Grundlagen und Empfehlung / Wartung von Transformatoren. Zeit und Kosten sparen mit multifunktionalem Transformatorprüfgerät
Lutz Hulka Megger GmbH 10.08.2016
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Prüfkategorien Werksprüfungen/Abnahmeprüfungen •
Überprüfen Sie, ob der Transformator entsprechend der Bestellung gebaut ist und so funktioniert
Vor-Ort-Prüfungen •
Inbetriebnahme –
•
Fingerabdruck/Zustandsbeurteilung –
•
Überprüfen Sie, dass kein Transportschaden aufgetreten und die Montage korrekt erfolgt ist
Tatsächlicher Zustand für Wartungsentscheidungen und Basislinie für spätere Vergleiche Routineprüfungen
Schadensfeststellung –
Transformator beschädigt oder kann er in den Betrieb zurück?
–
Falls beschädigt o
Reparieren oder Schrott?
o
Falls reparieren ... Vor Ort oder in Werkstatt
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Prüfempfehlungen & Normen CIGRE • • •
CIGRE Brochure 342 (SFRA-FRAX) CIGRE Brochure 414 (DFR-IDAX) CIGRE Brochure 445 (Guide for Transformer Maintenance)
IEC, TC 14 • • • •
IEC 60076-1, Power Transformers IEC 60076-2, Temperature rise IEC 60076-3, Insulation levels, dielectric tests etc IEC 60076-18, (SFRA-FRAX)
ANSI, IEEE Transformer Committee • • • •
IEEE C57.152 (Guide for Diagnostics Field Testing) IEEE C57.12.00-2006 IEEE C57.12.90-2006 IEEE PC57.149 (SFRA-FRAX)
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Wartungsstrategie DIN VDE 0109 • • • •
Vorbeugende Instandhaltung (Zeitbasierte Wartung) Ereignisorientierte Instandhaltung Zustandsorientierte Instandhaltung (Zustand bestimmen) Prioritätenorientierte Instandhaltung (Zustandsbestimmung und Asset Management kombiniert)
Instandhaltungsaufgaben: • Inspektion – Begehung, Sichtprüfung, Funktionskontrolle Zustandsermittlung • Wartung • Instandsetzung • Verbesserung 4
Cigré Technical Brochure 445, 2011 Richtlinien für Transformator-Wartung
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Cigré Technical Brochure 445, 2011 Richtlinien für Transformator-Wartung
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Transformator-Fingerabdruck Zustandsbeurteilung Folgende Prüfungen/Aktivitäten sollten berücksichtigt werden: • • • • • • • • • • • •
Trafo-Historie wird gesammelt und vor Vor-Ort-Arbeiten ausgewertet Inspektion Blau: ”Arbeiten im Büro” Wicklungsübersetzungsverhältnis Grün: ”Arbeiten vor Ort” Wicklungswiderstand Isolationsprüfungen von Wicklungen und Durchführungen (Tanδ, DFR usw.) Kapazitätsprüfungen der Wicklungen und Durchführungen Erregerstrom SFRA Stufenschalter-Messungen (Widerstand, Make-Before-Break usw.) DGA und Ölprüfungen Überprüfen der Nebenaggregate (Pumpen, Ventilatoren usw.) Auswertung und Protokollierung 7
Transformator-Fehler : Cigré, IEEE, Hartford S&B Univ of Queensland, ZTZService Canadian El Assosiation, Etc...
AusführungsAusführungsmängel mängel Sabotage Sabotage Andere Andere Überlast Gründe Überlast Gründe Feuchtigkeit Feuchtigkeit Kontakte Kontakte Anschlüsse Anschlüsse usw. usw.
Elektrische Elektrische Gründeim im Gründe Netz Netz
WartungsWartungsgründe gründe Blitzschlag
Blitzschlag
Auslösesignale
IsolationsIsolationsgründe
gründe
Resultate: Was war der Grund für den Fehler? 8
Fehlererkennung – Prüfmethoden Annahme: Wir denken, im Transformator ist ein Fehler! Wie wurde er gefunden?
Quelle: Cigré, IEEE, Hartford S&B Univ of Queensland, ZTZService Canadian El Assosiation, Etc...
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Stress-Faktoren
Thermische Belastungen • Überhitzung, zyklisch Chemische Belastungen • Zerfall der Zellulose - - Dipolaristaions-Faktor (DP) • Ölzusätze können die Festisolation beinflussen. Elektrische Belastungen • Normal- und Überspannungen Mechnische Belastungen • Transport, Kurzschlüsse, Umgebung • Wassereintritt • Salze und korrosive Substanzen an Oberflächen (Tank).
Hohe Betriebstemperatur und Feuchte reduzieren die Lebenserwartung des Trafos! 10
Übersicht Transformator-Prüfungen MEGGER PRÜFGERÄTE Komponente
Wicklung
Durchführung
Isolationsöl Zellulose Isolierung Last Stufen-schalter Umschalter Kern/Kessel
Prüfung Widerstand Übersetzung / Polarität Erregerstrom Kurzschluß Impedanz Frequency response analysis Isoaltionswiderstand Kapazität Verlustfaktor (tan delta) Dielektrische Frequenzantwort Kapazität Verlsutfaktor (tan delta) Dielektrische Frequenzantwort Wassergehalt Dielektrische Festigkeit Verlustfaktor (tan delta) Feuchtigkeit Widerstand Übersetzungsverhältnis Continuity (make before break) Dynamischer Widerstand (DRM) Widerstand Übersetzungsverhältnis Isoaltionswiderstand Frequency response analysis Erdüberprüfung
Delta
X
IDAX MIT FRAX MLR
TTR
MTO X
LTC 135 X
X X
X X X
X
MoM TRAX OTS X X X X
KF
X
X X X X
X X X X X X
X X X X X X X X
X
X X
X X
X
X
X X X
X X X X X X
X
X X X
X X X
X
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TRAX - Multifunktionsprüfgerät für Transformatoren & Schaltanlagen Flexible Quellen zur Prüfgrößenerzeugung
Strom AC bis 800 A (2000A) Spannung AC bis 2200V (12kV) Variable Frequenz 1 - 500 Hz Spez. DC-Stromausgänge
Mehrkanalige, Flexible Messungen
Intern, extern Hochflexible Berechnungen
Modernes Bedieninterface
10,4“ Touchscreen Prüf-APPs 12
Vorteile von Mulitfunktionalität Einfachere Logistik
Einfachere Bedienung - weniger Anwendertraining nötig Zeitersparnis Alle Prüfungen an einem Gerät Logistik Bedienung
-> Geringere Kosten bei Anschaffung und im Betrieb 13
Ausgänge, seitliche Anschlusstafel 250 VAC / 10 A AC 300 V DC 2200V AC
16 A DC
Verbindung zu externen Erweiterungen
100 A DC
200 A AC 800 A AC 14
TRAX Draufsicht
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Optionale Systemerweiterungen
TDX 120 TAN DELTA BOX
TSX 300 SWITCH BOX
TCX 200 CURRENT BOX
12 kV-Hochspannungseinheit
Multiplexer für Trafoprüfung
Hochstromeinheit 2 kA 16
Bedienung und APPs • Bedienung erfolgt über Apps auf integriertem Display oder von externem Windows-Tablet oder PC • Apps stellen nur die für die Prüfung relevanten Funktionen bereit (keep it simple)
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Anwendungsbereiche Leistungstransformatoren Wandler Strom Spannung Schaltanlagen Sekundärprüfung einphasig Primärprüfung Schalterprüfung … z.B. rotierende Maschinen
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Fehler-Erkennung mit Übersetzungsmessung Abweichung der Übersetzung zwischen Typenschild und gemessenen Werten kann auf folgendes hindeuten: • Herstellungsdefekt in der Wicklung – Inkorrekte Windungszahl – Inkorrekte Polarität – Inkorrekte Windungskonfiguration
• Isolationsfehler – Zerstörte Zwischenwindungsisolation, die zu Kurzschluß geführt hat – Großfehler: zwischenphasig oder Phase-Erde
• Stufenschalterdefekt – Inkorrekte Montage von Wicklungszuleitungen – Inkorrekte Stufenschalter-Stellung
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Innovation in TTR-Prüfung Höherer Komfort durch einfachere Benutzerführung • • • • •
Schaltgruppe angeben Nenngrößen angeben Verdrahtungshinweise bekommen Prüfung starten Automatische Bewertung de Messergebnisse
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Übersetzungsverhältnis - TTR
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Nenngrößen gemäß Typenschild
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Anschlußinformationen TTR
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Prüfergebnisse TTR
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Wicklungswiderstandsmessung – Wie? Entscheiden ob der Strom ein- oder zweikanalig eingespeist wird (Simulatane Wicklungsmagentisierung - SWM). Anschluss von Strom- und Spannungmessleitungen an die entsprechenden Wicklungen. Prüfstrom einstellen Test starten Warten auf Stabilisierung der Ergebnisse Bei stabilen Werten die Messung stoppen, damit wird automatisch entladen Warten bis Entladung beendet ist, bevor Messleitungen abtrennen! Nächste Messung… Am Ende - Entmagnetisieren 25
Auswahl des richtigen Prüfstroms Der Kern muss gesättigt werden. Dafür reicht etwa 1% des Nennstroms (oder 2x facher Leerlaufstrom) aus
Man darf 10% des Nennstroms nicht überschreiten. Das führt zu Wicklungserwärmung und damit zu verfälschten Messwerten Typische Prüfströme sind im Bereich 0.1-1% der Nennstroms Wenn der Prüfstrom zu klein ist, wird der gemessene Widerstandswert nicht konstant
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Temperaturabhängigkeit Gemessener Widerstand ist eine Funktion der Wicklungstemperatur Korrektur des Widerstands: •
R(initial)[1+ alpha (T(final) T(initial)],
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Entmagnetisierung Nach Deaufschlagung mit DC sollte Kern entmagnetisiert werden Dies erfolgt durch Polaritätsumschaltung des DC-Stroms. Die Prozedur wird mehrfach wiederholt mit immer kleiner werdender Stromstärke Es gegügt nur eine OS-Wicklung dafür anzuschließen (mit dem höchsten Erregerstrom) Wichtig vor den SFRA- and Erregerstrommessungen durchzuführen Wird auch im IEEE C57.102 (former IEEE 62) vor der Inbetriebnahme (um in-rush Ströme zu Vermeiden) empfohlen +100% of Test current
+10%
Positive polarity
+0.1%
-0.01% -1%
Negative polarity
-100%
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Simulatane Wicklungs-Magnetisierung Problem: • Bei US-Wicklung von großen Yd-Trafos (Maschinentrafo) benötigt man viel Zeit zum Stabilisieren
Lösung: • Starke Quelle, die neben hohem Strom (>50A) auch ausreichend Spannung (z.B. 50V) liefert • Simultane Wicklungs- Magnetisierung (SWM); Stromeinspeisung in beide Wicklungen (OS/US) gleichzeitig!
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SWM – Verstärken der Magnetisierung Strom H1
Strom H0
H0
x1
H1 x0
x1
x0
Elektrischer Strom Magnet-Fluß
”110A”!
10 A
OS=1000 Wind. US=100 Wind. Verhältnis=10 EinwicklungsEinspeisung
SimultaneWicklungseinspeisung
Magnetisierung steigt mit Faktor des Wicklungsverhältnis 10A Prüstrom X 10 Wicklungsverhältnis= 110 A ”effektiver Magnetisierungsstrom” für die USMessung!
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Praxisbeispiel SWM 1100 MVA YNd5, US u-v, TTR=14.8, 8 A Prüfstrom (0.03% des Nennstrom)
Einfache Einspeisung
Stabilisierungszeit > 25 min
SWM Eispeisung Stabilisierungszeit 5 min
Müller et. al, ”Optimized Tool for the Measurement of Winding Resistance in Power Transformers”, ISH 2011
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Wicklungswiderstandsmessung mit TRAX
Echter DC bis zu 100A bei 50V Integrierte Stufenschaltersteuerung Adaptiver Algorithmus zur schnellen Entmagnetisierung Viele Sicherheitsfunktionen schützen den Benutzer , das Prüfobjekt und das Prüfgerät (z.B. automatische Entladung trotz )
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Wicklungswiderstandsmessung mit TRAX
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Dynamische Widerstandsmessung Stufenschalter Diagnose Spannung und Strom werden während Schaltprozess aufgezeichnet Dynamischer Widerstand sowie Schaltzeiten werden automatisch berechnet Ein von Megger patentiertes Verfahren wird angewendet
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DRM - Stufenschalterdiagnose
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Isolationsprüfung am Trafo 2-Wickler
3-Wickler CLT
CHL
CHL
CHT CL
3 Isolationen CH, CL CHL
CH
CT
CL
CH
6 Isolationen CH, CL, CT CHL, CLT, CHT
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Leistungsfaktor, Verlustfaktor Verlustfaktor I
IC
tan
I IC
~ U
IR
tan
IR IC cos 1 cos
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Leistungsfaktor
δ
cos
φ IR
U
cos
IR I tan 1 tan
2
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Verlustfaktormessung mit TRAX (tan δ) Verlustfaktor und Kapazität bis 12 kV an Trafo und Durchführung
Frequenzbereich von 1 bis 500 Hz Analyse • Isolations Parameter mit benutzerdefinierten Limits • ITC, Individual temperature correction (Megger patent) • VDD, Voltage dependence detection (Megger patent)
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Übersicht TRAX Apps für Trafo Basis
Erweitert
Übersetungsverhältnis
Verlustfaktor tanδ
Wicklungswiderstand
Dynamische Widerstandsmessung OLTC - Stufenschalter
Entmagnetisierung
Magnetisches Gleichgewicht
Erregerstrom
FRSL – Frequenzgang von Streuverlusten
Kurzschlußimpedanz Manuelle Steuerung
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Übersicht TRAX Apps für Wandler Stromwandler
Spannungswandler
Übersetungsverhältnis (Methode I)
Übersetungsverhältnis
Bürde
Bürde
Magnetisierungskurve
Polarität
Polarität Übersetungsverhältnis (Methode U) Wicklungswiderstand Übersetzungsverhältnis Rogowski
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Übersicht TRAX Apps für Schaltanlagen Schaltanlagen Leistungsschalter Analysator (Schaltzeiten, Spulenströme,…) Kontaktwiderstand LS Auslösezeitmessung Einphasige Relaisprüfung Zeitmessung Phasenwinkelmessgerät Erdimpedanz, Leitungsimpedanz / K-Faktor Leistungsmessgerät 41
Manuelle Steuerung TRAX
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Manuelle Steuerung TRAX Messungen und Quelle
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Manuelle Steuerung TRAX Berechnung
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TRAX - Multifunktion
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Praxisteil am Nachmittag
Dank an AEW Energie AG
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Vielen Dank für die Aufmerksamkeit
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Isolationsprüfung - Geschichte
1870er Jahre; Erste systematische Untersuchungen dielektrischer Eigenschaften (Clausius und Mosotti) 1885; Ottó Bláthy erfindet den Transformator 1927; Erstes Megger-Instrument für die Gleichstrom-Isolationsprüfung wird patentiert und vorgestellt 1990; ABB stellt erste Ergebnisse zu dielektrischen Reaktionsmessungen an Isolationsmaterialien (NORD-IS 1990) 1993; Entwicklung des ersten Feldinstruments für Frequenzreaktionsmessungen wird von Dr. Peter Werelius begonnen 1995; Erstes Feldinstrument für DFR (IDA) ist verfügbar 1995–2005; Das Interesse an der Nutzung von DFR/FDS für die Untersuchung von Isolationseigenschaften nimmt rapide zu, und auf internationalen Tagungen werden zahlreiche Vorträge zur Methode und Technologie gehalten 2004; CIGRE-Report 254 „Dielectric Response Methods for Diagnostics of Power Transformers“ (Dielektrische Reaktionsmethoden für die Diagnose von Transformatoren) wird veröffentlicht 2006; Projekt REDIATOOL bei CIGRE berichtet; DFR wird als Methode der Wahl für die Feuchtigkeitsprüfung an Transformatoren empfohlen 2010; CIGRE-Report 414 „Dielectric response diagnoses for transformer windings“ (Dielektrische Reaktionsprüfung für Transformatorwicklungen) wird veröffentlicht 49
Auswertung Leistungstransformatoren Typische Leistungsfaktorwerte bei 20 °C
"Neu"
“Alt"
Warn-/Alarmgrenze
Leistungstransformatoren, ölisoliert
0,2 - 0,4 %
0,3 - 0,5 %
> 0,5 %
Durchführungen
0,2 - 0,3 %
0,3 - 0,5 %
> 0,5 %
IEEE 62-1995 stellt fest: “Die für Routine-Gesamtprüfungen bei älteren Betriebsmitteln aufgezeichneten Leistungsfaktoren liefern Informationen hinsichtlich Allgemeinzustand der Erdungs- und Zwischenwicklungsisolation von Transformatoren und Drosseln. Während die Leistungsfaktoren für die meisten älteren Transformatoren auch 1,0 % (20 °C) nachgeprüft werden.”
Einflussfaktoren Messergebnis ist stark temperaturabhängig Vergleichbarkeit ist nur bei gleicher Temperatur gegeben Umrechnung auf Bezugstemperatur erforderlich • Umrechnungstabellen • Basieren auf statistischen Mittelwerten Standard temperature correction values (IEEE)
ITC: Intelligente Temperaturkompensation Gute Isolation ist weniger temperaturabhängig als eine schlechte / feuchte Isolation • tanδ = f(T); temperaturabhängig • tanδ = f(f); frequenzabhängig
Die Messung einer Isolation bei gleicher Temperatur aber verschiedenen Frequenzen kann genutzt werden um die Temperaturabhängigkeit Intelligent temperature correction (ITC) for typical transformers at various age/condition eines Materials bei konstanter Frequenz zu bestimmen.
Einflussfaktoren Bei ölgefüllten Transformatoren ist der Verlustfaktor normalerweise nicht bzw. kaum spannungsabhängig Spannungsabhängigkeiten können aber auftreten • Ionisierung (TE)
Wird nur mit einer Spannung (z.B. 10 kV) geprüft fällt diese Abnormität nicht auf. Prüfung mit verschiedenen Spannungen ist nicht Standard Eine zum Patent angemeldete, auf Oberschwingungsanalyse basierende Methode (VDD) kann Spannungsabhängigkeit erkennen und melden. Damit wird dem Anwender eine genauere Untersuchung, die automatische Stufenprüfung (Tip-up Test) empfohlen.
Fehlererkennung Erhöhte Verlustfaktoren und mögliche Ursachen: • • • • •
Kontamination Chemische Alterung Schäden durch Überhitzung Feuchtigkeit Spannungsabhängigkeit, kann Ionisierung (TE) indizieren
Kapazitätsänderungen kann folgende Ursachen haben: • •
Mechanische Deformation in Kern-/Windungsstruktur Feuchtigkeit
Veränderungen im Erregerstrom kann folgendes anzeigen: • • •
Wicklungsschlüsse Mechanische Deformation in Kern-/Windungsstruktur Kernerdungsprobleme