Special 2008

Feuerverzinken Internationale Fachzeitschrift | 37. Jahrgang | www.feuerverzinken.com

Special: Nachhaltigkeit

84 | Minimierter Energieaufwand 8 | Zinkrecycling 10 | Feuerverzinkte Solarsiedlung in Freiburg 14 | Korrosionsschutzsysteme im Umweltvergleich

INDUSTRIEVERBAND FEUERVERZINKEN

Special

Editorial | Feuerverzinkte Aussichtsplattform

2008

1 Holger Glinde | Chefredakteur

2 Feuerverzinkte Solarsiedlung | Freiburg

Titelbild: Feuerverzinkte Aussichtsplattform

Durchatmen, innehalten und voller Ehrfurcht staunen – das kann man auf der Gaislachkogl einem Dreitausender, der das Städtchen Sölden im österreichischen Ötztal überragt. Eine ellipsenförmige Aussichtsplattform auf

Liebe Leserinnen, liebe Leser,

3058 Metern Höhe bietet ein Berg- und Höhenerlebnis, das auf eindrucksvolle Weise die Weite und Unendlichkeit der Alpen vermittelt.

nachhaltiges Bauen bedeutet umweltspezi-

Ein Ergebnis, das nicht überrascht und das

Die Aussichtsplattform wurde langlebig und

fische Nachteile zu minimieren. Das Ziel ist

man von einem langlebigen und robusten

nachhaltig als Stahlkonstruktion ausgeführt

Gebäude mit niedrigerem Ressourcenver-

Korrosionsschutz auch erwartet.

und feuerverzinkt.

Die deutsche Feuerverzinkungsindustrie

Die Feuerverzinkung schafft einen dauerhaften

hat ebenfalls den Anspruch dem Gebot der

Korrosionsschutz und fügt sich harmonisch in

Nachhaltigkeit zu entsprechen.

die raue Bergwelt ein.

brauch, viel höherer Energieeffizienz und geringerer Umweltbelastung zu bauen. Dabei muss klar sein, das es Bauen zum ökologischen Nulltarif niemals geben wird,

Sie sieht sich in der Verantwortung und

denn selbst „grüne“ Materialien wie Hanf,

konnte durch Umweltmaßnahmen in den

Lehm und Kalk verursachen umwelt-

vergangenen Jahren deutliche Effizienz-

spezifische Nachteile.

steigerungen erreichen.

- HG -

Es ist deshalb unsere Aufgabe, Materialien und Produkte sorgfältig auszuwählen und dafür zu sorgen, dass wir unser möglichstes tun, um negative Umweltauswirkungen zu vermeiden.

Eine interessante Lektüre verspricht Ihnen

Für den Korrosionsschutz von Stahl ist das Feuerverzinken hier die erste Wahl. Zahlreiche Untersuchungen und Studien haben deutlich gemacht, dass es auch unter Nachhaltigkeitsaspekten punkten kann.

2 | Feuerverzinken

Holger Glinde, Chefredakteur

Foto: TVB/BBS Sölden/Fotograf: Guido Mangold

Special

Case history

Ehzerbrug – mit 62 Jahren . . .

2008

1945 – 2007

Jan van Eijnsbergen, der erste Chefredakteur der Zeitschrift Feuerverzinken schrieb im Jahr 1982 über die niederländische Ehzerbrug: „Hier und da sind die Zinkblumen noch sichtbar.... Nach 27 Jahren Außenbewitterung in Landluft befindet sich auf den Knotenblechen noch immer ein 60-80 µm dicker Zinküberzug. Auf den leichteren Querverbindungen ist dieser noch 80-100 µm dick, während auf den schweren Stahlträgern die Dicke sogar immer noch mehr als 150 µm beträgt.“

Im Jahr 2007 wurde die Brücke in Almen

auf und stellt keine Korrosion des Stahls dar.

Verglichen mit den früher durch Van Eijnsber-

erneut untersucht. 1945 bauten kanadische

Bei detaillierter Betrachtung fällt auf, dass vor

gen protokollierten Werten kann kaum von

Truppen sie zur Unterstützung der Befreiung

allem in der Nähe der Schraubenverbindungen

einer Abnahme der Schichtdicke die Rede sein.

der Niederlande.

mit Zinkstaubfarbe nachbehandelte Flecken zu

Ein schmaler Landweg von Almen nach Laren,

sehen sind. Hervorzuheben ist:

Brücke mit gutem Potenzial

der heute vom lokalen Verkehr genutzt wird,

Es wurde keine Stelle festgestellt, an der der

Die Ehzerbrug über dem Twentekanal bei Al-

führt über die Brücke. Maximal ein Auto je

Baustahl angegriffen wurde.

men hat das Potenzial 100 Jahre alt zu werden.

Fahrtrichtung kann über die Brücke fahren,

Ob die Brücke so lange Bestand haben wird,

breiter ist die alte Stahlkonstruktion nicht.

Restschichtdicken

hängt nicht von konstruktiven Gesichtspunkten

Jüngere benachbarte Brücken nehmen den

An einigen, willkürlich ausgesuchten Teilen

ab, sondern eher von verkehrspolitischen Grün-

eiligen, überregionalen Verkehr aber auf,

wurde die Schichtdicke der Feuerverzinkung

den. Bleibt die Straße, an der die Brücke liegt,

so daß die Ehzerbrug weitestgehend den Rad-

jeweils durch 10 elektromagnetische Messun-

eine verkehrsarme, lokale Straße oder ist über

fahrern und Fußgängern überlassen wird.

gen gemittelt. An 3 Winkelprofilen mit den Ma-

kurz oder lang mehr Verkehr zu erwarten, der

ßen 150 x 150 mm wurden 74 µm, 115 µm

einen Neubau erfordert? Es stellen sich viele

Mattgraue Erscheinung dominiert

und 219 µm gemessen. An zwei Winkelprofilen

Fragen. Die Zeit wird eine Antwort geben.

Die allgemeine Erscheinung der Ehzerbrug ist

der Größe 130 x 130 mm wurden Schichtdick-

gekennzeichnet durch große mattgraue und

en von 69 µm und 82 µm festgestellt. An zwei

stellenweise hellbraune Flächen. Diese Braun-

19 mm und 9 mm dicken Anschlussplatten

färbung tritt nach jahrzehntelanger Bewitterung

waren noch 114 µm und 86 µm vorhanden.

- GR -

Fotos: Gerard Reimerink, Amersfoort

Feuerverzinken

|3

Special

Nachhaltigkeit

Nachhaltigkeit und Feuerverzinken

2008

Minimierter Energieaufwand für die Erhaltung von Stahlkonstruktionen

1 Übersicht Energie bezogene Studien zum Feuerverzinken

2 Feuerverzinkter Stahl ist nachhaltig

Studie

Brutto-Energie-Aufwand für Stahl feuerverzinkt nach DIN EN ISO 1461 (MJ/kg)

Treibhauspotential für Stahlfeuerverzinkt nach DIN EN ISO 1461 (kg CO2 Äquivalent/kg)

Anmerkungen

TU Berlin (Deutschland)

n/a

0,09

Durchgeführt von TU Berlin 2006

MRPI (Niederlande)

3,4

0,2

VTT Building and Transport (Finnland)

4,3

0,2

Durchgeführt von VTT/IZA 2004

EGGA Pan European Life Cycle Inventory

5,3

0,33

EGGA 2006, bei den Daten wird das Recycling Potential von Zink bei Recycling am Ende der Nutzungsdauer nicht berücksichtigt

Das Feuerverzinken ist ein bewährter, zuverlässiger Korrosionsschutz für Stahlkonstruktionen und zeichnet sich durch Robustheit und Langlebigkeit aus. Durch Feuerverzinken wird die Umwelt nur vergleichsweise gering belastet.

Dies gilt in Bezug auf den Energieverbrauch,

Italien hat trotz kleinerer Abweichungen, die

Zwei dieser Studien wurden in früheren Aus-

insbesondere wenn man die Feuerverzinkung

beispielsweise durch Unterschiede in den Erhe-

gaben des Magazins vorgestellt (siehe Ausgabe

in Relation zum Energiewert des geschützten

bungsverfahren erklärbar sind, gezeigt, dass

4/2004 und 4-2006).

Stahls setzt, aber auch für andere relevante

das Treibhauspotential zwischen 0,1 – 0,33 kg

VTT Building & Transport führte 2004 einen

Umwelteinflüsse. Der kumulierte Energieauf-

CO2 Äquivalent/kg liegt und der Brutto-Energie-

Vergleich von Beschichtungen und der Feuer-

wand („graue Energie“, s. Info-Box S. 15) für

bedarf zwischen 3,4 – 5,3 MJ/kg angesiedelt

verzinkung an einem Stahlbalkonsystem

das Verzinken von einem Kilogramm Stahl,

ist. Dies sind vor dem Hintergrund einer sehr

durch. Aus der Studie ging hervor, dass die

stellt nur 4 Prozent des kumulierten Energie-

langen Schutzdauer und dem Verzicht auf

wartungsfreie Feuerverzinkung im Verlauf eines

aufwandes des Stahls dar. Dies bedeutet, dass

energieintensive Wartungsarbeiten sehr geringe

Nutzungszeitraums von 60 Jahren weniger als

die graue Energie des Stahls über einen sehr

Werte. Würden anstatt einer Feuerverzinkung

die Hälfte des Energieaufwandes für das voll-

langen Zeitraum erhalten bleibt und sogar für

andere Korrosionsschutzsysteme verwendet,

ständige Balkonsystem im Vergleich zu einem

weitere Nutzungszyklen recycelt werden kann.

können hierdurch die Energiekosten für die

Beschichtungssystem erforderte.

Wartung erheblich sein.

Im Jahr 2006 verglich die Technische Universi-

Da Kriterien wie Energieaufwendungen für

Es müssten wiederholt Instandsetzungsbe-

tät (TU) Berlin eine Farbbeschichtung und die

Produkte und Konstruktionen an Bedeutung

schichtungen, Rüstarbeiten für Instandsetzun-

Feuerverzinkung an einem Parkhaus in Stahl-

gewonnen haben, wurden während der letzten

gen sowie eventuell Betriebs- und Verkehrsbe-

bauweise (siehe hierzu auch S. 14).

Jahre verschiedene Lebenszyklusstudien zum

hinderungen berücksichtigt werden.

Das Ergebnis der Studie war, dass die Feuer-

Feuerverzinkungsverfahren und des dabei

In mehreren Studien wurden die Energieeinspa-

verzinkung bei einer solchen rund 500 Tonnen

produzierten verzinkten Stahls durchgeführt.

rungen Lebenszyklus bezogen zwischen

schweren Stahlkonstruktion im Verlauf einer

Eine kürzlich erfolgte Überprüfung dieser

einer Feuerverzinkung und Beschichtungen

Nutzungsdauer von 60 Jahren zu einer Ein-

Studien durch Life Cycle Engineering in Turin,

verglichen.

sparung von 50 Tonnen CO2 führte.

4 | Feuerverzinken

Special

Nachhaltigkeit

2008

3 Relation Energie zu Gewicht und Volumen für die Metall-Primärproduktion

4 Info-Box: Energie und globale Erwärmung

8

Relativer Energieverbrauch

7

Energie/Gewicht

6

Energie/Volumen

5 4 3

CO2-Fußabdruck

Graue Energie

Treibhauspotential

Der CO2-Fußabdruck bedeutet eine Feststellung des Einflusses von Aktivitäten des Menschen auf die Umwelt, gemessen an der Menge der produzierten Treibhausgase (Einheiten von Kohlendioxid).

Als „graue Energie“ oder kumulierter Energieaufwand wird die Energiemenge bezeichnet, die für Herstellung, Transport, Lagerung, Verkauf und Entsorgung eines Produktes verbraucht wird. Dabei werden auch alle Vorprodukte bis zur Rohstoffgewinnung berücksichtigt und der Energieeinsatz aller angewandten Produktionsprozesse addiert.

Das Treibhauspotential, auch Global Warming Potential (GWP) oder CO2-Äquivalent genannt, gibt an, wieviel eine festgelegte Menge eines Treibhausgases zum Treibhauseffekt (globale Erwärmung) beiträgt. Der Treibhauseffekt bewirkt die Erwärmung eines Planeten durch Treibhausgase und Wasserdampf in der Atmosphäre. Treibhausgase sind gasförmige Stoffe in der Luft, beispielsweise Kohlendioxid (CO2), Methan oder Fluorkohlenwasserstoffe (FCKW).

2 1 0

Fe

Zn

Cr

Cu

Ni

Al

Dies entspricht dem CO2-Verbrauch von rund

von Abwärme beheizt werden können, tragen

Vor dem Hintergrund der wichtiger werdenden

20.000 Litern Benzin.

in hohem Maße zu einer guten Energieaus-

Nachhaltigkeitsdiskussion ist deshalb mit

Auch wenn die an verschiedenartigen Stahl-

nutzung bei.

einer verstärkten Verwendung des Korrosions-

konstruktionen durchgeführten Vergleichs-

Der wichtigste Rohstoff beim Feuerverzinken

schutzes durch Feuerverzinken zu rechnen.

studien geringfügig variieren, wird deutlich,

ist das Zink. Es hat einen geringen Wert an so

dass die Vermeidung von Instandhaltungen

genannter „freier Bildungsenthalpie“ im Ver-

zu einem erheblich niedrigeren Energieauf-

gleich zu vielen anderen Metallen. Dies ist eine

wand führt.

wichtige chemische Eigenschaft und bedeutet,

Auch wenn Instandhaltungsaufwendungen

dass es relativ einfach ist, Zinkmetall aus sei-

nicht in die Betrachtung einbezogen werden,

3 nen Erzen zu gewinnen. Abbildung zeigt den

stellt sich der Brutto-Energieverbrauch der

Energieaufwand, der für die primäre Produktion

Feuerverzinkung verglichen mit anderen Korro-

verschiedener Basismetalle für Konstruktions-

sionsschutzsystemen sehr vorteilhaft dar.

zwecke entsteht, gemessen in Bezug auf das

Dies ist sowohl auf das hohe Maß an Energie-

Gewicht und das Volumen.

effizienz in modernen Verzinkungsanlagen

Die dargestellten wissenschaftlichen Untersu-

zurückzuführen, als auch auf die relativ gerin-

chungen und Analysen der Energie bezogenen

gen Energiekosten bei der Zinkproduktion.

Faktoren des Feuerverzinkens machen deut-

Um Verzinkungsbäder zu beheizen ist Energie,

lich, dass das Feuerverzinken in erheblichem

- Murray Cook, EGGA Director, Gian Luca Baldo und Stefano Rossi, Life Cycle Engineering, Italien -

in der Regel in Form von Erdgas, erforderlich,

Maße zu einer Reduzierung des Energiever-

Die Verzinkungsindustrie hat große Anstrengun-

brauchs an Stahlkonstruktionen beiträgt,

gen unternommen, um ihren Energie-

insbesondere bei Lebenszyklus bezogenen

verbrauch effizient zu gestalten und zu

Betrachtungen.

1 Quelle: LCE, Turin

minimieren.

Von zentraler Bedeutung ist die Vermeidung

Der Einsatz moderner Anlagentechnik wie

von Instandhaltungen während der Nutzungs-

3 Quelle: Naturvårdsverket (1996). Metaller: Materialflöden I samhället. Naturvårdsverket Rapport 4506

komplett eingehauster und gut isolierter Feu-

dauer. Hierdurch kann der Energieaufwand für

erverzinkungsbäder oder auch eingehauste

die Erhaltung von Stahlkonstruktionen mini-

Vorbehandlungsanlagen, die durch die Nutzung

miert werden.

Foto: mattes sekiguchi partner Architekten, Heilbronn

Feuerverzinken

|5

Case history

Vom Zahn der Zeit verschont Inspektion zweier Hafenanlagen nach 35 Jahren Das Feuerverzinken hat den Ruf ein langlebiger und robuster Korrosionsschutz zu sein. Kann sie ihrem guten Image als Schutz für Jahrzehnte gerecht werden? Die Zeitschrift Feuerverzinken stellte zwei Hafenanlagen auf den Prüfstand. Die beiden Städtchen Bottighofen und Arbon

Bei einer ersten Inspektion der beiden Hafen-

meter liegen. Damit sind die feuerverzinkten

liegen idyllisch am Südufer des Bodensees und

anlagen im Jahr 1983 war kein nennenswerter

Stahlelemente der beiden Hafenanlagen auch

sind nicht nur unter Wassersportlern bekannt.

Angriff auf den Zinküberzug zu erkennen.

für die weitere Zukunft sicher vor Korrosion

In Bottighofen wurde im Jahr 1968 eine neue

Selbst in der am stärksten belasteten Wasser-

geschützt.

Hafenanlage errichtet, bei der erhebliche Men-

wechselzone konnte an der Feuerverzinkung

Besonders hervorzuheben ist der gute Zustand

gen Stahl verbaut wurden. Die etwa 150 Meter

keine Auswirkung einer korrosiven Belastung

der Spundwände in der Wasserwechselzone.

lange Spundwand des Hafenbeckens und viele

festgestellt werden. Die Zeitschrift Feuerver-

Allein an einigen Pollern, an denen große

andere Stahlteile wie Geländer, Absperrungen,

zinken berichtete in der Ausgabe 1-1984 dar-

Schiffe per Kette anlegen, ist die Verzinkung

Türen, Tore, die Anlegestege mit Schwimmpon-

über. Eine zweite Inspektion der beiden Hafen-

stark beeinträchtigt, da die Ketten der Schiffe

tons sowie Poller und schwere Rohranleger

anlagen fand im Herbst 2006, das heißt rund

über Jahre extreme mechanische Belastungen

wurden durch Feuerverzinken gegen Korrosion

38 beziehungsweise 35 Jahre nach der Erstel-

verursachen. Nach mehr als 35 Jahren ist die

geschützt. In Arbon wurde im Jahr 1971 die

lung statt. Hierbei zeigte sich die Feuerver-

Feuerverzinkung in einem außerordentlich

Hafenanlage erweitert. Die Feuerverzinkung

zinkung nach wie vor in einem guten, funktions-

guten Zustand, der neugierig auf die nächste

wurde hier ebenfalls als Korrosionsschutz

fähigen Zustand. Zwar ist die typische silbrig

Inspektion der Hafenanlagen in zehn oder

für die Stahlteile eingesetzt.

glänzende Zinkblume einer matten, grauen

fünfzehn Jahren macht.

Es wurden rund 100 Tonnen Spundbohlen und

Oberfläche gewichen, doch weisen die Zink-

Abweiserprofile in feuerverzinkter Ausführung

schichtdicken noch immer Werte auf, die in der

verwendet.

Regel zwischen zwischen 50 und 100 Mikro-

6 | Feuerverzinken

- HG -

Fotos: Gackenheimer, Neuhausen-Steinegg

Architektur

Baubotanik – Gewachsene Bauwerke Bauen mit lebenden Bäumen Die noch junge Baubotanik versucht Bäume und ihre Wachstumsprozesse für bauliche Funktionen zu domestizieren und die Faszination für das Lebewesen Baum in die Architektur zu tragen. ist es, derartiges Dickenwachstum gezielt zu

Das junge Stuttgarter Architektenbüro Ludwig

recht gute Pflanzenverträglichkeit des Zinks

Storz Schwertfeger hat erste Bauprojekte rea-

feststellen“, kommentiert Ferdinand Ludwig

provozieren und konstruktiv zu nutzen. Das so

lisiert und hierbei auch feuerverzinkten Stahl

einer der Baubotanikpioniere die Entschei-

genannte „Axiom der konstanten Spannung“,

verwendet. An einem im Jahr 2005 fertigge-

dung für eine Feuerverzinkung. Dies ist nicht

bildet hierzu die Konstruktionsgrundlage: Bäu-

stellten prototypischen Steg lässt sich die Kom-

verwunderlich, denn Zink ist ein natürliches

me streben eine gleichmäßige Spannungsver-

bination des Prinzips des ingenieurmäßigen

Element und für Menschen, Tiere und Pflanzen

teilung auf ihrer Oberfläche an und versuchen

Konstruierens mit dem des natürlichen Wach-

lebensnotwendig. Mit lebenden Werkstoffen zu

Spannungsspitzen abzubauen, indem sie an

sens beispielhaft nachvollziehen.

konstruieren bedeutet, Bauwerke zu pflanzen

den am stärksten belasteten Stellen mehr Holz

Der Entwurf kombiniert bewusst pflanzlich-

statt Betonfundamente zu gießen.

anlagern. In der Baubotanik werden deshalb an

lebende mit technisch-toten Bauelementen.

Der baubotanische Ansatz will die bekannten

Knotenpunkten die Pflanzen sehr fest anein-

Aus schnell wachsenden Weiden wurde eine

ökologischen Vorteile des Baustoffs Holz mit

ander beziehungsweise an technische Bauteile

Stützenstruktur gebildet, die eine begehbare

der selbst regelnden Intelligenz des Baumes

gedrückt. So werden derartige Konstruktions-

Fläche aus feuerverzinkten Stahlgitterrosten

verbinden. Wo technische mit lebenden Teilen

details und damit die gesamte Konstruktion im

trägt. Alle Bauwerkslasten werden von den

verbunden sind kommt es zu Überwallungen,

Laufe der Zeit immer stabiler.

Pflanzen, einer Weidenart, aufgenommen.

das heißt zu einem lokalen Dickenwachstum

- HG -

„Feuerverzinkten Stahl setzten wir wegen der

und miteinander verbundene Pflanzen wachsen

Dauerhaftigkeit und aus Kostengründen ein.

an diesen Knotenpunkten zusammen. Wesent-

Architekten/Fotos:

Bei unserer Bauweise konnten wir bisher eine

licher Aspekt des baubotanischen Ansatzes

Ludwig Storz Schwertfeger GbR, Stuttgart

Feuerverzinken

|7

Special

Nachhaltigkeit

Feuerverzinken und Zink

2008

Zinkrecycling am Anfang und Ende des Lebenszyklus

1 Der Recyclingkreislauf für Zink

2 Zink kann beliebig oft ohne Qualitätsverlust recycelt werden.

Gesamter Schrott

Alte Schrottautos, Gerätschaften, Alu-Gussteile, feuerverzinkter Stahl Sekundärzink, Oxyde, Staub, Spritzer

Schrottreste, Beschnitt, Feuerverzinkungsrückstände, Aschen

Zinkerz

Primärzinkerzeugung

Herstellung von Materialien und Produkten

Das Recycling von Zink beginnt beim Feuerverzinken nicht erst am Ende des Lebenszyklus, bei dem verzinkte Produkte wiederverwertet werden, sondern bereits in der Verzinkerei. So wird beispielsweise das beim Feuerverzinken als Nebenprodukt entstehende Hartzink aufbereitet und für zahlreiche Kosmetika verwendet.

Bei der Herstellung von Autoreifen wird Zink-

Zink-Recycling

50 MJ benötigt werden, wobei nur 20 MJ

oxyd eingesetzt, um die gewünschten Eigen-

Zink kann einfach und unbegrenzt oft ohne

dieser Energie direkt in die Zinkproduktion

schaften in Bezug auf das Bremsverhalten und

Verlust seiner chemischen und physikalischen

gehen (Boustead 1999), fallen für die Produk-

den Verschleiß sicherzustellen. Zinkoxyd wird

Eigenschaften recycelt werden. Zur Zeit werden

tion von 1 kg Umschmelzzink lediglich 2,5 MJ

aus Zinkasche gewonnen, die ebenfalls beim

rund 30% des Zinkbedarfs durch recyceltes

(Sachbilanz Zink, Universität Aachen, 2002) an.

Verzinkungsprozess entsteht und auch ein wich-

Zink gedeckt. Gemessen an der Menge des

tiger Bestandteil von Sonnenschutzcremes und

zum Recycling zur Verfügung stehenden Zinks

anderen medizinischen Produkten ist.

liegt die Recyclingquote für Zink aktuell bei ca.

Wiederverwertung von Feuerverzinkungsrückständen

80 Prozent. Durch technologischen Fortschritt

Während des Verzinkungsprozesses werden

erhöht sich diese Recyclingquote kontinuierlich.

Stahlteile in ein Zinkbad eingetaucht, dessen

Zink wird zunehmend beim Recycling von Stahlschrott gewonnen und stellt in steigendem

Temperatur knapp über dem Schmelzpunkt von

aus Erzen dar.

Verwendung des wiederverwertbaren Zinks beim Feuerverzinken

Nicht geringe Mengen des heute recycelten

Das Zink für den Feuerverzinkungsprozess

soviel Zink verbraucht, wie notwendig. Es ent-

Zinks sind mehr als 100 Jahre alt und hatten

stammt aus zwei Quellen.

stehen keine Materialverluste, wie bei anderen

bereits ein Vorleben als Bedachung oder als

Es wird Primärzink verwendet, das aus Zinkerz

Korrosionsschutzverfahren durch Sprühen oder

Dachrinne, zwei typische Produkte, die seit

und zu rund 15 Prozent aus Sekundärzink

ähnliche Beschichtungstechniken.

langem aus Zink hergestellt werden.

besteht und es wird Umschmelzzink verwendet,

Zinkasche, die durch Oxydation der Zinkbad-

Aufgrund ihrer Wertigkeit werden diese Bau-

das aus recycelten Bauzinkprodukten wie

oberfläche entsteht und Hartzink, eine

Maße eine Alternative zur Zinkgewinnung

Zink (ca. 419° C) liegt. Beim Feuerverzinken von Bauteilen wird nur

zinkprodukte zu fast 100 Prozent recycelt und

Dachrinnen hergestellt wird.

Mischung aus Zink und Eisen, die sich auf dem

als so genanntes Umschmelzzink zum Feuer-

Zink ist ein Energiespeicher: Während bei der

Zinkbadboden ansammelt, werden vollständig

verzinken eingesetzt.

Herstellung von 1 kg Primärzink aus Erzen

recycelt.

8 | Feuerverzinken

Special

Nachhaltigkeit

2008

4 Feuerverzinken und verzinkter Stahlschrott

3 Feuerverzinken und Zinkrecycling

Feuerverzinken und Zinkrecycling Zink zum Umschmelzen

Zinkasche und Hartzink aus dem Feuerverzinkungsprozess

Verzinkter Stahlschrott

Gummizusätze Kosmetika Elektronik

Zinkproduktion

Erneute Verzinkung und Verwendung von Stahlprodukten Zinkschrott, z.B. von Dächern, Rinnen Lange Lebensdauer

Verzinkungsbad

Feuerverzinkungsprozess

Raffineriertes Zink (Zinkerze)

Zinkhaltiger EAF-Staub (Electric Arc Furnace)

Stahl-Recycling

Verzinkter Stahlschrott

Haltbarkeit & Lebensdauer

Wiederverwertung und/oder Wiederverwendung

Prozessverbrauchsartikel und ihre Wiederverwertung

Zinkasche wird entweder in der Feuerverzin-

Die zinkhaltige Säure, die beim Abbeizen der

lust recycelt werden. Die Recyclingquoten für

kerei recycelt oder sie wird wie das Hartzink

Restverzinkung entsteht, wird für die Herstel-

Zink befinden sich schon heute auf einem

an Recyceler verkauft. Zinkasche und Hartzink

lung von Zinkpräparaten für die chemische

hohen Niveau und werden kontinuierlich

werden verwendet um Zinkstaub und Präparate

Industrie benutzt.

gesteigert. Feuerverzinkter Stahl und die beim

für Anwendungen wie Gummizusätze, Kosme-

Feuerverzinken anfallenden Nebenprodukte

Wiederverwertung von feuerverzinktem Stahl

wie Zinkasche und Hartzink werden recycelt

stellen. Zinkasche kann nach entsprechender

tika und elektronische Komponenten herzu-

und stehen danach wieder für das Feuerverzin-

Aufbereitung wieder zum Feuerverzinken

Feuerverzinkter Stahl kann sehr leicht mit

ken und zahlreiche andere Zinkanwendungen

eingesetzt werden.

anderem Stahlschrott bei der Elektrostahler-

zur Verfügung. Zink ist ein wesentlicher Faktor,

zeugung recycelt werden. Zink verflüchtigt sich

der das Feuerverzinken zu einem nachhaltigen

Wiederverwendung von feuerverzinktem Stahl

sehr früh bei diesem Prozess und kann als Fil-

Korrosionsschutzverfahren macht.

terstaub, so genannter EAF-Staub (Electric Arc

- Murray Cook, EGGA Director,

Viele feuerverzinkte Stahlprodukte können

Furnace = Elektrostahl-Staub), danach in spe-

Raymond Sempels,

nach jahrzehntelangem Einsatz erneut verzinkt

ziellen Anlagen recycelt und der primären Zink-

und wieder verwendet werden, beispielsweise

produktion zugeführt werden. In 2006 hat die

Schutzplanken an Autobahnen. Sie werden

Europäische Stahlindustrie (EU27) 1.290.750

während routinemäßiger Wartungsarbeiten

Tonnen EAF-Staub produziert, der rund 23 Pro-

ausgetauscht und ersetzt.

zent Zink enthielt. 93% dieses Zinks, das heißt

Die „gebrauchten“ Schutzplanken werden in

276.920 Tonnen wurden recycelt.

International Zinc Association-Europe, Brüssel -

einer Feuerverzinkerei „abgebeizt“, erneut feuerverzinkt und können danach wieder

Fazit

Weitere Informationen: www.feuerverzinken.com

eingesetzt werden.

Zink kann beliebig oft und ohne Qualitätsver-

Foto: Stichting Doelmatig Verzinken, Nieuwegein

Feuerverzinken

|9

01 2008

Architektur

Feuerverzinkte Solarsiedlung in Freiburg Plusenergiehäuser Die Idee für die Plusenergiehäuser der Freiburger Solarsiedlung klingt einfach. Es sollten Bauten entstehen, die mehr Energie produzieren, als ihre Bewohner verbrauchen können. Zudem sollten gesunde Baustoffe den Bewohnern eine hohe Lebensqualität bieten und es sollte die Sonnenenergie genutzt werden.

Der Freiburger Architekt Horst Disch, der be-

die daraus ein kleines Kraftwerk machen, das

60 Wohnhäuser dieser Bauweise entstanden

reits in der Vergangenheit durch innovative

bis zu viermal mehr Energie erzeugt als im

in der Freiburger Solarsiedlung am Schlierberg

Solarbauwerke auf sich aufmerksam machte,

Inneren verbraucht wird. Gleichzeitig schützen

bereits. Neben dem gesellschaftlichen Nutzen

fand ein Konzept das diese Anforderungen

die an der Stahlkonstruktion befindlichen

mit Blick auf den Klimaschutz bestehen gleich-

erfüllte. Neben einer gut gedämmten und

Balkone durch den Schattenwurf bei hoch

zeitig auch betriebswirtschaftliche Vorteile.

dichten Gebäudehülle und einer Belüftung mit

stehender Sonne die darunter liegenden

Die Häuser verursachen nur geringe Neben-

Wärmerückgewinnung ist vor allem das groß-

Räume vor Überhitzung. Um aus den Häusern

kosten und generieren hohe Nebeneinnahmen

flächige Solardach für die positive Energie-

in Holzrahmenbauweise Plusenergiehäuser

über die Solarstromvergütung.

bilanz der in Holzbauweise errichteten Häuser

machen zu können, wurde die verzinkte Unter-

Durch die Verwendung der Feuerverzinkung für

verantwortlich. Wesentlich ist hierbei die filig-

konstruktion als essentielles Element einge-

sämtliche Stahlteile wird ein langlebiger, war-

rane, verzinkte Stahlkonstruktion, die sich an

setzt, da sich hierdurch erst die dazu benötigte

tungsfreier und ökologischer Korrosionsschutz

die nach Süden ausgerichtete Dachseite und

Stabilität und Flexibilität für die Zusatzkompo-

gewährleistet.

an die Südfassade anschmiegt. Sie fungiert als

nenten schaffen ließ. Bei den Plusenergiehäu-

Tragekonstruktion für die Balkone und Solar-

sern verschmelzen Solartechnologie und Archi-

dächer und ermöglicht auf den Passivhäusern

tektur. Die Bauten bieten eine überzeugende

großflächige Photovoltaikanlagen anzubringen,

Alternative zu konventionellen Ansätzen.

10 | Feuerverzinken

- HG -

Architekt/Fotos: Horst Disch, Freiburg

Special 2008

Energietechnik

Parabolrinnenkollektoren Innovative Solarkraftwerkstechnik Zu Testzwecken und in Vorbereitung auf zwei Parabolrinnenkraftwerke in Spanien wurde im Frühjahr 2003 ein 800 m langer Parabolrinnenkollektoren-Loop in das bestehende Kraftwerk in Kramer Junction, Kalifornien, integriert.

Parabolrinnenkollektoren sind Konstruktionen

dort mit Wärmetauschern zu Dampf umge-

Lebensdauer von über 20 Jahren erreicht.

aus Stahl und Glas und der Hauptbestandteil

wandelt, der dann Turbinen und Generatoren

Der Entwurf und die Ausführungsplanung des

Solarthermischer Rinnenkraftwerke.

antreibt. Entscheidend für den Wirkungsgrad,

vom Bundesumweltministerium geförderten

Die Kollektoren bestehen aus gebogenen

die Lebensdauer und Kosten der Rinnenkraft-

Projektes erfolgte durch das Stuttgarter

Spiegelsegmenten, die auf einer torsionssteifen

werke ist die Konstruktion und Robustheit

Ingenieurbüro Schlaich Bergermann und

Stahlkonstruktion befestigt sind. Zur optimalen

der Rinnenkollektoren. Die gewählte Struktur

Partner in Kooperation mit Partnern aus der

Konzentration der Sonnenstrahlen sind die

besteht aus einer Antriebseinheit, an der zu

Solarenergie-Industrie. Die bislang zweijährige

Parabolrinnen drehbar gelagert und können

beiden Seiten jeweils sechs ca. 12 m lange

Dauerbetriebserfahrung bildet die Grundlage

einachsig der Sonne nachgeführt werden.

Kollektorelemente befestigt sind und so

für die ersten kommerziellen Kraftwerke mit

Die von den Spiegeln reflektierten Sonnen-

gemeinsam von der Antriebseinheit dem

Kollektoren dieses Typs. Das erste von zwei

strahlen werden auf ein glasumhülltes Absor-

Sonnenstand nachgeführt werden. Aus Ren-

Parabolrinnenkraftwerken mit einer Leistung

berrohr in der Brennlinie gebündelt. Dieses

tabilitätsgründen wurde als Korrosionsschutz

von je 50 Megawatt ging im Sommer 2008 in

Rohr wird von einem Wärmeträgermedium

für alle Stahlbauteile eine wartungsfreie und

Guadix, Spanien in Betrieb.

durchströmt und erhitzt sich auf 400 Grad

langlebige Feuerverzinkung gewählt. Für die



Celsius. Das so erwärmte Medium wird einem

klimatischen Bedingungen am Kraftwerks-

Projektplanung/Fotos:









konventionellen Kraftwerksblock zugeführt,

standort wird damit problemlos die geforderte

Schlaich Bergermann und Partner, Stuttgart

- HG -

Feuerverzinken

| 11

Special

Nachhaltigkeit

Feuerverzinken auch als Verfahren nachhaltig

2008

Investitionen verbessern Umweltbilanz

1 Zinkbad mit geöffneter Einhausung

2 Filteranlage einer eingehausten Säurewirtschaft

Bei der Erstellung von Umweltbilanzen sind neben der Nachhaltigkeit der Produkte auch die ökologischen Merkmale des Herstellungsverfahren von Bedeutung. Das Feuerverzinken besitzt in beiden Bereichen klare Stärken. Die hohe Langlebigkeit und gute Recyclingfähigkeit gehören auf der Produktseite dazu. Verfahrensseitig konnten durch Umweltmanagementmaßnahmen in den vergangenen Jahren deutliche Effizienzsteigerungen erreicht werden. Diese liegen vor allem im Bereich des Energieverbrauchs und der Rückgewinnung und Wiederverwendung von Verbrauchsmaterialien.

Der vergleichsweise einfache Feuerverzin-

gelangt in das Zinkbad zurück. Es entsteht

technologie, durch optimierte Badabdeckun-

kungsprozess, dessen Umwelteinfluss leicht

kein Materialverlust wie bei anderen Korro-

gen während der Wartungs- und Ruhezeiten

zu kontrollieren ist, wird in industriellen

sionsschutzverfahren, beispielsweise beim

sowie durch die Nutzung der Abwärme für die

Anlagen ausgeführt.

Beschichten durch Sprühen. Zinkasche, die

Beheizung von Vorbehandlungsbädern und

Ein dichtes Netz an Feuerverzinkungsanlagen

sich an der Oberfläche des Zinkbades bildet

Büro- und Sozialräumen erreicht.

gewährleistet, dass zu verzinkender Stahl

und Hartzink, das sich am Boden des Zink-

keine weiten Wege zu einer Verzinkerei zurück-

bades sammelt, werden recycelt, teilweise

Verfahrensemissionen und Behandlung

legen muss.

sogar schon in der Verzinkerei.

Emissionen, die beim Feuerverzinken ent-

Umwelt werden so minimiert.

Energieeffizienz

negative Einflüsse auf die Umwelt zu vermei-

Beim Feuerverzinken wird Stahl in ein 450°C

Zum Heizen des Feuerverzinkungsbades ist

den. Verzinkungsanlagen unterliegen der IVU-

heißes Zinkbad getaucht. Zink, das Hauptver-

wird zumeist Erdgas verwendet, in seltenen

Richtlinie über die integrierte Vermeidung und

brauchsmaterial beim Verzinken, wird dabei

Fällen auch elektrischer Strom und Heizöl.

Verminderung der Umweltverschmutzung. Die

sehr effizient verwendet. Das Zink, das nicht

Steigerungen der Energieeffizienz wurden

Feuerverzinkungsindustrie hat bei der Erar-

als Überzug auf dem Stahl haften bleibt,

durch den Einsatz verbesserter Brenner-

beitung von BVT-Merkblättern (BREF) über die

Transportkosten und die Auswirkungen auf die

12 | Feuerverzinken

stehen, werden gefiltert und kontrolliert, um

EMISSIONEN, RECYCLING UND ABFALLPRODUKTE

PROZESSFLUSS

AUSGANGSSTOFFE

Zu verzinkende Stahlprodukte

Haken und Draht

Andrahten an Traverse

Wärme, alkalische Entfettungsmittel, Netzmittel, Wasser

Entfetten

Wasserdampf, verbrauchte Flüssigkeiten und geringe Schlammmengen

Spülen mit Wasser (Wiederverwendung von Wasser) HCl (verdünnt), Wasser

Reinigen mit Säure

Wasser (Leitungs- oder Regenwasser)

Spülen mit Wasser (Wiederverwendung von Wasser)

Wasser, Zinkchlorid, Ammoniumchlorid

Wasserdampf, Säuredämpfe (aufgefangen), verbrauchte Säure (zum Recyceling) Wiederverwendung von Wasser

Entzinken von verzinkten Altstahlprodukten

mit Zink angereicherte Säure zur Herstellung chemischer Zink-Produkte

Flußmittel

Wasserdampf. Filtern und Wiedergewinnen. Gelegentliches Entfernen von Schlamm (Abfall)

Trocknen

Wiederverwendung von verbrauchter Wärme

Wärme, Zink

Feuerverzinken bei 440–460°C

Gefilterte Emissionen. Zinkasche und Hartzink zum Recyceln

Wasser (Leitungs- oder Regenwasser)

Abschrecken

Wasserdampf. Gelegentliches Entfernen von Schlamm (Abfall)

Prüfen und versenden

Verbrauchter Draht für Stahlrecycling. Haken zur Wiederverwendung

3 Verzinkungsverfahren: Ausgangsstoffe, Emissionen, Abfallprodukte und Recyclingflüsse

besten verfügbaren Techniken für das

der Flussmittelbäder führt dazu, dass nur

Für die Zukunft strebt die Branche ein nach-

Feuerverzinken in einer Arbeitsgruppe aus

geringe Mengen von Schlamm zur Entsorgung

haltiges Wachstum an, dass wirtschaftlichen

Behörden, Industrievertretern und Umwelt-

anfallen. Geschlossene Kreisläufe zum Fluss-

Erfolg und gesellschaftliche und ökologische Verantwortung vereint.

verbänden mitgewirkt. Hierzu gehört das Auf-

mittel-Recycling sind ebenfalls ein Standard.

fangen entstehender Emissionen durch Ein-

• Die Verwendung einer biologische Entfettung

hausung des Verzinkungskessels oder durch

für Stahl schafft weitere Vorteile.

- Murray Cook, EGGA Director -

Randabsaugung und die Verminderung von Staubemission durch Gewebefilter oder

Optimierung des Wasserverbrauchs

Nassabscheider.

Verglichen mit anderen Korrosionsschutz-

Vor dem eigentlichen Verzinken werden

geringe Wassermengen verbraucht. Entsteht

Stahlteile im Rahmen der Vorbehandlung

Abwasser, so wird es aufbereitet und wieder in

gereinigt. Hierzu werden Prozess-Verbrauchs-

den Prozess eingeleitet. Nur geringe Mengen

stoffe wie Salzsäure und Flußmittellösungen

von Festkörpern aus dem Aufbereitungsprozess

verwendet, die kreislaufwirtschaftlich

müssen dabei extern entsorgt werden.

recycelt beziehungsweise wieder aufbereitet

Viele Feuerverzinkereien verzichten zudem

werden.

auf die Verwendung von Leitungswasser und

verfahren werden beim Feuerverzinken relativ

nutzen das am Standort anfallende Regen• „Verbrauchte“ Salzsäurelösungen werden

wasser.

zur Produktion von Eisenchlorid verwendet, das bei der Aufbereitung von städtischem

Fazit

Abwasser genutzt wird.

Durch umfassende Investitionen in neue

Nicht selten wird der Altsalzsäure Eisen und

Anlagentechnik und Umwelttechnologien hat

Zink entzogen und die aufbereitete Säure

die Feuerverzinkungsindustrie klare Effizienz-

erneut für die Vorbehandlung eingesetzt.

steigerungen und deutliche Verbesserungen

Weitere Informationen: www.feuerverzinken.com

• Eine verbesserte Überwachung und Wartung

in der Umweltbilanz erreicht.

Fotos: SDV, Nieuwegein

Feuerverzinken

| 13

Special

Ökologie

Korrosionsschutzsysteme im Umweltvergleich

2008

Feuerverzinken vs. Beschichten 1 Produktsystem Feuerverzinken

2

1 m2 Stahlbauteil (20 m2/t)

1 m2 Stahlbauteil (20 m2/t)

unbehandelt

unbehandelt

Zink HCI Stadtwasser Heizenergie (Gas)

Produktsystem Beschichten

Epoxydharz Härter

Prozess Feuerverzinken

Lösemittel Energie

Heizenergie (Öl)

Transport

Transport

Abfall zur Verwertung

Elektrizität

Prozess Beschichten 1 x Erstbeschichtung 2 x Renovierungsbeschichtung

(gebraucht)

Lösemittelemissionen

Strahlgut (neu)

Produktsystem

1 m2 Stahlbauteil (20 m2/t) mit Korrosionsschutz für 60 Jahre durch Feuerverzinkung nach DIN EN ISO 1461

Verwertung Strahlgut

Produktsystem

1 m2 Stahlbauteil (20 m2/t) mit Korrosionsschutz für 60 Jahre durch Beschichtung nach DIN EN ISO 12944

Als mögliche Korrosionsschutzsysteme für Stahlbauten stehen das Feuerverzinken und Beschichtungen zur Auswahl. Neben klassischen Kriterien bei der Auswahl geeigneter Systeme wie Lebensdauer, Funktionalität oder Kosten gewinnen zunehmend auch ökologische Aspekte an Bedeutung.

Eine Studie am Lehrstuhl Systemumwelttechnik

Die Sachbilanzdaten werden in mehrere so

Es handelt sich hierbei um eine Außenanwen-

des Institutes für Technischen Umweltschutz

genannte Wirkungskategorien transformiert,

dung in einer Umgebung mit mittlerer Korrosi-

der Technischen Universität Berlin führte einen

die das Ergebnis einer Ökobilanz sind.

onsbelastung (Korrosivitätskategorie C3).

Vergleich klassischer, praxistypischer Korro-

Jede Wirkungskategorie steht dabei für einen

Für das Produktsystem Feuerverzinken kommt

sionsschutzsysteme für Stahlbauten durch.

Umweltschwerpunkt. Die in der Öffentlichkeit

einmalig der Korrosionsschutz durch Stückver-

Eine Beschichtung nach DIN EN ISO 12944

bekannteste Wirkungskategorie ist der Treib-

zinken zum Einsatz. Bei einer Zinkschichtdicke

und das Feuerverzinken nach DIN EN ISO 1461

hauseffekt, ein Maß für die Emission von

von 100 µm und einer durchschnittlichen Kor-

wurden angelehnt an die Methode der

Treibhausgasen und die globale Erwärmung

rosionsrate für die Kategorie C3 von 1 µm/Jahr

Ökobilanz untersucht.

der Atmosphäre.

ergibt sich sogar eine rechnerische Schutzdau-

Vergleichende Ökobilanz Die Ökobilanz ist eine anerkannte Methode

Betrachtete Produktsysteme Feuerverzinken und Beschichten

Umweltbelastungen (Stoff- und Energieverbräu-

nach EN ISO 14040 ff. mit der Produkte bzw.

Zentrale Größe für den Vergleich in einer Öko-

1 che sowie Abfälle) sind dargestellt in Abb. .

Produktsysteme ökologisch verglichen werden

bilanz ist die funktionale Einheit - die Bezug-

Das Produktsystem Beschichten beinhaltet

können. Sie bezieht sich auf den gesamten

größe für den Vergleich. Durch identische Ver-

zur Gewährleistung des Korrosionsschutzes

Lebenszyklus des Produktes, d. h. Herstellung,

gleichsgrößen wird ein objektiver Vergleich erst

für 60 Jahre nach dem Strahlentrosten der

Nutzung, Verwertung bzw. Entsorgung.

möglich. Diese wurde in der Studie so definiert,

­Bauteile die Ausführung einer werksseitigen

Hierbei werden alle umweltrelevanten Stoffe,

dass beide Systeme einen Korrosionsschutz für

Erstbeschichtung in drei Schichten von

die aus der Umwelt entnommen werden (z.B.

ein Stahlbauwerk mit 60 Jahren Nutzungszeit,

­insgesamt 240 µm und nach 20 und nach

er die weit über den geforderten 60 Jahren liegt. Die mit diesem System verbundenen

Erze, Rohöl) sowie Stoffe, die in die Umwelt

ausgeführt als mittelschwerer Stahlbau (z.B.

40 Jahren eine fachgerechte, bauseitige

gelangen (z.B. Abfälle, Emissionen) analysiert

ein Parkhaus mit einer Stahloberfläche von

Instandsetzung durch teilweise Reinigung und

und in einer Sachbilanz aufgelistet.

20 m²/t) leisten müssen.

2 Renovierungsbeschichtung (siehe Abb. ).

14 | Feuerverzinken

Special

Ökologie

2008

3

4

Umweltbelastung in verschiedenen Wirkungskategorien

Ein mittelschwerer Stahlbau wurde untersucht

1,0

0,8 Feuerverzinken Beschichten

0,6

0,4

0,2

0,0 Ressourcen- Treibhauseffekt verbrauch

Photooxidantien- bildung

Versauerung

Eutrophierung

Ergebnisse

In mehreren Wirkungskategorien gibt es deut-

zum ökologischen Vergleich von Produkten ist.

Die nach der anerkannten Methode CML 2

liche Unterschiede, so beträgt der Anteil der

Sie arbeitet deutliche Unterschiede zwischen

baseline 2000 berechneten Ergebnisse werden

Feuerverzinkung in der Kategorie Eutrophie-

zwei etablierten Korrosionsschutzsystemen für

in fünf unterschiedlichen Wirkungskategorien

rung (Belastung von Gewässern) nur 18 %, in

Stahlbauten heraus. Das Korrosionsschutz-

dargestellt.

der Kategorie Ressourcenverbrauch nur 32 %

system Feuerverzinken stellt für ein langlebiges

3 Abb. zeigt die Umweltbelastung an.

und beim Treibhauseffekt nur 38 % im Ver-

Stahlbauobjekt gegenüber einem Beschich-

Angegeben sind die prozentualen Anteile der

gleich zur Beschichtung.

tungssystem die geringeren Umweltbelastun-

betrachteten Systeme, wobei die Ergebnisse

Die Feuerverzinkung zeichnet sich durch einen

gen dar. Langlebigkeit und Wartungsfreiheit,

relativ zu dem größten Beitrag (Ressourcenver-

geringeren Ressourcenverbrauch und geringere

die bekannten Vorzüge der Feuerverzinkung

brauch der Beschichtung) in Beziehung gesetzt

Emissionsbelastungen über den gesamten

sind der Garant für die Umweltfreundlichkeit

sind. Die Länge der Balken ist ein Maß für die

Lebenszyklus aus.

des Verfahrens.

Umweltbelastung. Das Produktsystem Feuerverzinken zeigt in



Fazit

allen Wirkungskategorien geringere Beiträge

Die Studie zeigt, dass die Ökobilanz eine

Foto: HPP Architekten, Düsseldorf

als das Produktsystem Beschichten auf.

aussagekräftige, praxisbezogene Methode

Web: www.feuerverzinken.com

Impressum Feuerverzinken – Internationale Fach­zeit­schrift der Branchenverbände

69 95 07 65-28 Telefon: (02 11) 69 07 65-0 Telefax: (02 11) 68 99

in Deutschland, den Niederlanden und Großbritannien. Lizenzausgabe in Spanien.

E-Mail: [email protected] Internet: www.feuerverzinken.com

Redaktion: D. Baron, G. Deimel, H. Glinde (Chef­re­dakteur), I. Johal,

Herausgeber: Industrieverband Feuerverzinken e.V.

Drs. G. H. J. Reimerink

Verlagsleiter der deutschen Auflage: G. Deimel

Verlag, Vertrieb: Graf-Recke-Straße 82, D-40239 Düsseldorf © 2008 Institut Feuerverzinken GmbH, Sohnstraße 66, D-40237 Düsseldorf

Nachdruck nur mit ausdrücklicher, schriftlicher Genehmigung des Herausgebers

- MH -

Special

Nachhaltigkeit

Neu: Leitfaden zum nachhaltigen Bauen

2008

FEUERVERZINKEN UND NACHHALTIGES BAUEN EIN LEITFADEN

Nachhaltiges und damit zukunftsgerechtes

lich untersuchen. Auf der Basis dieser und wei-

Daten zum Energie-, Ressourcen- und CO2-Ver-

Bauen erfordert eine Vielzahl von Entschei-

terer Studien hat der Herausgeber des „Green

brauch oder fundierte Aussagen zum Recycling

dungen und geht deutlich über das bloße

Building Handbook“, Professor Tom Woolley,

von feuerverzinktem Stahl.

Einsparen von CO2 hinaus. Neben einer intelli-

einen Leitfaden für Architekten, Ingenieure,

Der Leitfaden belegt, dass die Feuerverzinkung

genten Architektur spielt die Materialwahl eine

Planer und ausführende Unternehmen erstellt,

nicht nur langlebig, sondern auch äußerst

zentrale Rolle. Unter Mitwirkung der deutschen

der auf 52 Seiten eine Fülle von Nachhaltig-

nachhaltig ist.

Feuerverzinkungsindustrie ließ der europäische

keitsinformationen für das Feuerverzinken

Feuerverzinkerverband EGGA den Korrosions-

bietet. Lebenszyklusbetrachtungen, Fallstudien

Der Leitfaden in deutscher Sprache steht

schutz durch Feuerverzinken vor dem Hinter-

und Ökovergleiche mit anderen Korrosions-

als Download bereit unter

grund des nachhaltigen Bauens wissenschaft-

schutzsystemen gehören ebenso dazu wie

www.feuerverzinken.com.