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˜ OFICINA ESPANOLA DE PATENTES Y MARCAS

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TRADUCCION DE PATENTE EUROPEA

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kN´umero de solicitud europea: 96907186.9 kFecha de presentaci´on : 06.03.1996 kN´umero de publicaci´on de la solicitud: 0 830 229 kFecha de publicaci´on de la solicitud: 25.03.1998

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54 T´ıtulo: Fresa tipo cartucho, de alta velocidad.

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73 Titular/es: KENNAMETAL INC.

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72 Inventor/es: Siddle, David R.;

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74 Agente: Garc´ıa-Cabrerizo y del Santo, Pedro

30 Prioridad: 06.06.1995 US 466812

P.O. Box 231 Latrobe, PA 15650, US

45 Fecha de la publicaci´ on de la menci´on BOPI:

16.01.2001

45 Fecha de la publicaci´ on del folleto de patente:

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16.01.2001

Aviso:

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Massa, Ted R.; Van Kirk, John S. y Malott, Kenneth M.

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En el plazo de nueve meses a contar desde la fecha de publicaci´on en el Bolet´ın europeo de patentes, de la menci´on de concesi´on de la patente europea, cualquier persona podr´a oponerse ante la Oficina Europea de Patentes a la patente concedida. La oposici´on deber´a formularse por escrito y estar motivada; s´olo se considerar´a como formulada una vez que se haya realizado el pago de la tasa de oposici´ on (art◦ 99.1 del Convenio sobre concesi´on de Patentes Europeas). Venta de fasc´ ıculos: Oficina Espa˜ nola de Patentes y Marcas. C/Panam´ a, 1 – 28036 Madrid

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DESCRIPCION Fresa tipo cartucho, de alta velocidad. Antecedentes Esta invenci´on se refiere en general a fresas de acuerdo con la parte precaracterizadora de las reivindicaciones 1 y 11 respectivamente que usan cartuchos de herramienta reemplazables, y es relativa particularmente a un mecanismo de montaje de cartucho de herramienta que resiste m´ as eficazmente las fuerzas centr´ıfugas asociadas con velocidades de funcionamiento superiores. Las fresas para cortar piezas a trabajar (por ejemplo, met´alicas, polim´ericas, de madera, cer´amicas y materiales compuestos de sus combinaciones) son bien conocidas en la t´ecnica anterior. Tales fresas comprenden generalmente un cuerpo de fresa cil´ındrico que tiene un husillo en un lado para fijarse a una fuente de fuerza rotativa, y una pluralidad de piezas postizas de corte montadas alrededor del lado exterior del cuerpo para cortar una pieza a trabajar. Las piezas postizas de corte se sujetan habitualmente o se montan mediante tornillos dentro de recept´aculos o cavidades presentes alrededor de la periferia del cuerpo de la fresa. Como los recept´aculos tienen que adaptarse en parte a la forma de las piezas postizas para estabilizarlas adecuadamente durante una operaci´ on de corte, tales fresas se ven limitadas en el n´ umero de tipos de piezas postizas que pueden usar. Para superar este problema se han desarrollado fresas que utilizan cartuchos de herramienta sustituibles. En tales fresas, las piezas postizas de corte son retenidas en un recept´aculo presente en la cara anterior de un cartucho de herramienta que a su vez se montan de manera separable en alojamientos del cuerpo de la fresa. El uso de cartuchos de herramienta permite acomodar ventajosamente una sola fresa a un gran n´ umero de piezas postizas de corte de formas diferentes. El dise˜ no de muchas de tales fresas del tipo de cartucho permite convenientemente instalar y desmontar los cartuchos del lado del cuerpo de fresa, donde es m´as f´ acil el acceso para el operario de la m´aquina. El uso de tales cartuchos permite adem´ as el uso de conjuntos de ajuste formados a partir de una combinaci´on de tornillos de montaje para ajustar la altura de los cartuchos de herramienta dentro de sus respectivos alojamientos en el cuerpo de la fresa de manera que los filos de las piezas postizas puedan posicionarse en el mismo plano. El uso apropiado de tal conjunto de ajuste asegura que las piezas postizas compartan igualmente la tarea de corte, y da lugar a un menor n´ umero de marcas de herramienta en el corte resultante. Se puede hallar un ejemplo de un conjunto de ajuste en altura particularmente bien dise˜ nado en la patente U.S. n◦ 5 102 268, inventada por Robert N. Mitchell, y cedida a Kennametal Inc. Este documento constituye la t´ ecnica anterior m´as parecida. Aunque las fresas del tipo de cartucho constituyen un importante avance en el sector de las m´aquinas-herramienta, los solicitantes han observado que los mecanismos de montaje que sujetan los cartuchos al cuerpo de fresa son incompatibles con el uso de la fresa a alta velocidad. Esto 2

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constituye una importante desventaja, puesto que las velocidades m´as elevadas no solamente incrementan la productividad sino que adem´ as pueden dar lugar a cortes m´ as lisos, de mejor calidad. Tales mecanismos de montaje de la t´ecnica anterior comprenden generalmente una ranura o recept´aculo radialmente orientado, dentro del cual es recibido el cartucho de herramienta, junto con un tornillo orientado radialmente para sujetar el cartucho dentro de su respectivo recept´ aculo. El acceso lateral que proporciona tal mecanismo facilita el cambio r´apido de los cartuchos por parte del operario de la fresa. Igualmente, a velocidades de funcionamiento moderadas, tal disposici´ on es enteramente satisfactoria para resistir las fuerzas centr´ıfugas experimentadas por el cartucho de herramienta, as´ı como las fuerzas de torsi´on aplicadas al cartucho por la pieza postiza como resultado de una operaci´ on de corte. Sin embargo, si se hiciese trabajar a tal fresa a velocidades sensiblemente superiores, las fuerzas de tracci´ on y de cizallamiento aplicadas a los tornillos de montaje podr´ıan producir su rotura debido a la gran carga centr´ıfuga aplicada a estos tornillos por el peso del cartucho de herramienta. La incapacidad de tales fresas del tipo de cartucho para operar a velocidades muy elevadas no s´olo limita su productividad, sino tambi´en la lisura o acabado superficial del corte resultante. Como es evidente, es necesario un mecanismo de montaje para sujetar de forma segura un cartucho de herramienta en su respectivo recept´aculo en una fresa incluso cuando se hace funcionar a la fresa a altas velocidades de rotaci´on. De forma ideal, tal mecanismo de montaje podr´ıa permitir convenientemente al operario de la m´aquina instalar y desmontar f´ acilmente diferentes cartuchos de herramienta de los lados del cuerpo de fresa donde es m´as f´acil el acceso. Adicionalmente, no resultar´ıa dif´ıcil maquinar tal mecanismo de montaje en la periferia del cuerpo de fresa. Finalmente, ser´ıa deseable que tal mecanismo de montaje fuese compatible con conjuntos para ajustar la altura del cartucho dentro de su respectivo recept´aculo de manera que todos los filos de las diferentes piezas postizas se colocasen ventajosamente en un mismo plano. Sumario La invenci´ on se refiere a una fresa para cortar una pieza a trabajar, que comprende un cuerpo de fresa generalmente cil´ındrico rotativo alrededor de un eje;

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al menos un cartucho de herramienta sustituible que tiene caras anterior y posterior, incluyendo dicha cara anterior una pieza postiza para cortar una pieza a trabajar, y un mecanismo de montaje para sujetar de manera separable dicho cartucho de herramienta sobre dicho cuerpo de fresa, incluyendo un recept´ aculo en dicho cuerpo de fresa para recibir dicho cartucho que incluye una pared posterior y una pared interior.

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La fresa de acuerdo con la invenci´ on se caracteriza porque la pared posterior est´ a ladeada con respecto a un radio de dicho cuerpo de fresa y

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a un a´ngulo agudo con respecto a la pared interior para ofrecer resistencia tipo cola de milano a una carga centr´ıfuga aplicada a ese cartucho, y porque el mecanismo de montaje incluye adem´as por lo menos un medio de tornillo cargado en compresi´ on en dicho cuerpo de fresa para asentar por compresi´on y retener dicho cartucho en dicho recept´ aculo de tal manera que dicha carga centr´ıfuga sea soportada sustancialmente por dicha pared posterior ladeada radialmente y al menos dicho medio de tornillo cargado en compresi´on. La invenci´on se refiere tambi´en a una fresa que tiene los rasgos de la reivindicaci´on 11. Hablando en t´erminos generales, la invenci´on consiste en una fresa particularmente adaptada para funcionar a alta velocidad que supere las limitaciones asociadas con la t´ecnica anterior. Con tal fin, la fresa de la presente invenci´ on comprende, consiste esencialmente en, o consiste en un mecanismo de montaje para sujetar amoviblemente un cartucho de herramienta en un cuerpo de fresa que incluye un recept´ aculo para recibir el cartucho que tiene una pared radialmente ladeada para ofrecer resistencia tipo cola de milano a una carga centr´ıfuga aplicada al cartucho, y al menos un tornillo de ajuste cargado en compresi´on para coger la cara anterior del cartucho. La combinaci´on de la pared ladeada y el tornillo de ajuste recibe y retiene al cartucho dentro del recept´aculo y soporta una parte sustancial de la carga centr´ıfuga experimentada por el cartucho bajo condiciones de funcionamiento a gran velocidad. Como seguridad adicional contra el desprendimiento del cartucho de herramienta del cuerpo de la fresa a altas velocidades, el mecanismo de montaje puede incluir tambi´en un tornillo, opcionalmente orientado radialmente que se extiende a trav´es de un taladro formado en el cartucho de herramienta para empujar un lado interior del mismo contra una pared coincidente del recept´aculo. Sin embargo, aunque este tornillo, que puede orientarse opcionalmente en sentido radial, puede compartir parte de la carga centr´ıfuga aplicada al cartucho de herramienta durante el funcionamiento a gran velocidad, un resto o la mayor parte de la carga es soportado por la combinaci´ on de la pared radialmente ladeada y el tornillo de ajuste cargado en compresi´ on. Aunque esta pared ladeada radialmente del recept´aculo receptor del cartucho puede ladearse sobre una extensa gama de a´ngulos, se prefiere un a´ngulo comprendido entre aproximadamente 5 y 15◦ con respecto al radio del cuerpo de fresa cil´ındrico y siendo m´ as preferido un a´ngulo de 10◦. Tal a´ngulo ha demostrado proporcionar importante resistencia tipo cola de milano a las cargas centr´ıfugas aplicadas al cartucho de herramienta sin impedir de forma significativa la instalaci´ on de tales cartuchos de herramienta alrededor de los lados del cuerpo de la fresa. En una realizaci´ on preferida, el mecanismo de montaje incluye al menos un tornillo de ajuste adicional cargado en compresi´ on y, por tanto, al menos un par de tornillos de ajuste cargados en compresi´on que est´ an espaciados en la direcci´on axial de manera que estos tornillos puedan resistir las fuerzas de torsi´ on aplicadas al cartucho de he-

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rramienta durante una operaci´ on de corte mientras que resisten de forma compartida la fuerza centr´ıfuga aplicada a tal cartucho. Para mejorar m´as la estabilidad del mecanismo de montaje, la cara anterior del cartucho de herramienta puede incluir indentaciones axiales para recibir los extremos distales de por lo menos un par de tornillos de ajuste. El mecanismo de montaje puede incluir tambi´en un conjunto de reglaje en altura tal como se ha descrito y reivindicado en la patente U.S. a n◦ 5 102 268 previamente mencionada. Si est´ presente tal conjunto de reglaje, se puede girar previamente los diversos tornillos de reglaje en altura para deslizar el cartucho de herramienta a la altura deseada dentro del recept´aculo del medio de montaje. Entonces, se puede apretar los correspondientes tornillos de ajuste cargados en compresi´on para asegurar el cartucho y su pieza de corte asociada a la altura deseada. Finalmente se puede apretar el tornillo de montaje que puede orientarse radialmente. Reduciendo sustancialmente las fuerzas tanto de tracci´on como de cizallamiento aplicadas a los tornillos de montaje como resultado de la carga centr´ıfuga, los inventores han descubierto que el mecanismo de montaje de la invenci´on permite operar la fresa aproximadamente a un incremento de cinco veces en el n´ umero de RPM con respecto a una gama usada habitualmente de di´ ametros de fresa. En particular, los inventores han descubierto que se puede hacer funcionar a una fresa del tipo de cartucho de aproximadamente 152 mm (6 pulgadas) de di´ ametro de forma segura a una velocidad de 5300 RPM cuando se usa el mecanismo de montaje de la invenci´on, mientras que tal fresa s´olo podr´ıa funcionar a una velocidad de 1100 RPM cuando se utiliza mecanismos de montaje de retenci´ on de cartucho convencionales. Igualmente, el dise˜ no de la invenci´ on preserva la habilidad del cartucho para montarse o desmontarse convenientemente del lado del cuerpo de la fresa. La invenci´on descrita aqu´ı de forma ilustrativa puede llevarse convenientemente a la pr´ actica en ausencia de todo elemento, paso, componente o ingrediente que no se describa aqu´ı espec´ıficamente. Breve Descripci´ on de las Figuras Estos y otros rasgos, aspectos, y ventajas de la presente invenci´on se comprender´ an mejor con referencia a la siguiente descripci´ on, reivindicaciones anexas, y dibujos que se acompa˜ na, en los que: la figura 1 es una vista inferior en perspectiva de la fresa tipo cartucho de alta velocidad de la invenci´on; la figura 2 es una vista en planta de la fresa mostrada en la figura 1; la figura 3 es una vista superior en perspectiva de la fresa de la invenci´on, ilustrando tanto un cartucho de herramienta como un mecanismo de montaje en una forma parcialmente despiezada; la figura 4 es una vista frontal en secci´ on parcial de un cartucho de herramienta sujeto 3

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en el cuerpo de la fresa por el mecanismo de montaje de la invenci´on; y la figura 5 es una vista frontal en secci´on parcial del cartucho de herramienta ilustrado en la figura 4 a lo largo de la l´ınea 5-5. Descripci´ on Detallada Haciendo ahora referencia a las figuras 1, 2 y 3 en las que los mismos n´ umeros designan componentes an´alogos en las diversas figuras, la fresa 1 de la invenci´on comprende un cuerpo de fresa generalmente cil´ındrico 3 que puede formarse, por ejemplo, en acero aleado. El cuerpo de fresa 3 incluye una abertura circular dispuesta centralmente 5, as´ı como un par de ranuras de arrastre opuestas 7a, b en su pared superior 9. Se dispone una pluralidad de cartuchos de herramienta 11a-f alrededor de la periferia del cuerpo de fresa 3. Como se describir´ a con m´as detalle a continuaci´on, cada uno de estos cartuchos de herramienta 11a-f se sujeta en su respectiva posici´ on a lo largo de la periferia del cuerpo 3 por medio de un mecanismo de montaje 13. Como se muestra en las figuras 2, 3 y 5, cada uno de los cartuchos de herramienta 11a-f incluye un cuerpo de cartucho 17 que tiene cara anterior generalmente rectangular 19 y cara posterior 21 interconectadas por la paredes rectangulares interior 23 y exterior 24. El a´ngulo A entre la cara posterior 21 y la pared interior 23 es un a´ngulo agudo de aproximadamente 80◦ (como se puede ver mejor en la figura 2) tal que la pared superior 25 y la pared inferior 27 del cuerpo 17 de cada uno de los cartuchos de herramienta 11a-f sean, en este ejemplo, de forma trapezoidal. Aunque el ´angulo A entre la cara posterior 21 y la pared interior 23 pueden variar, el a´ngulo A deber´ıa corresponder en todos los casos sustancialmente al ´angulo comprendido entre las paredes (por ejemplo, la pared interior 42 y la pared posterior 44) del alojamiento 40 del mecanismo de montaje 13 que lo reciben. Finalmente, como puede verse mejor en la figura 5, la cara anterior 19 de cada cuerpo de cartucho 17 incluye un recept´ aculo 29 para recibir una pieza postiza de corte 31. El recept´aculo 29 es parcialmente complementario en su forma de las paredes laterales de la pieza postiza de corte 31 para facilitar la colocaci´on precisa de la pieza postiza de corte 31 y, opcionalmente, impedir que gire la pieza postiza 31 en respuesta a las fuerzas aplicadas a sus filos durante una operaci´on de corte. Un tornillo de montaje 33 que se extiende a trav´es de un agujero pasante 35 en la pieza postiza 31 y se enrosca en un agujero roscado 37 del cuerpo del cartucho 17 monta de forma segura la pieza postiza 31 dentro del recept´aculo 29. Alternativamente, puede usarse un mecanismo de apriete de un tipo conocido en la t´ecnica anterior para sujetar la pieza postiza 31. Con referencia a las figuras 3 y 4, el mecanismo de montaje 13 que sujeta cada uno de los cartuchos de herramienta 11a-f sobre el cuerpo de fresa 3 comprende generalmente un alojamiento 40, uno o m´ as tornillos de ajuste 50a, b para asentar el cuerpo 17 de cada uno de los cartuchos de herramienta 11a-f dentro del alojamiento 40, y un tornillo retenedor orientado radialmente 54 para 4

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ayudar a los tornillos de ajuste 50 a retener el cuerpo del cartucho 17 en el alojamiento 40. El alojamiento 40 del mecanismo 13 incluye una pared interior, plana y de forma rectangular 42 que puede orientarse tangencialmente con respecto al radio R del cuerpo de fresa cil´ındrico 3. El alojamiento 40 incluye adem´as una pared posterior rectangular 44 que est´a inclinada o ladeada a un a´ngulo B con respecto al radio R. Aunque la pared posterior 44 puede ladearse de cualquier modo entre aproximadamente 5 y 15◦ con respecto al radio R, el ´angulo B est´ a ladeado 10◦ en esta realizaci´on preferida. Adicionalmente, cuando la pared interior del alojamiento 42 est´a orientada tangencialmente, los a´ngulos B y A son complementarios entre s´ı para asegurar un ajuste sin holgura en esta zona entre el cuerpo del cartucho 17 y el alojamiento 40. El prop´ osito de la pared posterior radialmente ladeada 44 es aplicar una fuerza de retenci´ on como cola de milano sobre el cuerpo 17 en un cartucho de herramienta de forma complementaria inserto en el alojamiento 40 para resistir las fuerzas centr´ıfugas aplicadas al cartucho de herramienta durante la rotaci´ on del cuerpo de fresa 3. Aunque podr´ıa ser operativa una extensa gama de ´angulos de inclinaci´on, los inventores han descubierto que la provisi´on de un a´ngulo de inclinaci´ on de 10◦ en la pared posterior 44 con respecto al radio R produce la deseada retenci´on en cola de milano del cartucho de herramienta sin hacer dif´ıcil el mecanizado del alojamiento 40. En esta realizaci´ on preferida, el ´angulo B ha sido medido desde un radio R que se extiende a trav´es de la intersecci´on de la pared posterior 44 y la periferia del cuerpo de fresa 3. M´ as generalmente, se puede tomar el a´ngulo B entre un radio R que se extiende a trav´es del centro de masa de los cartuchos 11a-f y la pared posterior 44 del alojamiento 40. La presente invenci´ on se propone abarcar cualquier configuraci´ on en la que la inclinaci´ on de la pared posterior 44 con relaci´on a un radio R que se extiende a trav´es de los cartuchos 11a-f d´e como resultado la deseada fuerza resistiva tipo cola de milano contra las fuerzas centr´ıfugas aplicadas a los cartuchos 11a-f. El alojamiento 40 de cada mecanismo de montaje 13 tiene tambi´en una pared anterior 46 que, en su porci´on inferior, incluye una porci´ on festoneada 48 para facilitar la expulsi´on de las virutas de metal producidas por los filos de la pieza de corte 31 durante una operaci´ on de corte. La porci´ on festoneada 48 es menor que las porciones de contraparte festoneadas en los cuerpos de fresa de las fresas convencionales que pueden funcionar a velocidades m´as bajas ya que las virutas producidas por el funcionamiento a alta velocidad de la fresa 1 produce virutas m´as peque˜ nas que requieren menos espacio abierto para su expulsi´ on al cortarse la pieza a trabajar m´ as frecuentemente. Los tornillos de ajuste 50a, b del mecanismo de montaje 13 se introducen en agujeros aterrajados 52a, b que se orientan sensiblemente en sentido tangencial con respecto al radio R del cuerpo de fresa 3. Tal orientaci´on es importante, ya que asegura que la carga reactiva aplicada a los tornillos de apriete 50a, b por el cuerpo de cartucho 17 durante la rotaci´ on del cuerpo de fresa 3 sea primariamente una carga compresiva que los tor-

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nillos de ajuste 50a, b pueden soportar f´acilmente, en oposici´ on a una carga de cizallamiento que es mucho m´ as apta para romper las ca˜ nas de los tornillos. Para ayudar a los tornillos de ajuste 50a, b a sujetar el cuerpo del cartucho 17 dentro del alojamiento 40, se ha previsto indentaciones 53a, b en la cara anterior 20 del cuerpo del cartucho 17 para recibir los extremos de estos tornillos. Estas indentaciones 53a, b son alargadas, poco profundas, y sensiblemente mayores que los extremos de los tornillos de ajuste 50a, b que reciben. Tal dimensionamiento asegura que las indentaciones 53a, b no interfieran en el funcionamiento de ning´ un conjunto de ajuste en altura incluido en la fresa. El tornillo retenedor orientado radialmente 54 del mecanismo de montaje 13 incluye un extremo distal roscado 56 en un extremo, y una cabeza de tornillo 59 en su otro extremo. El extremo distal roscado 56 puede atornillarse en un agujero aterrajado radialmente orientado 60 que tiene un extremo abierto en la pared interior 42 del alojamiento 40. Un agujero pasante radialmente orientado 52 conduce la ca˜ na del tornillo retenedor 54 a trav´es del cuerpo del cartucho 17. Contrariamente al agujero aterrajado 60, el agujero pasante 62 es liso, y tiene un di´ ametro algo mayor que el di´ ametro exterior de la ca˜ na del tornillo retenedor 54. Como resultar´ a m´as evidente actualmente, tal dimensionamiento permite una cierta cantidad de holgura en la direcci´ on axial a lo largo del alojamiento 40 lo que permite a su vez algunos grados de ajuste en altura para los cartuchos 11a-f. El mecanismo de montaje 13 de la invenci´ on es ventajosamente compatible con un conjunto de reglaje en altura 64. El conjunto 64 incluye un tornillo de cabeza redonda 66 que tiene una ca˜ na roscada que es susceptible de fijarse dentro de un agujero aterrajado, radialmente orientado 68 que tiene un extremo abierto en la pared interior 42 del alojamiento 40. La cabeza redondeada del tornillo 66 es movible en deslizamiento a lo largo de las paredes lisas de un agujero pasante 70 en el cuerpo 17 de cada uno de los cartuchos 11a-f que est´ a inclinado con respecto a la horizontal. La inclinaci´on del agujero pasante 70 hace que el cuerpo del cartucho 17 se mueva hacia arriba o hacia abajo dentro del alojamiento 40 dependiendo de que se atornille o desatornille el tornillo

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66 dentro del agujero aterrajado 68. Para funcionar se instala un cartucho de herramienta 11a-f en el alojamiento 40 del mecanismo de montaje 13 fijando primeramente el tornillo retenedor radialmente orientado 54 dentro del agujero aterrajado 60. A continuaci´ on se puede ajustar la altura del cuerpo de cartucho 17 dentro del alojamiento 40 para alinear los filos de las diversas piezas de corte 31 a la misma altura. Como se ha descrito anteriormente, se puede ejecutar este paso girando el tornillo de cabeza redonda 66 a mayor o menor distancia dentro del agujero pasante inclinado 70 en el cuerpo de cartucho 17. Despu´es de haber graduado en altura los filos de todas las piezas postizas 31 de este modo, se puede apretar los tornillos de ajuste 50a, b del mecanismo de montaje 13 para sujetar bien la cara posterior 21 de la pared interior 23 del cuerpo de cartucho 17 contra la pared posterior radialmente ladeada 44 y la pared interior 42 del alojamiento 40. Cuando se gira el cuerpo de fresa 3 con motivo de una operaci´on de corte, la fuerza centr´ıfuga experimentada por los cartuchos de herramienta 11a-f es resistida primariamente por las fuerzas de retenci´on en cola de milano parcial aplicadas entre la pared posterior radialmente ladeada 44 del alojamiento 40 y la cara posterior del cuerpo de cartucho 17, en combinaci´ on con la presi´ on aplicada por los tornillos de ajuste 50a, b. Desde luego, el tornillo retenedor radialmente orientado 54 comparte algo de la carga generada por tal fuerza centr´ıfuga. Al obrar as´ı, el tornillo retenedor 54 proporciona un nivel adicional de seguridad de que el cuerpo 17 de cada uno de los cartuchos de herramienta 11af permanecer´ a perfectamente montado dentro del alojamiento 40 del mecanismo de montaje 13 aunque se gire el cuerpo de fresa 3 a velocidades de corte muy altas. Aunque se ha descrito esta invenci´on con respecto a una realizaci´ on particular preferida, diversas adiciones, modificaciones, y variaciones de la invenci´on resultar´ an evidentes para las personas de habilidad corriente en la especialidad. Se pretende que todas esas variaciones, adiciones, y modificaciones queden comprendidas dentro del ´ambito de esta patente, que s´olo ser´ a limitada por las reivindicaciones anexas a la misma.

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REIVINDICACIONES 1. Fresa (1) para cortar una pieza a trabajar, comprendiendo: un cuerpo de fresa generalmente cil´ındrico (3) rotativo alrededor de un eje; al menos un cartucho de herramienta sustituible (11a-f) que tiene caras anterior (19) y posterior (21), incluyendo dicha cara anterior (19) una pieza postiza de corte (31) para cortar una pieza a trabajar, y un mecanismo de montaje (13) para sujetar amoviblemente dicho cartucho de herramienta sobre dicho cuerpo de fresa, incluyendo un alojamiento (40) en dicho cuerpo de fresa (3) para recibir a dicho cartucho (11a-f) incluyendo una pared posterior (44) y una pared interior (42), caracterizada porque la pared posterior est´ a ladeada con respecto a un radio (R) de dicho cuerpo de fresa (3) y formando un a´ngulo agudo con respecto a la pared interior (42) para ofrecer resistencia tipo cola de milano a una carga centr´ıfuga aplicada a dicho cartucho, y porque el mecanismo de montaje (13) incluye tambi´en al menos un medio de tornillo cargado en compresi´ on (50a, b) en dicho cuerpo de fresa (3) para asentar y retener en compresi´on a dicho cartucho (11a-f) en dicho alojamiento (40) de tal modo que dicha carga centr´ıfuga sea portada sustancialmente por dicha pared posterior radialmente ladeada (44) y al menos dicho medio de tornillo cargado en compresi´on (50a, b). 2. Fresa seg´ un la reivindicaci´ on 1, en la que dicha pared interior (42) se apoya en una pared lateral interior (23) de dicho cartucho (11a-f). 3. Fresa seg´ un la reivindicaci´ on 2, en la que dicho mecanismo de montaje (13) incluye adem´as un tornillo retenedor orientado radialmente (54) para resistir dicha carga centr´ıfuga y para empujar fuertemente dicha pared lateral interior (23) de dicho cartucho contra dicha pared interior (42) de dicho alojamiento (40), y en la que la combinaci´on de dicha pared posterior radialmente ladeada (44) y al menos dicho medio de tornillo cargado en compresi´ on (50a, b) reduce sustancialmente dicha carga centr´ıfuga sobre dicho tornillo retenedor orientado radialmente (54). 4. Fresa seg´ un la reivindicaci´ on 1, en la que dicho mecanismo de montaje (13) incluye adem´as un conjunto de reglaje en altura (64) para ajustar la posici´on de dicho cartucho (11a-f) en dicho alojamiento (40) a lo largo de una l´ınea paralela al eje de rotaci´on de dicho cuerpo de fresa (3). 5. Fresa seg´ un la reivindicaci´ on 4, en la que dicho conjunto de reglaje en altura (64) incluye un tornillo de reglaje (66) que tiene una porci´ on de cabeza, y una ca˜ na roscada enroscable dentro de un agujero orientado radialmente (68) en dicho cuerpo de fresa (3) y un agujero pasante (70) en dicho cartucho que est´ a inclinado con respecto a dicho agujero orientado radialmente (68) en dicho cuerpo de fresa (3) para recibir de manera deslizable la porci´on de cabeza del tornillo de reglaje (66). 6

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6. Fresa seg´ un la reivindicaci´on 1, en la que dicha pared posterior ladeada radialmente (44) est´a ladeada entre aproximadamente 5◦ y 15◦ con respecto a un radio (R) de dicho cuerpo de fresa cil´ındrico. 7. Fresa seg´ un la reivindicaci´on 6, en la que dicha pared posterior ladeada radialmente (44) est´a ladeada aproximadamente 10◦ con respecto a un radio (R) de dicho cuerpo de fresa cil´ındrico. 8. Fresa seg´ un la reivindicaci´on 1, en la que dicha cara anterior (19) de dicho cartucho incluye una indentaci´ on (53a, b) para recibir un extremo de al menos dicho medio de tornillo cargado en compresi´on (50a, b). 9. Fresa seg´ un la reivindicaci´on 1, que comprende adem´ as una pluralidad de cartuchos de herramienta sustituibles (11a-f), y un mecanismo de montaje (13) para cada uno de dichos cartuchos de herramienta. 10. Fresa seg´ un la reivindicaci´ on 1, en la que dicha cara anterior (19) de dicho cartucho de herramienta incluye un alojamiento (29) para recibir dicha pieza postiza de corte (31). 11. Fresa para cortar una pieza a trabajar, comprendiendo: un cuerpo de fresa generalmente cil´ındrico (3) rotativo alrededor de un eje; al menos un cartucho de herramienta sustituible (11a-f) que tiene una cara anterior (19) que incluye una pieza postiza de corte (31) para cortar una pieza a trabajar, una cara posterior (21) y paredes laterales interior (23) y exterior (24) que interconectan dichas caras anterior y posterior, y un mecanismo de montaje (13) para sujetar amoviblemente dicho cartucho de herramienta (11a-f) sobre dicho cuerpo de fresa (3), incluyendo un alojamiento (40) en una porci´ on perif´erica de dicho cuerpo de fresa (3) para recibir a dicho cartucho incluyendo una pared interior (42) para apoyarse en dicha pared lateral interior (23) de dicho cartucho caracterizada porque el alojamiento (40) incluye adem´as una pared posterior ladeada radialmente (44), formando un a´ngulo agudo (A) con respecto a la pared interior para apoyarse en la cara posterior (24) de dicho cartucho y para ofrecer resistencia tipo cola de milano a una carga centr´ıfuga aplicada a dicho cartucho, y el mecanismo de montaje (13) incluye tambi´en al menos un medio de tornillo cargado en compresi´on (50a, b) en dicho cuerpo de fresa (3) que tiene un extremo para coger en compresi´ on dicha cara anterior (19) de dicho cartucho con el fin de asentar y retener a dicho cartucho dentro de dicho alojamiento (40) de tal modo que dicha carga centr´ıfuga sea portada sustancialmente por dicha pared posterior radialmente ladeada (44) y al menos dicho medio de tornillo cargado en compresi´on (50a, b). 12. Fresa seg´ un la reivindicaci´ on 11, en la que dicha cara anterior (19) de dicho cartucho incluye una indentaci´ on alargada (53a, b) para recibir dicho extremo de al menos dicho medio de tornillo cargado en compresi´ on (50a, b).

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13. Fresa seg´ un la reivindicaci´ on 12, en la que al menos dicho medio de tornillo cargado en compresi´on (50a, b) se enrosca en un agujero (52a, b) en dicho cuerpo de fresa (3) que est´ a orientado sustancialmente en sentido tangencial. 14. Fresa seg´ un la reivindicaci´ on 11, en la que dicho mecanismo de montaje (13) incluye tambi´en por lo menos un medio de tornillo adicional cargado en compresi´ on (50a, b) en dicho cuerpo de fresa que tiene un extremo para coger en compresi´on dicha cara anterior (19) de dicho cartucho con el fin de compartir una parte de dicha carga centr´ıfuga y para resistir las fuerzas de torsi´ on aplicadas a dicho cartucho. 15. Fresa seg´ un la reivindicaci´ on 14, en la que al menos dicho medio de tornillo cargado en compresi´on (50a, b) y al menos dicho medio de tornillo adicional cargado en compresi´on (50a, b) est´ an espaciados de tal modo que ambos medios de tornillo resistan las fuerzas de torsi´on aplicadas a dicho cartucho. 16. Fresa seg´ un la reivindicaci´ on 11, en la que dicha pared posterior ladeada radialmente (44) est´a ladeada entre aproximadamente 5◦ y 15◦ con respecto a un radio (R) de dicho cuerpo de fresa cil´ındrico. 17. Fresa seg´ un la reivindicaci´ on 16, en la que dicha pared posterior ladeada radialmente (44) est´a ladeada aproximadamente 10◦ con respecto

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a un radio (R) de dicho cuerpo de fresa cil´ındrico. 18. Fresa seg´ un la reivindicaci´ on 11, en la que dicho mecanismo de montaje (13) incluye adem´as un tornillo retenedor orientado radialmente (54) para resistir dicha carga centr´ıfuga y para empujar fuertemente dicha pared lateral interior (23) de dicho cartucho contra dicha pared interior (42) de dicho alojamiento (40), y en la que la combinaci´ on de dicha pared posterior radialmente ladeada (44) y al menos dicho medio de tornillo cargado en compresi´ on (50a, b) reduce sustancialmente dicha carga centr´ıfuga sobre dicho tornillo retenedor orientado radialmente (54). 19. Fresa seg´ un la reivindicaci´ on 11, en la que dicho mecanismo de montaje (13) incluye adem´as un conjunto de reglaje en altura (64) para ajustar la posici´on de dicho cartucho (11a-f) en dicho alojamiento (40) a lo largo de una l´ınea paralela al eje de rotaci´on de dicho cuerpo de fresa (3). 20. Fresa seg´ un la reivindicaci´ on 19, en la que dicho conjunto de reglaje en altura (64) incluye un tornillo de reglaje (66) que tiene una porci´ on de cabeza, y una ca˜ na roscada enroscable dentro de un agujero orientado radialmente (68) en dicho cuerpo de fresa, y un agujero pasante (70) en dicho cartucho que est´ a inclinado con respecto a dicho agujero orientado radialmente (68) en dicho cuerpo de fresa para recibir de manera deslizable la porci´ on de cabeza del tornillo de reglaje (66).

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NOTA INFORMATIVA: Conforme a la reserva del art. 167.2 del Convenio de Patentes Europeas (CPE) y a la Disposici´ on Transitoria del RD 2424/1986, de 10 de octubre, relativo a la aplicaci´ on del Convenio de Patente Europea, las patentes europeas que designen a Espa˜ na y solicitadas antes del 7-10-1992, no producir´ an ning´ un efecto en Espa˜ na en la medida en que confieran protecci´ on a productos qu´ımicos y farmac´euticos como tales.

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Esta informaci´ on no prejuzga que la patente est´e o no inclu´ıda en la mencionada reserva.

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