Coriolis Durchflussmessgeräte SITRANS F C MASS 2100 Di 3-40 Betriebsanleitung • 07/2010
SITRANS F
SITRANS F Coriolis-Durchflussmessgeräte SITRANS F C MASS 2100 DI 3-40
Einleitung
1
Sicherheitshinweise
2
Beschreibung
3
Einbau/Montage
4
Anschließen
5
Inbetriebnahme
6
Instandhaltung und Wartung
7
Technische Daten
8
Anhang
A
Betriebsanleitung
Messaufnehmer Typ MASS 2100 DI 3, 6, 15, 25 oder 40 zur Coriolis-Durchflussmessung für den Einsatz mit Messumformern Typ SITRANS F C MASS 6000 oder SIFLOW FC070
07/2010
A5E03073519-01
Rechtliche Hinweise Warnhinweiskonzept Dieses Handbuch enthält Hinweise, die Sie zu Ihrer persönlichen Sicherheit sowie zur Vermeidung von Sachschäden beachten müssen. Die Hinweise zu Ihrer persönlichen Sicherheit sind durch ein Warndreieck hervorgehoben, Hinweise zu alleinigen Sachschäden stehen ohne Warndreieck. Je nach Gefährdungsstufe werden die Warnhinweise in abnehmender Reihenfolge wie folgt dargestellt. GEFAHR bedeutet, dass Tod oder schwere Körperverletzung eintreten wird, wenn die entsprechenden Vorsichtsmaßnahmen nicht getroffen werden. WARNUNG bedeutet, dass Tod oder schwere Körperverletzung eintreten kann, wenn die entsprechenden Vorsichtsmaßnahmen nicht getroffen werden. VORSICHT mit Warndreieck bedeutet, dass eine leichte Körperverletzung eintreten kann, wenn die entsprechenden Vorsichtsmaßnahmen nicht getroffen werden. VORSICHT ohne Warndreieck bedeutet, dass Sachschaden eintreten kann, wenn die entsprechenden Vorsichtsmaßnahmen nicht getroffen werden. ACHTUNG bedeutet, dass ein unerwünschtes Ergebnis oder Zustand eintreten kann, wenn der entsprechende Hinweis nicht beachtet wird. Beim Auftreten mehrerer Gefährdungsstufen wird immer der Warnhinweis zur jeweils höchsten Stufe verwendet. Wenn in einem Warnhinweis mit dem Warndreieck vor Personenschäden gewarnt wird, dann kann im selben Warnhinweis zusätzlich eine Warnung vor Sachschäden angefügt sein.
Qualifiziertes Personal Das zu dieser Dokumentation zugehörige Produkt/System darf nur von für die jeweilige Aufgabenstellung qualifiziertem Personal gehandhabt werden unter Beachtung der für die jeweilige Aufgabenstellung zugehörigen Dokumentation, insbesondere der darin enthaltenen Sicherheits- und Warnhinweise. Qualifiziertes Personal ist auf Grund seiner Ausbildung und Erfahrung befähigt, im Umgang mit diesen Produkten/Systemen Risiken zu erkennen und mögliche Gefährdungen zu vermeiden.
Bestimmungsgemäßer Gebrauch von Siemens-Produkten Beachten Sie Folgendes: WARNUNG Siemens-Produkte dürfen nur für die im Katalog und in der zugehörigen technischen Dokumentation vorgesehenen Einsatzfälle verwendet werden. Falls Fremdprodukte und -komponenten zum Einsatz kommen, müssen diese von Siemens empfohlen bzw. zugelassen sein. Der einwandfreie und sichere Betrieb der Produkte setzt sachgemäßen Transport, sachgemäße Lagerung, Aufstellung, Montage, Installation, Inbetriebnahme, Bedienung und Instandhaltung voraus. Die zulässigen Umgebungsbedingungen müssen eingehalten werden. Hinweise in den zugehörigen Dokumentationen müssen beachtet werden.
Marken Alle mit dem Schutzrechtsvermerk ® gekennzeichneten Bezeichnungen sind eingetragene Marken der Siemens AG. Die übrigen Bezeichnungen in dieser Schrift können Marken sein, deren Benutzung durch Dritte für deren Zwecke die Rechte der Inhaber verletzen kann.
Haftungsausschluss Wir haben den Inhalt der Druckschrift auf Übereinstimmung mit der beschriebenen Hard- und Software geprüft. Dennoch können Abweichungen nicht ausgeschlossen werden, so dass wir für die vollständige Übereinstimmung keine Gewähr übernehmen. Die Angaben in dieser Druckschrift werden regelmäßig überprüft, notwendige Korrekturen sind in den nachfolgenden Auflagen enthalten.
Siemens AG Industry Sector Postfach 48 48 90026 NÜRNBERG DEUTSCHLAND
Dokumentbestellnummer: A5E03073519 Ⓟ 09/2010
Copyright © Siemens AG 2010. Änderungen vorbehalten
Inhaltsverzeichnis 1
2
3
4
5
6
Einleitung................................................................................................................................................... 5 1.1
Lieferumfang ..................................................................................................................................5
1.2
Änderungsübersicht .......................................................................................................................6
1.3
Weitere Informationen....................................................................................................................6
Sicherheitshinweise ................................................................................................................................... 9 2.1
Gesetze und Richtlinien .................................................................................................................9
2.2
Einbau in explosionsgefährdeten Bereichen ...............................................................................10
Beschreibung........................................................................................................................................... 13 3.1
Systemaufbau ..............................................................................................................................13
3.2
Funktionsweise ............................................................................................................................15
Einbau/Montage ...................................................................................................................................... 17 4.1
Sicherheitshinweise zur Installation .............................................................................................17
4.2
Grundvoraussetzungen für die Installation ..................................................................................18
4.3
Ausrichten des Messaufnehmers.................................................................................................19
4.4
Montage des Messaufnehmers....................................................................................................21
4.5
Einbau einer Drucküberwachung.................................................................................................22
Anschließen............................................................................................................................................. 23 5.1
Sicherheitshinweise .....................................................................................................................23
5.2
Verdrahtung .................................................................................................................................24
5.3
Drehen des Klemmengehäuses...................................................................................................25
Inbetriebnahme........................................................................................................................................ 27 6.1
7
8
Nullpunkteinstellung.....................................................................................................................27
Instandhaltung und Wartung.................................................................................................................... 29 7.1
Wartung........................................................................................................................................29
7.2
Transport/Lagerung .....................................................................................................................29
7.3
Nachkalibrierung ..........................................................................................................................29
7.4
Gerätereparatur............................................................................................................................30
7.5
Technischer Support....................................................................................................................30
7.6
Rücksendeverfahren....................................................................................................................31
Technische Daten.................................................................................................................................... 33 8.1
Technische Daten ........................................................................................................................33
8.2
Messbereich.................................................................................................................................34
SITRANS F C MASS 2100 DI 3-40 Betriebsanleitung, 07/2010, A5E03073519-01
3
Inhaltsverzeichnis
A
8.3
Technische Daten zur Messgenauigkeit ..................................................................................... 35
8.4
Druckabfall .................................................................................................................................. 36
8.5
Druck / Temperaturbereich ......................................................................................................... 38
8.6
Schaltbild elektrische Anschlüsse............................................................................................... 41
8.7
Maße und Gewicht ...................................................................................................................... 42
Anhang .................................................................................................................................................... 49 A.1
Bestellen...................................................................................................................................... 49
Glossar .................................................................................................................................................... 51 Index........................................................................................................................................................ 55
4
SITRANS F C MASS 2100 DI 3-40 Betriebsanleitung, 07/2010, A5E03073519-01
1
Einleitung Die folgenden Anweisungen enthalten alle zum Einsatz des Gerätes erforderlichen Informationen.
Diese Anweisungen sind zum einen für Personal gedacht, welches das Gerät mechanisch installiert, elektronisch anschließt, es parametriert und in Betrieb nimmt, und zum anderen für technisches Service- und Wartungspersonal. Hinweis Der Kunde ist dafür verantwortlich, dass die Anweisungen und Hinweise in diesem Handbuch vom betroffenen Personal vor der Installation des Geräts gelesen, verstanden und befolgt werden.
1.1
Lieferumfang
MASS 2100 Messaufnehmer Sensorprom Kalibrierbescheinigung Quick Start SITRANS F-CD-ROM mit Fachliteratur
Teileinspektion 1. Überprüfen Sie das Gerät auf sichtbare mechanische Beschädigungen aufgrund möglicher unsachgemäßer Handhabung während des Transports. Alle Schadenersatzansprüche sind unverzüglich gegenüber dem Transporteur geltend zu machen. 2. Vergewissern Sie sich, dass der Lieferumfang und die Angaben auf dem Typenschild Ihrer Bestellung und dem Lieferschein entsprechen.
SITRANS F C MASS 2100 DI 3-40 Betriebsanleitung, 07/2010, A5E03073519-01
5
Einleitung 1.2 Änderungsübersicht
Identifikation
6,75$16)&0$66 &RGH1R ;;;;;;;;;;;;;;;; ;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;; 6HULDO1R '131
0(;;;;;;;;;1::< ;;;;;;;;;;;;
(1FDWHJRU\,, ,,* '(0.2$7(;; ([LD,,&77
37 5 % vom Höchstwert des Messbereichs können Sie den Fehler direkt auf der Kurve ablesen. ● Bei Durchflüssen < 5 % vom Höchstwert des Messbereichs ist zur Fehlerberechnung die Gleichung zu benutzen. Die Fehlerkurve ergibt sich aus folgender Formel:
E
Fehler [%]
Z
Nullpunktfehler [kg/h]
Qm
Massendurchfluss [kg/h]
Bild 8-2
Gleichung für Fehlerkurve
Beispiel DI 3 ● Max. Nullpunktfehler Z = 0,01 kg/h ● Gemessener Massendurchfluss Qm = 12 kg/h ● Fehler E = ±0,13 %
8.3 Tabelle 8- 4
Technische Daten zur Messgenauigkeit Messartfehler
Nennweite Messaufnehmer
DI 3
DI 6
DI 15
DI 25
DI 40
1
Anzahl Messrohre Massendurchfluss Linearitätsfehler
%
0.10
Reproduzierbarkeitsfehler
%
0.05
Max. Nullpunktfehler
kg/h
0.01
0.05
0.2
1.5
6.0
Dichteabweichung
g/cm3
0.0015
0.0015
0.0005
0.0005
0.0005
Reproduzierbarkeitsfehler
g/cm3
0.0002
0.0002
0.0001
0.0001
0.0001
0.3
0.3
0.1
0.1
Dichte
Temperaturabweichung Brixabweichung
SITRANS F C MASS 2100 DI 3-40 Betriebsanleitung, 07/2010, A5E03073519-01
°C °Brix
0.5 0.1
35
Technische Daten 8.4 Druckabfall
Referenzbedingungen (ISO 9104 und DIN/EN 29104) Tabelle 8- 5
Referenzbedingungen
Durchflussbedingungen
Voll entwickeltes Durchflussprofil
Messstofftemperatur
20 °C ± 2 K
Umgebungstemperatur
20 °C ± 2 K
Flüssigkeitsdruck
2 ± 1 bar
Dichte
0,997 g/cm3
Brix
40 °Brix
Versorgungsspannung
Un ± 1 %
Erwärmungszeit
30 min
Kabellänge
5 m zwischen Messumformer und Messaufnehmer
Zusätzlicher Fehler bei Abweichung von den Referenzbedingungen Stromausgang
Wie Impulsausgang (±0,1 % vom tatsächlichen Durchfluss + 0,05 % vom Endwert)
Einfluss der Umgebungstemperatur
Anzeige-/Frequenz-/Impulsausgang: < ±0,003 % / K Messwert Stromausgang: < ±0,005 % / K tats.
Einfluss der Versorgungsspannung
8.4
< 0,005 % vom Messwert bei 1% Änderung
Druckabfall Der Druckabfall durch das Messgerät ist eine Funktion der Flüssigkeitsviskosität und der Durchflussrate. In den folgenden Tabellen ist als Größe jeweils der Druckabfall für die verschiedenen Messaufnehmer-Nennweiten verfügbar (Referenzdichte ist 1000 kg/m3). Die Tabellen dienen zur richtigen Auslegung des Messaufnehmers hinsichtlich Kapazität, Druckabfall und Messgenauigkeit.
36
SITRANS F C MASS 2100 DI 3-40 Betriebsanleitung, 07/2010, A5E03073519-01
Technische Daten 8.4 Druckabfall
Bild 8-3
MASS 2100 DI 3
Bild 8-4
MASS 2100 DI 6
Bild 8-5
MASS 2100 DI 15
SITRANS F C MASS 2100 DI 3-40 Betriebsanleitung, 07/2010, A5E03073519-01
37
Technische Daten 8.5 Druck / Temperaturbereich
8.5
Bild 8-6
MASS 2100 DI 25
Bild 8-7
MASS 2100 DI 40
Druck / Temperaturbereich Die Druckstufe und Temperaturauslegung ist von der Art des Prozessanschlusses abhängig. 110 100 90
31 82
352=(66'58&.EDU
80 70 60
52
50
31
40 33 31
30 -50
30
80
130
180
352=(667(03(5$785r&
Bild 8-8
38
Flansch EN1092.1 W1.4404 /4435
SITRANS F C MASS 2100 DI 3-40 Betriebsanleitung, 07/2010, A5E03073519-01
Technische Daten 8.5 Druck / Temperaturbereich
110 100 90
31
352=(66'58&.EDU
80
79
70 60
31 50
50
40 31
30 -50
30
80
130
31
180
352=(667(03(5$785r&
Bild 8-9
Flansch EN1092.1, W2.4602
90 80 70
&/$66
352=(66'58&.EDU
60
60
50 40
&/$66 30
30 20
&/$66 12
10 -50
30
80
130
180
352=(667(03(5$785r&
Bild 8-10
Flansch ASME B16.5, W1.4404 / 4435
110
&/$66
100
98
90 80
352=(66'58&.EDU
70 60
&/$66
50
49
40 30 20
15
10 -50
30 80 352=(667(03(5$785r&
Bild 8-11
130
&/$66
180
Flansch ASME B16.5, W2.4602
260
352=(66'58&.EDU
210
31
188 164
160
110 92 71
60 -50
30
80
130
31
31 31
180
352=(667(03(5$785r&
Bild 8-12
Flansch ISO228, Rohrgewinde, W1.4404 / 4435
SITRANS F C MASS 2100 DI 3-40 Betriebsanleitung, 07/2010, A5E03073519-01
39
Technische Daten 8.5 Druck / Temperaturbereich
420
352=(66'58&.EDU
370 31
320
322
270
31 287 275 31
220 170
31 157 145 31
120 -50
30
80
130
180
352=(667(03(5$785r&
Bild 8-13
Flansch ISO228, Rohrgewinde, W2.4602
45 40
40
31'1
35
352=(66'58&.EDU
30 25
25
31'1
20
31'1
15 10 -50
0
20
40
60
80
100
120
140
352=(667(03(5$785r&
Bild 8-14
Flansch DIN 11851, W1.4404
30
25
25
31
352=(66'58&.EDU
20 16
15
10
10
31
31
5 -50
5
25
45
65
85
105
125
145
352=(667(03(5$785r&
Bild 8-15
40
Flansch DIN 32676, W1.4404
SITRANS F C MASS 2100 DI 3-40 Betriebsanleitung, 07/2010, A5E03073519-01
Technische Daten 8.6 Schaltbild elektrische Anschlüsse
8.6
Schaltbild elektrische Anschlüsse
Elektrischer Anschluss MASS 2100 mit MASS 6000 (Getrenntmontage)
① ② ③ ④ ⑤
Erreger PT 1000 (IN) PT 1000 (OUT) Sensor 2 Sensor 1
Bild 8-16
Anschluss MASS 2100/MASS 6000
SITRANS F C MASS 2100 DI 3-40 Betriebsanleitung, 07/2010, A5E03073519-01
41
Technische Daten 8.7 Maße und Gewicht
8.7
Maße und Gewicht
Getrenntausführungen
)ODQVFK(1 $16,%
0LOFKURKUYHUVFKUDXEXQJ $QVFKOXVV ',1 9HUVFKUDXEXQJ 6FKUDXEVWHFNHUI¾U ',,62*~ XQG$16,$60( %~137
Tabelle 8- 6
Maße und Gewicht Getrenntausführungen
Anschluss Nennweite Messaufnehmer
L1
Druckstufe
L2
L3
H1
B1
D1
D2
D3
D4
D5
75.5
-
-
-
-
-
-
mm (Zoll)
DI (Zoll)
Typ (Nennweite)
3 (1/8")
RohrPN 100 gewinde ISO 228/1 G¼ (¼")
400
280
60
0
21.3
104
(15.75)
(11.02) (2.97)
(2.36)
(0)
(0.84)
(4.09)
RohrPN 100 gewinde ANSI/AS ME B 1.20.1 ¼" NPT (¼")
400
280
60
0
21.3
104
(15.75)
(11.02) (2.97)
(2.36)
(0)
(0.84)
(4.09)
42
75.5
SITRANS F C MASS 2100 DI 3-40 Betriebsanleitung, 07/2010, A5E03073519-01
Technische Daten 8.7 Maße und Gewicht Anschluss Nennweite Messaufnehmer
L1
L2
L3
H1
B1
D1
D2
D3
D4
D5
62.0
DI (Zoll)
Typ (Nennweite)
Druckstufe
mm (Zoll)
6 (¼")
Flansch EN 1092-1 (DN 10)
PN 100
580
390
40
12
17.0
104
100
70.0
14.0
(22.83)
(15.35) (2.44)
(1.57)
(0.47)
(0.67)
(4.09)
(3.94)
(2.76)
(0.55)
560
390
40
12
17.0
104
90.0
60.0
14.0
(22.05)
(15.35) (2.44)
(1.57)
(0.47)
(0.67)
(4.09)
(3.54)
(2.36)
(0.55)
Flansch ANSI B16.5 (½")
Klasse 150
624
390
40
12
17.0
104
88.9
60.5
15.7
(24.57)
(15.35) (2.44)
(1.57)
(0.47)
(0.67)
(4.09)
(3.5)
(2.38)
(0.62)
Klasse 600
608
390
40
12
17.0
104
95.3
66.5
15.7
(23.94)
(15.35) (2.44)
(1.57)
(0.47)
(0.67)
(4.09)
(3.75)
(2.62)
(0.62)
Schraub verbindung DIN 11851 (DN 10)
PN 40
532
390
40
12
17.0
104
-
-
(20.94)
(15.35) (2.44)
(1.57)
(0.47)
(0.67)
(4.09)
Klemme PN 16 ISO 2852 (25 mm)
570
390
40
12
17.0
104
-
-
-
(22.44)
(15.35) (2.44)
(1.57)
(0.47)
(0.67)
(4.09)
Flansch EN 1092-1 (DN 15)
PN 100
634
444
44
20
21.3
129
105
75.0
14.0
(24.96)
(17.48) (2.97)
(1.73)
(0.79)
(0.84)
(5.08)
(2.95)
(4.13)
(0.55)
PN 40
620
444
44
20
21.3
129
95.0
65.0
14.0
(24.41)
(17.48) (2.97)
(1.73)
(0.79)
(0.84)
(5.08)
(3.74)
(2.56)
(0.55)
Flansch ANSI B16.5 (½")
Klasse 150
639
444
44
20
21.3
129
88.9
60.5
15.7
(25.16)
(17.48) (2.97)
(1.73)
(0.79)
(0.84)
(5.08)
(3.5)
(2.38)
(0.62)
Klasse 600
660
444
44
20
21.3
129
95.3
66.5
15.7
(25.98)
(17.48) (2.97)
(1.73)
(0.79)
(0.84)
(5.08)
(3.75)
(2.62)
(0.62)
Schraub verbindung DIN 11851 (DN 15)
PN 40
586
444
44
20
21.3
129
-
-
-
(23.07)
(17.48) (2.97)
(1.73)
(0.79)
(0.84)
(5.08)
624
444
44
20
21.3
129
-
-
-
(24.57)
(17.48) (2.97)
(1.73)
(0.79)
(0.84)
(5.08)
15 (½")
PN 40
Klemme PN 16 ISO 2852 (25 mm)
SITRANS F C MASS 2100 DI 3-40 Betriebsanleitung, 07/2010, A5E03073519-01
62.0 62.0 62.0 62.0
62.0
75.5 75.5 75.5 75.5 75.5
75.5
43
Technische Daten 8.7 Maße und Gewicht Anschluss Nennweite Messaufnehmer
L1
L2
L3
H1
B1
D1
D2
D3
D4
D5
75.5
DI (Zoll)
Typ (Nennweite)
Druckstufe
mm (Zoll)
25(1")
Flansch EN 1092-1 (DN 25)
PN 100
970
700
126
25
33.7
219
140.0
100.0
18.0
(38.19)
(27.56) (2.97)
(4.96)
(0.98)
(1.33)
(8.62)
(3.94)
(5.51)
(0.71)
934
700
126
25
33.7
219
115.0
85.0
14.0
(36.77)
(27.56) (2.97)
(4.96)
(0.98)
(1.33)
(8.62)
(4.53)
(3.35)
(0.55)
Flansch ANSI B16.5 (1")
Klasse 150
967
700
126
25
33.7
219
108.0
79.2
15.7
(38.07)
(27.56) (2.97)
(4.96)
(0.98)
(1.33)
(8.62)
(4.25)
(3.12)
(0.62)
Klasse 600
992
700
126
25
33.7
219
124.0
88.9
19.1
(39.06)
(27.56) (2.97)
(4.96)
(0.98)
(1.33)
(8.62)
(4.88)
(3.50)
(0.75)
Schraub verbindung DIN 11851 (DN 32)
PN 40
922
700
126
25
33.7
219
-
-
-
(36.30)
(27.56) (2.97)
(4.96)
(0.98)
(1.33)
(8.62)
Klemme PN 16 ISO 2852 (38 mm)
940
700
126
25
33.7
219
-
-
-
(37.01)
(27.56) (2.93)
(4.96)
(0.98)
(1.33)
(8.62)
Flansch EN 1092-1
PN 100
1100
850
180
0
48.3
273
170.0
125.0
22.0
(43.31)
(33.46) (2.81)
(7.09)
(0)
(1.9)
(10.75) (4.92)
(6.69)
(0.87)
PN 40
1063
850
180
0
48.3
850
150.0
110.0
18.0
(41.85)
(33.46) (2.81)
(7.09)
(0)
(1.9)
(10.75) (5.91)
(4.33)
(0.71)
40(1½")
PN 40
75.5 75.5 75.5
74.5
71.5 71.5
Flansch ANSI B16.5 (1½")
Klasse 150
1100
850
180
0
48.3
850
98.6
15.7
(43.31)
(33.46) (2.81)
(7.09)
(0)
(1.9)
(10.75) (5.91)
(4.33)
(0.71)
Klasse 600
1128
850
180
0
48.3
850
155.4
114.3
22.4
(44.41)
(33.46) (2.81)
(7.09)
(0)
(1.9)
(10.75) (6.12)
(4.50)
(0.88)
Schraub verbindung DIN 11851 (DN 50)
PN 25
1090
850
180
0
48.3
850
-
-
-
(42.91)
(33.46) (2.81)
(7.09)
(0)
(1.9)
10.75 ()
1062
850
180
0
48.3
850
-
-
-
(41.81)
(33.46) (2.81)
(7.09)
(0)
(1.9)
(10.75)
Klemme PN 25 ISO 2852 (51 mm)
44
75.5
71.5 71.5 71.5
71.5
127.0
SITRANS F C MASS 2100 DI 3-40 Betriebsanleitung, 07/2010, A5E03073519-01
Technische Daten 8.7 Maße und Gewicht
Kompaktausführungen
Bild 8-17 Tabelle 8- 7
MASS 2100 in Kompaktmontage mit MASS 6000 Ex d
MASS 2100 in Kompaktmontage mit MASS 6000 Ex d
Nennweite Messaufnehmer [DI (Zoll)]
L3 mm (Zoll)
H5 mm (Zoll)
H6 mm (Zoll)
H5+H6 mm (Zoll)
3 (1/8)
75 (2.95)
82 (3.23)
247 (9.72)
329 (12.95)
6 (¼)
62 (2.44)
72 (2.83)
257 (10.12)
329 (12.95)
15 (½)
75 (2.95)
87 (3.43)
267 (10.51)
354 (13.94)
25 (1)
75 (2.95)
173 (6.81)
271 (10.67)
444 (17.48)
40 (1½)
75 (2.95)
227 (8.94)
271 (10.67)
498 (19.61)
Bild 8-18
MASS 2100 in Kompaktmontage mit MASS 6000 IP67
SITRANS F C MASS 2100 DI 3-40 Betriebsanleitung, 07/2010, A5E03073519-01
45
Technische Daten 8.7 Maße und Gewicht Tabelle 8- 8
MASS 2100 in Kompaktmontage mit MASS 6000 IP67
Nennweite Messaufnehmer [DI (Zoll)]
L3 mm (Zoll)
H5 mm (Zoll)
H6 mm (Zoll)
H5+H6 mm (Zoll)
3 (1/8)
75 (2.95)
82 (3.23)
306 (12.04)
388 (15.28)
6 (¼)
62 (2.44)
72 (2.83)
316 (12.44)
388 (15.28)
15 (½)
75 (2.95)
87 (3.43)
326 (12.83)
413 (16.26)
25 (1)
75 (2.95)
173 (6.81)
330 (13.00)
503 (19.80)
40 (1½)
75 (2.95)
227 (8.94)
330 (13.00)
557 (21.93)
Beheizbare Ausführungen
Bild 8-19 Tabelle 8- 9
Maße MASS 2100, beheizbare Ausführung
Maße MASS 2100, beheizbare Ausführung
Nennweite Messaufnehmer
Anschlüsse
DI (Zoll)
Typ (Nennweite)
Druckstufe
mm (Zoll)
DI 3 (1/8")
EN 1092-1 (DN 15)
PN 40
ANSI B16.5 (½") DI 6 (¼")
DI 15 (½")
46
L5
H3
B2
D6
D7
D8
234 (9.21)
122 (4.8)
22 (0.87)
95 (3.74)
65.0 (2.56)
14.0 (0.55)
Klasse 150
234 (9.21)
131.6 (5.18)
22 (0.87)
88.9 (3.5)
60.5 (2.38)
15.7 (0.62)
EN 1092-1 (DN 15)
PN 40
234 (9.21)
112 (4.41)
22.7 (0.89)
95 (3.74)
65.0 (2.56)
14.0 (0.55)
ANSI B16.5 (½")
Klasse 150
234 (9.21)
121.6 (4.79)
22.7 (0.89)
88.9 (3.5)
60.5 (2.38)
15.7 (0.62)
EN 1092-1 (DN 15)
PN 40
234 (9.21)
126.5 (4.98)
31.5 (1.24)
95 (3.74)
65.0 (2.56)
14.0 (0.55)
ANSI B16.5 (½")
Klasse 150
234 (9.21)
136.1 (5.36)
31.5 (1.24)
88.9 (3.5)
60.5 (2.38)
15.7 (0.62)
SITRANS F C MASS 2100 DI 3-40 Betriebsanleitung, 07/2010, A5E03073519-01
Technische Daten 8.7 Maße und Gewicht Nennweite Messaufnehmer
Anschlüsse
DI (Zoll)
Typ (Nennweite)
H3
B2
D6
D7
D8
Druckstufe
mm (Zoll)
PN 40
420 (16.54) 213.6 (8.41)
60 (2.36)
95 (3.74)
65.0 (2.56)
14.0 (0.55)
ANSI B16.5 (½")
Klasse 150
420 (16.54) 223.2 (8.79)
60 (2.36)
88.9 (3.5)
60.5 (2.38)
15.7 (0.62)
EN 1092-1 (DN 15)
PN 40
500 (19.68) 267.5 (10.53)
43 (1.69)
95 (3.74)
65.0 (2.56)
14.0 (0.55)
ANSI B16.5 (½")
Klasse 150
500 (19.68) 277.1 (10.91)
43 (1.69)
88.9 (3.5)
60.5 (2.38)
15.7 (0.62)
DI 25 (1") EN 1092-1 (DN 15)
DI 40 (1½")
L5
SITRANS F C MASS 2100 DI 3-40 Betriebsanleitung, 07/2010, A5E03073519-01
47
Technische Daten 8.7 Maße und Gewicht
48
SITRANS F C MASS 2100 DI 3-40 Betriebsanleitung, 07/2010, A5E03073519-01
A
Anhang
Zertifikate werden ins Internet gestellt und befinden sich in der mit dem Gerät ausgelieferten Manual Collection.
Siehe auch Zertifikate im Internet (http://support.automation.siemens.com/WW/view/de/10806951/134200) UL Control Drawings im Internet (http://www.automation.siemens.com/w1/automationtechnology-process-instrumentation-18092.htm#lb-61,related-installationdrawings)
A.1
Bestellen Um sicherzustellen, dass die von Ihnen benutzten Bestelldaten nicht veraltet sind, sind die neuesten Bestelldaten jeweils im Internet verfügbar Katalog Prozessinstrumentierung (http://www.siemens.com/processinstrumentation/catalogs)
SITRANS F C MASS 2100 DI 3-40 Betriebsanleitung, 07/2010, A5E03073519-01
49
Anhang A.1 Bestellen
50
SITRANS F C MASS 2100 DI 3-40 Betriebsanleitung, 07/2010, A5E03073519-01
Glossar ASIC Ein ASIC (Application-Specific Integrated Circuit, Anwendungsspezifische Integrierte Schaltung) ist ein integrierter Schaltkreis (IC), der für einen bestimmten Einsatzzweck statt für den universellen Einsatz entworfen wurde.
BRIX Grad Brix (Zeichen: °Bx) ist eine Maßeinheit für das Massenverhältnis von gelöstem Zucker zu Wasser in einer Flüssigkeit. Eine Lösung von 25 °Bx ist eine 25%-ige (w/w) Zuckerlösung mit 25 Gramm Zucker pro 100 Gramm Lösung.
Bruchteil Der Begriff Bruchteil bezeichnet ein Anteilsverhältnis zwischen einem Teil eines Objekts und dem Ganzen des Objekts. So bezeichnet beispielsweise der Bruchteil 3/4 drei gleiche Teile eines ganzen Objekts, das in vier gleiche Teile geteilt ist.
CAN Controller Area Network. CAN ist das führende serielle Bussystem im Bereich der Embedded Control. CAN ist ein allgemein verbreitetes Vernetzungsprotokoll und wurde 1993 international standardisiert (ISO 11898-1).
Coriolis Der Coriolis-Effekt ist eine scheinbare Ablenkung von Körpern, die sich auf einer geraden Linie bewegen, bei Betrachtung der Körper in einem rotierenden Bezugssystem. Er ist nach Gaspard-Gustave Coriolis benannt, einem französischen Mathematiker und Physiker, der ihn im Jahr 1835 beschrieb. Der Corioliseffekt wird durch die Corioliskraft bewirkt. Die Corioliskraft ist in der Gleichung für die Bewegung eines Körpers in einem rotierenden Bezugssystem enthalten.
DFT Die diskrete Fourier-Transformation (DFT) ist eine der speziellen Formen der FourierAnalyse. Als Form der Fourier-Analyse transformiert sie eine Funktion in eine andere. Bei der ursprünglichen Funktion handelt es sich häufig um eine Funktion im Zeitbereich. Das Ergebnis der Transformation wird dann als Darstellung im Frequenzbereich oder einfach als DFT bezeichnet. Bei der DFT werden genügend Frequenzanteile ausgewertet, um das zuvor analysierte endliche Segment rekonstruieren zu können. Somit ist die DFT eine spezielle Transformation für die Fourier-Analyse von zeitdiskreten Funktionen im endlichen Bereich.
SITRANS F C MASS 2100 DI 3-40 Betriebsanleitung, 07/2010, A5E03073519-01
51
Glossar
Dynamikbereich Im Kontext der Durchflussmessung wird als Dynamikbereich der Bereich bezeichnet, in dem ein bestimmtes Durchflussmessgerät oder ein bestimmter Typ von Durchflussmessgerät eine bestimmte Messgenauigkeit erreicht. Beispiel: Wenn der Durchfluss eines zu messenden Gases voraussichtlich zwischen 100.000 m³ und 1.000.000 m³ pro Tag variiert, weist die betreffende Anwendung einen Dynamikbereich von 10:1 auf. Das Durchflussmessgerät benötigt daher ebenfalls einen Dynamikbereich von mindestens 10:1.
EMV Die elektromagnetische Verträglichkeit (EMV) ist das Gebiet der Elektrotechnik, das sich mit der ungewollten Erzeugung, Verbreitung und dem ungewollten Empfang elektromagnetischer Energie im Zusammenhang mit deren ungewollten Effekten (elektromagnetische Störungen, elektromagnetische Interferenz) beschäftigt. Ziel der Untersuchung der elektromagnetischen Verträglichkeit ist das ordnungsgemäße Funktionieren unterschiedlicher Betriebsmittel in der betreffenden elektromagnetischen Umgebung und die Vermeidung von Störeffekten.
HART HART ist ein Kommunikationsprotokoll für die bidirektionale industrielle Feldkommunikation. Es dient zur Kommunikation zwischen intelligenten Feldinstrumenten und Hostsystemen. HART ist der weltweite Standard für die intelligente Prozessinstrumentierung. Die Mehrheit der heute weltweit in Anlagen installierten intelligenten Feldgeräte ist HART-fähig. Die HART-Technologie ist bedienungsfreundlich und sehr zuverlässig.
IP Der IP-Code (engl. Ingress Protection, Eindringschutz) gibt an, bis zu welchem Grad ein Gehäuse dem von ihm umschlossenen elektronischen Betriebsmittel Schutz gegen Umweltbedingungen bietet. Diese so genannte Schutzart wird durch bestimmte Prüfungen festgestellt Der IP-Code besteht aus zwei Ziffern, von denen die erste den Schutz gegen Fremdkörper, die zweite den Schutz gegen Feuchtigkeit angibt. Je höher die Zahl, desto stärker ist der Schutz. Beispiel: Bei der Schutzartbezeichnung IP67 bedeutet die erste Ziffer (6), dass das Gerät vollständig gegen Staub geschützt ist, und die zweite Ziffer (7), dass es gegen die Auswirkungen des Eintauchens in Flüssigkeit zwischen 15 cm und 1 m geschützt ist.
MODBUS MODBUS ist ein serielles Kommunikationsprotokoll zur Verwendung mit speicherprogrammierbaren Steuerungen (SPS). MODBUS ermöglicht die Kommunikation zwischen einer großen Zahl an dasselbe Netzwerk angeschlossener Geräte. Über MODBUS kann beispielsweise ein System, das Temperatur und Feuchtigkeit misst, diese Messergebnisse an einen Computer übertragen. MODBUS dient häufig zur Verbindung eines überwachenden Computers mit einem Fernbedienungsterminal (RTU, Remote Terminal Unit) in ÜSE-Systemen (engl.: SCADA, Supervisory Control and Data Acquisition).
52
SITRANS F C MASS 2100 DI 3-40 Betriebsanleitung, 07/2010, A5E03073519-01
Glossar
NAMUR Normenarbeitsgemeinschaft für Meß- und Regeltechnik in der Chemischen Industrie (NAMUR). Die NAMUR ist ein Verband zur Wahrnehmung der Interessen der chemischen Industrie. Sie entwickelt Standards für die Messtechnik und für in Industrieanlagen eingesetzte elektrische Geräte.
Nullpunkteinstellung Genaue Messungen mit einem Messgerät haben zur Voraussetzung, dass der Nullpunkt und die Verstärkung der zu messenden Größe kalibriert werden. Alle Coriolis-Messaufnehmer werden vor der Auslieferung an den Kunden kalibriert. Coriolis-Messaufnehmer sind jedoch sehr empfindlich. Eine Reihe von Faktoren wie z. B. Einbau, Druck, Temperatur oder schon geringste vom Prozess ausgehende Schwingungen können den Nullpunkt verschieben. Alle diese Faktoren sind kundenspezifisch und können nicht im Werk simuliert werden. Siemens empfiehlt daher, vor Verwendung der Messaufnehmer eine Nullpunkteinstellung durchzuführen.
PED Die europäische Druckgeräte-Richtlinie (97/23/EG) ist der auf europäischer Ebene geltende gesetzliche Rahmen für Betriebsmittel, die einer Gefahr aufgrund von Druck ausgesetzt sind. Die Richtlinie wurde durch das Europäische Parlament und den Europäischen Rat im Mai 1997 verabschiedet und ist seit Mai 2002 im Gebiet der Europäischen Union rechtsverbindlich.
Plato Plato ist eine Maßeinheit für das Gewicht von in Wasser gelösten Feststoffen. Sie wird in Prozent ausgedrückt.
PROFIBUS PROFIBUS (Process Field Bus) ist ein herstellerübergreifendes, offenes Bussystem, das in der deutschen DIN 19 245 normiert wurde. PROFIBUS ist ein Standard für die FeldbusKommunikation in der Automatisierungstechnik und nicht zu verwechseln mit dem PROFINET-Standard für Industrial Ethernet. PROFIBUS-PA (Prozessautomatisierung) ist eine von drei untereinander kompatiblen PROFIBUS-Varianten. PROFIBUS-DP (Dezentrale Peripherie)
SENSORPROM Alle Einstellungen/Daten des Messaufnehmers, die auf einem EPROM gespeichert sind. Mithilfe der SENSORPROM-Technologie wird der Messumformer beim Start automatisch mit den Daten über Kalibrierung, Rohrnennweite, Messaufnehmertyp und Ausgangseinstellungen konfiguriert. Der SENSORPROM speichert automatisch die möglicherweise vom Anwender geänderten Werte oder Einstellungen und programmiert damit neue Messumformer automatisch ohne Verlust an Messgenauigkeit.
SITRANS F C MASS 2100 DI 3-40 Betriebsanleitung, 07/2010, A5E03073519-01
53
Glossar
USM USM II ist eine Kommunikationsplattform. Das USM II-Konzept von Siemens ermöglicht die Bestückung von Zusatz-Busmodulen ohne Funktionsverlust. 1. Alle Module sind in echtem "Plug & Play" bestückbar. 2. Modul und Messumformer werden automatisch mithilfe des SENSORPROM konfiguriert.
54
SITRANS F C MASS 2100 DI 3-40 Betriebsanleitung, 07/2010, A5E03073519-01
Index Sicherheitsanforderungen, 12 Temperaturspezifikationen, 11 Zulassungen, 10
A Anschluss Elektrisch, (siehe elektrischer Anschluss) Ansprechpartner, 7 Ausführungen, 13
F
B
G
Beheizbar, 15
Genauigkeit, 38 Gerät Identifikation, 6 Teileinspektion, 5 Gesetze und Richtlinien, 9
C Coriolis Anwendungen, 13 Messprinzip, 15
D Dekontaminierung, 35 Dokumenthistorie, 6 Druck Sicherheitsanweisungen, 17 Druckabfall, 40 Druckstufe / Temperaturauslegung, 42
E Einbau Drucküberwachung, 22 Einbaulage des Messaufnehmers, 19 Einbauort im System, 18 Einlass- und Auslassbedingungen, 18 Fallrohr, 20 Flüssigkeit, 18 Gas, 18 Innen/außen, 17 Montage des Messaufnehmers, 21 Sicherheitsanweisungen, 17 Strömungsrichtung aufwärts/abwärts, 18 Einbaulage des Messaufnehmers, (siehe Einbau) Einleitung, 5 Elektrischer Anschluss, 45 Grundvoraussetzungen, 25 Ex-Bereich SITRANS F C MASS 2100 DI 3-40 Betriebsanleitung, 07/2010, A5E03073519-01
Funktionsweise, 15
H Hotline, 34
I Inbetriebnahme Nullpunkteinstellung, (Siehe Nullpunkteinstellung) Internet Ansprechpartner, 7, 35 Durchfluss-Dokumentation, 7 Support, 34
K Kenndaten zur Eigensicherheit, 10 Konformität, 9 Kunden-Support Hotline, 34
L Lieferumfang, 5
M Maße Beheizbare Ausführung, 50 Getrenntausführungen, 46 Kompaktausführungen, 49
55
Index
Messaufnehmer-Stromkreis, 10 Messbereich, 38 Montage, (siehe Einbau)
N Nachkalibrierung, 33 Netzspannung, 25 Nullpunkteinstellung, 30 Grundvoraussetzungen, 29
R Referenzbedingungen, 39 Reparatur, 34 Rücksendeverfahren, 35
S Schwingungen, 21 Sensor-Erregerkreis, 11 SENSORPROM, 16 Service, 34 Sicherheit Gerätesicherheitsnormen, 9 Sicherheitsanweisungen Einbau, 17 Sicherheitshinweise, 9 Strömungsrichtung, 19 Support, 34 Systemaufbau, 14
T Technische Daten, 37 Technische Daten zur Messgenauigkeit, 39 Temperaturfühler-Stromkreis, 11 Temperaturspezifikationen, 11 Typenschild, 6
U Übersprechen ("Crosstalk"), 22
W Wartung, 33 Werkstoffverträglichkeit, 9
56
SITRANS F C MASS 2100 DI 3-40 Betriebsanleitung, 07/2010, A5E03073519-01
Weitere Information www.siemens.com/flow
Siemens A/S Flow Instruments DK-6430 Nordborg DENMARK
Ânderungen vorbehalten Bestell-Nr.: A5E03073519 Lit.-Nr.: A5E03073519-01 Copyright Siemens AG 10.2009 All rights reserved
www.siemens.com/processautomation
*A5E03073519*