferenz Δp bar

Drehmoment M Nm

45

40

60%

5

2

20

0 0

200

400

600

800

1000

1200

1400

1600

1800

2000

40

45

2200

2400

2600

3000

2800

Drehzahl n 1/min 5

10

25

30

35

50

55

60

65

Schluckstrom Q l/min

32,2

Kennlinienfeld KM 1/5,5 Kennlinienwerte für Viskosität ν = 34 mm2/s, Streubereich der Drehzahl n = ± 75 1/min Streubereich des Drehmomentes M = ± 1,1 Nm bei Δp = konstant und Q = konstant 24 22

280 85%

20

240

16

200 14 12

160 80% tot =

10

120

8

Druckdifferenz Δp bar

Drehmoment M Nm

18

75%

6

80

70%

4

60%

40

2

20

0 0

200

400

600

800

1000

1200

1400

1600

1800

2000

2200

2400

2600

3000

2800

Drehzahl n 1/min 2

4

6

8

10

12

14

16

Schluckstrom Q l/min

6

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Kennlinienfeld KM 1/8 Kennlinienwerte für Viskosität ν = 34 mm2/s, Streubereich der Drehzahl n = ± 75 1/min Streubereich des Drehmomentes M = ± 1,6 Nm bei Δp = konstant und Q = konstant 34 32

280

30

86%

28

240

26

200

22

85%

20 18

160

16 14 12

tot =

120

80%

10 8

80

75%

6

70% 60%

4

Druckdifferenz Δp bar

Drehmoment M Nm

24

40

2

20

0 0

200

400

600

1000

800

1200

1400

1600

1800

2000

2200

2400

2600

3000

2800

Drehzahl n 1/min 2

4

6

8

10

12

14

18

16

20

22

24

Schluckstrom Q l/min

Kennlinienfeld KM 1/11 Kennlinienwerte für Viskosität ν = 34 mm2/s, Streubereich der Drehzahl n = ± 75 1/min Streubereich des Drehmomentes M = ± 2,2 Nm bei Δp = konstant und Q = konstant 50 45

280 87%

40

240

200

30 85%

25

160

20 120 15 tot =

80%

Druckdifferenz Δp bar

Drehmoment M Nm

35

80

10

75% 70%

5

60%

40 20

0 0

200

400

600

1000

800

1200

1400

1600

1800

2000

2200

2400

2600

3000

2800

Drehzahl n 1/min 2

4

6

8

10

12

14

16

18

20

22

24

26

28

30

32

Schluckstrom Q l/min

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7

Hochdruck-Zahnradmotoren KM 1

Kennlinienfeld KM 1/14 Kennlinienwerte für Viskosität ν = 34 mm2/s, Streubereich der Drehzahl n = ± 75 1/min Streubereich des Drehmomentes M = ± 2,8 Nm bei Δp = konstant und Q = konstant 60 280

55

50

87%

240

40

200

35

30

160

85%

25

120 20 tot =

15

80%

Druckdifferenz Δp bar

Drehmoment M Nm

45

80 75%

10

70% 60%

5

40 20

0 0

200

400

600

800

1000

1200

1400

1600

2000

1800

2200

2400

2600

3000

2800

Drehzahl n 1/min 5

10

15

20

25

30

35

40

Schluckstrom Q l/min

Kennlinienfeld KM 1/16 Kennlinienwerte für Viskosität ν = 34 mm2/s, Streubereich der Drehzahl n = ± 75 1/min Streubereich des Drehmomentes M = ± 2,8 Nm bei Δp = konstant und Q = konstant 60 55

240

50

87%

200

40

85%

160

35

30 120

25 tot =

20

80%

80

15

Druckdifferenz Δp bar

Drehmoment M Nm

45

75%

10

70%

5

60%

40 20

0 0

200

400

600

800

1000

1200

1400

1600

2000

1800

2200

2400

2600

2800

3000

Drehzahl n 1/min 5

10

15

20

25

30

35

40

45

Schluckstrom Q l/min

8

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Hochdruck-Zahnradmotoren KM 1

Kennlinienfeld KM 1/19 Kennlinienwerte für Viskosität ν = 34 mm2/s, Streubereich der Drehzahl n = ± 75 1/min Streubereich des Drehmomentes M = ± 2,8 Nm bei Δp = konstant und Q = konstant 60 55

200

87%

50 45

160

35

120

30 25 tot =

80%

20

80

Druckdifferenz Δp bar

Drehmoment M Nm

85%

40

75%

15

70%

10

40

60%

5

20 0 0

200

400

600

1000

800

1200

1400

1600

1800

2000

2200

2400

2600

3000

2800

Drehzahl n 1/min 5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

Schluckstrom Q l/min

Kennlinienfeld KM 1/22 Kennlinienwerte für Viskosität ν = 34 mm2/s, Streubereich der Drehzahl n = ± 75 1/min Streubereich des Drehmomentes M = ± 2,8 Nm bei Δp = konstant und Q = konstant 60 55

180

86%

85%

50

160

40 120

35 tot =

30

80%

25

75%

80

20

Druckdifferenz Δp bar

Drehmoment M Nm

45

70%

15

10

40

60%

5

20

0 0

200

400

600

1000

800

1200

1400

1600

1800

2000

40

45

2200

2400

2600

3000

2800

Drehzahl n 1/min 5

10

15

20

25

30

35

50

55

60

65

Schluckstrom Q l/min

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9

Hochdruck-Zahnradmotoren KM 1

Typenschlüssel 2. Wellenende 0 ohne X Zahnwellenprofil

Wellenende / Wellenbelastung F Flachzapfenwelle Mmax = 40 Nm K Kegel 1 : 5 Mmax = 160 Nm M Kegel 1 : 8 Mmax = 160 Nm S Zahnwellenprofil SAE-A, DP 16/32,

B 17 x 14, DIN 5482

α = 30 °, z = 9, Mmax = 55 Nm

Abschlussdeckel (Übergangsstück) A Abschlussdeckel

X Zahnwellenprofil B 17 x 14, DIN 5482, Mmax = 70 Nm

(Standardausführung)

Gehäuseanschluss A Ø 15 mit LK 35 C G 1⁄ 2 (auf Anfrage) D M 22 x 1,5 (auf Anfrage) J 7/8 – 14 UNF (auf Anfrage) Q Ø 13,5 mit LK 30,2

B Abschlussdeckel mit seitlichem Leckölanschluss

F Übergangsstück für mehrstufige Ausführung KM1 mit KM1

Konstruktionskennziffer 4 (interne Vergabe)

(Ein- und Ausgangsseite maßlich gleich)

Vorsatzflansch bzw. -lager 0 ohne L Lager leichte Ausführung P Lager schwere Ausführung R Befestigungswinkel

Werkstoffkennung N Gehäuse aus Aluminium, Brille mit MehrstoffGleitlagern

Bestellbeispiel

KM 1/ 5,5

G 3 0 A

K 0 A

4 N L 1/ .

Getriebeausführung L Wellen- und Bolzenrad aus Einsatzstahl (geschliffene Zahnflanken)

M verringertes Zahnflankenspiel (auf Anfrage) Drehrichtung 3 rechts- und linksdrehend Flanschdeckelausführung A SAE-A-2-Loch-Flansch, LA = 106,4; Ø Z = 82,55 F Quadrat-2-Loch-Flansch, LA = 60 / 60; Ø Z = 50 G Rechteck-4-Loch-Flansch, LA = 72 / 100; Ø Z = 80 K Rechteck-4-Loch-Flansch, LA = 71,4 / 96,1; Ø Z = 36,47 L Quadrat-2-Loch-Flansch, LA = 60 / 60; Ø Z = 52 M Q

mit O-Ring (ohne Wellendichtring) wie Ausführung F; jedoch Befestigungsbohrungen spiegelbildlich Quadrat-2-Loch-Flansch, LA = 60 / 60; Ø Z = 52 mit O-Ring (LA = Lochabstand, Ø = Zentrierdurchmesser)

Dichtung 1 NBR-Radialwellendichtring

Nenngröße Schluckvolumen 5,5 / 6,3 / 8 / 9,6 / 11 / 14 / 16 / 19 / 22

Baugröße 1 Produktname

10

ϑ ≤ 90 °C

2 FKM-Radialwellendichtring ϑ ≤ 100 °C

Kennziffer für Sonderausführungen

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Ausführung G-Flansch, konische Welle Bestellbeispiel:

38

Wellenende: Kegel 1: 5 Sechskantmutter M 12 x 1,5 EN ISO 8675 Federscheibe B12 DIN 137 Scheibenfeder 3 x 6,5 DIN 6888

7.5

90

KM 1/8 G30A K0A 4NL1 E F 13

84

118

15.7

100

Ø 80 -0.10

M 12x1.5

Ø 17

-0.06

34.5

72

1.5

15.7

17 13

M 12x1.5

Ø 20 +0.4

100

M 6-13 tief

MA = 30 Nm 0.7

Leckölanschluss

Ø 15

13

Ø9

Ein- und Ausgangsseite maßlich gleich

Ø 35

Ausführung G-Flansch, Zahnwelle Bestellbeispiel:

Wellenende: Zahnwellenprofil B 17 x 14 DIN 5482 jedoch Zahndicke Sw = 3,206 Profilverschiebung = + 0,6

KM 1/8 G30A X0A 4NL1 23.5 F

7.5

90

13

84

0.7

Ø 15

13

Ø 35

15.7

Ø 16.5 h11

100

Ø 80

-0.06 -0.10

34.5

72

15.7

14

M 12x1.5

Ø 20

100

+0.4

M 6-13 tief

118

E

Leckölanschluss

Ein- und Ausgangsseite maßlich gleich

Ø9

Fördervolumen Nenngröße

5,5

6,3

8

9,6

11

14

16

19

22

E

91,7

93,1

95,9

98,7

100,90

105,90

109,30

114,30

120,10

F

41,6

42,3

43,7

45,1

46,2

48,7

50,4

52,9

55,8

Gewicht kg

2,2

2,3

2,3

2,4

2,5

2,6

2,8

2,9

3,1

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11

Hochdruck-Zahnradmotoren KM 1

Abschlussdeckel B Abschlussdeckel B bei allen Motoren möglich.

100

Ø 20

M 12x1.5

+0.4

Anschluss der Leckölleitung wahlweise rechts oder links.

Verschlussstopfen Leckölanschluss

0.7 14.5 13

Ausführung SAE A-Flansch, konische Welle Bestellbeispiel:

Wellenende: Kegel 1: 5 Sechskantmutter M 12 x 1,5 EN ISO 8675 Federscheibe B12 DIN 137 Scheibenfeder 3 x 6,5 DIN 6888

KM 1/8 A30A K0A 4NL1

E

38 106.4 F

6.35 84

13

12

Ø 15 Ø 35

100

15.7

Ø 23

12

Ø 11

18.3

R4

MA= 30 Nm 0.7

R

Ø 82.55 -0.05

M 12x1.5

Ø 17

1.5

15.7

17 13

M 12x1.5

Ø 20 +0.4

M 6-13 tief

7.6

11

Leckölanschluss

Ein- und Ausgangsseite maßlich gleich

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Hochdruck-Zahnradmotoren KM 1

Ausführung SAE A-Flansch, SAE A-Welle Bestellbeispiel:

Wellenende: Zahnwellenprofil SAE-A z = 9; DP 16/32; α = 30° Wellenbelastung Mmax = 55 Nm

KM 1/8 A30A S0A 4NL1 E

31.7 106.4 F

6.35 84

Ø 15

13

Ø 35

100

Ø 23

15.7

R

12

Ø 15.46 -0.13 0.7

Ø 11

15.7

Ø 82.55-0.05

18.3

R4

16

M 12x1.5

Ø 20

+0.4

M 6-13 tief

7.6

11

Leckölanschluss Ein- und Ausgangsseite maßlich gleich

Ausführung SAE A-Flansch, Zahnwelle Bestellbeispiel:

Wellenende: Zahnwellenprofil B 17 x 14 DIN 5482

KM 1/8 A30A X0A 4NL1 E

23.5 106.4 F

6.35 84

Ø 15

13

100

15.7

Ø 23

Ø 11

18.3

12 R

Ø 16.5 h11 0.7

Ø 82.55 -0.05

15.7

R4

14

M 12x1.5

Ø 20

+0.4

M 6-13 tief

7.6

11

Ein- und Ausgangsseite maßlich gleich

Leckölanschluss

Ø 35

Fördervolumen Nenngröße

5,5

6,3

8

9,6

11

14

16

19

22

E

91,7

93,1

95,9

98,7

100,90

105,90

109,30

114,30

120,10

F

41,6

42,3

43,7

45,1

46,2

48,7

50,4

52,9

55,8

Gewicht kg

2,6

2,7

2,7

2,8

2,9

3,0

3,2

3,3

3,5

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13

Hochdruck-Zahnradmotoren KM 1

Ausführung K-Flansch, konische Welle 1 : 8 Bestellbeispiel:

Wellenende: Kegel 1:8 Sechskantmutter M 12 x 1,5 EN ISO 8675 Federscheibe B12 DIN 137 Scheibenfeder 3 x 6,5 DIN 6888

KM 1/8 K30Q M0A 4NL1 E

39.5 F

4.8

13

84

M 6-13 tief

18.2

71.4

113

96.1 15.7

Ø 36.47-0.05

M 12x1.5

Ø 17

32.5

1.5

15.7

M 12x1.5

Ø 20

100

+0.4

12.1

R

0.7

9

Ø 13.5

Ø 8.5 MA= 30 Nm

13 Ø 30.2 ± 0.15

88 Ein- und Ausgangsseite maßlich gleich

Leckölanschluss

Ausführung K-Flansch, Zahnwelle Bestellbeispiel:

Wellenende: Zahnwellenprofil B 17 x 14 DIN 5482 jedoch Zahndicke Sw = 3,206 Profilverschiebung = + 0,6

KM 1/8 K30Q X0A 4NL1 22 F

4.8

13

84 14

71.4

96.1 15.7

Ø 36.47-0.05

Ø 16.5 h11

32.5

15.7

M 12x1.5

Ø 20

100

+0.4

M 6-13 tief

113

E

R

0.7

9

Ø 13.5

Ø 8.5

13 Ø 30.2 ± 0.15

14

88

Ein- und Ausgangsseite maßlich gleich

Leckölanschluss

Fördervolumen Nenngröße

5,5

6,3

8

9,6

11

14

16

19

22

E

93,2

94,6

97,4

100,20

102,40

107,40

110,80

115,80

121,60

F

43,1

43,8

45,2

46,6

47,7

50,2

51,9

54,4

57,3

Gewicht kg

2,2

2,3

2,3

2,4

2,5

2,6

2,8

2,9

3,1

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Hochdruck-Zahnradmotoren KM 1

Ausführung F-Flansch, konische Welle Bestellbeispiel:

Wellenende: Kegel 1: 5 Sechskantmutter M 12 x 1,5 EN ISO 8675 Federscheibe B12 DIN 137 Scheibenfeder 3 x 6,5 DIN 6888

KM 1/8 F30A K0A 4NL1 E

40.5 F

17 13

60

100

14.3 15.7

M 12x1.5 M 10 0.7

60

-0.025

Ø 50 -0.050

15.7

1.5

84

Ø 17

M 12x1.5

Ø 20

+0.4

M 6-13 tief

MA = 50 +10 Nm

7.2

MA = 30 Nm

Ø 15

13

+3

MA = 50 +10 Nm

Leckölanschluss

15 -2

Ø 35

Ein- und Ausgangsseite maßlich gleich

Ausführung F-Flansch, Zahnwelle Wellenende: Zahnwellenprofil B 17 x 14 DIN 5482 jedoch Zahndicke Sw = 3,206 Profilverschiebung = + 0,6

Bestellbeispiel:

KM 1/8 F30A X0A 4NL1 26 84 MA = 50 +10 Nm

60

100

60

14.3

M 10

Ø 16.5 h11

-0.025

15.7

14

M 12x1.5

Ø 20

+0.4

M 6-13 tief

7.2

15.7

F

Ø 50 -0.050

E

0.7

Ø 15

13

+3

MA = 50 +10 Nm

Leckölanschluss

15 -2

Ø 35

Ein- und Ausgangsseite maßlich gleich

Fördervolumen Nenngröße

5,5

6,3

8

9,6

11

14

16

19

22

E

89,2

90,6

93,4

96,2

98,4

103,40

106,80

111,80

117,60

F

39,1

39,8

41,2

42,6

43,7

46,2

47,9

50,4

53,3

Gewicht kg

2,2

2,3

2,3

2,4

2,5

2,6

2,8

2,9

3,1

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15

Hochdruck-Zahnradmotoren KM 1

Ausführung M-Flansch, konische Welle Bestellbeispiel:

Wellenende: Kegel 1: 5 Sechskantmutter M 12 x 1,5 EN ISO 8675 Federscheibe B 12 DIN 137 Scheibenfeder 3 x 6,5 DIN 6888

KM 1/8 M30A K0A 4NL1 E

40.5 F

84

17 13

60

M 10

Ø 50 -0.050

M 12x1.5

Ø 17

-0.025

1.5

15.7

M 12x1.5

Ø 20

+0.4

M 6-13 tief

7.2

0.7

MA = 30 Nm

Ø 15

13

MA = 50 +10 Nm

MA = 50 +10 Nm +3 15 -2

Ø 35

Leckölanschluss Ein- und Ausgangsseite maßlich gleich

Ausführung M-Flansch, Zahnwelle Bestellbeispiel:

Wellenende: Zahnwellenprofil B 17 x 14 DIN 5482 jedoch Zahndicke Sw = 3,206 Profilverschiebung = + 0,6

KM 1/8 M30A X0A 4NL1 E

26 F

M 6-13 tief

7.2

84 14

60

100

60

15.7

14.3

Ø 50

M 10

Ø 16.5 h11

-0.025 -0.050

15.7

M 12x1.5

Ø 20

+0.4

MA = 50 +10 Nm

0.7

Ø 15

13

MA = 50 +10 Nm

15

Ø 35

+3 -2

Leckölanschluss Ein- und Ausgangsseite maßlich gleich

16

Fördervolumen Nenngröße

5,5

6,3

8

9,6

11

14

16

19

22

E

89,2

90,6

93,4

96,2

98,4

103,40

106,80

111,80

117,60

F

39,1

39,8

41,2

42,6

43,7

46,2

47,9

50,4

53,3

Gewicht kg

2,2

2,3

2,3

2,4

2,5

2,6

2,8

2,9

3,1

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Hochdruck-Zahnradmotoren KM 1

Ausführung Q-Flansch, konische Welle Bestellbeispiel:

Wellenende: Kegel 1: 5 Sechskantmutter M 12 x 1,5 EN ISO 8675 Federscheibe B12 DIN 137 Scheibenfeder 3 x 6,5 DIN 6888

KM 1/8 Q30A K0A 4NL1 E

40.5 F

7.2

M 6-13 tief

MA = 50 +10 Nm

17 13

84 60

0.7

100

60

15.7

14.3

-0.03

M 10

M 12x1.5

Ø 17

Ø 52 -0.05

1.5

15.7

M 12x1.5

Ø 20

+0.4

O-Ring gehört zum Lieferumfang

M A = 30 Nm

Ø 15

13

+3

MA = 50 +10 Nm

Leckölanschluss

15 -2

Ø 35

Ein- und Ausgangsseite maßlich gleich

Ausführung Q-Flansch, Zahnwelle Bestellbeispiel:

Wellenende: Zahnwellenprofil B 17 x 14 DIN 5482 jedoch Zahndicke Sw = 3,206 Profilverschiebung = + 0,6

KM 1/8 Q30A X0A 4NL1 26 7.2

MA = 50 +10 Nm

60

O-Ring gehört zum Lieferumfang

100

60

14.3

M 10

Ø 16.5 h11

-0.03

15.7

14

M 12x1.5

Ø 20

+0.4

M 6-13 tief

84

15.7

F

Ø 52 -0.05

E

0.7

Ø 15

13

+3

MA = 50 +10 Nm

Leckölanschluss

15 -2

Ø 35

Ein- und Ausgangsseite maßlich gleich

Fördervolumen Nenngröße

5,5

6,3

8

9,6

11

14

16

19

22

E

89,2

90,6

93,4

96,4

98,4

103,40

106,80

111,80

117,60

F

39,1

39,8

41,2

42,6

43,7

46,2

47,9

50,4

53,3

Gewicht kg

2,2

2,3

2,3

2,4

2,5

2,6

2,8

2,9

3,1

KRACHT GmbH · Gewerbestr. 20 · 58791 Werdohl, Germany · fon +49 (0) 23 92 / 935-0 · fax +49 (0) 23 92 / 935 209 · mail [email protected] · web www.kracht.eu

17

Hochdruck-Zahnradmotoren KM 1

Ausführung L-Flansch, Flachzapfenwelle, ohne Wellendichtring Bestellbeispiel:

Wellenbelastung Mmax = 40 Nm

KM 1/8 L30A F0A 4NL1 E

O-Ring gehört zum Lieferumfang

F

7.2

84 6.5

9.8

Ø 32

Ø 17

M 10 13

100

60

14.3 15.7

-0.025

8 -0.083

-0.03

Ø 52 -0.06

15.7

M 12x1.5

+0.4

Ø 20

2 0.7

60

MA = 50 +10 Nm

2.7

Ø 40

M 6-13 tief

MA = 50 +10 Nm

Leckölanschluss

Ø 15 +2

20 -3

Ø 35

Ein- und Ausgangsseite maßlich gleich

Ausführung L-Flansch, Zahnwelle, ohne Wellendichtring Bestellbeispiel:

Wellenende: Zahnwellenprofil B 17 x 14 DIN 5482 jedoch Zahndicke Sw = 3,206 Profilverschiebung = + 0,6

KM 1/8 L30A X0A 4NL1/204 E

O-Ring gehört zum Lieferumfang

84 14

13

18

+2

20 -3

100

15.7

MA = 50 +10 Nm

Leckölanschluss

Ø 15 Ø 35

60

14.3

Ø 32

Ø 40

Ø 18 M 10

2.8 0.7

60

MA = 50 +10 Nm

-0.03

Ø 52 -0.06

15.7

9.8

M 12x1.5

Ø 20

+0.4

M 6-13 tief

7.2

Ø 16.5 h11

F

Ein- und Ausgangsseite maßlich gleich

Fördervolumen Nenngröße

5,5

6,3

8

9,6

11

14

16

19

22

E

89,2

90,6

93,4

96,2

98,4

103,40

106,80

111,80

117,60

F

39,1

39,8

41,2

42,6

43,7

46,2

47,9

50,4

53,3

Gewicht kg

2,2

2,3

2,3

2,4

2,5

2,6

2,8

2,9

3,1

KRACHT GmbH · Gewerbestr. 20 · 58791 Werdohl, Germany · fon +49 (0) 23 92 / 935-0 · fax +49 (0) 23 92 / 935 209 · mail [email protected] · web www.kracht.eu

Hochdruck-Zahnradmotoren KM 1

Ausführung mit Vorsatzlager L, G-Flansch, konische Welle Ø 20 mm Bestellbeispiel:

47

Wellenende: Kegel 1: 5 Sechskantmutter BM 14 x 1,5 EN ISO 8675 Federring B 14 DIN 127 Scheibenfeder 4 x 6,5 DIN 6888

8

84

F 0A 4NL1 KM 1/8 L3LA X

20

72

15.5

Ø 80 -0.10

-0.06

2

15.7

Ø 20

34

14

9

Ø9

Ø 15

13

R

MA = 63 Nm

0.7

Ø 100

Leckölanschluss

15.7

M 14x1.5

M 12x1.5

Ø 20

+0.4

M 6-13 tief

100

F

34.5

E

Ein- und Ausgangsseite maßlich gleich

Ø 35

Ausführung mit Vorsatzlager L, G-Flansch, konische Welle Ø 17 mm Bestellbeispiel:

Wellenende: Kegel 1: 5 Sechskantmutter BM 12 x 1,5 EN ISO 8675 Federscheibe B 12 DIN 137 Scheibenfeder 3 x 6,5 DIN 6888

F 0A 4NL1/324 KM 1/8 L3LA X 40.5

E F

72

14 Ø 35

9

Ø9

Ø 15

13

R

MA = 30 Nm

0.7

Ø 100

Leckölanschluss

15.7

M 12x1.5

100

Ø 80

-0.06 -0.10

1.5

13

34.5

17

Ø 17

15.7

34

M 12x1.5

+0.4

M 6-13 tief

Ø 20

84

8

Ein- und Ausgangsseite maßlich gleich

Fördervolumen Nenngröße

5,5

6,3

8

9,6

11

14

16

19

22

E

123,20

124,60

127,40

130,20

132,40

137,40

140,80

145,80

151,60

F

73,1

73,8

75,2

76,6

77,7

80,2

81,9

84,4

87,3

Gewicht kg

3,2

3,3

3,3

3,4

3,5

3,6

3,8

3,9

4,1

KRACHT GmbH · Gewerbestr. 20 · 58791 Werdohl, Germany · fon +49 (0) 23 92 / 935-0 · fax +49 (0) 23 92 / 935 209 · mail [email protected] · web www.kracht.eu

19

Hochdruck-Zahnradmotoren KM 1

Ausführung mit Vorsatzlager L, F-Flansch, konische Welle Ø 17 mm Bestellbeispiel:

Wellenende: Kegel 1: 5 Sechskantmutter BM 12 x 1,5 EN ISO 8675 Federscheibe B 12 DIN 137 Scheibenfeder 3 x 6,5 DIN 6888

F 0A 4NL1/375 KM 1/8 L3LA X 40.5 84

7.5 17

60 MA =

M 10

Ø 50 -0.050

15.7

M 12x1.5

Ø 17 10 -2.5

0.7

Leckölanschluss

Nm

-0.025

1.5

15.7

M 12x1.5

Ø 20

+0.4

13

50+10

14.3

34

60

F M 6-13 tief

100

E

MA = 30 Nm

MA = 50+10 Nm

Ø 15 Ein- und Ausgangsseite maßlich gleich

13 Ø 35

Fördervolumen Nenngröße

5,5

6,3

8

9,6

11

14

16

19

22

E

125,70

127,10

127,40

130,20

132,40

137,40

140,80

145,80

151,60

F

73,1

73,8

75,2

76,6

77,7

80,2

81,9

84,4

87,3

Gewicht kg

3,1

3,2

3,2

3,3

3,4

3,5

3,7

3,8

4,0

Ausführung mit Vorsatzlager L, A-Flansch, konische Welle Ø 20 mm Bestellbeispiel:

Wellenende: Kegel 1: 5 Sechskantmutter BM 14 x 1,5 EN ISO 8675 Federring B 14 DIN 127 Scheibenfeder 4 x 6,5 DIN 6888

F 0A 4NL1/381 KM 1/8 L3LA X 47

E

106.4 F

6.35 84 15.5 R 47

11

Leckölanschluss

15.7

100

Ø 23

12

18.3

Ø 82.55 -0.05

Ø 20

M 14x1.5

2

15.7

M 12x1.5

Ø 20

+0.4

R

Ø 11

M 6-13 tief

20

.6

34

MA = 63 Nm

0.7 Ø 15

Ein- und Ausgangsseite maßlich gleich

13 Ø 35

20

Fördervolumen Nenngröße

5,5

6,3

8

9,6

11

14

16

19

22

E

123,20

124,60

127,40

130,20

132,40

137,40

140,80

145,80

151,60

F

73,1

73,8

75,2

76,6

77,7

80,2

81,9

84,4

87,3

Gewicht kg

4,1

4,2

4,2

4,3

4,4

4,5

4,7

4,8

5,0

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Hochdruck-Zahnradmotoren KM 1

Zulässige Kräfte – Ausführung mit Vorsatzlager L, konische Welle

8

H8

Ø 19

FR

FR

Ø 30

l

l

12

Kupplung KP 1L Teilenummer: E.0104040001

Zulässige Radialkräfte FR max als Funktion des Stützabstandes l bei einer gegebenen Axialkraft FA (für Lh = 10.000 h), Mitte Welle bei I = 21,5 mm FA = 200 N 2500

2000

2000

1500

1500

1000 n = 1000 1/min n = 2000 1/min n = 3000 1/min

500

FR max (N)

FR max (N)

FA = 0 N 2500

1000 n = 1000 1/min n = 2000 1/min n = 3000 1/min

500

0

0 0

10

20

30

40

50

0

10

l (mm)

2500

2500

2000

2000

1500

1500

1000 n = 1000 1/min n = 2000 1/min n = 3000 1/min

500

FR max (N)

FR max (N)

30

40

50

l (mm)

FA = 400 N

FA = 600 N

1000 n = 1000 1/min n = 2000 1/min n = 3000 1/min

500 0

0 0

10

20

30

40

0

50

10

l (mm)

2000

2000

1500

1500

FR max (N)

2500

1000 500

n = 1000 1/min n = 2000 1/min n = 3000 1/min

0 10

20

30

l (mm)

30

40

50

FA = 900 N

2500

0

20

l (mm)

FA = 800 N

FR max (N)

20

40

50

1000 500

n = 1000 1/min n = 2000 1/min n = 3000 1/min

0 0

10

20

30

40

50

l (mm)

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21

Hochdruck-Zahnradmotoren KM 1

Zulässige Kräfte – Ausführung mit Vorsatzlager P, konische Welle FR

Wellenende: Kegel 1: 5 Sechskantmutter M 14 x 1,5 Federring B 14 Scheibenfeder 4 x 6,5 Gewicht Vorsatzlager 3,5 kg

60 10

M 10-22 tief

R

100

34.5 60

15.7

20 15

M 14x1.5

9

-0.06 Ø 80 -0.10 Ø 20

20

53.5

2

37.5

38 63.5 l

Ø9

MA = 63 Nm

Bestellbeispiel:

72

KM 1/8 Q3PA X0A 4NL1

Vor Zusammenbau mit 50 cm3 Öl (ISO VG 10 - 68) befüllen.

Zulässige Radialkräfte FR max als Funktion des Stützabstandes l bei einer gegebenen Axialkraft FA (für Lh = 10.000 h), Mitte Welle bei I = 38 mm FA = 200 N 2500

2000

2000

1500

1500

1000 n = 1000 1/min n = 2000 1/min n = 3000 1/min

500

FR max (N)

FR max (N)

FA = 0 N 2500

1000 n = 1000 1/min n = 2000 1/min n = 3000 1/min

500

0

0 0

10

20

30

40

50

60

70

0

10

20

l (mm) 2500

2000

2000

1500

1500

1000 n = 1000 1/min n = 2000 1/min n = 3000 1/min

FR max (N)

FR max (N)

50

60

70

FA = 600 N

2500

500

1000 n = 1000 1/min n = 2000 1/min n = 3000 1/min

500 0

0 0

10

20

30

40

50

60

0

70

10

20

l (mm)

1500

1500

FR max (N)

2000

1000 500

n = 1000 1/min n = 2000 1/min n = 3000 1/min

0 10

20

30

40

l (mm)

40

50

60

70

FA = 900 N

2500

2000

0

30

l (mm)

FA = 800 N

2500

FR max (N)

40

l (mm)

FA = 400 N

22

30

50

60

70

1000 500

n = 1000 1/min n = 2000 1/min n = 3000 1/min

0 0

10

20

30

40

50

60

70

l (mm)

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Hochdruck-Zahnradmotoren KM 1

Ausführung mit Befestigungswinkel, konische Welle Bestellbeispiel:

Wellenende: Kegel 1: 5 Sechskantmutter M 12 x 1,5 EN ISO 8675 Federring B12 DIN 137 Scheibenfeder 3 x 6,5 DIN 6888

KM 1/8 F3RA K0A 4NL1

E

40.5 F

7.5

84

17 13

60

1.5

90

100

Ø 50

Ø 17

M 12x1.5

15.7

M 12x1.5

Ø 20 +0.4

55

M A= 30 Nm

M 6-13 tief

19.5

13

Ø 15 Ø 35

Leckölanschluss

13

0.7

28

Ø 11 50

48

85 Ein- und Ausgangsseite maßlich gleich

120

Fördervolumen Nenngröße

5,5

6,3

8

9,6

11

14

16

19

22

E

89,2

90,6

93,4

96,2

98,4

103,40

106,80

111,80

117,60

F

39,1

39,8

41,2

42,6

43,7

46,2

47,9

50,4

53,3

Gewicht kg

3,8

3,9

3,9

4,0

4,1

4,2

4,4

4,5

4,7

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23

Hochdruck-Zahnradmotoren KM 1

Tandemausführung, konische Welle

L

38 90

Q

M

7.5 72

M 6-13 tief

17 Ø9

100

118

15.7 105

M 12x1.5

Ø 17

Ø 80 -0.10

-0.06

34.5

1.5

13

15.7

M 12x1.5

Ø 20

+0.4

M 6-13 tief

0.7 Ø 15

Ø 15

13

84 Ø 35

Ø 35 Alle Anschlüsse maßlich gleich

Andere Flansche und Wellenenden möglich Bestellbeispiel:

KM 1/8 G30A KXF 4NL1/215 + KM 1/8 L30A X0A 4NL1/215 Nenngröße

M

Fördervol./ Nenngröße

22 Q

24

3

39,5

L

Q

16 L

Q

14 L

Q

11 L

Q

L

1. Stufe 8 Q L

6,3 Q

5,5 L

Q

4 L

Q

3 L

Q

L

3

103,8 207,6 100,9 201,8 98,4 196,8 96,7 193,4 94,2 188,4 91,7 183,4 90,3 180,6 89,6 179,2 88,4 176,7 87,5 175,0 104,7 209,3 101,7 203,5 99,2 198,5 97,6 195,1 95,0 190,1 92,6 185,1 91,2 182,3 90,5 180,9 89,2 178,5

4

40,4

4

5,5

41,6

5,5

6,3

42,3

6,3

8

43,7

11

46,2

14

48,7

16

2. Stufe

19

105,9 212,1 103,0 206,0 100,5 201,0 98,8 197,6 96,3 192,6 93,8 187,6 92,4 184,8 91,7 183,4 106,6 213,2 103,7 207,4 101,2 202,4 99,5 199,0 97,0 194,0 94,5 189,0 93,1 186,1

8

108,0 216,0 105,1 210,2 102,6 205,2 100,9 201,8 98,4 196,8 95,9 191,8

11

110,5 221,0 107,6 215,2 105,1 210,2 103,4 206,8 100,9 201,8

14

113,0 226,0 110,1 220,2 107,6 215,2 105,9 211,8

50,4

16

114,7 229,4 111,8 223,6 109,3 218,6

19

52,9

19

117,2 234,4 114,3 228,6

22

55,8

22

120,1 240,2

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Hochdruck-Zahnradmotoren KM 1

Mengenteiler KM 1

Ein- und Ausgangsseiten maßlich gleich

Bestellbeispiel:

KM KM KM KM

1/16 1/16 1/16 1/16

L30A L30A L30A L30A

XXF X0A XXF X0A

4NL1/231 + 4NL1/215 + 4NL1/231 + 4NL1/215

252.8 54.7

43.7

43.7

54.7 84

M 6-13 tief

13

18

80

115

100

15.7

M 6-13 tief

Ø 15

Ø 15 40 Ø 35

M8

Ø 35 60

56 80 Ein- und Ausgangsseiten maßlich gleich

Bestellbeispiel:

KM 1/11 L30A X0A 4NL1/191 + KM 1/11 L30A X0A 4NL1/191

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25

Hochdruck-Zahnradmotoren KM 1

Ausführung A

Ausführung B

L

L

Kegel 1:5

s

E

l Kupplungs-Nabenlänge und Nabenbohrung pumpenseitig

RA 38

24 Ausführung A

–

K 18/17

GeMassen- Vorbohrung Fertigbohrung wicht trägheitsmin. min. max. max. moment Teil Teil Teil Teil Teil Teil 2 3 2 3 2 3 kg kgm2 0,20

0,00008

–

–

9

–

24

–

b

M1 l1

Kupplungsgröße

Kupplungsgröße

Kegel 1: 5

Zahnkranz aus Polyurethan mit 92° Shorehärte Farbe: gelb

M

Bestellbezeichnung:

E

l

Kupplungs-Nabenlänge und -nabenbohrung motorseitig zylindrisch

–

l1

s M

Z 45/38 Abmessungen

l

D1

dH

s

M1 l1

D

dH b

s

Teil 3

Teil 1

DH

Teil 2

D

Teil 1

D

DH

Kupplungen und Zubehör

E

s

b

L

30 18,5 18

2

14

66,5

M

Bestellbezeichnung

M1

DH D

D1 d H

24 12,5 55 40

– 27

RA 24-K18/17-Z 30/...

28

0,35

0,0002

–

–

10

–

28

–

35 18,5 20 2,5 15

73,5

28 11,5 65 48

– 30

RA 28-K18/17-Z 35/...

38

0,75

0,0007

–

–

12

–

38

–

45 18,5 24

3

18

87,5

37 10,5 80 66

– 38

RA 38-K18/17-Z 45/...

42

1,15

0,0014

25

–

28

–

42

–

50 18,5 26

3

20

94,5

40

– 46

RA 42-K18/17-Z 50/...

24/28

0,22

0,0001

–

20

–

22

–

28

30 18,5 18

2

14

66,5

24 12,5 55 40 56 27

RA 24/28-K18/17-Z 30/...

28/38 Ausführung 38/45 B 38/45

0,42

0,0003

–

23

–

28

–

38

35 18,5 20 2,5 15

73,5

28 11,5 65 48 67 30

RA 28/38-K18/17-Z 35/...

0,82

0,0008

–

36

–

38

–

45

45 18,5 24

3

18

87,5

37 10,5 80 66 77 38

RA 38/45-K18/17-Z 45/...

2,50

0,0020

–

–

–

38

–

45

70 18,5 24

3

18 112,5 62 10,5 80 66 78 38

RG 38/45-K18/17-Z 70/...

42/55

1,29

0,0018

–

25

–

42

–

55

50 18,5 26

3

20

RG 42/55-K18/17-Z 50/...

94,5

40

Betriebstemperatur: – 40 °C bis + 90 °C (kurzzeitige Temperaturen bis + 120 °C sind zulässig) Gewichte und Massenträgheitsmomente beziehen sich auf max. Fertigbohrung ohne Nut. Fertigbohrung nach ISO – Passung H7; Passfedernuten nach DIN 6885 Blatt 1

8,5

8,5

95 75

95 75 94 46

RA: Nabenwerkstoff Al RG: Nabenwerkstoff Teil 2 bzw. 3 GG

19

Kupplungshülse:

32

Kupplungshülse Gr. 1 Teilenummer: B.0079020001

26

15.8

Zahnnabenprofil A 17 x 14 DIN 5482 Blatt 1

Ø 39.6

Ø 25

Sicherungsring 14 x 1 DIN 472

9

Kupplung KP1 k-Welle Teilenummer: E.0187220001

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Hochdruck-Zahnradmotoren KM 1

Gerade Flansch-Verschraubung

3

1 Zylinderschraube (DIN 912 – 8.8) 2 Federring (A6 DIN 127) 3 Überwurfmutter mit Keilring (SW)

2

1

GDA O-Ring (20 x 2,5)

MA = 10 +1 Nm

L

Ein- u. Ausgangsseite Rohr-Außen-Ø mm

Bestellbezeichnung

16

GDA 1/16

15 12

Nenndruck PN in bar

Abmessungen

Zylinderschrauben

Gewicht

L

SW

kg

315

82

30

4 x M6 x 22

0,18

GDA 1/15

250

81

27

4 x M6 x 22

0,17

GDA 1/12

315

81

22

4 x M6 x 22

0,16

Winkel-Flansch-Verschraubung

1

Bestellbeispiel eines kompletten Anschlusses (gerade Verschraubung): GDA 1/22 (Winkel-Verschraubung): WDA 1/20

2

L1

Zylinderschrauben nach DIN 912, Federringe und O-Ringe gehören zum Lieferumfang.

MA = 10 +1 Nm

WDA 3

O-Ring (20 x 2,5)

Druckseite Rohr-Außen-Ø mm

Bestellbezeichnung

20

WDA 1/20

16 15 12

L2

Nenndruck PN in bar

Abmessungen

Zylinderschrauben

Gewicht

L1

L2

SW

kg

315

56

67

36

WDA 1/16

315

48

62

30

2 x M6 x 40

2 x M6 x 22

0,28

WDA 1/15

250

46

58,5

27

2 x M6 x 35

2 x M6 x 22

0,22

WDA 1/12

315

47

58,5

22

2 x M6 x 35

2 x M6 x 22

0,20

2 x M6 x 45

2 x M6 x 22

0,40

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27

Produktportfolio Förderpumpen

Durchflussmessung

Förderpumpen für Schmierölversorgungsanlagen, Niederdruck-, Füll- und Speisesysteme, Dosier- und Mischsysteme.

Zahnradmesszellen und Elektronik für Volumen- und Durchflussmesstechnik in Hydraulik, Prozess- und Lackiertechnik.

Mobilhydraulik

Industriehydraulik / Prüfstandsbau

Ein- und mehrstufige Hochdruckzahnradpumpen, Zahnradmotore und Ventile für Baumaschinen, Kommunalfahrzeuge, Landmaschinen, LKW-Aufbauten.

Wege- und Proportionalventile nach Cetop. Hydrozylinder, Druck-, Mengen- und Sperrventile in Rohr- und Plattenbauweise, Hydraulikzubehör. Technologieprüfstände / Fluid-Prüfstände.

KM 1/ DE / 02.08

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