Voneinander lernen: Innovative Unternehmen laden ein

Programmpartner Unter der Schirmherrschaft des Innovation erleben Voneinander lernen: Innovative Unternehmen laden ein Veranstaltungen 2017 Katalog...
Author: Harry Hafner
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Programmpartner

Unter der Schirmherrschaft des

Innovation erleben

Voneinander lernen: Innovative Unternehmen laden ein Veranstaltungen 2017 Katalog

Das InnovationsNetzwerk!

tic e-Card TOP-Best Prac

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& Co. KG

Unternehmen

Jetzt anmelden unter www.top-online.de

BMWi-Studie zur Untersuchung von Innovationshemmnissen in Unternehmen empfiehlt TOP Eine vom BMWi beauftragte Studie zur Untersuchung von Innovationshemmnissen in Unternehmen kam zu dem Ergebnis, dass den Unternehmen der Erfahrungs- und Wissensaustausch untereinander besonders am Herzen liegt: „… Dabei haben die Gespräche und die Diskussion individueller Lösungsansätze ebenfalls gezeigt, dass von Seiten der Unternehmen ein großes Interesse an guten Beispielen und Handlungsstrategien anderer Unternehmen besteht. Der Wunsch, von anderen zu lernen ist gerade mit Blick auf das praktische Projekt- und Innovationsmanagement stark ausgeprägt.“ Die Empfehlung der Experten lautet daher, dass „erfolgreiche Konzepte zum Austausch von praxiserprobtem Wissen und Erfahrungen vor Ort in innovativen KMU fortgeführt und stärker in das Bewusstsein der interessierten KMU gerückt werden sollten. Zu nennen ist an dieser Stelle insbesondere das ‚Technologieorientierte Besuchs- und Informationsprogramm (TOP)‘, welches ... unter der Schirmherrschaft des BMWi und unter Beteiligung u.a. des BDI, DIHK, ZDH sowie weiteren Partnern aus der Wirtschaft durchgeführt wird.“ Quelle: www.bmwi.de/mediathek/publikationen

© BMWi/Maurice Weiss

Schirmherr: „Erfolgreiche Innovationen sind der Schlüssel für die globale Wettbewerbsfähigkeit der deutschen Wirtschaft, insbesondere der kleinen und mittleren Unternehmen. Das TOP-Programm mit seinem überzeugenden Praxisdialog in den Unternehmen leistet einen wichtigen Beitrag, die Innovationsfähigkeit der Unternehmen zu stärken.“ Bundeswirtschaftsminister Sigmar Gabriel, Schirmherr des TOP-Programms

Der TOP-Beirat:

TOP-Programmpartner:

TOP – Innovation erleben

Editorial Netzwerker gewinnen Ohne nach links und rechts zu sehen, gelingt es heute keinem Unternehmer und verantwortlichen Manager mehr, sein Geschäft erfolgreich zu betreiben. Insofern ist das Anliegen des TOP-Programms so aktuell wie nie: Menschen zusammenzubringen und gemeinsam den Diskurs zu den relevanten Themen der Industrie zu definieren und voranzutreiben. Was in der Vergangenheit unter der Leitung der Frankfurt Business Media GmbH gut funktionierte, wollen wir vom verlag moderne industrie weiter ausbauen. Im Gepäck haben wir eine fast 70-jährige Tradition in der Begleitung der Industrie durch unsere Fachmedien, im Aufbau von Services für unsere Zielgruppen wie beispielsweise Deutschlands ältesten und härtesten Benchmark-Wettbewerb ‚Die Fabrik des Jahres/GEO‘ oder unseren ‚Industrie 4.0-Award‘ – für viele unter Ihnen sicherlich bekannte Begriffe. Unsere Erfahrung zeigt ganz deutlich, dass Unternehmen, die sich für den Austausch mit anderen öffnen, und Fach-und Führungskräfte, die diesen Austausch aktiv mitgestalten, immer profitieren: Durch Anregungen und Lebenshilfe für das eigene Geschäft und das erfolgreiche Knüpfen oder Ausbauen von persönlichen Netzwerken. Unsere Gastgeber aus der Industrie sind handverlesen und gehören zu 100 Prozent zu den besten Unternehmen in Deutschland. Warum? Gerade wenn es darum geht, selber den Anforderungen der weiter um sich greifenden Digitalisierung – auch und insbesondere am Shopfloor – gerecht zu werden, tut Orientierung Not. Und sich bei den Besten zu informieren, ist ganz sicher der richtige Weg zum eigenen Erfolg. Übrigens: Nicht nur bei Zukunftsthemen hilft Ihnen das TOP-Programm weiter, auch die Grundlagen des Lean-Managements, des Innovationsmanagements, der Logistik oder des Shopfloor-Managements lassen sich immer am konkreten Beispiel erlernen. Wir sind uns sicher, mit unserem aktuellen TOP-Programm Ihre Bedürfnisse abzubilden und Ihnen die Antworten auf die Fragen zu geben, die Ihnen beruflich unter den Nägeln brennen. Wir sind aber auch aufgeschlossen für Ihre individuellen Wünsche und Anregungen. Zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren ([email protected] oder telefonisch unter 08191 125-467). Wir wünschen Ihnen viele Anregungen und gute Gespräche bei unseren TOP-Veranstaltungen.

Claus Wilk Chefredakteur Fachzeitung Produktion verlag moderne industrie

Ihr Claus Wilk PS: Wir dürfen Sie bei dieser Gelegenheit schon jetzt auf das TOP-Transfer-Forum am Donnerstag, 21.09.2017, bei Rohde & Schwarz in Teisnach hinweisen. Hierzu möchte ich Sie bereits heute recht herzlich einladen. Weitere Informationen finden Sie auf den hinteren Seiten dieser Ausgabe.

Was ist TOP? TOP ist ein Innovations- und Besuchsprogramm für Fach- und Führungskräfte. Vorzeigeunternehmen laden ein, um ihre Prozessinnovationen zu präsentieren und zu diskutieren. Ziel dieser eintägigen Veranstaltungen ist es, den Erfahrungsaustausch und Wissenstransfer zwischen Unternehmen zu fördern.

Und dies ist auch die Motivation der gastgebenden Unternehmen im TOP-Programm. Sie wünschen sich den offenen Dialog mit Führungskräften aus anderen Unternehmen und anderen Branchen? Bei diesen Best Practice-Tagen zeigen die Unternehmen Vorteile, Barrieren, Risiken und Chancen bei der Implementierung von Innovationen auf.

TOP in Zahlen

73%

90%

Über der Teilnehmer setzen gelernte Innovationen direkt im eigenen Unternehmen um.

TOP – Innovation erleben

77%

der Unternehmen haben als TOPGastgeber positive Effekte für ihr Image erhalten.

der Gastgeber profitieren ebenfalls und setzen konkrete Maßnahmen und Erkenntnisse um.

94% 44.000

Mehr als Fach- und Führungskräfte und über 360 innovative Unternehmen haben bereits vom TOP-Innovationstransfer profitiert.

der TOP-Gastgeber schätzen die hohe Qualität des Erfahrungsaustauschs mit anderen Innovationsexperten.

Top-Best-Practice

TOP-Veranstaltungsformate Format

TOPBest Practice TOPIntensiv

TOPTrainer

Methoden

Referenten

Veranstaltungsort Teilnehmer Preis

Best PracticeVeranstaltung

• Fachvorträge • Diskussion • Betriebsrundgang

• 1-3 Verantwortliche aus dem gastgebenden Unternehmen

im Unternehmen

5 – 25

ab € 290

Workshop

• Planspiel/Simulation • Fachvorträge • Diskussion

• 2-3 Coaches/Trainer aus dem gastgebenden Unternehmen

in der Lernfabrik

8 – 15

ab € 590

Training

• Intensiv-Training • Gruppenarbeit (teilweise)

• 1-2 Coaches/Trainer aus dem TOP-Netzwerk

flexibel

5 – 10

ab € 590

Konferenz

Multi-Line-Konzept: • Fachvorträge • Workshops • Coaching-Café • Diskussion • Betriebsrundgang

• 8-12 Verantwortliche aus verschiedenen Unternehmen • 6-8 Coaches/Trainer aus dem TOP-Netzwerk

im Unternehmen

rund 120

ab € 790

TOPTransfer Forum

TOP-Best Practice ist das klassische Veranstaltungsmodell des TOP-Programms mit Betriebsbesichtigung. Das Wissens- und Erfahrungsaustauschprogramm aus der Praxis für die Praxis fördert den Austausch zu innovativen Prozessen, Strategien und Technologien.

Inhalt TOP-Best Practice ermöglicht den Einblick in innovative Prozesse, erfolgreiche Strategien und moderne Technologien. Voraussetzungen und Probleme sowie Kosten und Vorteile einer Innovation werden offen mit Fachleuten des gastgebenden Unternehmens und den Teilnehmern erörtert.

Methode Gastgebende Unternehmen präsentieren frei und dialogorientiert ihre Erfahrungen mit der Einführung innovativer Strategien, Prozesse oder Technologien. Dabei wird den Teilnehmern aktuelles Wissen sowie gelebte und erfahrene Praxis direkt im Unternehmen vor Ort vermittelt – von Menschen, die in der operativen Verantwortung stehen. Der persönliche und konstruktive Informationsaustausch steht dabei im Mittelpunkt.

Nutzen Im direkten Miteinander erhalten die Teilnehmer Anregungen und Tipps, wie sie Innovationen implementieren und unnötige Kosten vermeiden können. Erkennen Sie die individuelle Lösung für Ihr Unternehmen, knüpfen Sie Kontakte für die Zukunft und schließen Sie nachhaltige Kooperationen.

Beispielhafte Agenda / Ablauf einer TOP-Veranstaltung: 10.00 Uhr Begrüßung und Vorstellung der Teilnehmer und Formulierung der Erwartungen

14.30 Uhr Fachvortrag

10.30 Uhr Fachvortrag

15.30 Uhr Abschlussdiskussion und Feedback der Teilnehmer – wurden die Erwartungen erfüllt?

12.00 Uhr Gemeinsames Mittagessen

15.55 Uhr Ausfüllen der Fragebögen

13.00 Uhr Betriebsbesichtigung

16.00 Uhr Ende der Veranstaltung

TOP-Intensiv TOP-Trainer

intensiv

TOP-Intensiv ist ein ein- oder mehrtägiger Workshop, bei dem die Arbeitsabläufe in einem Planspiel simuliert werden. Die Teilnehmer lernen, selbst Verbesserungen zu realisieren.

Inhalt Der Arbeitsalltag im Unternehmen ist häufig geprägt durch Eilaufträge, Lieferengpässe, Fehlteile, Qualitätsprobleme, hohe Lagerbestände und Produktivitätsverluste. Die Teilnehmer erhalten Einblick in die Arbeitsplatzgestaltung sowie in Inselaufbau und Produktionslogistik und lernen, selbst Verbesserungen anzustoßen und zu realisieren.

Methode Die Trainingsanlagen sind modulare wandlungsfähige Montagesysteme zum Erproben bewährter und innovativer Produktionsorganisationen wie z.B. die Werkstattfertigung oder die Fließfertigung. Die jeweiligen Gestaltungsprinzipien zur Leistungsverbesserung, Verschwendungs-, Lagerbestands- und Durchlaufzeitenreduzierung sowie der Verbesserung der Liefertreue werden aufgezeigt.

Nutzen Die ideale Kombination von praktischem Workshop, Theorie und Problemlösungsrunden vermittelt Wissen über die Stärken und Schwächen der einzelnen Produktionsorganisationen und ihrer Anwendung. Den Teilnehmern wird ein ganz neuer Blickwinkel für die Lösung von Problemen eröffnet. Das im Live-Training entwickelte Gesamtverständnis von Abläufen im Unternehmen wird Sie befähigen, in Ihrer Abteilung eigenständig Prozesse auf Verschwendung zu überprüfen, Optimierungspotenzial zu erkennen, Lösungen zu entwickeln und Maßnahmen einzuleiten.

TOP-Trainer ist ein Exklusiv-Training. In kleinen Gruppen geben die Trainer aus dem TOP-Netzwerk ihre Erfahrungen zu Personal- und Führungsthemen weiter. trainer

Inhalt Ob Arbeitssicherheit, Mitarbeitermotivation, Unternehmensbindung oder Einstellungsprozess – bei den TOP-Trainer-Veranstaltungen werden moderne, erprobte Methoden und Praxislösungen zu allen Problemen auf dem Weg zu einer erfolgreichen Führungskraft präsentiert.

Methode Unter dem Motto „Spitzenkräfte trainieren Führungskräfte“ geben aktive Experten aus dem Netzwerk des TOP-Programms ihr Know-how direkt an die Führungskräfte aus anderen Unternehmen weiter.

Nutzen Geschäftsführer und zweite Führungsebene lernen die wichtigsten Bausteine auf dem Weg zur erfolgreichen Führungskraft kennen und anzuwenden. Es werden Strategien vermittelt, wie man erprobte Führungstechniken umsetzt, Mitarbeiter motiviert und bindet und so das Unternehmen langfristig auf Erfolgskurs gehalten werden kann. Darüber hinaus werden bestimmte Themen branchen- und größenübergreifend auf der Strategieebene diskutiert und Geschäftsbeziehungen aufgebaut oder intensiviert.

TOP – Innovation erleben

Beirat

Der TOP-Beirat unterstützt aktiv das TOP-Programm „Das Elektronikunternehmen Rohde & Schwarz ist immer auf der Suche nach Innovationen. Dabei profitieren wir seit Jahren vom TOP-Veranstaltungsprogramm. Gerne geben wir unsere Erfahrungen an interessierte Unternehmen weiter. Unser Ziel ist, voneinander zu lernen. Als TOP-Innovationspreisträger 2015 werden wir selbstverständlich die Veranstaltungsreihe auch künftig tatkräftig unterstützen.“ Johann Kraus, Werkleiter, Rohde & Schwarz GmbH & Co. KG, Werk Teisnach

„TOP ist gelebte Wirtschaftspolitik. Unternehmen treffen sich, um überzeugende Innovationen, Ideen und Konzepte zu präsentieren und voneinander zu lernen. So vermittelt TOP allen Beteiligten ganz praktisch einen direkten Mehrwert.“ Dr. Michael Liecke, Leiter des Referats Industrie und Forschung, Deutscher Industrie- und Handelskammertag e.V. (DIHK)

„Veränderungsfähigkeit, Schnelligkeit und Vernetzung sind die Gebote der Stunde, um aus der digitalen Revolution gestärkt hervorzugehen. Lernen von anderen, Erfahrungsaustausche unter gleichen und relevante Netzwerke sind hierbei wichtige und effiziente Helfer – gerade dazu verhilft TOP in idealer Weise. Es ergänzt damit auch unsere Arbeit im RKW passgenau und mit großer Reichweite“. Wolfgang Pollety, Geschäftsführer, RKW Kompetenzzentrum

„In einer globalen Wissensökonomie müssen Innovation und Internationalisierung gemeinsam gedacht werden. Um ihre Wettbewerbsfähigkeit nachhaltig zu sichern, positionieren sich Unternehmen in grenzüberschreitenden, wissensbasierten Wertschöpfungsketten. TOP bietet hier exzellente Möglichkeiten der Vernetzung.“ Prof. Dr. Thorsten Posselt, Leiter des FraunhoferZentrums für Internationales Management und Wissensökonomie und Professor für Innovationsmanagement und Innovationsökonomik an der Universität Leipzig

„Einzigartig ist der – buchstäblich – schnelle, unkomplizierte und praktische Zugang zu aktuellen und kommenden Themen des unternehmerischen Alltags. Innovatoren und Branchenführer, egal welcher Branche und Größe, öffnen sich zum Nutzen aller. Weiterführende Anregungen und neue Kontakte sind garantiert.“ Fabian Wehnert, Abteilungsleiter Mittelstand und Familienunternehmen, Bundesverband der Deutschen Industrie e.V. (BDI)

„Tue Gutes und rede darüber. Diese alte Journalistenweisheit ist für erfolgreiche Unternehmen vor dem Hintergrund permanenter Innovationsund Transferprozesse nicht mehr ausreichend. Hier setzt TOP an mit einem Dialog, von dem alle Beteiligten profitieren. Es gilt, nicht nur über die Gründe des Erfolgs zu reden, sondern sie anderen als Best Practice zu vermitteln.“ Dr. Peter Weiss, Leiter der Abteilung Gewerbeförderung, Zentralverband des Deutschen Handwerks (ZDH)

„Gäbe es das TOP-Programm nicht - man müsste es erfinden: Eine Institution, die dafür sorgt, dass auf höchstem Niveau Austausch zwischen Unternehmen stattfindet. Miteinander reden, voneinander lernen und gemeinsam den Diskurs für die Industrie führen. Das ist es, was alle Beteiligte voranbringt.“ Claus Wilk, Chefredakteur, Fachzeitung Produktion, verlag moderne industrie

TOP – Innovation erleben

Auszeichnungen

TOP-Gastgeber und ihre Auszeichnungen

TOP-Innovationspreis INNOVATIONSPREIS

Elma Hans Schmidbauer GmbH & Co. KG Festool Engineering GmbH Freudenberg Sealing Technologies GmbH & Co. KG Gestamp Griwe Westerburg GmbH Hanning & Kahl GmbH & Co. KG Rohde & Schwarz GmbH & Co. KG Schott AG

Innovationspreis der deutschen Wirtschaft Maschinenfabrik Reinhausen GmbH Robert Bosch GmbH

Ludwig-Erhard-Preis Harting Technologiegruppe Ricoh Deutschland GmbH Robert Bosch GmbH tempus. GmbH

Fabrik des Jahres/GEO Award Festool Engineering GmbH Gestamp Griwe Westerburg GmbH Harting Technologiegruppe Robert Bosch GmbH Rohde & Schwarz GmbH & Co. KG

Automotive Lean Production Gestamp Griwe Westerburg GmbH

Beste Fabrik

Great Place to Work

Festool Engineering GmbH Siemens Healthcare GmbH

Harting Technologiegruppe Hochland Deutschland GmbH Maschinenfabrik Reinhausen GmbH

Dies ist eine Auswahl an Auszeichnungen, die TOP-Gastgeber erhalten haben.

TOP – Innovation erleben

Termine

TERMIN

UNTERNEHMEN

VERANSTALTUNGSTITEL

ORT

TEILNAHMEGEBÜHR ZZGL. MWST.

CHANGE-MANAGEMENT 17.05.2017

Rohde & Schwarz GmbH & Co. KG

Unser Weg zum agilen Systemstandort

Teisnach

ab 290 €*

27.09.2017

Rohde & Schwarz GmbH & Co. KG

Unser Weg zum agilen Systemstandort

Teisnach

ab 290 €*

ab 290 €*

NEU NEU

INDUSTRIE 4.0 29.03.2017

Weidmüller Interface GmbH & Co. KG

Energiemanagement in der Fertigung

Detmold

11.10.2017

Fill Gesellschaft m.b.H.

Fabrik 4.0 – vernetzte Produktion

Gurten (AT)

Erhöhung des Kundennutzens durch Digitalisierung im Auftragsprozess

Schloß HolteStukenbrock

490 €

NEU

INDUSTRIE 4.0 | PROZESSMANAGEMENT 09.05.2017

HORA Holter Regelarmaturen GmbH & Co. KG

ab 290 €*

NEU

INNOVATIONSMANAGEMENT 30.03.2017

KRAIBURG Austria GmbH & Co. KG

Wettbewerbsvorteil durch ganzheitliches Innovationsmanagement

Geretsberg (AT)

490 €

25.04.2017

3M Deutschland GmbH

Innovationserfolg – alles eine Frage der Kommunikation!

Neuss

ab 290 €*

27.04.2017

Freudenberg Sealing Technologies GmbH & Co. KG

Innovationsmanagement und Kreativität

Weinheim

ab 290 €*

07.11.2017

3M Deutschland GmbH

Innovationserfolg – alles eine Frage der Kommunikation!

Neuss

ab 290 €*

09.11.2017

Freudenberg Sealing Technologies GmbH & Co. KG

Innovationsmanagement und Kreativität

Weinheim

ab 290 €*

26.04.2017

HANNING & KAHL GmbH & Co. KG

Neue Unternehmensenergie durch unser Verbesserungsmanagement

Oerlinghausen

ab 290 €*

26.09.2017

HANNING & KAHL GmbH & Co. KG

Neue Unternehmensenergie durch unser Verbesserungsmanagement

Oerlinghausen

ab 290 €*

NEU

KAIZEN

LEAN ADMINISTRATION 30.03.2017

Factory Consultants GmbH

Lean Administration live erleben (TOP-Intensiv)

Isernhagen

590 €

27.09.2017

Factory Consultants GmbH

Lean Administration live erleben (TOP-Intensiv)

Isernhagen

590 €

LEAN MANAGEMENT 09.05.2017

Noventa Consulting AG

Radikales Umdenken: Der Weg zum führen- Diepoldsau (CH) den Lean Unternehmen der Schweiz

ab 290 €*

07.06.2017

GE POWER

Brilliant Factory = Lean + Digital

Jenbach (AT)

490 €

20.06.2017

Frauscher Sensortechnik GmbH

Wachstumg perfekt managen – die zeitorientierte Betriebswirtschaft

St. Marienkirchen bei Schärding (AT)

490 €

19.09.2017

Atomic Austria GmbH

Ganzheitliche Unternehmensausrichtung auf den Wertstrom

Altenmarkt i. Pongau (AT)

490 €

21.11.2017

Noventa Consulting AG

Radikales Umdenken: Der Weg zum führen- Diepoldsau (CH) den Lean Unternehmen der Schweiz

NEU NEU NEU

ab 290 €*

LEAN PRODUCTION 06.03.2017– 09.03.2017

Alfred Kärcher GmbH & Co. KG Kärcher Lean Consulting

Lean Production Advanced Training (TOP-Intensiv)

Schwaikheim

2.160 €

06.04.2017

ERCO GmbH

Lean Development im ERCO Innovationsprozess

Lüdenscheid

ab 290 €*

07.04.2017

Alfred Kärcher GmbH & Co. KG Kärcher Lean Consulting

Lean Production durch Lernfabriken unterstützen

Schwaikheim

ab 290 €*

24.04.2017– 27.04.2017

Alfred Kärcher GmbH & Co. KG Kärcher Lean Consulting

Lean Production Advanced Training (TOP-Intensiv)

Schwaikheim

2.160 €

NEU

15.05.2017– 18.05.2017

Alfred Kärcher GmbH & Co. KG Kärcher Lean Consulting

Lean Production Advanced Training (TOP-Intensiv)

Schwaikheim

2.160 €

NEU

* reguläre TOP-Best Practice-Veranstaltung

Jetzt anmelden unter www.top-online.de TOP – Innovation erleben

NEU

Termine

TERMIN

UNTERNEHMEN

VERANSTALTUNGSTITEL

ORT

TEILNAHMEGEBÜHR ZZGL. MWST.

01.06.2017

Factory Consultants GmbH

Lean Production live erleben (TOP-Intensiv)

Isernhagen

590 €

20.06.2017

Alfred Kärcher GmbH & Co. KG Kärcher Lean Consulting

Lean Production Basic Training Management (TOP-Intensiv)

Schwaikheim

650 €

22.06.2017

Gestamp Griwe Westerburg GmbH

Zur schlanken Produktion in Hochgeschwindigkeit

Westerburg

26.06.2017– 29.06.2017

Alfred Kärcher GmbH & Co. KG Kärcher Lean Consulting

Lean Production Advanced Training (TOP-Intensiv)

Schwaikheim

2.160 €

NEU

17.07.2017– 20.07.2017

Alfred Kärcher GmbH & Co. KG Kärcher Lean Consulting

Lean Production Advanced Training (TOP-Intensiv)

Schwaikheim

2.160 €

NEU

06.09.2017

ERCO GmbH

Lean Development im ERCO Innovationsprozess

Lüdenscheid

ab 290 €*

14.09.2017

Alfred Kärcher GmbH & Co. KG Kärcher Lean Consulting

Lean Production durch Lernfabriken unterstützen

Schwaikheim

ab 290 €*

18.09.2017– 21.09.2017

Alfred Kärcher GmbH & Co. KG Kärcher Lean Consulting

Lean Production Advanced Training (TOP-Intensiv)

Schwaikheim

2.160 €

28.09.2017

Gestamp Griwe Westerburg GmbH

Zur schlanken Produktion in Hochgeschwindigkeit

Westerburg

16.10.2017– 19.10.2017

Alfred Kärcher GmbH & Co. KG Kärcher Lean Consulting

Lean Production Advanced Training (TOP-Intensiv)

Schwaikheim

2.160 €

NEU

13.11.2017– 16.11.2017

Alfred Kärcher GmbH & Co. KG Kärcher Lean Consulting

Lean Production Advanced Training (TOP-Intensiv)

Schwaikheim

2.160 €

NEU

04.12.2017– 07.12.2017

Alfred Kärcher GmbH & Co. KG Kärcher Lean Consulting

Lean Production Advanced Training (TOP-Intensiv)

Schwaikheim

2.160 €

NEU

07.12.2017

Factory Consultants GmbH

Lean Production live erleben (TOP-Intensiv)

Isernhagen

Vernetzung innovativ umsetzen

Plettenberg

ab 290 €*

AIRBUS Operations GmbH

Innovationen und Best Practice im kontinuierlichen Verbesserungsprozess

Hamburg

ab 290 €*

02.05.2017

Bossard Deutschland GmbH

Intralogistik 4.0 – Planspiel

Illerrieden

ab 290 €*

04.07.2017

Siemens Healthcare GmbH

Erfolgsfaktor Hoshin Kanri

Forchheim

10.10.2017

Bossard Deutschland GmbH

Intralogistik 4.0 – Planspiel

Illerrieden

ab 290 €* ab 290 €*

25.10.2017

Herth+Buss Fahrzeugteile GmbH & Co. KG

Excellence im Logistikmanagement

Heusenstamm

ab 290 €*

ab 290 €*

NEU

ab 290 €*

590 €

LEAN PRODUCTION | INDUSTRIE 4.0 22.11.2017

ELAFLEX HIBY Tanktechnik GmbH & Co. KG

NEU

LERNENDES UNTERNEHMEN | KVP 22.09.2017

LOGISTIK

NEU NEU NEU

LOGISTIK | INDUSTRIE 4.0 21.06.2017

Würth Industrie Service GmbH & Co. KG

Innovationen für die Supply Chain

Bad Mergentheim

ab 290 €*

30.11.2017

Würth Industrie Service GmbH & Co. KG

Innovationen für die Supply Chain

Bad Mergentheim

ab 290 €*

PERSONALMANAGEMENT 09.03.2017

Fill Gesellschaft m.b.H.

Lebensarbeitskonzept: Mitarbeiter finden, binden und entwickeln

Gurten (AT)

490 €

NEU

14.03.2017– 15.03.2017

Briegert + Hochgeschurtz Partnerschaft

Der perfekte Chef: Ihr NichtTechnisches-Training (TOP-Trainer)

Offenburg

1.490 €

NEU

16.03.2017

Briegert + Hochgeschurtz Partnerschaft

Fehlzeiten reduzieren – Mitarbeiter motivieren (TOP-Trainer)

Offenburg

790 €

03.04.2017

tempus-Zeitplansysteme

Mitarbeiter finden und halten - Nie wieder C-Mitarbeiter einstellen (TOP-Trainer)

Frankfurt

590 €

04.04.2017

tempus-Zeitplansysteme

Mitarbeiter finden und halten - Nie wieder C-Mitarbeiter einstellen (TOP-Trainer)

LeinfeldenEchterdingen

590 €

* reguläre TOP-Best Practice-Veranstaltung

Jetzt anmelden unter www.top-online.de TOP – Innovation erleben

Termine

TERMIN

UNTERNEHMEN

VERANSTALTUNGSTITEL

ORT

TEILNAHMEGEBÜHR ZZGL. MWST.

25.04.2017

tempus-Zeitplansysteme

Mitarbeiter finden und halten – Nie wieder C-Mitarbeiter einstellen (TOP-Trainer)

Böblingen

590 €

26.04.2017

FACC Operations GmbH

G'sund und zufrieden

St. Martin im Innkreis (AT)

490 €

17.05.2017– 18.05.2017

Briegert + Hochgeschurtz Partnerschaft

Führen – Der schnelle Einstieg in die Führungsaufgabe (TOP-Trainer)

LeinfeldenEchterdingen

1.490 €

30.05.2017

RICOH DEUTSCHLAND GmbH

Die Digitalisierung der Führungskräfteentwicklung – ein innovativer Ansatz

Hannover

30.05.2017

Briegert + Hochgeschurtz Partnerschaft

Fehlzeiten reduzieren – Mitarbeiter motivieren (TOP-Trainer)

Hannover

790 €

20.06.2017– 21.06.2017

Briegert + Hochgeschurtz Partnerschaft

Der perfekte Chef: Ihr NichtTechnisches-Training (TOP-Trainer)

Offenburg

1.490 €

27.06.2017

tempus-Zeitplansysteme

Mitarbeiter werden Mitunternehmer

Gingen

30.06.2017

tempus-Zeitplansysteme

Erfolgreich führen und motivieren – Grundlagen und Praxis in der Führung (TOP-Trainer)

Böblingen

590 €

05.07.2017

Briegert + Hochgeschurtz Partnerschaft

Fehlzeiten reduzieren – Mitarbeiter motivieren (TOP-Trainer)

LeinfeldenEchterdingen

790 €

28.09.2017

Briegert + Hochgeschurtz Partnerschaft

Fehlzeiten reduzieren – Mitarbeiter motivieren (TOP-Trainer)

Düsseldorf

790 €

09.10.2017

tempus-Zeitplansysteme

Mitarbeiter finden und halten – Nie wieder C-Mitarbeiter einstellen (TOP-Trainer)

Frankfurt

590 €

10.10.2017

tempus-Zeitplansysteme

Mitarbeiter finden und halten – Nie wieder C-Mitarbeiter einstellen (TOP-Trainer)

LeinfeldenEchterdingen

590 €

24.10.2017

tempus-Zeitplansysteme

Erfolgreich führen und motivieren – Grundla- Böblingen gen und Praxis in der Führung (TOP-Trainer)

07.11.2017

tempus-Zeitplansysteme

Mitarbeiter werden Mitunternehmer

Gingen

ab 290 €*

08.11.2017

RICOH DEUTSCHLAND GmbH

Die Digitalisierung der Führungskräfteentwicklung – ein innovativer Ansatz

Hannover

ab 290 €*

21.11.2017– 22.11.2017

Briegert + Hochgeschurtz Partnerschaft

Der perfekte Chef: Ihr NichtTechnisches-Training (TOP-Trainer)

Offenburg

1.490 €

28.11.2017– 29.11.2017

Briegert + Hochgeschurtz Partnerschaft

Führen – Der schnelle Einstieg in die Führungsaufgabe (TOP-Trainer)

Offenburg

1.490 €

05.12.2017

Briegert + Hochgeschurtz Partnerschaft

Fehlzeiten reduzieren – Mitarbeiter motivieren (TOP-Trainer)

Frankfurt

790 €

590 €

ab 290 €*

ab 290 €*

590 €

PROZESSMANAGEMENT 03.05.2017

tempus-Zeitplansysteme

Für immer aufgeräumt – auch digital 20 Prozent mehr Effizienz mit Outlook & OneNote (TOP-Intensiv)

Giengen

11.05.2017

Wiesner-Hager Möbel GmbH

New Work – Produktivitätsfaktor Büro

Würzburg

21.06.2017

tempus-Zeitplansysteme

Für immer aufgeräumt – 20 Prozent mehr Effizienz mit Büro Kaizen® (TOP-Intensiv)

Giengen

* reguläre TOP-Best Practice-Veranstaltung

Jetzt anmelden unter www.top-online.de TOP – Innovation erleben

NEU

ab 290 €* 590 €

NEU

Termine

TERMIN

UNTERNEHMEN

VERANSTALTUNGSTITEL

ORT

TEILNAHMEGEBÜHR ZZGL. MWST.

03.07.2017

tempus-Zeitplansysteme

Für immer aufgeräumt – auch digital 20 Prozent mehr Effizienz mit Outlook & OneNote (TOP-Intensiv)

Leinfelden-Echterdingen

590 €

28.09.2017

tempus-Zeitplansysteme

Für immer aufgeräumt – 20 Prozent mehr Effizienz mit Büro Kaizen® (TOP-Intensiv)

Frankfurt

590 €

10.10.2017

tempus-Zeitplansysteme

Für immer aufgeräumt – auch digital 20 Prozent mehr Effizienz mit Outlook & OneNote (TOP-Intensiv)

Giengen

590 €

12.10.2017

W&H Dentalwerk Bürmoos GmbH

Bedarfsbezogene Produktion oder am Anfang steht der Kundenauftrag

Bürmoos (AT)

490 €

NEU

18.10.2017

Palfinger Europe GmbH

Produktionsorganisation: Produkt-, Prozess- und Begegnungsqualität

Lengau (AT)

490 €

NEU

16.11.2017

Wiesner-Hager Möbel GmbH

New Work – Produktivitätsfaktor Büro

Würzburg

ab 290 €*

23.11.2017

thyssenkrupp Rasselstein GmbH

Simulation von Produktions- und Logistikprozessen

Andernach

ab 290 €*

05.12.2017

tempus-Zeitplansysteme

Für immer aufgeräumt – 20 Prozent mehr Effizienz mit Büro Kaizen® (TOP-Intensiv)

Giengen

NEU

590 €

RESSOURCENEFFIZIENZ 30.05.2017

Robert Bosch GmbH

Wettbewerbsvorteil durch energieeffiziente Fertigung und Nachhaltigkeit

StuttgartFeuerbach

ab 290 €*

09.11.2017

Robert Bosch GmbH

Wettbewerbsvorteil durch energieeffiziente Fertigung und Nachhaltigkeit

StuttgartFeuerbach

ab 290 €*

SHOPFLOOR-MANAGEMENT | INDUSTRIE 4.0 22.06.2017

Maschinenfabrik Reinhausen

Industrie 4.0 – Die Fertigung der Zukunft

Regensburg

ab 290 €*

05.12.2017

Maschinenfabrik Reinhausen

Industrie 4.0 – Die Fertigung der Zukunft

Regensburg

ab 290 €*

SHOPFLOOR-MANAGEMENT | LEAN PRODUCTION 10.05.2017

Festool Engineering GmbH

Verdammt zur Spitzenleistung

Neidlingen

ab 290 €*

01.08.2017

Festool Engineering GmbH

Verdammt zur Spitzenleistung

Neidlingen

ab 290 €*

12.10.2017

Festool Engineering GmbH

Verdammt zur Spitzenleistung

Neidlingen

ab 290 €*

TOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCE 28.06.2017

Hochland Deutschland GmbH

Ganzheitliche Veränderungsprozesse durch Heimenkirch Total Productive Management

490 €

UNTERNEHMENSTRANSFORMATION 28.06.2017

LSG Sky Chefs Frankfurt ZD GmbH

Shopfloor-Management & Qualifizierung

Frankfurt a.M.

ab 290 €*

15.11.2017

LSG Sky Chefs Frankfurt ZD GmbH

Shopfloor-Management & Qualifizierung

Frankfurt a.M.

ab 290 €*

NEU NEU

Das agile Unternehmen: Menschen, Maschinen, Methoden

Teisnach

ab 790 €

NEU

TOP TRANSFER FORUM 21.09.2017

Rohde & Schwarz GmbH & Co. KG

* reguläre TOP-Best Practice-Veranstaltung

(Änderungen vorbehalten)

Weitere Termine ständig aktuell unter www.top-online.de/terminkalender

Jetzt anmelden unter www.top-online.de TOP – Innovation erleben

Innovationskultur

Innovationserfolg – alles eine Frage der Kommunikation! 3M Deutschland GmbH

• Innovationskommunikation als Königsdisziplin • Customer Inspired Innovation • Innovation Proposition

Veranstaltung Ort: Termine:

Neuss

Uhrzeit:

10:00 bis 15:00 Uhr

Di., 25. April 2017 Di., 7. November 2017

Unternehmensprofil Branche: Beschäftigte: Umsatz: Strategien/ Methoden: Website:

Multitechnologie 89.500 (weltweit) 30,3 Mrd. US$, davon 60% außerhalb der USA 46 Technologie-Plattformen www.3M.com

Auszeichnungen

Der Inhalt Eine starke F&E Abteilung, hervorragende Technologien und ein durchdachter Innovationsprozess alleine garantieren noch lange keinen Innovationserfolg. Denn Innovationen entstehen in den Köpfen der Kunden. Erst wenn sie den einen, überzeugenden Innovationsvorteil erkennen, wird die Erfindung auch zum ökonomischen Erfolg. Das gelingt mit einem neuen Kommunikationsverständnis, das die Silos von Labor, Vertrieb und Marketing durchbricht. Und die Sicht des Marktes in die Produktentwicklung einbringt. Moderne Innovationskommunikation schafft es, die Innovations-Hürden im Unternehmen abzubauen, die gesamte Organisation zu mobilisieren und zu motivieren. Und die Innovationsreputation eines Unternehmens oder einer Marke in der Außendarstellung aufzubauen. 3M gilt als eines der innovativsten Unternehmen der Welt. Mit beeindruckenden Innovationsbeispielen, einer einzigartigen Innovationskultur, modernsten Ideation Ansätzen und vor allem mit einem ganz außergewöhnlichen ökonomischen Erfolg. Sie wollen erfahren, welchen Beitrag die Innovationskommunikation von 3M dabei leistet? Wie es 3M gelingt, die üblichen Innovationsbarrieren zu überwinden? Und was andere Unternehmen davon lernen können? Mit vielen Praxisbeispielen und tiefen Einblicken in die Innovationswelt von 3M. Der Gastgeber Mehr als 46 hochinnovative Technologie-Plattformen dienen der 3M Forschung als Basis, um permanent neue Produktlösungen zu finden: von Kleb- und Füllstoffen, Mikroreplikation und Nanotechnologie bis hin zu Produkten für Zahnheilkunde und Kieferorthopädie. Die Referenten • •

TOP – Innovation erleben

Stephan Rahn, General Manager Unternehmenskommunikation & Pressesprecher 3M D-A-CH Region Imke Jendrosch, Leiterin Kommunikation und Marke 3M D-A-CH Region

Lernendes Unternehmen KVP

Innovationen und Best Practice im kontinuierlichen Verbesserungsprozess AIRBUS Operations GmbH Veranstaltung Ort: Termin: Uhrzeit:

Hamburg

Fr., 22. September 2017

• Innovation als strategisches Unternehmensziel • Ganzheitlicher Innovations- und Verbesserungsprozess • Intelligenter Informationsaustausch im lernenden Unternehmen

10:00 bis 15:30 Uhr Der Inhalt

Unternehmensprofil Branche: Beschäftigte: Umsatz: Strategien/ Methoden: Website:

Luftfahrt 136.000+ (Airbus Group) 64,4 Mrd. Euro KVP, Innovationsmanagement, Best Practice Exchange www.airbus.com

Innovationen in Produkt und Prozessen haben eine zentrale Bedeutung im Flugzeugbau. Ebenso ist die Standardisierung von Best Practices ein tragendes Element bei der effizienten Zusammenarbeit im weltweiten Fertigungsverbund bei Airbus und seinen Partnern in der Zulieferkette. Wie lassen sich diese zentralen Elemente mit einem kontinuierlichen Verbesserungsprozess intelligent und pragmatisch verknüpfen? Am Beispiel des Werkes Hamburg wird gezeigt, wie das Zusammenspiel auf lokaler und zentraler Ebene koordiniert und gelebt wird. Im Rahmen der TOP-Veranstaltung werden anhand von praktischen Beispielen die Anknüpfungspunkte der unternehmensweiten Netzwerke für Innovation und Best Practice an den Verbesserungsprozess der Rumpfmontage in Hamburg verdeutlicht. Der Gastgeber Airbus mit Hauptsitz in Toulouse (Frankreich) ist eine Tochtergesellschaft der Airbus Group, die in den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Verteidigung sowie bei den dazugehörigen Dienstleistungen weltweit führend ist. Neben Airbus als der Division für Passagierflugzeuge gehören zur Airbus Group die Divisionen Airbus Helicopters sowie Airbus Defence and Space. Die Airbus Group ist auf allen Kontinenten vertreten. Der Referent •

A320 NEO: A320 NEO: eiin sehr sehr er erfol folgre greich iches e Resultat l aus a ständ änd n ige iger Verbes Ver besser serung ung,, Best Best Pr Pract actice ce un undd Inno Innoovat vation onen e

TOP – Innovation erleben

Frank Krauskopf, Best Practice und Innovation Focal Point Werk Hamburg

Lean Management

Ganzheitliche Unternehmensausrichtung auf den Wertstrom Atomic Austria GmbH Veranstaltung Ort:

Altenmarkt i. Pongau, Österreich

Termine: Uhrzeit:

Di., 19. September 2017

• Umgang mit außerordentlicher Saisonalität in der Produktion • Führungskultur: Selbstverantwortung der Mitarbeiter und zuverlässige Prozesse mittels Kaizen & TPM • Erste Schritte Industrie 4.0 in der Skiindustrie • Go & See: Live Präsentationen am Shopfloor

09:30 - 16:00 Uhr Der Inhalt

Unternehmensprofil Beschäftigte: Umsatz: Website:

850 Altenmarkt (8.000 Amer Sports) 2,5 Mrd. Euro (Amer Sports) www.amersports.com

Die Teilnahmegebühr für diese Veranstaltung beträgt 490,– € zzgl. MwSt.

Für Amer Sports bedeutet „Lean Manufacturing“: Werte ohne Verschwendung schaffen – ein Grundsatz, der die Wettbewerbsfähigkeit wesentlich fördert. Lean Management bildet daher bei dem Weltmarktführer den integralen Bestandteil der Operational Excellence-Strategie. In diesem Seminar erfahren Sie, wie bei der Produktion von Skiern unterschiedlichste Lean Prinzipien und Maßnahmen zur effizienten Planung, Gestaltung und Steuerung der gesamten Wertschöpfungskette eingesetzt werden. Um eine konsequente Ausrichtung auf die Kundenbedürfnisse zu gewährleisten, werden firmeninterne sowie externe Prozessen kontinuierlich optimiert. Die Experten informieren Sie im Detail über die Umsetzung des Amer Ski Produktionssystems und Industrie 4.0 Ansätzen in der Praxis. Weiter wird ihnen ein exklusiver Einblick hinter die Kulissen eines Ski-Herstellers gewährt. Das Amer Sports Lean-Team freut sich auf Ihren Besuch! Der Gastgeber Amer Winter Sports Operations ist ein Unternehmensbereich für Produktion und Beschaffung von Wintersportartikeln der Amer Sports Corporation mit Sitz in Helsinki (Finnland). Als solches zählt der Bereich zu den weltweit führenden Wintersportartikel-Komplettlieferanten. Zu den unternehmensinternen Kunden gehören die Weltmarken Atomic und Salomon. Insgesamt sind in diesem Unternehmensbereich 2.700 MitarbeiterInnen beschäftigt. Altenmarkt ist dabei die Heimat der Traditionsmarke Atomic. Die Referenten • • • • •

Mag. Stefan Leberbauer, Vice President Operations WSE Ing. Christoph Elmer, Production Manager Gliding Arno Bauchinger, Lean Manufacturing & Project Manager DI Gerald Eckert, Project Manager Mag. Corinna Grabner, B.A., Project Manager

In Kooperation mit der TechnoKontakte Veranstaltungs GmbH, die seit 1995 das Best Practice Programm „Lernen von den Besten“ in Österreich organisiert. TOP – Innovation erleben

Ressourceneffizienz

Wettbewerbsvorteil durch energieeffiziente Fertigung und Nachhaltigkeit Robert Bosch GmbH Werk Feuerbach

• Energiemanagement mit System • Ganzheitliche Betrachtung des Wertstroms • Energie verwenden statt verschwenden!

Veranstaltung Ort: Termine:

Feuerbach

Uhrzeit:

09:30 bis 16:00 Uhr

Di., 30. Mai 2017 Do., 9. November 2017

Unternehmensprofil Branche: Beschäftigte: Strategien/ Methoden: Website:

Automobilzulieferer 3.700 EFQM-Modell, Bosch Production System www.bosch.de

Auszeichnungen

Der Inhalt Den starken Willen, die Zukunft aktiv zu gestalten und das gleichzeitige Bekenntnis zum Fertigungsstandort Deutschland spiegeln das neue Leitbild des Bosch-Werkes Feuerbach wider: Wir. Machen. Zukunft. Dabei spielen auch Nachhaltigkeit und Energieeffizienz eine entscheidende Rolle: Das Feuerbacher Werk hat durch das Energiemanagementsystem (EnMS) und sein konsequentes und systematisches Vorgehen den Energieverbrauch seit 2007 um 50 Prozent reduziert. Im Rahmen der TOP-Veranstaltung erleben Sie in einem Fertigungsrundgang das EnMS des Feuerbacher Werks in der Praxis: Im hochmodernen Ver- und Entsorgungszentrum werden alle anfallenden Industrieabwässer gereinigt, Betriebsstoffe und Chemikalien unter strengsten Sicherheitsbestimmungen gelagert und umgeschlagen sowie Abfallstoffe gesammelt und aufbereitet. Mitten in der Fertigung befindet sich der Energieleitstand – das Zentrum des EnMS. Dieser dient nicht nur der Visualisierung aktueller Projekte, sondern auch als Review-Point mit der Werkleitung. Die schlanke und ressourcenschonende Produktion einer Diesel-Einspritzpumpe entlang des Wertstroms mit praktischen Beispielen stellt eine weitere Station des Rundgangs dar. Zum Abschluss durchlaufen Sie unsere Energieerlebniswelt, eine neue Art der Mitarbeiterschulung. Der Gastgeber Das Werk Feuerbach der Robert Bosch GmbH blickt auf eine über 100-jährige Geschichte zurück. Seit 1927 werden hier Dieseleinspritzpumpen gefertigt, die noch heute das charakteristische Hauptprodukt des Fertigungswerkes darstellen. Im Feuerbacher Werk trifft Tradition auf Moderne, Mensch auf Maschine, Bewährtes auf Neues. Die Referenten • • •

Hoc ochdr hdruck u pum uc umpen pen enfer fertig tigung ung im m Bo chBos h-Wer Werkk Feue Feuerba rrba b ch

Karsten Müller, Technische Werkleitung Ralph Flaig, Technische Funktionen Ralf Münter, CO2-Koordinator

„Nachhaltigkeit und Energieeffizienz sind wichtige strategische Themen bei Bosch. Unsere umweltschonenden Produkte, hergestellt durch eine ressourcenarme Produktion, liefern einen wertvollen Beitrag für den weltweiten Klimaschutz. Dies ist ganz im Sinne unseres Bosch-Slogans ‚Technik fürs Leben’.“ Karsten Müller, Technische Werkleitung, Robert Bosch GmbH

TOP – Innovation erleben

Logistik

Intralogistik 4.0 – Planspiel

Bossard Deutschland GmbH Veranstaltung Ort: Termine:

Illerrieden

Uhrzeit:

13:00 bis 17:00 Uhr

Di., 2. Mai 2017 Di., 10. Oktober 2017

Unternehmensprofil Branche: Beschäftigte: Umsatz: Strategien/ Methoden:

Website:

Industrieller Grosshandel Verbindungstechnik 2.100 weltweit 695 Mio CHF Komplettanbieter mit innovativen Produktlösungen, technische Beratung und Lagerbewirtschaftung www.bossard.com

• • • •

Smart Factory Logistics - in Theorie und Praxis Planspiel - Runde 1 Optimierungsmöglichkeiten Planspiel – Runde 2

Der Inhalt Der Inhalt ist auf die Mitarbeitenden aus den Bereichen Produktions-Logistik, Disposition und Beschaffung ausgerichtet. Das Seminar konzentriert sich auf die Beziehungen zwischen den Akteuren der Supply Chain und zeigt Möglichkeiten auf, wie die Zusammenarbeit effizienter und sicherer gestaltet werden kann. Mit Hilfe von Lego-Technics Komponenten bauen die Teilnehmer gemeinsam einen Stapler und erhalten wertvolle Inputs im Bereich schlanke und effiziente Beschaffungsund Intralogistikprozesse. Ihr Nutzen: • Sie lernen die Beschaffungs- und Logistikprozesse vom Lieferanten bis zum Kunden zu verstehen und Verbesserungspotenziale zu erkennen. • Es wird aufgezeigt, wie anhand von gezielten Lean-Methoden die Supply Chain deutlich optimiert werden kann. • Die Verbindung zwischen Lean-Theorie und Praxis wird dargestellt und erlebbar gemacht. Der Gastgeber Die Bossard Gruppe ist ein in der siebten Generation geführtes globales Familienunternehmen mit über 75 Standorten weltweit und einer 185-jährigen Erfahrung in der industriellen Verbindungs- und Montagetechnik. Mit einem über 1.000.000 Artikel umfassenden Produktsortiment, der technischen Beratung (Engineering) und der Lagerbewirtschaftung (Smart Factory Logistics) hat sich Bossard als Komplettanbieter und Partner der Industrie positioniert.

Auszeichnungen Auszeichnung im Rahmen des Wettbewerbs „100 Orte für Industrie 4.0 in Baden-Württemberg“ für die Entwicklung und Umsetzung einer beispielhaften Industrie 4.0 Lösung erhalten.

Die Referenten • •

Hans van der Velden, Geschäftsführer Alexander Theologou, Leiter Logistik

„Das Logistikkonzept Smart Factory Logistics der Bossard Gruppe unterstützt sie bei der Umsetzung und sorgt dabei nicht nur für reibungslose Abläufe, sondern darüber hinaus für Einsparungen von 20 bis 40 Prozent.“ Das Endprodukt des Planspiels – Lego Technics Stapler

TOP – Innovation erleben

Hans van der Velden, Geschäftsführer Bossard Deutschland GmbH

Lean Production Industrie 4.0

Vernetzung innovativ umsetzen

ELAFLEX HIBY Tanktechnik GmbH & Co. KG Veranstaltung Ort: Termin: Uhrzeit:

Website:

Menschen und Prozesse verbinden Innovationskraft steigern Wertschöpfungstiefe als Chance Lean und 4.0 zusammen begreifen

Plettenberg

Mi., 22. November 2017 10:00 bis 15:00 Uhr

Unternehmensprofil Branche: Beschäftigte: Strategien/ Methoden:

• • • •

Betankungstechnik über 400 KVP, Kanban, 4.0, Gruppenarbeit, Innovationsmanagement www.elaflex.de www.hiby.de

Der Inhalt Eine flexible Fertigung mit unterschiedlichsten Losgrößen und einer hohen Variantenvielfalt ist eine der Herausforderungen, welcher man sich heute in vielen Branchen stellt. Diese Aufgabe ist nicht neu - nur die Möglichkeiten sind andere. Die Vernetzung geht hierbei weit über die Fertigungsprozesse hinaus und stellt neue Anforderungen an die unterschiedlichen Bereiche. Erfolgreich etablierte Strukturen wie Gruppenarbeit, Kanban, One Piece Flow, selbstregulierendes Produktions- und Intralogistiksystem oder die schlanke Aufstellung im administrativen Bereich bieten eine gute Basis um Produkt-, Prozess-, Struktur- und Kulturinnovationen schnell voran zu bringen. Eine hohe Wertschöpfungstiefe bietet hierbei die zentrale Basis für zeitnahe Umsetzungspotentiale. Wie hierbei der Mitarbeiter- und der Kundennutzen intergiert wird, stellt einen der wichtigsten Aspekte dar. Hieran muss sich immer auch die Umsetzung orientieren. Innovationen schnell und erfolgreich im Mittelstand generieren, um sich im Wettbewerb zu behaupten - dieser Herausforderung stellen wir uns gerne! Der Gastgeber ELAFLEX HIBY ist führender internationaler Spezialist für Betankungstechnik und sichere Verbindungen zum Umschlag von Gefahrgut und empfindlichen Medien. Unsere Schläuche, Armaturen, Kupplungen, Kompensatoren und Zapfventile setzen Maßstäbe. Hauptstandorte befinden sich in Hamburg und Plettenberg. Wir zeichnen uns durch eine hohe Wertschöpfungstiefe vom Sandguß über mechanischer Bearbeitung und Montage aus. Unsere Kunden kommen aus allen Bereichen des Fahrzeug-, des Maschinen- und Anlagenbaus, der Elektro-, Medizin-, Automotive-, Installations- und Umwelttechnik. Der Referent •

Ulrich Levermann, Werkleiter

„Die Vernetzung neuer Möglichkeiten und die Weiterentwicklung funktionierender Systeme ist die eigentliche Herausforderung 4.0. Hierbei werden wir Innovationen zielgerichtet steuern, um für uns ein interessantes Potential zu generieren.“ Werkk IIII in Wer in Plet letten tenber b g Ulrich Levermann, Werkleiter, ELAFLEX HIBY Tanktechnik GmbH & Co. KG

TOP – Innovation erleben

Lean Production

Lean Development im ERCO Innovationsprozess • ERCO Produktentwicklungsprozess • Frontloading: Frühzeitige und Intelligente Konzeption als Basis • Lean Handlungsfelder

ERCO Veranstaltung Ort: Termin:

Lüdenscheid

Uhrzeit:

09:30 bis 16:00 Uhr

Do., 6. April 2017 Mi., 6. September 2017

Unternehmensprofil Branche: Beschäftigte: Umsatz: Strategien/ Methoden: Website:

Lichttechnik/Elektronik 850 145 Mio. Euro LED, Lichttechnik, Elektronik, Mechanik www.erco.com/

Der Inhalt ERCO steht für innovative Lösungen in der Architekturbeleuchtung. Technologie, Gestaltung und an den Erfordernissen der menschlichen Wahrnehmung orientierte Lichttechnik bilden die Erfolgsfaktoren des familiengeführten Unternehmens. Mit dem Ziel, die interne Wertschöpfung zu vergrößern, wurde die gesamte Prozesskette von der Produktidee, über die Entwicklung bis hin zur Fertigung und Montage neu aufgestellt. Das hohe Innovationstempo kann nur durch eine optimal strukturierte und sich ständig verbessernde Entwicklungsabteilung gewährleistet werden. Agile Arbeitsweisen gehören dabei ebenso zu den Methodiken wie das Denkprinzip Lean. Eingebettet in ein Lean Development Konzept, das aus strategischen, projektorientierten und wertstromorientierten Komponenten besteht, stellt der Vortrag die Lean Development Handlungsfelder bei ERCO vor. Neben der Vorstellung des ERCO Entwicklungsprozesses werden Frontloading, Fast-Feedback, Multigateprozess und Tailoring als Lean Elemente eines ganzheitlichen Lean Ansatzes im PEP vorgestellt. Der Gastgeber Die ERCO Lichtfabrik mit Sitz in Lüdenscheid ist ein führender Spezialist für Architekturbeleuchtung mit LED-Technologie. Das 1934 gegründete Familienunternehmen operiert weltweit mit über 60 Tochtergesellschaften, Niederlassungen und Vertretungen. Seit 2015 basiert das Produktprogramm vollständig auf LEDTechnologie. ERCO entwickelt, gestaltet und produziert in Lüdenscheid digitale Leuchten mit den Schwerpunkten lichttechnische Optiken, Elektronik und Design. ERCO versteht digitales Licht als die vierte Dimension der Architektur - und unterstützt Planer dabei, ihre Projekte mit hochpräzisen, effizienten Lichtlösungen in die Realität zu überführen. Die Referenten • • •

Andreas Blaut, Abteilungsleiter Forschung & Entwicklung Enisa Talovic, Lean Projektmanagerin Andreas Schütz, Gruppenleiter Projektmanagementoffice

„Unser Lean Ansatz hilft uns, unsere hohe Produktqualität beizubehalten und gleichzeitig flexibel in der Entwicklungsarbeit zu sein. Im Rahmen der Top-Plattform erläutern wir unsere Vorgehensweise.“ ERCO Innovation onnspr sproze oz ss

TOP – Innovation erleben

Andreas Blaut, Leiter Forschung & Entwicklung ERCO GmbH

Personalentwicklung

G‘sund und zufrieden • „G’sund & zufrieden“ bei FACC • Angewandte Methoden bei der Evaluierung von psychischen Belastungen am Arbeitsplatz • Erfahrungsbericht

FACC Operations GmbH Veranstaltung Ort:

St. Martin im Innkreis, Österreich

Termine: Uhrzeit:

Mi., 26.04.2017 09:30 - 16:00 Uhr

Unternehmensprofil Beschäftigte: Umsatz: Website:

2.800 (weltweit 3.100) 429,8 Mio Euro www.facc.com

Die Teilnahmegebühr für diese Veranstaltung beträgt 490,– € zzgl. MwSt.

Der Inhalt Von Beginn an bis heute durchlebt das oö. Top-Unternehmen FACC ein überdurchschnittliches Wachstum. Das ist einerseits sehr erfreulich, stellt andererseits aber auch für die Organisation und die Menschen darin eine große Herausforderung dar. Mit dem Ziel, die sozialen Bedürfnisse der Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter optimal mit den wirtschaftlichen Anforderungen eines global tätigen Unternehmens abzustimmen, startete FACC das Projekt „G’sund & zufrieden“. Man ist damit der Gesetzesänderung, nach der nun auch psychische Belastungen am Arbeitsplatz flächendeckend und regelmäßig zu evaluieren sind, zuvorgekommen und ausgehend von den Daten einer Mitarbeiterbefragung hat man die Mitarbeiter dazu eingeladen, ihre Vorschläge einzubringen, um ihr Arbeitsumfeld zu verbessern: über 900 Verbesserungsmaßnahmen sind das Ergebnis. Nach Abschluss des Projektes befindet man sich nun in einem laufenden Prozess bei dem die Bereiche des Unternehmens hinsichtlich psychischer Belastungen nachevaluiert werden bzw. eine Wirksamkeitsanalyse der bisher gesetzten Maßnahmen durchgeführt wird. FACC berichtet über Erfahrungen, positive Erkenntnisse aber auch über wichtige Lessons Learned. Der Gastgeber Die FACC Operations GmbH ist eines der weltweit führenden Unternehmen in Design, Entwicklung und Fertigung von fortschrittlichen Faserverbundkomponenten und -systemen für die Luftfahrtindustrie. FACC produziert für alle großen Flugzeughersteller wie Airbus, Boeing, Bombardier, Embraer, COMAC und Sukhoi sowie Triebwerkhersteller und Sublieferanten der Flugzeughersteller. Das Unternehmen beschäftigt in Österreich rund 2.800 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter. Die Referenten • •

Mag. Helmut Andexer, MBA VP Human Ressourcen Christiane Westermayer, Group Lead Training & Development

In Kooperation mit der TechnoKontakte Veranstaltungs GmbH, die seit 1995 das Best Practice Programm „Lernen von den Besten“ in Österreich organisiert. TOP – Innovation erleben

Shopfloor-Management Lean Production

Verdammt zur Spitzenleistung

Festool Engineering GmbH

• Systematischer Zielentfaltungsprozess • Konsequentes Shopfloor-Management • Führen und Coachen im Lean-Prozess

Veranstaltung Ort: Termine:

Uhrzeit:

Neidlingen

Mi., 10. Mai 2017 Di., 1. August 2017 Do., 12. Oktober 2017 09:00 bis 15:30 Uhr

Unternehmensprofil Branche:

Beschäftigte: Umsatz: Strategien/ Methoden:

Website:

Elektrowerkzeuge (Festool), Unternehmensberatung (Festool Engineering GmbH) 550 (Werk Neidlingen) 505 Mio. Euro (Festool Gruppe) Zielentfaltung, Lean Production, Shopfloor-Management, Verbesserungs- und Coachingroutine www.festoolengineering.com

Auszeichnungen

2007

INNOVATIONSPREIS

Der Inhalt Festool zeichnet sich durch hochwertige und innovative Elektrowerkzeuge für höchste Ansprüche aus. Um sich an der Spitze des Wettbewerbs zu halten, arbeitet das international agierende Familienunternehmen kontinuierlich an der Weiterentwicklung seines Produktionssystems. Der Einsatz der Lean Methoden begann bereits Mitte der 90er-Jahre, das deutliche Produktivitäts-, Flexibilitätsund Qualitätssteigerungen zur Folge hatte. Die nächste Evolutionsstufe legte den Fokus auf das Arbeiten mit Zielzuständen und den Aufbau einer Problemlösungskultur unter Beteiligung aller Mitarbeiter und Führungskräfte. Heute befindet sich das Unternehmen auf dem Weg zu einem zielorientierten Wertschöpfungssystem, das durch die gesamtheitliche Weiterentwicklung von Prozessen und Menschen gekennzeichnet ist. Im Rahmen der TOP-Veranstaltung erfahren Sie mehr über die Lernkurve der Veränderung der letzten 20 Jahre. Sie erhalten Einblicke in erfolgreiche Methoden und Führungsprinzipien zur Gestaltung hocheffizienter flexibler Prozesse, systematischer Zielentfaltung und konsequenten Shopfloor-Managements als zentrale Elemente für kontinuierliche Verbesserung. Der Gastgeber Die Festool Engineering GmbH unterstützt als Unternehmensberatung zahlreiche produzierende Unternehmen bei umfassenden Veränderungsprozessen, um die Wertschöpfung der Geschäftsprozesse signifikant zu steigern. Angelehnt an den Prinzipien des Lean Managements und mit praxisbewährten Methoden, die im eigenen – mehrfach ausgezeichneten – Festool-Werk unter Beweis gestellt werden, bietet festool engineering ihren branchenübergreifenden Kunden eine zielgerichtete Analyse und Beratung, individuelle Trainings und eine gemeinsame Umsetzung. Verbesserungsprozesse in Produktion, Logistik, Auftragsabwicklung und Administration werden somit optimal begleitet. Die Referenten • •

Prozes Pro zessbe sbeobachtung ann einer Monta tagel ge ini nie

Christopher Dröge, Senior Manager, Festool Engineering GmbH Kathrin Wehmeier, Consultant, Festool Engineering GmbH

„Als TOP-Gastgeber geben wir seit 15 Jahren unsere Expertise und Lernerfahrung im kontinuierlichen Verbesserungsprozess, die schon Festool und zahlreiche unserer Kunden zur Leistungsführerschaft geführt haben, an andere interessierte Unternehmen weiter. Dabei profitieren auch wir vom Erfahrungsaustausch und Wissenstransfer im TOP-Programm.“ Christopher Dröge, Senior Manager, Festool Engineering GmbH

TOP – Innovation erleben

Industrie 4.0

Fabrik 4.0 - vernetzte Produktion • Industrie 4.0 • Schnittstellenthematik und optimierter Durchlauf • Komplettlösungen für komplexe Produktionsprozesse

Fill Gesellschaft m.b.H. Veranstaltung Ort: Termine: Uhrzeit:

Gurten, Österreich

Mi., 11. Oktober 2017 09:30 - 16:00 Uhr

Unternehmensprofil Beschäftigte: Umsatz: Website:

700 130 Mio Euro www.fill.co.at

Die Teilnahmegebühr für diese Veranstaltung beträgt 490,– € zzgl. MwSt.

Der Inhalt Industrie 4.0 – ein Megatrend, der viele Aspekte wie Smart Mobility, Smart Building oder Smart Factory hat und neue Technologien und Entwicklungen fördert. Das oö. Top-Unternehmen Fill verwendet im Entwicklungsprozess einer Anlage unterschiedliche Werkzeuge, die in den verschiedenen Projektphasen bis hin zur virtuellen Inbetriebnahme ihren Einsatz finden. Die Wirtschaftlichkeit der Entwicklung, Planung und der Betrieb der Anlage wird durch den Einsatz einer durchgängigen digitalen Planung bis zur virtuellen Anlageninbetriebnahme weiter erhöht. Automatisierte Schnittstellen zwischen CAD, ERP, Dokumentenmanagementsystem bis hin zur Teilefertigung schaffen eine effizienten, qualitätsorientierten Durchlauf vom Auftragseingang bis zur Betriebsübergabe. Nach der Betriebsübergabe profitieren Kunden durch das Angebot an individuellen Lösungen im Bereich Datenmanagement und Produktionsoptimierung. Firmenchef Andreas Fill: „Wir sind Innovationsführer bei individuellen Komplettlösungen für komplexe Produktionsprozesse. Dieses strategische Ziel trifft nicht nur auf unsere Produkte zu, sondern auch auf die rozesse mit denen wir unsere Anlagen entwickeln, planen und umsetzen!“ Wir freuen uns auf Ihren Besuch! Der Gastgeber Fill ist ein international führendes Maschinen- und Anlagenbau-Unternehmen für verschiedenste Industriebereiche. Modernste Technik in Management, Kommunikation und Produktion zeichnen das Familienunternehmen aus. Die Geschäftstätigkeit umfasst die Bereiche Metall, Kunststoff und Holz für die Automobil-, Luftfahrt-, Windkraft-, Sport-und Bauindustrie. In der Aluminium-Entkerntechnologie sowie für Ski- und Snowboardproduktionsmaschinen ist das Unternehmen Weltmarktführer. Die Referenten • •

Andreas Fill, Fill GmbH Andreas Wimmer, Advanced Services Fill GmbH

In Kooperation mit der TechnoKontakte Veranstaltungs GmbH, die seit 1995 das Best Practice Programm „Lernen von den Besten“ in Österreich organisiert. TOP – Innovation erleben

Personalmanagement

Lebensarbeitskonzept: Mitarbeiter finden, binden und entwickeln Fill Gesellschaft m.b.H.

Veranstaltung Ort: Termine: Uhrzeit:

Gurten, Österreich

Do., 9. März 2017 09.30 bis 16:00 Uhr

• Das Fill Lebensarbeitskonzept (Familienintegration, Arbeitszeitmodelle, Weiterbildung, Gesundheitsmanagement,...) • ERM: mit 16 smarten und intelligenten Kommunikationstools zur Top-Arbeitgebermarke (die neuesten Info- und Kommunikationsplattformen, Bewerber-, Schulungs-, Wissens- und Innovationsmanagement Der Inhalt

Unternehmensprofil Beschäftigte: Umsatz: Website:

700 130 Mio Euro www.fill.co.at

Die Teilnahmegebühr für diese Veranstaltung beträgt 490,– € zzgl. MwSt.

„Wer die beste Lösung sucht, entwickelt gemeinsam mit Fill seine Zukunft.“ Seit bereits zehn Jahren ist diese Mission fixer Bestandteil der Firmenphilosophie von Fill. Daraus abgeleitet wurden sieben strategische Ziele. Dazu gehören mitunter das Bekenntnis zum Wachstums des Familienunternehmens aus eigener Kraft und der Schaffung der besten Arbeitsplätze – österreichweit. Diesen hohen Anspruch versucht das Unternehmen täglich zu erfüllen und hat viele mittlerweile ausgezeichnete Projekte ins Leben gerufen, welche die Mitarbeiter und deren Familien durchs ganze Berufsleben (aber auch bereits davor und danach) begleiten. Die positive Entwicklung des gesamten Unternehmens in allen Geschäftsbereichen, eine Fluktuation unter vier Prozent, Krankenstandsquoten weit unter dem österreichischen Durchschnitt und eine kontinuierliche Steigerung an Bewerbungen sind der Beweis dafür, dass sich das in diesem neuen Seminar gezeigte Personalentwicklungs- und Kommunikationskonzept ausgezeichnet zur erfolgreichen Entwicklung einer Arbeitgebermarke bestens bewährt. Wir freuen uns auf Ihren Besuch! Der Gastgeber Fill ist ein international führendes Maschinen- und Anlagenbau-Unternehmen für verschiedenste Industriebereiche. Modernste Technik in Management, Kommunikation und Produktion zeichnen das Familienunternehmen aus. Die Geschäftstätigkeit umfasst die Bereiche Metall, Kunststoff und Holz für die Automobil-, Luftfahrt-, Windkraft-, Sport-und Bauindustrie. In der Aluminium-Entkerntechnologie sowie für Ski- und Snowboardproduktionsmaschinen ist das Unternehmen Weltmarktführer. Die Referenten • •

Andreas Fill, Fill GmbH DI (FH) PMM Michaela Keim, Core smartwork GmbH

In Kooperation mit der TechnoKontakte Veranstaltungs GmbH, die seit 1995 das Best Practice Programm „Lernen von den Besten“ in Österreich organisiert. TOP – Innovation erleben

Lean Management

Wachstum perfekt managen - die zeitorientierte Betriebswirtschaft Frauscher Sensortechnik GmbH

Veranstaltung Ort: Termine: Uhrzeit:

St. Marienkirchen, Österreich

Di., 20. Juni 2017 09:30 - 16:00 Uhr

Unternehmensprofil Beschäftigte: Umsatz: Website:

290 52 Mio Euro www.frauscher.com

Die Teilnahmegebühr für diese Veranstaltung beträgt 490,– € zzgl. MwSt.

• Hintergrund und Weg zur Veränderung • Umstellung von mengen- auf zeitorientierte Betriebswirtschaft • Fixe, getaktete Durchlaufzeiten Der Inhalt Die Frauscher Sensortechnik GmbH ist in den letzten Jahren überdurchschnittlich gewachsen. Die Erschließung neuer Märkte und das weltweit steigende Volumen an Bahnsicherheitstechnik erforderte eine neue Herangehensweise vor allem im Bereich Produktion und Supply Chain. Für die damit verbundenen Herausforderungen wurden rechtzeitig Maßnahmen im Lean Manufacturing ergriffen. 5S, Wertstromanalysen, C-Teile-Management und KANBAN sind einige in der Praxis angewandte Methoden. Der Wunsch seitens der Kunden nach kürzeren Lieferzeiten erforderte darüber hinaus noch weitere Maßnahmen. Binnen weniger Monate ist es gelungen, die Effizienz in der Produktion und Supply Chain deutlich zu erhöhen und somit die Durchlaufzeiten auf fünf Werktage zu reduzieren. Die Materialverfügbarkeit ist dabei ein wesentliches Element zur Sicherstellung der Prozesse. Die dafür erforderlichen Schritte sowie die Veränderungen in der Beschaffung und Lieferkette werden bei diesem Seminar dargestellt. Anhand von Praxisbeispielen in den Produktionsbereichen werden die täglich gelebten Prozesse eindrucksvoll präsentiert. Der Gastgeber Track more with less: Frauscher vereinfacht für Systemintegratoren und Bahnbetreiber den Zugang zu Informationen, die für Betrieb, Überwachung und Schutz der Infrastruktur erforderlich sind. Die Raddetektionssysteme, Achszähler und Tracking-Lösungen des globalen Marktführers aus Österreich arbeiten auf der Grundlage von induktiver Sensortechnologie und Distributed Acoustic Sensing. Sie sind entscheidend dafür, dass zahlreiche Anwendungen zuverlässig und sicher funktionieren. Frauscher bietet seinen Kunden individuelle Trainings an, damit sie sämtliche Komponenten und Systeme selbst planen, konfigurieren, installieren, anpassen sowie warten können. Die Referenten • • • •

Gerald Buchinger, Production & Supply Chain Director Melanie Gangl, Process Management Anita Flieher, Procurement Manager Markus Schmidhuber, Production Manager

In Kooperation mit der TechnoKontakte Veranstaltungs GmbH, die seit 1995 das Best Practice Programm „Lernen von den Besten“ in Österreich organisiert. TOP – Innovation erleben

Innovationsmanagement

Innovationsmanagement und Kreativität Freudenberg Sealing Technologies GmbH & Co. KG Veranstaltung Ort: Termine:

Weinheim

Do., 27. April 2017 Do., 9. November 2017

Uhrzeit:

09:00 bis 17:00 Uhr

Unternehmensprofil Branche:

Beschäftigte: Umsatz: Strategien/ Methoden: Website:

Dichtungstechnik Herstellung von Elastomerund Kunststoffprodukten 15.000 2,3 Mrd. Euro Innovationsmanagement, Kreativitätstechniken www.fst.com

Auszeichnung

2014

INNOVATIONSPREIS

• Innovationsmanagement in der zentralen Vorentwicklung • Projektauswahl mit Portfolioanalysen • Kreativitätstechniken live Der Inhalt Innovationen sind die treibende Kraft dynamischen Wirtschaftswachstums. Freudenberg Sealing Technologies (FST) verfügt über langjährige Erfahrungen, die Bedürfnisse der Kunden zu erkennen und neue Lösungen zu entwickeln. Dies sichert Kunden den technischen Vorsprung, um auf dem Markt erfolgreich zu sein. Die Strukturen des Unternehmens ebnen den Weg für bahnbrechende Erfolge: Wesentliche Keimzelle für Innovationen bei FST ist die zentrale Vorentwicklung „Technology & Innovation“. Die Vorgehensweise erlaubt es, sowohl die gegenwärtigen, als auch die zukünftigen Bedürfnisse und Herausforderungen der Kunden zu antizipieren und zu lösen. Die TOP-Veranstaltung zeigt die Organisation und Prozesse des Bereichs „Technology & Innovation“. Zudem werden im Innovationsmanagement eingesetzten Instrumente und Methoden vorgestellt, z.B. Marktsegmentierung, selbst entwickelte Trend- und Applikationsanalysen sowie Werkzeuge zur Projektbeurteilung und zum Roadmapping. Um die große Bedeutung von Kreativität im Innovationsmanagement zu verdeutlichen, werden Kreativitätstechniken vorgestellt und ausgewählte Techniken im Workshop an einem konkreten, praxisnahen (evtl. von einem Teilnehmer vorgeschlagenen) Beispiel angewendet. Der Gastgeber Freudenberg Sealing Technologies liefert bereits heute Antworten auf die Fragen von morgen. Kundenbedürfnisse der Zukunft zu erkennen und neue Lösungen für heute und morgen zu entwickeln, hat bei FST Tradition. Dies führt zu einem technischen Vorteil, den Kunden in ihren eigenen Markterfolg umwandeln können. Damit dies so bleibt, setzt das Unternehmen bei seiner Arbeit an Innovationen auf systematisches Vorgehen als spezialisierter Technologiepartner. Die Triebfeder Freudenbergs ist es, den größtmöglichen Kundennutzen zu erzielen. Auf Produktgruppen spezialisierte Geschäftsbereiche arbeiten in enger Abstimmung mit den Kunden an der Entwicklung von neuen Produkten. Dabei können Sie auf die Unterstützung der Vorentwicklung zählen. Die Referenten • •

Innovationsprozess – von der Idee zur Innoovation

Dr. Peter Kritzer, Innovation Leader, Future Technology Maren Schoennerstedt, Innovation Manager, Future Technology „Innovation bedeutet Fortschritt im Dienst der Kunden. Innovationen sind die treibende Kraft eines dynamischen Wirtschaftswachstums. Aus diesem Grund gibt es bei Freudenberg Sealing Technologies eine lange Tradition, die Bedürfnisse der Kunden zu erkennen und neue Lösungen zu entwickeln. Dies sichert Kunden den technischen Vorsprung, um auf dem Markt erfolgreich zu sein“. Jens Trabert, Director Future Technology, Advanced Product Technology, Technology & Innovation Freudenberg Sealing Technologies

TOP – Innovation erleben

Lean Management

„Brilliant Factory = Lean + Digital“

GE Jenbacher GmbH & Co OG

• Was heisst „Brilliant Factory“ in der Praxis? • Lean + Digital • Effiziente und mitarbeiterfreundliche Produktion

Veranstaltung Ort: Termine: Uhrzeit:

Jenbach, Österreich

Fr., 7. Juni 2017

Der Inhalt

09:30 - 16:00 Uhr

Der Produktionsstandort Jenbach ist als einer von sieben Vorzeigestandorten für die Brilliant Factory Initiative innerhalb des GE Konzerns auserwählt worden. Erklärtes Ziel ist es, den bereits etablierten Lean Manufacturing Ansatz weiter auszubauen und mit den Digitalisierungsmöglichkeiten der Industrie 4.0 zu verknüpfen. In diesem sehr empfehlenswerten Technokontakte-Seminar stellen Ihnen die GE-Jenbacher Produktionsverantwortlichen konkrete Beispiele vor, die zeigen, wie beide Konzepte zu einer effizienten und mitarbeiterfreundlichen Produktion beitragen – ohne im Widerspruch zueinander zu stehen. Beleuchtet werden auch die technischen als auch die kulturellen Herausforderungen. Im Jahr 2015 war GE Power Finalist des Wettbewerbs „Fabrik des Jahres“. Ein Termin, den Sie nicht versäumen sollten, wenn Sie in der Produktion zukunftsweisende Akzente setzen wollen. Wir freuen uns auf Ihren Besuch!

Unternehmensprofil Beschäftigte: Umsatz: Website:

> 1.500 k. A. www.ge-distributedpower.com

Auszeichnung

Die Teilnahmegebühr für diese Veranstaltung beträgt 490,– € zzgl. MwSt.

Der Gastgeber Die Distributed Power Unternehmenssparte von GE Power, einer der führenden Anbieter von Anlagen, Motoren und Dienstleistungen auf dem Gebiet der dezentralen Energieversorgung, ist auf die Energieerzeugung nahe am oder direkt beim Verbraucher spezialisiert. GE Power betreut weltweit mehr als 35.000 Verbrennungsmotoren über ihre gesamte Lebensdauer hinweg. Für die Kunden bedeutet dies Unterstützung in der Bewältigung ihrer betrieblichen Herausforderungen und in ihrer erfolgreichen Geschäftsentwicklung. Die Referenten • • • • •

Martin Mühlbacher, Site Leader GE Jenbacher Markus Neuschmid, Assembly Leader Josef Nail, Leader Manufacturing Components Beate Trojer, QualitxyMBB/Lean Sven Hopmann, GSCM Senior Programs Leader

In Kooperation mit der TechnoKontakte Veranstaltungs GmbH, die seit 1995 das Best Practice Programm „Lernen von den Besten“ in Österreich organisiert. TOP – Innovation erleben

Lean Production

Zur schlanken Produktion in Hochgeschwindigkeit Gestamp Griwe Westerburg GmbH

Veranstaltung Ort: Termine:

Westerburg

Uhrzeit:

09:00 bis 16:00 Uhr

Do., 22. Juni 2017 Do., 28. September 2017

• Visuelle Fabrik • Kaizen, TPM, Lean Logistik • Absolute transparente Strukturen, leidenschaftliche Führung • Nachhaltige Spotaudits über ein ausgereiftes T-Card System Der Inhalt

Unternehmensprofil Branche: Beschäftigte: Umsatz: Strategien/ Methoden:

Website:

Automobilzulieferer 320 90 Mio. Euro Kaizen, Kanban, TPM, 5S, intelligentes Lagersystem, Routenzug www.griwe.de

Auszeichnungen 2012

INNOVATIONSPREIS

2004 befand sich das Unternehmen in einer wirtschaftlichen Krise, basierend auf einem negariven Trend für Qualität, Effizienz, Kosten und Mitarbeitermotivation. Die Lösung bestand in einem radikalen Wandel zum schlanken Unternehmen. In nur drei Jahren entwickelte sich GRIWE zu einem Vorzeigeunternehmen im gesamten Gestamp-Konzern und deren Mitbewerber. Grundlage des Wandels war eine Bewusstseinsveränderung bei der Belegschaft, die durch kontinuierliches Training erreicht wurde. Ein Baustein des Innovationsmanagements und Kern der Kaizen-Aktivitäten bildet die Zukunftswerkstatt. Hier werden u.a. prozessorientiere Methoden wie z.B. Wertstromanalyse betrieben. Alle Daten und Fakten werden in unserem Informationszentrumsowie an den Team- und Bereichboards visualisiert. Hier erfahren wir konsequent nach dem PDCA-Zyklus (Plan-Do-Check-Act) in Kombination mit Standardisierung, Visualisierung und umfangreichem Training. Weitere Erfolgsfaktoren bilden ein durchgängiges Zielvereinbarungssystem sowie ein angepasstes Entlohnungssystem. Der Gastgeber Die Gestamp-GRIWE-Gruppe ist ein Hersteller von Stanz-, Zieh- und Pressteilen sowie Baugruppen und Systemen. Als Serienlieferantfür Fahrzeug-, Achs- und Sicherheitskomponenten beliefert die Gestamp-GRIWE-Gruppe weltweit Automobilhersteller und deren Lieferanten. Die Referenten • • •

Dr. Frank Werner, Werkleiter Mario Rommersbach, Produktionsleiter Alexander Müller, Lean-Advisor

„Ein Jahrzehnt Lean-Management und noch kein bisschen müde. Stetige Verbesserungen sowie der regelmäßige Erfahrungsaustausch mit anderen Unternehmen sind unser Erfolgsgarant.“ Dr. Frank Werner Werkleiter, Gestamp Griwe Westerburg GmbH

TOP – Innovation erleben

KAIZEN

Neue Unternehmensenergie durch unser Verbesserungsmanagement HANNING & KAHL GmbH & Co. KG Veranstaltung Ort: Termine:

Oerlinghausen

Uhrzeit:

09:30 bis 16:00 Uhr

Mi., 26. April 2017 Di., 26. September 2017

Unternehmensprofil Branche: Beschäftigte: Umsatz: Strategien/ Methoden:

Website:

Maschinenbau 369 keine Angabe Mitarbeiter im Mittelpunkt, Produktivitätskonzepte, KAIZEN/BVW www.hanning-kahl.de

Auszeichnungen

2013

INNOVATIONSPREIS

• • • •

Ideenmanagement/BVW KAIZEN – Ständige Verbesserung Lean Administration Mitarbeiterorientierte Unternehmenskultur

Der Inhalt „Jeder Tag, an dem man sich nicht um Verbesserungen kümmert, ist ein verschwendeter Tag!“ Getreu diesem Motto sind wir seit 1996 aktiv im erfolgreichen Wandel unserer Unternehmensprozesse zum Besseren. In über 130 KAIZEN-Workshops konnten spürbare Verbesserungen in den internen Abläufen erzielt werden. Jeden Tag liefern unsere Mitarbeiter neue wertvolle Ideen und Innovationen, damit wir weiter gemeinsam in die Zukunft gehen. Eine ehrliche und offene Kommunikation fördert das Wirken unserer eigenverantwortlichen Mitarbeiter in allen Unternehmensbereichen. Teamorientierte KAIZEN-Workshops unterstützen uns im Erreichen der strategischen Unternehmensziele. Des Weiteren bauen wir unser Mitarbeiterwissen ständig durch unser eigenes HAKAfit-Weiterbildungsprogramm aus. Durch interne Schulungen machen wir unsere Mitarbeiter zu „Mitwissern“. HANNING & KAHL wurde in den vergangenen Jahren mehrfach von zwei unabhängigen Instituten für das „Beste Ideenmanagement in der Maschinenbaubranche“ ausgezeichnet. Ferner wurden wir mit dem TOP-Innovationspreis 2013 unter der Schirmherrschaft des Bundesministeriums für Wirtschaft und Energie geehrt. Diese Auszeichnungen gründen zu 100 Prozent auf der Mannschaftsleistung unserer Mitarbeiter. Das macht uns stolz und beflügelt uns in unseren zukünftigen Vorhaben. Der Gastgeber “Vorwärts denken” ist bei HANNING & KAHL Anspruch, Verpflichtung und Energie zugleich. Es ist ein unkonventionelles und auch deshalb sehr erfolgreiches Unternehmen, dessen technische Produkte im schienengebundenen Verkehr und im Brandschutz weltweit eingesetzt werden. Mit Kreativität und einer Unternehmensführung, die sich an den Menschen orientiert, hat HANNING & KAHL eine führende Position im Weltmarkt errungen. Der Referent •

Kaizen-Team bei HA HANNI NNING NG & KKAHL AHL

Bodo Haverig, KAIZEN-/BVW-Manager

„Verbessern bedeutet, etwas zu verändern! Erfolg zu haben ist eine kontinuierliche Aufgabe und erfordert die dauerhafte Beschäftigung mit unserem Unternehmen und unseren Mitarbeitern. Unser teamorientiertes Verbesserungsmanagement unterstützt uns dabei, auf Erfolgskurs zu bleiben.“ Christian Schmidt, Geschäftsführer, HANNING & KAHL GmbH & Co. KG

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Logistik

Excellence im Logistikmanagement

Herth+Buss Fahrzeugteile GmbH & Co. KG Veranstaltung Ort: Termin: Uhrzeit:

Heusenstamm

Mi., 25. Oktober 2017 10:00 bis 15:00 Uhr

• Optimierung der Prozesse mit SAP LES (Logistics Execution System) • Papierlose Abwicklung • Mobile Datenerfassung über SAP ITSmobile • Pick&Pack Verfahren, Multi-Order-Picking • Case-Calculation • Batch-Pick (2-stufige Kommissionierung) Der Inhalt

Unternehmensprofil Branche: Beschäftigte: Umsatz: Strategien/ Methoden: Website:

Großhandel mit Kraftwagenteilen 240 84,6 Mio. Euro Herth+Buss-Managementsystem www.herthundbuss.com

Steigende Ansprüche der Kunden und ein stetig wachsendes Auftragsvolumen haben Herth+Buss im Jahr 2004 veranlasst, gewachsene Strukturen und suboptimale Prozesse entsprechend der strategischen Ausrichtung neu anzupassen. Mehrere Bausteine bilden heute eine Gesamtlösung der Kapazitätserweiterung in der Logistik. Dabei wird die komplette Lagerverwaltung mittels einer durchgängigen SAP-LES-Lösung (Logistics Execution System) umfassend unterstützt. In der TOP-Veranstaltung stellen wir Ihnen unser Logistikmanagement mit dessen einzelnen Komponenten vor. Ein Pick-Pack-Verfahren und Multi-Order-Picking mittels optimierter Rundfahrten führten zur Beschleunigung der Prozessabläufe. Der Gastgeber Das mittelständische, inhabergeführte Familienunternehmen Herth+Buss hat über 90 Jahre erfolgreiche Firmengeschichte hinter sich. Das umfangreiche Lieferangebot von mehr als 26.600 Markenteilen wird bei Herth+Buss heute ergänzt durch ein besonderes Qualitätsverständnis: Passt immer! Die Referenten • •

Thomas Sattler, Leiter Logistik, Herth+Buss Fahrzeugteile GmbH & Co. KG Matthias Staab, IT-Management, Herth+Buss Fahrzeugteile GmbH & Co.KG

„Zu einem für uns wichtigen Zeitpunkt haben wir mit der Einführung des SAP/LES einen entscheidenden Schritt in Richtung ‚Excellence im Logistikmanagement‘ getan. Die beleglose Abwicklung in den Bereichen der Logistik erbrachte uns eine enorme Effizienzsteigerung. Weiterhin nutzen wir die vielseitigen Möglichkeiten des LES, um unsere Prozesse optimieren und anpassen zu können.“ Thomas Sattler, Leiter Logistik, Herth+Buss Fahrzeugteile GmbH & Co. KG

„Die Umstellung auf eine beleglose Logistik wurde mit der Unterstützung unserer IT-Partner durch ein motiviertes Projektteam zügig und ohne Probleme durchgeführt.“ Kommisssionie ierunng m mit staanda nd rd sie ndardi ierte rt n Versandboxen rte V

TOP – Innovation erleben

Matthias Staab, IT-Management, Herth+Buss Fahrzeugteile GmbH & Co.KG

Total Productive Maintenance

Ganzheitliche Veränderungsprozesse durch Total Productive Management Hochland Deutschland GmbH

• Schwerpunkte der tragenden Elemente wie SOS, KV, Qualität, Gruppenarbeit • Entwicklung Führungskräfte und Mitarbeiter

Veranstaltung Ort: Termin: Uhrzeit:

Heimenkirch

Der Inhalt

Mi., 28. Juni 2017

Erfolgreiche Unternehmen setzen heute TPM konsequent um. Auch wenn diese Methoden in der Theorie schon lange bekannt sind, so geht es darum, wie diese Philosophie in einem Unternehmen praktiziert und gelebt wird. Im Rahmen dieser grenzüberschreitenden Best Practice-Veranstaltung zeigt Ihnen einer der bekanntesten und erfolgreichsten deutschen Käsehersteller, die Hochland Deutschland GmbH, Total Productive Management als ein Element eines ganzheitlichen Veränderungsprozesses. Sie sehen in dieser Best Practice-Veranstaltung, wie das Ziel der Minimierung von Qualitäts-, Leistungs- und Verfügbarkeitsverlusten und der Maximierung der Produktivität erreicht wurde. Es wird auch ein Verbesserungssystem gezeigt, welches jedem Mitarbeiter ermöglicht, seine Ideen in die Tat umzusetzen. Zusätzlich unterstützt wird der kontinuierliche Verbesserungsprozess durch gezielt eingesetzte Teams. Dazu erfahren Sie, mit welchen Maßnahmen deren Kreativität gezielt gefördert wird.

09.30 bis 16.00 Uhr

Unternehmensprofil Branche:

Beschäftigte: Umsatz: Strategien/ Methoden: Website:

Herstellung, Veredelung und Vertrieb von Käseprodukten 1.450 (Deutschland) 732 Mio. Euro TPM, BVW, Six Sigma, Gruppenarbeit www.hochland.de

Der Gastgeber Hochland ist ein Familienunternehmen (an der Vorarlberger Grenze), das sich auf die Herstellung, Veredelung und den Vertrieb von Käseprodukten konzentriert. Das Unternehmen mit zwölf Produktionsstätten gehört zu den größten Herstellern und Veredlern von Käse in Europa und ist mit seinen Produkten in rund 30 Ländern vertreten. Hochland ist ein Synonym für Qualität und ständige Produktinnovation. Auch ein Teil der Produktionsanlagen wird selbst entwickelt. Die Referenten

Auszeichnung

• • •

Johann Ess, TPM Manager Ronald Schweizer, Säule Kontinuierliche Verbesserung Lydia Schefold, Koordination Gruppenarbeit

Die Teilnahmegebühr für diese Veranstaltung beträgt 490,– € zzgl. MwSt.

In Kooperation mit der TechnoKontakte Veranstaltungs GmbH, die seit 1995 das Best Practice Programm „Lernen von den Besten“ in Österreich organisiert. TOP – Innovation erleben

Industrie 4.0 Prozessmanagement

Erhöhung des Kundennutzens durch Digitalisierung im Auftragsprozess Holter Regelarmaturen GmbH & Co. KG Veranstaltung Ort: Termine: Uhrzeit:

Beschäftigte: Umsatz: Strategien/ Methoden:

Website:

Hohe Produktverfügbarkeit durch: Beherrschen der Variantenvielfalt kurze Lieferzeiten hohe Liefertreue

Schloß Holte-Stukenbrock

Di., 9. Mai 2017 09:30 bis 15:00 Uhr

Unternehmensprofil Branche:

• • • •

Herstellung von Armaturen (Regelventile und Stellantriebe für die Gebäude- und Kraftwerkstechnik) 300 50 Mio. Euro Prozessoptimierung, KVP, 5S, Kanban, Produktkonfigurator, Multimomentaufnahmen, Balanced Scorecard http://www.hora.de

Auszeichnungen

Der Inhalt Ventile und Stellantriebe von HORA decken ein breites Spektrum von Anforderungen der Regeltechnik ab. HORA ist stark in Varianten, liefert in Stunden statt Wochen und handelt nach dem Prinzip „versprochen – gehalten“. Das alles stützt sich auf eine durchgängige digitale Prozesskette. Sie beginnt mit einem Konfigurator, dem HORAset für intuitives Konfigurieren, Berechnen und Informieren, dieser leitet die Daten in ERP- und PDM-Kanäle, um schließlich Kanban-gesteuerte Montagelinien anzusteuern. Der komplette Auftragsdurchlauf bei HORA Flow Control, von der Produktkonfiguration und -bestellung durch den Kunden bis zur Anlieferung wurden zunächst mit Methoden des Lean Managements optimiert und sind jetzt auch digital vernetzt.Verbindendes und stützendes Element dieser Kombination digitaler Hightech-Präsenz und methodischer Verfahrenskompetenz sind qualifizierte, kundenorientierte Mitarbeiter. Kundenprobleme zu verstehen, Lösungen anzubieten und einen Mehrwert für unsere Kunden zu generieren, ist das Ziel. Der Gastgeber Wir sind ein konzernunabhängiges mittelständisches Familienunternehmen, das spezifische Kundenbedürfnisse der Armaturenbranche bedient. Die von uns entwickelten Ventile und Antriebe für die Regelung von Wasser und Dampf sind rund um den Globus im Einsatz. Wir investieren unsere Gewinne komplett in eine moderne Betriebsausstattung, ständige Prozessverbesserung, innovative Produkte und kluge Köpfe, die bei uns viel Freiraum für die Verwirklichung ihrer Begabung und Ideen finden. Der Referent •

Ralf Schulze, Geschäftsführer FC

Durch Dur ch Pro Prozes zessop soptitimierrung zu hoher Prrodu o ktv t erfügbarkeit eit

TOP – Innovation erleben

Lean Production

Lean Production durch Lernfabriken unterstützen Alfred Kärcher GmbH & Co. KG Kärcher Lean Consulting Veranstaltung Ort: Termin:

Schwaikheim

Uhrzeit:

10:00 bis 15:00 Uhr

Fr., 7. April 2017 Do., 14. September 2017

• Mindset der Mitarbeiter als zentrale Voraussetzung des Erfolges von Lean in Produktion, Logistik und Verwaltung • Lean Academies weltweit zur Schulung der Mitarbeiter • Lean Consulting um Verbesserungsprojekte auf Wertstrombasis für komplette Werke zu steuern Der Inhalt

Unternehmensprofil Branche: Beschäftigte: Umsatz: Website:

Reinigungstechnik 11.333 2,22 Mrd. Euro www.kaercher.com/de

Vor der Einführung von weltweit standardisierten Lean Academies mit einheitlichem und modularem Schulungsprogramm war Wissen zu Lean nur sporadisch verteilt und musste für Projekte und Workshops vor Ort geschult werden. Die Lösung: Durch die Schulung von ca. 3.500 Mitarbeitern in den Kärcher Lean Academies ist inzwischen eine breite Basis an Lean Wissen im Unternehmen vorhanden. Das in den Lean Academies verwendete Konzept wird bei Kärcher als Experimental Learning bezeichnet. Hierbei wird durch die Verknüpfung von Theorie und Praxis, dem eigenständigen Erleben der schrittweisen Verbesserung durch Lean und KVP in einer realistischen Montagelinie und der selbstständigen Lösungserarbeitung durch die Schulungsteilnehmer direkt umsetzbares Wissen vermittelt. Auch aktuelle Themen wie Industrie 4.0 werden in der Lean Academy abgebildet und geschult. Der Gastgeber

Auszeichnungen

Das Familienunternehmen Kärcher gilt heute als der weltweit führende Anbieter von effizienten, ressourcenschonenden Reinigungssystemen. Kärcher macht den Unterschied durch Spitzenleistung, Innovation und Qualität. Kärcher Reinigungsgeräte vereinen Funktionalität, Benutzerfreundlichkeit und anspruchsvolle Optik. Innovation und das Streben nach der besseren Lösung zeichnen das Unternehmen aus. Der Referent •

Matthias Wida, Manager Manufacturing Process Improvement

„3.500 geschulte Mitarbeiter weltweit und die nachhaltige Verbindung von Training und Beratung haben zu einer flächendeckenden Umsetzung der Lean-Prinzipien und messbaren Verbesserungen und Effizienzsteigerungen geführt“ Kärche cherr Lean Le Ac Acade adeemy Matthias Wida, Manager Manufacturing Process Improvement

TOP – Innovation erleben

Innovationsmanagement

Wettbewerbsvorteile durch ganzheitliches Innovationsmanagement KRAIBURG Austria GmbH & Co. KG Veranstaltung Ort: Termine: Uhrzeit:

Geretsberg, Österreich Do., 30. März 2017 09:30 - 16:00 Uhr

Unternehmensprofil Beschäftigte: Umsatz: Website:

2.200 60 Mio Euro www.kraiburg-austria.com

Die Teilnahmegebühr für diese Veranstaltung beträgt 490,– € zzgl. MwSt.

• BIG Picture™ als Gesamtansatz für Innovation • Wettbewerbsvorteile durch strategischen Masterplan • Vorbildliches Innovationsmanagement Der Inhalt Das BIG Picture™ wurde mit Blick auf die Lücken und Schwächen bestehender Innovationsmodelle und basierend auf Beobachtungen und Erfahrungen aus der Praxis entwickelt. Das Modell versteht Innovation nicht als linearen Prozess mit einem fixen Startpunkt und einem finalen Endpunkt, sondern als einen gesamtheitlichen, strategischen Masterplan für Unternehmen, mit dessen Hilfe Wettbewerbsvorteile durch Innovationen generiert werden können. Es stellt einen Zyklus dar, der durch Markt- und Technologiebeobachtung, Trenderkennung, die Unternehmensstrategie, die Innovationsflughöhe („was kann das Unternehmen leisten“) und die Vision des Unternehmens angetrieben wird. Gleichzeitig ist das Modell auch konkret und pragmatisch und lenkt operativ durch alle Vorbereitungs- und Entscheidungsphasen der Innovationstätigkeiten im Unternehmen. In diesem neuen TechnoKontakte Seminar werden Sie nicht nur das BIG Picture als Gesamtansatz mit allen Details kennenlernen um erfolgreich Innovationsmanagement betreiben zu können, sondern auch aus erster Hand die Vorteile und Herausforderungen im Unternehmenskontext und den konkreten Praxiseinsatz bei Kraiburg Austria erleben. Der Gastgeber Neues Leben für Reifen ist das Kerngeschäft von KRAIBURG Austria. KRAIBURG Austria ist ein eigenständiges Unternehmen der KRAIBURG-Gruppe, die mit zwölf Produktionsstätten in acht Ländern ein tonangebendes Unternehmen der Kautschukindustrie ist. Der Standort Geretsberg fokussiert die Aktivitäten der Gruppe auf Reifenanwendungen und angrenzende Geschäftsfelder. Die Referenten • •

Johannes Lackner, MSc MBA, Leiter Innovation DI Dr. Hans Lercher, Studiengangsleiter Innovationsmanagement FH Campus 02

In Kooperation mit der TechnoKontakte Veranstaltungs GmbH, die seit 1995 das Best Practice Programm „Lernen von den Besten“ in Österreich organisiert. TOP – Innovation erleben

Unternehmenstransformation

Shopfloor-Management & Qualifizierung LSG Sky Chefs Frankfurt ZD GmbH Veranstaltung Ort: Termine:

Frankfurt am Main

Uhrzeit:

09:30 bis 15:00 Uhr

Mi., 28. Juni 2017 Mi., 15. November 2017

• Kulturwandel durch Shopfloor-Management • Nachhaltigkeitsmodell „ZD Lean“ • Qualifizierungsmodell „Lean Leadership & Expert Knowledge“ Der Inhalt Auf dem eng umkämpften Airline-Markt verändert Lufthansa sich stark. Der Trend geht einerseits zunehmend zum hochwertigen, individuellen Service an Bord – auf der anderen Seite hin zum Low Cost Segment. Für LSG Sky Chefs Frankfurt ZD bedeutet dies hohe Auslastungsspitzen und wachsende Komplexität. Dem begegnen wir mit einer hochflexiblen Produktion und Anpassung der Organisation. Die Transformation des Großbetriebs bezieht die Aspekte Shopfloormanagement, Mitarbeiterbefähigung und eine stringente Nachhaltigkeitssystematik in die Unternehmenskultur mit ein. Die Teilnehmer können dies durch Beispiele, Bereichsrundgänge und praxisnahe Simulationen erleben. Steuerung durch Kennzahlen, konsequente Fokussierung auf den Kunden (auch intern) und die Einbeziehung der Mitarbeiter aller Ebenen sind weitere Schwerpunkte dieses praxisnahen Tages. Der Gastgeber

Unternehmensprofil Branche: Beschäftigte: Umsatz: Produkte & Leistungen: Website:

Dienstleistungen 2.000 3,0 Milliarden EUR Airline Catering/Inflight Management www.lsgskychefs.com

Die LSG Sky Chefs Frankfurt ZD GmbH ist mit rund 2.000 Mitarbeitern einer der weltweit größten Betriebe des Airline-Caterers und beliefert am Frankfurter Flughafen durchschnittlich 400 Flüge täglich mit bis zu 115.000 Mahlzeiten. Die Referenten • •

Betrie i b von von LSG Sk Skyy Chef Chefss in Fran raa kfu kfurt rt

Simon Frischemeier, Gruppenleiter Operational Excellence & Quality Management Iris Wahl, Manager Information, Change & Culture

„Über den Tellerrand schauen, Erfahrungen weitergeben und gewinnen. Ein regelmäßiger Wissenstransfer ist uns wichtig, auch mit anderen Unternehmen. TOP ist daher eine gelungene Plattform, um die eigene Expertise zu teilen und durch neue Impulse zu ergänzen. Das hilft, uns ständig weiterzuentwickeln und innovativ zu bleiben.“ Simon Frischemeier, Gruppenleiter Operational Excellence & Quality Management

TOP – Innovation erleben

Shopfloor-Management Industrie 4.0

Industrie 4.0 – Die Fertigung der Zukunft Maschinenfabrik Reinhausen GmbH Veranstaltung Ort: Termine:

Regensburg

Uhrzeit:

10:00 bis 15:30 Uhr

Do., 22. Juni 2017 Di., 5. Dezember 2017

• Optimierung von Shopfloor, MES und Werkzeugdatenbank • Der Weg zum intelligenten Fertigungsfluss • Die Entwicklung zur digitalen Fabrik Der Inhalt Die Maschinenfabrik Reinhausen (MR) hat die intelligente und komplexe Verknüpfung aller am Fertigungskreislauf Beteiligter bereits vor vielen Jahren in der eigenen Fertigung in die Tat umgesetzt und damit den Grundstein für die Fertigung der Zukunft, in Richtung Industrie 4.0, gelegt. Über 25 Jahre wurde das umfangreiche Expertenwissen rund um die Themen Shopfloor, MES, Werkzeugdatenbank und Werkzeugkreislauf immer weiter optimiert. Erleben Sie, wie Industrie 4.0 bei der MR schon heute Realität ist. Wir zeigen Ihnen am Beispiel unterschiedlicher Fertigungsakteure, wie erfolgreiche Fertigungszukunft mit ValueFacturing® aussieht. Seit Jahrzehnten zählt eine große Fertigungstiefe in Deutschland zu den bedeutendsten Wettbewerbsvorteilen der MR.

Unternehmensprofil

Der Gastgeber

Branche: Beschäftigte: Umsatz: Strategien/ Methoden:

Unser Unternehmen ist in der Energietechnik tätig und besteht aus der Maschinenfabrik Reinhausen GmbH (MR) sowie 36 Tochter- bzw. 5 Beteiligungsgesellschaften weltweit. Unser Kerngeschäft ist die Regelung von Leistungstransformatoren. Diese erfolgt vor allem mit Hilfe von Stufenschaltern, die das Übersetzungsverhältnis der Primär- zur Sekundärwicklung an wechselnde Lastverhältnisse anpassen und zusammen mit weiteren innovativen Produkten und Dienstleistungen eine störungsfreie Stromversorgung sicherstellen.

Website:

Elektrische Energietechnik 3.250 700 Mio. Euro Lösungen für Netz-Systeme und Netz-Betriebsmittel www.reinhausen.com

Der Referent •

Auszeichnung

Johann Hofmann, Leiter ValueFacturing®

TOP-Themenpartner:

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„Unter dem Begriff Industrie 4.0 sammeln sich Hoffnungen und Herausforderungen für Produktion, Produkte, Dienstleistungen und Geschäftsmodelle der Zukunft. Zudem sind steigende Qualitätsanforderungen, kürzere Lieferzeiten, sich verkürzende Produktlebenszyklen und eine wachsende Variantenvielfalt ständige Betätigungsfelder für industrielle Optimierungsprozesse. Unsere Veranstaltung gibt einerseits einen tiefen Einblick in aktuelle Trends und Möglichkeiten für die Fertigungsindustrie durch die Nutzung von Industrie 4.0 und stellt andererseits die daraus resultierenden Herausforderungen sowie Lösungsansätze hierfür dar. “ Johann Hofmann, Leiter ValueFacturing®

TOP – Innovation erleben

Lean Management

Radikales Umdenken: Der Weg zum führenden Lean Unternehmen der Schweiz Noventa Group AG Veranstaltung Ort: Termine:

Diepoldsau, Schweiz

Uhrzeit:

10:00 bis 16:00 Uhr

Di., 9. Mai 2017 Di., 21. November 2017

• Lean Management: Nachhaltige Kulturveränderung am Standort Schweiz • Lean Production: Hocheffiziente Montage im One-Piece-Flow • Lean Administration: Mehrwert für Ihre Kunden • Shopfloor Management: Prozesse schlank führen Der Inhalt

Unternehmensprofil Branche:

Kunststoffspritzguss-Produkte, funktionale Baugruppen, komplette Produktsysteme 650

Beschäftigte: Strategien/ Methoden:

Lean Management, Lean Production, Lean Administration, Shopfloor Management www.noventa.com

Website: TOP International

Im Rahmen von EUNET-TOP laden internationale Vorzeigeunternehmen zum Best Practice-Wissenstransfer ein.

Noventa war im Wesentlichen geprägt von einer klassischen Werkstattfertigung mit langen Durchlaufzeiten. Hinzu kamen ein hoher Kostendruck sowie steigende Anforderungen in Bezug auf Lieferzeit und Qualität. Im Jahr 2004 entschloss sich Noventa zu einem radikalen Umdenken, als ein Großkunde eine Kostensenkung „im zweistelligen Prozentbereich“ verlangte. Die notwendige Umstrukturierung und Einführung des Lean-Gedankens begann zunächst in der Spritzgussfertigung und Montage und umfasste schließlich alle Bereiche des Unternehmens – so dass sich auch die indirekten Bereiche zur Lean Administration entwickelten. In einem ersten Ergebnis konnten auch die Fertigung aus Tschechien, Deutschland und Malaysia zurückverlagert werden. Im Rahmen der TOP-Veranstaltung zeigen wir, wie wir konsequentes Lean Management zum Kern unserer Kultur gemacht haben. Wir stellen unser Noventa Produktionssystem vor mit den Schwerpunkten Mitarbeiter, Qualität, Bestände und Produktivität sowie eine Auswahl an erfolgreichen Projekten zu den Themen KVP, Workshopkultur, One-Piece-Flow, In-Line-Montage, Rüstzeitoptimierung, Just-InTime, Kanban, Lean Administration und schlanke Führung. Der Gastgeber Die Noventa versteht sich als Outsourcing-Dienstleister. Im Auftrag des Kunden entwickelt, gestaltet und fertigt Noventa funktionale Baugruppen und komplette Produktsysteme. Sie wird von einem dreiköpfigen Management-Team geleitet, das auch Mehrheitsinhaber des Unternehmens ist. An den Standorten Diepoldsau, Widnau, Rumänien und Thailand werden insgesamt rund 650 Personen beschäftigt. Die Referenten • • • • •

Patrick Besserer, Mitglied der Geschäftsleitung, Noventa Group AG René Röckle, Leiter Gerätebau, Noventa AG Björn Kreisel, Geschäftsführer, Noventa Consulting AG Julian Mundl, Senior Consultant, Noventa Consulting AG Christoph Vogt, Senior Consultant, Noventa Consulting AG „Bei der Noventa AG ist konsequentes Lean Management zur Kultur geworden – das ist die Basis für hocheffiziente Prozesse am Standort Schweiz.“

Worksh kshopk opkultur u bei Nooven v ta ve

TOP – Innovation erleben

Björn Kreisel, Geschäftsführer, Noventa Consulting AG

Prozessmanagement

Produktionsorganisation: Produkt-, Prozess- und Begegnungsqualität Palfinger Europe GmbH Werk Lengau Veranstaltung Ort: Termine: Uhrzeit:

Lengau, Österreich

• Team- und Prozessorganisation • Variables Entlohnungssystem mit flexiblem Arbeitszeitmodell • Feedback-Kultur • Controlling mit Hausverstand

Mi., 18. Oktober 2017 09.30 bis 16:00 Uhr

Unternehmensprofil Beschäftigte: 9.131 Umsatz: 1,2 Mrd. Euro Website: www.palfinger.com Die Teilnahmegebühr für diese Veranstaltung beträgt 490,– € zzgl. MwSt.

Der Inhalt Die Anforderungen an Fertigung und Montage hinsichtlich Lieferzeiten, Qualität und Produktivität und deren logistischen und organisatorischen Prozessen sind stark gewachsen. Bei Palfinger wird in Produktionssystem praktiziert, welches einen strikten Auftragsbezug und fixe Verbindung mit einer Produktivitäts- und Qualitätssteigerung zu realisieren bedarf es aber auch dem symbiotischen Zusammenwirken von Produktionsorganisation, Prozessqualität und Kultur des menschlichen Miteinanders. Die praktizierten Prozesse, Werkzeuge und Verhaltensweisen umfassen eine ausgewogene Harmonisierung zwischen systemunterstützter Produktionsplanung, einem selbstregulierenden Prozessfluss, zielgerichteten Personalentwicklungsmaßnahmen und einem Controlling-Prozess mit Hausverstand. An diesem Tag bekommen Sie einen sehr praxisnahen Einblick in die Konzeption der Produktionsphilosophie, einer auf Erfahrungsberichte von der Implementierung und Weiterentwicklung an den österreichischen Palfinger-Standorten. Der Gastgeber PALFINGER zählt seit Jahren zu den international führenden Herstellern innovativer Hebe-, Lade- und Handlingsysteme. Der Konzern verfügt über Produktions- und Montagestandorte in Europa, Nord- und Südamerika sowie Asien. Innovation, weitere Internationalisierung und Flexibilisierung der Produkte, Dienstleistungen und Prozesse bilden die Säulen der Unternehmensstrategie. Am Weltmarkt für hydraulische Knickarmkrane gilt PALFINGER nicht nur als Markt-, sondern auch als Technologieführer. Mit über 5.000 Vertriebs- und Servicestützpunkten in über 130 Ländern auf allen Kontinenten ist PALFINGER immer in Kundennähe. Die Referenten • • • • •

Alfred Asen, Leiter Competence Center Fertigung DI Gottfried Rumpl, Geschäftsführer DI Martin Rehling, Betriebsleiter Dr. Wilfried Marketz, Leiter Personalentwicklung Hans-Peter Schober, kaufmännischer Leiter

In Kooperation mit der TechnoKontakte Veranstaltungs GmbH, die seit 1995 das Best Practice Programm „Lernen von den Besten“ in Österreich organisiert. TOP – Innovation erleben

Personalmanagement

Die Digitalisierung der Führungskräfteentwicklung – ein innovativer Ansatz RICOH Deutschland GmbH Veranstaltung Ort: Termine:

Hannover

Uhrzeit:

10:00 bis 15:30 Uhr

Di., 30. Mai 2017 Mi., 8. November 2017

Unternehmensprofil Branche:

IT-Dienstleistungen mit dem Schwerpunkt Bürokommunikation ca. 3.300

Beschäftigte: Strategien/ Methoden:

Führungskräfteentwicklung, Digitalisierung des Lernens, 70:20:10 www.ricoh.de

Website: Auszeichnungen

CHIEF2011 LEARNING OFFICER

Heinz-Gunter Kursawe Chief Manager RICOH Academy Germany, Hannover, und sein Team Dr. Sven Neumann, Frauke Hartkens und Sarah Binnes

erreichte den 2. Platz im Wettbewerb „Chief Learning Officer 2011“ der Zeitschrift „wirtschaft + weiterbildung“, Haufe Lexware GmbH & Co. KG, Freiburg 25. Oktober 2011

• Kompetenzentwicklung neuer Führungskräfte • virtuelles Trainingskonzept mit Hilfe des 70:20:10 Lernmodells • Digitalisierung in der Personalentwicklung Der Inhalt Führungskräfte sind besonders relevant für die Produktivität von Mitarbeitern und ein wichtiger Multiplikator, um Veränderungen im Unternehmen voran zu treiben. Besonders Führungskräfte, die neu in dieser Rolle sind, benötigen zu Beginn Unterstützung, um ihr Team schnell effektiv und effizient führen zu können. RICOH unterstützt diese Zielgruppe mit einem neuartigem virtuellen Trainingskonzept. Ziele sind eine erhöhte Motivation der Führungskräfte von Beginn an, eine höhere Führungsqualität und eine verbesserte Kommunikation im Unternehmen. Das besondere an diesem Konzept ist einerseits die virtuelle Begleitung neuer Führungskräfte über die ersten 100 Tage durch eine Personalentwicklerin und eine Trainerin als Coaches auf einer RICOH-eigenen Lernplattform. Andererseits wird der kontinuierliche Austausch der Teilnehmer untereinander forciert. Damit bietet RICOH den Teilnehmern gezieltes Echtzeitlernen, passend zu den aktuellen Führungsthemen, per Web an. Durch den Austausch der Lerngruppe untereinander rückt das informelle Lernen der Teilnehmer in den Vordergrund. Wir möchten Ihnen in der TOP-Veranstaltung zeigen, dass Führungskräfte auch durch virtuelle Lernmethoden in ihrer Entwicklung unterstützt werden können und mit Ihnen Chancen und Herausforderungen diskutieren. Der Gastgeber Ricoh ist ein globales Technologieunternehmen, das sich auf Bürokommunikation, Produktionsdruck, Dokumentenmanagement und IT Services spezialisiert hat. Die Ricoh-Gruppe mit Hauptsitz in Tokio operiert in circa 200 Ländern und Regionen. Den Großteil des Umsatzes erzielt das Unternehmen mit Produkten, Lösungen und Dienstleistungen, die das Zusammenspiel von Mensch und Information verbessern. Ricoh ist bekannt für die Qualität seiner Technologie, seinen einzigartigen Kundenservice und sein Engagement für Nachhaltigkeit. Die Referenten • •

Ric icohoh-Hau Hauptv p erw erwaltung in Hannover

Susann Bock, Trainerin • Nicole Bergmann, Referentin für Personalentwicklung Dr. Sven Neumann, Chief Manager HR Development & HR Consulting

„Führungskräfteverhalten ist von strategischer Bedeutung für den Unternehmenserfolg. Dies fängt bei potentiellen und neuen Führungskräften an. Daher legen wir hier ein besonderes Augenmerk darauf, Führungsthemen frühzeitig und nachhaltig als neue Kompetenzen zu entwickeln. Wir verbinden hier die neuen Möglichkeiten der Digitalisierung zur Realisierung eines Echtzeitlernens mit den Vorteilen des kontinuierlichen, partizipativen Lernens." Dr. Sven Neumann, Chief Manager HR Development

TOP – Innovation erleben

Change Management

Unser Weg zum agilen Systemstandort Rohde & Schwarz GmbH & Co. KG Veranstaltung Ort: Termine:

Teisnach

Uhrzeit:

09:30 bis 16:30 Uhr

Mi., 17. Mai 2017 Mi., 27. September 2017

• Was Marathonlauf mit Agilität zu tun hat • Wie sich Effizienzsteigerung und Agilität ergänzen • Entscheidungen treffen – Das „Wie“ ist entscheidend • Umgang mit Unbekanntem – Neues, Unplanbares, Ungeplantes Der Inhalt

Unternehmensprofil Branche: Beschäftigte: Umsatz: Strategien/ Methoden:

Website:

Elektrotechnik 1.500 in Teisnach 1,92 Mrd. Euro im Konzern „5 Disfunktionen eines Teams“ „IntraAktPlus-Konzept“ „Tod durch Meeting“ www.teisnach.rohde-schwarz.com

Auszeichnungen

Veränderung, Wandel, Überraschung - das sind die wirklich verlässlichen Größen in unserer Branche. Jedes Unternehmen möchte gern die Zukunft kennen, um gute Entscheidungen zu treffen, Kundenwünsche zu erfüllen und dem Mitbewerber einen Schritt voraus zu sein. Da auch wir die Zukunft nicht kennen, setzen wir auf Agilität. Sie erfahren, wie unser Weg zu einem agilen Systemstandort aussieht. Welche Rolle echte Kommunikation spielt und wie aus einem leitenden „Management-Team“ ein gemeinsam agierendes Team wird. Wieso der Entscheidungsweg wichtiger ist, als die Entscheidung selbst und dass Agilität eine Grundvoraussetzung für Effizienzsteigerung ist. Welche Methoden und Werkzeuge wir einsetzen, um unsere Vorstellung von Agilität zu verwirklichen, erfahren Sie bei einem Besuch am Standort Teisnach. Der Gastgeber Der Rohde & Schwarz-Standort Teisnach versteht sich als Systemlieferant und Zentrum für mechanische und elektronische Fertigung im Werksverbund von Rohde & Schwarz. Hier entstehen u.a. Körperscanner, Gehäuse, Leiterplatten, TV- und Hörfunksender, kundenspezifische Funkkommunikationssysteme, mikromechanische Präzisionsteile sowie elektromechanische Sonderanfertigungen jeder Art. Als Auftragsfertiger werden Fertigungsdienstleistungen im Rahmen des kompletten Leistungsspektrums angeboten. Am Standort Teisnach sind rund 1.500 Mitarbeiter beschäftigt. Der Referent •

Thomas Kasparbauer, stellv. Leiter Wertschöpfungssystem SPRINT

„Bewegung ist der Schlüssel zu bewegenden Veränderungen!“ und „Ein rollender Stein setzt kein Moos an“. Roh ohhdee & Schw h arz – Sta Stando ndort rt Tei Teisna snach ch

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Thomas Kasparbauer, stellv. Leiter Wertschöpfungssystem SPRINT

Logistik

Erfolgsfaktor Hoshin Kanri

Siemens Healthcare GmbH Veranstaltung Ort: Termin: Uhrzeit:

Forchheim

Di., 04.07.2017 10:00 bis 15:00 Uhr

• Hoshin Kanri Strategieentwicklung im Supply Chain Management • Einsatz von Lean Methoden • Mitarbeiterengagement • Innovative Fertigungsmethoden in Kleinserienfertigung Der Inhalt

Unternehmensprofil Branche: Beschäftigte: Umsatz: Strategien/ Methoden: Website:

Gesundheitssektor 46.000 13,5 Mrd. EUR Hoshin Kanri, Lean www.healthcare.siemens.de

Das Supply Chain Management (SCM) der Computertomographie bei den Siemens Healthineers hat seit vielen Jahren Bestwerte in den Logistikkennzahlen. Neue Anforderungen der Märkte erfordern jedoch eine Weiterentwicklung der bewährten Abläufe und ein Umdenken in der Strategie. Aus diesem Grund wurde im SCM am Standort Forchheim 2014 der Strategieentwicklungsprozess nach dem Hoshin Kanri - Prinzip eingeführt. Mittel- und langfristig klar definierte Ziele wurden unter Einbezug nahezu aller Mitarbeiter in spezifische Aufgabenpakete zerlegt und im Wochenrhythmus nachverfolgt. Das Engagement der Mitarbeiter ist groß und so fallen die Ergebnisse nach 2 Jahren besser als erwartet aus. Neue innovative Ansätze werden in der Kleinserienfertigung umgesetzt. Im Rahmen der TOP-Veranstaltung lernen die Teilnehmer die Hintergründe und Inhalte des Hoshin Kanri-Prozesses in einem offenen Dialog kennen. Dabei werden sowohl Beispiele des Veränderungsprozesses als auch die Hürden bei der Einführung vorgestellt. Der Gastgeber Siemens Healthineers ist das separat geführte Healthcare-Geschäft der Siemens AG mit einer direkten Präsenz in 75 Ländern weltweit. Es unterstützt Gesundheitsversorger dabei, aktuelle Herausforderungen zu meistern und sich in ihrem jeweiligen Geschäftsumfeld weiterzuentwickeln. Als führendes Unternehmen der Medizintechnik entwickelt Siemens Healthineers sein Produkt- und Serviceportfolio stetig weiter. Das gilt für die Kernbereiche der Bildgebung für Diagnostik und Therapie sowie für die Labordiagnostik und die molekulare Medizin. Der Referent •

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Dr. Markus Wagner, Leiter SCM Strategie

Personalmanagement

Mitarbeiter werden Mitunternehmer

tempus-Zeitplansysteme

• 20 Prozent mehr Arbeitseffizienz im Büro • Zielvereinbarungen • Mitarbeitermotivation

Veranstaltung Ort: Termin:

Giengen (bei Ulm)

Uhrzeit:

09:30 bis 16:30 Uhr

Di., 27. Juni 2017 Di., 7. November 2017

Der Inhalt Das traditionelle Unternehmen hat ausgedient. Ziel ist ein Netzwerk von vielen „1-Mann-Unternehmen“. Es gilt, die Mitarbeiter zu Mitunternehmern zu entwickeln. Beim „Best Factory Award“-Gewinner tempus wurde deshalb das gesamte Unternehmen mit Zielen „überzogen“. Vom Geschäftsführer bis zum Auszubildenden haben alle Mitarbeiter Jahresziele. Durch die eigenverantwortliche Umsetzung wird jeder Mitarbeiter zum Mitunternehmer. Mitarbeiter werden durch eine partnerschaftliche und werteorientierte Unternehmenskultur in alle Belange des Unternehmens einbezogen. Dies geschieht durch das siebenstufige Motivationskonzept der „33 Rosen“, das durch Mitwissen, Mitdenken, Mitlernen, Mitverantworten, Mitgenießen, Mitbesitzen und Sinn bieten das Unternehmen hin zu einer lernenden Organisation verändert.

Unternehmensprofil

Der Gastgeber

Branche:

Versand- und Interneteinzelhandel 35–40 3,5 Mio. Euro

Die tempus. GmbH ist ein mittelständisches Unternehmen mit Sitz in Giengen bei Ulm. Die drei Geschäftsbereiche umfassen die tempus-Akademie, tempus-Consulting sowie das tempus-Zeitplansystem. Darüber hinaus liegen unsere inhaltlichen Schwerpunkte auf den Themen „ABC-Personal-Strategie“, „Für immer aufgeräumt“ und „Highway to sell“.

Mitarbeitermotivationskonzepte www.tempus.de

Der Referent

Beschäftigte: Umsatz: Strategien/ Methoden: Website:

Auszeichnungen

tempus-Mitarbeiter – Tag der Gelassenheit

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Jürgen Frey, Vertriebs- und Marketingleiter

Prozessmanagement

Simulation von Produktions- und Logistikprozessen thyssenkrupp Rasselstein GmbH Veranstaltung Ort: Termin: Uhrzeit:

Andernach

Do., 23. November 2017 09:30 bis 17:00 Uhr

• Grundsätzliche Prämissen zur Nutzung des Instrumentes Simulation • Etablierte Vorgehensweisen zur Durchführung einer Simulationsstudie • Praxisbeispiel 1: Interaktion von 2 Kranen in einer Haubenglühe • Praxisbeispiel 2: Versand von Stahl-Coils durch LKW, Bahn und Schiff Der Inhalt

Unternehmensprofil Branche:

Metallerzeugung und -bearbeitung 2.400 ca. 1,3 Mrd. Euro

Beschäftigte: Umsatz: Produkte/ Dienstleistungen: Prozessoptimierung/Simulation Website:

www.thyssenkrupp-steel.com

Auszeichnungen

2007

In den meisten produzierenden Unternehmen unterliegen Prozesse und Arbeitsabläufe gewissen Sachzwängen, welche die Durchführung von Arbeitsversuchen oder Prozessanpassungen nur schwer ermöglichen. Darüber hinaus liefern Praxisstudien oftmals lediglich Momentaufnahmen, die nur eingeschränkt Rückschlüsse auf eine langfristige Umsetzung und daraus resultierende Optimierungspotentiale erlauben. Hieraus resultiert die Anforderung, geänderte Prozesse und neue Organisationsformen längerfristigen Stresstests zu unterziehen, um eine aussagefähige Datenlage zu erzeugen. Hierbei wird sich iterativ einem Optimum genähert und ggf. verschiedene Szenarien auf ihre Wirksamkeit geprüft. In der TOP-Veranstaltung werden neben dem Auswahlprozess zur Eignung einer Simulationsstudie auch die allgemein bewährten Vorgehensweisen und Strategien vermittelt. Deren Anwendung wird dabei anhand von zwei Praxisbeispielen erläutert, bei denen unterschiedliche Verfahren mit der dazugehörigen Software eingesetzt wurden. Der Gastgeber Die thyssenkrupp Rasselstein GmbH ist eine Tochter der thyssenkrupp Steel Europe AG und gehört zu den drei größten Verpackungsstahlproduzenten Europas. Im rheinland-pfälzischen Andernach werden jährlich rund 1,5 Millionen Tonnen Verpackungsstahl für 400 Kunden aus 80 Ländern hergestellt.

NEWCOMER

Die Referenten • • •

Die th thyss yssenk e ruppp Rass enk Rass assels els lstei tteiin GmbH GmbH bH in An A der dernac nacch

Klaus Höfer, Leiter HR Industrial Engineering Julia Müller, Spezialistin Industrial Engineering Mario van Hall, Spezialist Industrial Engineering

„Eine sich stetig verändernde Marktlage und wechselnde Kundenanforderungen fordern von produzierenden Unternehmen ein immer höheres Maß an Flexibilisierung. Die daraus resultierende Anpassungsfähigkeit von Prozessen und Organisationsformen kann durch Simulationsverfahren in erheblichem Maße unterstützt und hinsichtlich ihres Nutzens bewertet werden.“ Klaus Höfer, Leiter HR Industrial Engineering, thyssenkrupp Rasselstein GmbH

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Prozessmanagement

Bedarfsbezogene Produktion oder am Anfang steht der Kundenauftrag W & H Dentalwerk Bürmoos GmbH Veranstaltung Ort: Termine:

Bürmoos, Österreich

Uhrzeit:

09:30 - 16:00 Uhr

• • • •

Wie steuert der Kunde täglich das Unternehmen? Wie erfüllen wir täglich den Kundenbedarf? Welche Methoden führen zur Zielerreichung? Was steckt hinter “People have Priority”?

Do., 12. Oktober 2017 Der Inhalt Im W&H Produktionssystem steht die tägliche Montage und Lieferung des anfallenden Kundenbedarfs im Vordergrund. Schlüsselelemente dabei sind die fixe Durchlaufzeit und die Umsetzung durch selbstständige Teams. Die Rahmenbedingungen im Produktionsprozess wurden schrittweise an die Anforderungen der Teamorganisation angepasst. Mit der Anwendung von Kaizen-Methoden wird gezielt an der Verbesserung der Produktionsprozesse und damit einhergehend der Produktivität gearbeitet. Die Verbindung von kundenorientierter Prozessgestaltung und leistungsfähigen flexiblen Teams wird als wirksames Modell zur Standortsicherung für eine anspruchsvolle Produktion in Österreich gesehen. Der Gastgeber

Unternehmensprofil Beschäftigte: Umsatz: Website:

600 (weltweit 1.000) 100 Mio Euro www.wh.com

Auszeichnung

Das Familienunternehmen zählt zu den weltweit führenden Anbietern zahntechnischer Präzisionsgeräte. Mit ca. 1.000 Mitarbeitern weltweit (etwa 600 davon in Bürmoos) exportiert W&H seine Produkte in ca. 110 Ländern. Mit zwei Produktionsstätten in Bürmoos und eine in Brusaporto (Italien) sowie 19 Tochterunternehmen in Europa, Asien und Nordamerika zählt W&H zu den innovativen Unternehmen in der Dentalwelt. Die Referenten •

Die Teilnahmegebühr für diese Veranstaltung beträgt 490,– € zzgl. MwSt.



Ing. Traschwandtner Herbert, Geschäftsleitung Referententeam aus Produktion, Kaizen und Organisationsentwicklung

In Kooperation mit der TechnoKontakte Veranstaltungs GmbH, die seit 1995 das Best Practice Programm „Lernen von den Besten“ in Österreich organisiert. TOP – Innovation erleben

Industrie 4.0

Energiemanagement in der Fertigung

Weidmüller Gruppe

• Industrie 4.0 • Digitalisierung und Vernetzung • Energieeffizienz

Veranstaltung Ort: Termin: Uhrzeit:

Detmold

Mi., 29. März 2017

Der Inhalt

09:00 bis 16:00 Uhr

Individualisierte, hochflexible und sich selbst steuernde Fertigungseinheiten erscheinen im Licht von Industrie 4.0 als Zukunftsvision. Als Vordenker und Wegbereiter bietet Weidmüller allerdings schon heute konkrete Lösungen an, mit denen produzierende Unternehmen das Industrial Internet of Things und die sichere Steuerung der Produktion aus der Cloud für sich realisieren können – konsequent gedachte Digitalisierung und Vernetzung auch für den bereits bestehenden Maschinenpark. Dabei zeigen die Weidmüller-Experten an praxisnahen Beispielen aus der Produktion auf, was Digitalisierung für Ihr Unternehmen bedeutet. So stellen sie ein ganzheitliches, auf jedes Unternehmen übertragbares Energiemanagement am Beispiel der Transparenten Fabrik in Detmold vor und demonstrierten, wie die Digitalisierung Einzug in der Produktion hält. Praktisch aufgezeigt wird, wie Sie den Energieverbrauch optimal managen und damit auch Ihre Produktionskosten senken und Ihre Klimabilanz verbessern können.

Unternehmensprofil Branche: Beschäftigte: Umsatz: Strategien/ Methoden:

Website:

Elektrotechnik 4.500 (weltweit) 696 Mio. Euro (2015) Industrial Connectivity Energiemanagement für die Produktion www.weidmueller.de

Der Gastgeber Als erfahrene Experten unterstützen wir unsere Kunden und Partner auf der ganzen Welt mit Produkten, Lösungen und Services im industriellen Umfeld von Energie, Signalen und Daten. Tauchen Sie ein in unsere Welt der Industrial Connectivity. Der Referent •

Michael Piekarzewitz, Leiter Energiemanagement, Weidmüller Gruppe

Auszeichnungen

Die Trrans D anspar parent en e Fabrik ik inn der e Ni N eme emeier i straße ie aße ß wu wurde rde schon mit mehreren Preisenn aus ausgezeic eichn hnet.t.

„Der Kern der Industrie 4.0 sind die Digitalisierung und die Vernetzung. Wir zeigen an praxisnahen Beispielen aus der Produktion, wie IndustrialConnectivity-Lösungen und Industrial Analytics die Fertigung Schritt für Schritt verändern. Bei der Transformation greifen Hardware, Data Analytics und Beratung ineinander.“ Michael Piekarzewitz, Leiter Energiemanagement, Weidmüller Gruppe

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Prozessmanagement

Produktivitätsfaktor Büro

Wiesner-Hager Möbel GmbH Veranstaltung Ort: Termine:

Würzburg

Uhrzeit:

09:00 bis 15:30 Uhr

Do., 11. Mai 2017 Do., 16. November 2017

Unternehmensprofil Branche: Beschäftigte: Umsatz: Strategien/ Methoden:

Website:

Herstellung von Möbeln 380 36 Mio. Euro Prozessmanagement, KVP, flache Hierarchien, Mitarbeiterverantwortung, E-Procurement, UmweltProduktdeklarationen nach ISO 14025 EPD Typ III www.wiesner-hager.de

• New Work - neue flexible Arbeitswelten • Tätigkeits- und Bedürfnisorientiertes Arbeiten • Der Raum als kritischer Erfolgsfaktor für Wissensarbeit, Ideenfindung und Innovation • Kommunikation Arten und Räume Der Inhalt Es geht um „New Work“ neue Arbeitswelten, Aufzeigen heutiger Situationen, zukünftiger Entwicklungen und deren Konsequenzen für das Büro als Produktivitätsfaktor. Die Parameter der Büroarbeit haben sich in den letzten Jahren fundamental verschoben. Welche Bedeutung haben demografischer Wandel, Zeit- und Ortsflexibilitäten, neue Beschäftigungsformen, Digitalisierung, Industrie 4.0, Kommunikation, rasante Entwicklungen der Informations- und Kommunikationstechnik, Innovationsdruck und andere Rahmenbedingungen auf das Büro bezüglich Kostenoptimierung und Produktivität? Anforderungsgerechte Innenarchitektur und Ausstattung sind elementar und entscheiden maßgeblich darüber, wie sich Mitarbeiter am Arbeitsplatz ein- und wohlfühlen – und damit auch über deren Produktivität. Die Berücksichtigung des Wechselspiels von Mensch und Umgebung ist deshalb so wichtig, damit durchgängig geplante ganzheitliche Lösungen wider einem grauen Büroalltag entstehen! In diesem Kontext entwickeln wir im Verbund mit Roomware Consulting intelligente kostensparende Nutzungskonzepte und sorgen mit unseren Lösungen für effizientere Arbeitsprozesse. Der Gastgeber Wiesner Hager wurde 1849 gegründet und hat heute Konzerngesellschaften in Österreich, Deutschland, BeNeLux, Frankreich, Großbritannien und Tschechien, Lizenzpartner in den USA, Japan, und Südkorea. Mit einer Exportquote von ca. 50% zählt Wiesner-Hager in Europa zu den renommiertesten Unternehmen der Branche. Effizienz steigern und gleichzeitig dafür sorgen, dass sich die Mitarbeiter in ihrem Arbeitsumfeld wohlfühlen – das sind die zentralen Aufgaben, die wir mit ideenreichen Büroraum- und Möbelkonzepten für unsere Kunden lösen. Die Referenten • •

Neue Beschäftigungsformen erobern die Arbeitswelt

Stefan Bielang, Wiesner Hager Möbel GmbH, Geschäftsführer Deutschland Merten Milkowski, Roomware Consulting GmbH, Prokurist Geschäftsleitung Deutschland

„Schlagworte zur heutigen Büroarbeit sind: neue Arbeitswelten, demografischer Wandel, Change Management, schnell, kreativ, innovativ, virtuelle Teams, agile Entwicklungsprozesse, Ideen- und Kreativräume, Meetingpoints, Kommunikation, Einzelarbeit, Teamarbeit, Open Space, Desk Sharing, Arbeits- und Gesundheitsschutz, Ergonomie, Wohlbefinden, Kostenoptimierung, Produktivität.“ Merten Milkowski, Roomware Consulting GmbH, Prokurist Geschäftsleitung Deutschland

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Logistik Industrie 4.0

Innovationen für die Supply Chain

Würth Industrie Service GmbH & Co. KG Veranstaltung Ort: Termine:

Bad Mergentheim

Uhrzeit:

09:30 bis 16:15 Uhr

Mi., 21. Juni 2017 Do., 30. November 2017

Unternehmensprofil Branche: Beschäftigte: Umsatz: Strategien/ Methoden:

Website:

Handel, Logistikdienstleistung 1.420 (2016) 425 Mio. Euro (2015) Kundenindividuelles C-Teile-Management, modulare Beschaffungs- und Logistiklösungen, Innovationsmanagement www.wuerth-industrie.de

TOP-Themenpartner:

TOP-Themenpartner:

• Innovationsmanagement eines industriellen Dienstleisters • Industrie 4.0 als Leitgedanke einer kundenorientierten Logistik • Logistik Excellence bei Würth Der Inhalt Die Supply Chain wird immer komplexer. Lieferte man früher „nur“ Produkte, so geht es heute um vieles mehr: Prozesse effizienter gestalten, innovative Technologien entwickeln und neue Medien einbeziehen. Wie gelingt es Zulieferern, mit diesen Entwicklungen Schritt zu halten, Entwicklungen vorauszusehen und umzusetzen? Im Rahmen der TOP-Veranstaltung stellen wir unser Innovationsmanagement-System und Logistik-Konzept vor. Wir zeigen, wie wir kontinuierlich die Produktivität und den Servicelevel verbessern und uns auf die Anforderungen von Industrie 4.0 vorbereiten. So wurden zum Beispiel das klassische Kanban mit Hilfe von RFID-Technologie auf eine neue Ebene gestellt und konventionelle Lösungen zur Produktionsversorgung um ein ganzheitliches Automatenkonzept ORSY®mat für Hilfs- und Betriebsstoffe ergänzt. Eine weitere Innovation war die Einführung des ersten optischen Bestellsystems, des intelligenten Behälters iBin®. Der Gastgeber Die Würth Industrie Service GmbH & Co. KG ist als eigenständiges Tochterunternehmen innerhalb der Würth-Gruppe mit über 1.420 Mitarbeitern am Standort Bad Mergentheim tätig. Unter der Marke „CPS® – C-Produkt-Service“ bietet die Würth Industrie Service den produzierenden Industriekunden individuell zugeschnittene, logistische Beschaffungs- und Versorgungskonzepte wie scannerunterstützte Regalsysteme, automatisierte elektronische Bestellsysteme oder eine Just-in-time-Versorgung mittels Kanban-Behältersystemen. Dabei erfolgt die Belieferung der Kunden direkt an die Fertigungslinie in der Produktion. Seit kurzem ergänzen Kanban-Systeme mit patentierter Behälter- und RFID-Technologie die innovativen Logistiklösungen. Die Referenten • •

i n® – Besstän iBi tändee im Bli Blick ck

Alexandros Mikros ist Leiter Key Account Management Wolfram Zeitler ist Leiter Key Account Management

„Die Stabilität und die Sicherheit in der Versorgungskette sind wichtige Faktoren bei der Auswahl von C-Teile-Lieferanten. Kanban spielt dabei eine entscheidende Rolle für alle Unternehmensbereiche. So können bis zu 80% Prozesskosten eingespart werden. Und mittels RFID wird den Kunden die Unterstützung geben, die sie benötigen, um sich auf das Wesentliche zu konzentrieren.“ Wolfram Zeitler, Leiter Key Account Management

TOP – Innovation erleben

TOP-Intensiv

intensiv

TOP-Intensiv ist ein ein- oder mehrtägiger Workshop, bei dem die Arbeitsabläufe in einem Planspiel simuliert werden. Die Teilnehmer lernen, selbst Verbesserungen zu realisieren.

Inhalt

Methode

Nutzen

Teilnehmerstimmen

Der Arbeitsalltag im Unternehmen ist häufig geprägt durch Eilaufträge, Lieferengpässe, Fehlteile, Qualitätsprobleme, hohe Lagerbestände und Produktivitätsverluste. Die Teilnehmer erhalten Einblick in die Arbeitsplatzgestaltung sowie in Inselaufbau und Produk-tionslogistik und lernen, selbst Verbesserungen anzustoßen und zu realisieren.

Die Trainingsanlagen sind modulare wandlungsfähige Montagesysteme zum Erproben bewährter und innovativer Produktionsorganisationen wie z.B. die Werkstattfertigung oder die Fließfertigung. Die jeweiligen Gestaltungsprinzipien zur Leistungsverbesserung, Verschwendungs-, Lagerbestands- und Durchlaufzeitenreduzierung sowie der Verbesserung der Liefertreue werden aufgezeigt.

Die ideale Kombination von praktischem Workshop, Theorie und Problemlösungsrunden vermittelt Wissen über die Stärken und Schwächen der einzelnen Produktionsorganisationen und ihrer Anwendung. Den Teilnehmern wird ein ganz neuer Blickwinkel für die Lösung von Problemen eröffnet. Das im Live-Training entwickelte Gesamtverständnis von Abläufen im Unternehmen wird Sie befähigen, in Ihrer Abteilung eigenständig Prozesse auf Verschwendung zu überprüfen, Optimierungspotenzial zu erkennen, Lösungen zu entwickeln und Maßnahmen einzuleiten.

„Der Kurs hat mir sehr gut gefallen, da ich viel mitnehmen konnte. Die Trainer waren zudem sehr kompetent und die Führung war für uns sehr hilfreich, da wir gesehen haben, dass wir gar nicht so schlecht in unserem Betrieb sind. Im ganzen war das eine sehr gelungene Veranstaltung für mich!“ Sascha Hopp, Industrial Engineer, Dräger Medical GmbH

„,Lernen von den Besten‘ wird oft aus falschem Stolz im Unterbewusstsein unterdrückt, das Problem dabei ist, dass wir es noch nicht einmal merken. Bei den TOPintensiv-Veranstaltungen wird das Unbewusste bewusst! Sie erkennen die Vorteile für Ihr eigenes Unternehmen und können anschließend sofort ins Handeln kommen frei nach dem Motto von Hans Scholl ‚Nicht: Es muss etwas geschehen, sondern: Ich muss etwas tun.‘!“ Arno Trapp, Head Operations & Quality Environment/Safety, Mettler-Toledo (Albstadt) GmbH Lean-M n Mana a gem gement ent-Pr -P inzipi pien en in der Praxis

Brigitte Buffler Projektleiterin

Kontakt TOP – Innovation erleben

Telefon: +49 (0) 8191 125-438 E-Mail: brigitte.buffl[email protected] www.top-online.de

TOP-Intensiv

Lean Production live erleben Das Thema

Factory Consultants GmbH Veranstaltung Ort:

Isernhagen bei Hannover item Industrietechnik

Termine:

Do., 1. Juni 2017 Do., 7. Dezember 2017

Uhrzeit: Trainer:

09:00 bis 17:00 Uhr Thomas Elscher Factory Consultants GmbH

Die Teilnahmegebühr beträgt 590,– € zzgl. MwSt. Ihr Gastgeber item ist der Pionier und ein weltweiter Marktführer bei Systembaukästen für industrielle Anwendungen. Seit 1976 entwickelt und vertreibt item Lösungen zum Bau von Maschinen, Betriebseinrichtungen und Anlagen. Das Produktportfolio umfasst mehr als 3.000 hochwertige Komponenten zur Konstruktion von Maschinengestellen, Arbeitsplätzen, Automationslösungen und Lean Production Anwendungen.

In der Planfabrik STEP 1, die bei item aufgebaut ist, erleben Sie in einer realen Arbeitsumgebung, wie eine konventionelle Produktion in eine LEAN Factory umgewandelt wird. Funktionen wie Arbeitsvorbereitung, NEU:: Digi NEU Digital tales es Sho Shopfl pflfloor oor-Ma -Manag nageme ement nt Lager und Transport, Montageprozesse und Qualitätssicherung machen es möglich, tägliche Probleme zu erkennen und die Erkenntnisse aus dem Seminar direkt auf die eigenen Arbeitsplätze zu übertragen. Die Inhalte des Planspiels • • • • •

Wertstrom-Mapping zur Prozess-Analyse Probleme erkennen und lösen Nivellierung der Arbeitsinhalte und Taktung der Prozesse Einführung und Auslegung von Kanban Digitales Shopfloor-Management

Ihr Nutzen Als Teilnehmer sind Sie anschließend in der Lage, einen mehrstufigen Prozess methodisch zu analysieren, Verbesserungspotentiale zu erkennen und durch Arbeitsplatz- und Prozessgestaltung eine signifikante Leistungsverbesserung des Gesamtsystems zu erzielen.

Lean Administration live erleben Das Thema

Factory Consultants GmbH Veranstaltung Ort:

Isernhagen bei Hannover item Industrietechnik

Termine:

Do., 30. März 2017 Mi., 27. September 2017

Uhrzeit:

09.00 bis 17.00 Uhr

Trainer:

Marius Müller-Seegers Factory Consultants GmbH

Die Teilnahmegebühr beträgt 590,– € zzgl. MwSt. Ihr Gastgeber item ist der Pionier und ein weltweiter Marktführer bei Systembaukästen für industrielle Anwendungen. Seit 1976 entwickelt und vertreibt item Lösungen zum Bau von Maschinen, Betriebseinrichtungen und Anlagen. Das Produktportfolio umfasst mehr als 3.000 hochwertige Komponenten zur Konstruktion von Maschinengestellen, Arbeitsplätzen, Automationslösungen und Lean Production Anwendungen.

TOP – Innovation erleben

Das Seminar, das bei item stattfindet, führt Sie durch die „Potentiallandschaft Büro“ und liefert einen praxisorientierten Leitfaden, um Lean im Büro effizient einzuführen. In Workshops werden innovative LEAN-Office Simulation eines realen Büroumfelds Ansätze im realen Arbeitsumfeld des Planspiels direkt umgesetzt und zeigen, wie gemeinsam mit dem Management und der Belegschaft die Office-Performance gesteigert werden kann. Die Inhalte des Planspiels • LEAN-Strategien zur Steigerung der Performance im Büro • Kontinuierliche Verbesserung auf Basis von Kennzahlen in den Bereichen Angebotserstellung und Auftragsabwicklung • Komplexitäts- und Schnittstellenreduktion durch Segmentierung • LEAN umsetzen am Arbeitsplatz, effizientes Arbeiten im Team und Reorgani-sation von Wertschöpfungsketten Ihr Nutzen Sie sind anschließend in der Lage, einen komplexen administrativen Prozess methodisch zu analysieren, Verbesserungspotentiale zu erkennen und durch Arbeitsplatz- und Prozessgestaltung eine signifikante Leistungsverbesserung des Gesamtsystems zu erzielen.

TOP-Intensiv

Für immer aufgeräumt – 20 Prozent mehr Effizienz mit Büro Kaizen® tempus-Zeitplansysteme Veranstaltung Ort: Termin:

Giengen (bei Ulm)

Ort: Termin:

Frankfurt am Main

Uhrzeit:

09:00 bis 17:00 Uhr

Mi., 21. Juni 2017 Di., 5. Dezember 2017 Do., 28. September 2017

Das Thema Prozesse im Büro- und Verwaltungsbereich wurden in vielen Unternehmen lange Zeit nicht genauer unter die Lupe genommen. Doch genau hier liegt die Quelle zu mehr Produktivität. Denn die Fehler, die am leichtesten begangen wer- Nie wied eder Papiercchaos auf uf dem Schhreibt btisc isch! h! den, am schwierigsten zu finden sind, die teuersten Auswirkungen haben und am kompliziertesten zu beseitigen sind, werden außerhalb der Produktion begangen! Das Training

Die Teilnahmegebühr für diese Veranstaltung beträgt 590,– € zzgl. MwSt.

Mit Checklisten und praktischen Methoden werden Sie sich Stück für Stück ein aufgeräumtes und übersichtliches Büro erarbeiten. Sie erleben, wie bei tempus das Thema Büro-Kaizen® gelebt wird. Höhepunkt der Veranstaltung ist das „Kofferspiel“, das verdeutlicht, was Chaos alles anrichten kann. Ihr Nutzen Effizienz im Büro – Erfolg im Unternehmen! Steigern Sie Produktivität und Wettbewerbsfähigkeit nachhaltig durch ein „schlankes“ Büro, auch Büro-Kaizen® genannt. Bis zu 20 % höhere Mitarbeiterproduktivität, 20 % weniger Suchzeiten und 20 % schnellerer Durchlauf.

Für immer aufgeräumt – auch digital 20 Prozent mehr Effizienz mit Outlook & OneNote Das Thema

tempus-Zeitplansysteme Veranstaltung Ort: Termine:

Giengen (bei Ulm)

Mi., 3. Mai 2017 Di., 10. Oktober 2017

Ort: Termine:

Stuttgart

Uhrzeit:

09.00 bis 17.00 Uhr

Mo., 3. Juli 2017

Die Teilnahmegebühr für diese Veranstaltung beträgt 590,– € zzgl. MwSt.

Sie haben in der Papierwelt Ihr Wissen in Hängeregistern, Mappen, Ordnern, Foliensichtbüchern und losen Blattsammlungen organisiert und fragen sich schon lange, ob es dafür nicht in der digitalen Welt eine effizientere Alternative gibt? Wenn Sie erfahren wollen, wie Outlook Sie in Ihrer täglichen Arbeit optimal unterstützt und wie Sie damit E-Mails, Termine und Aufgaben dauerhaft und elegant im Griff haben, dann ist das genau das richtige Seminar für Sie. Das Training Sie bekommen detaillierte Kenntnisse über die Funktionsvielfalt von Outlook und OneNote und erfahren, wie Sie diese Programme sinnvoll nutzen können. • Strategien für den Umgang mit der E-Mail-Flut • Einführung und fortgeschrittene Funktionen in Outlook zu E-Mail-Verwaltung, Kalender, Aufgabenliste und Kontakte • Anwendung der wichtigsten Zeitmanagementprinzipien für eine effektive Wochen- und Tagesplanung in Outlook • Lernen Sie OneNote als Ihre persönliche Wissensdatenbank kennen • OneNote Funktionen zur gemeinsamen Nutzung wie z. B. Besprechungsprotokolle oder Abteilungshandbuch • Gewichtung: 80 % Outlook, 20 % OneNote Ihr Nutzen Zielgruppe sind alle, die ihre Effizienz durch einen optimalen Umgang mit Outlook verbessern wollen und die Möglichkeit von OneNote kennenlernen wollen.

TOP – Innovation erleben

TOP-Intensiv

Lean Production Advanced Training Im 4-tägigen Advanced Training beschäftigen Sie sich detailliert mit den Prinzipien und Methoden eines Produktionssystems. In einem realen Produktionsumfeld wenden Sie die Lean-Methoden an, um stufenweise die LeanPrinzipien umzusetzen und Ihre Wertstromvision zu erreichen. Sie lernen, Standards abzusichern und diese kontinuierlich mit der Methode Shopfloor Management zu verbessern.

Alfred Kärcher GmbH & Co. KG Kärcher Lean Consulting

Die Themen

Veranstaltung

• • • • •

Ort:

Kärcher Lean Academy, Schwaikheim

Termine:

Mo. 06. - Do. 09. März 2017 Mo. 24. - Do. 27. April 2017 Mo. 15. - Do. 18. Mai 2017 Mo. 26. - Do. 29. Juni 2017 Mo. 17. - Do. 20. Juli 2017 Mo. 18. - Do. 21. Sep. 2017 Mo. 16. - Do. 19. Oktober 2017 Mo. 13. - Do. 16. Nov. 2017 Mo. 04. - Do. 07. Dezember 2017

Uhrzeit:

08:30 bis 17:00 Uhr

Auszeichnungen

Lean-Historie Produktionssysteme Lean-Prinzipien System und Werkstatt KVP Lean-Methoden (Kanban, TPM, Poka Yoke u. v. m.)

Der Ablauf Im Advanced Training vertiefen Sie Ihr Wissen im Bereich Lean Production. Anhand eines realen Produkts trainieren Sie, die Methode Wertstromplanung zielgerichtet einzusetzen, um die Durchlaufzeit in Ihren Prozessen systematisch zu verbessern. Sie lernen den Aufbau und die praktische Umsetzung von Shopfloor-Management-Systemen kennen und wenden Standards und Methoden an, um Ihre Wertstromvision umzusetzen. Methoden wie 5S, Visuelles Management, TPM, Poka Yoke, Milkrun und Kanban-Regelkreise werden ebenso detailliert behandelt wie das systematische Verbessern von Produktionsprozessen über Kennzahlensysteme. In mehreren Simulationsrunden an unserer Montagelinie wenden Sie das Gelernte praktisch an. Zielgruppe Management und Mitarbeiter aus Produktion, Fertigungsplanung, Materialwirtschaft, Qualität, Instandhaltung o. Ä. Ihr Nutzen

Die Teilnahmegebühr für diese Veranstaltung beträgt 2.160,– € zzgl. MwSt.

Im Mittelpunkt steht die Vermittlung und praxisbezogene detaillierte Anwendung von Lean-Prinzipien. Sie lernen, Prozesse mittels der Methode Wertstromplanung und dem Einsatz von Kennzahlensystemen kontinuierlich zu verbessern.

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TOP – Innovation erleben

TOP-Intensiv

Lean Production Basic Training Management Das Basic Training Management macht Sie zunächst mit der geschichtlichen Entwicklung von Lean Production vertraut. Anhand der Systematik Wertstromplanung lernen Sie, Prozesse durch den gezielten Einsatz von LeanMethoden stufenweise zu verbessern, um Ihre Vision zu realisieren. Die Themen

Alfred Kärcher GmbH & Co. KG Kärcher Lean Consulting Veranstaltung Ort:

Kärcher Lean Academy, Schwaikheim

Termine:

Dienstag, 20. Juni 2017

Uhrzeit:

08:30 bis 17:00 Uhr

Auszeichnungen

• • • • •

Lean-Historie Produktionssysteme Wertstromplanung Standards mit KVP weiterentwickeln Gemba Walk

Der Ablauf Das Training für Mitarbeiter und Führungskräfte aus dem höheren Management macht Sie einleitend mit dem geschichtlichen Hintergrund von Lean Production vertraut. Auf Basis der Methode Wertstromplanung lernen Sie, Istzustände zu analysieren, eine Vision zu erstellen und stufenweise Umsetzungspläne zu entwickeln, um ihre Implementierung durch geeignete LeanMethoden zu unterstützen. Sie erfahren, wie Sie sich zielgerichtet in den kontinuierlichen Verbesserungsprozess einbringen, um Standards zu sichern und stetig weiterzuentwickeln. In mehreren Simulationsrunden an unserer Montagelinie wenden Sie das Gelernte praktisch an. Zielgruppe

Die Teilnahmegebühr für diese Veranstaltung beträgt 650,– € zzgl. MwSt.

Höheres Management Ihr Nutzen Neben der geschichtlichen Entwicklung von Lean Production lernen die Teilnehmer praxisnah, welche Methoden sie für die Prozessverbesserung vor Ort einsetzen und überzeugend an Mitarbeiter weitervermitteln können.

Berechnung von Ke Kennzahle lenn

TOP – Innovation erleben

TOP-Trainer

TOP-Trainer ist ein Exklusiv-Training. In kleinen Gruppen geben die Trainer aus dem TOP-Netzwerk ihre Erfahrungen zu Personal- und Führungsthemen weiter.

trainer

Inhalt

Ob Arbeitssicherheit, Mitarbeitermotivation, Unternehmensbindung oder Einstellungsprozess – bei den TOP-Trainer-Veranstaltungen werden moderne, erprobte Methoden und Praxislösungen zu allen Problemen auf dem Weg zu einer erfolgreichen Führungskraft präsentiert.

Methode

Unter dem Motto „Spitzenkräfte trainieren Führungskräfte“ geben aktive Experten aus dem Netzwerk des TOP-Programms ihr Know-how direkt an die Führungskräfte aus anderen Unternehmen weiter.

Nutzen

Geschäftsführer und zweite Führungsebene lernen die wichtigsten Bausteine auf dem Weg zur erfolgreichen Führungskraft kennen und anzuwenden. Es werden Strategien vermittelt, wie man erprobte Führungstechniken umsetzt, Mitarbeiter motiviert und bindet und so das Unternehmen langfristig auf Erfolgskurs gehalten werden kann. Darüber hinaus werden bestimmte Themen branchen- und größenübergreifend auf der Strategieebene diskutiert und Geschäftsbeziehungen aufgebaut oder intensiviert.

Teilnehmerstimme

„Tolles Seminar, gutes Ambiente. Schön war, dass es sehr nah an der Praxis war und die Referenten auf viele individuelle Fragen eingehen konnten.” Christian Beyerstedt, Bereichsleiter Produktmanagement/ Marketing, Wöhler Messgeräte Kehrgeräte GmbH

Führen – Der schnelle Einstieg in die Führungsaufgabe Briegert + Hochgeschurtz Veranstaltung Ort: Termin:

Stuttgart

Ort: Termin:

Offenburg

Uhrzeit:

09:00 bis 17:00 Uhr

Trainer:

Thomas Hochgeschurtz und Enrico Briegert, Briegert + Hochgeschurtz

Mi. 17. - Do. 18. Mai 2017

Di. 28. - Mi. 29. Nov. 2017

Die Teilnahmegebühr für diese Veranstaltung beträgt 1.490,– € zzgl. MwSt. Dieses Training kann auch als InhouseVeranstaltung bei Ihnen durchgeführt werden. Sprechen Sie uns an: [email protected]

TOP – Innovation erleben

Ihr Ziel ist es Führungsmethoden und Praxislösungen schnell und kompakt zu lernen? Wir zeigen Ihnen sieben Führungs-Bausteine auf dem Weg zur erfolgreichen Führungskraft.

Das Thema • Der kurze Weg vom Sachbearbeiter zur Führungskraft • Führen Sie mit Erwartungen • Selbstmanagement • Motivation heute • Führen Sie erfolgreich Mitarbeitergespräche • Überzeugen Sie richtig • Feedback geben und nehmen

Arbeiten Sie strat rategi egisch sch un undd motivierenn Si Siee rich richtig tig

Ihr Nutzen • Schneller und erfolgreicher Einstieg in die Führungsverantwortung • Kenntnis und Anwendung der notwendigen Führungsmethoden und Praxislösungen

TOP-Trainer

Der perfekte Chef: Nicht-Technisches-Training Intensiv Briegert + Hochgeschurtz Veranstaltung Ort: Termine:

Offenburg

Di. 14. - Mi. 15. März 2017 Di. 20. - Mi. 21. Juni 2017 Di. 21. - Mi. 22. Nov. 2017

Uhrzeit:

09:00 bis 17:00 Uhr

Trainer:

Thomas Hochgeschurtz und Enrico Briegert, Briegert + Hochgeschurtz

Die Teilnahmegebühr für diese Veranstaltung beträgt 1.490,– € zzgl. MwSt.

Möchten Sie Ihre Mitarbeiter für null Unfälle und null Reklamationen und maximale Produktivität begeistern? Lösen Sie das Spannungsfeld von Mitarbeiter-, Kunden- und Vorgesetzten-Interessen auf, in dem Sie transparent führen. Das Thema Legen Sie Handlungsspielräume fest, in denen sich Ihre Mitarbeiter entfalten. Befreien Sie Ihre Organisation von lähmendem Ballast und konzentrieren Sie sich auf den Kunden und die Wertschöpfung des Unternehmens.

Führen Füh ren Sie konsequ e ent nt, wertschätz ätzend und bege e isternd it

Ihr Nutzen Dieses Training kann auch als InhouseVeranstaltung bei Ihnen durchgeführt werden. Sprechen Sie uns an: [email protected]

• Werden Sie der perfekte Chef: Konsequent, wertschöpfend, begeisternd • Erlernen einer Führungsmethode für bessere und zufriedenere Mitarbeiter • Wertvolle Führungstipps und erfolgreiche Methoden für die tägliche Führungspraxis

Fehlzeiten reduzieren und Mitarbeiter motivieren Briegert + Hochgeschurtz Veranstaltung Ort: Termin:

Offenburg

Ort: Termin:

Hannover

Ort: Termin:

Stuttgart

Ort: Termin:

Düsseldorf

Ort: Termin:

Frankfurt

Uhrzeit:

09:00 bis 17:00 Uhr

Trainer:

Thomas Hochgeschurtz und Enrico Briegert, Briegert + Hochgeschurtz

Do., 16. März 2017 Di., 30. Mai 2017 Mi., 5. Juli 2017 Do., 28. September 2017 Di., 5. Dezember 2017

Die Teilnahmegebühr für diese Veranstaltung beträgt 790,– € zzgl. MwSt.

TOP – Innovation erleben

Wir zeigen Ihnen die Bausteine niedriger Fehlzeiten. So gelingt es Ihnen, Abwesenheit zu reduzieren und Mitarbeiter zu motivieren. Sie lernen, wie ein Krankenstand von 2% dauerhaft möglich ist. Das Thema • Wie arbeite ich als Führungskraft am Krankenstand? • Krankenstand als Motivationskennzahl und Führungsaufgabe • Krank oder arbeitsunfähig – was ist der Unterschied? • Welchen Einfluss hat die DemoKrank oder arbeits t unfähi higg – was ist der Unter ersch sc ied? grafie auf den Krankenstand? • Ammenmärchen „Gelber Schein“ • Arbeitsrechtliche Hintergründe und Handlungsmöglichkeiten • Fehlzeitengespräche führen • Dokumentation und Analyseverfahren • Fallbeispiele, Praxisfälle Ihr Nutzen • Sie verstehen den Unterschied zwischen beeinflussbarer und unbeeinflussbarer Abwesenheit und können so bereits vor der Krankheit ansetzen • Reduzierte Krankenstände • Motivierte und eigenverantwortliche Mitarbeiter • Einsicht: Fehlzeiten reduzieren ist Führungsaufgabe

TOP-Trainer

Mitarbeiter finden und halten – Nie wieder C-Mitarbeiter einstellen tempus-Zeitplansysteme

Das Thema Verbessern Sie die nachhaltige Mitarbeiterauswahl und schärfen somit den Blick für ABC-Mitarbeiter.

Veranstaltung Ort: Termine:

Frankfurt am Main

Ort: Termine:

Stuttgart

Uhrzeit:

09:00 bis 17:00 Uhr

Trainer:

Prof. Dr. Jörg Knoblauch, Geschäftsführender Gesellschafter, tempus. GmbH

Mo., 3. April 2017 Mo., 9. Oktober 2017 Di., 4. April 2017 Di., 10. Oktober 2017

Die Teilnahmegebühr für diese Veranstaltung beträgt 590,– € zzgl. MwSt.

Das Training In dem Workshop erfahren Sie, wie mit einem neunstufigen Einstellungsprozess erfolgreich Personal rekrutiert werden kann. Verbessern Sie Ihre Personalauswahl durch moderne Auswahlinstrumente. Lernen Sie Methoden kennen, die die besten Mitarbeiter motivieren und im Unternehmen halten. Identifizieren Sie C-Mitarbeiter und leiten Sie, wo notwendig, die Trennung ein.

Der richt ch ige Blickk auf das Personal

Ihr Nutzen Strategien, um Ihr Unternehmen langfristig auf Erfolgskurs zu halten. Methoden und Tools, um Mitarbeiter einzustellen und sie an Ihr Unternehmen zu binden.

Erfolgreich führen und motivieren – Grundlagen und Praxis der Führung tempus-Zeitplansysteme Veranstaltung Ort: Termine:

Stuttgart

Di., 25. April 2017 Fr., 30. Juni 2017 Di., 24. Oktober 2017

Uhrzeit:

09:00 bis 17:00 Uhr

Trainer:

Thorsten Leiner, Leiter des Instituts für Leadership Competence

Das Thema Sie wollen sich unter professioneller Anleitung auf den Weg machen, Ihr eigenes Führungsprofil zu erarbeiten? Sie möchten den Umgang mit Ihren Mitarbeitern – auch in kritischen Situationen – verbessern sowie sich und Ihre Führungskompetenzen weiterentwickeln?

Mitarbeiter langfrristigg mot motivieren

Das Training

Die Teilnahmegebühr für diese Veranstaltung beträgt 590,– € zzgl. MwSt.

Statt Methoden und Patentrezepte zu vermitteln, werden übernommene Einstellungen und Verhaltensweisen gegenüber Ihren Mitarbeitern und Kollegen reflektiert. Weiterhin erfahren Sie, wie Sie Mitarbeiter erfolgreich motivieren, wie Sie mit Low Performern umgehen und wie Sie offen und vertrauensvoll sowohl Sachfragen als auch Fragen der persönlichen Arbeitsbeziehung diskutieren und gemeinsam Problemlösungen finden. Ihr Nutzen Wer Führungsaufgaben hat, muss bestimmte Führungstechniken kennen und deren Umsetzung beherrschen. Das Ziel ist, mittels Feedback zu Selbsterkenntnis und einer Weiterentwicklung der Führungspersönlichkeit anzuregen.

TOP – Innovation erleben

Teilnahmegebühren



Teilnahmegebühr für reguläre TOP-Best Practice-Veranstaltungen • 290,– € zzgl. MwSt. für Unternehmen mit weniger als 100 Beschäftigten • 390,– € zzgl. MwSt. für Unternehmen mit 100 bis unter 500 Beschäftigten • 490,– € zzgl. MwSt. für Unternehmen ab 500 Beschäftigten Für alle anderen TOP-Veranstaltungen gilt ein Festpreis, der jeweils bei der entsprechenden Veranstaltung in der Übersicht vermerkt ist.

Wer teilnehmen kann

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Eingeladen sind Fach- und Führungskräfte aus verschiedensten Unternehmensbereichen zum Erfahrungsaustausch und Wissenstransfer zu innovativen Prozessen, Strategien und Technologien. Die gastgebenden Unternehmen erhalten vor der Veranstaltung die Teilnehmerliste zur Genehmigung und können Teilnehmer ohne Angabe von Gründen ablehnen. In diesem Fall würde die Anmeldung storniert und keine Teilnahmegebühr berechnet werden.

Anmelden unter www.top-online.de Stornierungsbedingungen Eine Stornierung ist bis zu vier Wochen vorher kostenfrei. Danach ist die Teilnahmegebühr in voller Höhe zu entrichten. Selbstverständlich können Sie sich gerne vertreten lassen. Alle Preise zzgl. MwSt. und Person.

Wie funktioniert die TOP-Best Practice-Card?

ctice-Card TOP-Best Pra gebot! Limitiertes An

• Ein Preis – vielfacher Nutzen für das Unternehmen und die Mitarbeiter Sie zahlen als Unternehmen einen Jahrespreis und ermöglichen damit Ihren Beschäftigten den freien Zugang zu einer Vielzahl von TOP-Best Practice-Veranstaltungen.

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TOP-Best Pra

• Ein Preis – zahlreiche Veranstaltungen Sie gilt für alle regulären TOP-Best Practice-Veranstaltungen des laufenden Jahres. & maKahl GmbH rfir& steing Munn Ha

Wann lohnt sich die TOP-Best Practice-Card?

Co. KG

Unternehmen

• Unternehmensweite Weiterbildung Wenn Sie das TOP-Programm unternehmensweit zur praxisnahen und effizienten Weiterbildung Ihrer Mitarbeiter nutzen wollen. • Mehr als zehn Mitarbeiter Wenn mehr als zehn Mitarbeiter eines Unternehmens mit mehr als 500 Beschäftigten pro Jahr an TOP-Best Practice-Veranstaltungen teilnehmen, hat sich der Jahrespreis für Sie als Unternehmen bereits amortisiert. • Reduzierter Verwaltungsaufwand Sie reduzieren Ihren Verwaltungsaufwand, da Sie nur eine Rechnung pro Jahr erhalten.

Welche Rahmenbedingungen gelten bei der TOP-Best Practice-Card? • Pro TOP-Best Practice-Veranstaltung können bis zu drei Mitarbeiter teilnehmen. (Mehr Mitarbeiter sind nach Rücksprache mit dem TOP-Team gegebenenfalls auch möglich.) • Die TOP-Best Practice-Card gilt jeweils für das laufende Kalenderjahr für alle Beschäftigten des Unternehmens/Standorts und ist nicht auf einzelne Mitarbeiter begrenzt. • Die TOP-Best Practice-Card gilt für die TOP-Best Practice-Veranstaltungen. Für die Veranstaltungsformate TOP-Intensiv, TOP-Trainer, TOP Transfer Forum und die Veranstaltungen in Kooperation mit TechnoKontakte gelten gesonderte Konditionen. • Es gelten darüber hinaus die allgemeinen Teilnahmebedingungen des TOP-Programms (siehe www.top-online.de).

€ TOP – Innovation ovation erleben l b

4.900,Alle Preise zuzüglich MwSt.

Bestellung und weitere Informationen unter www.top-online.de. Bitte beachten Sie unsere AGB unter www.top-online.de

TOP-Gastgeber werden

Werden auch Sie TOP-Gastgeber! TOP ist ein Innovations- und Besuchsprogramm für Fach- und Führungskräfte, veranstaltet von der verlag moderne industrie GmbH unter der Schirmherrschaft des Bundeswirtschaftsministeriums. Es fördert seit über 25 Jahren den Erfahrungsaustausch und Wissenstransfer zu innovativen Prozessen, Strategien und Technologien.

Die TOP-Best Practice-Veranstaltungen Im Rahmen von eintägigen Best Practice-Veranstaltungen vor Ort in den Unternehmen erfahren die Teilnehmer die Vorteile, Risiken und Chancen Betriebsrundgang auf dem Shopfloor bei der Umsetzung von Innovationen. Sowohl die Teilnehmer als auch die gastgebenden Unternehmen lernen im Dialog mit Experten, wie sie Innovationen erfolgreich implementieren, unnötige Kosten vermeiden und vor allem Mitarbeiter als Innovationstreiber in Prozesse einbinden können. Pro Jahr finden bei 50-60 TOP-Gastgebern rund 100 Veranstaltungen statt. Die Themen u.a. • • • • •

Lean Administration/ Management/ Production Industrie 4.0 Shopfloor-Management Kaizen/KVP Innovative Personalkonzepte

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Logistik und Supply Chain Innovationsmanagement Qualitätsmanagement Total Productive Maintenance (TPM) Prozessmanagement

Die Gastgeber Die Veranstaltungen finden immer im Unternehmen des jeweiligen Gastgebers statt und umfassen eine Betriebsbesichtigung. TOP-Gastgeber profitieren von dem offenen Dialog mit Fach- und Führungskräften aus anderen Branchen. Schwerpunktmäßig kommen die Unternehmen aus dem Bereich Produktion und aus produktionsnahen Abteilungen. Die Teilnehmer • Geschäftsführer und Vorstände • Werk-, Produktions- und Fertigungsleiter • Mitarbeiter in Montage und Fertigung

Veranstalter des TOP-Programms:

• Mitarbeiter in Logistik, Konstruktion, HR, Marketing und Vertrieb

Interesse? Ich berate Sie gern. Brigitte Buffler Projektleiterin verlag moderne industrie GmbH Justus-von-Liebig-Str. 1 D-86899 Landsberg www.mi-verlag.de

TOP – Innovation erleben

Telefon: +49 (0) 8191 125-438 E-Mail: brigitte.buffl[email protected] www.top-online.de

Ihre Vorteile als Gastgeber 1 Wissenstransfer & Inspiration Qualifizierter und praxisbezogener Meinungs- und Erfahrungsaustausch auf Augenhöhe

2 Sichtbarkeit & Imagegewinn Steigerung der öffentlichen Wahrnehmung als prozessinnovatives Unternehmen

3 Benchmarking & Marktposition Feedback und Anregungen zu Ihren innovativen Verbesserungsprozessen durch externe Teilnehmer

4 Weiterentwicklung & Motivation Beschleunigung eigener Optimierungsprozesse und Mitarbeitermotivation durch Experten

5 Selbstanalyse & Teamwork Intensive Betrachtung interner Abläufe während der Planung und Festigung der Zusammengehörigkeit

6 Auszeichnung durch das Bundeswirtschaftsministerium Jährliche Verleihung des TOP-Innovationspreises beim Unternehmertreffen in Berlin

Weitere Vorteile: • Praxisnaher Innovationstransfer auch für die eigenen Mitarbeiter oder Partner und Kunden: ermäßigte Teilnahmegebühren für rund 100 TOP-Veranstaltungen im Jahr • Kommunikationsberatung, Organisation und Vermarktung Ihrer TOP-Veranstaltung sowie Akquisition und Management der Teilnehmer durch das TOP-Team • Geringe Kosten: Sie als TOP-Gastgeber tragen lediglich die internen Aufwendungen für die Durchführung Ihrer TOP-Veranstaltung

Einblick in die Produktionshalle von Gestamp (TOP-Gastgeber & TOP-Innovationspreisträger)

TOP-Gastgeberstimme Was raten Sie anderen Unternehmen, die ebenfalls Gastgeber bei TOP werden wollen? Beispielhafte Agenda/ Ablauf einer TOP-Veranstaltung: Mut voran! Viele Unternehmen meinen, sie wären noch nicht so weit! Dabei ist hier nichts perfekt und das muss auch nicht sein. Alle Unternehmen haben das Streben nach Verbesserung. Das geht am besten, wenn man den Austausch sucht und offen ist für Neues. ‚Einer guten Idee ist es egal, wo sie geklaut ist!’ Ich empfehle jedem Unternehmen, vielleicht ein- bis zweimal pro Jahr die Türen für andere Unternehmen zu öffnen. Gerade das branchenübergreifende Denken und Handeln macht die Sache so interessant. Bodo Haverig, KAIZEN-/BVW-Manager, HANNING & KAHL GmbH & Co. KG, Oerlinghausen TOP – Innovation erleben

10.00 Uhr Begrüßung und Vorstellung der Teilnehmer und Formulierung der Erwartungen 10.30 Uhr Fachvortrag 12.00 Uhr Gemeinsames Mittagessen 13.00 Uhr Betriebsbesichtigung 14.30 Uhr Fachvortrag 15.30 Uhr Abschlussdiskussion und Feedback der Teilnehmer – wurden die Erwartungen erfüllt? 15.55 Uhr Ausfüllen der Fragebögen 16.00 Uhr Ende der Veranstaltung

Wissen, wie die Industrie entscheidet. Tag für Tag, Woche für Woche. Ihr Benefit.

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SLM Solutions: Best Performer 2016 im Maschinenbau-Aktien-Index

11. Januar 2017 · Nummer 01-02

Nassbearbeitung: Noch oft unersetzlich

BMW als Vorreiter: Carbonteile in Serie produzieren

Seite 6

Seite 8

Bild: HasanEROGLU - Fotolia

Seite 4

Verlag-serVice Redaktion: Tel.: (0 81 91) 125-310, Fax: (0 81 91) 125-312 Anzeigen: Tel.: (0 81 91) 125-497, Fax: (0 81 91) 125-304

Ein erfolgreiches 2017 wünschen wir allen Leserinnen und Lesern der Produktion

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Zitiert

Zahl der Woche

im Fokus

»Ich verfolge mit Sorge Trumps protektionistische Tendenzen. Dieser Trend ist nicht nur in den USA spürbar.«

100...

Übernahmen: In der Chemiebranche erreichten Fusionen und Übernahmen 2016 rekordverdächtige Höhen. Das Transaktionsvolumen: 219,6 Mrd Euro. Seite 3

...Tonnen Stahl verar beitet Claaßen jeden Tag. Flexibilität steht dabei ganz oben auf der Agenda des Unternehmens.

JETZTEPROBN: LESEion.de/

Dr. Heinz-Jürgen Prokop, Vorsitzender des VDW

05.01.2017 11:48:49

kt u d o r p los n e t s ko

verlag moderne industrie GmbH Justus-von-Liebig-Str. 1 86899 Landsberg

Tel. 08191/125-333 [email protected] www.mi-verlag.de

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TOP Transfer Forum 2016 Rückblick

Best Practice live im Werk

Praxis-Workshop

Vom schlanken Prozess zur Maschine, die mitdenkt Das TOP Transfer Forum 2016 zeigte, wie Lean und Industrie 4.0 Hand in Hand gehen Einmal jährlich bietet das TOP Transfer Forum eine Mischung aus Impulsvorträgen, themenspezifischen Workshops und Foren sowie einer Best-Practice-Führung. Gastgeber 2016 war die Schaeffler AG in Herzogenaurach. Das Unternehmen stellte seine Strategie für Industrie 4.0 vor. Schaeffler habe ein sehr hohes Interesse daran, herauszufinden, was Industrie 4.0 für das Unternehmen im Detail bedeutet, sagte Oliver Jung, Vorstand Produktion, Logistik und Einkauf. Gemeinsam mit Deckel Maho, Pfronten, hat das Unternehmen die ‚Werkzeugmaschine 4.0‘ entwickelt, die bestehende Technik mit neuen digitalisierten Komponenten vernetzt. Eine eigene digitale Agenda soll dem Konzern helfen, fit für die digitale Zukunft zu werden. Diese umfasst die teilautonomen Maschinen, Analyse und Simulation und die Integration von Prozessen in das Schaeffler-Entwicklungssystem. Festo hat sich die Erweiterung seiner IT-Infrastruktur, eine massive Erweiterung der Software-Aktivitäten und die Entwicklung neuer Geschäftsmodelle auf die Agenda gesetzt,

Networking und Fachvorträge TOP – Innovation erleben

»Wer neue Werke baut, muss sich eigentlich auch die Frage stellen, wie unsere Werke der Zukunft aussehen sollen.« Oliver Jung, Vorstand Produktion, Logistik und Einkauf, Schaeffler AG

berichtete Prof. Dr. Peter Hofmann, Senior Vice President Global Product Development. „Von allein geht bei diesem Thema gar nichts“, mahnte er. Beispielsweise müsse man Dinge in die Lage versetzen, dass sie miteinander kommunizieren, will man bei Industrie 4.0 voranschreiten. Etwa einrichten, dass das Werkstück selber entscheiden kann, was mit ihm geschehen soll. Neben Schaeffler und Festo sprachen viele Praktiker und Berater über weitere Aspekte von Industrie 4.0, etwa die Digitalisierung in der Produktion, den Weg zur Smart Factory oder die richtige Führung. Praxisbeispiele der Alfred Kärcher GmbH, Weidmüller Interface GmbH und Rohde & Schwarz GmbH sowie eine Führung durch das Schaeffler-Werk rundeten die Veranstaltung ab. Vormerken: am 21. September 2017 findet das TOP Transfer Forum bei Rohde & Schwarz in Teisnach statt – diesmal unter dem Thema „Die agile Fabrik: Menschen, Maschinen, Methoden“.

Gastgeber

Die Konferenz der Innovationsführer

Das agile Unternehmen: Menschen, Maschinen, Methoden Donnerstag, 21. September 2017 Rohde & Schwarz, Teisnach

Best Practice live im Werk

Zukunftsweisende Impulsvorträge und Paneldiskussionen

Interaktive Praxis-Workshops von unseren Partnern

Individuelles Face-to-Face Coaching

Die Fabrik der Zukunft erfordert neues Denken und Handeln. Das TOP Transfer Forum präsentiert wirksame Methoden und lädt zum Dialog über das Thema ein. Buchen Sie jetzt zum Frühbucherpreis von 790,– € bis 15. Juli 2017 (zzgl. MwSt.).

Veranstalter

Programmpartner

Jetzt anmelden unter www.top-online.de

16. & 17. März 2017, Salzburg

Der erste Dreiländerkongress für Entscheider zum Thema Digitalisierung im Maschinen- und Anlagenbau • Länderübergreifend • Netzwerkend • Zukunftsweisend

Drei große Maschinenbauverbände und die Fachzeitung Produktion laden gemeinsam ein Mit Praktikern aus drei Ländern die Zukunft der Digitalisierung diskutieren So kommen die Methoden der vierten industriellen Revolution wirklich im Maschinenbau an

Eine Veranstaltung von:

www.maschinenbauvorausgedacht.eu

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